WO2007046266A1 - 小型車両 - Google Patents

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WO2007046266A1
WO2007046266A1 PCT/JP2006/320192 JP2006320192W WO2007046266A1 WO 2007046266 A1 WO2007046266 A1 WO 2007046266A1 JP 2006320192 W JP2006320192 W JP 2006320192W WO 2007046266 A1 WO2007046266 A1 WO 2007046266A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
body frame
front wheel
supported
vehicle body
small vehicle
Prior art date
Application number
PCT/JP2006/320192
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Shuhei Maruyama
Kazuhiro Minato
Masatoshi Nagaoka
Katsuhisa Ichikawa
Original Assignee
Honda Motor Co., Ltd.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Honda Motor Co., Ltd. filed Critical Honda Motor Co., Ltd.
Priority to DE602006011498T priority Critical patent/DE602006011498D1/de
Priority to CN2006800392393A priority patent/CN101291843B/zh
Priority to EP06811505A priority patent/EP1947001B1/en
Publication of WO2007046266A1 publication Critical patent/WO2007046266A1/ja

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Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B62LAND VEHICLES FOR TRAVELLING OTHERWISE THAN ON RAILS
    • B62KCYCLES; CYCLE FRAMES; CYCLE STEERING DEVICES; RIDER-OPERATED TERMINAL CONTROLS SPECIALLY ADAPTED FOR CYCLES; CYCLE AXLE SUSPENSIONS; CYCLE SIDE-CARS, FORECARS, OR THE LIKE
    • B62K5/00Cycles with handlebars, equipped with three or more main road wheels
    • B62K5/003Cycles with four or more wheels, specially adapted for disabled riders, e.g. personal mobility type vehicles with four wheels
    • B62K5/007Cycles with four or more wheels, specially adapted for disabled riders, e.g. personal mobility type vehicles with four wheels power-driven

Definitions

  • the present invention relates to a small vehicle that can run on a sidewalk and is suitable for use by elderly people, etc., and in particular, a body frame, a pair of left and right front wheels that are suspended in a front portion of the body frame, and between the front wheels.
  • Steering column attached to the body frame, a steering handle supported by the steering column so as to be steerable, a steering mechanism for interlocking connection between the steering handle and both front wheels, driving supported by the body frame behind the steering wheel column
  • the present invention relates to improvement of a small vehicle having a vehicle seat bar and a body force bar that covers at least a handle column and is supported by a body frame.
  • Patent Document 1 A small vehicle having a power A is already known as disclosed in Patent Document 1, for example.
  • Patent Document 1 Japanese Patent Laid-Open No. 9-315343
  • the present invention has been made in view of the point of force A, and an object of the present invention is to provide such a small vehicle that can reduce the burden on the assistant when lifting the front part of the vehicle body.
  • the present invention provides a vehicle body frame, a pair of left and right front wheels suspended in a turnable manner at the front portion of the vehicle body frame, and a vehicle body frame mounted between the front wheels.
  • a steering column a steering handle supported by the steering column so as to be steerable, a steering mechanism interlockingly connecting the steering handle and both front wheels, a driver seat supported by a vehicle body frame behind the steering column, and At least around the handle column.
  • a guard member having a grip for lifting the vehicle body is provided between the vehicle body cover and each front wheel above each front wheel.
  • the present invention provides that a movable fender that covers the upper part of the outer peripheral surface of the front wheel and can be turned integrally with the front wheel is disposed below the grip portion of the guard member.
  • the present invention supports each front wheel in a turnable manner and attaches a movable fender corresponding to each front wheel to a knuckle connected to the tip of the tie rod of the steering mechanism. This is the third feature.
  • the guard member in addition to any one of the first to third, includes the grip portion and a pair of leg portions extending from both ends of the grip portion.
  • the fourth feature is that the tip of the leg is fixed to the body frame.
  • the body cover corresponds to a front side cover 90, a front cover 91, and the like in an embodiment of the present invention described later.
  • the first feature of the present invention it is possible to prevent the obstacle from entering between the vehicle body cover and the front wheel by the guard member. Moreover, since the grip part of the guard member is exposed above the front wheel, when the assistant lifts the front part of the vehicle body, the grip part can be easily gripped and the lifting workability is improved. , Can reduce the burden on assistants.
  • the movable fender since the grip portion of the guard member is disposed above the movable fender, the movable fender receives the scattered muddy water on the front wheel, so that the grip portion is contaminated with muddy water. Therefore, the burden on the assistant is further reduced without contaminating the assistant's hand.
  • the adoption of a movable fender makes it possible to form a small wheel cover around the handle column so that it fits between the left and right front wheels, reducing the intimidation of pedestrians while driving on the sidewalk. .
  • the integral turning of the movable fender with the front wheel is ensured, and the scattering of mud from the front wheel is always effectively suppressed. That's right.
  • the support strength of the guard member can be increased and the lifting load can be sufficiently resisted by fixing both the leg portions of the guard member to the vehicle body frame.
  • FIG. 1 is a perspective view of a small vehicle according to an embodiment of the present invention. (First example)
  • FIG. 2 is a front view of the small vehicle. (First example)
  • FIG. 3 is a side view of the small vehicle. (First example)
  • FIG. 4 is a side view showing a body frame of the small vehicle. (First example)
  • FIG. 5 is a plan view showing the vehicle body frame. (First example)
  • FIG. 6 is a sectional view taken along line 6-6 of FIG. (First example)
  • FIG. 7 is a sectional view taken along line 7-7 in FIG. (First example)
  • FIG. 8 is an outer side view of the movable fender. (First example)
  • FIG. 9 is a cross-sectional view taken along line 9 9 in FIG. (First example)
  • FIG. 10 is a cross-sectional view taken along line 10-10 of FIG. (First example)
  • FIG. 11 is a cross-sectional view taken along line 11 11 of FIG. (First example)
  • FIG. 12 is a sectional view taken along line 12-12 of FIG. (First example)
  • FIG. 13 is a sectional view taken along line 13-13 of FIG. (First example)
  • FIG. 14 is a cross-sectional view taken along line 14-14 of FIG. (First example)
  • the small vehicle V includes a body frame 1, a pair of left and right front wheels 2f, 2f, a steering handle 3, and a steering handle 3, which are suspended from the front end of the body frame 1.
  • Steering mechanism that transmits the movement of 3 to both front wheels 2f, 2f 4, a power unit suspended at the rear end of the body frame 1, 5, a pair of left and right rear wheels 2r, 2r, supported and driven by this power unit 5
  • vehicle body covers such as a driver's seat 6 and a redder shield 7, which will be described in detail below.
  • the terms “left and right” refer to the small vehicle V as a reference.
  • the vehicle body frame 1 has a pair of pipe-shaped main frames 10 and 10 that are spaced apart from each other on the left and right.
  • Each main frame 10 has a frame front portion 10a extending obliquely downward from the front end, a frame middle portion 10b in which the rear end force of the frame front portion 10a extends horizontally rearward, and a rear portion of the frame middle portion 10b.
  • the frame rear part 10c extending obliquely from the end to the rear is also in force, the frame front parts 10a, 10a of both main frames 10, 10 are arranged parallel to each other, and the frame middle parts 10b, 1 Ob are mutually connected.
  • the frame rear portions 10c and 10c are arranged in parallel with each other.
  • a steel-made subframe 11 is welded, and a pipe-like cross member 12 that connects them is welded to the rear ends of the frame intermediate portions 10b and 10b. Further, on the upper portions of the frame intermediate portions 10b and 10b, A square floor panel 13 connecting them to each other is welded.
  • the seat rails 16 that connect them to each other are welded to the upper ends of the frame rear portions 10c and 10c. Also, the lower ends of a pair of left and right support columns 17 and 17 that are at the rear are welded to the front ends of the frame front portions 10a and 10a.
  • the body frame 1 is configured as described above.
  • a driver's seat 6 is attached to the seat rail 16.
  • An auxiliary equipment storage box 18 for storing auxiliary equipment such as a battery 19 is attached between the rear portions 10c and 10c of the frame from the front side.
  • Each front suspension 20 includes an A-type front suspension arm 21 and a telescopic front damper 22 that have an inner end branched in a bifurcated fashion.
  • the front suspension arm 21 has a pair of front and rear box portions 21a and 21a at its inner end fixed to the subframe 11 and extending in the front-rear direction via a pair of front and rear pivots 23 and 23 via elastic bushes 24 and 24. It is supported so that it can swing up and down around the pivots 23 and 23. Between each front suspension arm 21 and the strut 17 on the same side, the vertical suspension of the front suspension arm 21 is buffered.
  • the front damper 22 is connected.
  • a knuckle 26 having an axle 25 that rotatably supports the front wheel 2f on the same side is connected to the outer end of the front suspension arm 21, that is, the swinging end via a king pin 27 so as to be capable of turning. .
  • the handle column 28 supported by the sub-frame 11 and the left and right support columns 17 and 17 is disposed at the center between the support columns 17 and 17, and is disposed above the handle column 28.
  • the steering handle 3 is interlocked and connected to the left and right knuckles 26 and 26 via the steering mechanism 4.
  • the steering mechanism 4 is formed integrally with a steering shaft 29 rotatably supported on the steering handle 3 and having an upper end coupled to the steering handle 3 and a lower end of the steering shaft 29.
  • a steering arm 30 extending rearward of the shaft 29 and the steering arm And a pair of left and right tie rods 31 and 31 for connecting the rod 30 to the knuckle arms 26a and 26a of the left and right knuckles 26 and 26.
  • the knuckle arm 26a extends from the lower end of the knuckle 26 to the rear of the king pin 27.
  • the knuckle arm 26a rotates around the king pin 27 in response to the steering handle 3 to turn the left and right front wheels 2f and 2f. it can.
  • a movable fender 35 is disposed above each front wheel 2f so as to cover the substantially semicircular surface of the upper portion of the front wheel 2f. Is attached to the corresponding knuckle 26 so that it can turn together with the corresponding front wheel 2f as follows. That is, the movable fender 35 is made of synthetic resin, and has an arcuate peripheral wall portion 35a covering the upper portion of the outer surface of the front wheel 2f, an inner wall portion 35b covering the upper portion of the inner surface of the front wheel 2f, and an upper peripheral edge of the outer surface of the front wheel 2f.
  • the inner wall 35b is formed with a first vertical mounting portion 36 at the center and a second horizontal mounting at the rear end. Part 37 is formed.
  • the knuckle 26 is formed with a pair of front and rear brackets 38, 38 standing at the upper end thereof, and a first mounting portion 36 is fastened to the brackets 38, 38 by bolts 39, 39, and a second knuckle arm 26a is connected to the second knuckle arm 26a.
  • the attachment portion 37 is fastened with bolts 40.
  • the movable fender 35 can be removed from the knuckle 26 by removing the bolts 39 and 40 described above.
  • the left and right movable fenders 35, 35 are arranged so that at least the front end portion thereof is within the field of view A of the driver D sitting on the seat 6 (see FIG. 2).
  • the movable fenders 35 and 35 need only have a relatively small area to cover the front wheels 2f and 2f, the turning force of the movable fenders 35 and 35 is different from that of a conventional fixed front fender integrated with the body of a small vehicle. Compared with the one that covers the front wheel to cover a wide area, it can contribute to the reduction of the vehicle body width and does not give the pedestrian a sense of intimidation while driving on the sidewalk.
  • Each movable fender 35 is attached to the brackets 38 and 38 of the knuckle 26 and the knuckle arm 26a that support the front wheel 2f by attaching the first and second attachment portions 37 of the inner wall portion 35b thereof. It can be easily performed by tightening the bolt, and simultaneous turning of the movable fenders 35, 35 with the front wheels 2f, 2f can be ensured.
  • each movable fender 35 can be detached and attached to the knuckle 26 alone, at the time of damage, only the movable fender 35 can be replaced with a new part regardless of other members, and maintenance can be performed. Cost can be reduced.
  • a mud removing means 43 for removing mud adhering to the front wheel 2f is provided at the rear end portion of the peripheral wall portion 35a.
  • the mud-moving means 43 extends over the entire width of the lower end of the movable fender 35, and therefore has a first soil piece 44 formed longer than the lateral width of the front wheel 2f, and a peripheral wall portion directly above the first soil piece 44.
  • the second earth removing piece 45 is formed at the lower edge of the slit 46 that opens to the entire width of the slit 46a, and the second earth removing piece 45 is also formed longer than the width of the front wheel 2f.
  • the first soil discharge piece 44 has its tip obliquely downward with respect to the outer peripheral surface of the front wheel 2f, and when the front wheel 2f rotates forward, mud adhering to the outer peripheral surface is removed.
  • the second soil removal piece 45 has its tip obliquely upward with respect to the outer peripheral surface of the front wheel 2f, and when the front wheel 2f is rotated backward, the mud adhering to the outer peripheral surface is scraped off and discharged out of the slit 46. It has become like that.
  • the first soil removal piece 44 has its tip protruding obliquely downward with respect to the outer peripheral surface of the front wheel 2f
  • the second soil removal piece 45 has its front end obliquely upward with respect to the outer peripheral surface of the front wheel 2f.
  • the front wheel 2f protrudes, the first and second soil removal pieces 44 and 45 tend to bite into the mud on the outer peripheral surface of the front wheel 2f when the front wheel 2f is at the front end and the reverse rotation. Can contribute to the improvement of the mud effect.
  • the slit 46 is provided with a thin reinforcing wall 47 in the left-right direction that connects the upper and lower edges at the center of the left and right.
  • the reinforcing wall 47 serves to reinforce the periphery of the slit 46 and the first and second soil removing pieces 44 and 45.
  • the reinforcing wall 47 is arranged so as to be closer to the outer peripheral surface of the front wheel 2f than the two earthing pieces 44, 45.
  • a third earthing piece 48 is formed at the rear end of the outer wall 35c of each movable fender 35 close to the outer surface of the front wheel 2f. .
  • the lower end of this third earthing piece 48 is connected to the tip of the first earthing piece 44, and when the front wheel 2f rolls forward, the mud adhering to its outer surface is swept away! /
  • the inner surface of the inner wall portion 35b of the movable fender 35 is inclined forward and lowered with the lower end approaching the lower edge of the inner wall portion 35b.
  • a soil removal piece 49 projecting toward the inner surface of the wheel is formed in the body, and this soil removal piece 49 is adapted to squeeze out mud adhering to the side surface especially when the front wheel 2f rotates forward. ing.
  • the first mounting portion 36 in the vertical direction formed on the inner wall 35b of the movable fender 35 has a pair of front and rear first pairs arranged so as to sandwich the vertical plane P (see FIG. 9) including the rotation axis of the front wheel 2f.
  • the mounting holes 36a, 36a are provided, and the second mounting hole 37a in the horizontal direction formed at the lower end of the inner wall 35b is provided with a second mounting hole 37a in the vicinity of the mud means 43. You can These first and second mounting holes 36a and 37a are long holes extending in the front-rear direction.
  • the first mounting portion 36 is fixed to the pair of front and rear brackets 38, 38 on the upper portion of the knuckle 26 by bolts 39, 39 passed through the first mounting holes 36a, 36a.
  • the first mounting portion 36 is fixed to the rear end portion of the knuckle arm 26a by a bolt 40 mm inserted through the second mounting hole 37a.
  • the movable fender 35 is moved back and forth along the major axis direction of the first and second mounting holes 36a, 37a, in particular, so that the reinforcing wall 47, the first soil removal piece 44, and the second soil removal
  • the gap between the piece 45 and the front wheel 2f is adjusted to an appropriate gap effective for mud.
  • the first attachment portion 36 of the movable fender 35 is supported by the knuckle 26 at two places before and after being arranged so as to sandwich the vertical plane P including the rotation axis of the front wheel 2f. Combined with the support, the entire movable fender 35 can be firmly supported by the knuckle 26. Since the first and second mounting portions 36a and 37a are perpendicular to each other, the support rigidity of the movable fender 35 is high, and the mounting posture of the movable fender 35 can be stabilized and contribute to vibration prevention.
  • each guard member 32 is formed by bending a pipe material in a loop shape, and includes a linear grip portion 32g extending in the front-rear direction and a pair of front and rear leg portions 32a extending downward from both ends of the grip portion 32g. , 32b are formed in a loop shape, with the rear leg 32b on the outer surface of the front frame 10a of the main frame 10 and the front leg 32a on the outer surface of the column 17 on the same side.
  • the leg portions 32a and 32b are disposed so as to incline upward at the outer end so as to pass through both the front and rear sides of the front damper 22 and between the front cover 91, the front side cover 90 and the redder shield 7 and the front wheel 2f.
  • the part 32g occupies the upper position of the front wheel 2f and the movable fender 35! /.
  • the left and right guard members 32, 32 prevent an obstacle such as a falling object from entering between the front cover 91 and the front wheels 2f, 2f, and the obstacle force of the movable fender 35, the front wheels 2f and And front damper 22 etc. can be protected.
  • each guard member 32 Since the grip portion 32g of each guard member 32 is exposed above the movable fender 35, when the assistant lifts the front portion of the small vehicle V, the grip portion 32g is attached to the front force bar 91 or the like. It can be easily gripped without being disturbed by this, improving lifting workability.
  • the grip portion 32g since the grip portion 32g is disposed above the movable fender 35, the movable fender 35 receives the scattered muddy water of the front wheel 2f, so that the dirt due to the muddy water of the grip portion 32g can be avoided. The hands of those who do not get dirty. Thus, small size The burden on the assistant when lifting the front of the vehicle V is reduced.
  • both the leg portions 32a, 32b of the guard member 32 are fixed to the vehicle body frame 1, the support strength of the guard member 32 is high and it can sufficiently withstand the lifting load.
  • the power unit 5 is suspended from the rear portion of the main frame 10 via a rear suspension device 51, and a pair of left and right rear wheels 2r, 2r are supported on the power unit 5.
  • the casing 52 of the power unit 5 is in force with a reduction case 52a and a pair of left and right axle cases 52b and 52b that project integrally from the left and right side walls at the bottom of the reduction case 52a.
  • An electric motor 53 using the battery 19 as a power source is attached to one side, and an output shaft 53a of the electric motor 53 is arranged so that a pinion gear 54 formed at the tip of the electric motor 53 enters the reduction case 52a. Placed.
  • the differential case 56 of the differential 55 is arranged coaxially with the left and right axle cases 52b, 52b, and both left and right ends thereof are connected to the reduction case 52a via ball bearings 57, 57. It is supported rotatably.
  • a large-diameter final gear 58 is splined to the differential case 56.
  • an intermediate transmission shaft 59 is disposed at an intermediate portion between the output shaft 53a and the axle cases 52b and 52b, and both left and right ends thereof are rotatably supported by the reduction case 52a.
  • the intermediate transmission shaft 59 is fixedly provided with a large-diameter gear 60 that meshes with the pinion gear 54 and a small-diameter gear 61 that meshes with the final gear 58.
  • the pinion gear 54, the large-diameter gear 60, the small-diameter gear 61, and the final gear 58 constitute a reduction device 62 that transmits the rotation of the output shaft 53a of the electric motor 53 to the differential case 56 with a constant reduction ratio. .
  • the left and right rear axles 63, 63 penetrating the left and right axle cases 52b, 52b are supported by the inner peripheral surfaces of both ends of the differential case 56 so as to be rotatable relative to each other.
  • Side gears 64 and 64 are splined to the inner end portion that has entered into 56.
  • the differential case 56 is provided with a pinion shaft 65 orthogonal to the rotational axis thereof, and a pair of pinion gears 66, 66 engaged with the both side gears 64, 64 are rotatable on the pinion shaft 65. Supported.
  • the differential case 56, the pinion gears 66, 66 and the side gears 64, 64 distribute the rotation of the final gear 58 to the left and right rear axles 63, 63.
  • the differential 55 is configured.
  • the left and right rear axles 63, 63 are supported on the outer ends of the left and right axle cases 52b, 52b via ball bearings 67, 67.
  • the left and right rear wheels 2r, 2r are attached to the front ends of the left and right rear axles 63, 63 protruding from the outer ends of the left and right axle cases 52b, 52b. Therefore, the rear wheels 2r and 2r are supported by the axle cases 52b and 52b via the rear axles 63 and 63.
  • the rear suspension device 51 is composed of a pair of left and right rear suspension arms 70 and 70 and a pair of left and right extendable rear dampers 71 and 71.
  • Each rear suspension arm 70 has a boss portion 70a at its front end fixed to a bracket 69 at the rear end portion of the frame intermediate portion 10b and supported by a pivot 72 extending in the left-right direction via a front elastic bush 73. Can swing up and down around the pivot axis 72!
  • a pair of front and rear support bases 75, 75 are fixed to the rear end of each rear suspension arm 70 by welding, and a pair of front and rear support arms disposed above the support bases 75, 75.
  • 76 and 76 ' are integrally projected on both front and rear surfaces of the same axle case 52b.
  • each of the rear elastic bushes 77 has an outer cylinder 78 and an inner cylinder 79 disposed concentrically on the inner and outer peripheral surfaces thereof, and the outer cylinders 78 and 78 of the front and rear rear elastic bushes 77 and 77 are baked. Are press-fitted into the supporting arms 76 and 7, respectively.
  • the inner cylinders 79, 79 of the front and rear rear elastic bushes 77, 77 are clamped and fixed between the support bases 75, 75 and the presser plate 83 via bolts 80, 80 penetrating them.
  • each front elastic bush 73 is formed such that the elastic modulus in the vertical direction is smaller than the elastic modulus in the front-rear direction.
  • Each rear elastic bush 77 is formed so that the elastic modulus in the left-right direction is smaller than the elastic modulus in the front-rear direction.
  • a bracket 81 standing upward is fixed to each support arm 76 on the front side, and both ends of the rear damper 71 are connected to the bracket 81 and the upper end of the frame rear portion 10c.
  • the support rigidity of the power unit 5 can be increased. Excessive swinging of the entire power unit 5 due to force torque can be suppressed, and power can be accurately transmitted to the rear wheels 2r and 2r.
  • the pair of rear dampers 71, 71 connected to the left and right support arms 76, 76 on the front side of the axle cases 52b, 52b also work against the reaction force torque of the power unit 5, so This will contribute to the strengthening of the support rigidity.
  • each rear elastic bushing 77 setting the elastic modulus in the left-right direction of each rear elastic bushing 77 to a relatively small value promotes the relative swinging of the left and right rear suspension arms 70, 70, and further improves the grounding performance of each rear wheel 2r. It is effective for improvement.
  • Such a rear suspension 51 can be provided at low cost because it has a simple structure and is easy to assemble.
  • FIG. 1 a pair of left and right fourth brackets 85, 85 projecting obliquely downward are welded to the upper end of the rear portion 10c of the frame.
  • the both ends of the rear bumper 71 that is U-shaped so as to surround the electric motor 53 of the power unit 5 are fixed by bolts 87.
  • This rear bumper 71 is an electric motor with obstacles behind it. 3) In addition to preventing damage, it is also used as a grip for lifting the rear part of the small vehicle V, and as a latching part for holding the small vehicle V on the carrier during transportation by the vehicle. I'm getting.
  • the left and right support columns 17, 17 cover the front side covers 90, 90 covering the left and right sides of the support columns, and the front surfaces of the support columns 17, 17, and the handle column 28.
  • the front cover 91 that connects the front side covers 90 and 90 together with the redder shield 7 that covers the rear surfaces of the columns 17, 1 7 and the handle column 28 and connects the front side covers 90 and 90 are bolts (Fig. (Not shown).
  • the redder shield 7 is arranged so as to project outward from the left and right sides of the handle column 28 and cover both legs of the driver D who sits on the seat 6.
  • the width of the redder shield 7 is set to be shorter than the distance between the inner edges of the left and right movable fenders 35 and 35 so as not to intimidate the pedestrians passing on the sidewalk as much as possible, as with the floor panel 13 described above.
  • an auxiliary cover 92 that is wider than the left and right movable fenders 35, 35 and an inclined rear cover that covers the gap between them is connected to the body. The ends are bolted to the floor panel 13.
  • a floor mat 14 is laid on the upper surface of the floor panel 13 so as to cover the joint portion of the auxiliary cover 92.
  • the floor panel 13 and the floor mat 14 constitute a footrest for the driver D, that is, a step floor 15.
  • the auxiliary cover 92 is wider than the redder shield 7 so as to cover the rear part of the left and right movable fenders 35, 35 and the space between the redder shield 7 and the step floor 15. Therefore, the auxiliary bar 92 can catch the muddy water that leaks from the movable fans 35 and 35 and scatters backward.
  • both end portions 92a and 92a of the auxiliary cover 92 covering the rear portions of the left and right movable fenders 35 bulge outward in the radial direction of the movable fender 35 and arc along the outer periphery of the movable fender 35.
  • the gap between the movable fenders 35, 35 and the auxiliary cover 92 is sufficiently secured to avoid interference between the movable fenders 35, 35 and the auxiliary cover 92 when the front wheels 2f, 2f are turned. It can be done.
  • the auxiliary cover 92 is disposed between the redder shield 7 and the step floor 15, the width of the auxiliary cover 92 is wider than that of the redder shield 7, and the auxiliary cover 92 is inclined rearwardly. Can be used as an auxiliary step that allows driver D to put his or her feet on, and can contribute to improved comfort.
  • a pair of left and right headlights 93, 93 are attached to the lower part of the front cover 91, and front front win-win forces 94, 94 are attached to the upper parts of the left and right front side covers 90, 90.
  • a rear cover 95 that covers the power unit 5 and the left and right rear wheels 2r and 2r is fixed to the rear portion of the main frame 10, and a taillight 96 is attached to the rear surface of the rear cover 95.
  • the driver's seat 6 is composed of a seat cushion 6a supported by the seat rail 16 and a seat back 6b rising from the rear end portion of the seat cushion 6a.
  • the seat back 6b is integrally provided with support plates 97, 97 on both left and right side surfaces, and a pair of left and right armrests 98, 98 on these support plates 97, 97 is provided between a horizontal use position and an upright standing position. It is pivotally supported so that it can rotate between them. Reinto blinkers 95 and 95 are attached to the upper portions of the support plates 97 and 97 above the armrests 98 and 98, respectively.
  • an L-shaped rear side cover 100 covering the frame middle portion 10b and the frame rear portion 10c of the main frame 10 is attached.
  • the rear side cover 100, the front side cover 90, and the support plate 97 are representative of the flat side surface of the body of the small vehicle V.
  • the reflector 101 or the light emitter is attached to the outer surface of the vehicle on almost the entire area.
  • the A metallic coating, a light gray coating, or a reflecting mirror is appropriate for the reflector 101.
  • the reflector 101 can be easily constructed by painting.
  • the reflectivity to the irradiated light is relatively high!
  • a phosphorescent material or a fluorescent material is suitable for the illuminant, and when this is adopted, it actively emits light when irradiated with headlights from other vehicles. Visibility Is expensive.
  • reflectors 102 or light emitters similar to the above are also attached to the outer surfaces of the front wheels 2f, 2f and the rear wheels 2r, 2r.
  • the rear wheel 2r is a single wheel and the small vehicle V is configured as a tricycle.

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Description

明 細 書
小型車両
技術分野
[0001] 本発明は,歩道を走行できて高齢者等による利用に好適な小型車両に関し,特に 車体フレーム,この車体フレームの前部に転向可能に懸架される左右一対の前輪, これら前輪間で車体フレームに取り付けられるハンドルコラム,このハンドルコラムに 操舵可能に支持される操向ハンドル,この操向ハンドル及び両前輪間を連動連結す るステアリング機構,ハンドルコラムの後方で車体フレームに支持される運転者用シ ート,並びに少なくともハンドルコラム周りを覆って車体フレームに支持される車体力 バーを備える小型車両の改良に関する。
背景技術
[0002] 力 Aる小型車両は,例えば特許文献 1に開示されるように,既に知られている。
特許文献 1 :日本特開平 9— 315343号公報
発明の開示
発明が解決しょうとする課題
[0003] 力 Aる小型車両は,主として歩道を走行するのであるが,大きな段差部や側溝等を 乗り越えなければならない状況になってしまった場合には, 2, 3人の補助者によって 車体を持ち上げて移動させざるを得ないことがある。このため,従来のものでは,特に 車体前部のための持ち上げ部が車体フレームの前端下部に形成されているが,この ような持ち上げ部は,補助者が把持し難いところであり,また走行中の泥跳ねにより 汚れ易いので,それを把持する補助者の手を汚してしまうことがあり,補助者の負担 が大きい。
[0004] 本発明は,力 Aる点に鑑みてなされたもので,車体前部の持ち上げる際の補助者の 負担を軽減し得るような前記小型車両を提供することを目的とする。
課題を解決するための手段
[0005] 上記目的を達成するために,本発明は,車体フレーム,この車体フレームの前部に 転向可能に懸架される左右一対の前輪,これら前輪間で車体フレームに取り付けら れるハンドルコラム,このハンドルコラムに操舵可能に支持される操向ハンドル,この 操向ハンドル及び両前輪間を連動連結するステアリング機構,ハンドルコラムの後方 で車体フレームに支持される運転者用シート,並びに少なくともハンドルコラム周りを
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、て,各前輪の 上方位置に車体持ち上げ用のグリップ部を有するガード部材を車体カバー及び各前 輪間に配設したことを第 1の特徴とする。
[0006] また本発明は,第 1の特徴に加えて,前記ガード部材のグリップ部の下方に,前輪 の外周面上部を覆って前輪と一体となって転向し得る可動フェンダを配置したことを 第 2の特徴とする。
[0007] さらに本発明は,第 2の特徴に加えて,各前輪を転向可能に支持すると共にステア リング機構のタイロッドの先端部に連結されるナックルに,各前輪に対応する可動フエ ンダを取り付けたことを第 3の特徴とする。
[0008] さらにまた本発明は,第 1〜第 3の何れかに加えて,前記ガード部材を,前記グリツ プ部と,このグリップ部の両端力 延出する一対の脚部で構成し,これら脚部の先端 部を車体フレームに固着したことを第 4の特徴とする。
[0009] 尚,前記車体カバーは,後述する本発明の実施例中のフロントサイドカバー 90及 びフロントカバー 91等に対応する。
発明の効果
[0010] 本発明の第 1の特徴によれば,車体カバー及び前輪間への障害物の侵入をガード 部材により防ぐことができる。しかもガード部材のグリップ部は,前輪の上方に露出し ているから,補助者が車体前部を持ち上げる際には,そのグリップ部を容易に把持す ることができて,持ち上げ作業性が向上し,補助者の負担軽減を図ることができる。
[0011] 本発明の第 2の特徴によれば,ガード部材のグリップ部が可動フェンダの上方に配 置されるので,前輪の飛散泥水を可動フェンダが受け止めることで,グリップ部の泥 水による汚れを回避することができ,したがって上記補助者の手を汚すこともなく,前 記補助者の負担は更に軽減される。また可動フェンダの採用により,ハンドルコラム 周りの車輪カバーを,これが左右の前輪間に収まるように小幅に形成することが可能 となり,歩道を走行中,歩行者に及ぼす威圧感を軽減することができる。 [0012] 本発明の第 3の特徴によれば,可動フェンダをナックルに取り付けることで,可動フ ェンダの前輪との一体転向を確実にして,常に前輪からの泥の飛散を効果的に抑え ることがでさる。
[0013] 本発明の第 4の特徴によれば,ガード部材の両脚部を車体フレームに固着すること で,ガード部材の支持強度を高めることができ,持ち上げ荷重に充分に耐えることが できる。
図面の簡単な説明
[0014] [図 1]図 1は本発明の実施例に係る小型車両の斜視図である。(第 1実施例)
[図 2]図 2は同小型車両の正面図である。(第 1実施例)
[図 3]図 3は同小型車両の側面図である。(第 1実施例)
[図 4]図 4は同小型車両の車体フレームを示す側面図である。(第 1実施例)
[図 5]図 5は同車体フレームを示す平面図である。(第 1実施例)
[図 6]図 6は図 3の 6— 6線断面図である。(第 1実施例)
[図 7]図 7は図 6の 7— 7線断面図である。(第 1実施例)
[図 8]図 8は可動フェンダの外側面図である。(第 1実施例)
[図 9]図 9は図 6の 9 9線断面図である。(第 1実施例)
[図 10]図 10は図 7の 10— 10線断面図である。(第 1実施例)
[図 11]図 11は図 10の 11 11線断面図である。(第 1実施例)
[図 12]図 12は図 3の 12— 12線断面図である。(第 1実施例)
[図 13]図 13は図 12の 13— 13線断面図である。(第 1実施例)
[図 14]図 14は図 12の 14— 14線断面図である。(第 1実施例)
符号の説明
[0015] V 小型車両
1 車体フレーム
2ί· · · ·前輪
3 操向ハンドル
4 ステアリング機構
6 運転者用シート 26 ナックル
28 ノヽンドノレコラム
31 ·…タイロッド
32 · · · ·ガード部材
32a, 32b…脚部
32g—グリップ部
35 · · · ·可動フェンダ
90 · · · ·車体カバー(フロントサイドカバー)
91 · · · ·車体カバー(フロントカバー)
発明を実施するための最良の形態
[0016] 本発明の実施の形態を,図面に示す本発明の好適な実施例に基づき以下に説明 する。
実施例 1
[0017] 図 1〜図 5において,小型車両 Vは,車体フレーム 1,この車体フレーム 1の前端部 に転向可能に懸架される左右一対の前輪 2f, 2f,操向ハンドル 3,この操向ハンドル 3の動きを両前輪 2f, 2fに伝達するステアリング機構 4,車体フレーム 1の後端部に懸 架されるパワーユニット 5,このパワーユニット 5に支持されと共に駆動される左右一対 の後輪 2r, 2r,運転者用シート 6,並びにレッダシールド 7等の車体カバー類を備え ており,これらについて以下に順次詳細に説明する。尚,以下の説明中,左右'前後 とは,小型車両 Vを基準にして言うものである。
[0018] 先ず,車体フレーム 1は,図 4及び図 5に示すように,左右に離隔して配置される一 対のパイプ状のメインフレーム 10, 10を有する。各メインフレーム 10は,前端から後 ろ下がりに傾斜して延びるフレーム前部 10aと,このフレーム前部 10aの後端力も後 方へ水平に延びるフレーム中間部 10bと,このフレーム中間部 10bの後端から後ろ 上がりに傾斜して延びるフレーム後部 10cと力もなつており,両メインフレーム 10, 10 のフレーム前部 10a, 10aは互いに平行するように配置され,フレーム中間部 10b, 1 Obは,相互の間隔を後方に向力つて広げるように配置され,フレーム後部 10c, 10c は互いに平行に配置される。フレーム前部 10a, 10aには,これらを相互に連結する 鋼板製のサブフレーム 11が溶接され,フレーム中間部 10b, 10bの後端には,これら を相互に連結するパイプ状のクロスメンバ 12が溶接され,さらにフレーム中間部 10b , 10bの上部には,これらを相互に連結する方形のフロアパネル 13が溶接される。フ レーム後部 10c, 10cの上端には,これらを相互に連結するシートレール 16が溶接さ れる。またフレーム前部 10a, 10aの前端部には,後方にや 頃いた左右一対の支柱 17, 17の下端部が溶接される。以上により車体フレーム 1が構成される。
[0019] シートレール 16には運転者用のシート 6が取り付けられる。またフレーム後部 10c, 10c間には,前面側からバッテリ 19等の補機を収容する補機収納箱 18が取り付けら れる。
[0020] 図 2,図 3及び図 6に示すように,前記サブフレーム 11に左右の前輪 2f, 2fがそれ ぞれ前部懸架装置 20, 20を介して独立懸架される。各前部懸架装置 20は,内端側 を前後二股状に分岐させた A型のフロントサスペンションアーム 21と伸縮型のフロン トダンバ 22とを備える。フロントサスペンションアーム 21は,その内端の前後一対のボ ス部 21a, 21aが,前記サブフレーム 11に固設されて前後方向に延びる前後一対の 枢軸 23, 23に弾性ブッシュ 24, 24を介して支持され,上記枢軸 23, 23周りに上下 揺動し得るようになっており,各フロントサスペンションアーム 21と,これと同側の支柱 17との間に,フロントサスペンションアーム 21の上下揺動を緩衝する前記フロントダ ンパ 22が連結される。
[0021] フロントサスペンションアーム 21の外端,即ち揺動端には,それと同側の前輪 2fを 回転自在に支持するアクスル 25を持ったナックル 26がキングピン 27を介して転向可 能に連結される。
[0022] 一方,サブフレーム 11及び左右の支柱 17, 17によって支持されるハンドルコラム 2 8は,両支柱 17, 17間の中央部に配設され,このハンドルコラム 28の上方に配設さ れる前記操向ハンドル 3がステアリング機構 4を介して左右のナックル 26, 26に連動 連結される。
[0023] ステアリング機構 4は,操向ハンドル 3に回転可能に支承されて上端部が前記操向 ハンドル 3と結合されるステアリング軸 29と,このステアリング軸 29の下端部に一体的 に形成されて該軸 29の後方に延びるステアリングアーム 30と,このステアリングァー ム 30を左右のナックル 26, 26のナックルアーム 26a, 26aに連結する左右一対のタ ィロッド 31, 31とで構成される。ナックルアーム 26aは,ナックル 26の下端部からキン グピン 27より後方に延出しており,操向ハンドル 3の操舵に応じてキングピン 27周り に回動し,左右の前輪 2f, 2fを転向させることができる。
[0024] 図 1〜図 2,図 6及び図 7に示すように,各前輪 2fの上方には,その前輪 2fの上部 の略半周面を覆う可動フェンダ 35が配設され,この可動フェンダ 35は,対応する前 輪 2fと一体となって転向し得るように対応する前記ナックル 26に次のように取り付け られる。即ち,可動フェンダ 35は合成樹脂製であって,前輪 2fの外周面上部を覆う 円弧状の周壁部 35aと,前輪 2fの内側面上部を覆う内側壁部 35bと,前輪 2fの外側 面上部周縁を覆う外側壁部 35cとを一体に連ねて構成され,その内側壁部 35bには ,その中央部に鉛直方向の第 1取り付け部 36が形成され,また後端部に水平方向の 第 2取り付け部 37が形成される。一方,ナックル 26には,その上端に起立する前後 一対のブラケット 38, 38が形成され,これらブラケット 38, 38に第 1取り付け部 36が ボルト 39, 39により締結され,またナックルアーム 26aに第 2取り付け部 37がボルト 4 0により締結される。上記ボルト 39, 40を外せば,可動フェンダ 35をナックル 26から 取り外すことができる。
[0025] 左右の可動フェンダ 35, 35は,その少なくとも前端部がシート 6に座った運転者 D の視界 A内に入るように配置される(図 2参照)。
[0026] 而して,運転者 Dは,小型車両 Vの運転中,左右の前輪 2f, 2fと共に転向する可動 フェンダ 35, 35を目視することにより,道路上の前輪 2f, 2fの位置及び向きを的確に 確認することができ,したがって悪路や狭い曲がり角での操縦を容易に行うことがで きる。
[0027] し力も可動フェンダ 35, 35は,前輪 2f, 2fの直上を覆うだけの比較的小面積のもの で足りるので,従来の小型車両の車体と一体の固定式フロントフェンダのように,転向 する前輪を広範囲で覆うべく形成したものに比し,車体幅の縮小に寄与することがで き,歩道での走行中,歩行者に威圧感を与えずに済む。
[0028] また各可動フェンダ 35の取り付けは,その内側壁部 35bの第 1及び第 2取り付け部 37を,前輪 2fを軸支するナックル 26のブラケット 38, 38及びナックルアーム 26aにボ ルト止めすることにより簡単に行うことができると共に,可動フェンダ 35, 35の前輪 2f , 2fとの同時転向を確実にすることができる。
[0029] さらに各可動フェンダ 35は,単体でナックル 26に脱着が可能であるので,その損 傷時には,可動フェンダ 35のみを他の部材に関係なく新規部品と交換することがで きて,メンテナンスコストの低減を図ることができる。
[0030] 図 6〜図 11に示すように,各可動フェンダ 35において,その周壁部 35aの後端部 には,前輪 2fに付着した泥を搔き落とす泥搔き手段 43が設けられる。この泥搔き手 段 43は,可動フェンダ 35の下端に全幅に亙り,したがって前輪 2fの横幅より長く形 成される第 1排土片 44と,この第 1排土片 44の直上で周壁部 35aにその全幅に亙り 開口するスリット 46の下縁に形成される第 2排土片 45とで構成され,第 2排土片 45も 前輪 2fの横幅より長く形成される。第 1排土片 44は,その先端を前輪 2fの外周面に 対して斜め下向きにしていて,前輪 2fの前転時,その外周面に付着した泥を搔き落 とすようになっており,第 2排土片 45は,その先端を前輪 2fの外周面に対して斜め上 向きにしいて,前輪 2fの後転時,その外周面に付着した泥を搔き落としてスリット 46 外に排出すようになつている。特に,第 1排土片 44は,その先端を前輪 2fの外周面 に対して斜め下向きに突出させ,第 2排土片 45は,その先端を前輪 2fの外周面に対 して斜め上向きに突出させているので,前輪 2fの前端時及び後転時,第 1及び第 2 排土片 44, 45が前輪 2f外周面の泥に食い込み傾向となって,その泥をスムーズに 掬い上げることができ,泥搔き効果の向上に寄与する。
[0031] 上記スリット 46には,その左右中央部で上下両縁部を連結する,左右方向に薄い 補強壁 47が配設される。この補強壁 47は,スリット 46周りと第 1及び第 2排土片 44, 45とを補強する役割を果たす。また補強壁 47は,両排土片 44, 45より前輪 2fの外 周面に近接するように配置され,可動フェンダ 35の後端部が前輪 2fに近接するよう に弾性変形したとき,補強壁 47が前輪 2fの外周面に当接して,両排土片 44, 45の 前輪 2fへの接触を防ぐようになつている。したがって,第 1排土片 44又は第 2排土片 45による前輪 2fの泥搔き時,第 1排土片 44又は第 2排土片 45が泥に食い込んでも ,補強壁 47が前輪 2fの外周面に当接することにより,各排土片 44, 45の過度の食 い込みを防ぐことができる。 [0032] 図 6,図 8及び図 10に示すように,各可動フェンダ 35の外側壁部 35cの後端部に は,前輪 2fの外側面に近接する第 3排土片 48が形成される。この第 3排土片 48は, その下端を第 1排土片 44の先端に連ねており,前輪 2fの前転時,その外側面に付 着した泥を搔き落とすようになって!/、る。
[0033] また図 7,図 10及び図 11に示すように,可動フェンダ 35の内側壁部 35bの内面に は,前下がりに傾斜して下端を内側壁部 35bの下端縁に近づけながら前輪 2fの内側 面に向力つて突出する排土片 49がー体に形成され,この排土片 49は,特に前輪 2f の前進回転時,その側面に付着した泥を後方に搔き出すようになつている。
[0034] 而して,上記のようにして前輪 2fに付着した泥を搔き落とすことにより,各前輪 2f及 び可動フェンダ 35間への泥詰まりを防 、で,各前輪 2fのスムーズな回転を確保する ことができ,したがって泥濘の場所でもスムーズな走行が可能となり,その上,運転者 Dは運転中に前輪 2f, 2fからの泥の搔き落とし状態を目視して,路面の泥濘状態を 把握することができる。
[0035] こ、で'可動フェンダ 35のナックル 26への取り付け構造について更に詳しく説明す る。可動フェンダ 35の内側壁部 35bに形成される鉛直方向の第 1取り付け部 36には ,前輪 2fの回転軸線を含む鉛直面 P (図 9参照)を挟むように配置される前後一対の 第 1取り付け孔 36a, 36aが設けられ,また同内側壁部 35bの下端部に形成される水 平方向の第 2取り付け部 37には,泥搔き手段 43に近接して第 2取り付け孔 37aが設 けられる。これら第 1及び第 2取り付け孔 36a, 37aは前後方向に長い長孔とされる。 そして第 1取り付け部 36は,ナックル 26の上部の前後一対のブラケット 38, 38に,第 1取り付け孔 36a, 36aに揷通されるボルト 39, 39により固着される。また第 1取り付 け部 36は,ナックルアーム 26aの後端部に,第 2取り付け孔 37aに挿通されるボルト 4 0〖こより固着される。それらの固着の際,可動フェンダ 35を,第 1及び第 2取り付け孔 36a, 37aの長径方向に沿って前後動させることにより,特に,補強壁 47,第 1排土 片 44及び第 2排土片 45と前輪 2fとの間隙が泥搔きに効果的な適正間隙に調整され る。
[0036] 而して,可動フェンダ 35は,上記のように泥搔き手段 43に近接した第 2取り付け部 37でナックル 26に支持されるので,泥搔き手段 43による前輪 2fの泥搔き時,可動フ ェンダ 35に掛力る負荷を直接的にナックル 26に伝達支持させて,可動フェンダ 35の 変形を極力防ぐことができる。
[0037] また可動フェンダ 35の第 1取り付け部 36は,前輪 2fの回転軸線を含む鉛直面 Pを 挟むように配置される前後二箇所でナックル 26に支持されるので,第 2取り付け部 37 の支持と相俟って,可動フェンダ 35全体を強固にナックル 26に支持させることができ る。し力も第 1及び第 2取り付け部 36a, 37aは,互いに直角をなしているので,可動 フェンダ 35の支持剛性が高く,可動フェンダ 35の取り付け姿勢を安定化と振動防止 に寄与し得る。
[0038] 図 1,図 4〜図 6において,車体フレーム 1の前部の左右両側には,同側のフロント ダンバ 22を囲みながら同側の前輪 2f, 2fの上方まで張り出す左右一対のガード部 材 32, 32が配設される。各ガード部材 32は,パイプ材をループ状に曲げてなるもの で,前後方向に延びる直線状のグリップ部 32gと,このグリップ部 32gの両端から下 方へ屈曲して延びる前後一対の脚部 32a, 32bとでループ状に形成されており,後 側の脚部 32bを前記メインフレーム 10のフレーム前部 10aの外側面に,また前側の 脚部 32aを同側の支柱 17の外側面にそれぞれボルト等により固着することにより,車 体フレーム 1に支持される。そして両脚部 32a, 32bは,フロントダンバ 22の前後両側 を通り且つフロントカバー 91,フロントサイドカバー 90及びレッダシールド 7と前輪 2f との間を通るよう,外端上向きに傾斜して配置され,グリップ部 32gは前輪 2f及び可 動フェンダ 35の上方位置を占めるようになって!/、る。
[0039] 而して,左右のガード部材 32, 32は,落下物等の障害物がフロントカバー 91及び 前輪 2f, 2f間に侵入することを防ぎ,またその障害物力 可動フェンダ 35,前輪 2f及 びフロントダンバ 22等を保護することができる。
[0040] また各ガード部材 32のグリップ部 32gは,可動フェンダ 35の上方に露出しているか ら,補助者が小型車両 V前部の持ち上げる際には,そのグリップ部 32gをフロント力 バー 91等に邪魔されることなく容易に把持することができて,持ち上げ作業性が向 上する。またそのグリップ部 32gは,可動フェンダ 35の上方に配置されるので,前輪 2 fの飛散泥水を可動フェンダ 35が受け止めることで,グリップ部 32gの泥水による汚れ を回避することができ,したがって上記補助者の手を汚すこともない。こうして,小型 車両 V前部の持ち上げ時の補助者の負担は軽減される。
[0041] さらにガード部材 32の両脚部 32a, 32bは,車体フレーム 1に固着されるので,ガー ド部材 32の支持強度が高く,持ち上げ荷重に充分に耐えることができる。
[0042] 図 3,図 12〜図 14において,メインフレーム 10の後部に後部懸架装置 51を介して パワーユニット 5が懸架され,このパワーユニット 5に左右一対の後輪 2r, 2rが支持さ れる。パワーユニット 5のケーシング 52は,リダクションケース 52aと,このリダクション ケース 52aの下部の左右両側壁に一体的に突設される左右一対のアクスルケース 5 2b, 52bと力 なっており,リダクションケース 52aの上部一側に,前記バッテリ 19を 電源とする電動モータ 53が取り付けられ,この電動モータ 53の出力軸 53aは,その 先端部に形成されるピ-オンギヤ 54がリダクションケース 52a内に突入するように配 置される。
[0043] リダクションケース 52a内には,差動装置 55のデフケース 56が左右のアクスルケ一 ス 52b, 52bと同軸上に配置され,その左右両端部がボールベアリング 57, 57を介し てリダクションケース 52aに回転自在に支承される。このデフケース 56には大径のフ アイナルギヤ 58がスプライン結合される。またリダクションケース 52a内では中間伝動 軸 59が出力軸 53aとアクスルケース 52b, 52bとの中間部に配置され,その左右両 端部がリダクションケース 52aに回転自在に支承される。この中間伝動軸 59には,前 記ピ-オンギヤ 54に嚙合する大径ギヤ 60と,前記ファイナルギヤ 58に嚙合する小径 ギヤ 61とが固設されている。而して,上記ピニオンギヤ 54,大径ギヤ 60,小径ギヤ 6 1及びファイナルギヤ 58は,電動モータ 53の出力軸 53aの回転をデフケース 56に一 定の減速比をもって伝達する減速装置 62を構成する。
[0044] デフケース 56の両端部の内周面により,左右のアクスルケース 52b, 52bを貫通す る左右の後車軸 63, 63がそれぞれ相対回転自在に支承され,これら後車軸 63, 63 の,デフケース 56内に突入した内端部にサイドギヤ 64, 64がそれぞれスプライン結 合される。またデフケース 56には,その回転軸線と直交すピ-オン軸 65が取り付けら れ,上記両サイドギヤ 64, 64に嚙合する一対のピ-オンギヤ 66, 66がこのピ-オン 軸 65に回転自在に支承される。而して,上記デフケース 56,ピ-オンギヤ 66, 66及 びサイドギヤ 64, 64は,ファイナルギヤ 58の回転を左右の後車軸 63, 63に分配す る差動装置 55を構成する。
[0045] 左右の後車軸 63, 63は,左右のアクスルケース 52b, 52bの外端部にボールベア リング 67, 67を介して支承される。左右のアクスルケース 52b, 52bの各外端から突 出した左右の後車軸 63, 63の先端部に左右の後輪 2r, 2rがー体的に取り付けられ る。したがって,後輪 2r, 2rは,後車軸 63, 63を介してアクスルケース 52b, 52bに支 持されること〖こなる。
[0046] 後部懸架装置 51は,左右一対のリアサスペンションアーム 70, 70と,左右一対の 伸縮型リアダンバ 71, 71とで構成される。各リアサスペンションアーム 70は,その前 端のボス部 70aが,前記フレーム中間部 10bの後端部のブラケット 69に固着されて 左右方向に延びる枢軸 72に前部弾性ブッシュ 73を介して支持され,上記枢軸 72周 りに上下揺動し得るようになって!/、る。
[0047] 各リアサスペンションアーム 70の後端部には前後一対の支持台 75, 75が溶接によ り固設されており,これら支持台 75, 75の上方に配置される前後一対の支持腕 76, 76' が同側のアクスルケース 52bの前後両面に一体に突設される。これら支持腕 76 , 76' には軸線を上下に向ける後部弾性ブッシュ 77, 77が次のように設けられる。
[0048] 即ち,各後部弾性ブッシュ 77は,その内外周面に互いに同心に配置される外筒 78 及び内筒 79が焼き付けられており,前後の後部弾性ブッシュ 77, 77の外筒 78, 78 が支持腕 76, 7 にそれぞれ圧入される。そして前後の後部弾性ブッシュ 77, 77 の内筒 79, 79が,これらを貫通するボルト 80, 80を介して前記支持台 75, 75及び 押え板 83間に挟持されて固着されるのである。
[0049] 以上において,各前部弾性ブッシュ 73は,上下方向の弾性率が前後方向の弾性 率より小さくなるように形成される。また各後部弾性ブッシュ 77は,左右方向の弾性 率が前後方向の弾性率より小さくなるように形成される。
[0050] 前側の各支持腕 76には上方に起立するブラケット 81が固着され,このブラケット 81 と前記フレーム後部 10cの上端部とにリアダンバ 71の両端部が連結される。
[0051] 而して,パワーユニット 5の出力による後輪 2r, 2rの駆動時,ケーシング 52に作用 する反力トルクは,アクスルケース 52bの支持腕 76, 7 から前後一対の後部弾性 ブッシュ 77, 77,ボルト 80, 80及び支持台 75, 75を介してリアサスペンションアーム 70に伝達して受け止められる。その間,前後の後部弾性ブッシュ 77, 77の弾性変形 により反力トルクの衝撃が適度に緩和されるのであるが,後部弾性ブッシュ 77, 77が 後車軸 63を挟んで前後に配置されていて,反力トルクに対する抗カを充分に発揮し 得ること,並びにこれら後部弾性ブッシュ 77の前後方向の弾性率が比較的大きく設 定されることにより,パワーユニット 5の支持剛性を高めることができ,したがって上記 反力トルクによるパワーユニット 5全体の過度の揺動を抑え,後輪 2r, 2rへの動力伝 達を的確に行うことができる。
[0052] またアクスルケース 52b, 52bの前側の左右の支持腕部 76, 76に連結された一対 のリアダンバ 71 , 71も,パワーユニット 5の反力トルクに対抗するように働くので,パヮ 一ユニット 5の支持剛性の強化に寄与することになる。
[0053] 小型車両 Vの走行中,路面から左右の後輪 2r, 2rに異なる衝撃力が加わったとき には,前部弾性ブッシュ 73及び後部弾性ブッシュ 77, 77の弾性変形により,アクス ルケース 52b, 52bは,路面からの衝撃力の大きい側を上向きにするように比較的容 易に傾くことになり,それに応じて左右のリアサスペンションアーム 70, 70を相対的に 上下揺動させることで,左右の後輪 2r, 2rの個別の昇降が可能となって,各後輪 2r の接地性を高めることができ,乗り心地の向上に寄与し得る。特に,各後部弾性ブッ シュ 77の左右方向の弾性率を比較的小さく設定することは,左右のリアサスペンショ ンアーム 70, 70の相対揺動を促進させて,各後輪 2rの接地性の更なる向上を図る 上に有効である。
[0054] また旋回走行時,後輪 2r, 2rが横荷重を受けても,前後一対,左右二組の後部弾 性ブッシュ 77, 77 ; 77, 77が互いに協働して充分な抗カを発揮し得るので,後輪 2r , 2rの横方向支持剛性を高め,後輪 2r, 2rの姿勢安定ィ匕を図ることができる。
[0055] このような後部懸架装置 51は,構造が簡単で組立てが容易であるので,安価に提 供することができる。
[0056] 図 1,図 3〜図 5において,前記フレーム後部 10cの上端部には,斜め下向きに突 出する左右一対の第 4ブラケット 85, 85が溶接され,これら第 4ブラケット 85, 85に, パワーユニット 5の電動モータ 53を囲むようにコ字状をなしたリアパンパ 71の両端部 がボルト 87により固着される。このリアパンパ 71は,後方の障害物による電動モータ 5 3の損傷を防ぐ役割を果たす他,小型車両 Vの後部を持ち上げる際のグリップとして も,また車両による運搬時,小型車両 Vを荷台に保持するための保持具の係止部とし ても使用し得るようになって 、る。
[0057] 再び図 1〜図 3において,左右の前記支柱 17, 17には,これら支柱の左右両側面 を覆うフロントサイドカバー 90, 90と,支柱 17, 17及びハンドルコラム 28の前面を覆 うと共に両フロントサイドカバー 90, 90間を連結するフロントカバー 91と,支柱 17, 1 7及びノヽンドルコラム 28の後面を覆うと共に両フロントサイドカバー 90, 90間を連結 するレッダシールド 7とがボルト(図示せず)により取り外し可能に固着される。こうして ,レッダシールド 7は,ハンドルコラム 28の左右外側方に張り出して,前記シート 6に 座る運転者 Dの両脚を前方力 覆うに配置される。このレッダシールド 7の横幅は,前 記フロアパネル 13と同様に,歩道ですれ違う歩行者に威圧感を極力与えないように ,横幅が左右の可動フェンダ 35, 35の内側縁間距離より短く設定され,このレツグシ 一ルド 7の下端には,それより幅広で左右の可動フェンダ 35, 35の後部及びその間 を覆う後ろ下がりに傾斜した補助カバー 92がー体に連設され,この補助カバー 92の 後端は前記フロアパネル 13にボルト結合される。この補助カバー 92の,左右の可動 フェンダ 35の後部を覆う両端部 92a, 92aは,可動フェンダ 35の半径方向外方に膨 出し且つ可動フェンダ 35の外周に沿って円弧状に形成される。フロアパネル 13の上 面には,補助カバー 92の結合部を覆うようにしてフロアマット 14が敷詰められる。こ れらフロアパネル 13及びフロアマット 14により,運転者 Dの足置き部,即ちステップフ ロア 15が構成される。
[0058] 而して,上記補助カバー 92は,レッダシールド 7及びステップフロア 15間に亙って 左右の可動フェンダ 35, 35の後部及びその間を覆うようにレッダシールド 7より横幅 が広くなつているから,可動フ ンダ 35, 35から漏れて後方へ飛散する泥水等を補 助力バー 92で受け止めることができる。
[0059] し力も補助カバー 92は,レッダシールド 7の下部に連設されるので,その横幅がレツ グシールド 7より広くなつて 、ても,歩行者に威圧感を及ぼすことがな!、。
[0060] さらに補助カバー 92の,左右の可動フェンダ 35の後部を覆う両端部 92a, 92aは, 可動フェンダ 35の半径方向外方に膨出し且つ可動フェンダ 35の外周に沿って円弧 状に形成されるので,可動フェンダ 35, 35と補助カバー 92との間の間隙を充分確保 して,前輪 2f, 2fの転向時,可動フェンダ 35, 35と補助カバー 92との干渉を回避す ることがでさる。
[0061] さらにまた補助カバー 92は,レッダシールド 7及びステップフロア 15間に配設される こと,その横幅がレッダシールド 7より広いこと,並びに後ろ下がりに傾斜していること から,この補助カバー 92を,運転者 Dが足を突っ張り状態で載せ得る補助ステップと しても利用することができ,居住性の向上に寄与し得る。
[0062] フロントカバー 91の下部には左右一対のヘッドライト 93, 93が取り付けられ,左右 のフロントサイドカバー 90, 90の上部にはフロントフロントウィン力 94, 94が取り付け られる。またメインフレーム 10の後部には,パワーユニット 5及び左右の後輪 2r, 2rを 覆うリアカバー 95が固着され,このリアカバー 95の後面にティルライト 96が取り付け られる。
[0063] 前記運転者用のシート 6は,シートレール 16に支持されるシートクッション 6aと,この シートクッション 6aの後端部から起立するシートバック 6bとで構成される。シートバック 6bは,その左右両側面に支持板 97, 97を一体に備えており,これら支持板 97, 97 に左右一対のアームレスト 98, 98力 水平の使用位置と上方に起立した退去位置と の間を回動し得るように軸支される。これらアームレスト 98, 98より上方の支持板 97, 97の上部にリアントウインカ 95, 95が取り付けられる。
[0064] また図 1に明示するように,メインフレーム 10のフレーム中間部 10b及びフレーム後 部 10cには,それらを覆う L字状のリアサイドカバー 100が取り付けられる。このリアサ イドカバー 100,前記フロントサイドカバー 90及び前記支持板 97は,小型車両 Vの 車体の平坦な側面を代表するもので,これらの外面にその略全域に亙り反射体 101 もしくは発光体が付設される。反射体 101にはメタリック塗膜,淡色系のグレー塗膜, 反射鏡等が適当であり,メタリック塗膜,特にシルバーメタリック塗膜を採用する場合 は,塗装により反射体 101を簡単に構成することができ,しかも照射光に対する反射 性が比較的高!、ので,視認性が良好である。
[0065] また発光体には,蓄光性材料もしくは蛍光性材料が適当であり,これを採用する場 合には,他車のヘッドライト等の照射光を受けると,積極的に発光するので,視認性 が高い。
[0066] また前輪 2f, 2f及び後輪 2r, 2rの外側面にも上記と同様の反射体 102もしくは発 光体が付設される。
[0067] 而して,夜間,小型車両 Vによる車道の横断中,その車体側面に他車のヘッドライト が照射されると,上記反射体 101, 102の反射光もしくは発光体の発光によりリアサイ ドカバー 100,フロントサイドカバー 90及び支持板 97,並びに前輪 2f及び後輪 2rが 浮かび上がるので,小型車両 Vの略全体を他車のドライバに容易に認識させることが でき,夜間における小型車両 Vの良好な側方視認性を得ることができる。
[0068] 本発明は,上記実施例に限定されるものではなく,その要旨を逸脱しない範囲で種 々の設計変更が可能である。例えば,後輪 2rを単輪にして小型車両 Vを三輪車に構 成することちでさる。

Claims

請求の範囲
[1] 車体フレーム(1) ,この車体フレーム(1)の前部に転向可能に懸架される左右一対 の前輪 (2f, 2f) ,これら前輪 (2f, 2f)間で車体フレーム(1)に取り付けられるハンド ルコラム(28) ,このハンドルコラム(28)に操舵可能に支持される操向ハンドル(3) , この操向ハンドル(3)及び両前輪 (2f, 2f)間を連動連結するステアリング機構 (4) , ハンドルコラム(28)の後方で車体フレーム(1)に支持される運転者用シート(6) ,並 びに少なくともハンドルコラム(28)周りを覆って車体フレーム(1)に支持される車体力 バー(90, 91)を備える小型車両において,
各前輪 (2f)の上方位置に車体持ち上げ用のグリップ部(32g)を有するガード部材 (32)を車体カバー(90, 91)及び各前輪 (2f)間に配設したことを特徴とする小型車 両。
[2] 請求項 1記載の小型車両において,
前記ガード部材 (32)のグリップ部(32g)の下方に,前輪 (2f)の外周面上部を覆つ て前輪 (2f)と一体となって転向し得る可動フェンダ (35)を配置したことを特徴とする 小型車両。
[3] 請求項 2記載の小型車両において,
各前輪 (2f)を転向可能に支持すると共にステアリング機構 (4)のタイロッド(31)の 先端部に連結されるナックル(26)に,各前輪 (2f)に対応する可動フ ンダ(35)を 取り付けたことを特徴とする小型車両。
[4] 請求項 1〜3の何れかに記載の小型車両において,
前記ガード部材(32)を,前記グリップ部(32g)と,このグリップ部(32g)の両端から 延出する一対の脚部(32a, 32b)で構成し,これら脚部(32a, 32b)の先端部を車体 フレーム(1)に固着したことを特徴とする小型車両。
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