WO2007010787A1 - 徐放性熱可塑性ポリマー組成物およびそれからなる製品 - Google Patents

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WO2007010787A1
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polymer
polystyrene
liquid
block copolymer
composition
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PCT/JP2006/313824
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Yoshikatsu Mizukami
Eiji Akiba
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Sanc Salaam Corporation
Kuraray Living Co., Ltd.
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Definitions

  • the present invention relates to a sustained release polymer composition containing a functional liquid compound, and capable of sustaining the function expression over a long period of time by suppressing and rapidly releasing rapid bleeding of the organic substance, and a product comprising the same About.
  • thermoplastic polymers as raw materials
  • organic compounds having functionality such as antioxidants, heat stabilizers, ultraviolet absorbers, antistatic agents, etc.
  • a compound is added, and a molded product is manufactured by a technique such as extrusion molding, blow molding or injection molding.
  • a molded product that exhibits a function by containing a functional compound for example, an odor substance, an insecticide, a repellent, an antibacterial compound, and the like, and releasing the substance from the product has been studied.
  • Patent Document 1 the content of room-temperature liquid is extremely small except for a special example (Patent Document 1) in which a plasticizer or ethylene acetate butyl copolymer in a salt bulb is swelled at room temperature with a solvent.
  • Patent Document 1 a plasticizer or ethylene acetate butyl copolymer in a salt bulb is swelled at room temperature with a solvent.
  • general thermoplastic polymers are compatible with polymers that can be contained within a practically acceptable range!
  • Liquid compounds do not exist in the form of droplets in the polymer!
  • the liquid compound is forcibly confined in the polymer while being phase-separated by melt-kneading or the like, it bleeds out to a large amount on the surface in a short time and is not practical.
  • the low content of liquid compounds dissipated in a short period of several weeks at most and lacked long-term function sustainability.
  • Patent Document 2 In order to promote the diffusion of volatile components to the surface, there is an example (Patent Document 2) in which a hydrogenated polymer is blended with polypropylene and the volatile components are released gradually. It is self-evident that increasing the value of, increases the rate of volatile component dissipation, and is a contradictory and theoretically impossible proposal. In addition, this proposal does not describe that the volatile components are present in the matrix polymer in a liquid and stable state, nor does it completely describe the compatibility between these additives and the matrix polymer. [0005]
  • the paint includes a powder paint and a liquid paint. There are electrostatic spray corona method and tribo method for thin film powder coating of about 50 ⁇ m.
  • a high voltage (30-90KV) is applied to the corona pin provided at the tip of the gun that sprays the powder. Then, by charging the paint released into the electric field between the pin and the object to be coated, the powder adheres to the object by static electricity.
  • static electricity is generated by the friction between the inner wall and the powder when it passes through the gun, and the powder adheres to the object to be coated.
  • the object to be coated with the powder coating is baked in a furnace at 150 to 200 ° C for 10 to 20 minutes to complete the coating.
  • Thermoplastic and thermosetting polymers are used as the polymer component in the paint.
  • Thermosetting polymers have also been terminally modified, and have been devised to work with curing agents such as urethane and epoxy.
  • Powder coating as a thick film powder coating includes a fluidized immersion method and an electrostatic spray method.
  • the fluidized immersion method is mainly a thermoplastic powder coating
  • the electrostatic spray method is a thermosetting powder. Paint is used.
  • powder paint is floated and flowed with compressed air and floated!
  • the prepainted object is immersed in the paint that swells.
  • the floating paint is fused to the object to be coated.
  • a 200-500 thick film can be formed.
  • the polymer used for the thermoplastic powder coating used in the fluidized immersion method include chlorochloride, polyethylene, polypropylene, polyester, and nylon.
  • liquid paints include water and solvent types, and pigments, dispersants, stabilizers, polymers, crosslinking agents, and the like are blended, and the film thickness is 15 to 60. Environmental considerations are also increasing for water-based types.
  • the polymer used is a thermoplastic or thermosetting polymer. For example, alkyd polymer, unsaturated polyester polymer, epoxy polymer, melamine polymer, acrylic resin, urethane polymer, phenol polymer, nylon Type polymer, ester type polymer, fluorine type resin.
  • Patent Documents 3 and 4 proposals using organotin compounds, copper oxide, mercury oxide, etc. as antifouling agents (Patent Documents 3 and 4) and organic tin compounds blended in paints to impart antifouling properties to ship bottom paints are used.
  • organic tin is known to act as an environmental hormone and is no longer used. Copper oxide and acid-mercury are also highly toxic compounds.
  • the surface of the coating polymer is hydrolyzed
  • examples of the use of polymers exhibiting thermoplasticity in the state of containing water include polymers such as crystal water and hydrated inorganic substances such as magnesium hydroxide, aluminum hydroxide, calcium silicate, etc.
  • polymers such as crystal water and hydrated inorganic substances such as magnesium hydroxide, aluminum hydroxide, calcium silicate, etc.
  • Patent Document 5 There has been proposed a method of mixing and containing.
  • these inorganic crystal waters are released at a relatively high temperature of 300 to 550 ° C., they do not work at low temperatures and have a drawback. It is impossible to make solutes inherent in crystal water.
  • a fabric structure such as a woven or knitted fabric or a non-woven fabric is used as a three-dimensionally aggregated fiber structure, and the lower the pressure loss and the higher the dust collection efficiency. It is considered as one of the high performance filters.
  • the improvement of dust collection efficiency can be achieved to some extent by increasing the fiber density in the fabric fiber structure, but conversely the result is a decrease in air permeability, which is above a certain level for the filter function. To ensure air permeability, dust collection efficiency is limited.
  • a method of removing dust with a scrubber that sprays water is generally used.
  • a dust removal method using a combination of a bag filter and a scrubber is employed for exhaust gas from an incinerator.
  • the liquid crosslinking force is more dominant than the electrostatic force, and the scrubber uses the efficient collection of fine particles by the liquid crosslinking force of water.
  • Patent Document 1 Japanese Patent Laid-Open No. 58-12654
  • Patent Document 2 Japanese Patent Laid-Open No. 10-87920
  • Patent Document 3 JP-A-49-53924
  • Patent Document 4 JP-A-49-92178
  • Patent Document 5 Japanese Patent Laid-Open No. 06-316031
  • Patent Document 6 Japanese Patent Application No. 2003-137700
  • the matrix unit and the liquid compound are highly compatible with each other, and the polymer unit is blocked in one molecule.
  • this block copolymer acts as a surfactant to form an interface, and an emulsion in which a liquid compound is contained is formed.
  • the composition of the present invention was newly named liquid-in-solid polymer emulsion.
  • the composition of the present invention comprises (A) 100 parts by weight of the thermoplastic polymer (A) having a high compatibility with (A), a low compatibility with block (B1), and a block (B2).
  • (B1) and (A) have low compatibility with 100 parts by weight of the block copolymer (B) that is phase-separated from 0.1 to 50 parts by weight.
  • It is a composition in which 0.1 to 20 parts by weight of a liquid compound (C), which is highly soluble and liquid at 100 ° C or less, is dispersed and blended, and (B) has a surfactant action inside.
  • This is a composition in which a liquid-in-solid polymer emulsion incorporating the liquid compound (C) is formed.
  • the present invention contains a liquid compound at 100 ° C. or lower, and can suppress the rapid bleed of the organic substance and release it slowly, thereby enabling sustained expression of the function of the liquid compound over a long period of time.
  • the present invention relates to a sustained-release thermoplastic polymer composition and a product comprising the same.
  • the composition of the present invention includes, for example, fibers and extruded or molded products such as fabrics or textile products, coating materials, coating materials, pipes, sheets, films, and laminates, injection molded products, rotational molded products, paints, and the like. Used as a raw material.
  • liquid medicine, antibacterial agent, antifungal agent, antiviral agent, antistatic agent, antialgae, antiseptic agent, fragrance, insecticide, insecticide, antifungal agent, antibacterial agent By including anti-animal agents, attractants, pesticides, anti-adhesive marine bioagents, flame retardants, dust traps, fertilizers, deodorants, etc., each function can be sustained for several years.
  • a very thin liquid film with a thickness of less than m is formed on the surface. And can be used as a high-performance filter using a fabric or a textile product and a laminate as a main dust trapping material.
  • the composition of the present invention is composed of 100 parts by weight of the thermoplastic polymer (A).
  • a composition containing 20 parts by weight of a dispersion, and (B) formed a liquid-in-solid polymer emulsion at room temperature by incorporating a liquid compound (C) into the inside by a surfactant-like action.
  • Composition (D) Composition (D).
  • composition (F) of the present invention is a composition in which a liquid-in-solid polymer emulsion is formed (D
  • a polymer blend dispersed in E), a polymer solution, or a blend of polymer and plasticizer is a polymer blend dispersed in E), a polymer solution, or a blend of polymer and plasticizer.
  • composition (G) of the present invention may be prepared by using another polymer or polymer yarn and the composition (E) as a thermoplastic polymer, and a thermosetting polymer precursor or a thermosetting polymer, or a polymer and a plasticizer.
  • a composition comprising a blend of
  • composition (D4) of the present invention is a composition (D) or a compound (D) in which the liquid compound (C) that is liquid at 100 ° C or lower is an organic compound, an organic compound solution, or an aqueous solution. Consists of (F) or (G).
  • thermoplastic polymer (A) is a polyolefin-based polymer
  • block copolymer (B) has a block highly compatible with the force (A).
  • (Pyrene) (B1) Polystyrene (B2) block copolymer (SEP), polystyrene (B2) poly (ethylene Z-butylene) (B1) block with block highly compatible with liquid compound (C) Polymer (SEB), Polystyrene (B2) Poly (ethylene Z propylene) (B1) Polystyrene (B2) Block copolymer (SEPS), Polystyrene (B2) Poly (ethylene Z butylene) (B1) One polystyrene (B2) block Copolymer (SEBS) and Polystyrene (B2) —Poly (Echi (Lene Ethylene Z Propylene) (B1) Polystyrene (B2) Block Copolymer (SEEPS) It consists of
  • the composition (D6) of the present invention is a composition in which the liquid compound (C) is more compatible with polystyrene than polyolefin, and is an organic compound or solution having an aromatic ring, alicyclic skeleton or polar group. It consists of a thing (D) or (F) or (G).
  • the thermoplastic polymer (A) is a polystyrene polymer, and a poly (ethylene Z) having a block highly compatible with the block copolymer (B) force (A).
  • (Propylene) (B1) Polystyrene (B1) block copolymer (SEP), polystyrene (B1) -poly (ethylene Z-butylene) (B1) block with blocks highly compatible with liquid compounds (C) Copolymer (SEB), polystyrene (B1) —poly (ethylene Z propylene) (B1) —polystyrene and 1) block copolymer (SEPS), polystyrene (B1) —poly (ethylene Z butylene) (B1) polystyrene ( B1) Block copolymer (SEBS) and polystyrene (B1) —poly (ethylene ethylene Z propylene) (B1) polystyrene (B1) block copolymer
  • the composition (D8) of the present invention has a liquid compound (C) having higher compatibility with polyolefin than polystyrene, alkyl or alkell, and esters or ethers or polyetheramines, alcohols thereof. It is composed of a composition (D4) that is low in compatibility with polystyrene, such as an organic compound or a solution.
  • the composition (D9) of the present invention comprises (B1) a force hydrophobic polyvinyl compound, (B2) a dicarboxylic anhydride butyl polymer such as maleic anhydride, fumaric anhydride, itaconic anhydride, or polyethylene.
  • the liquid compound (C) is a pharmaceutical, antibacterial agent, antifungal agent, antiviral agent, antistatic agent, antialgae, antiseptic, fragrance, insecticide. , Insecticides, fungicides, bird proofing agents, antibacterial agents, attractants, pesticides, anti-adhesive marine biological agents, flame retardants, dust traps, fertilizers, deodorants (D) Or the composition of (F) or (G).
  • the molded product of the present invention is composed of the composition (D), (F), (G), or (D4 to D10), or a diluted product thereof, and is 100 ° on the surface by a liquid bleed from the inside. 1 ⁇ m which is liquid below C It is a molded product in which a thin film having the following thickness is formed.
  • the molded product of the present invention is an extruded molded product having a compositional force of (D), (F), (G), or (D4 to D10), the molded product being a fiber, and a fabric having the same force. Or it is a molded product that is a textile product and a laminated product.
  • the molded product of the present invention is an extrusion molded product having a compositional force of (D), (F), (G), or (D4 to D10), and is a coating material, coating material, pipe, sheet, film. And laminated molded products.
  • the molded product of the present invention is a projection or rotational molded product having a compositional force of (D), (F), (G), or (D4 to D10), and the molded product of the present invention is also a blow molded product.
  • the coating composition of the present invention is a coating composition that also has the compositional power of the composition (D), (F), (G), or (D4 to D10) or a dilution thereof.
  • the filter of the present invention is a filter having a main dust trapping material such as a fabric or a textile product and a laminated product.
  • the thermoplastic polymer (A) may be in the form of a polymer or an elastomer as long as it can be formed into a film, sheet, fiber, injection molded article or the like.
  • Thermoplastic polymers (A) are polyester polymers, polyamide polymers, acrylic polymers, polyurethane polymers, polystyrene polymers, polycarbonate polymers, and other thermoplastic polymers, phenolic polymers, unsaturated polyester polymers, Examples thereof include thermosetting polymers such as lamin-based polymers, epoxy-based polymers, urea-based polymers and anoloxide-based polymers. Among them, mention may be made of polyolefin polymers that are difficult to add in high concentrations of liquid organic compounds.
  • polyethylene polypropylene, polystyrene, polyacrylic acid ester, polymethacrylic acid ester, poly 1-butene, poly 1 pentene, polymethyl pentene, and other homopolymers or copolymers.
  • a polyolefin polymer is preferable because it has a low melting point and low reactivity. In the case of a polymer with a high melting point, the deviation from the boiling point of the liquid compound to be added becomes large, so the amount of dissipation during molding increases, and special rapid cooling and dissipation prevention equipment such as an underwater cutter is required. And
  • the block copolymer (B) is phase-separated from the matrix polymer (A) and is semi-stablely dispersed in (A), and (A) and the liquid compound (C) are mixed. Form an interface.
  • Block copolymer (B) is a block copolymer composed of at least two polymer units, and is compatible with the block (B1) and the liquid compound (C), which are less compatible with the liquid compound (C), which is highly compatible with (A). The higher the (A), the less compatible (B2) force becomes.
  • selection of a combination of matrix polymer (A), liquid compound (C) and block copolymer (B) is important for forming a stable liquid-in-solid polymer emulsion.
  • the block copolymer (B) is contained in an amount of 0.1 to 50 parts by weight with respect to 100 parts by weight of the matrix polymer (A).
  • the content of the block copolymer (B) is less than 0.1 part by weight, the product cannot be provided with a sufficient function with a small absolute amount of the liquid compound (C) contained in the liquid-in-solid polymer emulsion.
  • the block copolymer (B) exceeds 50 parts by weight, it will be more than the matrix polymer (A) and the desired liquid-in-solid polymer emulsion will not be obtained.
  • it is 0.2-30 weight part.
  • the content of the liquid compound (C) and the content of the block copolymer (B) are combined in a correlated manner.
  • the composition of the present invention is also used as a masterbatch and varies depending on the dilution ratio.
  • the block copolymer (B) is contained in an amount of 4 to 25 parts by weight with respect to 100 parts by weight of the matrix polymer (A).
  • the block copolymer (B) in the molded product which is often used by diluting the masterbatch, is preferably 0.2 to 2 with respect to 100 parts by weight of the matrix polymer (A). Contains 5 parts by weight.
  • the block copolymer (B) is a block copolymer having a polyolefin unit (B1) as a part thereof because of excellent compatibility.
  • the copolymer (B) is a block copolymer having polystyrene (B2), and is excellent in compatibility with the aromatic or alicyclic compound of the liquid compound (C).
  • SEEPS emission block copolymer
  • the rock copolymer (B) is a block copolymer having a polyolefin unit (B1) as a part of the block copolymer (B1), which is compatible with the block copolymer (B) force (A) (B1 And a block copolymer having a hydrophilic property (B2).
  • (B1) strength is hydrophobic polyvinyl
  • (B2) is a dicarboxylic anhydride butyl polymer such as maleic anhydride, fumaric anhydride, and itaconic anhydride
  • a hydrophilic block copolymer that also has polyol strength such as polyethylene glycol and polypropylene glycol. Is preferred.
  • polybules of B1) are polyethylene, polypropylene, polyacrylonitrile, polymethacrylyl, polymethyl acrylate, polybutene, polydiisobutene, etc., and dicarboxylic acid bulls such as maleic anhydride (B2) by sequential cationic living polymerization methods by conventional methods.
  • a block copolymer can be easily produced.
  • Dicarboxylic anhydride reacts with water or aqueous solution to form carboxylic acid.
  • block copolymer (B) can be obtained by melt-mixing a polyalkyl ester (B1) such as polylactic acid and polyethylene glycol (B2) by a conventional method and kneading under reduced pressure.
  • a polyalkyl ester such as polylactic acid and polyethylene glycol (B2)
  • Polyolefin (B1) polyethylene glycol (B2) block copolymer (B) can be obtained by a conventional method in which ethylene oxide is addition-polymerized to polyolefin (B1) having dibutene introduced at the end.
  • the melted block copolymer (B) disperses metastable because of the high compatibility of the force (B 1) for phase separation.
  • (B) shows a surfactant-like behavior, forms an interface, and has a liquid-in-solid polymer emulsion in which a liquid compound (C) having low compatibility with (A) is incorporated.
  • the emulsion is formed by a film made of (B), which has (B1) which is highly compatible with (A) on the outside and (B2) which is highly compatible with the liquid compound (C) on the inside. It becomes arrangement.
  • the liquid compound (C) is stably maintained in a large amount in a liquid state by the formation of the liquid-in-solid polymer emulsion.
  • This liquid-in-solid polymer emulsion form is stably retained after the composition is solidified, and is reformed and stable even when melted and sheared again in a closed system.
  • the liquid compound (C) is surrounded by a dense (B) film, has a low permeation rate and is stored locally, and has an excellent sustained release effect.
  • the liquid compound (C) at 100 ° C or lower which is an active ingredient in the present invention, is a thermoplastic polymer.
  • a combination should be selected that forms a stable liquid-in-solid polymer emulsion with low compatibility in (A) and high phase compatibility in (B2) in the block copolymer (B).
  • the liquid compound (C) may be an organic liquid or an aqueous solution. It is preferable that the liquid is 100 ° C. or less, particularly at room temperature, because it is easy to select an appropriate diffusion rate of the active ingredient.
  • an inorganic compound that does not melt for example, can be dissolved in a solvent and used in the present invention as an organic solution or an aqueous solution.
  • organic compounds such as low-boiling organic compounds, the partial pressure can be reduced and the dissipation rate can be reduced.
  • the organic compound (C) which is liquid at 100 ° C or lower contains, for example, natural essential oils such as terpenes, for example, cedarwo od oil containing a large amount of thuyopsene having excellent insecticidal and acaricidal properties.
  • Coniferous essential oils such as peppermint oil, which contains many menthols with excellent antifungal properties, eucalyptus oil with excellent antibacterial and antiviral properties, bronchodilator function, lemongrass oil with excellent antifungal properties, and aromaticity Excellent lavendar oil.
  • Organic compounds having an agrochemical function include insecticides or herbicides of pyrethroid compounds such as permethrin.
  • Organic compounds having a fertilizer function include organic compounds having an attracting function, such as low-molecular organic substances containing amino acids.
  • Organic compounds with repellent function such as animal and plant hormones that attract animals, such as kabusaicin and limonene that animal repels
  • organic compounds with fungicidal function such as triclosan
  • organic compounds with fungus resistance function Is an isothiazoline-based compound, an organic compound having an antibacterial function, such as zinc pyrithione, a preservative such as paraben and EDTA, and an antistatic agent such as stearyl polyether monoglyceride, stearyl polyether diglyceride, stearyl amino polyether etc Can be mentioned.
  • the compound (C) that is liquid at 100 ° C or lower includes water-soluble phosphoric acid, sulfuric acid, hydrochloric acid compounds, and aqueous solutions of these salts.
  • Various surfactants such as tine.
  • a water-soluble inorganic substance or organic substance is dissolved.
  • the aqueous solution may be an emulsified aqueous solution.
  • it may be an aqueous solution in which other solutes are dissolved in a mixed solution such as hydroalcohol! ⁇ .
  • Thermoplastic polymerization When the water or aqueous solution contained in the body is heated to a high temperature, water vapor coats the thermoplastic polymer surface, blocking oxygen and removing latent heat of vaporization, making the product flame retardant. Give.
  • a solute having an antistatic effect such as a surfactant
  • a surfactant include soaps, sulfates, sulfonates, phosphates, dithiophosphates and other surfactants, amine salts, quaternary ammonia salts, etc.
  • the surfactant also has a function as a cleaning agent, and can provide a permanent polymer release effect to the thermoplastic polymer in addition to the static electricity suppressing effect. Further, the permanent hydrophilicity of the thermoplastic polymer surface can be imparted. In addition, the friction coefficient of the thermoplastic polymer is changed to provide sustained smoothness and sustained braking.
  • Cationic surfactants have the property of acting on proteins and have antibacterial and bactericidal (sterilizing) effects.
  • lauryl dimethylbenzyl ammonium chloride is the most famous thione fungicide and has a sterilizing ability several tens of times that of phenol.
  • Quaternary ammonium salt is used as a mild disinfectant.
  • water-soluble disinfectants such as aqueous solutions such as phenol and acroline can also be used as disinfectants. It is possible to use dartalaldehyde aqueous solution as an extreme application. Power toxicity is remarkably strong, so it is necessary to handle it carefully.
  • an inorganic salt bactericidal aqueous solution such as silver nitrate or copper sulfate has a strong bactericidal action and can be used. Some of these fungicides are effective as rodenticides.
  • the aqueous solution used in the present invention may be an emulsified aqueous solution or a hydroalcoholic solution, for example, a mixed aqueous solution in which a solute is further dissolved in a water glycerin aqueous solution, a water polyvinyl alcohol aqueous solution, a sucrose water, or the like.
  • lipids such as various flavors which are dissolved in a solution or stably dispersed may be used.
  • Various flavors include Cedarwood oil, Eucalyptus oil, Peppermint oil, apcaicin, Rose oil, Lavender on Essential oils such as Lemon grass oil, flavors for foods, fragrances and the like can also be used.
  • Aromatherapy effect, palatability flavor effect, marking effect and the like can be appropriately imparted to the thermoplastic polymer.
  • the sustained release property and the sustained release period of the functional liquid compound (C) include the amount of the liquid compound (C) to be blended, the compatibility and amount of the matrix polymer (A) and the block copolymer (B), and the interface. It is possible to control what kind of liquid-in-solid polymer emulsion is formed depending on the properties of (B) and the liquid compound (C).
  • additives include inorganic fillers, pigments, lubricants, stabilizers and the like.
  • the mixing method of the polymer composition of the present invention may be uniaxial kneading or biaxial kneading having a higher kneading effect as long as it is a general melt kneading method and includes a liquid supply device. . If necessary, roller kneading, kneader kneading, and the like are also appropriately selected. It can be used directly in general extrusion molding, blow molding, injection molding, rotational molding, etc. with such a mechanism.
  • the composition of the present invention is in a finely dispersed emulsion state, even if the liquid compound contained in the emulsion is heated to the boiling point or higher, the expansion energy per emulsion is very small. Therefore, even at a high temperature in the molten state, expansion is suppressed by the melt viscosity of the matrix thermoplastic polymer, and the liquid state or a mixed state thereof is maintained.
  • the emulsion particles are maintained in a small volume slightly expanded from the pressurized state.
  • the liquid compound (C) can be contained in a thermoplastic polymer or the like in an emulsion state at a processing temperature equal to or higher than the normal pressure boiling point, and extrusion processing or the like can be performed. is there.
  • the polymer yarn composition of the present invention can also be used as a masterbatch, and can also be diluted with another matrix polymer (E).
  • a matrix polymer (A ) Can be used to produce a masterbatch that is a polymer composition of the present invention and diluted with PP having a higher melting point to produce the final product.
  • an island of LDPE (A) is formed in PP (E), and a liquid-in-solid polymer composition (D) encased in (B) containing liquid compound (C) therein (E) ) Is formed into a finely dispersed double-structure liquid-in-solid polymer emulsion composition (F).
  • a compatibilizer suitable for improving the strength by stable blending of the matrix polymer (D) and matrix polymer (E) and fine blending.
  • the other matrix polymer (E) used by diluting can be widely selected as long as stable production is possible.
  • an island of LDPE (D) is formed in PET (E), and a double structure liquid-in-solid polymer emulsion (F), PVC ( An island of LDPE (D) is formed in E), and a double-structured liquid solid polymer emulsion (F) encased in (B) containing liquid compound (C) is formed in it.
  • Aromatic polymers such as PET and polystyrene, and polymers that use aromatic plasticizers such as PVC are used as the matrix polymer (A) of the polymer composition (D), and aromatic liquid organic compounds (C) It is difficult to obtain a polymer composition in which a liquid-in-solid polymer emulsion is contained because of the compatibility of the matrix (A) and the liquid compound (C).
  • a polymer composition (D) formed from a liquid-in-solid polymer emulsion of an aromatic liquid organic compound (C) dispersed in a polyolefin (A) as a matrix polymer and an aromatic system such as PET or polystyrene.
  • Polymer (E) a polymer that uses an aromatic plasticizer such as polysalt-bulb, is polyblended as a new matrix polymer (E) to form a double liquid-in-solid polymer emulsion,
  • the intended purpose of the present invention can be achieved.
  • the other matrix polymer (E) may be a polymer precursor, for example, a thermosetting polyphenol rosin precursor novolak (E), in which a liquid compound (C) is contained (B).
  • a thermosetting dual structure liquid-in-solid polymer emulsion (F) containing the encased (D) liquid-in-solid polymer emulsion is formed.
  • thermosetting resin used here includes phenol resin, xylene resin, urea resin, There are poxy and melamine urea.
  • the other matrix polymer (E) may be temporarily a polymer solution.
  • a polyacrylo-tolyl DMF solution (E) has a polyurethane (D) liquid-in-solid polymer emulsion inside.
  • a liquid-in-solid polymer emulsion (F) is formed.
  • biodegradable polymer when used for the matrix polymer (A), the block copolymer (B), and the other polymer (E), biodegradability is imparted to the polymer composition of the present invention and a product comprising the polymer composition, It is suitable as a fertilizer supply method.
  • the fiber of the present invention is a staple, filament, tape yarn, or shortcut fiber obtained by extrusion molding the composition of the present invention produced by melt spinning. Further, the heat-bonded nonwoven fabric and multilayer laminate melt blown, spunbond, needle punch, dry type, wet, chemical bond or heat-bonded nonwoven fabric and multilayer laminate of the present invention use the above-described fibers of the present invention.
  • the fabric of the present invention is a fabric produced by blending, blending, blending yarn, knitting, knitting, etc. of the above-described fiber of the present invention.
  • Bedding, pillows and other beddings using the fiber of the present invention as a batting, toys such as dolls, interior textile products such as curtains and chair covers, mosquito nets, screen doors, clothing and other insect-proofing, tick-proofing, or insecticidal fiber products Can be used as
  • the molded body of the present invention is a molded body manufactured by an injection molding, blow molding, extrusion molding, or rotational molding method manufactured by a general manufacturing method using the composition of the present invention.
  • General inflation method, film produced by T-die method, sheet produced by T-die method, tank produced by rotational molding, coating material produced by extrusion method, wire coating, laminate, hose, etc. is there.
  • the paint of the present invention is a powder paint comprising freeze-pulverized fine particles of the composition (D) of the present invention, a paint containing the fine powder particles, and a paint dissolved or dispersed in a solvent. It is preferable that the matrix polymer (D) or the other polymer (E) is dissolved in this solvent or dispersion medium to maintain an appropriate viscosity.
  • Pigments for powder coatings if necessary, surface conditioners, plasticizers, UV absorbers, antioxidants, anti-fading agents, charge control agents, curing catalysts, anti-blocking agents, flow control agents
  • the pellets containing additives such as are crushed and manufactured. Freezing using liquid nitrogen A powder with an average particle size of 100 or less, which is preferably milled or hammered, is obtained.
  • the coating method may be the general method described above.
  • the pigment include, but are not limited to, iron oxide, lead oxide, carbon black, titanium dioxide, talc, barium sulfate, cadmium yellow, cadmium red, chrome yellow, aluminum flakes, and phthalocyanine blue. Two or more of these may be used in combination.
  • the pigment content is preferably 0.5 to 40 W%.
  • the liquid paint of the present invention is produced by appropriately blending and mixing the powder of the present invention in the same manner as the pigment.
  • the coating film surface having a large film thickness and having small irregularities is suitable for an advantageous ship bottom coating because the resistance to water can be reduced.
  • the ship bottom paint of the present invention containing Capsaicin and Cedarwood Virginia oil is effective in preventing the growth of adherent marine organisms such as wisteria.
  • Both ingredients are food additives and are safe and environmentally friendly ingredients.
  • the paint (D) of the present invention is heated and mixed, melted and finely dispersed under pressure in a paint solvent (E) such as toluene, xylene, or normal hexane, and a thermosetting resin solution and a predetermined solution.
  • a paint solvent (E) such as toluene, xylene, or normal hexane
  • thermosetting resin solution and a predetermined solution a thermosetting resin solution and a predetermined solution.
  • the liquid coating composition of the present invention having an information function to be used as a general coating is produced by mixing and adjusting the concentration. Compared with the conventional method using microcapsules, finer and stable soft capsules are provided at low cost.
  • the filter of the present invention is a fiber structure of the present invention, wherein the liquid compound covers the fiber surface to form a thin film having a thickness of 1 m or less, and exhibits a high degree of fine dust collection efficiency by its liquid bridging force. . Dust is collected on the surface of the thin film by the strong and adhesive force caused by the liquid bridging force of the liquid.
  • this fiber structure When this fiber structure is used as a filter, it exhibits high dust collection efficiency that is several tens of times with high air permeability and low pressure loss, and when used as a wiping cloth, it is fine. Demonstrates the ability to wipe off dust efficiently.
  • the molded product is put into a 60 ° C or 80 ° C hot air dryer, the weight is measured over time by DTA-TGA analysis, and the amount of functional organic compounds dissipated from the molded product is reduced by weight reduction. It was measured. In addition, the residual concentration was measured by GC-2010 made by Shimadzu by the trichlorobenzene thermal extraction method.
  • the observation surface was treated with ruthenium tetrachloride, and the aromatic ring portion was stained and observed with a scanning electron microscope (SEM).
  • A Liquid compound while kneading 85 kg of polypropylene (Y6005GM manufactured by Prime Polymer Co., Ltd.) as the matrix polymer (A) and 10 kg of SEP (SEPIOOI manufactured by Kuraray Co., Ltd.) as the block copolymer (B) using a conventional twin screw extruder As (C), 5 kg of room temperature liquid 1,3-diphenylpropylene is added with a plunger pump, extruded from a die head at 190 ° C, taken out in a cord form, quenched in water, cut with a cutter, and granular.
  • a master batch (D) which is a molded chip of the present invention, was produced.
  • DTA-TGA measurement result of this chip showed a good yield of 1,57-diphenylpropane residue of 4.57%. This was put into a hot air dryer at 80 ° C, and when it was put in, the weight loss after 3 days, 7 days, 14 days and 30 days was measured and recorded. Weight loss remained at 72% after 30 days, indicating good retention of functional liquids.
  • the Interior Fabrics Performance Evaluation Council has a 3-day accelerated test at 81 ° C for three years at room temperature, indicating that it has excellent long-term effect sustainability.
  • Figure 1 shows an SEM observation image, where a sea-island structure with a particle size of less than 1 ⁇ m is observed, and it can be seen that the interior is hollow from where the part of the island was damaged. This is because the SEM observation is performed in vacuum, and the liquid 1,3-diphenylpropane in the emulsion where the film was broken has evaporated, and it is clear that a liquid-in-solid polymer emulsion structure has been formed. Show The
  • Fig. 2 is an SEM observation image. From Fig. 1, a fine sea-island structure is observed, and it can be seen that the inside of the island is hollow from where it was damaged. In comparison with Example 1, it is also understood that the liquid-in-solid polymer emulsion structure depends on the matrix polymer (A), the block copolymer (B) and the liquid compound (C).
  • Example 2 85 kg of LDPE polymer (Nippon Polyethylene Co., Ltd. Novatec LL) was used as the matrix polymer (A), and 15 kg of SEPS (Kuraray Co., Ltd. SEPS20 02) was used as the block copolymer (B).
  • the liquid compound (C) was changed, and 5 kg of Pep permint oil was added with a plunger pump, extruded from the die head at 160 ° C, taken out in a cord, quenched in water, and cut with a cutter. And the master patch which is this invention granular molding chip
  • Peppermint oil was measured from DTA-TGA and was heated from room temperature and almost no weight at 156 ° C.
  • the DTA-TGA measurement result for this chip was 4.42% residual Peppermint oil, indicating good yield despite the die head temperature being higher than the evaporation temperature. It was put into an 80 ° C dryer, and when it was put in, the weight loss after 7 days was measured and recorded. The weight loss remained at 53% after 7 days, indicating good retention of the functional liquid.
  • Fig. 3 is an SEM observation image, but a larger sea-island structure than that in Fig. 2 is observed, and it can be seen that the inside of the site where the part of the island was damaged is a cavity. Same matrix polymer (A) and block copolymer (B) However, it can be seen that the liquid-in-solid polymer emulsion structure depends on the liquid compound (C).
  • Example 2 100 kg of polypropylene (Y6005GM manufactured by Prime Polymer Co., Ltd.) without adding the block copolymer (B) was kneaded by a conventional twin screw extruder, and 1,3-diphenylpropane kg Squeezed with a plunger pump, extruded from a die head, removed in the form of a cord, quenched in water, cut with a cutter, and a granular comparative product molded chip was produced.
  • polypropylene Y6005GM manufactured by Prime Polymer Co., Ltd.
  • Phase separated 1, 3-diphenyl Propane chips were ejected from the die, and the chip surface was covered with a large amount of bleed-out 1,3-diphenylpropane, causing the chips to agglomerate with each other and become unusable in the next process.
  • Example 2 85 kg of LLDPE (Novatech LL UR951, manufactured by Nippon Polyethylene Co., Ltd.) as the matrix polymer (A) and 15 kg of SEPS (SE PS2002, manufactured by Kuraray Co., Ltd.) as the block copolymer (B) While kneading with an extruder, add 5kg of insecticide Permethrin as a liquid compound (C) with a plunger pump, extrude from a die head at 160 ° C, take out in a cord shape, quench in water, cut with a cutter, A master batch (D) which is a granular inventive chip was obtained. GC measurement results of this chip showed a good yield of 4.68% permethrin residue.
  • Example 6 10 parts by weight of the master nozzle of the present invention produced in Example 5 and 90 parts by weight of PP chips were mixed and spin-draw melt-spun at a spinning temperature of 230 ° C. to produce a PP multifilament of 110DtexZ24F of the present invention.
  • GC results of this filament showed that the residual amount of Permethrin was 0.37%, despite good thermal history twice.
  • the filament had good mechanical properties with a tensile strength of 4.2 gZdTex and a tensile elongation of 70%.
  • the 50% knockdown time of the mosquito mosquitoes by the WHO kit method with the tricot mosquito net of the present invention that formed this filament showed an excellent knockdown effect of 16 minutes.
  • FIG. 4 is a cross-sectional SEM observation image of the multifilament according to the present invention. A fine sea-island structure was observed, and it was confirmed that the liquid-in-solid polymer emulsion structure was re-formed even after remelt spinning.
  • Example 9 10 parts by weight of the master batch of the present invention produced in Example 1 and 10 parts by weight of polypropylene (Y6005GM manufactured by Prime Polymer Co., Ltd.) are mixed and melt extruded by a conventional method—the melt blown nonwoven fabric of the present invention having a basis weight of 22 g / cm 2 by a melt blown technique.
  • the filter was manufactured.
  • Results of quartz dust collection efficiency test of the obtained nonwoven fabric Quartz dust collection test conditions: 1. ⁇ ⁇ m quartz dust, wind speed 8.6 cmZ second), the meltblown nonwoven fabric of the present invention is compared with ordinary meltblown nonwoven fabric It was found that the dust collection efficiency was doubled at a pressure drop of about 16Pa.
  • the matrix polymer (A) is polystyrene (PS Japan Co., Ltd., GPPS679) 85 kg, and the block copolymer (B) is SEP (Kuraray Co., Ltd. SEP2014) 10 kg.
  • DTA-TGA measurement of this chip the residual amount of polyoxyethylene stearylamine was 4.67%, indicating a good yield.
  • This master batch was diluted 10 times with LDPE (E), the inflation film of the present invention was produced by a conventional method, and the surface resistance value was measured by the JIS K 6911 method, Inkaro voltage 500V, 20 ° C 40% RH. The resistance of 2X10 to the 11th power was shown, and compared with the blank 2.5X10 to the 15th power, it showed sufficient performance to prevent dust adhesion.
  • Master batch (D) of the present invention produced in Example 2 (D) 40 parts by weight, 30 parts by weight of polychlorinated bur powder having a molecular weight of about 2000 and 1,2-di-2-ethylhexyl phthalate (hereinafter referred to as “DPO”) as a plasticizer. ) 30 parts by weight (E) in a twin-screw extruder at 140 ° C. The die head force is also taken out in the form of a cord, cut after water cooling, and cut into a polype blended LDPE polymer composition. A vinyl master batch chip (F) was produced. At first glance, the surface of this chip was dry touch, and no bleed-out of Cedarwood oil was observed in appearance.
  • DPO 1,2-di-2-ethylhexyl phthalate
  • Fig. 5 is a cross-sectional SEM image of the master batch of the present invention.
  • DPO which is highly compatible with Cedarwood oil
  • E matrix polymer
  • the master batch of the present invention produced in Example 11 was diluted 4 times with an equal amount of polyvinyl chloride and plasticizer DPO, and the present invention inflation film having a thickness of 60 m and a width of 2 m was obtained by the inflation film method according to a conventional method. Manufactured. At first glance, the film surface was dry touch, and no bleed-out of Cedar wood oil was observed in appearance. Cedarwood oil residue in the film was 0.37% by weight, indicating a high yield.
  • the present invention masterbatch 20kg produced in Production Example 2 an appropriate amount was added by Sani ⁇ titanium 50 weight 0/0 containing LDPE8 OKG and appropriate additives conventional method, was kneaded by a biaxial extruder, extruded from the die head, funicular
  • the chips cut out after being cooled and crushed while being cooled with liquid nitrogen were pulverized to produce a white powder coating material of the present invention having an average particle size of 63 microns.
  • the residual amount of Cedarwood oil was 1.09%, indicating a good yield.
  • This powder coating was attached to a clean zinc phosphate-treated iron plate 2 mm thick and 10 x 20 cm long by electrostatic spraying, and heated at 200 ° C for 10 minutes to form a coating film having a thickness of 30.
  • the coating adhered well to the iron plate and had sufficient coating strength for practical use.
  • JIS Z2911 2000 wet method 4 kinds of mixed fungus, the growth of mycelium was confirmed in the inoculated part even after 2 weeks.
  • Example 15 The powder coating material of the present invention produced in Example 14 was mixed with a commercial water-based coating material (manufactured by Kansai Paint Co., Ltd., water-based multipurpose EG) with a 10 wt% mixer, and the viscosity was adjusted with water to produce the liquid coating material of the present invention. did.
  • This paint was applied to a piece of wood with a thickness of lOOgrZm 2 and dried, and as a result of the fungus resistance test using four kinds of JIS Z2911 2000 wet method, no hyphal growth was observed in the inoculated part after 2 weeks.
  • LDPE Density Polyethylene Co., Ltd. Novatec LL 85kg as matrix polymer (A), block copolymer (MFR23 polybutene 70W%, polymaleic anhydride 30W% cation block copolymer 10kg as conventional method 2) While kneading with a shaft extruder, 0.1 kg of 0.1 W% aqueous copper sulfate solution as a liquid compound (C) is added with a plunger pump, extruded from a die head at 140 ° C, cut with an underwater cutter, and granular As a result of DTA-TGA measurement of this chip, the residual amount of water was 0.89%, indicating a good yield.
  • Example 16 In the same manner as in Example 16, the 0.1 W% aqueous copper sulfate solution was changed only to 3 W% phenol water and 0.1 to produce the molded chip of the present invention. As a result of DTA-TGA measurement of this chip, the residual amount of water was 0.89%, indicating a good yield. A blown film with a thickness of 50 m was produced by a conventional method. As a result of a fungus resistance test using four types of JIS Z2911 2000 wet method, the growth of mycelia was observed in the inoculated part even two weeks later.
  • FIG. 1 Scanning electron micrograph of the dispersion of the master batch according to Example 1 of the present invention.
  • FIG. 2 Scanning electron micrograph of the dispersion of the master batch according to Example of the present invention.
  • Invention Example 3 Scanning Electron Micrograph Photographing the Dispersion State of Masterbatch
  • FIG. 4 Invention Example 4 Scanning Electron Micrograph Photographing Multifilament Cross Section
  • FIG. 5 Scanning electron micrograph showing the dispersion state of Example 5 of the present invention.

Abstract

課題 本発明の課題はポリマーに相溶性の低い液体状の化合物を安定した状態で高濃度添加することを可能とし、長期間にわたり徐放することにより、長期間継続した機能の発現を可能とする徐放性ポリマー組成物およびそれからなる製品を提供することである。 解決手段 本発明組成物はポリマーに相溶性の低い液体状の化合物を高濃度で保持させる際、マトリックスポリマーおよび液状化合物、それぞれに相溶性の高いポリマーユニットを一つの分子内にブロック共重合の形で有しているブロックコポリマーを配合、分散することにより、該ブロックコポリマーが界面活性剤的に働き界面を形成し、その内部に液状化合物を内在した液体イン固体ポリマーエマルジョンを形成したポリマー組成物である。また、本発明はその組成物からなる製品である。

Description

明 細 書
徐放性熱可塑性ポリマー組成物およびそれからなる製品
技術分野
[0001] 本発明は機能性液状化合物を含有し、また該有機物の急速なブリードを抑制し徐 放することにより長期間にわたり、機能発現持続を可能とする徐放性ポリマー組成物 およびそれからなる製品に関する。
背景技術
[0002] 熱可塑性ポリマーを原料としたフィルム、シート、ボトル、繊維などの成形品を製造す る際、酸化防止剤、熱安定剤、紫外線吸収剤、帯電防止剤などの機能性を有する有 機化合物を添加し、押出成形、ブロー成形、射出成形などの手法により成形品が製 造されている。また、機能性化合物、例えば匂い物質、殺虫剤、忌避剤や抗菌性ィ匕 合物などを含有させ、製品から該物質を徐放させることにより、機能が発現する成形 品も検討されている。
[0003] しかし、塩ィ匕ビュルにおける可塑剤やエチレン 酢酸ビュル共重合体などを溶剤で 常温膨潤含有させる特殊な例 (特許文献 1)を除けば常温液体の含有量は著しく小さ い。これら以外に一般の熱可塑性ポリマーが実用上支障のない範囲で含有すること のできるポリマーに相溶性のな!、液状化合物はポリマー中、液滴状では存在しな!ヽ 。また、液状ィ匕合物は溶融混練加工などにより相分離したままポリマー中に無理やり 閉じ込められているため、短時間で表面に多量にブリードアウトしてしまい実用性が ない。一方、液状化合物低含有物は高々数週間という短時間に逸散し、長期機能持 続性に不足した。
[0004] 揮発性成分の表面への拡散を助長するため、水添ジェン系重合体をポリプロピレン に配合し、揮発性成分が徐放されるとした例 (特許文献 2)があるが、拡散速度を大き くすると揮発成分の逸散速度が増加することは自明の理であり、矛盾し、理論的にあ りえない提案である。また、この提案には揮発成分が液状で安定した状態でマトリック スポリマー中に存在する記載はなぐまたこれらの添加剤とマトリックスポリマーの相溶 性に関する記載は全くなされて 、な 、。 [0005] 塗料には粉体塗料と液体塗料がある。 50 μ程度の薄膜の粉体塗装には静電スプレ 一法のコロナ方式とトリボ方式があり、コロナ方式では粉体を吹き付けるガンの先端に 設けられたコロナピンに高電圧 (30-90KV)を印加し,ピンと被塗装物との間に電界内 に放出された塗料を荷電することにより、静電気により、被塗装物に粉体を付着させ る。トリボ方式では粉体がガン内部を通過する時の,内壁と粉体との摩擦により静電 気を発生させ、被塗装物に粉体を付着させる。
粉体塗料が付着した被塗装物は, 150から 200°Cの炉内で 10から 20分焼き付けられ 塗装が完成する。塗料中のポリマー成分としては熱可塑性、熱硬化性ポリマーが使 用される。熱硬化性ポリマーも末端変性され、ウレタン、エポキシなどの硬化剤を併用 できるように工夫されて!ヽることが多!、。
[0006] 厚膜の粉体塗装としてのパウダーコーティングには流動浸漬法と静電スプレー法が あり、主として、流動浸漬法には熱可塑性粉体塗料、静電スプレー法には熱硬化性 粉体塗料が使用される。流動浸漬法は粉体塗料を圧縮空気により浮遊流動させ、浮 遊して!/ヽる塗料の中に予熱された被塗装物を浸漬する方法で、浮遊塗料が被塗塗 装物に融着し通常 200〜500 厚膜の塗膜ができる。流動浸漬法に使用される熱 可塑性粉体塗料に使用されるポリマーは例えば塩化ピ ル、ポリエチレン、ポリプロ ピレン、ポリエステル、ナイロンなどがある。
[0007] 一般に使用される液状の塗料には水性と溶剤タイプがあり、顔料、分散剤、安定剤、 ポリマー、架橋剤などが配合され、膜厚は 15から 60 である。環境面に関する配慮 力も水性タイプが増加している。配合されるポリマーは熱可塑性、熱硬化性ポリマー が使用され、例えばアルキドポリマー、不飽和ポリエステル系ポリマー、エポキシ系ポ リマー、メラミン系ポリマー、アクリル系榭脂、ウレタン系ポリマー、フエノール系ポリマ 一、ナイロン系ポリマー、エステル系ポリマー、フッ素系榭脂などがある。
[0008] 船底に藤壺などが付着し、汚染されると抵抗が増し、運行上経済的でない。例えば 防汚剤として有機錫化合物、酸化銅、酸化水銀等を使用した提案 (特許文献 3およ び 4)や船底塗料の防汚性を付与するため有機錫化合物を塗料に配合し、使用され たが、有機錫が環境ホルモンとして作用することが知られ、使用されなくなり、酸化銅 、酸ィ匕水銀も毒性が強い化合物である。一方、塗料ポリマーの加水分解により表面 層から剥げ落ち、塗膜厚さが減少し、新しい塗膜が常に顔を出しているとされる Self p olishingタイプの船底塗料が数多く市販されている。しかし、脱落するまでは汚れが付 着して 、るので、その効果は限定的である謗りは免れな!/、。
[0009] 安全性の高い防汚剤として精油がある。精油は食品添加物としても紀元前より長年 にわた
り使用されている。しかし、精油には揮発性と言う取り扱いにくさがある。ポリマーに揮 発性ィ匕合物を混合するため、予めゴム成分またはゼォライトなどの多孔性粉体に揮 発性成分を含有させた後、ポリマーと一時的に混合する方法がある。しかし、これら の方法では一時的に高濃度で含有させることはできても、揮発成分の散逸が早ぐ 揮発成分を長期にわたり徐放させることは困難であった。さらに、表面積が大きくなる と散逸速度が大きくなる欠点があり、薄膜使用で表面積の大きい塗料用途では散逸 が早かった。
[0010] また、水を含有した状態で熱可塑性を示すポリマーの使用例としては結晶水など水 和した形で無機物、例えば水酸ィ匕マグネシウム、水酸ィ匕アルミニウム、珪酸カルシゥ ムなどをポリマーに混合含有させる方法 (特許文献 5)が提案されている。しかし、これ ら無機物の結晶水は比較的高温の 300〜550°Cで放出されるため、低温では作用 しな 、欠点がある。結晶水に溶質を内在させることはできな 、。
[0011] また、除塵の目的で使用されるフィルターには、織編物ゃ不織布などの布帛ゃ立体 的に集合させた繊維構造体などが用いられ、圧損が低くかつ塵捕集効率が高いもの ほど、高性能フィルタ一とされている。一般的に塵捕集効率の向上は、布帛ゃ繊維 構造体中の繊維密度を上げることである程度達成できるが、逆に通気度を下げる結 果となり、フィルターとしての機能のために一定水準以上の通気度を確保するには、 塵埃捕集効率は制約を受ける。
[0012] 一定水準以上の通気度を確保しながら、塵埃捕集効率を向上させるためには、構成 する繊維径を下げることが有効であり、極細繊維を用いたフィルターが種々提案され ている。また静電気力による除塵も利用されており、フィルター自体を帯電させて塵を 静電誘導にて捕集するエレクトレット加工を施した、極細繊維カゝらなるメルトブローン 不織布などが利用されている。し力し、このエレクトレット加工は、 50°C以上の高温下 にさらされたり長期間経過するとその効果を失う傾向にあり、耐洗濯性もなぐ耐久性 に欠けるきらいがあった。
[0013] また、水を散布するスクラバーにて除塵する手法も一般的に用いられており、例えば 焼却炉の排ガスには、バグフィルターとスクラバーとの組み合わせによる除塵方法が 採用されている。一般に、粒径数ミクロン以下の微粒子では、その付着力は静電気 力よりも液架橋力が支配的となり、スクラバーはこの水の液架橋力による微粒子の効 率的捕集を利用したものである。
[0014] この液架橋力をフィルター自体に利用した事例としては、短繊維をニードルパンチ等 で交絡させた繊維構造体に揮発性の低い油成分を含浸させて塵埃捕集効率を向上 させたものが利用されている。しかし、これは含浸させる油成分が通気性を阻害しな い程度に、目開きの大きい高い通気度のものに限定される。
[0015] また、含水系無機化合物を練り込んだポリマー力もなる繊維を用いた布帛にて繊維 表面をわずかに覆っている水分により、比較的高い通気度を維持しながら塵埃捕集 効率を向上させたクリーンルームウェア向けの生地が提案されている。(特許文献 6) しかし、高い塵埃捕集効率を発揮するのは 0. 09cmZ秒の低い通気速度の場合に 限られ、一般的なエアーフィルタ一として用いられる 5〜8cmZ秒の通気速度では、 良好な塵埃捕集効率は発現しな 、。
特許文献 1:特開昭 58— 12654号公報
特許文献 2:特開平 10— 87920号公報
特許文献 3:特開昭 49 - 53924号公報
特許文献 4:特開昭 49— 92178号公報
特許文献 5:特開平 06 - 316031号公報
特許文献 6:特願 2003 - 137700号公報
発明の開示
発明が解決しょうとする課題
[0016] ポリマーに相溶性の低い液体状の化合物を配合した際に多量の液体が製品表面に ブリードアウトし、実用上配合することが困難である。また、相溶性の低い液体状の化 合物が短時間に多量にブリードアウトすると、効果の持続性に欠ける。本発明の課題 はポリマーに相溶性の低 1、液体状の化合物を安定した状態で高濃度添加することを 可能とし、長期間にわたり徐放することにより、長期間継続した機能の発現を可能と する徐放性ポリマー組成物およびそれ力もなる製品を提供することである。
課題を解決するための手段
[0017] 本発明はポリマーに相溶性の低い液体状の化合物を高濃度で保持させる際、マトリ ックスポリマーおよび液状ィ匕合物、それぞれに相溶性の高 、ポリマーユニットを一つ の分子内にブロック共重合の形で有しているブロックコポリマーを配合、分散すること により、該ブロックコポリマーが界面活性剤的に働き界面を形成し、その内部に液状 化合物を内在したェマルジヨンを形成した組成物である。新たに本発明組成物を液 体イン固体ポリマーェマルジヨンと命名した。
すなわち本発明組成物は、熱可塑性重合体 (A) 100重量部に対し、 (A)に相溶性 の高 、ブロック(B1)と相溶性の低!、ブロック(B2)からなり、 (A)と相分離するブロック コポリマー(B)を 0. 1〜50重量部含有する 100重量部に対し、(B1)および (A)に相 溶性が低く(A)と相分離し、(B2)に相溶性が高ぐ 100°C以下で液状である液状ィ匕 合物(C)を 0. 1〜20重量部分散配合した組成物であり、(B)が界面活性剤的な作用 でその内部に液状ィ匕合物(C)を取り込んだ液体イン固体ポリマーェマルジヨンを形成 した組成物である。
発明の効果
[0018] 本発明は、 100°C以下で液状化合物を含有し、また該有機物の急速なブリードを抑 制し徐放することにより長期間にわたり、該液状化合物の有する機能発現持続を可 能とする徐放性熱可塑性ポリマー組成物およびそれからなる製品に関する。
本発明の組成物は例えば繊維、およびそれからなる布帛または繊維製品、コーティ ング材、被覆材、パイプ、シート、フィルム、および積層品などの押出し成型品、射出 成型品、回転成型品、塗料などの原料として使用される。本発明の組成物に液状医 薬品、抗菌剤、抗黴剤、抗ウィルス剤、静電防止剤、防藻剤、防腐剤、芳香剤、防虫 剤、殺虫剤、防鼠剤、防鳥剤、防獣剤、誘引剤、農薬、防付着性海中生物剤、難燃 剤、塵捕捉剤、肥料、消臭剤などを含有させることにより、それぞれの機能を数年に 渡り持続させることができる。また、表面に: m以下の厚さの極薄い液体皮膜を形 成させることが可能であり、布帛または繊維製品および積層品を主要塵捕捉材とする 高機能フィルタ一として使用される。
発明を実施するための最良の形態
[0019] 本発明の組成物は熱可塑性重合体 (A) 100重量部に対し、(A)に相溶性の高ぐ 液状化合物(C)に相溶性が低いブロック(B1)と液状化合物(C)に相溶性が高ぐ (A )に相溶性の低 、ブロック(B2)からなり、 (A)と相分離するブロックコポリマー(B)を 0 . 1〜50重量部含有する 100重量部に対し、(B1)および (A)に相溶性が低く(A)と 相分離し、(B2)に相溶性が高ぐ 100°C以下で液状である液状ィ匕合物(C)を 0. 1〜 20重量部分散配合した組成物であり、 (B)が界面活性剤的な作用でその内部に液 状ィ匕合物(C)を取り込んだ常温で液体イン固体ポリマーェマルジヨンを形成した組成 物(D)である。
[0020] また、本発明の組成物(F)は液体イン固体ポリマーェマルジヨンを形成した組成物(D
)をさらに他のポリマーまたはポリマーと可塑剤のブレンド物力 なるポリマー組成物(
E)に分散したポリマーブレンド、またはポリマー溶液、またはポリマーと可塑剤のブレ ンド物力 なる組成物である。
[0021] また本発明の組成物(G)は他のポリマーまたはポリマー糸且成物(E)が熱可塑性ポリマ 一または、および熱硬化性ポリマー前躯体または熱硬化性ポリマー、またはポリマー と可塑剤のブレンド物からなる組成物である。
[0022] また、本発明の組成物(D4)は 100°C以下で液状である液状ィ匕合物(C)が有機化合 物、または有機化合物溶液、または水溶液である組成物(D)または (F)または (G)か らなる。
[0023] また本発明の組成物(D5)は熱可塑性重合体 (A)がポリオレフイン系重合体であり、 ブロックコポリマー(B)力 (A)と相溶性の高いブロックを有するポリ(エチレン Zプロ ピレン) (B1) 液状ィ匕合物(C)と相溶性の高いブロックを有するポリスチレン (B2)ブロ ック共重合体(SEP)、ポリスチレン(B2) ポリ(エチレン Zブチレン)(B1)ブロック共 重合体(SEB)、ポリスチレン(B2) ポリ(エチレン Zプロピレン)(B1) ポリスチレン (B2)ブロック共重合体(SEPS)、ポリスチレン(B2) ポリ(エチレン Zブチレン)(B1 )一ポリスチレン(B2)ブロック共重合体(SEBS)およびポリスチレン(B2)—ポリ(ェチ レン エチレン Zプロピレン) (B1) ポリスチレン(B2)ブロック共重合体(SEEPS) 力も選ばれる少なくも 1種である(D)または(F)または (G)からなる。
[0024] また本発明の組成物(D6)は液状化合物(C)がポリオレフインよりもポリスチレンと相 溶性が高!ヽ、芳香環や脂環骨格や極性基を有する有機化合物または溶液である組 成物(D)または (F)または(G)からなる。
[0025] また本発明の組成物(D7)は熱可塑性重合体 (A)がポリスチレン系重合体であり、ブ ロックコポリマー (B)力 (A)と相溶性の高いブロックを有するポリ(エチレン Zプロピ レン) (B1) 液状ィ匕合物(C)と相溶性の高いブロックを有するポリスチレン (B1)ブロッ ク共重合体(SEP)、ポリスチレン (B1)—ポリ(エチレン Zブチレン)(B1)ブロック共重 合体(SEB)、ポリスチレン(B1)—ポリ(エチレン Zプロピレン)(B1)—ポリスチレンお 1)ブロック共重合体(SEPS)、ポリスチレン(B1)—ポリ(エチレン Zブチレン)(B1) ポリスチレン(B1)ブロック共重合体(SEBS)およびポリスチレン(B1)—ポリ(ェチ レン エチレン Zプロピレン) (B1) ポリスチレン(B1)ブロック共重合体(SEEPS) 力も選ばれる少なくも 1種である組成物(D)または(F)または (G)からなる。
[0026] また本発明の組成物(D8)は液状化合物(C)がポリスチレンよりもポリオレフインと相 溶性が高い、アルキルまたはァルケ-ル、およびこれらのエステルまたはエーテルま たはポリエーテルァミン、アルコールなどのポリスチレンと相溶性の低!、有機化合物 または溶液である組成物(D4)からなる。
[0027] また本発明の組成物(D9)は(B1)力 疎水性ポリビニル化合物、 (B2)が無水マレイ ン酸、無水フマル酸、無水ィタコン酸などの無水ジカルボン酸ビュルポリマー、または 、およびポリエチレングリコール、ポリプロピレングリコールなどのポリオールからなる 親水性ブロックコポリマーである(D)または (F)または(G)の組成物である。
[0028] また本発明の組成物 (D10)は液状化合物 (C)が医薬品、抗菌剤、抗黴剤、抗ウィル ス剤、静電防止剤、防藻剤、防腐剤、芳香剤、防虫剤、殺虫剤、防鼠剤、防鳥剤、防 獣剤、誘引剤、農薬、防付着性海中生物剤、難燃剤、塵捕捉剤、肥料、消臭剤、の 少なくとも 1種力もなる(D)または(F)または(G)の組成物である。
[0029] また本発明の成型品は(D)、 (F)、 (G)、または (D4〜D10)の組成物、またはその希 釈物からなり、内部からブリードした液体により表面に 100°C以下で液体である 1 μ m 以下の厚さの薄膜を形成した成型品である。
[0030] また本発明成型品は (D)、 (F)、 (G)、または (D4〜D10)の組成物力もなる押出し成 型品であり、その成型品が繊維、およびそれ力もなる布帛または繊維製品および積 層品である成型品である。
[0031] また本発明成型品は (D)、 (F)、 (G)、または (D4〜D10)の組成物力もなる押出し成 型品であり、コーティング材、被覆材、パイプ、シート、フィルム、および積層成型品で ある。また本発明成型品は (D)、 (F)、 (G)、または (D4〜D10)の組成物力 なる射 出または回転成型品であり、同じく本発明成型品はブロー成型品である。
[0032] また本発明塗料は組成物(D)、 (F)、 (G)、または (D4〜D10)の組成物力もなるまた はその希釈物からなる塗料である。
また本発明フィルタ一は布帛または繊維製品および積層品を主要塵捕捉材とするフ ィルターである。
[0033] 本発明にお 、て、熱可塑性重合体 (A)は、フィルム、シート、繊維、射出成形品など に成形可能なものであれば、ポリマー状あるいはエラストマ一状であってもよい。熱可 塑性重合体 (A)はポリエステル系ポリマー、ポリアミド系ポリマー、アクリル系ポリマー 、ポリウレタン系ポリマー、ポリスチレン系ポリマー、ポリカーボネート系ポリマー、など の熱可塑性ポリマーおよびフエノール系ポリマー、不飽和ポリエステル系ポリマー、メ ラミン系ポリマー、エポキシ系ポリマー、ウレァ系ポリマー、ァノレキド系ポリマーなどの 熱硬化性ポリマーが挙げられる。中では液状の有機化合物の高濃度添加が困難とさ れるポリオレフイン系重合体を挙げることができる。その具体例としては、ポリエチレン 、ポリプロピレン、ポリスチレン、ポリアクリル酸エステル、ポリメタクリル酸エステル、ポ リ 1ーブテン、ポリ 1 ペンテン、ポリメチルペンテンなどの単独重合体、または共重合 体などを用いることができる。中では融点が低ぐ反応性が低いためポリオレフイン系 重合体であることが好ましい。融点の高いポリマーの場合、添加される液体状の化合 物沸点との乖離が大きくなるため、成型時の逸散量が多くなり、例えば水中カッター のような特殊な急速冷却逸散防止設備を必要とする。
[0034] 本発明にお 、て、ブロックコポリマー(B)はマトリックスポリマー (A)と相分離し、準安 定的に (A)中に分散し、 (A)と液状化合物(C)との界面を形成する。ブロックコポリマ 一 (B)は少なくとも 2つ以上のポリマーユニットからなるブロックコポリマーで、(A)に 相溶性の高ぐ液状化合物(C)に相溶性が低いブロック(B1)と液状化合物(C)に相 溶性が高ぐ(A)に相溶性の低いブロック(B2)力もなる。本発明において、マトリック スポリマー (A)、液状化合物(C)とブロックコポリマー(B)の組み合わせの選定が安 定した液体イン固体ポリマーェマルジヨンを形成させるために重要である。ブロックコ ポリマー(B)はマトリックスポリマー (A) 100重量部に対し、 0. 1〜50重量部含有する 。ブロックコポリマー(B)含有量が 0. 1重量部未満では液体イン固体ポリマーェマル ジョン中に含有する液状化合物 (C)の絶対量が少なぐ十分な機能を製品に付与す ることができない。ブロックコポリマー(B)が 50重量部を越えるとマトリックスポリマー( A)より多くなり、所期の液体イン固体ポリマーェマルジヨンが得られない。好ましくは 0 . 2〜30重量部である。液状ィ匕合物(C)の含有量とブロックコポリマー(B)の含有量 は相関して配合される。
本発明組成物はマスターバッチとしても使用され、希釈倍率によっても異なるが、好 ましくはブロックコポリマー(B)はマトリックスポリマー(A) 100重量部に対し、 4〜25 重量部含有する。また、本発明成型品は前記マスターバッチを希釈して使用されるこ とが多ぐ成型品中ブロックコポリマー(B)はマトリックスポリマー (A) 100重量部に対 し、好ましくは 0. 2〜2. 5重量部含有する。
[0035] マトリックスポリマー(A)がポリオレフインである場合、ブロックコポリマー(B)がその一 部にポリオレフインユニット(B1)を有するブロックコポリマーであることが相溶性に優 れ好適であり、さらには、ブロックコポリマー(B)がポリスチレン(B2)を有するブロック コポリマーであることが液状ィ匕合物 (C)の芳香族または脂環式ィ匕合物と相溶性に優 れ、例えばポリスチレン ポリ(エチレン Zプロピレン)ブロック共重合体(SEP)、ポリ スチレン ポリ(エチレン Zブチレン)ブロック共重合体(SEB)、ポリスチレン ポリ( エチレン Zプロピレン) ポリスチレンブロック共重合体(SEPS)、ポリスチレン ポリ (エチレン Zブチレン) ポリスチレンブロック共重合体(SEBS)およびポリスチレン ポリ(エチレン エチレン Zプロピレン) ポリスチレンブロック共重合体(SEEPS) 力も選ばれる少なくも 1種であることがより好適である。
[0036] 液状化合物(C)が水溶液で、マトリックスポリマー (A)がポリオレフインである場合、ブ ロックコポリマー (B)がその一部にポリオレフインユニット(B1)を有するブロックコポリ マーであることがより好適であり、さら〖こは、ブロックコポリマー(B)力 (A)と相溶性を 有する(B1)と親水性を有する(B2)を有するブロックコポリマーであることが好ま 、。 例えば(B1)力 疎水性ポリビニル、 (B2)が無水マレイン酸、無水フマル酸、無水イタ コン酸などの無水ジカルボン酸ビュルポリマー、ポリエチレングリコール、ポリプロピレ ングリコールなどのポリオール力もなる親水性ブロックコポリマーなどが好適である。 (
B1)のポリビュルは例えばポリエチレン、ポリプロピレン、ポリアクリロニトリル、ポリメタ クリル、ポリメチルアタリレート、ポリブテン、ポリジイソブテンなどであり、定法により逐 次カチオンリビング重合法などで無水マレイン酸などのジカルボン酸ビュル(B2)と容 易にブロック共重合体を製造することができる。無水ジカルボン酸は水または水溶液 と反応し、カルボン酸になる。
また、定法によりポリ乳酸などのポリアルキルエステル(B1)とポリエチレングリコール( B2)を溶融混合し、減圧混練することによりブロック共重合体 (B)が得られる。また、末 端にジブテンを導入したポリオレフイン (B1)にエチレンオキサイドを付加重合させる 定法により、ポリオレフイン (B1)ポリエチレングリコール (B2)ブロック共重合体 (B)が 得られる。
[0037] 溶融したマトリックス (A)の中で、溶融したブロックコポリマー(B)が相分離する力 (B 1)の相溶性が高いため準安定的に分散する。(B)は界面活性剤的な挙動を示し、 界面形成をし、その内部に (A)に対して相溶性の低い液状ィ匕合物(C)を取り込んだ 液体イン固体ポリマーェマルジヨンを形成する。ェマルジヨンは (B)による膜で形成さ れ、その膜は、外側に (A)と相溶性の高い (B1)があり、内側に液状化合物 (C)と相 溶性の高 、 (B2)がある配置となって 、る。液状化合物(C)はこの液体イン固体ポリ マーェマルジヨン形成により、液体のままで大量に安定して保持される。
この液体イン固体ポリマーェマルジヨン形態は、該組成物の固化の後も安定的に保 持され、密閉系で再度溶融、剪断されても再形成され安定している。液状化合物 (C )は緻密な (B)膜に取り囲まれた状態にあり、透過速度が小さぐまた局部的に貯蔵 され、徐放効果に優れる。
[0038] 本発明において有効成分である 100°C以下で液状ィ匕合物(C)は、熱可塑性ポリマ 一 (A)に相溶性が低く相分離し、ブロックコポリマー(B)中の(B2)に相溶性が高ぐ 安定した液体イン固体ポリマーェマルジヨンを形成する組み合わせを選定すべきで ある。液状ィ匕合物(C)は有機液体であっても、水溶液であっても良い。 100°C以下、 特に常温で液体状であることが有効成分の適当な拡散速度を選択し易く好適である 。 100°C以下で固体である有機化合物、または溶融しない例えば無機化合物を溶媒 に溶解し、有機溶液または水溶液として本発明に用いることもできる。また、低沸点有 機化合物などを有機溶液とすることにより、分圧を小さくし、逸散速度を小さくすること ちでさる。
[0039] 本発明にお 、て 100°C以下で液体状である有機化合物(C)は、例えばテルペン類 などの天然精油、例えば防虫、防ダニ性に優れた thuyopseneを多く含有する cedarwo od oilなどの針葉樹精油、防鼠性に優れた mentholを多く含有する peppermint oil,抗 菌性、抗ヴィールス性に優れ、気管支拡張機能のある eucalyptus oil,防カビ性に優 れた lemongrass oil,芳香性に優れた lavendar oilなどが挙げられる。また、農薬機能 を有する有機化合物としては permethrinなどのピレスロイド系化合物の殺虫剤または 除草剤など、肥料機能を有する有機化合物としては、アミノ酸を含む低分子有機物 など、誘引機能を有する有機化合物としては、動物を誘引する動植物のホルモンな ど、忌避機能を有する有機化合物としては、動物が忌避するカブサイシン、リモネン など、殺菌機能を有する有機化合物としては、トリクロサンなど、カビ抵抗機能を有す る有機化合物としては、イソチアゾリン系化合物など、また抗菌機能を有する有機化 合物としては、ジンクピリチオンなど、防腐剤としてはパラベン、 EDTAなど、帯電防止 剤としてはステアリルポリエーテルモノグリセリド、ステアリルポリエーテルジグリセリド、 ステアリルアミノポリエーテルなどが挙げられる。
[0040] 100°C以下で液体状である化合物(C)は水溶液であっても良ぐ水溶性リン酸、硫酸 、塩酸化合物、およびこれらの塩類水溶液などがあり、その代表的な例はべタインな ど各種界面活性剤である。
また、本発明で使用する水溶液 (C)には、水溶性の無機物または、および有機物が 溶解される。また、水溶液が乳化水溶液であっても良い。さらには水アルコールなど の混合溶液にさらにその他の溶質を溶解した水溶液であっても良!ヽ。熱可塑性重合 体に含有されている水または水溶液は、高温に加熱昇温されると水蒸気が熱可塑性 重合体表面を被覆し、酸素を遮断すること、および蒸発潜熱を奪うことにより、製品に 難燃性を付与する。
[0041] 水溶液中に界面活性剤のような静電気抑制効果のある溶質を溶解している場合、界 面活性剤が徐放され、熱可塑性重合体表面に拡散してくることにより、耐久性静電気 抑制効果を付与する。界面活性剤としては例えばセッケン、硫酸エステル塩、スルホ ン酸塩、リン酸エステル塩、ジチォリン酸エステル塩などのァ-オン界面活性剤、アミ ン塩型、第 4級アンモ-ゥム塩型などのカチオン界面活性剤、アミノ酸型、ベタイン型 などの両性界面活性剤、ポリエチレングリコール型、ポリプロピレングリコール型、プ ルロニック型、多価アルコール型などのノ-オン型界面活性剤がある。
[0042] 界面活性剤には洗浄剤としての作用もあり、静電気抑制効果の他に持久性ソィルリリ ース効果も熱可塑性重合体に付与することができる。また、熱可塑性重合体表面の 持久性親水性を付与することができる。さらには熱可塑性重合体の摩擦係数を変化 させ、持続性平滑性、持続性制動性を付与する。
[0043] また、カチオン界面活性剤は蛋白質と作用する性質を持ち、抗菌作用、殺菌 (滅菌) 作用がある。例えばラウリルジメチルベンジルアンモ -ゥムクロライドは最も有名な力 チオン系の殺菌剤であり、フエ一ノールの数十倍の殺菌能力を持つ。 4級アンモ-ゥ ム塩は温和な殺菌剤として用いられる。また、界面活性剤以外に水溶性の殺菌剤、 例えばフエノール、ァクロラインなどの水溶液も殺菌剤として使用することができる。極 端な用途としてはダルタルアルデヒド水溶液を使用することも可能である力 毒性が 著しく強いので取り扱いには厳重に注意する必要がある。また、硝酸銀、硫酸銅など の無機塩殺菌性水溶液も強い殺菌作用があり使用することができる。これらの殺菌 剤は殺黴剤として有効なものもある。
[0044] 本発明に使用する水溶液は乳化水溶液または水アルコール溶液、例えば水グリセリ ン水溶液、水ポリビニルアルコール水溶液、蔗糖水などにさらに溶質を溶解した混合 水溶液であっても良いため、溶質がこれら混合溶液に溶解するまたは安定的に分散 する、例えば各種フレーバーのような脂質類であっても良い。各種フレーバーとして は Cedarwood oil、 Eucalyptus oil、 Peppermint oil、し apcaicin、 Rose oil、 Lavender on 、 Lemon grass oilなどの精油、食品用フレーバー、香料などをも使用することができる 、熱可塑性重合体に適宜ァロマテラピー効果、嗜好性フレーバー効果、マーキング 効果などを付与することができる。
[0045] 機能性を有する液状化合物 (C)の徐放性と徐放期間は、配合する液状化合物 (C)の 量、マトリックスポリマー (A)、ブロックコポリマー(B)の相溶性と量と界面の性状、およ び (B)と液状化合物(C)との比率により、どのような液体イン固体ポリマーェマルジョ ンを形成するかでコントロールできる。
また、本発明のポリマー組成物には、本発明の目的を逸脱しない範囲において他の 添加剤を配合することができる。添加剤としては、無機充填剤、顔料、滑剤、安定剤 などが挙げられる。
[0046] 本発明のポリマー組成物の混合方法としては、一般的な溶融混練方法で液体供給 装置を具備しているものであれば、単軸混練あるいは、より混練効果の高い 2軸混練 で良い。必要に応じ、ローラー混練、ニーダー混練なども適宜選択される。このような 機構を持つ一般的な押出成形、ブロー成形、射出成形、回転成形などに直接採用 することちでさる。
本発明組成物は微細に分散したェマルジヨン状態であるため、ェマルジヨン中に内 包される液状ィ匕合物が沸点以上に加熱されても、エマルジョン 1個当りの膨張エネル ギ一は非常に小さい。従って、溶融状態の高温においてもマトリックス熱可塑性重合 体の溶融粘度により膨張が抑制され、液状またはその混合状態を保持する。水また は水溶液の常圧沸点以上の温度下でもこのような系では適当な温度、粘度条件を設 定することにより、ェマルジヨン粒は加圧状態カゝら少し膨張した小さな体積のまま保持 され、次に冷却され常圧沸点以下の温度に下がると体積は小さくなると共に加圧状 態から常圧状態に移行し、完全に液状になる。より具体的には実施例で示すように 常圧沸点以上の加工温度で、液状化合物 (C)をェマルジヨン状態で熱可塑性ポリマ 一などの中に含有させ、押出し加工などを実施することが可能である。
[0047] また、本発明のポリマー糸且成物はマスターバッチとして使用することも可能であり、他 のマトリックスポリマー(E)により希釈して使用することも可能である。例えば低沸点液 状化合物(C)成分の場合、 LDPEのように低融点で加工できるマトリックスポリマー (A )を使用し、本発明のポリマー組成物であるマスターバッチを製造し、より融点の高い PPで希釈して最終製品を製造することもできる。この場合、 PP (E)の中に LDPE (A) の島ができ、その中に液状化合物(C)を含有する(B)で包まれた液体イン固体ポリマ ーェマルジヨン組成物(D)が(E)中に微細分散した 2重構造液体イン固体ポリマーェ マルジヨン組成物(F)が形成される。必要に応じてマトリックスポリマー(D)とマトリック スポリマー(E)の安定配合および微細配合による強度向上などに適当な相溶化剤を 配合することも好ましい。
[0048] 本発明にお 、て希釈して使用する他のマトリックスポリマー(E)は安定した生産が可 能な範囲であれば幅広く選定することができ、前記似通った 2種のポリオレフイン以外 に、例えば PET (E)中に LDPE (D)の島ができ、その中に液状化合物(C)を含有する( B)で包まれた 2重構造液体イン固体ポリマーェマルジヨン(F)、 PVC (E)中に LDPE( D)の島ができ、その中に液状化合物 (C)を含有する (B)で包まれた 2重構造液体ィ ン固体ポリマーェマルジヨン(F)が形成される。
PET、ポリスチレンなどの芳香族系ポリマー、 PVCのように芳香族系可塑剤を使用す るポリマーをポリマー組成物(D)のマトリックスポリマー (A)とし、芳香族系液体有機化 合物(C)を含有させ、液体イン固体ポリマーェマルジヨン形成させたポリマー組成物 を得ることはマトリックス (A)と液状化合物(C)の相溶性がょ 、ため困難である。しかし 、マトリックスポリマーとしてのポリオレフイン (A)中に分散した芳香族系液体有機化合 物(C)の液体イン固体ポリマーェマルジヨンを形成したポリマー組成物(D)と PET、 ポリスチレンなどの芳香族系ポリマー(E)、ポリ塩ィ匕ビュルのように芳香族系可塑剤を 使用するポリマーを新たなマトリックスポリマー(E)としてポリブレンドすることにより、 2 重液体イン固体ポリマーェマルジヨンを形成し、本発明の所期の目的を達成すること ができる。
[0049] 他のマトリックスポリマー(E)はポリマー前駆体であっても良ぐ例えば熱硬化性ポリフ ノール榭脂前駆体ノボラック (E)、その中に液状化合物 (C)を含有する(B)で包ま れた (D)液体イン固体ポリマーェマルジヨンを内在する熱硬化性 2重構造液体イン固 体ポリマーェマルジヨン(F)が形成される。
ここで使用する熱硬化性榭脂としてはフエノール榭脂、キシレン榭脂、ユリア榭脂、ェ ポキシ榭脂、メラミンユリア榭脂などがある。
[0050] 他のマトリックスポリマー(E)は一時的にポリマー溶液であっても良ぐ例えばポリアク リロ-トリル DMF溶液(E)にポリウレタン(D)液体イン固体ポリマーェマルジヨンを内在 する 2重構造液体イン固体ポリマーェマルジヨン (F)が形成される。
また、マトリックスポリマー(A)、ブロックコポリマー(B)、他のポリマー(E)に生分解性 ポリマーを使用すると本発明のポリマー組成物およびそれからなる製品に生分解性 が付与され、持続性農薬または肥料供給方法として好適である。
[0051] 本発明の繊維は溶融紡糸により製造された本発明の組成物を押出し成型したステー プル、フィラメント、テープヤーン、ショートカット繊維である。また、本発明の熱融着不 織布および多層積層体メルトブローン、スパンボンド、ニードルパンチ、乾式、湿式、 ケミカルボンドまたは熱融着不織布および多層積層体は前記本発明繊維を使用した ものである。また、本発明布帛は前記本発明繊維を混紡、混繊、合糸、交織、交編な どにより製造される布帛である。
[0052] 前記本発明繊維を中綿として使用した布団、枕などの寝装品及び人形などの玩具、 カーテン、椅子カバーなどのインテリア繊維製品、蚊帳、網戸、衣料などの防虫、防 ダニ、または殺虫繊維製品として使用することができる。
[0053] 本発明の成型体は本発明組成物を使用し、一般的な製造方法で製造された射出成 型、ブロー成型、押出し成型、回転成型法により製造された成型体で、例えば容器、 一般的なインフレーション法、 Tダイ法により製造されるフィルム, Tダイ法により製造 されるシート、回転成型により製造されるタンク、押出し法により製造されるコーティン グ材、電線被覆、ラミネート、ホースなどがある。
[0054] 本発明塗料は本発明組成物 (D)の凍結粉砕微粒子からなる粉体塗料、および該粉 体微粒子を含有する塗料、および溶媒に溶解または分散させた塗料である。この溶 媒または分散媒にはマトリックスポリマー(D)または、および他のポリマー(E)が溶解 し、適当な粘度を保持していることが好ましい。
[0055] 粉体塗料には顔料、必要に応じて、表面調整剤、可塑剤、紫外線吸収剤、酸化防止 剤、ヮキ防止剤、帯電制御剤、硬化触媒等、ブロッキング防止剤、流動調整剤などの 添加剤を配合したペレットを粉砕し、製造する。粉砕方法は液体窒素を利用した凍結 ミルまたはハンマー粉砕が好ましぐ平均粒径が 100 以下の粉体が得られる。塗装 方法は前記一般的な方法で良い。顔料としては、例えば、酸化鉄、酸化鉛、カーボ ンブラック、二酸化チタン、タルク、硫酸化バリウム、カドミウムイェロー、カドミウムレツ ド、クロムイェロー、アルミニウムフレーク、フタロシアニンブルーなどがある力 これら のみに限定しない。これらは 2種以上を併用してもよい。顔料の配合量は 0. 5から 40 W%が好ましい。
[0056] 本発明の液状塗料は前記本発明粉体を顔料と同様に適宜配合混合することにより、 製造する。特に膜厚が大きぐ塗膜表面に小さな凹凸がある方が水との抵抗を小さく することができ有利な船底塗料に好適である。 Capsaicinや Cedarwood Virginia oilを 含有する本発明の船底塗料は藤壺などの付着性海洋生物の生育防止に有効であり
、どちらの成分も食品添加剤でもあり、安全で環境に優しい成分である。
[0057] また、前記本発明塗料 (D)をトルエン、キシレン、ノルマルへキサンなどの塗料用溶 媒 (E)に加圧下、加熱混合、溶融微細分散し、熱硬化性榭脂溶液と所定の濃度に混 合調製することにより、一般塗料として使用される情報機能を備えた本発明液状塗料 組成物を製造する。マイクロカプセルを使用する従来法と比較すると、より微細な安 定したソフトカプセルが廉価に提供される。
[0058] 本発明フィルタ一は本発明繊維構造体において、液状化合物が繊維表面を覆い 1 m以下の厚さの薄膜を形成し、その液架橋力により、高度の微細塵埃捕集効率を 発揮する。塵はその液体による液架橋力による強 、付着力によって薄膜表面に捕集 される。この繊維構造体はフィルタ一として用いる場合には、高い通気度、低い圧力 損失でありながら数十倍に及ぶ高度の塵埃捕集効率を発揮し、またワイビングクロス として用いる場合には、微細な塵埃を効率的に拭き取る性能を発揮する。
繊維の表面に、薄く液状の有機化合物の膜を形成する手法としては、まず高揮発性 の溶媒に溶解した溶液とし、これを繊維構造体に含浸させた後、溶媒を揮発させて 繊維表面に均一に残す方法があるが、高コストを要する上、高揮発性溶媒回収装置 など煩雑な工程となり実際の工業生産には不向きである。また、このような後加工の 場合は一度洗浄すると液体薄膜は除去され、その効果が失われる。しかし、本発明 品は洗浄後も内部力 新たに液状有機化合物がブリードし、薄膜を形成し、機能が 回復する。
実施例
[0059] 以下、実施例を挙げて本発明を詳細に説明するが、本発明は以下の実施例にの み限定されるものではな 、。
(1)重量と GC計測
成形体を 60°C、または 80°C熱風乾燥機内に投入し、経時的に重量を DTA-TGA分 析により計測し、重量減少により、該成形体からの機能性有機化合物の逸散量を測 定した。併せて、トリクロルベンゼン熱抽出法により島津製 GC— 2010にて残留濃度 を計測した。
(2)ェマルジヨン観察
観察面を四塩化ルテニウムで処理し、芳香環部分を染色して走査型電子顕微鏡 (S EM)にて観察した。
[0060] 実施例 1
マトリックスポリマー(A)としてポリプロピレン((株)プライムポリマー製 Y6005GM) 85 kg、ブロックコポリマー(B)として SEP ( (株)クラレ製 SEPIOOI) 10kgを常法の 2軸 押し出し機により混練中に、液状化合物(C)として常温液状 1, 3—ジフエニルプロパ ン 5kgをプランジャーポンプで添カ卩し、ダイヘッドより 190°Cで押出し、索状で取り出 し、水中で急冷し、カッターにて切断し、粒状の本発明成型チップであるマスターバ ツチ(D)を製造した。このチップの DTA-TGA測定結果 1, 3—ジフエ-ルプロパン残 留量は 4. 57%で良好な歩留まりを示した。これを 80°C、熱風乾燥機内に投入し、投 入時、 3日後、 7日後、 14日後、 30日後の重量減少を測定'記録した。重量減少は 3 0日後も 72%に留まり、機能性液体の良好な保持性を示した。カーペットの防ダニ評 価基準として、インテリアファブリックス性能評価協議会では 81°C3日間の促進テスト で常温 3年間相当として 、ることからも、長期効果持続性が優れて 、ることが分かる。 図 1は SEM観察像であるが、粒径 1 μ m未満の海島構造が観察され、島の一部が破 損した所から内部が空洞になっていることが分かる。これは SEM観察が真空にて行わ れるため、膜が破れたェマルジヨン内部の液体 1, 3—ジフヱ-ルプロパンが蒸発した 跡であり、液体イン固体ポリマーェマルジヨン構造が形成されたことを明白に示してい る。
[0061] 実施例 2
製造例 1と同様にしてマトリックスポリマー (A)として LDPEポリマー(日本ポリエチレン( 株)ノバテック LL) 85kg,ブロックコポリマー(B)として SEP ( (株)クラレ製 SEPS2002 ) 10kgを常法の 2軸押し出し機により混練中に、液状ィ匕合物 (C)として抗菌、防カビ 、防虫機能がある Cedarwood oil5kgをプランジャーポンプで添カ卩し、ダイヘッドより 16 0°Cで押し出し、索状で取り出し、水中で急冷し、カッターにて切断し、粒状の本発明 成型チップであるマスターバッチを製造した。このチップの DTA-TGA測定結果 Ceda rwood oil残留量は 4. 62%で、良好な歩留まりを示した。これを 80°C、乾燥機内に投 入し、投入時、 7日後の重量減少を測定 '記録した。重量減少は 7日後も 46%に留ま り、機能性液体の良好な保持性を示した。図 2は SEM観察像であるが、図 1より微細 な海島構造が観察され、島の一部が破損した所から内部が空洞になっていることが 分かる。実施例 1との比較力も液体イン固体ポリマーェマルジヨン構造がマトリックス ポリマー (A)、ブロックコポリマー(B)および液状化合物(C)により左右されることが分 かる。
[0062] 実施例 3
実施例 2と同様にし、マトリックスポリマー (A)として LDPEポリマー(日本ポリエチレン( 株)ノバテック LL) 85kg,ブロックコポリマー(B)として SEPS ( (株)クラレ製 SEPS20 02) 15kgを常法の 2軸押し出し機により混練中に、液状化合物(C)のみ変更し、 Pep permint oil5kgをプランジャーポンプで添カ卩し、 160°Cでダイヘッドより押し出し、索 状で取り出し、水中で急冷し、カッターにて切断し、本発明粒状の成型チップである マスターパッチを得た。 Peppermint oilは DTA- TGA測定結果、常温から昇温し、 156 °Cで殆ど重量がなくなった。このチップの DTA-TGA測定結果 Peppermint oil残留量 は 4. 42%で、ダイヘッド温度が蒸発温度より高いにも拘らず良好な歩留まりを示した 。 80°C乾燥機内に投入し、投入時、 7日後の重量減少を測定 '記録した。重量減少 は 7日後も 53%に留まり、機能性液体の良好な保持性を示した。図 3は SEM観察像 であるが、図 2より大きな海島構造が観察され、島の一部が破損した所力 内部が空 洞になっていることが分かる。マトリックスポリマー(A)、ブロックコポリマー(B)が同じ でも液体イン固体ポリマーェマルジヨン構造が液状ィ匕合物(C)により左右されること が分かる。
[0063] 実施例 4
実施例 2と同様にしてマトリックスポリマ (A)として LLDPE (日本ポリエチレン (株)製ノ ノテック LL) 85kg,ブロックコポリマー(B)として SEPS ( (株)クラレ製 SEPS2002) 1 5kgを常法の 2軸押し出し機により混練中に、液状化合物(C)のみ変更して Eucalypt us oil5kgをプランジャーポンプで添カ卩し、 160°Cでダイヘッドより押し出し、索状で取 り出し、水中で急冷し、カッターにて切断し、粒状の本発明成型チップであるマスター バッチを製造した。このチップの TGA-DTA測定結果、 Eucalyptus oil残留量は 4. 49 %で、このチップの DTA- TGA測定結果 Eucalyptus oil残留量は 4. 58%と良好な歩 留まりを示した。
[0064] 比較例 1
実施例 1と同様にし、ブロックコポリマー(B)を添加せず、ポリプロピレン((株)プライ ムポリマー製 Y6005GM) 100kgを常法の 2軸押し出し機により混練中に、 1, 3—ジ フエ-ルプロパン kgをプランジャーポンプで添カ卩し、ダイヘッドより押し出し、索状で 取り出し、水中で急冷し、カッターにて切断し、粒状の比較品成型チップを製造した 力 相分離した 1, 3—ジフエ-ルプロパンチップがダイから出た所で噴出し、チップ 表面は多量にブリードアウトした 1, 3—ジフエ-ルプロパンにより覆われていたため、 チップ相互に凝集し、次工程で使用できな力つた。
[0065] 実施例 5
実施例 2と同様にし、マトリックスポリマー (A)として LLDPE (日本ポリエチレン (株)製 ノバテック LL UR951) 85kg、ブロックコポリマー(B)として SEPS ( (株)クラレ製 SE PS2002) 15kgを常法の 2軸押し出し機により混練中に、液状化合物(C)として殺虫 剤 Permethrin5kgをプランジャーポンプで添カ卩し、 160°Cでダイヘッドより押し出し、 索状で取り出し、水中で急冷し、カッターにて切断し、粒状の本発明成型チップであ るマスターバッチ(D)を得た。このチップの GC測定結果 Permethrin残留量は 4. 68 %と良好な歩留まりを示した。
[0066] 実施例 6 実施例 5で製造した本発明マスターノ ツチ 10重量部と PPチップ 90重量部を混合し、 紡糸温度 230°Cでスピンドロー溶融紡糸し、本発明 110DtexZ24Fの PPマルチフィ ラメントを製造した。このフィラメントの GC測定結果 Permethrin残留量は 0. 37%と 2 度にわたる熱履歴を経たにも拘らず良好な歩留まりを示した。また、このフィラメントの 引張り強度は 4. 2gZdTex、引張り伸度は 70%と良好な機械特性を示した。このフィ ラメントを編成した本発明トリコット蚊帳地による WHOキット法によるァカイエ蚊の 50 %ノックダウン時間は 16分と優れたノックダウン効果を示した。図 4は本発明マルチフ イラメント断面 SEM観察像であり、微細な海島構造が観察され、再溶融紡糸後も液体 イン固体ポリマーェマルジヨン構造が再形成されていることが確認された。
[0067] 実施例 7
実施例 2で製造した本発明マスターノ ツチ 10重量部と PPチップ 90重量部を混合し、 定法に溶融紡糸し、本発明 1650DtexZ96Fの PP BCFマルチフィラメントを製造し た。このフィラメントの GC測定結果 Cedarwood oil残留量は 0. 36%で、 2度にわたる 熱履歴を経たにも拘らず良好な歩留まりを示した。この BCFマルチフィラメントを使用 し、ノ ッキング材をベーキングする 3度目の熱履歴を経た目付け lkgZm2のループ パイルタフトカーペットによるコナヒヨウヒダニの忌避率は 86%と良好なダニに対する 忌避効果を示した。
[0068] 実施例 8
実施例 3で製造した本発明マスターノ ツチ 20重量部と HDPEチップ 80重量部を混合 し、定法により Tダイ法によりダイ温度 190°Cでフィルムを製造し、スリットし、本発明の 1450Dtexテープヤーンを製造した。このテープヤーンの GC測定結果 Peppermint oil 残留量は 0. 36%と良好な歩留まりを示した。この本発明テープヤーンを経糸に、通 常の HDPEテープヤーンを経糸に使用した平筒織りへッシャンに包んだラットフードを 飼育ケージ内に置き、 3昼夜放置し 17週齢日本ドブネズミ 5匹による摂食の有無を観 察した。 1日経過後全ての鼠が摂食せず、 2日後 2匹が摂食したのみで良好な防鼠 効果を示した。同じケージに入れたブランクは 1日後、 3匹が摂食し、 2日後全てが摂 食された。
[0069] 実施例 9 実施例 1で製造した本発明マスターバッチプ 10重量部とポリプロピレン ((株)プライム ポリマー製 Y6005GM) 10重量部を混合し、定法により溶融押し出し—メルトブロー ン手法により目付け 22g/cm2の本発明メルトブローン不織布フィルターを製造した 。得られた不織布の石英塵埃捕集効率試験結果 (石英粉塵捕集試験条件: 1. Ο μ mの石英粉塵、風速 8. 6cmZ秒)、本発明のメルトブローン不織布は、通常のメルト ブローン不織布と比較し、同程度の圧力損失約 16Paで約 2倍の塵埃捕集効率を発 揮していることが判明した。
[0070] 実施例 10
マトリックスポリマー(A)としてポリスチレン(PSジャパン株式会社製、 GPPS679) 85kg 、ブロックコポリマー(B)として SEP ( (株)クラレ製 SEP2014) 10kgを常法の 2軸押し 出し機により混練中に、液状ィ匕合物 (C)として帯電防止剤ポリオキシエチレンステアリ ルァミン 5kgをプランジャーポンプで添カ卩し、ダイヘッドより 190°Cで押出し、索状で 取り出し、水中で急冷し、カッターにて切断し、粒状の本発明成型チップであるマスタ 一バッチ(D)を製造した。このチップの DTA-TGA測定結果ポリオキシエチレンステア リルアミン残留量は 4. 67%で良好な歩留まりを示した。このマスターバッチを LDPE ( E)で 10倍希釈し、定法により本発明インフレーションフィルムを製造し、 JIS K 6911法 、印カロ電圧 500V、 20°C40%RHで表面抵抗値を測定した結果、 1. 2X10の 11乗 Ω の抵抗を示し、ブランク 2. 5X10の 15乗と比較し、塵埃付着防止性能に十分な性能 を示した。
[0071] 実施例 11
実施例 2で製造した本発明マスターバッチ (D) 40重量部、分子量約 2000のポリ塩 化ビュル粉末 30重量重量部と可塑剤として 1 , 2—ジー 2—ェチルへキシルフタレ一 ト(以下「DPO」と言う。 ) 30重量部(E)を 2軸押出し機で、 140°Cで混練し、ダイヘッド 力も索状に取り出し、水冷後カットし、 LDPEポリマー組成物をポリブレンドした本発明 軟質ポリ塩ィヒビニルマスターバッチチップ (F)を製造した。このチップの表面は一見し てドライタツチで Cedarwood oilのブリードアウトは外観上認められなかった。また、こ の本発明のマスターバッチ中 Cedarwood oil残留量は 1. 83重量%と高い歩留まりを 示した。図 5は本発明マスターバッチ断面 SEM観察像であり、微細な海島構造が観 察され、 Cedarwood oilと相溶性の高い DPOがマトリックスポリマー(E)に多量に含ま れて 、るにも拘らず、再溶融後も液体イン固体ポリマーェマルジヨン構造が再形成さ れ、 2重構造になっていることが確認された。
[0072] 実施例 12
実施例 11で製造した本発明マスターバッチを等量のポリ塩ィ匕ビニルと可塑剤 DPOで 4倍に希釈し、定法によりインフレーションフィルム法により厚さ 60 m、幅 2mの本発 明インフレーションフィルムを製造した。フィルム表面は一見してドライタツチで Cedar wood oilのブリードアウトは外観上認められなかった。フィルム中、 Cedarwood oil残留 量は 0. 37重量%と高い歩留まりを示した。
[0073] 実施例 13
製造例 2で製造した本発明マスターノツチ 10重量部と IV値 0. 70の乾燥 PETチップ 9 0重量部を混合し、ミキシング装置付きエタスッルーダーで混合溶融し、ギアポンプで 計量し、ダイス温度 270°Cでスピンドロー法により紡糸し、 165Dtex/48Fの本発明マ ルチフィラメントを製造した。フィラメント中、 Cedarwood oilの残留量は 0. 41重量%と 高い歩留まりを示した。このフィラメントを定法による高圧染色により黒色に染色し、 JI S L1902菌液吸収法で抗菌性試験を行った結果、黄色ブドウ球菌に対する静菌活性 値は 2. 8と良好な抗菌効果を示した。
[0074] 実施例 14
製造例 2で製造した本発明マスターバッチ 20kg、酸ィ匕チタン 50重量0 /0含有 LDPE8 Okgと適当な添加剤を定法により適量添加し、 2軸押出し機により混練し、ダイヘッド より押し出し、索状に取り出し冷却後カットしたチップを液体窒素で冷却しながら粉砕 し、本発明の平均粒径 63ミクロンの白色粉体塗料を製造した。この粉体塗料の GC測 定結果 Cedarwood oil残留量は 1. 09%と良好な歩留まりを示した。この粉体塗料を 静電スプレー法により厚さ 2mm長さ 10X20cmの清浄なリン酸亜鉛処理鉄板に付着 させ、 200°C10分加熱し、厚さ 30 の塗膜形成させた。塗膜は鉄板と良く接着し、 実用に十分な塗膜強度があった。この鉄板の JIS Z2911 2000湿式法 4種混合菌によ るかび抵抗性試験結果、 2週間後も菌接種部分に菌糸の発育が認められな力つた。
[0075] 実施例 15 実施例 14で製造した本発明粉体塗料を市販水性塗料 (関西ペイント (株)製、水性 多用途 EG)に 10重量%ミキサーで混合し、水で粘度調整し、本発明の液状塗料を 製造した。この塗料を木片に lOOgrZm2の厚さで塗布乾燥し、 JIS Z2911 2000湿式 法 4種混合菌によるかび抵抗性試験結果、 2週間後も菌接種部分に菌糸の発育が 認められなかった。
[0076] 実施例 16
マトリックスポリマー(A)として LDPE (日本ポリエチレン (株)ノバテック LL) 85kg,ブロ ックコポリマー((B)として MFR23のポリブテン 70W%.ポリ無水マレイン酸 30W%カチ オンブロック共重合体を 10kgを常法の 2軸押出し機により混練中に、液状化合物(C )として 0. 1W%硫酸銅水溶液 lkgをプランジャーポンプにて添カ卩し、 140°Cでダイ ヘッドより押し出し、水中カッターにてカットし、粒状の本発明成型チップを製造した。 このチップの DTA-TGA測定結果、水残留量は 0. 89%と良い歩留まりを示した。
[0077] 実施例 17
実施例 16と同様にして 0. 1W%硫酸銅水溶液を 3W%フエノール水と 0. 1にのみ変 更し、本発明成型チップを製造した。このチップの DTA-TGA測定結果、水残留量は 0. 89%と良い歩留まりを示した。定法により厚さ 50 mのインフレーションフィルムを 製造し、 JIS Z2911 2000湿式法 4種混合菌によるかび抵抗性試験結果、 2週間後も菌 接種部分に菌糸の発育が認められな力つた。
図面の簡単な説明
[0078] [図 1]本発明実施例 1マスターバッチの分散状態を撮影した走査型電子顕微鏡写真 [図 2]本発明実施例 2マスターバッチの分散状態を撮影した走査型電子顕微鏡写真 [図 3]本発明実施例 3マスターバッチの分散状態を撮影した走査型電子顕微鏡写真 [図 4]本発明実施例 4マルチフィラメント断面を撮影した走査型電子顕微鏡写真
[図 5]本発明実施例 5マスターバッチの分散状態を撮影した走査型電子顕微鏡写真

Claims

請求の範囲
[1] 熱可塑性重合体 (A) 100重量部に対し、 (A)に相溶性が高ぐ液状化合物 (C)に相 溶性が低!ヽブロック (B1)と液状化合物(C)に相溶性が高ぐ (A)に相溶性の低 、ブ ロック(B2)力 なり、(A)と相分離するブロックコポリマー(B)を 0. 1〜50重量部含有 する 100重量部に対し、(B1)および (A)に相溶性が低く(A)と相分離し、(B2)に相 溶性が高ぐ 100°C以下で液状である液状ィ匕合物(C)を 0. 1〜20重量部分散配合し た組成物であり、 (B)が界面活性剤的な作用でその内部に液状ィ匕合物(C)を取り込 んだ常温で液体イン固体ポリマーェマルジヨンを形成した組成物(D)。
[2] 請求項 1の液体イン固体ポリマーェマルジヨンを形成した組成物(D)をさらに他のポリ マーまたはポリマーと可塑剤のブレンド物力 なるポリマー組成物(E)に分散したポリ マーブレンド、またはポリマー溶液、またはポリマーと可塑剤のブレンド物力 なる請 求項 1の組成物(F)。
[3] 請求項 2の他のポリマーまたはポリマー組成物(E)が熱可塑性ポリマーまたは、およ び熱硬化性ポリマー前躯体または熱硬化性ポリマー、またはポリマーと可塑剤のブレ ンド物力 なる組成物である請求項 1または 2の組成物(G)。
[4] 請求項 1の 100°C以下で液状である液状ィ匕合物 (C)が有機化合物、または有機化合 物溶液、または水溶液である請求項 1〜3の組成物((D)または(F)または (G)力もな る (D4) )。
[5] 請求項 1の熱可塑性重合体 (A)がポリオレフイン系重合体であり、ブロックコポリマー
(B)が、(A)と相溶性の高いブロックを有するポリ(エチレン Zプロピレン) (B1) 液 状化合物(C)と相溶性の高 、ブロックを有するポリスチレン (B2)ブロック共重合体 (S EP)、ポリスチレン(B2)—ポリ(エチレン Zブチレン)(B1)ブロック共重合体(SEB)、 ポリスチレン(B2)—ポリ(エチレン Zプロピレン) (B1) ポリスチレン(B2)ブロック共 重合体(SEPS)、ポリスチレン(B2)—ポリ(エチレン Zブチレン) (B1) ポリスチレン (B2)ブロック共重合体(SEBS)およびポリスチレン(B2)—ポリ(エチレン エチレン Zプロピレン) (B1) ポリスチレン(B2)ブロック共重合体(SEEPS)力 選ばれる少 なくも 1種である請求項 1〜4の組成物((D)または(F)または(G)からなる(D5) )。
[6] 液状化合物 (C)がポリオレフインよりもポリスチレンと相溶性が高 、、芳香環や脂環骨 格や極性基を有する有機化合物または溶液である請求項 5の組成物( (D5)からなる (D6) )。
[7] 請求項 1の熱可塑性重合体 (A)がポリスチレン系重合体であり、ブロックコポリマー( B)が、(A)と相溶性の高いブロックを有するポリ(エチレン Zプロピレン) (B1) 液状 化合物(C)と相溶性の高 、ブロックを有するポリスチレン (B 1)ブロック共重合体(SEP )、ポリスチレン (B1)—ポリ(エチレン Zブチレン)(B1)ブロック共重合体(SEB)、ポリ スチレン(B1)—ポリ(エチレン Zプロピレン) (B1) ポリスチレン(B1)ブロック共重合 体(SEPS)、ポリスチレン(B1)—ポリ(エチレン Zブチレン) (B1) ポリスチレン(B1) ブロック共重合体(SEBS)およびポリスチレン(B1)—ポリ(エチレン エチレン Zプ ロピレン)(B1)—ポリスチレン(B1)ブロック共重合体(SEEPS)力 選ばれる少なくも 1種である請求項 1〜4の組成物((D)または (F)または (G)からなる(D7) )。
[8] 液状化合物(C)がポリスチレンよりもポリオレフインと相溶性が高 、、アルキルまたはァ ルケニル、およびこれらのエステルまたはエーテルまたはポリエーテルァミンまたはァ ルコールなどのポリスチレンと相分離する有機化合物または溶液である請求項 7の組 成物((D7)力 なる(D8) )。
[9] (B1)が疎水性ポリビニル化合物、 (B2)が無水マレイン酸、無水フマル酸、無水イタ コン酸などの無水ジカルボン酸ビュルポリマーまたは、およびポリエチレングリコール 、ポリプロピレングリコールなどのポリオールからなる親水性ブロックコポリマーである 請求項 1〜4の組成物(D9)。
[10] 液状化合物 (C)が医薬品、抗菌剤、抗黴剤、抗ウィルス剤、静電防止剤、防藻剤、防 腐剤、芳香剤、防虫剤、殺虫剤、防鼠剤、防鳥剤、防獣剤、誘引剤、農薬、防付着 性海中生物剤、難燃剤、塵捕捉剤、肥料、消臭剤、の少なくとも 1種カゝらなる請求項 1 〜9の糸且成物(D10)。
[11] 請求項 1〜10記載の組成物、またはその希釈物力もなり、内部力もブリードした液体 により表面に 100°C以下で液体である 1 m以下の厚さの薄膜を形成した成型品。
[12] 請求項 11の成型品が押出し成型品である請求項 11の成型品。
[13] 請求項 12の成型品が繊維、およびそれからなる布帛または繊維製品およびそれとの 積層品である請求項 12の成型品。
[14] 請求項 12の成型品がコーティング材、被覆材、パイプ、シート、フィルム、および積層 品である請求項 12の成型品。
[15] 請求項 11の成型品が射出または回転成型品またはブロー成型品である請求項 11 の成型品。
[16] 請求項 1〜10記載の組成物、またはその混合物または希釈物力もなる塗料。
[17] 請求項 13の布帛または繊維製品および積層品を主要塵捕捉材とするフィルター。
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