WO2007114090A1 - 多翼ファン - Google Patents

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WO2007114090A1
WO2007114090A1 PCT/JP2007/056148 JP2007056148W WO2007114090A1 WO 2007114090 A1 WO2007114090 A1 WO 2007114090A1 JP 2007056148 W JP2007056148 W JP 2007056148W WO 2007114090 A1 WO2007114090 A1 WO 2007114090A1
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blade
fan
notch
notches
multiblade fan
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PCT/JP2007/056148
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English (en)
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Inventor
Hironobu Teraoka
Akira Komatsu
Original Assignee
Daikin Industries, Ltd.
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    • F05D2260/961Preventing, counteracting or reducing vibration or noise by mistuning rotor blades or stator vanes with irregular interblade spacing, airfoil shape
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    • F05D2260/00Function
    • F05D2260/97Reducing windage losses

Definitions

  • the present invention relates to a blade structure in an impeller of a multiblade fan.
  • multi-blade fans such as crossflow fans, sirocco fans, and turbo fans are used as blowers for air conditioners.
  • Figure 26 shows a wall-mounted air conditioner A that uses a multiblade fan as a blower.
  • the air conditioner A includes a main body casing 1.
  • the main casing 1 includes an air suction port 4 on the upper surface and an air outlet 5 on the front portion of the lower surface.
  • a heat exchanger 2 and a multiblade fan 3 are provided in the main casing 1.
  • the multiblade fan 3 is disposed between the heat exchanger 2 and the air outlet 5.
  • the heat exchanger 2 includes a front-side heat exchange part 2a disposed near the front surface of the main body casing 1, and a back-side heat exchange part 2b disposed near the back surface of the main body casing 1.
  • the rear side heat exchange part 2b is connected to the upper end of the front side heat exchange part 2a.
  • an air passage 6 through which air taken in from the air inlet 4 flows is provided near the front surface thereof.
  • a first drain pan 8, a second drain pan 9, a guide portion 10, a backflow preventing tongue portion 11, a vertical blade 12 and a horizontal blade 13 are provided in the main body casing 1.
  • the first drain pan 8 is for receiving the drain generated in the front side heat exchange section 2a.
  • the second drain pan 9 is for receiving the drain generated in the back side heat exchange section 2b.
  • the guide unit 10 is for guiding the air blown from the impeller 7 of the multiblade fan 3 to the air outlet 5.
  • the backflow preventing tongue 11 is for preventing backflow of air blown out from the impeller 7.
  • the air sucked from the air suction port 4 is cooled or heated when it passes through the heat exchanger 2.
  • the air then travels on the impeller 7 of the multiblade fan 3. It flows through in the direction perpendicular to the axis of rotation, and then blows out from the air outlet 5.
  • the impeller 7 includes a plurality of circular support plates and a plurality of blades (blades) 15.
  • the impeller 7 has a forward wing structure.
  • the circular support plates are arranged in parallel to each other at a predetermined interval along the rotation axis of the impeller 7.
  • Each blade 15 is arranged at a predetermined blade angle with respect to the rotation axis at the outer peripheral edge of each circular support plate.
  • noise is generated when air passes through the blades 15 of the impeller 7.
  • the main causes of this noise are separation of the air flow that occurs near the suction surface of the blade 15 and wake vortices that occur near the trailing edge of the blade.
  • Patent Document 1 Japanese Patent Laid-Open No. 3-249400
  • Patent Document 2 JP-A-11-141494
  • the present inventor has proposed a multiblade fan having a blade structure as shown in FIGS. 27 to 30 (for example, Japanese Patent Application No. 2005-269765 (Japanese Patent Application No. 2006-125390)). Publication))).
  • the impeller 7 of the multiblade fan 3 shown in FIGS. 27 to 30 has a forward blade structure, and includes a plurality of circular support plates 14 and a plurality of blades 15.
  • the circular support plates 14 are arranged in parallel to each other at a predetermined interval along the rotation axis 16.
  • Each blade 15 is arranged at a predetermined blade angle with respect to the rotating shaft 16 at the outer peripheral edge of each circular support plate 14!
  • a plurality of notches 17 having an equilateral triangle shape are provided on the outer blade tip 15 a of each blade 15 at a predetermined interval along the longitudinal direction of the blade 15. Further, a plurality of smooth portions (non-notched portions) 18 forming part of the blade tip 15a are provided at the blade tip 15a outside each blade 15. Each smooth portion 18 has a predetermined width and is provided between adjacent notches 17.
  • the notch 17 is easier to machine than the conventional method of machining the blade tip of the blade into a sawtooth shape. Further, if the smooth portion 18 forms a part of the blade tip, the shape of the blade tip can be maintained. Furthermore, if each notch 17 is formed in an equilateral triangle, the area of one notch 17 can be minimized, and the area of the pressure surface of each blade 15 that receives air pressure by the rotation of the fan can be secured to the maximum.
  • the notch 17 is provided in the blade tip 15a outside the blade 15, the blade outlet of the portion of the notch 17 has a portion without the notch 17 (see FIG. 33 (a)). Compared to the circumferential direction, it is open enough. For this reason, at the time of blowing out, the air flow from which the fan force is blown out is not sufficiently directed in the circumferential direction, and deviates as shown by the two-dot chain line in FIG. 33 (b). As a result, the fan pressure is reduced, it becomes weak against the pressure loss of the filter, and the wind is hard to come out.
  • FIG. 31 shows the state of air suction and blowing around the impeller 7 when the impeller 7 shown in FIGS. 27 to 30 is applied to the air conditioner A shown in FIG.
  • FIG. 32 shows the flow of air flowing through the impeller 7.
  • a multi-blade fan such as a cross flow fan has a plurality of blades 15 arranged in the circumferential direction and a plurality of blades 15 in order to secure the strength of the impeller 7. It has side plates 14. Each side plate 14 is provided at each of both ends and the center of the impeller 7 in the longitudinal direction. Therefore, in the vicinity of each side plate 14, as shown in FIG. 34, the side plate 14 is affected, so the air flow velocity FV decreases.
  • a sufficiently high wind speed FV can be obtained in a portion without the side plate 14, but the side plate 14
  • the wind speed FV is much lower than the wind speed FV.
  • An object of the present invention is to provide a multiblade fan in which a plurality of notches are provided at the blade tip outside the blade, and project along the blade thickness direction near the rear of the notch on the blade pressure surface.
  • An object of the present invention is to provide a multiblade fan that can effectively increase the fan pressure by providing a convex portion.
  • a multiblade fan having a plurality of notches provided on the outer wing tip of a vane is rotated by the rotation of the multiblade fan.
  • a protrusion protruding along the thickness direction of the blade is provided at the rear of each notch.
  • the blade has a recess on the suction surface opposite to the pressure surface, and the recess is formed by denting a portion corresponding to the protrusion on the suction surface.
  • the width between adjacent wings can be increased at the rear of the notch. Therefore, air can easily flow between adjacent blades, and the fan pressure can be further improved.
  • the convex portion and the concave portion preferably extend along a single arc.
  • a convex part and a recessed part can be processed easily, and cost is reduced.
  • the convex portion and the concave portion may each extend along a plurality of arcs having different curvatures. In this case, air can flow more smoothly between adjacent blades, and the fan pressure can be further improved.
  • the height of the convex portion becomes smaller as it approaches the blade tip of the blade.
  • the depth of the concave portion becomes smaller as it approaches the blade tip of the blade. In these cases, it is possible to effectively suppress the wake vortex generated at the trailing edge of the blade during blowing, and to reduce noise.
  • the notches at both ends of the blades are preferably smaller than the notches provided at the center of the blades.
  • a multi-blade fan such as a crossflow fan has a plurality of side plates in order to fix a plurality of blades arranged in the circumferential direction and to secure the strength of the impeller.
  • Each side plate is provided at both ends and the center of the impeller in the longitudinal direction. In this case, the air flow rate decreases near the side plate. Therefore, if a notch of the same size is provided at the outer edge of the blade, it is much larger than the notch for obtaining a noise reduction effect near both ends of the blade.
  • the fan pressure is excessively reduced as in the case where the concave portion is arranged.
  • a notch in the vicinity of both ends of the blade is formed smaller than a notch provided in the central portion of the blade.
  • the noise reduction effect due to the notch is sufficiently maintained.
  • the fan pressure can be further increased and a reduction in air blowing performance can be avoided as compared with a configuration in which notches having the same size are provided.
  • the notches at both ends of the multiblade fan are preferably smaller than the notches provided at the center of the multiblade fan.
  • a multi-blade fan such as a crossflow fan has a plurality of side plates in order to fix a plurality of blades arranged in the circumferential direction and secure the strength of the impeller. Each side plate is provided at both ends and the center of the impeller. In this case, the air flow velocity decreases in the vicinity of the side plate.
  • a sufficiently high wind speed can be obtained at the portion where there is no side plate.
  • the air flow rate decreases, and further, the impeller adjacent to both side walls of the main body casing is further reduced. Near the both ends, the air flow rate is greatly reduced.
  • the notch in the vicinity of both ends of the impeller (portion close to the side wall of the main body casing) is formed smaller than the notch in the center of the impeller.
  • the noise reduction effect due to the notch is sufficiently maintained.
  • the fan pressure can be further increased to avoid a reduction in blowing performance.
  • the multiblade fan is preferably a blower for an air conditioner.
  • a pressure can be raised effectively. Moreover, even when a resistor such as a filter is provided, a desired air volume can be secured.
  • a multiblade fan suitable as a blower for an air conditioner such as a crossflow fan can be realized. As a result, it is possible to stabilize the air flow and realize a high-performance air conditioner with high and low noise. wear.
  • ⁇ 1 A perspective view of the blades of the multiblade fan according to the first embodiment, in which the pressure surface force is also seen.
  • FIG. 2 is an enlarged partial side view showing the vicinity of the outer end of the blade.
  • FIG. 4 is a cross-sectional view taken along line 4 4 in FIG.
  • FIG. 5 is a cross-sectional view taken along line 5-5 in FIG.
  • FIG. 7 A perspective view of the blades of the multi-blade fan of the second embodiment as seen from the pressure surface force.
  • FIG. 8 is a partial side view showing the vicinity of the outer end of the blade.
  • FIG. 9 A perspective view of the blades of the multiblade fan according to the third embodiment in which the pressure surface force is also seen. [10] Perspective view of blades with negative pressure surface force.
  • FIG. 11 is an enlarged partial side view showing the vicinity of the outer end of the blade.
  • FIG. 15 is an enlarged partial side view showing the vicinity of the outer end of the blade.
  • FIG. 19 A side view of the blade.
  • FIG. 20 is a cross-sectional view taken along line 20-20 in FIG.
  • FIG. 21 is a cross-sectional view taken along line 21-21 in FIG.
  • FIG. 25 A perspective view of the blades of the multiblade fan of the eighth embodiment as seen from the suction surface.
  • FIG. 27 is a perspective view showing the overall configuration of the impeller.
  • FIG. 28 is a partial perspective view showing an enlarged part of the impeller.
  • FIG. 29 is a perspective view showing a conventional blade.
  • FIG. 30 is an enlarged partial front view showing the vicinity of the outer end of the blade.
  • FIG. 31 is a schematic diagram showing air flow when a conventional impeller is used.
  • FIG. 32 is a schematic diagram showing the air flow in the impeller.
  • FIG. 33 (a) is a cross section taken along line 33 (a) 33 (a) in FIG. 30, and (b) is a cross section taken along line 33 (b) 33 (b) in FIG.
  • FIG. 34 is an explanatory diagram for explaining the relationship between the side plates of the impeller and both side walls of the main casing and the wind speed distribution.
  • the impeller of the multiblade fan of the present embodiment has a forward blade structure as in the conventional configuration shown in FIG.
  • the impeller includes a plurality of circular support plates 14 and a plurality of blades 15 having an arcuate cross section.
  • the circular support plates 14 are arranged in parallel to each other at a predetermined interval along the rotation axis 16.
  • Each blade 15 is arranged at a predetermined blade angle with respect to the rotating shaft 16 at the outer peripheral edge of each circular support plate 14! RU
  • a plurality of notches 17 forming an equilateral triangle are arranged at predetermined intervals along the longitudinal direction of the blade 15 at the blade tip 15a outside the blade 15. Is provided. Further, a plurality of smooth portions (non-notched portions) 18 forming a part of the blade tip are provided on the blade tip 15a outside each blade 15. Each smoothing portion 18 has a predetermined width and is provided between adjacent notches 17.
  • the multi-blade fan having the notch 17 at the blade tip 15a of the blade 15 and the smoothing portion 18 between the adjacent notches 17 is a cross-flow fan (FIGS. 26, 31 and 32).
  • a large horizontal vortex released from the tip of the wing is reduced by a vertical vortex formed by the notch 17 in the region on the blowout side. It is subdivided into For this reason, noise is reduced.
  • the blade outlet of the portion of the notch 17 is sufficiently larger in the circumferential direction than the portion without the notch 17. It is open without going to.
  • the pressure surface (concave surface) of the blade has a notch 17 near the rear portion.
  • a triangular pyramid-shaped convex portion 19 is provided.
  • the triangular pyramid-shaped convex portion 19 is formed near the rear portion of the notch 17 on the pressure surface of the blade.
  • the blade tip 15a of the blade 15 is not planar, the wake vortex generated when the blade is blown out near the trailing edge of the blade can be suppressed, and noise can be further effectively reduced.
  • the height of the convex portion 19 is set so as to decrease as it approaches the blade tip 15a in order to smooth the air flow on the pressure surface of the blade.
  • the wake vortex generated near the trailing edge of the blade during blowing can be effectively suppressed, and noise can be reduced.
  • a multiblade fan according to a second embodiment will be described with reference to FIGS.
  • the triangular notch 17 shown in the first embodiment is changed to a square notch 17 and at the pressure surface of the blade 15 near the rear of the notch 17.
  • a square-shaped convex portion 20 is provided.
  • the blade outlet of the notch 17 can be directed in the circumferential direction. Therefore, the air flow blown from the fan can be directed in the circumferential direction, and the fan pressure can be effectively increased.
  • the square-shaped convex portion 20 is provided in the vicinity of the rear portion of the notch 17 on the pressure surface of the blade.
  • the blade outlet at the notch 17 can be sufficiently directed in the circumferential direction in the same manner as the part without the notch 17 (indicated by the broken line). Therefore, the fan pressure can be increased.
  • the blade tip 15a of the blade 15 is not planar, the wake vortex generated when the blade is blown out near the trailing edge of the blade can be suppressed, and noise can be further effectively reduced.
  • a multiblade fan according to a third embodiment will be described with reference to FIGS.
  • the blade tip 15a of the blade 15 is provided with the same triangular notch 17 as in the first embodiment, and the notch 17 has a notch 17 on the pressure surface of the blade 15.
  • a triangular pyramid-shaped convex part 19 is provided in the vicinity of the rear part.
  • the blade outlet of the notch 17 can be directed in the circumferential direction. Therefore, the air flow blown from the fan can be directed in the circumferential direction, and the fan pressure can be effectively increased.
  • the blade 15 has a recess 19a on the suction surface opposite to the pressure surface.
  • the concave portion 19 a is formed by denting a portion corresponding to the convex portion 19 on the suction surface of the blade 15. As a result, the blade 15 is provided with irregularities in the vicinity of the rear portion of the notch 17.
  • the concave portion 19a located on the back side of the convex portion 19 provides a space between adjacent wings in the vicinity of the rear portion of the notch 17. Can be widened. Therefore, air can easily flow between adjacent blades, and the fan pressure can be further improved.
  • the convex portion and the concave portion near the rear portion of the notch 17 may extend along an arc having the same curvature. In this case, a convex part and a recessed part can be processed easily, and cost is reduced. Further, the convex portion and the concave portion may extend along a plurality of arcs having different curvatures. In this case, air can flow more easily between adjacent blades, and the fan pressure can be further improved.
  • the depth of the recess 19a is set so as to become smaller as it approaches the blade tip 15a of the blade 15. In this way, the wake vortex generated near the trailing edge of the blade during blowing can be more effectively suppressed, and noise can be reduced.
  • a multiblade fan according to a fourth embodiment will be described with reference to FIGS.
  • a rectangular notch 17 similar to that of the second embodiment is provided at the blade tip 15a on the outer side of the blade 15 and the pressure surface of the blade 15 is near the rear of the notch 17.
  • Convex part 20 is provided on.
  • the blade outlet at the notch 17 can be directed in the circumferential direction. Therefore, the air flow blown from the fan can be directed in the circumferential direction, and the fan pressure can be effectively increased.
  • the blade 15 has a recess 20a on the negative pressure surface opposite to the pressure surface.
  • the concave portion 20a is formed by denting a portion corresponding to the convex portion (20) on the suction surface of the blade 15. As a result, the blade 15 is provided with irregularities in the vicinity of the rear portion of the notch 17.
  • the concave portion 20a located on the back side of the convex portion 20 widens the width between adjacent wings in the vicinity of the rear portion of the notch 17. can do. Therefore, air can easily flow between adjacent blades, and the fan pressure can be further improved.
  • a multiblade fan according to a fifth embodiment will be described with reference to FIGS.
  • the width and depth of the notch 17a in the portion adjacent to the plate 14 are set to be smaller than the width and depth of the notch 17 provided in the center of the blade 15.
  • a multi-blade fan such as a cross flow fan has a plurality of side plates 14 in order to securely fix a plurality of blades 15 arranged in the circumferential direction and to ensure the strength of the impeller 7.
  • Each side plate 14 is provided at both ends and the center of the impeller 7 in the longitudinal direction. Therefore, as shown in FIG. 34, in the vicinity of each side plate 14, since it is affected by the side plate 14, the flow velocity FV of air decreases.
  • a sufficiently high wind speed FV can be obtained at the portion where the side plate 14 is not provided.
  • the wind speed FV is significantly lower than the wind speed FV.
  • the notches 17a (see FIG. 21) at both ends of the blade 15 (portions close to the side plate 14) are notched 17 at the center of the blade 15 (see FIG. 20). ) Smaller than. As a result, the noise reduction effect due to the notches 17, 17a is sufficiently maintained. As compared with a configuration in which notches 17 having the same size are provided intermittently over the entire blade 15, the fan pressure can be further increased and a reduction in the blowing performance can be avoided.
  • a multiblade fan according to the sixth embodiment will be described with reference to FIG.
  • the width and depth of the notches 17a in the vicinity of both ends of the blades 15 are provided in the center portion of the blades 15. It is set smaller than 17.
  • a multi-blade fan such as a crossflow fan has a plurality of side plates 14 in order to fix a plurality of blades 15 arranged in the circumferential direction and to secure the strength of the impeller 7. ing .
  • the side plates 14 are provided at both ends and the center of the impeller 7 in the longitudinal direction. Therefore, as shown in FIG. 34, in the vicinity of each side plate 14, since it is affected by the side plate 14, the air flow velocity FV decreases. [0063] Specifically, a sufficiently high wind speed FV can be obtained at the portion where the side plate 14 is empty.
  • the wind speed FV is much lower than the wind speed FV.
  • the notch 17a in the vicinity of both ends of the blade 15 is formed smaller than the notch 17 provided in the central portion of the blade 15. Yes.
  • the noise reduction effect by the notches 17 and 17a is fully maintained.
  • the fan pressure can be further increased, and the deterioration of the blowing performance can be avoided.
  • a multiblade fan according to a seventh embodiment will be described with reference to FIGS.
  • the width and depth of the notches 17a in the vicinity of both ends of the blades 15 are provided in the center portion of the blades 15. It is set to be smaller than 17 width and depth.
  • a multi-blade fan such as a crossflow fan has a plurality of side plates 14 in order to securely fix a plurality of blades 15 arranged in the circumferential direction and to ensure the strength of the impeller 7.
  • Each side plate 14 is provided at both ends and the center of the impeller 7 in the longitudinal direction. Therefore, as shown in FIG. 34, in the vicinity of each side plate 14, since it is affected by the side plate 14, the flow velocity FV of air decreases.
  • a sufficiently high wind speed FV can be obtained at the portion where the side plate 14 is not provided.
  • the wind speed FV is much lower than the wind speed FV.
  • the notch 17a is formed smaller than the notch 17 provided at the center of the blade 15. Thereby, the noise reduction effect by the notches 17 and 17a is fully maintained.
  • the fan pressure can be further increased and the deterioration of the air blowing performance can be avoided as compared with the configuration in which notches 17 having the same size are provided intermittently over the entire blade 15.
  • a multiblade fan according to an eighth embodiment will be described with reference to FIG.
  • the width and depth of the notches 17a in the vicinity of both ends of the blades 15 are provided in the center portion of the blades 15. It is set smaller than 17.
  • a multi-blade fan such as a crossflow fan has a plurality of side plates 14 in order to fix a plurality of blades 15 arranged in the circumferential direction and secure the strength of the impeller 7. ing .
  • the side plates 14 are provided at both ends and the center of the impeller 7 in the longitudinal direction. Therefore, as shown in FIG. 34, in the vicinity of each side plate 14, since it is affected by the side plate 14, the air flow velocity FV decreases.
  • the wind speed FV is much lower than the wind speed FV.
  • the notch 17a in the vicinity of both ends of the blade 15 is formed smaller than the notch 17 provided in the central portion of the blade 15. Yes.
  • the noise reduction effect by the notches 17 and 17a is fully maintained.
  • the fan pressure can be further increased, and the deterioration of the blowing performance can be avoided.
  • the side plate 14 when the side plate 14 is located in the vicinity of both ends of the impeller 7, that is, when the side plate 14 is adjacent to the side walls la and lb of the main casing 1, it is relatively small.
  • the force for changing the degree of reduction of the notches 17a to be formed or the number of the notches 17a may be increased as appropriate.
  • the air flow rate can be improved, and the blowing performance is improved as much as possible.
  • the impeller 7 has side plates 14 at portions excluding both ends thereof.
  • one or a plurality of notches 17a are provided at both ends of the impeller 7, and the notches 17a are relatively disposed. It may be formed small.
  • the fan pressure can be further increased compared to a configuration in which notches 17 having the same size are provided intermittently.

Description

明 細 書
多翼ファン 技術分野
[0001] 本発明は、多翼ファンの羽根車における羽根の構造に関する。
背景技術
[0002] 例えば、クロスフローファン、シロッコファン、ターボファン等の多翼ファンは、空気調 和機用の送風機として用いられて 、る。
図 26は、多翼ファンを送風機として用いた壁掛型の空気調和機 Aを示す。
[0003] 空気調和機 Aは、本体ケーシング 1を備えている。本体ケーシング 1は、上面に空 気吸込口 4を備え、下面の前部に空気吹出口 5を備えている。本体ケーシング 1内に は、熱交換器 2及び多翼ファン 3が設けられている。多翼ファン 3は、熱交換器 2と空 気吹出口 5との間に配置されている。
[0004] 熱交換器 2は、本体ケーシング 1の前面付近に配置された前面側熱交換部 2aと、 本体ケーシング 1の背面付近に配置された背面側熱交換部 2bとからなる。背面側熱 交換部 2bは、前面側熱交換部 2aの上端に連設されている。本体ケーシング 1内に おいて、その前面付近には、空気吸込口 4から取り込まれた空気が流れる空気通路 6が設けられている。
[0005] 本体ケーシング 1内には、第 1のドレンパン 8、第 2のドレンパン 9、ガイド部 10、逆流 防止用舌部 11、垂直羽根 12及び水平羽根 13が備えられている。垂直羽根 12及び 水平羽根 13は、本体ケーシング 1内の空気吹出口 5付近に設けられている。第 1のド レンパン 8は、前面側熱交換部 2aにて生じるドレンを受け止めるためのものである。 第 2のドレンパン 9は、背面側熱交換部 2bにて生じるドレンを受け止めるためのもの である。ガイド部 10は、多翼ファン 3の羽根車 7から吹き出される空気を空気吹出口 5 に案内するためのものである。逆流防止用舌部 11は、羽根車 7から吹き出される空 気の逆流を防止するためのものである。
[0006] 空気調和機 Aでは、空気吸込口 4から吸 、込まれた空気が熱交換器 2を通過する 際に冷却あるいは加熱される。そして、その空気は、多翼ファン 3の羽根車 7上を、回 転軸と直交する向きに貫流し、その後、空気吹出口 5から吹き出される。
[0007] 羽根車 7は、複数の円形支持プレートと複数の羽根 (ブレード) 15とを備えている。
羽根車 7は、前進翼構造をなしている。各円形支持プレートは、羽根車 7の回転軸に 沿って所定の間隔を置いて、互いに平行に配置されている。各羽根 15は、各円形支 持プレートの外周縁部にお 、て、回転軸に対し所定の翼角で配置されて!、る。
[0008] このような多翼ファン 3では、空気が羽根車 7の羽根 15を通過する際に騒音が生じ る。この騒音の主な発生原因として、羽根 15の負圧面付近で生じる空気流れの剥離 と、翼の後縁付近で生じる後流渦とが挙げられる。
[0009] この騒音を低減するため、例えば、各羽根 15の外側の翼端に切欠を断続的に設け たり、各羽根 15の翼端をのこぎり歯状に形成したりする方法が提案されている (例え ば、特許文献 1、 2等参照)。これらの方法によれば、空気の吹き出し時に、翼の後縁 付近で生じる後流渦を抑制でき、騒音を低減できる。
特許文献 1:特開平 3— 249400号公報
特許文献 2:特開平 11― 141494号公報
発明の開示
[0010] しかし、従来の構成では、羽根の外側の翼端に切欠を設けるため、切欠部分の羽 根出口力 切欠の無い部分と比べて、ファンの周方向に十分に向くことなく開放され ている。このため、吹き出し時には、ファン力も吹き出される空気の流れが周方向に 十分に向力なくなる。そのため、ファン圧力が減少し、フィルタ等の圧力損失に対して 弱くなり、風が出にくくなるという問題が生じる。
[0011] この場合、切欠の数が多いほど、また切欠の寸法が大きいほど、ファン圧力の減少 量が大きくなる。この問題を解決するため、本発明者は、図 27〜図 30に示すような 羽根構造を備えた多翼ファンを提案している(例えば、特願 2005— 269765号 (特 開 2006— 125390号公報)参照)。
[0012] 図 27〜図 30に示す多翼ファン 3の羽根車 7は、前進翼構造をなし、複数の円形支 持プレート 14と複数の羽根 15とを備えている。各円形支持プレート 14は、回転軸 16 に沿って所定の間隔を置いて、互いに平行に配置されている。各羽根 15は、各円形 支持プレート 14の外周縁部にお 、て、回転軸 16に対し所定の翼角で配置されて!ヽ る。
[0013] 各羽根 15の外側の翼端 15aには、正三角形状をなす複数の切欠 17が、羽根 15の 長手方向に沿って、所定の間隔を置いて設けられている。また、各羽根 15の外側の 翼端 15aにおいて、翼端 15aの一部をなす複数の平滑部 (非切欠部) 18が設けられ ている。各平滑部 18は、所定の幅を有し、かつ隣接する切欠 17の間に設けられてい る。
[0014] この構成にすれば、多翼ファンを空気調和機用のクロスフローファンとして用いた場 合、吹出領域では、翼の後縁付近において、翼端力も放出される大きな横渦が、切 欠 17において形成される縦渦によって、小さぐ安定した横渦に細分化される。この ため、騒音が低減される。
[0015] し力も、切欠 17の加工は、羽根の翼端を鋸歯状に加工する従来の方法に比べて 容易である。また、平滑部 18が翼端の一部をなすようにすれば、羽根の翼端の形状 を維持できる。さらに、各切欠 17を正三角形に形成すれば、一つの切欠 17の面積を 最小限に抑えることができ、ファンの回転により空気圧を受ける各羽根 15の圧力面の 面積を最大限に確保できる。
[0016] しかし、この構成によれば、羽根 15の外側の翼端 15aに切欠 17を設けるため、切 欠 17の部分の羽根出口は、切欠 17の無い部分(図 33 (a)参照)と比べて、周方向に 十分に向くことなく開放されている。このため、吹き出し時には、ファン力も吹き出され る空気の流れが周方向に十分に向力なくなり、図 33 (b)の 2点鎖線で示すように逸脱 してしまう。これにより、ファン圧力が減少し、フィルタの圧力損失に対して弱くなり、風 が出にくくなる。
[0017] 図 31は、図 27〜図 30に示す羽根車 7を図 26に示す空気調和機 Aに適用した場 合、羽根車 7周辺の空気の吸込み及び吹き出し状態を表している。また、図 32は、 羽根車 7内を貫流する空気の流れを表して 、る。
[0018] クロスフローファンでは、空気が翼列を 2度通過する。このとき、空気の吸込側と吹 出側とで、空気の流れと翼列との関係が逆になる。このとき、吸込側では、遠心力が 作用するため、圧力の上昇は少ない。このため、圧力上昇の 70%以上が、吹出側で 生じる。従って、吹出側における翼列仕事は重要である。 [0019] クロスフローファン内の各流線における吹出側での圧力上昇は、以下の式 (ォイラ 一の式)で表される。
Δ Ρ = p (u V — u V )
th 2 0 2 1 0 1
U :羽根車の周速度
V :流体の周方向速度成分
Θ
添字 1:羽根車内周側、 2:羽根車外周側
上記の式より、クロスフローファンの場合、空気の吹出側、即ち羽根車の外周側で は、流体の周方向速度成分が大きいほど、圧力の上昇が大きくなる。従って、吹出側 での圧力の低下を回避することが、送風性能の向上には不可欠である。
[0020] 図 27及び図 28に示すように、クロスフローファン等の多翼ファンは、周方向に配置 された複数の羽根 15を固定し、かつ羽根車 7の強度を確保するため、複数の側板 1 4を有している。各側板 14は、羽根車 7の長手方向の両端と中央部とにそれぞれ設 けられている。そのため、各側板 14の近傍では、図 34に示すように、側板 14の影響 を受けるため、空気の流速 FVが低下する。
[0021] 具体的には、側板 14の無い部分で、十分に高い風速 FVが得られるが、側板 14
1
付近では、風速 FVが低下し、更に、本体ケーシング 1の両側壁 la, lbと隣接する羽
2
根車 7の両端部では、風速 FVが風速 FVよりも大きく低下する。
3 2
[0022] 従って、翼の外端部に同じ大きさの切欠 17を設けただけでは、羽根 15の両端付近 、並びに、羽根車 7の両端付近で、騒音低減効果を得るための切欠 17よりも大きな 凹部が配置されたときと同様に、ファン圧力の過剰な低下を招く。
[0023] 本発明の目的は、羽根の外側の翼端に複数の切欠が設けられた多翼ファンにおい て、羽根の圧力面において、切欠の後部付近に、羽根の厚さ方向に沿って突出した 凸部を設けることにより、ファン圧力を効果的に上昇させることのできる多翼ファンを 提供することにある。
[0024] 上記の課題を解決するため、本発明の第一の態様によれば、羽根の外側の翼端に 複数の切欠が設けられた多翼ファンにぉ 、て、多翼ファンの回転により空気圧を受け る羽根の圧力面において、各切欠の後部には、羽根の厚さ方向に沿って突出した凸 部が設けられている。 [0025] 上記の構成によれば、切欠部分の羽根出口を周方向に向けることができる。よって 、ファンから吹き出される空気の流れを周方向に向けることができ、ファン圧力を上昇 させることがでさる。
[0026] これにより、フィルタ等の抵抗を備える場合でも、切欠を設けただけの従来の羽根と 比べ、より低い回転数で所望の風量を確保できる。よって、ファンの回転による騒音 を低減できる。
[0027] また、羽根の外端部が平面的でなくなるため、吹き出し時に翼の後縁で発生する後 流渦が抑制され、騒音が効果的に低減される。
上記の多翼ファンにおいて、羽根は、圧力面と反対側の負圧面に凹部を有し、凹 部は、負圧面において凸部と対応する部分を凹ませることにより形成されていること が好ましい。この場合、切欠の後部において、隣接する翼の間の幅を広くすることが できる。よって、隣接する翼の間を空気が流れ易くなり、ファン圧力を更に向上させる ことができる。
[0028] 上記の多翼ファンにおいて、凸部及び凹部は、単一の円弧に沿って延びていること が好ましい。この場合、凸部及び凹部を容易に加工でき、コストが低減される。
上記の多翼ファンにおいて、凸部及び凹部は、異なる曲率を有する複数の円弧に 沿ってそれぞれ延びていてもよい。この場合、隣接する翼の間に空気をより円滑に流 すことができ、ファン圧力を更に向上させることができる。
[0029] 上記の多翼ファンにおいて、凸部の高さは、羽根の翼端に近づくに従い小さくなる ことが好ましい。また、上記の多翼ファンにおいて、凹部の深さは、羽根の翼端に近 づくに従い小さくなることが好ましい。これらの場合、吹き出し時に翼の後縁で発生す る後流渦を効果的に抑制でき、騒音を低減できる。
[0030] 上記の多翼ファンにおいて、羽根の両端の切欠は、同羽根の中央部に設けられた 切欠よりも小さいことが好ましい。クロスフローファン等の多翼ファンは、周方向に配置 された複数の羽根を固定し、かつ羽根車の強度を確保するため、複数の側板を有し ている。各側板は、羽根車の長手方向の両端と中央部とに設けられている。この場合 、側板付近では、空気の流速が低下する。従って、翼の外端部に同じ大きさの切欠 を設けただけでは、羽根の両端付近で、騒音低減効果を得るための切欠によりも大 きな凹部が配置されたときと同様に、ファン圧力の過剰な低下を招く。
[0031] この問題を解決するため、羽根の両端付近 (側板に近接する部分)の切欠が、羽根 の中央部に設けられた切欠よりも小さく形成されている。これにより、切欠による騒音 低減効果が十分に維持される。しかも、同じ大きさの切欠を設けただけの構成と比べ て、ファン圧力を更に上昇させ、送風性能の低下を回避できる。
[0032] 上記の多翼ファンにおいて、多翼ファンの両端の切欠は、同多翼ファンの中央部に 設けられた切欠よりも小さいことが好ましい。クロスフローファン等の多翼ファンは、周 方向に配置された複数の羽根を固定し、かつ羽根車の強度を確保するため、複数の 側板を有している。各側板は、羽根車の両端と中央部とに設けられている。この場合 、側板近傍では、空気の流速が低下する。
[0033] 具体的には、側板の無!、部分で、十分に高 、風速が得られるが、側板付近では、 空気の流速が低下し、更に、本体ケーシングの両側壁と隣接する羽根車の両端付近 では、空気の流速が大きく低下する。
[0034] 従って、翼の外端部に同じ大きさの切欠を設けただけでは、羽根の両端付近 (羽根 車の両端付近)で、騒音低減効果を得るための切欠よりも大きな凹部が配置されたと きと同様に、ファン圧力の過剰な低下を招く。
[0035] この問題を解決するため、羽根車の両端付近 (本体ケーシングの側壁に近接する 部分)の切欠が、羽根車の中央部の切欠よりも小さく形成されている。これにより、切 欠による騒音低減効果が十分に維持される。しかも、同じ大きさの切欠を断続的に設 けただけの構成と比べて、ファン圧力を更に上昇させ、送風性能の低下を回避できる
[0036] 上記の多翼ファンは、空気調和機用の送風機であることが好ましい。
上記の構成によれば、羽根の外端部に切欠を備えた多翼ファンにおいて、圧力を 有効に上昇させることができる。また、フィルタ等の抵抗を備える場合でも、所望の風 量を確保することができる。また、羽根の外端部が平面的でないため、翼の後縁付近 にて吹き出し時に生じる後流渦を抑制でき、騒音を低減できる。従って、クロスフロー ファン等、空気調和機用の送風機として好適な多翼ファンを実現できる。ひいては、 送風量の安定化を図ると共に、高!ヽ静音性を備えた高性能の空気調和機を実現で きる。
図面の簡単な説明
圆 1]第 1実施形態の多翼ファンの羽根を圧力面力も見た斜視図。
[図 2]羽根の外端部付近を拡大して示す部分側面図。
圆 3]羽根を負圧面力 見た部分側面図。
[図 4]図 3の 4 4線に沿った断面図。
[図 5]図 3の 5— 5線に沿った断面図。
圆 6]羽根の作用を示す断面図。
圆 7]第 2実施形態の多翼ファンの羽根を圧力面力も見た斜視図。
[図 8]羽根の外端部付近を示す部分側面図。
圆 9]第 3実施形態の多翼ファンの羽根を圧力面力も見た斜視図。 圆 10]羽根を負圧面力も見た斜視図。
[図 11]羽根の外端部付近を拡大して示す部分側面図。
圆 12]羽根の作用を示す断面図。
圆 13]第 4実施形態の多翼ファンの羽根を圧力面から見た斜視図。 圆 14]羽根を負圧面力も見た斜視図。
[図 15]羽根の外端部付近を拡大して示す部分側面図。
圆 16]第 5実施形態の多翼ファンの羽根を圧力面から見た斜視図。 圆 17]羽根を負圧面力も見た斜視図。
圆 18]羽根を圧力面から見た正面図。
[図 19]羽根の側面図。
[図 20]図 18の 20— 20線に沿った断面図。
[図 21]図 18の 21— 21線に沿った断面図。
圆 22]第 6実施形態の多翼ファンの羽根を負圧面から見た斜視図。 圆 23]第 7実施形態の多翼ファンの羽根を圧力面から見た斜視図。 圆 24]羽根を負圧面力も見た斜視図。
圆 25]第 8実施形態の多翼ファンの羽根を負圧面から見た斜視図。 圆 26]多翼ファンを備えた壁掛け型空気調和機の縦断面図。 [図 27]羽根車の全体構成を示す斜視図。
[図 28]羽根車の一部を拡大して示す部分斜視図。
[図 29]従来の羽根を示す斜視図。
[図 30]羽根の外端部付近を拡大して示す部分正面図。
[図 31]従来の羽根車を用いたときの空気の流れを示す模式図。
[図 32]羽根車内における空気の流れを示す模式図。
[図 33] (a)は図 30の 33 (a) 33 (a)線に沿った断面部、(b)は図 30の 33 (b) 33 ( b)線に沿った断面部。
[図 34]羽根車の側板及び本体ケーシングの両側壁と風速分布との関係を説明する ための説明図。
発明を実施するための最良の形態
[0038] (第 1実施形態)
以下、本発明の第 1実施形態について添付の図面を参照して説明する。 本実施形態の多翼ファンの羽根車は、図 27に示す従来の構成と同様に、前進翼 構造をなしている。また、その羽根車は、複数の円形支持プレート 14と、円弧状の断 面を有する複数の羽根 15とを備えている。各円形支持プレート 14は、回転軸 16に 沿って所定の間隔を置いて、互いに平行に配置されている。各羽根 15は、各円形支 持プレート 14の外周縁部にお 、て、回転軸 16に対し所定の翼角で配置されて!、る。
[0039] 図 1〜図 3に示すように、各羽根 15の外側の翼端 15aには、正三角形をなす複数 の切欠 17が、羽根 15の長手方向に沿って、所定の間隔を置いて設けられている。ま た、各羽根 15の外側の翼端 15aには、翼端の一部をなす複数の平滑部 (非切欠部) 18が設けられている。各平滑部 18は、所定の幅を有し、かつ隣接する切欠 17の間 に設けられている。
[0040] このようにして、羽根 15の翼端 15aに切欠 17を備え、かつ隣接する切欠 17の間に 平滑部 18を備えた多翼ファンをクロスフローファン(図 26、図 31及び図 32参照)とし て用いた場合、吹出側の領域では、翼の後縁付近において、翼端から放出される大 きな横渦が、切欠 17により形成される縦渦によって、小さぐ安定した横渦に細分ィ匕 される。このため、騒音が低減される。 [0041] しかし、前述したように、羽根 15の外側の翼端 15aに切欠 17だけを設けた場合、切 欠 17の部分の羽根出口は、切欠 17の無い部分と比べて、周方向に十分に向くこと なく開放されている。このため、空気の吹き出し時には、図 6の 2点鎖線で示すように 、ファンから吹き出される空気の流れが周方向に十分に向かなくなる。そのため、ファ ン圧力が減少し、フィルタ等の圧力損失に対して弱くなり、風が出に《なる。この場 合、切欠 17の数が多いほど、また切欠 17の寸法が大きいほど、圧力の減少量は大 きくなる。
[0042] このような問題を解決するため、本実施形態では、図 1、図 2、図 4、図 5に示すよう に、羽根の圧力面(凹面)において、切欠 17の後部付近には、三角錐状の凸部 19が 設けられている。これにより、切欠部の部分の羽根出口を周方向に向け、ファン力 吹き出される空気の流れを周方向に十分に向けることができ、ファン圧力を有効に上 昇させることができる。
[0043] このように、羽根 15の外側の翼端 15aに複数の切欠 17が設けられた多翼ファン 3 の場合、羽根の圧力面において切欠 17の後部付近に三角錐状の凸部 19を設ける ことで、図 6の実線で示すように、切欠 17の部分の羽根出口を、切欠 17の無い箇所( 破線で示す)と同じように周方向に十分に向けることができる。これにより、ファン圧力 を上昇させることができる。
[0044] この構成にすれば、フィルタ等の抵抗がある場合でも、切欠を設けただけの従来の 羽根と比べ、より低い回転数で所望の風量を確保できる。よって、ファンの回転による 騒音を低減できる。
[0045] また、羽根 15の翼端 15aが平面的でないため、翼の後縁付近にて吹き出し時に生 じる後流渦を抑制でき、騒音を一層効果的に低減できる。
図 4及び図 5に示すように、凸部 19の高さは、羽根の圧力面上における空気の流 れを滑らかにするため、翼端 15aに近づくに従い小さくなるように設定されている。こ の場合、羽根の外端部が平面的でなくなるため、吹き出し時に翼の後縁付近で生じ る後流渦を効果的に抑制でき、騒音を低減できる。
[0046] (第 2実施形態)
第 2実施形態に係る多翼ファンについて図 7及び図 8を参照して説明する。 本実施形態では、図 7及び図 8に示すように、第 1実施形態で示す三角形状の切欠 17を四角形状の切欠 17に変更すると共に、羽根 15の圧力面において同切欠 17の 後部付近に方形状の凸部 20が設けられている。これにより、切欠 17の部分の羽根 出口を周方向に向けることができる。よって、ファンから吹き出される空気の流れを周 方向に向けることができ、ファン圧力を有効に上昇させることができる。
[0047] このように、羽根 15の外側の翼端 15aに複数の切欠 17が設けられた多翼ファン 3 の場合、羽根の圧力面において切欠 17の後部付近に方形状の凸部 20を設けること で、図 6の実線で示すように、切欠 17の部分の羽根出口を、切欠 17の無い箇所 (破 線で示す)と同じように周方向に十分に向けることができる。よって、ファン圧力を上 昇させることができる。
[0048] この構成にすれば、フィルタ等の抵抗がある場合でも、切欠を設けただけの従来の 羽根と比べ、より低い回転数で所望の風量を確保できる。よって、ファンの回転による 騒音を低減できる。
[0049] また、羽根 15の翼端 15aが平面的でないため、翼の後縁付近にて吹き出し時に生 じる後流渦を抑制でき、騒音を一層効果的に低減できる。
(第 3実施形態)
第 3実施形態に係る多翼ファンについて図 9〜図 12を参照して説明する。
[0050] 本実施形態では、図 9〜図 12に示すように、羽根 15の翼端 15aに第 1実施形態と 同じ三角形状の切欠 17が設けられると共に、羽根 15の圧力面において切欠 17の後 部付近に三角錐状の凸部 19が設けられている。これにより、切欠 17の部分の羽根 出口を周方向に向けることができる。よって、ファンから吹き出される空気の流れを周 方向に向けることができ、ファン圧力を有効に上昇させることができる。更に、本実施 形態において、羽根 15は、圧力面と反対側の負圧面に凹部 19aを有している。凹部 19aは、羽根 15の負圧面において凸部 19と対応する部分を凹ませることにより形成 されている。これにより、羽根 15において、切欠 17の後部付近には凹凸が設けられ ている。
[0051] この構成にすれば、三角錐状の凸部 19による上述の作用効果に加え、凸部 19の 裏側に位置する凹部 19aによって、切欠 17の後部付近において、隣接する翼の間 の幅を広くすることができる。よって、隣接する翼の間を空気が流れ易くなり、ファン圧 力を更に向上させることができる。
[0052] なお、切欠 17の後部付近の凸部及び凹部は、同じ曲率を有する円弧に沿って延 びていてもよい。この場合、凸部及び凹部を容易に加工でき、コストが低減される。ま た、凸部及び凹部は、それぞれ異なる曲率を有する複数の円弧に沿って延びていて もよい。この場合、隣接する翼の間を空気がより一層流れ易くなり、ファン圧力を更に 向上させることができる。
[0053] 凹部 19aの深さは、羽根 15の翼端 15aに近づくに従い小さくなるように設定されて いる。こうすることで、吹き出し時に翼の後縁付近で生じる後流渦をより効果的に抑制 でき、騒音を低減できる。
[0054] (第 4実施形態)
第 4実施形態に係る多翼ファンについて図 13〜図 15を参照して説明する。
本実施形態では、図 13に示すように、羽根 15の外側の翼端 15aに、第 2実施形態 と同様の四角形状の切欠 17を設けると共に、羽根 15の圧力面において、切欠 17の 後部付近に凸部 20が設けられている。これにより、切欠 17の部分の羽根出口を周方 向に向けることができる。よって、ファンから吹き出される空気の流れを周方向に向け ることができ、ファン圧力を有効に上昇させることができる。更に、本実施形態では、 図 14及び図 15に示すように、羽根 15は、圧力面と反対側の負圧面に凹部 20aを有 している。凹部 20aは、羽根 15の負圧面において凸部(20)と対応する部分を凹ませ ることにより形成されている。これにより、羽根 15において、切欠 17の後部付近には 凹凸が設けられている。
[0055] この構成にすれば、方形の凸部 20による上述の作用効果に加え、凸部 20の裏側 に位置する凹部 20aによって、切欠 17の後部付近において、隣接する翼の間の幅を 広くすることができる。よって、隣接する翼の間を空気が流れ易くなり、ファン圧力を更 に向上させることができる。
[0056] (第 5実施形態)
第 5実施形態に係る多翼ファンについて図 16〜図 21を参照して説明する。
本実施形態では、第 1実施形態の多翼ファン 3において、羽根 15の両端付近 (側 板 14に近接する部分)の切欠 17aの幅及び深さが、羽根 15の中央部に設けられた 切欠 17の幅及び深さよりも小さく設定されている。
[0057] クロスフローファン等の多翼ファンは、周方向に配置された複数の羽根 15を確実に 固定し、かつ羽根車 7の強度を確保するため、複数の側板 14を有している。各側板 1 4は、羽根車 7の長手方向の両端と中央部とに設けられている。そのため、図 34に示 すように、各側板 14の近傍では、側板 14の影響を受けるため、空気の流速 FVが低 下する。
[0058] 具体的には、側板 14の無 、部分で、十分に高 、風速 FVが得られるが、側板 14
1
付近では、風速 FVが低下し、更に、本体ケーシング 1の両側壁 la, lbと隣接する羽
2
根車 7の両端付近では、風速 FVが風速 FVよりも大きく低下する。
3 2
[0059] 従って、翼の外端部に同じ大きさの切欠 17を設けただけでは、羽根 15の両端付近 で、騒音低減効果を得るための切欠 17よりも大きな凹部が配置されたときと同様に、 ファン圧力の過剰な低下を招く。
[0060] この問題を解決するため、本実施形態では、羽根 15の両端 (側板 14に近接する部 分)の切欠 17a (図 21参照)は、羽根 15の中央部の切欠 17 (図 20参照)よりも小さく 形成されている。これにより、切欠 17, 17aによる騒音低減効果が十分に維持される 。し力も、羽根 15の全体に亘つて同じ大きさの切欠 17を断続的に設けただけの構成 と比べ、ファン圧力を更に上昇させ、送風性能の低下を回避できる。
[0061] (第 6実施形態)
第 6実施形態に係る多翼ファンについて図 22を参照して説明する。
本実施形態では、第 3実施形態の多翼ファン 3において、羽根 15の両端付近 (側 板 14に近接する部分)の切欠 17aの幅及び深さが、羽根 15の中央部に設けられた 切欠 17よりも小さく設定されている。
[0062] 前述したように、クロスフローファン等の多翼ファンは、周方向に配置された複数の 羽根 15を固定し、かつ羽根車 7の強度を確保するため、複数の側板 14を有している 。各側板 14は、羽根車 7の長手方向の両端と中央部とに設けられている。そのため、 図 34に示すように、各側板 14の近傍では、側板 14の影響を受けるため、空気の流 速 FVが低下する。 [0063] 具体的には、側板 14の無 、部分で、十分に高 、風速 FVが得られるが、側板 14
1
付近では、風速 FVが低下し、更に、本体ケーシング 1の両側壁 la, lbと隣接する羽
2
根車 7の両端部では、風速 FVが風速 FVよりも大きく低下する。
3 2
[0064] 従って、翼の外端部に同じ大きさの切欠 17を設けただけでは、羽根 15の両端付近 で、騒音低減効果を得るための切欠 17よりも大きな凹部が配置されたときと同様に、 ファン圧力の過剰な低下を招く。
[0065] この問題を解決するため、本実施形態では、羽根 15の両端付近 (側板 14に近接 する部分)の切欠 17aが、羽根 15の中央部に設けられた切欠 17よりも小さく形成され ている。これにより、切欠 17, 17aによる騒音低減効果が十分に維持される。しかも、 羽根 15の全体に亘つて同じ大きさの切欠 17を断続的に設けただけの構成と比べ、 ファン圧力を更に上昇させ、送風性能の低下を回避できる。
[0066] (第 7実施形態)
第 7実施形態に係る多翼ファンについて図 23及び図 24を参照して説明する。 本実施形態では、第 2実施形態の多翼ファン 3において、羽根 15の両端付近 (側 板 14の近接する部分)の切欠 17aの幅及び深さが、羽根 15の中央部に設けられた 切欠 17の幅及び深さよりも小さく設定されている。
[0067] クロスフローファン等の多翼ファンは、周方向に配置された複数の羽根 15を確実に 固定し、かつ羽根車 7の強度を確保するため、複数の側板 14を有している。各側板 1 4は、羽根車 7の長手方向の両端と中央部とに設けられている。そのため、図 34に示 すように、各側板 14の近傍では、側板 14の影響を受けるため、空気の流速 FVが低 下する。
[0068] 具体的には、側板 14の無 、部分で、十分に高 、風速 FVが得られるが、側板 14
1
付近では、風速 FVが低下し、更に、本体ケーシング 1の両側壁 la, lbと隣接する羽
2
根車 7の両端部では、風速 FVが風速 FVよりも大きく低下する。
3 2
[0069] 従って、翼の外端部に同じ大きさの切欠 17を設けただけでは、羽根 15の両端付近 で、騒音低減効果を得るための切欠 17によりも大きな凹部が配置されたときと同様に 、ファン圧力の過剰な低下を招く。
[0070] この問題を解決するため、本実施形態では、羽根 15の両端付近 (側板 14に近接 する部分)の切欠 17aが、羽根 15の中央部に設けられた切欠 17よりも小さく形成され ている。これにより、切欠 17, 17aによる騒音低減効果が十分に維持される。しかも、 羽根 15の全体に亘つて同じ大きさの切欠 17を断続的に設けただけの構成と比べて 、ファン圧力を更に上昇させ、送風性能の低下を回避できる。
[0071] (第 8実施形態)
第 8実施形態に係る多翼ファンについて図 25を参照して説明する。
本実施形態では、第 4実施形態の多翼ファン 3において、羽根 15の両端付近 (側 板 14に近接する部分)の切欠 17aの幅及び深さが、羽根 15の中央部に設けられた 切欠 17よりも小さく設定されている。
[0072] 前述したように、クロスフローファン等の多翼ファンは、周方向に配置された複数の 羽根 15を固定し、かつ羽根車 7の強度を確保するため、複数の側板 14を有している 。各側板 14は、羽根車 7の長手方向の両端と中央部とに設けられている。そのため、 図 34に示すように、各側板 14の近傍では、側板 14の影響を受けるため、空気の流 速 FVが低下する。
[0073] 具体的には、側板 14の無 、部分で、十分に高 、風速 FVが得られるが、側板 14
1
付近では、風速 FVが低下し、更に、本体ケーシング 1の両側壁 la, lbと隣接する羽
2
根車 7の両端部では、風速 FVが風速 FVよりも大きく低下する。
3 2
[0074] 従って、翼の外端部に同じ大きさの切欠 17を設けただけでは、羽根 15の両端付近 で、騒音低減効果を得るための切欠 17よりも大きな凹部が配置されたときと同様に、 ファン圧力の過剰な低下を招く。
[0075] この問題を解決するため、本実施形態では、羽根 15の両端付近 (側板 14に近接 する部分)の切欠 17aが、羽根 15の中央部に設けられた切欠 17よりも小さく形成され ている。これにより、切欠 17, 17aによる騒音低減効果が十分に維持される。しかも、 羽根 15の全体に亘つて同じ大きさの切欠 17を断続的に設けただけの構成と比べ、 ファン圧力を更に上昇させ、送風性能の低下を回避できる。
[0076] (その他実施形態)
第 5〜第 8実施形態において、例えば、側板 14が羽根車 7の両端付近に位置する 場合、即ち、側板 14が本体ケーシング 1の側壁 la, lbと隣接する場合、相対的に小 さく形成される切欠 17aの縮小度合を変更する力 或いは、同切欠 17aの数を適宜 増やしてもよい。これにより、空気の流速を向上させることができ、可及的に送風性能 が向上する。
[0077] この構成によれば、各羽根 15の両端の側板 14による空気の流速低下を回復させ ることができ、また、羽根車 7の両端に近接する本体ケーシング 1の側壁 la, lbによる 空気の流速低下を回復させることができる。
[0078] この場合、羽根車 7がその両端を除く部分に側板 14を有して 、な 、場合、同羽根 車 7の両端にそれぞれ 1つ又は複数の切欠 17aを設け、同切欠 17aを相対的に小さ く形成すればよい。
[0079] これにより、切欠 17、 17aによる騒音低減効果が維持される。し力も、同じ大きさの 切欠 17を断続的に設けただけの構成と比べ、ファン圧力を更に上昇させることがで きる。

Claims

請求の範囲
[1] 羽根(15)の外側の翼端(15a)に複数の切欠(17)が設けられた多翼ファンにおいて 前記多翼ファンの回転により空気圧を受ける前記羽根(15)の圧力面において、前 記各切欠(17)の後部には、前記羽根(15)の厚さ方向に沿って突出した凸部(19)
、(20)が設けられていることを特徴とする多翼ファン。
[2] 前記羽根(15)は、前記圧力面と反対側の負圧面に凹部(19a)、(20a)を有し、前 記凹部(19a)、(20a)は、前記負圧面において前記凸部(19)、(20)と対応する部 分を凹ませることにより形成されていることを特徴とする請求項 1記載の多翼ファン。
[3] 前記凸部(19)、(20)及び前記凹部(19a)、(20a)は、単一の円弧に沿って延びて
V、ることを特徴とする請求項 2記載の多翼ファン。
[4] 前記凸部(19)、(20)及び前記凹部(19a)、(20a)は、異なる曲率を有する複数の 円弧に沿ってそれぞれ延びていることを特徴とする請求項 2記載の多翼ファン。
[5] 前記凸部(19)、(20)の高さは、前記羽根(15)の翼端(15a)に近づくに従い小さく なることを特徴とする請求項 1〜4のうちいずれか一項に記載の多翼ファン。
[6] 前記凹部(19a)、(20a)の深さは、前記羽根(15)の翼端(15a)に近づくに従い小さ くなることを特徴とする請求項 2〜5のうちいずれか一項に記載の多翼ファン。
[7] 前記羽根(15)の両端の切欠(17a)は、同羽根(15)の中央部に設けられた切欠(1
7)よりも小さいことを特徴とする請求項 1〜6のうちいずれか一項に記載の多翼ファン
[8] 前記多翼ファンの両端の切欠(17a)は、同多翼ファンの中央部に設けられた切欠(1 7)よりも小さいことを特徴とする請求項 1〜7のうちいずれか一項に記載の多翼ファン
[9] 請求項 1〜8のうちいずれか一項に記載の多翼ファンは、空気調和機用の送風機と して用いられることを特徴とする多翼ファン。
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