WO2009110281A1 - 走行式農作業機 - Google Patents

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WO2009110281A1
WO2009110281A1 PCT/JP2009/051983 JP2009051983W WO2009110281A1 WO 2009110281 A1 WO2009110281 A1 WO 2009110281A1 JP 2009051983 W JP2009051983 W JP 2009051983W WO 2009110281 A1 WO2009110281 A1 WO 2009110281A1
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WO
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traveling
speed
cam
speed change
engine
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PCT/JP2009/051983
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Inventor
井上 誠
崇 中嶌
圭志 絹田
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ヤンマー株式会社
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    • A01AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
    • A01CPLANTING; SOWING; FERTILISING
    • A01C11/00Transplanting machines
    • A01C11/003Transplanting machines for aquatic plants; for planting underwater, e.g. rice
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A01AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
    • A01CPLANTING; SOWING; FERTILISING
    • A01C11/00Transplanting machines
    • A01C11/006Other parts or details or planting machines
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    • F16H47/02Combinations of mechanical gearing with fluid clutches or fluid gearing the fluid gearing being of the volumetric type
    • F16H47/04Combinations of mechanical gearing with fluid clutches or fluid gearing the fluid gearing being of the volumetric type the mechanical gearing being of the type with members having orbital motion

Definitions

  • the present invention relates to a traveling farm work machine such as a riding rice transplanter or a riding tractor.
  • the riding-type rice transplanter has a structure in which a seedling planting device is attached to the rear of the traveling machine equipped with an engine.
  • the tractor has a configuration in which a working device such as a tillage device is attached to the rear of the traveling machine body on which the engine is mounted.
  • the traveling speed is generally changeable.
  • the traveling speed change mode in a traveling agricultural machine is roughly divided into a stepped method that is switched by a manual lever and a stepless method that is adjusted by the amount of depression of a foot pedal provided on the floor of the traveling machine body. .
  • Patent Document 1 discloses an example of a transmission mechanism of a riding type rice transplanter having a foot-type shift pedal on a floor.
  • a traveling speed change mission is mounted on a traveling machine body, and the traveling speed is adjusted by operating a shift lever provided in the traveling speed change mission.
  • the shift lever of the traveling transmission mission and the foot-operated transmission pedal provided in the driving operation unit are mechanically linked by a rod or the like, and when the shift pedal is depressed, the transmission mission is in an accelerated state, When the depressing of the shift pedal is operated, the shift mission is decelerated.
  • Patent Document 1 the shift pedal and the accelerator lever of the engine are connected by a wire, and the engine speed increases in proportion to the amount of depression of the shift pedal.
  • the vehicle speed of the traveling machine body is increased, the power required for traveling and seedling planting work is increased. Therefore, when the configuration of Patent Document 1 is adopted, appropriate power corresponding to the vehicle speed can be ensured and the operability of the farm work machine can be improved.
  • Patent Document 1 when the engine speed when the vehicle is stopped is set to a low speed such as an idle speed for quietness and fuel saving, a predetermined power can be obtained even when the shift pedal is depressed. It is difficult to accelerate, and if it is set so as to be accelerated suddenly, smooth running cannot be performed and the operability is remarkably deteriorated.
  • the engine speed must be set to a certain level in a traveling stop state where the shift pedal is not depressed. Since the engine speed cannot be lowered to a low speed such as an idle speed, silence cannot be ensured and fuel saving cannot be achieved.
  • the present invention aims to improve such a current situation.
  • the inventors of the present application have completed the present invention by paying attention to the cam means, but the present invention includes several variations.
  • the first invention is a high-level concept, and an engine capable of changing the number of revolutions by means of a revolution number changing means to a traveling machine body having traveling wheels, and a traveling speed change transmission for transmitting the power of the engine by shifting to the traveling wheels.
  • a shift operation unit that is operated by a person to control the travel shift mission, the shift operation unit and the engine speed changing unit are the same as those of the shift operation unit.
  • the cam means that moves by operation is interlocked so that the engine speed increases when the speed change operation means is operated at an increased speed, and the engine speed decreases when the speed change operation means is operated at a lower speed.
  • the cam means has a cam that rotates in conjunction with a speed change operation of the speed change operation means, and the rotation speed changing means is in accordance with the rotation of the cam. Adjusted.
  • the cam is a peripheral surface cam or an end surface cam having a cam surface on an outer peripheral surface or an end surface thereof, and the movable member of the rotation speed changing means is in contact with the cam surface.
  • the fourth aspect of the invention is dependent on the second aspect of the invention as in the case of the third aspect of the invention.
  • the cam has an arcuate cam groove extending around the rotation axis.
  • the cam groove is formed in a state where the distance from the rotation axis gradually changes from one end to the other end, so that the cam groove rotates with one inner surface located on the rotation axis side.
  • An inner surface of the other side away from the axis of movement, and the rotational speed changing means is operated at an increased speed on one inner surface of the inner surfaces, and the rotation is performed on the other inner surface.
  • the number changing means is actuated for deceleration.
  • the rice transplanter has a considerably different traveling speed (working speed) depending on the size of the field and the skill of the operator. Therefore, it can be said that the present invention is suitable for the riding type rice transplanter. Therefore, the fifth invention is applied to a riding type rice transplanter. That is, in a fifth invention according to any one of the first to fourth inventions, the traveling machine body is provided with a steering portion having a seat, a steering handle, and a foot-operated transmission pedal as an example of the shift operation means, and A seedling planting device is attached to the rear part of the traveling machine body so that the height can be adjusted.
  • the cam profile is devised by controlling the engine so that the engine is rapidly accelerated at the beginning of movement when the speed change operation means is moved to the speed increasing side, and then smoothly changes after reaching a certain number of revolutions. This can be easily achieved.
  • the vehicle speed can be smoothly changed in a state where necessary power is obtained during traveling (work) while the idling rotational speed is set to be low for quietness and fuel saving in the traveling stop state.
  • cam structures can be used as the cam means, the structure can be simplified, reduced in size, and reduced in weight by adopting the peripheral cam or end face cam as the third invention and the long groove cam as the fourth invention. There are advantages you can do.
  • FIG. 5 is an enlarged sectional view taken along line VV in FIG. 4.
  • FIG. 6 is an enlarged sectional view taken along line VI-VI in FIG. 4.
  • FIG. 7 is a side view taken along the line VII-VII in FIG. 6. It is a principal part enlarged view of FIG. It is a figure which shows another form of a cam means.
  • reference numeral 1 denotes a passenger type rice transplanter.
  • This riding type rice transplanter 1 is composed of a traveling machine body 2 and a conventionally known multi-row planting seedling planting device 3 that is mounted on the rear part so as to be movable up and down.
  • the traveling machine body 2 includes a pair of left and right front wheels 5.
  • a vehicle body frame 4 supported by a pair of left and right rear wheels 6 is provided.
  • An engine 7 having an accelerator lever 7a as rotation changing means is mounted on the vehicle body frame 4 of the traveling machine body 2, and power is appropriately shifted from the engine 7 and transmitted to the wheels 5,6.
  • the traveling speed change transmission 8 is mounted, whereby the traveling machine body 2 travels forward in the direction of arrow A by four-wheel drive.
  • the accelerator lever 7a is always urged to the idle rotation posture by the return spring means 7b provided on the accelerator lever 7a, and is manually operated remotely from the driving operation unit 9 described later.
  • a driving operation unit 9 including a steering handle 10 and a seat 11 is provided on the upper surface of the vehicle body frame 4 in the traveling machine body 2, and the right side of the steering handle 10 on the floor surface of the driving operation unit 9 is provided.
  • the part is provided with a forward stepping-type shift pedal 12 as a shift operation means and a forward stepping-type brake pedal 13 which are also arranged side by side. These pedals 12 and 13 are rotatably connected to the vehicle body frame 4.
  • the traveling transmission mission 8 is provided with an HST (hydrostatic) continuously variable transmission mechanism 14, and the HST continuously variable transmission mechanism 14 is powered by the engine 7.
  • a variable hydraulic pump 15 to be driven and a hydraulic motor 16 driven by the hydraulic pressure from the hydraulic pump 15 are provided.
  • the continuously variable transmission mechanism 14 continuously changes the traveling speed of the traveling machine body 2 by changing the inclination angle of the swash plate 15a in the hydraulic pump 15 with the transmission lever 17.
  • the lever 17 is connected to spring means for urging the speed change lever 17 in the deceleration direction.
  • the travel transmission mission 8 is provided with a clutch mechanism 18 for turning on / off (interrupting) power transmission to the wheels 5 and 6, and A brake mechanism 19 for braking the wheels 5 and 6 is provided.
  • the traveling transmission mission 8 is provided with a rotary operation shaft 20 for the brake mechanism 19, and the clutch mechanism 18 is connected to one operating member 21 fixed to the operation shaft 20 by a wire or the like. ing.
  • the brake mechanism 19 is ON and the clutch mechanism 18 is OFF.
  • the brake mechanism 19 is OFF and the clutch mechanism 18 is ON.
  • the one actuating member 21 or the operation shaft 20 is provided with spring means (not shown) for urging the actuating member 21 to rotate in the direction of the arrow B.
  • a detecting means 24 for detecting a stepping operation and a stepping release operation (details will be described later) of the speed change pedal 12 is provided, while at the left end of the speed change operating shaft 22, a sector gear 25 is provided. Is fixed.
  • an arm 26 is fixed to the speed change operation shaft 22, and a front end of a speed change rod rod 27 extending rearward is pivotally attached to the tip of the arm 26. Further, a long groove hole 27a having an appropriate length L is formed at the rear end of the speed change rod rod 27. The long groove hole 27a is provided at the front end of the speed change lever 17 in the continuously variable transmission mechanism 14 of the traveling speed change transmission 8. The pin 17a is slidably fitted and engaged.
  • the continuously variable transmission mechanism 14 is in a state where almost no power is transmitted when the speed change rod shaft 27 does not rotate and the speed change rod rod 27 does not move rearward. 6 from the point when the rearward movement of the speed change rod rod 27 exceeds the length L of the long slot 27a by rotating counterclockwise as indicated by the arrow C in FIG. While the traveling speed is increased steplessly in proportion, the shift operation shaft 22 rotates in the clockwise direction indicated by the arrow D in FIGS. 5 and 6 and the shift rod rod 27 moves forward. The traveling speed is reduced steplessly in proportion to
  • the fan gear 25 meshes with a pinion 29 that is rotationally driven by an electric actuator (for example, an electric motor) 28. Accordingly, when the sector gear 25 is rotated forward and backward by the electric actuator 28, the speed change operation shaft 22 rotates forward and backward in the counterclockwise direction indicated by the arrow C and the clockwise direction indicated by the arrow D.
  • an electric actuator for example, an electric motor
  • a shift pedal shaft 30 parallel to the shift operation shaft 22 is rotatably supported at the right end portion of the shift operation shaft 22 (the shift operation shaft 22 is attached to the vehicle body frame 4).
  • the shift pedal shaft 30 is interlocked with the shift pedal 12 via an interlocking mechanism 31, and when the shift pedal 12 is stepped down so as to fall from a standing posture against spring means (not shown) ( When the pedal is depressed), the shift pedal shaft 30 rotates counterclockwise as indicated by an arrow E. On the contrary, when the depression release operation of returning the shift pedal 12 from the depressed position to the original position by the spring means is performed, the shift pedal shaft 30 rotates in the counterclockwise direction indicated by the arrow F.
  • the detection means 24 at the right end of the speed change operation shaft 22 includes a box 24a fixed to the speed change operation shaft 22, a rotor 24b rotatably provided on the box 24a, and a radially outward direction from the rotor 24b.
  • a protruding bifurcated arm 24c and a pair of switches 24d and 24e provided on both sides of the bifurcated arm 24c in the box 24a are provided.
  • the bifurcated arm 24c is engaged with the tip of an arm 32 projecting from the speed change pedal shaft 30. For this reason, the bifurcated arm 24c and the rotor 24b are moved by an arrow in the stepping operation on the speed change pedal 12. It rotates in the counterclockwise direction indicated by E ′.
  • one switch 24d is switched from OFF to ON.
  • the bifurcated arm 24c and the rotor 24b rotate clockwise as indicated by the arrow F ', and the other switch 24e is turned off. Switch to ON.
  • reference numeral 33 denotes a controller.
  • This controller uses the signals from both switches 24d and 24e of the detecting means 24 as input signals, changes the input signals as appropriate, and outputs them to the electric actuator 28.
  • switches 24d and 24e When one switch 24d is turned from OFF to ON, the sector gear 25 is driven by the electric actuator 28 and the speed change operation shaft 22 is rotated in the direction of arrow C, so that solid lines in FIGS. As indicated by an arrow G, the transmission rod rod 27 moves rearward.
  • the other switch 24e of both the switches 24d, 24e is turned from OFF to ON, the speed change rod rod 27 moves forward as indicated by a dotted arrow H in FIGS.
  • a receiving piece 21a is integrally provided on one operating member 21 for both the clutch mechanism 18 and the brake mechanism 19, and the speed change rod rod 27 is slidable on the receiving piece 21a. It penetrates.
  • a stopper piece 27b that contacts the receiving piece 21a is provided at the rear end of the speed change rod rod 27. For this reason, when the speed change rod 22 does not rotate and the speed change rod rod 27 does not move backward, that is, when the speed change pedal 12 is not depressed, the one actuating member 21 has the stopper piece.
  • the brake mechanism 19 is turned on and the clutch mechanism 18 is turned off.
  • the speed change rod rod 27 moves rearward, the one actuating member 21 rotates against the spring means as shown by a two-dot chain line in FIG. The brake mechanism 19 is turned off and the clutch mechanism 18 is turned on.
  • the brake pedal 13 provided side by side with the shift pedal 12 is rotatably connected to the vehicle body frame 4 to a brake shaft 34, and the brake shaft 34 rotates when the brake pedal 13 is depressed.
  • An arm 35 is fixed to the brake shaft 34, and a brake rod rod 36 extending rearward is connected to the tip of the arm 35.
  • a locking piece 21b provided on the one actuating member 21 is slidably penetrated, and a stopper 36a is provided at the rear end of the brake rod rod 35. Therefore, in a state where the brake pedal 13 is not depressed, the one actuating member 21 can freely operate from a stopped state (position indicated by a solid line in FIG.
  • the speed change operation shaft 22 and the accelerator lever 7a of the engine 7 increase the rotational speed of the engine 7 when the speed change operation shaft 22 rotates in the direction indicated by the arrow C, and the speed change operation shaft 22 moves to the arrow D.
  • the engine 7 is interlocked so as to decelerate the rotational speed without rotating in the direction indicated by. This point will be described next.
  • An accelerator interlocking shaft 38 extending in parallel with the speed change operation shaft 22 is rotatably attached to the body frame 4, and a cam 37 is fixed to the speed change operation shaft 22.
  • the outer peripheral surface of the cam 37 is a cam surface 37a in which the radius from the center of rotation sequentially decreases in the direction indicated by the arrow C.
  • a roller 39 a is provided at the tip of the first arm 39 protruding from the accelerator interlocking shaft 38, and this roller 39 a is in contact with the cam surface 37 a of the cam 37.
  • the second arm 40 protruding from the accelerator interlocking shaft 38 and the accelerator lever 7a of the engine 7 are connected by a wire 41 or the like.
  • the shift operation shaft 22 does not rotate, and the shift rod rod 27 does not move rearward, so that the shift lever 17 of the HST type continuously variable transmission mechanism 14 does not rotate.
  • the one actuating member 21 is in a stopped state indicated by a solid line in each figure, and the power transmission is cut off when the brake mechanism 19 is ON and the clutch mechanism 18 is OFF. Therefore, the traveling machine body 2 does not travel.
  • the shift pedal shaft 30 first rotates in the direction of arrow E. Based on this rotation, the bifurcated arm 24c and the rotor 24b in the detecting means 24 are moved in the direction of arrow E '. By rotating in the direction, one of the switches 24d and 24e in the detecting means 24 is switched from OFF to ON. Then, the electric actuator 28 is driven by the instruction of the controller 33 to rotate the speed change operating shaft 22 in the direction of arrow C, whereby the speed change rod rod 27 moves rearward as indicated by the solid line arrow G. Begin.
  • the rearward movement of the speed change rod rod 27 is continued by continuing the depression operation of the speed change pedal 12, and when the rearward movement exceeds the length L of the long groove hole 27a, the speed change lever 17 is Since the HST type continuously variable transmission mechanism 14 is actuated for power transmission, the traveling machine body 2 starts traveling.
  • the traveling speed of the traveling machine body 2 is proportional to the rearward movement amount of the speed change rod rod 27 (that is, the operation amount of depressing the speed change pedal 12).
  • the shift pedal shaft 30 stops rotating while the rotation of the arrow C of the shift operation shaft 22 by the electric actuator 28 continues.
  • the switch 24d is turned from ON to OFF, the rotation of the speed change operation shaft 22 in the direction of the arrow C by the electric actuator 28 is stopped by the instruction of the controller 33, and accordingly, the speed change rod rod 27 Backward movement stops at that position. Accordingly, the traveling machine body 2 is maintained at a traveling speed corresponding to the depressed position of the shift pedal 12.
  • the shift pedal shaft 30 stops rotating while the shift operation shaft 22 rotates in the direction of arrow D by the electric actuator 28, so the other switch 24e in the detection means 24
  • the electric actuator 28 is stopped by the instruction of the controller 33, and the rotation of the speed change operation shaft 22 in the direction of the arrow D is stopped. Movement stops at that position. As a result, the traveling speed is maintained in a decelerated state.
  • the shift lever 17 When the shift pedal 12 has returned to the original position, the shift lever 17 returns to the original state, and the HST continuously variable transmission mechanism 14 is in a state of hardly transmitting power.
  • the one actuating member 21 enters a stop state in which the brake mechanism 19 is turned on and the clutch mechanism 18 is turned off. For this reason, the traveling of the traveling machine body 2 stops.
  • starting and acceleration by depressing the shift pedal 12 are performed by activating the traveling shift transmission 8 with the actuator 28 via the controller 33, while depressing the shift pedal 12.
  • the deceleration and stop are also performed by operating the travel shift transmission 8 to decelerate with the actuator 28, and the detecting means 24 and the actuator 28 are interposed between the shift pedal 12 and the travel shift transmission 8. Therefore, sudden acceleration or sudden start when the shift pedal 12 is depressed and sudden deceleration or sudden stop when the shift pedal is released can be avoided.
  • the travel shift transmission 8 is shifted by the actuator 28, the stepping operation force on the shift pedal 12 can be reduced, and the load when the shift lever 17 of the travel shift transmission 8 is shifted. It is also possible to avoid the impact being transmitted to the speed change pedal 12 as a so-called kickback.
  • the unit shift operation amount in the shift pedal 12 is Since the relationship between the rotational speed of the engine 7 and the unit shift amount is a linear proportional relationship, if the engine rotational speed at the time of traveling stop is set low, the engine rotational speed at the time of traveling becomes lower than a predetermined value and vice versa. In addition, when the engine speed during traveling is set to a predetermined value, the engine speed when traveling is stopped increases.
  • the operation of the accelerator lever 7a is performed by the rotation of the cam 37, whereby the relationship between the unit shift operation amount of the shift pedal and the unit shift amount of the engine speed is represented by the cam.
  • the cam surface 37a at 37 an arbitrary relationship such as a non-linear proportional relationship can be obtained. Accordingly, the engine 7 is kept at a low rotation speed such as the lowest idle rotation in the travel stop state in which the shift pedal 12 is not depressed, and the desired speed is obtained by depressing the shift pedal 12. Can be raised to rotation.
  • FIG. 9 shows another embodiment.
  • the cam means forms a cam groove 37 ′ instead of forming a cam surface on the outer periphery.
  • the cam groove 37 ′ when the cam groove 37 ′ is provided in the sector gear 25 so as to extend in the circumferential direction, the cam groove 37 ′ is provided with a radius R 1 from the start end (one end) 37 a ′ to the rotation center of the sector gear 25. Is tilted in the direction of rotation of the sector gear 25 in the direction of arrow C so as to be larger than the radius R2 from the terminal end (the other end) 37b 'to the rotation center of the sector gear 25. That is, the cam groove 37 ′ is inclined so as to approach the center of rotation as it goes in the direction opposite to the speed-up rotation direction (D direction) (C direction) of the sector gear 2.
  • a roller 39 a provided at the tip of the first arm 39 protruding from the accelerator interlocking shaft 38 is slidably fitted, and further, a second fixed to the accelerator interlocking shaft 38.
  • the arm 40 and the accelerator lever 7a of the engine 7 are connected by a wire 41 or the like.
  • the proportional relationship between the unit shift operation amount of the shift pedal 12 and the unit shift amount of the rotation speed of the engine 7 is set to a different proportional relationship between the start / run state and the deceleration / stop state. Can do.
  • the rotational speed of the engine 7 can be arbitrarily changed by manually rotating the accelerator lever 7a. .
  • the present invention can be suitably applied to a traveling farm work machine such as a riding type rice transplanter to improve its usefulness, and thus has industrial applicability.

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Abstract

走行式農作業機の一例としての乗用型田植機は、車輪(5,6)にて支持された走行機体(2)と、走行機体 (2)に搭載されたエンジン(7)と、エンジン(7)の回転を変速して車輪(5,6)に伝える走行変速ミッション(8)と、走行変速ミッションを制御する変速ペダル(12)と、を備えている。エンジン(7)の回転数はアクセルレバー(7a)で調節される。変速ペダル(12)とアクセルレバー(7a)とはカム手段(37)を介して連動している。変速ペダル(12)を踏み込むとエンジン(7)の回転数は増速し、変速ペダル(12)が戻り移動するとエンジン(7)の回転数は減速する。変速ペダル(12)の踏み込み初期でエンジン(7)を高い回転域に移行させて後は徐々に加速させることにより、走行停止状態での静粛性と燃費節減とを確保しつつ、滑らかな走行操作性・作業性と高速作業とを実現できる。

Description

走行式農作業機
 本発明は、乗用型田植機や乗用型トラクタのような走行式農作業機に関するものである。
 敢えて説明するまでもないが、乗用型田植機はエンジンを搭載した走行機体の後部に苗植え装置が装着された構成になっている。また、トラクタは、エンジンが搭載された走行機体の後部に耕耘装置等の作業装置が取り付けられた構成になっている。これら乗用型田植機や乗用型トラクタのような走行式農作業機では、走行速度を変更可能になっていることが一般的である。走行式農作業機における走行速度の変更態様は、概ね、手動式のレバーで切り換える有段階方式と、走行機体のフロアーに設けた足踏み式ペダルの踏み込み量によって調節する無段階方式とに大別される。
 特許文献1には、フロアーに足踏み式変速ペダルを有する乗用型田植機の変速機構の一例が開示されている。この特許文献1において、走行機体には走行変速ミッションが搭載されており、走行変速ミッションに設けた変速レバーの操作で走行速度が調節される。そして、走行変速ミッションの変速レバーと運転操作部に設けた足踏み式の変速ペダルとが、ロッド等にて機械的に連動連結されており、変速ペダルを踏み込み操作すると変速ミッションが増速状態となり、変速ペダルの踏み込みを操作すると変速ミッションは減速状態になる。
 更に特許文献1では、変速ペダルとエンジンのアクセルレバーとがワイヤーで連結されており、エンジンの回転数は変速ペダルの踏み込み量に比例して高くなる。走行機体の車速が高くなると走行及び苗植え作業に要する動力は高くなるため、特許文献1の構成を採用すると、車速に応じた適切な動力を確保できて農作業機の操作性を向上できる。
特開2004-199447号公報
 さて、特許文献1では変速ペダルとエンジンのアクセルレバーとはワイヤー等で直接的に連動しているため、変速ペダルの単位時間当たりの操作量とエンジンの回転数の単位時間当たりの変化量とは、変速ペダルの変速操作範囲の全域において常に一定の直線的な比例関係に固定されている。
 従って、特許文献1では、走行停止時におけるエンジンの回転数が静粛性や燃料節減等のためアイドル回転等の低回転に設定されていると、変速ペダルを踏み込んでも所定の動力が得られる状態に加速させることが難しく、さりとて、急加速されるように設定しておくと滑らかな走行ができず操作性が著しく劣ることになる。
 他方、変速ペダルを踏み込むとすぐに所定の走行速度が得られるように設定すると、変速ペダルを踏み込んでいない走行停止状態でエンジンの回転数をある程度の高さに設定しておかねばならず、すると、エンジンの回転数をアイドル回転等の低回転まで下げることができなくなるため、静粛性を確保できないと共に燃料節減も達成できない。
 つまり、乗用型田植機等の走行式農作業機では、変速ペダルの僅かな動きで車速が急激に変わらないように変速ペダルはある程度の動きの巾が必要である、走行開始時に大きな動力を必要とする、走行停止時にはできるだけエンジンを低回転にするのが好ましい、といった要請があるが、特許文献1ではこれらの要請に一挙に応えることが難しいのであった。
 本発明は、このような現状を改善することを目的とするものである。
 本願発明者たちはカム手段に着目して本願発明を完成させたが、本願発明はいくつかのバリエーョンを含んでいる。第1の発明は上位概念をなすものであり、走行車輪を有する走行機体に、回転数変更手段によって回転数を変更できるエンジンと、前記エンジンの動力を前記走行車輪に変速して伝える走行変速ミッションと、人が操作して前記走行変速ミッションを制御する変速操作手段とが設けられている、という走行式農作業機において、前記変速操作手段とエンジンの回転数変更手段とは、前記変速操作手段の操作で動くカム手段により、変速操作手段を増速に操作するとエンジン回転数が高くなり、変速操作手段を減速に操作するとエンジン回転数が低くなるように連動している。
 第2の発明は、第1の発明において、前記カム手段は、前記変速操作手段の変速操作に連動して回転するカムを有しており、前記カムの回転に応じて前記回転数変更手段が調節される。
 第3の発明は、第2の発明において、前記カムはその外周面又は端面にカム面を有する周面カム又は端面カムであり、前記回転数変更手段の可動部材が前記カム面に当接している。
 第4の発明は第3の発明と同様に第2の発明に従属するものであり、この発明は、第2の発明において、前記カムには、回動軸心回りに延びる円弧状のカム溝が、回動軸心からの距離が一端から他端に向けて徐々に変化する状態で形成されており、このため前記カム溝は、回動軸心の側に位置した一方の内側面と回動軸心から離れた他方の内側面とを有しており、前記両内側面のうち一方の内側面にて前記回転数変更手段が増速に作動させられ、他方の内側面にて前記回転数変更手段が減速に作動させられる。
 田植機は圃場の広さやオペレータの習熟性によって走行速度(作業速度)がかなり相違するものであり、従って、本願発明は乗用型田植機に好適であると言える。そこで第5の発明は乗用型田植機に適用している。すなわち第5の発明は、第1~第4の発明において、前記走行機体は、座席と操縦ハンドルと前記変速操作手段の一例としての足踏み式変速ペダルとを有する操縦部が設けられており、かつ、前記走行機体の後部には苗植え装置が高さ調節可能に取り付けられている。
 本願発明では、カム手段におけるカムプロフィールを様々に設定することにより、変速ペダル等の変速操作手段の動き量とエンジンの回転数のとの関係を任意に設定できる。すなわち、変速操作手段を増速側に移動させるにおいて移動初期にはエンジンは急速に加速されて、ある程度の回転数に達したら後は滑らかに変化する、というように制御することがカムプロフィールを工夫することで簡単に実現できる。
 従って、走行停止状態では静粛性や燃料節減のために低いアイドリング回転数に設定しておきつつ、走行(作業)に際しては必要な動力を得た状態で円滑に車速を変更できる。
 カム手段としては様々の構造のものを採用できるが、第3の発明である周面カム又は端面カムや第4の発明である長溝式カムを採用すると、構造を簡単化・小型化・軽量化できる利点がある。
 また、第4の発明では、加速領域と減速領域とで変速操作手段の動きとエンジンの回転数との関係を異ならせることができるため、走行性や作業性をより一層向上できる利点がある。
乗用型田植機の側面図である。 図1の平面図である。 走行変速ミッションを示す概略図である。 走行操作装置を示す平面図である。 図4のV-V視拡大断面図である。 図4のVI-VI視拡大断面図である。 図6のVII -VII 視側面図である。 図4の要部拡大図である。 カム手段の別形態を示す図である。
 次に、本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。
 図1及び図2において、符号1は乗用型の田植機を示す。この乗用型田植機1は、走行機体2と、この後部に昇降可能に装着した従来周知の多条植え式の苗植え装置3とから成り、前記走行機体2は、左右一対の前車輪5と同じく左右一対の後車輪6とで支持された車体フレーム4を備えている。
 また、前記走行機体2における車体フレーム4には、回転変更手段としてのアクセルレバー7aを備えたエンジン7が搭載されるとともに、このエンジン7から動力を適宜変速して前記各車輪5、6に伝達する走行変速ミッション8が搭載されており、これにより、前記走行機体2は四輪駆動にて矢印A方向に前進走行される。
 なお、前記アクセルレバー7aは、これに設けた戻しばね手段7bにて常時アイドル回転姿勢に付勢されており、後述する運転操作部9から遠隔的に手動操作される。
 更にまた、前記走行機体2における車体フレーム4の上面には、操縦ハンドル10及び座席11を備えた運転操作部9が設けられ、この運転操作部9における床面のうち前記操縦ハンドル10の右側の部位には、変速操作手段としての前方向への足踏み式の変速ペダル12と、同じく前方向への足踏み式のブレーキペダル13とが左右に並べて設けられている。これらペダル12,13は前記車体フレーム4に回動自在に連結されている。
 図3に示すように、前記走行変速ミッション8にはHST式(静油圧式)の無段変速機構14を備えており、このHST式の無段変速機構14は、前記エンジン7からの動力で駆動される可変式の油圧ポンプ15と、この油圧ポンプ15からの油圧にて駆動される油圧モータ16とを有している。また、この無段変速機構14は、前記油圧ポンプ15における斜板15aの傾斜角度を変速レバー17にて変更することにより、前記走行機体2の走行速度を無段変速するものであり、前記変速レバー17には、図示していないが、当該変速レバー17を減速方向に付勢するばね手段が接続されている。
 また、図3に示すように、前記走行変速ミッション8には、前記各車輪5,6への動力伝達をON・OFF(継断)するためのクラッチ機構18が備えられているとともに、前記各車輪5,6を制動するブレーキ機構19が備えられている。
 更に、前記走行変速ミッション8には、前記ブレーキ機構19に対する回転式の操作軸20が設けられ、この操作軸20に固着した一つの作動部材21には、前記クラッチ機構18がワイヤー等で連結されている。これにより、前記一つの作動部材21は、図4及び図8に実線で示す位置にあるときは、前記ブレーキ機構19がONで前記クラッチ機構18がOFFの停止状態になっているが、図8に矢印Bで示す後ろ方向に回動して二点鎖線の位置になったときは、前記ブレーキ機構19がOFFで前記クラッチ機構18がONの走行状態になるように構成されている。この一つの作動部材21又は前記操作軸20には、当該作動部材21を前記矢印Bの方向に回動するように付勢するばね手段(図示せず)が設けられている。
 前記車体フレーム4のうち前部の部分には、横方向(走行機体2の正面視で左右方向)に延びる変速操作軸22が軸受け23にて回転自在に軸支されており、この変速操作軸22の右端には、前記変速ペダル12の踏み込み操作及び踏み込み解除操作(詳しくは後述する)を検出するための検出手段24が設けられている一方、前記変速操作軸22の左端には扇形歯車25が固着されている。
 また、前記変速操作軸22にはアーム26が固着され、このアーム26の先端には、後方に延びる変速ロッド杆27の前端が枢着されている。更に、この変速ロッド杆27の後端に適宜長さLの長溝孔27aが形成されており、この長溝孔27aに、前記走行変速ミッション8の無段変速機構14における変速レバー17の先端に設けたピン17aが摺動自在に嵌まり係合している。
 従って、前記無段変速機構14は、前記変速操作軸22が回転せずに前記変速ロッド杆27が後方に移動しない状態では、殆ど動力伝達しない状態にあるが、前記変速操作軸22が図5及び図6に矢印Cで示す反時計方向に回転して前記変速ロッド杆27の後方移動が前記長溝孔27aの長さLを越えた時点からは、前記変速ロッド杆27の後方への移動に比例して走行速度が無段階に増速される一方、前記変速操作軸22が図5及び図6に矢印Dで示す時計方向に回転して前記変速ロッド杆27が前方へ移動すると、その移動に比例して走行速度が無段階に減速する。
 前記扇形歯車25には、電動式アクチェータ(例えば電動モータ)28にて回転駆動されるピニオン29が噛合している。従って、前記電動式アクチェータ28で前記扇形歯車25を正逆回転させることにより、前記変速操作軸22は、前記矢印Cで示す反時計方向と前記矢印Dで示す時計方向とに正逆回転する。
 前記変速操作軸22の右端の部分には、これに平行する変速用ペダル軸30が回転自在に軸支されている(前記変速操作軸22は車体フレーム4に取り付けられている。)。この変速用ペダル軸30は、連動機構31を介して前記変速ペダル12と連動するようになっており、前記変速ペダル12を図示しないばね手段に抗して起立した姿勢から倒れるように踏み込むと(踏み込み操作すると)、変速ペダル軸30が矢印Eに示す反時計方向に回転する。逆に、前記変速ペダル12を前記踏み込んだ位置からばね手段にて元の起きた姿勢に戻すという踏み込み解除操作が成されると、変速ペダル軸30は矢印Fで示す反時計方向に回転する。
 そして、前記変速操作軸22の右端における前記検出手段24は、前記変速操作軸22に固着したボックス24aと、このボックス24aに回転自在に設けたロータ24bと、このロータ24bから半径方向外向きに突出する二股状アーム24cと、前記ボックス24a内のうち前記二股状アーム24cの両側に設けた一対のスイッチ24d、24eとを備えている。前記二股状アーム24cには、前記変速用ペダル軸30から突出するアーム32の先端が係合しており、このため、二股状アーム24c及びロータ24bは、前記変速ペダル12における踏み込み操作にて矢印E′で示す反時計方向に回動する。すると、一方のスイッチ24dがOFFからONに切り換わる。逆に、前記変速ペダル12が踏み込んだ状態からの踏み込み解除操作されると、二股状アーム24c及びロータ24bは矢印F′で示すように時計方向に回動して、他方のスイッチ24eがOFFからONに切り換わる。
 図4に符号33で示すのはコントローラである。このコントローラは、前記検出手段24の両スイッチ24d,24eからの信号を入力信号として、この入力信号を適宜変更して前記電動式アクチェータ28に出力するものであり、前記両スイッチ24d,24eのうち一方のスイッチ24dがOFFからONになると、前記電動式アクチェータ28で扇形歯車25が駆動されて前記変速操作軸22を矢印Cの方向に回転させることにより、図4,図6及び図7に実線矢印Gで示すように前記変速ロッド杆27が後方に移動する。前記両スイッチ24d,24eのうち他方のスイッチ24eがOFFからONになると、図4、図6及び図8に点線矢印Hで示すように前記変速ロッド杆27は前方に移動する。
 図7に示すように、前記クラッチ機構18及びブレーキ機構19の両方に対する一つの作動部材21には受け片21aが一体に設けられ、この受け片21aには前記変速ロッド杆27が摺動自在に貫通している。この変速ロッド杆27の後端部には、前記受け片21aに接当するストッパー片27bを設けている。このため、前記変速操作軸22が回転せずに前記変速ロッド杆27が後方に移動しない状態、つまり、前記変速ペダル12を踏み込み操作しない状態のとき、前記一つの作動部材21は、前記ストッパー片27bにて、前記ブレーキ機構19をONにして前記クラッチ機構18をOFFにした停止状態に保持されている。そして、前記変速ロッド杆27が後方に移動すると、前記一つの作動部材21はばね手段に抗して図7に二点鎖線で示すように矢印Bの後方に回動して走行状態となり、前記ブレーキ機構19はOFFになって前記クラッチ機構18はONになる。
 前記変速ペダル12に並設されているブレーキペダル13は、前記車体フレーム4にブレーキ軸34に回転自在に連結されており、ブレーキペダル13の踏み込み操作にてブレーキ軸34が回転する。ブレーキ軸34にはアーム35が固着されており、このアーム35の先端に、後方に延びるブレーキロッド杆36が連結されており、図7に示すように、ブレーキロッド杆35における後端の部分が前記一つの作動部材21に設けた係止片21bを摺動自在に貫通しており、ブレーキロッド杆35の後端にストッパー36aを設けている。従って、前記ブレーキペダル13を踏み込み操作しない状態では、前記一つの作動部材21における停止状態(図87実線で示す位置)から走行状態(図7に二点鎖線で示す位置)への自由な作動を許容しているが、前記一つの作動部材21が前記走行状態にあるとき、前記ブレーキペダル13をばねに抗して踏み込み操作すると、前記変速ロッド杆27にかかわらず、前記一つの作動部材21を強制的に停止状態にすることができる。換言すると、前記変速ペダル12の操作に優先して、強制的に停止状態にすることができる。
 更に、前記変速操作軸22と前記エンジン7のアクセルレバー7aとは、変速操作軸22が矢印Cで示す方向に回転すると前記エンジン7の回転数が増速し、前記変速操作軸22が矢印Dで示す方向に回転ずと前記エンジン7の回転数が減速するように連動している。この点を次に説明する。
 前記車体フレーム4には、前記変速操作軸22と平行に延びるアクセル連動軸38が回転自在に取り付けられており、前記変速操作軸22にはカム37が固着されている。カム37の外周面は、前記矢印Cで示す方向に行くに従って回転中心からの半径が順次縮小するカム面37aになっている。
 前記アクセル連動軸38から突出する第1アーム39の先端にコロ39aを設けており、このコロ39aを前記カム37のカム面37aに当接している。一方、前記アクセル連動軸38から突出する第2アーム40と前記エンジン7のアクセルレバー7aとがワイヤー41等で連結されている。前記変速操作軸22が矢印Cで示す方向に回転すると、前記アクセルレバー7aは戻しばね手段7bに抗して矢印Jの方向に回転して、前記エンジン7の回転数は増速する。一方、前記変速操作軸22が矢印Dで示す方向に回転すると、前記アクセルレバー7aは戻しばね手段7bにて矢印Kの方向に回転して、前記エンジン7の回転数は減速する。
 さて、前記変速ペダル12を踏み込まない状態では前記変速操作軸22は回転せず、前記変速ロッド杆27も後方に移動しないから、HST式無段変速機構14の変速レバー17は回動しない。かつ、前記変速ペダル12を踏み込まないときには、前記一つの作動部材21は各図に実線で示す停止状態になっていて、ブレーキ機構19がONでクラッチ機構18がOFFの動力伝達遮断になっているから、走行機体2は走行しない。
 次いで、前記変速ペダル12を踏み込み操作すると、先ず、前記変速用ペダル軸30が矢印Eの方向に回転し、この回転に基づいて前記検出手段24における二股状アーム24c及びロータ24bが矢印E′の方向に回転することにより、前記検出手段24における両スイッチ24d、24eのうち一方のスイッチ24dがOFFからONに切り換わる。すると、前記コントローラ33の指示で前記電動式アクチェータ28が駆動して前記変速操作軸22を矢印Cの方向に回転させ、これにより、前記変速ロッド杆27は実線矢印Gで示すように後方に移動を始める。
 前記変速ロッド杆27の後方に移動するにおいてその初期移動量が後端における長溝孔27aの長さLになると、そのストッパー27bが前記一つの作動部材21における受け片21aから後方に離れることにより、前記一つの作動部材21は二点鎖線で示す走行状態に回動する。すると、ブレーキ機構19がOFFでクラッチ機構18がONの動力伝達になる。
 前記変速ロッド杆27の後方への移動は、前記変速ペダル12の踏み込み操作の継続により続行され、その後方への移動が前記長溝孔27aの長さLを越えた段階で、前記変速レバー17は後方に回動し、前記HST式無段変速機構14が動力伝達に作動するから、走行機体2は走行を始める。走行機体2の走行速度は、前記変速ロッド杆27の後方への移動量(すなわち前記変速ペダル12の踏み込み操作量)に比例する。
 前記変速ペダル12の踏み込み操作を止めると、電動式アクチェータ28による前記変速操作軸22の矢印Cの回転が継続した状態で変速用ペダル軸30が回転停止することにより、前記検出手段24における一方のスイッチ24dがONからOFFになり、すると、前記コントローラ33の指示にて、電動式アクチェータ28による前記変速操作軸22の矢印Cへの方向の回転が停止し、これに伴って前記変速ロッド杆27の後方への移動がその位置において停止する。従って、走行機体2は、前記変速ペダル12の踏み込み位置に対応した走行速度に維持される。
 次に、前記変速ペダル12から足を離す踏み込み解除操作により、変速ペダル12が踏み込み状態からばね手段にて元の起きた姿勢に戻り回動すると、前記変速用ペダル軸30が矢印Fの方向に回転し、この回転に基づいて前記検出手段24における二股状アーム24c及びロータ24bが矢印F′の方向に回転することにより、前記検出手段24における両スイッチ24d,24eのうち他方のスイッチ24eがOFFからONに切り換わり、すると、前記コントローラ33から指示を受けた電動式アクチェータ28は前記変速操作軸22を矢印Dの方向に回転させ、これにより、前記変速ロッド杆27は点線矢印Hで示すように前方に移動する。
 変速ロッド杆27が点線矢印Hで示す前方に移動することにより、前記変速レバー17が後方に回動して前記HST式無段変速機構14は減速に転じるから、走行機体2の前進走行速度も減速される。
 前記した踏み込み解除操作を途中で止めると、電動式アクチェータ28により前記変速操作軸22が矢印Dの方向に回転しつつ変速ペダル軸30が回転停止するため、前記検出手段24における他方のスイッチ24eがONからOFFになり、すると、前記コントローラ33の指示にて、電動式アクチェータ28が停止して前記変速操作軸22の矢印Dへの方向に回転が停止し、ひいては、前記変速ロッド杆27の前方への移動がその位置において停止する。これにより、走行速度は減速した状態に維持される。
 前記変速ペダル12が元の起きた姿勢まで戻り切ると、前記変速レバー17は元に戻って前記HST式無段変速機構14は殆ど動力伝達しない状態になる。かつ、前記一つの作動部材21が、前記ブレーキ機構19をONにして前記クラッチ機構18をOFFにする停止状態になる。このため、前記走行機体2の走行は停止する。
 このように、前記変速ペダル12を踏み込み操作しての発進及び加速は、コントローラ33を介してアクチェータ28で走行変速ミッション8を増速に作動することで行う一方、前記変速ペダル12を踏み込み解除操作しての減速及び停止も、アクチエータ28で走行変速ミッション8を減速に作動することで行うもので、前記変速ペダル12と走行変速ミッション8との間には前記検出手段24と前記アクチエータ28とが存在するため、前記変速ペダル12の踏み込み操作に際しての急加速又は急発進、及び、前記変速ペダルの踏み込み解除操作に際しての急減速又は急停止を回避することができる。
 また、前記走行変速ミッション8をアクチエータ28で変速作動するものであるため、前記変速ペダル12における踏み込み操作力を軽減でき、しかも、前記前記走行変速ミッション8の変速レバー17を変速作動するときの負荷及び衝撃が変速ペダル12にいわゆるキックバックとして伝わることも回避できる。
 そして、前記変速ペダル12の踏み込み操作による前記変速操作軸22の矢印C方向への回転により、カム37が同じ方向に回転することにより、前記エンジン7におけるアクセルレバー7aが、前記カム37におけるカム面37aのガイド作用で戻しばね手段7bに抗して矢印Jの方向に回転するから、前記エンジン7の回転数が自動的に増速されることになる。
 一方、前記変速ペダル12の踏み込み解除操作により前記変速操作軸22が矢印D方向に回転すると、カム37が同じ方向に回転することにより、前記エンジン7におけるアクセルレバー7aが、前記カム37におけるカム面37aのガイド作用で戻しばね手段7bにて矢印Kの方向に回転するから、前記エンジン7の回転数は自動的に減速されることになる。
 つまり、前記エンジン7の回転数を前記変速ペダル12の操作で変更するに際して、この回転数の変更が、前記変速ペダル12に連動して回転するカム37によって行われる。
 そしてこの場合、前記先行技術のように、前記変速操作軸22又は変速ペダル12と、前記アクセルレバー7aとを機械的に連結するだけの構成であるときには、前記変速ペダル12における単位変速操作量と前記エンジン7における回転数の単位変速量との関係は直線的な比例関係になるから、走行停止時におけるエンジン回転数を低く設定すると、走行時におけるエンジン回転数が所定値よりも低くなり、逆に、走行時におけるエンジン回転数が所定値に設定すると、走行停止時におけるエンジン回転数が高くなる。
 これに対し、本実施形態では、前記アクセルレバー7aの作動がカム37の回転によって行われることにより、前記変速ペダルの単位変速操作量とエンジンの回転数の単位変速量との関係を、前記カム37におけるカム面37aの形状によって非直線的な比例関係等の任意の関係にすることができる。従って、前記エンジン7の回転数を、前記変速ペダル12を踏み込み操作しない走行停止状態では最も低いアイドル回転等の低回転に保持しつつ、前記変速ペダル12の踏み込みにて所望の走行速度を得る高速回転まで上昇させることができる。
 図9では別形態を示しており、この実施形態では、カム手段は、外周にカム面を形成することに代えてカム溝37′を形成している。
 すなわち、前記扇形歯車25に、前記カム溝37′を円周方向に延びるように設けるに際し、このカム溝37′を、その始端(一端)37a′から前記扇形歯車25の回転中心までの半径R1が終端(他端)37b′から前記扇形歯車25の回転中心までの半径R2よりも大きくなるように、前記扇形歯車25の矢印Cへの回転方向に傾斜させている。つまり、カム溝37′は、扇形歯車2の増速回転方向(D方向)と逆方向(C方向)に行くに従って回転中心に近づくように傾斜している。
 前記カム溝37′には、前記アクセル連動軸38から突出する第1アーム39の先端に設けたコロ39aを摺動自在に嵌合しており、更に、前記アクセル連動軸38に固着した第2アーム40と前記エンジン7のアクセルレバー7aとがワイヤー41等で連結されている。
 この構成において、前記扇形歯車25が矢印Cに回転する(つまり、走行速度を増速する)と、前記カム溝37′における左右両内側面37c′,37d′のうち外側の内側面37c′のガイド作用により、前記アクセルレバー7aがその戻しばね手段7bに抗して矢印Jで示す方向に回動する。このため、前記エンジン7の回転数は、アイドル回転等の低回転の状態から走行速度の増速に比例して自動的に増速される。
 一方、前記扇形歯車25が矢印Dに回転する(つまり、走行速度が減速する)と、前記カム溝37における両内側面37c′,37d′のうち内側の内周面37d′のガイド作用により、前記アクセルレバー7aがその戻しばね手段7bにて前記とは逆の矢印Kで示す方向に戻り回転するから、前記エンジン7の回転数は走行速度の減速に比例して自動的に減速され、走行が停止し切るとアイドル回転等の低回転の状態になる。
 これにより、前記変速ペダル12の単位変速操作量と前記エンジン7の回転数の単位変速量との比例関係を、発進・走行の状態と減速・停止の状態とで異なった比例関係に設定することができる。
 なお、前記エンジン7の回転数は、前記アクセルレバー7aを手動にて回動操作することによっても任意に変更できるように構成されていることは勿論である。      
 本願発明は乗用型田植機のような走行式農作業機に好適に実施してその有用性を向上できるものであり、従って、産業上の利用可能性を有している。
符号の説明
  1 乗用型田植機
  2 走行機体
  3 苗植え装置
  4 車体フレーム
  5 前輪
  6 後輪
  7 エンジン
  7a アクセルレバー(回転変更手段)
  8 走行変速ミッション
  9 運転操作部
 12 変速ペダル(変速操作手段)
 13 ブレーキペダル
 14 走行変速ミッションの中核を成すHST式無段変速機構
 17 変速レバー
 18 クラッチ機構
 19 ブレーキ機構
 21 作動部材
 22 変速操作軸
 24 検出手段
 25 変速用扇形歯車
 27 変速ロッド杆
 28 アクチエータ
 33 コントローラ
 37 カム
 37a カム面
 37′ カム溝
 37c′、37d′ カム溝の内側面

Claims (5)

  1.  走行車輪を有する走行機体に、回転数変更手段によって回転数を変更できるエンジンと、前記エンジンの動力を前記走行車輪に変速して伝える走行変速ミッションと、人が操作して前記走行変速ミッションを制御する変速操作手段とが設けられている、
    という走行式農作業機であって、
     前記変速操作手段とエンジンの回転数変更手段とは、前記変速操作手段の操作で動くカム手段により、変速操作手段を増速に操作するとエンジン回転数が高くなり、変速操作手段を減速に操作するとエンジン回転数が低くなるように連動している、
    走行式農作業機。
  2.  前記カム手段は、前記変速操作手段の変速操作に連動して回転するカムを有しており、前記カムの回転に応じて前記回転数変更手段が調節される、
    請求項1に記載した走行式農作業機。
  3.  前記カムはその外周面又は端面にカム面を有する周面カム又は端面カムであり、前記回転数変更手段の可動部材が前記カム面に当接している、
    請求項2に記載した走行式農作業機。
  4.  前記カムには、回動軸心回りに延びる円弧状のカム溝が、回動軸心からの距離が一端から他端に向けて徐々に変化する状態で形成されており、このため前記カム溝は、回動軸心の側に位置した一方の内側面と回動軸心から離れた他方の内側面とを有しており、前記両内側面のうち一方の内側面にて前記回転数変更手段が増速に作動させられ、他方の内側面にて前記回転数変更手段が減速に作動させられる、
    請求項2に記載した走行式農作業機。
  5.  前記走行機体は、座席と操縦ハンドルと前記変速操作手段の一例としての足踏み式変速ペダルとを有する操縦部が設けられており、かつ、前記走行機体の後部には苗植え装置が高さ調節可能に取り付けられている、
    請求項1~4のうちのいずれかに記載した走行式農作業機としての乗用型田植機。
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