WO1999062807A1 - Handgerät zum übertragen eines films von einem trägerband auf ein substrat - Google Patents

Handgerät zum übertragen eines films von einem trägerband auf ein substrat Download PDF

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WO1999062807A1
WO1999062807A1 PCT/EP1999/003568 EP9903568W WO9962807A1 WO 1999062807 A1 WO1999062807 A1 WO 1999062807A1 EP 9903568 W EP9903568 W EP 9903568W WO 9962807 A1 WO9962807 A1 WO 9962807A1
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WO
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housing
transferring
film according
handheld device
carrier part
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Application number
PCT/EP1999/003568
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Michael Grobbel
Original Assignee
Henkel Kommanditgesellschaft Auf Aktien
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Henkel Kommanditgesellschaft Auf Aktien filed Critical Henkel Kommanditgesellschaft Auf Aktien
Publication of WO1999062807A1 publication Critical patent/WO1999062807A1/de

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Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H37/00—Article or web delivery apparatus incorporating devices for performing specified auxiliary operations
    • B65H37/002—Web delivery apparatus, the web serving as support for articles, material or another web
    • B65H37/005—Hand-held apparatus
    • B65H37/007—Applicators for applying coatings, e.g. correction, colour or adhesive coatings

Definitions

  • Handheld device for transferring a film from a carrier tape to a substrate
  • the invention relates to a hand-held device for transferring a film from a carrier tape to a substrate, the hand-held device having a housing, a supply reel for the carrier tape and a transfer head.
  • Numerous generic hand-held devices are known in which the transmission head is mounted on the housing so that it can be rotated or pivoted.
  • a disadvantage of these devices is that due to the mounting of the supply and take-up spools on the housing when the transfer head is rotated or swiveled, the carrier tape is rotated, so that it is exposed to increased mechanical loads and this leads to malfunctions of the device can.
  • the carrier tape can also be rolled up unevenly, causing the reels or spools to be blocked. If the carrier tape leaves the intended path or slips off the guide rollers and take-up spools transporting it, the device can no longer be used.
  • the object of the present invention is therefore to further improve the generic device in such a way that when the transfer head is rotated relative to the housing, the carrier tape does not twist, i.e. twisted and thus the functional safety of the device is increased.
  • the supply spool is rotatably mounted on a carrier part and the transfer head is arranged on the carrier part, the carrier part being rotatably or pivotally mounted in the housing.
  • this is also mounted on the carrier part.
  • the transmission head and the carrier part are connected to one another in a relatively rigid manner.
  • the transmission head is advantageously molded onto the carrier part. However, it can also be glued, welded or held on the carrier part by means of an interference fit.
  • the carrier part is rotatably mounted at only one point in the housing.
  • This storage takes place, in particular, relatively close to the transmission head or to the opening through which the transmission head is passed to the outside through the housing.
  • the support part it is also possible for the support part to be supported at several points with several bearings. Roller, slide or ball bearings can advantageously be used as bearings for this purpose.
  • roller, slide or ball bearings can advantageously be used as bearings for this purpose.
  • a pivot bearing at the rear end of the carrier part on the axis of rotation. This can e.g. be formed by a rotationally symmetrical projection on the carrier part and a sleeve-shaped projection on the housing, it being possible advantageously to use an additional lubricant which reduces the friction.
  • the transmission head itself is advantageously supported by an extra bearing on the housing.
  • a bearing is known for example from EP 0644145.
  • force-exerting means are provided which always pivot the carrier part back into a rest position, provided that no larger forces act on the transmission head from the outside.
  • the force exerting means can be, for example, a torsion element which connects the carrier part to the housing. However, it can also be two springs which are suspended between the housing and the carrier part.
  • the carrier part can be mounted in the housing so that it can slide back and forth along its axis of rotation, so that the end of the transfer head which transmits the film is either inside or outside the housing.
  • An actuating element is used for axial displacement. This is advantageously arranged at the rear end of the housing.
  • the housing can itself advantageously be the actuating element if it is made of flexible material at least in some areas.
  • the reach-through opening can be closed by means of a cap. The closure takes place either as it were by actuating the actuating element or manually.
  • the hand-held device according to the invention is particularly well suited for the re-fill technique, since all functional parts are attached to the support part or molded onto it.
  • the carrier part together with the attached rollers can be removed from the housing and replaced by a carrier part with a full supply spool. If the housing is conical, it should be possible to open it at its thicker end. The opening must have at least the maximum diameter of the support part.
  • Figure 1 is a perspective view of the invention
  • Figure 2 is a perspective sectional view through the handheld device according to the invention, with rotatable and axially displaceable support part; Rest position with retracted transmission head;
  • FIG. 3 shows a perspective sectional view through the hand-held device according to the invention, with a rotatable and axially displaceable carrier part; Position for transferring the film;
  • Figure 4 and Figure 5 shows another embodiment, with a flexible housing part as
  • 6a and b show a front view of the hand-held device
  • Transfer head is shown once in the rest position and twice in the extended position.
  • FIG. 1 shows a perspective view of the hand-held device 1 according to the invention.
  • the hand-held device 1 has a cone-shaped housing 2, which has an opening 6 on its front narrow side through which either the Transfer head 3 can be moved out or moved to apply the film 5.
  • the housing 2 is closed on the side facing away from the opening 6 by means of a cap 7.
  • the cap 7 can be permanently connected to the housing 2. In this case, the user cannot refill the handheld device 1 without destroying the housing. If the handheld device is to be refillable, the cap is detachably attached to the housing 2 by means of a snap or screw connection. So that the handheld device lies particularly well in the hand of the user, it is designed to be rotationally symmetrical to axis 8.
  • the transmission head 3 is formed laterally on the carrier part 15 with its end 3 '.
  • the carrier part 15 can be displaced in the axial direction of the axis 8 in the housing by means of the actuating element 19.
  • the carrier part 15 is rotatably mounted on a web 18 of the housing 2 with its molded or glued bearing part 17.
  • the transfer head 3 also lies in a rotatable manner in an opening formed by reinforcing ribs 16 of the housing and, on top of that, is longitudinally displaceable in this in the axial direction.
  • a holding device 20, 21 similar to the ballpoint pen mechanism, the end of the transfer head 3 remains outside the housing 2 when the actuating element 19 is pressed in.
  • the holding mechanism 20, 21 is released and the spring 22 presses the end of the Transfer head 3 in the housing 2 and with it moves the carrier part 15 in the direction of the actuating element 19.
  • the spring is at one end on the reinforcing rib 16 of the housing 2 and at its other end on a projection 23 of the transmission head.
  • the spring 22 encloses with its windings a part of the transmission head 3 and is thus held in position by it.
  • the coils 9, 10 and the deflection projections 13 which guide the carrier tape 4 are fastened to the carrier part.
  • this is Carrier part 15, the deflection projections 13, and the transfer head 3 an injection molded part, whereby this functional unit consists of only one part.
  • FIG. 3 shows the hand-held device 1 with the transmission head 3 extended.
  • the spring 22 is compressed between the reinforcing rib 16 and the projection 23 of the transmission head 3 and stores the energy for displacing the carrier part in the direction of the actuating element 19 parallel to the axis 8.
  • the actuating element 19 can have any other shape.
  • the shape of the housing, the shape of the cap 7 and the housing part 2 is also optional, provided that the carrier part 15 together with the transmission head can still be rotated about the axis 8.
  • FIGS. 4 and 5 show a further embodiment of the hand-held device according to the invention, in which the housing or its cap 39 forms the actuating element for axially displacing the carrier part 31.
  • the cap 39 is at least partially made of a flexible material, the wall thickness in the regions 39a and 39d being reduced, so that the cap preferably retains its shape in two different deformation states.
  • the cap 39 In the rest position, in which the transmission head 33 is not pushed out of the housing opening 30a, the cap 39 is not pressed in. As soon as a sufficiently large force is exerted on the area 39e of the cap 39 from right to left in FIG. 4, this area is pressed inwards into the housing.
  • the transmission head 31 is pushed out of the opening 30a on the front of the hand-held device 29. Due to the reduced wall thickness in the areas 39a and 39d, which extend in particular in a circle along the inside of the cap 39, the area 39e engages in a position within the housing and can only be exerted by a force exerted on the transmission head 33 from left to right to the left. In the area 39e there is a recess 39b on the inside of the cap 39, in which a bearing pin 40 engages, which is arranged fixedly or rotatably on the carrier part 31. If the bolt 40 is rigid is connected to the carrier part 31, this must be rotatably mounted in the recess 39b.
  • FIG. 6a shows the handheld device 1 in the front view, the transmission head 3 being placed on the application levels A.
  • the transmission head 3 ' adapts to the inclination of the application level A' (FIG. 6b).
  • the support element Simultaneously with the transmission head 3, 3 ', the support element, not shown, is also pivoted in the housing.
  • FIG. 7a and 7b show the handheld device from two different views. For better handling of the device, it has a recessed grip 2a in the vicinity of the pushed-out transmission head 3, so that the lever forces to be applied for the necessary contact pressure are as low as possible.
  • FIG. 7c shows the hand-held device with the transmission head 3 retracted, the actuating element 19 then coming out of the housing 2 or the cap 7.
  • a plurality of carrier tapes with films of different colors in particular are arranged within the housing, with a transfer head with the associated — desired — carrier tape being able to be pushed out of the housing as is the case with a multicolored ballpoint pen which has more than one refill is.
  • the individual carrier parts are arranged next to one another in the housing, and the mechanism to be used can correspond, for example, to the ballpoint pen mechanism.
  • the individual transmission heads are in particular rigidly connected to the respectively associated carrier part, so that there is no undesired rotation of the carrier tape.
  • the axis of rotation of the respective carrier part belonging to the pushed-out transmission head coincides with the axis of rotation of the housing.
  • the other carrier parts must be pivoted in the direction of the inner wall of the housing when the transmission head is pushed out and the axially displaced carrier part must be pivoted in the direction of the housing axis.
  • the carrier part can only be rotated or pivoted about an axis in a specific angular range. So that the carrier part including the transmission head returns to its rest position when it has been rotated relative to the housing by the oblique placement or pulling on the substrate or the application level, springs or torsion parts are present between the housing and the carrier part. In this case, it is also possible to move the carrier part and with it the transmission head in the axial direction, so that the end of the transmission head can be pushed out of the housing and retracted into it.

Landscapes

  • Adhesive Tape Dispensing Devices (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft ein Handgerät (1) zum Übertragen eines Films von einem Trägerband (4) auf ein Substrat, wobei das Handgerät (1) ein Gehäuse (2), eine Vorratsspule (9) für das Trägerband (4) und einen Übertragungskopf (3) aufweist, wobei die Vorratsspule (9) drehbeweglich an einem Trägerteil (15) gelagert und der Übertragungskopf (3) an dem Trägerteil (15) angeordnet ist, wobei das Trägerteil (15) drehbeweglich oder verschwenkbar in dem Gehäuse (2) gelagert ist.

Description

Handgerät zum Übertragen eines Films von einem Trägerband auf ein Substrat
Die Erfindung betrifft ein Handgerät zum Übertragen eines Films von einem Trägerband auf ein Substrat, wobei das Handgerät ein Gehäuse, eine Vorratsspule für das Trägerband und einen Ü bertrag ungskopf aufweist.
Es sind zahlreiche gattungsgemäße Handgeräte bekannt, bei denen der Übertragungskopf dreh- bzw. verschwenkbar am Gehäuse gelagert ist. Nachteilig bei diesen Geräten ist, daß es bedingt durch die Montage der Vorrats- und Aufnahmespulen am Gehäuse bei einer Verdrehung bzw. Verschwenkung des Übertragungskopfes zu einer Verdrehung des Trägerbandes kommt, so daß dieses erhöhten mechanischen Belastungen ausgesetzt ist und es hierdurch zu Fehlfunktionen des Gerätes kommen kann. Auch kann in ungünstigen Fällen das Trägerband ungleichmäßig aufgerollt werden, wodurch es zu einer Blockierung der Rollen bzw. Spulen kommt. Verläßt das Trägerband die vorgesehene Bahn bzw. rutscht es von den es transportierenden Führungsrollen und Aufwickelspulen, so ist das Gerät nicht mehr weiterzuverwenden.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es daher, das gattungsgemäße Gerät dahingehend weiterzu verbessern, daß beim Verdrehen des Übertragungskopfes relativ zum Gehäuse das Trägerband nicht verdreht, d.h. tordiert und somit die Funktionssicherheit des Gerätes erhöht wird.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Vorratsspule drehbeweglich an einem Trägerteil gelagert und der Übertragungskopf an dem Trägerteil angeordnet ist, wobei das Trägerteil drehbeweglich oder verschwenkbar in dem Gehäuse gelagert ist. Bei der Verwendung einer Aufnahmespule, ist diese ebenfalls am Trägerteil gelagert. Durch diesen Aufbau, bleibt die relative Lage zwischen dem Übertragungskopf und den Spulenkörpern, sowie den eventuell erforderlichen Umlenkrollen bzw. -führungen stets unverändert. Bei den aus dem Stand der Technik bekannten Handgeräten paßt sich der Übertragungskopf der Applikationsebene bzw. der zu markierenden oder zu überklebenden Oberfläche durch seine Schwenkbarkeit an. Dies geschieht bei dem erfindungsgemäßen Handgerät ebenfalls, jedoch wird gleichzeitig mit dem Übertragungskopf das gesamte Trägerteil samt Spulenkörpern verdreht bzw. verschwenkt. Hierzu ist es erforderlich, daß der Übertragungskopf und das Trägerteil relativ starr miteinander verbunden sind. Vorteilhaft ist der Übertragungskopf an das Trägerteil angeformt. Er kann jedoch auch angeklebt, angeschweißt oder mittels einer Preßpassung am Trägerteil gehalten sein.
Bei einer einfachen Ausführungsform, ist das Trägerteil lediglich an einer Stelle im Gehäuse drehbar gelagert. Diese Lagerung erfolgt insbesondere relativ nahe am Übertragungskopf oder an der Öffnung, durch die der Übertragungskopf nach außen durch das Gehäuse durchgeführt ist. Es ist jedoch auch möglich, daß Trägerteil an mehreren Stellen mit mehreren Lagern abzustützen. Als Lager können hierzu Rollen-, Gleit- oder Kugellager vorteilhaft Verwendung finden. Je nach verwendetem Lager muß stets gewährleistet sein, daß sich das Trägerteil im erlaubten Winkelbereich im Gehäuse drehen kann. Vorteilhaft besteht keine Drehbeschränkung, so daß sich das Trägerteil beliebig um seine Rotationsachse verdrehen läßt. Es empfiehlt sich, ein Drehlager am hinteren Ende des Trägerteils auf der Rotationsachse anzuordnen. Dies kann z.B. durch einen rotationssymmetrischen Vorsprung am Trägerteil und einen hülsenförmigen Vorsprung am Gehäuse gebildet sein, wobei vorteilhaft noch ein zusätzliches die Reibung verminderndes Gleitmittel verwendet werden kann.
Der Übertragungskopf selbst ist vorteilhaft durch ein extra Lager am Gehäuse gestützt. Ein derartiges Lager ist z.B. aus der EP 0644145 bekannt. Sofern sich das Trägerteil nur in einem bestimmten Winkelbereich verdrehen läßt, so sind Kraft ausübende Mittel vorgesehen, die das Trägerteil stets wieder in eine Ruheposition verschwenken, sofern von außen keine größeren Kräfte mehr auf den Übertragungskopf einwirken. Das Kraft ausübende Mittel kann z.B. ein Torsionselement sein, welches das Trägerteil mit dem Gehäuse verbindet. Es können jedoch auch zwei Federn sein, die zwischen dem Gehäuse und dem Trägerteil aufgehängt sind.
Das Trägerteil kann in einer weiteren Ausgestaltung noch entlang seiner Rotationsachse hin- und herverschieblich im Gehäuse gelagert sein, so daß das den Film übertragende Ende des Übertragungskopfes wahlweise innerhalb oder außerhalb des Gehäuses ist. Zum axialen Verschieben dient ein Betätigungselement. Dieses ist vorteilhaft am hinteren Ende des Gehäuses angeordnet. Das Gehäuses kann vorteilhaft selbst das Betätigungselement sein, wenn es zumindest bereichsweise aus flexiblem Material ist. Zusätzlich kann bei ins Gehäuse verfahrenem Übertragungskopf die Durchgreiföffnung mittels einer Kappe verschlossen werden. Das Verschließen erfolgt entweder gleichsam durch Betätigen des Betätigungselements oder manuell.
Das erfindungsgemäße Handgerät ist besonders gut für die Re-Fill-Technik geeignet, da sämtliche funktioneilen Teile an dem Trägerteil angelagert oder an dieses angeformt sind. Durch eine Öffnung des Gehäuses kann das Trägerteil samt der angelagerten Rollen aus dem Gehäuse herausgenommen werden und durch ein Trägerteil mit einer vollen Vorratsspule ersetzt werden. Sofern das Gehäuse kegelförmig ist, sollte es an seinem dickeren Ende zu öffnen sein. Die Öffnung muß dabei mindestens den maximalen Durchmesser des Trägerteils haben.
Nachfolgend werden einige mögliche Ausführungsformen der Erfindung anhand von Zeichnungen näher erläutert. Es zeigen:
Figur 1 Eine perspektivische Darstellung des erfindungsgemäßen
Handgerätes;
Figur 2 eine perspektivische Schnittdarstellung durch das erfindungsgemäße Handgerät, mit drehbar und axial verschiebbarem Trägerteil; Ruhestellung mit eingefahrenem Übertragungskopf;
Figur 3 eine perspektivische Schnittdarstellung durch das erfindungsgemäße Handgerät, mit drehbar und axial verschiebbarem Trägerteil; Stellung zum Übertragen des Films;
Figur 4 und Figur 5 eine weitere Ausführungsform, mit flexiblem Gehäuseteil als
Betätigungselement zum Hinein- und Herausfahren des
Übertragungskopfes;
Figur 6a und b eine Vorderansicht des Handgerätes ;
Figur 7a bis c eine Seiten, sowie zwei Draufsichten, wobei der
Übertragungskopf einmal in der Ruheposition und zweimal in der herausgefahrenen Position dargestellt ist.
Die Figur 1 zeigt eine perspektivische Darstellung des erfindungsgemäßen Handgeräts 1. Das Handgerät 1 hat ein kegeiförmiges Gehäuse 2, welches an seiner vorderen schmalen Seite eine Öffnung 6 hat, durch die wahlweise der Übertragungskopf 3 zum Auftragen des Films 5 herausfahrbar- bzw. verschiebbar ist. Das Gehäuse 2 ist auf der der Öffnung 6 abgewandten Seite mittels einer Kappe 7 verschlossen. Die Kappe 7 kann dauerhaft mit dem Gehäuse 2 verbunden sein. In diesem Fall ist ein Wiederbefüllen des Handgerätes 1 durch den Benutzer ohne Zerstörung des Gehäuses nicht möglich. Sofern das Handgerät wiederbefüllbar (re-fill-fähig) sein soll, so ist die Kappe lösbar an dem Gehäuse 2 mittels einer Schnapp- oder Schraubverbindung befestigt. Damit das Handgerät besonders gut in der Hand des Benutzers liegt, ist dieses rotationssymmetrisch zur Achse 8 gestaltet.
Wie aus Figur 2 ersichtlich ist, ist der Übertragungskopf 3 seitlich an dem Trägerteil 15 mit seinem Ende 3' angeformt. Das Trägerteil 15 ist mittels des Betätigungselementes 19 in axialer Richtung zur Achse 8 im Gehäuse verschiebbar. Gleichzeitig ist das Trägerteil 15 an einem Steg 18 des Gehäuses 2 mit seinem angeformten oder angeklebten Lagerteil 17 drehbar gelagert. Der Übertragungskopf 3 liegt ebenfalls drehbeweglich in einer durch Verstärkungsrippen 16 des Gehäuses gebildeten Öffnung ein und ist obendrein in dieser in axialer Richtung längsverschiebbar. Mittels einer dem Kugelschreibermechanismus ähnlichen Haltevorrichtung 20, 21 verbleibt bei eingedrücktem Betätigungselement 19 das Ende des Übertragungskopfes 3 außerhalb des Gehäuses 2. Durch erneutes Drücken des Betätigungselementes 19 in Richtung des Trägerteils 15 wird der Haltemechanismus 20, 21 gelöst und die Feder 22 drückt das Ende des Übertragungskopfes 3 in das Gehäuse 2 und verschiebt mit ihm das Trägerteil 15 in Richtung des Betätigungselementes 19. Hierzu liegt die Feder mit ihrem einen Ende an der Verstärkungsrippe 16 des Gehäuses 2 und mit ihrem anderen Ende an einem Vorsprung 23 des Übertragungskopfes. Die Feder 22 umschließt mit ihren Windungen einen Teil des Übertragungskopfes 3 und wird somit von diesem in Position gehalten. An dem Trägerteil sind die Spulen 9, 10, sowie die das Trägerband 4 führenden Umlenkvorsprünge 13 befestigt. In einer besonderen Ausführungsform ist das Trägerteil 15, die Umlenkvorsprünge 13, sowie der Übertragungskopf 3 ein Spritzgußteil, wodurch diese funktionelle Einheit aus nur einem Teilen besteht.
Die Figur 3 zeigt das Handgerät 1 mit herausgefahrenem Übertragungskopf 3. Hierbei wird die Feder 22 zwischen der Verstärkungsrippe 16 und dem Vorsprung 23 des Übertragungskopfes 3 zusammengedrückt und speichert die Energie zum Verschieben des Trägerteils in Richtung des Betätigungselementes 19 parallel zur Achse 8. Es versteht sich von selbst, daß das Betätigungselement 19 eine beliebige andere Gestalt haben kann. Auch ist die Gehäuseform, die Form der Kappe 7 und des Gehäuseteils 2 beliebig, sofern sich das Trägerteil 15 samt Übertragungskopf noch um die Achse 8 verdrehen lassen.
Die Figuren 4 und 5 zeigen eine weitere Ausführungsform des erfindungsgemäßen Handgerätes, bei der das Gehäuse bzw. dessen Kappe 39 das Betätigungselement zum axialen Verschieben des Trägerteils 31 bildet. Der Kappe 39 ist zumindest teilweise aus einem flexiblem Material, wobei die Wandstärke in den Bereichen 39a und 39d verringert sind, so daß die Kappe bevorzugt in zwei verschiedenen Verformungszuständen ihre Form beibehält. In der Ruhestellung, in der der Übertragungskopf 33 nicht aus der Gehäuseöffnung 30a herausgeschoben ist, ist die Kappe 39 nicht eingedrückt. Sobald in der Figur 4 eine genügend große Kraft von rechts nach links auf den Bereich 39e der Kappe 39 ausgeübt wird, wird dieser Bereich nach innen in das Gehäuse hineingedrückt. Gleichzeitig wird der Übertragungskopf 31 aus der Öffnung 30a an der Vorderseite des Handgerätes 29 herausgeschoben. Bedingt durch die verringerte Wandstärke in den Bereichen 39a und 39d, welche sich insbesondere kreisförmig entlang der Innenseite der Kappe 39 erstrecken, rastet der Bereich 39e in einer Stellung innerhalb des Gehäuses ein und kann erst durch eine von links nach rechts auf den Übertragungskopf 33 ausgeübte Kraft nach links herausgedrückt werden. Im Bereich 39e ist an der Innenseite der Kappe 39 eine Aussparung 39b, in der eine Lagerbolzen 40 eingreift, welcher fest oder drehbar an dem Trägerteil 31 angeordnet ist. Sofern der Bolzen 40 starr mit dem Trägerteil 31 verbunden ist, muß dieser drehbar in der Aussparung 39b gelagert sein. In den Figuren 4 und 5 sind die den Verstrebungen 16 der Figuren 2 und 3 entsprechenden Verstrebungen nicht dargestellt, welche ein Radial- und Axiallager für den Ubertragungskopf 31 bilden. Auch in dieser Ausführungsform sind die Spulen 34, 35, die Umlenkvorsprünge 36, sowie der Ubertragungskopf 33 an dem Trägerteil 31 befestigt.
Die Figuren 6a zeigt das Handgerät 1 in der Vorderansicht, wobei der Ubertragungskopf 3 auf die Applikationsebenen A aufgesetzt ist. Bei gleicher Haltung des Handgerätes V paßt sich der Ubertragungskopf 3' der Neigung der Applikationsebene A' an (Figur 6b). Gleichzeit mit dem Ubertragungskopf 3, 3' wird das nicht dargestellte Trägerelement im Gehäuse mit verschwenkt.
Die Figuren 7a und 7b zeigen das Handgerät von zwei verschiedenen Ansichten. Zur besseren Handhabung des Geräts besitzt dieses eine Griffmulde 2a in der Nähe des herausgeschobenen Übertragungskopfes 3, so daß die für den nötigen Anpreßdruck aufzubringenden Hebelkräfte möglichst gering sind. Die Figur 7c zeigt das Handgerät mit eingefahrenem Ubertragungskopf 3, wobei dann das Betätigungselement 19 aus dem Gehäuse 2 bzw. der Kappe 7 herauskommt.
In einer nicht dargestellten Ausführungsform des Handgerätes sind mehrere Trägerbänder mit insbesondere verschiedenfarbigen Filmen innerhalb des Gehäuses angeordnet, wobei wie bei einem mehrfarbigen Kugelschreiber, welcher über mehr als eine Mine verfügt, je nach Belieben ein Ubertragungskopf mit dem zugehörigen - gewünschten - Trägerband aus dem Gehäuse herausschiebbar ist. Hierzu sind die einzelnen Trägerteile nebeneinander im Gehäuse angeordnet, wobei der zu verwendende Mechanismus z.B. dem Kugelschreibermechanismus entsprechen kann. Die einzelnen Übertragungskopfe sind auch bei dieser Ausführungsform insbesondere starr mit dem jeweils zugehörigen Trägerteil verbunden, so daß es zu keiner unerwünschten Verdrehung des Trägerbandes kommt. Es ist hierbei besonders von Vorteil, wenn die Rotationsachse des zum herausgeschobenen Ubertragungskopf gehörenden jeweiligen Trägerteils mit der Rotationsachse des Gehäuses übereinstimmt. Hierzu müssen die anderen Trägerteile beim Herausschieben des Übertragungskopfes in Richtung der Gehäuseinnenwand und das axial verschobene Trägerteil in Richtung der Gehäuseachse verschwenkt werden.
In einer nicht dargestellten Ausführungsform kann das Trägerteil nur in einem bestimmtem Winkelbereich um eine Achse verdreht bzw. verschwenkt werden. Damit das Trägerteil samt Ubertragungskopf wieder in seine Ruhelage zurückkehrt, wenn es durch das schräge Aufsetzen oder Ziehen auf das bzw. dem Substrat bzw. der Applikationsebene relativ zum Gehäuse verdreht worden ist, sind Federn oder Torsionsteile zwischen Gehäuse und Trägerteil vorhanden. In diesem Fall ist es auch möglich, das Trägerteil und mit ihm den Ubertragungskopf in axialer Richtung zu Verschieben, so daß das Ende des Übertragungskopfes aus dem Gehäuse herausschiebbar und in dieses wieder einfahrbar ist.
Es versteht sich von selbst, daß mit dem erfindungsgemäßen Handgerät jede beliebige Art von Filmen auf Applikationsebenen aufgetragen werden können.

Claims

Patentansprüche
1. Handgerät (1) zum Übertragen eines Films von einem Trägerband (4) auf ein Substrat, wobei das Handgerät (1) ein Gehäuse (2), eine Vorratsspule (9) für das Trägerband (4) und einen Ubertragungskopf (3) aufweist, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , daß die Vorratsspule (9) drehbeweglich an einem Trägerteil (15) gelagert und der Ubertragungskopf (3) an dem Trägerteil (15) angeordnet ist, wobei das Trägerteil (15) drehbeweglich oder verschwenkbar in dem Gehäuse (2) gelagert ist.
2. Handgerät (1) zum Übertragen eines Films nach Anspruch 1, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , daß zusätzlich am Trägerteil (15) die Aufnahmespule (10) gelagert ist.
3. Handgerät zum Übertragen eines Films nach Anspruch 1 oder 2, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , daß der Ubertragungskopf (3) an dem Trägerteil (15) angeformt ist.
4. Handgerät zum Übertragen eines Films nach einem der vorherigen Ansprüche, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , daß das Trägerteil (15) mit einem tordierbaren Teil am Gehäuse (2) befestigt ist.
5. Handgerät zum Übertragen eines Films nach einem der vorherigen Ansprüche, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , daß mindestens eine Feder das Trägerteil (15) in Richtung einer Ausgangslage druckbeaufschlagt.
6. Handgerät zum Übertragen eines Films nach einem der vorherigen Ansprüche, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , daß das Gehäuse Bewegungsbegrenzungselemente hat, die die Drehbewegung des Trägerteils nur in einem bestimmten Winkelbereich zulassen.
7. Handgerät zum Übertragen eines Films nach einem der vorherigen Ansprüche, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , daß sämtliche Bandführungselemente (13) an dem Trägerteil (15) befestigt insbesondere angeformt sind.
8. Handgerät zum Übertragen eines Films nach einem der vorherigen Ansprüche, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , daß das Trägerteil (15) im Bereich des Übertragungskopfes (3) oder der Ubertragungskopf (3) selbst am Gehäuse (2) drehbar gelagert ist.
9. Handgerät zum Übertragen eines Films nach einem der vorherigen Ansprüche, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , daß das Trägerteil (15) an seinem dem Ubertragungskopf (3) abgewandten Ende am Gehäuse (2,7) drehbar gelagert ist.
10. Handgerät zum Übertragen eines Films nach einem der vorherigen Ansprüche, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , daß das Trägerteil (15) im Bereich des Übertragungskopfes (3) oder der Ubertragungskopf (3) selbst und an seinem dem Ubertragungskopf (3) abgewandten Ende am Gehäuse (2,7) drehbar gelagert ist.
11. Handgerät zum Übertragen eines Films nach einem der vorherigen Ansprüche, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , daß das Gehäuse (2) im Bereich der Vorratsspule (9) mindestens zwei um den Gehäuseumfang verteilt angeordnete Sichtfenster hat.
12. Handgerät zum Übertragen eines Films nach einem der vorherigen Ansprüche, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , daß das Trägerteil (15) mittels mindestens einem Gleit-, Rollen- oder Kugellager im Gehäuse (2,7) gelagert ist.
13. Handgerät zum Übertragen eines Films nach einem der vorherigen Ansprüche, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , daß das Trägerteil (15) verschiebbar in dem Gehäuse gelagert ist, derart, daß das den Film übertragende Ende des Übertragungskopfes (3) wahlweise innerhalb oder außerhalb des Gehäuses (2) ist.
14. Handgerät zum Übertragen eines Films nach Anspruch 13, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , daß das Gehäuse (2) eine Verschlußklappe hat, die beim Einfahren des Ü bertrag ungskopfes (3) in das Gehäuse (2) die Öffnung (6) für den Ubertragungskopf (3) zumindest teilweise verschließt.
15. Handgerät zum Übertragen eines Films nach einem der vorherigen Ansprüche 13 oder 14, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , daß mehrere Trägerbänder mit jeweils zugehöriger Vorratsspule und Ubertragungskopf in dem Gehäuse angeordnet sind, wobei wahlweise jeweils einer der mehreren Übertragungsköpfe aus dem Gehäuse ausfahrbar ist.
16. Handgerät zum Übertragen eines Films nach einem der vorherigen Ansprüche 13 bis 15, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , daß bei ausgefahrenem Ende des Übertragungskopfes (3) dieser nur durch Lösen eines Haltemechanismus oder durch Überwindung einer bestimmten Kraft wieder in das Gehäuse (2) verschiebbar ist.
17. Handgerät zum Übertragen eines Films nach einem der vorherigen Ansprüche 13 bis 16, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , daß eine Feder (22) den Ubertragungskopf (3) am ungewollten Herauskommen aus dem Gehäuse (2) hindert.
18. Handgerät zum Übertragen eines Films nach einem der vorherigen Ansprüche 13 bis 17, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , daß an dem der Öffnung (6) für den Ubertragungskopf (3) abgewandten Ende des Gehäuses (2,7) ein Betätigungselement (19) ist, mittels dem der Ubertragungskopf (3) wahlweise in das Gehäuse (2) oder aus diesem heraus bewegbar ist.
19. Handgerät zum Übertragen eines Films nach einem der vorherigen Ansprüche 13 bis 18, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , daß das Ende (39) des Gehäuses (30) aus einem teilweise flexiblem Material ist und das Ende (39) das Betätigungselement bildet.
20. Handgerät zum Übertragen eines Films nach Anspruch 19, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , daß durch Eindrücken des flexiblen Endes (39) des Gehäuses der Ubertragungskopf aus dem Gehäuse heraus bewegbar ist, und daß das eingedrückte Ende (39e) des Gehäuses den Haltemechanismus bildet und ein Verschieben des Endes des Übertragungskopfes (33) in das Gehäuses (30) nur durch Überwinden einer durch die Form und das Material des flexiblen Endes (39) des Gehäuses vorbestimmten Kraft zuläßt.
21. Handgerät zum Übertragen eines Films nach einem der vorherigen Ansprüche, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , daß das Gehäuse (2,30) rotationssymmetrisch ist.
22. Handgerät zum Übertragen eines Films nach einem der vorherigen Ansprüche, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , daß das Gehäuse (2,30) eine Bestückungsöffnung an seinem der Öffnung für den Ubertragungskopf (3,33) abgewandten Ende hat, durch die die Trägerplatte (15,31) samt Vorratsspule, Ubertragungskopf und Aufnahmespule in das Gehäuse (2,30) einbaubar ist und im verbrauchten Zustand durch ein neues Trägerband ersetzt werden kann.
23. Handgerät zum Übertragen eines Films Anspruch 22, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , daß die Bestückungsöffnung durch einen abnehmbaren Deckel, welcher insbesondere mittels einer Schnappverbindung am Gehäuse im montierten Zustand gehalten ist, verschließbar ist.
4. Handgerät zum Übertragen eines Films Anspruch 23, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , daß der
Deckel an seiner der Gehäuseinnenseite zugewandten Seite Mittel zur Halterung und/oder Lagerung der Trägerplatte hat.
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