JPH11294464A - 密封装置 - Google Patents
密封装置Info
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- JPH11294464A JPH11294464A JP9925898A JP9925898A JPH11294464A JP H11294464 A JPH11294464 A JP H11294464A JP 9925898 A JP9925898 A JP 9925898A JP 9925898 A JP9925898 A JP 9925898A JP H11294464 A JPH11294464 A JP H11294464A
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- outer ring
- sealing member
- rolling bearing
- elastic body
- sealing device
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C33/00—Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
- F16C33/72—Sealings
- F16C33/76—Sealings of ball or roller bearings
- F16C33/78—Sealings of ball or roller bearings with a diaphragm, disc, or ring, with or without resilient members
- F16C33/784—Sealings of ball or roller bearings with a diaphragm, disc, or ring, with or without resilient members mounted to a groove in the inner surface of the outer race and extending toward the inner race
- F16C33/7843—Sealings of ball or roller bearings with a diaphragm, disc, or ring, with or without resilient members mounted to a groove in the inner surface of the outer race and extending toward the inner race with a single annular sealing disc
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C33/00—Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
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- F16C33/7816—Details of the sealing or parts thereof, e.g. geometry, material
- F16C33/783—Details of the sealing or parts thereof, e.g. geometry, material of the mounting region
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C19/00—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement
- F16C19/02—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing balls essentially of the same size in one or more circular rows
- F16C19/04—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing balls essentially of the same size in one or more circular rows for radial load mainly
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 転がり軸受１１に装着されて、転がり軸受１
１の開口部１５を閉塞する密封装置１について、シール
性に優れるとともに、カシメ固定の相手側部材である転
がり軸受１１の外輪１２を変形させることがない密封装
置１を提供する。 【解決手段】 転がり軸受１１の外輪１２に設けた装着
溝１３にカシメ固定される剛材製の板状密封部材２の一
面に、装着時に密封部材２と外輪１２との間に介在され
るゴム状弾性材製の弾性体３を被着することにした。
１の開口部１５を閉塞する密封装置１について、シール
性に優れるとともに、カシメ固定の相手側部材である転
がり軸受１１の外輪１２を変形させることがない密封装
置１を提供する。 【解決手段】 転がり軸受１１の外輪１２に設けた装着
溝１３にカシメ固定される剛材製の板状密封部材２の一
面に、装着時に密封部材２と外輪１２との間に介在され
るゴム状弾性材製の弾性体３を被着することにした。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、転がり軸受に装着
されて前記転がり軸受の開口部を閉塞する密封装置に関
するものである。
されて前記転がり軸受の開口部を閉塞する密封装置に関
するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来から、図４に示すように、転がり軸
受５１の外輪５２に設けた装着溝５３にカシメ固定され
る金属製の板状密封部材（シールド板）５４を有し、前
記密封部材５４をもって転がり軸受５１の外輪５２およ
び内輪（図示せず）の間の開口部５５を閉塞するように
した密封装置が知られている（実開昭５８−１１２７３
３号公報参照）。
受５１の外輪５２に設けた装着溝５３にカシメ固定され
る金属製の板状密封部材（シールド板）５４を有し、前
記密封部材５４をもって転がり軸受５１の外輪５２およ
び内輪（図示せず）の間の開口部５５を閉塞するように
した密封装置が知られている（実開昭５８−１１２７３
３号公報参照）。
【０００３】しかしながら、この従来の密封装置におい
ては、板状密封部材５４が金属板の単体によって成形さ
れていて、この金属製の密封部材５４が転がり軸受５１
の外輪５２に直接接触する（メタルタッチする）ように
構成されているために、以下の不都合を来している。
ては、板状密封部材５４が金属板の単体によって成形さ
れていて、この金属製の密封部材５４が転がり軸受５１
の外輪５２に直接接触する（メタルタッチする）ように
構成されているために、以下の不都合を来している。
【０００４】すなわち先ず、金属製の密封部材５４が転
がり軸受５１の外輪５２に直接接触する構成であるため
に、シール性が良くない。特に振動や軸の回転等による
外部負荷が作用して密封部材５４が外輪５２に対して相
対変位すると、メタルタッチであるために密封部材５４
が相対変位に追従することができず、よってシール性が
損なわれてしまうことになる。
がり軸受５１の外輪５２に直接接触する構成であるため
に、シール性が良くない。特に振動や軸の回転等による
外部負荷が作用して密封部材５４が外輪５２に対して相
対変位すると、メタルタッチであるために密封部材５４
が相対変位に追従することができず、よってシール性が
損なわれてしまうことになる。
【０００５】また同じく、金属製の密封部材５４が転が
り軸受５１の外輪５２に直接接触する構成であるため
に、密封部材５４を外輪５２の装着溝５３にカシメ固定
する際のカシメ荷重が密封部材５４から外輪５２に伝達
され易い。したがってこの伝達されるカシメ荷重によっ
て外輪５２が変形して、環状部品である外輪５２の真円
度が損なわれてしまい、よって転がり軸受５１が円滑に
軸受作動しなくなる虞がある。
り軸受５１の外輪５２に直接接触する構成であるため
に、密封部材５４を外輪５２の装着溝５３にカシメ固定
する際のカシメ荷重が密封部材５４から外輪５２に伝達
され易い。したがってこの伝達されるカシメ荷重によっ
て外輪５２が変形して、環状部品である外輪５２の真円
度が損なわれてしまい、よって転がり軸受５１が円滑に
軸受作動しなくなる虞がある。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】本発明は以上の点に鑑
み、シール性に優れるとともにカシメ固定の相手側部材
である転がり軸受の外輪を変形させることがない転がり
軸受用の密封装置を提供することを目的とする。
み、シール性に優れるとともにカシメ固定の相手側部材
である転がり軸受の外輪を変形させることがない転がり
軸受用の密封装置を提供することを目的とする。
【０００７】またこれに加えて、剛材製の板状密封部材
に被着されたゴム状弾性材製の弾性体がカシメ治具によ
る押圧によって密封部材から剥ぎ取られることがなく、
もって弾性体の剥離片が密封装置ないし転がり軸受の周
辺に散乱することがない密封装置を提供することを目的
とする。
に被着されたゴム状弾性材製の弾性体がカシメ治具によ
る押圧によって密封部材から剥ぎ取られることがなく、
もって弾性体の剥離片が密封装置ないし転がり軸受の周
辺に散乱することがない密封装置を提供することを目的
とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本発明の請求項１による密封装置は、転がり軸受に
装着されて前記転がり軸受の開口部を閉塞する密封装置
において、前記転がり軸受の外輪に設けた装着溝にカシ
メ固定される剛材製の板状密封部材の一面に、装着時に
前記密封部材と外輪との間に介在されるゴム状弾性材製
の弾性体を被着することにした。
め、本発明の請求項１による密封装置は、転がり軸受に
装着されて前記転がり軸受の開口部を閉塞する密封装置
において、前記転がり軸受の外輪に設けた装着溝にカシ
メ固定される剛材製の板状密封部材の一面に、装着時に
前記密封部材と外輪との間に介在されるゴム状弾性材製
の弾性体を被着することにした。
【０００９】また本発明の請求項２による密封装置は、
上記した請求項１の密封装置において、カシメ治具によ
り押圧される密封部材の先端部に、弾性体が被着されず
に密封部材が表面露出した剛材露出部を設けることにし
た。
上記した請求項１の密封装置において、カシメ治具によ
り押圧される密封部材の先端部に、弾性体が被着されず
に密封部材が表面露出した剛材露出部を設けることにし
た。
【００１０】上記構成を備えた本発明の請求項１による
密封装置においては、転がり軸受の外輪に設けた装着溝
にカシメ固定される剛材製の板状密封部材の一面に、装
着時に密封部材と外輪との間に介在されるゴム状弾性材
製の弾性体が被着されているために、当該密封装置が転
がり軸受に装着されると、剛材製の密封部材に代わって
ゴム状弾性材製の弾性体が転がり軸受の外輪に密接す
る。したがって従来のメタルタッチの場合と比較して、
シール性を向上させることが可能となる。
密封装置においては、転がり軸受の外輪に設けた装着溝
にカシメ固定される剛材製の板状密封部材の一面に、装
着時に密封部材と外輪との間に介在されるゴム状弾性材
製の弾性体が被着されているために、当該密封装置が転
がり軸受に装着されると、剛材製の密封部材に代わって
ゴム状弾性材製の弾性体が転がり軸受の外輪に密接す
る。したがって従来のメタルタッチの場合と比較して、
シール性を向上させることが可能となる。
【００１１】また同時に、弾性体は、その弾性により緩
衝作用を奏する。したがってこの弾性体の緩衝作用によ
り、カシメ荷重がカシメ固定の相手側部材である転がり
軸受の外輪に伝達されるのを防止することが可能とな
り、または少なくとも伝達されるカシメ荷重の大きさを
従来より小さくすることが可能となる。
衝作用を奏する。したがってこの弾性体の緩衝作用によ
り、カシメ荷重がカシメ固定の相手側部材である転がり
軸受の外輪に伝達されるのを防止することが可能とな
り、または少なくとも伝達されるカシメ荷重の大きさを
従来より小さくすることが可能となる。
【００１２】またこれに加えて、上記構成を備えた本発
明の請求項２による密封装置においては、カシメ治具に
より押圧される密封部材の先端部に、弾性体が被着され
ずに密封部材が表面露出した剛材露出部が設けられてい
るために、カシメ時、カシメ治具が弾性体ではなく密封
部材の剛材露出部を押圧する。したがってカシメ治具が
弾性体を押圧する場合に懸念される弾性体の剥離現象の
発生を未然に防止することが可能となる。
明の請求項２による密封装置においては、カシメ治具に
より押圧される密封部材の先端部に、弾性体が被着され
ずに密封部材が表面露出した剛材露出部が設けられてい
るために、カシメ時、カシメ治具が弾性体ではなく密封
部材の剛材露出部を押圧する。したがってカシメ治具が
弾性体を押圧する場合に懸念される弾性体の剥離現象の
発生を未然に防止することが可能となる。
【００１３】
【発明の実施の形態】つぎに本発明の実施形態を図面に
したがって説明する。
したがって説明する。
【００１４】図１に示すように、当該実施形態に係る密
封装置１は、転がり軸受１１の外輪１２に設けた装着溝
１３に装着されて、転がり軸受１１の外輪１２および内
輪１４の間の開口部１５を閉塞し、転がり軸受１１の外
部から内部へ異物が侵入するのを防止したり、転がり軸
受１１の内部から外部へ潤滑剤が漏洩するのを防止した
りするものである。
封装置１は、転がり軸受１１の外輪１２に設けた装着溝
１３に装着されて、転がり軸受１１の外輪１２および内
輪１４の間の開口部１５を閉塞し、転がり軸受１１の外
部から内部へ異物が侵入するのを防止したり、転がり軸
受１１の内部から外部へ潤滑剤が漏洩するのを防止した
りするものである。
【００１５】転がり軸受１１は、外輪１２および内輪１
４と、両輪１２，１４の間に転動自在に介装された所要
数のボール状の転動体１６とを有しており、外輪１２の
軸方向端部の内周面に断面略矩形状を呈する環状の凹段
部１２ａが設けられており、この凹段部１２ａの内部周
面１２ｂに環状の装着溝１３が径方向内方に向けて開口
するように設けられている。
４と、両輪１２，１４の間に転動自在に介装された所要
数のボール状の転動体１６とを有しており、外輪１２の
軸方向端部の内周面に断面略矩形状を呈する環状の凹段
部１２ａが設けられており、この凹段部１２ａの内部周
面１２ｂに環状の装着溝１３が径方向内方に向けて開口
するように設けられている。
【００１６】図２に拡大して示すように、装着溝１３
は、凹段部１２の内部端面１２ｃの外周端部から一連に
連なる円弧部１３ａと、この円弧部１３ａの端部から一
連に連なり内部周面１２ｂに達するテーパ状の直線部１
３ｂとを有している。
は、凹段部１２の内部端面１２ｃの外周端部から一連に
連なる円弧部１３ａと、この円弧部１３ａの端部から一
連に連なり内部周面１２ｂに達するテーパ状の直線部１
３ｂとを有している。
【００１７】当該密封装置１はこの装着溝１３にカシメ
固定され、外輪１２に密接状態で固定されるとともに、
内輪１４の軸方向端部に設けられた凹段部１４ａの内部
端面１４ｂに対して摺動自在に密接するものであって、
以下の構成を有している。
固定され、外輪１２に密接状態で固定されるとともに、
内輪１４の軸方向端部に設けられた凹段部１４ａの内部
端面１４ｂに対して摺動自在に密接するものであって、
以下の構成を有している。
【００１８】すなわち先ず、装着溝１３にカシメ固定さ
れる金属等剛材製の板状密封部材２が設けられており、
この密封部材２の一面にゴム状弾性材製の弾性体３が被
着されていて、装着時に密封部材２と転がり軸受１１の
外輪１２および内輪１４との間に介在するようになって
いる。
れる金属等剛材製の板状密封部材２が設けられており、
この密封部材２の一面にゴム状弾性材製の弾性体３が被
着されていて、装着時に密封部材２と転がり軸受１１の
外輪１２および内輪１４との間に介在するようになって
いる。
【００１９】密封部材２は板金等の金属によって環状に
成形されており、カシメ前の段階において、図２に鎖線
で示すように、環状ないし蛇の目状の径方向部２ａと、
この径方向部２ａの外周端部から軸方向一方に延びるよ
うに一体成形された筒状部２ｂと、この筒状部２ｂの先
端部から先窄まり状に一体成形された環状の先端部２ｃ
とを有しており、先端部２ｃの外周面に、弾性体３が被
着されておらずに密封部材２が表面露出した環状の剛材
露出部４が設けられている。そして、この鎖線の状態か
ら、カシメ治具２１で先端部２ｃないし剛材露出部４を
軸方向一方に押圧してゆくと、筒状部２ｂが徐々に丸め
られて装着溝１３の中に押し込まれてゆき、実線の状態
となって装着作業が終了する。
成形されており、カシメ前の段階において、図２に鎖線
で示すように、環状ないし蛇の目状の径方向部２ａと、
この径方向部２ａの外周端部から軸方向一方に延びるよ
うに一体成形された筒状部２ｂと、この筒状部２ｂの先
端部から先窄まり状に一体成形された環状の先端部２ｃ
とを有しており、先端部２ｃの外周面に、弾性体３が被
着されておらずに密封部材２が表面露出した環状の剛材
露出部４が設けられている。そして、この鎖線の状態か
ら、カシメ治具２１で先端部２ｃないし剛材露出部４を
軸方向一方に押圧してゆくと、筒状部２ｂが徐々に丸め
られて装着溝１３の中に押し込まれてゆき、実線の状態
となって装着作業が終了する。
【００２０】剛材露出部４は、密封部材２の一面全面に
弾性体３を接着してから、この剛材露出部４に限って弾
性体３を除去したものである。弾性体３の除去方法は特
に限定されず、以下の方法を例として挙げることができ
る。 プレス時にパンチに仕掛けをし、スクリューのよう
に回転させて除去する。 プレス時に型を横方向に移動（スライド）させて除
去する。 レーザー光線により焼いて除去する。 ウォータージェットにより除去する。 ウェットブラストにより除去する。
弾性体３を接着してから、この剛材露出部４に限って弾
性体３を除去したものである。弾性体３の除去方法は特
に限定されず、以下の方法を例として挙げることができ
る。 プレス時にパンチに仕掛けをし、スクリューのよう
に回転させて除去する。 プレス時に型を横方向に移動（スライド）させて除
去する。 レーザー光線により焼いて除去する。 ウォータージェットにより除去する。 ウェットブラストにより除去する。
【００２１】上記構成を備えた密封装置１は、上記した
ように転がり軸受１１の外輪１２に設けた装着溝１３に
カシメ固定されて、転がり軸受１１の外輪１２および内
輪１４の間の開口部１５を閉塞して該部をシールするも
のであって、上記構成により以下の作用効果を奏する点
に特徴を有している。
ように転がり軸受１１の外輪１２に設けた装着溝１３に
カシメ固定されて、転がり軸受１１の外輪１２および内
輪１４の間の開口部１５を閉塞して該部をシールするも
のであって、上記構成により以下の作用効果を奏する点
に特徴を有している。
【００２２】すなわち先ず第一に、転がり軸受１１の外
輪１２に設けた装着溝１３にカシメ固定される剛材製の
板状密封部材２の一面に、装着時に密封部材２と外輪１
２との間に介在されるゴム状弾性材製の弾性体３が被着
されているために、図２に示したように当該密封装置１
が転がり軸受１１に装着されると、剛材製の密封部材２
ではなくゴム状弾性材製の弾性体３が転がり軸受１１の
外輪１２および内輪１４に密接する。また振動や軸の回
転等による外部負荷が作用して密封部材２が外輪１２に
対して相対変位しても、弾性体３がその弾性により十分
に追従する。したがってこれらのことから、従来のメタ
ルタッチの場合と比較して、シール性を格段に向上させ
ることができる。
輪１２に設けた装着溝１３にカシメ固定される剛材製の
板状密封部材２の一面に、装着時に密封部材２と外輪１
２との間に介在されるゴム状弾性材製の弾性体３が被着
されているために、図２に示したように当該密封装置１
が転がり軸受１１に装着されると、剛材製の密封部材２
ではなくゴム状弾性材製の弾性体３が転がり軸受１１の
外輪１２および内輪１４に密接する。また振動や軸の回
転等による外部負荷が作用して密封部材２が外輪１２に
対して相対変位しても、弾性体３がその弾性により十分
に追従する。したがってこれらのことから、従来のメタ
ルタッチの場合と比較して、シール性を格段に向上させ
ることができる。
【００２３】またゴム状弾性材製の弾性体３がその弾性
により緩衝作用を奏するために、カシメ荷重がカシメ固
定の相手側部材である転がり軸受１１の外輪１２に伝達
されるのを防止することが可能となり、または少なくと
も伝達されるカシメ荷重の大きさを従来より小さくする
ことが可能となる。したがってカシメ荷重によって外輪
１２が変形し、環状部品である外輪１２の真円度が損な
われて円滑に軸受作動しなくなるのを未然に防止するこ
とができる。
により緩衝作用を奏するために、カシメ荷重がカシメ固
定の相手側部材である転がり軸受１１の外輪１２に伝達
されるのを防止することが可能となり、または少なくと
も伝達されるカシメ荷重の大きさを従来より小さくする
ことが可能となる。したがってカシメ荷重によって外輪
１２が変形し、環状部品である外輪１２の真円度が損な
われて円滑に軸受作動しなくなるのを未然に防止するこ
とができる。
【００２４】またカシメ治具２１により押圧される密封
部材２の先端部２ｃに、弾性体３が被着されずに密封部
材２が表面露出した剛材露出部４が設けられているため
に、カシメ時、カシメ治具２１が弾性体３ではなく密封
部材２の剛材露出部３を押圧する。したがってカシメ治
具２１が弾性体３を押圧する場合に懸念される弾性体３
の剥離現象の発生を防止することが可能となり、弾性体
３の剥離片がゴミないし異物として当該密封装置１ない
し転がり軸受１１の周辺に散乱するのを防止することが
できる。
部材２の先端部２ｃに、弾性体３が被着されずに密封部
材２が表面露出した剛材露出部４が設けられているため
に、カシメ時、カシメ治具２１が弾性体３ではなく密封
部材２の剛材露出部３を押圧する。したがってカシメ治
具２１が弾性体３を押圧する場合に懸念される弾性体３
の剥離現象の発生を防止することが可能となり、弾性体
３の剥離片がゴミないし異物として当該密封装置１ない
し転がり軸受１１の周辺に散乱するのを防止することが
できる。
【００２５】尚、剛材露出部４の幅ｔは、カシメ形状、
カシメ治具２１の形状等によるが、０．３ｍｍ前後から
効果があり、幅０．２ｍｍ以上が有効である。
カシメ治具２１の形状等によるが、０．３ｍｍ前後から
効果があり、幅０．２ｍｍ以上が有効である。
【００２６】
【発明の効果】本発明は、以下の効果を奏する。
【００２７】すなわち先ず、上記構成を備えた本発明の
請求項１による密封装置においては、転がり軸受の外輪
に設けた装着溝にカシメ固定される剛材製の板状密封部
材の一面に、装着時に密封部材と外輪との間に介在され
るゴム状弾性材製の弾性体が被着されているために、当
該密封装置が転がり軸受に装着されると、剛材製の密封
部材ではなくゴム状弾性材製の弾性体が転がり軸受の外
輪に密接する。また振動や軸の回転等による外部負荷が
作用して密封部材が外輪に対して相対変位しても、弾性
体がその弾性により十分に追従する。したがってこれら
のことから、従来のメタルタッチの場合と比較して、シ
ール性を格段に向上させることができる。
請求項１による密封装置においては、転がり軸受の外輪
に設けた装着溝にカシメ固定される剛材製の板状密封部
材の一面に、装着時に密封部材と外輪との間に介在され
るゴム状弾性材製の弾性体が被着されているために、当
該密封装置が転がり軸受に装着されると、剛材製の密封
部材ではなくゴム状弾性材製の弾性体が転がり軸受の外
輪に密接する。また振動や軸の回転等による外部負荷が
作用して密封部材が外輪に対して相対変位しても、弾性
体がその弾性により十分に追従する。したがってこれら
のことから、従来のメタルタッチの場合と比較して、シ
ール性を格段に向上させることができる。
【００２８】またゴム状弾性材製の弾性体がその弾性に
より緩衝作用を奏するために、カシメ荷重がカシメ固定
の相手側部材である外輪に伝達されるのを防止すること
が可能となり、または少なくとも伝達されるカシメ荷重
の大きさを従来より小さくすることが可能となる。した
がってカシメ荷重によって外輪が変形し、環状部品であ
る外輪の真円度が損なわれて円滑に軸受作動しなくなる
のを防止することができる。
より緩衝作用を奏するために、カシメ荷重がカシメ固定
の相手側部材である外輪に伝達されるのを防止すること
が可能となり、または少なくとも伝達されるカシメ荷重
の大きさを従来より小さくすることが可能となる。した
がってカシメ荷重によって外輪が変形し、環状部品であ
る外輪の真円度が損なわれて円滑に軸受作動しなくなる
のを防止することができる。
【００２９】またこれに加えて、上記構成を備えた本発
明の請求項２による密封装置においては、カシメ治具に
より押圧される密封部材の先端部に、弾性体が被着され
ずに密封部材が表面露出した剛材露出部が設けられてい
るために、カシメ時、カシメ治具が弾性体ではなく密封
部材の剛材露出部を押圧する。したがってカシメ治具が
弾性体を押圧する場合に懸念される弾性体の剥離現象の
発生を防止することが可能となり、弾性体の剥離片がゴ
ミないし異物として当該密封装置ないし転がり軸受の周
辺に散乱するのを防止することができる。
明の請求項２による密封装置においては、カシメ治具に
より押圧される密封部材の先端部に、弾性体が被着され
ずに密封部材が表面露出した剛材露出部が設けられてい
るために、カシメ時、カシメ治具が弾性体ではなく密封
部材の剛材露出部を押圧する。したがってカシメ治具が
弾性体を押圧する場合に懸念される弾性体の剥離現象の
発生を防止することが可能となり、弾性体の剥離片がゴ
ミないし異物として当該密封装置ないし転がり軸受の周
辺に散乱するのを防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施形態に係る密封装置の装着状態を
示す要部断面図
示す要部断面図
【図２】図１の一部拡大図
【図３】同密封装置の積層構造を示す一部拡大断面図
【図４】従来例に係る密封装置の装着状態を示す要部断
面図
面図
１ 密封装置 ２ 板状密封部材 ２ａ 径方向部 ２ｂ 筒状部 ２ｃ 先端部 ３ 弾性体 ４ 剛材露出部 １１ 転がり軸受 １２ 外輪 １２ａ，１４ａ 凹段部 １２ｂ 内部周面 １２ｃ，１４ｂ 内部端面 １３ 装着溝 １３ａ 円弧部 １３ｂ 直線部 １４ 内輪 １５ 開口部 １６ 転動体 ２１ カシメ治具
Claims (2)
- 【請求項１】 転がり軸受（１１）に装着されて前記転
がり軸受（１１）の開口部（１５）を閉塞する密封装置
（１）において、 前記転がり軸受（１１）の外輪（１２）に設けた装着溝
（１３）にカシメ固定される剛材製の板状密封部材
（２）の一面に、装着時に前記密封部材（２）と外輪
（１２）との間に介在されるゴム状弾性材製の弾性体
（３）を被着したことを特徴とする密封装置。 - 【請求項２】 請求項１の密封装置において、 カシメ治具（２１）により押圧される密封部材（２）の
先端部（２ｃ）に、弾性体（３）が被着されずに密封部
材（２）が表面露出した剛材露出部（４）を設けたこと
を特徴とする密封装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9925898A JPH11294464A (ja) | 1998-04-10 | 1998-04-10 | 密封装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9925898A JPH11294464A (ja) | 1998-04-10 | 1998-04-10 | 密封装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11294464A true JPH11294464A (ja) | 1999-10-26 |
Family
ID=14242699
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9925898A Pending JPH11294464A (ja) | 1998-04-10 | 1998-04-10 | 密封装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11294464A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2006123795A1 (ja) * | 2005-05-19 | 2006-11-23 | Uchiyama Manufacturing Corp. | シールリング及びその製造方法 |
| CN106640980A (zh) * | 2017-03-20 | 2017-05-10 | 刘小军 | 防水轴承 |
-
1998
- 1998-04-10 JP JP9925898A patent/JPH11294464A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2006123795A1 (ja) * | 2005-05-19 | 2006-11-23 | Uchiyama Manufacturing Corp. | シールリング及びその製造方法 |
| CN106640980A (zh) * | 2017-03-20 | 2017-05-10 | 刘小军 | 防水轴承 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A977 | Report on retrieval |
Effective date: 20040604 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20040616 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20041020 |