WO2007028589A1 - Koksofenbedienungseinrichtung zur reinigung eines ofentürstopfens - Google Patents

Koksofenbedienungseinrichtung zur reinigung eines ofentürstopfens Download PDF

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WO2007028589A1
WO2007028589A1 PCT/EP2006/008680 EP2006008680W WO2007028589A1 WO 2007028589 A1 WO2007028589 A1 WO 2007028589A1 EP 2006008680 W EP2006008680 W EP 2006008680W WO 2007028589 A1 WO2007028589 A1 WO 2007028589A1
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WO
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coke oven
door
operating device
holding frame
support frame
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PCT/EP2006/008680
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English (en)
French (fr)
Inventor
Kurt Rinke
Original Assignee
Schalker Eisenhütte Maschinenfabrik Gmbh
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Priority to AT06791867T priority patent/ATE430790T1/de
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    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10BDESTRUCTIVE DISTILLATION OF CARBONACEOUS MATERIALS FOR PRODUCTION OF GAS, COKE, TAR, OR SIMILAR MATERIALS
    • C10B43/00Preventing or removing incrustations
    • C10B43/02Removing incrustations
    • C10B43/04Removing incrustations by mechanical means
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10BDESTRUCTIVE DISTILLATION OF CARBONACEOUS MATERIALS FOR PRODUCTION OF GAS, COKE, TAR, OR SIMILAR MATERIALS
    • C10B43/00Preventing or removing incrustations
    • C10B43/02Removing incrustations

Definitions

  • the invention relates to a coke oven operating device according to the preamble of claim 1.
  • the coking chambers of a coke oven are closed at their opposite openings, that is on the side of a Koksausd Wegmaschine and on the side of Koksüberleitmaschine the coke oven, each with a hinged door in the door.
  • To the inside of the coking chamber extends over the entire door height of a door plug made of a temperature-resistant material, such as a stone plug, wherein the door plug protrudes in the operating state in the oven chamber and holds the furnace filling at a certain distance from the door body.
  • a door plug made of a temperature-resistant material, such as a stone plug, wherein the door plug protrudes in the operating state in the oven chamber and holds the furnace filling at a certain distance from the door body.
  • Such plugs have the task of removing the metal parts of the oven door of the direct heat effect and thereby to prevent, inter alia, their scaling.
  • a coke oven operating device of the type described above is known from DE 37 35 527.
  • the known coke oven operating device has a stationary holding device for holding and fixing the oven door.
  • the stationary holding device is arranged on a foundation.
  • To clean the door stopper of the oven door face milling cutters are provided, which are arranged on a tool carriage, wherein the tool carriage is arranged to be movable on guides of a carriage frame in the longitudinal direction of the door stopper.
  • the carriage frame is also arranged on the foundation.
  • a disadvantage of the known coke oven operating device is that for cleaning the door stop the slide frame for the end mill carrying tool carriage and the holding device for holding and fixing the oven door must be aligned exactly to each other to the knocked down on the door stoppers components of coke oven gas in sufficient To be able to remove dimensions. It must be ensured that there can be no damage to the door plug when removing the components. Precise positioning of the carriage frame relative to the retainer Direction for the door plug is consuming feasible in the known coke oven operation device. During positioning, vibrations of the face milling cutters that occur during the cleaning process must also be taken into account. Exact positioning therefore requires a great deal of time in the known coke oven operating device.
  • the construction of the known coke oven operation device is complicated and is characterized by a high variety of parts. In a not exactly performed positioning of the carriage frame relative to the holding device for the door plug damage to the door plug and / or an insufficient removal of deposits can not be excluded during the cleaning process.
  • Object of the present invention is to provide a coke oven operating device of the type mentioned above, which makes a simple cleaning of the door plug an oven door with very good cleaning results light, without causing damage to the oven door, and is simple in design and has a small variety of parts.
  • the above object is achieved in a coke oven operating device with the features of claim 1.
  • the invention is based on the basic idea to provide a holding device which is provided for the storage of the support frame and for the storage and fixing of the oven door.
  • the positioning of the milling device having the support frame is substantially simplified relative to an oven door used in the holding frame.
  • the coke oven operating device according to the invention has a simple structure and a small number of parts, which leads to lower costs for the production of the coke oven operating device according to the invention and to a lower cost in connection with the maintenance of the coke oven operating device.
  • a plurality of milling devices is provided.
  • two oppositely arranged on the support frame milling devices for simultaneous cleaning of both side surfaces of the door stopper are provided. This considerably shortens the time required for the cleaning process.
  • the milling device can have face milling cutters or optionally also roll milling cutters.
  • the holding frame has an insertion area for inserting the oven door on an insertion side.
  • the oven door is insertable into the insertion area with the side of the door plug, wherein the means of the holding frame for door centering and / or for fixing the oven door, for example latch hooks, are provided on the insertion side of the holding frame.
  • the insertion region has at least one size that allows the insertion of the oven door in the holding frame.
  • the means for door centering and / or fixing the oven door are preferably arranged such that automatically comes to the door centering and fixing the oven door when inserting the oven door in the support frame as soon as the furnace door or the door plug has taken a cleaning position within the holding frame. This will be discussed below.
  • the insertion side of the support frame may be oriented towards a coke ejecting machine and / or a coke transfer machine of the coke oven.
  • a door lift device which may be preferably provided on the Koksausdschreibmaschine and / or on the Koksüberleitmaschine to take out of its seat in a door opening of a coking chamber and insert it into the holding frame.
  • the insertion of the holding frame is employed at an angle of at most 90 ° to the side of Koksausdschreibmaschine and / or to the side of Koksüberleitmaschine or rotated relative to the machine side. In this case, it is necessary to pivot the oven door after lifting in order to use the oven door in the holding frame can.
  • the arrangement of the means for door centering and / or fixing of the oven door in the holding frame preferably corresponds substantially to the arrangement of means for door centering and for fixing the oven door of a coking chamber.
  • the arrangement of the holding frame as such or the arrangement of the locking hooks and centerings of the holding frame may preferably correspond to the arrangement of locking hooks and centering in the region of the anchor stand of the coking, so that a same insertion or locking state of the furnace door in a coking chamber and in the holding frame produced is.
  • the holding frame has a plurality of adjacent longitudinal members arranged substantially parallel to one another, wherein the supporting frame can be moved along rollers via rollers along at least two longitudinal members.
  • the longitudinal beams results in a high stability of the support frame, which is necessary to store the oven door in the support frame and to fix.
  • the roller guide of the support frame makes it possible to move the support frame along the side members in the support frame with little effort back and forth.
  • the side rails extend substantially in the vertical direction parallel to a side wall of the coke oven.
  • the support frame is arranged substantially upright, preferably adjacent to a side wall of the coke oven, wherein the support frame is moved in the vertical direction along the side surfaces of a door plug inserted into the support frame.
  • the arrangement of the holding frame can correspond to the arrangement of anchor stands of the coke oven, which simplifies the insertion of an oven door in the holding frame.
  • the insertion region of two adjacent side members is limited, wherein the oven door is inserted into the area between the adjacent side members.
  • the coke oven operating device according to the invention is arranged on a coke oven operating machine and is moved with this.
  • the holding frame in the longitudinal direction may have an n-shaped cross-section, preferably a quadrangular cross-section. At least one longitudinal carrier may be provided in each case at the corners of the holding frame. If the holding frame has a quadrangular cross section, four longitudinal members can be provided at the corner points in each case.
  • the support frame is guided movably along all longitudinal members of the support frame. If the support frame has an n-shaped cross-section, it is preferably provided according to the invention for the support frame to be movably guided at least along all the longitudinal members provided at the corner points.
  • the support frame may have a number of roles, the number of longitudinal members of the holding frame, wherein in the process of the support frame, each roller rolls on a rolling range of a longitudinal ridge.
  • the holding frame may have a cleaning area for the door stopper, which is preferably arranged between the longitudinal members.
  • the cleaning area adjoins the insertion area of the holding frame, the length and the width of the cleaning area allowing at least the insertion of the door stopper into the cleaning area and its cleaning.
  • the oven door is inserted with the door plug in front of the insertion in the holding frame, wherein the door plug is positioned in the cleaning area.
  • the holding frame has means for centering the oven door in such a way that the door stop assumes a predetermined position in the cleaning area. Subsequently, the oven door is fixed on the provided means of the holding frame for fixing the oven door.
  • the support frame may have a substantially U-shaped cross section in the longitudinal direction of the support frame, wherein the open side of the support frame is aligned in the direction of the insertion side of the support frame.
  • the support frame is not opposed to the insertion of the door in the support frame.
  • the support frame is designed as a carriage and the support frame as a driving frame, wherein roll in the process of the support frame rollers of the support frame on rolling areas of the side members.
  • the support frame is designed as a tool slide and guide sections of the side members enable a sliding guide of the tool slide.
  • the support frame may have at least two side webs and at least one crosspiece connecting the side webs together.
  • the support frame is formed as a cage open on one side with a plurality of side bars and transverse webs and horizontal webs connected thereto.
  • two milling devices can be provided in order to simultaneously clean both side surfaces of the door stopper in one cleaning operation.
  • the milling devices can be arranged opposite each other on the support frame. This is in the process of Support frame along the longitudinal side of the support frame simultaneous cleaning of both long sides of the door plug in a simple manner simultaneously possible.
  • the position of the milling device is preferably adapted to the inclination of the side wall of the door stopper.
  • the position of the milling device can be adapted to different angles of inclination, so that it is possible with a coke oven operating device of the type according to the invention to clean door stoppers with differently inclined side walls.
  • a Koksofenbedienungs observed is provided for each door plug shape, which has a corresponding to the inclination of the side wall of the door plug employed Fräs issued.
  • a control device may be provided for controlling the advancing movement of the milling device relative to the door stop.
  • the control device may have a corresponding sensor to move from a zero position, the milling device in predetermined feed steps in the direction of the side wall or the base surface of the door stopper.
  • the control device is coupled to a drive unit which effects the advance of the milling device.
  • the milling device can be arranged on a tool carriage, which is moved via a hydraulic cylinder.
  • the depth of cut can be adjusted by lining plates.
  • each cleaning stroke, d. H. in each method of the milling device along the side surface of the door stop or the base surface of the door plug a removal of less than 5 mm, preferably from 2 mm to 3 mm guaranteed.
  • the number of cleaning strokes required depends on the degree of soiling of the door stopper. In general, however, not all deposited components are removed from the door stopper in order to be able to reliably exclude damage to the door stopper during the cleaning process.
  • the holding frame has a device for moving the carrying device.
  • a device for moving the carrying device hang up.
  • a chain conveyor having a chain conveyor drive can be provided.
  • At least one further milling device arranged substantially transversely to the holding frame can be provided for cleaning the base surface of the door stopper.
  • the coke oven operating device is at least substantially housed against the environment at least during the cleaning process of the door plug.
  • the housing is connected to a suction device.
  • An enclosure of the holding frame has on the insertion side of the holding frame on an opening which allows the insertion of the door in the holding frame.
  • the side walls of the enclosure are preferably tightly connected to the insertion region limiting longitudinal members of the holding frame.
  • a pivotally and / or movably arranged housing portion of the housing may be provided.
  • corresponding sealing means such as spring plates, may be provided to substantially completely seal the insertion area from the environment during the cleaning process.
  • the coke oven operating device may be provided on the side of a Koksausd Wegmaschine the coke oven and / or on the side of Koksüberleitmaschine the coke oven for cleaning the door plug.
  • coke oven operating devices according to the invention are provided on both sides of the coke oven. These can be arranged laterally next to the coking chambers and provided with a side wall and / or with a floor. connected to the coke oven.
  • the holding frame is arranged substantially upright next to the side wall of the coke oven, wherein the longitudinal members of the holding frame are connected via corresponding anchoring means with the bottom of the coke oven. At the upper end of the holding frame, the longitudinal members of the holding frame can be connected via cross members with the side wall of the coke oven, so that there is a stable connection of the holding frame to the coke oven.
  • a common housing can be provided for extracting the emissions released during the door stopper cleaning, at least during the cleaning process of the door plugs, essentially completely against the environment.
  • the common housing may extend substantially from the side of the coke ejector over the entire width of the coke oven to the side of the coke transfer machine.
  • the common enclosure ensures that in connection with the door plug cleaning, no transfer of pollutants from the cleaning area into the environment can occur.
  • each coke oven operation device is also enclosed as such.
  • the double containment of the coke oven service facilities ensures that no leakage of emissions released during the cleaning process into the environment must be feared, even if the "inner" or common enclosure during the cleaning process of a door plug for example, must be opened due to a fault condition.
  • coke oven operators it is possible for coke oven operators to open within the common housing the inner housing of a coke oven service device in order, for example, to carry out a necessary repair during a cleaning process.
  • a suction device may be provided, wherein the suction devices may be connected to a manifold. The collective discharge of the emissions released during the cleaning process of the door stoppers is then possible via the collecting line.
  • a door lifting device of the coke ejecting machine and / or the coke transfer machine may be provided. This simplifies the cleaning process of the oven door.
  • the invention also makes it possible, if necessary, for a door lifting device, which can be moved independently in the longitudinal direction of the coke oven and by the coke oven operating machines, to be provided.
  • FIG. 1 is a cross-sectional view of an embodiment of a coke oven operating device according to the invention from behind
  • FIG. 2 is a cross-sectional view from above of the coke oven operating device shown in FIG. 1; FIG.
  • Fig. 3 shows another embodiment of a coke oven operating device according to the invention with a milling device for cleaning the base surface of a stone plug and
  • Fig. 4 is a schematic representation of a plan view of a coke oven with two Koksofenbedienungs Rheinen.
  • 1 shows a coke oven operating device 1 according to the invention for cleaning the door stopper 2 of an oven door 3 of a coking chamber (not shown in detail) of a coke oven 4 having a plurality of coking chambers arranged next to one another.
  • 1 shows the coke oven operating device 1 from the rear, ie with a view to an oven door 3 inserted into the coke oven operating device 1.
  • the oven door 3 is inserted into the coke oven operating device 1 on an insertion side or on the side of a coke oven operating machine, not shown.
  • the coke oven Nungs worn 1 has two milling devices 5, which are arranged movable on a movable support frame 6 along a guide.
  • a particular stationary support frame 7 is provided, wherein the support frame 6 is movably guided along longitudinal members 8 of the support frame 7.
  • the holding frame 7 has latch hooks 9, which cooperate with a locking bar 10 of the oven door 3 and are provided for fixing the oven door 3 in the holding frame 7.
  • the support frame 7 also has means 1 1 for door centering.
  • the holding frame 7 is anchored via a cross member 12 with the bottom of the coke oven 4 and connected via a further cross member 13 with a side wall 14 of the coke oven 4.
  • a chain conveyor is provided, which has a chain conveyor drive 15, drive chains 16 and deflection rollers 17, wherein the deflection rollers 17 are arranged on the upper cross member 13 of the support frame 7.
  • the drive chains 16 are connected to the support frame 6 and the pulleys 17 with drive pinions 18 of the chain conveyor drive 15.
  • hydraulic motors 19 are provided.
  • the holding frame 7 in the longitudinal direction of a quadrangular cross-section, wherein at the corners of the holding frame 7 each have a longitudinal member 8 is provided.
  • the support frame 6 is guided movably along all longitudinal members 8 of the support frame 7.
  • the support frame 6 has a substantially U-shaped cross-sectional profile with side bars 20 and one side bars
  • the support frame 6 is formed as a cage open on one side with a plurality of side bars 20, transverse webs 21 and horizontal webs 22.
  • the support frame 6 is guided movably along the side members 8 via rollers 23.
  • the longitudinal members 8 may have wear rails for guiding the rollers 23. In principle, however, it is also possible that the support frame 6 is guided only along two longitudinal members 8 movable.
  • the latch hooks 9 are provided on the insertion side of the holding frame 7, wherein an insertion region for the oven door 3 is formed between the adjacent side rails 8 on the insertion side.
  • the furnace door 3 is inserted into the holding frame 7 with the door stopper 2 in the front.
  • the locking bar 10 of the oven door 3 is placed on the latch hooks 9.
  • the latch hooks 9 the oven door 3 is fixed in the holding frame 7.
  • For the door centering means 1 1 are provided, which have a konusförmi- gene cross section and ensure the exact alignment when inserting the oven door 3 in the support frame 7.
  • the open side of the support frame 6 is aligned in the direction of the insertion side of the support frame 7, so that the insertion of the oven door 3 is not hindered by the support frame 6.
  • the position of the milling devices 5 is adapted to the inclination of the side wall of the door stopper 2.
  • the milling devices 5 are arranged at right angles to the side walls of the door stopper 2 in order to simplify the cleaning process and to ensure a high removal during the cleaning process.
  • a control device not shown in detail for preferably automatic control of the feed movement of the milling devices 5 is provided relative to the door stopper 2.
  • the control device may be connected to a sensor to the distance or the feed of Frässcalen
  • a coke oven operating device 1 according to the invention is shown, wherein for cleaning a base surface of the stone plug 2 is connected to a further support frame 27 further milling device 28 is provided.
  • the further support frame 27 is likewise stored roller-mounted and can be moved in the vertical direction via a hydraulic cylinder 29.
  • a portion of the coke oven 4 is shown from above, being provided on the side of a not shown in detail Koksausd Wegmaschine the coke oven 4 and on the side of a not shown in detail Koksüberleitmaschine the coke oven 4 each a coke oven operation device 1 of the type described above is.
  • the coke oven service devices 1 are arranged laterally next to the coking chambers not shown in detail and connected to a side wall 14 of the coke oven 4 and to the bottom of the coke oven 4. According to FIG. 4, it is provided that, at least during the cleaning process of the door stopper 2, the coke oven operating devices 1 are essentially completely enclosed in the environment.
  • each coke oven operating device 1 is integrated in an enclosure 30, which is in each case connected to a suction device 31.
  • the suction device 31 With the suction device 31, the emissions released during the cleaning process of the door stoppers 2 are detected and extracted.
  • each suction device 31 is connected to a filter device 32, wherein the extracted from both coke oven control devices 1 air streams are discharged via a manifold 33.
  • the machine-side side walls 34 of the housing 30 are connected laterally to the insertion region of the holding frame 7 in each case with a longitudinal member 8 of the holding frame 7.
  • areas of the housing 30 can be detachably connected by means of plug devices.
  • the side walls 34 of the housings 30 are part of a common housing 35, which extends over the entire width of the coke oven 4.
  • the common housing 35 may have walk-in doors.
  • the double enclosure ensures that even with an opening of the inner housing 30 or the common housing 35 during a cleaning process of the door plug 2 can not lead to a release of emissions.
  • the invention makes it possible, if necessary, to combine the features mentioned in the claims and / or the features disclosed and described with reference to the drawing, even if this is not described in detail. The invention is not limited to the illustrated and described embodiments.

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Abstract

Dargestellt und beschrieben ist eine Koksofenbedienungseinrichtung (1) zur Reinigung des Türstopfens (2) einer Ofentür (3) einer Verkokungskammer eines eine Mehrzahl von nebeneinander angeordneten Verkokungskammern aufweisenden Koksofens (4) mittels wenigstens einer Fräseinrichtung (5), wobei die Fräseinrichtung (5) auf wenigstens einem entlang einer Führung verfahrbaren Traggestell (6) angeordnet ist. Erfindungsgemäß ist vorgesehen, daß ein stationärer Halterahmen (7) für das verfahrbare Traggestell (6) vorgesehen ist, daß die Führung durch eine Mehrzahl von Führungselementen des Halterahmens (7) gebildet wird und daß der Halterahmen (7) Mittel (11) ausgebildet zur Türzentrierung und/oder zum Festsetzen der Ofentür (3) im Halterahmen (7) aufweist, so daß die Fräseinrichtung (5) entlang einer Seitenfläche des Türstopfens (2) einer in den Halterahmen (7) eingesetzten und festgesetzten Ofentür (3) verfahrbar ist.

Description

KOKSOFENBEDIENUMGSEINRICHTUNG ZUR REINIGUNG EINES OPENTÜRSTOPFENS
Die Erfindung betrifft eine Koksofenbedienungseinrichtung nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.
Die Verkokungskammern eines Koksofens sind an ihren gegenüberliegenden Öffnungen, also auf der Seite einer Koksausdrückmaschine und auf der Seite einer Koksüberleitmaschine des Koksofens, jeweils mit einer in Halterungen eingehängten Tür verschlossen. Zur Innenseite der Verkokungskammer erstreckt sich über die gesamte Türhöhe ein Türstopfen aus einem temperaturbeständigen Material, beispielsweise ein Steinstopfen, wobei der Türstopfen im Betriebszustand in die Ofenkammer hineinragt und die Ofenfüllung in einem bestimmten Abstand vom Türkörper hält. Derartige Stopfen haben die Aufgabe, die aus Metall bestehenden Teile der Ofentür der unmittelbaren Wärmeeinwirkung zu ent- ziehen und dadurch unter anderem deren Verzundern zu verhindern.
An den Türstopfen schlagen sich im Koksofengas befindliche Bestandteile nieder, z. B. Teer, die auch unter Hitzeeinwirkung teilweise verkracken. Es ist daher notwendig, den Türstopfen zu reinigen, um einen störungsfreien Betrieb sicher- zustellen. Für die Reinigung des Türstopfens ist aus der DE 37 35 527 eine Koksofenbedienungseinrichtung der eingangs beschriebenen Art bekannt. Die bekannte Koksofenbedienungseinrichtung weist eine stationäre Halteeinrichtung zur Halterung und Fixierung der Ofentür auf. Die stationäre Halteeinrichtung ist auf einem Fundament angeordnet. Zur Reinigung des Türstopfens der Ofentür sind Stirnfräser vorgesehen, die auf einem Werkzeugschlitten angeordnet sind, wobei der Werkzeugschlitten auf Führungen eines Schlittenrahmens in Längsrichtung der Türstopfens verfahrbar angeordnet ist. Der Schlittenrahmen ist ebenfalls auf dem Fundament angeordnet.
Von Nachteil bei der bekannten Koksofenbedienungseinrichtung ist, daß zur Reinigung des Türstopfens der Schlittenrahmen für den die Stirnfräser tragenden Werkzeugschlitten und die Halteeinrichtung zur Halterung und Fixierung der Ofentür exakt aufeinander ausgerichtet werden müssen, um die sich auf dem Türstopfen niedergeschlagenen Bestandteile des Koksofengases in ausreichen- dem Maße abtragen zu können. Hierbei muß sichergestellt sein, daß es beim Abtragen der Bestandteile nicht zu einer Beschädigung des Türstopfens kommen kann. Eine exakte Positionierung des Schlittenrahmens relativ zu der Halteein- richtung für den Türstopfen ist bei der bekannten Koksofenbedienungseinrichtung aufwendig durchführbar. Bei der Positionierung sind darüber hinaus Vibrationen der Stirnfräser zu berücksichtigen, die beim Reinigungsvorgang auftreten. Eine exakte Positionierung erfordert bei der bekannten Koksofenbedienungsein- richtung daher einen hohen Zeitaufwand. Darüber hinaus ist die Konstruktion der bekannten Koksofenbedienungseinrichtung aufwendig und zeichnet sich durch eine hohe Teilevielfalt aus. Bei einer nicht exakt durchgeführten Positionierung des Schlittenrahmens relativ zu der Halteeinrichtung für den Türstopfen können beim Reinigungsvorgang Beschädigungen des Türstopfens und/oder ein nicht ausreichender Abtrag von Ablagerungen nicht ausgeschlossen werden.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, eine Koksofenbedienungseinrichtung der eingangs genannten Art zur Verfügung zu stellen, die eine einfache Reinigung des Türstopfens einer Ofentür bei sehr gutem Reinigungsergebnis ermög- licht, ohne daß es zu Beschädigungen der Ofentür kommen kann, und die einfach konstruiert ist und eine geringe Teilevielfalt aufweist.
Die vorgenannte Aufgabe ist bei einer Koksofenbedienungseinrichtung mit den Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst. Der Erfindung liegt der Grundgedanke zugrunde, eine Halteeinrichtung vorzusehen, die zur Lagerung des Traggestells und zur Lagerung und Fixierung der Ofentür vorgesehen ist. Dadurch wird die Positionierung des die Fräseinrichtung aufweisenden Traggestells relativ zu einer in den Halterahmen eingesetzten Ofentür wesentlich vereinfacht. Darüber hinaus weist die erfindungsgemäße Koksofenbedienungseinrichtung einen einfachen Aufbau und eine geringe Teilevielfalt auf, was zu geringeren Kosten für die Herstellung der erfindungsgemäßen Koksofenbedienungseinrichtung und zu einem geringeren Aufwand in Zusammenhang mit der Wartung der Koksofenbedienungseinrichtung führt.
Vorzugsweise ist eine Mehrzahl von Fräseinrichtungen vorgesehen. Insbesondere sind zwei gegenüberliegend auf dem Traggestell angeordnete Fräseinrichtungen zur gleichzeitigen Reinigung beider Seitenflächen des Türstopfens vorgesehen. Dadurch wird die Zeitdauer für den Reinigungsvorgang erheblich verkürzt. Grundsätzlich ist es jedoch auch möglich, daß lediglich eine Fräseinrichtung vorgesehen ist und daß die Seitenflächen des Türstopfens nacheinander gereinigt werden. Die Fräseinrichtung kann Stirnfräser oder ggf. auch Walzenfräser aufweisen. Der Halterahmen weist auf einer Einsetzseite einen Einsetzbereich zum Einsetzen der Ofentür auf. Die Ofentür ist mit der Seite des Türstopfens in den Einsetzbereich einsetzbar, wobei die Mittel des Halterahmens zur Türzentrierung und/oder zum Festsetzen der Ofentür, beispielsweise Riegelhaken, auf der Einsetzseite des Halterahmens vorgesehen sind. Der Einsetzbereich weist dabei zumindest eine Größe auf, die das Einsetzen der Ofentür in den Halterahmen ermöglicht. Die Mittel zur Türzentrierung und/oder zum Festsetzen der Ofentür sind vorzugsweise derart angeordnet, daß es beim Einsetzen der Ofentür in den Halterahmen automatisch zur Türzentrierung und zum Festsetzen der Ofentür kommt, sobald die Ofentür bzw. der Türstopfen eine Reinigungsposition innerhalb des Halterahmens eingenommen hat. Hierauf wird nachfolgend noch eingegangen.
Die Einsetzseite des Halterahmens kann in Richtung auf eine Koksausdrückmaschine und/oder auf eine Koksüberleitmaschine des Koksofens hin ausgerichtet sein. Dadurch ist es in einfacher Weise möglich, die Ofentür mit einer Türhebervorrichtung, die vorzugsweise auf der Koksausdrückmaschine und/oder auf der Koksüberleitmaschine vorgesehen sein kann, aus ihrem Sitz in einer Türöffnung einer Verkokungskammer herauszunehmen und in den Halterahmen einzusetzen. Grundsätzlich ist es natürlich auch möglich, daß die Einsetzseite des Halterahmens unter einem Winkel von maximal 90° zur Seite der Koksausdrückmaschine und/oder zur Seite der Koksüberleitmaschine angestellt bzw. gegenüber der Maschinenseite gedreht ist. In diesem Fall ist es notwendig, die Ofentür nach dem Abheben entsprechend zu verschwenken, um die Ofentür in den Halterahmen einsetzen zu können.
Die Anordnung der Mittel zur Türzentrierung und/oder zum Festsetzen der Ofentür in dem Halterahmen entspricht vorzugsweise im wesentlichen der Anordnung von Mitteln zur Türzentrierung und zum Festsetzen der Ofentür einer Verkokungskammer. Die Anordnung des Halterahmens als solchem bzw. die Anordnung der Riegelhaken und Zentrierungen des Halterahmens kann vorzugsweise der Anordnung von Riegelhaken und Zentrierungen im Bereich der Ankerständer der Verkokungskammern entsprechen, so daß ein gleicher Einsetzzustand bzw. Verriegelungszustand der Ofentür in einer Verkokungskammer und in dem Halterahmen herstellbar ist. - A -
Bei einer bevorzugten Aus führungs form der erfindungsgemäßen Koksofenbedienungseinrichtung weist der Halterahmen eine Mehrzahl von im wesentlichen parallel zueinander angeordneten benachbarten Längsträgern auf, wobei das Traggestell entlang wenigstens zweier Längsträger über Rollen verfahrbar ge- führt sein kann. Durch die Längsträger ergibt sich eine hohe Stabilität des Halterahmens, die notwendig ist, um die Ofentür im Halterahmen zu lagern und zu fixieren. Die Rollenführung des Traggestells ermöglicht es, das Traggestell entlang der Längsträger in dem Halterahmen bei geringem Kraftaufwand hin und her zu verfahren.
Vorzugsweise erstrecken sich die Längsträger im wesentlichen in vertikaler Richtung parallel zu einer Seitenwand des Koksofens. Der Halterahmen ist dabei im wesentlichen aufrecht stehend vorzugsweise neben einer Seitenwand des Koksofens angeordnet, wobei das Traggestell in vertikaler Richtung entlang der Seitenflächen eines in den Halterahmen eingesetzten Türstopfens verfahren wird. Die Anordnung des Halterahmens kann dabei der Anordnung von Ankerständern des Koksofens entsprechen, was das Einsetzen einer Ofentür in den Halterahmen vereinfacht. Um eine ausreichende Stabilität des Halterahmens sicherzustellen, wird der Einsetzbereich von zwei benachbarten Längsträgern begrenzt, wobei die Ofentür in den Bereich zwischen den benachbarten Längsträgern eingesetzt wird. Im übrigen ist es grundsätzlich auch möglich, daß die erfindungsgemäße Koksofenbedienungseinrichtung auf einer Koksofenbedienungsmaschine angeordnet ist und mit dieser verfahren wird.
Um die Stabilität des Halterahmens weiter zu erhöhen, kann der Halterahmen in Längsrichtung einen n-eckigen Querschnitt, vorzugsweise einen viereckigen Querschnitt, aufweisen. An den Ecken des Halterahmens kann vorzugsweise jeweils wenigstens ein Längsträger vorgesehen sein. Weist der Halterahmen einen viereckigen Querschnitt auf, können vier Längsträger jeweils an den Eckpunkten vorgesehen sein.
Um die Belastung des Traggestells und der Rollenführung zu verringern, kann vorgesehen sein, daß das Traggestell entlang aller Längsträger des Halterahmens verfahrbar geführt ist. Weist das Traggestell einen n-eckigen Querschnitt auf, so ist es erfindungsgemäß vorzugsweise vorgesehen, daß das Traggestell zumindest entlang aller an den Eckpunkten vorgesehenen Längsträger verfahrbar geführt ist. Dabei kann das Traggestell eine Anzahl von Rollen aufweisen, die der An- zahl von Längsträgern des Halterahmens entspricht, wobei beim Verfahren des Traggestells jede Rolle auf einem Rollbereich eines Längsstegs abrollt.
Der Halterahmen kann einen Reinigungsbereich für den Türstopfen aufweisen, der vorzugsweise zwischen den Längsträgern angeordnet ist. Der Reinigungsbereich grenzt an den Einsetzbereich des Halterahmens an, wobei die Länge und die Breite des Reinigungsbereiches zumindest das Einsetzen des Türstopfens in den Reinigungsbereich und dessen Reinigung ermöglichen. Beim Einsetzvorgang wird die Ofentür mit dem Türstopfen voran über den Einsetzbereich in den Halterahmen eingesetzt, wobei der Türstopfen im Reinigungsbereich positioniert wird. Wie bereits zuvor erwähnt worden ist, weist der Halterahmen Mittel zur Zentrierung der Ofentür derart auf, daß der Türstopfen eine vorgegebene Position im Reinigungsbereich einnimmt. Anschließend wird die Ofentür über die vorgesehenen Mittel des Halterahmens zum Festesetzen der Ofentür fixiert.
Das Traggestell kann in Längsrichtung des Halterahmens einen im wesentlichen U-fÖrmigen Querschnitt aufweisen, wobei die offene Seite des Traggestells in Richtung auf die Einsetzseite des Halterahmens ausgerichtet ist. Dadurch steht das Traggestell dem Einsetzen der Tür in den Halterahmen nicht entgegen. Vor- zugsweise ist das Traggestell als Fahrwagen und der Halterahmen als Fahrrahmen ausgebildet, wobei beim Verfahren des Traggestells Rollen des Traggestells auf Rollbereichen der Längsträger abrollen. Grundsätzlich ist es natürlich auch möglich, daß das Traggestell als Werkzeugschlitten ausgebildet ist und Führungsabschnitte der Längsträger eine Gleitführung des Werkzeugschlittens er- möglichen.
Um eine hohe Stabilität des Traggestells sicherzustellen, kann das Traggestell wenigstens zwei Seitenstege und wenigstens einen die Seitenstege miteinander verbindenden Quersteg aufweisen. Um die Stabilität des Traggestells weiter zu erhöhen, kann vorgesehen sein, daß das Traggestell als einseitig offener Käfig mit einer Mehrzahl von Seitenstegen und mit diesen verbundenen Querstegen und Horizontalstegen ausgebildet ist.
Wie bereits zuvor darauf hingewiesen worden ist, können zwei Fräseinrichtun- gen vorgesehen sein, um beide Seitenflächen des Türstopfens in einem Reinigungsvorgang gleichzeitig zu reinigen. Die Fräseinrichtungen können gegenüberliegend auf dem Traggestell angeordnet sein. Dadurch ist beim Verfahren des Traggestells entlang der Längsseite des Halterahmens eine gleichzeitige Reinigung beider Längsseiten des Türstopfens in einfacher Weise gleichzeitig möglich.
Die Stellung der Fräseinrichtung ist vorzugsweise an die Neigung der Seitenwand des Türstopfens angepaßt. Vorzugsweise ist die Stellung der Fräseinrichtung an verschiedene Neigungswinkel anpaßbar, so daß es mit einer Koksofenbedienungseinrichtung der erfindungsgemäßen Art möglich ist, Türstopfen mit unterschiedlich geneigten Seitenwänden zu reinigen. Grundsätzlich ist es jedoch auch möglich, daß für jede Türstopfenform eine Koksofenbedienungseinrichtung vorgesehen ist, die eine entsprechend der Neigung der Seitenwand des Türstopfens angestellte Fräseinrichtung aufweist.
Zur Steuerung der Vorschubbewegung der Fräseinrichtung relativ zum Türstop- fen kann eine Steuereinrichtung vorgesehen sein. Die Steuereinrichtung kann eine entsprechende Sensorik aufweisen, um ausgehend von einer Nullstellung die Fräseinrichtung in vorgegebenen Vorschubschritten in Richtung auf die Seitenwand oder die Sockelfläche des Türstopfens zu verfahren. Die Steuereinrichtung ist mit einer Antriebseinheit gekoppelt, die den Vorschub der Fräseinrichtung bewirkt. Beispielsweise kann die Fräseinrichtung auf einem Werkzeugschlitten angeordnet sein, der über einen Hydraulikzylinder bewegt wird. Bei einer besonders einfachen Ausführungsform kann die Schnittiefe durch Futterbleche eingestellt werden.
Um die Belastung der Fräseinrichtung zu verringern, kann vorgesehen sein, daß bei jedem Reinigungshub, d. h. bei jedem Verfahren der Fräseinrichtung entlang der Seitenfläche des Türstopfens bzw. der Sockelfläche des Türstopfens, ein Abtrag von weniger als 5 mm, vorzugsweise von 2 mm bis 3 mm, gewährleistet ist. Die Anzahl der notwendigen Reinigungshübe hängt ab von dem Verschmut- zungsgrad des Türstopfens. In der Regel werden jedoch nicht alle niedergeschlagenen Bestandteile von dem Türstopfen entfernt, um eine Beschädigung des Türstopfens beim Reinigungsvorgang sicher ausschließen zu können.
Um die Fräseinrichtung entlang der Seitenflächen des Türstopfens oder entlang der Sockelfläche des Türstopfens beim Reinigungsvorgang hin und her verfahren zu können, weist der Halterahmen eine Einrichtung zum Verfahren des Tragge- stells auf. Beispielsweise kann eine einen KettenfÖrderantrieb aufweisende Kettenfördereinrichtung vorgesehen sein.
Um eine möglichst vollständige Reinigung des Türstopfens zu ermöglichen, kann wenigstens eine im wesentlichen quer zu dem Halterahmen verfahrbar angeordnete weitere Fräseinrichtung zur Reinigung der Sockelfläche des Türstopfens vorgesehen sein.
Beim Reinigungsvorgang des Türstopfens werden die Ablagerungen, die sich beim Verkokungsvorgang auf dem Türstopfen gebildet haben, abgetragen. Dabei entstehen Emissionen, die zu einer Belästigung und Gesundheitsgefährdung von Personen fuhren können, die sich im Bereich der Koksofenbedienungseinrichtung aufhalten. Daher ist es vorzugsweise vorgesehen, daß die Koksofenbedienungseinrichtung zumindest beim Reinigungsvorgang des Türstopfens im wesentlichen vollständig gegenüber der Umgebung eingehaust ist. Zur Absaugung der Emissionen ist die Einhausung mit einer Absaugeinrichtung verbunden. Dadurch wird eine Belästigung und Gefährdung von Personen, die sich im Umgebungsbereich der erfindungsgemäßen Koksofenbedienungseinrichtung beim Reinigungsvorgang des Türstopfens aufhalten, ausgeschlossen.
Eine Einhausung des Halterahmens weist auf der Einsetzseite des Halterahmens eine Öffnung auf, die das Einsetzen der Tür in den Halterahmen ermöglicht. Die Seitenwände der Einhausung sind dabei vorzugsweise dicht schließend mit den den Einsetzbereich begrenzenden Längsträgern des Halterahmens verbunden. Zum Schließen des Einsetzbereiches während des Reinigungsvorgangs kann ein verschwenkbar und/oder verfahrbar angeordneter Gehäuseabschnitt der Einhausung vorgesehen sein. Selbstverständlich können auch entsprechende Dichtmittel, wie beispielsweise Federbleche, vorgesehen sein, um den Einsetzbereich gegenüber der Umgebung beim Reinigungsvorgang im wesentlichen vollständig abzudichten.
Die erfindungsgemäße Koksofenbedienungseinrichtung kann auf der Seite einer Koksausdrückmaschine des Koksofens und/oder auf der Seite einer Koksüberleitmaschine des Koksofens zur Reinigung des Türstopfens vorgesehen sein. Vorzugsweise sind auf beiden Seiten des Koksofens erfindungsgemäße Koksofenbedienungseinrichtungen vorgesehen. Diese können seitlich neben den Verkokungskammern angeordnet und mit einer Seitenwand und/oder mit einem Bo- den des Koksofens verbunden werden. Bei einer bevorzugten Ausfuhrungsform der Erfindung ist es vorgesehen, daß der Halterahmen im wesentlichen aufrecht stehend neben der Seitenwand des Koksofens angeordnet wird, wobei die Längsträger des Halterahmens über entsprechende Verankerungsmittel mit dem Boden des Koksofens verbunden sind. An dem oberen Ende des Halterahmens können die Längsträger des Halterahmens über Querträger mit der Seitenwand des Koksofens verbunden sein, so daß sich eine stabile Anbindung des Halterahmens an den Koksofen ergibt.
Sind auf beiden Seiten des Koksofens Koksofenbedienungseinrichtungen der erfindungsgemäßen Art vorgesehen, kann zur Absaugung der bei der Türstopfenreinigung freigesetzten Emissionen eine die Koksofenbedienungseinrichtungen zumindest beim Reinigungsvorgang der Türstopfen im wesentlichen vollständig gegenüber der Umgebung abschließende gemeinsame Einhausung vorgesehen sein. Die gemeinsame Einhausung kann sich im wesentlichen von der Seite der Koksausdrückmaschine über die gesamte Breite des Koksofens bis zur Seite der Koksüberleitmaschine erstrecken. Die gemeinsame Einhausung stellt sicher, daß es im Zusammenhang mit der Türstopfenreinigung zu keinem Übertritt von Schadstoffen aus dem Reinigungsbereich in die Umgebung kommen kann.
Zusätzlich zu der gemeinsamen Einhausung kann vorgesehen sein, daß jede Koksofenbedienungseinrichtung als solche ebenfalls eingehaust ist. Durch die doppelte Einhausung der Koksofenbedienungseinrichtungen wird sichergestellt, daß kein Übertritt von Emissionen, die beim Reinigungsvorgang freigesetzt wer- den, in die Umgebung befürchtet werden muß, und zwar auch dann nicht, wenn die "innere" oder die gemeinsame Einhausung während des Reinigungsvorgangs eines Türstopfens beispielsweise aufgrund eines Störzustandes geöffnet werden muß. Insbesondere ist es dem Kokereibedienungspersonal möglich, innerhalb der gemeinsamen Einhausung die innere Einhausung einer Koksofenbedienungsein- richtung zu öffnen, um beispielsweise eine notwendige Reparatur während eines Reinigungsvorgangs ausführen zu können. Für jede Koksofenbedienungseinrichtung kann eine Absaugeinrichtung vorgesehen sein, wobei die Absaugeinrichtungen an eine Sammelleitung angeschlossen sein können. Über die Sammelleitung ist dann die gemeinsame Ableitung der beim Reinigungsvorgang der Tür- stopfen freigesetzten Emissionen möglich. Zum Einsetzen und Herausnehmen einer Ofentür in die bzw. aus einer Türöffnung der Verkokungskammer und zum Einsetzen und Herausnehmen der Ofentür in den bzw. aus dem Halterahmen kann eine Türhebeeinrichtung der Koksausdrückmaschine und/oder der Koksüberleitmaschine vorgesehen sein. Dadurch wird der Reinigungsvorgang der Ofentür vereinfacht. Grundsätzlich läßt es die Erfindung jedoch bedarfsweise auch zu, daß eine in Längsrichtung des Koksofens und von den Koksofenbedienungsmaschinen unabhängig verfahrbare Türhebeeinrichtung vorgesehen ist.
Im einzelnen gibt es eine Vielzahl von Möglichkeiten, die erfindungsgemäße Koksofenbedienungseinrichtung auszugestalten und weiterzubilden, wobei einerseits auf die abhängigen Patentansprüche und andererseits auf die nachfolgende detaillierte Beschreibung eines bevorzugten Ausführungsbeispiels der Erfindung unter Bezugnahme auf die Zeichnung verwiesen wird. In der Zeichnung zeigen
Fig. 1 eine Querschnittsansicht einer Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Koksofenbedienungseinrichtung von hinten,
Fig. 2 eine Querschnittsansicht der in Fig. 1 dargestellten Koksofenbedie- nungseinrichtung von oben,
Fig. 3 eine weitere Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Koksofenbedienungseinrichtung mit einer Fräseinrichtung zur Reinigung der Sockelfläche eines Steinstopfens und
Fig. 4 eine schematische Darstellung einer Draufsicht auf einen Koksofen mit zwei Koksofenbedienungseinrichtungen.
In Fig. 1 ist eine erfindungsgemäße Koksofenbedienungseinrichtung 1 zur Reini- gung des Türstopfens 2 einer Ofentür 3 einer nicht im einzelnen dargestellten Verkokungskammer eines eine Mehrzahl von nebeneinander angeordneten Verkokungskammern aufweisenden Koksofens 4 dargestellt. Fig. 1 zeigt die Koksofenbedienungseinrichtung 1 von hinten, d.h. mit Blick auf eine in die Koksofenbedienungseinrichtung 1 eingesetzte Ofentür 3. Die Ofentür 3 wird auf einer Einsetzseite bzw. auf der Seite einer nicht dargestellten Koksofenbedienungsmaschine in die Koksofenbedienungseinrichtung 1 eingesetzt. Die Koksofenbedie- nungseinrichtung 1 weist zwei Fräseinrichtungen 5 auf, die auf einem entlang einer Führung verfahrbaren Traggestell 6 verfahrbar angeordnet sind.
Zum Verfahren des Traggestells 6 ist ein insbesondere stationärer Halterahmen 7 vorgesehen, wobei das Traggestell 6 entlang von Längsträgern 8 des Halterahmens 7 verfahrbar geführt ist. Darüber hinaus weist der Halterahmen 7 Riegelhaken 9 auf, die mit einem Riegelbalken 10 der Ofentür 3 zusammenwirken und zum Festsetzen der Ofentür 3 im Halterahmen 7 vorgesehen sind. Der Halterahmen 7 weist darüber hinaus Mittel 1 1 zur Türzentrierung auf.
Der Halterahmen 7 ist über einen Querträger 12 mit dem Boden des Koksofens 4 verankert und über einen weiteren Querträger 13 mit einer Seitenwand 14 des Koksofens 4 verbunden. Zur Höhenverstellung des Traggestells 6 ist eine Ket- tenfördereinrichtung vorgesehen, die einen Kettenförderantrieb 15, Antriebsket- ten 16 und Umlenkrollen 17 aufweist, wobei die Umlenkrollen 17 am oberen Querträger 13 des Halterahmens 7 angeordnet sind. Die Antriebsketten 16 sind mit dem Traggestell 6 und über die Umlenkrollen 17 mit Antriebsritzeln 18 des Kettenförderantriebs 15 verbunden. Zur Verstellung der Vorschubbewegung der Fräseinrichtungen 5 sind Hydraulikmotoren 19 vorgesehen.
Gemäß Fig. 2 weist der Halterahmen 7 in Längsrichtung einen viereckigen Querschnitt auf, wobei an den Ecken des Halterahmens 7 jeweils ein Längsträger 8 vorgesehen ist. Das Traggestell 6 ist entlang aller Längsträger 8 des Halterahmens 7 verfahrbar geführt. Das Traggestell 6 weist ein im wesentlichen U- förmiges Querschnittsprofil auf mit Seitenstegen 20 und einem die Seitenstege
20 miteinander verbindenden Quersteg 21. Die Seitenstege 20 und der Quersteg
21 bilden ein unteres Tragsegment des Traggestells 6. Ein gleichartig ausgebildetes oberes Tragsegment des Traggestells 6, dessen Querträger 21 in Fig. 1 dargestellt ist, ist mit dem unteren Tragsegment über Horizontalstege 22 verbunden. Das Traggestell 6 ist als einseitig offener Käfig mit einer Mehrzahl von Seitenstegen 20, Querstegen 21 und Horizontalstegen 22 ausgebildet.
Wie sich insbesondere aus Fig. 2 ergibt, ist das Traggestell 6 entlang der Längsträger 8 über Rollen 23 verfahrbar geführt. Die Längsträger 8 können Schleiß- schienen zur Führung der Rollen 23 aufweisen. Grundsätzlich ist es jedoch auch möglich, daß das Traggestell 6 lediglich entlang zweier Längsträger 8 verfahrbar geführt ist. Die Riegelhaken 9 sind auf der Einsetzseite des Halterahmens 7 vorgesehen, wobei zwischen den benachbarten Längsträgern 8 auf der Einsetzseite ein Einsetzbereich für die Ofentür 3 gebildet wird. Zum Einsetzen der Ofentür 3 in den HaI- terahmen 7 wird die Ofentür 3 mit dem Türstopfen 2 voran in den Halterahmen 7 eingesetzt. Dabei wird der Riegelbalken 10 der Ofentür 3 auf die Riegelhaken 9 aufgesetzt. Durch die Riegelhaken 9 wird die Ofentür 3 in dem Halterahmen 7 fixiert. Zur Türzentrierung sind die Mittel 1 1 vorgesehen, die einen konusförmi- gen Querschnitt aufweisen und beim Einsetzen der Ofentür 3 in den Halterahmen 7 deren exakte Ausrichtung gewährleisten.
Die stationäre Steinstopfenreinigung dient zur Entfernung von Graphitansätzen an den beiden Längsseiten und an der Sockelfläche der Ofentür 3 bzw. des Türstopfens 2. Dabei ist es bei der dargestellten Ausführungsform vorgesehen, daß die Reinigung mittels der Fräseinrichtungen 5 von unten nach oben erfolgen kann. Die jeweiligen oberen und unteren Endstellungen sind durch nicht im einzelnen dargestellte Endschalter gesichert. Dabei wird zwischen den Längsträgern 8 des Halterahmens 7 ein Reinigungsbereich 25 gebildet. Der Reinigungsbereich
25 muß ebenso wie der Einsetzbereich 24 eine ausreichende Breite und Höhe aufweisen, die ein exaktes Positionieren des Türstopfens 2 in dem Reinigungsbereich 25 ermöglicht. Die offene Seite des Traggestells 6 ist in Richtung auf die Einsetzseite des Halterahmens 7 ausgerichtet, so daß durch das Traggestell 6 das Einsetzen der Ofentür 3 nicht behindert wird.
Die Stellung der Fräseinrichtungen 5 ist an die Neigung der Seitenwand des Türstopfens 2 angepaßt. Die Fräseinrichtungen 5 sind dabei rechtwinklig zu den Seitenwänden des Türstopfens 2 angeordnet, um den Reinigungsvorgang zu vereinfachen und einen hohen Abtrag beim Reinigungsvorgang sicherzustellen. Darüber hinaus ist eine nicht im einzelnen dargestellte Steuereinrichtung zur vor- zugsweise automatischen Steuerung der Vorschubbewegung der Fräseinrichtungen 5 relativ zum Türstopfen 2 vorgesehen. Die Steuereinrichtung kann mit einer Sensorik verbunden sein, um den Abstand bzw. den Vorschub von Frässcheiben
26 der Fräseinrichtungen 5 zu den Seitenflächen des Türstopfens 2 erfassen und kontrolliert einstellen zu können. Bei jedem Reinigungshub beträgt der maximale Abtrag von Verunreinigungen auf den Seitenflächen des Türstopfens 2 weniger als 5 mm, vorzugsweise zwischen 2 mm bis 3 mm. In Fig. 3 ist eine weitere Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Koksofenbedienungseinrichtung 1 dargestellt, wobei zur Reinigung einer Sockelfläche des Steinstopfens 2 eine mit einem weiteren Traggestell 27 verbundene weitere Fräseinrichtung 28 vorgesehen ist. Das weitere Traggestell 27 ist ebenfalls rollenge- lagert und kann über einen Hydraulikzylinder 29 in vertikaler Richtung verfahren werden.
In Fig. 4 ist ein Bereich des Koksofen 4 von oben dargestellt, wobei auf der Seite einer nicht im einzelnen dargestellten Koksausdrückmaschine des Koksofens 4 und auf der Seite einer ebenfalls nicht im einzelnen dargestellten Koksüberleitmaschine des Koksofens 4 jeweils eine Koksofenbedienungseinrichtung 1 der zuvor beschriebenen Art vorgesehen ist. Die Koksofenbedienungseinrichtungen 1 sind seitlich neben den nicht im einzelnen dargestellten Verkokungskammern angeordnet und mit einer Seitenwand 14 des Koksofens 4 und mit dem Boden des Koksofens 4 verbunden. Gemäß Fig. 4 ist vorgesehen, daß zumindest beim Reinigungsvorgang der Türstopfen 2 die Koksofenbedienungseinrichtungen 1 im wesentlichen vollständig gegenüber der Umgebung eingehaust sind. Zu diesem Zweck ist jede Koksofenbedienungseinrichtung 1 in eine Einhausung 30 integriert, die jeweils mit einer Absaugeinrichtung 31 verbunden ist. Mit der Ab- Saugeinrichtung 31 werden die beim Reinigungsvorgang der Türstopfen 2 freigesetzten Emissionen erfaßt und abgesaugt. Zur Reinigung der abgesaugten Luftströme ist jede Absaugeinrichtung 31 mit einer Filtereinrichtung 32 verbunden, wobei die aus beiden Koksofenbedienungseinrichtungen 1 abgesaugten Luftströme über eine Sammelleitung 33 abgeführt werden.
Die maschinenseitigen Seitenwände 34 der Einhausung 30 sind seitlich zum Einsetzbereich des Halterahmens 7 jeweils mit einem Längsträger 8 des Halterahmens 7 verbunden. Zur Wartung und Besichtigung eines gereinigten Steinstopfens 2 können Bereiche der Einhausung 30 mittels Steckvorrichtungen abnehm- bar verbunden sein. Die Seitenwände 34 der Einhausungen 30 sind Teil einer gemeinsamen Einhausung 35, die sich über die gesamte Breite des Koksofens 4 erstreckt. Die gemeinsame Einhausung 35 kann Begehungstüren aufweisen. Durch die doppelte Einhausung wird sichergestellt, daß es auch bei einer Öffnung der inneren Einhausung 30 oder der gemeinsamen Einhausung 35 während eines Reinigungsvorgangs der Türstopfen 2 nicht zu einer Freisetzung von Emissionen kommen kann. Im übrigen läßt es die Erfindung bedarfsweise zu, die in den Ansprüchen genannten und/oder die anhand der Zeichnung offenbarten und beschriebenen Merkmale miteinander zu kombinieren, auch wenn dies nicht im einzelnen beschrieben ist. Die Erfindung ist nicht auf die dargestellten und beschriebenen Ausführungsformen beschränkt.

Claims

Patentansprüche:
1. Koksofenbedienungseinrichtung (1) zur Reinigung des Türstopfens (2) einer Ofentür (3) einer Verkokungskammer eines eine Mehrzahl von nebeneinander angeordneten Verkokungskammern aufweisenden Koksofens (4) mittels wenigstens einer Fräseinrichtung (5), mit einem eine Mehrzahl von Führungselementen aufweisenden Halterahmen (7) und mit wenigstens einem entlang der Führungselemente verfahrbaren Traggestell (6) für die Fräseinrichtung (5), wobei die Fräseinrichtung (5) auf dem Traggestell (6) angeordnet und zusammen mit dem Traggestell (6) verfahrbar ist, dadurch gekennzeichnet, daß der Halterahmen (7) Mittel (1 1) ausgebildet zur Türzentrierung und/oder zum Festsetzen des Türstopfens der Ofentür (3) im Halterahmen (7) zwischen den Führungselementen aufweist, wobei sich die Führungselemente in Längsrichtung einer in den Halterahmen (7) zentrierten und/oder festgesetzten Ofentür (3) erstrecken, so daß das Traggestell (6) zusammen mit der Fräseinrichtung (5) zur Reinigung des Türstopfens (2) entlang einer Seitenfläche des Türstopfens (2) einer in den Halterahmen (7) eingesetzten und festgesetzten Ofentür (3) verfahrbar ist.
2. Koksofenbedienungseinrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß vorzugsweise zwei gegenüberliegend auf dem Traggestell (6) angeordnete
Fräseinrichtungen (5) zur gleichzeitigen Reinigung beider Seitenflächen des Türstopfens (2) vorgesehen sind.
3. Koksofenbedienungseinrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekenn- zeichnet, daß der Halterahmen (7) auf einer Einsetzseite einen Einsetzbereich
(24) zum Einsetzen der Ofentür (3) aufweist und daß die Ofentür (3) mit der Seite des Türstopfens (2) in den Einsetzbereich (24) einsetzbar ist, wobei die Mittel (1 1) zur Türzentrierung und/oder zum Festsetzen der Ofentür (3) auf der Einsetzseite des Halterahmens (7) vorgesehen sind.
4. Koksofenbedienungseinrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Einsetzseite des Halterahmens (7) in Richtung auf eine Koksausdrückmaschine und/oder auf eine Koksüberleitmaschine des Koksofens (4) ausgerichtet ist.
5. Koksofenbedienungseinrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Anordnung der Mittel (1 1) zur Türzentrierung und/oder zum Festsetzen der Ofentür (3) in dem Halterahmen (7) im wesentlichen der Anordnung von Mitteln zur Türzentrierung und zum Festsetzen der Ofentür (3) einer Verkokungskammer entspricht.
6. Koksofenbedienungseinrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Halterahmen (7) eine Mehrzahl von im wesentlichen parallel zueinander angeordneten benachbarten Längsträgern (8) aufweist und daß, vorzugsweise, das Traggestell (6) entlang wenigstens zweier Längsträger (8) über Rollen (23) verfahrbar geführt ist.
7. Koksofenbedienungseinrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß sich die Längsträger (8) im wesentlichen in vertikaler Richtung parallel zu einer Seitenwand (14) des Koksofens (4) erstrecken.
8. Koksofenbedienungseinrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Einsetzbereich (24) von wenigstens zwei benachbarten Längsträgern (8) begrenzt wird.
9. Koksofenbedienungseinrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Halterahmen (7) in Längsrichtung einen n- eckigen Querschnitt, vorzugsweise einen viereckigen Querschnitt, aufweist und daß, vorzugsweise, an den Ecken des Halterahmens (7) jeweils wenigstens ein Längsträger (8) vorgesehen ist.
10. Koksofenbedienungseinrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Traggestell (6) entlang aller Längsträger (8) des Halterahmens (7) verfahrbar geführt ist.
11. Koksofenbedienungseinrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen den Längsträgern (8) ein Reinigungsbereich (25) für den Türstopfen (2) vorgesehen ist.
12. Koksofenbedienungseinrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Traggestell (6) in Längsrichtung des Halterah- mens (7) einen im wesentlichen U-förmigen Querschnitt aufweist, wobei die offene Seite des Traggestells (6) in Richtung auf die Einsetzseite des Halterahmens (7) ausgerichtet ist.
13. Koksofenbedienungseinrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Traggestell (6) wenigstens zwei Seitenstege (18) und wenigstens einen die Seitenstege (18) miteinander verbindenden Quer- steg (21 ) aufweist.
14. Koksofenbedienungseinrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Traggestell (6) als einseitig offener Käfig mit einer Mehrzahl von miteinander verbundenen Seitenstegen (18), Querstegen (21) und Horizontalstegen (22) ausgebildet ist.
15. Koksofenbedienungseinrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Stellung der Fräseinrichtung (5) an die Neigung der Seitenwand des Türstopfens (2) angepaßt ist.
16. Koksofenbedienungseinrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß eine Steuereinrichtung zur vorzugsweise automatischen Steuerung der Vorschubbewegung der Fräseinrichtung (5) relativ zum Türstopfen (2) vorgesehen ist.
17. Koksofenbedienungseinrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Steuereinrichtung mit einer Antriebseinheit (20) gekoppelt ist.
18. Koksofenbedienungseinrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß eine Einrichtung zum Verfahren des Traggestells (6) vorgesehen ist, vorzugsweise eine einen Kettenförderantrieb (15) aufweisende Kettenfördereinrichtung.
19. Koksofenbedienungseinrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß wenigstens eine im wesentlichen quer zu dem Halterahmen (7) verfahrbar angeordnete weitere Fräseinrichtung (27) zur Reinigung der Sockelfläche des Steinstopfens (2) vorgesehen ist.
20. Koksofenbedienungseinrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß eine Einhausung (30) und eine mit einer Einhau- sung (30) verbundene Absaugeinrichtung (31) vorgesehen ist.
21. Koksofenbedienungseinrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Einhausung (30) auf der Einsetzseite des Halterahmens (7) im Einsetzbereich eine Öffnung aufweist und daß, vorzugsweise, Seitenwände (34) der Einhausung (30) mit den Längsträgern (8) des Halterahmens (7) auf der Einsetzseite verbunden sind.
22. Koksofen (4) mit wenigstens einer Koksofenbedienungseinrichtung (1 ) nach einem der vorhergehenden Ansprüche.
23. Koksofen nach Anspruch 22, dadurch gekennzeichnet, daß auf der Seite einer Koksausdrückmaschine des Koksofens (4) und auf der Seite einer Koksüberleitmaschine des Koksofens (4) jeweils eine Koksofenbedienungseinrichtung (1) vorgesehen ist, wobei, vorzugsweise, die Koksofenbedienungseinrichtungen (1 ) seitlich neben den Verkokungskammern angeordnet und mit einer Seitenwand (14) und/oder mit einem Boden des Koksofens (4) verbunden sind.
24. Koksofen nach Anspruch 22 oder 23, dadurch gekennzeichnet, daß eine die Koksofenbedienungseinrichtungen (1) zumindest beim Reinigungsvorgang der Türstopfen (2) im wesentlichen vollständig gegenüber der Umgebung abschließende gemeinsame Einhausung (35) vorgesehen ist, wobei sich die gemeinsame Einhausung (35) von der Seite der Koksausdrückmaschine über die Breite des Koksofens (4) bis zur Seite der Koksüberleitmaschine erstreckt.
25. Koksofen nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß eine Türhebereinrichtung der Koksausdrückmaschine und/oder der Koksüberleitmaschine zum Einsetzen und Herausnehmen der Ofentür (3) in die bzw. aus einer Türöffnung der Verkokungskammer und zum Einsetzen und Herausnehmen der Ofentür (3) in den bzw. aus dem Halterahmen (7) vorgesehen ist.
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