WO2007144299A1 - Vorrichtung zum übertragen eines films von einem trägerband auf ein substrat - Google Patents

Vorrichtung zum übertragen eines films von einem trägerband auf ein substrat Download PDF

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WO2007144299A1
WO2007144299A1 PCT/EP2007/055585 EP2007055585W WO2007144299A1 WO 2007144299 A1 WO2007144299 A1 WO 2007144299A1 EP 2007055585 W EP2007055585 W EP 2007055585W WO 2007144299 A1 WO2007144299 A1 WO 2007144299A1
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WO
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receiving unit
film
housing
substrate
applicator
Prior art date
Application number
PCT/EP2007/055585
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English (en)
French (fr)
Inventor
Wulf Herrmannsen
Ömer Adigüzel
Wolfgang Maier
Peter Rushe
Karsten Wolf
Wladyslaw Zirnitis
Original Assignee
Henkel Ag & Co. Kgaa
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Henkel Ag & Co. Kgaa filed Critical Henkel Ag & Co. Kgaa
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H37/00—Article or web delivery apparatus incorporating devices for performing specified auxiliary operations
    • B65H37/002—Web delivery apparatus, the web serving as support for articles, material or another web
    • B65H37/005—Hand-held apparatus
    • B65H37/007—Applicators for applying coatings, e.g. correction, colour or adhesive coatings

Definitions

  • the invention relates to a device for transferring a film from a carrier tape, preferably a carrier film made of paper or plastic, onto a substrate.
  • the same devices also referred to as “hand roller”, “scooter devices”, “adhesive roller” or “correction roller” are used for example for applying a correction film.
  • a device of this type is known inter alia from DE 694 08 109 T2.
  • An erasing device described therein comprises a housing in which a pull-off coil having a cover film transfer tape wound therearound and a take-up reel for accommodating the used cover film transfer tape are disposed. Both coils are rotatably mounted in the housing.
  • the erasing device has a transfer head on the front side.
  • This transfer head is rotatable about its axial center to a stop on the housing, wherein the axial center is a relative to the axes of the coils arranged at right angles axis.
  • the user can turn the transfer head by hand so that the cover film is applied both parallel to the rolling plane of the carrier tape, as well as offset by 90 ° to the rolling plane.
  • Extinguishing devices of the latter variant of the order are also known to the person skilled in the art as “sideway roller devices.”
  • devices of this type have the disadvantage that the transfer head has to be turned by hand in order to achieve the desired application variant if the device is tilted, or if there is a substrate which is not absolutely flat, so that the transfer head rests only on one side on the substrate, then uncontrolled tearing of the film takes place, resulting in not only less film than intended on the substrate but also Further, on the transfer belt, which is conveyed further to the take-up reel, there may still be adhered a film which has only partially ruptured, which in turn may be inclined in the interior of the housing arranged to pollute components and drive elements or even cause malfunction to total failure.
  • the object of the invention is therefore to improve a generic device such that a continuous film application is guaranteed in each application.
  • the basic idea of the invention is to use a receiving unit for receiving components or for providing a component itself, which is rotatably mounted in the housing and aligns with respect to the substrate plane. This alignment occurs before use of the device, i. prior to transferring the film from the carrier tape to the substrate. In this way, it is ensured that an application device for applying a film to a substrate does not rest on one side only on the substrate. Thus, tilting of the applicator with the substrate plane and thus uneven application or tearing of the film is avoided. Furthermore, in this way the user can be provided with a device which has a flexible and ergonomic handling. The user may guide the device in any manner and rotate the housing of the device at will around the axis. The receiving unit and thus the applicator are aligned with respect to the substrate plane and a film order is possible in any angular position.
  • the orientation of the receiving unit relative to the substrate is effected by gravity.
  • the axis of rotation of the receiving unit does not extend through the center of gravity of the receiving unit.
  • the receiving unit thus has a static and / or dynamic imbalance, which is preferably designed such that an automatic alignment of the receiving unit relative to the substrate plane is ensured.
  • the equilibrium point or the rest position is preferably predetermined in such a way that the film-bound side of the carrier tape faces the substrate plane and / or the application device for film deposition points toward the substrate with the film-applying side facing the substrate.
  • the use of one or more weights can prove here. These weights can additionally determine the rest position of the rotatable receiving unit and can enhance the ability of automatically aligning the receiving unit with respect to the substrate plane.
  • the receiving unit is considered advantageous to equip the receiving unit with sensors for detecting the position of the applicator with respect to the substrate plane.
  • the sensors may preferably be provided for detecting and aligning the position of the applicator with respect to the substrate plane prior to transfer of the film to the substrate.
  • sensors additionally or alternatively to an alignment function of the recording unit by means of gravity.
  • this equipment is u.a. It is also possible to use the device on a substrate whose plane is not exactly orthogonal to the gravitational force.
  • Another advantage is the use of a pickup unit having a banding applicator for applying the film to the substrate. It is possible to mold the applicator to the receiving unit. Another variant is, for example, the use of two components for receiving unit and applicator, which are connected to each other. It would also be conceivable to use the recording unit itself as an order device shape. In the latter embodiment, only the application device is rotatable in the housing, but the other components of the device are arranged fixed in the housing.
  • a receiving unit which additionally has a rotatably mounted supply reel for receiving the coated with the film carrier tape and / or a rotatably mounted take-up reel for receiving the carrier tape after the film order.
  • a receiving unit which additionally has a rotatably mounted supply reel for receiving the coated with the film carrier tape and / or a rotatably mounted take-up reel for receiving the carrier tape after the film order.
  • the coil / n an additional weight for alignment of the receiving unit relative to the substrate plane can be achieved.
  • the coils and the applicator are integrated into the receiving unit in order to avoid a rotation of the carrier tape relative to the applicator in the automatic alignment of the receiving unit relative to the substrate plane.
  • a refillable device for transferring a film from a carrier tape to a substrate may be provided.
  • the spent supply reel from which the film-coated carrier tape has been unrolled is replaced with a new supply reel provided with film-coated carrier tape.
  • a refillable device for transferring a film from a carrier tape to a substrate is provided, wherein the refilling of the device can be carried out in a simple manner, since together with the receiving unit preferably the supply reel, the take-up reel and the applicator are replaced.
  • the new receiving unit has a supply reel with a film-coated carrier tape, an empty take-up reel for receiving the carrier tape and an applicator.
  • the carrier tape is in this case from the supply reel, deflected over the Application device, led to the take-up reel. The user only has to replace the receiving unit during this refilling process.
  • band guide cheeks of the applicator are rounded on their side facing the housing opening in such a way that they form a sliding bearing with the housing opening.
  • additional elements may be provided instead of the rounded band guide cheeks, which form a sliding bearing with the housing opening.
  • an additional, friction-reducing lubricant can be used.
  • a bearing of the receiving unit is provided on the side facing away from the applicator of the housing.
  • the receiving unit and / or the applicator is supported at several locations in / on the housing with multiple bearings.
  • a bearing for this purpose roller sliding, spherical or comparable bearings can be found advantageous use.
  • this can be ensured for example by a ball-type coupling such that the receiving unit, on the side facing away from the applicator has a spherical projection which is rotatably inserted into a corresponding coupling of the housing or a housing component.
  • the receiving unit is on the one hand freely rotatable about its axis of rotation, on the other hand, the axial displacement in the housing can be avoided.
  • the components of the coupling can also consist of all other forms that allow a combination of rotation of the receiving unit, an axial displacement in the housing, however prevention. In this case, advantageously, an additional friction-reducing lubricant can be used.
  • FIG. 1 shows a top view of a correction roller according to the invention.
  • FIG. 2 shows a sectional side view of a correction roller according to the invention.
  • FIG. 3 shows a plan view of a correction roller according to the invention, the application device being equipped with sensors.
  • a device 1 shown in the figures is used for the transmission of a correction film 2 from a carrier tape 3 'onto a substrate.
  • the means detached from the carrier tape 3 ' such as, for example, a film 2 or a pigment composite, for example, is transferred to a sheet of paper in order to cover the characters thereon with a correction film 2.
  • the correction film 2 it is also possible to apply an adhesive film or a luminous colored strip to the substrate in order to provide it with glue for adhesive bonding or to mark the text passages located on it in color or emphasize.
  • a partial application of, for example, adhesive is also possible.
  • the carrier tape 3 ' is not provided with a surface adhesive film, but only partial sections of any size and shape. In this way, for example, adhesive can be saved.
  • the apparatus 1 initially has a sleeve-shaped housing 4 which has an opening 17 at its front end, through which an application device 7 for applying a film (not shown) to the substrate and for deflecting a carrier tape 3 protrudes out of the housing 4.
  • a second opening facing away from the application device 7, the rear end of the housing 4 is closed with a cap 1 1.
  • the cap 1 1 can be permanently connected to the housing 4.
  • the cap 1 1 is detachably screwed onto the housing 4, so that a refilling of the device 1 by the user without destruction of the housing 4 via the opening at the rear end of the housing 4 is possible.
  • the housing 4 is rotationally symmetrical to the axis 12 designed.
  • FIG. 2 shows a sectional side view of the device according to the invention along the section line CC.
  • This housing 4 has at the front end an opening 17 and a second opening at the rear end, which is closed by a cap 1 1.
  • the rotationally symmetrical cap 1 1 in the present exemplary embodiment has a receptacle 15 on the axis 12.
  • a receiving unit 5 is provided for receiving components.
  • the receiving unit 5 is provided with a spherical pin 14 which is designed such that it can be inserted into the receptacle 15 of the cap 1 1, so that the receiving unit 5 rotatably mounted in the housing 4 but not axial in the housing 4 is displaceable.
  • connection of pin 14 and receptacle 15 is releasable again.
  • the applicator 7 includes an applicator lip 19 and two opposing Band arrangementswangen 18.
  • the Band Evaluationswangen are each at their, the application lip 19 facing away from the opening 17 and facing sides of such a round shape that they form a sliding bearing 13 with the inner surface of the opening 17 of the housing 4 , In this case, an additional friction-reducing lubricant can be used.
  • the sliding bearing 13 is configured such that the receiving unit 5 is arranged axially displaceable and rotatable in the housing 4.
  • a supply reel 8 is rotatably mounted on the receiving unit 5.
  • the supply reel 8 serves to receive the carrier tape 3 coated with a film 2.
  • a rotatably mounted take-up reel 9 is provided on the receiving unit 5. The synchronization of both coils is achieved by means of a known to those skilled, not explained in detail slip clutch.
  • the carrier tape 3 provided with the film 2 is led out of the supply reel 8 through the opening 17 at the distal end of the housing 4 and deflected by the applicator 7.
  • a support element 16 is located on the Recording unit 5 is provided.
  • a weight 6 is provided at the rear side of the receiving unit 5. This weight 6 causes the axis of rotation 12 of the receiving unit 5 does not extend through the center of gravity of the receiving unit 5. The resulting static unbalance causes an automatic alignment of the receiving unit 5 and thus the applicator 7 relative to the substrate, wherein the user can guide the housing 4 of the device 1 at an arbitrary angle about the axis of rotation 12.
  • FIG. 3 shows a device 1 according to the invention for transferring a film onto a substrate with a housing 4 which is closed at the proximal end with a cap 11.
  • the housing 4 has at the distal end an opening 17 through which a carrier tape 3 deflecting application device 7 for the film application protrudes onto the substrate.
  • the applicator 7 is equipped in the present embodiment with sensors 10 for detecting the position of the applicator 7 relative to the substrate plane.
  • the sensors 10 extend laterally on both sides in extension of the applicator lip 19.
  • the sensors 10 detect the position of the applicator 7 relative to the substrate plane together with the recording unit, not shown, before the film application.
  • the application device 7 rotatably mounted in the housing 4 is aligned with the substrate via a sensor 10, so that a film application can be carried out.
  • the user can separate the cap with the connected via the spherical pin 14 and the receptacle 15 receiving unit 5 of the housing 4. Subsequently, it is provided to separate the spherical pin 14 of the receiving unit 5 of the receptacle 15 of the cap 1 1. Subsequently, the consumed receiving unit 5 can be exchanged with the supply reel 8, from which the carrier tape 3 coated with film 2 has been unwound, and the take-up reel 9, on which the carrier tape 3 'was received after the film has been applied.
  • the new receiving unit 5 which has a supply reel 8 with a film-coated carrier tape 3 and an empty take-up reel 9, connected to the cap 1 1.
  • the receiving unit 5 is inserted into the housing 4 such that the applicator 7 protrudes from the front opening 17 of the housing 4 and the receiving unit 5 is rotatably supported at the front end via the bearing 13 in the housing 4.
  • the cap 1 1 is screwed to the housing 4, so that the receiving unit 5 rotatably and in the axial direction is secured against displacement in the housing 4.

Abstract

Gegenstand der Erfindung ist eine Vorrichtung (1) zur Übertragung eines Filmes (2) auf ein Substrat mit einem Gehäuse (4) und einer im Gehäuse (4) angebrachten Aufnahmeeinheit (5). Die Aufnahmeeinheit (5) weist im vorderen Bereich eine Auftragseinrichtung (7) zur Übertragung eines Filmes (2) auf ein Substrat auf. Die Aufnahmeeinheit (5) ist im Gehäuse derart um eine Achse (12) drehbar gelagert, dass eine Ausrichtung der Aufnahmeeinheit (5) und damit der Auftragseinrichtung (7) zur Übertragung des Filmes (2) vor der Benutzung der Vorrichtung (1) erreicht wird. So kann ein verkanten der Auftragseinrichtung (7) und eine unkontrollierte Filmübertragung vermieden werden. Weiter wird dem Benutzer eine flexible Vorrichtung (1) bereitgestellt, wobei er das Gehäuse (4) je nach Art der Anwendung und gewünschten Halterichtung um die Achse (12) drehen kann und der Filmauftrag stets sichergestellt wird.

Description

Vorrichtung zum Übertragen eines Films von einem Trägerband auf ein Substrat
Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum Übertragen eines Films von einem Trägerband, vorzugsweise einer Trägerfolie aus Papier oder Kunststoff, auf ein Substrat. Dergleiche Vorrichtungen, auch als „Handroller", „Rollergeräte", „Kleberoller" oder „Korrekturroller" bezeichnet, werden beispielsweise zum Auftragen eines Korrekturfilmes eingesetzt. Eine Vorrichtung dieser Art ist unter anderem aus der DE 694 08 109 T2 bekannt. Eine darin beschriebene Löschvorrichtung weist ein Gehäuse auf, in dem eine Abzugsspule mit einem um diese gewickelten Abdeckfilm-Übertragungsband und eine Aufwickelspule zum Aufnehmen des gebrauchten Abdeckfilm-Übertragungsbandes angeordnet ist. Beide Spulen sind drehbar in dem Gehäuse gelagert. Die Löschvorrichtung weist einen Übertragungskopf an der vorderen Seite auf. Dieser Übertragungskopf ist um seine axiale Mitte bis zu einem Anschlag am Gehäuse drehbar, wobei die axiale Mitte eine gegenüber den Achsen der Spulen rechtwinklig angeordnete Achse ist. Der Benutzer kann den Übertragungskopf derart händisch verdrehen, dass der Abdeckfilmauftrag sowohl parallel zur Abrollebene des Trägerbandes vollzogen wird, als auch um 90° versetzt zur Abrollebene. Löschvorrichtungen letztgenannter Auftragsvariante sind dem Fachmann auch unter dem Begriff „Sideway-Rollergeräte" bekannt. Vorrichtungen dieser Art haben jedoch den Nachteil, dass der Übertragunskopf von Hand verdreht werden muss, um die gewünschte Auftragsvariante zu erreichen. Wird ferner beim Auftrag des Filmes auf ein Substrat die Vorrichtung verkantet, oder liegt ein Substrat vor, welches nicht absolut eben ist, so dass der Übertragungskopf nur einseitig auf dem Substrat aufliegt, dann erfolgt ein unkontrolliertes Einreißen des Filmes. Hierdurch gelangt nicht nur weniger Film auf das Substrat als beabsichtigt, sondern außerdem kann der Abziehvorgang des Bandes von der Vorratsspule zum Stillstand kommen. Ferner kann am Übertragungsband, das weiter zur Aufwickelspule befördert wird, noch ein nur teilweise abgerissener Film anhaften, der seinerseits dann geneigt ist unter Umständen die im Inneren des Gehäuses angeordneten Bauteile und Antriebselemente zu verschmutzen oder sogar Betriebsstörungen bis zum Totalausfall zu verursachen.
Aufgabe der Erfindung ist es daher, eine gattungsgemäße Vorrichtung derart zu verbessern, dass ein kontinuierlicher Filmauftrag bei jedem Anwendungsfall gewährleistet wird.
Diese Aufgabe wird durch die Merkmale des Anspruchs 1 gelöst.
Die vorteilhaften Ausgestaltungen der Erfindung sind mit den Unteransprüchen angegeben.
Der Grundgedanke der Erfindung besteht darin, eine Aufnahmeeinheit zur Aufnahme von Bauteilen oder zur Bereitstellung eines Bauteils selbst einzusetzen, die im Gehäuse drehbar gelagert ist und sich gegenüber der Substratebene ausrichtet. Diese Ausrichtung erfolgt vor Benutzung der Vorrichtung, d.h. vor dem Übertragen des Filmes von dem Trägerband auf das Substrat. Auf diese Weise wird sichergestellt, dass eine Auftragseinrichtung zum Auftragen eines Films auf ein Substrats nicht nur einseitig auf dem Substrat aufliegt. So wird ein Verkanten der Auftragseinrichtung mit der Substratebene und damit ein ungleichmäßiges Aufbringen bzw. Abreißen des Filmes vermieden. Ferner kann auf diese Weise dem Benutzer eine Vorrichtung bereitgestellt werden, welche eine flexible und ergonomische Handhabung aufweist. Der Benutzer kann die Vorrichtung auf eine beliebige Weise führen und das Gehäuse der Vorrichtung nach Belieben um die Achse drehen. Die Aufnahmeeinheit und damit die Auftragseinrichtung richten sich gegenüber der Substratebene aus und ein Filmauftrag ist in jeder Winkelposition möglich.
In einer vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung ist vorgesehen, dass die Ausrichtung der Aufnahmeeinheit gegenüber dem Substrat durch die Schwerkraft bewirkt wird. Dadurch wird ein selbsttätiges Ausrichten der Aufnahmeeinheit vor dem Filmauftrag gewährleistet. In einer Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, dass die Drehachse der Aufnahmeeinheit nicht durch den Schwerpunkt der Aufnahmeeinheit verläuft. Die Aufnahmeeinheit weist somit eine statische und/oder dynamische Unwucht auf, die vorzugsweise derart gestaltet ist, dass ein selbsttätiges Ausrichten der Aufnahmeeinheit gegenüber der Substratebene gewährleistet wird. Dabei ist der Gleichgewichtspunkt bzw. die Ruhelage vorzugsweise derart vorbestimmt, dass die filmbehaftete Seite des Trägerbandes Richtung Substratebene weist und/oder die Auftragseinrichtung zum Filmauftrag auf das Substrat mit der den Film auftragenden Seite zum Substrat weist. Vorteilhaft kann sich hier der Einsatz von einem oder mehreren Gewichten erweisen. Diese Gewichte können zusätzlich die Ruhelage der drehbaren Aufnahmeeinheit bestimmen und können die Fähigkeit des selbsttätigen Ausrichtens der Aufnahmeeinheit gegenüber der Substratebene verstärken.
In einer Ausgestaltung der Erfindung ist von Vorteil angesehen, die Aufnahmeeinheit mit Sensoren zum Erfassen der Position der Auftragseinrichtung gegenüber der Substratebene auszustatten. Die Sensoren können vorzugsweise dafür vorgesehen sein, um die Position der Auftragseinrichtung gegenüber der Substratebene vor der Übertragung des Filmes auf das Substrat zu erfassen und auszurichten. Denkbar ist ein Einsatz von Sensoren zusätzlich oder alternativ zu einer Ausrichtungsfunktion der Aufnahmeeinheit mittels der Schwerkraft. So wird letztgenannte Art der Ausrichtung unterstützt und/oder es kann eine Feinabstimmung bei der Lage der Aufnahmeeinheit gegenüber dem Substrat vor dem Filmauftrag erreicht werden. Mit dieser Ausstattung ist u.a. auch eine Verwendung der Vorrichtung auf einem Substrat, dessen Ebene nicht exakt orthogonal zur Gravitationskraft ist, möglich.
Ein weiterer Vorteil ist die Verwendung einer Aufnahmeeinheit, die eine das Band umlenkende Auftragseinrichtung zum Auftrag des Films auf das Substrat aufweist. Dabei ist es möglich, die Auftragseinrichtung an die Aufnahmeeinheit anzuformen. Eine weitere Variante ist beispielsweise die Verwendung von zwei Bauteilen für Aufnahmeeinheit und Auftragseinrichtung, die miteinander verbunden werden. Denkbar wäre auch, die Aufnahmeeinheit selbst als Auftragseinrichtung zu gestalten. In letzterer Ausführungsform ist allein die Auftragseinrichtung im Gehäuse drehbar, die anderen Komponenten der Vorrichtung jedoch fixiert im Gehäuse angeordnet.
Es ist weiterhin von Vorteil eine Aufnahmeeinheit einzusetzen, die zusätzlich eine drehbeweglich gelagerte Vorratsspule zur Aufnahme des mit dem Film beschichteten Trägerbandes und/oder eine drehbeweglich gelagerte Aufwickelspule zur Aufnahme des Trägerbandes nach dem Filmauftrag aufweist. Durch entsprechende Anordnung der Spule/n kann ein zusätzliches Gewicht zur Ausrichtung der Aufnahmeeinheit gegenüber der Substratebene erreicht werden. Vorzugsweise sind die Spulen und die Auftragseinrichtung in die Aufnahmeeinheit integriert, um eine Verdrehung des Trägerbandes gegenüber der Auftragseinrichtung bei der selbsttätigen Ausrichtung der Aufnahmeeinheit gegenüber der Substratebene zu vermeiden.
In einer Ausgestaltung der Erfindung ist von Vorteil angesehen, die Vorratsspule auswechselbar zu gestalten. Auf diese Weise kann eine nachfüllbare Vorrichtung zum Übertragen eines Filmes von einem Trägerband auf Substrat bereitgestellt werden. Hierzu wird die verbrauchte Vorratsspule, von der das filmbeschichtetem Trägerband abgerollt worden ist, gegen eine neue, mit filmbeschichtetem Trägerband versehene Vorratsspule ausgetauscht.
Es ist weiterhin von Vorteil die Aufnahmeeinheit auswechselbar zu gestalten. Auf diese Weise wird eine nachfüllbare Vorrichtung zum Übertragen eines Filmes von einem Trägerband auf ein Substrat bereitgestellt, wobei das Nachfüllen der Vorrichtung auf einfache Art und Weise durchgeführt werden kann, da zusammen mit der Aufnahmeeinheit vorzugsweise die Vorratsspule, die Aufwickelspule und die Auftragseinrichtung ausgewechselt werden. Die neue Aufnahmeeinheit weist eine Vorratsspule mit einem mit Film beschichteten Trägerband auf, eine leere Aufwickelspule zur Aufnahme des Trägerbandes und eine Auftragseinrichtung. Das Trägerband ist in diesem Fall von der Vorratsspule, umgelenkt über die Auftragseinrichtung, zur Aufwickelspule geführt. Der Anwender muss bei diesem Nachfüllvorgang lediglich die Aufnahmeeinheit auswechseln.
In Ausgestaltung der Erfindung ist mit Vorteil vorgesehen, die Aufnahmeeinheit im Bereich der Auftragseinrichtung oder die Auftragseinrichtung selbst am Gehäuse drehbar zu lagern. Diese Lagerung erfolgt insbesondere relativ nah an der Auftragseinrichtung oder an einer Öffnung, durch die die Auftragseinrichtung nach außen durch das Gehäuse durchgeführt ist. Vorzugsweise sind Bandführungswangen der Auftragseinrichtung an Ihrer der Gehäuseöffnung zugewandten Seite derart abgerundet, dass sie mit der Gehäuseöffnung ein Gleitlager bilden. Alternativ können anstelle der abgerundeten Bandführungswangen natürlich auch zusätzliche Elemente vorgesehen werden, die mit der Gehäuseöffnung ein Gleitlager bilden. Dabei kann vorteilhaft noch ein zusätzliches, die Reibung verminderndes Gleitmittel verwendet werden. Zusätzlich oder Alternativ ist eine Lagerung der Aufnahmeeinheit an der der Auftragseinrichtung abgewandter Seite des Gehäuses vorgesehen. Vorzugsweise wird die Aufnahmeeinheit und/oder die Auftragseinrichtung an mehreren Stellen im/am Gehäuse mit mehreren Lagern abgestützt. Als Lager können hierzu Rollen-, Gleit-, Kugel- oder vergleichbare Lager vorteilhafte Verwendung finden. Vorzugsweise besteht für die Lagerung der Aufnahmeeinheit und/oder der Auftragseinrichtung keine Drehbeschränkung, so dass sich die Aufnahmeeinheit beliebig um seine Rotationsachse verdrehen lässt. Es empfiehlt sich, ein Drehlager am hinteren Ende des Trägerteils auf der Rotationsachse anzuordnen. Vorteilhafterweise kann dies zum Beispiel durch eine Kugelkopfkupplung derart gewährleistet werden, dass die Aufnahmeeinheit, an der der Auftragseinrichtung abgewandten Seite einen kugelförmigen Vorsprung aufweist, der in eine entsprechende Kupplung des Gehäuses bzw. eines Gehäusebauteils drehbar eingesteckt ist. Durch eine solche Lagerung ist die Aufnahmeeinheit einerseits um ihre Rotationsachse frei drehbar, andererseits kann die axiale Verschiebbarkeit im Gehäuse vermieden werden. Natürlich können die Bauteile der Kupplung auch aus allen anderen Formen bestehen, die im Zusammenspiel eine Rotation der Aufnahmeeinheit zulassen, eine axiale Verschiebbarkeit im Gehäuse jedoch unterbinden. Dabei kann vorteilhaft noch ein zusätzliches die Reibung verminderndes Gleitmittel verwendet werden.
Im Folgenden werden einige mögliche Ausführungsformen der Erfindung anhand von Zeichnungen näher erläutert.
Figur 1 zeigt eine Draufsicht eines erfindungsgemäßen Korrekturrollers.
Figur 2 zeigt eine geschnittene Seitenansicht eines erfindungsgemäßen Korrekturrollers.
Figur 3 zeigt eine Draufsicht einen erfindungsgemäßen Korrekturroller, wobei die Auftragseinrichtung mit Sensoren ausgestattet ist.
Bezugszeichenliste:
1 . Vorrichtung zum Übertragen eines Korrekturfilmes auf ein Substrat
2. Korrekturfilm
3. Mit Film beschichtetes Trägerband 3'. Trägerband
4. Gehäuse
5. Aufnahmeeinheit
6. Gewicht
7. Auftragseinrichtung
8. Vorratsspule
9. Aufwickelspule
10. Sensoren
1 1 . Kappe
12. Achse
13. Gleitlager
14. Kugelförmiger Zapfen
15. Aufnahme
16. Stützelement
17. Öffnung
18. Bandführungswangen
19. Auftragslippe
Eine in den Figuren dargestellte Vorrichtung 1 wird für die Übertragung eines Korrekturfilmes 2 von einem Trägerband 3' auf ein Substrat eingesetzt. Dabei wird das von dem Trägerband 3' abgelöste Mittel, wie beispielsweise ein Film 2 oder ein Pigmentverbund, beispielsweise auf ein Blatt Papier übertragen, um die darauf befindlichen Schriftzeichen mit einem Korrekturfilm 2 abzudecken. Anstelle des Korrekturfilmes 2 ist ebenfalls ein Auftrag eines Klebstofffilmes oder eines leuchtenden Farbstreifens auf das Substrat möglich, um dieses zum Verkleben mit Klebstoff zu versehen oder darauf befindliche Textstellen farblich zu markieren bzw. hervorzuheben. Anstelle eines Filmes 2 ist ebenfalls ein partieller Auftrag von beispielsweise Klebstoff möglich. Dabei ist das Trägerband 3' nicht flächig mit einem Klebstofffilm versehen, sondern nur partielle Abschnitte beliebiger Größe und Form. Auf diese Weise kann beispielsweise Klebstoff eingespart werden.
Eine erfindungemäße Vorrichtung zum Übertragen eines Filmes von einem Trägerband auf ein Substrat ist im vorliegenden Ausführungsbeispiel als Korrekturroller realisiert. Die Vorrichtung wird in Figur 1 allgemein mit 1 bezeichnet. Die erfindungsgemäße Vorrichtung 1 weist zunächst ein hülsenförmiges Gehäuse 4 auf, welches an seinem vorderen Ende eine Öffnung 17 hat, durch die eine Auftragseinrichtung 7 zum Auftragen eines nicht dargestellten Filmes auf das Substrat und zum Umlenken eines Trägerbandes 3 aus dem Gehäuse 4 herausragt. Eine zweite Öffnung an dem der Auftragseinrichtung 7 abgewandten, hinteren Ende des Gehäuses 4 ist mit einer Kappe 1 1 verschlossen. Die Kappe 1 1 kann dauerhaft mit dem Gehäuse 4 verbunden sein. Im vorliegenden Fall ist die Kappe 1 1 auf das Gehäuse 4 lösbar aufgeschraubt, so dass ein Wiederbefüllen der Vorrichtung 1 durch den Benutzer ohne Zerstörung des Gehäuses 4 über die Öffnung am hinteren Ende des Gehäuses 4 möglich ist. Damit das Gerät besonders gut in der Hand des Benutzers liegt, ist das Gehäuse 4 rotationssymetrisch zur Achse 12 gestaltet.
Figur 2 zeigt eine geschnittene Seitenansicht der erfindungsgemäßen Vorrichtung entlang der Schnittlinie CC. Dieses Gehäuse 4 weist am vorderen Ende eine Öffnung 17 auf sowie eine zweite Öffnung am hinteren Ende, welche durch eine Kappe 1 1 verschlossen ist. Die im vorliegenden Ausführungsbeispiel rotationssymmetrische Kappe 1 1 weist an der Achse 12 eine Aufnahme 15 auf. In dem Gehäuse 4 ist eine Aufnahmeeinheit 5 zur Aufnahme von Bauteilen vorgesehen. An dem der Kappe 1 1 zugewandten, hinteren Ende ist die Aufnahmeeinheit 5 mit einem kugelförmigen Zapfen 14 versehen, welcher derart gestaltet ist, dass er in die Aufnahme 15 der Kappe 1 1 eingesteckt werden kann, so dass die Aufnahmeeinheit 5 drehbar im Gehäuse 4 gelagert, jedoch nicht axial im Gehäuse 4 verschiebbar ist. Im vorliegenden Ausführungsbeispiel ist die Verbindung von Zapfen 14 und Aufnahme 15 wieder lösbar. An ihrem vorderen Ende weist die Aufnahmeeinheit 5 eine durch die Öffnung 17 des Gehäuses 4 herausragende Aufragseinrichtung 7 auf. Die Auftragseinrichtung 7 beinhaltet eine Auftragslippe 19 und zwei gegenüberliegende Bandführungswangen 18. Die Bandführungswangen sind jeweils an Ihren, der Auftragslippe 19 abgewandten und der Öffnung 17 zugewandten Seiten von derart runder Form, dass sie mit der Innenfläche der Öffnung 17 des Gehäuses 4 ein Gleitlager 13 bilden. Dabei kann noch ein zusätzliches die Reibung verminderndes Gleitmittel verwendet werden. Das Gleitlager 13 ist derart ausgestaltet, dass die Aufnahmeeinheit 5 axial verschieb- und verdrehbar in dem Gehäuse 4 angeordnet ist. Durch die drehbare Kupplung der Aufnahmeeinheit 5 mittels des Zapfens 14 und der Aufnahme 15 der Kappe 1 1 an der hinteren Seite der Vorrichtung 1 und das Gleitlager 13 an dem hinteren Ende der Vorrichtung 1 , kann die Aufnahmeeinheit 5 im Gehäuse frei um die Achse 12 rotieren. Weiter ist auf der Aufnahmeeinheit 5 eine Vorratsspule 8 drehbar gelagert. Die Vorratsspule 8 dient der Aufnahme des mit einem Film 2 beschichteten Trägerbandes 3. Zur Aufnahme des benutzten Trägerbandes 3' nach der Übertragung des Filmes 2 ist auf der Aufnahmeeinheit 5 eine drehbar gelagerte Aufwickelspule 9 vorgesehen. Die Synchronisation beider Spulen ist mittels einer dem Fachmann bekannten, nicht näher erläuterten Rutschkupplung gelöst. Das mit dem Film 2 versehene Trägerband 3 wird von der Vorratsspule 8 durch die Öffnung 17 am distalen Ende des Gehäuses 4 herausgeführt und von der Auftragseinrichtung 7 umgelenkt. Die Übertragung des Filmes 2 von dem Trägerband 3 auf das Substrat erfolgt über die Auftragseinrichtung 7. Die Führung des Trägerbandes 3, 3' erfolgt dabei mittels zweier Bandführungswangen 18. Nach dem Umlenken wird das nun filmfreie Trägerband 3' wieder durch die Öffnung 17 in das Gehäuse 4 zurückgeführt und von der Aufwickelspule 9 aufgenommen. Um zu vermeiden, dass sich das von der Vorratsspule 8 abrollende Trägerband 3 mit dem Film 2 mit dem von der Aufwickelspule 9 aufzurollenden Trägerband 3' zwischen den Spulen 8, 9 und der Auftragseinrichtung 7 verwickelt, ist ein Stützelement 16 auf der Aufnahmeeinheit 5 vorgesehen. An der hinteren Seite der Aufnahmeeinheit 5 ist ein Gewicht 6 vorgesehen. Dieses Gewicht 6 bewirkt, dass die Drehachse 12 der Aufnahmeeinheit 5 nicht durch den Schwerpunkt der Aufnahmeeinheit 5 verläuft. Die dadurch resultierende statische Unwucht erwirkt ein selbsttätiges Ausrichten der Aufnahmeeinheit 5 und damit der Auftragseinrichtung 7 gegenüber dem Substrat, wobei der Anwender das Gehäuse 4 der Vorrichtung 1 in einem beliebigen Winkel um die Rotationsachse 12 führen kann.
Figur 3 zeigt eine erfindungsgemäße Vorrichtung 1 zum Übertragen eines Filmes auf ein Substrat mit einem Gehäuse 4, welches am proximalen Ende mit einer Kappe 1 1 verschlossen ist. Das Gehäuse 4 weist am distalen Ende eine Öffnung 17 auf, durch die eine das Trägerband 3 umlenkende Auftragseinrichtung 7 für den Filmauftrag auf das Substrat hervorsteht. Die Auftragseinrichtung 7 ist im vorliegenden Ausführungsbeispiel mit Sensoren 10 zum Erfassen der Position der Auftragseinrichtung 7 gegenüber der Substratebene ausgestattet. Die Sensoren 10 erstrecken sich zu beiden Seiten seitlich in Verlängerung der Auftragslippe 19. Bei Aufnahme der Benutzung der Vorrichtung 1 mit einer Schrägstellung der Auftragseinrichtung 7 gegenüber der Substratebene und einer damit verbundenen Annäherung der Auftragseinrichtung 7 an das Substrat, erreicht einer der Sensoren 10, aufgrund der Schrägstellung der Auftragseinrichtung 7 gegenüber der Substratebene, diese vor der Auftragseinrichtung 7. So erfassen die Sensoren 10 die Position der Auftragseinrichtung 7 gegenüber der Substratebene zusammen mit der nicht dargestellten Aufnahmeeinheit vor dem Filmauftrag. Durch weitere Bewegung der Auftragseinrichtung 7 Richtung Substratebene wird die im Gehäuse 4 drehbar gelagerte Auftragseinrichtung 7 über einen Sensor 10 gegenüber dem Substrat ausgerichtet, so dass ein Filmauftrag durchgeführt werden kann. So ist beispielsweise eine grobe Ausrichtung der Auftragseinrichtung 7 gegenüber dem Substrat über die in Figur 2 dargstellte Funktionsweise mittels der Schwerkraft denkbar, wobei die Feinabstimmung bzw. die Ausrichtung gegenüber einer nicht exakt orthogonal zur Gravitationskraft liegenden Substratebene über die Sensoren 10 erfolgt.
Bei denen in den Figuren dargestellten Ausführungsformen handelt es sich um ein nachfüllbares Refillgerät. Nach Lösen der Schraubverbindung zwischen Kappe 1 1 und Gehäuse 4 der Vorrichtung 1 in Figur 2 kann der Anwender die Kappe mit der über den kugelförmigen Zapfen 14 und der Aufnahme 15 verbundenen Aufnahmeeinheit 5 von dem Gehäuse 4 trennen. Anschließend ist es vorgesehen, den kugelförmigen Zapfen 14 der Aufnahmeeinheit 5 von der Aufnahme 15 der Kappe 1 1 zu trennen. Anschließend kann die verbrauchte Aufnahmeeinheit 5 mit der Vorratsspule 8, von der das mit Film 2 beschichtete Trägerband 3 abgerollt worden ist und der Aufwickelspule 9, auf der das Trägerband 3' nach dem Filmauftrag aufgenommen wurde, ausgetauscht werden. Sodann wird die neue Aufnahmeeinheit 5, die eine Vorratsspule 8 mit einem mit Film beschichteten Trägerband 3 und eine leere Aufwickelspule 9 aufweist, mit der Kappe 1 1 verbunden. Die Aufnahmeeinheit 5 wird derart in das Gehäuse 4 eingeschoben, dass die Auftragseinrichtung 7 aus der vorderen Öffnung 17 des Gehäuses 4 hervorragt und die Aufnahmeeinheit 5 am vorderen Ende über das Lager 13 im Gehäuse 4 drehbar gelagert ist. Um die Vorrichtung 1 wieder in Gebrauch nehmen zu können, wird die Kappe 1 1 mit dem Gehäuse 4 verschraubt, so dass die Aufnahmeeinheit 5 verdrehbar und dabei in axiale Richtung verschiebesicher im Gehäuse 4 gelagert ist.

Claims

Ansprüche
1 . Vorrichtung (1 ) zum Übertragen eines Filmes (2) von einem Trägerband (3) auf ein Substrat, welche ein Gehäuse (4) aufweist, in dem eine Aufnahmeeinheit (5) drehbar gelagert ist, dadurch gekennzeichnet, dass sich die Aufnahmeeinheit (5) gegenüber der Substratebene ausrichtet.
2. Vorrichtung (1 ) nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass die Ausrichtung der Aufnahmeeinheit (5) gegenüber der Substratebene durch die Schwerkraft bewirkt wird.
3. Vorrichtung (1 ) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das die Drehachse (12) der Aufnahmeeinheit (5) nicht durch den Schwerpunkt der Aufnahmeeinheit (5) verläuft
4. Vorrichtung (1 ) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Aufnahmeeinheit (5) ein oder mehrere Gewichte (6) aufweist.
5. Vorrichtung (1 ) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Aufnahmeeinheit (5) Sensoren (10) zum Erfassen der Position der Auftragseinrichtung (7) gegenüber der Substratebene aufweist.
6. Vorrichtung (1 ) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Ausrichtung der Aufnahmeeinheit (5) gegenüber der Substratebene durch Sensoren (10) bewirkt wird.
7. Vorrichtung (1 ) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Aufnahmeeinheit (5) eine Auftragseinrichtung (7)zum Auftragen eines Filmes (2) auf ein Substrat aufweist.
8. Vorrichtung (1 ) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Aufnahmeeinheit (5) eine Auftragseinrichtung (7) zum Auftrag eines Filmes (2) auf ein Substrat ist.
9. Vorrichtung (1 ) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Aufnahmeeinheit (5) eine drehbeweglich gelagerte Vorratsspule (8) zur Aufnahme des beschichteten Trägerband (3') aufweist.
10. Vorrichtung (1 ) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Aufnahmeeinheit 5) eine drehbeweglich gelagerte Aufwickelspule (9) zur Aufnahme des Trägerband (3) nach dem Filmauftrag aufweist.
1 1 . Vorrichtung (1 ) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Vorratsspule (8) auswechselbar ist
12. Vorrichtung (1 ) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Aufnahmeeinheit (5) auswechselbar ist.
13. Vorrichtung (1 ) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Aufnahmeeinheit (5) im Bereich der Auftragseinrichtung (7) am Gehäuse (4) drehbar gelagert ist.
14. Vorrichtung (1 ) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Aufnahmeeinheit (5) an der der Auftragseinrichtung (7) abgewandten Seite des Gehäuse (4) drehbar gelagert ist.
15. Vorrichtung (1 ) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Aufnahmeeinheit (5) mittels mindestens eines Lagers (13) im Gehäuse (4) gelagert ist.
16. Vorrichtung (1 ) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Aufnahmeeinheit (5) axial mittels einer Kupplung (14,15) im Gehäuse (4) verrastet ist.
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