WO2007058141A1 - エアベルト装置 - Google Patents

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WO2007058141A1
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inflator
air belt
side plate
belt device
anchor member
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Inventor
Yasuo Itoga
Original Assignee
Takata Corporation
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60—VEHICLES IN GENERAL
    • B60R—VEHICLES, VEHICLE FITTINGS, OR VEHICLE PARTS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B60R21/00—Arrangements or fittings on vehicles for protecting or preventing injuries to occupants or pedestrians in case of accidents or other traffic risks
    • B60R21/02—Occupant safety arrangements or fittings, e.g. crash pads
    • B60R21/16—Inflatable occupant restraints or confinements designed to inflate upon impact or impending impact, e.g. air bags
    • B60R21/18—Inflatable occupant restraints or confinements designed to inflate upon impact or impending impact, e.g. air bags the inflatable member formed as a belt or harness or combined with a belt or harness arrangement
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60—VEHICLES IN GENERAL
    • B60R—VEHICLES, VEHICLE FITTINGS, OR VEHICLE PARTS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B60R22/00—Safety belts or body harnesses in vehicles
    • B60R22/18—Anchoring devices
    • B60R22/26—Anchoring devices secured to the seat
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60—VEHICLES IN GENERAL
    • B60R—VEHICLES, VEHICLE FITTINGS, OR VEHICLE PARTS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B60R21/00—Arrangements or fittings on vehicles for protecting or preventing injuries to occupants or pedestrians in case of accidents or other traffic risks
    • B60R21/02—Occupant safety arrangements or fittings, e.g. crash pads
    • B60R21/16—Inflatable occupant restraints or confinements designed to inflate upon impact or impending impact, e.g. air bags
    • B60R21/26—Inflatable occupant restraints or confinements designed to inflate upon impact or impending impact, e.g. air bags characterised by the inflation fluid source or means to control inflation fluid flow
    • B60R21/261—Inflatable occupant restraints or confinements designed to inflate upon impact or impending impact, e.g. air bags characterised by the inflation fluid source or means to control inflation fluid flow with means other than bag structure to diffuse or guide inflation fluid
    • B60R2021/2612—Gas guiding means, e.g. ducts

Definitions

  • the present invention relates to an air belt device for restraining an occupant on a seat at the time of a vehicle collision or the like.
  • An air belt device is a part of a seat belt device webbing (particularly the part that hits the occupant's body), which is an inflatable air belt.
  • the inflator is activated when the vehicle collides or rolls over, and the air belt Expands.
  • One end side of the air belt is connected to a seat base or a vehicle body floor via an anchor member such as an anchor plate or a buckle device.
  • the anchor member is attached to the seat base or the vehicle body floor so as to tilt in the front-rear direction following the front-rear direction movement of the occupant body.
  • FIG. 4 is an anchor member mounting structure diagram shown in FIG. 3 of JP-A-11-170950.
  • the anchor member 3 of the buckle device 2 is attached to the seat base 1 by the fulcrum pin 4 with an arrow A,
  • the tanda device 5 is attached to and detached from the buckle device 2.
  • An inflatable nose 7 constituting a part of the shoulder belt 6 and a non-inflatable lap belt 8 are connected to the tanda device 5.
  • the inflator 9 is attached to the side surface of the seat base 1 and supplies gas to the bag 7 via the flexible pipe 10, the buckle device 2, and the tanda device 5.
  • JP-A-11-170950 the inflator 9 is separately spaced from the anchor member 3, and the flexible pipe 10 is required.
  • FIG. 4 of Japanese Patent Laid-Open No. 11 268608 is a force that is not shown.
  • An inflator and an anchor member are connected coaxially to a mounting bracket erected from a vehicle body floor so as to be rotatable. A structure that does not require is described.
  • Patent Document 1 Japanese Patent Laid-Open No. 11-170950
  • Patent Document 2 Japanese Patent Laid-Open No. 11-268608 [0008] In the above-mentioned Japanese Patent Application Laid-Open No. 11 170950, the flexible pipe 10 is required, and the parts cost and the assembly cost for the connection are required.
  • the anchor member and the inflator need to be provided on the mounting bracket so as to be exactly the same axis, and the structure is complicated.
  • An object of the present invention is to provide an air belt device in which an inflator and an anchor member are attached to a seat base with a relatively simple structure using a flexible pipe.
  • An air belt device of the present invention includes an anchor member rotatably attached to a side plate of a seat base of a vehicle seat so that a rotation axis direction is a left-right direction of the seat, an air belt coupled to the anchor member,
  • the anchor member has a plate-like portion facing the outer surface of the side plate of the seat base, and the plate-like portion includes: An arc-shaped elongated hole extending in the circumferential direction around the pivot axis is provided, and the anchor member is rotated around the pivot axis with respect to the side plate by a support member passed through the elongated hole.
  • the inflator is installed inside the side plate so that the gas ejection portion is coaxial with the rotation axis. Is .
  • the long hole may be provided on an equiradial position with respect to the rotation axis.
  • a holding member holding the inflator is disposed inside the side plate, and the holding member and the anchor member are attached to the side plate by the support member that passes through the long hole and penetrates the side plate. It may be attached.
  • the inflator has a substantially columnar shape
  • the holding member includes a cylindrical part in which the inflator is fitted, and a flange part connected to the cylindrical part, and the inflator includes the inflator
  • the flange portion force may be arranged facing the inner surface of the side plate so as to be coaxial with the rotational axis, and supported by the side plate by the support member.
  • a gas ejection portion of the inflator may be provided at an end portion on the side plate side of the inflator, and a gas pipe communicating the gas ejection portion and the air belt may be disposed through the side plate.
  • FIG. 1 is a perspective view of a frame of an automobile seat provided with an air belt device according to an embodiment.
  • FIG. 2 is a side view of the vicinity of an anchor member for connecting an air belt of this frame.
  • FIG. 3 is a cross-sectional view taken along line III-III in FIG.
  • FIG. 4 is an anchor member mounting structure diagram shown in FIG. 3 of JP-A-11-170950.
  • FIG. 5 is a cross-sectional view of a connecting portion between a noise and an inflator.
  • the anchor member is rotatably supported on the outer surface of the side plate by the arc-shaped elongated hole and the support member threaded through the elongated hole.
  • An inflator is disposed inside the side plate, and the gas ejection portion of the inflator is coaxial with the pivot axis of the anchor member. Therefore, even if the anchor member rotates, the gas ejection portion of the inflator is always located on the pivot axis of the anchor member, so the relative position between the air belt connected to the anchor member and the gas ejection portion There is no change in the relationship. For this reason, an inflator and an air belt can be connected without using a flexible pipe.
  • the inflator installation structure is simple.
  • the anchor member By providing each of the long holes on an equal radius with respect to the rotation axis, the anchor member can be rotated very smoothly.
  • the inflator has a substantially columnar shape
  • the holding member includes a cylindrical portion in which the inflator is fitted and a flange portion connected to the cylindrical portion, and the inflator
  • the flange portion force is arranged to face the inner surface of the side plate so as to be coaxial with the rotational axis, and is supported by the side plate by the support member. It is easy to arrange the inflator coaxially with the rotational axis.
  • a gas ejection portion of the inflator is provided at an end portion on the side plate side of the inflator, and a gas pipe that communicates the gas ejection portion and the air belt is disposed through the side plate. Therefore, the gas noisy route is relatively short Obviously, the gas noisy route is relatively short Obviously, the gas noisy route is relatively short Obviously, the gas noisy route is relatively short Obviously, the gas noisy route is relatively short Obviously, the gas noisy route is relatively short Become so.
  • FIG. 1 is a perspective view of a frame of an automobile seat equipped with an air belt device according to the embodiment
  • FIG. 2 is a side view of the vicinity of an anchor member for connecting an air belt of this frame
  • FIG. 3 is a sectional view taken along line III-III in FIG.
  • FIG. 5 is a cross-sectional view of the connecting portion between the pipe and the inflator.
  • a frame that constitutes a seat of an automobile includes a base frame (seat base) 20, and a back frame that is rotatably connected to the base frame 20 via a support shaft 21 and a reclining device (not shown). It consists of 22. A headrest 23 is attached to the top of the back frame 22.
  • the base frame 20 includes left and right side plates 20a, 20b, and a seat pan 24 and the like installed between the front portions of the side plates 20a, 20b.
  • a seat cushion is mounted on the base frame 20, and a back cushion is mounted on the front side of the knock frame 22.
  • a seat belt shoulder anchor 25 is attached to the upper part of the side surface of the passenger compartment (part of the flyer, etc.) adjacent to the side plate 20a side of the seat, and the seat belt retractor 26 is provided below the seat anchor Is installed. Further, a buckle device 27 for latching a later-described tongue 33 is installed on the side plate 20b side.
  • an air belt coupling anchor member (wrap anchor) 40 is attached to the rear outer surface of the side plate 20a so as to be pivotable with the pivot axis direction being the left-right direction of the seat.
  • An inflator 50 for inflating a lap bag 32 (described later) is disposed inside the side plate 20a in a positional relationship facing the anchor member 40 with the side plate 20a interposed therebetween. The inflator 50 is held by a holding member 60 and fixed to the side plate 20a.
  • the webbing 31 and the inflatable lap bag 32 are drawn along the front of the occupant sitting in this seat!
  • This webbing 31 is a non-inflatable normal belt material It can also be a force.
  • the middle part of the webbing 31 is hooked to the hooking part (through anchor: not shown) of the tongue 33.
  • the rear end side of the webbing 31 is engaged with the seat anchor retractor 26 after being passed through the shoulder anchor 25, and the front end side is connected to the anchor member 40.
  • the shoulder anchor 25 side of the webbing 31 from the tongue 33 is a shoulder belt
  • the anchor member 40 side is a lap belt.
  • the lap bag 32 is extended along this lap belt.
  • the wrap bag 32 includes an inflatable bag body and a cylindrical cover that covers the bag body.
  • the bag body is in an elongated and flat folded state at normal times.
  • the cover is sized to fit the outer periphery of the folded body of the bag body when the nog body is in an unexpanded state.
  • the bag body When the bag body is inflated, it extends in the circumferential direction.
  • the bag body is configured to allow expansion.
  • the cover is formed of a knitted fabric that freely extends in the circumferential direction but hardly extends in the longitudinal direction. Therefore, when the main body of the knob expands, as the cover extends in the circumferential direction, the mesh of the cover spreads in the circumferential direction, and as a result, the size of the cover in the longitudinal direction becomes smaller (shorter). . As a result, the webbing 31 is tightened and comes into close contact with the passenger body.
  • the anchor member 40 includes a plate-like portion 41 facing the outer surface of the side plate 20a, and a circumferential direction around the rotation axis C of the plate-like portion 41 provided on the plate-like portion 41.
  • the plate-like portion 41 has a substantially semicircular plan view shape, and the rotation axis C thereof is the same as that of the plate-like portion 41.
  • the outer circumference substantially matches the center of the virtual circle that is part of the entire circumference.
  • the portion along the substantially semicircular arc edge of the peripheral portion of the plate-like portion 41 becomes a flange portion 41a that overlaps the outer surface of the side plate 20a.
  • the inner part of the flange 41a The lateral surface force of the side plate 20a is also a bulging portion 41b that bulges laterally in a pocket shape. As shown in the figure, the pocket-like bulging portion 41b is opened substantially upward.
  • a horizontally long webbing through hole 44 is provided on the upper edge of the bulging portion 41b (the portion along the chordal edge of the peripheral edge of the plate-like portion 41).
  • the webbing through hole 44 is passed through the distal end side of the webbing 31, and the webbing 31 is folded back so that the upper edge side of the through hole 44 is wound, and is sewn in the middle. Is connected to the plate-like portion 41.
  • a through-opening 20c for a gas pipe 51 described later is provided substantially concentrically with the rotational axis C of the anchor member 40. Further, a stepped bolt through hole 20d is provided around the opening 20c so as to overlap with the long holes 42 of the anchor member 40. This hole 20d is circular.
  • the inflator 50 is substantially cylindrical in this embodiment.
  • a gas ejection port (not shown) is provided coaxially with the axial center line on the front end surface of the inflector 50 in the axial center line direction, and the gas supply to the lap bag 32 is supplied to the gas ejection port.
  • a gas pipe 51 is connected.
  • the gas pipe 51 is rotatable around the axis of the inflator 50.
  • the gas pipe 51 is substantially L-shaped, and one end of the gas pipe 51 is rotatably connected to the gas outlet of the inflator 50.
  • a flange portion 70 is provided at one end of the pipe 51, and an annular protruding portion 71 is provided at a predetermined distance from the flange portion 70.
  • a convex portion 72 is provided at the tip of the inflator 50, a nozzle 73 projects from the convex portion 72, and a gas ejection hole 74 is provided on the outer peripheral surface of the nozzle 73.
  • a connecting plug 75 is screwed into a male screw provided on the outer peripheral surface of the convex portion 72.
  • An inward flange portion 76 projecting from the rear end force of the connecting plug 75 enters between the flange portion 70 and the overhang portion 71.
  • Reference numeral 52 denotes a current-carrying harness extended from the rear end side force of the inflator 50.
  • the gas pipe 51 is made of a rigid pipe or semi-rigid pipe made of a metal or a hard synthetic resin that has little or no flexibility compared to what is called a flexible pipe.
  • the gas inlet port 32 a of the lap bag 32 is connected to the other end of the gas pipe 51.
  • the inflator holding member 60 includes a substantially cylindrical housing (cylindrical portion) 61 that is coaxially fitted on the inflator 50, and the axially rear end side of the housing 61.
  • An inward flange portion 62 formed so as to wrap around the rear end surface of the inflator 50, an annular lid member 63 fitted into the front end side of the housing 61 to fix the inflator 50 in the housing 61, and the housing And a flange portion 64 projecting radially from the front end side of 61.
  • the inflator 50 is sandwiched and fixed between the inward flange portion 62 and the lid member 63.
  • the flange portion 64 is provided with a stepped bolt through hole 65 in a positional relationship overlapping with each stepped bolt through hole 20d of the side plate 20a.
  • This hole 65 is circular.
  • the gas pipe 51 extends out of the housing 61 coaxially with the housing 61 through the central opening 63a of the lid member 63.
  • the harness 52 is pulled out of the housing 61 from the inner opening 62a of the inward flange 62.
  • the holding member 60 has a flange portion 64 so that the axis of the housing 61 (that is, the axis of the inflator 50 in the housing 61) is substantially coaxial with the rotational axis C of the anchor member 40. Is superimposed on the inner surface of the side plate 20a.
  • the gas pipe 51 is drawn to the outside of the side plate 20a through the opening 20c and the inside of the bulging portion 41b of the anchor member 40, and is connected to the gas inlet 32a of the lap bag 32.
  • the shaft portions (reference numerals are omitted) of the stepped bolts 43 are inserted into the overlapping long holes 42 and the stepped bolt insertion holes 20d and 65, respectively.
  • the length of the shaft portion of the stepped bolt 43 is slightly larger than the total thickness of the flange portions 4 la and 64 and the side plate 20a.
  • the nut 45 is screwed onto each stepped bolt 43, whereby the anchor member 40 and the holding member 60 are attached to the side plate 20a.
  • the anchor member 40 can rotate about the rotation axis C by sliding along the long hole 42 with respect to each stepped bolt 43. Since each bolt insertion hole 65 is circular, the holding member 60 cannot rotate with respect to the side brace 20a.
  • the mounting structure of the anchor member 40 and the holding member 60 to the side plate 20a by the stepped bolt 43 is not limited to this, and the bolt through hole is formed in the flange portion 64 of the holding member 60.
  • a female screw hole may be provided, and the stepped bolts 43 may be screwed into the female screw hole.
  • the length of the shaft portion of each stepped bolt 43 is slightly larger than the total thickness of the flange portion 41a of the anchor member 40 and the side plate 20a.
  • the anchor follows the movement.
  • the one member 40 also rotates in the front-rear direction (in the directions of arrows A ′ and B ′ in FIG. 2) with the rotation axis C as the rotation center.
  • the rotational axis C of the anchor member 40 and the gas outlet of the inflator 50 are coaxial. Therefore, even if the anchor member 40 is rotated, the gas outlet of the inflator 50 is always located on the rotation axis C of the anchor member 40. Therefore, the webbing 31 and the lap bag 32 connected to the anchor member 40 are provided. There is no change in the relative positional relationship between the gas outlet and the gas outlet. For this reason, the gas pipe 51 rotates about the axis of the inflator 50. Therefore, the inflator 50 and the lap bag 32 can be connected without using a flexible pipe as the gas pipe 51.
  • each of the long holes 43 is provided at an equal radius with respect to the rotation axis C, the anchor member 40 can be rotated very smoothly.
  • the inflator holding member 60 includes a substantially cylindrical housing (cylindrical portion) 61 that is coaxially fitted to the inflator 50, and the tip side force of the housing 61 also projects radially. And an axis of the housing 61 (that is, the axis of the inflator 50 in the housing 61) is coaxial with the rotational axis C of the anchor member 40.
  • the flange portion 64 is configured to overlap the inner surface of the side plate 20a, it is easy to arrange the inflator 50 coaxially with the rotational axis C.
  • the gas pipe 51 extending from the front end side of the inflator 50 is passed through the opening 20c provided concentrically with the rotational axis C in the side plate 20a. Since it is routed outward, the path of the gas pipe 51 is short.
  • the above embodiment shows an example of the present invention, and the present invention is not limited to the above embodiment.
  • the number of long holes provided in the anchor member may be more or less than three.
  • all the long holes do not have to be arranged on the same radial position with respect to the pivot axis of the anchor member.
  • the anchor member may be a bag that latches a force tongue that is a wrap anchor.

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Abstract

　可撓性パイプを用いることなく、しかも比較的簡易な構造でインフレータとアンカー部材とをシートベースに取り付けるようにしたエアベルト装置が提供される。エアベルトのウェビング連結用アンカー部材４０が複数の円弧状長孔４３と、各長孔４３に挿通された段付きボルト４３とによってシートのベースフレーム２０のサイドプレート２０ａ外側面に回動可能に支持されている。サイドプレート２０ａの内側にインフレータ５０が配置され、インフレータ５０のガス噴出口がアンカー部材４０の回動軸心Ｃと略同軸状となっている。

Description

明 細 書
エアベルト装置
発明の分野
[0001] 本発明は、車両衝突時等に座席上の乗員を拘束するためのエアベルト装置に関 する。
発明の背景
[0002] エアベルト装置は、シートベルト装置のゥヱビングの一部（とくに乗員の身体に当る 部分)を膨張可能なエアベルトにて構成したものであり、車両の衝突時や横転時には インフレータが作動し、エアベルトが膨張する。
[0003] このエアベルトの一端側はアンカプレート又はバックル装置等のアンカー部材を介 してシートベース又は車体フロアに連結される。このアンカー部材は、乗員身体の前 後方向の動きに追従して前後方向に傾動するようにシートベース又は車体フロアに 取り付けられている。
[0004] 第 4図は、特開平 11— 170950号の図 3に記載のアンカー部材取付構造図であり
、シートベース 1に対しバックル装置 2のアンカー部材 3が支点ピン 4によって矢印 A,
B方向に傾動自在に留め付けられている。このバックル装置 2に対しタンダ装置 5が 着脱される。該タンダ装置 5に対しショルダーベルト 6の一部を構成する膨張可能な ノ ッグ 7と、非膨張式のラップベルト 8とが連結されて 、る。
[0005] インフレータ 9は、シートベース 1の側面に取り付けられ、可撓性パイプ 10と、バック ル装置 2及びタンダ装置 5を介してバッグ 7にガスを供給する。
[0006] この特開平 11— 170950号では、インフレータ 9がアンカー部材 3と別個に離隔配 置されており、可撓性パイプ 10が必要である。
[0007] 特開平 11 268608号の図 4〖こは、図示は省略する力 車体フロアから立設され た取付ブラケットに対しインフレータとアンカー部材を同軸的に回動可能に連結し、 可撓性パイプを不要とした構造が記載されて 、る。
特許文献 1：特開平 11— 170950号公報
特許文献 2：特開平 11― 268608号公報 [0008] 上記特開平 11 170950号公報では、可撓性パイプ 10が必要であり、部品コスト 及びその接続のための組立コストが必要になる。
[0009] 上記特開平 11— 268608号公報では、アンカー部材とインフレ一タとを正確に同 軸になるように取付ブラケットに設ける必要があり、構造が複雑である。
発明の概要
[0010] 本発明は、可撓性パイプを用いることなぐし力も比較的簡易な構造でインフレータ とアンカー部材とをシートベースに取り付けるようにしたエアベルト装置を提供するこ とを目的とする。
[0011] 本発明のエアベルト装置は、車両座席のシートベースのサイドプレートに回動軸心 方向を座席左右方向として回動可能に取り付けられたアンカー部材と、該アンカー 部材に連結されるエアベルトと、該エアベルトを膨張させるためのインフレ一タとを有 するエアベルト装置において、該アンカー部材は、前記シートベースのサイドプレー トの外側面に対畤する板状部を有し、該板状部に、前記回動軸心回りの周方向に延 在する円弧状長孔が設けられており、該長孔に揷通された支持部材によって該アン カー部材が該サイドプレートに対し該回動軸心回りに回動可能に支持されており、前 記インフレータは、該サイドプレートの内側に且つそのガス噴出部が該回動軸心と同 軸となるように設置されて ヽることを特徴とするものである。
[0012] 長孔は前記回動軸心に対し等半径位上に設けられていてもよい。
[0013] 前記インフレータを保持した保持部材が前記サイドプレートの内側に配置され、該 保持部材と前記アンカー部材とが、前記長孔を通り且つ前記サイドプレートを貫通し た前記支持部材によってサイドプレートに取り付けられていてもよい。
[0014] 前記インフレ一タは略円柱状であり、前記保持部材は該インフレ一タが内嵌した円 筒状部と、該円筒状部に連なるフランジ部とを備えており、該インフレータが前記回 動軸心と同軸となるように、該フランジ部力 前記サイドプレートの内側面に対面配置 され、前記支持部材によってサイドプレートに支持されて 、てもよ 、。
[0015] 該インフレータのガス噴出部が該インフレータのサイドプレート側の端部に設けられ ており、該ガス噴出部とエアベルトとを連通するガスパイプが前記サイドプレートを通 つて配設されていてもよい。 図面の簡単な説明
[0016] [図 1]実施の形態に係るエアベルト装置を備えた自動車の座席のフレームの斜視図 である。
[図 2]このフレームのエアベルト連結用アンカー部材付近の側面図である。
[図 3]第 2図の III— III線断面図である。
[図 4]特開平 11— 170950号の図 3に記載のアンカー部材取付構造図である。
[図 5]ノイブとインフレータとの連結部の断面図である。
詳細な説明
[0017] 本発明では、アンカー部材が円弧状長孔と、該長孔に揷通された支持部材とによ つてサイドプレートの外側面に回動可能に支持されている。このサイドプレートの内側 にインフレータが配置され、インフレータのガス噴出部がアンカー部材の回動軸心と 同軸となっている。従って、アンカー部材が回動しても、インフレータのガス噴出部は 常にアンカー部材の回動軸心上に位置しているため、アンカー部材に連なるエアべ ルトとガス噴出部との相対的な位置関係に変化はない。このため、可撓性パイプを用 いることなくインフレータとエアベルトとを接続することができる。
[0018] 本発明では、インフレ一タは回動しないため、インフレータ設置構造が簡易である。
[0019] 上記の各長孔を回動軸心に対し等半径位上に設けることにより、アンカー部材の回 動がきわめてスムーズに行われる。
[0020] インフレータ保持部材とアンカー部材とを共通の支持部材によってサイドプレートに 取り付けることにより、取り付けのための部品点数が少なくて足りるようになる。
[0021] この場合、インフレ一タは略円柱状であり、前記保持部材は該インフレ一タが内嵌 した円筒状部と該円筒状部に連なるフランジ部とを備えており、該インフレ一タが前 記回動軸心と同軸となるように、該フランジ部力 前記サイドプレートの内側面に対面 配置され、前記支持部材によってサイドプレートに支持されている構成とすることによ り、円柱状インフレ一タを回動軸心と同軸配置することが容易となる。
[0022] また、インフレータのガス噴出部がインフレータのサイドプレート側の端部に設けら れており、該ガス噴出部とエアベルトとを連通するガスパイプが前記サイドプレートを 通って配設されている構成とすることにより、ガスノイブの経路が比較的に短くて足り るようになる。
[0023] 以下、図面を参照して本発明の実施の形態について説明する。
[0024] 第 1図は実施の形態に係るエアベルト装置を備えた自動車の座席のフレームの斜 視図であり、第 2図はこのフレームのエアベルト連結用アンカー部材付近の側面図、 第 3図は第 2図の III— III線断面図である。第 5図はパイプとインフレータとの連結部の 断面図である。
[0025] 自動車の座席を構成するフレームは、ベースフレーム（シートベース） 20と、該ベー スフレーム 20に対し支軸 21及びリクライニングデバイス（図示略)を介して回動可能 に連結されたバックフレーム 22とからなる。該バックフレーム 22の上部にヘッドレスト 23が取り付けられる。
[0026] ベースフレーム 20は、左右のサイドプレート 20a, 20bと、これらのサイドプレート 20 a, 20bの前部同士の間に架設されたシートパン 24等を備えている。
[0027] 図示はしないが、このベースフレーム 20上にシートクッションが載設され、ノ ックフレ ーム 22の前面側にバッククッションが装着される。
[0028] なお、この実施の形態では、座席のサイドプレート 20a側に隣接する車室側面 (ビラ 一部等）の上部にシートベルト用ショルダーアンカ 25が取り付けられ、その下方にシ ートベルトリトラクタ 26が設置されている。また、サイドプレート 20b側には、後述のトン グ 33がラッチされるバックル装置 27が設置されている。
[0029] 第 1図の通り、サイドプレート 20aの後部外側面には、回動軸心方向を座席の左右 方向として回動可能にエアベルト連結用アンカー部材 (ラップアンカ） 40が取り付けら れている。また、このサイドプレート 20aの内側には、該サイドプレート 20aを挟んでァ ンカー部材 40と対畤する位置関係にて、後述のラップバッグ 32を膨張させるための インフレータ 50が配置されている。このインフレータ 50は、保持部材 60に保持されて 該サイドプレート 20aに固定されている。
[0030] このアンカー部材 40、インフレータ 50及び保持部材 60の詳しい構成については、 後で述べる。
[0031] この座席に座った乗員の前面に沿ってゥヱビング 31及び膨張可能なラップバッグ 3 2が引き回されるようになって!/、る。このゥェビング 31は非膨張式の通常のベルト材料 力もなるものである。このゥヱビング 31の途中部分はトング 33の掛通部（スルーアンカ ：符号略）に掛通されている。このゥェビング 31の後端側は、ショルダーアンカ 25に掛 通された後、シートベルトリトラクタ 26に対し巻き取り可能に連結されており、先端側 は、前記アンカー部材 40に連結されている。
[0032] トング 33を前記バックル装置 27に連結した状態において、ゥヱビング 31の該トング 33よりもショルダーアンカ 25側がショルダーベルトとなり、アンカー部材 40側がラップ ベルトとなる。ラップバッグ 32は、このラップベルトに沿って延設されている。
[0033] このラップバッグ 32は、図示はしな 、が、膨張可能なバッグ本体と、該バッグ本体を 覆う筒状のカバーとからなる。該バッグ本体は、平常時には、細長く且つ平たく折り畳 まれた状態となっている。該カバーは、この実施の形態では、ノッグ本体が非膨張状 態にあるときには該バッグ本体の折り畳み体の外周にフィットする大きさとなっている 力 バッグ本体が膨張したときには、周方向に伸長して該バッグ本体の膨張を許容す るよう構成されている。
[0034] なお、この実施の形態では、該カバーは、周方向には自在に伸長するが長手方向 には殆ど伸長しない編物にて構成されている。そのため、ノ ッグ本体が膨張したとき には、カバーの周方向への伸長に伴い、カバーの網目が該周方向に広がり、その結 果としてカバーの長手方向の大きさが小さく（短く）なる。これにより、ゥ ビング 31が 引き締まり、乗員身体に密着するようになる。
[0035] 前記アンカー部材 40は、サイドプレート 20aの外側面に対畤する板状部 41と、該 板状部 41に設けられた、該板状部 41の回動軸心 C回りの周方向に延在する複数 (こ の実施の形態では 3個）の円弧状長孔 42と、各長孔 42に挿通された、該板状部 41 を回動可能にサイドプレート 20aに支持する支持部材としての段付きボルト 43とを有 している。
[0036] 第 2図に示すように、この実施の形態では、該板状部 41は略半円形の平面視形状 を有しており、その回動軸心 Cは、この板状部 41の外周により全周の一部が構成さ れる仮想円の中心に略合致したものとなっている。第 3図の通り、この実施の形態で は、該板状部 41の周縁部のうち略半円弧状の辺縁に沿う部分は、サイドプレート 20 aの外側面に重なるフランジ部 41aとなっており、該フランジ部 41aよりも内側の部分 は、該サイドプレート 20aの外側面力もポケット状に側方へ膨出した膨出部 41bとなつ ている。図示の通り、このポケット状の膨出部 41bは、略上方へ向って開放している。
[0037] 第 2図の通り、長孔 42は、いずれも、このフランジ部 41aに設けられており、前記回 動軸心 Cに対して等半径位上 (この回動軸心 Cを中心とする共通の仮想円 D上）に等 間隔に延設されている。
[0038] 膨出部 41bの上縁部 (板状部 41の周縁部のうち弦状の辺縁に沿う部分）には、横 長のゥヱビング揷通孔 44が設けられて!/、る。このゥヱビング揷通孔 44に対しゥヱビン グ 31の先端側を揷通し、該揷通孔 44の上縁側を巻き込むように該ゥェビング 31を折 り返して途中部に縫合することにより、該ゥ ビング 31が該板状部 41に連結されて 、 る。
[0039] サイドプレート 20aのアンカー部材取付領域には、このアンカー部材 40の回動軸心 Cと略同心状に、後述のガスパイプ 51の揷通用の開口 20cが設けられている。また、 この開口 20cの周囲には、該アンカー部材 40の各長孔 42と重なり合う位置関係にて 、段付きボルト揷通孔 20dが設けられている。この孔 20dは円形である。
[0040] 前記インフレータ 50は、この実施の形態では略円柱状のものである。このインフレ ータ 50の軸心線方向の先端面に、該軸心線と同軸状にガス噴出口（図示略）が設け られており、このガス噴出口に、前記ラップバッグ 32へのガス供給用のガスパイプ 51 が接続されている。このガスパイプ 51は、該インフレータ 50の軸心回りに回動可能と なっている。ガスパイプ 51は略 L字形であり、その一端がインフレータ 50のガス噴出 口に回動可能に連結されている。具体的には、第 5図の通り、パイプ 51の一端にフラ ンジ部 70が設けられ、このフランジ部 70から所定距離離れて環状の張出部 71が設 けられている。インフレータ 50の先端に凸部 72が設けられ、この凸部 72からノズル 7 3が突設され、ノズル 73の外周面にガス噴出孔 74が設けられている。凸部 72の外周 面に設けられた雄ネジに対し、連結プラグ 75が螺じ込まれている。連結プラグ 75の 後端力も突設された内向きの鍔部 76が、フランジ部 70と張出部 71との間に入り込ん でいる。
[0041] 符号 52は、このインフレータ 50の後端側力ら延出した通電用のハーネスを示して いる。 [0042] なお、このガスパイプ 51は所謂フレキシブルパイプではなぐ殆ど又は全く可撓性 を有しない金属や硬質合成樹脂などよりなる剛性パイプ又は半剛性パイプよりなる。 ガスパイプ 51の他端にラップバッグ 32のガス導入口 32aが接続されている。
[0043] 第 3図に示すように、インフレータ保持部材 60は、このインフレータ 50に同軸状に 外嵌した略円筒形のハウジング（円筒状部） 61と、該ハウジング 61の軸心方向後端 側からインフレータ 50の後端面に回り込むように形成された内向きフランジ部 62と、 該ハウジング 61の先端側に嵌め込まれてインフレータ 50を該ハウジング 61内に固 定した環状の蓋部材 63と、該ハウジング 61の先端側から放射状に突設 (周設)され たフランジ部 64とを有している。インフレータ 50は、内向きフランジ部 62と蓋部材 63 とによって挟まれて固定されている。
[0044] 該フランジ部 64には、サイドプレート 20aの各段付きボルト揷通孔 20dと重なり合う 位置関係にて、段付きボルト揷通孔 65が設けられている。この孔 65は円形である。
[0045] 前記ガスパイプ 51は、該蓋部材 63の中央開口 63aを通って、ハウジング 61と同軸 状に該ハウジング 61外へ延出している。また、前記ハーネス 52は、該内向きフランジ 部 62の内側開口 62aからハウジング 61外に引き出されている。
[0046] この保持部材 60は、ハウジング 61の軸心（即ち該ハウジング 61内のインフレータ 5 0の軸心）がアンカー部材 40の回動軸心 Cと略同軸状となるように、フランジ部 64が サイドプレート 20aの内側面に重ね合わされる。前記ガスパイプ 51は、前記開口 20c 及びアンカー部材 40の前記膨出部 41bの内側を通って該サイドプレート 20aの外側 へ引き回され、ラップバッグ 32のガス導入口 32aに接続される。
[0047] 重なり合った各長孔 42及び段付きボルト揷通孔 20d, 65にそれぞれ段付きボルト 4 3の軸部 (符号略）が挿通される。なお、この段付きボルト 43の軸部の長さは、各フラ ンジ部 4 la, 64及びサイドプレート 20aの厚みの合計よりも若干大きなものとなってい る。そして、各段付きボルト 43にナット 45が螺着されることにより、アンカー部材 40と 保持部材 60とがサイドプレート 20aに取り付けられる。なお、アンカー部材 40は、各 段付きボルト 43に対し長孔 42に沿って摺動することにより回動軸心 C回りに回動可 能となっている。各ボルト揷通孔 65が円形であるため、保持部材 60は該サイドブレ ート 20aに対し回動不能である。 [0048] ただし、段付きボルト 43によるアンカー部材 40と保持部材 60とのサイドプレート 20 aへの取付構造はこれに限定されるものではなぐ保持部材 60のフランジ部 64に、ボ ルト揷通孔 65の代わりに雌ねじ孔を設け、この雌ねじ孔に各段付きボルト 43を螺着 するよう〖こしてもよい。この場合、各段付きボルト 43の軸部の長さは、アンカー部材 4 0のフランジ部 41aとサイドプレート 20aとの厚みの合計よりも若干大きなものとされる
[0049] 力かる構成のエアベルト装置にあっては、ゥェビング 31のラップベルト部が乗員の 動き等により前後方向（第 2図の矢印 A, B方向）に傾くと、この動きに追従してアンカ 一部材 40も回動軸心 Cを回動中心としてそれぞれ前後方向（第 2図の矢印 A', B'方 向）へ回動する。
[0050] このアンカー部材 40の回動軸心 Cとインフレータ 50のガス噴出口とが同軸となって いる。従って、アンカー部材 40が回動しても、インフレータ 50のガス噴出口は常にァ ンカー部材 40の回動軸心 C上に位置しているため、アンカー部材 40に連なるゥェビ ング 31及びラップバッグ 32と該ガス噴出口との相対的な位置関係に変化はない。こ のため、ガスパイプ 51は該インフレータ 50の軸心回りに回動する。従って、このガス パイプ 51として可撓性パイプを用いることなくインフレータ 50とラップバッグ 32とを接 続することができる。
[0051] このエアベルト装置においては、インフレータ 50は回動しないため、インフレータ設 置構造が簡易である。
[0052] この実施の形態では、上記の各長孔 43を回動軸心 Cに対して等半径位上に設け ているので、アンカー部材 40の回動がきわめてスムーズに行われる。
[0053] この実施の形態では、インフレータ保持部材 60とアンカー部材 40とを共通の段付 きボルト 43及びナット 45によってサイドプレート 20aに取り付けているので、これらの 取り付けのための部品点数が少なくて足りる。
[0054] また、この実施の形態では、該インフレータ保持部材 60は、インフレータ 50に同軸 状に外嵌した略円筒形のハウジング（円筒状部） 61と、該ハウジング 61の先端側力も 放射状に突設されたフランジ部 64を有し、該ハウジング 61の軸心 (即ち該ハウジング 61内のインフレータ 50の軸心）がアンカー部材 40の回動軸心 Cと同軸状となるよう に、フランジ部 64がサイドプレート 20aの内側面に重ね合わされる構成となっている ので、インフレータ 50を該回動軸心 Cと同軸配置することが容易である。
[0055] なお、この実施の形態では、該インフレータ 50の先端側カも延出したガスパイプ 51 を、サイドプレート 20aに回動軸心 Cと同心状に設けられた開口 20cを通して該サイド プレート 20aの外側に引き回しているので、ガスパイプ 51の経路が短くて足りる。
[0056] 上記の実施の形態は本発明の一例を示すものであり、本発明は上記の実施の形 態に限定されない。
[0057] 例えば、アンカー部材に設けられる長孔の数は 3個より多くても少なくてもよい。また 、すべての長孔がアンカー部材の回動軸心に対して等半径位上に配置されていなく てもよい。
[0058] 上記実施の形態ではアンカー部材はラップアンカである力 トングをラッチするバッ クルであってもよい。
なお、本出願は、 2005年 11月 15日付で出願された日本特許出願 (特願 2005— 330418)に基づいており、その全体が引用により援用される。

Claims

請求の範囲
[1] 車両座席のシートベースのサイドプレートに回動軸心方向を座席左右方向として回 動可能に取り付けられたアンカー部材と、
該アンカー部材に連結されるエアベルトと、
該エアベルトを膨張させるためのインフレータと
を有するエアベルト装置にぉ ヽて、
該アンカー部材は、前記シートベースのサイドプレートの外側面に対畤する板状部 を有し、該板状部に、前記回動軸心回りの周方向に延在する円弧状長孔が設けられ ており、
該長孔に揷通された支持部材によって該アンカー部材が該サイドプレートに対し該 回動軸心回りに回動可能に支持されており、
前記インフレータは、該サイドプレートの内側に且つそのガス噴出部が該回動軸心 と同軸となるように設置されて!、ることを特徴とするエアベルト装置。
[2] 請求項 1において、長孔は前記回動軸心に対し等半径位上に設けられていること を特徴とするエアベルト装置。
[3] 請求項 1にお 、て、前記インフレータを保持した保持部材が前記サイドプレートの 内側に配置され、
該保持部材と前記アンカー部材とが、前記長孔を通り且つ前記サイドプレートを貫 通した前記支持部材によってサイドプレートに取り付けられていることを特徴とするェ ァベルト装置。
[4] 請求項 3において、前記インフレ一タは略円柱状であり、
前記保持部材は該インフレ一タが内嵌した円筒状部と、該円筒状部に連なるフラン ジ部とを備えており、
該インフレータが前記回動軸心と同軸となるように、該フランジ部が前記サイドブレ ートの内側面に対面配置され、前記支持部材によって該フランジ部が前記サイドブレ ートに支持されていることを特徴とするエアベルト装置。
[5] 請求項 4において、該インフレータのガス噴出部が該インフレータのサイドプレート 側の端部に設けられており、 該ガス噴出部とエアベルトとを連通するガスパイプが前記サイドプレートを通って配 設されて!/ヽることを特徴とするエアベルト装置。
[6] 請求項 5にお 、て、該ガスパイプは剛性又は半剛性のパイプよりなることを特徴とす るエアベルト装置。
[7] 請求項 6において、該ガスパイプは金属又は硬質合成樹脂よりなることを特徴とす るエアベルト装置。
[8] 請求項 6において、該ガスパイプは略 L字形に曲っていることを特徴とするエアベル ト装置。
[9] 請求項 6において、該ガスパイプの一端が前記インフレータの前記ガス噴出部に回 動可能に接続されており、該ガスパイプの他端に該エアベルトが接続されていること を特徴とするエアベルト装置。
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