CN101486285B - 涂敷膜转印器 - Google Patents

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Abstract

本发明为了提供一种吸收施加在突出于壳体外面的转印头上的压力以提高操作性的涂敷膜转印器,涂敷膜转印器1在将转印头能够进出地装填于收纳壳体的涂敷膜转印器中,在收纳壳体4内部装填涂敷膜转印部2;该涂敷膜转印部2具备:在内部配备供给线轴、卷取线轴、连动前述供给线轴和卷取线轴的旋转的旋转传递装置,并悬架从前述供给线轴拉出的转印带的、且突出设置的转印头;从前述收纳壳体4的后端突出的敲击构件;配置在前述涂敷膜转印部和敲击构件之间的旋转构件及旋转支承构件;使前述涂敷膜转印部向后方施力的弹性构件,并且由于前述旋转支承构件具备挠曲可能的支承臂,涂敷膜转印部2能够在收纳壳体4内部前后微动。

Description

涂敷膜转印器
技术领域
本发明涉及一种涂敷膜转印器,更详细而言涉及于将转印头进出可能地装填于壳体内的涂敷膜转印器,该转印头用以使转印带压接于转印对象使转印带表面的涂敷膜转印到被转印面上。
背景技术
一直以来,用来粘贴黏着剂或者修改错字的各种各样的涂敷膜转印器被提案出来。作为这些涂敷膜转印器的构造,具备:供给卷盘,该供给卷盘装配有在壳体内卷装未使用的转印带的供给线轴;卷取卷盘,该卷取卷盘装配有卷上从供给线轴被拉出来使用之后的使用完毕的转印带卷取线轴;及使所述供给卷盘和卷取卷盘连动的卷盘连动装置。一般情况下,在供给卷盘的轴部形成滑动机构,该滑动机构通过吸收供给卷盘和卷取卷盘的转印带传送量之差,使转印带紧绷状态保持一定。此外,作为用在此处的转印带,在成为传送媒介物树脂带或纸带的表面上设有能够从此表面上容易剥离的涂敷膜。
这些涂敷膜转印器,使转印头从壳体突出并使转印带悬架在该转印头上,在使转印头与纸面等被转印面紧贴的状态下,通过一边按住转印头一边使壳体移动,把转印带的涂敷膜转印到纸张等被转印面上。与此同时,从供给卷盘的线轴陆续放出转印带,使用完毕的转印带被卷取卷盘的线轴卷取起来。
该转印头从壳体突出的状态下的涂敷膜转印器,为了防止从壳体露出的涂敷膜干燥或者露出的涂敷膜与其他物体接触发生转印错误,而设有盖住转印头的盖子。但是,使用时有必要进行盖子的拆卸与安装操作,操作麻烦。
因此,作为保护挂止在转印头上的转印带的涂敷膜的技术,有一种提案是,在使转印头的前端露出的壳体的前端部设置保护壳,并且在保护壳或者壳体的任一方上形成螺旋槽的同时在另一方设置嵌入该螺旋槽的突起。(比如,参照日本专利特开2005-1850号公报)该涂敷膜转印器,通过转动保护壳,使该保护膜外壳相对壳体前进或者后退,以保护或者露出转印头。
此外,作为能够使转印头进出于壳体而构成的技术有,具备敲击式和滑动式。比如,把供给卷盘、卷取卷盘、使该两个卷盘连动的连动机构、以及将装填转印头的涂敷膜转印部收纳于外侧壳体内,并具备从外侧壳体后端突出的敲击构件、使涂敷膜转印部向壳体后方施力的弹性体、配置在敲击构件和涂敷膜转印部之间而能够连动的旋转构件,并拥有一按压该敲击构件,转印头就会从外侧壳体内突出,并且一按压敲击构件转印头就会收纳于外侧壳体内部的双敲击机构的涂敷膜转印器。(比如,参照日本专利特开2006-272949号公报)
上述敲击式涂敷膜转印器,按压敲击构件使转印头突出到壳体外侧而固定住,但是转印头一旦被完全固定住,在施加强大的按压力的情况下有时会发生转印头破损、损伤转印对象的现象,即存在转印时调整按压力有困难的问题。
发明内容
本发明是鉴于如上所述的过去技术存在的问题点而被制作出来,并以提供能够进出地装填于壳体的转印头的涂敷膜转印器中,吸收施加到突出于壳体外部的转印头上的压力,以提高操作性的涂敷膜转印器为目的。
本发明所涉及的涂敷膜转印器,在收纳壳体内装填涂敷膜转印部,该涂敷膜转印部具备在其内部装备有未使用状态下的转印带被卷装的供给线轴、使用完毕的转印带被卷上的卷取线轴、连动供给线轴的旋转和卷取线轴的旋转的旋转传递装置,且悬架从前述供给线轴拉出的转印带的转印头在从涂敷膜转印部的前方被突出设置,并在其收纳壳体内部装填着该涂敷膜转印部、配置为后端从前述收纳壳体的后端突出的敲击构件、配置在前述涂敷膜转印部和敲击构件之间的旋转构件及旋转支承构件、使前述涂敷膜转印部向后方施力的弹性构件,其特征在于,由于前述旋转支承构件具备可挠曲的支承臂,前述可挠曲的支承臂相应地形成有:从前述旋转支承构件的两侧中的一侧突出的肩部;与前述肩部相连接并向前方延伸的臂基部;倾斜部,前述倾斜部与前述臂基部相连接且从前述臂基部的前端侧向外倾斜从而使得前述支承臂的前端侧相对收纳壳体的中心轴线方向倾斜,在每个收纳壳体的内周面相应地倾斜地形成了供该支承臂滑动接触的滑动支承部,使得前述滑动支承部的后端侧位于前述收纳壳体的中心轴线侧并且前述滑动支承部的前端侧位于所述后端侧的位置的外侧,由此根据前述转印头的按压力涂敷膜转印部在收纳壳体内部能够前后微动,前述敲击构件具备滑动突起及滑动槽的其中任何一个,前述收纳壳体内周面具备滑动突起及滑动槽的其中另外一个,由此,使该滑动突起嵌入到滑动槽中以将敲击构件能够相对收纳壳体滑动。
根据上述的本发明涂敷膜转印器,为了使涂敷膜转印部进出而设置的卡止旋转构件的旋转支承构件具备可挠曲的支承臂,由于该支承臂与设置在收纳壳体内周面上的滑动支承部相滑动接触,对转印头施加按压力时,根据其按压力而旋转支承构件的支承臂沿着滑动支承部挠曲,旋转支承构件稍微后退。此外,由于装填在收纳壳体上的涂敷膜转印部通过弹性构件向后方施力,通过旋转支承构件的后退变得一起后退,根据施加在转印头上的按压力能够前后微动。因此,能够减轻施加给转印头的压力、提高操作性。
此外,由于支承臂,使其前端侧相对收纳壳体的轴方向倾斜而形成,并与收纳在壳体内部的滑动支承部相抵接的状态下得以支承,因此旋转支承构件在涂敷膜转印器被操作时稳定地被固定在收纳壳体内部的同时,向转印头上施加按压力的时候会容易滑动,并且涂敷膜转印部能够容易地发生微动。
并且,敲击构件具备滑动突起及滑动槽的其中任何一个,收纳壳体内周面具备滑动突起及滑动槽的其中另外一个,由此,对着收纳壳体不能使敲击构件旋转,而能够沿着轴方向笔直地使之滑动。
附图说明
图1是本发明所涉及的涂敷膜转印器的斜视图。
图2是从上方观看装入于本发明所涉及的涂敷膜转印器的涂敷膜转印部的分解斜视图。
图3是从下方观看装入于本发明所涉及的涂敷膜转印器的涂敷膜转印部的分解斜视图。
图4是装入于本发明所涉及的涂敷膜转印器的涂敷膜转印部的剖面图。
图5是本发明所涉及的涂敷膜转印器的分解斜视图。
图6是说明本发明所涉及的涂敷膜转印器所具备的动作控制部的动作的参考图。
图7是表示本发明所涉及的涂敷膜转印器的转印头后退状态的剖面图。
图8是表示本发明所涉及的涂敷膜转印器的转印头突出状态的剖面图。
图9是本发明所涉及的涂敷膜转印器所具备的收纳壳体的分解斜视图。
【符号说明】
1    涂敷膜转印器    2    涂敷膜转印部
3    动作控制部      4    收纳壳体
4a   第一收纳壳体    4b   第二收纳壳体
20   转印带          21   供给线轴
21a  弹性臂          21b  啮合突起
22   卷取线轴        24   转印头
26   第一转印部外壳  26a  保持轴
26b  卷取线轴贯插孔  26c  连结齿轮轴
26d  卡止柱          26e  前方保持部
26f   后方保持部       26g   滑动轨道
26h   平板保持槽       26i   逆旋转防止臂
27    第二转印部外壳   27a   供给线轴止缓壁
27b   卷取线轴贯插部   27d   滑动轨道
27e   平板保持槽       27g   滑动轨道
31    操纵杆构件       31a   啮合齿
31b   供给侧齿轮止缓臂 32    供给侧齿轮
32a   操纵杆构件止缓壁 32b   卡止齿
35    卷取侧齿轮       36    连结齿轮
39    卷取辅助部       41    转印头保持构件
41a   滑动轴           41b   安装部
42    压簧             43    卡止构件
43a   卡止爪           51    敲击构件
52    操作部           52a   滑动突起
53    轴体             53a   齿部
55    旋转支承构件     56    筒状本体部
56a   引导槽部         56b   第一倾斜部
56c   滑动壁部         56d   第二倾斜部
57a   第一卡止部       57b   第二卡止部
58    支承臂           58a   倾斜部
58b   臂基部           58c   肩部
61    旋转构件      62    大径部
63    小径部        64    线条突起部
71a   前止部        71b   前止部
72a   卡止部        72b   卡止部
73a   后止部        73b   后止部
74a   凹部          74b   凹部
75a   滑动支承部    75b   滑动支承部
76a   保持部        76b   保持部
77a   滑动槽        77b   滑动槽
78    卷取孔        79a   安装轴部
79b   轴承孔
具体实施方式
为实施本发明的最好形态的涂敷膜转印器,在收纳壳体内装填有涂敷膜转印部,该涂敷膜转印部具备在其内部装备有未使用状态的转印带被卷装的供给线轴、使用完毕的转印带被卷上的卷取线轴、使供给线轴的旋转和卷取线轴的旋转连动的旋转传递装置,且悬架从供给线轴拉出的转印带的、在涂敷膜转印部的前方突出设置转印头,并且在收纳壳体内装填该涂敷膜转印部、后端部从前述收纳壳体的后端突出的敲击构件、配置在前述涂敷膜转印部和敲击构件之间的旋转构件以及旋转支承构件、使前述涂敷膜转印部向后方施力的弹性构件而构成,而且前述旋转构件具备前端侧相对收纳壳体的轴方向倾斜的可挠曲的支承臂的同时,收纳壳体内周面形成了与支承臂相滑动接触的滑动支承部,由此,根据前述转印头的按压力,支承臂沿着滑动支承部能够稍微发生后退,于是涂敷膜转印部在收纳壳体内能够前后微动。
此外,在敲击构件的外周面设置滑动突起,在收纳壳体里面形成了滑动突起嵌入的滑动槽,由此敲击构件相对收纳壳体不能旋转,而能够沿着轴方向滑动。
以下,基于附图就本发明涂敷膜转印器进行详细的说明。本发明涂敷膜转印器1如图1所示,具备:把涂敷膜转印到转印对象上的涂敷膜转印部2、前后滑动该涂敷膜转印部2的敲击式机构的动作控制部3、装填涂敷膜转印部2以及动作控制部3的收纳壳体4。
而且,本说明书是把转印头24所在的方向作为前方,把动作控制部3所在的方向作为后方,把图2中的第一转印部外壳26的一侧作为下方,把第二转印部外壳27的一侧作为上方来进行说明。
该涂敷膜转印器1是一种通过由敲击式机构使涂敷膜转印部2沿前后方向滑动,可以使后述转印头24从收纳壳体4的前端突出或者收纳于收纳壳体4里面的敲击式类型。通过由敲击式机构使转印头24从收纳壳体4的前端突出,并使转印头24压接到转印对象的状态下进行滑动,从而悬架在转印头24上的转印带20的涂敷膜便会转印到转印对象上。
涂敷膜转印部2,如图2至图4所示具备:未使用状态下转印带20被卷装的供给线轴21、通过悬架转印带20并且把该转印带20的涂敷膜压接到转印对象上从而使涂敷膜感压转印到转印对象上的转印头24、卷取使用完毕的转印带20的卷取线轴22、将供给线轴21的旋转传递到卷取线轴22的同时控制卷取线轴22旋转的旋转传递装置、调整供给线轴21旋转负荷的负荷调整装置、和图1所示的动作控制部3一起成为敲击式机构一部分的转印头保持构件41以及压簧42以及卡止构件43、由装配有这些各个构件的第一转印部外壳26以及第二转印部外壳27所形成的转印部收纳壳体。
转印带20是由修正带等的涂敷膜,和该涂敷膜介入剥离层被卡定在一面上的基材带构成,并两端连接在供给线轴21和卷取线轴22上、并悬架在转印头24上,通过转印头24被压接到转印对象上,使涂敷膜被感压转印到转印对象上。
供给线轴21具有把两端面作为开口的圆筒形状,通过以从此圆筒形状线轴的一端附近的个三方向沿着外缘延伸的形式形成,而具有通过被压接于后述第二转印部外壳27的供给线轴止缓壁27a而构成负荷调整装置一部分的弹性臂21a,在其内周缘形成了与后述离合器构件相啮合的多个啮合突起21b,在外周缘则卷装未使用状态下的转印带20。
卷取线轴22具备:圆筒;从两端附近的侧面向外突出的形式形成的上圆板以及下圆板;卷取侧齿轮35,其是从下圆板的中央处向下方突出而形成的旋转传递装置的构成构件;从卷取侧齿轮35的中心向下方突出的形式形成的卷取辅助部39。该卷取线轴22用来卷取成为使用完毕的转印带20的基材带,供给线轴21的旋转是通过旋转传递装置传递而转动。此外,卷取辅助部39,下端呈螺丝头形状,转印头24收纳于图1所示的收纳壳体4内部的情况下位于与后述的第一收纳壳体4a的卷取孔相对的位置上,从卷取孔78插入螺丝刀等以转动卷取辅助部39,由此,能使卷取线轴22转动并能解决转印带20的松弛。
转印头24中,圆筒可转动地被贯插在以コ字形状形成的金属丝的齿腹部分,并且被固定在转印头保持构件41的前端部,转印带20被悬架在能够转动的圆筒侧面。此外,把悬架有该转印带20的转印头24按压到转印对象的状态下使之滑动,便把涂敷膜感压转印到转印对象上。
转印头保持构件41是由位于后方的圆柱形状的滑动轴41a,和位于前方的转印头24被装配的装配部41b构成。该滑动轴41a,在压簧42的线圈部被贯插的同时卡止构件43被悬架,在滑动轴41a的后端附近,具备与位于后述第一转印部外壳26上的后方保持部26f相卡止的卡止部。而且,装配部41b具备:形成在与滑动轴41a之间的边界上并且被嵌插在位于后述的第一转印部外壳26以及第二转印部外壳27上的平板保持槽26h、27e的平板,形成在该平板前方并且在前端具备转印头24脚部被贯插的孔的呈コ字形状的转印头贯插部。此外,转印头保持构件41,卡止构件43被悬架在滑动轴41a上,在卡止构件43的后方装配有压簧42使得卡止构件43向前方施力,转印头24被装配在转印头贯插部上的状态下,配置在第一转印部外壳26上。
卡止构件43具备:被悬架在转印头保持构件41的滑动轴41a上的具有U字形状的缺口的方块形状的平板、从缺口的后端周边向后方突出的形式形成的压簧卡止部、从与平板缺口形成的边垂直相交的两边向外突出的形式形成的卡止爪43a。
此外,该卡止构件43,缺口被悬架在转印头保持构件41的滑动轴41a上,被贯插在转印头保持构件41的滑动轴41a上的压簧42的线圈部被卡定在压簧卡止部上,卡止构件43的卡止爪43a,贯插了后述的第一转印部外壳26以及第二转印部外壳27的滑动轨道26g、27d,并与后述的收纳壳体4的卡止部72a、72b相卡止。而且,为了将卡止构件43的卡止爪43a和收纳壳体4的卡止部72a、72b卡止,通过插入到卡止构件43后方的压簧42的弹力,能够使涂敷膜转印部2向收纳壳体内部的后方施力。
旋转传递装置具备:呈略圆筒形状并与供给线轴21连动而转动的离合器构件31、离合器构件31被压接的供给侧齿轮32、直径比供给侧齿轮32的直径还要小的卷取线轴22的卷取侧齿轮35、啮合供给侧齿轮32以及卷取侧齿轮35连动供给侧齿轮32和卷取侧齿轮35的旋转的连结齿轮36。
该离合器构件31具备把两端面作为开口的圆筒、在从圆筒的上端附近到下端附近的侧面的三处以等间隔形成、且与供给线轴21的啮合突起21b相啮合的三个啮合齿31a、在啮合齿31a的下端附近以沿着离合器构件31的圆筒周边延伸的形式形成且压接在后述的供给侧齿轮32的离合器构件止缓壁32a的供给侧齿轮止缓臂31b,并圆筒部的下端从供给侧齿轮止缓臂31b所形成的位置稍微往下方突出。此外,该离合器构件31的圆筒贯插在供给线轴21的圆筒内,通过供给线轴21的圆筒内形成的啮合突起21b和离合器构件31a相啮合,该离合器构件31与供给线轴21相连动而转动,并可转动地贯插于第一转印部外壳26的保持轴26a里。
此外,供给侧齿轮32具备呈略圆板形状的中心有开口,且在上面形成凹部的离合器构件止缓壁32a,在外周缘形成与连结齿轮36相啮合的齿,在下面形成与后述的第一转印部外壳26的逆旋转防止臂26i相卡止的卡止齿32b。此外,离合器构件31的圆筒下端可转动地贯插在供给侧齿轮32的开口处,离合器构件31的供给侧齿轮止缓臂31b被插入到上面的凹部中,且供给侧齿轮止缓臂31b能够滑移地压接在离合器构件止缓壁32a上,通过离合器构件止缓壁32a和供给侧齿轮止缓臂31b之间产生的滑移扭矩,控制传递给卷取线轴22的旋转力。而且,通过卡合卡止齿32b和第一转印部外壳26的逆旋转防止臂26i,可以防止供给侧齿轮32发生逆旋转。
转印部收纳壳体的第一转印部外壳26是由位于后方的线轴保持部和位于前方的滑动部构成。该线轴保持部,具备通过在线轴保持部的后端附近向上方突出形成使供给线轴21能够贯插的保持轴26a,具备在前端附近的位置上形成且卷取线轴22的卷取辅助部39可转动地贯插的贯插孔26b,具备通过在保持轴26a和卷取线轴贯插孔26b之间,向上方突出形成使连结齿轮36可绕轴固定的连接齿轮轴26c,具备在保持轴26a的外周缘形成的逆旋转防止臂26i,并且其后端形成后端壁,在该后端壁上与动作控制部3卡止的卡止柱26d以向着后方延设的形式而形成。
此外,第一转印部外壳26的滑动部,把转印头保持构件41各自保持在前端附近以及后端的前方保持部26e以及后方保持部26f是向上方突出而形成,卡止构件43的卡止爪43a滑动的滑动轨道26g形成在前方保持部26e和后方保持部26f之间的平板上。并且,前方保持部26e以及后方保持部26f的上端具备与第二转印部外壳27的嵌合孔相嵌合的多个嵌合突起,在位于前方保持部26e前方的平板上,形成转印头保持构件41的平板被嵌插的平板保持槽26h。
转印部收纳壳体第二转印部外壳27是由位于后方的平板形状的线轴保持部和位于前方的平板形状的滑动部形成。该线轴保持部,在线轴保持部后端附近的位置具备供给线轴21的弹性臂21a被压接的圆筒形状的供给线轴止缓壁27a,在线轴保持部的前端附近的位置具备贯插到卷取线轴22的上方开口处的卷取线轴贯插部27b。
此外,第二转印部外壳27的滑动部,在前后两端附近形成第二转印部外壳27的嵌合突起所嵌合的多个嵌合孔,从平板的前端附近到后端附近之间形成卡止构件43的卡止爪43a所贯插的滑动轨道27d,形成在前端附近的位于嵌合孔的前方位置的平板上,形成有转印头保持构件41的平板被嵌插的平板保持槽27e。
此外,负荷调整装置,是由供给线轴21的弹性臂21a和第二转印部外壳27的供给线轴止缓壁27a构成,通过把供给线轴21的弹性臂21a压接在第二转印部外壳27的供给线轴止缓壁27a的内侧,产生由摩擦力所致的滑移扭矩,可对供给线轴21的旋转施加负荷。
此外,该涂敷膜转印部2,供给侧齿轮32、离合器构件31、供给线轴21,依次被贯插在第一转印部外壳26的保持轴26a上,供给侧齿轮32下面的卡止齿32b与逆旋转防止臂26i相卡合,离合器构件31的供给侧齿轮止缓臂31b被嵌插在供给侧齿轮32上方的凹部以离合器构件31的供给侧齿轮止缓臂31b可转动地被压接在离合器构件止缓壁32a上,离合器构件31的圆筒下端贯插供给侧齿轮32中心的开口处,离合器构件31的啮合齿31a与供给线轴21的啮合突起21b相啮合。
此外,连结齿轮36可转动地绕轴固定在第一转印部外壳26的连结齿轮轴26c上,该连结齿轮36与供给侧齿轮32以及卷取侧齿轮35相啮合,卷取线轴22的卷取辅助部39可转动地贯插在第一转印部外壳26的卷取线轴贯插孔26b上。
并且,在第一转印部外壳26的前方保持部26e以及后方保持部26f上装配着转印头保持构件41,转印头保持构件41的平板被嵌合在第一转印部外壳26的平板保持槽26h中,卡止构件43的卡止爪43a以贯插滑动轨道26g的形式被悬架在转印头保持构件41上,两端被卷装在供给线轴21以及卷取线轴22上的转印带20被悬架在转印头24上。
此外,涂敷膜转印部2,从各个构件被安装的第一转印部外壳26的上方套上第二转印部外壳27,供给线轴21的弹性臂21a可转动地压接在供给线轴止缓壁27a上,由此构成产生滑移扭矩的负荷调整装置,转印头保持构件41的卡止构件43的卡止爪43a贯插滑动轨道27g,并且转印头保持构件41的平板被嵌合在平板保持槽26h中,第二转印部外壳27与第一转印部外壳26被嵌合起来。
此外,该涂敷膜转印部2,若把转印头24按压在转印对象的状态之下使之滑动,悬架在转印头24上的转印带20中便会产生张力,从供给线轴21就会陆续放出新的转印带20,在转印带20被陆续放出的同时供给线轴21进行旋转,因供给线轴21的旋转通过传递装置传递到卷取线轴22上,所以就是卷取线轴22进行旋转而卷取使用完毕的转印带20。这样一来,如果把转印头24按压在转印对象上的状态之下使之滑动的话,可以时常进行转印。
此外,为了使转印头24能够进出于收纳壳体4,使涂敷膜转印部2前后滑动的敲击机构的动作控制部3,如图5所示,具备:出入于转印头24的收纳壳体4的情况下被操作的敲击构件51、配置在涂敷膜转印部2和敲击构件51之间的旋转支承构件55、能够滑动旋转地配置在该旋转支承构件55内部的旋转构件61。
敲击构件51是由前方设有开口后端呈曲面状而形成的中空的操作部52和从该操作部52的内周面后端部沿着轴向延伸的圆筒状轴体53构成。该操作部52在前端边缘外周面相对的位置上拥有两个滑动突起52a,轴体53的前端形成为比操作部52的前端边缘还要突出。此外,该轴体53的前端部上由多个倾斜部形成了齿部53a。而且,操作部52外周的直径形成为比后述的形成在收纳壳体4的后端的后开口部略小一些。通过把滑动突起52a嵌入到在后述收纳壳体4的后端侧所形成的滑动槽77a、77b中,在使后端部从收纳壳体4的后开口部突出出来的状态下,操作部52沿着轴方向不能旋转但能够滑动。
旋转支承构件55,是由开放前端和后端的呈略圆筒形状的筒状本体部56,和配设在筒状本体部56的外周面前端附近的两个支承臂58形成。该筒状本体部56的外周直径形成为比所述敲击构件51的操作部52的内周直径还要小,敲击构件51的轴体53能够插入到内部空间中去。此外,筒状本体部56的内周面中,如图6所示,在周向方向以等间隔的三个地方形成沿着轴方向延伸的三个导向槽部56a,导向槽部56a的后端拥有第一卡止部57a。而且,相邻近的导向槽部56a之间夹住的部位上分别形成:从导向槽部56a的前端向后方倾斜而拥有第二卡止部57b的第一倾斜部56b、从第一倾斜部56b的后端沿着轴方向向前方延伸的滑动壁部56c、从滑动壁部56c的前端向后方倾斜并与导向槽部56a相连接的第二倾斜部56d。
此外,两个支承臂58形成在筒状本体部56的前端侧的外周面相对的位置上,如图7以及图8所示,形成有:与筒状本体部56的外周面略正交而突出的肩部58c、与肩部58c相连接并沿着轴方向向前方延伸的臂基部58b、与臂基部58b相连接且前端侧向外倾斜的倾斜部58a。因此,从外部给支承臂58的前端部施加按压力的情况下,支承臂58能够向着彼此的前端侧相接近的方向发生弯曲。而且,支承臂58是,臂基部58b和倾斜部58a与在后述的收纳壳体4上形成的滑动支承部75a、75b相抵接而形成,筒状本体部56被收纳壳体4的后止部73a、73b的凹部74a、74b支乘,支承臂58的臂基部58b和倾斜部58a在与滑动支承部75a、75b相抵接的状态下被配置在收纳壳体4里面,并使敲击构件51的轴体53插入到筒状本体部56的后端侧的开口部中。
旋转构件61是由前端侧开口的呈略圆筒形状的大径部62和介入从大径部62的后端边缘缩径的锥形部而在大径部62后方所具备的小径部63形成。大径部62在其外周面上具备嵌合在旋转支承构件65的三个导向槽部56a上的线条突起部64。大径部62拥有能够容纳于旋转支承构件55内部的外径,它的内径形成得比突出设置在涂敷膜转印部2的第一转印部外壳26上的卡止柱26d的外径还要稍微大一点,由此能够插入涂敷膜转印部2的卡止柱26d。此外,小径部63的外径形成得比敲击构件51的轴体53的内径还要稍微小一点,由此能够插入到轴体53中。线条突起部64被形成在小径部63的前端和大径部62的前端附近之间,后端部被形成得拥有形成在旋转支承构件55的内周面上的第一倾斜部56b与第二倾斜部56d的倾斜保持大致一致的倾斜面。
装填涂敷膜转印部2、敲击构件51、旋转支承构件55以及旋转构件61的收纳壳体4,如图9所示,是由第一收纳壳体4a和第二收纳壳体4b构成,形成了作为整体可以用一只手进行手持操作的前后细长的收纳壳体4。
第一收纳壳体4a,是由从正面看前端以及后端被形成窄幅的侧板部,和从该侧板部的两侧边缘分别与该侧板部大致正交的周缘部形成从呈略コ字形的剖面。作为线条段部的前止部71a沿着侧板部的宽幅方向延伸而形成在侧板部的内周面的前端附近,从前止部71a的后侧面的两个地方设有小突起,并且在大约中央的位置形成有为了卡止配设在涂敷膜转印部2上的卡止构件43的卡止部72a。
此外,在侧板部的内周面的后端附近,沿着侧板部的宽幅方向延伸而形成了比周缘部的宽幅尺寸还要略短一点的高度的后止部73a,后止部73a的大致中央部把侧部边缘切成跟所述旋转支承构件55的外周面大致一致的圆弧状,而形成了为配置旋转支承构件55的凹部74a。从凹部74a的两边外侧的后止部73a的前侧面,形成有前端侧向着周缘部倾斜、后端侧沿着第一收纳壳体4a的轴方向的保持部76a,并由于位于双方都以收纳壳体的中心轴为对称轴的位置上,从正面看略呈ハ字形状。而且,在这些保持部76a的外面设有分别与保持部76a平行的滑动支承部75a,该滑动支承部75a是比保持部76a更突出形成。此外,通过从后止部73a的后侧面沿着轴方向延伸并且后端部连结的两个线条段部,在侧板部大概中央位置上形成了所述敲击构件51的滑动突起52a被嵌合的滑动槽77a。而且,在侧板部的中央附近形成了卷取孔78,该卷取孔78用以从收纳壳体4外面对涂敷膜转印部2的卷取辅助部39进行操作,以调整转印带的紧绷状态。
第二收纳壳体4b是与第一收纳壳体4a相对的构件,是通过从正面看前端以及后端被形成窄幅的侧板部,和从该侧板部的两侧边缘分别与该侧板部大致正交的周缘部而形成呈略コ字形剖面。作为线条段部的前止部71b沿着侧板部的宽幅方向延伸并形成在侧板部的内周面的前端附近,在前止部71b的后侧面的两个地方设有小突起,并且在大约中央的位置形成了为了卡止配设在涂敷膜转印部2上的卡止构件43的卡止部72b。
此外,在侧板部的内周面的后端附近,沿着侧板部的宽幅方向延伸而形成了比周缘部的宽幅尺寸还要略短一点高度的后止部73b,后止部73b的大致中央部把侧部边缘切成跟旋转支承构件55的外周面大致一致的圆弧状,以形成用来配置旋转支承构件55的凹部74b。从凹部74b的两边外侧的后止部73b的前侧面,形成有前端侧向着周缘部倾斜、后端侧沿着第二收纳壳体4b的轴方向的保持部76b,并由于位于把收纳壳体的中心轴作为对称轴的位置上,从正面看呈略ハ字形状。而且,在这些保持部76b的外面设有分别与保持部76b平行的滑动支承部75b,该滑动支承部75b是比保持部76a更突出形成。因此,在使第一收纳壳体4a和第二收纳壳体4b成为一体的时候,形成了通过保持部76a、76b和滑动支承部75a、75b能够支承旋转支撑构件55的支承臂58的台阶部。此外,通过从后止部73b的后侧面沿着轴方向延伸并且后端部连结的两个线条段部,在侧板部大概中央位置上形成了敲击构件51的滑动突起52a被嵌合的滑动槽77b。
此外,第一收纳壳体4a和第二收纳壳体4b,为了能够嵌合住彼此周缘部的边缘部而形成了凹部或者凸部,与此同时,在前端附近以及后端附近形成了卡止突部或者卡止承受部,而且,从第一收纳壳体4a或者第二收纳壳体4b的其中一方的侧板部的内周面具备连结轴部79a并使之从周缘部突出,另一方壳体的侧板部的内周面上形成了嵌入该连结轴部79a的轴承孔79b。因此,由于第一收纳壳体4a和第二收纳壳体4b相互连接到一起形成了中空状,前端形成了前开口部,后端形成了后开口部。
所述的涂敷膜转印部2、敲击构件51、旋转支承构件55以及旋转构件61处在以下状态,如图5以及图7所示,把涂敷膜转印部2的卡止部26d插入到旋转构件61中,在把该旋转构件61嵌入到旋转支承构件55的内部时配置线条突起部64并使之位于导向槽部56a的位置上,从旋转支承构件55的后端侧的开口插入敲击构件51的轴体53使轴体53的齿部53a和旋转构件61的线条突起部64相卡合,并把各构件编排在同一轴上。此外,通过收纳壳体4的后止部73a、73b的凹部74a、74b和滑动支承部75a、75b来支承旋转支承构件55,并且,以将设置在涂敷膜转印部2的卡止构件43的卡止爪43a与形成在收纳壳体4的前止部71a、71b上的卡止部72a、72b卡合的形式,并以敲击构件51的滑动突起52a与形成在收纳壳体4的后止部73a、73b的后方的滑动槽77a、77b相卡合的形式,装填于收纳壳体4里面。这时,装备在涂敷膜转印部2上的压簧42变为伸展状态使涂敷膜转印部2向后方施力,旋转构件61位于旋转支承构件55的后端侧而涂敷膜转印部2处于后退状态的同时,转印头24被收纳于收纳壳体4内。
接下来,就有关本发明的涂敷膜转印器1的动作进行说明。
如图7所示,在转印头24后退而被收纳于收纳壳体4内部的状态下,如图6(a)所示,旋转构件61的线条突起部64被嵌插在旋转支承构件55的导向槽部56a上,线条突起部64的后端部卡止在导向槽部56a的第一卡止部57a上。
如果将敲击构件51从后方敲击的话,抵抗于压簧42,由敲击构件51的轴体53,线条突起部64的后端部被推压而线条突起部64向前方方向滑动导向槽部56a。这时,通过卡止柱26d卡止在旋转构件61上的涂敷膜转印部2也同时前进。如果线条突起部64的后端部超过滑动导向槽部56a的前端部而滑动,如图6(b)所示,线条突起部64后端的倾斜面就会接触到轴体53前端部的齿部53a的倾斜部,旋转构件61由压簧42向后方施力,而且由于敲击构件51装配在收纳壳体4中且不能旋转,线条突起部64沿着齿部53a的倾斜,一边旋转一边向后方移动。当旋转移动的旋转构件61的线条突起部64的倾斜面与第一倾斜部56b相接触时,线条突起部64就会沿着第一倾斜部56b的倾斜,向后方滑动,如图6(c)所示,卡止在第二卡止部57b上。这样一来,如图8所示,旋转构件61在从旋转支承构件55突出的状态下被固定,与旋转构件61卡合的涂敷膜转印部2也在前进的位置上被固定,转印头24就会从收纳壳体4突出。这时,由于配备在涂敷膜转印部2上的卡止构件43被卡止在收纳壳体4上,压簧42便变为压缩状态。
此外,如果将敲击构件51再次敲击的话,卡止在第二卡止部57b上的旋转构件61的线条突起部64被敲击构件51的齿部53a推压,抵抗于压簧42而沿着滑动壁部56c向前方方向滑动。但是,超过滑动壁部56c的前端部而前进的话,因由压簧42所产生的向后方方向的施加的作用力、沿着第二倾斜部56d的倾斜向后方滑动的同时,就会嵌入连接在第二倾斜部56d上的导向槽部56a,并且卡止在第一卡止部57a上。若旋转构件61向旋转支承构件55的后端位置滑动的话,涂敷膜转印部2也由压簧42的施加力而后退,转印头24则被收纳于收纳壳体4内。
在本发明中,卡止旋转构件61的旋转支承构件55具备支承臂58,由于该支承臂58是在滑动接触于形成在收纳壳体4的侧板部上的滑动支承部75a、75b的状态下被配备,当往转印头24上施加压力时,支承臂58便会沿着滑动支承部75a、75b发生挠曲,旋转支承构件55会向后方稍微滑动。伴随着旋转支承构件55向后方滑动,涂敷膜转印部2也受到压簧4所施加的力而后退,根据施加到转印头24上的按压力涂敷膜转印部2前后发生微动。因此,能够吸收施加到转印头24上的按压力,提高涂敷膜转印器1的操作性。
此外,在本发明中,由于敲击构件51具备滑动突起52a,在收纳壳体4的内周面上形成了与滑动突起52a卡合的滑动槽77a、77b,因此能够使敲击构件51不发生旋转却能沿着轴方向前后滑动。而且,也可以在敲击构件51处形成滑动槽,在收纳壳体4的内周面形成与该滑动槽卡合的滑动突起。
此外,本发明不仅限定于以上实施例,也可以在不超脱发明要点的范围内,自由地进行变更和改良。
产业上可利用性
根据本发明的涂敷膜转印器,由于旋转支承构件具备能够挠曲的支承臂,其中该旋转支承构件用来卡止为了使涂敷膜转印部进出而能够旋转地被设置的旋转构件,由此在往转印头上施加按压力的情况下,根据其按压力旋转支承构件的支承臂发生挠曲,旋转支承构件稍微后退。由此,通过旋转支承构件的后退,涂敷膜转印部也一同后退,根据施加到转印头上的按压力,涂敷膜转印部能够前后微动。因此,能够减轻施加到转印头上的压力并制作出提高操作性的涂敷膜转印器。

Claims (1)

1.一种涂敷转印器,在收纳壳体内装填有:
涂敷膜转印部,其在内部装配有供未使用状态的转印带卷装的供给线轴、供使用完毕的转印带卷上的卷取线轴、使供给线轴的旋转和卷取线轴的旋转连动的旋转传递装置,且悬挂从前述供给线轴拉出的转印带的转印头在涂敷膜转印部的前方被突出设置;
敲击构件,前述敲击构件配置为前述敲击构件的后端从前述收纳壳体后端突出;
配置在前述涂敷膜转印部和敲击构件之间的旋转构件以及旋转支承构件;以及
向后方对前述涂敷膜转印部施力的弹性构件,
其特征在于,
前述旋转支承构件具备可挠曲的支承臂,前述可挠曲的支承臂相应地形成有:从前述旋转支承构件的两侧中的一侧突出的肩部;与前述肩部相连接并向前方延伸的臂基部;倾斜部,前述倾斜部与前述臂基部相连接且从前述臂基部的前端侧向外倾斜从而使得前述支承臂的前端侧相对收纳壳体的中心轴线方向倾斜,
在每个收纳壳体的内周面相应地倾斜地形成了供该支承臂滑动接触的滑动支承部,使得前述滑动支承部的后端侧位于前述收纳壳体的中心轴线侧并且前述滑动支承部的前端侧位于所述后端侧的位置的外侧,由此涂敷膜转印部根据前述转印头的按压力能够在收纳壳体内前后微动,
前述敲击构件具备滑动突起及滑动槽中的任何一方,在前述收纳壳体内周面上具备滑动突起及滑动槽的另一方,把该滑动突起嵌入到滑动槽中使敲击构件相对收纳壳体能够滑动。
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