WO2007122920A1 - オイルシール - Google Patents

Abstract

　本発明は、軸１１を挿入するリップ４を有するオイルシール１において、軸挿入時の軸回転に対して有効に共働するリップ４側のめくれ防止構造を提供する異を目的とする。この目的達成のため、軸１１を回転させながら挿入するときにリップめくれが生じないようリップ４の軸挿入時に軸１１と接触する部位に、リップ拡径案内構造６を設けたことを特徴とする。リップ拡径案内構造６としてはネジ８または螺旋状溝が好適であり、挿入される軸１１の回転運動が、軸１１と接触するリップ先端に設定されたネジ８または螺旋状形状により、リップ４に径を拡大する方向の力を生じさせる。

Description

オイルシール

技術分野

[0001] 本発明は、密封装置の一種であるオイルシールに係り、特に、軸を挿入するリップ を有するオイルシールに関するものである。

背景技術

[0002] 従来から、軸の周面に摺動自在に密接するシールリップを有するオイルシールが 知られており、シールリップはその装着およびシール作用に関して軸方向の方向性 を有しているので、このシールリップの内周に軸を挿入するときにリップめくれ（リップ 先端部が軸方向に反転してしまうこと）が生じないように留意する必要がある。この点 、従来は、シールリップの剛性、角度、反転防止突起の設定で対応している。また、 軸挿入時のめくれ防止として、組み付け時に軸を回転させながら挿入する方法があ る力 この軸回転に対して有効に共働するリップ側のめくれ防止構造は未だ検討され ていない。

[0003] 特許文献 1 :特開 2006— 2840号公報

特許文献 2：特開 2003 - 254441号公報

発明の開示

発明が解決しょうとする課題

[0004] 本発明は以上の点に鑑みて、軸挿入時の軸回転に対して有効に共働するリップ側 のめくれ防止構造を提供することを目的とする。

課題を解決するための手段

[0005] 上記目的を達成するため、本発明のオイルシールは、軸を挿入するリップを有する オイルシールにおいて、前記軸を回転させながら挿入するときにリップめくれが生じ ないように前記リップの軸挿入時に軸と接触する部位に、リップ拡径案内構造を設け たことを特徴とするものである。

[0006] リップの正面側すなわち密封流体側から軸を挿入するとき、リップが軸に押されて 径を拡大し易ければ、めくれ防止に極めて有効である。このような観点力も本発明で は、回転しながら挿入される軸に押されてリップの径を拡大させる軸挿入時のリップ 拡径案内構造をリップ先端部に設け、軸挿入時にリップの径が容易に拡大するように した。拡径案内構造の具体例としては、下記実施例に示すようにリップの軸挿入時に 軸と接触する部位にネジまたは螺旋状溝などを設定するのが好適であり、挿入される 軸の回転運動が、軸と接触するリップ先端に設定されたネジまたは螺旋状形状により

、リップに径を拡大する方向の力を生じ、めくれに対し、めくれ発生しにくい方向に作 用する。

発明の効果

[0007] したがって、本発明によれば、リップの内周に軸を回転させながら挿入するときに、 拡径案内構造によりリップの径が容易に拡大するので、リップはめくれることなく軸を 通過させることが可能となり、よってリップめくれが発生するのを抑えることができる。リ ップめくれが発生しなければリップは十全に機能し、流体洩れやダスト侵入などを有 効〖こ低減させることができる。尚、本発明において軸には、リップの摺動相手方であ る部品類、例えばスリンガーやスリーブなどが広く含まれる。

図面の簡単な説明

[0008] [図 1]本発明の実施例に係るオイルシールの要部断面図

[図 2]図 1の要部拡大図

[図 3]拡径案内構造の他の例を示すオイルシールの要部断面図

符号の説明

[0009] 1 オイノレシーノレ

2 金属環

3 ゴム状弾性体

4 シーノレリップ

4a リップ端

4b 密封流体側斜面

4c 大気側斜面

5 ダストリップ

6 リップ拡径案内構造 7 ネジ

8 突条

8a, 10a 外端部

8b, 10b 内端部

9 螺旋状溝

10 溝

11 軸

11a 周面

l ib 先端面

11c 面取り部

発明を実施するための最良の形態

[0010] 本発明には、以下の実施形態が含まれる。

(1)軸を挿入するリップを有するオイルシールにおいて、前記軸を回転させながら挿 入するときにリップめくれが生じないように前記リップの軸挿入時に軸と接触する部位 に、リップ拡径案内構造としてネジまたは螺旋状溝を設けたことを特徴とするオイルシ 一ノレ。

(2)軸を挿入するリップを有するオイルシールにぉ 、て、前記軸を回転させながら挿 入するときにリップめくれが生じないように前記リップの軸挿入時に軸と接触する部位 に、リップ拡径案内構造としてネジまたは螺旋状溝を設け、前記ネジまたは螺旋状溝 の螺旋の向きを軸挿入時の軸回転の向きと同じに設定したことを特徴とするオイルシ 一ノレ。

実施例

[0011] つぎに本発明の実施例を図面にしたがって説明する。

[0012] 図 1は、本発明の実施例に係るオイルシール 1の断面を示している。

[0013] 当該実施例に係るオイルシール 1は、金属環 2にゴム状弾性体 3を被着したもので あって、その内周端部にシールリップ 4がダストリップ 5とともに一体成形されている。 シールリップ 4は、装着状態において軸 11の周面 11aに摺動自在に密接し、その正 面側（図では上側）に存する密封流体（図示せず)をシールする。したがってシールリ ップ 4は密封流体に向けて配置されるものであって、万一リップめくれが生じてシール リップ 4の先端部が反転した状態で装着されると、十分なシール機能を発揮しなくな る。また、シールリップ 4には軸 11に対する所定のしめしろが設定されるので、軸挿入 前の自由状態において、シールリップ 4の内径寸法は軸 11の外径寸法よりも少々小 さく設定されている。したがってシールリップ 4の内周に軸 11を挿入すると、両者は干 渉する関係にあるので、リップめくれが生じやすい。シールリップ 4は、そのリップ端 4a の軸方向両側に密封流体側斜面 4bおよび大気側斜面 4cを有している。

[0014] 一方、軸 11には、その挿入時にゴム状弾性体製のシールリップ 4を傷付けることが な 、よう先端面 1 lbの外周縁部に面取り加工が施されており、よってこの軸 11をシー ルリップ 4の内周に挿入してゆくと、面取り部 11cがシールリップ 4の密封流体側斜面 4bに接触する位置関係にある。また、この軸 11をシールリップ 4の内周に挿入するに 際しては、軸 11をその中心軸線を中心として回転させながらシールリップ 4の正面側 すなわち密封流体側からシールリップ 4の内周に圧入する。

[0015] 以上を前提として、当該実施例に係るオイルシール 1には、軸挿入時の軸回転に 対して共働するリップめくれ防止構造が設けられており、すなわち軸 11を回転させな 力 Sら挿入するときにリップめくれが生じないようシールリップ 4の軸挿入時に軸 11と接 触する部位に、リップ拡径案内構造 6が設けられている。

[0016] 当該実施例では、シールリップ 4の軸挿入時に軸 11と接触する部位は、シールリツ プ 4の密封流体側斜面 4bであるので、このシールリップ 4の密封流体側斜面 4bにリツ プ拡径案内構造 6が設けられており、この拡径案内構造 6としてネジ 7が設けられて いる。

[0017] 図 2に拡大して示すように、ネジ 7は、螺旋状に配置された突条群であって、突条群 は多数の突条 8よりなり、この突条 8がそれぞれシールリップ 4の密封流体側斜面 4b に一体成形されている。多数の突条 8は円周上一定間隔で等配状に配置されている 。ネジ 7ないし突条 8の螺旋の向きは、各突条 8の外端部 8aから内端部 8bへかけて、 軸挿入時に軸 11を回転させる向きと同じ向きとする。したがって、シールリップ 4をそ の正面側力 見て（図 1では矢印 Aの方向から見て）、軸 11を右回り（矢印 B)させる 場合には、螺旋の向きも各突条 8の外端部 8aから内端部 8bへかけて右回りに設定 する。また反対に、軸 11を左回りさせる場合には、螺旋の向きも各突条 8の外端部 8a 力も内端部 8bへかけて左回りに設定する。尚、実際には、設定した螺旋の向きに合 わせて軸回転の向きを作業マニュアルィ匕する。突条 8の断面形状は特に限定されな いが、例えば断面三角形状の突条とする。

[0018] 上記構成において、作業マニュアルにしたがって軸 11を回転させながらシールリツ プ 4の内周に挿入してゆくと、挿入される軸 11の回転運動力 軸 11と接触するシー ルリップ 4の先端部に設定されたネジ 7により、シールリップ 4に径を拡大する方向の 力を発生させる。したがって、リップめくれが生じにくいものとなる。

[0019] 尚、上記拡径案内構造 6として設定されたネジ 7は、密封作用や摺動部潤滑作用を 目的として設定されるものではないので、これらを目的として設定される公知のネジと は峻別されるべきものである。密封作用や摺動部潤滑作用を目的として設定される ネジとしては、各突条 8の内端部 8bがリップ端 4aに達しているのが一般である力 当 該ネジ 7の突条 8はリップ端 4aに達して 、な 、。突条 8の設定数も流体ボンビング作 用をなすほど多くなくても良い。

[0020] また、図 3に示すように、ネジ 7は、これに代えて螺旋状溝 9を設定しても良ぐこの 場合も同様に軸挿入時にリップめくれが生じにくいものとなる。螺旋状溝 9は、螺旋状 に配置された溝群であって、溝群は多数の溝 10よりなり、この溝 10がそれぞれシー ルリップ 4の密封流体側斜面 4bに形成されている。螺旋の向きや、溝 10がその内端 部 10bにおいてリップ端 4aに達していないこと等は、ネジ 7の場合と同様である。溝 1 0の断面形状は特に限定されないが、例えば断面四角形状の溝とする。軸挿入時、 溝 10の内部には一部の密封流体 (密封液)や潤滑油が流れ、軸 11との間にシール リップ 4を拡径させる内圧が生じることになる。

Claims

請求の範囲

軸を挿入するリップを有するオイルシールにおいて、

前記軸を回転させながら挿入するときにリップめくれが生じないように前記リップの 軸挿入時に軸と接触する部位に、リップ拡径案内構造を設けたことを特徴とするオイ ノレシーノレ