WO2007086468A1 - シート - Google Patents

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WO2007086468A1
WO2007086468A1 PCT/JP2007/051183 JP2007051183W WO2007086468A1 WO 2007086468 A1 WO2007086468 A1 WO 2007086468A1 JP 2007051183 W JP2007051183 W JP 2007051183W WO 2007086468 A1 WO2007086468 A1 WO 2007086468A1
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WO
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seat
predetermined direction
adjusted
force applying
operating
Prior art date
Application number
PCT/JP2007/051183
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Takahiro Ishijima
Yoichi Takada
Original Assignee
Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha
Shiroki Corporation
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha, Shiroki Corporation filed Critical Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha
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Priority to US12/159,808 priority patent/US7862121B2/en
Priority to CN2007800035507A priority patent/CN101374689B/zh
Publication of WO2007086468A1 publication Critical patent/WO2007086468A1/ja

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    • B60N2/1635Seats specially adapted for vehicles; Arrangement or mounting of seats in vehicles the seat or part thereof being movable, e.g. adjustable the whole seat being movable height-adjustable characterised by the drive mechanism
    • B60N2/167Ratchet mechanism

Definitions

  • the present invention relates to a seat mounted on an automobile or the like, for example, for an occupant to sit on.
  • an operation lever for unlocking the reclining mechanism to enable adjustment of the angle of the seat back and a knob for adjusting the height of the rear portion of the seat cushion are known.
  • the control lever and the knob are arranged separately from each other at the outer end in the width direction of the seat, so that they can be operated independently without interfering with each other! /.
  • the reclining lever can be operated in two stages, the reclining mechanism can be unlocked by the first stage operation and the seat back angle can be adjusted, and the angle of the seat knock can be adjusted by the second stage operation.
  • a vehicle seat configured such that the seat lever is raised with the lever I bowed while allowing the seat to rise (see, for example, Patent Document 2).
  • Patent Document 1 JP 2001-130294 A
  • Patent Document 2 JP-A-8-26007
  • Patent Document 3 JP 2000-255295 A
  • An object of the present invention is to obtain a sheet that can improve the operability of a plurality of adjusted portions in consideration of the above facts.
  • a seat according to the invention of claim 1 is provided for seating.
  • a first adjusted portion provided on the seat body and adjusted by an operating force transmitted from the first operating system; and an operating force provided on the seat body and transmitted from the second operating system.
  • the second adjusted portion to be adjusted and the first operating system by applying an operation force to the first predetermined direction, and an operation in a second predetermined direction different from the first predetermined direction.
  • An operation force application member that applies operation force to the second operation system.
  • the first adjusted portion is adjusted (mechanically) by the operating force or the operating force is applied.
  • the first adjusted portion can be adjusted (for example, unlocked state).
  • the second adjusted portion is adjusted by the operating force, or the second adjusted portion is adjustable by the operating force.
  • the two adjusted portions can be independently adjusted by one operating force applying member. For this reason, compared to a configuration in which two operation parts for operating the two adjustable parts are provided independently, restrictions on the arrangement and size of the operation parts by the seated person are reduced, and the degree of freedom in design is improved. Is planned. Therefore, for example, by arranging a single operating force application member that can operate the two adjusted parts independently at a position where the operability is good in the seat body, both of the two adjusted parts are good. It can be operated with easy operability.
  • the seat according to claim 1 it is possible to improve the operability of the plurality of adjusted portions.
  • the operation force provision part which has three or more to-be-adjusted parts and three or more operation force provision functions corresponding to these.
  • the operation force applying member is disposed on the outer side in the sheet width direction of the sheet main body, and the first predetermined sheet is the sheet of claim 1.
  • the direction is a direction along the sheet vertical direction, and the second predetermined direction is a direction along the sheet width direction.
  • the first predetermined direction along the sheet vertical direction and the second predetermined direction along the sheet width direction with respect to the operation force applying member disposed on the outer side in the sheet width direction of the sheet main body are directions that are easy for the seated person to operate, and the operability is good.
  • the seat according to the invention of claim 3 is capable of rotating about the axis along the seat width direction of the rear end side of the seat in the front-rear direction of the seat, in addition to the seat of claim 2. so And is supported by the seat body so as to be rotatable about an axis along the seat vertical direction, and the rotational direction around the axis along the seat width direction is displaced first or lower in the seat vertical direction. 1 is a predetermined direction, and the rotation direction about the axis along the sheet vertical direction that displaces the front end side in the seat width direction is the second predetermined direction.
  • the operation force application member when the front end side of the operation force application member is operated upward or downward, the operation force application member rotates about an axis along the sheet width direction, and the operation force is reduced. It is transmitted to the first adjusted part.
  • the operation force application member when the front end side of the operation force application member is operated in the seat width direction (inward or outward force is preferable, outward), the operation force application member moves around the axis along the sheet vertical direction. The operation force is transmitted to the second adjusted portion.
  • the operating force imparting member can be configured compactly because the support portion on the rear end side is not displaced in the vertical direction or the sheet width direction with respect to the sheet main body.
  • the seat according to the invention of claim 4 is the seat according to any one of claims 1 to 3, wherein the operating force applying member is operated in the first predetermined direction.
  • the first overlapping operation prohibiting means for prohibiting transmission of the operating force from the operating force applying member to the second adjusted portion is further provided.
  • the first overlapping operation prohibiting unit applies the operating force.
  • the operating force is applied to the second adjusted part. Is not allowed to be transmitted (adjustment of the second part to be adjusted).
  • the adjustment of the to-be-adjusted portion that is not intended by the seated person can be prevented in a configuration in which the two to-be-adjusted portions can be adjusted with one operating force applying member.
  • the sheet according to the invention of claim 5 is the sheet of claim 4, wherein the first duplicated operation prohibiting means is provided on the second predetermined direction side with respect to the operating force applying member. 1 An engagement portion that prohibits displacement of the operating force applying member operated in a predetermined direction side in the second predetermined direction by engagement.
  • the engagement portion is a wall portion extending along the first predetermined direction and the second predetermined direction, in addition to the sheet of claim 5.
  • a notch portion into which the engaged portion of the operation force application member enters in accordance with the operation in the second predetermined direction from the non-operation position of the operation force application member is formed.
  • the seat according to the invention of claim 7 is the seat according to any one of claims 1 to 4, wherein the operating force applying member is operated in the second predetermined direction side.
  • the apparatus further includes second overlapping operation prohibiting means for prohibiting the operation force applying member from moving in the first predetermined direction.
  • the second overlapping operation prohibiting unit applies the operating force.
  • the operating force is applied to the first adjusted part. Is transmitted (adjustment of the first part to be adjusted) is prohibited.
  • the adjustment of the to-be-adjusted portion that is not intended by the seated person can be prevented in a configuration in which the two to-be-adjusted portions can be adjusted with one operating force applying member.
  • the sheet according to the invention of claim 8 is similar to the sheet of claim 7, and the second duplicated operation prohibiting means is positioned on the second predetermined direction side with respect to the operating force applying member. Then, a non-operating position force of the operating force applying member is provided on the wall portion extending along the first predetermined direction and the second predetermined direction, and the operating force is applied in accordance with the operation in the second predetermined direction. It is an edge part of the notch part in which the to-be-engaged part of a member enters.
  • the engaged portion when the operation force applying member is operated in the second predetermined direction, the engaged portion is formed on the wall portion extending along the first predetermined direction and the second predetermined direction. Enter the notch provided. If the state force operating force applying member is to be operated in the first predetermined direction, the engaged portion engages with the edge of the notch in the wall portion, and the operation force operating member is operated in the first predetermined direction. It is forbidden. On the other hand, if the operating force application member located in the non-operation position is operated in the first predetermined direction and the operation force application member is operated in the second predetermined direction, the operation force application member is positioned in the second predetermined direction. When the engaged portion is engaged with the wall portion, the operation of the operation force applying member in the second predetermined direction is prohibited.
  • the sheet according to the invention of claim 9 is the sheet of claim 6 or claim 8, wherein the wall portion is formed on a cover member that covers the first adjusted portion.
  • the seat according to the invention of claim 10 is the seat according to any one of claims 1 to 9, wherein the operating force applying member is provided through the cable of the covered cable.
  • the operating portion is connected to the adjusting portion so as to be able to transmit an operating force
  • the covering portion of the covering cable has an end portion on the operating force applying member side that follows the displacement of the operating force applying member in the first predetermined direction. It is fixed to a portion that does not follow the displacement in the second predetermined direction, and has a length that does not cause tension in accordance with the displacement of the operating force applying member toward the first predetermined direction.
  • the operation of the operating force application member in the first predetermined direction does not cause relative displacement between the cable and the end portion of the covering portion on the operation force application member side, and the operation force application member has the first predetermined direction. Since there is no tension on the cable with the operation (operation up to the operation limit), the operating force is not transmitted to the second adjusted part.
  • the seat according to the invention of claim 11 is the seat according to any one of claims 1 to 10, wherein the first adjusted portion adjusts the position of the seat body in the vertical direction.
  • the second adjusted portion is a reclining mechanism for switching between a locked state and an unlocked state of the angle of the seat back with respect to the seat cushion.
  • the reclining mechanism and the height adjusting mechanism can be operated by a common operating force application member, compared with the case where these operating members are provided separately and independently. There are few restrictions on the arrangement and dimensions of the operation members. For this reason, the operability of the reclining mechanism and the height adjusting mechanism can be realized by disposing the operation force applying member at a position where operability is good for the seated person.
  • the sheet according to the present invention has an excellent effect when the operability of the plurality of adjusted portions can be improved.
  • FIG. 1A is a side view showing an operating force applying portion of a vehicle seat according to a first embodiment of the present invention.
  • FIG. 1B is a plan sectional view showing the operating force applying portion of the vehicle seat according to the first embodiment of the present invention.
  • FIG. 2 is a partially cutaway side view showing the operating force applying portion of the vehicle seat according to the first embodiment of the present invention.
  • FIG. 3 is a perspective view showing an operation prohibiting mechanism of the operation force applying portion of the vehicle seat according to the first embodiment of the present invention.
  • FIG. 4 is a perspective view showing the overall configuration of the vehicle seat according to the first embodiment of the present invention.
  • FIG. 5 is a side view showing a seat lifter constituting the vehicle seat according to the first embodiment of the present invention.
  • FIG. 6 is a side view showing a reclining mechanism constituting the vehicle seat according to the first embodiment of the present invention.
  • FIG. 7 is a perspective view showing an operation force application unit of a vehicle seat operation force application unit according to a second embodiment of the present invention.
  • FIG. 8A is a partially cutaway bottom view showing an operating force applying portion of a vehicle seat according to a second embodiment of the present invention.
  • FIG. 8B is a side view showing the operating force applying portion of the vehicle seat according to the second embodiment of the present invention.
  • FIG. 9 is a perspective view showing an overall configuration of a vehicle seat according to a second embodiment of the present invention.
  • FIG. 10 is a side view showing a seat according to a comparative example with the vehicle seat according to the embodiment of the present invention.
  • a vehicle seat 10 as a seat according to a first embodiment of the present invention will be described with reference to Figs.
  • the arrow FR, arrow UP, and arrow W indicate the forward direction (traveling direction), upward direction, and width direction of the vehicle to which the vehicle seat 10 is applied. These upward direction, front direction, and width direction coincide with the upward direction, front direction, and width direction of the vehicle seat 10.
  • the front-rear direction, the up-down direction, and the width direction indicate each direction based on the above-described vehicle seat (automobile).
  • FIG. 4 shows a schematic overall configuration of the vehicle seat 10 in a perspective view.
  • a vehicle seat 10 as shown has a seat cushion 12 on which an occupant of an automobile sits, and a seat back 14 that supports the upper body of the seated occupant from behind.
  • the rear end portion of the seat cushion frame 16 constituting the seat cushion 12 and the lower end portion of the seat back frame 18 constituting the seat back 14 are the reclining mechanism as the second adjusted portion.
  • the relative angle is adjustable via 20.
  • the reclining mechanisms 20 are provided at both ends in the width direction, and these reclining mechanisms 20 are interlocked by an interlocking mechanism (not shown).
  • the reclining mechanism 20 shown in FIG. 6 is connected to the cushion side bracket 20A via the reclining shaft 20B and fixed to the seat back frame 18 while being fixed to the seat cushion frame 16 and the cushion side bracket 20A.
  • the locking bracket 20D allows the relative angle of the back bracket 20C, the cushion side bracket 20A and the back bracket 20C around the reclining shaft 20B to be adjusted in multiple steps or steplessly and locked at any relative angle.
  • a torsion spring 20E that urges the lock connecting portion 20D to the lock side that prevents relative angular displacement between the cushion side bracket 20A and the back side bracket 20C.
  • the reclining mechanism 20 on one side in the seat width direction (for example, on the outer side in the vehicle width direction) includes an unlocking arm 20F whose one end in the longitudinal direction is connected to the reclining shaft 20B so as to be integrally rotatable. Since the lock connecting portion 20D can have various known structures, description of the structure is omitted.
  • the pair of reclining mechanisms 20 holds the seat back 14 (seat back frame 18) at an arbitrary inclination angle with respect to the seat cushion 12 (seat cushion frame 16) when the lock connecting portion 20D is locked. It is a configuration. Further, when the unlocking arm 20F is rotated in the direction of arrow A shown in FIG. 5 against the urging force of the torsion spring 20E, the pair of reclining mechanisms 20 is directly or by an interlocking mechanism. This rotation is transmitted to release the locked state by the respective lock connecting portions 20D.
  • a return spring (not shown) is arranged between the seat cushion 12 and the seat back 14, and when no load is applied to the seat back 14 when the reclining mechanism 20 is unlocked, The back 14 tilts forward to a predetermined position with respect to the seat cushion 12. It ’s like that. On the other hand, when a backward load of a predetermined value or more is applied to the seat back 14 in the unlocked state of each reclining mechanism 20, the seat back 14 tilts backward with respect to the seat cushion 12.
  • the unlocking of the reclining mechanism 20 is accomplished by transmitting the operating force from the operating lever 30 to the unlocking arm 20F by the covered cable 46 (both described later) as the second operating system. Get ready!
  • the vehicle seat 10 includes a seat lifter 22 as a first adjusted portion as shown in FIG.
  • the seat lifter 22 includes a pair of front and rear links 22A and 22B whose upper and lower ends are rotatably connected to the upper rail 24 and the seat cushion frame 16, respectively, and constitutes a four-bar link together with the upper rail 24 and the seat cushion frame 16. is doing.
  • the upper rail 24 is supported by a lower rail 26 (see FIG. 4) fixed to the vehicle body floor so that it can slide in the front-rear direction.
  • the front and rear links 22A and 22B are arranged so as to be inclined backward so that virtual lines connecting the upper and lower connecting portions (rotating shafts) are substantially parallel to each other, and the inclination angle is changed thereafter.
  • the seat cushion frame 16 is configured to be brought into contact with and separated from the upper rail 24 in the vertical direction. 5 indicate the lower limit position and the upper limit position of the seat cushion frame 16 (the seat cushion 12) with respect to the upper rail 24, respectively.
  • the seat lifter 22 includes a lifter gear 22C that is rotatably supported by the seat cushion frame 16, and a front end portion of the connection link 22D is rotatable at an upper portion of the rotation shaft of the lifter gear 22C. It is connected.
  • the rear end of the connection link 22D is rotatably connected to a connection portion between the link 22B and the seat cushion frame 16.
  • the seat lifter 22 is provided with a pinion 22E interlaced with a lifter gear 22C. It is connected.
  • the pump-type lifter mechanism 22F is supported by the seat cushion frame 16, and the lifter gear 22C is rotated in the arrow B direction via the pinion 22E by the rotation of the operation lever 30 in the arrow D direction.
  • the upper operating position When returning from the rotation position to the arrow D side (hereinafter referred to as the upper operating position) to the neutral position as the non-operating position, the operating force is not transmitted to the pinion 22E! /
  • the pump type lifter mechanism 22F causes the lifter gear 22C to rotate in the direction of arrow C via the pinion 22E by rotating the operation lever 30 in the direction of arrow E.
  • the lower operation position When returning to the neutral position from the rotation position to the arrow E side (hereinafter referred to as the lower operation position), no operating force is transmitted to the pinion 22E! /
  • the pump type lifter mechanism 22F has a brake function so that the pione 22E is not reversed by the force from the lifter gear 22C side.
  • the pump type lifter mechanism 22F includes an urging member that urges the operation lever 30 toward the neutral position, and does not require an operation force to return the operation lever 30 to the neutral position.
  • the seat lifter 22 raises the seat cushion 12 with respect to the vehicle body floor by reciprocally swinging the operation lever 30 between the neutral position and the rotation position on the arrow D side.
  • the seat cushion 12 is lowered with respect to the vehicle floor by reciprocally swinging between the neutral position and the rotation position on the arrow E side, and the seat cushion 12 is at an arbitrary height against the seating load. You can hold it!
  • an operation force applying portion for adjusting the reclining angle of the vehicle seat 10 and the height relative to the floor. 28 is arranged.
  • the operation force application unit 28 is configured to include an operation lever 30 as a single operation force application member for operating the reclining mechanism 20 and the single lifter 22 independently.
  • the operating force applying unit 28 is operably disposed at the side end of the seat cushion 12.
  • the operation lever 30 as shown in Fig. 1 (A) is elongated in the front-rear direction, and its front end side is an operation portion 30A and its rear end side is a load transmitting portion 30B. .
  • Control The cropping section 30A has a shape that can be easily gripped by hand.
  • the load transmitting portion 30B is formed with a recess 32 that is a cylindrical space that opens inward in the width direction.
  • the operation load input portion 22G in the seat lifter 22 (pump type lifter mechanism 22F) is inserted into the recess 32.
  • a reclining operation shaft 36 having an axial line extending in the vertical direction is supported on the outward surface in the width direction of the operation load input portion 22G via a bracket 34 so as to be rotatable about its own axis.
  • the upper and lower ends 36A protruding from the bracket 34 in the reclining operation shaft 36 are fixed in the recess 32 of the load transmitting portion 30B by screws or the like.
  • a gap is set between the load transmitting portion 30B and the operation load input portion 22G to allow a predetermined angle around the reclining operation shaft 36 of the operation lever 30.
  • a plurality of engaging recesses 38 are formed in the operation load input portion 22G as shown in FIGS.
  • engagement recesses 38 are formed at two positions in the front and rear which are symmetrical with respect to the rotation axis of the operation load input portion 22G.
  • a pair of engaged claws 40A and 40B project from the open end of the recessed portion 32 in the load transmitting portion 30B.
  • Each of the pair of engaged claws 40A and 40B protrudes inward in the width direction along the axial direction of the recess 32, and protrudes radially inward of the cylindrical portion 32 to be formed in a hook shape.
  • the pair of engaged claws 40A and 40B enter the corresponding engaging recesses 38 as shown by the solid line in FIG. 3 when the operation lever 30 is in the reclining non-operation position. Yes. Further, in the state where the operation lever 30 is positioned at the reclining operation position, as shown by an imaginary line in FIG. 3, the front engaged claw 40A is displaced outward in the width direction and comes out of the engagement recess 38, and the rear side The engaged claws 40B are displaced inward in the width direction so as to come out of the engaging recesses 38.
  • the operating force applying unit 28 engages with the pair of engaged claws 40 when the operating lever 30 positioned at the reclining non-operating position is rotated in the direction of the arrow D or E as the first predetermined direction.
  • the operation load input portion 22G is configured to rotate in the direction of arrow D or arrow E integrally with the operation lever 30 by engaging with the joint recess 38. Part or all of the operating force in the direction of arrow D or arrow E of the operating lever 30 is passed through the reclining operating shaft 36 and the bracket 34. Then, it may be configured to be transmitted to the operation load input unit 22G.
  • the operation lever 30 as shown in FIG. 1B is a second lever that displaces the operation portion 30A outward in the width direction with respect to the seat lifter 22, that is, the seat cushion frame 16 that supports the seat lifter 22.
  • a predetermined angle of rotation around the reclining operation shaft 36 in the direction of arrow F as a predetermined direction is possible.
  • the operating lever 30 moves in the reclining non-operating position along the front-rear direction as shown by the solid line in FIG. 1 (B), and the non-operating position force arrow F direction as shown by the imaginary line in FIG. 1 (B). And a reclining operation position rotated by a predetermined angle.
  • the operation force applying unit 28 includes an operation force converting member 42.
  • the operating force conversion member 42 is pivotally supported at its support portion 42A so as to be rotatable around a support shaft 44 extending in the vertical direction via a bracket (not shown) supported by the seat cushion frame 16.
  • the operating force conversion member 42 includes an input arm 42B and an output arm 42C that are extended from the support portion 42A in different directions in the radial direction in plan view.
  • the operating force conversion member 42 is formed such that the input arm 42B protruding forward from the support portion 42A force and the output arm 42C protruding outward in the width direction from 42A form a substantially right angle in plan view. ing.
  • the operating force conversion member 42 is positioned on the inner side in the width direction of the engaged claw 40B of the operating lever 30 whose input arm 42B is positioned at the reclining non-operating position, and the reclining operation of the operating lever 30 is performed.
  • the input arm 42B is pressed inward in the width direction by rotating to the position, and is rotated in the direction of arrow G. Therefore, the operating force conversion member 42 is configured such that the free end side of the output arm 42C is displaced forward by the rotation in the arrow G direction.
  • the operation force applying unit 28 transmits the operation force from the reclining non-operation position of the operation lever 30 to the reclining operation position to the reclining mechanism 20 via the operation force conversion member 42 and the covered cable 46.
  • the covered cable 46 is configured to include a cable 46A and a cover 46B that covers the cable 46A.
  • the sheath 46B has one end fixed to the cable fixing bracket 48 fixed to the seat cushion frame 16 in the vicinity of the reclining mechanism 20, and the other end in the vicinity of the operation force conversion member 42 (operation lever 30). Cable fixing bracket fixed to the seat cushion frame 16 Fixed to racket 50. On the other hand, the cable 46A with both ends projecting covering 46B force has one end locked to the free end side of the unlocking arm 20F and the other end locked to the free end side of the output arm 42C of the operating force conversion member 42 Has been.
  • the operation force applying unit 28 the urging force of the torsion spring 20E is transmitted to the operation force conversion member 42 via the cable 46A, and the input arm 42B causes the engaged claws 40B to face outward in the width direction.
  • the operation lever 30 in the non-operating state is held (biased) in the reclining non-operating position.
  • the operation force conversion member 42 rotates in the direction of arrow G so that the cable 46A is bowed.
  • the lock release arm 20F is rotated in the direction of arrow A by the displacement of the cable 46A.
  • the operation force applying portion 28 as shown in FIG. 1B is located between the seat cushion frame 16 and the operation lever 30, and is located outside the seat cushion frame 16 in the width direction of the seat lifter 22.
  • a cover member 52 that covers a part of the pump type lifter mechanism 22F (a part excluding the operation load input part 22G).
  • the cover member 52 is embedded, for example, inside a cushion material or a skin material constituting the seat cushion 12 to protect the pump type lifter mechanism 22F.
  • the cover member 52 includes a short cylindrical force bar body 52A that covers the pump-type lifter mechanism 22F in the radially outward force, and an inner end force in the seat width direction of the cover body 52A.
  • the short cylindrical cover main bodies 52A and 52D as wall portions formed in a cylindrical wall shape have notches 54 corresponding to the engaged claws 40B of the operation lever 30 located at the reclining non-operation position.
  • the engaged claw 40B enters the notch 54 when the operation lever 30 is moved to the reclining operation position, so that the displacement of the operation lever 30 to the reclining operation position is allowed. It has become.
  • This notch 54 is also capable of advancing and retracting the input arm 42B of the operating force converting member 42! /.
  • the edges of the notch 54 in the circumferential direction of the cover main body 52A are the wall surfaces 54A and 54B. These wall surfaces 54A and 54B are prohibited from rotating in the arrow D direction and the arrow E direction of the engaged claw 40B that has entered the cutout portion 54, that is, the operation lever 30 located at the reclining operation position. .
  • the operation force applying unit 28 is configured to prohibit the operation of the operation lever 30 in the arrow D or E direction when the operation lever 30 is positioned at the reclining operation position. . For this reason, the lifter operation in a state where the operation lever 30 is positioned at the reclining operation position (including the reclining non-operation position, the reclining operation position, and the intermediate position) is prohibited, and the pair of engaged claws 40A, 40B This is a configuration that prevents the engagement recess 38 from being displaced.
  • the engaged claw 40B is operated in a state where the operation lever 30 is operated in the arrow D direction (upper operation position side) and the arrow E direction (lower operation position side). Is displaced in the circumferential direction with respect to the notch 54, so that the engaged claw 40B is displaced inward in the radial direction, that is, the reclining operation of the operating lever 30 is prohibited by the cover body 52A and the cover flange 52D. To be configured! /
  • the cover member 52 described above corresponds to the first and second overlapping operation prohibiting means in the present invention, and the cover main body 52A and the cover flange 52D are in the first predetermined direction (the circumferential direction of the cover member 52). And a wall portion extending in the second predetermined direction (the height of the cover main body 52A, the thickness direction of the cover flange 52D).
  • the seated person when the seated person adjusts the seating height to be higher, the seated person places his / her finger on the operation unit 30A of the operation lever 30 or holds the operation unit 30A.
  • the operating lever 30 is swung (reciprocated) between the neutral position and the upper operating position.
  • the neutral position force is also directed to the upper operation position.
  • the operation force accompanying the operation is transmitted to the seat lifter 22, and the seat cushion 12, that is, the vehicle seat 10 is displaced upward as a whole.
  • the operation of the operation lever 30 is stopped at a desired height, the height of the seat cushion 12 is maintained at the height adjusted by the seat lifter 22.
  • the seat occupant adjusts the seat height to be lowered, the seat occupant cannot operate the
  • the operating lever 30 is swung (reciprocated) between the neutral position and the lower operating position while pushing or holding the operating portion 30A of the bar 30 with a palm.
  • the directional force from the neutral position to the lower operation position is transmitted to the seat lifter 22, and the seat cushion 12, that is, the vehicle seat 10 is displaced downward as a whole.
  • the operation of the operation lever 30 is stopped at a desired height, the height of the seat cushion 12 is maintained at the adjusted height by the seat lifter 22.
  • the seated person adjusts the angle of the seat back 14 with respect to the seat cushion 12, the seated person puts his / her finger on the operating part 30A of the operating lever 30 or holds the operating part 30A to perform the operation.
  • the part 30A is pushed out (drawn) outward in the width direction, and the operation lever 30 is operated from the reclining non-operation position to the reclining operation position.
  • the operating force conversion member 42 rotates in the direction of arrow G, so that the cable 46A, which is displaced relative to the sheath 46B, rotates the unlocking arm 20F to the arrow A side, and the reclining mechanism 20 is unlocked. .
  • the seated person puts his / her weight on the seat back 14 and tilts the seat back 14 backward to stop at a desired position, or stops the seat back 14 rising by the urging force of the return spring at a desired position.
  • the reclining mechanism 20 returns to the locked state and the operation lever 30 returns to the non-operation position by the biasing force of the torsion spring 20E.
  • the reclining mechanism 20 and the seat lifter 22 can be operated independently (selectively) in accordance with the operating direction of the single operating lever 30. For this reason, the operation lever 30 is arranged at a position where the operability is good, and a configuration in which the operability of the reclining mechanism 20 and the seat lifter 22 is compatible is realized.
  • the lifter knob 202 for adjusting the seat height and the reclining lever 204 for releasing the reclining lock are:
  • the operated parts 202A and 204A by the seated person are arranged so as to be separated from each other so as to be operated independently of each other. For this reason, it is necessary to secure the minimum necessary dimensions and independent operation space for each of the lifter knob 202 and the reclining lever 204 for adjustment, and there are restrictions on the dimensional shape and arrangement of the lifter knob 202 and the reclining lever 204. large.
  • operability for the seated person Only one of the operated parts 202A and 204A can be placed in a good position.
  • the reclining lever 204 is in the rear part of the seat, so that the hand is difficult to reach during the operation.
  • the seat belt device 206 buckle locking portion or the like interferes.
  • the lifter knob 202 and the reclining lever 204 are both limited to have a short arm length (front / rear length), there is a limit to reducing the operating force.
  • the seat 200 has less design and design freedom.
  • the range in which the operability for the seated person is limited is limited.
  • the operation lever 30 is shared by the reclining mechanism 20 and the seat lifter 22. Restrictions on the arrangement and size of the operation lever 30 were reduced, and the degree of freedom in design was improved. Specifically, the operability of the reclining mechanism 20 and the seat lifter 22 was ensured and improved by arranging the single operation lever 30 at an appropriate position where it can easily reach the fingers while avoiding interference with the buckle. Further, since the operation lever 30 has a high degree of freedom in setting the arm length, the operation force and the operation stroke can be set easily and appropriately.
  • the operation direction of the operation lever 30 is the vertical direction (arrow D, E direction) and the seat width direction outward (arrow F direction). Reclining adjustment and seat height adjustment can be performed by operating in a direction that is easy to operate (easy to apply operating force). Further, since the operation space of the operation lever 30 (space for taking the operation position) force S is set to the outside of the seat, restrictions on the installation of the operation lever 30 (particularly, arrangement restrictions) are reduced.
  • the load transmitting portion 30B located at the rear end of the operation lever 30 is rotatably supported around both the rotation axis of the pump lifter mechanism 22F and the reclining operation shaft 36. Therefore, it was realized to set the operation direction with good operability.
  • the engaged claw 40 B is covered by the cover member 52.
  • the operation itself is prohibited in the direction of arrow D or arrow E of the control lever 30. This prevents the pair of engaged claws 40A, 40B and the operation load input portion 22G from interfering in the width direction, that is, prevents the pair of engaged claws 40A, 40B from returning to 38.
  • FIGS. 8 (A) A vehicle seat 60 according to a second embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS.
  • the parts and portions that are basically the same as those in the first embodiment are denoted by the same reference numerals as those in the first embodiment, and the description thereof may be omitted, and the illustration may be omitted.
  • the pump type lifter mechanism 22F shown in FIG. 8 (A) is different in shape from the pump type lifter mechanism 22F shown in FIG. 1 (B), but the function is the same.
  • FIG. 9 shows a schematic overall configuration of the vehicle seat 60 in a perspective view
  • FIG. 7 shows a side view of the operation force applying unit 62 constituting the vehicle seat 60.
  • FIG. 8 (A) shows a bottom view in which the operating force applying part 62 is cut away
  • FIG. 8 (B) shows the operating force applying part 62 in a side view. Yes.
  • the operation force applying unit 62 as shown in these drawings includes an operation lever 64 instead of the operation lever 30.
  • the operation lever 64 has a front end side as an operation portion 64A and a rear end side as a load transfer portion 64B.
  • the operation unit 64A has a shape that can be easily gripped by human hands.
  • the load transmitting portion 64B is provided with a notch portion 64C having a substantially U-shaped edge opening rearward in a side view, so that a pair of support pieces 64D are formed above and below the notch portion 64C.
  • a joint member 66 disposed in a notch 64C of the operation lever 64 is attached to the operation load input portion 22G of the seat lifter 22 so as to be coaxial and integrally rotatable.
  • the control lever 64 has a pair of upper and lower support pieces 64D each having an axis extending in the vertical direction and coaxially disposed support pins 68 around the support pins 68 around the joint member 66. It is rotatably supported.
  • the front edge of the notch 64C in the operation lever 64 and the shape of the front end of the joint member 66 are circular in plan view so that they do not interfere with each other as the operation lever 64 rotates in the direction of arrow F. Formed in an arc!
  • the operation lever 64 can rotate in the direction of the arrow D or the arrow E around the axis of the pump type lifter mechanism 22F integrally with the joint member 66, and the direction of the arrow F with respect to the joint member 66. It is the structure which can be rotated to. Therefore, the operation lever 64 can operate the sheet lifter 22 in the same manner as the operation lever 30.
  • the operating lever 64 Before explaining the structure for adjusting the reclining mechanism 20 by the operating lever 64, the operating lever 64 as shown in Fig. 8 (A) has a seat cushion frame 16 (seat cushion 12). The outer force in the width direction is disposed outside the cover member 70 in the width direction. Unlike the cover member 52, the cover member 70 is provided in place of the cover member 52, and extends in the front-rear direction over substantially the entire length of the seat cushion 12, as shown in FIG.
  • the joint member 66 has an overhanging portion 66A that protrudes inward in the width direction from the operation lever 64, and the overhanging portion 66A covers the upper portion of the operation load input portion 22G from the outer periphery. Operation The load input portion 22G and the overhang portion 66A pass through the through hole 70A of the cover member 70.
  • the arm 72 protrudes inward in the width direction from the lower support piece 64D of the operation lever 64 as shown in FIG. It is installed.
  • the arm 72 is configured to rotate integrally with the operation lever 64 in the arrow F direction, and the free end side is displaced forward by the rotation in the non-operation position force arrow F direction.
  • the cable locking portion 72A provided in the vicinity of the free end of the arm 72 is locked to the other end of the cable 46A in which one end of the covering cable 46 is locked to the lock release arm 20F. Therefore, in the operation force applying unit 62, when the operation lever 64 is operated in the direction of arrow F, the cable 46A is pulled and the unlocking arm 20F rotates in the direction of arrow A. The reclining mechanism 20 is unlocked.
  • the cable fixing bracket 50 is fixed to the overhanging portion 66A of the joint member 66 as shown in FIGS. 8A and 8B, and this cable fixing bracket is used.
  • the lever 50 is rotated integrally with the operation lever 64 in the direction of arrow D or arrow E.
  • the operating force applying unit 62 is configured such that the operating force does not act on the reclining mechanism 20 as the seat lifter 22 is adjusted by the operating lever 64.
  • the other configuration of the vehicle seat 60 is the same as the corresponding configuration of the vehicle seat 10.
  • the reclining mechanism 20 and the seat lifter 22 can be operated independently (selectively) according to the operating direction of the single operating lever 30. Therefore, the vehicle seat 60 also has the same effect as the vehicle seat 10 according to the first embodiment, except that the operation of one of the reclining mechanism 20 and the seat lifter 22 is prohibited. Similar effects can be obtained by similar actions.
  • the operation levers 30 and 64 are rotatable around the axis line along the seat width direction (pump type lifter mechanism 22F) and the axis line along the vertical direction (reclining)
  • the operation shaft 36 and the support pin 68 can be rotated
  • the present invention is not limited to this.
  • the operation lever 30 includes rotation about the axis along the front-rear direction 2 It is acceptable to use a linear displacement direction instead of rotation as the operating direction of the operating lever 64, etc., which can be operated in any direction.
  • the sheet lifter 22 is provided as the first adjusted portion and the reclining mechanism 20 is provided as the second adjusted portion.
  • the adjustment target by operating the operation lever 30 may be configured as another part to be adjusted.
  • Other adjustable parts include, for example, a seat front tilt mechanism for adjusting the height of the seat cushion 12 of the seat back 14 with respect to the rear part of the front part, and a seating surface for adjusting the seating surface angle with respect to the floor.
  • An angle adjustment mechanism can be employed.

Landscapes

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Abstract

 複数の被調整部の操作性を向上することができる。  車両用シート10は、着座するためのシート本体に設けられ第1の操作系から伝達される操作力によって調整されるシートリフタ22と、シート本体に設けられ第2の操作系から伝達される操作力によって調整されるリクライニング機構20と、シートリフタ22、リクライニング機構20を独立して調整するための操作力を付与する操作レバー30とを備える。操作レバー30は、シート上下方向に沿う矢印D又は矢印E方向に回動操作されてシートリフタ22に操作力を付与し、シート幅方向に沿う矢印F方向に回動操作されてリクライニング機構20操作力を付与する。

Description

明 細 書
シート
技術分野
[0001] 本発明は、例えば乗員が着座するために自動車等に搭載されるシートに関する。
背景技術
[0002] 車両用シートとして、リクライニング機構のロックを解除してシートバックの角度調整 を可能にするための操作レバーと、シートクッション後部の高さを調整するためのノブ とを備えたものが知られている (例えば、特許文献 1参照)。操作レバーとノブとは、そ れぞれシートの幅方向外端部に互いに離間して配置されることで、互いに干渉するこ となく独立して操作可能とされて!/、る。
[0003] また、リクライニングレバーを 2段階操作可能とし、第 1段階の操作でリクライニング 機構のロックを解除してシートバックの角度調整を可能にし、第 2段階の操作でシート ノ ックの角度調整を可能にしたままノ、イトレバーが弓 Iかれてシートが上昇するように 構成した車両用シートが知られている(例えば、特許文献 2参照)。
特許文献 1 :特開 2001—130294号公報
特許文献 2:特開平 8 - 26007号公報
特許文献 3:特開 2000— 255295号公報
発明の開示
発明が解決しょうとする課題
[0004] し力しながら、上記の前者の技術では、操作レバー及びノブを別個に設けて 、るた め、両者を共に操作性の良好な位置に配置することが困難であった。一方、後者の 技術では、シート高さロック機構のロック解除 (ハイトレバー操作)をリクライニングの口 ック解除力 独立して行うことができず、操作性の向上には寄与しない。
[0005] 本発明は、上記事実を考慮して、複数の被調整部の操作性を向上することができ るシートを得ることが目的である。
課題を解決するための手段
[0006] 上記目的を達成するために請求項 1記載の発明に係るシートは、着座するための シート本体に設けられ、第 1の操作系から伝達される操作力によって調整される第 1 の被調整部と、前記シート本体に設けられ、第 2の操作系から伝達される操作力によ つて調整される第 2の被調整部と、第 1所定方向への操作によって前記第 1の操作系 に操作力を付与し、前記第 1所定方向とは異なる第 2所定方向への操作によって前 記第 2の操作系に操作力を付与する操作力付与部材と、を備えて!/ヽる。
[0007] 請求項 1記載のシートでは、操作力付与部を第 1所定方向に操作すると、この操作 力によって (機械的に)第 1の被調整部が調整されるか、又は、この操作力によって第 1の被調整部が調整可能な状態 (例えば、ロック解除状態等)になる。一方、操作力 付与部を第 1所定方向に操作すると、この操作力によって第 2の被調整部が調整さ れるか、又は、この操作力によって第 2の被調整部が調整可能な状態になる。
[0008] これにより、 1つの操作力付与部材によって、 2つの被調整部を独立して調整するこ とができる。このため、 2つの被調整部を操作するための 2つ操作部を独立して設け た構成と比較して、着座者による操作部位の配置や大きさに対する制約が低減され 、設計自由度の向上が図られる。したがって、例えば、 2つの被調整部を独立して操 作し得る単一の操作力付与部材を、シート本体における操作性の良好な位置に配 置することで、 2つの被調整部を共に良好な操作性で操作することができる。
[0009] このように、請求項 1記載のシートでは、複数の被調整部の操作性を向上すること ができる。なお、 3つ以上の被調整部とこれらに対応した 3つ以上の操作力付与機能 を有する操作力付与部とを備えた構成としても良い。
[0010] 請求項 2記載の発明に係るシートは、請求項 1記載のシートにぉ 、て、前記操作力 付与部材は、前記シート本体のシート幅方向外側に配置されており、前記第 1所定 方向はシート上下方向に沿った方向とされ、前記第 2所定方向はシート幅方向に沿 つた方向とされている。
[0011] 請求項 2記載のシートでは、シート本体のシート幅方向外側に配置された操作力付 与部材に対し、シート上下方向に沿う第 1所定方向、シート幅方向に沿う第 2所定方 向は共に着座者が操作しやすい方向であり、操作性が良好となる。
[0012] 請求項 3記載の発明に係るシートは、請求項 2記載のシートにぉ 、て、前記操作力 付与部材は、シート前後方向の後端側がシート幅方向に沿う軸線周りに回動可能で かつシート上下方向に沿う軸線廻りに回動可能に前記シート本体に支持されており、 前端側をシート上下方向の上側又は下側に変位させる前記シート幅方向に沿う軸線 周りの回動方向が第 1所定方向であり、前端側をシート幅方向に変位させる前記シ ート上下方向に沿う軸線周りの回動方向が第 2所定方向である。
[0013] 請求項 3記載のシートでは、操作力付与部材の前端側を上側又は下側に操作する と、該操作力付与部材はシート幅方向に沿う軸線周りに回動し、この操作力が第 1の 被調整部に伝達される。一方、操作力付与部材の前端側をシート幅方向(内向き又 は外向きである力 外向きの方が好ましい)に操作すると、該操作力付与部材はシ一 ト上下方向に沿う軸線周りに回動し、この操作力が第 2の被調整部に伝達される。操 作力付与部材は、後端側の支持部位がシート本体に対し上下方向、シート幅方向に 変位しないので、コンパクトに構成することができる。
[0014] 請求項 4記載の発明に係るシートは、請求項 1乃至請求項 3の何れか 1項記載のシ ートにおいて、前記操作力付与部材が前記第 1所定方向に操作されている状態で、 該操作力付与部材から第 2の被調整部への操作力が伝達されることを禁止する第 1 重複操作禁止手段をさらに備えた。
[0015] 請求項 4記載のシートでは、操作力付与部材を第 1所定方向に操作して第 1の被 調整部を調整している状態において、第 1重複操作禁止手段が、例えば操作力付与 部材の第 2所定方向側への変位を規制し、又は第 2の被調整部への操作力の伝達 経路 (第 2の操作系)を遮断することで、第 2の被調整部に操作力が伝達されること ( 第 2の被調整部の調整)が禁止される。これにより、 1つの操作力付与部材で 2つの 被調整部を調整可能な構成にぉ ヽて、着座者の意図しな!ヽ被調整部の調整が行わ れることが防止される。
[0016] 請求項 5記載の発明に係るシートは、請求項 4記載のシートにおいて、前記第 1重 複操作禁止手段は、前記操作力付与部材に対する前記第 2所定方向側に設けられ 、前記第 1所定方向側に操作されている前記操作力付与部材の第 2所定方向への 変位を係合によって禁止する係合部である。
[0017] 請求項 5記載のシートでは、第 1所定方向側に操作されている操作力付与部材は、 第 2所定方向側に操作されると、係合部に係合して第 2所定方向への操作自体が禁 止される。これにより、簡単な構造で第 1重複操作禁止手段が実現される。
[0018] 請求項 6記載の発明に係るシートは、請求項 5記載のシートにぉ 、て、前記係合部 は、前記第 1所定方向及び第 2所定方向に沿って延在する壁部であり、前記壁部に は、前記操作力付与部材の非操作位置から前記第 2所定方向への操作に伴って該 操作力付与部材の被係合部が入り込む切欠部が形成されている。
[0019] 請求項 6記載のシートでは、第 1所定方向側に操作されている操作力付与部材が 第 2所定方向側に操作されると、該操作力付与部材の被係合部が係合部に係合す る。一方、非操作位置に位置する操作力付与部材が第 2所定方向側に操作されると 、被係合部は切欠部に入り込むことで該第 2所定方向への変位が許容され、第 2の 被調整部に操作力が伝わる。そして、この第 2所定方向への操作状態では、第 1所 定方向及び第 2所定方向に沿って延在する壁部に形成された切欠部の縁部が位置 するため、換言すれば、被係合部に対する第 1所定方向側に壁部の端面端面が位 置するため、該端面と被係合部との係合によって操作力付与部材の第 1所定方向へ の操作が禁止される。
[0020] したがって、本シートでは、共通の操作力付与部材によって、一方の被調整部を調 整している状態では、他方の被調整部を調整することが禁止され、着座者の意図し ない被調整部の調整が行われることが確実に防止される。
[0021] 請求項 7記載の発明に係るシートは、請求項 1乃至請求項 4の何れか 1項記載のシ ートにおいて、前記操作力付与部材が前記第 2所定方向側に操作されている状態で 、該操作力付与部材が第 1所定方向側に移動することを禁止する第 2重複操作禁止 手段をさらに備えた。
[0022] 請求項 7記載のシートでは、操作力付与部材を第 2所定方向に操作して第 2の被 調整部を調整している状態において、第 2重複操作禁止手段が、例えば操作力付与 部材の第 1所定方向側への変位を規制し、又は第 1の被調整部への操作力の伝達 経路 (第 1の操作系)を遮断することで、第 1の被調整部に操作力が伝達されること( 第 1の被調整部の調整)が禁止される。これにより、 1つの操作力付与部材で 2つの 被調整部を調整可能な構成にぉ ヽて、着座者の意図しな!ヽ被調整部の調整が行わ れることが防止される。 [0023] 請求項 8記載の発明に係るシートは、請求項 7記載のシートにぉ 、て、前記第 2重 複操作禁止手段は、前記操作力付与部材に対し前記第 2所定方向側に位置すると 共に前記第 1所定方向及び第 2所定方向に沿って延在する壁部に設けられ、前記 操作力付与部材の非操作位置力 前記第 2所定方向への操作に伴って該操作力付 与部材の被係合部が入り込む切欠部の縁部である。
[0024] 請求項 8記載のシートでは、操作力付与部材が第 2所定方向側に操作されると、被 係合部が第 1所定方向及び第 2所定方向に沿って延在する壁部に設けられた切欠 部に入り込む。この状態力 操作力付与部材を第 1所定方向に操作しょうとすると、 被係合部が壁部における切欠部の縁部に係合して該操作力府部材の第 1所定方向 への操作が禁止される。一方、非操作位置に位置する操作力付与部材が第 1所定 方向側に操作された状態で、該操作力付与部材を第 2所定方向に操作しょうとする と、第 2所定方向側に位置する壁部に被係合部が係合することで、操作力付与部材 の第 2所定方向への操作が禁止される。
[0025] したがって、本シートでは、共通の操作力付与部材によって、一方の被調整部を調 整している状態では、他方の被調整部を調整することが禁止され、着座者の意図し ない被調整部の調整が行われることが確実に防止される。
[0026] 請求項 9記載の発明に係るシートは、請求項 6又は請求項 8記載のシートにおいて 、前記壁部は、前記第 1の被調整部を被覆するカバー部材に形成されている。
[0027] 請求項 9記載のシートでは、カバー部材に壁部を設けることで、部品点数を増やす ことなく第 1又は第 2重複操作禁止手段を構成することが可能である。
[0028] 請求項 10記載の発明に係るシートは、請求項 1乃至請求項 9の何れか 1項記載の シートにおいて、前記操作力付与部材は、被覆ケーブルのケーブルを介して前記第 2の被調整部に操作力を伝達可能に連結されており、前記被覆ケーブルの被覆部 は、前記操作力付与部材側の端部が該操作力付与部材の前記第 1所定方向の変 位に追従し前記第 2所定方向の変位に追従しない部位に固定されると共に、前記操 作力付与部材の前記第 1所定方向側への変位に伴って張力を生じない長さを有す る。
[0029] 請求項 10記載のシートでは、操作力付与部材を第 2所定方向に操作すると、被覆 ケーブルの被覆部の操作力付与部材側の固定端から引き出されるようにしてケープ ルが引っ張られ、第 2の被調整部に操作力が伝達される。一方、操作力付与部材を 第 1所定方向に操作した場合には、該操作 (操作限までの操作)に伴って被覆部に 張力が作用しないため、被覆部によって操作力付与部材の第 1所定方向への変位 が妨げられることがない。また、操作力付与部材の第 1所定方向への操作によってケ 一ブル及び被覆部の操作力付与部材側の端部間には相対変位が生ぜず、さらに操 作力付与部材の第 1所定方向への操作 (操作限までの操作)に伴ってケーブルに張 力が生じることもないので、第 2の被調整部に操作力が伝わることがない。
[0030] これにより、 1つの操作力付与部材で 2つの被調整部を調整可能な構成において、 着座者の意図しない被調整部の調整が行われることが防止される。
[0031] 請求項 11記載の発明に係るシートは、請求項 1乃至請求項 10の何れか 1項記載 のシートにおいて、前記第 1の被調整部は、前記シート本体の上下方向の位置を調 整するための高さ調整機構であり、前記第 2の被調整部は、シートクッションに対する シートバックの角度のロック状態とロック解除状態とを切り替えるためのリクライニング 機構である。
[0032] 請求項 11記載のシートでは、リクライニング機構と高さ調整機構とを共通の操作力 付与部材によって操作することができるため、これらの操作部材を別個独立して設け る場合と比較して操作部材の配置、寸法形状に対する制約が少ない。このため、着 座者にとって操作性の良好な位置に操作力付与部材を配置することで、これらリクラ イニング機構及び高さ調整機構の良好な操作性を実現することができる。
発明の効果
[0033] 以上説明したように本発明に係るシートは、複数の被調整部の操作性を向上するこ とができると!ヽぅ優れた効果を有する。
図面の簡単な説明
[0034] [図 1A]本発明の第 1の実施形態に係る車両用シートの操作力付与部を示す側面図 である。
[図 1B]本発明の第 1の実施形態に係る車両用シートの操作力付与部を示す平面断 面図である。 [図 2]本発明の第 1の実施形態に係る車両用シートの操作力付与部を示す一部切り 欠いた側面図である。
[図 3]本発明の第 1の実施形態に係る車両用シートの操作力付与部の操作禁止機構 を示す斜視図である。
[図 4]本発明の第 1の実施形態に係る車両用シートの全体構成を示す斜視図である
[図 5]本発明の第 1の実施形態に係る車両用シートを構成するシートリフタを示す側 面図である。
[図 6]本発明の第 1の実施形態に係る車両用シートを構成するリクライニング機構を 示す側面図である。
[図 7]本発明の第 2の実施形態に係る車両用シート操作力付与部の操作力付与部を 示す斜視図である。
[図 8A]本発明の第 2の実施形態に係る車両用シートの操作力付与部を示す一部切 り欠いた底面図である。
[図 8B]本発明の第 2の実施形態に係る車両用シートの操作力付与部を示す側面図 である。
[図 9]本発明の第 2の実施形態に係る車両用シートの全体構成を示す斜視図である
[図 10]本発明の実施形態に係る車両用シートとの比較例に係るシートを示す側面図 である。
発明を実施するための最良の形態
[0035] 本発明の第 1の実施形態に係るシートとしての車両用シート 10について、図 1乃至 図 6に基づいて説明する。なお、各図に適宜記す矢印 FR、矢印 UP、矢印 Wは、そ れぞれ車両用シート 10が適用された自動車の前方向(進行方向)、上方向、車幅方 向を示しており、これらの上方向、前方向、幅方向は、車両用シート 10の上方向、前 方向、幅方向に一致している。以下単に前後方向、上下方向、幅方向というときは上 記した車両用シート(自動車)を基準とした各方向を示す。
[0036] 図 4には、車両用シート 10の概略全体構成が斜視図にて示されている。この図に 示される如ぐ車両用シート 10は、自動車の乗員が着座するシートクッション 12と、着 座した乗員の上体を背後から支持するシートバック 14とを有する。図 6に示される如く 、シートクッション 12を構成するシートクッションフレーム 16の後端部とシートバック 14 を構成するシートバックフレーム 18の下端部とは、第 2の被調節部としてのリクライ- ング機構 20を介して相対角度の調整可能に連結されている。リクライニング機構 20 は、幅方向の両端にそれぞれ設けられており、これらのリクライニング機構 20は、図 示しな 、連動機構にて連動するようになって 、る。
[0037] 図 6に示される如ぐリクライニング機構 20は、シートクッションフレーム 16に固定さ れるクッション側ブラケット 20Aと、リクライニング軸 20Bを介してクッション側ブラケット 20Aに連結されると共にシートバックフレーム 18に固定されるバック側ブラケット 20C と、クッション側ブラケット 20Aとバック側ブラケット 20Cとの、リクライニング軸 20B廻り の相対角度を多段階又は無段階に調整可能でかつ任意の相対角度でロック可能な ロック連結部 20Dと、クッション側ブラケット 20Aとバック側ブラケット 20Cとの相対角 変位を阻止するロック側にロック連結部 20Dを付勢するトーシヨンスプリング 20Eとを 主要構成要素として構成されている。また、シート幅方向一方側(例えば車幅方向外 側)のリクライニング機構 20は、長手方向の一端側がリクライニング軸 20Bに一体回 転可能に連結されたロック解除アーム 20Fを備えて 、る。ロック連結部 20Dにつ 、て は公知の各種構造を取り得るので、構造の説明は省略する。
[0038] これら一対のリクライニング機構 20は、ロック連結部 20Dのロック状態において、シ ートクッション 12 (シートクッションフレーム 16)に対しシートバック 14 (シートバックフレ ーム 18)を任意の傾斜角で保持する構成である。また、一対のリクライニング機構 20 は、トーシヨンスプリング 20Eの付勢力に抗してロック解除アーム 20Fを図 5に示す矢 印 A方向に回動すると、この回動によって直接的に、又は連動機構によってこの回動 が伝達されて、それぞれのロック連結部 20Dによるロック状態を解除するようになって いる。
[0039] シートクッション 12とシートバック 14との間には、図示しないリターンスプリングが配 設されており、各リクライニング機構 20のロック解除状態でシートバック 14に負荷を掛 けない場合には、シートバック 14がシートクッション 12に対し所定位置まで前傾する ようになつている。一方、各リクライニング機構 20のロック解除状態においてシートバ ック 14に所定値以上の後向き荷重を作用させると、シートバック 14がシートクッション 12に対し後傾するようになっている。そして、シートバック 14のシートクッション 12に 対する任意の傾斜角で、ロック解除アーム 20Fの操作力を解除すると、トーシヨンス プリング 20Eの付勢力によってリクライニング機構 20がロック状態に復帰し、該シート クッション 12に任意の傾斜角でシートバック 14を保持するようになっている。
[0040] これらリクライニング機構 20のロック解除は、操作レバー 30からの操作力を第 2の操 作系としての被覆ケーブル 46 (何れも後述)がロック解除アーム 20Fに伝達すること で果たされるようになって!/、る。
[0041] また、車両用シート 10は、図 5に示される如き第 1の被調整部としてのシートリフタ 2 2を備えている。シートリフタ 22は、それぞれ上下端がアツパレール 24とシートクッショ ンフレーム 16とに回転自在に連結された前後一対のリンク 22A、 22Bを備えており、 該アツパレール 24とシートクッションフレーム 16と共に 4節リンクを構成している。アツ パレール 24は、車体フロアに固定されたロアレール 26 (図 4参照)に前後方向のスラ イド可能に支持されている。
[0042] 前後のリンク 22A、 22Bは、それぞれの上下の連結部(回転軸)を結ぶ仮想直線が 略平行となるように互 ヽに後傾して配置されており、その後傾角度を変化させることで 、シートクッションフレーム 16をアツパレール 24に対し上下方向に接離させる構成と されている。なお、図 5の実線、想像線は、それぞれシートクッションフレーム 16 (シー トクッション 12)のアツパレール 24に対する下限位置、上限位置を示している。
[0043] また、シートリフタ 22は、シートクッションフレーム 16に回転自在に軸支されたリフタ ギヤ 22Cを備えており、該リフタギヤ 22Cにおける回転軸の上方部分には連結リンク 22Dの前端部が回転自在に連結されている。連結リンク 22Dの後端は、リンク 22Bと シートクッションフレーム 16との連結部に回転自在に連結されている。これにより、シ 一トリフタ 22では、該リフタギヤ 22Cを矢印 B方向に回動させるとリンク 22Bが起立側 に回動してシートクッションフレーム 16が上方に変位し、該リフタギヤ 22Cを矢印 Bと は逆の矢印 C方向に回動させるとリンク 22Bが後傾側に回動してシートクッションフレ ーム 16が下方に変位するようになっている。 [0044] シートリフタ 22は、リフタギヤ 22Cに嚙み合わされたピ-オン 22Eを備え、ピ-オン 22Eは、後に詳述する操作レバー 30と第 1の操作系としてのポンプ式リフタ機構 22F を介して連結されている。ポンプ式リフタ機構 22Fは、シートクッションフレーム 16に 支持されており、操作レバー 30の矢印 D方向への回動によってピ-オン 22Eを介し てリフタギヤ 22Cを矢印 B方向に回動させ、操作レバー 30の矢印 D側への回動位置 (以下、上側操作位置という)から非操作位置としての中立位置への復帰の際にはピ ユオン 22Eに操作力を伝達しな 、構成とされて!/、る。
[0045] 同様に、ポンプ式リフタ機構 22Fは、操作レバー 30の矢印 E方向への回動によつ てピ-オン 22Eを介してリフタギヤ 22Cを矢印 C方向に回動させ、操作レバー 30の 矢印 E側への回動位置(以下、下側操作位置という)から中立位置への復帰の際に はピ-オン 22Eに操作力を伝達しな 、構成とされて!/、る。
[0046] また、ポンプ式リフタ機構 22Fは、リフタギヤ 22C側からの力でピ-オン 22Eが反転 しないようにブレーキ機能を有する。なお、ポンプ式リフタ機構 22Fは、操作レバー 3 0を中立位置側に付勢する付勢部材を含んでおり、操作レバー 30の中立位置への 復帰には操作力を要しな 、構成とされて 、る。
[0047] 以上により、シートリフタ 22は、操作レバー 30を中立位置と矢印 D側の回動位置と の間で往復揺動操作することで車体フロアに対しシートクッション 12を上昇させ、操 作レバー 30を中立位置と矢印 E側の回動位置との間で往復揺動操作することで車 体フロアに対しシートクッション 12を下降させ、かつシートクッション 12を着座荷重に 抗して任意の高さで保持することができるようになって!/、る。
[0048] 図 4に示される如ぐシートクッション 12の幅方向端部(例えば車幅方向外側)には 、車両用シート 10のリクライニング角度及びフロアに対する高さを調整するための操 作力付与部 28が配設されている。操作力付与部 28は、リクライニング機構 20及びシ 一トリフタ 22を独立して操作するための単一の操作力付与部材としての操作レバー 3 0を有して構成されている。この実施形態では、操作力付与部 28は、シートクッション 12の側端部に操作可能に配置されて 、る。
[0049] 図 1 (A)に示される如ぐ操作レバー 30は、前後方向に長手とされており、その前 端側が操作部 30Aとされると共に、その後端側が荷重伝達部 30Bとされている。操 作部 30Aは、人手により把持しやすい形状とされている。図 1 (B)にも示される如ぐ 荷重伝達部 30Bには、幅方向内向きに開口する円柱状空間である凹部 32が形成さ れている。
[0050] 荷重伝達部 30Bは、凹部 32内にシートリフタ 22 (ポンプ式リフタ機構 22F)におけ る操作荷重入力部 22Gを内部に入り込ませている。この操作荷重入力部 22Gにお ける幅方向外向き面には、上下方向に沿う軸線を有するリクライニング操作軸 36が ブラケット 34を介して自軸周りに回転自在に支持されて 、る。リクライニング操作軸 3 6におけるブラケット 34から突出した上下端 36Aは、それぞれビス止め等によって荷 重伝達部 30Bの凹部 32内に固定されている。荷重伝達部 30Bと操作荷重入力部 2 2Gとの間には、操作レバー 30のリクライニング操作軸 36廻りの所定角度の回動を許 容する隙間が設定されている。
[0051] また、図 2及び図 3に示される如ぐ操作荷重入力部 22Gには、複数の係合凹部 38 が形成されている。この実施形態では、操作荷重入力部 22Gの回転軸に対し対称と なる前後 2箇所に係合凹部 38が形成されている。一方、荷重伝達部 30Bにおける凹 部 32の開口端からは、一対の被係合爪 40A、 40Bが突設されている。一対の被係 合爪 40A、 40Bは、それぞれ凹部 32の軸線方向に沿って幅方向内側に突出すると 共に筒状部 32の径方向内側に張り出してフック状に形成されて 、る。
[0052] これら一対の被係合爪 40A、 40Bは、操作レバー 30がリクライニング非操作位置に 位置する状態では、図 3に実線にて示す如ぐ対応する係合凹部 38に入り込むよう になっている。また、操作レバー 30がリクライニング操作位置に位置する状態では、 図 3に想像線にて示す如ぐ前側の被係合爪 40Aが幅方向外側に変位して係合凹 部 38から抜け出し、後側の被係合爪 40Bが幅方向内側に変位して係合凹部 38から 抜け出すようになつている。
[0053] これにより、操作力付与部 28は、リクライニング非操作位置に位置する操作レバー 30を第 1所定方向としての矢印 D又は矢印 E方向に回動すると、一対の被係合爪 40 と係合凹部 38とが係合して操作荷重入力部 22Gが操作レバー 30と一体的に矢印 D 又は矢印 E方向に回動する構成とされている。なお、操作レバー 30の矢印 D又は矢 印 E方向への操作力の一部又は全部は、リクライニング操作軸 36、ブラケット 34を介 して操作荷重入力部 22Gに伝達される構成としても良い。
[0054] 一方、図 1 (B)に示される如ぐ操作レバー 30は、シートリフタ 22すなわち該シートリ フタ 22を支持するシートクッションフレーム 16に対し、操作部 30Aを幅方向外向きに 変位させる第 2所定方向としての矢印 F方向へのリクライニング操作軸 36廻りの所定 角度の回動が可能とされている。この回動によって操作レバー 30は、図 1 (B)に実線 にて示す如く前後方向に沿ったリクライニング非操作位置と、図 1 (B)に想像線にて 示す如く非操作位置力 矢印 F方向に所定角度だけ回動したリクライニング操作位 置とを取り得る構成とされて 、る。
[0055] また、操作力付与部 28は、操作力変換部材 42を備えて 、る。操作力変換部材 42 は、その支持部 42Aにおいて、シートクッションフレーム 16に支持された図示しない ブラケットを介して上下方向に沿う支軸 44廻りに回動可能に軸支されて 、る。操作力 変換部材 42は、それぞれ支持部 42Aから平面視で放射方向の異なる方向に延設さ れた入力アーム 42B、出力アーム 42Cを有する。この実施形態では、操作力変換部 材 42は、支持部 42A力 前方に突出した入力アーム 42Bと、 42Aから幅方向外側 に突出した出力アーム 42Cとが平面視で略直角を成すように形成されている。
[0056] この操作力変換部材 42は、その入力アーム 42Bがリクライニング非操作位置に位 置する操作レバー 30の被係合爪 40Bの幅方向内側に位置しており、該操作レバー 30のリクライニング操作位置への回動によって入力アーム 42Bが幅方向内向き押圧 されて矢印 G方向に回動する構成とされている。したがって、操作力変換部材 42は、 矢印 G方向の回動によって、出力アーム 42Cの自由端側が前方に変位するようにな つている。
[0057] そして、操作力付与部 28は、操作レバー 30のリクライニング非操作位置からリクライ ユング操作位置への操作力を、操作力変換部材 42及び被覆ケーブル 46を介してリ クライニング機構 20に伝達する構成とされている。具体的には、被覆ケーブル 46は、 ケーブル 46Aと、ケーブル 46Aを被覆する被覆 46Bとを有して構成されて!、る。
[0058] 被覆 46Bは、一端がリクライニング機構 20の近傍でシートクッションフレーム 16に固 定されたケーブル固定ブラケット 48に固定されると共に、他端が操作力変換部材 42 (操作レバー 30)の近傍でシートクッションフレーム 16に固定されたケーブル固定ブ ラケット 50に固定されている。一方、両端が被覆 46B力も突出したケーブル 46Aは、 一端がロック解除アーム 20Fの自由端側に係止されると共に、他端が操作力変換部 材 42の出力アーム 42Cの自由端側に係止されている。
[0059] 以上により、操作力付与部 28では、トーシヨンスプリング 20Eの付勢力がケーブル 4 6Aを介して操作力変換部材 42に伝達され、入力アーム 42Bが被係合爪 40Bを幅 方向外向きに押圧することで、非操作状態の操作レバー 30がリクライニング非操作 位置に保持 (偏倚)されるようになつている。一方、操作力付与部 28では、操作レバ 一 30をリクライニング非操作位置からリクライニング操作位置へ操作すると、操作力 変換部材 42が矢印 G方向に回動してケーブル 46Aが弓 |つ張られるようになっており 、このケーブル 46Aの変位によってロック解除アーム 20Fは矢印 A方向に回動するよ うになつている。
[0060] さらに、図 1 (B)に示される如ぐ操作力付与部 28は、シートクッションフレーム 16と 操作レバー 30との間に位置し、シートリフタ 22におけるシートクッションフレーム 16の 幅方向外側に位置するポンプ式リフタ機構 22Fの一部 (操作荷重入力部 22Gを除く 部分)を被覆するカバー部材 52を備えている。カバー部材 52は、例えばシートクッシ ヨン 12を構成するクッション材ゃ表皮材の内側に埋め込まれてポンプ式リフタ機構 22 Fを保護している。
[0061] カバー部材 52は、ポンプ式リフタ機構 22Fを径方向外側力も覆う短円筒形状の力 バー本体 52Aと、カバー本体 52Aのシート幅方向内端力 径方向外側に張り出しシ ートクッションフレーム 16に固定された固定フランジ 52Bと、短円筒形状のカバー本 体 52Aの幅方向外短カも径方向内向きに張り出し操作荷重入力部 22Gを貫通させ る貫通孔 52Cの縁部を規定するカバーフランジ 52Dとを有する。
[0062] 円筒壁状に形成された壁部としての短円筒形状のカバー本体 52A及び 52Dには 、リクライニング非操作位置に位置する操作レバー 30の被係合爪 40Bに対応して切 欠部 54が形成されており、操作レバー 30のリクライニング操作位置側への操作に伴 つて被係合爪 40Bが切欠部 54に入り込むことで、該操作レバー 30のリクライニング 操作位置への変位が許容されるようになっている。この切欠部 54は、操作力変換部 材 42の入力アーム 42Bの進退も可能とされて!/、る。 [0063] そして、この切欠部 54におけるカバー本体 52Aの周方向における縁部は、壁面 54 A、 54Bとされている。これらの壁面 54A、 54Bは、該切欠部 54に入り込んだ被係合 爪 40Bすなわちリクライニング操作位置に位置する操作レバー 30の矢印 D方向、矢 印 E方向の回動を禁止するようになっている。
[0064] 以上により、操作力付与部 28では、操作レバー 30がリクライニング操作位置に位 置する状態では、該操作レバー 30の矢印 D又は矢印 E方向への操作が禁止される 構成とされている。このため、操作レバー 30がリクライニング操作位置に位置する状 態 (リクライニング非操作位置とリクライニング操作位置と中間位置を含む)でのリフタ 操作が禁止されると共に、一対の被係合爪 40A、 40Bが係合凹部 38に対し位置ず れすることも防止される構成である。
[0065] また、操作力付与部 28では、操作レバー 30が矢印 D方向(上側操作位置側)、矢 印 E方向(下側操作位置側)に操作されている状態では、被係合爪 40Bが切欠部 54 に対し周方向に位置ずれすることで、該被係合爪 40Bの径方向内向きの変位すな わち操作レバー 30のリクライニング操作がカバー本体 52A、カバーフランジ 52Dによ つて禁止される構成とされて!/、る。
[0066] したがって、以上説明したカバー部材 52が本発明における第 1、第 2重複操作禁 止手段に相当し、カバー本体 52A、カバーフランジ 52Dが第 1所定方向(カバー部 材 52の周方向)及び第 2所定方向(カバー本体 52Aの高さ、カバーフランジ 52Dの 厚み方向)に延在する壁部に相当する。
[0067] 次に、第 1の実施形態の作用を説明する。
[0068] 上記の構成の車両用シート 10では、着座者が着座高さを高くする方向に調整する 際には、着座者は、操作レバー 30の操作部 30Aに手指を掛け又は操作部 30Aを把 持し、該操作レバー 30を中立位置と上操作位置との間で揺動 (往復回動)させる。操 作レバー 30の操作のうち中立位置力も上操作位置へ向力 動作に伴う操作力がシ 一トリフタ 22に伝達され、シートクッション 12すなわち車両用シート 10が全体として上 方に変位する。所望の高さで操作レバー 30の操作を停止すると、シートリフタ 22によ つてシートクッション 12の高さが調整した高さに維持される。
[0069] 同様に、着座者が着座高さを低くする方向に調整する際には、着座者は、操作レ バー 30の操作部 30Aを掌で押しつつ又は把持しつつ、該操作レバー 30を中立位 置と下操作位置との間で揺動 (往復回動)させる。操作レバー 30の操作のうち中立 位置から下操作位置へ向力 動作に伴う操作力がシートリフタ 22に伝達され、シート クッション 12すなわち車両用シート 10が全体として下方に変位する。所望の高さで操 作レバー 30の操作を停止すると、シートリフタ 22によってシートクッション 12の高さが 調整した高さに維持される。
[0070] 一方、着座者がシートバック 14のシートクッション 12に対する角度を調整する際に は、着座者は、操作レバー 30の操作部 30Aに手指を掛けて又は操作部 30Aを把持 し、該操作部 30Aを幅方向外側に押し出し(引き出し)て操作レバー 30をリクライニン グ非操作位置からリクライニング操作位置に操作する。すると、操作力変換部材 42が 矢印 G方向に回動することで被覆 46Bに対し相対変位するケーブル 46Aがロック解 除アーム 20Fを矢印 A側に回動し、リクライニング機構 20のロックが解除される。着座 者は、シートバック 14に体重を掛けて該シートバック 14を後傾させて所望の位置で 停止し、又はリターンスプリングの付勢力で立ち上がるシートバック 14を所望の位置 で停止させる。着座者が操作レバー 30から操作力を解除すると、トーシヨンスプリング 20Eの付勢力によって、リクライニング機構 20はロック状態に復帰し、操作レバー 30 は非操作位置に復帰する。
[0071] ここで、車両用シート 10では、単一の操作レバー 30の操作方向に応じてリクライ- ング機構 20、シートリフタ 22を独立して (選択的に)操作することができるため、着座 者にとって操作性の良好な位置に操作レバー 30を配置して、これらリクライニング機 構 20及びシートリフタ 22の操作性を両立する構成が実現された。
[0072] この点を図 10に示す比較例との比較で説明すると、該比較例に係るシート 200で は、シート高さ調整用のリフタノブ 202と、リクライニングロック解除用のリクライニング レバー 204とは、互いに独立して操作されるように、着座者による被操作部 202A、 2 04Aが大きく離間して配置されている。このため、調整用のリフタノブ 202、リクライ- ングレバー 204のそれぞれについて、必要な最低限の寸法、独立した操作スペース を確保する必要があり、これらリフタノブ 202、リクライニングレバー 204の寸法形状や 配置に対する制約が大きい。具体的には、シート 200では、着座者にとって操作性 の良い位置には、被操作部 202A、 204Aの何れか一方しか配置することができず、 この比較例では、リクライニングレバー 204は、その位置がシート後部であるため手が 届き難ぐ操作時に手がシートベルト装置 206 (バックル係止部)等が干渉してしまう 虡もある。また、リフタノブ 202、リクライニングレバー 204は共にアーム長(前後長)が 短く制限されるので、操作力の軽減には限界がある。さらに、リフタノブ 202、リクライ ユングレバー 204の上記した制約の範囲で各機能の確保が優先されるので、シート 2 00は意匠、設計の自由度が少ない。
[0073] このように、車両用シートにおいて、着座者にとって操作性の良好な範囲は限られ る力 車両用シート 10では、操作レバー 30をリクライニング機構 20とシートリフタ 22と で共通化しているため、該操作レバー 30の配置や大きさに対する制約が低減され、 設計自由度の向上が図られた。具体的には、単一の操作レバー 30をバックルとの干 渉を避けかつ手指の届き易い適切な位置に配置してリクライニング機構 20及びシー トリフタ 22の操作性を確保、向上した。また、操作レバー 30は、アーム長の設定の自 由度が高いため、操作力や操作ストロークを容易に適切に設定することができる。
[0074] また、車両用シート 10では、操作レバー 30 (操作部 30A)の操作方向が上下方向( 矢印 D、 E方向)、シート幅方向外向き(矢印 F方向)であるため、着座者によって操作 し易い (操作力を付与し易い)方向への操作でリクライニング調整、シート高さ調整を 行うことができる。また、操作レバー 30の操作用空間(操作位置を取るための空間) 力 Sシート外方に設定されるので、操作レバー 30の設置に対する制約 (特に配置制約 )が少なくなる。そして、車両用シート 10では、操作レバー 30の後端に位置する荷重 伝達部 30Bを、ポンプ式リフタ機構 22Fの回動軸線廻り及びリクライニング操作軸 36 廻りの双方に回動自在に支持することで、上記操作性の良好な操作方向を設定する ことが実現された。
[0075] さらに、車両用シート 10では、操作レバー 30の操作部 30Aを上下動してシートリフ タ 22を操作して 、る状態では、操作レバー 30の被係合爪 40Bと操作力変換部材 42 の入力アーム 42Bとが相対変位するため、換言すれば、操作力の伝達経路が遮断さ れるため、仮に操作レバー 30が矢印 F方向に操作されてもリクライニング機構 20が 操作されることが禁止される。し力も、操作レバー 30の操作部 30Aを上下動してシー トリフタ 22を操作して 、る状態では、操作レバー 30の被係合爪 40Bがカバー部材 52 に干渉するため、操作レバー 30の矢印 F方向への操作自体が禁止される。これによ り、被係合爪 40Bと入力アーム 42Bとが操作レバー 30の回動方向に干渉してしまうこ とが防止される。
[0076] 一方、車両用シート 10では、操作レバー 30の操作部 30Aを幅方向外向きに操作 してリクライニング機構 20のロックを解除して ヽる状態では、被係合爪 40Bがカバー 部材 52の切欠部 54に入り込むため、操作レバー 30の矢印 D又は矢印 E方向に操 作自体が禁止される。これにより、一対の被係合爪 40A、 40Bと操作荷重入力部 22 Gとが幅方向に干渉すること、すなわち一対の被係合爪 40A、 40Bが 38内に復帰で きなくなることが防止される。
[0077] 以上説明したように車両用シート 10では、リクライニング機構 20及びシートリフタ 22 の何れか一方の操作中には他方の操作が禁止されるので、着座者 (車両乗員)の意 図しな 、操作が行われることが防止される。
[0078] (第 2の実施形態) 本発明の第 2の実施形態に係る車両用シート 60について、図 7乃至図 9に基づいて説明する。なお、上記第 1の実施形態と基本的に同一の部品、 部分については上記第 1の実施形態と同一の符号を付して説明を省略し、また図示 を省略する場合がある。さらに、図 8 (A)に示すポンプ式リフタ機構 22Fは、図 1 (B) に示すポンプ式リフタ機構 22Fと形状が異なるが、その機能は同一である。
[0079] 図 9には、車両用シート 60の概略全体構成が斜視図にて示されており、図 7には、 車両用シート 60を構成する操作力付与部 62が側面図にて示されている。また、図 8 (A)には、操作力付与部 62がー部切り欠いた底面図にて示されており、図 8 (B)に は操作力付与部 62が側面図にて示されている。これらの図に示される如ぐ操作力 付与部 62は、操作レバー 30に代えて操作レバー 64を備えている。
[0080] 操作レバー 64は、その前端側が操作部 64Aとされると共に、その後端側が荷重伝 達部 64Bとされている。操作部 64Aは、人手により把持しやすい形状とされている。 荷重伝達部 64Bには、側面視で後向きに開口する略 U字状の縁部を有する切欠部 64Cが設けられることで、該切欠部 64Cの上下に一対の支持片 64Dが形成されて ヽ る。 [0081] 一方、シートリフタ 22の操作荷重入力部 22Gには、操作レバー 64の切欠部 64C内 に配設されたジョイント部材 66が同軸的かつ一体回転可能に取り付けられている。そ して、操作レバー 64は、上下一対の支持片 64Dがそれぞれ上下方向に沿った軸線 を有し同軸的に配置された支持ピン 68を介して、ジョイント部材 66に対し支持ピン 6 8廻りの回動可能に支持されている。操作レバー 64における切欠部 64Cの前縁部、 ジョイント部材 66の前端部の形状は、操作レバー 64の矢印 F方向への回動に伴って 互いに干渉しな 、ように、前部が平面視円弧状に形成されて!、る。
[0082] 以上により、操作レバー 64は、ジョイント部材 66と一体的にポンプ式リフタ機構 22F の軸線廻りに矢印 D又は矢印 E方向に回動することができ、またジョイント部材 66に 対し矢印 F方向に回動することができる構成である。したがって、操作レバー 64は、 操作レバー 30と全く同様にシートリフタ 22を操作することができる。
[0083] 操作レバー 64によってリクライニング機構 20を調整するための構造を説明する前 に補足すると、図 8 (A)に示される如ぐ操作レバー 64は、シートクッションフレーム 1 6 (シートクッション 12)を幅方向外側力 覆うカバー部材 70の幅方向外側に配設さ れている。カバー部材 70は、カバー部材 52に代えて設けられて該カバー部材 52と は異なり、図 9に示される如くシートクッション 12の略全長に亘り前後方向に延在して いる。また、ジョイント部材 66は、操作レバー 64よりも幅方向内側に突出した張出部 6 6Aを有し、張出部 66Aは操作荷重入力部 22Gの上部を外周から覆っている。操作 荷重入力部 22G、張出部 66Aは、カバー部材 70の貫通孔 70Aを貫通している。
[0084] そして、操作レバー 64によってリクライニング機構 20を調整するために、操作レバ 一 64の下側の支持片 64Dからは、図 8 (A)に示される如くアーム 72が幅方向内向き に突設されている。アーム 72は、操作レバー 64と一体的に矢印 F方向に回動するよ うになつており、非操作位置力 矢印 F方向への回動によって自由端側が前方に変 位するようになつている。
[0085] このアーム 72の自由端近傍に設けられたケーブル係止部 72Aには、被覆ケープ ル 46における一端がロック解除アーム 20Fに係止されたケーブル 46Aの他端が係 止されている。したがって、操作力付与部 62では、操作レバー 64を矢印 F方向に操 作すると、ケーブル 46Aが引っ張られてロック解除アーム 20Fが矢印 A方向に回動し 、リクライニング機構 20のロックが解除される構成とされて 、る。
[0086] また、この実施形態では、図 8 (A)及び図 8 (B)に示される如ぐジョイント部材 66の 張出部 66Aにケーブル固定ブラケット 50が固定されており、このケーブル固定ブラケ ット 50は、シートリフタ 22の操作時には操作レバー 64と一体的に矢印 D又は矢印 E 方向に回動するようになっている。これにより、操作力付与部 62では、操作レバー 64 によるシートリフタ 22の調整に伴ってリクライニング機構 20に操作力が作用すること がない構成とされている。
[0087] 車両用シート 60の他の構成は、車両用シート 10の対応する構成と同じである。
[0088] したがって、第 2の実施形態に係る車両用シート 60では、単一の操作レバー 30の 操作方向に応じてリクライニング機構 20、シートリフタ 22を独立して (選択的に)操作 することができるため、該車両用シート 60によっても、リクライニング機構 20及びシー トリフタ 22の何れか一方の操作時に他方の操作が禁止されることを除 、て、第 1の実 施形態に係る車両用シート 10と同様の作用によって同様の効果を得ることができる。
[0089] また、車両用シート 60では、車両用シート 60がジョイント部材 66に固定されている ため、操作レバー 64の矢印 D又は矢印 E方向への操作に伴ってアーム 72と車両用 シート 60 (被覆 46Bの操作レバー 64側端部)とに相対変位が生じることがない。この ため、例えば車両用シート 60をシートクッションフレーム 16に固定した場合のように、 ジョイント部材 66の矢印 D又は矢印 E方向への操作に伴ってケーブル 46Aが引っ張 られてしまうことがない。すなわち、シートリフタ 22の調整操作中に、着座者が意図せ ずリクライニング機構 20を操作してしまうことが防止される。
[0090] なお、上記各実施形態では、操作レバー 30、 64がシート幅方向に沿う軸線 (ボン プ式リフタ機構 22F)廻りに回動可能とされると共に、上下方向に沿う軸線 (リクライ- ング操作軸 36、支持ピン 68)廻りに回動可能とされた例を示したが、本発明はこれに 限定されず、例えば、操作レバー 30等が前後方向に沿う軸線廻りの回動を含む 2方 向に操作可能とされても良ぐ操作レバー 64等の操作方向として回動に代えて直線 的な変位方向を採用しても良 ヽ。
[0091] また、上記各実施形態では、第 1の被調整部としてシートリフタ 22、第 2の被調整部 としてリクライニング機構 20を備えた例を示したが、本発明はこれに限定されず、例え ば、操作レバー 30の操作による調整対象を他の被調整部として構成しても良い。他 の被調整部としては、例えば、シートバック 14のシートクッション 12の前部の後部に 対する高さを調整するためのシート前部チルト機構やフロアに対する座面角度を調 整するための座面角調整機構など採ることができる。
[0092] さらに、上記各実施形態では、本発明が車両用シート 10〜150として適用された例 を示したが、本発明はこれに限定されず、各種乗物用シートや安楽椅子、事務椅子 などに適用することも可能である。
符号の説明
[0093] 10車両用シート(シート)
12シートクッション(シート本体)
14シートバック(シート本体)
16シートクッションフレーム(操作系支持部)
20リクライニング機構 (第 2の被調整部)
20Fロック解除アーム(アーム部材)
22シートリフタ (第 1の被調整部)
22Fポンプ式リフタ機構 (第 1の操作系)
30操作レバー (操作力付与部材)
40B被係合爪 (被係合部)
46被覆ケーブル
46Aケーブル(第 2の操作系)
46B被覆 (被覆部)
52カバー部材 (第 1重複操作禁止手段、第 2重複操作禁止手段)
52Aカバー本体 (壁部)
52Dカバーフランジ (壁部)
54切欠部
60車両用シート
64操作レバー (操作力付与部材)

Claims

請求の範囲
[1] 着座するためのシート本体に設けられ、第 1の操作系から伝達される操作力によつ て調整される第 1の被調整部と、
前記シート本体に設けられ、第 2の操作系から伝達される操作力によって調整され る第 2の被調整部と、
第 1所定方向への操作によって前記第 1の操作系に操作力を付与し、前記第 1所 定方向とは異なる第 2所定方向への操作によって前記第 2の操作系に操作力を付与 する操作力付与部材と、
を備えたシート。
[2] 前記操作力付与部材は、前記シート本体のシート幅方向外側に配置されており、 前記第 1所定方向はシート上下方向に沿つた方向とされ、前記第 2所定方向はシ ート幅方向に沿った方向とされて 、る請求項 1記載のシート。
[3] 前記操作力付与部材は、
シート前後方向の後端側がシート幅方向に沿う軸線周りに回動可能でかつシート 上下方向に沿う軸線廻りに回動可能に前記シート本体に支持されており、
前端側をシート上下方向の上側又は下側に変位させる前記シート幅方向に沿う軸 線周りの回動方向が第 1所定方向であり、
前端側をシート幅方向に変位させる前記シート上下方向に沿う軸線周りの回動方 向が第 2所定方向である請求項 2記載のシート。
[4] 前記操作力付与部材が前記第 1所定方向に操作されて!ヽる状態で、該操作力付 与部材から第 2の被調整部への操作力が伝達されることを禁止する第 1重複操作禁 止手段をさらに備えた請求項 1乃至請求項 3の何れ力 1項記載のシート。
[5] 前記第 1重複操作禁止手段は、前記操作力付与部材に対する前記第 2所定方向 側に設けられ、前記第 1所定方向側に操作されている前記操作力付与部材の第 2所 定方向への変位を係合によって禁止する係合部である請求項 4記載のシート。
[6] 前記係合部は、前記第 1所定方向及び第 2所定方向に沿って延在する壁部であり 前記壁部には、前記操作力付与部材の非操作位置から前記第 2所定方向への操 作に伴って該操作力付与部材の被係合部が入り込む切欠部が形成されている請求 項 5記載のシート。
[7] 前記操作力付与部材が前記第 2所定方向側に操作されている状態で、該操作力 付与部材が第 1所定方向側に移動することを禁止する第 2重複操作禁止手段をさら に備えた請求項 1乃至請求項 4の何れか 1項記載のシート。
[8] 前記第 2重複操作禁止手段は、前記操作力付与部材に対し前記第 2所定方向側 に位置すると共に前記第 1所定方向及び第 2所定方向に沿って延在する壁部に設 けられ、前記操作力付与部材の非操作位置から前記第 2所定方向への操作に伴つ て該操作力付与部材の被係合部が入り込む切欠部の縁部である請求項 7記載のシ ート。
[9] 前記壁部は、前記第 1の被調整部を被覆するカバー部材に形成されて!ヽる請求項 6又は請求項 8記載のシート。
[10] 前記操作力付与部材は、被覆ケーブルのケーブルを介して前記第 2の被調整部に 操作力を伝達可能に連結されており、
前記被覆ケーブルの被覆部は、前記操作力付与部材側の端部が該操作力付与部 材の前記第 1所定方向の変位に追従し前記第 2所定方向の変位に追従しな 、部位 に固定されると共に、前記操作力付与部材の前記第 1所定方向側への変位に伴つ て張力を生じない長さを有する請求項 1乃至請求項 9の何れか 1項記載のシート。
[11] 前記第 1の被調整部は、前記シート本体の上下方向の位置を調整するための高さ 調整機構であり、
前記第 2の被調整部は、シートクッションに対するシートバックの角度のロック状態と ロック解除状態とを切り替えるためのリクライニング機構である請求項 1乃至請求項 1 0の何れ力 1項記載のシート。
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