DE2204111A1

DE2204111A1 - Armierte Betonbauteile

Info

Publication number: DE2204111A1
Application number: DE19722204111
Authority: DE
Inventors: Der Anmelder Ist
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1971-01-29
Filing date: 1972-01-28
Publication date: 1972-08-24
Also published as: FR2123456B1; FR2123456A1; GB1375404A; BE778632A

Description

PATENTANWALT.:

PROF. DR. DR. J. REITSTÖTTER ? 9 Π A 1 1

DR.-ING. WOLFRAM BUNTE Z Z U *t I I I

DR. KARL GEORG LÖSCH

D-BOOO MÜNCHEN 13. BAUERSTRASSE 22. POSTFACH 7βΟ ■ FERNRUF (O81I) 37 6B Θ3 · TELEX 82152Ο8 ISAR d

M/11829

M/11830 ZiJPM.-m

GEOFFREY MILSOI* JOHN WILLIAMS London, England

Armierte Betonbauteile

Die Erfindung betrifft Verbesserungen an oder bezüglich Ver-Imndbauteilen aus Baustahl und armiertem Beton, welche die Tragrahmenstruktur eines Gebäudes mit vielen Stockwerken bilden. Die Erfindung bezieht sich insbesondere auf ein verbessertes Verfahren zum Errichten solcher Bauten und auf verbesserte Verbundträger, mit denen das Verfahren durchgeführt werden kann.

Es ist eine Anzahl von Verfahren für die Erstellung eines Vorbundgobäudes mit einer Vielzahl von Stockwerken bekannt. Diese Verfahren umfassen insgesamt mehrere Hauptschritte. Zuerst wird das Grundstück ausgehoben; die Fundamente werden gelegt. ALs nächstes wird das Hauptgerüst aus Stahl errichtet, wobei zusätzliches Stahlmaterial vorgesehen wird, wenn und wo es erforderlich ist. Um Schutz gegenüber Feuer zu erzielen, wird das Traggerüst durch Umgießen mit Beton um die Ilaupttoile abgedeckt oder die Hauptteile werden mit vorgeformten Gehäusen aus nicht entflammbaren Stoffen umschlossen.

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Nun werden die Böden durch Verwendung von Beton, der entweder vorgefertigt ist, in situ erzeugt wird oder in kombinierten Formen vorliegt, oder von Verbundstahlbelag hergestellt, dessen Feuersicherheit aufwendig zu erzielen ist. Um das so errichtete Grundrahmengerüst des Baues werden Verkleidungen gegossen oder anders befestigt, wodurch die Außen- und Innenwände des Gebäudes gebildet werden. Der letzte Schritt umfaßt das Arbeitsstadium, bei welchem die erforderlichen Anschlüsse, Holzteile und Fenster installiert werden. ,

Verfahren dieser allgemeinen Art hat man auf dem Bausektor viele Jahre lang verwendet. Sie wurden als insgesamt zufriedenstellend angesehen. Es existiert jedoch eine Anzahl von Nachteilen bei diesen Verfahren zum Errichten von Verbundbauten, sowohl hinsichtlich der Bauweise als auch hinsichtlich der Wirtschaftlichkeit.

So wird beispielsweise bei dem obigen Verfahren Arbeitsleistung in beträchtlicher Menge verschwendet, da die Betonarbeiter, die Zimmerleute und die Stahlarbeiter nach dem Errichten des Fundamentes anderweitig eingesetzt werden müssen, während das Traggerüst von den Stahlarbeitern errichtet ward. Bei einem Projekt mittlerer Größe mit einer Grundfläche von

bis zu looo m kann dies bedeuten, daß das ganze Stahltraggerüst vollendet sein muß, bevor andere Handwerkssparten mit der Arbeit fortfahren können. Diesen Handwerkern stellt sich dann das Problem des Zugangs zu ihren Arbeitsstellen, da das errichtete Gerüst im allgemeinen ein leichtes Bedienen durch Krane ausschließt. Der von den bestehenden Verfahren hetry.orgerufene Mangel, daß die Gleichzeitigkeit der Arbeitsgänge nicht gewährleistet ist, führt zu erhöhten Kosten, die im weiten Bereich auf den nicht wirtschaftlichen Einsatz der Arbeitskräfte zurückzuführen sind.

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Vom bautechnischen Standpunkt aus sind die bekannten Verfahren ebenfalls nachteilig, da sie zu einem unwirtschaftlichen Einsatz von Stahl führen. Der Grund dafür besteht darin, daß das aufgcst-ol He Trngrahmenwerk aus Stahl, bevor es mit dem Beton als Verbundstruktur zusammenwirkt, nicht nur sein Eigengewicht unter Schaffung der erforderlichen Stabilität tragen muß, sondern auch die tote Last von allen bodenartigen Einsätzen tragen muß, die während des Bauens verwendet werden. Deshalb muß der Stahlbaurahmen fester bzw. solider ausgeführt sein als es für den abschließenden Verwendungszweck in dem Verbundbau erforderlich ist. Normalerweise ist eine Abstützung bzw. Absteifung erforderlich, nur um dem Skelettrahmen die Stabilität" zu erteilen, bis der Beton eine ausreichende Festigkeit entwickelt, um die von ihm geforderte Funktion zu bringen.

Das Ziel der Erfindung besteht nun darin, die bekannten Verfahren zum Errichten von Verbundbauten hinsichtlich ihres Wirkungsgrades sowohl bezogen auf das Material als auch auf dnn Arbeitsaufwand zu verbessern.

Dies wird erfindungsgemäß durch einen Verbundträger zur Verwendung beim Erstellen einer Verbundstruktur erreicht. Dieser Träger umfaßt einen Stahlträger in Form eines U-Profils, der im folgenden als Profilträger bezeichnet wird, der durch Bolzen, Nieion odor Verschweißungen an den Hauptteilen der Stahlstruktur des Baues befestigbar ist. An dem U-Stahl sind im Abstand durch Abstandsverbindungsstücke eine oder mehrere nicht niftnl Lische Platten aufgehängt, die Bef es tigungseinrichtungen aufnehmen können, wodurch eine Decke getragen wird und beim Einsatz eine untere Leibungs- bzw. Sockelform für* den Beton geschaffen wird., der um das U-Profilteil zur Bildung einer armierten Betonfußbodenplatte gegossen wird.

Der Profilträger kann, falls erwünscht, ein herkömmliches warmgewalztes Stahlteil sein. Im Hinblick auf die Gewichtsverringerung bevorzugt man jedoch die Verwendung entweder

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-kleines kaltgewalzten Kanalprofils oder eines gepreßten oder auf andere Weise aus Stahlblech herstellten U-Profils.

Um die Neigung des Profilträgers zum Verwerfen bzw. Durchbiegen zu verringern, können im Querschnitt die Ränder nach außen oder nach innen zur Bildung von Flanschen gebogene Laschen haben, die sich über der Länge des Trägers erstrecken. Es kann jedoch auch eine andere Verstärkung gegen Verwerfungen vorgesehen werden. ■

Wenn der Beton um das U-Profilteil gegossen ist, bilden die nicht metallische Platte bzw. die nicht metallischen Platten eine untere Sockelform zum teilweisen oder ganzen Tragen des nassen Betons während des Gießens des Fußbodens, wobei das Profil dann in den Fällen in den Fußboden eingegossen bleibt, in denen es einen Teil der Stahlarmierung oder die ganze Stahlbewehrung bildet. Somit erhält man eine bewehrte Betonplatte, deren obere Oberfläche aus Beton bestellt und deren untere Oberfläche eine Lage von nicht metallischem Material hat, das für die Aufnahme von Bofestigungseinrichtungen, wie sie bereits erwähnt wurden, geeignet ist. Diese Bcfestigungseinrichtungen können beispielsweise Schrauben oder Nägel sein, wobei, in diesem Fall dip nicht metallische Platte aus Schnittholz, Sperrholz oder Massivholz besteht. Die Enden des U-Profils können Löcher enthalten, die eine Befestigung an den Teilen eines StabLtragrahmens beim Aufstellen des Gebäudes gestatten. Sie können jedoch auch glatt bleiben oder in anderer Weise für die Verwendung bei anderen Konstruktionsarten,die keinen verschraubten Stahlrahmen haben, geeignet sein.

Die Bodenplatte kann erwünschtenfalls eben sein. Unter dem Gesichtspunkt der Gewichtsreduktion stellt man sie jedoch vorzugsweise gerippt her, wobei sich die U-Profilteile längs der Rippen erstrecken. In diesem Fall bilden, wie man sieht, die nicht metallischen Platten eine Lage am Kamm oder an den Oberseiten der Rippen selbst.

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Falls erwünscht, können beim Herstellen eines gerippten Bodens Formstücke vorgesehen werden, welche Blöcke aus wasserdichtem (geschäumtem) Kunststoff umfassen, die durch ein geeignetes Bindemittel an einer Basisplatte aus wasserdichter Holzfaserplatte, Kunststoff oder verstärktem Kunststoff, Sperrholz oder einem ähnlichen geeigneten Material befestigt ist. Derartige Formstücke können verwendet werden, um den Beton zwischen den Rippen in dem Bodenteil eines gerippten bewehrten Betonbodens an den Stellen zu ersetzen, wo der Beton nicht erforderlich ist, um zur Festigkeit des Bodens beizutragen. DLe Formstücke können zum Tragen des Naßbetons während des Bauens des Bodens verwendet und dann permanent in dieser Anordnung belassen werden. Die Basisplatte kann über die Seiten des geschäumten Kunststoffblocks derart hinausstehen, daß sie von den nicht metallischen Platten gehalten werden kann. Der Querschnitt der Kunststoffblocke kann die Form verschiedener Profile haben, um dem Hohlraum in dem Betonboden eine gewünschte Form zu geben. Weitere Blöcke können durch eine zusätzliche zweite P Latte, die auf die obere Oberfläche des geschäumten Kunststoffs aufgeklebt wird, verstärkt werden. Blöcke dieser Art könneii im allgemeinen auch zur Bildung von Hohlräumen in den Leibungen von Betonböden verwendet werden. Es ist jedoch dann zum Un1I en der Π Lücke ein proviso rischer Stützrahmen or forcier Lieh. Die Ränder dor B Locke können für die Aufnahme fiiner Halterung von der speziell verwendeten Tragrahmcnart gen i Knot .sein .

Der vorstellend beschriebene Verbundträger kann erfindungsgomäß zur Stabilisierung des Hauptrahmens des Baues \v^rährend dor Ei'Hte Llung eines Gebäudes verwendet werden, so daß die normalerweise für das vorübergehende Abstützen eingesetzten Materialien und aufgewendete Arbeit in weitem Rahmen ausgeschlns.son wonlnn können. Die Träger können einzeln zwischen don Haupt toi leu dor Stahlkonstruktion befestigt werden, wonach Bo ton um die Profilträger in situ gegossen wird. Ein

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derartiges Verfahren ist im allgemeinen bei kurzen Spannweiten, d. h. bei Spannweiten von bis zu 6 bis 8 in, einsotzbar. Onbei ist es im allgemeinen auch erforderlich, die Trager wahrend des Gießens abzusteifen.

Derartige Verbundträger können jedoch besonders vorteilhaft zur Herstellung eines Boden- bzw. Deckenrostes verwendet werden, der in einem Gebäude eingezogen werden soll. Ein derartiger Rost bzw. eine derartige Gitterkonstruktion kann aus einer Vielzahl von Trägern der vorstehenden Art hergestellt werden, indem sie parallel im Abstand angeordnet werden, wobei ein vorzugsweise herkömmliches Stahlbauteil die Enden der· Profilträger an den beiden freien Ränder der so gebildeten insgesamt rechtwinkligen Anordnung verbindet. Die freien Enden der U- Profilteile sind dann mit den Stahlteilen durch geeignete Einrichtungen, beispielsweise Bolzen, Nieten oder durch Verschweißen, verbunden. Ein derartiger Rost kann dann mit den Ilauptkonstruktionsteilen des zu errichtenden Gebäudes verbunden werden, wobei nur ein relativ leichter Kran verwendet zu werden braucht.

Auf diese Weise kann ein Gitterwerk geschaffen werden, das nur in die beabsichtigte Lage abgesenkt und mit den vertikalen Teilen der Ilauptkons trulction des zu errichtenden Gebäudes verbunden werden muß. Wie bereits erwähnt, dient diese Einheit dann zur Stabilisierung des Haupttraggerüstes des Gebäudes und ermöglicht im wesentlichen gleichzeitig zur Auf s lc L lung des Stab l.traggerüs tos die Ausbildung von betonboden in dem Gebäude. Hirse Anordnung bietet deshalb ein Minimum an Störung für irgendeine Art der auszuführenden Arbeiten, während gleichzeitig jeilfs Handwerk kontinuierlich während der Hauzeit des Pro j elites.ι eingesetzt werden kann. Das Anbringen einer solchen Einheit, wie sie vorstehend beschrieben ist, gestattet weiterhin, daß das Traggerüst mit kleineren Querschnitten iuisgcla^t ist, da es nicht länger schwere Baulasten zu tragen hat, bevor rs als Verbundstruktur wirken kann.

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Erf indungsgeinäß wird somit ein Verfahren zum Herstellen eines Gebäudes aus armiertem Beton geschaffen-, bei welchem Gitterwerke aus einer Vielzahl von Verbundträgern der vorstehenden Art, in vorher festgelegte Positionen einer Baukonstruktion angeordnet und mit den Hauptelementen des Baues verbunden werden und bei welchem Beton um die Trä-, ger zur Schaffung von Böden und/oder Decken vorgesehen wird.

Ein bedeutender Vorteil der Erfindung besteht darin, daß, wenn die Böden/Decken angeordnet sind, keine "nassen" Arbeitsgänge mehr verwendet zu werden brauchen. Das ganze Verkleiden, Anbringen des Bodens, von Trennwänden, der Decken und der Bedachung kann durch Anwendung von Trockenverfahren ausgeführt werden, wobei in der Hauptsache vorgefertigte Teile verwendet werden.

Anhand der beiliegenden Zeichnung werden beispielsweise Ausführungsformen der Erfindung näher erläutert.

Fig. 1 zeigt einen Querschnitt durch einen Verbundträger.

Fig. 2 ist eine Seitenansicht des Endes des Verbundträgers von Fig. 1, aus der das Verfahren der Verbindung mit einem Hauptrahmenteil der Konstruktion ersichtlich ist.

Fig. 3 ist ein Schnitt längs der Linie III-III von Fig. k t< durch eine gerippte Fußbodenplatte mit einem Verbundträger von Fig. 1.

Fig. 4 ist ein Schnitt längs der Linie IV-IV von Fig. 3·

Fig. 5 ist eine Draufsicht auf eine Anzahl von erfindungsgemäßen Gittern.

Fig. 6 zeigt schematisch in einer perspektivischen Ansicht den Bau eines Gebäudes mit einer Vielzahl von Stockwerken nach dem erfindungsgemäßen Verfahren.

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Fig. 7 und 8 sind Ilorizontalschnitte durch vertikale Tragsäulen und zugeordnete Wände eines solchen Gebäudes mit vielen Stockwerken. ' .

In den Figuren 1 und 2 ist ein Verbundträger gezeigt, der einen U-Profilträger 1 aus kaltgewalztem Stahl von insgesamt rechteckigem Querschnitt umfaßt, der mit zwei notch innen gebogenen Flanschen 2 an den freien Rändern verseilen ist.

An dom I3nsiste.il. des Profilträgers sind Schrauben- oder BoI-zenverbindungen 3 befestigt und halten hängend im Abstand von dem Profilträger 1 eine nicht metallische Platte k, die normalerweise aus einem Material mit verzögerter Entflammbarkeit hergestellt ist.

Um die Schrauben- oder Bolzenverbindungen 3 ist ein Distanzstück 5 angeordnet, um zu gewährleisten, daß die Platte k von dem Träger 1 getrennt ist. Diese Distanzstücke können aus Bauholz mit verzögerter Entflammbarkeit, aus Zement, Asbest oder einem anderen ähnlichen Material hergestellt sein.

Das Bauteil ist an seinem Ende durch eine Bolzen- oder Schweißverbindung 6 an einem Hauptkonstruktionsteil 7 aus warmgewalztem Stahl befestigt, welches einen Teil des Haupttragrahmenwerkes eines zu errichtenden Gebäudes bildet.

In Fig. 3 ist ein Bauteil, wie es unter Bezug auf Fig. 1 und 2 beschrieben wurde, gezeigt. In diesem Falle sitzt das Bauteil in einer gerippten Betonbodenplatte 8. Innerhalb des Profilträgers 1 ist weiterhin eine Armierung 9 angeordnet, welche mit Querarmierungsstäben Io verbunden ist, die in der Platte eingebettet sind. Eine derartige Stahlarmierung Stahlarmierung für die horizontale Querkraf tvei'bindung kann entweder durch Schweißen oder auf andere Weise mit dem Profilträger 1 verbunden sein, sie kann jedoch auch, wenn es die Konstruktion erfordert, lose bleiben. In diesen·; Fall ist die

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Verstärkung Io an den Querkraftverbindungsstücken 27 befestigt Gesonderte horizontale Zug- oder Druckarmierungen können auf einfache Weise in der Menge hinzugefügt wei'den, wie sie durch die Konstruktion gefordert wird.

In den offenen Kanälen 11, wie sie von dem gerippten Boden begrenzt sind, werden geschäumte Kunststoffblöcke 12 angeordnet, die für die Halterung ein Basisbrett I3 aus Faserplatte oder Hartfaserplatte oder einem ähnlichen Material , haben. Die Blöcke dienen zur Schalldämmung.

Fig. k zeigt die Verbindung von zwei gegenüberliegenden Profilträgern 1 der Anordnung von Fig. 3 an einem Stahlteil 15 eines Hauptteils der Verbundrahmenstruktur durch Bolzen Man sieht, daß in diesem Fall sich der Beton 8 über das Stahlteil 15 zur Bildung einer durchgehenden Bodenplatte hinwegerstreckt.

Um den nassen Beton in dem Bereich des Stahlteils I5 tragen zu können, sind zwischen den jeweiligen Blöcken 12 und dem Teil 15 Bretter 28 angeordnet, die auf entsprechenden Platten k liegen.

Λ11 der Grundplatte 4 kann durch genormte Befestigungsmittel, wie Schrauben oder Nägel, die Decke des darunterliegenden Stockwerkes befestigt werden, die beispielsweise aus einer StuckpLatto beistehen kann. Alternativ können an den Platten k wieder durch gleiche Befestigungsmittel Iris ta liierungen wie elektrische Kabul und Wasserrohre befestigt werden, wobei die Decke darunter von den Platten k etwas abgehängt eingeordnet wird. Bei der gezeigten Rippenanordnung können irgendwelche Ins talliei'ungen vorzugsweise in den von den Rippen begrenzten Kann Lon a.ngoordiint werden.

in K i .«;. 5 i ^M I- J" einer Draufsicht eine Anzahl von vorgefer-I, i g| mi !.Joden- bzw. Deckene inhei ten gezeigt, die aus einer Anzahl von Verbund trägern hergestellt sind, wie «Ιο anhand

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der Figuren vorstehend beschrieben wurden. Die Verbundträger sind an ihren freien Enden mit den Bauteilen 17, beispielsweise T- oder U-Trägern, zur Bildung eines Gitters bzw. Rostes l6 verbunden. In Fig. 5 sind drei derartige Gittor gezeigt. Die Teile¹ 17 sind durch Bolzen an QuerteiLon l8 befestigt, die wiederum an den Hauptpfeilern 19 aus Stahl des Traggerüstes des Gebäudes befestigt sind.. Die "Gittere Lnheiten l6 können somit in ihre Lage durch einen Kran abgesenkt und dann in ihrer vorgesehenen Lage in dem Gebäuderah,men verbolzt werden. Dann kann um die Verbundträger Beton so gegossen werden, daß die fertiggestellte Boden- bzw. Deckenplatte aus armiertem Beton gebildet wird. Alternativ kan/i der Beton entfernt von der Baustelle vorgegossen werden. In diesem Fall ist es lediglich erforderlich, daß die Betonplatten an Ort und Stelle eingepaßt werden. Die vertikalen Teile 19 können dann in den Wänden oder Trennwänden des Gehäuses eingeschlossen werden.

Der Vorteil dieser Anordnung ergibt sich aus Fig. 6, worin ein Gebäude gezeigt ist, das nach dem erfindungsgemäßeii Verfahren gebaut wird. Man sieht, daß die vertikalen Pfeiler aufgestellt und die Gittereinheiten l6 in ihre Lage durch einen Kran abgesenkt werden, der, da die Gitter kein großes Gewicht haben, leicht gebaut sein kann. Wenn einmal die Gittereinheiten angeschlossen und das Einbringen des Betons zur Ausbildung des Bodens bzw. der Decke abgeschlossen ist, ist der Boden dieses speziellen Stockwerks für die Begehung verfügbar und bildet auch einen Uberkopfschutz für die darunter arbeitenden Leute. Ein besonders günstiger Wirkungs-Krad wird dann erreicht, wenn der Beton durch Pumpen an Ort und Stelle gebracht wird, so daß der Kran für die Errichtung der Stahlkonstruktion während des größten Teils der Bauzeit zur Verfügung steht. Nach dem Verbinden der Einheiten 16 mit den vertikalen Pfeilern 19 ist der Gebäudetragrahmon. stabil, so daß andere Arbeiter, z. B. Zimmerleute, Elektriker odor

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Arbeiter, welche die Flächen verkleiden, in den unteren Stockwerken mit ihrer Arbeit beginnen können, während die Beton- und Stahlarbeiter zur Erstellung der oberen Stockwerke weiterarbeiten. Wie man sieht, schreitet die Verkleidung 26 fort. Dies ermöglicht einen wirtschaftlichen Einsatz der Arbeitskräfte, wodurch die Baukosten verringert werden.

Ein weiterer Vorteil dieser Anordnung wird anhand von Fig. und 8 beschrieben. Wie vorstehend erwähnt, können beim Bau , eines Gebäudes nach dem vorstehenden Verfahren leichtere
Pfeiler verwendet werden, da der Stahl die Totlast des Betons nicht zu tragen braucht, bevor er verfestigt ist, um als Verbundstruktur zu wirken. In einer weiteren Ausgestaltung ist es möglich, als vertikale Pfeiler Winkelträger 21 zu verwenden, wie sie in den Figuren 7 und 8 gezeigt sind. Es kann entweder eino flache Anordnung "Rücken an Rücken", wie sie in Fig. 7 gezeigt ist, verwendet werden oder es können Verbindungsplatten 22, wie sie in Fig. 8 gezeigt sind, eingesetzt werden.
Diese Verbindungsplatten können entweder über der ganzen Länge der Pfeiler durchgehen oder nur in Abständen vorgesehen werden. Die Anordnung der Winkelträger, d. h. von Trägern, deren
Flansche insgesamt der Richtung der Wände folgen, ist zweckmäßig bezüglich der Feuersicherheit und gleichzeitig werden die Gebäudeinnenwände geschaffen.

Wie in Fig. 7 ,und 8 gezeigt ist, kann, die Stuck-bzw. Verputzplatte 23 an dem Aufbau so angebracht werden, daß die
Pfeiler eingeschlossen werden, wobei die Hohlräume 2k mit
thermischem Isoliermaterial oder Schalldämmungsmaterial gefüllt Airerden. Bei der in Fig. 7 gezeigten Anordnung ist auch eine Außenverkleidung 25 vorgesehen, welche beispielsweise
eine Fenster aufnehmende Wand sein kann. Die innere Verkleidung kann Türen, und andere derartige eingepaßte Teile enthalten.

Der Vorteil dieser Anordnung besteht darin, daß bei Verwendung herkömmlicher Pfeiler, beispielsweise gewalzter Stahlträger,

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es erforderlich werden kann, die Pfeiler aus Gründen der Feuersicherheit und des Korrosionswidurstandcs einzubauen. Wenn dann die Innenwände vorgesehen werden, passiert es im allgemeinen, daß die Ecken des Gehäuses um die Pfeiler in die Räume des Gehäuses vorstehen, die auf diese Weise zwar unsichtbar sind, jedoch Raum wegnehmen.

Bei der in den Figuren 7 und 8 beschriebenen Anordnung ist dieser Nachteil beseitigt, da die Flansche der Pfeiler den ' Ebenen der Wände folgen und nicht in die Räume des Gebäudes vorstehen. Wegen der Feuersicherheitsvorschriften ist nine bestimmte Schutzstärke um die Pfeiler erforderlich. Diese Anordnung ermöglicht es, einen derartigen Schutz vorzusehen, ohne daß übermäßiger Raum in den Zimmern in Anspruch genommen wird.

Erfindungsgemäß wird ein Verfahren zum Errichten von Gebäuden geschaffen, das schneller und wirtschaftlicher als die herkömmlichen Verfahren ist. Das Verfahren beruht auf dem Einsatz des beschriebenen erfindungsgemäßen Verbundträgers. Als Ergebnis wird die Verwendung von leichteren Pfeilern möglich, wodurch die Beachtung der Feuersicherheitsvorschriften möglich wird, ohne daß bei fertiggestellten Gebäuden Vorsprünge in die Räume vorstehen, wie es bisher der Fall ist. Erfindungsgemäß kann die für das Traggerüst erforderliche Baustahlmenge bis zu einem Punkt reduziert werden, wo die Teile leicht in den Wänden und Trennwänden eines normalen Gebäudes eingeschlossen werden können, ohne daß ihr Vorhandensein sichtbar wird.

Erfindungsgemäß wird weiterhin der Bedarf für Extrateile zur Abstützung der Stahlkonstruktion beim Aufrichten verringert· Das gleichzeitige Ausführen von Arbeitsgängen durch verschiedene Handwerker wird erleichtert, was bisher normalerweise nicht möglich war. Insbesondere kann die Errichtung des Bodens auf der Unterseite des Gebäudes in "vorteilhafterer Weise fortschreiten, während der obere Teil des Stahlgerü&tes noch aufgerichtet wird.

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Claims

PATENTANS PRUC HE

ι
T

1. Verbundträger zur Verwendung beim Bau einer Verbundstruktur, gekennzeichnet durch einen U-Profil-Stahlträger (l), der durch Bolzen', Nieten oder Verschweissnngen (6) an einem Hauptteil (7) der Stahlkonstruktion des Baues befestigbar ist, wobei an dem Profilträger (l) im Abstand davon Abstandsverbindungsteile (5) ein oder mehrere nicht metallische Platten {k) für die Aufnahme von Befestigungsmitteln hängend

, tragen, wodurch eine Decke getragen wird, und wobei beim Einsatz eine untere Leibungsform für den um das Profilteil zu gießendenBeton ausgebildet wird, um eine Bodenplatte aus armiertem Beton zu schaffen.

2. Verbundträger nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Rändex" (2) des Trägers (Γ) gegen Verwerfen verstärkt sind.

3· Verbundträger nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Ränder des Trägers (l) zur Bildung von Flanschen nach außen oder nach innen gebogen sind, die sich übei" der Länge des Trägers (l) erstrecken.

k. Verbundträger nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Träger (l) einen, im wesentlichen rechteckigen Querschnitt hat.

5. Verbundträger nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Abstandsverbind\mgsstücke (5) Schrauben oder Bolzen (3) sind.

Ci. Verbund ι rage r nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch nekemizeichnot, daß der Träger (l) aus kalt- ;^ewa ! ,'(.em SLahl. hergestellt ist.

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7· Verbundträger nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die nicht metallische Platte bzw. die nicht metallischen Platten C'i) aus Bauholz, Sperrholz oder Massivholz bzw. Preßplatten (1) lockboard) bestehen.

ί 8.V

Erfahren zur Herstellung einer armierten Betonplatte

r Verwendung einer Vielzahl von im wesentlichen parallelen Verbundträgern nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß hohlraumbildende Blöcke an und zwischen den nicht metallischen Platten von benachbarten Verbandträgern angeordnet und der Beton zur Bildung einer gerippten Platte darumherum gegossen wird.

9· Verfahren nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, riaß die die Hohlräume bildenden Blöcke Blöcke aus geschäumten Kunststoffen sind.

10. Verfahren nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Blöcke aus geschäumtem Kunststoff an wenigstens einer Seite an einem 3asisbrett aus Hartfaser, Sperrholz, Kunststoff oder einem ähnlichen Flachmaterial angebracht sind.

11. Gitterkonstruktion für das Einfügen in eine Betonplatte, 'lie nine Vielzahl von Verbundträger!! nach einem der Ansprüche 1 bis 7 umfaßt, dadurch gekennzeichnet, daß die Verbundträger parallel im Abstand angeordnet sind, wobei die jeweiligen freien Enden der Profilträger miteinander durch die entsprechenden Teile eines Paares von Stahlkoiiötruktionsteilen verbunden sind.

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12. Gitterkonstruktion nach Anspruch'11, dadurch gekennzeichnet, daß die Anordnung der Verbundträger insgesamt rechtwinklig ist.

J3. Vorfahren zur Herstellung eines Gebäudes aus armier-

tem Beton mit Gitterkonstruktionen nach Anspruch 11 oder 12, dadurch gekennzeichnet, daß die Gitterkonstriikl. ionen in vorher festgelegten Lagen in dem Bau angeordnet, mit den Hauptteilen der Konstruktion verbunden werden und Beton um die Verbundträger zur Bildung von 3oden- bzw. Deckenplatten angeordnet wird.

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