DE2835849A1

DE2835849A1 - Waerme- und schallisolierende verlorene schalung

Info

Publication number: DE2835849A1
Application number: DE19782835849
Authority: DE
Inventors: Marioni Francesco
Original assignee: Maroni Francesco & Co
Current assignee: Maroni Francesco & Co
Priority date: 1977-09-13
Filing date: 1978-08-16
Publication date: 1979-03-22
Also published as: CH628701A5; IT1085186B

Description

Wärme- und schallisolierende verlorene Schalung
Die Erfindung betrifft eine wärme- und schallisolierende verlorene Schalung. Die vorliegende Erfindung bezieht sich hierbei auf eine wärme- und schallisolierende verlorene Schalung, die aus modulartigen als Schalung ausgebildeten Elementen vorgefertigt wird, die zusammensetzbar und-baubar sind und in Abhängigkeit von den jeweiligen funktionellen Anforderungen einen unterschiedlichen Aufbau haben können.
Es ist bekannt, Mauern und Gebäude im allgemeinen aus armiertem Beton herzustellen, in dem man den Beton in verlorene Schalungen gießt, die durch Tafeln aus wärme- und schallisolierendem Material, das auch noch gegen Fäulnis und Beuergefahr geschützt ist, gebildet werden, die durch übliche Bügel oder Abstandhalter miteinander verbunden sind. Diese Tafeln, die mit dem in die durch sie gebildete Schalung eingegossenen Beton verbunden sind, verbleiben am Einsatzort, um die thermische und akustische Isolation der Konstruktion zu bewirken und di.e Unterlage für den Nörtelüberzug oder dgl. zu bilden.
Die oben genannte bekannte oder konventionelle Technik bringt im übrigen - gewissermaßen als Hauptnachteil - die Notwendigkeit mit sich, daß man alle kNstruktiven Operationen am Einsatzort ausführt, und steht demgemäß der Forderung von heutzutage entgegen, die verlangt, daß der Gebäudebau indukrialisiert wird, damit der Zeitaufwand und die Herstellungskosten verringert werden.
Das Hauptziel der vorliegenden Erfindung besteht darin, die Industrialisierung der vor genannten Herstellungstechnik und auch das Anwenden von bekannten Techniken für die Vorfertigung zu ermöglichen.
Gemäß der Erfindung werden die obigen Zwecke durch die Tatsache erreicht, daß man eine verlorene Schalung der Art, wie sie zum konventionellen Stand der Technik gehört, schafft, die erfindungsgemäß aus vorgefertigten modulartigen, als Schalung ausgebildeten Paneelen besteht, die zusammensetzbar sind und zusammengebaut werden können und die äe nach den gewünschten funktionellen Anforderungen im Aufbau verschieden sind - z. B. können sie Elemente einer tragenden Wand oder einer Trennwand sein, Elemente einer Zwischenwand oder des Bodens und dergleichen sein - wobei diese Paneele aus zwei Seitenelementen, die parallel zueinander sind, gebildet werden, die unter Zwischenschaltung von inneren Zl;rischenstegen oder -blenden zusammengesetzt sind, die rechtwinklig zu den Seitenelementen verlaufen, wobei der Zwischenraum zwischen diesen in eine Mehrzahl von geradlinigen Zellen unterteilt wird.
Eine solche Lösung ermöglicht es, die Zahl der am Einsatzort durchzuführenden Operationen maximal zu verringern, diese Operationen sind dann auf das gegenseitige Positionieren und Ausrichten der Paneele, auf das Einsetzen der Eisenarmierungen und auf das Gießen des Betons, der zur Herstellung der tragenden Struktur der Konstruktion dient, beschränkt. Die erfindungsgemäßen, als Schalung ausgebildeten Paneele sind im übrigen dank ihres Aufbaus selbsttragend, wobei die Notwendigkeit, provisorische Hilfskonstruktionen herzustellen, eleminiert wird, ganz abgegahendavon, daß sich nunmehr eine extreme Einfachheit beim Transportieren und beim Lagern ergibt.
Der oben geschilderte Aufbau der erfindungsgemäßen Paneele gestattet im übrigen - gemäß einem weiteren Merkmal - daß die Paneele bei der Vorfertigung mit Einsätzen versehen werden, die in gegossenem Beton oder polyurethanischem Harz u. dgl. eingebettet sind und die Rohrleitungen für die hydrosanitäre Anlage, Kanäle und Steckdosen für die elektrische Anlage usw. bilden.
Dank ebenfalls ihres Aufbaus ermöglichen die als Schalung ausgebildeten Paneele gemäß der Erfindung eine weitere Verringerung der am Einsatzort auszuführenden Operationen, da es nunmehr möglich ist, schon bei der Vorfertigung den Betonguß oder den Guß aus polyurethanischen Harzen praktisch in allen Zellen, die nicht tragende Aufbauelemente oder Elemente zur Herstellung der Verbindung zwischen den verschiedenen Paneelen aufnehmen müssen, herzustellen.
Die innaren Zwischenstege oder -blenden können übrigens aus Materialien hergestellt werden, die vom Material, weiches die Seitenelemente bildet, verschieden sind; z.B. aus Holz - wenn man wünscht, dem Paneel selbst eine noch größere Festigkeit zu ver leihen - Qder aus Eisen: in diesem letzten Falle ersetzen die Zwischenstege oder -blenden aus Eisen die üblichen Armierungen, was wiederum eine weitere Verringerung der Operationen beim Aufbauen am Einsatzort zur Folge hat.
Gemäß einer weiteren Ausführungsvariante können die inneren Zwischenstege oder -blenden mit Querbogen versehen sein, die geeignet sind, die verschiedenen Zellen miteinander in Verbindung zu bringen: der in sie eingegossene Beton dient dazu, sie gegenseitig zu verbinden. Es ist im übrigen möglich, in diese Löcher oder Bohrungen Querarmierungen einzusetzen, die geeignet sind, die strukturellen Merkmale der gemäß der Erfindung hergestellten Konatruktionen zu verbessern, um sie auf diese Weise insbesondere gegen Beanspruchungen durch seismische Belastungen widerstandsfähig zu machen.
In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel des Gegenstandes der Erfindung dargestellt. Es zeigen: Fig. 1 ein als Schalung ausgebildetes Paneel gemäß der Erfindung in einer Vorderansicht, Fig. 2 das Paneel nach Fig. 1 in einer Seitenansicht, Fig. 3,383B9 3C das Paneel nach Fig. 1 in einer Draufsicht in vier möglichen Ausführungsformen, Fig. 4 eine weitere Ausführungsform des Paneels gemäß der Erfindung in einer Seitenansicht, Fig. 5 das Paneel nach Fig. 4 im Augenblick des Einbaus und versehen mit elektrischen Leitungen in perspektivischer Darstellung und teilweise unter Weglassung eines Seitenelements, so daß das Innere zu sehen ist, Fig. 6 einen mit den Paneelen gemäß der Erfindung hergestellten Wohnraum in perspektivischer Darstellung und teilweise mit durch Weglassen der Aussenwände offen gelegtem Innerem, Fig. 7 ein Paneel gemäß der Erfindung zur Anwendung in einer Zwischendecke in einer Ansicht von oben1 Fig. 8 die Anwendung nach Fig. 7 in einer Schnitt gemäß der Linie VIII-VIII der Fig. 7 Fig. 9 ein als Zwischenwand dienendes Paneel gemäß der Erfindung in perspektivischer Darstellung, Fig. 10 die Anordnung nach Fig. 9 in einem Schnitt gemäß der Linie X-X der Fig. 9, Fig. 11 ein als Schalung ausgebildetes zur Eckenbildung dienendes Paneel gemäß der Erfindung in perspektivischer Darstellung, Fig. 12 die Anordnung nach Fig. 11 in einem Querschnitt, Fig. 13 und 14 ein den Rahmen für einen Fensterhohlraum bildendes Paneel gemäß der Erfindung in perspektivischer Darstellung bzw. in einem Querschnitt, Fig. 15 ein das Element oberhalb des Fensters bildendes Paneel gemäß der Erfindung in einer Vorderansicht, Fig. 16, 17 und das Paneel nach Fig. 15 jeweils in einem Schnitt 18 gemäß der Linie XVI-IVI, XVII-XVII und IVIII-XVIII und Big. 19 und 20 ein mit eingesetzten Rohrleitungen und hydrosanitären Geräten versehenes als Schalung dienendes Paneel gemäß der Erfindung in einer Vorderansicht bzw. in einem senkrechten Schnitt bzw. in einem horizontalen Schnitt.
Das in der Zeichnung dargestellte erfindungsgemäße Paneel, das in Fig. 1 mit 1 bezeichnet ist, besteht aus zwei Seitenelemsten 2 aus wärme- und schallisolierendem, gegen Feuer und Fäulnis geschütztem Material, die miteinander durch Zwischenschaltung von rechtwinklig hierzu verlaufenden Blenden 3 verbunden sind, die so verteilt sind, daß sie den Zwischenraum zwischen den Elementen 2 in Zellen 4 und 5 unterteilen. Die Außenflächen der seitlichen Elemente 2 sind im Herstellerwerk mit Ueberzügen 6 bedeckt und verkleidet oder mit jeder anderen Art von Verkleidung. Die Blenden 3 sind an den Elexnten 2 durch Verkleben, Vernageln oder mit Hilfe anderer Mittel befestigt und können je nach den funktionellen Anforderungen aus demselben Material wie die Elemente 2 (vgl.Fig. 3) oder aus Holz (vgl.Fig.3Ä) oder aus Eisen (vgl.Fig.3C) hergestellt werden. Bei einer weiteren Ausführungsform (vgl.Fig. 3B) sind die Zwischenräume 4 im Herstellerwerk durch Betonguß oder P4yurethanharzguß oder mit ähnlichen Materialien gefüllt.
Mit dem Bezugszeichen 23 sind in Fig. 2 die Querlöcher bezeichnet, die gemäß einer möglichen Ausführungsvariante des Paneels an den Blenden 2 vorgesehen sind und für die Herstellung von Konstruktionen, die gegen seismische Erscheinungen widerstandsfähig sind, dienen.
Das in den Fig. 1 bis 3C in seinen verschiedenen möglichen Ausführungsformen dargestellte Paneel 1 stellt das modulartige Grundelement für die Herstellung - nach dem im folgenden Beschnebenen -eines Fabrikats oder Produkts, z.B. eines Gebäudes für das zivile Wohnen dar und ist im besonderen dazu bestimmt, das Grundelement für die Herstellung von inneren Wänden zu bilden.
In Fig. 4 ist ahlgemein mit 1' eine Variante des Paneels nach Fig.1 bezeichnet, die zur Herstellung von Aussenwänden bestimmt ist, wobei das äußere Element 2' höher als das innere Element 2 ist, um die Isolierung und die Verkleidung des Bandes des Bodens zu bilden, wie in Fig. 6 dargestellt ist und mit Bezug auf diese Fig. beschrieben werden wird.
Das in Fig. 4 gezeigte Paneel kann im Herstellerwerk komplettiert oder vervollständigt werden, durch Einsetzen von Röhren oder Rohrleitungen 7 in die Zellen 4 für die elektrischen Kabel und durch Anbringen am inneren Element 2 von Trägerplatten für elektrische Unterbrecher, Steckdosen und dgl., die allgemein mit 8 bezeichnet sind (vgl.Fig.5), ebenso durch Zeitungen und Befestigungen für hydrosanitäre Anlagen vervollständigt werden. Diese Rohre und Leitungen können im übrigen vorteilhafterweise im Herstellerwerk in Betonguß oder polyurethanischen Harzen eingebettet werden. Offensichtlich kann in analoger Weise auch das in Fig. 1 gezeigte Paneel ausgebildet werden. Beim Aufstellen und Einsetzen werden die verschiedenen Paneele zueinander positioniert, und in die Zellen 5 werden Armierungseisen 9 eingesetzt, sodann wird der Betonguß vorgenommen, der die Verfestigung und Verstefting des Aufbaus bewirkt, wobei er gewissermaßen eine Tragsäule darstellt.
Offensichtlich kann auch - sooft di notwendig ist und sofern dies eventuell bei der Produktion bzw. Herstellung des Paneels noch nicht geschehen ist- Beton in die Zwischenräume 4 eingegeossen werden.
In Fig. 6 ist ein Wohnraum dargestellt, der mit den als Schalung ausgebildeten Paneelen gemäß der Erfindung hergestellt ist, und es ergeben sich hierbei die verschiedenen Varianten der Paneele in Abhäng*eit von verschiedenen funktionellen Anforderungen; insbesondere das bereits genannte Paneel 1 für die Innenwand, das genannte Paneel 1' für die Außenwand, die Paneele 10 für den Boden, ein Paneel 11 für eine Zwischenwand, ein Eckpaneel 12, die Paneele 13, die den Rahmen für die Fensteröffnung oder für die Türöffnung bilden, die Paneele 14, die das Element oberhalb des Fensters oder der Tür bilden, das Paneel 1, das die Wand unterhalb des Fensters bildet.
Das für den Boden bestimmte als Schalung ausgebildete Paneel 10, das im besonderen in Fig. 7 und 8 dargestellt ist, ist analog zu dem Paneel 1, wobei jedoch eines der Seitenelemente 2 fehlt: in den Zwischenräumen 4 ist bei der Vorfertigung ein Balken 16 aus armiertem Beton hergestellt, während die Zwischenräume 5 - vorteilhafterweise während der Vorfertigung - mit leichten Materialien wie geschäumtem Zement aufgefüllt sind. Wenn man eine Mehrzahl von Bodenpaneelen 10 Seite an Seite nebeneinander einsetzt, stellt man den Boden und die Gehfläche her, wobei die Verbindung zwischen den verschiedenen Paneelen dadurch hergestellt wird, daß man am zEinsatzort Balken aus armiertem Beton (vgl. Fig. 6) 17 in den Zwischenräumen herstellt, die durch das Seite-an-Seite-Legen der Paneele 10 selbst bestimmt werden. Die obere Oberfläche wird dann mit konventionellen Belägen bedeckt.
Das Innenpaneel 11, das in Fig. 9 und 10 in Einzelheiten dargestellt ist, ist analog dem Paneel gemäß Fig. 1, wobei man einfach die Dicke und die Verteilung der Zwischenstege oder Zwischenblenden 3 ändert; die Zwischenräume 4" bleiben auch an der Einsatzstelle leer, sie können Rohre und Gehäuse für die elektrische Anlage aufnehmen.
Das in Fig. 11 und 12 im Detail gezeigte Eckpaneel 12 ist durch die seitlichen Winkelelemente 2" gebildet, die durch zwei Zwischenstege oder -blenden 3 verbunden sind.
Das die Umrandung der Fensteröffnung oder des Fensterrahmens bildende Element 13 (vgl.Fig.13 und 14) besitzt einen Abschnitt 13 geringerer Dicke für das Einführen des Verschlußes, wie auch das Paneel 14, das oberhalb des Fensters oder des Fensterrahmens liegt (vgl. Fig. 15 bis 18). Die Aushöhlung, die durch das Auflegen eines Paneels 14 auf zwei Paneele 13 gebildet wird, bildet die Offnung für eine Fenstertür, während durch das Einsetzen in diese Öffnung eines Paneel 15 (vgl. Fig. 6) die Fensteröffnung gebildet wird. Das Paneel 15 ist ähnlich dem Paneel 11.
Die Fig. 19, 20 und 21 zeigen schließlich eine mögliche Ausführungsform für das Anschließen von hydrosanitären Geräten, wie Waschbecken 18, Bidet 19, Badewanne 20 und WO 21, an die Rohre oder Rohrleitungen 22, die während der Vorfertigung im Herstellerwerk in ein als Schalung ausgebildetes Paneel gemäß der Erfindung eingesetzt werden.

Claims

Wärme- und schallisolierende verlorene Schalung Ansprüche 1. Wärme- und schallisolierende verlorene Schalung dadurch gekemzeichnet, daß sie aus einer Mehrzahl von modulartigen, als Schalung ausgebildeten Paneelen besteht, die zusammenbaubar und zusammensetzbar sind und den verschiedenen funktionellen Forderungen entsprechend unterschiedlich aufgebaut sind und dic jeweils aus bei parallelen Seitenelementen aus wärme- und schallisolierendem, vorteilhafterweise auch gegen Teuer und Fäulnis geschütztem Material bestehen, die miteinander durch Zwischenschaltung von rechtwinklig zu den Seitenelementen angeordneten inneren Zwischenstegen ode -blenden verbunden sind, wobei der Zwischenraum zwischen den Seitenelementen in eine Mehrzahl von geradlinigen Zellen unterteilt ist.
2. Schalung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die inneren Zwischenstege der als Schalung ausgebildeten Paneele aus dem gleichen Material wie die Seitenelemente bestehen.
3. Schalung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die inneren Zwischenstege oder -blenden aus Holz bestehen.
4. Schalung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die inneren Zwischenstege oder -blenden aus Eisen bestehen.
5. Schalung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die inneren Zwischenstege oder -blenden mit Querlöchem versehen sind, die zum Verbinden der volschiedenen Zellen und zum Einsetzen von in Querrichtung verlaufenden Armaturen dienen.
8. Schalung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die als Schalung ausgebildeten Paneele mit Einsätzen versehen sind, welche die Rohre oder Rohrleitungen der hydrosanitären Anlagen und/oder die Leitungen und Steckdosen für die elektrische Anlage und und bilden und die vorteilhafterweise in Beton oder polyurethanischen Harzen eingebettet sind.
7. Schalung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die durch die inneren Zwischenstege oder -blenden bestimmten Zellen der als Schalung ausgebildeten Paneele während der Vorfertigung im Herstellwerk mit Beton, polyurethanischen Harzen oder ähnlichem Material aufgefüllt werden.

o. Schalung rach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, der daß die Außenflächen/ als Schalung ausgebildeten Paneele mit Mörtelüberzügen oder anderen Verkleidungen bedeckt sind.