WO2007032104A1 - 水処理装置および水処理方法 - Google Patents

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WO2007032104A1
WO2007032104A1 PCT/JP2006/303667 JP2006303667W WO2007032104A1 WO 2007032104 A1 WO2007032104 A1 WO 2007032104A1 JP 2006303667 W JP2006303667 W JP 2006303667W WO 2007032104 A1 WO2007032104 A1 WO 2007032104A1
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charcoal
membrane device
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Kazuyuki Yamasaki
Kazuyuki Sakata
Kazumi Chuhjoh
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Sharp Kabushiki Kaisha
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Definitions

  • the present invention relates to a water treatment device and a water treatment method including a membrane device that performs water treatment using a membrane and a pretreatment device that performs pretreatment of water introduced into the membrane device.
  • pretreatment equipment for biological treatment equipment in wastewater treatment includes precipitation, filtration, ⁇ adjustment, ozone oxidation and adsorption.
  • the purpose of the pretreatment device is to reduce the biological, chemical or physical load on the wastewater treatment device in the next process. It is expected to reduce the cost of wastewater and improve the quality of treated water with the power of wastewater treatment equipment.
  • the dissolved oxygen concentration in the water to be treated is remarkably increased to maintain a high dissolved oxygen concentration for a long time until the next process, thereby increasing the activity of microorganisms. There is no function to process. Furthermore, the conventional pretreatment does not have a function of improving the function of microorganisms by significantly increasing the dissolved oxygen concentration in the water to be treated and significantly improving the treatment efficiency of the subsequent membrane apparatus.
  • nanobubble utilization method and apparatus disclosed in Japanese Patent Application Laid-Open No. 2004-121962.
  • This nanobubble utilization method and device make use of characteristics such as reduction of buoyancy, increase of surface area, increase of surface activity, generation of local high-pressure field, and surface active action and bactericidal action by realizing electrostatic polarization. It is. More specifically, these characteristics are related to each other, so that the dirt component adsorption function and the high speed of the object surface can be obtained. It is disclosed that various objects can be cleaned with high performance and low environmental load by the cleaning function and the sterilizing function, and the purification of polluted water can be performed.
  • the water containing the micro-nano bubbles is introduced into a water tank filled with charcoal or synthetic charcoal and having a stirring device, and then introduced into a membrane device for treatment.
  • nanobubble generation method in a liquid, (a) a step of decomposing and gasifying a part of the liquid, (b) a step of applying ultrasonic waves in the liquid, or (c) a part of the liquid being decomposed A gasification step and an ultrasonic wave application step are included.
  • the water containing the micro-nano bubbles is introduced into a water tank filled with charcoal or synthetic charcoal and having a stirring device, and then introduced into a membrane device for treatment.
  • the membrane device utilizes a simple device that is low in cost, easy to maintain, and energy saving.
  • a pretreatment device that can greatly prevent the clogging phenomenon and improve the performance of the membrane device. Disclosure of the invention
  • an object of the present invention is to increase the activity of microorganisms that propagate on charcoal or synthetic charcoal, and to treat the water treatment apparatus and water that can reduce the organic load caused by the membrane apparatus in the subsequent process. It is to provide a processing method.
  • a water treatment device of the present invention comprises:
  • a pretreatment device for pretreatment of water introduced into the membrane device A pretreatment device for pretreatment of water introduced into the membrane device
  • the pretreatment device is
  • a water return device for returning a part of the water in the micro / nano bubble generation tank to the raw water tank;
  • a charcoal water tank that has a stirring device and is filled with charcoal or synthetic charcoal to treat the water introduced from the micro-nano bubble generating tank;
  • the number of membrane replacements in the membrane device can be reduced, and the run can be reduced. It is possible to reduce the ning cost.
  • a micro-nano bubble generation aid tank storing a micro-nano bubble generation aid added to the micro-nano bubble generation tank is provided.
  • the micro / nano bubble generation auxiliary power stored in the micro / nano bubble generation auxiliary tank is added to the micro / nano bubble generation tank. Therefore, the micro-nano bubbles can be generated effectively and efficiently in the micro-nano bubble generation tank.
  • the micro-nano bubble generation aid is an alcohol or a salt.
  • the micro-nano bubble generation aid can be procured at low cost. Furthermore, by adding alcohols or salts to the water to be treated, the generation rate of the micro / nano bubbles can be improved to about 100%.
  • the above alcohols and salts are easily decomposed in the above-mentioned charcoal water tank and can be easily removed by the subsequent membrane device, so that the membrane device is not adversely affected.
  • the activated carbon adsorption apparatus is provided in the back
  • the pretreatment apparatus can perform two-stage treatment with charcoal. It becomes. Therefore, the organic matter in the water to be treated can be reliably treated, and the membrane of the membrane device can be more reliably prevented from being blocked.
  • microorganisms whose microbial activity is increased by the above-mentioned micro-nano bubbles propagate on charcoal or synthetic charcoal and activated carbon, and organic matter adsorption treatment with charcoal (charcoal, synthetic coal, activated carbon) and decomposition of adsorbed organic matter by the above microorganisms In conjunction with, organic matter decomposition capacity will increase significantly.
  • the membrane device disposed in the rear stage of the coal water tank includes any of an ultrafiltration membrane device, a microfiltration membrane device, and a reverse osmosis membrane device.
  • the organic matter in water introduced into the ultrafiltration membrane device, the microfiltration membrane device, the reverse osmosis membrane device and the like is effectively decomposed. Therefore, blockage of the membrane in the ultrafiltration membrane device, microfiltration membrane device, reverse osmosis membrane device and the like can be prevented.
  • Sarasako has the property that the micro-nano bubbles stay in water continuously. Therefore, the cleaning action on the membranes of the various membrane devices is enhanced by the micro-nano bubbles staying in the treated water, and the blockage of the membranes can be more effectively prevented.
  • the membrane device disposed at the subsequent stage of the activated carbon adsorption device includes any one of an ultrafiltration membrane device, a microfiltration membrane device, and a reverse osmosis membrane device.
  • the organic matter in water introduced into the ultrafiltration membrane device, the microfiltration membrane device, the reverse osmosis membrane device and the like is reliably decomposed by the two-stage treatment with charcoal. Accordingly, it is possible to more reliably prevent clogging of the membrane in the ultrafiltration membrane device, microfiltration membrane device, reverse osmosis membrane device and the like. Furthermore, the micro-nano bubbles have the property of staying in water continuously. Therefore, the cleaning action on the membrane of the various membrane devices is enhanced by the micro-nano bubbles staying in the treated water, and the blockage of the membrane can be more effectively prevented.
  • the water used for the production of ultrapure water or the reuse of the wastewater is supplied by the pretreatment apparatus and the membrane apparatus. Organic matter is effectively decomposed. Therefore, it is possible to obtain ultrapure water with good water quality or reused water.
  • the water treatment method of the present invention comprises:
  • Water containing micro-nano bubbles including both micro-bubbles and nano-bubbles is introduced into a water tank having a stirring device and filled with charcoal or synthetic charcoal, and the water processed by the water tank is treated as a membrane device. It is characterized in that the film is processed by the above-mentioned film apparatus and processed by the above-mentioned film apparatus.
  • the film is processed by the above-mentioned film apparatus and processed by the above-mentioned film apparatus.
  • the membrane device is any one of an ultrafiltration membrane device, a microfiltration membrane device, and a reverse osmosis membrane device.
  • the organic matter in water introduced into the ultrafiltration membrane device, the microfiltration membrane device, the reverse osmosis membrane device and the like is effectively decomposed. Therefore, blockage of the membrane in the ultrafiltration membrane device, microfiltration membrane device, reverse osmosis membrane device and the like can be prevented.
  • Sarasako has the property that the micro-nano bubbles stay in water continuously. Therefore, the cleaning action on the membranes of the various membrane devices is enhanced by the micro-nano bubbles staying in the treated water, and the blockage of the membranes can be more effectively prevented.
  • Charcoal filled in the aquarium is Bincho charcoal
  • the water treated by the membrane device is treated by a photocatalyst tank.
  • both the microorganisms propagated on the Bincho charcoal filled in the water tank and the photocatalyst tank disposed in the rear stage of the membrane device have a function of treating organic matter. Therefore, the organic substance concentration in the treated water can be reduced as much as possible.
  • any one of waste water, reused water and water before various treatments are performed is used.
  • the water to be treated is any one of drainage, reused water, and water before various treatments are performed. Therefore, all water can be treated.
  • Charcoal filled in the aquarium is Bincho charcoal
  • the water treated by the membrane device is treated by an ultraviolet irradiation tank or an ultraviolet irradiation device.
  • both the microorganisms propagated on the Bincho charcoal filled in the water tank and the ultraviolet irradiation tank or the ultraviolet irradiation apparatus arranged at the rear stage of the membrane apparatus have a function of treating organic matter. Have. Therefore, the organic substance concentration in the treated water can be reduced as much as possible.
  • the water treatment apparatus of the present invention introduces water in the micro / nano bubble generating tank into the charcoal tank filled with charcoal or synthetic charcoal, and at the same time in the micro / nano bubble generating tank. Since a part of the water is returned to the raw water tank by the water return device, the microorganisms that have propagated in the charcoal tank or in the synthetic charcoal are activated by the micro-nano bubbles. Furthermore, the microorganisms that have propagated in the polyvinylidene chloride filler filled in the raw water tank are also activated. Therefore, the organic matter in the water to be treated can be effectively decomposed by the activated microorganisms, and the clogging of the membrane in the subsequent membrane device can be prevented.
  • the microorganisms propagated on the charcoal or synthetic charcoal are activated by micro-nano bubbles in the water tank filled with charcoal or synthetic charcoal.
  • the organic matter in the water to be treated can be effectively decomposed by the microorganisms, and blockage of the membrane in the subsequent membrane device can be prevented.
  • FIG. 1 is a diagram showing a configuration of a water treatment apparatus according to the present invention.
  • FIG. 2 is a diagram showing a configuration of a water treatment apparatus different from that in FIG.
  • FIG. 3 is a diagram showing a configuration of a water treatment apparatus different from those in FIGS. 1 and 2.
  • FIG. 4 is a diagram showing a configuration of a water treatment apparatus different from those shown in FIGS.
  • FIG. 5 is a diagram showing a configuration of a water treatment apparatus different from those shown in FIGS.
  • FIG. 6 is a diagram showing a configuration of a water treatment apparatus different from those shown in FIGS.
  • FIG. 7 is a diagram showing a configuration of a water treatment apparatus different from those shown in FIGS.
  • FIG. 8 is a diagram showing a configuration of a water treatment apparatus different from those shown in FIGS. Explanation of symbols
  • Cooling tower
  • FIG. 1 shows a schematic configuration of the water treatment apparatus of the present embodiment.
  • 1 is a liquid raw water tank, and a pump 2 for pumping liquid is installed.
  • the liquid in the present embodiment is widely “water” 23.
  • the “water” 23 naturally includes “use water” and “drainage”.
  • the raw water tank 1 is filled with a polysalt vinylidene filler 3. Then, the water 23 introduced into the raw water tank 1 is adjusted by the pump 2 by the discharge flow force valve 4 and introduced into the micro / nano bubble generating tank 6.
  • a micro / nano bubble generator 7 is installed inside the micro / nano bubble generation tank 6, and micro / nano bubbles are generated by the micro / nano bubble generator 7, and a micro / nano bubble flow is generated inside the micro / nano bubble generation tank 6. 18 has occurred.
  • a circulation pump 8 is installed outside the micro / nano bubble generation tank 6 so that the water in the micro / nano bubble generation tank 6 is pumped by force toward the micro / nano bubble generator 7.
  • the micro / nano bubble generator 7 generates micro / nano bubbles while sucking air supplied from the air suction pipe 10 connected to the micro / nano bubble generator 7.
  • a valve 9 is provided in the air suction pipe 10, and the amount of air is adjusted so that optimum micro-nano bubbles are easily generated.
  • the micro / nano bubble generation tank 6 is quantitatively added by the micro / nano bubble generation aid tank 19 with a micro nano bubble generation aid capacity metering pump 20.
  • a micro nano bubble generation aid specifically, a small amount of alcohol or salt such as salt is added in consideration of the influence of the membrane device 21 in the subsequent stage.
  • micro Part of the water in the nanobubble generation tank 6 is returned to the raw water tank 1 when the valve 5 is opened.
  • Microorganisms propagate over time in the polysalt-vinylidene filler 3 filled in the raw water tank 1. In that case, by returning the water containing the micro / nano bubbles from the micro / nano bubble generation tank 6, more active microorganisms are propagated in the polysalt / vinylidene filler 3, and the active microorganisms make the water. This pre-processing will be carried out.
  • the water 23 containing the micro / nano bubbles generated in the micro / nano bubble generation tank 6 is then introduced into the coal water tank 11.
  • the charcoal tank 11 is filled with a large number of charcoal 15 inside the wire mesh 22.
  • a diffuser pipe 12 is disposed in the lower part of the tank 11 so that the water 23 containing the micro / nano bubbles and the charcoal 15 are efficiently contacted by the water flow.
  • the water tank is aerated by discharging the air. In this way, the water stream 14 is generated by aeration of the inside of the coal water tank 11, and the water 23 containing the micro / nano bubbles and the charcoal 15 can efficiently contact each other.
  • Bincho charcoal having an appropriate hardness and a specific gravity greater than “1” is used without being damaged even by various types of force aeration. If the specific gravity of the charcoal 15 is 1 or more, the charcoal 15 can be maintained in a state of being settled in the wire mesh 22, which is convenient. Since the charcoal 15 as a natural material has pores, microorganisms propagate in the pores. In addition, microorganisms propagate on the surface of charcoal 15. Then, the microorganisms decompose the organic matter in the water 23 containing micro / nano bubbles. In that case, the presence of micro-nano bubbles in the water 23 increases the activity of microorganisms propagating on the surface of the charcoal 15 and the pores, and the ability to decompose organic substances in the water 23 is remarkably increased. It will increase.
  • the charcoal 15 also has an ability to adsorb organic matter. Then, since the microorganisms that propagated in the pores decompose the adsorbed organic matter, charcoal 15 repeats adsorption and decomposition of the organic matter, and apparently the adsorption capacity of charcoal 15 does not deteriorate. Become. After that, the water (decomposed water) 23 in which organic matter is decomposed is introduced into the pit 16. Show in pit 16 The treated water 23 is introduced into the membrane device 21 by the I pump 17.
  • the membrane device 21 include (1) a microfiltration membrane device, (2) an ultrafiltration membrane device, and (3) a reverse osmosis membrane device. According to the purpose, the above-mentioned devices (1) to (3) may be selected and used as the membrane device 21.
  • the water 23 containing the micro / nano bubbles generated in the micro / nano bubble generation tank 6 is filled with charcoal 15 in the water tank and from the blower 13 and the air diffuser 12.
  • the above-described stirring device is introduced into the tank 11 where it is disposed and processed, and then introduced into the membrane device 21 for processing. Therefore, micronano bubbles can increase the activity of microorganisms propagated on charcoal 15 and can significantly increase the ability to decompose organic substances in water. As a result, the clogging phenomenon due to the organic matter in the membrane device 21 such as the microfiltration membrane device, the ultrafiltration membrane device or the reverse osmosis membrane device can be prevented.
  • the micro / nano bubble generating tank 6 is added with a small amount of alcohol or salt as a micro / nano bubble generating aid. Therefore, the generation rate of the micro / nano bubbles with respect to the amount of air supplied from the air suction pipe 10 can be improved to about 100%. However, since the alcohols and salts are easily decomposed in the water tank 11 and easily removed by the membrane device 21 at the subsequent stage, the membrane device 21 is not adversely affected.
  • FIG. 2 shows a schematic configuration in the water treatment apparatus of the present embodiment.
  • the liquid supplied to the raw water tank 1 is broadly water 23 in the first embodiment, but is limited to industrial water 24.
  • an ultrafiltration membrane device 25 is used as the membrane device 21 in the first embodiment. Further, after the ultrafiltration membrane device 25, the photocatalyst tank 26 and the ultrapure water production device 27 are arranged in this order.
  • the liquid supplied to the raw water tank 1 is limited to the industrial water 24. Therefore, the present embodiment is a pretreatment water treatment for industrial water 24. It is a science device. Furthermore, an ultrafiltration membrane device 25 is used as the membrane device 21 in the first embodiment, and after the ultrafiltration membrane device 25, the photocatalyst tank 26 and the ultrapure water production device 27 are arranged in this order. ing. Therefore, the treated water 24 from the coal water tank 11 in which the organic matter is decomposed is introduced in the order of the ultrafiltration membrane device 25 ⁇ the photocatalyst tank 26 ⁇ the ultrapure water production device 27.
  • the pretreatment for the industrial water 24 is performed using the micro nano bubble technology to improve the water quality, and the ultrafiltration membrane device 25, the photocatalyst tank 26, and the ultrapure water
  • the treated water 24 is sequentially introduced into the production apparatus 27.
  • pretreatment is performed by the micro-nano bubbles due to the feature that the micro-nano bubbles are maintained in the treated water 24 for a long time and the detergency of the membrane is continued.
  • the treated water 24 is treated not only to prevent membrane clogging in the ultrafiltration membrane device 25 and ultrapure water production device 27, but also to the treatment capacity of the ultrafiltration membrane device 25 and ultrapure water production device 27. Can be improved.
  • FIG. 3 shows a schematic configuration of the water treatment apparatus of the present embodiment.
  • the liquid supplied to the raw water tank 1 is widely water 23 in the first embodiment, but is limited to the drainage 28.
  • a microfiltration membrane device 29 is used as the membrane device 21 in the first embodiment. Further, following the microfiltration membrane device 29, the photocatalyst tank 26 and the ultrapure water production device 27 are arranged in this order.
  • the liquid supplied to the raw water tank 1 is limited to the waste water 28. Therefore, the present embodiment is a pretreatment water treatment device for the wastewater 28 reuse device. Furthermore, the microfiltration membrane device 29 is used as the membrane device 21 in the first embodiment, and the photocatalyst tank 26 and the ultrapure water production device 27 are arranged in this order following the microfiltration membrane device 29. . Therefore, the treated water 28 from the coal water tank 11 in which the organic matter has been decomposed is introduced in the order of the microfiltration membrane device 29 ⁇ the photocatalyst tank 26 ⁇ the ultrapure water production device 27.
  • the pretreatment of the waste water 28 reuse device is performed using the micro-nano bubble technology to improve the water quality, and the microfiltration membrane device 29, the photocatalyst tank 26, and The treated water 28 is sequentially introduced into the ultrapure water production apparatus 27.
  • pretreatment is performed by the micro-nano bubbles due to the feature that the micro-nano bubbles are maintained in the treated water 28 for a long time and the detergency of the membrane is continued.
  • the treated water 28 not only prevents the membrane clogging phenomenon in the microfiltration membrane device 29 and ultrapure water production device 27, but also improves the treatment capacity of the microfiltration membrane device 29 and ultrapure water production device 27. It can be made.
  • FIG. 4 shows a schematic configuration in the water treatment apparatus of the present embodiment.
  • the liquid supplied to the raw water tank 1 is widely water 23 in the first embodiment, but is limited to the low concentration organic waste water 30.
  • the reverse osmosis membrane device 31 is used as the membrane device 21 in the first embodiment.
  • an ultrapure water production device 27 is arranged after the reverse osmosis membrane device 31.
  • the liquid supplied to the raw water tank 1 is limited to the low-concentration organic waste water 30. Therefore, the present embodiment is a pretreatment water treatment device for a reuse device for low-concentration organic wastewater 30. Further, the reverse osmosis membrane device 31 is used as the membrane device 21 in the first embodiment, and the ultrapure water production device 27 is arranged after the reverse osmosis membrane device 31. Therefore, the treated water 30 from the coal water tank 11 in which the organic matter has been decomposed is introduced in the order of the reverse osmosis membrane device 31 ⁇ the ultrapure water production device 27.
  • the pretreatment for the recycling apparatus for the low-concentration organic waste water 30 is performed using the micro-nano bubble technology to improve the water quality, and the reverse osmosis membrane device 31
  • the treated water 30 is sequentially introduced into the ultrapure water production apparatus 27.
  • pretreatment is performed by the micro-nano bubbles due to the feature that the micro-nano bubbles are maintained in the water 30 to be treated for a long time and the detergency of the membrane is continued.
  • the treated water 30 is applied to the reverse osmosis membrane device 31.
  • the membrane clogging phenomenon be prevented within the ultrapure water production apparatus 27, but also the processing capabilities of the reverse osmosis membrane apparatus 31 and the ultrapure water production apparatus 27 can be improved.
  • FIG. 5 shows a schematic configuration in the water treatment apparatus of the present embodiment.
  • the liquid supplied to the raw water tank 1 is widely the water 23 in the first embodiment, but is limited to the neutral waste water 32.
  • the water to be treated 32 after being treated by the membrane device 21 in the first embodiment is reused as makeup water for the cooling tower 33.
  • the liquid supplied to the raw water tank 1 is limited to the neutral waste water 32. Therefore, the present embodiment is a pretreatment water treatment device for the neutral wastewater 32 reuse device. Further, a cooling tower 33 is arranged following the membrane device 21 in the first embodiment. Therefore, the treated water 32 from the coal water tank 11 in which the organic matter has been decomposed is introduced from the membrane device 21 into the cooling tower 33.
  • the pretreatment of the neutral waste water 32 recycling device is performed using the micro / nano bubble technology to improve the water quality, and the membrane device 21 and the cleaning device are improved.
  • the treated water 32 is sequentially introduced into the tower 33.
  • pretreatment is performed by the micro-nano bubbles due to the feature that the micro-nano bubbles are maintained in the treated water 32 for a long time and the cleaning power to the membrane is continued.
  • the treated water 32 can not only prevent the membrane clogging phenomenon in the membrane device 21 but also improve the treatment capacity of the membrane device 21.
  • the micro-nano bubbles are maintained for a long time in the water to be treated 32 pretreated by the micro-nano bubbles. Therefore, the treated water 32 in the clean tower 33 is maintained in a stable state.
  • FIG. 6 shows a schematic configuration of the water treatment apparatus of the present embodiment.
  • the liquid supplied to the raw water tank 1 is widely divided into water 2. In contrast to 3, it is limited to tap water 34.
  • the activated carbon adsorbing device 35 is disposed after the pit 16 in the first embodiment, and the treated water 34 treated with the activated carbon adsorbing device 35 is introduced into the pit 36. Then, the treated water 34 in the pit 36 is introduced into the membrane device 21 by the pump 37.
  • the liquid supplied to the raw water tank 1 is limited to the tap water 34. Therefore, the present embodiment is a water treatment device for pretreatment of tap water 34. Further, an activated carbon adsorbing device 35 and a pit 36 are arranged between the pit 16 and the membrane device 21 in the first embodiment. Therefore, the treated water 34 from the charcoal tank 11 in which the organic matter has been decomposed is introduced in the order of the activated carbon adsorption device 35 ⁇ the membrane device 21.
  • the tap water 34 is water of relatively good quality. However, when the water quality is strictly demanded, the quality of the water to be treated 34 can be improved by installing the activated carbon adsorbing device 35 at the rear stage of the coal water tank 11 as described above. .
  • the pretreatment for the tap water 34 is performed using the micro / nano bubble technology, charcoal and activated carbon, thereby further improving the water quality.
  • the micro-nano bubbles are continuously maintained in the water to be treated 34 pretreated with the micro-nano bubbles, the microorganisms propagated on the activated carbon in the activated carbon adsorption device 35 in particular. Is more activated. Accordingly, the organic matter adsorbed on the activated carbon in the activated carbon adsorption device 35 is decomposed by the activated microorganisms, and the activated carbon is regenerated. Therefore, the activated charcoal in the activated carbon adsorption device 35 can be regarded as biological activated carbon that does not require so-called regeneration.
  • the water to be treated 34 pretreated by the micro-nano bubbles not only prevents the membrane clogging phenomenon in the membrane device 21,
  • the processing capability of the membrane device 21 can be improved.
  • FIG. 7 shows a schematic configuration in the water treatment apparatus of the present embodiment.
  • the liquid supplied to the raw water tank 1 is widely water 23 in the first embodiment, but is limited to the drainage 38.
  • the activated carbon adsorption device 35 is disposed, and the treated water 34 that has been activated by the activated carbon adsorption device 35 is introduced into the membrane device 21 by the pump 37.
  • the liquid supplied to the raw water tank 1 is limited to the waste water 38. Therefore, the present embodiment is a pretreatment water treatment apparatus for the waste water 38. Further, as in the case of the sixth embodiment, the active carbon adsorbing device 35 and the pit 36 are arranged between the pit 16 and the membrane device 21. Therefore, the treated water 38 from the carbonized water tank 11 in which the organic matter has been decomposed is introduced in the order of the activated carbon adsorption device 35 ⁇ the membrane device 21.
  • the water quality of the waste water 38 is not good when compared with the tap water 34. Therefore, it is necessary to ensure the pretreatment of wastewater 38. Therefore, the activated carbon adsorbing device 35 is installed at the rear stage of the coal water tank 11 as described above, and the pretreatment is more reliably performed with the charcoal 15 and the activated carbon.
  • the pretreatment for the waste water 38 is performed using the micro / nano bubble technology, charcoal and activated carbon, thereby further improving the water quality.
  • the micro-nano bubbles are continuously maintained in the water to be treated 38 pretreated with the micro-nano bubbles, so that the micro-nano bubbles are propagated especially on the activated carbon in the activated carbon adsorption device 35.
  • Microorganisms are more activated. Therefore, the organic matter adsorbed on the activated carbon in the activated carbon adsorption device 35 is decomposed by the activated microorganisms, and the activated carbon is regenerated. Therefore, the activated charcoal in the activated carbon adsorption device 35 can be regarded as biological activated carbon that does not require so-called regeneration.
  • the water to be treated 38 pretreated by the micro-nano bubbles not only prevents the membrane clogging phenomenon in the membrane device 21,
  • the throughput of membrane device 21 can be improved It is.
  • FIG. 8 shows a schematic configuration in the water treatment apparatus of the present embodiment.
  • the liquid supplied to the raw water tank 1 is widely water 23 in the first embodiment, but is limited to industrial water 39. Further, following the membrane device 21 in the first embodiment, the ultraviolet irradiation tank 40 and the ultrapure water production device 27 are arranged in this order.
  • the liquid supplied to the raw water tank 1 is limited to the industrial water 39. Therefore, the present embodiment is a water treatment device for pretreatment of industrial water 39. Further, following the membrane device 21 in the first embodiment, the ultraviolet irradiation tank 40 and the ultrapure water production device 27 are arranged in this order. Accordingly, the treated water 39 from the carbonized water tank 11 where the organic matter has been decomposed is introduced in the order of the membrane device 21 ⁇ the ultraviolet irradiation tank 40 ⁇ the ultrapure water production device 27.
  • the pretreatment for the industrial water 39 is carried out using a micro-nano bubble technology to improve the water quality, and the membrane device 21, the ultraviolet irradiation tank 40, and the The treated water 39 is sequentially introduced into the pure water production apparatus 27.
  • pretreatment is performed by the micro-nano bubbles due to the feature that the micro-nano bubbles are maintained in the water to be treated 39 for a long time and the cleaning power for the membrane is continued.
  • the treated water 39 applied can not only prevent the membrane clogging phenomenon in the membrane device 21 and the ultrapure water production device 27 but also improve the treatment capacity of the membrane device 21 and the ultrapure water production device 27. It is.
  • an experimental device was manufactured based on Fig. 1.
  • the capacity of the raw water tank 1 in the experimental apparatus is 300 liters
  • the capacity of the micro / nano bubble generating tank 6 is 50 liters
  • the capacity of the charcoal water tank 11 is 500 liters.
  • Industrial water as water 23 is introduced into the raw water tank 1 and is limited as a membrane for the membrane device 21. An outer filtration membrane was used.
  • a micro-nano bubble generation aid tank 19 was introduced with dissolved salt as a micro-nano bubble generation aid and added to the micro-nano bubble generation tank 6.
  • Bincho charcoal is filled as charcoal 15 in the charcoal tank 11.
  • Bincho charcoal it can be filled with synthetic charcoal that has the same effect.

Abstract

　マイクロナノバブル発生槽(６)で発生されたマイクロナノバブルを含有する水(２３)を、炭(１５)が充填され且つ散気管(１２)が配置された炭水槽(１１)に導入して処理し、その後に膜装置(２１)に導入して処理する。こうして、炭(１５)に繁殖した微生物の活性をマイクロナノバブルによって増加させ、水中の有機物の分解処理能力を格段に増加させる。したがって、膜装置(２１)の有機物負荷を低減して有機物による閉塞現象を防止できる。また、マイクロナノバブル発生槽(６)には、マイクロナノバブル発生助剤として微量のアルコール類や塩類を添加して、上記マイクロナノバブルの発生率を向上させる。その際に、上記アルコール類や塩類は、炭水槽(１１)で簡単に分解されると共に、後段の膜装置(２１)で除去し易いため、膜装置(２１)に対して悪影響を及ぼすことはない。

Description

明 細 書
水処理装置および水処理方法
技術分野
[0001] この発明は、膜を用いた水処理を行う膜装置とこの膜装置に導入する水の前処理 を行う前処理装置とを含む水処理装置および水処理方法に関する。
背景技術
[0002] 水処理の処理装置や処理方法において、一般的な前処理装置や前処理方法とし て従来から幾つかの前処理装置や前処理方法がある。一例として、排水処理におけ る生物処理装置の前処理装置として、沈澱,ろ過 ,ρΗ調整,オゾン酸化および吸着等 がある。
[0003] 上記前処理装置の目的は、次工程の排水処理装置に対する生物学的,化学的ある いは物理学的な負荷を低減することであり、当該排水処理装置の規模の縮小,ラン二 ングコストの低減,排水処理装置力もの処理水の水質向上等が期待できる。
[0004] し力しながら、従来の前処理には、被処理水中の溶存酸素濃度を格段に高めること によって高い溶存酸素濃度を次工程まで長時間に渡り持続させ、微生物の活性を高 めて処理を行う機能はない。さらに、従来の前処理には、被処理水中の溶存酸素濃 度を格段に高めることによって微生物の機能を高め、後段の膜装置の処理効率を格 段に高める機能もない。
[0005] また、従来の前処理には、ブロワ一による一般的な曝気は存在する力 直径が 50ミ クロン以下で且つ 1ミクロンよりも大きなマイクロバブルと直径が 1ミクロン以下のナノバ ブルとの両方を含むマイクロナノバブルよる処理機能はない。尚、上記マイクロナノバ ブルよる前処理の場合には、次工程まで長時間溶存酸素を持続させる機能がある。
[0006] ところで、従来、特開 2004- 121962号公報に開示されたナノバブルの利用方法 及び装置がある。このナノバブルの利用方法及び装置は、ナノバブルが有する浮力 の減少,表面積の増加,表面活性の増大,局所高圧場の生成,静電分極の実現による 界面活性作用および殺菌作用等の特性を活用したものである。より具体的には、そ れらの特性が相互に関連することによって、汚れ成分の吸着機能や物体表面の高速 洗浄機能や殺菌機能によって、各種物体を高機能且つ低環境負荷で洗浄すること ができ、汚濁水の浄ィ匕を行うことができることが開示されている。
[0007] しかしながら、
( 1)上記マイクロナノバブルを含有した水を、炭または合成炭が充填され且つ撹拌装 置を有する水槽に導入して処理し、その後に膜装置に導入して処理することは開示 されていない。
(2)マイクロナノバブル発生槽で上記マイクロナノバブルを含む水を新たに発生させ 、炭または合成炭が充填され且つ水槽内撹拌装置を有する炭水槽に上記マイクロナ ノバブルを含む水を導入し、マイクロナノバブルによって上記炭または合成炭に繁殖 する微生物の活性を高めて処理し、膜装置の有機物負荷等を低減することも開示さ れてはいない。
[0008] さらに、特開 2003- 334548号公報に開示されたナノ気泡の生成方法がある。この ナノ気泡の生成方法では、液体中において、（a)液体の一部を分解ガス化する工程、 (b)液体中で超音波を印加する工程、または、（c)液体の一部を分解ガス化する工程 および超音波を印加する工程、カゝら構成されている。
[0009] しかしながら、
(3)上記マイクロナノバブルを含有した水を、炭または合成炭が充填され且つ撹拌装 置を有する水槽に導入して処理し、その後に膜装置に導入して処理することは開示 されていない。
(4)マイクロナノバブル発生槽で上記マイクロナノバブルを含む水を新たに発生させ 、炭または合成炭が充填され且つ水槽内撹拌装置を有する炭水槽に上記マイクロナ ノバブルを含む水を導入し、マイクロナノバブルによって上記炭または合成炭に繁殖 する微生物の活性を高めて処理し、膜装置の有機物負荷等を低減することも開示さ れてはいない。
[0010] 以上のごとぐ従来、膜装置の前処理装置として各種の方式による装置があるが、 低コストで、し力もメンテナンスが容易で、かつ省エネルギーであるシンプルな装置を 活用して、膜装置の閉塞現象を大幅に防止したり、膜装置の能力を向上させることが 可能な前処理装置は存在して ヽな 、のである。 発明の開示
発明が解決しょうとする課題
[0011] そこで、この発明の課題は、炭または合成炭に繁殖する微生物の活性を高めて処 理し、後工程の膜装置による有機物負荷等を低減することができる水処理装置およ び水処理方法を提供することにある。
課題を解決するための手段
[0012] 上記課題を解決するため、この発明の水処理装置は、
導入された水を、膜を用いて処理する膜装置と、
上記膜装置に導入される水の前処理を行う前処理装置と
を備え、
上記前処理装置は、
ポリ塩ィ匕ビユリデン充填物が充填されると共に、外部力 水が導入される原水槽と、 マイクロバブルとナノバブルとの両方を含むマイクロナノバブルを発生するマイクロ ナノバブル発生機を有して、上記原水槽から導入された水中に上記マイクロナノパブ ルを含有させるマイクロナノバブル発生槽と、
上記マイクロナノバブル発生槽内の水の一部を上記原水槽に返送する水返送装 置と、
撹拌装置を有すると共に、炭または合成炭が充填されて、上記マイクロナノバブル 発生槽から導入された水を処理する炭水槽と
を含むことを特徴として 、る。
[0013] 上記構成によれば、マイクロナノバブル発生槽内の水の一部を、水返送装置によつ て原水槽に返送するようにしている。したがって、原水槽に充填されたポリ塩ィ匕ビユリ デン充填物に繁殖した微生物力 マイクロナノバブルによって活性ィ匕される。さらに、 上記マイクロナノバブル発生槽力 炭水槽に水が導入される。したがって、上記炭水 槽に充填された炭または合成炭に繁殖した微生物も活性化される。その結果、上記 活性化された微生物によって被処理水中の有機物が効果的に分解処理され、後段 の膜装置における膜の閉塞を防止することができる。
[0014] すなわち、この発明によれば、上記膜装置における膜の交換回数を削減して、ラン ニングコストの低減を図ることができるのである。
[0015] また、 1実施の形態の水処理装置では、
上記マイクロナノバブル発生槽に添加されるマイクロナノバブル発生助剤が貯溜さ れたマイクロナノバブル発生助剤タンクを備えて 、る。
[0016] この実施の形態によれば、マイクロナノバブル発生助剤タンクに貯溜されたマイクロ ナノバブル発生助剤力 上記マイクロナノバブル発生槽に添加される。したがって、 上記マイクロナノバブル発生槽にお 、て、上記マイクロナノバブルを効果的に且つ効 率的〖こ発生させることができる。
[0017] また、 1実施の形態の水処理装置では、
上記マイクロナノバブル発生助剤は、アルコール類あるいは塩類である。
[0018] この実施の形態によれば、上記マイクロナノバブル発生助剤としてアルコール類あ るいは塩類を用いるので、上記マイクロナノバブル発生助剤を安価に調達することが できる。さらに、被処理水にアルコール類あるいは塩類を添加することによって、上記 マイクロナノバブルの発生率を 100%程度まで向上することができる。然も、上記アル コール類や塩類は、上記炭水槽で簡単に分解されると共に、後段の膜装置で除去し 易!、ため、上記膜装置に対して悪影響を及ぼすことはな!、。
[0019] また、 1実施の形態の水処理装置では、
上記前処理装置における上記炭水槽の後段に活性炭吸着装置を備えている。
[0020] この実施の形態によれば、炭または合成炭が充填された炭水槽の後段に活性炭吸 着装置が備えられているので、上記前処理装置において、炭類による 2段処理が可 能となる。したがって、被処理水中の有機物を確実に処理でき、上記膜装置の膜の 閉塞をより確実に防止することができる。特に、炭または合成炭および活性炭には上 記マイクロナノバブルによって微生物活性が増加された微生物が繁殖し、炭類 (炭,合 成炭,活性炭)による有機物吸着処理と上記微生物による吸着有機物の分解作用と が連動して、有機物分解能力が格段に増加する。
[0021] また、 1実施の形態の水処理装置では、
上記炭水槽の後段に配置された上記膜装置は、限外ろ過膜装置,精密ろ過膜装置 および逆浸透膜装置のうちの何れかを含んで 、る。 [0022] この実施の形態によれば、限外ろ過膜装置,精密ろ過膜装置および逆浸透膜装置 等に導入される水中の有機物が、効果的に分解処理される。したがって、上記限外 ろ過膜装置,精密ろ過膜装置および逆浸透膜装置等における膜の閉塞を防止するこ とができる。さら〖こは、上記マイクロナノバブルは水中に継続的に滞留する特性を有 している。したがって、処理水中に滞留している上記マイクロナノバブルによって上記 各種膜装置の膜に対する洗浄作用が高められ、上記膜の閉塞をさらに効果的に防 止することができる。
[0023] また、 1実施の形態の水処理装置では、
上記活性炭吸着装置の後段に配置された上記膜装置は、限外ろ過膜装置,精密ろ 過膜装置および逆浸透膜装置のうちの何れかを含んでいる。
[0024] この実施の形態によれば、限外ろ過膜装置,精密ろ過膜装置および逆浸透膜装置 等に導入される水中の有機物が、炭類による 2段処理によって確実に分解処理され る。したがって、上記限外ろ過膜装置,精密ろ過膜装置および逆浸透膜装置等にお ける膜の閉塞をより確実に防止することができる。さらに、上記マイクロナノバブルは 水中に継続的に滞留する特性を有している。したがって、処理水中に滞留している 上記マイクロナノバブルによって上記各種膜装置の膜に対する洗浄作用が高められ 、上記膜の閉塞をさらに効果的に防止することができる。
[0025] また、 1実施の形態の水処理装置では、
超純水製造装置あるいは排水の再利用装置の一部を構成して 、る。
[0026] この実施の形態によれば、超純水製造装置あるいは排水の再利用装置において、 超純水の製造あるいは排水の再利用に用いられる水は、上記前処理装置および上 記膜装置によって有機物が効果的に分解処理されている。したがって、水質のよい 超純水あるいは水質のょ 、再利用水を得ることができる。
[0027] また、この発明の水処理方法は、
マイクロバブルとナノバブルとの両方を含むマイクロナノバブルを含有した水を、撹 拌装置を有すると共に、炭または合成炭が充填された水槽に導入して処理し、 上記水槽によって処理された水を膜装置に導入して、上記膜装置によって膜を用 V、た処理を行うことを特徴として 、る。 [0028] 上記構成によれば、炭または合成炭が充填された水槽内において、上記炭または 合成炭に繁殖した微生物がマイクロナノバブルによって活性ィ匕される。したがって、 上記活性化された微生物によって被処理水中の有機物が効果的に分解処理され、 後段の膜装置における膜の閉塞を防止することができる。
[0029] また、 1実施の形態の水処理方法では、
上記膜装置は、限外ろ過膜装置,精密ろ過膜装置および逆浸透膜装置のうちの何 れかである。
[0030] この実施の形態によれば、限外ろ過膜装置,精密ろ過膜装置および逆浸透膜装置 等に導入される水中の有機物が、効果的に分解処理される。したがって、上記限外 ろ過膜装置,精密ろ過膜装置および逆浸透膜装置等における膜の閉塞を防止するこ とができる。さら〖こは、上記マイクロナノバブルは水中に継続的に滞留する特性を有 している。したがって、処理水中に滞留している上記マイクロナノバブルによって上記 各種膜装置の膜に対する洗浄作用が高められ、上記膜の閉塞をさらに効果的に防 止することができる。
[0031] また、 1実施の形態の水処理方法では、
上記水槽に充填される炭は備長炭であり、
上記膜装置によって処理された水を光触媒槽によって処理する。
[0032] この実施の形態によれば、上記水槽に充填された備長炭に繁殖した微生物および 上記膜装置の後段に配置された光触媒槽は、共に有機物の処理機能を有している 。したがって、処理水における有機物濃度を、可能な限り低減することができる。
[0033] また、 1実施の形態の水処理方法では、
上記水として、排水,再利用水および各種の処理が行われる前の用水のうちの何れ か一つを用いる。
[0034] この実施の形態によれば、処理の対象となる水は、排水,再利用水および各種の処 理が行われる前の用水のうちの何れか一つである。したがって、全ての水に対して処 理を施すことができる。
[0035] また、 1実施の形態の水処理方法では、
上記水槽に充填される炭は備長炭であり、 上記膜装置によって処理された水を紫外線照射槽あるいは紫外線照射装置によつ て処理する。
[0036] この実施の形態によれば、上記水槽に充填された備長炭に繁殖した微生物および 上記膜装置の後段に配置された紫外線照射槽あるいは紫外線照射装置は、共に有 機物の処理機能を有している。したがって、処理水における有機物濃度を、可能な 限り低減することができる。
[0037] また、 1実施の形態の水処理方法では、
超純水の製造方法あるいは排水の再利用方法の一部を構成して!/、る。
[0038] この実施の形態によれば、超純水の製造あるいは排水の再利用に用いられる水は 、上記水槽および上記膜装置によって有機物が効果的に分解処理されている。した がって、水質のょ 、超純水あるいは水質のょ 、再利用水を得ることができる。
発明の効果
[0039] 以上より明らかなように、この発明の水処理装置は、マイクロナノバブル発生槽内の 水を炭または合成炭が充填された炭水槽に導入すると共に、上記マイクロナノパブ ル発生槽内の水の一部を水返送装置によって原水槽に返送するので、上記炭水槽 に充填された炭または合成炭に繁殖した微生物が、マイクロナノバブルによって活性 ィ匕される。さら〖こ、上記原水槽に充填されたポリ塩化ビ-リデン充填物に繁殖した微 生物も活性ィ匕される。したがって、上記活性化された微生物によって被処理水中の 有機物を効果的に分解処理し、後段の膜装置における膜の閉塞を防止することがで きる。
[0040] すなわち、この発明によれば、上記膜装置における膜の交換回数を削減して、ラン ニングコストの低減を図ることができるのである。
[0041] また、この発明の水処理方法は、炭または合成炭が充填された水槽内において、 上記炭または合成炭に繁殖した微生物をマイクロナノバブルによって活性ィ匕するの で、上記活性化された微生物によって被処理水中の有機物を効果的に分解処理し、 後段の膜装置における膜の閉塞を防止することができる。
図面の簡単な説明
[0042] [図 1]この発明の水処理装置における構成を示す図である。 [図 2]図 1とは異なる水処理装置の構成を示す図である。
[図 3]図 1および図 2とは異なる水処理装置の構成を示す図である。
[図 4]図 1〜図 3とは異なる水処理装置の構成を示す図である。
[図 5]図 1〜図 4とは異なる水処理装置の構成を示す図である。
[図 6]図 1〜図 5とは異なる水処理装置の構成を示す図である。
[図 7]図 1〜図 6とは異なる水処理装置の構成を示す図である。
[図 8]図 1〜図 7とは異なる水処理装置の構成を示す図である。 符号の説明
1- …原水槽、
2, 17,37…ポンプ、
3- • ·ポリ塩ィ匕ビ二リデン充填物、
4, 5, 9…バルブ、
6- …マイクロナノバブノ 1発生槽、
7- …マイクロナノバブノ 1 z発生機、
8- …循環ポンプ、
lO- ··空気吸込管、
l l - ··炭水槽、
12· "散: ^管、
IB··ブロヮ一、
IS- ··炭、
16, 36-"ピッ卜、
19· ··マイクロナノバブル発生助剤タンク、
20· "疋里ポンプ、
21· "膜装置、
22· ··金網、
25· 限外ろ過膜装置、
26· 光触媒槽、
27· ··超純水製造装置、 29· ··精密ろ過膜装置、
31 · ··逆浸透膜装置、
33· ··クーリングタワー、
35· ··活性炭吸着装置、
40· ··紫外線照射槽
発明を実施するための最良の形態
[0044] 以下、この発明を図示の実施の形態により詳細に説明する。
[0045] (第 1実施の形態）
図 1は、本実施の形態の水処理装置における概略構成を示す。図 1において、 1は 液体の原水槽であり、液体を汲み上げるポンプ 2が設置されている。ここで、本実施 の形態における上記液体としては、広く「水」 23である。尚、上記「水」 23には、当然 ながら「用水」および「排水」が含まれる。
[0046] 上記原水槽 1は、その内部にポリ塩ィ匕ビユリデン充填物 3が充填されている。そして 、原水槽 1に導入された水 23は、ポンプ 2によって、その吐出流量力バルブ 4によつ て調整されて、マイクロナノバブル発生槽 6に導入される。
[0047] 上記マイクロナノバブル発生槽 6の内部にはマイクロナノバブル発生機 7が設置さ れ、このマイクロナノバブル発生機 7によってマイクロナノバブルが発生されて、マイク ロナノバブル発生槽 6の内部にはマイクロナノバブル流 18が生じている。
[0048] 上記マイクロナノバブル発生槽 6の外部には循環ポンプ 8が設置されており、マイク ロナノバブル発生槽 6内の水をマイクロナノバブル発生機 7に向力つて圧送するよう にしている。その結果、マイクロナノバブル発生機 7は、マイクロナノバブル発生機 7 に接続されている空気吸込管 10から供給される空気を吸い込みながら、マイクロナノ バブルを発生するのである。尚、空気吸込管 10にはバルブ 9が介設されており、最 適なマイクロナノバブルが発生し易 、ように空気量が調整される。
[0049] また、上記マイクロナノバブル発生槽 6には、マイクロナノバブル発生助剤タンク 19 力ものマイクロナノバブル発生助剤力 定量ポンプ 20によって定量的に添加される。 ここで、上記マイクロナノバブル発生助剤としては、具体的には、後段の膜装置 21の 影響を考慮して微量のアルコール類や食塩等の塩類が添加される。そして、マイクロ ナノバブル発生槽 6内における一部の水は、バルブ 5が開くことによって、原水槽 1に 返送されるようになって 、る。
[0050] 上記原水槽 1に充填されているポリ塩ィ匕ビユリデン充填物 3には、時間の経過と共 に微生物が繁殖する。その場合、マイクロナノバブル発生槽 6からマイクロナノバブル を含む水が返送されることによって、より多くの活性を有する微生物がポリ塩ィ匕ビユリ デン充填物 3に繁殖し、活性を有する多くの微生物によって水の前処理が実施され ることになる。
[0051] 上述のようにして、上記マイクロナノバブル発生槽 6で発生したマイクロナノバブル を含有した水 23は、次に炭水槽 11に導入される。この炭水槽 11には、その内部に 数多くの炭 15が金網 22内に充填されている。そして、マイクロナノバブルを含有する 水 23と炭 15とが効率よく水流によって接触するように、炭水槽 11内部には下部の位 置に散気管 12が配置されて、散気管 12よりブロワ一 13からの空気を吐出することに よって、水槽内が曝気されている。こうして、炭水槽 11内が曝気されることによって水 流 14が生じ、マイクロナノバブルを含有する水 23と炭 15とは効率よく接触することが できるのである。
[0052] ところで、上記炭 15には様々な種類がある力 曝気によっても破損することなく適当 な固さと「1」より大きい比重とを有する備長炭を用いている。尚、炭 15の比重が 1以 上であれば、炭 15は金網 22内で沈降した状態を維持できるので好都合である。天 然素材としての炭 15には細孔が空 、て 、るため、この細孔内に微生物が繁殖する。 さらに、炭 15の表面にも微生物が繁殖する。そして、上記微生物によって、マイクロ ナノバブルを含有する水 23中の有機物を分解処理するのである。その場合、水 23 にマイクロナノバブルが存在することによって、炭 15の表面と上記細孔とに繁殖して いる微生物の活性が増カロして、水 23中の有機物を分解処理する能力が格段に増加 するのである。
[0053] また、上記炭 15には、有機物を吸着する能力もある。そして、吸着した有機物を上 記細孔に繁殖した微生物が分解処理するため、炭 15は有機物の吸着と分解とを繰り 返すことになり、見かけ上は、炭 15の吸着能力は劣化しないようになる。そうした後、 有機物が分解処理された水 (披処理水) 23はピット 16に導入される。ピット 16内の披 処理水 23は、 Iき続きポンプ 17によって膜装置 21に導入される。
[0054] 上記膜装置 21の具体的な例としては、（1)精密ろ過膜装置, (2)限外ろ過膜装置ある いは (3)逆浸透膜装置がある。 目的に応じて、上記 (1)から (3)までの装置を選択して 膜装置 21として採用すればよい。
[0055] 以上のごとぐ本実施の形態においては、上記マイクロナノバブル発生槽 6で発生 されたマイクロナノバブルを含有した水 23を、水槽内に炭 15が充填され且つブロワ 一 13および散気管 12から成る上記撹拌装置が配置された炭水槽 11内に導入して 処理し、その後膜装置 21に導入して処理するようにしている。したがって、マイクロナ ノバブルが炭 15に繁殖した微生物の活性を増加させて、水中の有機物の分解処理 能力を格段に増加させることできる。その結果、上記精密ろ過膜装置,限外ろ過膜装 置あるいは逆浸透膜装置等の膜装置 21における上記有機物による閉塞現象を防止 することができるのである。
[0056] また、上記マイクロナノバブル発生槽 6には、マイクロナノバブル発生助剤として微 量のアルコール類や塩類を添加している。したがって、空気吸込管 10から供給され る空気量に対する上記マイクロナノバブルの発生率を 100%程度まで向上すること ができる。然も、上記アルコール類や塩類は、炭水槽 11で簡単に分解されると共に、 後段の膜装置 21で除去し易いため、膜装置 21に対して悪影響を及ぼすことはない
[0057] (第 2実施の形態）
図 2は、本実施の形態の水処理装置における概略構成を示す。
[0058] 本実施の形態では、上記第 1実施の形態では原水槽 1に供給される液体を広く水 2 3としたのに対して、工業用水 24に限定している。また、上記第 1実施の形態におけ る膜装置 21として限外ろ過膜装置 25を用いている。さらに、限外ろ過膜装置 25に続 いて光触媒槽 26と超純水製造装置 27とをこの順序に配置している。
[0059] 上記以外の構成は、上記第 1実施の形態の場合と同じであり、第 1実施の形態の場 合と同じ符号を付けて、詳細な説明は省略する。
[0060] 上述したように、本実施の形態では、原水槽 1に供給される液体を工業用水 24に 限定している。したがって、本実施の形態は、工業用水 24に対する前処理用の水処 理装置である。さらに、第 1実施の形態における膜装置 21として限外ろ過膜装置 25 を用いており、限外ろ過膜装置 25に続いて光触媒槽 26と超純水製造装置 27とをこ の順序に配置している。したがって、有機物が分解処理された炭水槽 11からの披処 理水 24は、限外ろ過膜装置 25→光触媒槽 26→超純水製造装置 27の順に導入さ れる。
[0061] すなわち、本実施の形態によれば、上記工業用水 24に対する前処理をマイクロナ ノバブル技術を用いて実施して水質の向上を図り、限外ろ過膜装置 25,光触媒槽 26 および超純水製造装置 27に被処理水 24を順次導入するのである。
[0062] こうすることによって、上記マイクロナノバブルが有する被処理水 24中に長く継続維 持されるという特徴、および、膜に対する洗浄力が継続されるという特徴によって、上 記マイクロナノバブルによって前処理が施された被処理水 24は、限外ろ過膜装置 25 および超純水製造装置 27内における膜の閉塞現象の防止のみならず、限外ろ過膜 装置 25および超純水製造装置 27の処理能力を向上させることができるのである。
[0063] (第 3実施の形態）
図 3は、本実施の形態の水処理装置における概略構成を示す。
[0064] 本実施の形態では、上記第 1実施の形態では原水槽 1に供給される液体を広く水 2 3としたのに対して、排水 28に限定している。また、上記第 1実施の形態における膜 装置 21として精密ろ過膜装置 29を用いている。さらに、精密ろ過膜装置 29に続いて 光触媒槽 26と超純水製造装置 27とをこの順序に配置している。
[0065] 上記以外の構成は、上記第 1実施の形態の場合と同じであり、第 1実施の形態の場 合と同じ符号を付けて、詳細な説明は省略する。
[0066] 上述したように、本実施の形態では、原水槽 1に供給される液体を排水 28に限定し ている。したがって、本実施の形態は、排水 28の再利用装置に対する前処理用の水 処理装置である。さらに、第 1実施の形態における膜装置 21として精密ろ過膜装置 2 9を用いており、精密ろ過膜装置 29に続いて光触媒槽 26と超純水製造装置 27とを この順序に配置している。したがって、有機物が分解処理された炭水槽 11からの披 処理水 28は、精密ろ過膜装置 29→光触媒槽 26→超純水製造装置 27の順に導入 される。 [0067] すなわち、本実施の形態によれば、上記排水 28の再利用装置に対する前処理を マイクロナノバブル技術を用いて実施して水質の向上を図り、精密ろ過膜装置 29,光 触媒槽 26および超純水製造装置 27に被処理水 28を順次導入するのである。
[0068] こうすることによって、上記マイクロナノバブルが有する被処理水 28中に長く継続維 持されるという特徴、および、膜に対する洗浄力が継続されるという特徴によって、上 記マイクロナノバブルによって前処理が施された被処理水 28は、精密ろ過膜装置 29 および超純水製造装置 27内における膜の閉塞現象の防止のみならず、精密ろ過膜 装置 29および超純水製造装置 27の処理能力を向上させることができるのである。
[0069] (第 4実施形態）
図 4は、本実施の形態の水処理装置における概略構成を示す。
[0070] 本実施の形態では、上記第 1実施の形態では原水槽 1に供給される液体を広く水 2 3としたのに対して、低濃度有機排水 30に限定している。また、上記第 1実施の形態 における膜装置 21として逆浸透膜装置 31を用いている。さらに、逆浸透膜装置 31 に続 、て超純水製造装置 27を配置して 、る。
[0071] 上記以外の構成は、上記第 1実施の形態の場合と同じであり、第 1実施の形態の場 合と同じ符号を付けて、詳細な説明は省略する。
[0072] 上述したように、本実施の形態では、原水槽 1に供給される液体を低濃度有機排水 30に限定している。したがって、本実施の形態は、低濃度有機排水 30の再利用装 置に対する前処理用の水処理装置である。さらに、第 1実施の形態における膜装置 2 1として逆浸透膜装置 31を用いており、逆浸透膜装置 31に続いて超純水製造装置 2 7を配置している。したがって、有機物が分解処理された炭水槽 11からの披処理水 3 0は、逆浸透膜装置 31→超純水製造装置 27の順に導入される。
[0073] すなわち、本実施の形態によれば、上記低濃度有機排水 30の再利用装置に対す る前処理をマイクロナノバブル技術を用いて実施して水質の向上を図り、逆浸透膜装 置 31および超純水製造装置 27に被処理水 30を順次導入するのである。
[0074] こうすることによって、上記マイクロナノバブルが有する被処理水 30中に長く継続維 持されるという特徴、および、膜に対する洗浄力が継続されるという特徴によって、上 記マイクロナノバブルによって前処理が施された被処理水 30は、逆浸透膜装置 31 および超純水製造装置 27内における膜の閉塞現象の防止のみならず、逆浸透膜装 置 31および超純水製造装置 27の処理能力を向上させることができるのである。
[0075] (第 5実施の形態）
図 5は、本実施の形態の水処理装置における概略構成を示す。
[0076] 本実施の形態では、上記第 1実施の形態では原水槽 1に供給される液体を広く水 2 3としたのに対して、中性排水 32に限定している。また、上記第 1実施の形態におけ る膜装置 21によって処理された後の被処理水 32をクーリングタワー 33の補給水とし て再利用している。
[0077] 上記以外の構成は、上記第 1実施の形態の場合と同じであり、第 1実施の形態の場 合と同じ符号を付けて、詳細な説明は省略する。
[0078] 上述したように、本実施の形態では、原水槽 1に供給される液体を中性排水 32に 限定している。したがって、本実施の形態は、中性排水 32の再利用装置に対する前 処理用の水処理装置である。さらに、第 1実施の形態における膜装置 21に続いてク 一リングタワー 33を配置している。したがって、有機物が分解処理された炭水槽 11か らの披処理水 32は、膜装置 21からクーリングタワー 33に導入される。
[0079] すなわち、本実施の形態によれば、上記中性排水 32の再利用装置に対する前処 理をマイクロナノバブル技術を用 、て実施して水質の向上を図り、膜装置 21およびク 一リングタワー 33に被処理水 32を順次導入するのである。
[0080] こうすることによって、上記マイクロナノバブルが有する被処理水 32中に長く継続維 持されるという特徴、および、膜に対する洗浄力が継続されるという特徴により、上記 マイクロナノバブルによって前処理が施された被処理水 32は、膜装置 21内における 膜の閉塞現象の防止のみならず、膜装置 21の処理能力を向上させることができる。 さらに、上記マイクロナノバブルによって前処理が施された被処理水 32中には、マイ クロナノバブルが長く維持される。したがって、クリーングタワー 33内における被処理 水 32は、水質が安定した状態に維持されるのである。
[0081] (第 6実施の形態）
図 6は、本実施の形態の水処理装置における概略構成を示す。
[0082] 本実施の形態では、上記第 1実施の形態では原水槽 1に供給される液体を広く水 2 3としたのに対して、水道水 34に限定している。また、上記第 1実施の形態における ピット 16の後段に活性炭吸着装置 35を配置し、活性炭吸着装置 35で活性炭吸着 処理された披処理水 34をー且ピット 36に導入する。そして、ピット 36内の披処理水 3 4をポンプ 37によって膜装置 21に導入して 、る。
[0083] 上記以外の構成は、上記第 1実施の形態の場合と同じであり、第 1実施の形態の場 合と同じ符号を付けて、詳細な説明は省略する。
[0084] 上述したように、本実施の形態においては、原水槽 1に供給される液体を水道水 34 に限定している。したがって、本実施の形態は、水道水 34に対する前処理用の水処 理装置である。さらに、第 1実施の形態におけるピット 16と膜装置 21との間に活性炭 吸着装置 35およびピット 36を配置している。したがって、有機物が分解処理された 炭水槽 11からの披処理水 34は、活性炭吸着装置 35→膜装置 21の順に導入される
[0085] 上記水道水 34は比較的水質の良い水である。し力しながら、水質が厳しく要求され る場合には、上述のように、炭水槽 11の後段に活性炭吸着装置 35を設置することに よって、被処理水 34の水質のグレードを高めることができる。
[0086] すなわち、本実施の形態によれば、上記水道水 34に対する前処理をマイクロナノ バブル技術と炭と活性炭とを用いて実施して、水質のさらなる向上を図るのである。
[0087] こうすることによって、上記マイクロナノバブルによって前処理が行われた被処理水 34中には上記マイクロナノバブルが長く継続維持されるために、特に活性炭吸着装 置 35内の活性炭に繁殖した微生物がより活性化される。したがって、活性炭吸着装 置 35内の活性炭に吸着された有機物が活性ィ匕した微生物によって分解され、恰も 上記活性炭が再生されたような状態になる。そのため、活性炭吸着装置 35内の活性 炭は、所謂再生が不必要な生物活性炭と見なすことができるである。
[0088] また、膜に対するマイクロナノバブルによる洗浄力が継続されることによって、上記 マイクロナノバブルによって前処理が施された被処理水 34は、膜装置 21内における 膜の閉塞現象の防止のみならず、膜装置 21の処理能力を向上させることができるの である。
[0089] (第 7実施の形態） 図 7は、本実施の形態の水処理装置における概略構成を示す。
[0090] 本実施の形態では、上記第 1実施の形態では原水槽 1に供給される液体を広く水 2 3としたのに対して、排水 38に限定している。また、上記第 6実施の形態の場合と同 様に活性炭吸着装置 35を配置し、活性炭吸着装置 35で活性炭吸着処理された披 処理水 34をポンプ 37によって膜装置 21に導入して 、る。
[0091] 上記以外の構成は、上記第 1実施の形態の場合と同じであり、第 1実施の形態の場 合と同じ符号を付けて、詳細な説明は省略する。
[0092] 上述したように、本実施の形態においては、原水槽 1に供給される液体を排水 38に 限定している。したがって、本実施の形態は、排水 38に対する前処理用の水処理装 置である。さらに、第 6実施の形態の場合と同様に、ピット 16と膜装置 21との間に活 性炭吸着装置 35およびピット 36を配置している。したがって、有機物が分解処理さ れた炭水槽 11からの披処理水 38は、活性炭吸着装置 35→膜装置 21の順に導入さ れる。
[0093] 上記排水 38は、水道水 34と比較した場合に水質は良くない。したがって、排水 38 に対する前処理を確実にする必要がある。そこで、上述のごとぐ炭水槽 11の後段に 活性炭吸着装置 35を設置して、炭 15および活性炭によってより確実に前処理を行う のである。
[0094] すなわち、本実施の形態によれば、上記排水 38に対する前処理をマイクロナノバ ブル技術と炭と活性炭とを用いて実施して、水質のさらなる向上を図るのである。
[0095] こうすることによって、上記マイクロナノバブルによって前処理が行われた被処理水 38中には上記マイクロナノバブルが長く継続維持されるために、特に活性炭吸着装 置 35内の活性炭に繁殖された微生物がより活性化される。したがって、活性炭吸着 装置 35内の活性炭に吸着された有機物が活性ィ匕した微生物によって分解され、恰 も上記活性炭が再生されたような状態になる。そのため、活性炭吸着装置 35内の活 性炭は、所謂再生が不必要な生物活性炭と見なすことができるである。
[0096] また、膜に対するマイクロナノバブルによる洗浄力が継続されることによって、上記 マイクロナノバブルによって前処理が施された被処理水 38は、膜装置 21内における 膜の閉塞現象の防止のみならず、膜装置 21の処理能力を向上させることができるの である。
[0097] (第 8実施の形態）
図 8は、本実施の形態の水処理装置における概略構成を示す。
[0098] 本実施の形態では、上記第 1実施の形態では原水槽 1に供給される液体を広く水 2 3としたのに対して、工業用水 39に限定している。また、上記第 1実施の形態におけ る膜装置 21に続いて、紫外線照射槽 40と超純水製造装置 27とをこの順序に配置し ている。
[0099] 上記以外の構成は、上記第 1実施の形態の場合と同じであり、第 1実施の形態の場 合と同じ符号を付けて、詳細な説明は省略する。
[0100] 上述したように、本実施の形態では、原水槽 1に供給される液体を工業用水 39に 限定している。したがって、本実施の形態は、工業用水 39に対する前処理用の水処 理装置である。さらに、第 1実施の形態における膜装置 21に続いて紫外線照射槽 40 と超純水製造装置 27とをこの順序に配置している。したがって、有機物が分解処理 された炭水槽 11からの披処理水 39は、膜装置 21→紫外線照射槽 40→超純水製造 装置 27の順に導入される。
[0101] すなわち、本実施の形態によれば、上記工業用水 39に対する前処理をマイクロナ ノバブル技術を用 Vヽて実施して水質の向上を図り、膜装置 21 ,紫外線照射槽 40およ び超純水製造装置 27に被処理水 39を順次導入するのである。
[0102] こうすることによって、上記マイクロナノバブルが有する被処理水 39中に長く継続維 持されるという特徴、および、膜に対する洗浄力が継続されるという特徴によって、上 記マイクロナノバブルによって前処理が施された被処理水 39は、膜装置 21および超 純水製造装置 27内における膜の閉塞現象の防止のみならず、膜装置 21および超 純水製造装置 27の処理能力を向上させることができるのである。
[0103] (実験例）
以下、上記第 1実施の形態における実施例について説明する。すなわち、図 1に基 づいて実験装置を製作した。当該実験装置における原水槽 1の容量は 300リットル であり、マイクロナノバブル発生槽 6の容量は 50リットルであり、炭水槽 11の容量は 5 00リットルである。水 23として工業用水を原水槽 1に導入し、膜装置 21の膜として限 外ろ過膜を用いた。さらに、マイクロナノバブル発生助剤タンク 19にはマイクロナノバ ブル発生助剤として食塩を溶解したものを導入し、マイクロナノバブル発生槽 6に添 加した。
[0104] 上記実験装置を約 2日間運転した後、膜装置 21における限外ろ過膜の処理能力 を測定した。その結果、従来の限外ろ過膜の性能と比較して、透過量が 20%改善さ れていた。
[0105] 尚、上記各実施の形態においては、上記炭水槽 11に炭 15として備長炭を充填し ている。し力しながら、最近は備長炭が不足しているため、同じ作用を呈する合成炭 を充填しても差し支えない。

Claims

請求の範囲
[1] 導入された水を、膜を用いて処理する膜装置 (21)と、
上記膜装置 (21)に導入される水の前処理を行う前処理装置と
を備え、
上記前処理装置は、
ポリ塩ィ匕ビユリデン充填物 (3)が充填されると共に、外部から水が導入される原水槽 ( 1)と、
マイクロバブルとナノバブルとの両方を含むマイクロナノバブルを発生するマイクロ ナノバブル発生機 (7)を有して、上記原水槽 (1)から導入された水中に上記マイクロナ ノバブルを含有させるマイクロナノバブル発生槽 (6)と、
上記マイクロナノバブル発生槽 (6)内の水の一部を上記原水槽 (1)に返送する水返 送装置 (5)と、
撹拌装置 (12,13)を有すると共に、炭 (15)または合成炭が充填されて、上記マイク ロナノバブル発生槽 (6)から導入された水を処理する炭水槽 (11)と
を含むこと特徴とする水処理装置。
[2] 請求項 1に記載の水処理装置において、
上記マイクロナノバブル発生槽 (6)に添加されるマイクロナノバブル発生助剤が貯溜 されたマイクロナノバブル発生助剤タンク (19)を備えたことを特徴とする水処理装置。
[3] 請求項 2に記載の水処理装置において、
上記マイクロナノバブル発生助剤は、アルコール類あるいは塩類であることを特徴 とする水処理装置。
[4] 請求項 1に記載の水処理装置において、
上記前処理装置における上記炭水槽 (11)の後段に活性炭吸着装置 (35)を備えた ことを特徴とする水処理装置。
[5] 請求項 1に記載の水処理装置において、
上記膜装置 (21)は、限外ろ過膜装置 (25),精密ろ過膜装置 (29)および逆浸透膜装 置 (31)のうちの何れかを含むことを特徴とする水処理装置。
[6] 請求項 4に記載の水処理装置において、 上記膜装置 (21)は、限外ろ過膜装置 (25),精密ろ過膜装置 (29)および逆浸透膜装 置 (31)のうちの何れかを含むことを特徴とする水処理装置。
[7] 請求項 1に記載の水処理装置であって、
超純水製造装置あるいは排水の再利用装置の一部を構成していることを特徴とす る水処理装置。
[8] マイクロバブルとナノバブルとの両方を含むマイクロナノバブルを含有した水を、撹 拌装置 (12,13)を有すると共に、炭 (15)または合成炭が充填された水槽 (11)に導入 して処理し、
上記水槽 (11)によって処理された水を膜装置 (21)に導入して、上記膜装置 (21)に よって膜を用いた処理を行うことを特徴とする水処理方法。
[9] 請求項 8に記載の水処理方法において、
上記膜装置 (21)は、限外ろ過膜装置 (25),精密ろ過膜装置 (29)および逆浸透膜装 置 (31)のうちの何れかであることを特徴とする水処理方法。
[10] 請求項 8に記載の水処理方法において、
上記水槽 (11)に充填される炭 (15)は備長炭であり、
上記膜装置 (21)によって処理された水を光触媒槽 (26)によって処理する ことを特徴とする水処理方法。
[11] 請求項 8に記載の水処理方法において、
上記水として、排水,再利用水および各種の処理が行われる前の用水のうちの何れ か一つを用いることを特徴とする水処理方法。
[12] 請求項 8に記載の水処理方法において、
上記水槽 (11)に充填される炭 (15)は備長炭であり、
上記膜装置 (21)によって処理された水を紫外線照射槽 (40)あるいは紫外線照射装 置によって処理する
ことを特徴とする水処理方法。
[13] 請求項 8に記載の水処理方法であって、
超純水の製造方法あるいは排水の再利用方法の一部を構成していることを特徴と する水処理方法。
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