JP2002364665A - 自在軸継手用ニードル軸受 - Google Patents
自在軸継手用ニードル軸受Info
- Publication number
- JP2002364665A JP2002364665A JP2001169668A JP2001169668A JP2002364665A JP 2002364665 A JP2002364665 A JP 2002364665A JP 2001169668 A JP2001169668 A JP 2001169668A JP 2001169668 A JP2001169668 A JP 2001169668A JP 2002364665 A JP2002364665 A JP 2002364665A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- bearing cup
- peripheral surface
- shaft
- outer peripheral
- bearing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C33/00—Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
- F16C33/72—Sealings
- F16C33/76—Sealings of ball or roller bearings
- F16C33/78—Sealings of ball or roller bearings with a diaphragm, disc, or ring, with or without resilient members
- F16C33/7803—Sealings of ball or roller bearings with a diaphragm, disc, or ring, with or without resilient members suited for particular types of rolling bearings
- F16C33/7809—Sealings of ball or roller bearings with a diaphragm, disc, or ring, with or without resilient members suited for particular types of rolling bearings for needle roller bearings
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16D—COUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
- F16D3/00—Yielding couplings, i.e. with means permitting movement between the connected parts during the drive
- F16D3/16—Universal joints in which flexibility is produced by means of pivots or sliding or rolling connecting parts
- F16D3/26—Hooke's joints or other joints with an equivalent intermediate member to which each coupling part is pivotally or slidably connected
- F16D3/38—Hooke's joints or other joints with an equivalent intermediate member to which each coupling part is pivotally or slidably connected with a single intermediate member with trunnions or bearings arranged on two axes perpendicular to one another
- F16D3/382—Hooke's joints or other joints with an equivalent intermediate member to which each coupling part is pivotally or slidably connected with a single intermediate member with trunnions or bearings arranged on two axes perpendicular to one another constructional details of other than the intermediate member
- F16D3/385—Bearing cup; Bearing construction; Bearing seal; Mounting of bearing on the intermediate member
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C2361/00—Apparatus or articles in engineering in general
- F16C2361/41—Couplings
Abstract
(57)【要約】
【課題】 ダストリップ部の摩耗を抑制し、長期間にわ
たってシール性能を維持することができるシール部材を
備えた自在軸継手用ニードル軸受を提供する。 【解決手段】 自在軸継手用ニードル軸受が、十字金具
１の各軸２にニードルころ３を介して回動可能に外嵌さ
れる有底筒状の軸受カップ４と、軸受カップ４の開口端
と軸２の基端部2aとの間をシールするシール部材50とを
備える。シール部材50が、各軸２の基端部2aの外周面と
軸受カップ４の開口端内周面との間に挟装されるインナ
ーリップ部８と、半径方向に弾性的に曲げ変形可能とさ
れて軸受カップ４のテーパ状外周面4aに押圧接触するダ
ストリップ部52とを有する。ダストリップ部52の基端部
側には、他の部分より肉厚の薄い環状薄肉部53が設けら
れると共に、環状薄肉部53と先端部52a との間には、屈
曲を容易として先端部52a をテーパ状外周面4aに面接触
させる環状の肉抜き溝54が設けられている。
たってシール性能を維持することができるシール部材を
備えた自在軸継手用ニードル軸受を提供する。 【解決手段】 自在軸継手用ニードル軸受が、十字金具
１の各軸２にニードルころ３を介して回動可能に外嵌さ
れる有底筒状の軸受カップ４と、軸受カップ４の開口端
と軸２の基端部2aとの間をシールするシール部材50とを
備える。シール部材50が、各軸２の基端部2aの外周面と
軸受カップ４の開口端内周面との間に挟装されるインナ
ーリップ部８と、半径方向に弾性的に曲げ変形可能とさ
れて軸受カップ４のテーパ状外周面4aに押圧接触するダ
ストリップ部52とを有する。ダストリップ部52の基端部
側には、他の部分より肉厚の薄い環状薄肉部53が設けら
れると共に、環状薄肉部53と先端部52a との間には、屈
曲を容易として先端部52a をテーパ状外周面4aに面接触
させる環状の肉抜き溝54が設けられている。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は自在軸継手用ニード
ル軸受に関し、例えば自動車のプロペラシャフトに組み
込まれ、非直線的なプロペラシャフトによる回転力の伝
達を自在とする自在軸継手用ニードル軸受の改良に関す
る。
ル軸受に関し、例えば自動車のプロペラシャフトに組み
込まれ、非直線的なプロペラシャフトによる回転力の伝
達を自在とする自在軸継手用ニードル軸受の改良に関す
る。
【０００２】
【従来の技術】従来より、例えば自動車のプロペラシャ
フトに組み込まれ、非直線的なプロペラシャフトによる
回転力の伝達を自在とする自在軸継手としては、ヨーク
をもった継手本体と十字金具とから成るフック形自在軸
継手が使われている。このフック形自在軸継手は、図４
に示した十字金具１と、ヨークをもった継手本体（図示
せず）とから成る。図５に示した該十字金具１の各軸２
には、ニードルころ３を介して有底円筒状の軸受カップ
４が外嵌されており、ヨークとの間にニードル軸受を挿
着してグリース潤滑するようになっている。
フトに組み込まれ、非直線的なプロペラシャフトによる
回転力の伝達を自在とする自在軸継手としては、ヨーク
をもった継手本体と十字金具とから成るフック形自在軸
継手が使われている。このフック形自在軸継手は、図４
に示した十字金具１と、ヨークをもった継手本体（図示
せず）とから成る。図５に示した該十字金具１の各軸２
には、ニードルころ３を介して有底円筒状の軸受カップ
４が外嵌されており、ヨークとの間にニードル軸受を挿
着してグリース潤滑するようになっている。
【０００３】又、前記各軸２の基端部２ａには、軸受カ
ップ４の開口端との間をシールすることにより、前記ニ
ードル軸受内に充填されたグリース等の潤滑剤が外部に
漏れるのを防止すると同時に、外部から汚水等の汚染物
がニードル軸受内に侵入するのを防止するシール部材５
が装着されている。このシール部材５は、シールスペー
スが十分にとれない自在軸継手用ニードル軸受に用いら
れるもので、ゴム等の弾性材からなる環状のシール本体
６と、該シール本体６内に埋設された心金７とを備えて
いる。
ップ４の開口端との間をシールすることにより、前記ニ
ードル軸受内に充填されたグリース等の潤滑剤が外部に
漏れるのを防止すると同時に、外部から汚水等の汚染物
がニードル軸受内に侵入するのを防止するシール部材５
が装着されている。このシール部材５は、シールスペー
スが十分にとれない自在軸継手用ニードル軸受に用いら
れるもので、ゴム等の弾性材からなる環状のシール本体
６と、該シール本体６内に埋設された心金７とを備えて
いる。
【０００４】前記シール本体６には、各軸２の基端部外
周面と軸受カップ４の開口端内周面との間に挟装される
インナーリップ部８と、半径方向に弾性的に曲げ変形可
能とされて前記軸受カップ４の開口端外周面に押圧接触
するダストリップ部９とが、軸受カップ４の開口端を挟
むようにして設けられている。又、前記ダストリップ部
９は、断面形状が前記軸２と平行（図５の想像線を参
照）に延びるストレート形状となっており、該ダストリ
ップ部９のシール当り部となる前記軸受カップ４の開口
端外周面は、開口端側に窄まるテーパ面とされている。
周面と軸受カップ４の開口端内周面との間に挟装される
インナーリップ部８と、半径方向に弾性的に曲げ変形可
能とされて前記軸受カップ４の開口端外周面に押圧接触
するダストリップ部９とが、軸受カップ４の開口端を挟
むようにして設けられている。又、前記ダストリップ部
９は、断面形状が前記軸２と平行（図５の想像線を参
照）に延びるストレート形状となっており、該ダストリ
ップ部９のシール当り部となる前記軸受カップ４の開口
端外周面は、開口端側に窄まるテーパ面とされている。
【０００５】そこで、前記ダストリップ部９と前記イン
ナーリップ部８との間に軸受カップ４の開口端が挿入さ
れると、該ダストリップ部９は該開口端のテーパ状外周
面４ａによって、半径方向外方に押し広げられ、その弾
性復帰力によって該テーパ状外周面４ａに押圧接触す
る。ところで、上述の如き自在軸継手用ニードル軸受
は、使用時に軸受カップ４が軸２に対して軸方向に動
き、かつ揺動運動を伴う。そこで、前記軸受カップ４が
軸方向外方に動いた場合にしめ代が減少するのを考慮し
て、該軸受カップ４の開口端外周面に対する前記ダスト
リップ部９のしめ代を大きめにする必要がある。
ナーリップ部８との間に軸受カップ４の開口端が挿入さ
れると、該ダストリップ部９は該開口端のテーパ状外周
面４ａによって、半径方向外方に押し広げられ、その弾
性復帰力によって該テーパ状外周面４ａに押圧接触す
る。ところで、上述の如き自在軸継手用ニードル軸受
は、使用時に軸受カップ４が軸２に対して軸方向に動
き、かつ揺動運動を伴う。そこで、前記軸受カップ４が
軸方向外方に動いた場合にしめ代が減少するのを考慮し
て、該軸受カップ４の開口端外周面に対する前記ダスト
リップ部９のしめ代を大きめにする必要がある。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述し
た如き従来の自在軸継手用ニードル軸受においては、前
記シール部材５におけるダストリップ部９のしめ代が大
きいと、軸受カップ４が軸２に対して軸方向に動いた
際、該ダストリップ部９は軸受カップ４のテーパ状外周
面４ａに対する接触圧力が変動し易く、シール性能が安
定しないという問題がある。
た如き従来の自在軸継手用ニードル軸受においては、前
記シール部材５におけるダストリップ部９のしめ代が大
きいと、軸受カップ４が軸２に対して軸方向に動いた
際、該ダストリップ部９は軸受カップ４のテーパ状外周
面４ａに対する接触圧力が変動し易く、シール性能が安
定しないという問題がある。
【０００７】更に、前記軸受カップ４が軸２に対して軸
方向内方に動いた際には、該ダストリップ部９は軸受カ
ップ４のテーパ状外周面４ａに対する接触圧力が増大
し、大きな摩擦力が生じるので、該ダストリップ部９及
び前記軸受カップ４のシール当り部が比較的短期間で摩
耗し、シール性能が低下し易いという問題があった。従
って、本発明の目的は上記課題を解消することに係り、
ダストリップ部の摩耗を抑制して長期間にわたって良好
なシール性能を維持することができるシール部材を備え
た自在軸継手用ニードル軸受を提供することである。
方向内方に動いた際には、該ダストリップ部９は軸受カ
ップ４のテーパ状外周面４ａに対する接触圧力が増大
し、大きな摩擦力が生じるので、該ダストリップ部９及
び前記軸受カップ４のシール当り部が比較的短期間で摩
耗し、シール性能が低下し易いという問題があった。従
って、本発明の目的は上記課題を解消することに係り、
ダストリップ部の摩耗を抑制して長期間にわたって良好
なシール性能を維持することができるシール部材を備え
た自在軸継手用ニードル軸受を提供することである。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明の上記目的は、十
字金具の各軸にニードルころを介して回動可能に外嵌さ
れる有底筒状の軸受カップと、該軸受カップの開口端と
前記軸の基端部との間をシールするシール部材とを備え
た自在軸継手用ニードル軸受であって、前記シール部材
が、前記各軸の基端部外周面と前記軸受カップの開口端
内周面との間に挟装されるインナーリップ部と、半径方
向に弾性的に曲げ変形可能とされて前記軸受カップの開
口端外周面に押圧接触するダストリップ部とを有してお
り、前記ダストリップ部の基端部側には、他の部分より
肉厚の薄い環状薄肉部が設けられると共に、前記環状薄
肉部と先端部との間には、屈曲を容易として該先端部を
前記軸受カップの開口端外周面に面接触させる環状の肉
抜き溝が設けられていることを特徴とする自在軸継手用
ニードル軸受により達成される。
字金具の各軸にニードルころを介して回動可能に外嵌さ
れる有底筒状の軸受カップと、該軸受カップの開口端と
前記軸の基端部との間をシールするシール部材とを備え
た自在軸継手用ニードル軸受であって、前記シール部材
が、前記各軸の基端部外周面と前記軸受カップの開口端
内周面との間に挟装されるインナーリップ部と、半径方
向に弾性的に曲げ変形可能とされて前記軸受カップの開
口端外周面に押圧接触するダストリップ部とを有してお
り、前記ダストリップ部の基端部側には、他の部分より
肉厚の薄い環状薄肉部が設けられると共に、前記環状薄
肉部と先端部との間には、屈曲を容易として該先端部を
前記軸受カップの開口端外周面に面接触させる環状の肉
抜き溝が設けられていることを特徴とする自在軸継手用
ニードル軸受により達成される。
【０００９】上記構成によれば、環状薄肉部により曲げ
剛性が下げられたダストリップ部は、先端部が軸受カッ
プの開口端外周面に対して低い面圧で面接触するので、
広い接触面積に接触圧力が適正に分布されて摩耗が低減
すると共にシール性能が向上し、軸受カップの開口端外
周面に対する追従性も良好となる。そこで、前記軸受カ
ップが軸方向に動いて前記先端部の接触位置が変わった
場合においても、前記先端部は軸受カップの開口端外周
面に対する追従性が良く、接触圧力が変動し難いので、
シール性能が安定する。
剛性が下げられたダストリップ部は、先端部が軸受カッ
プの開口端外周面に対して低い面圧で面接触するので、
広い接触面積に接触圧力が適正に分布されて摩耗が低減
すると共にシール性能が向上し、軸受カップの開口端外
周面に対する追従性も良好となる。そこで、前記軸受カ
ップが軸方向に動いて前記先端部の接触位置が変わった
場合においても、前記先端部は軸受カップの開口端外周
面に対する追従性が良く、接触圧力が変動し難いので、
シール性能が安定する。
【００１０】又、本発明の上記目的は、十字金具の各軸
にニードルころを介して回動可能に外嵌される有底筒状
の軸受カップと、該軸受カップの開口端と前記軸の基端
部との間をシールするシール部材とを備えた自在軸継手
用ニードル軸受であって、前記シール部材が、前記各軸
の基端部外周面と前記軸受カップの開口端内周面との間
に挟装されるインナーリップ部と、半径方向に弾性的に
曲げ変形可能とされて前記軸受カップの開口端外周面に
押圧接触するダストリップ部とを有しており、前記軸受
カップの開口端外周面が円筒面とされると共に、前記ダ
ストリップ部の先端部が先端側に窄まるテーパ形状とさ
れることを特徴とする自在軸継手用ニードル軸受により
達成される。
にニードルころを介して回動可能に外嵌される有底筒状
の軸受カップと、該軸受カップの開口端と前記軸の基端
部との間をシールするシール部材とを備えた自在軸継手
用ニードル軸受であって、前記シール部材が、前記各軸
の基端部外周面と前記軸受カップの開口端内周面との間
に挟装されるインナーリップ部と、半径方向に弾性的に
曲げ変形可能とされて前記軸受カップの開口端外周面に
押圧接触するダストリップ部とを有しており、前記軸受
カップの開口端外周面が円筒面とされると共に、前記ダ
ストリップ部の先端部が先端側に窄まるテーパ形状とさ
れることを特徴とする自在軸継手用ニードル軸受により
達成される。
【００１１】上記構成によれば、ダストリップ部の先端
部が、円筒面とされた軸受カップの開口端外周面に対し
て押圧接触するので、前記軸受カップが軸方向に動いて
前記先端部の接触位置が変わった場合においても、該先
端部は接触圧力が変動することななく、一定の面圧を保
つことができるので、先端部に過大な摩擦力が作用して
摩耗するのを抑制し、長期間にわたって良好なシール性
能を維持することができる。
部が、円筒面とされた軸受カップの開口端外周面に対し
て押圧接触するので、前記軸受カップが軸方向に動いて
前記先端部の接触位置が変わった場合においても、該先
端部は接触圧力が変動することななく、一定の面圧を保
つことができるので、先端部に過大な摩擦力が作用して
摩耗するのを抑制し、長期間にわたって良好なシール性
能を維持することができる。
【００１２】尚、好ましくは前記ダストリップ部の基端
部側には、他の部分より肉厚の薄い環状薄肉部が設けら
れると共に、前記環状薄肉部と先端部との間には、屈曲
を容易として該先端部を前記軸受カップの開口端外周面
に面接触させる環状の肉抜き溝が設けられる。この場
合、環状薄肉部により曲げ剛性が下げられたダストリッ
プ部は、先端部が軸受カップの開口端外周面に対して低
い面圧で面接触するので、広い接触面積に接触圧力が適
正に分布されて摩耗が更に低減すると共にシール性能が
向上し、軸受カップの開口端外周面に対する追従性も良
好となる。
部側には、他の部分より肉厚の薄い環状薄肉部が設けら
れると共に、前記環状薄肉部と先端部との間には、屈曲
を容易として該先端部を前記軸受カップの開口端外周面
に面接触させる環状の肉抜き溝が設けられる。この場
合、環状薄肉部により曲げ剛性が下げられたダストリッ
プ部は、先端部が軸受カップの開口端外周面に対して低
い面圧で面接触するので、広い接触面積に接触圧力が適
正に分布されて摩耗が更に低減すると共にシール性能が
向上し、軸受カップの開口端外周面に対する追従性も良
好となる。
【００１３】
【発明の実施の形態】以下、添付図面に基づいて本発明
の一実施形態に係る自在軸継手用ニードル軸受を詳細に
説明する。図１に示したように、本発明の第１実施形態
に係る自在軸継手用ニードル軸受は、十字金具１と、該
十字金具１の各軸２にニードルころ３を介して回動可能
に外嵌された有底円筒状の軸受カップ４と、該軸受カッ
プ４の開口端と軸２との間をシールするシール部材５０
とを備えている。尚、図５に示した従来の自在軸継手用
ニードル軸受と同様の構成部品については、同符号を付
して詳細な説明を省略する。
の一実施形態に係る自在軸継手用ニードル軸受を詳細に
説明する。図１に示したように、本発明の第１実施形態
に係る自在軸継手用ニードル軸受は、十字金具１と、該
十字金具１の各軸２にニードルころ３を介して回動可能
に外嵌された有底円筒状の軸受カップ４と、該軸受カッ
プ４の開口端と軸２との間をシールするシール部材５０
とを備えている。尚、図５に示した従来の自在軸継手用
ニードル軸受と同様の構成部品については、同符号を付
して詳細な説明を省略する。
【００１４】本実施形態における前記シール部材５０
は、従来例と同様にシールスペースが十分にとれない自
在軸継手用ニードル軸受に用いられるもので、ゴム等の
弾性材からなる環状のシール本体５１と、該シール本体
５１内に埋設された心金７とを備えている。前記シール
本体５１には、前記各軸２における基端部２ａの外周面
と前記軸受カップ４の開口端内周面との間に挟装される
インナーリップ部８と、半径方向に弾性的に曲げ変形可
能とされて前記軸受カップ４の開口端におけるテーパ状
外周面４ａに押圧接触するダストリップ部５２とが設け
られている。又、前記ダストリップ部５２は、前記軸２
と略平行（図１の想像線を参照）に延びる比較的大きな
しめ代を有している。
は、従来例と同様にシールスペースが十分にとれない自
在軸継手用ニードル軸受に用いられるもので、ゴム等の
弾性材からなる環状のシール本体５１と、該シール本体
５１内に埋設された心金７とを備えている。前記シール
本体５１には、前記各軸２における基端部２ａの外周面
と前記軸受カップ４の開口端内周面との間に挟装される
インナーリップ部８と、半径方向に弾性的に曲げ変形可
能とされて前記軸受カップ４の開口端におけるテーパ状
外周面４ａに押圧接触するダストリップ部５２とが設け
られている。又、前記ダストリップ部５２は、前記軸２
と略平行（図１の想像線を参照）に延びる比較的大きな
しめ代を有している。
【００１５】前記ダストリップ部５２の基端部側（図１
中、右側）には、他の部分より肉厚の薄い環状薄肉部５
３が設けられると共に、前記環状薄肉部５３と先端部５
２ａとの間には、屈曲を容易として該先端部５２ａの内
周面を前記軸受カップ４の開口端外周面に面接触させる
環状の肉抜き溝５４が設けられている。そして、前記軸
受カップ４の開口端が、かかる構成のダストリップ部５
２と前記インナーリップ部８との間に挿入されると、該
ダストリップ部５２の先端部５２ａは該開口端のテーパ
状外周面４ａによって、半径方向外方に押し広げられ、
その弾性復帰力によって該テーパ状外周面４ａに押圧接
触する。
中、右側）には、他の部分より肉厚の薄い環状薄肉部５
３が設けられると共に、前記環状薄肉部５３と先端部５
２ａとの間には、屈曲を容易として該先端部５２ａの内
周面を前記軸受カップ４の開口端外周面に面接触させる
環状の肉抜き溝５４が設けられている。そして、前記軸
受カップ４の開口端が、かかる構成のダストリップ部５
２と前記インナーリップ部８との間に挿入されると、該
ダストリップ部５２の先端部５２ａは該開口端のテーパ
状外周面４ａによって、半径方向外方に押し広げられ、
その弾性復帰力によって該テーパ状外周面４ａに押圧接
触する。
【００１６】この際、前記環状薄肉部５３により曲げ剛
性が下げられたダストリップ部５２は、先端部５２ａの
内周面が軸受カップ４のテーパ状外周面４ａに対して低
い面圧で面接触するので、比較的大きなしめ代を有して
いるにも関わらず、広い接触面積に接触圧力が適正に分
布され、前記先端部５２ａ及び前記テーパ状外周面４ａ
の摩耗が低減すると共にシール性能が向上する。そこ
で、前記シール部材５０のダストリップ部５２は、摩耗
量が大幅に削減され、シール性能を長期間にわたって良
好に確保することができる。
性が下げられたダストリップ部５２は、先端部５２ａの
内周面が軸受カップ４のテーパ状外周面４ａに対して低
い面圧で面接触するので、比較的大きなしめ代を有して
いるにも関わらず、広い接触面積に接触圧力が適正に分
布され、前記先端部５２ａ及び前記テーパ状外周面４ａ
の摩耗が低減すると共にシール性能が向上する。そこ
で、前記シール部材５０のダストリップ部５２は、摩耗
量が大幅に削減され、シール性能を長期間にわたって良
好に確保することができる。
【００１７】又、前記先端部５２ａは、前記肉抜き溝５
４によって前記環状薄肉部５３に対して更に屈曲を容易
とされているので、前記軸受カップ４のテーパ状外周面
４ａに対する該先端部５２ａの追従性も良好となる。そ
こで、前記軸受カップ４が軸２に対して軸方向に動き、
前記先端部５２ａのテーパ状外周面４ａに対する接触位
置が変わった場合においても、前記先端部５２ａは該テ
ーパ状外周面４ａに対する追従性が良く、接触圧力が変
動し難いので、シール性能が安定する。尚、前記シール
部材５０は、前記ダストリップ部５２における環状薄肉
部５３の肉厚寸法や肉抜き溝５４の大きさを適宜設定す
ることにより、前記テーパ状外周面４ａに対する先端部
５２ａの接触圧力を容易に調整することができる。
４によって前記環状薄肉部５３に対して更に屈曲を容易
とされているので、前記軸受カップ４のテーパ状外周面
４ａに対する該先端部５２ａの追従性も良好となる。そ
こで、前記軸受カップ４が軸２に対して軸方向に動き、
前記先端部５２ａのテーパ状外周面４ａに対する接触位
置が変わった場合においても、前記先端部５２ａは該テ
ーパ状外周面４ａに対する追従性が良く、接触圧力が変
動し難いので、シール性能が安定する。尚、前記シール
部材５０は、前記ダストリップ部５２における環状薄肉
部５３の肉厚寸法や肉抜き溝５４の大きさを適宜設定す
ることにより、前記テーパ状外周面４ａに対する先端部
５２ａの接触圧力を容易に調整することができる。
【００１８】次に、図２を参照して本発明の第２実施形
態に係る自在軸継手用ニードル軸受を説明する。本第２
実施形態における自在軸継手用ニードル軸受は、図２に
示したように、十字金具１の各軸２にニードルころ３を
介して回動可能に外嵌された有底筒状の軸受カップ１４
と、該軸受カップ１４の開口端と前記軸２との間をシー
ルするシール部材６０とを備えている。尚、図１に示し
た上記第１実施形態と同様の構成部品については、同符
号を付して詳細な説明を省略する。
態に係る自在軸継手用ニードル軸受を説明する。本第２
実施形態における自在軸継手用ニードル軸受は、図２に
示したように、十字金具１の各軸２にニードルころ３を
介して回動可能に外嵌された有底筒状の軸受カップ１４
と、該軸受カップ１４の開口端と前記軸２との間をシー
ルするシール部材６０とを備えている。尚、図１に示し
た上記第１実施形態と同様の構成部品については、同符
号を付して詳細な説明を省略する。
【００１９】本実施形態における前記軸受カップ１４
は、開口端外周面が小径の円筒面１４ａとされている。
又、前記シール部材６０のシール本体６１には、前記各
軸２における基端部２ａの外周面と前記軸受カップ１４
の開口端内周面との間に挟装されるインナーリップ部８
と、半径方向に弾性的に曲げ変形可能とされて前記軸受
カップ１４の開口端における円筒面１４ａに押圧接触す
るダストリップ部６２とが設けられている。
は、開口端外周面が小径の円筒面１４ａとされている。
又、前記シール部材６０のシール本体６１には、前記各
軸２における基端部２ａの外周面と前記軸受カップ１４
の開口端内周面との間に挟装されるインナーリップ部８
と、半径方向に弾性的に曲げ変形可能とされて前記軸受
カップ１４の開口端における円筒面１４ａに押圧接触す
るダストリップ部６２とが設けられている。
【００２０】前記ダストリップ部６２は、先端部６２ａ
が先端側に窄まるテーパ形状とされており、前記軸２の
外周面に向かって（図２の想像線を参照）延びる比較的
大きなしめ代を有していると共に、該先端部６２ａの内
径が前記円筒面１４ａの外径よりも小さく設定されてい
る。そして、前記軸受カップ１４の開口端が、かかる構
成のダストリップ部６２と前記インナーリップ部８との
間に挿入されると、該ダストリップ部６２の先端部６２
ａは半径方向外方に押し広げられ、その弾性復帰力によ
って該開口端の円筒面１４ａに押圧接触する。
が先端側に窄まるテーパ形状とされており、前記軸２の
外周面に向かって（図２の想像線を参照）延びる比較的
大きなしめ代を有していると共に、該先端部６２ａの内
径が前記円筒面１４ａの外径よりも小さく設定されてい
る。そして、前記軸受カップ１４の開口端が、かかる構
成のダストリップ部６２と前記インナーリップ部８との
間に挿入されると、該ダストリップ部６２の先端部６２
ａは半径方向外方に押し広げられ、その弾性復帰力によ
って該開口端の円筒面１４ａに押圧接触する。
【００２１】即ち、前記ダストリップ部６２の先端部６
２ａが、前記軸受カップ１４の円筒面１４ａに対して押
圧接触するので、前記軸受カップ１４が軸２に対して軸
方向に動き、前記先端部６２ａの円筒面１４ａに対する
接触位置が変わった場合においても、該先端部６２ａは
接触圧力が変動することななく、一定の面圧を保つこと
ができるので、比較的大きなしめ代を有しているにも関
わらず、シール部材６０は、先端部６２ａに過大な摩擦
力が作用して摩耗するのを抑制し、長期間にわたって良
好なシール性能を維持することができる。
２ａが、前記軸受カップ１４の円筒面１４ａに対して押
圧接触するので、前記軸受カップ１４が軸２に対して軸
方向に動き、前記先端部６２ａの円筒面１４ａに対する
接触位置が変わった場合においても、該先端部６２ａは
接触圧力が変動することななく、一定の面圧を保つこと
ができるので、比較的大きなしめ代を有しているにも関
わらず、シール部材６０は、先端部６２ａに過大な摩擦
力が作用して摩耗するのを抑制し、長期間にわたって良
好なシール性能を維持することができる。
【００２２】次に、図３を参照して本発明の第３実施形
態に係る自在軸継手用ニードル軸受を説明する。本第３
実施形態における自在軸継手用ニードル軸受は、上記第
２実施形態の自在軸継手用ニードル軸受におけるシール
部材６０に代えて、シール部材７０を用いた以外は、同
様の構成である。
態に係る自在軸継手用ニードル軸受を説明する。本第３
実施形態における自在軸継手用ニードル軸受は、上記第
２実施形態の自在軸継手用ニードル軸受におけるシール
部材６０に代えて、シール部材７０を用いた以外は、同
様の構成である。
【００２３】図３に示したように、前記シール部材７０
のシール本体７１には、前記各軸２における基端部２ａ
の外周面と前記軸受カップ１４の開口端内周面との間に
挟装されるインナーリップ部８と、半径方向に弾性的に
曲げ変形可能とされて前記軸受カップ１４の開口端にお
ける円筒面１４ａに押圧接触するダストリップ部７２と
が設けられている。
のシール本体７１には、前記各軸２における基端部２ａ
の外周面と前記軸受カップ１４の開口端内周面との間に
挟装されるインナーリップ部８と、半径方向に弾性的に
曲げ変形可能とされて前記軸受カップ１４の開口端にお
ける円筒面１４ａに押圧接触するダストリップ部７２と
が設けられている。
【００２４】又、前記ダストリップ部７２は、先端側に
窄まるテーパ形状とされており、前記軸２の外周面に向
かって（図３の想像線を参照）延びる比較的大きなしめ
代を有していると共に、該先端部７２ａの内径が前記円
筒面１４ａの外径よりも小さく設定されている。更に、
前記ダストリップ部７２の基端部側（図３中、右側）に
は、他の部分より肉厚の薄い環状薄肉部７３が設けられ
ると共に、前記環状薄肉部７３と先端部７２ａとの間に
は、屈曲を容易として該先端部７２ａの内周面を前記軸
受カップ１４の円筒面１４ａに面接触させる環状の肉抜
き溝７４が設けられている。
窄まるテーパ形状とされており、前記軸２の外周面に向
かって（図３の想像線を参照）延びる比較的大きなしめ
代を有していると共に、該先端部７２ａの内径が前記円
筒面１４ａの外径よりも小さく設定されている。更に、
前記ダストリップ部７２の基端部側（図３中、右側）に
は、他の部分より肉厚の薄い環状薄肉部７３が設けられ
ると共に、前記環状薄肉部７３と先端部７２ａとの間に
は、屈曲を容易として該先端部７２ａの内周面を前記軸
受カップ１４の円筒面１４ａに面接触させる環状の肉抜
き溝７４が設けられている。
【００２５】そして、前記軸受カップ１４の開口端が、
かかる構成のダストリップ部７２と前記インナーリップ
部８との間に挿入されると、該ダストリップ部７２の先
端部７２ａは、半径方向外方に押し広げられ、その弾性
復帰力によって該開口端の円筒面１４ａに押圧接触す
る。
かかる構成のダストリップ部７２と前記インナーリップ
部８との間に挿入されると、該ダストリップ部７２の先
端部７２ａは、半径方向外方に押し広げられ、その弾性
復帰力によって該開口端の円筒面１４ａに押圧接触す
る。
【００２６】この際、前記環状薄肉部７３により曲げ剛
性が下げられたダストリップ部７２は、先端部７２ａの
内周面が軸受カップ１４の円筒面１４ａに対して低い面
圧で面接触するので、比較的大きなしめ代を有している
にも関わらず、広い接触面積に接触圧力が適正に分布さ
れ、前記先端部７２ａ及び前記円筒面１４ａの摩耗が低
減すると共にシール性能が向上する。そこで、前記シー
ル部材７０のダストリップ部７２は、摩耗量が更に大幅
に削減され、シール性能を長期間にわたって良好に確保
することができる。
性が下げられたダストリップ部７２は、先端部７２ａの
内周面が軸受カップ１４の円筒面１４ａに対して低い面
圧で面接触するので、比較的大きなしめ代を有している
にも関わらず、広い接触面積に接触圧力が適正に分布さ
れ、前記先端部７２ａ及び前記円筒面１４ａの摩耗が低
減すると共にシール性能が向上する。そこで、前記シー
ル部材７０のダストリップ部７２は、摩耗量が更に大幅
に削減され、シール性能を長期間にわたって良好に確保
することができる。
【００２７】又、前記先端部７２ａは、前記肉抜き溝７
４によって前記環状薄肉部７３に対して更に屈曲を容易
とされているので、前記軸受カップ１４の円筒面１４ａ
に対する該先端部７２ａの追従性も良好となる。そこ
で、前記軸受カップ１４が軸２に対して軸方向に動き、
前記先端部７２ａの円筒面１４ａに対する接触位置が変
わった際に軸方向の隙間のバラツキがあった場合にも、
前記先端部７２ａは該円筒面１４ａに対する追従性が良
く、接触圧力が変動し難いので、シール性能が安定す
る。
４によって前記環状薄肉部７３に対して更に屈曲を容易
とされているので、前記軸受カップ１４の円筒面１４ａ
に対する該先端部７２ａの追従性も良好となる。そこ
で、前記軸受カップ１４が軸２に対して軸方向に動き、
前記先端部７２ａの円筒面１４ａに対する接触位置が変
わった際に軸方向の隙間のバラツキがあった場合にも、
前記先端部７２ａは該円筒面１４ａに対する追従性が良
く、接触圧力が変動し難いので、シール性能が安定す
る。
【００２８】尚、本発明の自在軸継手用ニードル軸受に
おける十字金具、軸受カップ及びシール部材等の構成
は、上記各実施形態の構成に限定されるものではなく、
本発明の趣旨に基づいて種々の形態を採りうることは言
うまでもない。
おける十字金具、軸受カップ及びシール部材等の構成
は、上記各実施形態の構成に限定されるものではなく、
本発明の趣旨に基づいて種々の形態を採りうることは言
うまでもない。
【００２９】
【発明の効果】上述した如き本発明の請求項１に係る自
在軸継手用ニードル軸受によれば、環状薄肉部により曲
げ剛性が下げられたダストリップ部は、先端部が軸受カ
ップの開口端外周面に対して低い面圧で面接触するの
で、広い接触面積に接触圧力が適正に分布されて摩耗が
低減すると共にシール性能が向上し、軸受カップの開口
端外周面に対する追従性も良好となる。そこで、前記軸
受カップが軸方向に動いて前記先端部の接触位置が変わ
った場合においても、前記先端部は軸受カップの開口端
外周面に対する追従性が良く、接触圧力が変動し難いの
で、シール性能が安定する。
在軸継手用ニードル軸受によれば、環状薄肉部により曲
げ剛性が下げられたダストリップ部は、先端部が軸受カ
ップの開口端外周面に対して低い面圧で面接触するの
で、広い接触面積に接触圧力が適正に分布されて摩耗が
低減すると共にシール性能が向上し、軸受カップの開口
端外周面に対する追従性も良好となる。そこで、前記軸
受カップが軸方向に動いて前記先端部の接触位置が変わ
った場合においても、前記先端部は軸受カップの開口端
外周面に対する追従性が良く、接触圧力が変動し難いの
で、シール性能が安定する。
【００３０】又、上述した如き本発明の請求項２に係る
自在軸継手用ニードル軸受によれば、ダストリップ部の
先端部が、円筒面とされた軸受カップの開口端外周面に
対して押圧接触するので、前記軸受カップが軸方向に動
いて前記先端部の接触位置が変わった場合においても、
該先端部は接触圧力が変動することはなく、一定の面圧
を保つことができるので、先端部に過大な摩擦力が作用
して摩耗するのを抑制し、長期間にわたって良好なシー
ル性能を維持することができる。従って、ダストリップ
部の摩耗を抑制して長期間にわたって良好なシール性能
を維持することができるシール部材を備えた自在軸継手
用ニードル軸受を提供できる。
自在軸継手用ニードル軸受によれば、ダストリップ部の
先端部が、円筒面とされた軸受カップの開口端外周面に
対して押圧接触するので、前記軸受カップが軸方向に動
いて前記先端部の接触位置が変わった場合においても、
該先端部は接触圧力が変動することはなく、一定の面圧
を保つことができるので、先端部に過大な摩擦力が作用
して摩耗するのを抑制し、長期間にわたって良好なシー
ル性能を維持することができる。従って、ダストリップ
部の摩耗を抑制して長期間にわたって良好なシール性能
を維持することができるシール部材を備えた自在軸継手
用ニードル軸受を提供できる。
【図１】本発明の第１実施形態に係る自在軸継手用ニー
ドル軸受を説明するための要部拡大断面図である。
ドル軸受を説明するための要部拡大断面図である。
【図２】本発明の第２実施形態に係る自在軸継手用ニー
ドル軸受を説明するための要部拡大断面図である。
ドル軸受を説明するための要部拡大断面図である。
【図３】本発明の第３実施形態に係る自在軸継手用ニー
ドル軸受を説明するための要部拡大断面図である。
ドル軸受を説明するための要部拡大断面図である。
【図４】自在軸継手用ニードル軸受を説明するための概
略図である。
略図である。
【図５】従来の自在軸継手用ニードル軸受を説明するた
めの要部拡大断面図である。
めの要部拡大断面図である。
１ 十字金具 ２ 軸 ３ ニードルころ ４ 軸受カップ ７ 心金 ８ インナーリップ部 ５０ シール部材 ５１ シール本体 ５２ ダストリップ部 ５２ａ 先端部 ５３ 環状薄肉部 ５４ 肉抜き溝
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 高橋 朗 神奈川県藤沢市鵠沼神明１丁目５番50号 日本精工株式会社内 Ｆターム(参考） 3J016 AA02 BB03 CA02
Claims (3)
- 【請求項１】 十字金具の各軸にニードルころを介して
回動可能に外嵌される有底筒状の軸受カップと、該軸受
カップの開口端と前記軸の基端部との間をシールするシ
ール部材とを備えた自在軸継手用ニードル軸受であっ
て、 前記シール部材が、前記各軸の基端部外周面と前記軸受
カップの開口端内周面との間に挟装されるインナーリッ
プ部と、半径方向に弾性的に曲げ変形可能とされて前記
軸受カップの開口端外周面に押圧接触するダストリップ
部とを有しており、 前記ダストリップ部の基端部側には、他の部分より肉厚
の薄い環状薄肉部が設けられると共に、前記環状薄肉部
と先端部との間には、屈曲を容易として該先端部を前記
軸受カップの開口端外周面に面接触させる環状の肉抜き
溝が設けられていることを特徴とする自在軸継手用ニー
ドル軸受。 - 【請求項２】 十字金具の各軸にニードルころを介して
回動可能に外嵌される有底筒状の軸受カップと、該軸受
カップの開口端と前記軸の基端部との間をシールするシ
ール部材とを備えた自在軸継手用ニードル軸受であっ
て、 前記シール部材が、前記各軸の基端部外周面と前記軸受
カップの開口端内周面との間に挟装されるインナーリッ
プ部と、半径方向に弾性的に曲げ変形可能とされて前記
軸受カップの開口端外周面に押圧接触するダストリップ
部とを有しており、 前記軸受カップの開口端外周面が円筒面とされると共
に、前記ダストリップ部の先端部が先端側に窄まるテー
パ形状とされることを特徴とする自在軸継手用ニードル
軸受。 - 【請求項３】 前記ダストリップ部の基端部側には、他
の部分より肉厚の薄い環状薄肉部が設けられると共に、
前記環状薄肉部と先端部との間には、屈曲を容易として
該先端部を前記軸受カップの開口端外周面に面接触させ
る環状の肉抜き溝が設けられていることを特徴とする請
求項２に記載の自在軸継手用ニードル軸受。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001169668A JP2002364665A (ja) | 2001-06-05 | 2001-06-05 | 自在軸継手用ニードル軸受 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001169668A JP2002364665A (ja) | 2001-06-05 | 2001-06-05 | 自在軸継手用ニードル軸受 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002364665A true JP2002364665A (ja) | 2002-12-18 |
Family
ID=19011714
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001169668A Pending JP2002364665A (ja) | 2001-06-05 | 2001-06-05 | 自在軸継手用ニードル軸受 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2002364665A (ja) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007113621A (ja) * | 2005-10-19 | 2007-05-10 | Nok Corp | ハブシール |
| JP2009216117A (ja) * | 2008-03-07 | 2009-09-24 | Nok Corp | 自在継手用シール |
| JP2010181015A (ja) * | 2009-02-09 | 2010-08-19 | Nsk Ltd | 自在継手 |
| JP2010181016A (ja) * | 2009-02-09 | 2010-08-19 | Nsk Ltd | 自在継手 |
| CN103307111A (zh) * | 2012-03-15 | 2013-09-18 | 株式会社捷太格特 | 滚动轴承装置 |
| CN113847335A (zh) * | 2021-08-19 | 2021-12-28 | 人本股份有限公司 | 冲压外圈滚针轴承 |
| CN116857291A (zh) * | 2023-09-04 | 2023-10-10 | 万向钱潮股份公司 | 一种具有防尘密封结构的万向节轴承 |
-
2001
- 2001-06-05 JP JP2001169668A patent/JP2002364665A/ja active Pending
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007113621A (ja) * | 2005-10-19 | 2007-05-10 | Nok Corp | ハブシール |
| JP4706834B2 (ja) * | 2005-10-19 | 2011-06-22 | Ｎｏｋ株式会社 | ハブシール |
| JP2009216117A (ja) * | 2008-03-07 | 2009-09-24 | Nok Corp | 自在継手用シール |
| JP2010181015A (ja) * | 2009-02-09 | 2010-08-19 | Nsk Ltd | 自在継手 |
| JP2010181016A (ja) * | 2009-02-09 | 2010-08-19 | Nsk Ltd | 自在継手 |
| CN103307111A (zh) * | 2012-03-15 | 2013-09-18 | 株式会社捷太格特 | 滚动轴承装置 |
| CN103307111B (zh) * | 2012-03-15 | 2017-03-29 | 株式会社捷太格特 | 滚动轴承装置 |
| CN113847335A (zh) * | 2021-08-19 | 2021-12-28 | 人本股份有限公司 | 冲压外圈滚针轴承 |
| CN116857291A (zh) * | 2023-09-04 | 2023-10-10 | 万向钱潮股份公司 | 一种具有防尘密封结构的万向节轴承 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP2002364665A (ja) | 自在軸継手用ニードル軸受 | |
| EP1716356B1 (en) | Elastomeric hinged seal | |
| JP2004263730A (ja) | 等速ジョイント用ブーツ | |
| JP2006300204A (ja) | ボールジョイント | |
| WO2005028929A1 (ja) | 密封装置 | |
| JP3138507U (ja) | 密封装置 | |
| JP2002115762A (ja) | 密封装置 | |
| JP2008170009A (ja) | オイルシール | |
| JPH0231637Y2 (ja) | ||
| JP3338189B2 (ja) | 往復動用密封装置 | |
| JP3287702B2 (ja) | 密封装置 | |
| JP2000130598A (ja) | ステアリングシャフトのダストシール構造 | |
| JP2010071377A (ja) | 密封装置 | |
| JPH11351264A (ja) | 密封装置 | |
| JP2008169933A (ja) | 密封装置 | |
| JPH0138373Y2 (ja) | ||
| JPH022105Y2 (ja) | ||
| JP2004251442A (ja) | 密封装置 | |
| JPH029145Y2 (ja) | ||
| JPH11223223A (ja) | ニードルベアリング用カップシール | |
| JPS6322369Y2 (ja) | ||
| JPH0225973Y2 (ja) | ||
| JPH0726611Y2 (ja) | 密封装置 | |
| JPH0525072U (ja) | オイルシ−ル | |
| JPH0131814Y2 (ja) |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| RD04 | Notification of resignation of power of attorney |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7424 Effective date: 20060324 |
|
| RD04 | Notification of resignation of power of attorney |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7424 Effective date: 20071127 |