WO2007029344A1 - 作業車両 - Google Patents

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WO2007029344A1
WO2007029344A1 PCT/JP2005/017151 JP2005017151W WO2007029344A1 WO 2007029344 A1 WO2007029344 A1 WO 2007029344A1 JP 2005017151 W JP2005017151 W JP 2005017151W WO 2007029344 A1 WO2007029344 A1 WO 2007029344A1
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pedal
speed
accelerator
work vehicle
arm
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PCT/JP2005/017151
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Shinya Kawashiri
Norikazu Nakayama
Original Assignee
Yanmar Co., Ltd.
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    • Y10T74/2022Hand and foot
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Definitions

  • the present invention relates to a work vehicle such as a tractor used for agricultural work or a wheel loader used for civil engineering work, wherein a speed change output of a hydraulic continuously variable transmission is increased / decreased by a shift pedal to move forward or
  • the present invention relates to a work vehicle that moves backward.
  • a transmission case is provided at the rear of the traveling machine body, a hydrostatic continuously variable transmission is provided at the front of the transmission case, and an operator operates a variable speed pedal.
  • the gear ratio of the continuously variable transmission is changed to change the moving speed of the work vehicle.
  • Patent Document 1 Japanese Patent Application Laid-Open No. 59-216729
  • the shift pedal is connected via a cam body or the like in the middle of the connection between an accelerator operating lever operated by an operator and an accelerator arm of the engine governor.
  • a complicated mechanism such as a cam body is required. If a cam body, etc. is placed at a low location, mud soil will adhere to the cam body, etc., causing the cam body to malfunction, or the cam body, etc., may be placed by the connecting mechanism of the accelerator operation lever and accelerator arm. There is a problem that the manufacturing cost cannot be easily reduced due to the limited structure.
  • An object of the present invention is to easily reduce the engine speed by operating the shift pedal.
  • An object of the present invention is to provide a work vehicle that can be easily changed, but can easily connect the accelerator arm of the governor of the engine and the speed change pedal, thereby easily reducing the manufacturing cost.
  • a power transmission device for a work vehicle includes an engine mounted on a traveling machine body including traveling wheels, and a hydraulic device that shifts power from the engine.
  • a work vehicle comprising a step transmission and a speed change pedal that increases and decreases the speed change output of the hydraulic continuously variable transmission !, a speed return mechanism of the hydraulic continuously variable transmission, and the engine
  • the accelerator arm is connected via an interlocking mechanism.
  • the invention according to claim 2 is the power transmission device in the work vehicle according to claim 1, wherein the speed return mechanism connects the hydraulic continuously variable transmission and the shift pedal.
  • the hydraulic speed continuously variable transmission is returned to the initial position by the speed return link, and the output of the hydraulic continuously variable transmission is maintained at substantially zero.
  • the invention according to claim 3 is the power transmission device in the work vehicle according to claim 2, wherein the accelerator arm is disposed in a speed control mechanism capable of adjusting a rotational speed of the engine,
  • the speed control mechanism is operated via the speed return mechanism in proportion to the stepping amount of the shift pedal. It is comprised so that it may do.
  • an accelerator operation lever that can be maintained at a position operated by the operator is provided in the driving operation unit. Is configured to operate the accelerator arm by operating the accelerator operating lever.
  • the invention according to claim 5 is the power transmission device in the work vehicle according to claim 1, wherein the speed return mechanism includes an accelerator connecting arm whose length is adjustable, The connecting arm and the accelerator arm are connected via the connecting wire of the interlocking mechanism.
  • the invention according to claim 6 is the power transmission device in the work vehicle according to claim 1, wherein the interlock mechanism includes a connection wire including an inner wire and an outer wire, and the accelerator connection The inner wire is locked to the arm via a stopper, and the accelerator connecting arm at the initial position is configured to be able to contact and separate with respect to a counter receiving body for locking the outer wire. is there.
  • the invention according to claim 7 is the power transmission device in the work vehicle according to claim 1, wherein the interlock mechanism includes a connection wire including an inner wire and an outer wire, and the accelerator connection The inner wire is locked to the arm via a stopper, and the counter receiving body for locking the outer wire is configured to be able to contact and separate from the accelerator connecting arm at the initial position.
  • the invention according to claim 8 is the power transmission device in the work vehicle according to any one of claims 1 to 7, wherein the speed return mechanism maintains the output of the hydraulic continuously variable transmission at substantially zero.
  • the speed return link and the speed return link, and the speed return link that can be rotated in the same direction by each operation on the forward side and the reverse side of the shift pedal, and the speed control mechanism that can adjust the rotational speed of the engine Are connected via the interlocking mechanism.
  • the invention according to claim 9 is an interlocking device in which the speed return mechanism and the accelerator arm are connected via the interlocking mechanism in the power transmission device in the work vehicle according to claim 1.
  • the invention according to claim 10 is the power transmission device in the work vehicle according to claim 9, wherein the setting mechanism is configured such that the linkage range is based on an output when the shift pedal is in an initial position. Is configured such that the accelerator arm can be reduced to the high-speed output side, and the accelerator arm is operated via the speed return mechanism when the shift pedal is depressed on the high-speed output side.
  • the invention according to claim 11 is the power transmission device in the work vehicle according to claim 1, wherein the continuously variable transmission is connected to the shift pedal via a shift link, A speed return link as a speed return mechanism is connected to the speed change link, one end side of a connection wire as the interlocking mechanism is connected to the speed return link, and the other end side of the connection wire is connected to the accelerator arm. It is what.
  • the invention according to claim 12 is the power transmission device in the work vehicle according to claim 1, wherein the shift pedal includes a forward pedal and a reverse pedal, and the base end side of the forward pedal and the The base end side of the reverse pedal is connected to both ends of one pedal shaft, and the pedal shaft is rotatably arranged at the step of the traveling machine body.
  • the invention according to claim 13 is the power transmission device for the work vehicle according to claim 12, wherein the forward pedal and a brake pedal for braking a rear wheel of the traveling machine body are viewed in a plan view. Is placed adjacent to the left and right!
  • the invention according to claim 14 is the power transmission device in the work vehicle according to claim 13, wherein the stepped portion of the forward pedal is disposed in front of the pedal shaft in the traveling direction, The stepping part of the reverse pedal is arranged behind the pedal axis in the traveling direction, and the stepping part of the forward pedal and the stepping part of the reverse pedal are arranged in a diagonal direction in plan view. It is.
  • a work vehicle comprising a speed change pedal for increasing / decreasing the speed change output
  • the speed return mechanism of the hydraulic continuously variable transmission and the accelerator arm of the engine are connected via an interlocking mechanism. Therefore, the interlocking mechanism for changing the rotational speed of the engine by operating the shift pedal can be easily configured.
  • the manufacturing cost of the structure in which the interlocking mechanism and the like are arranged can be easily reduced.
  • the operator can easily operate the shift pedal with the same feeling as an accelerator pedal of a general automobile.
  • the speed return mechanism includes a speed change link connecting the hydraulic continuously variable transmission and the speed change pedal, and causes the speed change link to be elastically pressed by speed return panel force.
  • a speed return link and when the shift pedal force operator's foot is released and the speed change pedal is returned to the initial position, the speed change link is returned to the initial position by the speed return link. Since the output of the continuously variable transmission is configured to be maintained at substantially zero, the speed return mechanism can be simply configured by the speed change link and the speed return link. This can easily reduce the manufacturing cost of the structure in which etc. are arranged.
  • the accelerator arm is disposed in a speed control mechanism capable of adjusting the rotational speed of the engine, and the hydraulic continuously variable transmission is operated by stepping on the shift pedal. Is operated to the speed increasing side so that the speed control mechanism is operated via the speed return mechanism in proportion to the stepping amount of the shift pedal. And the speed return mechanism can be easily connected, and the operator can easily operate the shift pedal with the same feeling as an ordinary accelerator pedal of an automobile.
  • the driving operation unit includes the accelerator operation lever that can be maintained at the position operated by the operator, and the operator operates the accelerator operation lever to operate the accelerator arm. Therefore, the engine speed is reduced by giving priority to the operation on the side where the engine speed is high, while the operation of the accelerator operating lever or the operation of the shift pedal is shifted. Can be changed. Further, the engine speed can be changed by operating the shift pedal while maintaining the minimum engine speed by operating the accelerator operating lever.
  • the speed return mechanism has an accelerator connecting arm whose length can be adjusted, and the accelerator connecting arm and the accelerator arm are connected to the interlocking mechanism. Since it is connected via a wire, the range of the engine speed changed by the operation of the shift pedal with respect to the operation stroke of the shift pedal (the idling speed or the maximum speed) ) Can be set arbitrarily.
  • the interlock mechanism includes a connecting wire that is a force between an inner wire and an outer wire, and the accelerator connecting arm is engaged with the inner wire via a stopper, Since the accelerator connecting arm at the initial position is configured to be able to contact and separate with respect to an outer support body for locking the outer wire, the shift pedal can be operated with respect to the operation stroke of the shift pedal.
  • the engine rotation speed range (idling rotation speed and maximum rotation speed) that can be changed by operation can be set arbitrarily.
  • the interlock mechanism has a connecting wire that is a force between an inner wire and an outer wire, and the accelerator connecting arm is engaged with the inner wire via a stopper, Since the outer support body for locking the outer wire is configured so as to be able to come into contact with and separate from the accelerator connecting arm at the initial position, the operation of the shift pedal with respect to the operation stroke of the shift pedal is performed.
  • the engine speed range i.e., idling speed and maximum speed
  • the speed return mechanism includes a speed return panel and a speed return link for maintaining the output of the hydraulic continuously variable transmission substantially at zero, and the speed change mechanism
  • the speed return link that can be rotated in the same direction by each operation on the forward and reverse sides of the pedal and the speed control mechanism that can adjust the engine speed are connected via the interlocking mechanism.
  • the accelerator arm of the engine is connected to the engine via a single wire or link.
  • the shift pedal can be easily connected, and the manufacturing cost can be reduced easily.
  • an operating means for changing the interlocking range for example, the operator of the control seat simply operates the operating means, and the operation stroke of the shift pedal is
  • the engine speed range (idling speed or maximum speed) that can be changed by operating the shift pedal can be set arbitrarily.
  • the interlocking range can be easily adapted to work conditions.
  • the setting mechanism is configured to be able to reduce the interlocking range to the high-speed output side based on the output when the shift pedal is in the initial position, and the variable speed pedal
  • the accelerator arm is configured to be actuated via the speed return mechanism by a stepping operation on the high speed output side of the engine, so the minimum speed of the engine is set to the high speed side and the moving speed is set. It can maintain a low speed and perform high-load work, and can easily prevent engine problems (such as stoppage due to overload) during high-load work.
  • the continuously variable transmission and the shift pedal are connected via a shift link, and a speed return link as the speed return mechanism is connected to the shift link, Since one end side of the connecting wire as the interlocking mechanism is connected to the speed return link, and the other end side of the connecting wire is connected to the accelerator arm, the speed returning mechanism and the interlocking mechanism are connected to the link and It can be configured with a simple structure such as a wire and can improve workability such as assembly and maintenance.
  • the shift pedal is composed of a forward pedal and a reverse pedal, and the base end side of the forward pedal and the base end side of the reverse pedal are both on one pedal shaft. Since the pedal shaft is pivotally disposed at each step of the traveling body and is pivotally disposed at the step of the traveling machine body, in order to prohibit the other operation when operating either forward or reverse Therefore, the shift pedal structure can be easily configured. Further, the shift pedal can be easily assembled using the steps. For example, as compared with the conventional structure in which the shift pedal is arranged on the traveling machine body side, the shift pedal can be detachably installed without detaching the step.
  • the forward pedal and the brake pedal for controlling the rear wheel of the traveling machine body are disposed adjacent to each other in a plan view. Therefore, the operability of the forward pedal and the brake pedal, which are frequently used in forward work, can be easily improved.
  • the stepped portion of the forward pedal is disposed on the front side in the traveling direction with respect to the pedal shaft, and the stepped portion of the reverse pedal is disposed on the traveling direction with respect to the pedal shaft. Since the stepping part of the forward pedal and the stepping part of the reverse pedal are arranged diagonally apart in a plan view, the upper surface of the step having a limited area is arranged. Effectively, the stepping portion of the forward pedal and the stepping portion of the reverse pedal can be arranged with a large distance so as to prevent erroneous operation.
  • FIG. 1 is an overall side view of a tractor.
  • FIG. 2 is a side view of the shift pedal unit.
  • FIG. 3 is a plan view of the shift pedal unit.
  • FIG. 4 is a perspective view of the shift pedal unit.
  • FIG. 5 is a partially enlarged side view of the shift pedal portion.
  • FIG. 6 is a partially enlarged plan view of the shift pedal portion.
  • FIG. 7 is a partially enlarged side view of a shift pedal portion showing a second embodiment.
  • FIG. 8 is a partially enlarged side view of a speed change pedal portion showing a third embodiment.
  • FIG. 9 is a partially enlarged side view of a shift pedal portion showing a fourth embodiment.
  • FIG. 1 is a side view of the tractor
  • Fig. 2 is a side view of the shift pedal unit
  • Fig. 3 is a plan view of the shift pedal unit
  • Fig. 4 is a perspective view of the shift pedal unit
  • Fig. 5 is a part of the shift pedal unit.
  • Fig. 6 is a partially enlarged plan view of the shift pedal portion
  • Fig. 7 is a partially enlarged side view of the shift pedal portion showing the second embodiment
  • Fig. 8 is a partially enlarged view of the shift pedal portion showing the third embodiment.
  • FIG. 9 is a partially enlarged side view of the shift pedal portion showing the fourth embodiment.
  • the tractor 1 supports the traveling machine body 2 with a pair of left and right rear wheels 4 as well as a pair of left and right front wheels 3, and an engine 5 mounted on the front portion of the traveling machine body 2.
  • the two rear wheels 4 and the two front wheels 3 are driven to drive forward and backward.
  • the traveling machine body 2 includes an engine frame 8 having a front bumper 6 and a front axle case 7, a clutch housing 10 having a main clutch 9 for interrupting power output from the engine 5, and a rotation of the engine 5.
  • the transmission case 11 is coupled to the clutch housing 10 and the transmission case 11 is transmitted to both the rear wheels 4 and the front wheels 3 as appropriate.
  • a pair of left and right step frames 13 that are detachably mounted so as to protrude outwardly from the outer surface of the clutch housing 10.
  • the rear end side of the engine frame 8 is connected to the left and right outer surfaces of the engine 5.
  • the front side of the clutch housing 10 is connected to the rear side of the engine 5.
  • the front side of the mission case 11 is connected to the rear side of the clutch housing 10 via the mission front case 12.
  • Engine 5 is covered with bonnet 14.
  • a steering column 15 is erected on the upper surface of the clutch housing 10.
  • a steering handle 16 is arranged on the upper side of the steering column 15 so that the two front wheels 3 are moved by moving them left and right.
  • Both front wheels 3 are attached to the engine frame 8 via a front axle case 7.
  • Both rear wheels 4 are attached to the mission case 8 via a rear axle case (not shown) that is detachably mounted so as to protrude outwardly from the outer surface force of the mission case 8. .
  • a hydraulic working machine lifting mechanism 20 for lifting and lowering a working machine 19 such as a tiller connected to the rear part of the traveling machine body 2 is detachably attached. It has been. Further, a PTO shaft 21 for transmitting a driving force to the work machine 19 is provided on the rear side surface of the transmission case 11 so as to protrude rearward.
  • the work machine 19 is connected to the rear part of the mission case 11 via a three-point link mechanism 24 including a pair of left and right lower link 22 and a top link 23.
  • a hydrostatic continuously variable transmission (HST) 25 described later is disposed on the front side surface of the mission front case 12.
  • the hydrostatic continuously variable transmission 25 is installed in the rear part of the clutch housing 10.
  • the rotation of the engine 5 is transmitted to the continuously variable transmission 25 via a main shaft 26 projecting rearward from the main clutch 9, and then the speed is appropriately changed by an auxiliary transmission gear mechanism (not shown) of the transmission case 11.
  • an auxiliary transmission gear mechanism (not shown) of the transmission case 11.
  • the rotation of the engine 5 from the main shaft 26 is appropriately shifted by the PTO transmission gear mechanism (not shown) of the transmission case 11 and transmitted to the PTO shaft 21.
  • a flat floor plate 18 is provided on the upper surface of the step frame 13.
  • Control The control column 15 protrudes from the floor plate 18 in front of the vertical seat 8.
  • a brake pedal 30 for operating the left and right rear wheel braking brake mechanism is continuously provided on the upper surface of the floor plate 18 on the right side of the control column 15.
  • a forward pedal 31 and a reverse pedal 32 that actuate a traverse-on arm 35 for speed change operation of the transmission 25 are arranged.
  • an accelerator operation lever 35 connected to the accelerator arm 34 of the governor 33 of the engine 5 is disposed on the right side surface (right side in the traveling direction) of the steering column 15.
  • a cruise lever 36 that maintains the forward pedal 31 and the reverse pedal 32 in the operating position is disposed on the rear surface of the control column 15 (the side surface on the control seat 8 side).
  • the base end portion of the forward pedal 31 is connected to one end side (right end) of the pedal shaft 37.
  • the left and right bearing bodies 38 are rotatably fitted to the pedal shaft 37.
  • the left and right bearing bodies 38 are detachably fixed to the upper surface of the floor plate 18 via a stop plate 39 or the like.
  • the speed change link 41 is connected to the pedal arm 32a via the first speed change rod 40 and the shaft bodies 42a and 42b whose length can be adjusted.
  • the speed change link 41 is rotatably arranged on the arm mounting frame 45 of the clutch housing 10 via the speed change link fulcrum shaft 44.
  • a tro-on arm 47 for operating the continuously variable transmission 25 at a variable speed is arranged!
  • a transmission link 41 is connected to the trol-on arm 47 through a second transmission rod 48 and shafts 49 and 50.
  • a shaft body 49 for connecting the troon arm 47 and the second speed change rod 48 passes through a long hole 51 formed in the clutch housing 10.
  • the stopper 42a on one end side of the shaft body 42 for connecting the first speed change rod 40 and the speed change link 41 is provided on the arm mounting frame 45.
  • the amount of depression of the reverse pedal 32 is regulated by contacting the end surface 45a on the surface side.
  • the pedal arm 32a is connected to a gas damper 52 arranged in the traveling machine body 2, and is set by the operation load force of the forward pedal 31 and the reverse pedal 32 by the gas damper 52.
  • a rack gear 53 is formed on the pedal arm 32a.
  • a cruise arm 54 for detachably engaging with the rack gear 53 is disposed on the side surface of the clutch housing 10.
  • a cruise lever 36 is connected to the cruise arm 54 via a cruise rod 55, a cruise link 56, and the like.
  • the cruise arm 54 is locked to the rack gear 53, and the forward pedal 31 and the reverse pedal 32 are maintained in the depressed position.
  • the cruise arm 54 is locked to the rack gear 53, the cruise arm 54 is disengaged from the rack gear 53 when the operator depresses the forward pedal 31 and the reverse pedal 32 or when the operator lowers the cruise lever 36. Will be.
  • a speed return link 57 and a speed return panel 59 are provided as a speed return mechanism for returning the forward pedal 31 and the reverse pedal 32 to the initial positions and maintaining the shift output of the continuously variable transmission 25 at substantially zero.
  • One end side (base end side) of the speed return link 57 is pivotally supported on the arm mounting frame 45 via a link shaft 58.
  • the other end side (free end side) of the speed return link 57 is connected to the arm mounting frame 45 via the speed return panel 59.
  • the rotating roller 60 of the speed change link 41 is brought into contact with the concave portion 57a of the intermediate portion of the speed return link 57 whose lower surface side is formed in a substantially U shape.
  • the speed return link 57 is pressed by the rotating roller 60 by the speed return panel 59 force.
  • the shifting link 41 is rotated by the depressing force of the forward pedal 31 (or reverse pedal 32), and the trol-on arm 47 is rotated to a position other than the neutral position.
  • the speed change output of the continuously variable transmission 25 is increased to the forward side (or the reverse side).
  • the speed change link 41 rotates forward (or reverse)
  • the rotary roller 60 escapes from the recess 57a and rotates the speed return link 57 against the speed return panel 59.
  • the speed return link 57 is rotated in the same direction against the speed return panel 59.
  • the roller 60 is rotatably supported by the speed change link 41 via a roller shaft 61.
  • the accelerator operating lever 35 is connected to the accelerator arm 34 of the governor 33 via an accelerator wire 70 that can act only in the pulling direction!
  • the operator operates the accelerator operating lever 35 to activate the accelerator arm 34, change the fuel injection amount of the governor 33, and change the speed of the diesel engine 5 between idling and maximum speed. Will be set to. Even if the operator releases his / her hand from the accelerator operation lever 35 at an arbitrary operation position, the accelerator operation lever 35 is maintained at an arbitrary operation position by a brake mechanism (not shown).
  • a connecting wire 71 as an interlocking mechanism for connecting the speed return link 57 as the speed return mechanism and the accelerator arm 34 is provided.
  • the connecting wire 71 includes an inner wire 72 and an outer wire 73, and both ends of the outer wire 73 are connected to the outer receivers 74 and 75.
  • one end side of the inner wire 72 is connected to the accelerator arm 34 via the wire stopper 76 so as to be operable only in the pulling direction.
  • an accelerator connecting arm 77 is arranged on the boss portion 57a of the speed return link 57 fitted on the link shaft 58.
  • the other end side of the inner wire 72 is connected to the accelerator connecting arm 77 via the wire stopper 78 so as to be operable only in the pulling direction.
  • the engine 5 mounted on the traveling machine body 2 having the front wheels 3 and the rear wheels 4 as traveling wheels, and a hydraulic system that shifts the power from the engine 5
  • a work vehicle comprising a continuously variable transmission 25 and a forward pedal 31 and a reverse pedal 32 as speed change pedals for increasing / decreasing the shift output of the hydraulic continuously variable transmission 25, a hydraulic continuously variable transmission
  • the speed return link 57 as the speed return mechanism of 25 and the axle arm 34 of the engine 5 are connected via the connecting wire 71 as the interlocking mechanism, the forward pedal 31 and the reverse pedal 32 are operated by the operation.
  • An interlocking mechanism such as a connecting wire 71 for changing the rotational speed of the engine 5 can be easily configured.
  • the manufacturing cost of the structure in which the interlocking mechanism is arranged can be easily reduced. Further, the operator can easily operate the forward pedal 31 and the reverse pedal 32 with the same feeling as an accelerator pedal of a general automobile. Since the number of revolutions of the engine 5 is reduced just by removing the foot from the forward pedal 31 and the reverse pedal 32, the braking distance can be shortened by the engine braking effect. When moving at a low speed, the engine 5 operates at a low speed, and noise and fuel consumption can be reduced.
  • the speed return mechanism described above includes a transmission link 41 that connects the hydraulic continuously variable transmission 25, the forward pedal 31 and the reverse pedal 32, and a transmission link 41.
  • the speed return panel 57 is provided with a speed return link 57 that is repressed by force, and the foot of the operator is separated from the forward pedal 31 and the reverse pedal 32, and the forward pedal 31 and the reverse pedal 32 are returned to the initial position, so that the speed change link 57 Since 41 is returned to the initial position by the speed return link 57 and the output of the hydraulic continuously variable transmission 25 is maintained at substantially zero, the speed change link 41 and the speed return link are 57, the speed return mechanism can be easily configured, and the manufacturing cost of the structure provided with the speed return mechanism and the like can be easily reduced.
  • the accelerator arm 34 is disposed in a governor 33 as a speed adjusting mechanism capable of adjusting the rotation speed of the engine 5, and the forward pedal 31 and the reverse pedal 32 are arranged.
  • the governor 33 is configured to operate via the speed return link 57 approximately in proportion to the stepping operation amount of the forward pedal 31 and the reverse pedal 32, the governor 33 and the speed return link 57 can be easily obtained. It can be connected, and the operator can easily operate the forward pedal 31 with the same feeling as an ordinary accelerator pedal of a car.
  • an accelerator operating lever 35 that can be maintained at the position operated by the operator is provided in the steering column 15 as a driving operation unit, and the operator operates the accelerator operating lever 35.
  • the accelerator operation lever 35 is used to operate the accelerator arm 34, so that the engine 5 is maintained at a substantially constant rotational speed by operating the accelerator operation lever 35, and the forward pedal.
  • the operator can select the work mode to be performed by changing the rotation speed of the engine 5 in conjunction with the moving speed by operating the 31 and the reverse pedal 32 according to the type of work.
  • the speed of the engine control lever 35 or the operation of the forward pedal 31 and the reverse pedal 32 can be changed, and the speed of the engine 5 can be changed by giving priority to the speed-up operation of the engine 5. . Further, while maintaining the minimum engine speed of the engine 5 by operating the accelerator operating lever 35, the engine speed of the engine 5 can be changed by operating the forward pedal 31 and the reverse pedal 32.
  • a work part for example, a hydraulic earthwork machine, a chemical sprayer, or a generator
  • a work part that is driven at a higher rotational speed than the idling rotational speed of the engine 5 can be attached to the traveling vehicle body 2.
  • the speed return mechanism 59 is provided with a speed return field 59 and a speed return link 57 for maintaining the output of the hydraulic continuously variable transmission 25 at substantially zero.
  • the speed return link 57 as a speed return mechanism is configured to be rotatable in the same direction by each operation on the forward side and the reverse side of the forward pedal 31 and the reverse pedal 32 as a speed change pedal.
  • the speed return link 57 is connected to a speed return panel for maintaining the output of the hydraulic continuously variable transmission 25 at substantially zero, and the forward and reverse pedals 31 and 32 are operated by the forward and reverse operations, respectively.
  • a speed return link 57 rotatable in the same direction and a governor 33 as a speed adjusting mechanism capable of adjusting the rotation speed of the engine 5 are connected via a connecting wire 71 as the interlocking mechanism.
  • each operation on the forward side and the reverse side can be performed with one shift pedal in which the forward pedal 31 and the reverse pedal 32 are integrally formed.
  • the forward pedal 31 and the reverse pedal 32 can be easily connected to the accelerator arm 34 of the engine 5 via a single wire 71 or link, thus reducing manufacturing costs. It can be done.
  • the continuously variable transmission 25, the forward pedal 31 and the reverse pedal 32 are connected via the speed change link 41, and a speed return link 5 7 as a speed return mechanism is provided. Since one end side of a connecting wire 71 as an interlocking mechanism is connected to the speed return link 57 and the other end side of the connecting wire 71 is connected to the accelerator arm 34.
  • the return mechanism and the interlocking mechanism can be configured with a simple structure such as a link and a wire, and workability such as assembly and maintenance can be improved.
  • the shift pedal is powered by the forward pedal 31 and the reverse pedal 32, and the proximal end side of the forward pedal 31 and the pedal arm 32a of the reverse pedal 32
  • the middle part of the pedal and the force are connected to both ends of one pedal shaft 37, and the stepped portion 31a of the forward pedal 31 protrudes forward from the pedal shaft 37 toward the front of the aircraft, and the reverse pedal toward the rear of the aircraft opposite to it 32 stepping portions 32b are projected. That is, since the forward pedal 31 and the reverse pedal 32 are arranged in a seesaw structure with the pedal shaft 37 as the center, the other operation is prohibited when either the forward or reverse operation is operated. Therefore, the structure of the forward pedal 31 and the reverse pedal 32 can be configured easily.
  • the pedal shaft 37 is rotatably arranged on the floor plate 18 as a step of the traveling machine body 2, and the forward pedal 31 and the reverse pedal 32 can be easily used by using the floor plate 18.
  • the length of the pedal shaft 37 in the axial direction can be shortened, and the forward pedal 31 and the reverse pedal 32 can be detached without removing the floor plate 18. It can be installed in.
  • the forward pedal 31 and the brake pedal 30 for braking the rear wheel 4 of the traveling machine body 2 are arranged adjacent to the left and right in a plan view. Therefore, the operability of the forward pedal 31 and the brake pedal 30 that are frequently used in forward work can be easily improved.
  • the stepping portion 31a of the forward pedal 31 is disposed on the front side in the traveling direction with respect to the pedal shaft 37
  • the stepping portion 32b of the reverse pedal 32 is disposed on the rear side in the traveling direction with respect to the pedal shaft 37.
  • 31 footsteps 31 a and the stepping portion 32b of the reverse pedal 32 are spaced apart in a diagonal direction in a plan view.
  • the stepping portion 31a of 31 and the stepping portion 32b of the reverse pedal 32 can be arranged far apart so as to prevent erroneous operation.
  • the accelerator connecting arm 77 described above includes a base arm 80 disposed on the boss portion 57b and a tip arm 81 connected to the base arm 80 via an adjusting screw 82.
  • the base arm 80 and the tip arm 81 are formed so that the full length La of the accelerator connecting arm 77 can be adjusted. If the total length La of the accelerator connecting arm 77 is shortened, the amount of displacement of the accelerator arm 34 will be smaller than the amount of operation of the forward pedal 31 and reverse pedal 32, and the engine 5 will rotate more than the rate of change of the moving speed of the tractor 1. The rate of change of the number becomes smaller. On the other hand, when the overall length La of the accelerator connecting arm 77 is increased, the displacement amount of the accelerator arm 34 increases with respect to the operation amount of the forward pedal 31 and the reverse pedal 32, and the engine 5 The rate of change of the rotational speed will increase.
  • an accelerator connecting arm 77 whose length can be adjusted is provided as the speed return mechanism. Since the accelerator connecting arm 77 and the accelerator arm 34 are connected via a connecting wire 71 as an interlocking mechanism, the forward pedal 31 and the reverse pedal are operated with respect to the operation stroke of the forward pedal 31 and the reverse pedal 32.
  • the engine speed range (idling speed or maximum speed) that can be changed by the operation of 32 can be arbitrarily set. For example, when the forward pedal 31 and the reverse pedal 32 are operated on the low speed side, the rotational speed of the engine 5 is not changed, and when the forward pedal 31 and the reverse pedal 32 are operated on the high speed side, the forward pedal 31 and the reverse pedal 32 are operated.
  • the accelerator arm 34 of the engine 5 can be connected to the forward pedal 31 and the reverse pedal 32 so that the rotational speed of the engine 5 is changed in conjunction. Therefore, when moving at a relatively high speed, or when working at a relatively high load, it is possible to easily secure the mobility. It can be set so that the engine 5 speed is not changed in the entire operation range of the forward pedal 31 and the reverse pedal 32.
  • the arm 77 includes a base arm 85 disposed on the boss portion 57a and a tip arm 86 that is rotatably connected to the base arm 85 via a support shaft 87.
  • An operation dial 88 is connected to a screw 89 connecting the base arm 85 and the tip arm 86.
  • the tip arm 86 is rotated around the support shaft 87. Therefore, the tip arm 86 force comes in contact with and separates from the counter receiver 75 facing the tip arm 86.
  • the stopper 78 is separated from the accelerator connecting arm 77, and the inner wire 72 is projected from the counter wire 73.
  • the accelerator arm 34 that does not pull the inner wire 72 does not operate.
  • the accelerator pedal 34 is activated when the forward pedal 31 and the reverse pedal 32 are operated on the high speed side. Therefore, when the tractor 1 moves at high speed, the rotational speed of the engine 5 also increases or decreases in conjunction with the vehicle speed.
  • the connecting wire 71 as the interlocking mechanism described above also has a force with the inner wire 72 and the outer wire 73.
  • the accelerator connecting arm 77 is configured so that the inner wire 72 is locked to the accelerator connecting arm 77 via the stopper 78, and the accelerator connecting arm 77 can be brought into contact with and separated from the data receiving body 75 for locking the outer wire 73. Therefore, the range of engine 5 speed (idling speed or maximum speed) changed by the operation of forward pedal 31 and reverse pedal 32 can be arbitrarily set for the operation stroke of forward pedal 31 and reverse pedal 32. Can be set.
  • the forward pedal 31 and the reverse pedal 32 are operated at the low speed side, the speed of the engine 5 is not changed, and when the forward pedal 31 and the reverse pedal 32 are operated at the high speed side, the forward pedal 31 and the reverse pedal 32 are operated.
  • the accelerator arm 34 of the engine 5 and the forward pedal 31 and the reverse pedal 32 can be coupled so that the rotational speed of the engine 5 is changed. Therefore, when moving at a relatively high speed or working with a relatively high load, mobility can be easily secured. It is also possible to set so that the rotational speed of the engine 5 is not changed in the entire operation range of the forward pedal 31 and the reverse pedal 32.
  • the counter receiver 75 facing the arm 77 includes a base receiver 90 disposed in the clutch housing 10 and a tip receiver 91 rotatably connected to the base receiver 90 via a support shaft 92.
  • An operation dial 94 is connected to a screw 93 connecting the base receiver 90 and the tip receiver 91.
  • the tip receiving body 91 approaches the accelerator connecting arm 77 facing the tip receiving body 91, the inner wire 72 is protruded, and the low speed side of the forward pedal 31 and the reverse pedal 32 is set.
  • the operation of the accelerator arm 34 which prevents the inner wire 72 from being pulled in response to the operation!
  • the accelerator arm 34 operates in response to the operation of the forward pedal 31 and the reverse pedal 32 on the high speed side. Therefore, when the tractor 1 moves at a high speed, the rotational speed of the engine 5 also increases or decreases in conjunction with the vehicle speed.
  • the connecting wire 71 as the interlocking mechanism also has a force with the inner wire 72 and the outer wire 73.
  • the inner wire 72 is locked to the accelerator connecting arm 77 via the stopper 78, and the counter receiving body 75 for locking the outer wire 73 is configured so as to be able to contact and separate from the accelerator connecting arm 77.
  • the range of engine 5 speed (idling speed or maximum speed) changed by operation of forward pedal 31 and reverse pedal 32 can be set arbitrarily. .
  • the forward pedal 31 and the reverse pedal 32 are operated at the low speed side and the engine 5 speed is not changed and the forward pedal 31 and the reverse pedal 32 are operated at the high speed side, the forward pedal 31 and the reverse pedal 32 are operated.
  • the accelerator arm 34, the forward pedal 31 and the reverse pedal 32 of the engine 5 can be connected so that the rotational speed of the engine 5 is changed. Therefore, when moving at a relatively high speed, or when working with a relatively high load, the mobility can be easily secured.
  • the speed of the engine 5 can be set not to be changed in the entire operation range of the forward pedal 31 and the reverse pedal 32.
  • the speed return link 57 and the accelerator arm 3 Screws 89, 93 as a setting mechanism for changing the interlocking range connected to 4 via the interlocking wire 71, and an operation means for changing the interlocking range set by the screws 89, 93.
  • the operation dial 88 is provided, for example, the operator of the control seat 17 simply operates the operation dial 88, and the forward pedal 31 and the reverse pedal 32 are operated with respect to the operation stroke of the forward pedal 31 and the reverse pedal 32.
  • the speed range (idling speed or maximum speed) of the engine 5 that is changed by the operation can be arbitrarily set, and the interlocking range can be easily adapted to work conditions and the like.
  • screws 89 and 93 can reduce the interlocking range to the high-speed output side based on the output when forward pedal 31 and reverse pedal 32 are in their initial positions.
  • the accelerator arm 34 is actuated via the speed return link 57 when the forward pedal 31 and the reverse pedal 32 are stepped on the high speed output side. It can be set to the high speed side to keep the moving speed low and perform high-load work, and can easily prevent problems (such as stoppage due to overload) of the engine 5 during high-load work.

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Abstract

 変速ペダルの操作によってエンジンの回転数を簡単に変更できるものでありながら、エンジンのガバナのアクセルアームと変速ペダルを簡単に連結でき、製造コストを簡単に低減できる作業車両を提供するものである。  走行車輪を備えた走行機体に搭載されたエンジンと、前記エンジンからの動力を変速する油圧式無段変速機と、前記油圧式無段変速機の変速出力を増減速操作する変速ペダルとを備えてなる作業車両において、前記油圧式無段変速機の速度戻し機構と、前記エンジンのアクセルアームとを、連動機構を介して連結させたものである。

Description

明 細 書
作業車両
技術分野
[0001] 本発明は、農作業に使用されるトラクタ又は土木作業に使用されるホイルローダ等 の作業車両において、油圧式無段変速機の変速出力を変速ペダルにて増減速操 作し、前進移動または後進移動するようにした作業車両に関するものである。
背景技術
[0002] 従来、一般に、前記したトラクタ又はホイルローダ等の作業車両にぉ 、て、その後 部に連結される左右の後車輪に動力伝達するに際しては、前記作業車両における 走行機体の前部に搭載したエンジン力 動力伝達されるミッションケースの変速機構 を介して左右の後車輪に対して出力するように構成して 、る。
[0003] この場合、従来の作業車両においては、その走行機体の後部にミッションケースを 配設し、このミッションケースの前部に静油圧式無段変速機を設け、オペレータが変 速ペダルを操作して、前記無段変速機の変速比を変化させ、前記作業車両の移動 速度を変更するという構成にしている。 (例えば、特許文献 1参照)。
特許文献 1 :特開昭 59— 216729号公報
発明の開示
発明が解決しょうとする課題
[0004] 前記従来技術は、オペレータが操作するアクセル操作レバーと、前記エンジンのガ バナのアクセルアームとの連結の途中に、カム体等を介して、前記変速ペダルを連 結させて、当該変速ペダルの操作によって前記エンジンの回転数を変更させて 、た から、前記ガバナに前記変速ペダルを連結するには、カム体等の複雑な機構が必要 であり、例えば前記変速ペダルを配置する機体の低 、場所にカム体等を配置した場 合、そのカム体等に泥土が付着してカム体等が作動不良になったり、アクセル操作レ バー及びアクセルアームの連結機構によって前記カム体等の配置構造が制限され て、製造コストを簡単に低減できない等の問題がある。
[0005] 本発明の目的は、前記変速ペダルの操作によって前記エンジンの回転数を簡単に 変更できるものでありながら、前記エンジンのガバナのアクセルアームと前記変速べ ダルを簡単に連結でき、製造コストを簡単に低減できる作業車両を提供するものであ る。
課題を解決するための手段
[0006] 前記目的を達成するため、請求項 1に係る発明の作業車両における動力伝達装置 は、走行車輪を備えた走行機体に搭載されたエンジンと、前記エンジンからの動力を 変速する油圧式無段変速機と、前記油圧式無段変速機の変速出力を増減速操作 する変速ペダルとを備えてなる作業車両にお!、て、前記油圧式無段変速機の速度 戻し機構と、前記エンジンのアクセルアームとを、連動機構を介して連結させたもの である。
[0007] 請求項 2に記載の発明は、請求項 1に記載の作業車両における動力伝達装置にお いて、前記速度戻し機構は、前記油圧式無段変速機と前記変速ペダルとを連結する 変速リンクと、前記変速リンクに速度戻しパネ力によって弾圧させる速度戻しリンクと を有し、前記変速ペダルからオペレータの足が離れて、前記変速ペダルが初期位置 に戻されることにより、前記変速リンクが前記速度戻しリンクによって初期位置に戻さ れ、前記油圧式無段変速機の出力を略零に維持するように構成されているものであ る。
[0008] 請求項 3に記載の発明は、請求項 2に記載の作業車両における動力伝達装置にお いて、前記アクセルアームは、前記エンジンの回転数を調整可能な調速機構に配置 され、前記変速ペダルの足踏み操作にて前記油圧式無段変速機が増速側に操作さ れることにより、前記変速ペダルの足踏み操作量に略比例して前記調速機構が前記 速度戻し機構を介して作動するように構成したものである。
[0009] 請求項 4に記載の発明は、請求項 1に記載の作業車両における動力伝達装置にお V、て、オペレータが操作した位置に維持可能なアクセル操作レバーを運転操作部に 備え、オペレータが前記アクセル操作レバーを操作して、前記アクセルアームを作動 させるように構成したものである。
[0010] 請求項 5に記載の発明は、請求項 1に記載の作業車両における動力伝達装置にお いて、前記速度戻し機構は、長さ調節可能なアクセル連結アームを有し、前記ァクセ ル連結アームと、前記アクセルアームとを、前記連動機構の連結ワイヤを介して連結 させたものである。
[0011] 請求項 6に記載の発明は、請求項 1に記載の作業車両における動力伝達装置にお いて、前記連動機構は、インナーワイヤとアウターワイヤとからなる連結ワイヤを有し、 前記アクセル連結アームに止め具を介して前記インナーワイヤを係止させ、前記ァゥ ターワイヤを係止するためのァウタ受け体に対して、初期位置の前記アクセル連結ァ 一ムを接離可能に構成したものである。
[0012] 請求項 7に記載の発明は、請求項 1に記載の作業車両における動力伝達装置にお いて、前記連動機構は、インナーワイヤとアウターワイヤとからなる連結ワイヤを有し、 前記アクセル連結アームに止め具を介して前記インナーワイヤを係止させ、前記ァゥ ターワイヤを係止するためのァウタ受け体を、初期位置の前記アクセル連結アームに 対して接離可能に構成したものである。
[0013] 請求項 8に記載の発明は、請求項 1〜7に記載の作業車両における動力伝達装置 において、前記速度戻し機構は、前記油圧式無段変速機の出力を略零に維持する ための速度戻しパネ及び速度戻しリンクを有し、前記変速ペダルの前進側及び後進 側の各操作によって同一方向に回動可能な前記速度戻しリンクと、前記エンジンの 回転数を調整可能な調速機構とを、前記連動機構を介して連結したものである。
[0014] 請求項 9に記載の発明は、請求項 1に記載の作業車両における動力伝達装置にお V、て、前記速度戻し機構と前記アクセルアームとが前記連動機構を介して連結され た連動範囲を変更するための設定機構と、前記設定機構によって設定された前記連 動範囲を変更するための操作手段とを備えたものである。
[0015] 請求項 10に記載の発明は、請求項 9に記載の作業車両における動力伝達装置に おいて、前記設定機構は、前記変速ペダルが初期位置のときの出力を基準に、前記 連動範囲を高速出力側に縮小可能に構成され、前記変速ペダルの高速出力側の踏 込み操作によって、前記速度戻し機構を介して前記アクセルアームが作動されるよう に構成したものである。
[0016] 請求項 11に記載の発明は、請求項 1に記載の作業車両における動力伝達装置に おいて、前記無段変速機とを前記変速ペダルとが変速リンクを介して連結され、前記 速度戻し機構としての速度戻しリンクが前記変速リンクに連結され、前記連動機構と しての連結ワイヤの一端側が前記速度戻しリンクに連結され、前記連結ワイヤの他端 側が前記アクセルアームに連結されているものである。
[0017] 請求項 12に記載の発明は、請求項 1に記載の作業車両における動力伝達装置に おいて、前記変速ペダルは前進ペダルと後進ペダルとからなり、前記前進ペダルの 基端側と前記後進ペダルの基端側とが 1本のペダル軸の両端部にそれぞれ連結さ れ、前記走行機体のステップに前記ペダル軸が回動可能に配置されて!、るものであ る。
[0018] 請求項 13に記載の発明は、請求項 12に記載の作業車両における動力伝達装置 において、前記前進ペダルと、前記走行機体の後車輪を制動するためのブレーキぺ ダルとが、平面視で左右に隣接して配置されて!ヽるものである。
[0019] 請求項 14に記載の発明は、請求項 13に記載の作業車両における動力伝達装置 にお 1、て、前記前進ペダルの足踏み部を前記ペダル軸よりも進行方向前側に配置し 、前記後進ペダルの足踏み部を前記ペダル軸よりも進行方向後側に配置し、前記前 進ペダルの足踏み部と前記後進ペダルの足踏み部とが平面視で対角線方向に離間 して配置されて 、るものである。
発明の効果
[0020] 請求項 1に係る発明によれば、走行車輪を備えた走行機体に搭載されたエンジンと 、前記エンジンからの動力を変速する油圧式無段変速機と、前記油圧式無段変速機 の変速出力を増減速操作する変速ペダルとを備えてなる作業車両において、前記 油圧式無段変速機の速度戻し機構と、前記エンジンのアクセルアームとを、連動機 構を介して連結させたものであるから、前記変速ペダルの操作によって前記エンジン の回転数を変更させるための前記連動機構を簡単に構成できる。前記連動機構等 を配置した構造の製造コストを簡単に低減できる。また、一般の自動車のアクセルべ ダルと同様の感覚で、オペレータが前記変速ペダルを簡単に操作できる。前記変速 ペダル力 オペレータが足を離すだけで前記エンジンの回転数が低下するから、ェ ンジンブレーキ効果によって制動距離を短縮できる。低速で移動する場合、前記ェ ンジンが低回転で作動して、騒音及び燃料消費量を低減できるものである。 [0021] 請求項 2に係る発明によれば、前記速度戻し機構は、前記油圧式無段変速機と前 記変速ペダルとを連結する変速リンクと、前記変速リンクに速度戻しパネ力によって 弾圧させる速度戻しリンクとを有し、前記変速ペダル力 オペレータの足が離れて、 前記変速ペダルが初期位置に戻されることにより、前記変速リンクが前記速度戻しリ ンクによって初期位置に戻され、前記油圧式無段変速機の出力を略零に維持するよ うに構成されて 、るものである力ら、前記変速リンクと前記速度戻しリンクとによって前 記速度戻し機構を簡単に構成でき、前記速度戻し機構等を配置した構造の製造コス トを簡単に低減できるものである。
[0022] 請求項 3に係る発明によれば、前記アクセルアームは、前記エンジンの回転数を調 整可能な調速機構に配置され、前記変速ペダルの足踏み操作にて前記油圧式無段 変速機が増速側に操作されることにより、前記変速ペダルの足踏み操作量に略比例 して前記調速機構が前記速度戻し機構を介して作動するように構成したものである から、前記調速機構と前記速度戻し機構とを簡単に連結でき、一般の自動車のァク セルペダルと同様の感覚で、オペレータが前記変速ペダルを簡単に操作できるもの である。
[0023] 請求項 4に係る発明によれば、オペレータが操作した位置に維持可能なアクセル 操作レバーを運転操作部に備え、オペレータが前記アクセル操作レバーを操作して 、前記アクセルアームを作動させるように構成したものであるから、前記アクセル操作 レバーの操作または前記変速ペダルの操作の 、ずれか一方で、前記エンジンの回 転数が高速になる側の操作を優先して前記エンジンの回転数を変更できる。また、 前記アクセル操作レバーの操作によって前記エンジンの最低回転数を維持しながら 、前記変速ペダルの操作によって前記エンジンの回転数を変更することもできるもの である。
[0024] 請求項 5に係る発明によれば、前記速度戻し機構は、長さ調節可能なアクセル連 結アームを有し、前記アクセル連結アームと、前記アクセルアームとを、前記連動機 構の連結ワイヤを介して連結させたものであるから、前記変速ペダルの操作ストロー クに対して、前記変速ペダルの操作によって変更される前記エンジンの回転数の範 囲(アイドリング回転数な 、し最大回転数)を任意に設定できるものである。 [0025] 請求項 6に係る発明によれば、前記連動機構は、インナーワイヤとアウターワイヤと 力 なる連結ワイヤを有し、前記アクセル連結アームに止め具を介して前記インナー ワイヤを係止させ、前記アウターワイヤを係止するためのァウタ受け体に対して、初期 位置の前記アクセル連結アームを接離可能に構成したものであるから、前記変速べ ダルの操作ストロークに対して、前記変速ペダルの操作によって変更される前記ェン ジンの回転数の範囲(アイドリング回転数な ヽし最大回転数)を任意に設定できるも のである。
[0026] 請求項 7に係る発明によれば、前記連動機構は、インナーワイヤとアウターワイヤと 力 なる連結ワイヤを有し、前記アクセル連結アームに止め具を介して前記インナー ワイヤを係止させ、前記アウターワイヤを係止するためのァウタ受け体を、初期位置 の前記アクセル連結アームに対して接離可能に構成したものであるから、前記変速 ペダルの操作ストロークに対して、前記変速ペダルの操作によって変更される前記ェ ンジンの回転数の範囲(アイドリング回転数な ヽし最大回転数)を任意に設定できる ものである。
[0027] 請求項 8に係る発明によれば、前記速度戻し機構は、前記油圧式無段変速機の出 力を略零に維持するための速度戻しパネ及び速度戻しリンクを有し、前記変速ぺダ ルの前進側及び後進側の各操作によって同一方向に回動可能な前記速度戻しリン クと、前記エンジンの回転数を調整可能な調速機構とを、前記連動機構を介して連 結したものであるから、例えば 1つの前記変速ペダルで前進側及び後進側の各操作 が可能なシーソーペダル構造であっても、前記エンジンのアクセルアームに、 1本の ワイヤまたはリンクを介して、前記変速ペダルを簡単に連結でき、製造コストを簡単に 低減できるものである。
[0028] 請求項 9に係る発明によれば、前記速度戻し機構と前記アクセルアームとが前記連 動機構を介して連結された連動範囲を変更するための設定機構と、前記設定機構に よって設定された前記連動範囲を変更するための操作手段とを備えたものであるか ら、例えば操縦座席のオペレータが前記操作手段を操作するだけで、前記変速ぺダ ルの操作ストロークに対して、前記変速ペダルの操作によって変更される前記ェンジ ンの回転数の範囲(アイドリング回転数ないし最大回転数)を任意に設定でき、前記 連動範囲を作業条件等に簡単に適応できるものである。
[0029] 請求項 10に係る発明によれば、前記設定機構は、前記変速ペダルが初期位置の ときの出力を基準に、前記連動範囲を高速出力側に縮小可能に構成され、前記変 速ペダルの高速出力側の踏込み操作によって、前記速度戻し機構を介して前記ァク セルアームが作動されるように構成したものであるから、前記エンジンの最低回転数 を高速側に設定して、移動速度を低速に維持して高負荷の作業を実行でき、高負荷 の作業におけるエンジンのトラブル (過負荷による停止等)を簡単に防止できるもので ある。
[0030] 請求項 11に係る発明によれば、前記無段変速機と前記変速ペダルとが変速リンク を介して連結され、前記速度戻し機構としての速度戻しリンクが前記変速リンクに連 結され、前記連動機構としての連結ワイヤの一端側が前記速度戻しリンクに連結され 、前記連結ワイヤの他端側が前記アクセルアームに連結されているものであるから、 前記速度戻し機構及び前記連動機構を、リンク及びワイヤ等の簡単な構造で構成で き、組立及びメンテナンス等の作業性を向上できるものである。
[0031] 請求項 12に係る発明によれば、前記変速ペダルは前進ペダルと後進ペダルとから なり、前記前進ペダルの基端側と前記後進ペダルの基端側とが 1本のペダル軸の両 端部にそれぞれ連結され、前記走行機体のステップに前記ペダル軸が回動可能に 配置されているものであるから、前進または後進のいずれか一方を操作したときに他 方の操作を禁止するための牽制機構等を不要にでき、前記変速ペダルの構造を簡 単に構成できる。また、前記ステップを利用して前記変速ペダルを簡単に組付けるこ とができる。例えば、走行機体側に前記変速ペダルを配置した従来構造に比べ、前 記ステップを脱着することなく前記変速ペダルを脱着可能に設置できるものである。
[0032] 請求項 13に係る発明によれば、前記前進ペダルと、前記走行機体の後車輪を制 動するためのブレーキペダルとが、平面視で左右に隣接して配置されて 、るものであ るから、前進作業において使用頻度が高くなる前記前進ペダルと前記ブレーキぺダ ルの操作性を簡単に向上できるものである。
[0033] 請求項 14に係る発明によれば、前記前進ペダルの足踏み部を前記ペダル軸よりも 進行方向前側に配置し、前記後進ペダルの足踏み部を前記ペダル軸よりも進行方 向後側に配置し、前記前進ペダルの足踏み部と前記後進ペダルの足踏み部とが平 面視で対角線方向に離間して配置されているものであるから、限られた面積の前記 ステップの上面を有効に利用して、前記前進ペダルの足踏み部と、前記後進ペダル の足踏み部とを、誤操作を防ぐように大きく離間させて配置できるものである。
図面の簡単な説明
[0034] [図 1]トラクタの全体側面図である。
[図 2]同変速ペダル部の側面図である。
[図 3]同変速ペダル部の平面図である。
[図 4]同変速ペダル部の斜視図である。
[図 5]同変速ペダル部の部分拡大側面図である。
[図 6]同変速ペダル部の部分拡大平面図である。
[図 7]第 2実施形態を示す変速ペダル部の部分拡大側面図である。
[図 8]第 3実施形態を示す変速ペダル部の部分拡大側面図である。
[図 9]第 4実施形態を示す変速ペダル部の部分拡大側面図である。
符号の説明
[0035] 2走行機体
3前車輪
4後車輪
5エンジン
15操縦コラム (運転操作部)
18床板 (ステップ)
25無段変速機
30ブレーキペダル
31前進ペダル(変速ペダル)
31 a前進ペダルの足踏み部
32後進ペダル(変速ペダル)
32b後進ペダルの足踏み部
34アクセルアーム 35アクセル操作レバー
37ぺダノレ軸
41変速リンク (速度戻し機構)
57速度戻しリンク (速度戻し機構)
59速度戻しパネ (速度戻し機構)
71連結ワイヤ (連動機構)
72インナーワイヤ
73アウターワイヤ
75ァウタ受け体
77アクセル連結アーム (速度戻し機構)
78ワイヤ止め具
88操作ダイヤル (操作手段)
89, 93ネジ (設定機構)
発明を実施するための最良の形態
[0036] 以下、本発明の実施の形態を、作業車両としての農作業用トラクタに適用した場合 の図面について説明する。図 1はトラクタの側面図、図 2は同変速ペダル部の側面図 、図 3は同変速ペダル部の平面図、図 4は同変速ペダル部の斜視図、図 5は同変速 ペダル部の部分拡大側面図、図 6は同変速ペダル部の部分拡大平面図、図 7は第 2 実施形態を示す変速ペダル部の部分拡大側面図、図 8は第 3実施形態を示す変速 ペダル部の部分拡大側面図、図 9は第 4実施形態を示す変速ペダル部の部分拡大 側面図である。
[0037] 図 1に示されるように、トラクタ 1は、走行機体 2を左右一対の前車輪 3と同じく左右 一対の後車輪 4とで支持し、前記走行機体 2の前部に搭載したエンジン 5にて前記両 後車輪 4及び両前車輪 3を駆動することにより、前後進走行するように構成されている 。走行機体 2は、前パンパ 6及び前車軸ケース 7を有するエンジンフレーム 8と、ェン ジン 5から出力された動力を継断するためのメインクラッチ 9を有するクラッチハウジン グ 10と、エンジン 5の回転を適宜変速して前記両後車輪 4及び両前車輪 3に伝達す るためのミッションケース 11と、クラッチハウジング 10にミッションケース 11を連結する ためのミッション前面ケース 12と、クラッチハウジング 10の外側面から外向きに突出 するように着脱可能に装着される左右一対のステップフレーム 13とからなる。ェンジ ンフレーム 8の後端側がエンジン 5の左右外側面に連結されている。エンジン 5の後 面側にはクラッチハウジング 10の前面側が連結されている。クラッチハウジング 10の 後面側には、ミッション前面ケース 12を介してミッションケース 11の前面側が連結さ れている。
[0038] エンジン 5はボンネット 14にて覆われる。また、クラッチハウジング 10の上面には、 操縦コラム 15が立設されている。前記両前車輪 3を左右に動かすことによって力じ取 りするようにした操縦ノヽンドル 16が操縦コラム 15の上面側に配置されている。ミツショ ンケース 11の上面には、操縦座席 17が配置されている。また、両前車輪 3は、前車 軸ケース 7を介してエンジンフレーム 8に取付けられている。両後車輪 4は、前記ミツ シヨンケース 8に対して、当該ミッションケース 8の外側面力 外向きに突出するように 着脱可能に装着される後車軸ケース(図示省略)を介して取付けられている。
[0039] 前記ミッションケース 11の上面には、前記走行機体 2の後部に連結される耕うん機 等の作業機 19を昇降動するための油圧式の作業機用昇降機構 20が着脱可能に取 付けられている。さらに、前記ミッションケース 11の後側面には、作業機 19に駆動力 を伝えるための PTO軸 21が後向きに突出するように設けられている。作業機 19は、 ミッションケース 11の後部に、一対の左右ロワ一リンク 22及びトップリンク 23からなる 3点リンク機構 24を介して連結されて 、る。
[0040] ミッション前面ケース 12の前側面には、後述する静油圧式無段変速機 (HST) 25 が配置されている。静油圧式無段変速機 25は、クラッチハウジング 10の後部に内設 されている。メインクラッチ 9から後ろ向きに突出する主動軸 26を介して、前記ェンジ ン 5の回転を無段変速機 25に伝達し、次いで、ミッションケース 11の副変速ギヤ機構 (図示省略)にて適宜変速して、前記両後車輪 4及び両前車輪 3に伝達する。また、 主動軸 26からの前記エンジン 5の回転をミッションケース 11の PTO変速ギヤ機構( 図示省略)にて適宜変速して、 PTO軸 21に伝達することになる。
[0041] 次に、図 1乃至図 5を参照して、操縦座席 8のオペレータが操作する操縦部の構造 を説明する。ステップフレーム 13の上面には、平坦な床板 18が設けられている。操 縦座席 8の前方の床板 18から操縦コラム 15が突出され、操縦コラム 15より右方の床 板 18の上面には、左右の後車輪制動用ブレーキ機構を作動させるブレーキペダル 3 0と、無段変速機 25の変速操作用トラ-オンアーム 35を作動させる前進ペダル 31及 び後進ペダル 32とが配置されている。また、操縦コラム 15の右側面 (進行方向に向 かって右側)には、エンジン 5のガバナ 33のアクセルアーム 34に連結させたアクセル 操作レバー 35が配置されている。また、操縦コラム 15の後面 (操縦座席 8側の側面) には、前進ペダル 31及び後進ペダル 32を操作位置に維持するクルーズレバー 36 が配置されている。
[0042] 図 3及び図 4に示すように、前進ペダル 31の基端部をペダル軸 37の一端側 (右側 端)に連結させる。後進ペダル 32のペダルアーム 32aをペダル軸 37の他端側 (左側 端)に連結させる。ペダル軸 37には左右の軸受体 38を回動可能に被嵌させる。左右 の軸受体 38は、止め板 39等を介して、床板 18の上面に着脱可能に固設させる。
[0043] また、ペダルアーム 32aには、長さ調節可能な第 1変速ロッド 40及び軸体 42a, 42 bを介して変速リンク 41を連結させる。変速リンク 41は、変速リンク支点軸 44を介して 、クラッチハウジング 10のアーム取付フレーム 45に回動可能に配置させる。一方、ク ラッチハウジング 10内の無段変速機 25のトラ-オン軸 46には、無段変速機 25を変 速作動させるためのトラ-オンアーム 47を配置して!/、る。トラ-オンアーム 47には、 第 2変速ロッド 48及び軸体 49, 50を介して変速リンク 41を連結させる。なお、トラ- オンアーム 47と第 2変速ロッド 48を連結するための軸体 49は、クラッチハウジング 10 に形成した長穴 51に貫通させて 、る。
[0044] したがって、オペレータが前進ペダル 31及び後進ペダル 32を踏み込んで増速側 に作動させた場合、ペダルアーム 32aが回動され、第 1変速ロッド 40を介して変速リ ンク 41が回動され、第 2変速ロッド 48を介してトラ-オンアーム 47が回動され、無段 変速機 25の油圧ポンプ(図示省略)の斜板角度を変化させて、無段変速機 25の出 力回転数を増大させ、トラクタ 1の前進または後進の移動速度を任意に増速させるこ とになる。
[0045] なお、後進ペダル 32を最大に踏み込んだ場合、第 1変速ロッド 40と変速リンク 41と を連結させるための軸体 42の一端側のストッパ 42aが、アーム取付フレーム 45の上 面側の端面 45aに当接され、後進ペダル 32の踏み込み量が規制されることになる。 また、ペダルアーム 32aには、走行機体 2に配置したガスダンバ 52が連結され、前進 ペダル 31及び後進ペダル 32の操作荷重力 ガスダンバ 52によって設定されている
[0046] 次に、ペダルアーム 32aには、ラックギヤ 53が形成されている。ラックギヤ 53に係脱 可能に係止させるためのクルーズアーム 54を、クラッチハウジング 10の側面に配置 する。クルーズアーム 54には、クルーズロッド 55及びクルーズリンク 56等を介して、ク ルーズレバー 36が連結されている。オペレータがクルーズレバー 36を引き上げるこ とによって、クルーズアーム 54がラックギヤ 53に係止されて、前進ペダル 31及び後 進ペダル 32が踏み込み位置に維持されることになる。なお、クルーズアーム 54がラッ クギヤ 53に係止されている場合、オペレータが前進ペダル 31及び後進ペダル 32を 踏み込んだとき、またはオペレータがクルーズレバー 36を引き下げたとき、クルーズ アーム 54がラックギヤ 53から離脱されることになる。
[0047] 前進ペダル 31及び後進ペダル 32を初期位置に戻し、且つ無段変速機 25の変速 出力を略零に維持するための速度戻し機構としての速度戻しリンク 57と速度戻しバ ネ 59とを、クラッチハウジング 10の外側に備える。速度戻しリンク 57の一端側(基端 側)は、リンク軸 58を介してアーム取付フレーム 45に回動可能に軸支されている。速 度戻しリンク 57の他端側 (自由端側)が、速度戻しパネ 59を介してアーム取付フレー ム 45に連結されている。下面側が略への字形に形成された速度戻しリンク 57の中間 部の凹部 57aには、変速リンク 41の回転ローラ 60を当接させている。即ち、速度戻し パネ 59力によって速度戻しリンク 57が回転ローラ 60に弾圧されて 、る。オペレータ が前進ペダル 31 (または後進ペダル 32)を足踏み操作した場合、前進ペダル 31 (ま たは後進ペダル 32)の踏力によって変速リンク 41が回動されて、トラ-オンアーム 47 が中立位置以外に回動され、無段変速機 25の変速出力が前進側 (または後進側) に増速される。その場合、変速リンク 41の正転 (または逆転)回動によって、回転ロー ラ 60が凹部 57aから脱出して、速度戻しパネ 59に抗して速度戻しリンク 57を回動さ せる。なお、前進ペダル 31または後進ペダル 32のいずれの足踏み操作においても 、速度戻しパネ 59に抗して速度戻しリンク 57が同一の方向に回動される。また、回転 ローラ 60は、ローラ軸 61を介して変速リンク 41に回転可能に軸支されている。
[0048] したがって、オペレータの足が前進ペダル 31及び後進ペダル 32から離れた場合、 速度戻しリンク 57が下面中央部における凹部 57aに回転ローラ 60が戻るように、速 度戻しパネ 59力によって変速リンク 41が回動するので、前進ペダル 31及び後進べ ダル 32が初期位置に戻され、トラ-オンアーム 47が中立位置に回動され、無段変速 機 25の油圧ポンプ(図示省略)の斜板角度が略零になり、無段変速機 25の出力回 転数を略零に維持することになる。
[0049] 次に、図 5及び図 6を参照して、本発明の第 1実施形態を説明する。上述したガバ ナ 33のアクセルアーム 34には、引き方向にだけ作用可能なアクセルワイヤ 70を介し てアクセル操作レバー 35を連結させて!/、る。オペレータがアクセル操作レバー 35を 操作して、アクセルアーム 34を作動させ、ガバナ 33の燃料噴射量を変化させ、ディ 一ゼル型エンジン 5の回転数を、アイドリングな 、し最大回転数の間で任意に設定す ることになる。なお、任意の操作位置のアクセル操作レバー 35からオペレータが手を 離しても、アクセル操作レバー 35は、図示しないブレーキ機構にて任意の操作位置 に維持される。
[0050] また、速度戻し機構としての速度戻しリンク 57とアクセルアーム 34とを連結するため の連動機構としての連結ワイヤ 71を備える。連結ワイヤ 71は、インナーワイヤ 72と、 アウターワイヤ 73とからなり、アウターワイヤ 73の両端部をァウタ受け体 74, 75に連 結させる。一方、インナーワイヤ 72の一端側は、ワイヤ止め具 76を介してアクセルァ ーム 34に引き方向にだけ作用可能に連結させる。他方、リンク軸 58に被嵌させる速 度戻しリンク 57のボス部 57aにアクセル連結アーム 77を配置する。アクセル連結ァー ム 77には、ワイヤ止め具 78を介してインナーワイヤ 72の他端側を引き方向にだけ作 用可能に連結させる。
[0051] したがって、オペレータが前進ペダル 31及び後進ペダル 32を踏み込んで、トラクタ 1の前進または後進の移動速度を任意に変化させた場合、前進ペダル 31及び後進 ペダル 32の踏み込み量に比例して、速度戻しリンク 57が速度戻しパネ 59に抗して 回動され、アクセル連結アーム 77を介してインナーワイヤ 72が引張られて、アクセル アーム 34を増速側に回動させ、エンジン 5の回転数を増加させることになる。なお、 アクセル操作レバー 35にて設定された回転数以下で、前進ペダル 31及び後進ぺダ ル 32と連動して、エンジン 5の回転数が増加する。
[0052] 上記の記載及び図 5から明らかなように、走行車輪としての前車輪 3及び後車輪 4 を備えた走行機体 2に搭載されたエンジン 5と、エンジン 5からの動力を変速する油圧 式無段変速機 25と、油圧式無段変速機 25の変速出力を増減速操作する変速ぺダ ルとしての前進ペダル 31及び後進ペダル 32とを備えてなる作業車両において、油 圧式無段変速機 25の速度戻し機構としての速度戻しリンク 57と、エンジン 5のァクセ ルアーム 34とを、連動機構としての連結ワイヤ 71を介して連結させたものであるから 、前進ペダル 31及び後進ペダル 32の操作によってエンジン 5の回転数を変更させる ための連結ワイヤ 71等の連動機構を簡単に構成できる。前記連動機構等を配置し た構造の製造コストを簡単に低減できる。また、一般の自動車のアクセルペダルと同 様の感覚で、オペレータが前進ペダル 31及び後進ペダル 32を簡単に操作できる。 前進ペダル 31及び後進ペダル 32からオペレータが足を離すだけでエンジン 5の回 転数が低下するから、エンジンブレーキ効果によって制動距離を短縮できる。低速で 移動する場合、エンジン 5が低回転で作動して、騒音及び燃料消費量を低減できる ものである。
[0053] 上記の記載及び図 5から明らかなように、上述した速度戻し機構として、油圧式無 段変速機 25と前進ペダル 31及び後進ペダル 32とを連結する変速リンク 41と、変速 リンク 41に速度戻しパネ 59力によって弾圧させる速度戻しリンク 57とを設け、前進べ ダル 31及び後進ペダル 32からオペレータの足が離れて、前進ペダル 31及び後進 ペダル 32が初期位置に戻されることにより、変速リンク 41が速度戻しリンク 57によつ て初期位置に戻され、油圧式無段変速機 25の出力を略零に維持するように構成さ れているものであるから、変速リンク 41と速度戻しリンク 57とによって前記速度戻し機 構を簡単に構成でき、前記速度戻し機構等を配置した構造の製造コストを簡単に低 減できるものである。
[0054] 上記の記載及び図 5から明らかなように、前記アクセルアーム 34は、エンジン 5の回 転数を調整可能な調速機構としてのガバナ 33に配置され、前進ペダル 31及び後進 ペダル 32の足踏み操作にて油圧式無段変速機 25が増速側に操作されることにより 、前進ペダル 31及び後進ペダル 32の足踏み操作量に略比例してガバナ 33が速度 戻しリンク 57を介して作動するように構成したものであるから、ガバナ 33と速度戻しリ ンク 57とを簡単に連結でき、一般の自動車のアクセルペダルと同様の感覚で、オペ レータが前進ペダル 31を簡単に操作できるものである。
[0055] 上記の記載及び図 5から明らかなように、オペレータが操作した位置に維持可能な アクセル操作レバー 35を運転操作部としての操縦コラム 15に備え、オペレータがァ クセル操作レバー 35を操作して、該アクセル操作レバー 35にてアクセルアーム 34を 作動させるように構成したものであるから、アクセル操作レバー 35の操作によってェ ンジン 5を略一定回転数に維持して行う作業形態と、前進ペダル 31及び後進ペダル 32の操作によって移動速度と連動してエンジン 5の回転数を変化させて行う作業形 態とを、オペレータが作業の種類等に応じて選択できる。アクセル操作レバー 35の 操作または前進ペダル 31及び後進ペダル 32の操作の 、ずれか一方で、前記ェン ジン 5の回転数が高速になる側の操作を優先してエンジン 5の回転数を変更できる。 また、アクセル操作レバー 35の操作によってエンジン 5の最低回転数を維持しながら 、前進ペダル 31及び後進ペダル 32の操作によってエンジン 5の回転数を変更できる 。一方、エンジン 5のアイドリング回転数よりも高い回転数で駆動する作業部(例えば 油圧土工機、薬剤噴霧機、または発電機等)を、走行車体 2に装着した作業が可能 になる。
[0056] 上記の記載及び図 5から明らかなように、上述した速度戻し機構として、油圧無段 変速機 25の出力を略零に維持するための速度戻し場ね 59及び速度戻しリンク 57を 設けている。速度戻し機構としての速度戻しリンク 57は、変速ペダルとしての前進べ ダル 31及び後進ペダル 32の前進側及び後進側の各操作によって同一方向に回動 可能に構成している。即ち、速度戻しリンク 57には、油圧式無段変速機 25の出力を 略零に維持するための速度戻しパネが連結され、前進ペダル 31及び後進ペダル 32 の前進側及び後進側の各操作によって同一方向に回動可能な速度戻しリンク 57と、 エンジン 5の回転数を調整可能な調速機構としてのガバナ 33とを、前記連動機構と しての連結ワイヤ 71を介して連結したものであるから、例えば前進ペダル 31及び後 進ペダル 32を一体的に形成した 1つの変速ペダルで前進側及び後進側の各操作が 可能なシーソーペダル構造であっても、エンジン 5のアクセルアーム 34に、 1本のワイ ャ 71またはリンクを介して、前進ペダル 31及び後進ペダル 32を簡単に連結でき、製 造コストを簡単に低減できるものである。
[0057] 上記の記載及び図 5から明らかなように、無段変速機 25と前進ペダル 31及び後進 ペダル 32とが変速リンク 41を介して連結され、速度戻し機構としての速度戻しリンク 5 7が前記変速リンク 41に連結され、連動機構としての連結ワイヤ 71の一端側が前記 速度戻しリンク 57に連結され、連結ワイヤ 71の他端側が前記アクセルアーム 34に連 結されているものであるから、速度戻し機構及び連動機構を、リンク及びワイヤ等の 簡単な構造で構成でき、組立及びメンテナンス等の作業性を向上できるものである。
[0058] 上記の記載及び図 3、図 4から明らかなように、前記変速ペダルは前進ペダル 31と 後進ペダル 32と力らなり、前進ペダル 31の基端側と、後進ペダル 32のペダルアーム 32aの中間と力 1本のペダル軸 37の両端部にそれぞれ連結され、前進ペダル 31 の足踏み部 31aがペダル軸 37から機体前方に向けて突出され、それとは反対の機 体後方に向けて後進ペダル 32の足踏み部 32bが突出されている。即ち、前進ぺダ ル 31及び後進ペダル 32がペダル軸 37を中心にしたシーソー構造に配置されている ものであるから、前進または後進のいずれか一方を操作したときに他方の操作を禁 止するための牽制機構等を不要にでき、前進ペダル 31と後進ペダル 32の構造を簡 単に構成できる。また、走行機体 2のステップとしての床板 18にペダル軸 37が回動 可能に配置されて ヽるものである力ゝら、床板 18を利用して前進ペダル 31と後進ぺダ ル 32を簡単に組付けることができる。例えば、走行機体 2側に変速ペダルを配置した 従来構造に比べ、ペダル軸 37の軸芯方向の長さを短縮でき、且つ床板 18を脱着す ることなく前進ペダル 31と後進ペダル 32を脱着可能に設置できるものである。
[0059] 上記の記載及び図 3から明らかなように、前進ペダル 31と、走行機体 2の後車輪 4 を制動するためのブレーキペダル 30と力 平面視で左右に隣接して配置されている ものであるから、前進作業において使用頻度が高くなる前進ペダル 31とブレーキぺ ダル 30の操作性を簡単に向上できる。また、前記前進ペダル 31の足踏み部 31aを 前記ペダル軸 37よりも進行方向前側に配置し、前記後進ペダル 32の足踏み部 32b を前記ペダル軸 37よりも進行方向後側に配置し、前記前進ペダル 31の足踏み部 31 aと前記後進ペダル 32の足踏み部 32bとが平面視で対角線方向に離間して配置さ れているものであるから、限られた面積の床板 18の上面を有効に利用して、前進べ ダル 31の足踏み部 31aと、後進ペダル 32の足踏み部 32bとを、誤操作を防ぐように 大きく離間させて配置できるものである。
[0060] 次に、図 7を参照して、本発明の第 2実施形態を説明する。上述したアクセル連結 アーム 77は、ボス部 57bに配置する基部アーム 80と、当該基部アーム 80に調節ネ ジ 82を介して連結する先端アーム 81とからなる。基部アーム 80と、先端アーム 81と は、アクセル連結アーム 77の全長 Laを伸縮調節可能に形成されている。アクセル連 結アーム 77の全長 Laを短くした場合、前進ペダル 31及び後進ペダル 32の操作量 に対してアクセルアーム 34の変位量が少なくなり、トラクタ 1の移動速度の変化率より もエンジン 5の回転数の変化率が小さくなる。一方、アクセル連結アーム 77の全長 La を長くした場合、前進ペダル 31及び後進ペダル 32の操作量に対してアクセルァー ム 34の変位量が多くなり、トラクタ 1の移動速度の変化率よりもエンジン 5の回転数の 変化率が大きくなることになる。
[0061] 上記の記載及び図 7から明らかなように、前記速度戻し機構として、長さ調節可能 なアクセル連結アーム 77を設ける。アクセル連結アーム 77と、アクセルアーム 34とを 、連動機構としての連結ワイヤ 71を介して連結させたものであるから、前進ペダル 31 及び後進ペダル 32の操作ストロークに対して、前進ペダル 31及び後進ペダル 32の 操作によって変更される前記エンジン 5の回転数の範囲(アイドリング回転数ないし 最大回転数)を任意に設定できる。例えば前進ペダル 31及び後進ペダル 32の低速 側操作では前記エンジン 5の回転数が変更されず、前進ペダル 31及び後進ペダル 32が高速側に操作された場合、前進ペダル 31及び後進ペダル 32の操作に連動し て、エンジン 5の回転数が変更されるように、エンジン 5のアクセルアーム 34と前進べ ダル 31及び後進ペダル 32とを連結できる。そのため、比較的高速で移動する場合、 または比較的高負荷の作業の場合、機動力を簡単に確保できるものである。なお、 前進ペダル 31及び後進ペダル 32の全操作域でエンジン 5の回転数が変更されない ように設定することちできる。
[0062] 次に、図 8を参照して、本発明の第 3実施形態を説明する。上述したアクセル連結 アーム 77は、ボス部 57aに配置する基部アーム 85と、当該基部アーム 85に支軸 87 を介して回動可能に連結する先端アーム 86とからなる。基部アーム 85と先端アーム 86とを連結したネジ 89には、操作ダイヤル 88が連結される。オペレータが操作ダイ ャル 88を回転操作し、基部アーム 85と先端アーム 86とを連結したネジ 89を回動さ せた場合、先端アーム 86は、支軸 87回りに回動される。したがって、先端アーム 86 力 当該先端アーム 86に対向したァウタ受け体 75に対して接離することになる。
[0063] 例えば、先端アーム 86が、当該先端アーム 86に対向したァウタ受け体 75に接近し た場合、アクセル連結アーム 77から止め具 78が離れて、インナーワイヤ 72がァウタ 一ワイヤ 73から突出された状態になり、前進ペダル 31及び後進ペダル 32の低速側 の操作に対して、インナーワイヤ 72が引張られることがなぐアクセルアーム 34が作 動しな 、。前進ペダル 31及び後進ペダル 32の高速側の操作に対してアクセルァー ム 34が作動することになる。したがって、トラクタ 1が高速移動したとき、エンジン 5の 回転数も車速に連動して増減する。
[0064] 上記の記載及び図 8から明らかなように、上述した連動機構としての連結ワイヤ 71 は、インナーワイヤ 72とアウターワイヤ 73と力もなる。アクセル連結アーム 77に止め 具 78を介してインナーワイヤ 72を係止させ、アウターワイヤ 73を係止するためのァゥ タ受け体 75に対して、アクセル連結アーム 77を接離可能に構成したものであるから、 前進ペダル 31及び後進ペダル 32の操作ストロークに対して、前進ペダル 31及び後 進ペダル 32の操作によって変更されるエンジン 5の回転数の範囲(アイドリング回転 数ないし最大回転数)を任意に設定できる。例えば前進ペダル 31及び後進ペダル 3 2の低速側操作ではエンジン 5の回転数が変更されず、前進ペダル 31及び後進べ ダル 32が高速側に操作された場合、前進ペダル 31及び後進ペダル 32の操作に連 動して、エンジン 5の回転数が変更されるように、エンジン 5のアクセルアーム 34と前 進ペダル 31及び後進ペダル 32とを連結できる。そのため、比較的高速で移動する 場合、または比較的高負荷の作業の場合、機動力を簡単に確保できるものである。 なお、前進ペダル 31及び後進ペダル 32の全操作域でエンジン 5の回転数が変更さ れな 、ように設定することもできる。
[0065] 次に、図 9を参照して、本発明の第 4実施形態を説明する。上述したアクセル連結 アーム 77に対向させたァウタ受け体 75は、クラッチハウジング 10に配置する基部受 け 90と、当該基部受け体 90に支軸 92を介して回動可能に連結する先端受け体 91 とカゝらなる。基部受け体 90と先端受け体 91とを連結したネジ 93には、操作ダイヤル 9 4が連結される。オペレータが操作ダイヤル 94を回転操作し、基部受け体 90と先端 受け体 91とを連結したネジ 93を回動させた場合、先端受け体 91は、支軸 92回りに 回動される。したがって、先端受け体 91が、当該先端受け体 91に対向したアクセル 連結アーム 77に対して接離することになる。
[0066] 即ち、先端受け体 91が、当該先端受け体 91に対向したアクセル連結アーム 77に 接近した場合、インナーワイヤ 72が突出された状態になり、前進ペダル 31及び後進 ペダル 32の低速側の操作に対して、インナーワイヤ 72が引張られることがなぐァク セルアーム 34が作動しな!、。前進ペダル 31及び後進ペダル 32の高速側の操作に 対してアクセルアーム 34が作動することになる。したがって、トラクタ 1が高速移動した とき、エンジン 5の回転数も車速に連動して増減する。
[0067] 上記の記載及び図 9から明らかなように、連動機構としての連結ワイヤ 71は、インナ 一ワイヤ 72とアウターワイヤ 73と力もなる。アクセル連結アーム 77に止め具 78を介し てインナーワイヤ 72を係止させ、アウターワイヤ 73を係止するためのァウタ受け体 75 を、アクセル連結アーム 77に対して接離可能に構成したものであるから、前進ペダル 31及び後進ペダル 32の操作ストロークに対して、前進ペダル 31及び後進ペダル 32 の操作によって変更されるエンジン 5の回転数の範囲(アイドリング回転数ないし最大 回転数)を任意に設定できる。例えば前進ペダル 31及び後進ペダル 32の低速側操 作ではエンジン 5の回転数が変更されず、前進ペダル 31及び後進ペダル 32が高速 側に操作された場合、前進ペダル 31及び後進ペダル 32の操作に連動して、ェンジ ン 5の回転数が変更されるように、エンジン 5のアクセルアーム 34と前進ペダル 31及 び後進ペダル 32とを連結できる。そのため、比較的高速で移動する場合、または比 較的高負荷の作業の場合、機動力を簡単に確保できるものである。なお、前進ぺダ ル 31及び後進ペダル 32の全操作域で前記エンジン 5の回転数が変更されないよう に設定することちできる。
[0068] 上記の記載及び図 8、図 9から明らかなように、速度戻しリンク 57とアクセルアーム 3 4とが連動ワイヤ 71を介して連結された連動範囲を変更するための設定機構として のネジ 89, 93と、ネジ 89, 93によって設定された前記連動範囲を変更するための操 作手段としての操作ダイヤル 88とを備えたものであるから、例えば操縦座席 17のォ ペレータが操作ダイヤル 88を操作するだけで、前進ペダル 31及び後進ペダル 32の 操作ストロークに対して、前進ペダル 31及び後進ペダル 32の操作によって変更され るエンジン 5の回転数の範囲(アイドリング回転数ないし最大回転数)を任意に設定 でき、前記連動範囲を作業条件等に簡単に適応できるものである。
上記の記載及び図 8、図 9から明らかなように、ネジ 89, 93は、前進ペダル 31及び 後進ペダル 32が初期位置のときの出力を基準に、前記連動範囲を高速出力側に縮 小可能に構成され、前進ペダル 31及び後進ペダル 32の高速出力側の踏込み操作 によって、速度戻しリンク 57を介してアクセルアーム 34が作動されるように構成したも のであるから、エンジン 5の最低回転数を高速側に設定して、移動速度を低速に維 持して高負荷の作業を実行でき、高負荷の作業におけるエンジン 5のトラブル (過負 荷による停止等)を簡単に防止できるものである。

Claims

請求の範囲
[1] 走行車輪を備えた走行機体に搭載されたエンジンと、前記エンジン力ゝらの動力を変 速する油圧式無段変速機と、前記油圧式無段変速機の変速出力を増減速操作する 変速ペダルとを備えてなる作業車両にぉ ヽて、
前記油圧式無段変速機の速度戻し機構と、前記エンジンのアクセルアームとを、連 動機構を介して連結させたことを特徴とする作業車両。
[2] 前記速度戻し機構は、前記油圧式無段変速機と前記変速ペダルとを連結する変 速リンクと、前記変速リンクに速度戻しパネ力によって弾圧させる速度戻しリンクとを 有し、
前記変速ペダルからオペレータの足が離れて、前記変速ペダルが初期位置に戻さ れることにより、前記変速リンクが前記速度戻しリンクによって初期位置に戻され、前 記油圧式無段変速機の出力を略零に維持するように構成されていることを特徴とす る請求項 1に記載の作業車両。
[3] 前記アクセルアームは、前記エンジンの回転数を調整可能な調速機構に配置さ れ、
前記変速ペダルの足踏み操作にて前記油圧式無段変速機が増速側に操作される ことにより、前記変速ペダルの足踏み操作量に略比例して前記調速機構が前記速度 戻し機構を介して作動するように構成したことを特徴とする請求項 2に記載の作業車 両。
[4] オペレータが操作した位置に維持可能なアクセル操作レバーを運転操作部に備え 、オペレータが前記アクセル操作レバーを操作して、前記アクセルアームを作動させ るように構成したことを特徴とする請求項 1に記載の作業車両。
[5] 前記速度戻し機構は、長さ調節可能なアクセル連結アームを有し、
前記アクセル連結アームと、前記アクセルアームとを、前記連動機構の連結ワイヤ を介して連結させたことを特徴とする請求項 1に記載の作業車両。
[6] 前記連動機構は、インナーワイヤとアウターワイヤとからなる連結ワイヤを有し、 前記アクセル連結アームに止め具を介して前記インナーワイヤを係止させ、前記ァ ウタ一ワイヤを係止するためのァウタ受け体に対して、初期位置の前記アクセル連結 アームを接離可能に構成したことを特徴とする請求項 1に記載の作業車両。
[7] 前記連動機構は、インナーワイヤとアウターワイヤとからなる連結ワイヤを有し、 前記アクセル連結アームに止め具を介して前記インナーワイヤを係止させ、前記ァ ウタ一ワイヤを係止するためのァウタ受け体を、初期位置の前記アクセル連結アーム に対して接離可能に構成したことを特徴とする請求項 1に記載の作業車両。
[8] 前記速度戻し機構は、前記油圧式無段変速機の出力を略零に維持するための速 度戻しパネ及び速度戻しリンクを有し、
前記変速ペダルの前進側及び後進側の各操作によって同一方向に回動可能な前 記速度戻しリンクと、前記エンジンの回転数を調整可能な調速機構とを、前記連動機 構を介して連結したことを特徴とする請求項 1〜7に記載の作業車両。
[9] 前記速度戻し機構と前記アクセルアームとが前記連動機構を介して連結された連 動範囲を変更するための設定機構と、
前記設定機構によって設定された前記連動範囲を変更するための操作手段とを備 えたことを特徴とする請求項 1に記載の作業車両。
[10] 前記設定機構は、前記変速ペダルが初期位置のときの出力を基準に、前記連動 範囲を高速出力側に縮小可能に構成され、
前記変速ペダルの高速出力側の踏込み操作によって、前記速度戻し機構を介して 前記アクセルアームが作動されるように構成したことを特徴とする請求項 9に記載の 作業車両。
[11] 前記無段変速機と前記変速ペダルとが変速リンクを介して連結され、前記速度戻し 機構としての速度戻しリンクが前記変速リンクに連結され、前記連動機構としての連 結ワイヤの一端側が前記速度戻しリンクに連結され、前記連結ワイヤの他端側が前 記アクセルアームに連結されて 、ることを特徴とする請求項 1に記載の作業車両。
[12] 前記変速ペダルは前進ペダルと後進ペダルとからなり、前記前進ペダルの基端側 と前記後進ペダルの基端側とが 1本のペダル軸の両端部にそれぞれ連結され、前記 走行機体のステップに前記ペダル軸が回動可能に配置されていることを特徴とする 請求項 1に記載の作業車両。
[13] 前記前進ペダルと、前記走行機体の後車輪を制動するためのブレーキペダルとが 、平面視で左右に隣接して配置されていることを特徴とする請求項 12に記載の作業 車両。
前記前進ペダルの足踏み部を前記ペダル軸よりも進行方向前側に配置し、前記後 進ペダルの足踏み部を前記ペダル軸よりも進行方向後側に配置し、前記前進ぺダ ルの足踏み部と前記後進ペダルの足踏み部とが平面視で対角線方向に離間して配 置されて!ヽることを特徴とする請求項 13に記載の作業車両。
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