WO2007069311A1 - エレベータ装置 - Google Patents

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WO2007069311A1
WO2007069311A1 PCT/JP2005/022948 JP2005022948W WO2007069311A1 WO 2007069311 A1 WO2007069311 A1 WO 2007069311A1 JP 2005022948 W JP2005022948 W JP 2005022948W WO 2007069311 A1 WO2007069311 A1 WO 2007069311A1
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WO
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car
hoistway
counterweight
suspension
main rope
Prior art date
Application number
PCT/JP2005/022948
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Atsushi Mitsui
Shiroh Ikeda
Original Assignee
Mitsubishi Denki Kabushiki Kaisha
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Publication date
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Priority to JP2006541537A priority patent/JPWO2007069311A1/ja
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B66HOISTING; LIFTING; HAULING
    • B66BELEVATORS; ESCALATORS OR MOVING WALKWAYS
    • B66B11/00Main component parts of lifts in, or associated with, buildings or other structures
    • B66B11/0035Arrangement of driving gear, e.g. location or support
    • B66B11/0045Arrangement of driving gear, e.g. location or support in the hoistway
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B66HOISTING; LIFTING; HAULING
    • B66BELEVATORS; ESCALATORS OR MOVING WALKWAYS
    • B66B7/00Other common features of elevators
    • B66B7/06Arrangements of ropes or cables
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B66HOISTING; LIFTING; HAULING
    • B66BELEVATORS; ESCALATORS OR MOVING WALKWAYS
    • B66B11/00Main component parts of lifts in, or associated with, buildings or other structures
    • B66B11/0065Roping
    • B66B11/008Roping with hoisting rope or cable operated by frictional engagement with a winding drum or sheave
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B66HOISTING; LIFTING; HAULING
    • B66BELEVATORS; ESCALATORS OR MOVING WALKWAYS
    • B66B11/00Main component parts of lifts in, or associated with, buildings or other structures
    • B66B11/04Driving gear ; Details thereof, e.g. seals
    • B66B11/08Driving gear ; Details thereof, e.g. seals with hoisting rope or cable operated by frictional engagement with a winding drum or sheave
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B66HOISTING; LIFTING; HAULING
    • B66BELEVATORS; ESCALATORS OR MOVING WALKWAYS
    • B66B7/00Other common features of elevators
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B66HOISTING; LIFTING; HAULING
    • B66BELEVATORS; ESCALATORS OR MOVING WALKWAYS
    • B66B9/00Kinds or types of lifts in, or associated with, buildings or other structures

Definitions

  • the present invention relates to an elevator apparatus in which a force, a car and a counterweight are lifted and lowered in a hoistway.
  • an elevator apparatus in which a force and a counterweight are raised and lowered by a driving force of a driving apparatus having two driving sheaves.
  • Each drive sheave is arranged coaxially.
  • Each drive sheave is hung by a main rope that suspends a force and a counterweight.
  • At the top of the ladder there is a car suspension car on which the main rope is hung.
  • At the top of the counterweight there is a counterweight suspension car with a main rope on it.
  • Patent Document 1 Japanese Patent Publication No. 2001-518434
  • the present invention has been made to solve the above-described problems, and an object thereof is to obtain an elevator apparatus that can be miniaturized.
  • An elevator apparatus is provided in a force capable of moving up and down in a hoistway, a car and a counterweight, a first car suspension car and a second car suspension car provided in the car, and a counterweight.
  • the first counterweight suspension vehicle and the second counterweight suspension vehicle are provided in the hoistway, have a first drive sheave, and generate a driving force for raising and lowering the force and counterweight.
  • a driving force provided in the upper machine and hoistway and having a second drive sheave to raise and lower the force and counterweight The first main rope, the second driving sheave, and the second car continuously wound around the second lifting machine, the first driving sheave, the first car suspension car, and the first counterweight suspension car
  • the main rope body has a second main rope continuously wound around the suspension car and the second counterweight suspension car, and suspends the car and the counterweight.
  • a first car side return wheel provided in the hoistway and wound around a portion between the first drive sheave of the first main rope and the first car suspension car, provided in the hoistway.
  • the second car side return wheel, the part between the second drive shim of the second main rope and the second car suspension car, is installed in the hoistway, and the first main rope first (1)
  • a second counterweight-side return wheel that is hung in the portion between the second counterweight and the second counterweight suspension vehicle.
  • the first and second hoisting machines are arranged in the lower part of the hoistway.
  • first car suspension car and the second car suspension car are provided at the lower part of the force.
  • the car is disposed between the pair of force guide rails in the width direction of the hoistway, and the counterweight is in the depth direction perpendicular to the width direction of the hoistway in the vertical projection plane of the hoistway.
  • the first and second upper machines are arranged in the vertical projection plane of the hoistway, and are placed in the width direction of the hoistway. It is arranged so as to sandwich
  • the car is arranged between the pair of car guide rails, and the car is arranged on different sides with respect to the straight line connecting the car guide rails in the vertical projection plane of the hoistway.
  • the second main ropes are arranged on different sides with respect to the straight line connecting the car guide rails.
  • a pair of second car suspension wheels that are continuously wound are provided, and a portion between each first car suspension vehicle of the first main rope and a portion between each second car suspension vehicle of the second main rope are: They are arranged so as to be shifted from each other in the vertical direction, and are arranged so as to intersect with each other in the vertical projection plane of the hoistway.
  • the car is disposed between the pair of car guide rails in the width direction of the hoistway, and the counterweight is in the depth direction perpendicular to the width direction of the hoistway in the vertical projection plane of the hoistway.
  • a pair of first car suspension cars with the first main ropes continuously hung around the car and the second main ropes are continuously wound around the car.
  • a pair of second car suspension vehicles are provided, and the portion of the first main rope between the first car suspension vehicles and the portion of the second main rope between the second car suspension vehicles are vertically projected on the hoistway. In the plane, it is placed on the counterweight side of the straight line connecting the car guide rails.
  • the car is disposed between the pair of car guide rails in the width direction of the hoistway, and the counterweight is arranged at intervals in the width direction of the hoistway in the vertical projection plane of the hoistway.
  • the first and second hoisting machines are arranged in the vertical projection plane of the hoistway on the force and counterweight side of the hoistway.
  • the force and the car are a pair of first car suspension vehicles in which the first main rope is continuously hung and a pair of second cars in which the second main rope is continuously wound.
  • a portion of the first main rope between the first car suspension vehicles and a portion of the second main rope between the second car suspension vehicles are arranged in the vertical projection plane of the hoistway. It is arranged symmetrically with respect to the straight line connecting the rails
  • first main rope and the second main rope constitute an all-hanging main rope by being continuous with each other between the first counterweight suspension vehicle and the second counterweight suspension vehicle, It is further provided with a counterweight-side turning vehicle that is provided in the hoistway and is wound around the portion between the first counterweight suspension car and the second counterweight suspension car of all the main ropes.
  • first main rope and the second main rope constitute an all-hanging main rope by being connected to each other between the first car suspension car and the second car suspension car. It is further equipped with a force-side turning car that covers the part between the first car suspension car and the second car suspension car of the whole main rope.
  • first main rope and the second main rope suspend the substantial center of gravity of the force lever.
  • first car suspension vehicle, the first counterweight suspension vehicle and the first hoisting machine, and the second car suspension vehicle, the second counterweight suspension vehicle and the second hoisting machine are the hoistway. Are arranged symmetrically within the vertical projection plane.
  • FIG. 1 is a horizontal sectional view showing an elevator apparatus according to Embodiment 1 of the present invention.
  • FIG. 2 is a longitudinal sectional view showing a part of the elevator apparatus of FIG.
  • FIG. 3 is a horizontal sectional view showing an elevator apparatus according to Embodiment 2 of the present invention.
  • FIG. 4 is a horizontal sectional view showing an elevator apparatus according to Embodiment 3 of the present invention.
  • FIG. 5 is a horizontal sectional view showing an elevator apparatus according to Embodiment 5 of the present invention.
  • FIG. 6 is a longitudinal sectional view showing a part of the elevator apparatus of FIG.
  • FIG. 7 is a horizontal sectional view showing an elevator apparatus according to Embodiment 5 of the present invention.
  • FIG. 8 is a horizontal sectional view showing an elevator apparatus according to Embodiment 6 of the present invention.
  • FIG. 9 is a horizontal sectional view showing an elevator apparatus according to Embodiment 7 of the present invention.
  • FIG. 10 is a horizontal sectional view showing an elevator apparatus according to Embodiment 8 of the present invention.
  • FIG. 1 is a horizontal sectional view showing an elevator apparatus according to Embodiment 1 of the present invention.
  • FIG. 2 is a longitudinal sectional view showing a part of the elevator apparatus of FIG.
  • a pair of car guide rails 2 and 3 and a pair of counterweight guide rails 4 and 5 are installed in the ascending / descending path 1, respectively.
  • the force 6 is lifted and lowered in the ascending / descending path 1 while being guided by the car guide rails 2 and 3.
  • the counterweight 7 is lifted and lowered in the hoistway 1 without being guided by the counterweight guide rails 4 and 5.
  • Each of the car guide rails 2 and 3 and the counterweight guide rails 4 and 5 has a straight line connecting the car guide rails 2 and 3 in the vertical projection plane of the hoistway 1 and each counterbalance. Weight It is arranged in the hoistway 1 so that the straight line connecting the guide rails 4 and 5 is parallel to the width direction of the hoistway 1.
  • the force 6 has a pair of side surfaces facing each of the car guide rails 2 and 3, and a front surface and a back surface connecting the end portions of the side surfaces. is doing.
  • Each side surface of the car 6 is arranged perpendicular to the width direction of the hoistway 1.
  • the car 6 is disposed between the car guide rails 2 and 3 in the width direction of the hoistway 1.
  • the counterweight 7 is arranged between the counterweight guide rails 4 and 5 in the width direction of the hoistway 1.
  • the force 6 and the counterweight 7 are spaced from each other so that they are aligned in the depth direction of the hoistway 1 (the direction perpendicular to the width direction of the hoistway 1) in the vertical projection plane of the hoistway 1. Is placed. That is, the elevator apparatus according to Embodiment 1 is an elevator apparatus of a counterweight falling type in which the counterweight 7 is raised and lowered on the back side of the car 6.
  • a first hoisting machine 8 and a second hoisting machine 9 that generate driving forces for raising and lowering the force cage 6 and the counterweight 7 are independent of each other. Is provided.
  • the first hoisting machine 8 and the second hoisting machine 9 are arranged so as to sandwich the basket 6 in the width direction of the hoistway 1.
  • the first upper machine 8 is provided on the first upper machine body 10 including a horizontally arranged rotation shaft and the rotation shaft of the first upper machine body 10, and is rotatable around the rotation shaft.
  • the first drive sheave 11 is used.
  • the second upper machine 9 is provided on the second upper machine body 12 including a horizontally arranged rotating shaft, and the second upper machine body 12 is provided on the rotating shaft of the second upper machine body 12 and is rotatable about the rotating shaft.
  • drive sheave 1 3 The first drive sheave 11 is rotated by the driving force of the first upper machine body 10, and the second drive sheave 13 is rotated by the driving force of the second upper machine body 12.
  • Each of the first and second upper machines 8 and 9 is a flat, thin type that is larger in diameter than the previous dimension in the radial direction. Machine.
  • the rotation axes of the first and second upper machines 8 and 9 are arranged in parallel to the width direction of the hoistway 1 in the vertical projection plane of the hoistway 1.
  • a plurality of first main ropes 14 are hung on the first drive sheave 11.
  • a plurality of second main ropes 15 are hung on the second drive sheave 13.
  • the main rope body 16 has each first main rope 14 and each second main rope 15. The force 6 and the counterweight 7 are suspended in the hoistway 1 by the main rope body 16.
  • the first car suspension wheels 17 and 18 are arranged on different sides in the vertical projection plane of the hoistway 1 with respect to the straight line connecting the car guide rails 2 and 3. Therefore, the straight line connecting the part between each first car suspension wheel 17 and 18 of each first main rope 14 and each car guide rail 2 and 3 And cross each other in the vertical projection plane of the hoistway 1.
  • the second car suspension vehicles 19 and 20 are arranged on different sides of the straight line connecting the car guide rails 2 and 3 in the vertical projection plane of the hoistway 1. Therefore, the portion between each second car suspension wheel 19 and 20 of each second main rope 15 and the straight line connecting each car guide rails 2 and 3 intersect each other in the vertical projection plane of hoistway 1. ing.
  • each first car suspension wheel 17 and 18 of each first main rope 14 and the portion between each second car suspension wheel 19 and 20 of each second main rope 15 are mutually in the vertical direction. They are staggered ( Figure 1).
  • the portion between each first car suspension wheel 17 and 18 of each first main rope 14 and the portion between each second car suspension wheel 19 and 20 of each second main rope 15 are vertical projections of the hoistway. They intersect each other in the plane. Thereby, the main rope body 16 suspends the substantially center of gravity of the car 6.
  • a first counterweight suspension wheel 21 on which each first main rope 14 is hung and a second balance on which each second main rope 15 is hung A weight suspension car 22 is provided.
  • the first counterweight suspension vehicle 21 and the second counterweight suspension vehicle 22 are arranged in the width direction of the hoistway 1 at a distance from each other. Further, the first counterweight hoisting wheel 21 and the second counterweight hoisting wheel 22 are respectively rotated around the rotation axis arranged along the depth direction of the hoistway 1.
  • a horizontal beam 23 supported by the car guide rails 2 and 3 and the counterweight guide rails 4 and 5 is provided in the upper part of the hoistway 1.
  • the horizontal beam 23 is disposed outside the area of the force 6 in the vertical projection plane of the hoistway 1.
  • a first car side return wheel 24 and a first counterweight side return wheel 25 on which the first main ropes 14 are respectively hung, and each second main rope 15 are wound around the horizontal beam 23.
  • a second car side return wheel 26 and a second counterweight side return wheel 27 are provided.
  • the first car side return wheel 24 reverses each first main rope 14 from the drive sheave 11 toward the first car suspension wheel 18. Further, the first counterweight-side return wheel 25 reverses each first main rope 14 from the drive sheave 11 toward the first counterweight suspension wheel 21.
  • the second car side return wheel 26 reverses each second main rope 15 from the drive sheave 13 toward the second car suspension wheel 20. Further, the second counterweight-side return wheel 27 reverses each second main rope 15 from the drive sheave 13 toward the second counterweight suspension wheel 22.
  • the first car side return wheel 24 and the second car side return wheel 26 are arranged in the vertical projection plane of the hoistway 1 so as to sandwich the car 6 in the width direction of the hoistway 1. Further, the first car-side return wheel 24 and the second car-side return wheel 26 are each rotated about a rotation shaft arranged along the width direction of the hoistway 1.
  • the first counterweight side return wheel 25 and the second counterweight side return wheel 27 are disposed on the counterweight 7 side of the force 6 in the vertical projection plane of the hoistway 1. That is, the first counterweight side return wheel 25 and the second counterweight side return wheel 27 are arranged between the rear surface of the car 6 and the inner wall surface of the hoistway 1 in the vertical projection plane of the hoistway 1. Has been. Further, the first counterweight-side return wheel 25 and the second counterweight-side return wheel 27 are respectively rotated around the rotation shaft arranged along the depth direction of the hoistway 1.
  • the horizontal beam 23 is connected to a first car side rope stop device 28 to which one end of each first main rope 14 is connected, and to a first beam to which the other end of each first main rope 14 is connected.
  • the counterweight side anchoring device 29, the second cage side rope fixing device 30 to which one end of each second main rope 15 is connected, and the second fishing to which the other end of each second main rope 15 is connected A counterweight-side leash stopper 31 is provided.
  • the first main ropes 14 are connected to the first car-side rope-stopping device 28 from the one end, and the first car suspension wheels 17, 18, the first car-side return wheel 24, the first drive sheave 11
  • the first counterweight-side return wheel 25 and the first counterweight suspension wheel 21 are wound in this order, and reach the other end connected to the first counterweight-side rope stop device 29.
  • Each of the second main ropes 15 is connected to the second car-side rope stopping device 30 from one end thereof, and each second car suspension wheel 19, 20, second car-side return wheel 26, second drive sheave 13
  • the second counterweight-side return wheel 27 and the second counterweight suspension wheel 22 are wound in this order, and reach the other end connected to the second counterweight-side leash stopper 31.
  • the car 27 is arranged outside the area of force 6.
  • the second lifting machine 9, second car side return car 26, second counterweight side return car 27, second car suspension car 19, 20 and second counterweight car 22 are perpendicular to hoistway 1. In the projection plane, they are arranged symmetrically with respect to the center line of the car 6 along the depth direction of the hoistway 1.
  • the first drive sheave 11 and the second drive sheave 13 are rotated in synchronization with each other under the control of the first upper machine 8 and the second upper machine 9 by a control device (not shown). As a result, each first main rope 14 and each second main rope 15 are moved, and the car 6 and the counterweight 7 are moved up and down in the hoistway 1.
  • the first hoisting machine 8 and the second hoisting machine 9 that generate driving forces for raising and lowering the common car 6 and the counterweight 7, respectively, are independent of each other. Because the load on each of the first and second upper machines 8 and 9 can be reduced, each of the first and second upper machines 8 and 9 can be reduced. Miniaturization can be achieved. Thereby, space saving of the hoistway 1 can be achieved and the elevator apparatus can be reduced in size.
  • first and second upper machines 8 and 9 are provided in the lower part of the hoistway 1, the maintenance and inspection work for the first and second upper machines 8 and 9 is performed. Can be easily performed from the pit part of hoistway 1.
  • first and second upper machines 8 and 9 are arranged in the vertical projection plane of the hoistway 1 so as to sandwich the car 6 in the width direction of the hoistway 1, so Space in road 1 Can be used effectively.
  • each first car suspension wheel 17 and 18 of each first main rope 14 and the portion between each second car suspension wheel 19 and 20 of each second main rope 15 are vertically
  • the car 6 is prevented from being inclined because the car 6 is prevented from inclining because the car 6 is arranged so as to be shifted from each other in the direction and so as to intersect with each other in the vertical projection plane of the hoistway 1. , 3 can prevent an unbalanced load from being applied to the car 6. As a result, the force 6 can be raised and lowered stably.
  • the main rope body 16 is adapted to suspend the substantial center of gravity of the car 6, the car 6 can be raised and lowered more stably.
  • First hoisting machine 8 First car hoisting wheel 17, 18 and first counterweight hoisting car 21, Second hoisting machine 9, second car hoisting car 19, 20 and second counterweight Since the suspension wheel 22 is arranged symmetrically in the vertical projection plane of the hoistway 1, the pair of devices can be made the same type, and the parts can be shared.
  • FIG. 3 is a horizontal sectional view showing an elevator apparatus according to Embodiment 2 of the present invention.
  • each of the first car suspension vehicles 17 and 18 and each of the second car suspension vehicles 19 and 20 are more balanced than the straight line connecting the force guide rails 2 and 3 in the vertical projection plane of the hoistway 1. They are arranged on the weight 7 side.
  • each first car suspension wheel 17 and 18 of each first main rope 14 and the portion between each second car suspension wheel 19 and 20 of each second main rope 15 are the parts of hoistway 1 They are placed apart from each other in the vertical projection plane and do not intersect. Also, the portion between each first car suspension wheel 17 and 18 of each first main rope 14 and the portion between each second car suspension wheel 19 and 20 of each second main rope 15 are vertically projected on hoistway 1. In the plane, each force is arranged on the counterweight 7 side of the straight line connecting the guide rails 2 and 3, and in parallel with the straight line connecting the car guide rails 2 and 3, respectively. Yes. Other configurations are the same as those in the first embodiment.
  • FIG. 4 is a horizontal sectional view showing an elevator apparatus according to Embodiment 3 of the present invention.
  • the main rope body 16 for suspending the force 6 and the counterweight 7 has a plurality of all hanging main ropes 41.
  • Each hanging main rope 41 is constituted by a first main rope 14 and a second main rope 15 that are continuous with each other between a first counterweight suspension vehicle 21 and a second counterweight suspension vehicle 22.
  • a counterweight-side turning vehicle in which a portion between the first counterweight suspension vehicle 21 and the second counterweight suspension vehicle 22 of each hanging main rope 41 is hung. 42 is provided.
  • the counterweight side turning wheel 42 is arranged outside the area of the car 6 in the vertical projection plane of the hoistway 1. Further, the counterweight-side turning wheel 42 is rotated around a rotation shaft disposed along the depth direction of the hoistway 1.
  • Each hanging main rope 41 is connected to the first car-side leash-stop device 28 from the one end, and the first car suspension wheels 17, 18, the first car-side return wheel 24, the first drive sheave. 11, 1st counterweight-side return wheel 25, 1st counterweight-side suspension car 21, 2nd counterweight-side turning car 42, 2nd counterweight-side suspension car 22, 2nd counterweight-side return car 27, 2nd
  • the drive sheave 13, the second car side return wheel 26, and the second car suspension wheels 20, 19 are hung in this order, and reach the other end connected to the second car side rope stopper 30.
  • Other configurations are the same as those in the second embodiment.
  • each first main rope 14 and each second main rope 15 are connected to each other between the first counterweight suspension vehicle 21 and the second counterweight suspension vehicle 22.
  • a plurality of all-hanging main ropes 61 are configured, and a portion of each of the all-hanging main ropes 41 between the first counterweight suspension vehicle 21 and the second counterweight suspension vehicle 22 is provided in the hoistway 1. Since it is hung on the counterweight side turning wheel 42, the tension over the entire length of the entire hanging main rope 41 can be made to approach evenly, and the first drive sheave 11 and the second It is possible to prevent the occurrence of slipping on each drive sheave 13.
  • each first main rope 14 and each second main rope 15 are continuous, the tension unbalance can be suppressed, and the first main rope 14 has the first main rope 14. It is possible to prevent slip from being generated on the drive sheave 11 and to prevent slip on the second drive sheave 13 of the second main rope 15.
  • one counterweight-side turning wheel 42 is provided in the upper portion of the hoistway 1, but two or more counterweight-side turning wheels arranged in the horizontal direction are provided. May be provided in the upper part of the hoistway 1. In this way, the outer diameter of each counterweight side turning vehicle can be reduced, and the height dimension of the hoistway 1 can be reduced.
  • FIG. 5 is a horizontal sectional view showing an elevator apparatus according to Embodiment 5 of the present invention.
  • FIG. 6 is a longitudinal sectional view showing a part of the elevator apparatus of FIG.
  • each of the force guide rails 2 and 3 and each of the counterweight guide rails 4 and 5 are respectively connected to a straight line connecting the force guide rails 2 and 3 in the vertical projection plane of the hoistway 1.
  • the counterweight guides 4 and 5 are arranged in the hoistway 1 so that the straight lines connecting the drainages 4 and 5 are perpendicular to each other.
  • the force 6 is disposed between the car guide rails 2 and 3 in the width direction of the hoistway 1.
  • the counterweight 7 is arranged between the counterweight guide rails 4 and 5 in the depth direction of the hoistway 1.
  • Each of the car guide rails 2 and 3 is arranged so that the direction along the straight line connecting the forces and the guide rails 2 and 3 is parallel to the width direction of the hoistway 1 in the vertical projection plane of the hoistway 1. Has been placed.
  • the force, the cage 6 and the counterweight 7 are arranged at intervals from each other so as to be aligned in the width direction of the hoistway 1.
  • the beta device is a counterweight-type elevator device in which the counterweight 7 is raised and lowered on one side of the car 6.
  • First hoisting machine 8 and second hoisting machine 9 provided at the lower part of hoistway 1 are arranged on the side of vertical projection plane of hoistway 1 with force, balance 6 of weight 6 Has been placed.
  • the first hoisting machine 8 and the second hoisting machine 9 are arranged in the gap between the car 6 and the counterweight 7 in the vertical projection plane of the hoistway 1.
  • the first and second upper machines 8 and 9 are arranged at intervals in the depth direction of the ascending / descending path 1.
  • the first and second upper machines 8 and 9 are arranged so that the respective rotation shafts of the first drive sheave 11 and the second drive sheave 13 are perpendicular to the depth direction of the hoistway 1. I'm going.
  • the first car suspension vehicles 17 and 18 are arranged at intervals in the width direction of the hoistway 1, and the second car suspension vehicles 19 and 20 are also arranged at intervals in the width direction of the hoistway 1.
  • Each first car suspension car 17, 18 and each second car suspension car 19, 20 are located on different sides of the straight line connecting the car guide rails 2, 3 in the vertical projection plane of hoistway 1. Arranged and laid.
  • each first car suspension wheel 17 and 18 of each first main rope 14 and the portion between each second car suspension wheel 19 and 20 of each second main rope 15 are the parts of hoistway 1 They are separated from each other without intersecting in the vertical projection plane.
  • the portion between each first car suspension wheel 17 and 18 of each first main rope 14 and the portion between each second car suspension wheel 19 and 20 of each second main rope 15 are perpendicular to hoistway 1. In the projection plane, they are arranged on different sides with respect to the straight line connecting the car guide rails 2 and 3.
  • each first car suspension 17 and 18 of each first main rope 14 and the portion between each second car suspension 19 and 20 of each second main rope 15 are the hoistway 1 Are arranged symmetrically with respect to a straight line connecting the car guide rails 2 and 3 in the vertical projection plane.
  • the main cable body 16 suspends the approximate center of gravity of the car 6.
  • a horizontal beam 51 supported by the counterweight guide rails 4 and 5 and a horizontal beam 52 supported by one of the car guide rails 3 are provided in the upper part of the hoistway 1.
  • the horizontal beam 51 includes a first car side return wheel 24, a first counterweight side return wheel 25, a second car side return wheel 26, a second counterweight side return wheel 27, and a first counterweight side rope stop.
  • a device 29 and a second counterweight side leash stop device 31 are provided.
  • the horizontal beam 52 includes a first car side rope stop 28 and A second car-side rope stopping device 30 is provided.
  • the rotation axes of the first car side return wheel 24, the first counterweight side return wheel 25, the second car side return wheel 26, and the second counterweight side return wheel 27 are the width of the hoistway 1. It is arranged along the direction.
  • Each of the first main ropes 14 is connected to the first car side rope stopper 28 from the one end thereof, and the first car suspension wheels 17, 18, the first car side return wheel 24, the first drive sheave 11
  • the first counterweight-side return wheel 25 and the first counterweight-lifting wheel 21 are hung in the order, and reach the other end connected to the first counterweight-side leashing device 29.
  • Each second main rope 15 extends from one end connected to the second car side rope clamp device 30 to each second car suspension wheel 19, 20, second car side return wheel 26, second drive sheave 13
  • the second counterweight-side return wheel 27 and the second counterweight suspension wheel 22 are hung in the order, and reach the other end connected to the second counterweight-side rope stop device 31.
  • the car 27 is disposed outside the area of the force 6 in the vertical projection plane of the hoistway 1.
  • Machine 9, second car side return wheel 26, second counterweight side return wheel 27, second car suspension wheel 19, 20 and second counterweight suspension wheel 22 Are arranged symmetrically with respect to the center line of the car 6 along the width direction of the hoistway 1.
  • Other configurations are the same as those in the first embodiment.
  • the counterweight 7 is arranged alongside the car 6 in the width direction of the hoistway 1 in the vertical projection plane of the hoistway 1.
  • the lifting machine 9 is arranged on the side of the vertical projection plane of the ascending / descending path 1 on the side of the force and the counterweight 7 of the ascending path 1.
  • the space in the hoistway 1 can be used more effectively.
  • each first car suspension wheel 17 and 18 of each first main rope 14 and each second of each second main rope 15 The portion between the power suspension wheels 19 and 20 is arranged symmetrically with respect to the straight line connecting the force guide rails 2 and 3 in the vertical projection plane of the hoistway 1, so that the approximate center of gravity of the car 6 is
  • the main rope 16 can be suspended and the force 6 can be raised and lowered stably.
  • FIG. 7 is a horizontal sectional view showing an elevator apparatus according to Embodiment 5 of the present invention.
  • the main rope body 16 for suspending the force 6 and the counterweight 7 has a plurality of all hanging main ropes 61.
  • Each hanging main rope 61 is constituted by a first main rope 14 and a second main rope 15 that are continuous between the first counterweight suspension wheel 21 and the second counterweight suspension wheel 22.
  • a counterweight side turning vehicle in which a portion between the first counterweight suspension vehicle 21 and the second counterweight suspension vehicle 22 of each of the hanging main ropes 61 is hung. 62 is provided.
  • the counterweight side turning wheel 62 is disposed outside the area of the car 6 in the vertical projection plane of the hoistway 1. Further, the counterweight-side turning wheel 62 is rotated around a rotation shaft arranged along the width direction of the hoistway 1.
  • Each hanging main rope 61 is connected to the first car-side tie-fastening device 28 from the one end, and the first car suspension wheels 17, 18, the first car-side return wheel 24, the first drive sheave. 11, 1st counterweight side return wheel 25, 1st counterweight suspension car 21, 2nd counterweight side turning car 62, 2nd counterweight weight suspension car 22, 2nd counterweight side return car 27, 2nd
  • the drive sheave 13, the second car side return wheel 26, and the second car suspension wheels 20, 19 are hung in this order, and reach the other end connected to the second car side rope stopper 30.
  • Other configurations are the same as those in the fourth embodiment.
  • each first main rope 14 and each second main rope 15 are connected to each other between the first counterweight suspension wheel 21 and the second counterweight suspension wheel 22.
  • a plurality of all-hanging main ropes 61 are configured, and a portion between each of the first hanging-weight suspension vehicles 21 and the second balancing-weight suspension vehicle 22 is provided in the hoistway 1. Since it is strung on the counterweight-side turning wheel 62, as in the third embodiment, the tension over the entire length of the entire main rope 61 can be made to approach evenly. It is possible to prevent the occurrence of slip on each of the first drive sheave 11 and the second drive sheave 13.
  • one counterweight-side turning wheel 62 is provided in the upper part of the hoistway 1, but two or more counterweight-side turning wheels arranged in the horizontal direction are provided.
  • hoistway 1 You may provide in upper part. In this way, the outer diameter of each counterweight side turning vehicle can be reduced, and the height dimension of the hoistway 1 can be reduced.
  • FIG. 8 is a horizontal sectional view showing an elevator apparatus according to Embodiment 6 of the present invention.
  • the main rope body 16 for suspending the force 6 and the counterweight 7 has a plurality of all hanging main ropes 71.
  • Each hanging main rope 71 is composed of a first main rope 14 and a second main rope 15 which are continuous with each other between one first car suspension wheel 17 and one second car suspension wheel 19.
  • a car-side turning wheel 72 supported by one car guide rail 3 is provided in the upper part of the hoistway 1.
  • the car-side turning wheel 72 is disposed outside the area of the car 6 in the vertical projection plane of the hoistway 1.
  • the car-side turning wheel 72 is rotated around a rotation shaft arranged along the width direction of the hoistway 1.
  • All the hanging main ropes 71 are connected to the first counterweight-side leash-stop device 29 from one end thereof, the first counterweight suspension wheel 21, the first counterweight-side return wheel 25, the first counterweight Drive sheave 11, first car side return wheel 24, each first car suspension car 18, 17, each force side turning car 72, each second car suspension car 19, 20, second car side return car 26, first drive
  • the sheave 13, the second counterweight side return wheel 27 and the second counterweight suspension wheel 22 are wound in this order, and reach the other end connected to the second counterweight side rope clamp device 31.
  • Other configurations are the same as those in the fourth embodiment.
  • a plurality of all-hanging main ropes 71 are connected to each other between the first main rope 14 and the first main rope 14 and the second second car carriage 19 that are continuous with each other.
  • the main rope 15 is composed of a portion of the main rope 71 between the first car suspension car 17 and the second car suspension car 19 that is provided in the hoistway 1.
  • the tension over the entire length of all the hanging main ropes 71 can be made to approach evenly, and the first drive sheave 11 and the second It is possible to prevent the occurrence of slip for each drive sheave 13.
  • one car side turning wheel 72 is provided in the upper part of the hoistway 1.
  • two or more car side turning wheels arranged in the horizontal direction are arranged in the hoistway 1. You can place it at the top of the. Even in this way, the outer diameter of each car-side turning vehicle can be reduced, and the hoistway 1 The dimension in the height direction can be reduced.
  • the first hoisting machine 8 and the second hoisting machine 9 are arranged in the lower part of the hoistway 1, but the first car side return wheel 24 and the first car Swap either counterweight return wheel 25 and first lifting machine 8; swap second car weight return wheel 26 and second counterweight return wheel 27 and second lifting machine 9 Accordingly, the first and second upper machines 8 and 9 may be arranged in the upper part of the ascending / descending path 1.
  • FIG. 9 is a horizontal sectional view showing an elevator apparatus according to Embodiment 7 of the present invention.
  • the first lifting machine 8 and the second lifting machine 9 are provided on the upper part in the hoistway 1 by being attached to the horizontal beam 23.
  • the first car side return wheel 24, the first counterweight side return wheel 25, the second car side return wheel 26, and the second counterweight side return wheel 27 are not provided in the hoistway 1. ,.
  • Each first main rope 14 is connected to each first car suspension rope 28 from one end thereof.
  • Each first car suspension car 17, 18, first drive sheave 11, and first counterweight suspension car It is wound in the order of 21 and reaches the other end connected to the first counterweight-side leash-stop device 29.
  • Each of the second main ropes 15 is connected to the second car-side tie-fastening device 30 from one end thereof, and each of the second car suspension vehicles 19, 20, the second drive sheave 13 and the second counterweight suspension vehicle. It is wound in the order of 22 and reaches the other end connected to the second counterweight-side leash stopper 31.
  • Other configurations are the same as those in the first embodiment.
  • the first and second hoisting machines 8 and 9 are arranged in the upper part of the hoistway 1, the first car side return wheel 24, the first counterweight side return wheel 25, The second car side return wheel 26 and the second counterweight side return wheel 27 can be eliminated, and the number of devices arranged in the hoistway 1 can be reduced. Thereby, the manufacturing cost can be reduced.
  • each first main rope 14 is connected to the first counterweight-side leash stopper 29 provided at the upper part in the hoistway 1
  • the other end of each second main rope 15 is connected to the second counterweight-side leash-stop device 31 provided at the upper part, but as in Embodiment 3, each first main rope 14 and each 2
  • the other ends of the main rope 15 are connected to each other to form a plurality of all-hanging main ropes, and the first counterweight suspension car 21 and the second counterweight suspension of each main rope 15
  • a counterweight-side turning vehicle with a portion between the carriage 22 and the pulley 22 may be provided in the upper part of the hoistway 1. In this way, the tension over the entire length of each hanging main rope can be made to approach evenly, and slip is generated for each of the first driving sheave 11 and the second driving sheave 13 of each hanging main rope. Can be prevented.
  • the number of counterweight-side turning vehicles is not limited to one, and may be two or more. In this way, the outer diameter of each counterweight side turning vehicle can be reduced, and the force S for reducing the height dimension of the hoistway 1 can be reduced.
  • FIG. 10 is a horizontal sectional view showing an elevator apparatus according to Embodiment 8 of the present invention.
  • the first upper machine 8 and the second upper machine 9 are provided on the upper part in the hoistway 1 by being attached to the horizontal beam 51.
  • the first counterweight suspension car 21 and the second counterweight suspension car 22 are arranged in the vertical projection plane of the hoistway 1 with the first counterweight side rope clamp 29 and the second counterweight side rope clamp. It is arranged between the devices 31.
  • the first car side return wheel 24, the first counterweight side return wheel 25, the second car side return wheel 26, and the second counterweight side return wheel 27 are not provided in the hoistway 1. .
  • Each of the first main ropes 14 is connected to the first car-side tie-fastening device 28 from the one end portion of each first car suspension car 17, 18, the first drive sheave 11, and the first counterweight suspension car. It is wound in the order of 21 and reaches the other end connected to the first counterweight-side leash-stop device 29.
  • Each of the second main ropes 15 is connected to the second car-side tie-fastening device 30 from the one end of the second car suspension car 19, 20, the second drive sheave 13, and the second counterweight suspension car. It is wound in the order of 22 and reaches the other end connected to the second counterweight-side leash stopper 31.
  • Other configurations are the same as those in the fourth embodiment.
  • the first and second hoisting machines 8 and 9 are arranged in the upper part of the hoistway 1, the first car side return wheel is also used in the counterweight type falling-down type elevator apparatus. 24, 1st counterweight side return wheel 25, 2nd car side return wheel 26 and 2nd counterweight side return wheel 27 can be eliminated, and the number of devices arranged in hoistway 1 should be reduced. Can do. Thereby, the manufacturing cost can be reduced.
  • each first main rope 14 is connected to the first counterweight-side rope stopping device 29 provided in the upper part of the hoistway 1, and the hoistway 1
  • each first main rope 14 and each second main rope 14 The other ends of the main rope 15 are connected to each other to form a plurality of all-hanging main ropes, and the portion between the first counterweight suspension car 21 and the second counterweight suspension car 22 of each of the main ropes A counterweight-side turning wheel on which the hanger is hung may be provided in the upper part of the hoistway 1.
  • the tension over the entire length of each hanging main rope can be made evenly close, and the occurrence of slips on each of the first driving sheave 11 and the second driving sheave 13 of each hanging main rope can be prevented.
  • the number of counterweight side turning cars may be one, or two or more. If the number of counterweight side turning cars is two or more, the outer diameter of each counterweight side turning car can be reduced, and the height dimension of the hoistway 1 can be reduced.
  • each of the first main ropes 14 and each of the second main ropes 15 is connected to each other to form a plurality of all-hanging main ropes.
  • a force side turning vehicle in which a portion between the first car suspension wheel 17 and the second car suspension wheel 19 is hung may be provided in the upper part of the hoistway 1. Even in this case, similarly to the above, it is possible to prevent the occurrence of slip for each of the first drive sheave 11 and the second drive sheave 13 of each hanging main rope.
  • the number of force side turning vehicles may be one, or two or more. If the number of car side turning cars is two or more, the outer diameter of each car side turning car can be reduced, and the height dimension of the hoistway 1 can be reduced.
  • each first car suspension car 17 and 18 and each second car suspension car 19 and 20 are provided in the lower part of the car 6.
  • 18 and each second car suspension car 19, 20 may be provided on the upper part of the car 6.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Automation & Control Theory (AREA)
  • Lift-Guide Devices, And Elevator Ropes And Cables (AREA)

Abstract

 かごには第1かご吊り車及び第2かご吊り車が設けられ、釣合おもりには第1釣合おもり吊り車及び第2釣合おもり吊り車が設けられている。昇降路内には、第1駆動シーブを有する第1巻上機と、第2駆動シーブを有する第2巻上機とが設けられている。かご及び釣合おもりは、第1主索及び第2主索を有する主索体により昇降路内に吊り下げられている。第1主索は、第1駆動シーブ、第1かご吊り車及び第1釣合おもり吊り車に連続的に巻き掛けられている。第2主索は、第2駆動シーブ、第2かご吊り車及び第2釣合おもり吊り車に連続的に巻き掛けられている。これにより、第1巻上機及び第2巻上機のそれぞれの小形化を図ることができ、昇降路の省スペース化を図ることができる。

Description

明 細 書
エレベータ装置
技術分野
[0001] この発明は、昇降路内で力、ご及び釣合おもりが昇降されるエレベータ装置に関する ものである。
背景技術
[0002] 従来、 2つの駆動シーブを有する駆動装置の駆動力によって力ご及び釣合おもり が昇降されるエレベータ装置が提案されている。各駆動シーブは、同軸に配置され ている。各駆動シーブには、力ご及び釣合おもりを吊り下げる主索が卷き掛けられて いる。力ごの上部には、主索が卷き掛けられたかご吊り車が設けられている。釣合お もりの上部には、主索が卷き掛けられた釣合おもり吊り車が設けられている。各駆動 シーブが駆動装置の駆動力によって回転されると、主索が移動され、かご及び釣合 おもりが昇降路内を昇降される(特許文献 1参照)。
[0003] 特許文献 1 :特表 2001— 518434号公報
発明の開示
発明が解決しょうとする課題
[0004] しかし、かご及び釣合おもりは、 1つの駆動装置の駆動力によって昇降されるので、 駆動装置が大形化してしまう。これにより、昇降路の省スペース化を図ることができな くなつてしまレ、、エレベータ装置が大形化してしまう。
[0005] この発明は、上記のような課題を解決するためになされたものであり、小形化を図る ことができるエレベータ装置を得ることを目的とする。
課題を解決するための手段
[0006] この発明によるエレベータ装置は、昇降路内を昇降可能な力、ご及び釣合おもり、か ごに設けられた第 1かご吊り車及び第 2かご吊り車、釣合おもりに設けられた第 1釣合 おもり吊り車及び第 2釣合おもり吊り車、昇降路内に設けられ、第 1駆動シーブを有し 、力ご及び釣合おもりを昇降させるための駆動力を発生する第 1卷上機、昇降路内 に設けられ、第 2駆動シーブを有し、力ご及び釣合おもりを昇降させるための駆動力 を発生する第 2卷上機、及び第 1駆動シーブ、第 1かご吊り車及び第 1釣合おもり吊り 車に連続的に巻き掛けられた第 1主索と、第 2駆動シーブ、第 2かご吊り車及び第 2 釣合おもり吊り車に連続的に巻き掛けられた第 2主索とを有し、かご及び釣合おもり を吊り下げる主索体を備えている。
[0007] また、昇降路内に設けられ、第 1主索の第 1駆動シーブと第 1かご吊り車との間の部 分が巻き掛けられた第 1かご側返し車、昇降路内に設けられ、第 2主索の第 2駆動シ 一ブと第 2かご吊り車との間の部分が卷き掛けられた第 2かご側返し車、昇降路内に 設けられ、第 1主索の第 1駆動シーブと第 1釣合おもり吊り車との間の部分が卷き掛 けられた第 1釣合おもり側返し車、及び昇降路内に設けられ、第 2主索の第 2駆動シ 一ブと第 2釣合おもり吊り車との間の部分が卷き掛けられた第 2釣合おもり側返し車を さらに備えている。
[0008] また、第 1卷上機及び第 2卷上機は、昇降路内の下部に配置されている。
[0009] また、第 1かご吊り車及び第 2かご吊り車は、力 の下部に設けられている。
[0010] また、かごは、昇降路の幅方向について、一対の力ごガイドレール間に配置され、 釣合おもりは、昇降路の垂直投影面内において、昇降路の幅方向と垂直な奥行き方 向へかごと間隔を置いて配置されており、第 1卷上機及び第 2卷上機は、昇降路の 垂直投影面内にぉレ、て、昇降路の幅方向にっレ、てかごを挟むように配置されてレ、る
[0011] また、かごは、一対のかごガイドレール間に配置され、かごには、昇降路の垂直投 影面内において、各かごガイドレール間を結ぶ直線に関して互いに異なる側に配置 され、第 1主索が連続的に巻き掛けられた一対の第 1かご吊り車と、昇降路の垂直投 影面内において、各かごガイドレール間を結ぶ直線に関して互いに異なる側に配置 され、第 2主索が連続的に巻き掛けられた一対の第 2かご吊り車とが設けられ、第 1主 索の各第 1かご吊り車間の部分と、第 2主索の各第 2かご吊り車間の部分とは、上下 方向について互いにずらして配置され、かつ、昇降路の垂直投影面内において、互 いに交差するように配置されている。
[0012] また、かごは、昇降路の幅方向について、一対のかごガイドレール間に配置され、 釣合おもりは、昇降路の垂直投影面内において、昇降路の幅方向と垂直な奥行き方 向へかごと間隔を置いて配置されており、かごには、第 1主索が連続的に卷き掛けら れた一対の第 1かご吊り車と、第 2主索が連続的に巻き掛けられた一対の第 2かご吊 り車とが設けられ、第 1主索の各第 1かご吊り車間の部分、及び第 2主索の各第 2かご 吊り車間の部分は、昇降路の垂直投影面内において、各かごガイドレールを結ぶ直 線よりも釣合おもり側に配置されている。
[0013] また、かごは、昇降路の幅方向について、一対のかごガイドレール間に配置され、 釣合おもりは、昇降路の垂直投影面内において、昇降路の幅方向へかごと間隔を置 いて配置されており、第 1卷上機及び第 2卷上機は、昇降路の垂直投影面内におい て、力、ごの釣合おもり側に配置されている。
[0014] また、力、ごには、第 1主索が連続的に卷き掛けられた一対の第 1かご吊り車と、第 2 主索が連続的に巻き掛けられた一対の第 2かご吊り車とが設けられ、第 1主索の各第 1かご吊り車間の部分と、第 2主索の各第 2かご吊り車間の部分とは、昇降路の垂直 投影面内において、各かごガイドレールを結ぶ直線に関して対称に配置されている
[0015] また、第 1主索及び第 2主索は、第 1釣合おもり吊り車と第 2釣合おもり吊り車との間 で互いに連続することにより全掛け主索を構成しており、昇降路内に設けられ、全掛 け主索の第 1釣合おもり吊り車と第 2釣合おもり吊り車との間の部分が巻き掛けられた 釣合おもり側転向車をさらに備えている。
[0016] また、第 1主索及び第 2主索は、第 1かご吊り車と第 2かご吊り車との間で互いに連 続することにより全掛け主索を構成しており、昇降路内に設けられ、全掛け主索の第 1かご吊り車と第 2かご吊り車との間の部分が卷き掛けられた力ご側転向車をさらに備 えている。
[0017] また、第 1主索及び第 2主索は、力ごのほぼ重心を吊り下げるようになつている。
[0018] また、第 1かご吊り車、第 1釣合おもり吊り車及び第 1卷上機と、第 2かご吊り車、第 2 釣合おもり吊り車及び第 2卷上機とは、昇降路の垂直投影面内において、左右対称 に配置されている。
図面の簡単な説明
[0019] [図 1]この発明の実施の形態 1によるエレベータ装置を示す水平断面図である。 [図 2]図 1のエレベータ装置の一部を示す縦断面図である。
[図 3]この発明の実施の形態 2によるエレベータ装置を示す水平断面図である。
[図 4]この発明の実施の形態 3によるエレベータ装置を示す水平断面図である。
[図 5]この発明の実施の形態 5によるエレベータ装置を示す水平断面図である。
[図 6]図 5のエレベータ装置の一部を示す縦断面図である。
[図 7]この発明の実施の形態 5によるエレベータ装置を示す水平断面図である。
[図 8]この発明の実施の形態 6によるエレベータ装置を示す水平断面図である。
[図 9]この発明の実施の形態 7によるエレベータ装置を示す水平断面図である。
[図 10]この発明の実施の形態 8によるエレベータ装置を示す水平断面図である。 発明を実施するための最良の形態
[0020] 以下、この発明の好適な実施の形態について図面を参照して説明する。
実施の形態 1.
図 1は、この発明の実施の形態 1によるエレベータ装置を示す水平断面図である。 また、図 2は、図 1のエレベータ装置の一部を示す縦断面図である。図において、昇 降路 1内には、一対のかごガイドレール 2, 3及び一対の釣合おもりガイドレール 4, 5 がそれぞれ設置されている。力、ご 6は、各かごガイドレール 2, 3に案内されながら昇 降路 1内を昇降される。釣合おもり 7は、各釣合おもりガイドレール 4, 5に案内されな 力 ¾昇降路 1内を昇降される。
[0021] 各かごガイドレール 2, 3及び各釣合おもりガイドレール 4, 5のそれぞれは、昇降路 1の垂直投影面内において、各かごガイドレール 2, 3間を結ぶ直線と、各釣合おもり ガイドレール 4, 5間を結ぶ直線とが昇降路 1の幅方向と平行になるように、昇降路 1 内に配置されている。
[0022] 力、ご 6は、昇降路 1の垂直投影面内において、各かごガイドレール 2, 3のそれぞれ に対向する一対の側面と、各側面の端部間を結ぶ正面及び背面とを有している。か ご 6の各側面は昇降路 1の幅方向に対して垂直に配置されている。
[0023] かご 6は、昇降路 1の幅方向について、各かごガイドレール 2, 3間に配置されてい る。釣合おもり 7は、昇降路 1の幅方向について、各釣合おもりガイドレール 4, 5間に 配置されている。 [0024] 力ご 6及び釣合おもり 7は、昇降路 1の垂直投影面内において、昇降路 1の奥行き 方向(昇降路 1の幅方向に対して垂直な方向)へ並ぶように、互いに間隔を置いて配 置されている。即ち、実施の形態 1によるエレベータ装置は、釣合おもり 7がかご 6の 背面側を昇降される釣合おもり後落ちタイプのエレベータ装置とされている。
[0025] 昇降路 1内の下部には、力ご6及び釣合おもり 7を昇降させるための駆動力をそれ ぞれ発生する第 1卷上機 8及び第 2卷上機 9が互いに独立して設けられている。第 1 卷上機 8及び第 2卷上機 9は、昇降路 1の垂直投影面内において、昇降路 1の幅方 向につレ、てかご 6を挟むように配置されてレ、る。
[0026] 第 1卷上機 8は、水平に配置された回転軸を含む第 1卷上機本体 10と、第 1卷上機 本体 10の回転軸に設けられ、回転軸を中心に回転可能な第 1駆動シーブ 11とを有 してレ、る。第 2卷上機 9は、水平に配置された回転軸を含む第 2卷上機本体 12と、第 2卷上機本体 12の回転軸に設けられ、回転軸を中心に回転可能な第 2駆動シーブ 1 3とを有している。第 1駆動シーブ 11は第 1卷上機本体 10の駆動力により回転され、 第 2駆動シーブ 13は第 2卷上機本体 12の駆動力により回転される。なお、第 1卷上 機 8及び第 2卷上機 9のそれぞれは、径方向にっレ、ての寸法が軸線方向にっレ、ての 寸法よりも大きくされた扁平で薄形の卷上機である。また、第 1卷上機 8及び第 2卷上 機 9のそれぞれの回転軸は、昇降路 1の垂直投影面内において、昇降路 1の幅方向 と平行に配置されている。
[0027] 第 1駆動シーブ 11には、複数本の第 1主索 14が卷き掛けられている。また、第 2駆 動シーブ 13には、複数本の第 2主索 15が卷き掛けられている。主索体 16は、各第 1 主索 14及び各第 2主索 15を有している。力ご 6及び釣合おもり 7は、主索体 16により 昇降路 1内に吊り下げられている。
[0028] かご 6の下部には、各第 1主索 14が連続的に卷き掛けられた一対の第 1かご吊り車 17, 18と、各第 2主索 15が連続的に卷き掛けられた一対の第 2かご吊り車 19, 20と が設けられている。
[0029] 各第 1かご吊り車 17, 18は、昇降路 1の垂直投影面内において、各かごガイドレー ル 2, 3間を結ぶ直線に関して互いに異なる側に配置されている。従って、各第 1主 索 14の各第 1かご吊り車 17, 18間の部分と、各かごガイドレール 2, 3間を結ぶ直線 とは、昇降路 1の垂直投影面内において、互いに交差している。
[0030] 各第 2かご吊り車 19, 20は、昇降路 1の垂直投影面内において、各かごガイドレー ル 2, 3間を結ぶ直線に関して互いに異なる側に配置されている。従って、各第 2主 索 15の各第 2かご吊り車 19, 20間の部分と、各かごガイドレール 2, 3間を結ぶ直線 とは、昇降路 1の垂直投影面内において、互いに交差している。
[0031] 各第 1主索 14の各第 1かご吊り車 17, 18間の部分と、各第 2主索 15の各第 2かご 吊り車 19, 20間の部分とは、上下方向について互いにずらして配置されている(図 1 )。また、各第 1主索 14の各第 1かご吊り車 17, 18間の部分と、各第 2主索 15の各第 2かご吊り車 19, 20間の部分とは、昇降路の垂直投影面内において、互いに交差し ている。これにより、主索体 16は、かご 6のほぼ重心を吊り下げている。
[0032] 釣合おもり 7の上部には、各第 1主索 14が卷き掛けられた第 1釣合おもり吊り車 21 と、各第 2主索 15が卷き掛けられた第 2釣合おもり吊り車 22とが設けられている。第 1 釣合おもり吊り車 21及び第 2釣合おもり吊り車 22は、昇降路 1の幅方向へ互いに間 隔を置いて配置されている。また、第 1釣合おもり吊り車 21及び第 2釣合おもり吊り車 22は、昇降路 1の奥行き方向に沿って配置された回転軸を中心にそれぞれ回転さ れる。
[0033] 昇降路 1内の上部には、各かごガイドレール 2, 3及び各釣合おもりガイドレール 4, 5によって支持された水平梁 23が設けられている。水平梁 23は、昇降路 1の垂直投 影面内において、力ご 6の領域外に配置されている。水平梁 23には、各第 1主索 14 がそれぞれ卷き掛けられた第 1かご側返し車 24及び第 1釣合おもり側返し車 25と、 各第 2主索 15がそれぞれ巻き掛けられた第 2かご側返し車 26及び第 2釣合おもり側 返し車 27とが設けられてレ、る。
[0034] 第 1かご側返し車 24は、駆動シーブ 11からの各第 1主索 14を第 1かご吊り車 18に 向けて反転させる。また、第 1釣合おもり側返し車 25は、駆動シーブ 11からの各第 1 主索 14を第 1釣合おもり吊り車 21に向けて反転させる。
[0035] 第 2かご側返し車 26は、駆動シーブ 13からの各第 2主索 15を第 2かご吊り車 20に 向けて反転させる。また、第 2釣合おもり側返し車 27は、駆動シーブ 13からの各第 2 主索 15を第 2釣合おもり吊り車 22に向けて反転させる。 [0036] 第 1かご側返し車 24及び第 2かご側返し車 26は、昇降路 1の垂直投影面内におい て、昇降路 1の幅方向についてかご 6を挟むように配置されている。また、第 1かご側 返し車 24及び第 2かご側返し車 26は、昇降路 1の幅方向に沿って配置された回転 軸を中心にそれぞれ回転される。
[0037] 第 1釣合おもり側返し車 25及び第 2釣合おもり側返し車 27は、昇降路 1の垂直投影 面内において、力ご6の釣合おもり 7側に配置されている。即ち、第 1釣合おもり側返 し車 25及び第 2釣合おもり側返し車 27は、昇降路 1の垂直投影面内において、かご 6の背面と昇降路 1の内壁面との間に配置されている。また、第 1釣合おもり側返し車 25及び第 2釣合おもり側返し車 27は、昇降路 1の奥行き方向に沿って配置された回 転軸を中心にそれぞれ回転される。
[0038] また、水平梁 23には、各第 1主索 14の一端部が接続された第 1かご側綱止め装置 28と、各第 1主索 14の他端部が接続された第 1釣合おもり側綱止め装置 29と、各第 2主索 15の一端部が接続された第 2かご側綱止め装置 30と、各第 2主索 15の他端 部が接続された第 2釣合おもり側綱止め装置 31とが設けられている。
[0039] 各第 1主索 14は、第 1かご側綱止め装置 28に接続された一端部から、各第 1かご 吊り車 17, 18、第 1かご側返し車 24、第 1駆動シーブ 11、第 1釣合おもり側返し車 2 5及び第 1釣合おもり吊り車 21の順に巻き掛けられ、第 1釣合おもり側綱止め装置 29 に接続された他端部に至っている。
[0040] 各第 2主索 15は、第 2かご側綱止め装置 30に接続された一端部から、各第 2かご 吊り車 19, 20、第 2かご側返し車 26、第 2駆動シーブ 13、第 2釣合おもり側返し車 2 7及び第 2釣合おもり吊り車 22の順に巻き掛けられ、第 2釣合おもり側綱止め装置 31 に接続された他端部に至っている。
[0041] 即ち、力ご6及び釣合おもり 7は、 2 : 1ロービング方式で各綱車に卷き掛けられた第 1主索 14及び第 2主索 15により昇降路 1内に吊り下げられている。
[0042] 第 1卷上機 8、第 2卷上機 9、第 1かご側返し車 24、第 1釣合おもり側返し車 25、第 2 かご側返し車 26及び第 2釣合おもり側返し車 27は、昇降路 1の垂直投影面内にお いて、力、ご 6の領域外に配置されている。また、第 1卷上機 8、第 1かご側返し車 24、 第 1釣合おもり側返し車 25、第 1かご吊り車 17, 18及び第 1釣合おもり吊り車 21と、 第 2卷上機 9、第 2かご側返し車 26、第 2釣合おもり側返し車 27、第 2かご吊り車 19, 20及び第 2釣合おもり吊り車 22とは、昇降路 1の垂直投影面内において、昇降路 1 の奥行き方向に沿ったかご 6の中心線に関してそれぞれ左右対称に配置されている
[0043] なお、第 1駆動シーブ 11及び第 2駆動シーブ 13は、図示しない制御装置による第 1卷上機 8及び第 2卷上機 9の制御により、互いに同期して回転される。これにより、 各第 1主索 14及び各第 2主索 15が移動され、かご 6及び釣合おもり 7が昇降路 1内を 昇降される。
[0044] このようなエレベータ装置では、共通のかご 6及び釣合おもり 7を昇降させるための 駆動力をそれぞれ発生する第 1卷上機 8及び第 2卷上機 9が互いに独立して昇降路 1内に設けられているので、第 1卷上機 8及び第 2卷上機 9のそれぞれが受ける負担 を軽減することができ、第 1卷上機 8及び第 2卷上機 9のそれぞれの小形化を図ること ができる。これにより、昇降路 1の省スペース化を図ることができ、エレベータ装置の 小形化を図ることができる。
[0045] また、第 1駆動シーブ 11からの各第 1主索 14をそれぞれ反転させる第 1かご側返し 車 24及び第 1釣合おもり側返し車 25と、第 2駆動シーブ 13からの各第 2主索 15をそ れぞれ反転させる第 2かご側返し車 26及び第 2釣合おもり側返し車 27とが昇降路 1 内に設けられているので、昇降路 1の垂直投影面内における第 1卷上機 8及び第 2卷 上機 9の配置の自由度を大きくすることができ、昇降路 1内のスペースを有効に利用 すること力 Sできる。
[0046] また、第 1卷上機 8及び第 2卷上機 9は、昇降路 1内の下部に設けられているので、 第 1卷上機 8及び第 2卷上機 9の保守点検作業を昇降路 1のピット部から容易に行う こと力 Sできる。
[0047] 第 1かご吊り車 17, 18及び第 2かご吊り車 19, 20は、かご 6の下部に設けられてい るので、力、ご 6の上限位置を昇降路 1の天井面に近づけることができ、昇降路 1の高さ 方向にっレ、ての省スペース化を図ることができる。
[0048] また、第 1卷上機 8及び第 2卷上機 9は、昇降路 1の垂直投影面内において、昇降 路 1の幅方向についてかご 6を挟むように配置されているので、昇降路 1内のスぺー スを有効に利用することができる。
[0049] また、各第 1主索 14の各第 1かご吊り車 17, 18間の部分と、各第 2主索 15の各第 2 力ご吊り車 19, 20間の部分とは、上下方向について互いにずれして配置され、かつ 、昇降路 1の垂直投影面内において、互いに交差するように配置されているので、か ご 6が傾くことを防止することができ、各かごガイドレール 2, 3によってかご 6に偏荷重 力かかることを防止することができる。これにより、力、ご 6を安定して昇降させることが できる。
[0050] また、主索体 16は、かご 6のほぼ重心を吊り下げるようになっているので、かご 6をさ らに安定して昇降させることができる。
[0051] 第 1卷上機 8、第 1かご吊り車 17, 18及び第 1釣合おもり吊り車 21と、第 2卷上機 9 、第 2かご吊り車 19, 20及び第 2釣合おもり吊り車 22とは、昇降路 1の垂直投影面内 において、左右対称に配置されているので、一対の機器をそれぞれ同型にすること ができ、部品の共用化を図ることができる。
[0052] 実施の形態 2.
図 3は、この発明の実施の形態 2によるエレベータ装置を示す水平断面図である。 図において、各第 1かご吊り車 17, 18及び各第 2かご吊り車 19, 20は、昇降路 1の 垂直投影面内において、各力ごガイドレール 2, 3間を結ぶ直線よりも釣合おもり 7側 にそれぞれ配置されている。
[0053] 各第 1主索 14の各第 1かご吊り車 17, 18間の部分と、各第 2主索 15の各第 2かご 吊り車 19, 20間の部分とは、昇降路 1の垂直投影面内において、互いに開離されて 配置されており、交差していない。また、各第 1主索 14の各第 1かご吊り車 17, 18間 の部分、及び各第 2主索 15の各第 2かご吊り車 19, 20間の部分は、昇降路 1の垂直 投影面内において、各力 ^ガイドレール 2, 3間を結ぶ直線よりも釣合おもり 7側にそ れぞれ配置され、また各かごガイドレール 2, 3間を結ぶ直線と平行にそれぞれ配置 されている。他の構成は実施の形態 1と同様である。
[0054] このようなエレベータ装置では、昇降路 1の垂直投影面内において、各第 1主索 14 の各第 1かご吊り車 17, 18間の部分、及び各第 2主索 15の各第 2かご吊り車 19, 20 間の部分を各力、ごガイドレール 2, 3間を結ぶ直線よりも釣合おもり 7側に配置したの で、昇降路 1の奥行き方向について、各かごガイドレール 2, 3の釣合おもり 7と反対 側に、制御盤や調速機等の各機器を設置するためのスペースを確保することができ る。
[0055] 実施の形態 3.
図 4は、この発明の実施の形態 3によるエレベータ装置を示す水平断面図である。 図において、力ご6及び釣合おもり 7を吊り下げる主索体 16は、複数本の全掛け主索 41を有している。各全掛け主索 41は、第 1釣合おもり吊り車 21と第 2釣合おもり吊り 車 22との間で互いに連続する第 1主索 14及び第 2主索 15によって構成されている。
[0056] 水平梁 23には、各全掛け主索 41の第 1釣合おもり吊り車 21と第 2釣合おもり吊り車 22との間の部分が卷き掛けられた釣合おもり側転向車 42が設けられている。釣合お もり側転向車 42は、昇降路 1の垂直投影面内において、かご 6の領域外に配置され ている。また、釣合おもり側転向車 42は、昇降路 1の奥行き方向に沿って配置された 回転軸を中心に回転される。
[0057] 各全掛け主索 41は、第 1かご側綱止め装置 28に接続された一端部から、各第 1か ご吊り車 17, 18、第 1かご側返し車 24、第 1駆動シーブ 11、第 1釣合おもり側返し車 25、第 1釣合おもり吊り車 21、釣合おもり側転向車 42、第 2釣合おもり吊り車 22、第 2 釣合おもり側返し車 27、第 2駆動シーブ 13、第 2かご側返し車 26及び各第 2かご吊 り車 20, 19の順に卷き掛けられ、第 2かご側綱止め装置 30に接続された他端部に 至っている。他の構成は実施の形態 2と同様である。
[0058] このようなエレベータ装置では、各第 1主索 14及び各第 2主索 15が第 1釣合おもり 吊り車 21と第 2釣合おもり吊り車 22との間で互いに連続することにより複数の全掛け 主索 61が構成され、各全掛け主索 41の第 1釣合おもり吊り車 21と第 2釣合おもり吊り 車 22との間の部分が、昇降路 1内に設けられた釣合おもり側転向車 42に卷き掛けら れているので、全掛け主索 41の全長に渡る張力を均等に近づけることができ、各全 掛け主索 41の第 1駆動シーブ 11及び第 2駆動シーブ 13のそれぞれに対するスリツ プの発生の防止を図ることができる。
[0059] 即ち、各第 1主索 14と各第 2主索 15とが互いに独立している場合、例えば長時間 の運転により第 1駆動シーブ 11及び第 2駆動シーブ 13のそれぞれの摩耗量に差が 生じると、各駆動シーブ 11 , 13の回転数が同一であっても、各第 1主索 14及び各第 2主索 15のそれぞれの移動量は互いに異なることとなる。これにより、第 1主索 14と 第 2主索 15との間で張力のアンバランスが発生する。張力のアンバランスが発生して レ、る第 1主索 14及び第 2主索 15のそれぞれにおいては、力、ご 6側及び釣合おもり 7 側のそれぞれの張力比がトラクシヨン限界を超えたときに、第 1駆動シーブ 11あるい は第 2駆動シーブ 13に対してスリップが発生して振動が発生するおそれがある。
[0060] 実施の形態 3では、各第 1主索 14と各第 2主索 15とが連続しているので、上記の張 力のアンバランスを抑えることができ、第 1主索 14の第 1駆動シーブ 11に対するスリツ プの発生の防止や第 2主索 15の第 2駆動シーブ 13に対するスリップの発生の防止 を図ることができる。
[0061] なお、上記の例では、 1つの釣合おもり側転向車 42が昇降路 1内の上部に設けら れているが、水平方向へ並べられた 2つ以上の釣合おもり側転向車を昇降路 1内の 上部に設けてもよい。このようにすれば、各釣合おもり側転向車の外径を小さくするこ とができ、昇降路 1の高さ方向の寸法を小さくすることができる。
[0062] 実施の形態 4.
図 5は、この発明の実施の形態 5によるエレベータ装置を示す水平断面図である。 また、図 6は、図 5のエレベータ装置の一部を示す縦断面図である。図において、各 力ごガイドレール 2, 3及び各釣合おもりガイドレール 4, 5のそれぞれは、昇降路 1の 垂直投影面内において、各力ごガイドレール 2, 3間を結ぶ直線と、各釣合おもりガイ ドレーノレ 4, 5間を結ぶ直線とが互いに垂直になるように、昇降路 1内に配置されてい る。
[0063] 力、ご 6は、昇降路 1の幅方向について、各かごガイドレール 2, 3間に配置されてい る。釣合おもり 7は、昇降路 1の奥行き方向について、各釣合おもりガイドレール 4, 5 間に配置されている。各かごガイドレール 2, 3は、昇降路 1の垂直投影面内において 、各力、ごガイドレール 2, 3間を結ぶ直線に沿った方向が昇降路 1の幅方向と平行に なるように、配置されている。
[0064] 力、ご 6及び釣合おもり 7は、昇降路 1の垂直投影面内において、昇降路 1の幅方向 へ並ぶように、互いに間隔を置いて配置されている。即ち、実施の形態 4によるエレ ベータ装置は、釣合おもり 7がかご 6の一方の側面側を昇降される釣合おもり横落ち タイプのエレベータ装置とされてレ、る。
[0065] 昇降路 1内の下部にそれぞれ設けられた第 1卷上機 8及び第 2卷上機 9は、昇降路 1の垂直投影面内において、力、ご 6の釣合おもり 7側に配置されている。この例では、 第 1卷上機 8及び第 2卷上機 9は、昇降路 1の垂直投影面内において、かご 6と釣合 おもり 7との間の隙間に配置されている。また、第 1卷上機 8及び第 2卷上機 9は、昇 降路 1の奥行き方向へ間隔を置いて配置されている。さらに、第 1卷上機 8及び第 2 卷上機 9は、第 1駆動シーブ 11及び第 2駆動シーブ 13のそれぞれの回転軸が昇降 路 1の奥行き方向に対して垂直になるように配置されてレ、る。
[0066] 各第 1かご吊り車 17, 18は昇降路 1の幅方向へ間隔を置いて配置され、各第 2か ご吊り車 19, 20も昇降路 1の幅方向へ間隔を置いて配置されている。各第 1かご吊り 車 17, 18と各第 2かご吊り車 19, 20とは、昇降路 1の垂直投影面内において、各か ごガイドレール 2, 3間を結ぶ直線に関して互いに異なる側にそれぞれ配置されてレヽ る。
[0067] 各第 1主索 14の各第 1かご吊り車 17, 18間の部分と、各第 2主索 15の各第 2かご 吊り車 19, 20間の部分とは、昇降路 1の垂直投影面内において、交差せずに互い に開離されている。また、各第 1主索 14の各第 1かご吊り車 17, 18間の部分と、各第 2主索 15の各第 2かご吊り車 19, 20間の部分とは、昇降路 1の垂直投影面内におい て、各かごガイドレール 2, 3間を結ぶ直線に関して互いに異なる側に配置されている 。この例では、各第 1主索 14の各第 1かご吊り車 17, 18間の部分と、各第 2主索 15 の各第 2かご吊り車 19, 20間の部分とは、昇降路 1の垂直投影面内において、各か ごガイドレール 2, 3間を結ぶ直線に関して対称に配置されている。これにより、主索 体 16は、かご 6のほぼ重心を吊り下げている。
[0068] 昇降路 1内の上部には、各釣合おもりガイドレール 4, 5によって支持された水平梁 51と、一方のかごガイドレール 3によって支持された水平梁 52とが設けられている。 水平梁 51には、第 1かご側返し車 24、第 1釣合おもり側返し車 25、第 2かご側返し車 26、第 2釣合おもり側返し車 27、第 1釣合おもり側綱止め装置 29及び第 2釣合おもり 側綱止め装置 31が設けられている。水平梁 52には、第 1かご側綱止め装置 28及び 第 2かご側綱止め装置 30が設けられている。
[0069] 第 1かご側返し車 24、第 1釣合おもり側返し車 25、第 2かご側返し車 26及び第 2釣 合おもり側返し車 27のそれぞれの回転軸は、昇降路 1の幅方向に沿って配置されて いる。
[0070] 各第 1主索 14は、第 1かご側綱止め装置 28に接続された一端部から、各第 1かご 吊り車 17, 18、第 1かご側返し車 24、第 1駆動シーブ 11、第 1釣合おもり側返し車 2 5及び第 1釣合おもり吊り車 21の順に卷き掛けられ、第 1釣合おもり側綱止め装置 29 に接続された他端部に至っている。
[0071] 各第 2主索 15は、第 2かご側綱止め装置 30に接続された一端部から、各第 2かご 吊り車 19, 20、第 2かご側返し車 26、第 2駆動シーブ 13、第 2釣合おもり側返し車 2 7及び第 2釣合おもり吊り車 22の順に卷き掛けられ、第 2釣合おもり側綱止め装置 31 に接続された他端部に至っている。
[0072] 第 1卷上機 8、第 2卷上機 9、第 1かご側返し車 24、第 1釣合おもり側返し車 25、第 2 かご側返し車 26及び第 2釣合おもり側返し車 27は、昇降路 1の垂直投影面内にお いて、力ご 6の領域外に配置されている。また、第 1卷上機 8、第 1かご側返し車 24、 第 1釣合おもり側返し車 25、第 1かご吊り車 17, 18及び第 1釣合おもり吊り車 21と、 第 2卷上機 9、第 2かご側返し車 26、第 2釣合おもり側返し車 27、第 2かご吊り車 19, 20及び第 2釣合おもり吊り車 22とは、昇降路 1の垂直投影面内において、昇降路 1 の幅方向に沿ったかご 6の中心線に関してそれぞれ左右対称に配置されている。他 の構成は実施の形態 1と同様である。
[0073] このようなエレベータ装置では、釣合おもり 7は、昇降路 1の垂直投影面内において 、昇降路 1の幅方向へかご 6と並んで配置され、第 1卷上機 8及び第 2卷上機 9は、昇 降路 1の垂直投影面内において、力、ご 6の釣合おもり 7側に配置されているので、昇 降路 1の垂直投影面内において、釣合おもり 7と重なるように第 1卷上機 8及び第 2卷 上機 9を配置したり、力、ご 6と釣合おもり 7との間の隙間に第 1卷上機 8及び第 2卷上 機 9を配置したりすることができ、昇降路 1内のスペースをより有効に利用することが できる。
[0074] また、各第 1主索 14の各第 1かご吊り車 17, 18間の部分と、各第 2主索 15の各第 2 力ご吊り車 19, 20間の部分とは、昇降路 1の垂直投影面内において、各力ごガイド レール 2, 3間を結ぶ直線に関して対称に配置されているので、かご 6のほぼ重心を 主索体 16により吊り下げることができ、力ご 6を安定して昇降させることができる。
[0075] 実施の形態 5.
図 7は、この発明の実施の形態 5によるエレベータ装置を示す水平断面図である。 図において、力ご6及び釣合おもり 7を吊り下げる主索体 16は、複数本の全掛け主索 61を有している。各全掛け主索 61は、第 1釣合おもり吊り車 21と第 2釣合おもり吊り 車 22との間で互いに連続する第 1主索 14及び第 2主索 15によって構成されている。
[0076] 水平梁 51には、各全掛け主索 61の第 1釣合おもり吊り車 21と第 2釣合おもり吊り車 22との間の部分が卷き掛けられた釣合おもり側転向車 62が設けられている。釣合お もり側転向車 62は、昇降路 1の垂直投影面内において、かご 6の領域外に配置され ている。また、釣合おもり側転向車 62は、昇降路 1の幅方向に沿って配置された回転 軸を中心に回転される。
[0077] 各全掛け主索 61は、第 1かご側綱止め装置 28に接続された一端部から、各第 1か ご吊り車 17, 18、第 1かご側返し車 24、第 1駆動シーブ 11、第 1釣合おもり側返し車 25、第 1釣合おもり吊り車 21、釣合おもり側転向車 62、第 2釣合おもり吊り車 22、第 2 釣合おもり側返し車 27、第 2駆動シーブ 13、第 2かご側返し車 26及び各第 2かご吊 り車 20, 19の順に卷き掛けられ、第 2かご側綱止め装置 30に接続された他端部に 至っている。他の構成は実施の形態 4と同様である。
[0078] このようなエレベータ装置では、各第 1主索 14及び各第 2主索 15が第 1釣合おもり 吊り車 21と第 2釣合おもり吊り車 22との間で互いに連続することにより複数の全掛け 主索 61が構成され、各全掛け主索 61の第 1釣合おもり吊り車 21と第 2釣合おもり吊り 車 22との間の部分が、昇降路 1内に設けられた釣合おもり側転向車 62に卷き掛けら れているので、実施の形態 3と同様に、全掛け主索 61の全長に渡る張力を均等に近 づけることができ、各全掛け主索 61の第 1駆動シーブ 11及び第 2駆動シーブ 13のそ れぞれに対するスリップの発生の防止を図ることができる。
[0079] なお、上記の例では、 1つの釣合おもり側転向車 62が昇降路 1内の上部に設けら れているが、水平方向へ並べられた 2つ以上の釣合おもり側転向車を昇降路 1内の 上部に設けてもよい。このようにすれば、各釣合おもり側転向車の外径を小さくするこ とができ、昇降路 1の高さ方向の寸法を小さくすることができる。
[0080] 実施の形態 6.
図 8は、この発明の実施の形態 6によるエレベータ装置を示す水平断面図である。 図において、力ご6及び釣合おもり 7を吊り下げる主索体 16は、複数本の全掛け主索 71を有している。各全掛け主索 71は、一方の第 1かご吊り車 17と一方の第 2かご吊 り車 19との間で互いに連続する第 1主索 14及び第 2主索 15によって構成されている
[0081] 昇降路 1内の上部には、一方のかごガイドレール 3によって支持されたかご側転向 車 72が設けられている。かご側転向車 72は、昇降路 1の垂直投影面内において、か ご 6の領域外に配置されている。また、かご側転向車 72は、昇降路 1の幅方向に沿つ て配置された回転軸を中心に回転される。
[0082] 各全掛け主索 71は、第 1釣合おもり側綱止め装置 29に接続された一端部から、第 1釣合おもり吊り車 21、第 1釣合おもり側返し車 25、第 1駆動シーブ 11、第 1かご側 返し車 24、各第 1かご吊り車 18, 17、力ご側転向車 72、各第 2かご吊り車 19, 20、 第 2かご側返し車 26、第 1駆動シーブ 13、第 2釣合おもり側返し車 27及び第 2釣合 おもり吊り車 22の順に巻き掛けられ、第 2釣合おもり側綱止め装置 31に接続された 他端部に至っている。他の構成は実施の形態 4と同様である。
[0083] このようなエレベータ装置では、複数の全掛け主索 71が、一方の第 1かご吊り車 17 と一方の第 2かご吊り車 19との間で互いに連続する第 1主索 14及び第 2主索 15によ り構成され、各全掛け主索 71の第 1かご吊り車 17と第 2かご吊り車 19との間の部分 が、昇降路 1内に設けられた力 ^側転向車 72に卷き掛けられているので、上記の例 と同様に、全掛け主索 71の全長に渡る張力を均等に近づけることができ、各全掛け 主索 71の第 1駆動シーブ 11及び第 2駆動シーブ 13のそれぞれに対するスリップの 発生の防止を図ることができる。
[0084] なお、上記の例では、 1つのかご側転向車 72が昇降路 1内の上部に設けられてい るが、水平方向へ並べられた 2つ以上のかご側転向車を昇降路 1内の上部に設けて もよレ、。このようにしても、各かご側転向車の外径を小さくすることができ、昇降路 1の 高さ方向の寸法を小さくすることができる。
[0085] また、実施の形態 1〜6では、第 1卷上機 8及び第 2卷上機 9が昇降路 1内の下部に 配置されているが、第 1かご側返し車 24及び第 1釣合おもり側返し車 25のいずれか と第 1卷上機 8とを入れ替え、第 2かご側返し車 26及び第 2釣合おもり側返し車 27の いずれかと第 2卷上機 9とを入れ替えることにより、第 1卷上機 8及び第 2卷上機 9を昇 降路 1内の上部に配置するようにしてもよい。
[0086] 実施の形態 7.
図 9は、この発明の実施の形態 7によるエレベータ装置を示す水平断面図である。 図において、第 1卷上機 8及び第 2卷上機 9は、水平梁 23に取り付けられることにより 、昇降路 1内の上部に設けられている。また、第 1かご側返し車 24、第 1釣合おもり側 返し車 25、第 2かご側返し車 26及び第 2釣合おもり側返し車 27は、昇降路 1内には 設けられていなレ、。
[0087] 各第 1主索 14は、第 1かご側綱止め装置 28に接続された一端部から、各第 1かご 吊り車 17, 18、第 1駆動シーブ 11及び第 1釣合おもり吊り車 21の順に巻き掛けられ 、第 1釣合おもり側綱止め装置 29に接続された他端部に至っている。
[0088] 各第 2主索 15は、第 2かご側綱止め装置 30に接続された一端部から、各第 2かご 吊り車 19, 20、第 2駆動シーブ 13及び第 2釣合おもり吊り車 22の順に巻き掛けられ 、第 2釣合おもり側綱止め装置 31に接続された他端部に至っている。他の構成は実 施の形態 1と同様である。
[0089] このように、第 1卷上機 8及び第 2卷上機 9を昇降路 1内の上部に配置したので、第 1かご側返し車 24、第 1釣合おもり側返し車 25、第 2かご側返し車 26及び第 2釣合お もり側返し車 27を無くすことができ、昇降路 1内に配置される機器の数を削減すること ができる。これにより、製造コストの低減を図ることができる。
[0090] なお、上記の例では、昇降路 1内の上部に設けられた第 1釣合おもり側綱止め装置 29に各第 1主索 14の他端部が接続され、昇降路 1内の上部に設けられた第 2釣合 おもり側綱止め装置 31に各第 2主索 15の他端部が接続されているが、実施の形態 3 のように、各第 1主索 14及び各第 2主索 15のそれぞれの他端部を互いに連続させて 複数の全掛け主索とし、各全掛け主索の第 1釣合おもり吊り車 21と第 2釣合おもり吊 り車 22との間の部分が卷き掛けられた釣合おもり側転向車を昇降路 1内の上部に設 けるようにしてもよい。このようにすれば、各全掛け主索の全長に渡る張力を均等に 近づけることができ、各全掛け主索の第 1駆動シーブ 11及び第 2駆動シーブ 13のそ れぞれに対するスリップの発生の防止を図ることができる。
[0091] また、上記のように昇降路 1内の上部に釣合おもり側転向車を設ける場合、釣合お もり側転向車の数は 1つに限らず、 2つ以上としてもよい。このようにすれば、各釣合 おもり側転向車の外径を小さくすることができ、昇降路 1の高さ方向の寸法を小さくす ること力 Sできる。
[0092] 実施の形態 8.
図 10は、この発明の実施の形態 8によるエレベータ装置を示す水平断面図である 。図において、第 1卷上機 8及び第 2卷上機 9は、水平梁 51に取り付けられることによ り、昇降路 1内の上部に設けられている。また、第 1釣合おもり吊り車 21及び第 2釣合 おもり吊り車 22は、昇降路 1の垂直投影面内において、第 1釣合おもり側綱止め装置 29と第 2釣合おもり側綱止め装置 31との間に配置されている。さらに、第 1かご側返 し車 24、第 1釣合おもり側返し車 25、第 2かご側返し車 26及び第 2釣合おもり側返し 車 27は、昇降路 1内には設けられていない。
[0093] 各第 1主索 14は、第 1かご側綱止め装置 28に接続された一端部から、各第 1かご 吊り車 17, 18、第 1駆動シーブ 11及び第 1釣合おもり吊り車 21の順に巻き掛けられ 、第 1釣合おもり側綱止め装置 29に接続された他端部に至っている。
[0094] 各第 2主索 15は、第 2かご側綱止め装置 30に接続された一端部から、各第 2かご 吊り車 19, 20、第 2駆動シーブ 13及び第 2釣合おもり吊り車 22の順に巻き掛けられ 、第 2釣合おもり側綱止め装置 31に接続された他端部に至っている。他の構成は実 施の形態 4と同様である。
[0095] このように、第 1卷上機 8及び第 2卷上機 9を昇降路 1内の上部に配置したので、釣 合おもり横落ちタイプのエレベータ装置においても、第 1かご側返し車 24、第 1釣合 おもり側返し車 25、第 2かご側返し車 26及び第 2釣合おもり側返し車 27を無くすこと ができ、昇降路 1内に配置される機器の数を削減することができる。これにより、製造 コストの低減を図ることができる。 [0096] なお、上記の例では、昇降路 1内の上部に設けられた第 1釣合おもり側綱止め装置 29に各第 1主索 14の他端部が接続され、昇降路 1内の上部に設けられた第 2釣合 おもり側綱止め装置 31に各第 2主索 15の他端部が接続されている力 実施の形態 5 と同様に、各第 1主索 14及び各第 2主索 15のそれぞれの他端部を互いに連続させ て複数の全掛け主索とし、各全掛け主索の第 1釣合おもり吊り車 21と第 2釣合おもり 吊り車 22との間の部分が卷き掛けられた釣合おもり側転向車を昇降路 1内の上部に 設けるようにしてもよい。このようにすれば、各全掛け主索の全長に渡る張力を均等 に近づけることができ、各全掛け主索の第 1駆動シーブ 11及び第 2駆動シーブ 13の それぞれに対するスリップの発生の防止を図ることができる。この場合、釣合おもり側 転向車の数は 1つにしてもよいし、 2つ以上にしてもよい。釣合おもり側転向車の数を 2つ以上にすれば、各釣合おもり側転向車の外径を小さくすることができ、昇降路 1 の高さ方向の寸法を小さくすることができる。
[0097] また、実施の形態 6と同様に、各第 1主索 14及び各第 2主索 15のそれぞれの一端 部を互いに連続させて複数の全掛け主索とし、各全掛け主索の第 1かご吊り車 17と 第 2かご吊り車 19との間の部分が卷き掛けられた力ご側転向車を昇降路 1内の上部 に設けるようにしてもよい。このようにしても、上記と同様に、各全掛け主索の第 1駆動 シーブ 11及び第 2駆動シーブ 13のそれぞれに対するスリップの発生の防止を図るこ とができる。
この場合、力ご側転向車の数は 1つにしてもよいし、 2つ以上にしてもよい。かご側転 向車の数を 2つ以上にすれば、各かご側転向車の外径を小さくすることができ、昇降 路 1の高さ方向の寸法を小さくすることができる。
[0098] また、各上記実施の形態では、各第 1かご吊り車 17, 18及び各第 2かご吊り車 19, 20がかご 6の下部に設けられている力 各第 1かご吊り車 17, 18及び各第 2かご吊り 車 19, 20をかご 6の上部に設けてもよい。

Claims

請求の範囲
[1] 昇降路内を昇降可能なかご及び釣合おもり、
上記かごに設けられた第 1かご吊り車及び第 2かご吊り車、
上記釣合おもりに設けられた第 1釣合おもり吊り車及び第 2釣合おもり吊り車、 上記昇降路内に設けられ、第 1駆動シーブを有し、上記かご及び上記釣合おもりを 昇降させるための駆動力を発生する第 1卷上機、
上記昇降路内に設けられ、第 2駆動シーブを有し、上記かご及び上記釣合おもりを 昇降させるための駆動力を発生する第 2卷上機、及び
上記第 1駆動シーブ、上記第 1かご吊り車及び上記第 1釣合おもり吊り車に連続的 に巻き掛けられた第 1主索と、上記第 2駆動シーブ、上記第 2かご吊り車及び上記第 2釣合おもり吊り車に連続的に巻き掛けられた第 2主索とを有し、上記かご及び上記 釣合おもりを吊り下げる主索体
を備えてレ、ることを特徴とするエレベータ装置。
[2] 上記昇降路内に設けられ、上記第 1主索の上記第 1駆動シーブと上記第 1かご吊り 車との間の部分が卷き掛けられた第 1かご側返し車、
上記昇降路内に設けられ、上記第 2主索の上記第 2駆動シーブと上記第 2かご吊り 車との間の部分が卷き掛けられた第 2かご側返し車、
上記昇降路内に設けられ、上記第 1主索の上記第 1駆動シーブと上記第 1釣合お もり吊り車との間の部分が卷き掛けられた第 1釣合おもり側返し車、及び
上記昇降路内に設けられ、上記第 2主索の上記第 2駆動シーブと上記第 2釣合お もり吊り車との間の部分が卷き掛けられた第 2釣合おもり側返し車
をさらに備えていることを特徴とする請求項 1に記載のエレベータ装置。
[3] 上記第 1卷上機及び上記第 2卷上機は、上記昇降路内の下部に配置されているこ とを特徴とする請求項 2に記載のエレベータ装置。
[4] 上記第 1かご吊り車及び上記第 2かご吊り車は、上記力ごの下部に設けられている ことを特徴とする請求項 1に記載のエレベータ装置。
[5] 上記かごは、上記昇降路の幅方向について、一対のかごガイドレール間に配置さ れ、 上記釣合おもりは、上記昇降路の垂直投影面内において、上記昇降路の幅方向と 垂直な奥行き方向へ上記かごと間隔を置いて配置されており、
上記第 1卷上機及び上記第 2卷上機は、上記昇降路の垂直投影面内において、上 記昇降路の幅方向にっレ、て上記かごを挟むように配置されてレ、ることを特徴とする 請求項 1に記載のエレベータ装置。
[6] 上記かごは、一対のかごガイドレール間に配置され、
上記かごには、上記昇降路の垂直投影面内において、各上記かごガイドレール間 を結ぶ直線に関して互いに異なる側に配置され、上記第 1主索が連続的に卷き掛け られた一対の上記第 1かご吊り車と、上記昇降路の垂直投影面内において、各上記 力、ごガイドレール間を結ぶ直線に関して互いに異なる側に配置され、上記第 2主索 が連続的に巻き掛けられた一対の上記第 2かご吊り車とが設けられ、
上記第 1主索の各上記第 1かご吊り車間の部分と、上記第 2主索の各上記第 2かご 吊り車間の部分とは、上下方向について互いにずらして配置され、かつ、上記昇降 路の垂直投影面内にぉレ、て、互レ、に交差するように配置されてレ、ることを特徴とする 請求項 1に記載のエレベータ装置。
[7] 上記かごは、上記昇降路の幅方向について、一対のかごガイドレール間に配置さ れ、
上記釣合おもりは、上記昇降路の垂直投影面内において、上記昇降路の幅方向と 垂直な奥行き方向へ上記かごと間隔を置いて配置されており、
上記かごには、上記第 1主索が連続的に巻き掛けられた一対の上記第 1かご吊り車 と、上記第 2主索が連続的に巻き掛けられた一対の上記第 2かご吊り車とが設けられ 上記第 1主索の各上記第 1かご吊り車間の部分、及び上記第 2主索の各上記第 2 力、ご吊り車間の部分は、上記昇降路の垂直投影面内において、各上記力 ^ガイドレ ールを結ぶ直線よりも上記釣合おもり側に配置されていることを特徴とする請求項 1 に記載のエレベータ装置。
[8] 上記かごは、上記昇降路の幅方向について、一対のかごガイドレール間に配置さ れ、 上記釣合おもりは、上記昇降路の垂直投影面内において、上記昇降路の幅方向 へ上記かごと間隔を置いて配置されており、
上記第 1卷上機及び上記第 2卷上機は、上記昇降路の垂直投影面内において、上 記力、ごの上記釣合おもり側に配置されていることを特徴とする請求項 1に記載のエレ ベータ装置。
上記かごには、上記第 1主索が連続的に巻き掛けられた一対の上記第 1かご吊り車 と、上記第 2主索が連続的に巻き掛けられた一対の上記第 2かご吊り車とが設けられ 上記第 1主索の各上記第 1かご吊り車間の部分と、上記第 2主索の各上記第 2かご 吊り車間の部分とは、上記昇降路の垂直投影面内において、各上記力、ごガイドレー ルを結ぶ直線に関して対称に配置されていることを特徴とする請求項 8に記載のエレ ベータ装置。
上記第 1主索及び上記第 2主索は、上記第 1釣合おもり吊り車と上記第 2釣合おもり 吊り車との間で互いに連続することにより全掛け主索を構成しており、
上記昇降路内に設けられ、上記全掛け主索の上記第 1釣合おもり吊り車と上記第 2 釣合おもり吊り車との間の部分が巻き掛けられた釣合おもり側転向車をさらに備えて いることを特徴とする請求項 1に記載のエレベータ装置。
上記第 1主索及び上記第 2主索は、上記第 1かご吊り車と上記第 2かご吊り車との 間で互いに連続することにより全掛け主索を構成しており、
上記昇降路内に設けられ、上記全掛け主索の上記第 1かご吊り車と上記第 2かご 吊り車との間の部分が卷き掛けられた力ご側転向車をさらに備えていることを特徴と する請求項 1に記載のエレベータ装置。
上記第 1主索及び上記第 2主索は、上記かごのほぼ重心を吊り下げるようになって いることを特徴とする請求項 1乃至請求項 11に何れかに記載のエレベータ装置。 上記第 1かご吊り車、上記第 1釣合おもり吊り車及び上記第 1卷上機と、上記第 2か ご吊り車、上記第 2釣合おもり吊り車及び上記第 2卷上機とは、上記昇降路の垂直投 影面内において、左右対称に配置されていることを特徴とする請求項 1乃至請求項 1 1の何れかに記載のエレベータ装置。
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