WO2007116859A1 - スピーカシステム - Google Patents

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WO2007116859A1
WO2007116859A1 PCT/JP2007/057406 JP2007057406W WO2007116859A1 WO 2007116859 A1 WO2007116859 A1 WO 2007116859A1 JP 2007057406 W JP2007057406 W JP 2007057406W WO 2007116859 A1 WO2007116859 A1 WO 2007116859A1
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WO
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gas
cabinet
speaker system
speaker
adsorbers
Prior art date
Application number
PCT/JP2007/057406
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English (en)
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Inventor
Shuji Saiki
Toshiyuki Matsumura
Akiko Fujise
Original Assignee
Panasonic Corporation
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Filing date
Publication date
Application filed by Panasonic Corporation filed Critical Panasonic Corporation
Priority to EP07740842A priority Critical patent/EP2003924B1/en
Priority to US12/295,358 priority patent/US8335333B2/en
Priority to CN2007800119606A priority patent/CN101416528B/zh
Priority to JP2008509834A priority patent/JP4879971B2/ja
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    • H04R1/00—Details of transducers, loudspeakers or microphones
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    • H04R1/22—Arrangements for obtaining desired frequency or directional characteristics for obtaining desired frequency characteristic only 
    • H04R1/28—Transducer mountings or enclosures modified by provision of mechanical or acoustic impedances, e.g. resonator, damping means
    • H04R1/2803—Transducer mountings or enclosures modified by provision of mechanical or acoustic impedances, e.g. resonator, damping means for loudspeaker transducers
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    • H04R1/2807—Enclosures comprising vibrating or resonating arrangements
    • H04R1/283—Enclosures comprising vibrating or resonating arrangements using a passive diaphragm
    • H04R1/2834—Enclosures comprising vibrating or resonating arrangements using a passive diaphragm for loudspeaker transducers
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    • H04R2499/10—General applications
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    • H04R2499/10—General applications
    • H04R2499/13—Acoustic transducers and sound field adaptation in vehicles

Definitions

  • the present invention relates to a speaker system, and more particularly to a speaker system that can reproduce rich bass even using a small cabinet.
  • FIG. 15 is a partial cross-sectional view showing a main part of a conventional speaker system 9.
  • the speaker system 9 includes a cabinet 90, a speaker unit 91, a gas adsorbent 92, and a back 93.
  • the cabinet 90 includes a flat front wall 901 and a curved side wall 902.
  • the speaker unit 91 is an electrodynamic speaker.
  • the driving force generating means of the speaker unit 91 is composed of a magnetic circuit and a voice coil.
  • the speaker unit 91 is attached to the front wall 901.
  • the gas adsorbent 92 is composed only of activated carbon 921 having a plurality of particle forces.
  • FIG. 16 is a diagram showing a configuration of a conventional gas adsorbent 92.
  • Each particle of the activated carbon 921 has a large number of pores, and gas (gas molecules) is physically adsorbed into the pores.
  • the gas adsorber 92 is enclosed in a bag 93 formed into a tube shape.
  • the back 93 is disposed in the curved portion of the side wall 902 inside the cabinet 90.
  • the cabinet 90 to operate as an equivalently large volume cabinet.
  • the volume of the cabinet 90 is equivalently expanded by physically adsorbing the gas to the gas adsorbent 92.
  • the effect of equivalently increasing the volume of the cabinet is referred to as the volume expansion effect.
  • Patent Document 1 Special Table 2004-537938
  • the gas adsorbent 92 is composed only of activated carbon 921 having a plurality of grain strengths.
  • the gap formed between the particles of the activated carbon 921 becomes very narrow.
  • the gas must pass through this very narrow gap in the process of reaching the particles inside the gas adsorbent 92.
  • the acoustic resistance generated in the process of the gas passing through the gap formed between the particles of the activated carbon 921 is larger as the gap is narrower.
  • the acoustic resistance of the gas adsorbent 92 is very large. Loss of acoustic energy in the gas adsorbent 92 becomes large. As a result, when the gas adsorbent 92 is used, there is a problem that the sound pressure level is greatly reduced, particularly in the low frequency band.
  • an object of the present invention is to provide a speaker system capable of reproducing a rich bass even when a small cabinet is used while suppressing a decrease in sound pressure level as compared with the prior art.
  • the present invention is directed to a speaker system, and in order to solve the above problems, the speaker system according to the present invention is a speaker system having a configuration for radiating sound from a speaker unit into a closed space. Because of this, the binder can be covered with a porous material with multiple grain strengths. It is characterized by physically adsorbing the gas in the closed space using the gas adsorbent formed in this way.
  • the gap is widened.
  • the acoustic resistance of the gas adsorber according to the present invention is smaller than before, and the loss of acoustic energy is smaller than before.
  • the porous material is activated carbon, zeolite, silica (SiO 2), alumina (Al 2 O 3),
  • the binder is either a powdered resin material or a fibrous resin material.
  • the speaker system includes a cabinet that forms a closed space therein.
  • the speaker unit is attached to the cabinet, and the gas adsorber is preferably formed in a predetermined shape and disposed inside the cabinet.
  • the gas adsorbers are formed in a flat plate shape and are arranged in the cabinet, and each gas adsorber is stacked so as to be stacked in the thickness direction of the gas adsorbers. It is good to arrange it inside the cabinet so that a gap is formed between adjacent gas adsorbers. Thereby, the fall of a sound pressure level can further be suppressed.
  • the gas adsorbers are formed in a corrugated plate shape, and a plurality of gas adsorbers are arranged in the cabinet, and the gas adsorbers are stacked in the wave amplitude direction indicated by the corrugated plate shape. And it is good to arrange
  • the gas adsorbent is formed in a shape that conforms to the shape of the inner surface of the cabinet, and may be fixed to the inner surface of the cabinet.
  • the inner surface of the cabinet has a protrusion that protrudes toward the inner side of the cabinet, and the gas adsorber has a through-hole that can be fitted with the protrusion. And any one of a hollow part is good to be formed. As a result, the gas adsorber can be more stably fixed to the cabinet.
  • the gas adsorbers are formed in a spherical shape, and a plurality of gas adsorbers may be arranged inside the cabinet. Thereby, the fall of a sound pressure level can further be suppressed.
  • the speaker system may further include a packaging member for packaging the gas adsorbers together. Thereby, in manufacture, a packaging member in which a plurality of gas adsorbents are packaged can be prepared in advance, and the manufacturing cost can be reduced.
  • the packaging member may be constituted by a shielding member that shields gas. Thereby, it is possible to prevent deterioration of the physical adsorption action of the gas adsorbent according to the present invention.
  • the gas adsorber constitutes a cabinet that forms a closed space therein, and the speaker unit may be attached to the cabinet.
  • the speaker system may include a shielding member that shields gas and is disposed on all outer surfaces of the cabinet. Thereby, deterioration of the physical adsorption action which the gas adsorbent concerning the present invention has can be prevented.
  • a mobile terminal device includes the speaker system according to the present invention and the speaker system. And an apparatus housing to be disposed on the apparatus.
  • a vehicle according to the present invention includes a speaker system according to the present invention and a vehicle body in which the speaker system is disposed. With.
  • the present invention is also directed to video equipment, and in order to solve the above problems, the video equipment according to the present invention includes the speaker system according to the present invention and the speaker system therein.
  • a speaker system capable of reproducing a rich bass even using a small cabinet while suppressing a decrease in sound pressure level as compared with the prior art. be able to.
  • FIG. 1A is a front view of a speaker system 1 according to a first embodiment.
  • FIG. 1B is a cross-sectional view of speaker system 1 taken along line AA.
  • FIG. 2 is a diagram showing the configuration of the gas adsorber 12.
  • FIG. 3A is a front view of a speaker system 2 according to a second embodiment.
  • FIG. 3B is a cross-sectional view of speaker system 2 taken along line AA.
  • FIG. 4 is a perspective view of a gas adsorbent 22a formed into a corrugated plate shape.
  • FIG. 5A is a front view of a speaker system 3 according to a third embodiment.
  • FIG. 5B is a cross-sectional view of the speaker system 3 taken along line AA.
  • FIG. 6A is a front view of a speaker system 4 according to a fourth embodiment.
  • FIG. 6B is a cross-sectional view of speaker system 4 taken along line AA.
  • FIG. 7A is a diagram showing an example in which a plurality of protrusions 402p are formed on the back wall of the box part 402.
  • FIG. 7B is a view showing another example in which a plurality of protrusions 402p are formed on the back wall of the box part 402.
  • FIG. 8A is a front view of a speaker system 5 according to a fifth embodiment.
  • FIG. 8B is a cross-sectional view of speaker system 5 taken along line AA.
  • FIG. 9A is a front view of the mobile phone 6.
  • FIG. 9B is a side view of the mobile phone 6.
  • FIG. 9C is a rear view of the mobile phone 6.
  • FIG. 10 is a cross-sectional view of the mobile phone 6 cut along the line CC shown in FIG. 9C.
  • FIG. 11 is an external view of the vehicle door 7.
  • FIG. 12 is a cross-sectional view of the vehicle door 7 taken along the line DD shown in FIG.
  • FIG. 13 is a front view of the flat-screen television 8.
  • FIG. 14 is a cross-sectional view of speaker system 82 cut along line EE shown in FIG.
  • FIG. 15 is a partial cross-sectional view showing a main part of a conventional speaker system 9.
  • FIG. 16 is a view showing a configuration of a conventional gas adsorbent 92.
  • FIG. 1A is a front view of the speaker system 1
  • FIG. 1B is a cross-sectional view of the speaker system 1 taken along line AA.
  • the speaker system 1 includes a cabinet 10, a speaker unit 11, and a gas adsorber 12. Note that the speaker system 1 employs a sealed system.
  • the speaker unit 11 is an electrodynamic speaker, for example.
  • the driving force generating means (not shown) of the speaker unit 11 includes a magnetic circuit and a voice coil.
  • the speaker unit 11 is attached to an opening formed in the front surface of the cabinet 10.
  • the gas adsorber 12 is disposed in the space R10 inside the cabinet 10 and physically adsorbs the gas in the space R10.
  • the space R10 is a closed space formed inside the cabinet 10.
  • the gas adsorber 12 is composed of activated carbon 121 having a plurality of grain forces and a binder (binding member) 122.
  • FIG. 2 is a diagram showing the configuration of the gas adsorber 12.
  • the activated charcoal 121 is a porous material in which a large number of pores are formed in each grain. The gas is physically adsorbed in the pores.
  • the particle size of the activated carbon 121 is, for example, 0.5 mm or less. is there.
  • the binder is made of a resin material such as polyethylene resin or polyolefin resin.
  • the gas adsorbent 12 is formed into an arbitrary shape by adding a powdered binder to the activated carbon 121 having a plurality of grain strengths and performing heat treatment. In the example of FIG. 1B, the gas adsorber 12 is formed in a rectangular parallelepiped shape.
  • the gas adsorbent 12 is composed of the activated carbon 121 and the binder 122 having a plurality of grain forces. Since each particle of the activated carbon 121 is bound by the binder 122, it does not become dense. For this reason, the gap formed between the particles of the activated carbon 121 is wider than the gap shown in FIG. As described above, since the gas adsorber 12 is formed by adding a node to the activated carbon 121 having a plurality of grain forces, the gap formed in the gas adsorber 12 is larger than that of the conventional gas adsorber 92. Become wider.
  • the speaker unit 11 is an electrodynamic speaker, and the operation of the electrodynamic speaker is well known. Therefore, the operation of the electrodynamic speaker will be briefly described here.
  • a music signal is applied to the speaker unit 11
  • a driving force is generated in the voice coil, and the diaphragm vibrates due to the generated driving force.
  • front and back force sounds of the speaker unit 11 are radiated.
  • the sound of the rear force of the speaker unit 11 is radiated into the space R10.
  • the radiated sound changes the atmospheric pressure in the space R10.
  • the gas adsorber 12 is disposed inside the cabinet 10.
  • the gas is physically adsorbed on the gas adsorbent 12 with the change in the atmospheric pressure in the space R10, and the change in the atmospheric pressure is suppressed.
  • the cabinet 10 operates as an equivalently large volume cabinet.
  • the speaker system 1 can reproduce a low sound as if the speaker unit was mounted in a large cabinet although it was a small cabinet.
  • the gap formed in the gas adsorber 12 is wider than the conventional gas adsorber 92 as described above. For this reason, the acoustic resistance of the gas adsorber 12 is smaller than before, and the loss of acoustic energy in the gas adsorber 12 is smaller than before. As a result, when the gas adsorbent 12 is used, a decrease in sound pressure level can be suppressed as compared with the conventional case.
  • the speaker system 1 includes the gas adsorber 12 formed by adding a binder to a plurality of porous materials having a granular force.
  • the gas adsorber 12 formed by adding a binder to a plurality of porous materials having a granular force.
  • the activated carbon 121 has a particle size of 0.5 mm or less, but is not limited thereto.
  • the particle size of the activated carbon 121 may be larger than 0.5 mm. Note that the smaller the particle size of the activated carbon 121, the greater the effect of expanding the volume. Therefore, more preferably, the particle size of the activated carbon 121 should be as small as possible.
  • activated carbon 121 is used as the porous material, but the present invention is not limited to this.
  • porous materials examples include zeolite, silica (SiO 2), alumina (Al 2 O 3), and zircoyu
  • carbon nanotubes may be used.
  • the force described above is an example in which a powdered resin material is added as a binder.
  • a fibrous resin material may be used as a binder on a porous material composed of a plurality of particles.
  • the porous material can be formed into an arbitrary shape by entanglement with the binder.
  • examples of the fibrous resin material include talyl fiber, polyethylene fiber, polypropylene fiber, polyacrylotolyl fiber, cellulose fiber, nylon fiber, and aramid fiber.
  • the mixing ratio between the activated carbon 121 and the binder 122 is not particularly described.
  • the present invention is not limited thereto.
  • any driving method such as a piezoelectric type, an electrostatic type, or an electromagnetic type can be used.
  • the speaker unit 11 is attached to the cabinet 10 so that the back surface thereof faces the space R10.
  • the speaker unit 11 may be attached to the cabinet 10 so that the front surface faces the space R10.
  • the gas adsorber 12 is formed into an arbitrary shape by adding a binder to a plurality of porous materials having a granular force.
  • the gas adsorber having the configuration shown in FIG. 2 is formed into a shape different from that of the gas adsorber 12. An example will be described.
  • the gas adsorber in each of the following embodiments has the configuration shown in FIG. Therefore, the gas adsorber in each of the following embodiments, like the gas adsorber 12, has a characteristic that the acoustic resistance is smaller than the conventional one and the loss of acoustic energy is smaller than the conventional one.
  • FIG. 3A is a front view of the speaker system 2
  • FIG. 3B is a cross-sectional view of the speaker system 2 taken along line AA.
  • the speaker system 2 includes a cabinet 20, a speaker unit 21, a plurality of gas adsorbers 22 and a plurality of support members 23.
  • the speaker system 2 is different from the speaker system 1 according to the first embodiment in that the gas adsorber 12 is replaced with a plurality of gas adsorbers 22 and a plurality of support members 23 are added. Different. The following description focuses on the differences.
  • the speaker unit 21 is, for example, an electrodynamic speaker.
  • the speaker unit 21 is attached to an opening formed on the front surface of the cabinet 20.
  • the gas adsorber 22 is formed into a flat plate shape.
  • the plurality of gas adsorbers 22 are arranged in the space R20 inside the cabinet 20 so that the gas adsorbers 22 are stacked in the thickness direction and a gap G21 is formed between the adjacent gas adsorbers 22. Is done. In the example of FIG. 3B, five gas adsorbers 22 are arranged.
  • the space R20 is a closed space formed inside the cabinet 20.
  • the support members 23 are provided on the upper and lower parts of the gas adsorber 22, respectively. The support member 23 supports each gas adsorber 22 such that a gap G21 is formed between adjacent gas adsorbers 22.
  • each gas adsorber 22 is formed in a flat plate shape, and a gap G 21 is formed between each gas adsorber 22.
  • the passage length means the length of the gas passing through the gap. The longer the passage length, the more the gas is braked in the process of passing through the gap, and the acoustic energy is attenuated. For this reason, the acoustic energy loss force S is smaller in the gas adsorber 22 whose path length is shorter than that of the gas adsorber 12.
  • the speaker system 2 according to the present embodiment includes the plurality of gas adsorbers 22 formed in a flat plate shape. Thereby, according to the speaker system 2 according to the present embodiment, it is possible to further suppress the decrease in the sound pressure level than the speaker system 1 according to the first embodiment.
  • FIG. 4 is a perspective view of the gas adsorber 22a formed into a corrugated plate shape.
  • FIG. 4 is a perspective view of the gas adsorber 22a formed into a corrugated plate shape.
  • six gas adsorbers 22a are arranged.
  • Each gas adsorber 22a is arranged with the front and back alternately. That is, each gas adsorber 22a is stacked in the amplitude direction indicated by the corrugated plate-like wave, and between the adjacent gas adsorbers 22a, the peak portion of one gas adsorber 22a and the other gas adsorber. It is arranged in the space R20 inside the cabinet 20 so as to be in contact with the valley of 22a.
  • Each gas adsorber 22a is formed into a corrugated plate shape. By being formed and arranged as shown in FIG. 4, a plurality of gaps G21a are inevitably formed between the gas adsorbers 22a. That is, each gas adsorber 22a is arranged in the space R20 inside the cabinet 20 so that a plurality of gaps G21a are formed between adjacent gas adsorbers 22a. Since each gas adsorber 22a is formed into a corrugated plate shape, the area of the contact surface of the gas adsorber 22a with the gas is wider than that of the gas adsorber 22.
  • the passage length from the outer surface of the gas adsorber 22a to the center of the interior is shorter than that of the gas adsorber 22, so that a decrease in the sound pressure level can be further suppressed. Further, since a plurality of gaps G21a are formed between the respective gas adsorbers 22a, the supporting member 23 which is necessary in the example of FIG. 3 can be omitted.
  • FIG. 5A is a front view of the speaker system 3
  • FIG. 5B is a cross-sectional view of the speaker system 3 taken along line AA.
  • the speaker system 3 includes a cabinet 30, a speaker unit 31, a gas adsorber 32, and a passive radiator 33.
  • the speaker system 3 is different from the speaker system 1 according to the first embodiment in that the shape of the back wall of the cabinet 30 is different from that of the cabinet 10, and the gas adsorber 12 is replaced with the gas adsorber 32.
  • This is different in that a phase inversion method using a passivator 33 is adopted instead of a sealed method.
  • the following explanation focuses on the differences.
  • the speaker unit 31 is, for example, an electrodynamic speaker, like the speaker unit 11.
  • the speaker unit 31 is attached to an opening formed on the front surface of the cabinet 30.
  • a plurality of protrusions 30p are formed on the back wall of the cabinet 30. Each protrusion 30p is formed on the back wall of the cabinet 30 so as to protrude toward the inside of the cabinet 30.
  • the gas adsorber 32 is formed into a shape along the inner surface shape of the entire back wall of the cabinet 30. The gas adsorber 32 is fixed to the inner surface of the back wall of the cabinet 30.
  • the gas adsorber 32 is formed with through holes 32h and recesses 33 ⁇ 4 that can be respectively fitted with the plurality of protrusions 30p.
  • the nossi brajta 33 includes a suspension 331 and a diaphragm 332.
  • the inner periphery of the suspension 331 is attached to the outer periphery of the diaphragm 332, and the suspension
  • the outer periphery of Yong 331 is attached to an opening formed on the front surface of the cabinet 30.
  • the closed space formed inside the cabinet 30 is defined as space R30.
  • the operation of the speaker system 3 configured as described above will be described.
  • a music signal is applied to the speaker unit 31
  • sound is radiated from the front and back of the speaker unit 31.
  • the sound of the power behind the speaker unit 31 is radiated into the space R30.
  • the sound from the back surface of the speaker unit 31 changes the atmospheric pressure in the space R30.
  • the gas adsorber 32 is disposed inside the cabinet 30.
  • the gas is physically adsorbed on the gas adsorbent 32 in accordance with the change in the atmospheric pressure in the space R30, and the change in the atmospheric pressure is suppressed.
  • the internal volume of the cabinet 30 is equivalently expanded.
  • the reproduction frequency band is expanded to the lower frequency side than the speaker system 1 according to the first embodiment.
  • the gas adsorber formed into a flat plate shape having the configuration shown in FIG. 2 is fixed only to the flat portion of the back wall of the cabinet 30, and the gas adsorber 32 is attached to the back wall of the cabinet 30.
  • the gas adsorber can be fixed only to a flat portion of the back wall of the cabinet 30.
  • the gas adsorber 32 can be fixed to the entire inner surface of the back wall of the cabinet 30. For this reason, as many gas adsorbers as possible can be arranged on the portion other than the plane portion of the back wall of the cabinet 30. As a result, by using the gas adsorber 32, a larger volume expansion effect can be obtained efficiently.
  • the speaker system 3 according to the present embodiment includes the gas adsorber 32 formed in a shape along the inner surface shape of the entire back wall of the cabinet 30.
  • the gas adsorber 32 is formed in a shape along the inner surface shape of the entire back wall of the cabinet 30.
  • the gas adsorber The number of times of fixing is only one, and the number of man-hours can be reduced as compared with the case where a plurality of gas adsorbers formed into a flat plate shape are fixed only on the flat portion of the back wall of the cabinet 30.
  • the gas adsorber 32 When it is considered to obtain a volume expansion effect equivalent to that of a plurality of gas adsorbers molded into a flat plate shape having the configuration shown in FIG. 2, the gas adsorber 32 has a larger volume expansion effect. Therefore, the thickness of the gas adsorber 32 can be reduced accordingly. As a result, the length of the passage of the gas from the outer surface of the gas adsorber 32 to the center of the interior is shortened, and the loss of acoustic energy is also reduced. As a result, when considering obtaining a volume expansion effect equivalent to that of a plurality of gas adsorbers molded into a flat plate shape, the sound is higher than when using a plurality of gas adsorbers molded into a flat plate shape. A decrease in pressure level can be suppressed.
  • the gas adsorber 32 is formed with a through hole 32h and a recess 32j.
  • the through hole 32h and the recessed portion 33 ⁇ 4 are engaged with the protruding portion 30p.
  • the gas adsorber 32 can be stably fixed to the inner surface of the back wall of the cabinet 30.
  • the surface of the protrusion 30p that protrudes from the gas adsorber 32 may be crushed by a process such as thermal melting so that the gas adsorber 32 is fixed more stably.
  • the gas adsorber 32 may move inside the cabinet 30 due to the vibration of the vehicle.
  • the gas adsorber 32 may be damaged.
  • the possibility of damaging the gas adsorber 32 can be reliably eliminated by crushing the surface of the protrusion 30p by a process such as hot melting.
  • the gas adsorber 32 is more preferably fixed using an adhesive in addition to the above fitting.
  • the force in which only the through hole 32h corresponding to the protrusion 30p is formed in the gas adsorber 32 is not limited to this.
  • the gas adsorber 32 may further have a through hole 32h that does not correspond to the protrusion 30p.
  • the through-hole 32h that does not correspond to the protrusion 30p does not fit into the protrusion 30p and functions as a gas ventilation path. Accordingly, the path length from the outer surface of the gas adsorber 32 to the center of the interior is further shortened, so that the loss of acoustic energy can be further reduced. Note that the contact surface of the gas adsorber 32 may be further provided with unevenness. [0051] (Fourth embodiment)
  • FIG. 6A is a front view of the speaker system 4
  • FIG. 6B is a cross-sectional view of the speaker system 4 taken along line AA.
  • the speaker system 4 includes a cabinet 40, a speaker unit 41, and a shielding member 43.
  • the speaker system 4 is different from the speaker system 1 according to the first embodiment in that a gas adsorbent having the configuration shown in FIG. 2 forms the cabinet 40 and a shielding member 43 is added. It is different.
  • a gas adsorbent having the configuration shown in FIG. 2 forms the cabinet 40 and a shielding member 43 is added. It is different.
  • FIG. 2 forms the cabinet 40
  • a shielding member 43 is added.
  • the speaker unit 41 is, for example, an electrodynamic speaker, like the speaker unit 11.
  • the speaker unit 41 is attached to an opening formed on the front surface of the cabinet 40 and the shielding member 43.
  • the cabinet 40 includes a front wall 401 having an opening for attaching the speaker unit 41 and a box 402 having a side wall and a back wall.
  • the front wall portion 401 and the box portion 402 are composed of a gas adsorbent having the configuration shown in FIG. Specifically, the front wall 401 is obtained by molding a gas adsorber into a flat plate shape, and the box 402 is obtained by shaping the gas adsorber into a box shape.
  • the shielding member 43 is composed of a member that shields gas, and is disposed on all outer surfaces of the cabinet 40.
  • the shielding member 43 includes a front surface portion 431 in which an opening for attaching the speaker unit 41 is formed, and a box portion 432 having a side surface and a back surface.
  • Examples of the gas shielding member include a film of a metal material such as an aluminum foil, a polyethylene sheet and silica (SiO 2).
  • a film made of a resin material having improved moisture resistance by vapor deposition is not limited to a film, and may be a paint having excellent airtightness. In this case, the paint which is the shielding member 43 is directly applied to all outer surfaces of the cabinet 40.
  • a closed space formed inside the cabinet 40 is referred to as a space R40.
  • the operation of the speaker system 4 configured as described above will be described.
  • a music signal is applied to the speaker unit 41
  • sound is radiated from the front and back of the speaker unit 41.
  • the sound of the rear force of the speaker unit 41 is radiated into the space R40.
  • the pressure in the space R40 changes due to the sound from the back of the speaker unit 41.
  • the operation so far is the same as that of the first embodiment described above.
  • the cabinet 40 is formed of a gas adsorbent having the configuration shown in FIG. For this reason, the gas is physically adsorbed in the cabinet 40 in accordance with the change in the atmospheric pressure in the space R40, and the change in the atmospheric pressure is suppressed.
  • the air pressure inside the cabinet 40 changes, the gas contacts the entire surface of the front wall 401 and the box 402 on the inside of the cabinet 40, and the front wall 401 and the box 402 physically Adsorbed. As a result, the internal volume of the cabinet 40 is equivalently enlarged.
  • the cabinet 40 is made of a gas adsorbent. That is, the cabinet 40 is composed of a gas adsorbent formed into a flat plate shape. Further, the contact surface of the gas adsorbent constituting the cabinet 40 with the gas is the entire inner surface of the cabinet 40. For this reason, the passage length until the gas in the space R40 reaches the inner center of the flat plate portion from the inner surface of the cabinet 40 is shorter than the gas adsorbent 12 in the first embodiment formed into a rectangular parallelepiped shape. Therefore, the acoustic energy loss force S is smaller in the cabinet 40 whose path length is shorter than that of the gas adsorber 12.
  • the cabinet 40 is configured with the gas adsorbers. This can further suppress the decrease in the sound pressure level. Further, since the cabinet 40 is composed of a gas adsorbent, there is an advantage that it is not necessary to prepare a gas adsorber separately.
  • the cabinet 40 is configured by the gas adsorbent having the configuration of FIG.
  • the shielding member 43 is disposed on all outer surfaces of the cabinet 40.
  • the shielding member 43 is a member that shields gas.
  • the cabinet 40 does not need to come into contact with external gas.
  • the gas adsorbent has the property that when it comes into contact with moisture, tobacco smoke, formaldehyde, etc., and physically adsorbs them, the physical adsorption action deteriorates.
  • the cabinet 40 composed of the gas adsorber is configured to prevent moisture contained in the external gas, cigarette smoke, and formaldehyde by the shielding member 43. There is no need to contact the door. Therefore, in this embodiment, even if the cabinet 40 is formed of a gas adsorber, it is possible to prevent the physical adsorption action from being deteriorated.
  • FIGS. 7A and 7B a plurality of flat plate-like protrusions 402p may be further formed on the back wall of the box 402.
  • FIG. 7A is a diagram showing an example in which a plurality of protruding portions 402p are formed on the back wall of the box portion 402.
  • FIG. 7B is a diagram showing another example in which a plurality of protrusions 402 P are formed on the back wall of the box 402.
  • 7A and 7B are perspective views of the cabinet 40 cut along line BB in FIG. 6A as seen from an oblique direction. 7A and 7B, the shielding member 43 is not shown.
  • a plurality of protrusions 402 p are formed on the back wall of the box 402.
  • Each protrusion 402p has a flat plate shape, and is formed on the back wall of the box 402 so as to protrude toward the inside of the cabinet 40.
  • Each protrusion 402p is formed on the back wall of the box 402 so that a plurality of gaps G41 are formed.
  • FIG. 7B is different from FIG. 7A in that the tip of each projection 402p is mechanically fixed or bonded to the front wall 401. Due to this difference, the structural strength of the cabinet 40 in FIG. 7B is stronger than the cabinet 40 of FIG. 7A. Here, distorted sound is generated by the vibration of the cabinet 40 due to the change in the internal atmospheric pressure or the vibration of the cabinet 40 due to the mechanical vibration of the speaker unit 41 itself. As shown in FIG. 7B, the structural strength of the cabinet 40 can be improved while suppressing the vibration caused by the distortion sound of the cabinet 40.
  • FIG. 8A is a front view of the speaker system 5
  • FIG. 8B is a cross-sectional view of the speaker system 5 taken along line AA.
  • the speaker system 5 includes a cabinet 50, a speaker unit 51, a plurality of gas adsorbers 52, and a plurality of packaging members 53.
  • the speaker system 5 is different from the speaker system 1 according to the first embodiment in that the gas adsorber 12 is placed in a plurality of gas adsorbers 52. The difference is that it has been replaced and a plurality of packaging members 53 have been added. The following description focuses on the differences.
  • the speaker unit 51 is, for example, an electrodynamic speaker, like the speaker unit 11.
  • the speaker unit 51 is attached to an opening formed on the front surface of the cabinet 50.
  • the gas adsorber 52 is formed in a peanut shape.
  • the plurality of gas adsorbers 52 are packaged together by a packaging member 53.
  • a plurality of packaging members 53 in which a plurality of gas adsorbers 52 are packaged are arranged in a space R50 inside the cabinet 50. In the example of FIG. 8B, four packaging members 53 are arranged.
  • the space R50 is a closed space formed inside the cabinet 50.
  • the packaging member 53 is formed of a breathable nonwoven fabric.
  • the operation of the speaker system 5 configured as described above will be described.
  • a music signal is applied to the speaker unit 51
  • sound is radiated from the front and back of the speaker unit 51.
  • the pressure in the space R50 changes due to the sound from the back of the speaker unit 51.
  • the difference from the first embodiment is that a plurality of gas adsorbers 52 are each formed in a peanut shape, and are packaged by a breathable packaging member 53.
  • the gas passes through the packaging member 53 and is physically adsorbed by the plurality of gas adsorbers 52 arranged in the packaging member 53 as the pressure in the space R50 changes.
  • the change in the atmospheric pressure inside the cabinet 50 is suppressed.
  • the volume inside the cabinet 50 is equivalently enlarged.
  • the gas adsorber 52 is formed in a peanut shape, and the shape of the outer peripheral surface of the gas adsorber 52 is a curved surface. For this reason, even if the plurality of gas adsorbers 52 arranged in the packaging member 53 come into contact with each other, their contact portions are close to points. For this reason, the passage length until the gas in the space R50 reaches the inner center from the outer surface of the gas adsorber 52 is shorter than that of the gas adsorber 12 formed in a rectangular parallelepiped shape. Therefore, the gas adsorber 52 whose path length is shorter than the gas adsorber 12 has a smaller acoustic energy loss.
  • the speaker system 5 includes the plurality of gas adsorbers 52 formed in a peanut shape. Thereby, according to the speaker system 5 which concerns on this embodiment, the fall of a sound pressure level can be suppressed further than the speaker system 1 which concerns on 1st Embodiment.
  • the plurality of gas adsorbers 52 are arranged in the space R50 inside the cabinet 50 in a state of being packaged by the packaging member 53. Thereby, in manufacturing the speaker system 5, the packaging member 53 containing the plurality of gas adsorbers 52 can be prepared in advance, and the manufacturing cost can be reduced.
  • the force by which the gas adsorbent 52 has a peanut shape is not limited thereto.
  • the gas adsorber 52 may have any shape as long as the contact portions are close to dots or lines even if the gas adsorbers 52 are in contact with each other. Examples of the shape of the gas adsorber 52 include a spherical shape, a columnar shape, or a conical shape.
  • the gas adsorbent 52 is made to be relatively small in size such as a rice grain force, such as a peanut, because the path length until the gas reaches the inner center of the gas adsorbent 52 is further shortened. .
  • the force that the packaging member 53 is composed of a breathable nonwoven fabric is not limited thereto.
  • the packaging member 53 may be made of a film made of the same material as the shielding member 43 in the fourth embodiment.
  • the sound radiated from the back surface of the speaker unit 51 vibrates the packaging member 53 made of a film. Then, when the sound generated by this vibration reaches the gas adsorbent 52, the same volume expansion effect as that in the case where the packaging member 53 is made of a nonwoven fabric is exhibited.
  • the bass reflex method is adopted for the speaker system 5
  • the gas adsorbent 52 when the packaging member 53 is made of a film made of the same material as that of the shielding member 43, the gas adsorbent 52 can be prevented from coming into contact with moisture, tobacco smoke, formaldehyde and the like. Thereby, it is possible to prevent the physical adsorption action of the gas adsorbent 52 from deteriorating.
  • the packaging member 53 may be omitted when it is not necessary to consider the above-described manufacturing advantages or the point of preventing the physical adsorption action from being deteriorated. Also The gas adsorbent in the first to third embodiments described above may be packaged with the packaging member 53.
  • FIGS. 9A to 9C show a sixth embodiment in which the speaker system of the present invention is applied to a mobile phone 6 as a mobile terminal device.
  • FIGS. 9A to 9C show a sixth embodiment in which the speaker system of the present invention is applied to a mobile phone 6 as a mobile terminal device.
  • FIG. 9A is a front view of the mobile phone 6
  • FIG. 9B is a side view of the mobile phone 6
  • FIG. 9C shows a rear view of the mobile phone 6.
  • FIG. 10 is a cross-sectional view of the mobile phone 6 cut along the line CC shown in FIG. 9C.
  • the mobile phone 6 is a foldable mobile phone. 9A to 9C, the mobile phone 6 generally includes a device casing 61, a liquid crystal screen 62, a hinge part 63, and an antenna 64.
  • the liquid crystal screen 62 is attached to the device casing 61.
  • a sound hole 6 lh for radiating the sound of the speaker system disposed inside to the outside is formed on the back surface of the device housing 61.
  • the speaker system includes a cabinet 65, a speaker unit 66, and a gas adsorber 67.
  • An opening 61h is formed in the cabinet 65.
  • the speaker unit 66 is an electrodynamic speaker, and is attached to an opening 65 h formed in the cabinet 65.
  • the gas adsorber 67 is the same as the gas adsorber 52 of the fifth embodiment.
  • the plurality of gas adsorbers 67 are arranged inside the cabinet 65.
  • the closed space formed inside the cabinet 65 is referred to as space R65.
  • the speaker unit 66 includes a yoke 661, a magnet 662, a plate 663, a frame 664, a vibration plate 665, a voice coil 666, a gasket 667, a first dust-proof net 668, and a second dust-proof net 669.
  • the yoke 661 is fixed to an opening formed at the center of the lower surface of the frame 664 and is integrated with the frame 664.
  • Magnet 662 is fixed to the upper surface of the bottom of yoke 661.
  • the plate 663 is fixed to the upper surface of the magnet 662.
  • the outer peripheral portion of the diaphragm 665 is fixed to the upper surface of the outer peripheral portion of the frame 664.
  • a magnetic gap is formed between the yoke 661 and the plate 663.
  • Voice coil 666 is in the above magnetic gap. Is fixed to the lower surface of the diaphragm 665.
  • the gasket 667 is fixed to the upper surface of the outer peripheral portion of the diaphragm 665.
  • the outer periphery of the first dustproof net 668 is fixed to the upper surface of the gasket 667. As described above, the gasket 667 is for preventing the diaphragm 665 from coming into contact with the first dust-proof net 668 when the diaphragm 665 vibrates.
  • the second dust-proof net 669 is provided on the lower surface of the frame 664 so as to cover the sound hole 664h formed on the lower surface of the frame 664.
  • the speaker unit 66 is an electrodynamic speaker, and the operation of the electrodynamic speaker is well known. Therefore, the operation of the electrodynamic speaker will be briefly described here.
  • the yoke 661, the magnet 662, the plate 663, and the voice coil 666 constituting the magnetic circuit function as a driving force generating means for the speaker unit 66.
  • the mobile phone 6 receives a received signal from the antenna 64, the received signal is appropriately processed by a signal processing unit (not shown) or the like and input to the speaker unit 66.
  • a signal processing unit not shown
  • a driving force is generated in the voice coil 666.
  • diaphragm 665 vibrates, and melody sound is emitted from diaphragm 665.
  • the melody sound radiated from the upper surface of the diaphragm 665 passes through the first dust-proof net 668, and is then radiated from the plurality of sound holes 6 lh formed in the device casing 61 to the outside of the device.
  • the sound of the lower surface force of diaphragm 665 is radiated to space R65 after passing through sound hole 664h and second dustproof net 669.
  • the sound from the lower surface of diaphragm 6 65 changes the atmospheric pressure in space R65.
  • a plurality of gas adsorbers 67 are arranged inside the cabinet 65.
  • the change in the atmospheric pressure in the space R65 is suppressed by the physical adsorption action of the gas adsorbent 67, and the change in the atmospheric pressure is suppressed.
  • the volume inside the cabinet 65 is equivalently expanded.
  • the gas adsorber 67 is the same as the gas adsorber 52 of the fifth embodiment. Accordingly, it is possible to provide the mobile phone 6 that can reproduce a rich bass even if the small device casing 61 is used while suppressing a decrease in the sound pressure level as compared with the prior art.
  • the gas adsorber 67 is arranged as it is in the space R65.
  • the sound hole 664 h formed in the frame 664 is covered with the second dust-proof net 669.
  • the gas adsorber 67 Does not enter the interior of the frame 664.
  • the gas adsorber 67 is not brought into contact with the diaphragm 665 and the voice coil 666, so that it is possible to prevent the generation of abnormal noise due to the contact.
  • the same force as that used in the gas adsorber 52 in the fifth embodiment may be used. .
  • FIG. 11 is an external view of the vehicle door 7.
  • FIG. 12 is a cross-sectional view of the vehicle door 7 cut along the line DD shown in FIG.
  • the vehicle door 7 generally includes a window glass 71 and a door main body 72.
  • the door main body 72 includes a cabinet 721, a speaker screen 722, an inner wall 723, an inner panel 724, an outer nonel 725, an acoustic tube 726, a grill 727, a plurality of gas adsorbers 728, and a support member 729.
  • the window glass 71 is disposed between the inner panel 724 and the outer panel 725 so as to be movable up and down.
  • the inner panel 724 is disposed between the inner wall 723 and the outer nonel 725.
  • the inner panel 724 is formed with an opening having the same size as the speaker unit 722, and the speaker unit 722 is attached to the inner panel 724 so as to fit into the opening.
  • the speaker unit 722 is, for example, an electrodynamic speaker.
  • the front surface of the speaker unit 722 faces the inner wall 723 side.
  • the grill 727 is attached to an opening formed in the inner wall 723.
  • One end of the acoustic tube 726 is attached to the outer peripheral portion of the front surface of the speaker unit 722, and the other end of the acoustic tube 726 is attached to the outer peripheral portion of the opening formed in the inner wall 723.
  • a space is formed on the front surface of the speaker unit 722 by the inner surface of the sound tube 726 and the grill 727.
  • the cabinet 721 has a box shape with one surface open. Cabinet 721 It is disposed in a space between the inner panel 724 and the outer panel 725 and is attached to the inner panel 724 so as to surround the speaker unit 722.
  • the space R721 is a closed space formed inside the cabinet vignette 721.
  • the gas adsorber 728 is the same as the gas adsorber 22 of the second embodiment, and is formed into a flat plate shape.
  • the plurality of gas adsorbers 728 are arranged in the space R721 inside the cabinet 721 so that the gas adsorbers 728 are stacked in the thickness direction and a gap is formed between the adjacent gas adsorbers 728. Is done.
  • the support member 729 supports and supports each gas adsorber 728 such that a gap is formed between adjacent gas adsorbers 728.
  • Audio device such as a CD player arranged in the vehicle body
  • sound is also emitted from the front and back forces of the speaker unit 722.
  • the sound from the back surface of the speaker unit 722 is radiated to the space R721.
  • the pressure in the space R 721 is changed by the sound from the back surface of the speaker unit 722.
  • a gas adsorber 728 is disposed inside the cabinet 721. For this reason, the gas is physically adsorbed on the gas adsorbent 728 along with the change in the atmospheric pressure in the space R721, and the change in the atmospheric pressure is suppressed. As a result, the volume inside the cabinet 72 1 is equivalently expanded.
  • the gas adsorber 728 is the same as the gas adsorber 22 of the second embodiment. As a result, it is possible to provide a speaker system capable of reproducing rich bass sound even when mounted on a vehicle door that has a limited internal volume of the cabinet, while suppressing a decrease in sound pressure level compared to the prior art. it can.
  • the speaker system (cabinet 721, speaker unit 722, gas adsorber 728, and support member 729) is provided in the space between the inner panel 724 and the outer panel 725.
  • the speaker system may be provided in a space between the inner panel 724 and the inner wall 723.
  • the speaker system is mounted on the vehicle door 7
  • the present invention is not limited to this.
  • the speaker system may be mounted on the front panel, the rear tray, the ceiling of the vehicle body, and the like.
  • the gas adsorber according to the present invention is in any shape. But it can be molded. Therefore, when it is necessary to make the shape of the cabinet or the gas adsorbent in line with the shape inside the vehicle body, it is particularly advantageous in that space can be saved.
  • FIG. 13 is a front view of the flat-screen TV 8.
  • FIG. 14 is a cross-sectional view of the speaker system 82 taken along the line EE shown in FIG.
  • the flat TV 8 includes a liquid crystal screen 80, a device casing 81, and two speaker systems 82.
  • the speaker system 82 is disposed inside the device casing 81. Specifically, the speaker system 82 is disposed below the liquid crystal screen 80.
  • the speaker system 82 includes a cabinet 820, a speaker unit 821, a bass reflex port 822, and a gas adsorber 823.
  • the speaker unit 821 is an electrodynamic speaker, for example.
  • the cabinet 820 includes a front wall portion 8201 formed with an opening for attaching the speaker unit 821 and the bass reflex port 822, and a box portion 8202 having a side wall and a back wall.
  • a closed space formed inside the cabinet 820 is referred to as a space R820.
  • the space R820 is acoustically connected to the outside of the cabinet 820 by a bass reflex port 822.
  • a plurality of projecting portions 820p are formed on the box portion 8202. Each projecting portion 820p is formed on the box portion 8202 so as to project to the inner side of the cabinet 820.
  • a space R824 is formed by a protrusion formed at the center of the back surface.
  • the space R 824 is a space through which the support supporting the liquid crystal screen 80 passes.
  • the gas adsorber 823 is a gas adsorber having the configuration shown in FIG.
  • the gas adsorber 823 is fixed to the inner surface of the box 8202.
  • the gas adsorber 823 is formed with through-hole recesses that can be respectively engaged with the plurality of protrusions 820p.
  • the gas adsorber 823 is a gas adsorber having the configuration shown in FIG. As a result, it is possible to provide a flat-screen television including a speaker system capable of reproducing rich bass sounds while suppressing a decrease in sound pressure level as compared with the prior art.
  • the speaker system 82 is arranged in an empty space of the device housing 81. Therefore, the shape of the cabinet 820 of the speaker system 82 is composed of uneven and inclined walls that are not in the shape of a rectangular parallelepiped like a general Hi-Fi speaker system.
  • the shape of the cabinet 820 used in the flat-screen TV 8 is often a complicated shape.
  • the gas adsorbent 823 is integrally molded in accordance with the shape. As a result, the gas adsorber 823 can be placed in the cabinet 820 more easily.
  • the thin television 8 is desired to be further thinned.
  • the gas adsorber 823 is formed according to the shape of the box portion 8202. Therefore, compared with the case of using a plurality of gas adsorbers formed in a flat plate shape, the gas adsorber 823 can arrange the gas adsorber on a portion other than the flat portion of the back wall of the box portion 8202. As many gas adsorbers as possible can be placed. As a result, a larger volume expansion effect can be obtained by using the gas adsorbent 823. As a result, when it is considered to obtain a volume expansion effect equivalent to that of the plurality of gas adsorbers formed into a flat plate shape having the configuration shown in FIG.
  • the volume inside the cabinet 820 can be further reduced.
  • the space occupied by the speaker system used is a factor that hinders the thinning and compactness of thin TVs. So book
  • the speaker system according to the invention can be a particularly useful speaker system for a flat-screen television.
  • the speaker system 82 is disposed below the liquid crystal screen 80, and
  • gas adsorbers described in the first to eighth embodiments can be used as building members for the purpose of sound absorption and sound insulation.
  • the speaker system according to the present invention is a speaker system capable of reproducing a rich bass even using a small cabinet while suppressing a decrease in sound pressure level as compared with the prior art. It is applied to LCD TVs, PDPs (plasma displays) and stereo devices, 5.1 channel playback home theater speakers, portable terminal devices, and in-vehicle audio devices.

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Abstract

　本発明に係るスピーカシステムは、スピーカユニットの背面からの音を閉空間内に放射する構成を有するスピーカシステムであって、複数の粒からなる多孔性材料にバインダを加えて成形された気体吸着体を用いて、閉空間内の気体を物理吸着することを特徴とするものである。このような本発明に係るスピーカシステムによれば、音圧レベルの低下を従来よりも抑制しつつ、小型のキャビネットを用いても豊かな低音を再生することが可能なスピーカシステムを提供することができる。

Description

明 細 書
スピーカシステム
技術分野
[0001] 本発明は、スピーカシステムに関し、より特定的には、小型のキャビネットを用いても 豊かな低音を再生することが可能なスピーカシステムに関するものである。
背景技術
[0002] 従来のスピーカシステムでは、小型のキャビネットを用いた場合、キャビネット内部 の空間が呈する音響スティフネスの影響により、豊かな低音を再生することが困難で あった。この低音の再生限界は、音響スティフネスの大きさ、つまり、キャビネットの容 積で決定されるものである。そこで、この再生限界の課題を解決する 1つの手段とし て、気体を物理吸着する気体吸着体をキャビネットの内部に配置するスピーカ装置 が提案されている (例えば、特許文献 1参照)。
[0003] 図 15は、従来のスピーカシステム 9の主要部を示した部分断面図である。図 15に おいて、スピーカシステム 9は、キャビネット 90、スピーカユニット 91、気体吸着体 92 、およびバック 93を備える。キャビネット 90は、平板形状の前壁 901と湾曲した側壁 9 02とにより構成される。スピーカユニット 91は動電型スピーカである。スピーカュ-ッ ト 91の駆動力発生手段は磁気回路とボイスコイルとにより構成される。スピーカュ-ッ ト 91は前壁 901に取り付けられる。気体吸着体 92は、図 16に示すように、複数の粒 力もなる活性炭 921のみで構成される。図 16は、従来の気体吸着体 92の構成を示 した図である。活性炭 921の各粒には、それぞれ多数の細孔が形成されており、その 細孔に気体 (気体分子)が物理吸着する。気体吸着体 92は、チューブ状に成形され たバック 93内に封入される。バック 93は、キャビネット 90の内部であって側壁 902の 湾曲部分に配置される。
[0004] 以上のように構成されたスピーカシステム 9について、その動作を説明する。スピー 力ユニット 91に音楽信号が印加されると、ボイスコイルに駆動力が発生し、発生した 駆動力によって振動板が振動する。これにより、スピーカユニット 91の前面および背 面から音が放射される。このうち、スピーカユニット 91の背面力も放射された音によつ て、キャビネット 90の内部の気圧が変化する。しかしながら、キャビネット 90の内部に は、気体吸着体 92が配置されている。このため、キャビネット 90の内部の気圧の変化 に伴って気体が気体吸着体 92に物理吸着され、その気圧の変化は抑制される。こ れにより、キャビネット 90は、等価的に大きな容積のキャビネットとして動作することと なる。このように従来のスピーカシステム 9では、気体が気体吸着体 92に物理吸着さ れることにより、キャビネット 90の容積が等価的に拡大する。その結果、小型のキヤビ ネットでありながら、あた力も大型のキャビネットにスピーカユニットを搭載したような低 音再生が可能となる。以下、キャビネットの容積が等価的に拡大する効果を容積拡大 効果と称す。
特許文献 1：特表 2004— 537938号公報
発明の開示
発明が解決しょうとする課題
[0005] し力しながら、気体吸着体 92は、複数の粒力 なる活性炭 921のみで構成される。
このため、活性炭 921の各粒は図 16に示したように密集してしまうので、活性炭 921 の粒間に形成される隙間は非常に狭くなる。また、気体は、気体吸着体 92の内部の 粒に到達する過程において、この非常に狭い隙間を通らなければならない。ここで、 気体が活性炭 921の粒間に形成される隙間を通る過程で生じる音響抵抗は、当該 隙間が狭いほど大きい。このため、気体吸着体 92がもつ音響抵抗は非常に大きぐ 気体吸着体 92における音響エネルギーの損失が大きくなつてしまう。その結果、気 体吸着体 92を用いた場合、特に低周波数帯域において、音圧レベルが大きく低下 するという課題があった。
[0006] それ故、本発明は、音圧レベルの低下を従来よりも抑制しつつ、小型のキャビネット を用いても豊カな低音を再生することが可能なスピーカシステムを提供することを目 的とする。
課題を解決するための手段
[0007] 本発明は、スピーカシステムに向けられており、上記課題を解決するために、本発 明に係るスピーカシステムは、スピーカユニットからの音を閉空間内に放射する構成 を有するスピーカシステムであって、複数の粒力 なる多孔性材料にバインダをカロえ て成形された気体吸着体を用いて、閉空間内の気体を物理吸着することを特徴とす る。
[0008] 複数の粒力 なる多孔性材料にバインダを加えて成形された気体吸着体は、バイ ンダを加えて ヽな 、従来の気体吸着体と比較して、多孔性材料の粒間に形成される 隙間が広くなる。このため、本発明に係る気体吸着体がもつ音響抵抗は従来よりも小 さくなり、音響エネルギーの損失が従来よりも小さくなる。その結果、本発明によれば 、音圧レベルの低下を従来よりも抑制しつつ、小型のキャビネットを用いても豊かな低 音を再生することが可能なスピーカシステムを提供することができる。
[0009] 好ましくは、多孔性材料は、活性炭、ゼォライト、シリカ（SiO )、アルミナ (Al O )、
2 2 3 ジルコユア（ZrO )、マグネシア（MgO)、四三酸化鉄（Fe O )、モレキュラーシーブ
3 3 4
、フラーレン、およびカーボンナノチューブのうちのいずれか 1つで構成されるとよい。 また、バインダは、粉体状の榭脂材料、および、繊維状の榭脂材料のうちのいずれか
1つで構成されるとよい。
[0010] 好ましくは、スピーカシステムは、閉空間を内部に形成するキャビネットを備えており
、スピーカユニットは、キャビネットに取り付けられており、気体吸着体は、所定の形状 に成形されており、キャビネットの内部に配置されるとよい。
[0011] 好ましくは、気体吸着体は、平板形状に成形され、かつキャビネットの内部に複数 配置されており、各気体吸着体は、気体吸着体の厚み方向に積層されるように、カゝ つ、隣り合う気体吸着体間に空隙が形成されるように、キャビネットの内部に配置され るとよい。これにより、音圧レベルの低下をさらに抑制することができる。
[0012] 好ましくは、気体吸着体は、波板形状に成形され、かつキャビネットの内部に複数 配置されており、各気体吸着体は、波板形状が示す波の振幅方向に積層されるよう に、かつ、隣り合う気体吸着体間に複数の空隙が形成されるように、キャビネットの内 部に配置されるとよい。これにより、音圧レベルの低下をさらに抑制することができる。
[0013] 好ましくは、気体吸着体は、キャビネットの内面の形状に沿った形状に成形されて おり、キャビネットの内面に固設されるとよい。これにより、より大きな容積拡大効果を 効率良く得ることができる。また、キャビネットの内面には、当該キャビネットの内部側 に突起した突起部が形成されており、気体吸着体には、突起部と勘合可能な貫通孔 および窪み部のうちのいずれか一方が形成されるとよい。これにより、気体吸着体を キャビネットに対してより安定的に固設することができる。
[0014] 好ましくは、気体吸着体は、球形状に成形されており、キャビネットの内部に複数配 置されるとよい。これにより、音圧レベルの低下をさらに抑制することができる。また、 スピーカシステムは、各気体吸着体を一纏めにして包装する包装部材をさらに備える とよい。これにより、製造上において、複数の気体吸着体を包装した包装部材を予め 準備しておくことができ、製造コストを削減することができる。また、包装部材は、気体 を遮蔽する遮蔽部材で構成されるとよい。これにより、本発明に係る気体吸着体がも つ物理吸着作用の劣化を防止することができる。
[0015] 好ましくは、気体吸着体は、閉空間を内部に形成するキャビネットを構成しており、 スピーカユニットは、キャビネットに取り付けられるとよい。これにより、音圧レベルの低 下をさらに抑制することができる。また、気体吸着体を別途準備する必要がないという 利点もある。また、スピーカシステムは、気体を遮蔽する遮蔽部材であってキャビネッ トの全ての外面上に配置された遮蔽部材を備えるとよい。これにより、本発明に係る 気体吸着体がもつ物理吸着作用の劣化を防止することができる。
[0016] 本発明は、携帯端末装置にも向けられており、上記課題を解決するために、本発 明に係る携帯端末装置は、上記本発明に係るスピーカシステムと、当該スピーカシス テムを内部に配置する装置筐体とを備える。
[0017] 本発明は、車両にも向けられており、上記課題を解決するために、本発明に係る車 両は、上記本発明に係るスピーカシステムと、当該スピーカシステムを内部に配置す る車体とを備える。
[0018] 本発明は、映像機器にも向けられており、上記課題を解決するために、本発明に係 る映像機器は、上記本発明に係るスピーカシステムと、当該スピーカシステムを内部 に配置する機器筐体とを備える。
発明の効果
[0019] 本発明に係るスピーカシステムによれば、音圧レベルの低下を従来よりも抑制しつ つ、小型のキャビネットを用いても豊かな低音を再生することが可能なスピーカシステ ムを提供することができる。 図面の簡単な説明
[図 1A]図 1Aは、第 1の実施形態に係るスピーカシステム 1の正面図である。
[図 1B]図 1Bは、スピーカシステム 1を線 AAで切断したときの断面図である。
[図 2]図 2は、気体吸着体 12の構成を示した図である。
[図 3A]図 3Aは、第 2の実施形態に係るスピーカシステム 2の正面図である。
[図 3B]図 3Bは、スピーカシステム 2を線 AAで切断したときの断面図である。
[図 4]図 4は、波板形状に成形された気体吸着体 22aの斜視図である。
[図 5A]図 5Aは、第 3の実施形態に係るスピーカシステム 3の正面図である。
[図 5B]図 5Bは、スピーカシステム 3を線 AAで切断したときの断面図である。
[図 6A]図 6Aは、第 4の実施形態に係るスピーカシステム 4の正面図である。
[図 6B]図 6Bは、スピーカシステム 4を線 AAで切断したときの断面図である。
[図 7A]図 7Aは、箱部 402の背壁に突起部 402pを複数形成した例を示す図である。
[図 7B]図 7Bは、箱部 402の背壁に突起部 402pを複数形成した他の例を示す図で ある。
[図 8A]図 8Aは、第 5の実施形態に係るスピーカシステム 5の正面図である。
[図 8B]図 8Bは、スピーカシステム 5を線 AAで切断したときの断面図である。
[図 9A]図 9Aは、携帯電話 6の正面図である。
[図 9B]図 9Bは、携帯電話 6の側面図である。
[図 9C]図 9Cは、携帯電話 6の背面図である。
[図 10]図 10は、図 9Cに示す線 CC間で携帯電話 6を切断した断面図である。
[図 11]図 11は、車両用ドア 7の外観図である。
[図 12]図 12は、図 11に示す線 DD間で車両用ドア 7を切断した断面図である。
[図 13]図 13は、薄型テレビ 8の正面図である。
[図 14]図 14は、図 13に示す線 EE間でスピーカシステム 82を切断した断面図である
[図 15]図 15は、従来のスピーカシステム 9の主要部を示した部分断面図である。
[図 16]図 16は、従来の気体吸着体 92の構成を示した図である。
符号の説明 2、 3、 4、 5、 82 スピーカシステム
、 20、 30、 40、 50、 65、 721、 820 キャビネット 、 21、 31、 41、 51、 66、 722、 821 スピーカユニット 、 22、 22a, 52、 67、 728、 823 気体吸着体1 活性炭
2 バインダ
、 729 支持部材
パッシブラジェータ
1 サスペンション
2、 665 振動板
遮蔽部材
1 前面部
2、 432、 8202 箱部
1、 8201 前壁部
包装部材
携帯電話
装置筐体
、 80 液晶画面
ヒンジ部
アンテナ
1 ヨーク
2 マグネット
3 プレート
フレーム
6 ボイスコイル
7 ガスケット
8 第 1の防塵ネット
9 第 2の防塵ネット 7 車両用ドア
71 窓ガラス
72 ドア本体
723 内壁
724 インナーパネル
725 アウターパネル
726 音響管
727 グリル
8 薄型テレビ
81 機器筐体
822 ノ スレフポート
発明を実施するための最良の形態
[0022] 以下、本発明の実施形態について、図面を参照しながら説明する。
[0023] (第 1の実施形態）
図 1 Aおよび図 1Bを参照して、本発明における第 1の実施形態に係るスピーカシス テム 1について説明する。図 1Aは、スピーカシステム 1の正面図であり、図 1Bは、ス ピーカシステム 1を線 AAで切断したときの断面図である。図 1Aおよび図 1Bにおい て、スピーカシステム 1は、キャビネット 10、スピーカユニット 11、および気体吸着体 1 2を備える。なお、スピーカシステム 1では、密閉方式を採用している。
[0024] スピーカユニット 11は、例えば動電型スピーカである。スピーカユニット 11の駆動力 発生手段（図示なし)は、磁気回路とボイスコイルとにより構成される。スピーカュ-ッ ト 11は、キャビネット 10の前面に形成された開口部に取り付けられる。気体吸着体 1 2は、キャビネット 10の内部の空間 R10に配置され、空間 R10内の気体を物理吸着 する。空間 R10は、キャビネット 10の内部に形成された閉空間である。
[0025] 気体吸着体 12は、図 2に示すように、複数の粒力もなる活性炭 121と、バインダ (結 合部材） 122とにより構成される。図 2は、気体吸着体 12の構成を示した図である。活 性炭 121は、その一粒一粒にそれぞれ多数の細孔が形成された多孔性材料である 。気体は、当該細孔に物理吸着する。活性炭 121の粒径は、例えば 0. 5mm以下で ある。バインダは、例えばポリエチレン榭脂、またはポリオレフイン榭脂などの榭脂材 料で構成される。気体吸着体 12は、複数の粒力 なる活性炭 121に粉体状のバイン ダを加えて加熱処理することにより、任意の形状に成形される。図 1Bの例では、気体 吸着体 12は、直方体形状に成形されている。
[0026] ここで、気体吸着体 12は、上述したように、複数の粒力もなる活性炭 121とバインダ 122とにより構成される。活性炭 121の各粒はバインダ 122によって結合されるため、 密集することはない。このため、活性炭 121の粒間に形成される隙間は、図 16に示し た隙間よりも広くなる。このように、気体吸着体 12は複数の粒力もなる活性炭 121に ノ^ンダを加えて成形されたものであるため、気体吸着体 12に形成される隙間は従 来の気体吸着体 92よりも広くなる。
[0027] 以上のように構成されたスピーカシステム 1について、その動作を説明する。スピー 力ユニット 11は動電型スピーカであり、動電型スピーカの動作は周知である。よって、 ここでは動電型スピーカの動作を簡略して説明する。スピーカユニット 11に音楽信号 が印加されると、ボイスコイルに駆動力が発生し、発生した駆動力によって振動板が 振動する。これにより、スピーカユニット 11の前面および背面力 音が放射される。こ のうち、スピーカユニット 11の背面力もの音は、空間 R10内に放射される。そして、こ の放射された音によって、空間 R10内の気圧が変化する。し力しながら、キャビネット 10の内部には、気体吸着体 12が配置されている。このため、空間 R10内の気圧の 変化に伴って気体が気体吸着体 12に物理吸着され、その気圧の変化は抑制される 。これにより、キャビネット 10は、等価的に大きな容積のキャビネットとして動作するこ ととなる。このようにスピーカシステム 1では、小型のキャビネットでありながら、あたか も大型のキャビネットにスピーカユニットを搭載したような低音再生が可能となる。
[0028] なお、気体吸着体 12に形成される隙間は、上述したように、従来の気体吸着体 92 よりも広い。このため、気体吸着体 12がもつ音響抵抗は従来よりも小さくなり、気体吸 着体 12における音響エネルギーの損失は従来よりも小さくなる。その結果、気体吸 着体 12を用いた場合、音圧レベルの低下を従来よりも抑制することができる。
[0029] 以上のように、本実施形態に係るスピーカシステム 1は、複数の粒力 なる多孔性 材料にバインダを加えて成形された気体吸着体 12を備える。これにより、音圧レベル の低下を従来よりも抑制しつつ、小型のキャビネットを用いても豊かな低音を再生す ることが可能なスピーカシステムを提供することができる。
[0030] なお、上述では、活性炭 121の粒径を 0. 5mm以下としたが、これに限られない。
活性炭 121の粒径を 0. 5mmより大きくしてもよい。なお、活性炭 121の粒径が小さ いほど、より大きな容積拡大効果が発揮される。したがって、より好ましくは、活性炭 1 21の粒径を可能な限り小さくするとよい。
[0031] また、上述では、多孔性材料として活性炭 121を用いるとしたがこれに限られない。
多孔性材料として、例えば、ゼォライト、シリカ（SiO )、アルミナ (Al O )、ジルコユア
2 2 3
(ZrO )、マグネシア（MgO)、四三酸化鉄（Fe O )、モレキュラーシーブ、フラーレ
3 3 4
ン、およびカーボンナノチューブ等を用いてもよい。
[0032] また、上述では、バインダとして粉体状の榭脂材料を加える例を説明した力 これに 限られない。例えば、複数の粒カゝらなる多孔性材料にバインダとして繊維状の榭脂 材料をカロえてもよい。この場合、多孔性材料の粒をバインダに絡ませることによって、 任意の形状に成形することができる。また繊維状の榭脂材料としては、例えばアタリ ル繊維、ポリエチレン繊維、ポリプロピレン繊維、ポリアタリロトリル繊維、セルロース繊 維、ナイロン繊維、ァラミド繊維等が挙げられる。また、上述では、活性炭 121とバイ ンダ 122との混合比率については特に説明していな力つた力 バインダ 122の比率 力 S小さいほどより好ましい。
[0033] また、上述では、スピーカユニット 11の駆動方式として動電型を採用した例につい て説明したが、これに限られない。振動板力も放射される音によりキャビネット 10内部 の空間 R10の気圧を変化させることが可能な駆動方式であれば、圧電型、静電型、 および電磁型等のいずれの駆動方式を採用してもよい。また、図 1Bでは、スピーカ ユニット 11は、その背面が空間 R10内を向くように、キャビネット 10に取り付けられて いたが、その前面が空間 R10内を向くように、キャビネット 10に取り付けられてもよい
[0034] なお、気体吸着体 12は、上述したように、複数の粒力 なる多孔性材料にバインダ を加えることによって任意の形状に成形される。以下の第 2〜第 5の実施形態では、 図 2に示した構成を有する気体吸着体を気体吸着体 12とは異なる形状に成形した 例について説明する。以下の各実施形態における気体吸着体は、図 2に示した構成 を有するものである。したがって、以下の各実施形態における気体吸着体は、気体吸 着体 12と同様、音響抵抗が従来よりも小さぐ音響エネルギーの損失が従来よりも小 さいという特徴を有している。
[0035] (第 2の実施形態）
図 3Aおよび図 3Bを参照して、本発明における第 2の実施形態に係るスピーカシス テム 2について説明する。図 3Aは、スピーカシステム 2の正面図であり、図 3Bは、ス ピーカシステム 2を線 AAで切断したときの断面図である。図 3Aおよび図 3Bにおい て、スピーカシステム 2は、キャビネット 20、スピーカユニット 21、複数の気体吸着体 2 2、および複数の支持部材 23を備える。なお、スピーカシステム 2は、第 1の実施形態 に係るスピーカシステム 1に対して、気体吸着体 12が複数の気体吸着体 22に入れ 代わった点と、複数の支持部材 23が追加された点で異なる。以下、異なる点を中心 に説明する。
[0036] スピーカユニット 21は、スピーカユニット 11と同様、例えば動電型スピーカである。
スピーカユニット 21は、キャビネット 20の前面に形成された開口部に取り付けられる。 気体吸着体 22は、平板形状に成形されている。複数の気体吸着体 22は、気体吸着 体 22の厚み方向に積層されるように、かつ、隣り合う気体吸着体 22間において空隙 G21が形成されるように、キャビネット 20の内部の空間 R20に配置される。図 3Bの例 では、 5つの気体吸着体 22が配置されている。空間 R20は、キャビネット 20の内部に 形成された閉空間である。支持部材 23は、気体吸着体 22の上部と下部にそれぞれ 設けられている。支持部材 23は、隣り合う気体吸着体 22間に空隙 G21が形成される ように、各気体吸着体 22を支持している。
[0037] 以上のように構成されたスピーカシステム 2について、その動作を説明する。スピー 力ユニット 21に音楽信号が印加されると、スピーカユニット 21の前面および背面から 音が放射される。このうち、スピーカユニット 21の背面力もの音は、空間 R20内に放 射され、複数の空隙 G21を通過する。このスピーカユニット 21の背面からの音によつ て、複数の空隙 G21を含む空間 R20内の気圧が変化する。し力しながら、キャビネッ ト 20の内部には、複数の気体吸着体 22が配置されている。このため、空間 R20内の 気圧の変化に伴って気体が気体吸着体 22に物理吸着され、その気圧の変化は抑 制される。その結果、キャビネット 20の内部の容積は、等価的に拡大する。
[0038] ここで、各気体吸着体 22は平板形状に成形されており、各気体吸着体 22間には 空隙 G21が形成されている。このため、空間 R20内の気体が気体吸着体 22の外面 力 内部中央に到達するまでの通路長は、直方体形状に成形された第 1の実施形態 における気体吸着体 12よりも短くなる。ここで、通路長とは、気体が隙間を通る長さを 意味し、この通路長が長いほど、当該隙間を通る過程で気体は制動され、音響エネ ルギ一は減衰する。このため、通路長が気体吸着体 12よりも短い気体吸着体 22の 方が音響エネルギーの損失力 S小さくなる。その結果、複数の気体吸着体 22の総体 積が気体吸着体 12と同じ体積とした場合には、複数の気体吸着体 22を用いた場合 の方が、音圧レベルの低下をさらに抑制することができる。
[0039] なお、複数の気体吸着体 22の総体積が気体吸着体 12と同じ体積とした場合には 、複数の気体吸着体 22が空間 R20の気体と直接接触することができる接触面の総 面積は気体吸着体 12よりも広くなるとともに、気体吸着体 22の通路長は気体吸着体 12よりも短くなる。したがって、複数の気体吸着体 22の総体積が気体吸着体 12と同 じ体積とした場合には、接触面の面積を広くすることによつても、音圧レベルの低下 をさらに抑制することができる。
[0040] 以上のように、本実施形態に係るスピーカシステム 2は、平板形状に成形された複 数の気体吸着体 22を備える。これにより、本実施形態に係るスピーカシステム 2によ れば、第 1の実施形態に係るスピーカシステム 1よりもさらに、音圧レベルの低下を抑 ff¾することができる。
[0041] なお、上述した気体吸着体 22の形状は平板形状であった力 図 4に示すように波 板形状であってもよい。図 4は、波板形状に成形された気体吸着体 22aの斜視図で ある。図 4において、気体吸着体 22aは、 6つ配置されている。各気体吸着体 22aは、 裏表を交互にして配置されている。つまり、各気体吸着体 22aは、波板形状の波が 示す振幅方向に積層されるように、かつ、隣り合う気体吸着体 22a間において一方の 気体吸着体 22aの山部と他方の気体吸着体 22aの谷部とが接するように、キャビネッ ト 20内部の空間 R20に配置されている。なお、各気体吸着体 22aが波板形状に成 形され、かつ、図 4に示すように配置されることで、各気体吸着体 22a間には複数の 空隙 G21aが必然的に形成される。つまり、各気体吸着体 22aは、隣り合う気体吸着 体 22a間に複数の空隙 G21aが形成されるように、キャビネット 20内部の空間 R20に 配置されている。そして、各気体吸着体 22aが波板形状に成形されるので、気体吸 着体 22aの気体との接触面の面積は、気体吸着体 22よりも広くなる。その結果、気体 吸着体 22aの外面から内部中央までの通路長は気体吸着体 22よりも短くなるので、 音圧レベルの低下をさらに抑制することができる。また、各気体吸着体 22a間には複 数の空隙 G21aが形成されるので、図 3の例では必要としていた支持部材 23を省略 することができる。
[0042] (第 3の実施形態）
図 5Aおよび図 5Bを参照して、本発明における第 3の実施形態に係るスピーカシス テム 3について説明する。図 5Aは、スピーカシステム 3の正面図であり、図 5Bは、ス ピーカシステム 3を線 AAで切断したときの断面図である。図 5Aおよび図 5Bにおい て、スピーカシステム 3は、キャビネット 30、スピーカユニット 31、気体吸着体 32、およ びパッシブラジェータ 33を備える。また、スピーカシステム 3は、第 1の実施形態に係 るスピーカシステム 1に対して、キャビネット 30の背壁の形状がキャビネット 10と異な る点、気体吸着体 12が気体吸着体 32に入れ代わった点、密閉方式ではなくパッシ ブラジェータ 33を用いた位相反転方式が採用された点で異なる。以下、異なる点を 中心に説明する。
[0043] スピーカユニット 31は、スピーカユニット 11と同様、例えば動電型スピーカである。
スピーカユニット 31は、キャビネット 30の前面に形成された開口部に取り付けられる。 キャビネット 30の背壁には、複数の突起部 30pが形成されている。各突起部 30pは、 キャビネット 30の内部側に突起するように、キャビネット 30の背壁に形成されている。 気体吸着体 32は、キャビネット 30の背壁全体の内面形状に沿った形状に成形され る。気体吸着体 32は、キャビネット 30の背壁の内面に固設される。気体吸着体 32に は、複数の突起部 30pとそれぞれ勘合可能な貫通孔 32hおよび窪み部 3¾が形成さ れる。ノッシブラジェータ 33は、サスペンション 331および振動板 332により構成され る。サスペンション 331の内周部は振動板 332の外周部に取り付けられ、サスペンシ ヨン 331の外周部はキャビネット 30の前面に形成された開口部に取り付けられる。な お、キャビネット 30の内部に形成された閉空間を空間 R30とする。
[0044] 以上のように構成されたスピーカシステム 3について、その動作を説明する。スピー 力ユニット 31に音楽信号が印加されると、スピーカユニット 31の前面および背面から 音が放射される。このうち、スピーカユニット 31の背面力もの音は、空間 R30内に放 射される。このスピーカユニット 31の背面からの音によって、空間 R30内の気圧が変 化する。し力しながら、キャビネット 30の内部には、気体吸着体 32が配置されている 。このため、空間 R30内の気圧の変化に伴って気体が気体吸着体 32に物理吸着さ れ、その気圧の変化は抑制される。その結果、キャビネット 30の内部の容積は、等価 的に拡大する。なお、本実施形態では、ノッシブラジェータ 33を用いた位相反転方 式を採用して 、るので、第 1の実施形態に係るスピーカシステム 1よりも再生周波数 帯域が低域側に拡大される。
[0045] ここで、図 2に示した構成を有する平板形状に成形された気体吸着体をキャビネット 30の背壁の平面部分にのみ固設した場合と、気体吸着体 32をキャビネット 30の背 壁の内面全体に固設した場合とで、キャビネット 30の内部に配置できる気体吸着体 の体積を比較してみる。平板形状に成形された気体吸着体を用いる場合、当該気体 吸着体をキャビネット 30の背壁のうちの平面部分にしか固設することができない。こ れに対し、気体吸着体 32を用いる場合、気体吸着体 32をキャビネット 30の背壁の内 面全体に固設することができる。このため、気体吸着体 32の方力 気体吸着体をキヤ ビネット 30の背壁の平面部分以外の部分に配置することができる分だけ、多くの気 体吸着体を配置することができる。その結果、気体吸着体 32を用いることで、より大き な容積拡大効果を効率良く得ることができる。
[0046] 以上のように、本実施形態に係るスピーカシステム 3は、キャビネット 30の背壁全体 の内面形状に沿った形状に成形された気体吸着体 32を備える。これにより、本実施 形態に係るスピーカシステム 3によれば、キャビネットの形状が複雑な形状であっても 、その形状に応じてより大きな容積拡大効果を得ることができる。
[0047] また、気体吸着体 32は、キャビネット 30の背壁全体の内面形状に沿った形状に成 形される。このような一体に成形された気体吸着体 32を用いることで、気体吸着体を 固設する回数が 1回で済み、平板形状に成形された気体吸着体をキャビネット 30の 背壁の平面部分にのみに複数固設する場合よりも、工数を削減することができる。
[0048] なお、図 2に示した構成を有する平板形状に成形された複数の気体吸着体と同等 の容積拡大効果を得ることを考えた場合、気体吸着体 32の方がより大きな容積拡大 効果が発揮されるので、その分だけ気体吸着体 32の厚みを薄くすることができる。こ れにより、気体が気体吸着体 32の外面から内部中央に到達するまでの通路長は短く なり、音響エネルギーの損失も小さくなる。その結果、平板形状に成形された複数の 気体吸着体と同等の容積拡大効果を得ることを考えた場合には、平板形状に成形さ れた複数の気体吸着体を用いた場合よりも、音圧レベルの低下を抑制することができ る。
[0049] また、気体吸着体 32には、貫通孔 32hおよび窪み部 32jが形成されている。気体 吸着体 32がキャビネット 30の背壁の内面に固設されたとき、貫通孔 32hおよび窪み 部 3¾は突起部 30pと勘合する。これにより、気体吸着体 32をキャビネット 30の背壁 の内面に安定的に固設することができる。なお、気体吸着体 32よりも飛び出した突起 部 30pの表面を熱溶解等の処理により潰して、気体吸着体 32をより安定的に固設す るようにしてもよい。例えばスピーカシステム 3を車両に搭載した場合、気体吸着体 32 が車両の振動でキャビネット 30の内部を移動することがある。この移動により、スピー カシステム 3を車両に搭載した場合、気体吸着体 32が破損する恐れがある。しかしな がら、突起部 30pの表面を熱溶解等の処理により潰すことで、気体吸着体 32が破損 する恐れを確実になくすことができる。なお、気体吸着体 32は、より好ましくは、上記 勘合に加えてさらに接着剤を用いて固設されるとよ 、。
[0050] なお、上述では、気体吸着体 32には、突起部 30pに対応した貫通孔 32hのみが形 成されていた力 これに限られない。気体吸着体 32には、突起部 30pに対応しない 貫通孔 32hがさらに形成されてもよい。突起部 30pに対応しない貫通孔 32hは、突起 部 30pとは勘合せず、気体の通気路として機能する。したがって、気体吸着体 32の 外面から内部中央までの通路長がさらに短くなるので、音響エネルギーの損失をさら に小さくすることができる。なお、気体吸着体 32の接触面に凹凸をさらに設けるように してちよい。 [0051] (第 4の実施形態）
図 6Aおよび図 6Bを参照して、本発明における第 4の実施形態に係るスピーカシス テム 4について説明する。図 6Aは、スピーカシステム 4の正面図であり、図 6Bは、ス ピーカシステム 4を線 AAで切断したときの断面図である。図 6Aおよび図 6Bにおい て、スピーカシステム 4は、キャビネット 40、スピーカユニット 41、および遮蔽部材 43 を備える。また、スピーカシステム 4は、第 1の実施形態に係るスピーカシステム 1に対 して、図 2に示した構成を有する気体吸着体がキャビネット 40を構成する点、遮蔽部 材 43が追加された点で異なる。以下、異なる点を中心に説明する。
[0052] スピーカユニット 41は、スピーカユニット 11と同様、例えば動電型スピーカである。
スピーカユニット 41は、キャビネット 40および遮蔽部材 43の前面に形成された開口 部に取り付けられる。キャビネット 40は、スピーカユニット 41を取り付けるための開口 部が形成された前壁部 401と、側壁と背壁とを有する箱部 402とにより構成される。 前壁部 401および箱部 402は、図 2の構成を有する気体吸着体で構成される。具体 的には、前壁部 401は、気体吸着体を平板形状に成形することによって得られ、箱 部 402は、気体吸着体を箱形状に成形することによって得られる。遮蔽部材 43は、 気体を遮蔽する部材で構成されており、キャビネット 40の全ての外面上に配置される 。遮蔽部材 43は、スピーカユニット 41を取り付けるための開口部が形成された前面 部 431と、側面と背面とを有する箱部 432とにより構成される。気体を遮蔽する部材と しては、例えばアルミ箔等の金属材料のフィルムや、ポリエチレンシートにシリカ（SiO
2 )を蒸着して防湿性を高めた榭脂材料のフィルム等が挙げられる。なお、気体を遮 蔽する部材としては、フィルムに限らず、気密性に優れた塗料であってもよい。この場 合、キャビネット 40の全ての外面に遮蔽部材 43である塗料を直接塗装すればょ 、。 なお、キャビネット 40の内部に形成された閉空間を空間 R40とする。
[0053] 以上のように構成されたスピーカシステム 4について、その動作を説明する。スピー 力ユニット 41に音楽信号が印加されると、スピーカユニット 41の前面および背面から 音が放射される。このうち、スピーカユニット 41の背面力もの音は、空間 R40内に放 射される。このスピーカユニット 41の背面からの音によって、空間 R40内の気圧が変 化する。ここまでの動作は、上述した第 1の実施形態と同様である。第 1の実施形態と 異なる点は、キャビネット 40が、図 2の構成を有する気体吸着体で構成されている点 である。このため、空間 R40内の気圧の変化に伴って気体がキャビネット 40に物理 吸着され、その気圧の変化は抑制される。具体的には、キャビネット 40の内部の気圧 の変化に伴って、気体は、前壁部 401および箱部 402のキャビネット 40内部側の面 全体に接触し、前壁部 401および箱部 402で物理吸着される。その結果、キャビネッ ト 40の内部の容積は、等価的に拡大する。
[0054] ここで、本実施形態では、キャビネット 40が気体吸着体で構成されて 、る。つまり、 キャビネット 40は、平板形状に成形された気体吸着体で構成される。また、キャビネッ ト 40を構成する気体吸着体の気体との接触面は、キャビネット 40の内面全体となる。 このため、空間 R40内の気体がキャビネット 40の内面から平板部分の内部中央に到 達するまでの通路長は、直方体形状に成形された第 1の実施形態における気体吸着 体 12よりも短くなる。したがって、通路長が気体吸着体 12よりも短いキャビネット 40の 方が音響エネルギーの損失力 S小さくなる。その結果、キャビネット 40を構成する気体 吸着体の総体積 (前壁部 401および箱部 402の総体積)が気体吸着体 12と同じ体 積とした場合には、キャビネット 40が気体吸着体で構成される場合の方力 音圧レべ ルの低下をさらに抑制することができる。また、キャビネット 40が気体吸着体で構成さ れるので、気体吸着体を別途準備する必要がな 、と 、う利点もある。
[0055] 以上のように、本実施形態に係るスピーカシステム 4は、キャビネット 40が、図 2の構 成を有する気体吸着体で構成される。これにより、本実施形態に係るスピーカシステ ム 4によれば、第 1の実施形態に係るスピーカシステム 1よりもさらに、音圧レベルの低 下を抑制することができる。また、本実施形態に係るスピーカシステム 4によれば、気 体吸着体を別途準備する必要がな 、と 、う利点もある。
[0056] なお、遮蔽部材 43は、キャビネット 40の全ての外面上に配置されて 、る。また、遮 蔽部材 43は、気体を遮蔽する部材で構成されている。これらにより、キャビネット 40 は、外部の気体と触れずに済む。ここで、気体吸着体は、湿気、タバコの煙、および ホルムアルデヒド等と接触し、それらを一旦物理吸着すると、物理吸着作用が劣化し てしまうという性質をもつ。し力しながら、気体吸着体で構成されたキャビネット 40は、 遮蔽部材 43により、外部の気体に含まれる湿気、タバコの煙、およびホルムアルデヒ ド等と接触しなくて済む。したがって、本実施形態では、キャビネット 40を気体吸着体 で構成しても、物理吸着作用の劣化を防止することができる。
[0057] なお、図 7Aおよび図 7Bに示すように、箱部 402の背壁に対してさらに、平板形状 の突起部 402pを複数形成するようにしてもよい。図 7Aは、箱部 402の背壁に突起 部 402pを複数形成した例を示す図である。図 7Bは、箱部 402の背壁に突起部 402 Pを複数形成した他の例を示す図である。図 7Aおよび図 7Bは、図 6Aの線 BBでキヤ ビネット 40を切断したものを斜め方向から見た斜視図である。なお、図 7Aおよび図 7 Bでは、遮蔽部材 43の図示を省略している。
[0058] 図 7Aにお 、て、箱部 402の背壁には、複数の突起部 402pが形成されて 、る。各 突起部 402pは、それぞれ平板形状を有しており、キャビネット 40の内部側に突起す るように、箱部 402の背壁に形成されている。また、各突起部 402pは、複数の空隙 G 41が形成されるように、箱部 402の背壁に形成されている。このような突起部 402pを 形成することにより、音圧レベルの低下を従来よりも抑制しつつ、突起部 402pがもつ 体積の分だけ大きな容積拡大効果を得ることができる。
[0059] 図 7Bにおいて、図 7Aと異なる点は、各突起部 402pの先端が前壁部 401に機械 的に固定あるいは接着されている点である。この異なる点により、図 7Bにおけるキヤ ビネット 40の構造強度は、図 7Aのキャビネット 40よりも強くなる。ここで、内部の気圧 の変化によるキャビネット 40の振動、あるいはスピーカユニット 41自体の機械的振動 によるキャビネット 40の振動によって、歪音が発生する。し力しながら、図 7Bに示すよ うにキャビネット 40の構造強度を向上させることで、キャビネット 40の歪音に起因する 振動を抑制することができる。
[0060] (第 5の実施形態）
図 8Aおよび図 8Bを参照して、本発明における第 5の実施形態に係るスピーカシス テム 5について説明する。図 8Aは、スピーカシステム 5の正面図であり、図 8Bは、ス ピーカシステム 5を線 AAで切断したときの断面図である。図 8Aおよび図 8Bにおい て、スピーカシステム 5は、キャビネット 50、スピーカユニット 51、複数の気体吸着体 5 2、および複数の包装部材 53を備える。なお、スピーカシステム 5は、第 1の実施形態 に係るスピーカシステム 1に対して、気体吸着体 12が複数の気体吸着体 52に入れ 代わった点と、複数の包装部材 53が追加された点で異なる。以下、異なる点を中心 に説明する。
[0061] スピーカユニット 51は、スピーカユニット 11と同様、例えば動電型スピーカである。
スピーカユニット 51は、キャビネット 50の前面に形成された開口部に取り付けられる。 気体吸着体 52は、ピーナヅッ形状に成形されている。複数の気体吸着体 52は、一 纏めにして包装部材 53によって包装される。複数の気体吸着体 52を包装した包装 部材 53は、キャビネット 50の内部の空間 R50に複数配置される。図 8Bの例では、 4 つの包装部材 53が配置されている。空間 R50は、キャビネット 50の内部に形成され た閉空間である。包装部材 53は、通気性のある不織布により構成される。
[0062] 以上のように構成されたスピーカシステム 5について、その動作を説明する。スピー 力ユニット 51に音楽信号が印加されると、スピーカユニット 51の前面および背面から 音が放射される。このうち、スピーカユニット 51の背面力もの音は、空間 R50内に放 射される。このスピーカユニット 51の背面からの音によって、空間 R50内の気圧が変 化する。ここまでの動作は、上述した第 1の実施形態と同様である。第 1の実施形態と 異なる点は、複数の気体吸着体 52がそれぞれピーナヅッ形状に成形され、それらが 通気性のある包装部材 53で包装されている点である。このため、空間 R50内の気圧 の変化に伴って、気体は、包装部材 53を通過し、包装部材 53内に配置された複数 の気体吸着体 52に物理吸着される。これにより、キャビネット 50の内部の気圧の変 化は抑制される。その結果、キャビネット 50の内部の容積は、等価的に拡大する。
[0063] ここで、気体吸着体 52は、ピーナッツ形状に成形されており、気体吸着体 52の外 周面の形状は、曲面形状となる。このため、包装部材 53内に配置された複数の気体 吸着体 52は、互いに接触しても、その接触部分は点に近いものとなる。このため、空 間 R50内の気体が気体吸着体 52の外面から内部中央に到達するまでの通路長は、 直方体形状に成形された気体吸着体 12よりも短くなる。したがって、通路長が気体 吸着体 12よりも短い気体吸着体 52の方が音響エネルギーの損失が小さくなる。その 結果、複数の気体吸着体 52の総体積が気体吸着体 12と同じ体積とした場合には、 複数の気体吸着体 52を用いた場合の方が、音圧レベルの低下をさらに抑制すること ができる。 [0064] 以上のように、本実施形態に係るスピーカシステム 5は、ピーナッツ形状に成形され た複数の気体吸着体 52を備える。これにより、本実施形態に係るスピーカシステム 5 によれば、第 1の実施形態に係るスピーカシステム 1よりもさらに、音圧レベルの低下 を抑制することができる。
[0065] また、複数の気体吸着体 52は、包装部材 53によって包装された状態でキャビネッ ト 50の内部の空間 R50に配置される。これにより、スピーカシステム 5を製造する上で 、複数の気体吸着体 52を入れた包装部材 53を予め準備しておくことができ、製造コ ストを削減することができる。
[0066] なお、上述では、気体吸着体 52がピーナッツ形状とした力 これに限られな 、。気 体吸着体 52は、複数の気体吸着体 52が互いに接触しても、それぞれの接触部分が 点または線に近いものとなる形状であれば、いずれの形状であってもよい。気体吸着 体 52の形状例としては、球形状、柱形状、または円錐形状などが挙げられる。また、 気体吸着体 52の大きさを米粒程度力もピーナッツ程度までの比較的小さいものにし た方が、気体が気体吸着体 52の内部中央に到達するまでの通路長がさらに短くなる ので、より好ましい。
[0067] また、上述では、包装部材 53が通気性のある不織布で構成されるとした力 これに 限らない。包装部材 53は、第 4の実施形態における遮蔽部材 43と同じ材料のフィル ムで構成されてもよい。この場合、スピーカユニット 51の背面カゝら放射された音は、フ イルムで構成された包装部材 53を振動させる。そして、この振動で発生した音が気体 吸着体 52に到達することで、包装部材 53が不織布で構成された場合と同様の容積 拡大効果が発揮される。また、スピーカシステム 5にバスレフ方式を採用した場合、キ ャビネット 50の外部の気体に含まれる湿気、タバコの煙、およびホルムアルデヒド等と 気体吸着体 52とが直接接触する恐れがある。しかしながら、包装部材 53を遮蔽部材 43と同じ材料のフィルムで構成した場合、気体吸着体 52が湿気、タバコの煙、およ びホルムアルデヒド等と接触しないようにすることができる。これにより、気体吸着体 5 2がもつ物理吸着作用の劣化を防止することができる。
[0068] なお、包装部材 53に関し、上述した製造上の利点、または、物理吸着作用の劣化 を防止する点を考慮する必要がない場合には、包装部材 53を省略してもよい。また 、上述した第 1〜第 3の実施形態における気体吸着体を包装部材 53で包装するよう にしてもよい。
[0069] (第 6の実施形態）
上述した第 1〜第 5の実施形態に係るスピーカシステム 1〜5は、例えば携帯電話 などの携帯端末装置に応用することができる。携帯端末装置の他の例としては、例え ば HDDプレーヤ、半導体メモリープレーヤなどのポータブル機器がある。以下、図 9 A〜図 9C、図 10を参照して、携帯端末装置として携帯電話 6に本発明のスピーカシ ステムを応用したものを第 6の実施形態として説明する。図 9Aは、携帯電話 6の正面 図であり、図 9Bは、携帯電話 6の側面図であり、図 9Cは、携帯電話 6の背面図を示 す。図 10は、図 9Cに示す線 CC間で携帯電話 6を切断した断面図である。
[0070] 携帯電話 6は、折りたたみ式の携帯電話である。図 9A〜図 9Cにおいて、携帯電話 6は、大略的に装置筐体 61、液晶画面 62、ヒンジ部 63、およびアンテナ 64を備える 。液晶画面 62は、装置筐体 61に取り付けられている。図 9Cに示すように、装置筐体 61の背面には、内部に配置されたスピーカシステムの音を外部に放射するための音 孔 6 lhが形成されている。
[0071] スピーカシステムは、図 10に示すように、キャビネット 65、スピーカユニット 66、およ び気体吸着体 67を備える。キャビネット 65には、開口部 61hが形成される。スピーカ ユニット 66は、動電型スピーカであり、キャビネット 65に形成された開口部 65hに取り 付けられる。気体吸着体 67は、第 5の実施形態の気体吸着体 52と同じものである。 複数の気体吸着体 67は、キャビネット 65の内部に配置される。なお、キャビネット 65 の内部に形成された閉空間を空間 R65とする。
[0072] スピーカユニット 66は、ヨーク 661、マグネット 662、プレート 663、フレーム 664、振 動板 665、ボイスコイル 666、ガスケッ卜 667、第 1の防塵ネッ卜 668、および第 2の防 塵ネット 669を備える。ヨーク 661は、フレーム 664の下面中央に形成された開口部 に固着され、フレーム 664と一体化している。マグネット 662は、ヨーク 661の底部の 上面に固着される。プレート 663は、マグネット 662の上面に固着される。振動板 665 の外周部は、フレーム 664の外周部の上面に固着される。ヨーク 661およびプレート 663の間には、磁気ギャップが形成される。ボイスコイル 666は、上記磁気ギャップ中 に配置されるように、振動板 665の下面に固着される。ガスケット 667は、振動板 665 の外周部の上面に固着される。第 1の防塵ネット 668の外周部は、ガスケット 667の 上面に固着される。このようにガスケット 667は、振動板 665が振動したときに、振動 板 665が第 1の防塵ネット 668と接触しないようにするためのものである。第 2の防塵 ネット 669は、フレーム 664の下面に形成された音孔 664hを被うように、フレーム 66 4の下面に設けられる。
[0073] 以上のように構成された携帯電話 6について、その動作を説明する。スピーカュ- ット 66は動電型スピーカであり、動電型スピーカの動作は周知である。よって、ここで は動電型スピーカの動作を簡略して説明する。磁気回路を構成するヨーク 661、マグ ネット 662、およびプレート 663と、ボイスコイル 666とが、スピーカユニット 66の駆動 力発生手段として機能する。例えば、携帯電話 6がアンテナ 64から受信信号を受け 取ると、当該受信信号が信号処理部（図示なし)などで適宜処理され、スピーカュニ ット 66に入力される。そして、例えば受信呼び出し用のメロディ信号がスピーカュ-ッ ト 66に印加されると、ボイスコイル 666に駆動力が発生する。この駆動力によって振 動板 665が振動し、振動板 665からメロディ音が放射される。振動板 665の上面から 放射したメロディ音は、第 1の防塵ネット 668を通過後、装置筐体 61に形成された複 数の音孔 6 lhから装置外部へ放射される。一方、振動板 665の下面力もの音は、音 孔 664hおよび第 2の防塵ネット 669を通過後、空間 R65に放射される。この振動板 6 65の下面からの音によって、空間 R65内の気圧が変化する。しかしながら、キャビネ ット 65の内部には、複数の気体吸着体 67が配置されている。このため、空間 R65内 の気圧の変化は、気体吸着体 67の物理吸着作用によって抑制され、その気圧の変 化は抑制される。その結果、キャビネット 65の内部の容積は等価的に拡大する。
[0074] ここで、気体吸着体 67は、第 5の実施形態の気体吸着体 52と同じものである。これ により、音圧レベルの低下を従来よりも抑制しつつ、小型の装置筐体 61を用いても豊 力な低音を再生することが可能な携帯電話 6を提供することができる。
[0075] なお、本実施形態では、気体吸着体 67がそのまま空間 R65に配置されて 、る。こ こで、フレーム 664に形成された音孔 664hは、第 2の防塵ネット 669で被われている 。このため、気体吸着体 67が音孔 664hよりも小さい場合であっても、気体吸着体 67 がフレーム 664の内部に侵入することはない。これにより、気体吸着体 67が振動板 6 65やボイスコイル 666と接触することがなくなるので、接触による異音の発生を防止 することができる。
[0076] また、本実施形態では、気体吸着体 67として、第 5の実施形態の気体吸着体 52と 同じものを用いるとした力 他の実施形態における気体吸着体と同じものを用いても よい。
[0077] (第 7の実施形態）
上述した第 1〜第 5の実施形態に係るスピーカシステム 1〜5は、例えば自動車の 車体内部に搭載するスピーカシステムに応用することができる。車体内部の一例とし て、例えば車両用ドアが挙げられる。以下、図 11および図 12を参照して、自動車の ドアに搭載するスピーカシステムとして本発明のスピーカシステムを応用したものを第 7の実施形態として説明する。図 11は、車両用ドア 7の外観図である。図 12は、図 11 に示す線 DD間で車両用ドア 7を切断した断面図である。
[0078] 図 11および図 12において、車両用ドア 7は、大略的に窓ガラス 71およびドア本体 7 2を備える。ドア本体 72は、キャビネッ卜 721、スピーカュ-ッ卜 722、内壁 723、イン ナーパネル 724、アウターノネル 725、音響管 726、グリル 727、複数の気体吸着体 728、および支持部材 729を備える。
[0079] 窓ガラス 71は、上下に可動できるように、インナーパネル 724とアウターパネル 725 との間に配置される。インナーパネル 724は、内壁 723とアウターノネル 725との間 に配置される。インナーパネル 724にはスピーカユニット 722と同程度の大きさの開 口部が形成されており、スピーカユニット 722は、当該開口部にはめ込むようにインナ 一パネル 724に取り付けられる。スピーカユニット 722は、例えば動電型スピーカであ る。スピーカユニット 722の前面は、内壁 723側を向いている。グリル 727は、内壁 72 3に形成された開口部に取り付けられる。音響管 726の一方端は、スピーカユニット 7 22の前面の外周部に取り付けられ、音響管 726の他方端は、内壁 723に形成された 開口部の外周部に取り付けられる。これにより、スピーカユニット 722の前面には、音 響管 726の内面とグリル 727とよって空間が形成されることとなる。
[0080] キャビネット 721は、一つの面が開口した箱形状を有している。キャビネット 721は、 インナーパネル 724とアウターパネル 725との間の空間に配置されており、スピーカ ユニット 722を囲むようにインナーパネル 724に取り付けられる。空間 R721は、キヤ ビネット 721の内部に形成された閉空間である。気体吸着体 728は、第 2の実施形態 の気体吸着体 22と同じものであり、平板形状に成形されている。複数の気体吸着体 728は、気体吸着体 728の厚み方向に積層されるように、かつ、隣り合う気体吸着体 728間において空隙が形成されるように、キャビネット 721の内部の空間 R721に配 置される。支持部材 729は、隣り合う気体吸着体 728間に空隙が形成されるように、 各気体吸着体 728を支持して ヽる。
[0081] 以上のように構成された車両用ドア 7に搭載されたスピーカシステムについて、その 動作を説明する。車体内に配置された CDプレーヤ等のオーディオ装置（図示なし） 力もの音楽信号がスピーカユニット 722に印加されると、スピーカユニット 722の前面 および背面力も音が放射される。このうち、スピーカユニット 722の背面からの音は、 空間 R721に放射される。このスピーカユニット 722の背面からの音によって、空間 R 721内の気圧が変化する。しかしながら、キャビネット 721の内部には、気体吸着体 7 28が配置されている。このため、空間 R721内の気圧の変化に伴って気体が気体吸 着体 728に物理吸着され、その気圧の変化は抑制される。その結果、キャビネット 72 1の内部の容積は、等価的に拡大する。
[0082] ここで、気体吸着体 728は、第 2の実施形態の気体吸着体 22と同じものである。こ れにより、音圧レベルの低下を従来よりも抑制しつつ、キャビネットの内部容積に制限 がある車両用ドアに搭載しても豊かな低音を再生することが可能なスピーカシステム を提供することができる。
[0083] なお、本実施形態では、スピーカシステム（キャビネット 721、スピーカユニット 722、 気体吸着体 728、および支持部材 729)は、インナーパネル 724とアウターパネル 72 5との間の空間に設けられていたが、これに限られない。スピーカシステムは、インナ 一パネル 724と内壁 723との間の空間に設けられてもよい。
[0084] また、本実施形態では、スピーカシステムを車両用ドア 7に搭載する例を示したが、 これに限られない。スピーカシステムは、フロントパネル、リアトレイ、および車体の天 井部などに搭載されてもよい。また、本発明に係る気体吸着体は、どのような形状に でも成形され得る。したがって、キャビネットや気体吸着体の形状を車体内部の形状 に沿った形状にする必要がある場合には、省スペース化が図れる点で特に有益であ る。
[0085] (第 8の実施形態）
上述した第 1〜第 5の実施形態に係るスピーカシステム 1〜5は、例えば薄型テレビ などの映像機器に搭載するスピーカシステムに応用することができる。以下、図 13お よび図 14を参照して、薄型テレビに搭載するスピーカシステムとして本発明のスピー カシステムを応用したものを第 8の実施形態として説明する。図 13は、薄型テレビ 8の 正面図である。図 14は、図 13に示す線 EE間でスピーカシステム 82を切断した断面 図である。
[0086] 図 13にお!/、て、薄型テレビ 8は、液晶画面 80、機器筐体 81、 2つのスピーカシステ ム 82を備える。スピーカシステム 82は、機器筐体 81の内部に配置される。具体的に は、スピーカシステム 82は液晶画面 80の下側に配置される。図 14において、スピー カシステム 82は、キャビネット 820、スピーカユニット 821、バスレフポート 822、およ び気体吸着体 823を備える。スピーカユニット 821は、例えば動電型スピーカである 。キャビネット 820は、スピーカユニット 821およびバスレフポート 822を取り付けるた めの開口部が形成された前壁部 8201と、側壁と背壁とを有する箱部 8202とにより構 成される。なお、キャビネット 820の内部に形成される閉空間を空間 R820とする。空 間 R820は、バスレフポート 822によって、キャビネット 820の外部と音響的に接続さ れる。箱部 8202には、複数の突起部 820pが形成されている。各突起部 820pは、キ ャビネット 820の内部側に突起するように、箱部 8202に形成されている。また、箱部 8 202には、背面中央に形成された突起部により空間 R824が形成されている。空間 R 824は、液晶画面 80を支える支柱が通過する空間である。気体吸着体 823は、図 2 に示した構成を有する気体吸着体であり、第 3の実施形態の気体吸着体 32と同様に 、箱部 8202全体の内面形状に沿った形状に成形される。気体吸着体 823は、箱部 8202の内面に固設される。気体吸着体 823には、複数の突起部 820pとそれぞれ勘 合可能な貫通孔ゃ窪み部が形成される。
[0087] 以上のように構成された薄型テレビ 8に搭載されたスピーカシステムにつ 、て、その 動作を説明する。オーディオ回路（図示なし)力もの音響信号力 Sスピーカユニット 821 に印加されると、スピーカユニット 821の前面および背面力も音が放射される。このう ち、スピーカユニット 821の背面からの音は、空間 R820に放射される。このスピーカ ユニット 821の背面力もの音によって、空間 R820内の気圧が変化する。しかしながら 、キャビネット 820の内部には、気体吸着体 823が配置されている。このため、空間 R 820内の気圧の変化に伴って気体が気体吸着体 823に物理吸着され、その気圧の 変化は抑制される。その結果、キャビネット 820の内部の容積は、等価的に拡大する
[0088] ここで、気体吸着体 823は、図 2に示した構成を有する気体吸着体である。これによ り、音圧レベルの低下を従来よりも抑制しつつ、豊カな低音を再生することが可能な スピーカシステムを備える薄型テレビを提供することができる。
[0089] また、スピーカシステム 82は、機器筐体 81の空きスペースに配置される。したがつ て、スピーカシステム 82のキャビネット 820の形状は、一般の Hi— Fiスピーカシステ ムのような直方体形状ではなぐ凹凸や傾きのある壁面で構成される。薄型テレビ 8に 用いられるキャビネット 820の形状は、複雑な形状なる場合が多い。しかしながら、箱 部 8202が複雑な形状であっても、気体吸着体 823は、その形状に合わせて一体と して成形される。これにより、気体吸着体 823をより容易にキャビネット 820の内部に 酉己置することができる。
[0090] また、薄型テレビ 8については、更に薄型にすることが要望されている。これに対し 、気体吸着体 823は、箱部 8202の形状に合わせて成形される。したがって、平板形 状に成形された複数の気体吸着体を用いる場合と比べて、気体吸着体 823の方が、 気体吸着体を箱部 8202の背壁の平面部分以外の部分に配置することができる分だ け、多くの気体吸着体を配置することができる。その結果、気体吸着体 823を用いる ことで、より大きな容積拡大効果を得ることができる。これにより、図 2に示した構成を 有する平板形状に成形された複数の気体吸着体と同等の容積拡大効果を得ることを 考えた場合、キャビネット 820の内部の容積をより縮小することができる。薄型化が進 む液晶や PDP等の薄型テレビにおいては、用いられるスピーカシステムの占める容 積が薄型テレビの薄型化やコンパクトィ匕を阻害する要因となっている。したがって、本 発明に係るスピーカシステムは、薄型テレビにとって特に有益なスピーカシステムとな り得る。
[0091] なお、本実施形態では、スピーカシステム 82を液晶画面 80の下側に配置して 、た
1S 液晶画面 80の両側に配置してもよい。
[0092] なお、上述した第 1〜第 8の実施形態において説明した気体吸着体は、吸音や遮 音を目的とした建築部材として利用することも可能である。
産業上の利用可能性
[0093] 本発明に係るスピーカシステムは、音圧レベルの低下を従来よりも抑制しつつ、小 型のキャビネットを用いても豊かな低音を再生することを可能なスピーカシステムであ り、薄型化が進む液晶テレビ、 PDP (プラズマディスプレイ)やステレオ装置、 5. 1チ ヤンネル再生のホームシアター用スピーカ、携帯端末機器、および車載用オーディ ォ機器等に適用される。

Claims

請求の範囲
[1] スピーカユニットからの音を閉空間内に放射する構成を有するスピーカシステムで あって、
複数の粒力 なる多孔性材料にバインダを加えて成形された気体吸着体を用いて 、前記閉空間内の気体を物理吸着することを特徴とする、スピーカシステム。
[2] 前記多孔性材料は、活性炭、ゼォライト、シリカ（SiO )、アルミナ (Al O )、ジルコ
2 2 3
-ァ（ZrO )、マグネシア（MgO)、四三酸化鉄（Fe O
3 4 )、モレキュラーシーブ、フラ
3
一レン、およびカーボンナノチューブのうちのいずれか 1つで構成される、請求項 1に 記載のスピーカシステム。
[3] 前記ノインダは、粉体状の榭脂材料、および、繊維状の榭脂材料のうちの 、ずれ 力 1つで構成される、請求項 1に記載のスピーカシステム。
[4] 前記スピーカシステムは、前記閉空間を内部に形成するキャビネットを備えており、 前記スピーカユニットは、前記キャビネットに取り付けられており、
前記気体吸着体は、所定の形状に成形されており、前記キャビネットの内部に配置 される、請求項 1に記載のスピーカシステム。
[5] 前記気体吸着体は、平板形状に成形され、かつ前記キャビネットの内部に複数配 置されており、
各前記気体吸着体は、前記気体吸着体の厚み方向に積層されるように、かつ、隣 り合う前記気体吸着体間に空隙が形成されるように、前記キャビネットの内部に配置 される、請求項 4に記載のスピーカシステム。
[6] 前記気体吸着体は、波板形状に成形され、かつ前記キャビネットの内部に複数配 置されており、
各前記気体吸着体は、前記波板形状が示す波の振幅方向に積層されるように、か つ、隣り合う前記気体吸着体間に複数の空隙が形成されるように、前記キャビネット の内部に配置される、請求項 4に記載のスピーカシステム。
[7] 前記気体吸着体は、前記キャビネットの内面の形状に沿った形状に成形されており 、前記キャビネットの内面に固設される、請求項 4に記載のスピーカシステム。
[8] 前記キャビネットの内面には、当該キャビネットの内部側に突起した突起部が形成 されており、
前記気体吸着体には、前記突起部と勘合可能な貫通孔および窪み部のうちのい ずれか一方が形成される、請求項 7に記載のスピーカシステム。
[9] 前記気体吸着体は、球形状に成形されており、前記キャビネットの内部に複数配置 される、請求項 4に記載のスピーカシステム。
[10] 前記スピーカシステムは、各前記気体吸着体を一纏めにして包装する包装部材を さらに備える、請求項 9に記載のスピーカシステム。
[11] 前記包装部材は、気体を遮蔽する遮蔽部材で構成される、請求項 10に記載のスピ 一力システム。
[12] 前記気体吸着体は、前記閉空間を内部に形成するキャビネットを構成しており、 前記スピーカユニットは、前記キャビネットに取り付けられる、請求項 1に記載のスピ 一力システム。
[13] 前記スピーカシステムは、気体を遮蔽する遮蔽部材であって前記キャビネットの全 ての外面上に配置された遮蔽部材を備える、請求項 12に記載のスピーカシステム。
[14] 請求項 1から 13のいずれかに記載のスピーカシステムと、
前記スピーカシステムを内部に配置する装置筐体とを備える、携帯端末装置。
[15] 請求項 1から 13のいずれかに記載のスピーカシステムと、
前記スピーカシステムを内部に配置する車体とを備える、車両。
[16] 請求項 1から 13のいずれかに記載のスピーカシステムと、
前記スピーカシステムを内部に配置する機器筐体とを備える、映像機器。
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