WO2007115712A1 - Kämmmaschine mit rotierendem rundkamm - Google Patents

Kämmmaschine mit rotierendem rundkamm Download PDF

Info

Publication number
WO2007115712A1
WO2007115712A1 PCT/EP2007/002922 EP2007002922W WO2007115712A1 WO 2007115712 A1 WO2007115712 A1 WO 2007115712A1 EP 2007002922 W EP2007002922 W EP 2007002922W WO 2007115712 A1 WO2007115712 A1 WO 2007115712A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
comb
combing machine
circular comb
needle bars
kämmfeldes
Prior art date
Application number
PCT/EP2007/002922
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Dietmar Stähle
Original Assignee
Oerlikon Textile Gmbh & Co. Kg
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Oerlikon Textile Gmbh & Co. Kg filed Critical Oerlikon Textile Gmbh & Co. Kg
Priority to EP07723863A priority Critical patent/EP2004887A1/de
Priority to CN2007800114941A priority patent/CN101410560B/zh
Publication of WO2007115712A1 publication Critical patent/WO2007115712A1/de

Links

Classifications

    • D—TEXTILES; PAPER
    • D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01G—PRELIMINARY TREATMENT OF FIBRES, e.g. FOR SPINNING
    • D01G19/00—Combing machines
    • D01G19/06—Details
    • D01G19/10—Construction, mounting, or operating features of combing elements
    • D01G19/105—Combing cylinders

Definitions

  • the invention relates to a combing machine with rotating circular comb.
  • the tuft to be combed out is held by the mouth of the tongs apparatus to the combing area of the circular comb.
  • the round comb rotates under the tuft and grabs the needles of its comb strips.
  • the replenished fiber tuft contains many tangled fibers, which are heavily loaded by the intervention of the needles. Accordingly, this is the risk of damage to shortening large.
  • the object of the invention has been found to avoid this and to be able to use uniform needle bars. It solves this problem by reducing the engagement of the comb strips or needle bars in the initial area of Kämmfeldes to protect the fibers in the still tangled tuft thereby reduced that the needle bars are set lower or equipped with shorter needles.
  • an embodiment of the invention is shown schematically. It shows the front view of a circular ridge with the envelope line over the tips of the combing needles.
  • the circumferential in the arrow direction circular comb 1 is mounted on a shaft 2 and carries on a part of its circumference a Kämmfeld 3.
  • a larger number of comb strips or needle bars 4 is arranged, which are occupied by needles 5.
  • the needle bars are indicated only by their center lines. The manner of attachment of the needle bars on the circular comb is irrelevant to the present invention and therefore not shown and explained in detail. Saurer GmbH & Co. KG Z 0605 WO
  • the circular comb 1 is a pliers apparatus 6 is delivered, in which a pair of rollers 7 a fiber wadding 8 a pliers 9/10 supplies. When the pliers are closed, the fiber tuft 11 projecting out of it is held up by the needles 5 of the needle bars 4 and combed out by the rotating circular comb.
  • a fiber tuft 11 which has been pushed on when the tongs 9/10 are open, contains many fibers that are still tangled and anchored in it.
  • Five needle bars in an initial region 12 of the Kämmfeldes 3 set back so far that the H envelope over the tips of the needles 5 of these needle bars to the Dimension h lowers approximately to the circumference of the circular comb 1. This ensures that the engagement of these needle bars is gentle and the confused fibers are given the opportunity to insert themselves into the gaps between the needles without running the risk of being torn off.
  • the set back is achieved in that the support surface 13 of the circular comb 1, on which the needle bars 4 sit, is lowered in the initial region 12 of the Kämmfeldes 3 according to a measure h.
  • Needle bars in the initial region 12 of Kämmfeldes 3 and needle bars lesser height can be used, which then stand on the same amount remaining support surface 13 of the circular comb.
  • needle bars 4 can be equipped with shorter needles with the same height of their web 14 or equal long needles 5 are soldered to webs of lesser height.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Preliminary Treatment Of Fibers (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Kämmmaschine mit rotierendem Rundkamm, bei der in einem Anfangsbereich (12) des Kämmfeldes (3) die Hülllinie (H) über die Spitzen der Kämmnadeln (5) gegenüber dem folgenden, zur Drehachse des Rundkammes (1) koaxialen Bereich der Hülllinie abgesenkt ist.

Description

Kämmmaschine mit rotierendem Rundkamm
Technisches Gebiet
Die Erfindung betrifft eine Kämmmaschine mit rotierendem Rundkamm.
Stand der Technik
In Kämmmaschinen mit rotierendem Rundkamm wird der auszukämmende Faserbart durch das Maul des Zangenapparates dem Kämmfeld des Rundkammes vorgehalten. Dabei dreht sich der Rundkamm unter dem Faserbart weg und greift mit den Nadeln seiner Kammleisten in diesen ein.
Der nachgespeiste Faserbart enthält viele wirr liegende Fasern, die durch den Eingriff der Nadeln stark belastet werden. Demgemäß ist hierbei die Gefahr ihrer Beschädigung zur Einkürzen groß.
Es ist daher bekannt, das Kämmfeld eines Rundkammes mit Kammleisten bzw. Nadelstäben unterschiedlicher Nadeldichte zu besetzen, dabei sitzen die gröberen Nadelstäbe, also die mit geringeren Anzahlen von Nadeln je Zentimeter im vorderen Bereich des Kämmfeldes, die zunehmend feineren Nadelstäbe im hinteren Bereich. Dies erfordert unterschiedliche Nadelstäbe, also Nadelstäbe mit unterschiedlichen Anzahlen von Nadeln j e Zentimeter.
Allgemeine Beschreibung der Erfindung
Die Erfindung hatte sich die Aufgabe gestellt, dies zu vermeiden und einheitliche Nadelstäbe verwenden zu können. Sie löst diese Aufgabe, indem sie den Eingriff der Kammleisten bzw. Nadelstäbe im Anfangsbereich des Kämmfeldes zur Schonung der Fasern im noch wirren Faserbart dadurch vermindert, dass die Nadelstäbe tiefer gesetzt oder mit kürzeren Nadeln bestückt werden.
Spezielle Beschreibung der Erfindung
In der Zeichnung ist ein Ausfuhrungsbeispiel der Erfindung schematisch dargestellt. Es zeigt die Stirnansicht eines Rundkammes mit der Hülllinie über den Spitzen der Kämmnadeln.
Der in Pfeilrichtung umlaufende Rundkamm 1 ist auf einer Welle 2 gelagert und trägt auf einem Teil seines Umfangs ein Kämmfeld 3. In diesem Kämmfeld ist eine größere Anzahl von Kammleisten bzw. Nadelstäben 4 angeordnet, die mit Nadeln 5 besetzt sind. Im hinteren Teil des Nadelfeldes sind die Nadelstäbe nur noch durch ihre Mittellinien angedeutet. Die Art und Weise der Befestigung der Nadelstäbe auf dem Rundkamm ist für die vorliegende Erfindung ohne Bedeutung und daher nicht näher dargestellt und erläutert. Saurer GmbH & Co. KG Z 0605 WO
Dem Rundkamm 1 ist ein Zangenapparat 6 zugestellt, in dem ein Walzenpaar 7 eine Faserwatte 8 einer Zange 9/10 zufuhrt. Bei geschlossener Zange wird der aus ihr heraus ragende Faserbart 11 den Nadeln 5 der Nadelstäbe 4 vorgehalten und durch den rotierenden Rundkamm ausgekämmt.
Ein bei geöffneter Zange 9/10 nachgeschobener Faserbart 11 enthält viele noch wirr liegende und in ihm verankerte Fasern. Um diese Fasern nicht sogleich dem groben Eingriff der ersten Nadelstäbe 4 des Kämmfeldes auszusetzen, sind diese ersten bspw. fünf Nadelstäbe in einem Anfangsbereich 12 des Kämmfeldes 3 so weit zurück gesetzt, dass sich die Hülllinie H über den Spitzen der Nadeln 5 dieser Nadelstäbe um das Maß h etwa auf den Umfang des Rundkamms 1 absenkt. Dadurch wird erreicht, dass der Eingriff dieser Nadelstäbe sanft erfolgt und den wirr liegenden Fasern die Möglichkeit gegeben wird, sich in die Lücken zwischen den Nadeln einzulegen, ohne Gefahr zu laufen, abgerissen zu werden.
Es versteht sich, dass auch mehr als etwa fünf Nadelstäbe 4 zurückgesetzt werden können und dass das Maß h ihres Zurück-Setzens geringer oder größer sein kann. Das Zurück-Setzen wird dadurch erreicht, dass die Auflagefläche 13 des Rundkamms 1, auf dem die Nadelstäbe 4 aufsitzen, im Anfangsbereich 12 des Kämmfeldes 3 entsprechend um ein Maß h abgesenkt ist.
Alternativ kann vorgesehen sein, dass anstelle eines Zurück-Setzens einheitlich ausgebildeter
Nadelstäbe im Anfangsbereich 12 des Kämmfeldes 3 auch Nadelstäbe geringerer Höhe eingesetzt werden können, die dann auf in gleicher Höhe bleibender Auflagefläche 13 des Rundkamms stehen. Um diese Nadelstäbe mit geringerer Höhe zu erreichen, können Nadelstäbe 4 mit gleicher Höhe ihres Steges 14 mit kürzeren Nadeln bestückt werden oder gleich lange Nadeln 5 werden an Stege geringerer Höhe gelötet.
Der Gegenstand der vorliegenden Erfindung ergibt sich nicht nur aus dem Gegenstand der einzelnen Patentansprüche, sondern auch aus der Kombination der einzelnen Patentansprüche untereinander.
Alle in den Unterlagen offenbarten Angaben und Merkmale, insbesondere die in den Zeichnungen dargestellte räumliche Ausbildung, werden als erfindungswesentlich beansprucht.
Bezugszahlenliste
1 Rundkamm 2 Welle
3 Kämmfeld
4 Kammleisten, Nadelstäbe Saurer GmbH & Co. KG Z 0605 WO
5 Nadeln
6 Zangenapparat
7 Zufuhrwalzenpaar
8 Faserwatte
9, lO Zangenmaul 11 Faserbart

Claims

Saurer GmbH & Co. KG Z 0605 WOPatentansprüche
1. Kämmmaschine mit wenigstens einem rotierendem Rundkamm und wenigstens einem Kämmfeld mit wenigstens einer Kammleiste, dadurch gekennzeichnet, dass in einem Anfangsbereich (12) des Kämmfeldes (3) die Hülllinie (H) über die Spitzen der Kämmnadeln (5) gegenüber dem folgenden, zur Drehachse des Rundkammes (1) koaxialen Bereich der Hülllinie abgesenkt ist.
2. Kämmmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Kammleiste (4) im Anfangsbereich (12) des Kämmfeldes (3) tiefer gesetzt ist.
3. Kämmmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Kammleiste (4) im Anfangsbereich (12) des Kämmfeldes (3) mit kürzeren Kämmnadeln (5) besetzt ist.
4. Kämmmaschine nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass die Kammleiste (4) im Anfangsbereich des Kämmfeldes (3) eine geringere Höhe ihres Steges (13) aufweist als in den übrigen Bereichen.
5. Rundkamm für eine Kämmmaschine mit wenigstens einem Kämmfeld (3) bzw. wenigstens einer Kammleiste (4) gemäß einem der vorhergehenden Ansprüche.
PCT/EP2007/002922 2006-04-05 2007-03-31 Kämmmaschine mit rotierendem rundkamm WO2007115712A1 (de)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP07723863A EP2004887A1 (de) 2006-04-05 2007-03-31 Kämmmaschine mit rotierendem rundkamm
CN2007800114941A CN101410560B (zh) 2006-04-05 2007-03-31 具有旋转圆梳的精梳机

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE200610016384 DE102006016384A1 (de) 2006-04-05 2006-04-05 Kämmmaschine mit rotierendem Rundkamm
DE102006016384.2 2006-04-05

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2007115712A1 true WO2007115712A1 (de) 2007-10-18

Family

ID=38283008

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/EP2007/002922 WO2007115712A1 (de) 2006-04-05 2007-03-31 Kämmmaschine mit rotierendem rundkamm

Country Status (4)

Country Link
EP (1) EP2004887A1 (de)
CN (1) CN101410560B (de)
DE (1) DE102006016384A1 (de)
WO (1) WO2007115712A1 (de)

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3456302A (en) * 1967-04-12 1969-07-22 Keijiro Nakagawa Cylinder comb
US4075738A (en) * 1975-07-10 1978-02-28 Staedtler & Uhl Circular comb for combing machines
US4606095A (en) * 1984-10-18 1986-08-19 Staedtler & Uhl Saw-toothed stamped metal part as outfit for a comb segment of a porcupine
EP0382899A1 (de) * 1989-02-11 1990-08-22 Staedtler & Uhl Garnitur für Kämmwalzen, insbesondere für Woll- und Baumwollkämm-Maschinen
EP1341952A2 (de) * 2000-11-30 2003-09-10 Staedtler & Uhl Garnitur für eine kämmwalze
EP1533404A1 (de) * 2003-11-14 2005-05-25 Maschinenfabrik Rieter Ag Rundkamm mit Garniturelementen

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3336876A1 (de) * 1983-10-11 1985-04-25 Staedtler & Uhl, 8540 Schwabach Kaemmsegment fuer eine kaemm-maschine

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3456302A (en) * 1967-04-12 1969-07-22 Keijiro Nakagawa Cylinder comb
US4075738A (en) * 1975-07-10 1978-02-28 Staedtler & Uhl Circular comb for combing machines
US4606095A (en) * 1984-10-18 1986-08-19 Staedtler & Uhl Saw-toothed stamped metal part as outfit for a comb segment of a porcupine
EP0382899A1 (de) * 1989-02-11 1990-08-22 Staedtler & Uhl Garnitur für Kämmwalzen, insbesondere für Woll- und Baumwollkämm-Maschinen
EP1341952A2 (de) * 2000-11-30 2003-09-10 Staedtler & Uhl Garnitur für eine kämmwalze
EP1533404A1 (de) * 2003-11-14 2005-05-25 Maschinenfabrik Rieter Ag Rundkamm mit Garniturelementen

Also Published As

Publication number Publication date
CN101410560A (zh) 2009-04-15
EP2004887A1 (de) 2008-12-24
DE102006016384A1 (de) 2007-11-22
CN101410560B (zh) 2011-06-08

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE1585514C3 (de) Verfahren zum Herstellen eines Ge Stricks
DE60305296T2 (de) Füllfaserisolierung mit mikrodenierfasern
DE2613798A1 (de) Verfahren zum schlichten und trocknen von kettenfaeden und vorrichtung zur durchfuehrung des verfahrens
DE10012561B4 (de) Sägezahndraht
DE19936049A1 (de) Rundkamm-Garnitur
DE3221635C2 (de)
DE2422529A1 (de) Krempelmaschine
EP2004887A1 (de) Kämmmaschine mit rotierendem rundkamm
DE60105924T2 (de) Verfahren zum Herstellen eines Verstärkungsgarns
DE3326003C2 (de) Überzugsgewebe für Feuchtwalzen für Offset-Maschinen
DE102017201678B4 (de) Kreiskamm mit Kämmsegment und Ausrichtsegment
DE2748941C2 (de)
DE8216932U1 (de) Selbstreinigender draht fuer die filet-trommel von faser-hochflorgewebe-strickmaschinen
DE2263904A1 (de) Kardenbekleidung
DE1660205A1 (de) Ein- oder mehrfaediges Garn und Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen desselben
DE4022237C2 (de)
DE3318580A1 (de) Kratzenbeschlag
EP3186420B1 (de) Linienförmiges textiles gebilde
CH691480A5 (de) Nadelstreifen einer Textilmaschine.
DE3211520A1 (de) Zufuehrungsvorrichtung fuer einen stapelfaserstrang zur verwendung bei der herstellung eines gestrickes bzw. gewirkes auf einer rundstrick- bzw. wirkmaschine
CH692704A5 (de) Spinnstreckspul-Maschine.
DE2600083A1 (de) Verfahren zum herstellen von hochfloriger ware
DE668792C (de) Deckelkarde fuer langstapeliges Fasergut, insbesondere Zellwolle
DE293546C (de)
EP0431483A1 (de) Karde

Legal Events

Date Code Title Description
121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 07723863

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 2007723863

Country of ref document: EP

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 200780011494.1

Country of ref document: CN

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 2086/MUMNP/2008

Country of ref document: IN

NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: DE