WO2007068267A1 - Holzbauelement zum aufbau von gebäudewänden - Google Patents

Abstract

Die Erfindung betrifft ein Holzbauelement der in EP 1 511 906 dargestellten Art und die Benutzung desselben zum Herstellen von Bauwerken. Die Holzbauelemente weisen hauptsächlich jeweils zwei Tragplatten und eine dazwischen angeordnete Reihe von mehreren gleichen Stützen auf, die die Platten im Abstand voneinander halten und mit diesen Kammern abgrenzen, die mindestens teilweise mit Isolierstoffen gefüllt sind. Es war bisher nicht möglich, nach Errichtung eines Bauwerks Hausinstallationen in die Kammern einzubauen, ohne das ästhetische Aussehen und/oder die Funktion des Bauwerks erheblich und nachhaltig zu beeinträchtigen. Erfindungsgemäss werden nun die Kammern durch Zwischenwände jeweils in einen Isolationsraum und mindestens einen Installationsraum aufgeteilt. Der Installationsraum bleibt frei, während der Isolationsraum mit Isoliermaterial gefüllt wird. Der Bedarf an freiem Raum für Installationen bestimmt den Abstand der Zwischenwände von der nächstliegenden Tragplatte, d.h. die Tiefe der Instaliationsräume neben dieser Tragplatte. Die Tiefe der freien Installationsräume ist erheblich geringer als die Tiefe der Isolationsräume normal zu den Tragplatten. Deshalb wird die Wärmedämmung des Holzbauelements insgesamt nicht erheblich durch die Abteilung frei bleibender Installationsräume in den Kammern beeinträchtigt. Die frei bleibenden Instaliationsräume können am fertigen Bauwerk bei Bedarf ohne Erzeugung besonderen Schadens von aussen zugänglich gemacht werden, indem die nächstliegenden Tragplatten mit Öffnungen versehen werden, die nach Einführung von Installationen in die Installationsräume ais Buchsen für äussere Anschlüsse zu den Installationen dienen und mit den Anschlüssen wieder ordentlich zu schliessen sind.

Description

Holzbauelement zum Aufbau von Gebäudewänden

Die Erfindung betrifft ein Holzbauelement zum Herstellen flächiger Bauwerke, insbesondere zum Aufbau von aufrecht gestellten Gebäudewänden, mit etwa flächengleich rechteckigen, etwa parallel zueinander ausgerichteten Platten, die von Zwischenelementen einschließlich stabartig langgestreckten Stützen voneinander getrennt gehalten sind und zwischen sich einen in Kammern unterteilten Hohlraum überdecken, welche Stützen bezüglich ihrer Stablänge zueinander und zu seitlichen Hochkanten der Platten etwa parallel und zu Längskanten der Platten etwa senkrecht ausgerichtet und mit Abstand voneinander verteilt im Hohlraum angeordnet sind, und mit Mitteln zur Bildung von formschlüssigen Steckverbindungen zwischen aufeinander stoßenden Längsstirnseiten von benachbarten, bestimmungsgemäß aufrecht gestellt übereinander angeordneten Holzbauelementen mit vertikal ausgerichteten Plattenoberflächen und Hochstirnseiten, wobei die Stützen im wesentlichen geradliniges Mittelprofil und seitlich angrenzend Randprofile von langgestreckten Randseiten aufweisen, an ihren Randseiten mit etwa flächengleich rechteckigen, etwa parallel zueinander ausgerichteten Tragplatten unmittelbar fest verbunden sind, zwischen den Tragplatten etwa rechtwinklig dazu ausgerichtete Stützwände mit ebenen Oberflächen bilden, die den Hohlraum zwischen den Tragplatten in Kammern unterteilen, eine Länge etwa gleich der von Hochkanten der Tragplatten und an ihren Enden Endstirnflächen aufweisen, die mit von Längskanten der Tragplatten begrenzten Längsstirnflächen bündig abschließen, und wobei die zwischen denselben zwei Tragplatten angeordneten und mit diesen unmittelbar verbundenen, etwa parallel zueinander und zu den Hochkanten (4) der Tragplatten ausgerichteten Stützen mit gleichen Abständen eines bestimmten Rastermaßes voneinander entfernt angeordnet sind und wobei sich ein erster Abstand einer ersten Stütze von den nächstliegenden Hochkanten der mit dieser ersten Stütze unmittelbar verbundenen Tragplatten und ein zweiter Abstand einer letzten Stütze von den nächstliegenden Hochkanten der mit dieser letzten Stütze unmittelbar verbundenen Tragplatten zu vollem Rastermaß ergänzen. Ein solches Holzbauelement ist Gegenstand der Europäischen Patentanmeldung EP 03 755 898 und durch DE 102 24 903 A1 , durch WO 2003 102 325 A3 und durch EP 1 511 906 bekannt geworden.

In Holzbauelemente der genannten Art lassen sich zwar während der Errichtung von Bauwerken einzelne Installationskanäle für Elektrizität, Gas, Frisch- und Abwasser, Telekommunikation oder dergleichen einbauen und schließlich in Isolierwerkstoffe einbetten, wenn sie rechtzeitig vor Errichtung der Bauwerke eingeplant sind. Allerdings werden die meisten Installationen erst nach Errichtung der Bauwerke geplant und müssen dann an den Außenseiten der Tragplatten oder der die Tragplatten überdeckenden Wandplatten befestigt und unter Umständen von einer weiteren Putzwand überdeckt werden.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die Nachteile der bekannten Holzbauelemente bezüglich nicht eingeplanter Installationen zu überwinden und ein Holzbauelement mit den besten bauphysikalischen Eigenschaften zur Errichtung von Bauwerken zu schaffen, in deren Wände nachträglich beliebige Installationen ohne zusätzlich überdeckende Putzwände eingerichtet werden können. Diese Aufgabe wird an einem Holzbauelement der anfangs genannten Art erfindungsgemäß im wesentlichen dadurch gelöst, dass in die Kammern einsetzbare Zwischenwände vorgesehen sind, die etwa ebenso hoch wie die Stützen in vertikaler Richtung lang sind, dass die Zwischenwände in die Kammern eingesetzt etwa parallel zu den Tragplatten ausgerichtet und beidseitig längs ihrer vertikalen Ränder gehalten sind und dass die Zwischenwände zur Aufteilung der Kammern jeweils in einen Isolationsraum mit großer Tiefe normal zu den Tragplatten und einen Installationsraum mit geringer Tiefe normal zu den Tragplatten ausgebildet sind.

Eine weitere der Erfindung zugrunde liegende Aufgabe besteht in der Errichtung von Bauwerken aus Holzbauelementen mit möglichst geringem Aufwand an Material und Arbeitskraft zur Befriedigung höchster Ansprüche bezüglich Bauphysik und Ästhetik. Die Lösung dieser Aufgabe besteht bei Benutzung von Holzbauelementen der erfindungsgemäßen Art im wesentlichen darin, dass die ungeteilten Kammern (7, 27) und/oder die von Installationsräumen (72) abgeteilten Isolationsräume (71 ) mit Isoliermaterial in fester Form oder in Form vorzugsweise eingeblasenen Schüttguts gefüllt werden. Die hier beigefügten Ansprüche 1 und 8 betreffen ein Holzbauelement bzw. seine Benutzung mit den wesentlichen Merkmalen der Erfindung. In den abhängigen Ansprüchen sind zusätzlich erfinderische Merkmale besonderer Ausführungsarten angegeben.

Eine besondere Ausführungsart besteht darin, dass die Zwischenwände und/oder die Stützen zur Halterung der vertikalen Ränder der Zwischenwände im Einsatz ausgebildet sind. Die Ausbildung der Stützen zur Halterung kann in vertikalen Nuten bestehen, die sich an den den Kammern zugekehrten Kammerseiten der Stützen befinden und in die sich die vertikalen Ränder vorzugsweise etwa rechteckiger Trennplatten einsetzen lassen. Solcher Einsatz besteht beispielsweise darin, dass Trennplatten nach Bedarf am Bauplatz von Seiten offner Längsstirnflächen der Holzbauelemente in diese eingeschoben werden. Bei industrieller Fertigung der Holzbauelemente vor Lieferung zum Bauplatz können selbstverständlich andere Mittel zur Befestigung der vertikalen Ränder der Trennplatten an den nächstgelegenen Stützen vorgesehen sein.

Hauptsächlich ist erfindungsgemäß die Aufteilung der Kammern in jeweils einen Isolationsraum und nur einen an eine der Tragplatten grenzenden Installationsraum vorgesehen. Zur Halterung der vertikalen Ränder der abgrenzenden Zwischenwand genügt jeweils eine vertikale Nut an jeder den Kammern zugekehrten Kammerseite jeder Stütze in der Nähe der Tragplatte, an die der eine Installationsraum grenzt. In vorteilhafter Weiterentwicklung der Erfindung können zur Halterung der vertikalen Ränder abgrenzender Zwischenwände jeweils zwei vertikale Nuten an jeder den Kammern zugekehrten Kammerseite jeder Stütze vorgesehen sein derart, dass sich abgrenzende Zwischenwände neben der einen oder der anderen Tragplatte oder neben beiden Tragplatten in die Nuten einschieben und so Installationsräume nach Bedarf neben der einen oder der anderen Tragplatte oder neben beiden Tragplatten gegenüber Isolationsräumen abteilen lassen.

Wenn die Zwischenwände unter Druck eines in die Isolationsräume eingeschütteten oder eingeblasenen Isoliermaterials gesetzt werden, biegen sie sich grundsätzlich zu den Installationsräumen hin und versteifen damit soweit, bis sie dem Druck des Isoliermaterials durch gleichen Gegendruck statisch standhalten. Solche grundsätzlich unvermeidliche Biegung weist einen im wesentlichen vertikalen Biegungsscheitel zwischen den dazu etwa parallelen vertikalen Rändern der gebogenen Zwischenwände auf. Biegung mit horizontalem Biegungsscheitel wird indessen weitgehend durch die den Zwischenwänden nächstliegenden Stützen verhindert, die die vertikalen Ränder dieser Zwischenwände halten. Die Biegung der Zwischenwände unter dem Druck von schüttfähigem Isoliermaterial kann erfindungsgemäß besonders begrenzt werden, indem die Zwischenwände unter Druck besonders steif gegen Biegung mit vertikalem Scheitel ausgebildet sind. Solche Ausbildung kann in jeweils einer oder mehreren hauptsächlich horizontalen Versteifungsrippen vorzugsweise auf Seiten der Isolationsräume bestehen. Mit hauptsächlich horizontalen Versteifungsrippen ausgerüstete Zwischenwände können besonders dünn ausgebildet sein, ohne dass die von den Isolationsräumen abgeteilten Installationsräume durch Biegung der Zwischenwände besonders eingeschränkt werden.

Zur Versteifung der Zwischenwände können auch erfindungsgemäß zusätzliche Abstützungen oder Abspannungen der Zwischenwände gegenüber den Tragplatten in Bereichen zwischen den vertikalen Rändern vorgesehen sein. Beispielsweise zusätzliche Abstützungen lassen sich an der Baustelle in Isolationsräume jeweils zwischen eine Zwischenwand und die dazu nächstgelegene Tragplatte einsetzen. Wenn sie allein durch Pressung an der Stelle ihres ersten Einsatzes festgehalten sind, lassen sich zusätzliche Abstützungen auch immer noch später am fertigen Bauwerk in Installationsräumen soweit verschieben, dass Platz für eine nachträglich eingeplante Installation entsteht.

Anstelle von zusätzlichen Abstützungen in Installationsräumen können erfindungsgemäß Abspannungen in Isolationsräumen zwischen Zwischenwänden und Tragplatten zur Versteifung der Zwischenwände vorgesehen sein. Solche unter Zugspannung stehende Abspannungen sind am fertigen Bauwerk in Isoliermaterial eingebettet. Sie dienen der Versteifung der Zwischenwände und müssen am fertigen Bauwerk nicht mehr verschoben werden, um einer nachträglich geplanten Installation Platz zu verschaffen. Die Abspannungen lassen sich so ausbilden, dass keine bemerkbaren Wärmebrücken entstehen.

Die Erfindung lässt sich besonders vorteilhaft mit folgenden zusätzlich erfinderischen Merkmalen benutzen:

Die Zwischenwände weisen Holzfaserplatten mit einer Dicke im Bereich von 3 bis 8 Millimetern auf. Die Tiefe des Isolationsraums normal zu den Tragplatten weist ein Maß im Bereich von 150 bis 250 Millimetern, vorzugsweise etwa 200 Millimeter auf. Die Tiefe des Installationsraums normal zu den Tragplatten weist ein Maß im Bereich von 20 bis 30 Millimetern, vorzugsweise im Bereich von 20 bis 25 Millimetern auf. Und die Breite von Isolationsraum und Installationsraum zwischen jeweils zwei Stützen weist ein Maß im Bereich von 200 bis 300 Millimetern, vorzugsweise etwa 250 Millimeter auf.

Das erfindungsgemäße Holzbauelement wird zur Herstellung von Bauwerken dadurch erfinderisch benutzt, dass die ungeteilten Kammern und/oder die von Installationsräumen abgeteilten Isolationsräume mit Isoliermaterial in fester Form oder in Form vorzugsweise eingeblasenen Schüttguts gefüllt werden. Besonders vorteilhaft ist die Benutzung, wenn über oder in eine gesetzte Schüttung von Isoliermaterial besonders elastisches Material mit unter Pressung elastisch veränderlichem Volumen gelegt wird, das Schwund von Isoliermaterial an anderer Stelle ausgleicht und so die Bildung von Wärmebrücken durch Isolationsräume ohne Füllung mit isolierendem Material verhindert. Besonders ökologische Bedürfnisse können vorteilhaft damit befriedigt werden, dass als Isoliermaterial organische Naturwerkstoffe, vorzugsweise Holzschnitzel oder Holzspäne, und mineralische Werkstoffe, vorzugsweise Gesteinsmehle oder -granulate wie Tone, Sande und/oder Kiesel eingesetzt werden.

Die erfindungsgemäße Herstellung von statisch und thermodynamisch beständigen Bauwerken mit später frei verfügbaren Installationsräumen in ihren Wänden erfordert nur geringen wirtschaftlichen Aufwand. Die dafür eingesetzten Holzbauelemente müssen nicht mit besonders großen Raummaßen ausgebildet sein, weil schon die Installationsräume gemeinsam mit den Zwischenwänden, die erfindungsgemäß die Installationsräume von Isolationsräumen trennen, den Wärme- und Stoffübergang an den Bauwerken erheblich einschränken und so die Isolation der Isolationsräume ergänzen. Auch der Aufwand für Konstruktion, Material, Herstellung und Transport der Holzbauelemente zur Baustelle und der Arbeitseinsatz an der Baustelle zur Errichtung eines Bauwerks wird durch die erfindungsgemäße Herstellung der später frei verfügbaren Installationsräume in den Wänden nicht erheblich beeinflusst.

Im Folgenden wird die Erfindung am Beispiel einer Ausführungsart mit Bezug auf beigefügte Zeichnungen näher erläutert. In den Zeichnungen stellen dar: Figur 1 : die perspektivische Ansicht eines Holzbauelementes der bekannten Art, der noch die erfindungsgemäße Ausgestaltung mit frei verfügbaren Installationsräumen fehlt; und

Figur 2: die Draufsicht auf ein erfindungsgemäß ausgestaltetes Holzbauelement mit den wesentlichen Merkmalen des Holzbauelements nach Figur 1 und mit frei verfügbaren

Installationsräumen, die durch Zwischenwände von Isolationsräumen in Kammern zwischen

Tragplatten abgeteilt sind.

Das Holzbauelement nach Figur 1 weist eine rechteckige äußere Tragplatte 1 und eine etwa flächengleiche innere Tragplatte 2 auf. Vier einander gleiche, stabartig langgestreckt profilzylindrisch geformte Stützen 5 haben ein Profil mit etwa rechteckigem Querschnitt und weisen ebene, langgestreckt rechteckige Randseiten auf, die fest mit den daran anstoßenden Tragplatten 1 , 2 verbunden sind. Die Art der festen Verbindung zwischen Stützen und Tragplatten lässt sich in Figur 1 nicht erkennen. Nach Figur 2 besteht sie in einer Feder- und Nut-Verbindung mit Schwalbenschwanzprofil.

Die vier Stützen 5 des Holzbauelements nach Figur 1 sind in einer Reihe in Richtung längs der Tragplatten 1 , 2 mit gleichen Abständen eines bestimmten Rastermaßes voneinander entfernt angeordnet. Sie erstrecken sich etwa senkrecht zu Längsstirnflächen 3 zwischen Längskanten 3 der Tragplatten 1 , 2 und etwa parallel zu seitlichen Hochstirnflächen 4 zwischen Hochkanten 4 der Tragplatten 1 , 2 und weisen an ihren Enden jeweils eine Endstirnfläche 6 auf. Die Länge der Tragplatten zwischen ihren seitlichen Hochkanten bzw. Hochstirnflächen 4 beträgt das Vierfache des genannten Rastermaßes und die beiden äußeren Stützen in der genannten Reihe sind jeweils um ein halbes Rastermaß von den Hochkanten bzw. Hochstirnflächen entfernt. Die Stützen 5 haben eine Länge etwa gleich der Breite oder Höhe der Tragplatten. Ihre Endstirnflächen 6 fluchten bündig mit den benachbarten Längsstirnflächen 3 der Tragplatten.

Die Stützen sind mit gleichen Abständen eines bestimmten Rastermaßes voneinander entfernt angeordnet. In der Praxis hat sich ein Rastermaß von der Größe zwischen 150 mm und 350 mm, vorzugsweise ein Rastermaß von 250 mm besonders bewährt. Die erste und die letzte Stütze in der Reihe der zwischen den Tragplatten 1 , 2 angeordneten Stützen 5 haben von den nächstliegenden seitlichen Hochkanten 4 der Tragplatten Abstände, die sich zu vollem Rastermaß ergänzen. Unter diesen Umständen werden vertikale Traglasten gleichmäßig von den vertikal ausgerichteten Tragplatten 1 , 2 und Stützen 5 aufgenommen und auf Fundamente abgeleitet, wenn Holzbauelemente nach Figur 1 , bestimmungsgemäß aufrecht gestellt übereinander und nebeneinander in einem Bauwerk miteinander verbunden sind und wenn so übereinander angeordnete Stützen vertikal miteinander fluchten und untere auf obere Endstirnflächen 6 stoßen.

Langgestreckt rechtwinklige Oberflächen an einander gegenüber liegenden Kammerseiten der Stützen 5 und die inneren Oberflächen der Tragplatten 1 , 2 teilen den zwischen den Tragplatten befindlichen Hohlraum in länglich quaderförmige Kammern 7 und seitlich in zwei Halbkammern auf, die zusammen mit gleichen Halbkammern seitlich angrenzender Holzbauelemente im Verbund eines Bauwerks vollständige Kammern gleich den Kammern 7 zu bilden bestimmt sind. Die Kammern 7 in einem Bauwerk übereinander angeordneter Bauelemente stoßen ebenso wie die Stützen vertikal fluchtend aufeinander und sind von oben leicht zugänglich. Sie können mit Wärme isolierendem Material insbesondere in Form von Schäumen, Fasern, Flocken, Spänen, Komschüttungen oder ähnlichem, vorzugsweise mit Steinwolle gefüllt werden. Tuch, Folie oder anderes blattförmiges Material kann zum Abschließen der gefüllten Kammern eingesetzt sein.

Hauptsächlich die miteinander fluchtenden Endstirnflächen 6 der Stützen 5 und die mit diesen Endstirnflächen fluchtenden Längsstirnflächen 3 der Tragplatten 1 , 2 bilden insgesamt zwei Längsstirnseiten 8 des Holzbauelements. Und hauptsächlich die dazu senkrecht ausgerichteten, miteinander fluchtenden Hochstirnflächen 4 der Tragplatten 1 , 2 bilden insgesamt zwei Hochstirnseiten 9 des Holzbauelements. Ein aufrecht gestelltes Holzbauelement von einem Innenraum her gesehen wie in Figur 1 dargestellt weist also eine obere Längsstirnseite 8a, eine untere Längsstirnseite 8b, eine rechte Hochstirnseite 9a und eine linke Hochstirnseite 9b auf. Im Verbund eines Bauwerks stoßen bestimmungsgemäß die rechte Hochstirnseite 9a eines Holzbauelements und die linke Hochstirnseite 9b eines weiteren in gleicher Reihe anschließend angeordneten Holzbauelements aufeinander. Ebenso stoßen die obere Längsstirnseite 8a eines unteren Holzbauelements auf die untere Längsstirnseite 8b eines anschließend in einer oberen Reihe angeordneten Holzbauelements. Die Holzbauelemente können sowohl mit fluchtenden Hochstirnseiten 9 oder in Längsrichtung gegeneinander versetzt in benachbarten Reihen übereinander angeordnet werden, wenn die Längen der Tragplatten 1 , 2 und die Abstände zwischen den Stützen 5 einheitliche Rastermaße aufweisen. An der äußeren Oberfläche der äußeren Tragplatte 1 ist eine äußere Wandplatte 11 und an der äußeren Oberfläche der inneren Tragplatte 2 eine innere Wandplatte 12 befestigt. Die Oberflächen der Wandplatten sind bezüglich ihrer äußeren Abmessungen etwa gleich oder geringfügig kleiner als die Oberflächen der Tragplatten und weisen am fertigen Bauwerk etwa horizontale Längsstirnflächen 13 zwischen Längskanten 13 und am fertigen Bauwerk etwa vertikale Hochstirnflächen 14 zwischen Hochkanten 14 auf. Von der inneren Wandplatte 12 erkennt man in Figur 1 nur einen über eine Längskante der inneren Tragplatte 2 hinausragenden Längsrand 12a und nur einen über eine Hochkante der inneren Tragplatte 2 hinausragenden Hochrand 12b. Die äußere Wandplatte 11 weist einen etwa gleichen hinausragenden Längsrand 11a bzw. einen etwa gleichen hinausragenden Hochrand 11b auf. Andererseits in der Darstellung nach Figur 1 von einem Außenraum her betrachtet verdeckt die äußere Wandplatte 11 die äußere Tragplatte 1 mit Ausnahme eines frei bleibenden Längsrands 1a und eines frei bleibenden Hochrands 1b. Ein etwa gleicher frei bleibender Längsrand bzw. ein etwa gleicher frei bleibender Hochrand befinden sich auf der in Figur 1 nicht sichtbaren äußeren Oberfläche der inneren Tragplatte2. Die Wandplatten 11 , 12 sind also in den zwei Richtungen von Längskanten und Hochkanten versetzt auf den Tragplatten 1 , 2 angeordnet. Die frei bleibenden Längsränder und Hochränder auf den Tragplatten sind etwa gleich breit wie, oder geringfügig breiter als die über Längskanten bzw. Hochkanten derselben Tragplatten hinausragenden Längsränder bzw. Hochränder der Wandplatten. Die über Längskanten bzw. Hochkanten der Tragplatten hinausragenden Längsränder und Hochränder der Wandplatten bilden die seitlichen Flanken zweier etwa rechtwinklig auf einander zu gerichteten Nutprofilen, in die Federprofile mit durch die frei bleibenden Längsränder bzw. Hochränder der Tragplatten gebildeten Flanken passen. Holzbauelemente mit gleichen Nut- und Federprofilen lassen sich also nebeneinander und, aufrecht gestellt, übereinander zusammenstecken.

Die Wandplatten 11 , 12 sind nicht hauptsächlich zur Aufnahme vertikaler Traglasten sondern zum Schutz vor normal zu ihren Oberflächen gerichteten Einflüssen und/oder anders zur aktiven oder passiven Umweltgestaltung vorgesehen. Ihrer ästhetischen und technischen Zweckbestimmung entsprechend können also die Wandplatten in Bezug auf Material und Struktur erfindungsgemäß anders als die Tragplatten ausgebildet sein. Wenn die Wandplatten geringfügig kleiner als die Tragplatten sind, entstehen Fugen zwischen Längsstimflächen und Hochstirnflächen von Wandplatten übereinander und nebeneinander angeordneter Holzbauelemente im Verbund eines Bauwerks. Solche Fugen können zur Entlüftung von Aushöhlungen zwischen Tragplatte und daran befestigter Wandplatte und/oder zur Aufnahme von gummielastischen Dichtungssträngen und/oder zur Aufnahme von plastischem Dichtungsmaterial oder von Dekorationsmaterial dienen.

Die mit ihren äußeren Oberflächen eine Innenseite und eine Außenseite des Holzbauelements bestimmenden Wandplatten können in Bezug auf Material, Aufbau, Beschaffenheit und Aussehen unterschiedlich sein. Die bestimmungsgemäß im Verbund eines Bauwerks einem Innenraum zugekehrte Wandplatte kann die äußere Oberfläche einer Sichtwand aufweisen, die beispielsweise den Anforderungen der Industrie genügt, und aus einem Material bestehen, das das Klima des Innenraums vorteilhaft beeinflusst. Die bestimmungsgemäß im Verbund eines Bauwerks einem Außenraum oder der Umwelt zugekehrte Wandplatte kann so ausgebildet sein, dass sie vor schädlichen Wettereinflüssen wie Sonne, Regen Schnee und Wind schützt und selbst als äußere Sichtwand dient oder zur Befestigung einer zusätzlichen Schutzschicht, beispielsweise zur Befestigung von Kalkputz oder Schindeln oder ähnlichem geeignet ist.

Hausinstallationen wurden bisher an der äußeren Oberfläche der dem Innenraum eines Bauwerks zugekehrten Wandplatte befestigt und von einer beispielsweise mit Konterlattung darüber angeordneten Sichtwand aus Gips und Karton im Verbund abgedeckt. An erfindungsgemäß durch Einsatz von Holzbauelementen nach Figur 2 hergestellten Bauwerken können Installationen in frei verfügbaren Installationsräumen hinter der dem Innenraum des Bauwerks zugekehrten Wandplatte und hinter der mit dieser Wandplatte verbundenen Tragplatte verlegt werden so, dass keine zusätzliche Sichtwand mehr zur Abdeckung erforderlich ist.

Das erfindungsgemäße Holzbauelement nach Figur 2 weist zwei Tragplatten 21 , 22, zwei Wandplatten 31 , 32 und vier Stützen 25 zwischen den Tragplatten auf. Diese Tragplatten, Wandplatten und Stützen nach Figur 2 haben eine Zusammensetzung und Zweckbestimmung im wesentlichen gleich der Zusammensetzung und Zweckbestimmung der Tragplatten 1 , 2, der Wandplatten 11 , 12 und der Stützen 5 im bekannten Holzbauelement nach Figur 1. Am fertigen Bauwerk etwa vertikale Hochstirnflächen 24 zwischen Hochkanten 24 an den Tragplatten 21, 22 nach Figur 2 sind im wesentlichen gleich den Hochstirnflächen 4 an den Tragplatten 1 , 2 nach Figur 1. Vertikale Hochstimflächen 34 an den Wandplatten 31 , 32 entsprechen den Hochstirnflächen 14 der Wandplatten 1 , 2 nach Figur 1. Die Stützen 25 teilen den Hohlraum zwischen den Tragplatten 21 , 22 in Kammern 27 ähnlich den Kammern 7 nach Figur 1. Die Begrenzung der Kammern 27 besteht in den inneren Oberflächen der Tragplatten und in den einander gegenüber liegenden Kammerseiten der Stützen 25. In Figur 2 sind anders als in Figur 1 Feder-Nut-Verbindungen mit Schwalbenschwanzprofil 28, 29 zwischen Tragplatten 21, 22 und Stützen 25 dargestellt. Die so ausgebildeten Tragplatten und Stützen können industriell vorgefertigt, noch voneinander getrennt auf eine Baustelle transportiert und dort schließlich zusammengefügt werden.

An den beiden einander gegenüber liegenden Kammerseiten jeder Stütze 25 befinden sich erfindungsgemäß jeweils eine von zwei Nuten 51 und 52, deren Öffnungen einander entgegengesetzt gerichtet sind. Diese Nuten verlaufen am fertigen Bauwerk im wesentlichen vertikal und parallel zu den Tragplatten 21 , 22 und dienen zum Halten von Zwischenwänden 70. Die Zwischenwände sind als im wesentlichen rechteckig ausgebildete Platten ausgebildet, deren am fertigen Bauwerk etwa vertikalen Ränder in die Nuten eingefügt sind. Die erfindungsgemäßen Zwischenwände können auch anders ausgebildet und anders von den Stützen oder durch andere Mittel etwa parallel zu den Tragplatten gehalten sein. Die als rechteckige Platten ausgebildeten Zwischenwände 70 nach Figur 2 lassen sich auf der Baustelle nach Bedarf von einer offenen Längsstirnseite her in Nuten an den Stützen beidseitig der Kammern einsetzen. Die Figur 2 zeigt insgesamt die Draufsicht auf eine solche offene Längsstirnseite. Am fertigen Bauwerk muss nicht unbedingt in jeder Kammer 27 eine Zwischenwand 70 eingesetzt sein.

Die Zwischenwände 70 teilen die Kammern 27 jeweils in einen tieferen Isolationsraum 71 und in einen flacheren lnstalltionsraum.72. Die Installationsräume befinden sich auf Seiten der inneren Tragplatte 22. Die Tiefe der Installationsräume bzw. der Abstand der Zwischenwände zur inneren Tragplatte ist so bemessen, dass die üblichen Hausinstallationen einschließlich Leitungen und Anschlüssen hauptsächlich für Elektrizität aber auch für Wasser und Gas darin Platz finden. Installationsräume mit einer Tiefe von 20 - 25 Millimetern haben sich als besonders zweckmäßig erwiesen.

Die Isolationsräume 71 ebenso wie die nicht durch Zwischenwände aufgeteilten Kammern 27 sind dazu bestimmt, mit Isoliermaterial gefüllt zu werden. Solches Isoliermaterial kann in fester Form, beispielsweise in Form etwa rechteckiger Kuben von einer offenen Längsstirnseite her in die entsprechend rechteckig kubischen Isolationsräume 71 einsetzen. Isoliermaterial in fester Form belastet die Zwischenwände nicht erheblich oder jedenfalls nur mit konstruktiv vorbestimmtem Druck. Schüttfähiges Isoliermaterial ohne insgesamt feste Form kann von der offenen Längsstirnseite des Holzbauelements her in die Isolationsräume 71 oder freien Kammern 27 eingeschüttet und in bekannter Weise verdichtet werden, bis es sich in den Räumen bzw. Kammern dauerhaft gesetzt hat. Solches Einschütten und Verdichten besteht beispielsweise in bekannten Verfahren des Einblasens von Isoliermaterial in die Räume bzw. Kammern.

Wenn zunächst keine dauerhafte Verdichtung im Isoliermaterial hergestellt werden kann und aufgrund von weiterer Verdichtung des schüttfähigen Materials unter den gewöhnlichen Einflüssen der Umwelt die Entstehung freier Hohlräume in den Isolationsräumen bzw. Kammern zu erwarten ist, kann erfindungsgemäß über oder in eine gesetzte Schüttung von Isoliermaterial besonders elastisches Material mit unter Pressung elastisch veränderlichem Volumen gelegt werden. Dieses besonders elastische Material ist dazu bestimmt, sich in dem Maß auszudehnen, in dem das Gesamtvolumen des Isoliermaterials durch weitere Verdichtung und Setzung schwindet. So kann die Entstehung von freien Hohlräumen als Wärme-/Kältebrücken unter gewöhnlichen Einflüssen der Umwelt verhindert und die thermodynamische Qualität der erfindungsgemäß errichteten Bauwerke dauerhaft sichergestellt werden. Besonderen ökologischen Anforderungen genügen erfindungsgemäß schüttfähige Isoliermaterialien der Art von organischen Naturwerkstoffen wie Holzschnitzel oder Holzspänen, von mineralischen Werkstoffen, vorzugsweise Gesteinsmehlen oder- granulaten wie Tone, Sande und/oder Kiesel und von Mischungen solcher Werkstoffe.

Die Zwischenwände 70 müssen gegebenenfalls dem Druck des von Seiten der Isolationskammern 71 anliegenden Isolationsmaterials soweit standhalten, dass der für Hausinstallationen notwendige Platz in den Installationsräumen 72 frei bleibt. Dieser Bedingung genügen steife Zwischenwände, die erfindungsgemäß vorzugsweise in Holzfaserplatten mit einer Dicke im Bereich von 3 bis 8 Millimetern bestehen. Die Zwischenwände können erfindungsgemäß vorzugsweise auf Seiten der Isolationsräume 71 angeordnete und hauptsächlich horizontal ausgerichtete Versteifungsrippen aufweisen, die Biegung mit vertikalem Scheitel in Richtung zu den Installationskammern 72 verhindern. Zwischenwände, die längs ihrer vertikalen Ränder an den Stützen 25 oder dergleichen befestigt sind, biegen sich unter Druck kaum mit horizontalem Scheitel in Richtung zu den Installationskammern. Auch nicht dargestellte Stützklötzchen, die zwischen die innere Tragwand 22 und Zwischenwände 70 geklemmt und in den Installationswänden verschiebbar sind, können der Biegung der Zwischenwände unter dem Druck von Isoliermaterial entgegen wirken. Ebenfalls nicht dargestellte Abspannungen zwischen der äußeren Tragwand 21 und den Zwischenwänden haben dieselbe Wirkung auf die Zwischenwände.

Das in Figur 2 dargestellte und beschriebene Holzbauelement weist Installationsräume 72 angrenzend an die innere Tragplatte 22 auf in der Meinung, dass beispielsweise elektrische oder andere Geräte hauptsächlich im Innenraum eines Bauwerks vorgesehen und durch Leitungen mit Anschlüssen von Installationen zu verbinden sind, die entlang innerer Wände und vorzugsweise hinter diesen zu verlegt werden müssen und der Zuleitung oder Ableitung von Elektrizität, Gas oder Wasser dienen. Zur Installation sind in die innere Tragplatte und in die gegebenenfalls darüber befindliche innere Wandplatte 32 vorzugsweise runde Löcher einzufräsen, die zunächst als Zugang für die Einführung von Installationsmaterial in die Installationsräume und danach als Buchsen für die Aufnahme der Anschlüsse zum Verbinden der Installationen innerhalb der Installationsräume mit äußeren Geräten dienen. Installationen für die Zufuhr oder die Abfuhr von Energie und/oder Stoffen mit Anschlüssen zu Geräten außerhalb eines Bauwerks können in Installationsräumen vorgesehen sein, die unmittelbar neben der äußeren Tragplatte 21 durch Zwischenwände von Isolationsräumen in den Kammern 27 abgegrenzt sind. Diese hier zeichnerisch nicht dargestellten Zwischenwände sind vorzugsweise gleich oder ähnlich den Zwischenwänden 70 zur Abgrenzung der Installationsräume 72 neben der inneren Tragplatte 22 sein.. Wenn die Stützen 25 nicht nur die Nuten 51 und 52 zur Aufnahme von Zwischenwänden und Bildung der Installationsräume 72 neben der inneren Tragplatte 22 sondern auch zusätzliche Nuten an ihren beiden Kammerseiten zur Aufnahme gleicher Zwischenwände und Bildung von Installationsräumen neben der äußeren Tragplatte 21 aufweisen, können je nach Bedarf Installationsräume entweder neben der inneren oder neben der äußeren Tragplatte oder neben beiden Tragplatten durch Einsatz abgrenzender Zwischenwände erzeugt werden.

Die Erfindung ist nicht auf das beschriebene und zeichnerisch dargestellte Ausführungsbeispiel beschränkt sondern umfasst alle Ausführungsarten mit den in den beigefügten Ansprüchen angegebenen Merkmalen. Besonders vorteilhaft sind insbesondere Ausführungsarten in Kombination mit zusätzlichen Merkmalen des Holzbauelements nach EP 1 511 906. Allerdings lässt sich die Erfindung auch ohne die an sich bekannten und hier beschriebenen Wandplatten 31, 32 benutzen. Die Angaben über horizontale und vertikale Richtungen sind nur als Erklärungen bezüglich einer hauptsächlich vorgesehenen Stellung erfinderischer Holzbauelemente in erfindungsgemäß fertig errichteten Bauwerken zu verstehen. Diese Stellung gehört allerdings nicht zu den zwingend erforderlichen Merkmalen der Erfindung, die selbstverständlich auch mit Holzbauelementen in anderen Stellungen benutzt werden kann.

Claims

Patentansprüche

1. Holzbauelement zum Herstellen flächiger Bauwerke, insbesondere zum Aufbau von aufrecht gestellten Gebäudewänden, mit etwa flächengleich rechteckigen, etwa parallel zueinander ausgerichteten Platten (1, 2, 11, 12; 21 , 22, 31, 32) , die von Zwischenelementen voneinander getrennt gehalten sind und zwischen sich einen Hohlraum überdecken, welche Zwischenelemente stabartig langgestreckte Stützen (5; 25) aufweisen, die bezüglich ihrer Stablänge zueinander und zu seitlichen Hochkanten (4) der Platten etwa parallel und zu Längskanten (3) der Platten etwa senkrecht ausgerichtet und mit Abstand voneinander verteilt im Hohlraum angeordnet sind, und mit Mitteln zur Bildung von formschlüssigen Steckverbindungen zwischen aufeinander stoßenden Längsstirnseiten (8) von benachbarten, bestimmungsgemäß aufrecht gestellt übereinander angeordneten Holzbauelementen mit vertikal ausgerichteten Plattenoberflächen und Hochstirnseiten (9),

wobei die Stützen (5; 25) im wesentlichen geradliniges Mittelprofil und seitlich angrenzend Randprofile von langgestreckten Randseiten aufweisen, an ihren Randseiten mit etwa flächengleich rechteckigen, etwa parallel zueinander ausgerichteten Tragplatten (1 , 2; 21 , 22) unmittelbar fest verbunden sind, zwischen den Tragplatten etwa rechtwinklig dazu ausgerichtete Stützwände mit ebenen Oberflächen bilden, die den Hohlraum zwischen den Tragplatten in Kammern (7; 27) unterteilen, eine Länge etwa gleich der von Hochkanten (4; 24) der Tragplatten und an ihren Enden Endstirnflächen (6) aufweisen, die mit von Längskanten (3) der Tragplatten begrenzten Längsstirnflächen (3) bündig abschließen, und

wobei die zwischen denselben zwei Tragplatten (1 , 2; 21, 22) angeordneten und mit diesen unmittelbar verbundenen, etwa parallel zueinander und zu den Hochkanten (4; 24) der Tragplatten ausgerichteten Stützen (5; 25) mit gleichen Abständen eines bestimmten Rastermaßes voneinander entfernt angeordnet sind und wobei sich ein erster Abstand einer ersten Stütze (5; 25) von den nächstliegenden Hochkanten (4; 24) der mit dieser ersten Stütze unmittelbar verbundenen Tragplatten (1 , 2; 21 , 22) und ein zweiter Abstand einer letzten Stütze (5; 25) von den nächstliegenden Hochkanten (4; 24) der mit dieser letzten Stütze unmittelbar verbundenen Tragplatten (1 , 2; 21, 22) zu vollem Rastermaß ergänzen, dadurch gekennzeichnet, dass in die Kammern (7; 27) einsetzbare Zwischenwände (70) vorgesehen sind, die etwa ebenso hoch wie die Stützen (5; 25) in vertikaler Richtung lang sind, dass die Zwischenwände (70) in die Kammern (27) eingesetzt etwa parallel zu den Tragplatten (21 , 22) ausgerichtet und beidseitig längs ihrer vertikalen Ränder gehalten sind und dass die Zwischenwände (70) zur Aufteilung der Kammern (27) jeweils in einen isolationsraum (71 ) mit großer Tiefe normal zu den Tragplatten und einen Installationsraum (72) mit geringer Tiefe normal zu den Tragplatten ausgebildet sind.

2. Holzbauelement nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass die Zwischenwände (70) und/oder die Stützen (25) zur Halterung der vertikalen Ränder der Zwischenwände im Einsatz ausgebildet sind.

3. Holzbauelement nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Stützen (25) an ihren den Kammern zugekehrten Kammerseiten vertikale Nuten

(51 , 52) zur Halterung vertikaler Ränder der eingesetzten Zwischenwände (70) aufweisen.

4. Holzbauelement nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Zwischenwände aus im wesentlichen rechteckigen Trennplatten (70) bestehen, die nach vollständiger Herstellung der Kammern (27) in diese von Seiten offener Längsstirnflächen (3) einsetzbar sind.

5. Holzbauelement nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Zwischenwände (70) unter Druck besonders steif gegen Biegung mit vertikalem Scheitel vorzugsweise mittels hauptsächlich horizontal ausgerichteter Versteifungsrippen ausgebildet sind, welche Versteifungsrippen vorzugsweise auf Seiten der Isolationsräume (71 ) angeordnet sind.

6. Holzbauelement nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass zusätzliche Abstützungen oder Abspannungen der Zwischenwände (70) gegenüber den Tragplatten (21 , 22) in Bereichen zwischen den vertikalen Rändern vorgesehen sind.

7. Holzbauelement nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Zwischenwände (70) Holzfaserplatten mit einer Dicke im Bereich von 3 bis 8 Millimetern aufweisen, dass die Tiefe des Isolationsraums normal zu den Tragplatten (21 , 22) ein Maß im Bereich von 150 bis 250 Millimetern, vorzugsweise etwa 200 Millimeter aufweist, dass die Tiefe des Instailationsraums normal zu den Tragplatten ein Maß im Bereich von 20 bis 30 Millimetern, vorzugsweise im Bereich von 20 bis 25 Millimetern aufweist und dass die Breite von Isolationsraum und Installationsraum zwischen jeweils zwei Stützen (25) ein Maß im Bereich von 200 bis 300 Millimetern, vorzugsweise etwa 250 Millimeter aufweist.

8. Benutzung von Holzbauelementen der Art nach einem der Ansprüche 1 bis 7 zur Herstellung von Bauwerken, dadurch gekennzeichnet, dass die ungeteilten Kammern (7, 27) und/oder die von Installationsräumen (72) abgeteilten Isolationsräume (71) mit Isoliermaterial in fester Form oder in Form vorzugsweise eingeblasenen Schüttguts gefüllt werden.

9. Benutzung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass über oder in eine gesetzte Schüttung von Isoliermaterial besonders elastisches

Material mit unter Pressung elastisch veränderlichem Volumen gelegt wird.

10. Benutzung nach einem der Ansprüche 8 oder 9, dadurch gekennzeichnet, dass als Isoliermaterial organische Naturwerkstoffe, vorzugsweise Holzschnitzel oder Holzspäne, und mineralische Werkstoffe, vorzugsweise Gesteinsmehle oder -granulate wie Tone, Sande und/oder Kiesel und Mischungen solcher Werkstoffe eingesetzt werden.