WO2006135090A1 - 路面状態推定方法、路面状態推定用タイヤ、路面状態推定装置、及び、車両制御装置 - Google Patents

路面状態推定方法、路面状態推定用タイヤ、路面状態推定装置、及び、車両制御装置 Download PDF

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Yasushi Hanatsuka
Hiroshi Morinaga
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Kabushiki Kaisha Bridgestone
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    • B60W2552/35Road bumpiness, e.g. pavement or potholes

Definitions

  • Road surface state estimation method road surface state estimation tire, road surface state estimation device, and vehicle control device
  • the present invention relates to a method for estimating a road surface state on which a vehicle travels, a tire used for estimating a road surface state, an apparatus for estimating a road surface state based on information from the tire, and
  • the present invention relates to a vehicle control device equipped with a road surface state estimation device.
  • a method for estimating a road surface state by using a sensor such as a vibration sensor attached to the tire and using the tire as a sensor is proposed based on the fact that the vibration level of a running tire changes depending on the road surface state.
  • a vibration sensor is installed on the inner surface side of the tire tread to detect the vibration level of the running tire tread, and after obtaining a vibration waveform in which the vibration levels are arranged in time series, the time of the above waveform is obtained.
  • Corresponding vibration detection position to the axis Create a curve indicating the vibration level distribution with the vertical axis as the vibration level power value (vibration O.A power value), and the vibration O.A power value in the ground contact area in this vibration level distribution. It was created in advance and compared with the master curve of the vibration level distribution when traveling on various road surfaces, so that the road surface state during driving was estimated. Can be determined with high accuracy (for example, see Patent Document 2).
  • Patent Document 1 JP-A-7-112659
  • Patent Document 2 WO 01/098123 A1
  • the road surface friction coefficient can be estimated only when the driver performs a certain operation such as acceleration or deceleration. Since it is impossible to estimate the road surface friction coefficient, it is suitable for estimating the road surface condition in real time.
  • the high-frequency vibration level increases and the low-frequency vibration level decreases conversely.
  • the O.A power value change gain force S is reduced, so the road surface condition estimation accuracy is not sufficient.
  • the present invention has been made in view of the conventional problems, and improves the gain of the change in the vibration level with respect to the change in the road surface state, so that the road surface state can be accurately obtained even when there is a change in temperature or speed. It is an object of the present invention to provide a method and apparatus capable of estimation, and a road surface condition estimation tire used for estimation of road surface conditions.
  • the invention described in claim 1 of the present application is a method for estimating a road surface state on which a vehicle travels, and detects the vibration of a running tire and kicks out the detected tire vibration.
  • the vibration in the region before kicking out before the position and the vibration in the region after kicking out after the kicking position are separated, and the tire vibration signal in the region before kicking out or the region before kicking out
  • the vibration level in the predetermined frequency band is calculated from the obtained frequency spectrum.
  • the road surface condition is estimated based on the calculated vibration level.
  • the invention according to claim 2 is a method for estimating a road surface state on which a vehicle travels, and detects the vibration of a running tire and kicks out the detected tire vibration. It separates into the vibration in the pre-kick area before the position and the vibration in the post-kick area after the kick position, and the tire vibration signal in the pre-kick area or before the kick After extracting the tire vibration signal in the time range corresponding to the region and obtaining the time series waveform of the tire vibration including only the frequency of the predetermined frequency region through the bandpass filter of the predetermined frequency band. In addition, a vibration level in a predetermined frequency band is calculated from the obtained time series waveform of tire vibration, and a road surface state is estimated based on the calculated vibration level.
  • the invention according to claim 3 is the road surface state estimation method according to claim 1 or claim 2, wherein the region before kicking is defined as a region before stepping before the stepping position, and Further, the present invention is characterized in that any or all of the contact surface area until the tire touches the road surface and leaves the road surface, and the area straddling the pre-stepping area and the contact surface area are characterized.
  • the invention described in claim 4 is based on the road surface state estimating method according to any one of claims 1 to 3, and the peak position of the tire vibration that appears in the vicinity of the tire contact surface.
  • the kicking position is estimated.
  • the invention according to claim 5 is the road surface state estimation method according to claim 4, wherein the peak position of the tire vibration is determined based on tire circumferential vibration or tire width direction vibration generated when the tire vibration is kicked out. It is characterized by a peak position.
  • the invention according to claim 6 is the road surface state estimation method according to claim 3, wherein the wheel speed is measured, and the measured wheel speed data and the region before the tire vibration is kicked out are measured. Or a time range corresponding to the area before kicking out.
  • the invention according to claim 7 is the road surface state estimation method according to any one of claims 1 to 6, wherein the vibration in at least two frequency bands is generated from the frequency spectrum or the time-series waveform.
  • the level is calculated, and the vibration level calculated value force calculated using the calculated vibration levels is estimated as a road surface state.
  • the invention according to claim 8 is the road surface state estimation method according to any one of claims 1 to 7, in which a small amount in the region before the tire vibration is kicked out during running. At least two predetermined positions or signals of at least two predetermined time ranges before the kicking time are extracted, and the vibration level values of the plurality of signals or the plurality of vibration levels are used. The road surface condition is estimated using the calculated vibration level calculation value.
  • the invention according to claim 9 is the road surface state estimating method according to any one of claims 1 to 7, wherein the lower limit frequency of the predetermined frequency band or at least two frequency bands are used.
  • One of the lower frequency limits is 2000 Hz or more.
  • the invention according to claim 10 is that of claim 1 or claim 3 to claim 6!
  • the post-kick region signal is subjected to frequency analysis. From the obtained frequency spectrum, the vibration level in the frequency band lower than the predetermined frequency region is calculated, and the calculated vibration level in the region before kicking out and the vibration level in the region after kicking out are calculated. Calculated value of vibration level Based on this, the road surface condition is estimated.
  • the invention described in claim 11 is obtained by passing the band-pass filter of the predetermined frequency band through the road surface state estimating method described in any of claims 2 to 6.
  • the band pass filter of the post-kick region signal in a frequency band lower than the predetermined frequency region Calculate the vibration level in the frequency band lower than the predetermined frequency band in the post-kick area obtained through the above, and use the calculated vibration level in the pre-kick area and post-kick area vibration level.
  • the road surface condition is estimated based on the calculated vibration level.
  • the invention according to claim 12 is the road surface state estimation method according to claim 10 or claim 11, wherein the lower frequency band is selected from a frequency band of 0.5 to 4 kHz, and The higher frequency band is selected from 2 to the LOkHz frequency band.
  • the invention according to claim 13 is the road surface state estimation method according to any one of claims 10 to 12, wherein the wheel speed is measured, and the lower frequency band and the higher frequency band are measured. Either one or both of the frequency bands can be changed by the wheel speed data.
  • the invention according to claim 14 is the road surface state estimation method according to any one of claims 10 to 12, wherein the low frequency band and the high frequency band Either one or both of the bands can be changed depending on the tire type.
  • the invention according to claim 15 is the road surface state estimation method according to any one of claims 10 to 14, wherein the vibration of the running tire is detected in at least two locations of the tire, and The calculated values of the vibration level are calculated, and the road surface condition is estimated using the average value of the calculated calculated values of the vibration level.
  • the invention according to claim 16 is the road surface state estimation method according to any one of claims 1 to 15, and includes various road surface states and the vibration level or the vibration level calculation value. The road surface condition is estimated based on the relationship described above.
  • the invention according to claim 17 is the case where the vibration level or the vibration level calculation value exceeds a predetermined threshold value according to the road surface state estimation method according to any one of claims 1 to 16. And determining that the road surface is in a slippery state.
  • the invention according to claim 18 is the road surface state estimation method according to any one of claims 1 to 17, wherein one or more in a specific range in the region before the tire vibration is stepped on.
  • the vibration level of the specific frequency band is calculated, and the presence or absence of inclusions between the road surface and the tire is determined based on the vibration level calculated from the vibration level or the plurality of vibration levels. It is characterized by that.
  • the invention described in claim 19 is the road surface condition estimation method according to claim 18.
  • the invention according to claim 20 is the road surface state estimation method according to claim 18 or claim 19, wherein the frequency in the specific frequency band is a frequency that increases or decreases in accordance with an increase or decrease in vehicle speed. It is characterized by.
  • the invention described in claim 21 is the road surface state estimation method according to claim 20.
  • the specific frequency band is a frequency band including a pattern pitch frequency of tire vibration.
  • the invention according to claim 22 is the road surface state estimation method according to claim 20, wherein the specific frequency band is a frequency band whose lower limit frequency is higher than a pattern pitch frequency of tire vibration. It is characterized by.
  • the invention according to claim 23 is the road surface state estimation method according to claim 17 or claim 19 to claim 22, wherein the threshold value is based on wheel speed data! /, It is characterized by changing.
  • the invention described in claim 24 is based on the tire type according to the road surface condition estimation method described in any one of claims 17 or 19 to 22, and based on the tire type.
  • the invention according to claim 25 is the road surface state estimation method according to any one of claims 1 to 24, wherein the road surface condition is detected by detecting vibrations of at least two points on the tire circumference. The state is estimated.
  • the invention described in claim 26 is a tire used for estimating a road surface condition, and is disposed on the air chamber side of the inner liner portion of the tire tread portion by being attached or embedded.
  • the invention according to claim 27 is the road surface condition estimating tire according to claim 26, wherein the frequency analysis means for performing frequency analysis on the signal extracted by the signal extraction means, and the frequency analysis means Vibration level calculating means for calculating a vibration level in a predetermined frequency band from the obtained frequency spectrum.
  • the invention according to claim 28 is the road surface condition estimating tire according to claim 26, wherein the band-pass filter extracts a signal of a predetermined frequency band from the signal extracted by the signal extraction means; Vibration level calculation means for calculating a vibration level in a predetermined frequency band from the extracted time series waveform of tire vibration is provided.
  • the invention according to claim 29 is the road surface condition estimating tire according to claim 27 or claim 28, wherein at least two frequency bands are obtained from the frequency spectrum or the time-series waveform. Means for calculating a vibration level and means for calculating a vibration level calculation value using the plurality of calculated vibration levels are provided.
  • the invention according to claim 31 is the road surface condition estimating tire according to claim 30, wherein the signal of the area before kicking out and the signal of the area after kicking extracted by the signal extracting means are used. From the frequency analysis means for frequency analysis and the frequency spectrum of the post-kick region obtained by this frequency analysis means, the vibration level in the frequency band whose lower limit frequency is 0.5 kHz or more and upper limit frequency is 4 kHz or less is calculated.
  • Vibration level calculation means for calculating a vibration level in a frequency band having a lower limit frequency of 2 kHz or more and an upper limit frequency of 10 kHz or less from the frequency spectrum of the region before kicking, and the calculated vibration of the region after kicking Means for calculating the calculated value of the vibration level using the dynamic level and the vibration level of the region before kicking out.
  • the invention described in claim 32 is the road surface condition estimation tire described in claim 30, wherein the signal of the post-kicking area and the signal of the pre-kicking area extracted by the signal extracting means are And the time-series waveform force of the extracted post-extraction region is also selected from the frequency band of 0.5 to 4 kHz.
  • the vibration level calculation means for calculating the vibration level in the frequency band selected from within the frequency band of LOkHz from the time series waveform of the area before kicking out by calculating the vibration level of the band, and the above calculated kicking out Means for calculating the calculated value of the vibration level using the vibration level in the rear region and the vibration level in the region before kicking out.
  • the invention described in claim 33 is the road surface condition estimating tire described in any of claims 26 to 32.
  • the invention according to claim 34 is the tire vibration for detecting the vibration in the tire circumferential direction in the tire for road surface state estimation according to any one of claims 26 to 33. This is a detection means.
  • the invention according to claim 35 is the tire vibration for detecting the vibration in the tire width direction in the tire for road surface state estimation according to any one of claims 26 to 33. This is a detection means.
  • the invention according to claim 36 is the road surface condition estimating tire according to any one of claims 26 to 35, wherein the tire vibration detecting means is arranged at the center in the tire width direction. .
  • the invention according to claim 37 is the road surface condition estimating tire according to any one of claims 26 to 35, wherein the tire vibration detecting means is provided at a predetermined distance in the width direction from the center in the tire width direction. Are spaced apart from each other.
  • the invention according to claim 38 is the road surface condition estimating tire according to any one of claims 26 to 37, wherein the tire vibration detecting means is set to 20000Hz. This is a tire vibration detecting means capable of detecting the tire vibration.
  • the invention according to claim 39 is the road surface condition estimating tire according to any one of claims 26 to 38, wherein the tire vibration detecting means is arranged at least at two points on the tire circumference. It is set.
  • the invention according to claim 40 is an apparatus for estimating the state of a road surface on which a vehicle travels, and the road surface condition estimating tire force radio according to any of claims 33 to 39 Means for receiving the transmitted vibration level or vibration level calculation value data, and road surface state estimation means for estimating the road surface state based on the received vibration level or vibration level calculation value data. It is a thing.
  • the invention according to claim 41 is a map of relationships between various road surface conditions and the vibration level or the vibration level calculated value obtained in advance in the road surface state estimating device according to claim 40.
  • a storage means is provided for storing the road surface condition by using the received vibration level or vibration level calculation value data and the map.
  • the invention according to claim 42 is the road surface state estimating device according to claim 40, wherein the various road surface states of the tire type and the vibration level or the vibration level calculation value obtained in advance are calculated.
  • the storage means for storing the map of the relationship is provided on the tire side, and the means for reading the map information is provided on the vehicle body side, and the road surface condition is determined on the vehicle body side based on the read map information. This is what we estimated.
  • the invention according to claim 43 is the road surface state estimating device according to any one of claims 40 to 42, wherein the estimated road surface state information is wirelessly transmitted to another vehicle.
  • a means for transmitting is provided.
  • the invention according to claim 44 is the road surface state estimation device according to claim 43, wherein the wireless surface-transmitted road surface state information is received from a vehicle ahead of the host vehicle. It is equipped with means to grasp the road surface condition ahead from the road surface information.
  • the invention described in claim 45 is a vehicle control device that controls the running state of the vehicle, and estimates the inter-vehicle distance between the road surface state estimating device according to claim 43 and the preceding vehicle.
  • a traveling state control means for controlling the traveling state of the vehicle based on the above.
  • the tire vibration during traveling is detected, and the tire vibration is stepped out such as a pre-stepping region of the tire vibration, a contact surface region, or a region straddling the pre-stepping region and the contact surface region.
  • the vibration level in the predetermined frequency band is calculated from the frequency spectrum obtained by frequency analysis of the signal or the time series waveform of the tire vibration obtained by passing the signal through a bandpass filter in the predetermined frequency band. Since the road surface state is estimated based on the calculated vibration level, the road surface state can be accurately estimated even when there is a change in temperature or vehicle speed.
  • the signals of at least two predetermined positions before the kicking position of the vibration of the running tire or at least two predetermined time ranges before the kicking time are extracted, If the road surface state is estimated using the signal, the road surface state can be estimated with higher accuracy.
  • vibration levels in at least two frequency bands are calculated from the frequency spectrum or the time series waveform, and a vibration level calculation value is obtained using the calculated plurality of vibration levels. Value force If the road surface condition is estimated, the road surface condition can be estimated more accurately.
  • the frequency band including the pattern pitch frequency or the lower limit frequency thereof is higher than the pattern pitch frequency.
  • the vibration level of one or more specific frequency bands that increase or decrease in response to the increase or decrease of the vehicle speed is calculated, and the vibration level or the vibration level force is calculated based on the calculated vibration level value. If the presence or absence of inclusions between the road surface and the tire is determined, it can be easily and reliably estimated whether or not there are inclusions such as water and snow on the road surface.
  • the time series waveform of the tire vibration in the region after kicking is detected and subjected to frequency analysis. From the obtained frequency spectrum, 0.5-4 kHz internal force In addition to calculating the vibration level in the selected frequency band, the frequency spectrum force obtained by frequency analysis of the calculated vibration level and the time series waveform of the tire vibration in the region before kicking out is also calculated. Even if the calculated value of the vibration level is calculated using the vibration level in the frequency band selected from within LOkHz, and the road surface condition is estimated based on the calculated value of the calculated vibration level, The road surface condition can be estimated accurately.
  • the vibration level in the region before kicking out and the vibration level in the region after kicking are calculated from the time series waveform obtained through a band-pass filter of a predetermined frequency band, respectively. The same effect can be obtained by calculating the calculated value of the vibration level.
  • the traveling state of the vehicle is controlled using the information on the estimated road surface state, the traveling safety of the vehicle can be remarkably improved.
  • FIG. 1 is a functional block diagram showing a configuration of a road surface state estimation system according to the best mode 1 of the present invention.
  • FIG. 2 is a diagram showing an example of a mounting position of an acceleration sensor.
  • FIG. 3 is a diagram showing a pre-depression region, a contact surface region, and a post-kick region in a tire vibration waveform.
  • ⁇ 6 It is a functional block diagram showing the configuration of the road surface state estimation system according to Best Mode 2.
  • FIG. 7 is a diagram showing a change over time in the vibration level ratio when a vehicle equipped with the tire for estimating the road surface condition of the present invention is made to enter the I CE road surface from the DRY asphalt road surface at a constant speed.
  • FIG. 6 is a diagram showing a tire circumferential vibration waveform measured by running a vehicle equipped with the road surface condition estimation tire of No. 1 on a WET straight road.
  • FIG. 9 is a diagram comparing the frequency spectrum of the tire circumferential vibration waveform when traveling on a straight road with the WET and the frequency spectrum of the tire circumferential vibration waveform when traveling on a DRY-Fast road surface.
  • FIG. 10 is a diagram showing the relationship between the vibration level and speed ratio in the pitch frequency band and the vehicle speed.
  • FIG.11 Comparison of the frequency spectrum of the tire circumferential vibration waveform when traveling on a straight WET road with shallow water depth and the frequency spectrum of the tire circumferential vibration waveform when traveling on a DRY asphalt road surface (Speed 30kmZh).
  • FIG. 12 Comparison of the frequency spectrum of the tire circumferential vibration waveform when traveling on a straight WET road with shallow water depth and the frequency spectrum of the tire circumferential vibration waveform when traveling on a DRY asphalt road surface (Speed 90kmZh).
  • FIG. 14 is a diagram showing a region before depression, a contact surface region, and a region after kicking out in a tire vibration waveform.
  • FIG. 15 is a diagram showing an FFT waveform in a region before kicking out.
  • FIG. 16 is a diagram showing an FFT waveform in the post-pickup area.
  • FIG. 17 is a diagram showing a change in a vibration level calculation value when a vehicle enters a ICE road surface with a DRY asphalt road surface force at a constant speed.
  • vibration level distribution calculation means 15 signal extraction means, 16 band pass filter, 17 vibration level calculation means, 18 vibration level ratio calculation means, 19 transmission means,
  • FIG. 1 is a functional block diagram showing the configuration of the road surface state estimation system according to the best mode 1.
  • reference numeral 10 denotes an acceleration sensor 11 which is a vibration detection means for detecting vibrations input to the tire
  • a road surface condition estimation tire 20 having a signal processing device 12 that calculates the vibration level of the tire vibration by signal processing the output of the acceleration sensor 11 or calculates a calculated value of the vibration level and transmits it to the vehicle body side
  • 20 is a rotation Wheel speed detecting means for detecting the rotational speed of the wheel provided with a sensor
  • 30 is a vibration level transmitted from the road surface condition estimating tire 10 provided on the vehicle body side, or a calculated value force of the vibration level.
  • This is a road surface state estimating device for estimating a road surface state during traveling.
  • a sensor capable of detecting vibration acceleration up to 20000 Hz is used as the acceleration sensor 11, and the acceleration sensor 11 and the signal processing device 12 are connected to the inner liner of the tire tread 10a as shown in FIG. It is placed in the center of the tire chamber side of the part 10b to detect vibrations input to the tire.
  • the top The acceleration sensor 11 is arranged so that the detection direction is the tire circumferential direction, and the tire circumferential vibration input from the road surface is detected.
  • the signal processing device 12 provided in the tire 10 for estimating the road surface condition is a vibration waveform detection means 13 for obtaining a vibration waveform in which the output levels (vibration levels) of the acceleration sensor 11 are arranged in time series. And using the output pulse from the rotation sensor 21, the vibration waveform is converted into a vibration waveform corresponding to a predetermined position of the tire and input to the tire tread 10a. From the peak position of the tire vibration that appears in the vicinity of the tire contact surface, the exact kicking Lf standing position of the tire 10 is specified, and the vibration level distribution data is depressed as shown in FIG. The data is divided into three areas: the front area, the ground plane area, and the post-pickup area.
  • the signal extraction means 15 for extracting the vibration level data in each of the vibration levels in the low frequency band (for example, 1 to 2 kHz band).
  • Band pass filter 16 for extracting vibration components in the high frequency band (for example, 3 to 5 kHz band), and the power value and high frequency of the low frequency vibration level in the above-mentioned pre-extraction region that has passed through this band pass filter 16
  • the vibration level calculation means 17 for calculating the power value of the vibration level and the vibration level ratio R which is the ratio of the power value of the high frequency vibration level to the power value of the low frequency vibration level calculated in the above-described region before kicking are respectively calculated.
  • a vibration level ratio calculation means 18 for calculation and a transmission means 19 are provided, and a vibration level calculation value (here, vibration level) obtained by signal processing of the output of the calo speed sensor 11 is provided.
  • the data of the ratio R) is transmitted to the road surface state estimating device 30.
  • the road surface state estimating device 30 includes a receiving means 31 for receiving vibration level calculation value data transmitted from the tire 10, and a road surface state and a tire vibration vibration level ratio R obtained in advance.
  • Storage means 32 for storing a map 32M indicating the relationship, and road surface state estimation means 33 for estimating the state of the road surface on which the vehicle is traveling based on the received vibration level ratio R data and the map 32M.
  • the road surface state is estimated based on the vibration level calculation value transmitted from the road surface state estimation tire 10.
  • the vibration level has temperature dependence.
  • Figure 4 shows the area before stepping and the ground plane This is a comparison of the temperature dependence in the 4 to 5 kHz band in each of the area and the area after the kick-out.
  • the vertical axis shows the degree of temperature change of the vibration level, which is the ratio of the vibration level at 0 ° C to the vibration level at 30 ° C, and the value in the post-kick region where the degree of temperature change is the largest.
  • the degree of temperature change of the vibration level is different in the pre-stepping region, the contact surface region, and the post-pickup region, and the temperature dependency in the kicking region is the pre-stepping region and the contact surface region. It can be seen that it is extremely large. Therefore, in this example, in order to improve the robustness against the temperature disturbance, only the vibration levels in the pre-stepping region and the contact surface region are used as the vibration level used for estimating the road surface condition.
  • the vibration level in the relatively low frequency band (0.5 kHz to 4 kHz) has a low degree of temperature change, so the vibration level used to estimate the road surface condition is It is also possible to use a vibration level in a relatively low frequency band among the vibration level in the region before kicking out and the vibration level in the region after kicking out.
  • the acceleration sensor 11 detects the vibration in the tire circumferential direction of the running tire and sends the output to the vibration waveform detection means 13 to obtain the tire circumferential vibration waveform arranged in time series. Is processed by the vibration level distribution calculating means 14, and the depression position and the kicking position are made to correspond to the time axis of the vibration waveform arranged in the above time series.
  • the signal extraction means 15 identifies the actual kicking position of the tire 10 from the vibration waveform, identifies the stepping position on the basis of the identified kicking position, and as shown in FIG.
  • the vibration level distribution data is divided into three areas: the pre-stepping area, the ground contact area, and the post-extraction area.
  • Fig. 5 (a) shows the time-series arrangement of vibration waveforms when a vehicle equipped with the road surface condition estimating tire 10 according to the present invention is driven on the DRY fast road surface ( ⁇ 1) at a constant speed.
  • the vibration waveform force is also specified as the kicking position, the data force of the output pulse from the rotation sensor 21 Compared to the case where the position and the kicking position are specified, the above three regions can be specified with high accuracy.
  • the actual depression position of the tire 10 may be identified from the vibration waveform, and the kicking Lf standing may be identified based on the identified depression position.
  • the vibration waveform As described later, there is a vibration peak on the road surface, WET road surface, etc., so that the kicking position is specified first and the stepping position is specified from this kicking position as in this example. Prefer U ⁇ .
  • the signal extraction means 15 extracts the vibration level data of the pre-step-in area and the ground plane area from the above areas, and then extracts the vibration level data of the extracted areas.
  • the vibration component in the low frequency band for example, 1 to 2 kHz band
  • the vibration component in the high frequency band for example, 3 to 5 kHz band
  • the vibration level calculation means 17 calculates the power value of the low frequency vibration level and the power value of the high frequency vibration level in each area, and the vibration level calculation value calculation means 18 calculates the low frequency vibration level power value in each area.
  • the vibration level ratio R which is the ratio of the high frequency vibration level to the vibration level power value, is calculated.
  • the data of the calculated vibration level ratio R is transmitted from the transmission means 19 to the road surface state estimating device 30.
  • the vibration level ratio data is received by the receiving means 31, and the road surface state estimating means 33 receives the vibration level ratio R and the vibration level ratio R stored in the storage means 32 and the road surface ratio. Based on the map 32M showing the relationship with the state, the state of the road surface on which the vehicle is traveling is estimated.
  • the vibration level ratio R was calculated by setting the low frequency band to 1 to 2 kHz band and the high frequency band to 3 to 5 kHz band.
  • the road friction coefficient z can be estimated with high accuracy.
  • the vibration level for estimating the road surface condition only the vibration level of the pre-stepping region and the contact surface region, which is less influenced by the temperature, is used, so that the robustness against the temperature disturbance is improved. Can be improved.
  • the acceleration sensor 11 that detects the vibration input to the tire and the signal processing device 12 that performs signal processing on the output of the acceleration sensor 11 and transmits the signal to the vehicle body side are provided.
  • the road surface condition estimation tire 10 detects the tire circumferential vibration of the running tire, identifies the exact kick-out position of the tire 10 from the vibration waveform, and also uses the vibration waveform data as This data is divided into three areas, the pre-stepping area, the contact surface area, and the post-pickup area, and the vibration level data in the pre-stepping area and the contact surface area is extracted from each of the above areas.
  • the vibration component in the low frequency band and the vibration component in the high frequency band in the pre-step-down area and the ground plane area are extracted, and the vibration level ratio R, which is the ratio of the power values, is calculated.
  • the vibration level ratio R which is the ratio of the power values.
  • the road data storage means 32 stores the tire vibration of the vibration level ratio R thus received Since the state of the road surface on which the vehicle is traveling is estimated based on the map 32M showing the relationship with the state, the road surface state can be accurately estimated even when there is a change in temperature or speed.
  • the acceleration sensor 11 detects the tire circumferential vibration at the center of the width of the tire tread 21.
  • the vibration detection direction of the acceleration sensor 11 is the tire width direction.
  • vibrations in the tread edge that deform in the opposite direction to the vicinity of the center may be detected, and vibrations in the tire width direction may be detected.
  • the acceleration sensor 11 may be disposed at the center in the tire width direction. However, in consideration of tire deformation caused by slipping on a low road, the acceleration sensor 11 is located at a predetermined distance in the width direction from the center in the tire width direction.
  • the vibration level ratio R is more advantageous if it is disposed in the position.
  • the low frequency band is 1 to 2 kHz and the high frequency band is 3 to 5 kHz.
  • 1S Tire type and vehicle speed are not limited to this. For example, it may be set as appropriate. Even in such a case, in order to obtain a large difference in vibration level ratio depending on the road surface condition, it is preferable to set the lower limit of the frequency band to 2000 Hz or higher as the high frequency band.
  • the power value of the low frequency vibration level and the power of the high frequency vibration level in each of the above regions are extracted.
  • frequency analysis means for frequency-analyzing the data of each vibration level to obtain the frequency spectrum is provided, and the frequency spectrum of the obtained each region is used.
  • the power value of the vibration level in the low frequency band and the power value of the vibration level in the high frequency band may be calculated.
  • the road surface condition is estimated using the map 32M indicating the relationship between the vibration level ratio R of the tire vibration obtained in advance and the road surface state.
  • a threshold value K for the level ratio R may be provided, and if the vibration level ratio R is equal to or less than the threshold value ⁇ , it may be determined that the road surface is a high ⁇ road, and if the threshold value ⁇ is exceeded, the road surface is determined to be a low road surface.
  • a plurality of threshold values Kl and ⁇ 2 may be provided so that a high ⁇ road surface is determined if R ⁇ K1, a medium road surface if K1 ⁇ R ⁇ K2, and a low road surface if K2 ⁇ R.
  • the map 32 showing the relationship between the vibration level ratio R of the tire vibration and the road surface condition differs depending on the tire type. Therefore, if the tire type is large, the capacity of the storage means 32 must be increased. Therefore, if the road surface condition estimation tire 10 is provided with storage means for storing a map of the tire type of the tire and means for reading the map information on the tire side is provided, the storage means 32 includes Since it is only necessary to store the read map of the tire type of the tire, it is possible to reduce the capacity of the storage means 32 and to save the map search operation, so that the calculation speed can be increased.
  • the vibration level ratio R force is the force that estimates the road surface condition.
  • the tire is more than the road surface. Since it first collides with the water film, the vibration level increases before the position where the peak of the stepping portion should be, considering the contact strength. Since the main frequency of this vibration varies depending on the pattern pitch of the tread of the tire, the vibration level in the band including the pattern pitch frequency is used as a measure for the presence of the inclusions on the road surface. be able to.
  • the pattern pitch frequency is calculated from the tread pattern data and wheel speed data of the tire, and the vibration level in the band including the pattern pitch frequency is measured as a measure of whether there is an inclusion as described above on the road surface. Can be used to estimate the road surface condition.
  • FIG. 6 is a block diagram showing the configuration of the road surface state estimation system according to the best mode 2.
  • the road surface estimation tire 40 in this example includes an acceleration sensor 11, a signal processing device 12 of the best mode 1, pattern pitch storage means 41 for storing the pattern pitch of the tire, pattern pitch data and wheel speed.
  • Pattern pitch frequency calculation means 42 for calculating the pattern pitch frequency at the current vehicle speed from the data on the wheel speed detected by the detection means 20
  • vibration level calculation means 17, vibration level ratio calculation means 18, the vibration level data in the pre-stepping area and the ground plane area extracted by the signal extraction means 15 are frequency
  • the frequency analysis means 43 for analyzing and obtaining the frequency spectrum, and the obtained frequency spectrum force
  • the pitch frequency level for extracting the vibration level in the predetermined frequency range including the pattern pitch frequency and calculating the power value of the vibration level
  • a calculation means 44 a vibration INDEX value calculation means 45 for calculating a pitch vibration INDEX value, which is a ratio of the power value of the vibration level of the calculated pitch frequency band to the wheel speed detected by the wheel speed detection means 20
  • a signal processing device 12 A provided with a transmission means 19, and the calculated pitch vibration INDEX value and vehicle speed data and transmission means Sent from 19 to the car body.
  • the road surface state estimating device 50 includes a receiving unit 31, a storage unit 52 for storing a map 52M indicating a relationship between a pitch vibration I NDEX value for each vehicle speed obtained in advance and a road surface state, and the map 52M. And road surface condition determining means 52 for determining whether there is an inclusion such as water or snow on the road surface on which the vehicle is traveling, based on the received pitch vibration INDEX value and the vehicle speed. Determine whether there are water or snow inclusions on the road surface.
  • a bandpass filter that extracts a vibration level in a band including the calculated pattern pitch frequency, and a vibration level of a signal that has passed through the bandpass filter. It is also possible to use a configuration with a means to calculate the power value.
  • the results are shown in Fig. 7.
  • the horizontal axis represents time
  • the vertical axis represents the power value of the vibration level in the high-frequency wave band in the pre-stepping region, the ground plane region, or the pre-stepping region and the ground plane region and in the force range region, and the low frequency vibration level.
  • the vibration level ratio R increases at the same time as it enters the ICE road surface with the value (vibration level ratio R) specified by the power value of. This is due to the fact that the increase in slip due to the decrease in the contact area is captured. It was confirmed that the slipperiness of the road surface can be determined by setting an appropriate threshold.
  • a vehicle equipped with the road surface condition estimating tire according to the present invention is connected to a WET straight road (water depth: 10 mm).
  • Fig. 8 shows the tire circumferential vibration waveform measured after running at 70kmZhr.
  • the tires collide with the water film rather than the road surface, so it is expected that the vibration level will increase before the position where the peak of the stepping part should be, considering the contact strength. From the vibration waveform, it is obvious that the vibration level actually increases before the stepping point.
  • Figure 9 shows a comparison between the FFT frequency spectrum of the above vibration waveform and the FFT frequency spectrum of the tire circumferential vibration waveform measured on the DRY asphalt road surface.
  • the tire used for the measurement It can be seen that the vibration level in the vicinity of 1013 Hz, which is the tire pattern pitch frequency of the speed, increases. Since this frequency changes depending on the vehicle speed, the vibration level and speed in the pitch frequency band are measured as shown in Fig. 10 as a result of measuring the vibration level in the frequency band including the tire pattern pitch frequency by changing the vehicle speed. If this ratio is taken as the vibration INDEX value, it can be seen that the vibration INDEX value when traveling on a WET road is always greater than the vibration INDEX value when traveling on a DRY asphalt road surface. Therefore, it was confirmed that if an appropriate judgment line according to the vehicle speed is provided, it can be judged whether there is an inclusion such as water or snow on the road surface.
  • the vibration level of the band including the pattern pitch frequency is used as a measure for whether there is inclusions such as water or snow on the road surface.
  • the WET road surface is used. The difference between the vibration level at the road and the vibration level on the DRY asphalt road is reduced, and the judgment result is likely to be erroneous.
  • the lower limit frequency is higher than the pattern pitch frequency, and the frequency that increases or decreases corresponding to the increase or decrease of the vehicle speed is the same as the pattern pitch frequency. If the vibration level of the frequency band that includes it is used as a measure, the presence or absence of inclusions on the road surface can be reliably determined.
  • Figure 11 shows the area before treading from the tire circumferential vibration measured by driving a vehicle equipped with the tire for estimating the road surface condition of the present invention on a straight WET and DRY asphalt roads with a shallow water depth of 2 mm at 30 kmZh.
  • Figure 12 is a frequency spectrum showing the result of FFT analysis of tire vibration extracted.
  • Figure 12 shows the frequency spectrum when the vehicle speed is 90 kmZh.
  • the pattern pitch frequency is 1 kHz when the vehicle speed is 30 kmZh.
  • the difference between the vibration level on the dry dry road indicated by the thick solid line and the vibration level on the WET road indicated by the thin solid line is small, unlike the case where the force water depth is slightly lower.
  • the frequency band of 2 to 8 KHz which is higher than the pattern pitch frequency, the vibration level on the WET road surface rises and is higher than the vibration level on the DRY asphalt road surface.
  • the pattern pitch frequency is shifted to the high frequency side, and the force is close to 3 kHz.
  • the difference between the vibration level on the DRY asphalt road surface and the vibration level on the WET road surface is small.
  • the vibration level on the WET road surface is higher than the vibration level on the DRY asphalt road surface in the frequency range higher than the above pattern pitch frequency, specifically, in the frequency band of 4 to: LOkHz. ⁇ ⁇ .
  • the vehicle speed is 30 km / h, it is higher than the pattern pitch frequency that increases or decreases depending on the vehicle speed, such as 4 kHz or 6 kHz, and the middle frequency in the frequency range (here 2 to 8 KHz). If the vibration level is calculated, and it is determined that there is an inclusion between the road surface and the tire when the calculated vibration level exceeds a predetermined threshold, the above-mentioned intervention is possible even when the water depth is shallow. The presence or absence of an object can be reliably determined.
  • a plurality of vibration levels in a specific frequency band such as 3 to 6 kHz are calculated from a frequency region higher than the pattern pitch frequency, and a vibration level calculation value calculated from the plurality of vibration levels is predetermined. If you exceed the threshold, you may decide that there is an inclusion between the road surface and the tire!
  • the vibration level of a specific frequency such as 5kHz or 8kHz, or multiple vibration levels of a specific frequency band such as 5-8kHz. do it.
  • the specific frequency for determining whether there is an inclusion between the road surface and the tire or a plurality of specific frequency bands are changed according to the vehicle speed, and the threshold value for determining the presence or absence of the inclusion is also used. It is preferable to change according to the vehicle speed and the tire type.
  • the road surface condition and the presence or absence of inclusions between the road surface and the tire were estimated using the vibration data in the region before the kicking out of the time series waveform of the tire vibration.
  • the vibration level in the relatively low frequency band out of the vibration level in the post-kick region has a low degree of temperature change, so the vibration level in the pre-kick region and the vibration in the post-kick region Even if the road surface state is estimated using the vibration level in a relatively low frequency band of the level, the road surface state can be accurately estimated and the robustness against the temperature disturbance can be improved. Can do.
  • FIG. 13 is a functional block diagram showing the configuration of the road surface state estimation system according to the best mode 4.
  • reference numeral 60 denotes an acceleration sensor 11 that is a vibration detection means for detecting vibrations input to the tire, and a signal processing device that calculates the calculated value of the vibration level of the tire vibration by performing signal processing on the output of the acceleration sensor 11.
  • 12B and a road surface condition estimation tire provided with transmission means 19 for transmitting data of the calculated value of the calculated vibration level to the vehicle body side, 20 includes a rotation sensor 21, and a wheel for detecting the rotation speed of the wheel. It is a speed detection means.
  • Reference numeral 70 denotes a receiving means 31 for receiving vibration level calculation value data transmitted from the transmission means 19, and a map 72 M indicating the relationship between the road surface condition obtained in advance and the vibration level calculation value.
  • Storage means 72 road surface condition estimation means 73 for estimating the road surface condition of the vehicle traveling based on the received vibration level calculation value data and the map 72M.
  • a road surface state estimating device for estimating the road surface state based on the vibration level calculation value transmitted from the road surface state estimating tire 60.
  • the road surface state estimating device 70 is provided on the vehicle body side.
  • the signal processing device 12B arranges the vibration input to the running road surface condition estimation tire (hereinafter referred to as a tire) 60, which is the output of the acceleration sensor 11, in time series.
  • the vibration waveform detecting means 13 for obtaining the vibration waveform and the output pulse from the rotation sensor 21 are used to convert the vibration waveform into a vibration waveform corresponding to a predetermined position of the tire to obtain a vibration level distribution. From the level distribution calculation means 14 and the peak position of the tire vibration that appears in the vicinity of the tire contact surface, the exact kicking position of the tire 60 is specified, and the vibration level distribution data is compared with the pre-kicking area and the kicking area.
  • the signal extraction means 65 that divides the data into two regions, the post-extraction region, and extracts the vibration level data in each of the above regions, and the FFT analyzer that analyzes the frequency of the time-series waveform of each extracted vibration level.
  • the frequency analysis means 66 such as the above, and the vibration level in the predetermined frequency band of the frequency spectrum of each region obtained by the frequency analysis means 66 are calculated.
  • the acceleration sensor 11 used in the present example and the arrangement positions of the acceleration sensor 11 and the signal processing device 12B are the same as those in FIG. Also in this example, the acceleration sensor 11 is arranged so that the detection direction of the acceleration sensor 11 is in the tire circumferential direction, and the tire circumferential vibration input from the road surface is detected.
  • the tire circumferential direction vibration of the running tire 60 is detected by the acceleration sensor 11, and the output is sent to the vibration waveform detecting means 13, and arranged in time series as shown in Fig. 5 (a) and (b).
  • the vibration waveform is processed by the vibration level distribution calculating means 14 until the stepping position and the kicking position correspond to the time axis of the vibration waveform arranged in the above time series. This is the same as in the first embodiment.
  • the vibration level distribution data which is the vibration waveform arranged in the above time series, is converted into the pre-stepping area or the ground plane area or the area spanning the pre-stepping area and the ground plane area (kick). It is divided into an area before unloading and an area after kick-out.
  • the kicking position is specified first, and the depression position is specified from this kicking position.
  • the signal extraction means 65 extracts the time series waveform of the divided area before kicking out and the time series waveform of the area after kicking out, and then extracts the time series of each extracted area.
  • the sequence waveform data is sent to the frequency analysis means 66 for frequency analysis, and the frequency spectrum in the pre-kick region and the frequency spectrum in the post-kick region are obtained.
  • Figure 15 shows the frequency spectrum (FFT waveform) in the region before kicking out the tire circumferential vibration on the DRY asphalt road surface shown in Fig. 5 (a) and the tire circumferential vibration on the ICE road surface shown in Fig. 5 (b).
  • the vibration level force on the DRY asphalt road surface is generally lower than the vibration level on the CE road surface, and the frequency is 2 to 10 kHz, especially 8 to 10 kHz.
  • the difference between the vibration level on the DRY asphalt road surface and the vibration level on the ICE road surface is increasing.
  • Figure 16 shows the frequency spectrum (FFT waveform) in the post-extrusion region of the tire circumferential vibration on the DRY asphalt road shown in Fig. 5 (a) and the tire circumferential vibration on the ICE road shown in Fig. 5 (b). )
  • the vibration level on the ICE road surface is lower than the vibration level on the DRY asphalt road surface, contrary to the area before kicking, 0. 5kHz ⁇ 4kHz, especially in the frequency band of l ⁇ 3kHz!
  • the difference between the vibration level on the DRY asphalt road surface and the vibration level on the ICE road surface is increasing.
  • the vibration level (vibration level before kicking out) is calculated from the frequency spectrum in the pre-kicking region from 8 to: LOkHz and the frequency spectrum in the post-kicking region is 1 to 3 kHz.
  • the vibration level in the band (vibration level after kicking) is calculated, and the ratio of the vibration level before kicking to the vibration level after kicking is calculated, and this is used as the vibration level calculation value S.
  • the vibration level after kicking on the DRY asphalt road surface is higher than the vibration level after kicking on the ICE road surface, while the vibration level before kicking on the DRY asphalt road surface is kicked on the ICE road surface. Since it is lower than the previous vibration level, if the road surface state is estimated using the calculated value S of the vibration level, the road surface state can be estimated with high accuracy.
  • the vibration level calculation means 67 calculates the vibration level before kicking and the vibration level after kicking, and sends them to the vibration level calculation value calculation means 68.
  • the vibration level calculation value calculation means 68 the ratio of the vibration level before kicking to the vibration level after kicking is determined as the vibration level calculation value S, and this vibration level calculation value S is transmitted by the transmission means 19.
  • the transmission means 19 To the road surface state estimating device 70 provided on the vehicle body side.
  • the data of the vibration level calculation value is received by the reception means 31, and the road surface state estimation means 73 obtains the vibration level calculation value S and the storage means 72 stored in advance. Based on the map 72M showing the relationship between the placed road surface condition and the calculated value S of the vibration level of the tire vibration, the state of the road surface on which the vehicle is traveling is estimated.
  • the state of the road surface on which the vehicle is traveling can be accurately estimated, and the vibration level in the 8 to LOkHz frequency band in the region before kicking out and l to 3 kHz in the region after kicking out. Both of the vibration level in the frequency band of the above are less affected by temperature, and therefore robustness against temperature disturbance can be improved.
  • the road surface friction coefficient z can be accurately estimated.
  • the tire 60 is equipped with the acceleration sensor 11 and the signal processing device 12B that processes the output of the acceleration sensor 11 and transmits it to the vehicle body side, After detecting the tire circumferential vibration of the running tire 60 and identifying the exact kick-out position of the tire 60 from the vibration waveform, the time series waveform of the vibration is divided into the pre-kick region and the post-kick region.
  • a vibration level calculation value S is obtained from the calculated vibration level before kicking and vibration level after kicking, and is transmitted to the road surface state estimating device 70 on the vehicle body side, and the received vibration level is transmitted to the vehicle body side.
  • Calculated value S and stored in storage means 72 Traveling of the vehicle based on the map 72M showing the relationship between the state of the vibration level computed value S and the road surface.
  • the vibration level for estimating the road surface condition is the vibration level at 1 to 3 kHz in the post-kick region and the vibration level at 8 to 10 kHz in the pre-kick region, which is less affected by temperature. Therefore, the robustness against temperature disturbance can be improved.
  • the vibration level in the region from 1 to 3 kHz in the post-kick region (pick-up) was estimated using the calculated value S of the vibration level, which is the ratio between the rear vibration level) and the pre-kick range 8 to: the vibration level at LOkHz (vibration level before kick). 14 As shown in 4, the difference between the vibration level before kicking and the vibration level after kicking is large between the vibration level on the DRY asphalt road surface and the vibration level on the ICE road surface.
  • the data on the vibration level before kicking or the vibration after kicking The road surface condition can be estimated using only the level data.
  • the acceleration sensor 11 detects the tire circumferential vibration at the center of the width of the tire tread 10a.
  • the vibration detection direction of the acceleration sensor 11 is the tire width direction, and the vicinity of the center is It may also detect vibrations in the tread edge that deform in the opposite direction and detect vibrations in the tire width direction.
  • the vibration level calculation values for estimating the road surface condition are obtained by the plurality of sensors. It is preferable to use the average value obtained. As a result, the road surface condition determination accuracy can be further improved.
  • the frequency band after kicking is set to l to 3kHz and the frequency band before kicking is set to 8 to: LOkHz. This is not limited to this. Good.
  • the frequency band of the post-kickout region if it is a frequency band selected from within the frequency band of 0.5 to 4 kHz, the frequency band of the pre-kickout region is 2 to: LOkHz frequency If the frequency band is from within the band.
  • the frequency analysis means 66 performs frequency analysis on the time series waveform of each region vibration to obtain its frequency spectrum, and each frequency spectrum force is also subjected to a vibration level of 1 to 3 kHz (after (Vibration level) and 8 ⁇ of the area before kicking:
  • the LOkHz vibration level (vibration level before kicking) was calculated, but instead of the frequency analysis means 66, a bandpass filter was used and the area after kicking L ⁇ 3kHz time series waveform and pre-kick region 8 ⁇ : LOkHz time series waveform is extracted respectively, vibration level before kicking and vibration after kicking You can also calculate the dynamic level.
  • the force estimated from the road surface condition using the map 72M indicating the relationship between the vibration level calculation value S of the tire vibration obtained in advance and the road surface state instead of the map 72M, the vibration level calculation value S A threshold value K may be provided, and if the vibration level calculation value is equal to or less than the threshold value K, it may be determined that the road surface is high, and if the threshold value K is exceeded, it is determined that the road surface is low.
  • a plurality of threshold values Kl and K2 may be set so that a high road surface is determined if S ⁇ K1, a medium ⁇ road surface if Kl ⁇ S ⁇ K2, and a low ⁇ road surface if K2 ⁇ S. At this time, the estimation accuracy of the road surface condition can be further improved by appropriately changing the threshold value ⁇ according to the tire type, the vehicle speed, and the like.
  • the road surface state estimation devices 30, 50, and 70 that estimate the state of the road surface on which the vehicle is traveling are transmitted to the other road vehicles. If a means for radio transmission is provided in the vehicle, the road surface condition ahead can be transmitted to the following vehicle traveling on the same road. At this time, means for receiving information on the road surface state wirelessly transmitted to the following vehicle and means for grasping the road surface state ahead from the road surface information transmitted from the vehicle ahead of the host vehicle. If provided, the following vehicle can easily grasp the road surface condition ahead.
  • the vehicle is provided with means for estimating the inter-vehicle distance from the preceding vehicle, and the front road surface Road condition information from the means for grasping the condition, distance information from the vehicle distance estimation means, and wheel condition information from the wheel speed detection means to control the running condition of the vehicle based on the wheel speed information. If it is provided, in addition to the information on the road surface state during traveling, the traveling state of the vehicle can be controlled based on the information on the road surface state ahead and the information on the distance from the preceding vehicle. Driving safety can be greatly increased.
  • the result is shown in FIG.
  • the horizontal axis represents time
  • the vertical axis represents the above-described kicking.
  • This is a vibration level calculation value that is a ratio between the front vibration level and the post-kick vibration level.
  • the judgment line in the figure is obtained in advance! If the vibration level calculation value is above the above judgment line, it is an intermediate value between the bottom value of the vibration level calculation value on the ICE road surface and the top value of the DRY asphalt road surface. If it is below, it is judged as a low road. If it is below, it is judged as a high road.
  • the calculated vibration level increases as soon as the vehicle enters the ICE road surface, indicating that the vehicle has entered a high road force low road.
  • the slipperiness of the road surface can be determined by providing an appropriate threshold value.
  • the road surface state can be estimated robustly with respect to temperature and speed even during steady running, so the information on the estimated road surface state can be obtained.
  • the accuracy of vehicle control such as ABS and VSC can be greatly improved.

Abstract

 加速度センサ11と信号処理装置12とを備えた路面状態推定用タイヤ10にて、走行中のタイヤ10の周方向または幅方向の振動を検出し、上記検出された振動波形のデータを、踏込み前領域、接地面領域、蹴出し後領域の3つの領域のデータに分割した後、踏込み前領域と接地面領域の振動レベルをそれぞれ抽出するとともに、各領域の振動レベルから、低周波帯域の振動成分と高周波帯域での振動成分とをそれぞれ抽出して、その比である振動レベル比Rをそれぞれ算出し、車体側にて、上記算出された振動レベル比Rと記憶手段32に記憶されたタイヤ振動の振動レベル比Rと路面の状態との関係を示すマップ32Mとに基づいて車両の走行している路面の状態を推定することにより、温度や速度の変化があった場合でも路面状態を精度良く推定することができるようにした。

Description

明 細 書
路面状態推定方法、路面状態推定用タイヤ、路面状態推定装置、及び、 車両制御装置
技術分野
[0001] 本発明は、車両の走行する路面の状態を推定する方法と、路面状態の推定に使用 されるタイヤと、このタイヤからの情報に基づいて路面の状態を推定する装置、及び、 上記路面状態推定装置を搭載した車両制御装置に関するものである。
背景技術
[0002] 自動車の走行安定性を高めるため、車両の走行している路面の状態、あるいは、タ ィャと路面との間の摩擦係数 (路面摩擦係数)を精度良く推定し、車両制御へフィー ドバックすることが求められている。特に、制駆動や操舵といった危険回避の操作を 起こす前に、予め路面状態や路面摩擦係数の値を推定することができれば、 ABSや VSC等の車両制御技術の精度を高めることが可能となり、安全性が一段と高まること が予想される。
従来、路面摩擦係数を推定する方法としては、アクセル、あるいはブレーキ操作を 行ったときのスリップ率の変化と車両の車体加速度との関係から、路面状態、特に路 面の最大摩擦係数を推定する手法が提案されている。これは、路面摩擦係数 の大 きさが車体加速度 Abと対応していることを利用したもので、車体加速度 Ab—車輪滑 り S特性曲線の安定領域内において、予め求めておいた、低 路、中 路、あるい は、高 路を走行した時の AbZSの値と比較して、走行中の路面の状態を推定する 。これにより、車体加速度 Abから路面摩擦係数; zの大きさを容易に推定することが できる (例えば、特許文献 1参照)。
[0003] また、走行中のタイヤの振動レベルが路面状態によって変化することを利用し、タイ ャに振動センサなどのセンサを取付けて、当該タイヤをセンサとして用いて路面状態 を推定する方法が提案されている。この方法は、タイヤトレッドの内面側に振動セン サを設置して走行中のタイヤトレッド部の振動レベルを検出し、この振動レベルを時 系列に配列した振動波形を求めた後、上記波形の時間軸に振動検出位置を対応さ せ、縦軸を振動レベルのパワー値(振動の O. Aパワー値)とした振動レベル分布を 示すカーブを作成し、この振動レベル分布における接地面領域での振動の O. Aパ ヮー値を予め作成してぉ 、た様々な路面を走行した時の振動レベル分布のマスター カーブと比較することにより、走行時の路面状態を推定するようにしたもので、これに より、走行時の路面状態を精度良く判定することが可能となる (例えば、特許文献 2参 照)。
特許文献 1 :特開平 7— 112659号公報
特許文献 2 :WO 01/098123 A1
発明の開示
発明が解決しょうとする課題
[0004] しかしながら、上記車両の車体加速度から路面摩擦係数を推定する方法では、運 転者が加速や減速などの一定の操作を行ったときのみ路面摩擦係数を推定できるも のであり、定常走行時においては路面摩擦係数を推定することができないことから、リ アルタイムで路面状態を推定するには適して 、な 、。
一方、タイヤトレッドの振動レベルを検出する方法では、例えば、路面 が低下した 場合には、高周波の振動レベルは上昇し、低周波の振動レベルは逆に低下するの で、路面状態の変化に対する振動の O. Aパワー値変化のゲイン力 S小さくなつてしま い、そのため、路面状態の推定精度が必ずしも十分とはいえな力つた。
[0005] 本発明は、従来の問題点に鑑みてなされたもので、路面状態の変化に対する振動 レベルの変化のゲインを向上させて、温度や速度の変化があった場合でも路面状態 を精度良く推定することのできる方法とその装置、及び、路面状態の推定に用いられ る路面状態推定用タイヤを提供することを目的とする。
課題を解決するための手段
[0006] 本発明者らは、鋭意検討の結果、路面状態を推定する際に、タイヤ振動を踏込み 前一接地面領域一蹴出し後領域の 3領域分のうち、温度依存性の小さな踏込み前 領域と接地面領域 (蹴出し前領域)の振動のデータ、もしくは、上記蹴出し前領域の 振動データと蹴出し後領域の振動データのうちの温度依存性の比較的小さな周波 数帯域の振動データとを用いるとともに、上記振動データから特定周波数の帯域の 振動レベルを抽出し、この抽出された振動レベルに基づいて路面状態を推定するよ うにすれば、温度や速度の変化があった場合でも路面状態を精度良く推定すること ができることを見出し、本発明に至ったものである。
すなわち、本願の請求の範囲 1に記載の発明は、車両の走行する路面の状態を推 定する方法であって、走行中のタイヤの振動を検出して、上記検出されたタイヤ振動 を蹴出し位置よりも前の蹴出し前領域の振動と、蹴出し位置よりも後の蹴出し後領域 の振動とに分離するとともに、上記蹴出し前領域のタイヤ振動の信号、または、上記 蹴出し前領域に対応する時間範囲のタイヤ振動の信号を抽出し、この抽出された信 号を周波数解析して周波数スペクトルを求めた後、この得られた周波数スペクトルか ら所定の周波数帯域の振動レベルを算出し、この算出された振動レベルに基づいて 路面状態を推定するようにしたことを特徴とするものである。
[0007] また、請求の範囲 2に記載の発明は、車両の走行する路面の状態を推定する方法 であって、走行中のタイヤの振動を検出して、上記検出されたタイヤ振動を蹴出し位 置よりも前の蹴出し前領域の振動と、蹴出し位置よりも後の蹴出し後領域の振動とに 分離するとともに、上記蹴出し前領域のタイヤ振動の信号、または、上記蹴出し前領 域に対応する時間範囲のタイヤ振動の信号を抽出し、この抽出された信号を所定の 周波数帯域のバンドパスフィルタを通して上記所定周波数領域の周波数のみを含む タイヤ振動の時系列波形を求めた後、この得られたタイヤ振動の時系列波形から、 所定周波数帯域の振動レベルを算出し、この算出された振動レベルに基づいて路 面状態を推定するようにしたことを特徴とする。
[0008] 請求の範囲 3に記載の発明は、請求の範囲 1または請求の範囲 2に記載の路面状 態推定方法において、上記蹴出し前領域を、踏込み位置よりも前の踏込み前領域、 及び、タイヤが路面に接地して力 路面を離れるまでの接地面領域、及び、上記踏 込み前領域と接地面領域とにまたがる領域のいずれかかまたは全部の領域としたこ とを特徴とする。
請求の範囲 4に記載の発明は、請求の範囲 1〜請求の範囲 3のいずれかに記載の 路面状態推定方法にぉ 、て、タイヤ接地面近傍に現れる上記タイヤ振動のピーク位 置から、上記蹴出し位置を推定するようにしたことを特徴とする。 請求の範囲 5に記載の発明は、請求の範囲 4に記載の路面状態推定方法におい て、上記タイヤ振動のピーク位置を、タイヤ振動蹴出し時に発生するタイヤ周方向振 動またはタイヤ幅方向振動のピーク位置としたことを特徴とする。
[0009] 請求の範囲 6に記載の発明は、請求の範囲 3に記載の路面状態推定方法におい て、車輪速を測定し、上記測定された車輪速データカゝら上記タイヤ振動の蹴出し前 領域の長さ、あるいは、上記蹴出し前領域に対応する時間範囲を決定することを特 徴とする。
請求の範囲 7に記載の発明は、請求の範囲 1〜請求の範囲 6のいずれかに記載の 路面状態推定方法において、上記周波数スペクトル、または、上記時系列波形から 、少なくとも 2つの周波数帯域の振動レベルを算出し、上記算出された複数の振動レ ベルを用いて演算された振動レベル演算値力 路面状態を推定するようにしたことを 特徴とする。
[0010] また、請求の範囲 8に記載の発明は、請求の範囲 1〜請求の範囲 7のいずれかに 記載の路面状態推定方法において、走行中のタイヤの振動の蹴出し前領域内の少 なくとも 2箇所の所定の位置、または、蹴出し時間よりも前の少なくとも 2つの所定の 時間範囲の信号抽出し、上記複数の信号の振動レベル値、または、上記複数の振 動レベルを用いて演算された振動レベル演算値を用いて路面状態を推定するように したことを特徴とする。
請求の範囲 9に記載の発明は、請求の範囲 1〜請求の範囲 7のいずれかに記載の 路面状態推定方法において、上記所定の周波数帯域の下限周波数、あるいは、少 なくとも 2つの周波数帯域のうちのいずれかの下限周波数が 2000Hz以上であること を特徴とする。
[0011] 請求の範囲 10に記載の発明は、請求の範囲 1または請求の範囲 3〜請求の範囲 6 の!ヽずれかに記載の路面状態推定方法にぉ 、て、上記蹴出し前領域の周波数スぺ クトルカも得られる所定の周波数帯域の振動レベルに加えて、上記蹴出し後領域の 信号を周波数解析して得られた周波数スペクトルから、上記所定の周波数領域よりも 低い周波数帯域における振動レベルを算出し、上記算出された蹴出し前領域の振 動レベルと蹴出し後領域の振動レベルとを用いて算出される振動レベルの演算値に 基づ 、て路面状態を推定するようにしたものである。
また、請求の範囲 11に記載の発明は、請求の範囲 2〜請求の範囲 6のいずれかに 記載の路面状態推定方法にお!、て、上記所定周波数帯域のバンドパスフィルタを通 して得られた蹴出し前領域のタイヤ振動の時系列波形から求められた所定周波数帯 域の振動レベルに加えて、上記蹴出し後領域の信号を上記所定の周波数領域よりも 低い周波数帯域のバンドパスフィルタを通して得られた蹴出し後領域の上記所定の 周波数帯域よりも低い周波数帯域における振動レベルを算出し、上記算出された蹴 出し前領域の振動レベルと蹴出し後領域の振動レベルとを用いて算出される振動レ ベルの演算値に基づ 、て路面状態を推定するようにしたものである。
請求の範囲 12に記載の発明は、請求の範囲 10または請求の範囲 11に記載の路 面状態推定方法において、上記低い方の周波数帯域を 0. 5〜4kHzの周波数帯域 内から選択し、上記高い方の周波数帯域を 2〜: LOkHzの周波数帯域内から選択す るようにしたものである。
請求の範囲 13に記載の発明は、請求の範囲 10〜請求の範囲 12の 、ずれかに記 載の路面状態推定方法において、車輪速を測定するとともに、上記低い方の周波数 帯域及び高い方の周波数帯域のいずれか一方または両方を車輪速データにより変 更可能としたものである。
請求の範囲 14に記載の発明は、請求の範囲 10〜請求の範囲 12のいずれかに記 載の路面状態推定方法にお!、て、上記低 、方の周波数帯域及び高!、方の周波数 帯域のいずれか一方または両方をタイヤ種により変更可能としたものである。
請求の範囲 15に記載の発明は、請求の範囲 10〜請求の範囲 14のいずれかに記 載の路面状態推定方法において、走行中のタイヤの振動をタイヤの少なくとも 2箇所 において検出して、上記振動レベルの演算値をそれぞれ算出し、上記算出された振 動レベルの演算値の平均値を用いて路面状態を推定するようにしたものである。 請求の範囲 16に記載の発明は、請求の範囲 1〜請求の範囲 15のいずれかに記載 の路面状態推定方法にお!、て、様々な路面状態と上記振動レベルまたは上記振動 レベル演算値との関係を予め求めておき、上記関係に基づいて路面状態を推定す るようにしたことを特徴とする。 請求の範囲 17に記載の発明は、請求の範囲 1〜請求項 16のいずれかに記載の路 面状態推定方法にぉ 、て、上記振動レベルまたは振動レベル演算値が所定の閾値 を超えた場合に、路面が滑りやすい状態にあると判定することを特徴とする。
請求の範囲 18に記載の発明は、請求の範囲 1〜請求の範囲 17の 、ずれかに記載 の路面状態推定方法において、上記タイヤ振動の踏込み前領域中の特定範囲にお ける 1つあるいは複数の特定周波数帯域の振動レベルを算出し、上記振動レベルま たは上記複数の振動レベルから演算される振動レベル演算値に基づ 、て、路面とタ ィャ間の介在物の有無を判定することを特徴とする。
請求の範囲 19に記載の発明は、請求の範囲 18に記載の路面状態推定方法にお
V、て、上記特定周波数帯域の振動レベルまたは振動レベル演算値が所定の閾値を 超えたときに、路面とタイヤとの間に介在物があると判定することを特徴とする。 請求の範囲 20に記載の発明は、請求の範囲 18または請求の範囲 19に記載の路 面状態推定方法において、上記特定周波数帯域の周波数を、車速の増減に対応し て増減する周波数としたことを特徴とする。
請求の範囲 21に記載の発明は、請求の範囲 20に記載の路面状態推定方法にお
V、て、上記特定周波数帯域をタイヤ振動のパターンピッチ周波数を含む周波数帯域 としたことを特徴とする。
請求の範囲 22に記載の発明は、請求の範囲 20に記載の路面状態推定方法にお いて、上記特定周波数帯域を、その下限周波数がタイヤ振動のパターンピッチ周波 数よりも高い周波数帯域としたことを特徴とする。
請求の範囲 23に記載の発明は、請求の範囲 17または請求の範囲 19〜請求の範 囲 22のいずれかに記載の路面状態推定方法において、上記閾値を、車輪速データ に基づ!/、て変更することを特徴とする。
請求の範囲 24に記載の発明は、請求の範囲 17または請求の範囲 19〜請求の範 囲 22の 、ずれかに記載の路面状態推定方法にぉ 、て、上記閾値をタイヤ種に基づ
V、て変更することを特徴とする。
請求の範囲 25に記載の発明は、請求の範囲 1〜請求の範囲 24のいずれかに記載 の路面状態推定方法において、タイヤ周上の少なくとも 2点の振動を検出して路面 状態を推定することを特徴とする。
[0014] また、請求の範囲 26に記載の発明は、路面状態を推定するために使用するタイヤ であって、タイヤトレッド部のインナーライナ部の気室側に、貼り付けまたは埋め込み などにより配設された、走行中のタイヤの振動を検出するタイヤ振動検出手段と、上 記タイヤ振動検出手段で検出された、上記タイヤ振動の蹴出し前領域の信号を抽出 する信号抽出手段とを備えたものである。
請求の範囲 27に記載の発明は、請求の範囲 26に記載の路面状態推定用タイヤで あって、上記信号抽出手段で抽出された信号を周波数解析する周波数解析手段と、 この周波数解析手段で得られた周波数スペクトルカゝら所定の周波数帯域の振動レべ ルを算出する振動レベル算出手段とを備えたものである。
請求の範囲 28に記載の発明は、請求の範囲 26に記載の路面状態推定用タイヤで あって、上記信号抽出手段で抽出された信号から所定の周波数帯域の信号を抽出 するバンドパスフィルタと、上記抽出されたタイヤ振動の時系列波形から、所定周波 数帯域の振動レベルを算出する振動レベル算出手段とを備えたものである。
請求の範囲 29に記載の発明は、請求の範囲 27または請求の範囲 28に記載の路 面状態推定用タイヤであって、上記周波数スペクトル、または、上記時系列波形から 、少なくとも 2つの周波数帯域の振動レベルを算出する手段と、上記算出された複数 の振動レベルを用いて振動レベル演算値を演算する手段とを備えたものである。
[0015] 請求の範囲 30に記載の発明は、請求の範囲 26に記載の路面状態推定用タイヤに おいて、上記タイヤ振動の蹴出し前領域の信号に加えて、蹴出し後領域の信号を抽 出する信号抽出手段を設けたものである。
請求の範囲 31に記載の発明は、請求の範囲 30に記載の路面状態推定用タイヤに おいて、上記信号抽出手段で抽出された蹴出し前領域の信号と蹴出し後領域の信 号とを周波数解析する周波数解析手段と、この周波数解析手段で得られた蹴出し後 領域の周波数スペクトルからその下限周波数が 0. 5kHz以上で、上限周波数が 4k Hz以下である周波数帯域の振動レベルを算出し、蹴出し前領域の周波数スペクトル からその下限周波数 2kHz以上で、上限周波数が 10kHz以下である周波数帯域の 振動レベルを算出する振動レベル算出手段と、上記算出された蹴出し後領域の振 動レベルと蹴出し前領域の振動レベルとを用いて、振動レベルの演算値を演算する 手段とを備えたものである。
また、請求の範囲 32に記載の発明は、請求の範囲 30に記載の路面状態推定用タ ィャにおいて、上記信号抽出手段で抽出された蹴出し後領域の信号と蹴出し前領域 の信号とをそれぞれ入力し、互いに異なる所定の周波帯域の信号をそれぞれ抽出 するバンドパスフィルタと、上記抽出された蹴出し後領域の時系列波形力も 0. 5〜4k Hzの周波数帯域内から選択される周波数帯域の振動レベルを算出し、蹴出し前領 域の時系列波形から 2〜: LOkHzの周波数帯域内から選択される周波数帯域の振動 レベルを算出する振動レベル算出手段と、上記算出された蹴出し後領域の振動レべ ルと蹴出し前領域の振動レベルとを用いて、振動レベルの演算値を演算する手段と を備えたものである。
[0016] 請求の範囲 33に記載の発明は、請求の範囲 26〜請求の範囲 32のいずれかに記 載の路面状態推定用タイヤにお!、て、上記振動レベルまたは振動レベル演算値の データを車体側に無線送信する手段を設けたものである。
請求の範囲 34に記載の発明は、請求の範囲 26〜請求の範囲 33のいずれかに記 載の路面状態推定用タイヤにおいて、上記タイヤ振動検出手段を、タイヤ周方向の 振動を検出するタイヤ振動検出手段としたものである。
請求の範囲 35に記載の発明は、請求の範囲 26〜請求の範囲 33のいずれかに記 載の路面状態推定用タイヤにおいて、上記タイヤ振動検出手段を、タイヤ幅方向の 振動を検出するタイヤ振動検出手段としたものである。
請求の範囲 36に記載の発明は、請求の範囲 26〜請求の範囲 35のいずれかに記 載の路面状態推定用タイヤにおいて、上記タイヤ振動検出手段をタイヤ幅方向中心 に配設したものである。
請求の範囲 37に記載の発明は、請求の範囲 26〜請求の範囲 35のいずれかに記 載の路面状態推定用タイヤにおいて、上記タイヤ振動検出手段を、タイヤ幅方向中 心から幅方向に所定距離だけ離隔して配設したものである。
[0017] 請求の範囲 38に記載の発明は、請求の範囲 26〜請求の範囲 37のいずれかに記 載の路面状態推定用タイヤにおいて、上記タイヤ振動検出手段を、 20000Hzまで のタイヤ振動を検出可能なタイヤ振動検出手段としたものである。
請求の範囲 39に記載の発明は、請求の範囲 26〜請求の範囲 38のいずれかに記 載の路面状態推定用タイヤにおいて、上記タイヤ振動検出手段をタイヤ周上の少な くとも 2点に配設したものである。
[0018] 請求の範囲 40に記載の発明は、車両の走行する路面の状態を推定する装置であ つて、請求の範囲 33〜請求の範囲 39のいずれかに記載の路面状態推定用タイヤ 力 無線送信された振動レベルまたは振動レベル演算値のデータを受信する手段と 、上記受信された振動レベルまたは振動レベル演算値のデータに基づ!、て路面状 態を推定する路面状態推定手段とを備えたものである。
請求の範囲 41に記載の発明は、請求の範囲 40に記載の路面状態推定装置にお いて、予め求められた、様々な路面状態と上記振動レベルまたは上記振動レベル演 算値との関係のマップを記憶する記憶手段を設け、上記受信された振動レベルまた は振動レベル演算値のデータと上記マップとを用いて、路面状態を推定するようにし たものである。
請求の範囲 42に記載の発明は、請求の範囲 40に記載の路面状態推定装置にお いて、予め求められた、当該タイヤ種の様々な路面状態と上記振動レベルまたは上 記振動レベル演算値との関係のマップを記憶する記憶手段をタイヤ側に設けるととも に、上記マップの情報を読み取る手段を車体側に設け、車体側にて、上記読み取つ たマップ情報に基づ 、て路面状態を推定するようにしたものである。
[0019] 請求の範囲 43に記載の発明は、請求の範囲 40〜請求の範囲 42のいずれかに記 載の路面状態推定装置において、上記推定された路面状態の情報を他の車両に無 線伝送する手段を設けたことを特徴とする。
請求の範囲 44に記載の発明は、請求の範囲 43に記載の路面状態推定装置にお いて、上記無線伝送された路面状態の情報を受信する手段と、自車より前方の車両 から送信された路面状態の情報から前方の路面状態を把握する手段を備えたもので ある。
また、請求の範囲 45に記載の発明は、車両の走行状態を制御する車両制御装置 であって、請求の範囲 43に記載の路面状態推定装置と、先行車との車間距離を推 定する手段と車輪速検出手段とを備えるとともに、上記前方の路面状態を把握する 手段からの路面情報と、上記車間距離推定手段からの車間距離情報と、上記車輪 速検出手段からの車輪速情報とに基づいて車両の走行状態を制御する走行状態制 御手段とを備えたものである。
発明の効果
[0020] 本発明によれば、走行中のタイヤの振動を検出し、上記タイヤ振動の踏込み前領 域、接地面領域、あるいは、上記踏込み前領域と接地面領域にまたがる領域などの 、蹴出し位置よりも前の所定の領域 (蹴出し前領域)の信号、もしくは、上記蹴出し前 領域の信号と蹴出し後領域の信号のうちの温度依存性の比較的小さな周波数帯域 の信号とを抽出し、上記信号を周波数解析して得られた周波数スペクトル、もしくは、 上記信号を所定周波数帯域のバンドパスフィルタを通して得られた上記タイヤ振動 の時系列波形から、所定の周波数帯域の振動レベルを算出し、この算出された振動 レベルに基づ 、て路面状態を推定するようにしたので、温度や車速の変化があった 場合でも路面状態を精度良く推定することができる。
また、走行中のタイヤの振動の蹴出し位置よりも前の少なくとも 2箇所の所定の位置 、または、蹴出し時間よりも前の少なくとも 2つの所定の時間範囲の信号を抽出し、上 記複数の信号を用いて路面状態を推定するようにすれば、路面状態を更に精度よく 推定することができる。
このとき、上記蹴出し位置を、タイヤ接地面近傍に現れるタイヤ周方向振動のピー ク位置などの、タイヤ振動の踏込み時に発生するピーク位置または蹴出し時に発生 するタイヤ周方向振動のピーク位置力 推定するようにすれば、上記各領域の信号 を確実に抽出することができる。
また、上記周波数スペクトル、または、上記時系列波形から、少なくとも 2つの周波 数帯域の振動レベルを算出するとともに、上記算出された複数の振動レベルを用い て振動レベル演算値を求め、この振動レベル演算値力 路面状態を推定するように すれば、路面状態を更に精度よく推定することができる。
[0021] また、上記タイヤ振動の踏込み前領域中の、パターンピッチ周波数を含む周波数 帯域もしくは、その下限周波数がパターンピッチ周波数よりも高い周波数帯域であつ て、車速の増減に対応して増減する 1つあるいは複数の特定周波数帯域の振動レべ ルを算出し、上記振動レベルまたは上記複数の振動レベル力 演算される振動レべ ル演算値に基づいて、路面とタイヤ間の介在物の有無を判定するようにすれば、路 面上に水や雪など介在物があるかどうかを容易にかつ確実に推定することができる。
[0022] また、上記蹴出し前領域の振動レベルに加えて、蹴出し後領域のタイヤ振動の時 系列波形を検出して周波数解析し、得られた周波数スペクトルから、 0. 5〜4kHz内 力 選択される周波数帯域における振動レベルを算出するとともに、この算出された 振動レベルと、上記蹴出し前領域のタイヤ振動の時系列波形を周波数解析して得ら れる周波数スペクトル力も算出される 2〜: LOkHz内から選択される周波数帯域にお ける振動レベルとを用いて振動レベルの演算値を算出し、この算出された振動レべ ルの演算値に基づいて路面状態を推定するようにしても、路面状態を精度よく推定 することができる。
なお、上記蹴出し前領域の振動レベルと蹴出し後領域の振動レベルとを、それぞ れ、タイヤ振動の時系列波形を所定周波数帯域のバンドパスフィルタを通して得られ た時系列波形から算出して振動レベルの演算値を求めても、同様の効果を得ること ができる。
[0023] また、上記振動レベルまたは振動レベルの演算値が所定の閾値を超えたときに路 面が滑りやすいと判定するようにすれば、車両の走行安全性を向上させるための情 報を容易に得ることができる。
また、上記推定された路面状態の情報を用いて、車両の走行状態を制御するよう にすれば、車両の走行安全性を著しく向上させることができる。
図面の簡単な説明
[0024] [図 1]本発明の最良の形態 1に係わる路面状態推定システムの構成を示す機能プロ ック図である。
[図 2]加速度センサの装着位置の一例を示す図である。
[図 3]タイヤ振動波形における踏込み前領域、接地面領域、蹴出し後領域を示す図 である。
[図 4]踏込み前領域、接地面領域、及び、蹴出し後領域における 4〜5kHz帯域での 温度依存性を比較した図である。
圆 5]路面状態推定用タイヤを装着した車両を、 DRYアスファルト路面及び ICE路面 において一定速度で走行させた際の振動波形を示す図である。
圆 6]本最良の形態 2に係わる路面状態推定システムの構成を示す機能ブロック図で ある。
圆 7]本発明の路面状態推定用タイヤを搭載した車両を、 DRYアスファルト路面から I CE路面に一定速度で進入させたときの、振動レベル比の時間変化を示す図である 圆 8]本発明の路面状態推定用タイヤを搭載した車両を、 WET直進路にて走行させ て測定したタイヤ周方向振動波形を示す図である。
[図 9]WET直進路走行時のタイヤ周方向振動波形の周波数スペクトルと DRYァスフ アルト路面走行時のタイヤ周方向振動波形の周波数スペクトルとを比較した示す図 である。
[図 10]ピッチ周波数帯域の振動レベルと速度の比と車速との関係を示す図である。
[図 11]水深が浅い WET直進路を走行した時のタイヤ周方向振動波形の周波数スぺ タトルと DRYアスファルト路面を走行した時のタイヤ周方向振動波形の周波数スぺク トルとを比較した図である(速度 30kmZh)。
[図 12]水深が浅い WET直進路を走行した時のタイヤ周方向振動波形の周波数スぺ タトルと DRYアスファルト路面を走行した時のタイヤ周方向振動波形の周波数スぺク トルとを比較した図である(速度 90kmZh)。
圆 13]本最良の形態 4に係わる路面状態推定システムの構成を示す機能ブロック図 である。
圆 14]タイヤ振動波形における踏込み前領域、接地面領域、蹴出し後領域を示す図 である。
[図 15]蹴出し前領域の FFT波形を示す図である。
[図 16]蹴出し後領域のの FFT波形を示す図である。
[図 17]車両を DRYアスファルト路面力も ICE路面に一定速度で進入させたときの、振 動レベル演算値の変化を示す図である。 符号の説明
[0025] 10, 40, 60 路面状態推定用タイヤ、 10a タイヤトレッド、
10b インナーライナ一部、 11 加速度センサ、
12, 12A, 12B 信号処理装置、 13 振動波形検出手段、
14 振動レベル分布演算手段、 15 信号抽出手段、 16 バンドパスフィルタ、 17 振動レベル算出手段、 18 振動レベル比演算手段、 19 送信手段、
20 車輪速検出手段、 21 回転センサ、 30, 50, 70 路面状態推定装置、 31 受信手段、 32, 52, 72 記憶手段、 32M, 52M, 72M マップ、
33, 53, 73 路面状態推定手段、 41 パターンピッチ記憶手段、
42 ピッチ周波数算出手段、 43 周波数分析手段、
44 ピッチ周波数レベル算出手段、 45 振動 INDEX値演算手段、
65 信号抽出手段、 66 周波数分析手段、 67 振動レベル算出手段、
68 振動レベル演算値算出手段。
発明を実施するための最良の形態
[0026] 以下、本発明の最良の形態について、図面に基づき説明する。
最良の形態 1.
図 1は、本最良の形態 1に係わる路面状態推定システムの構成を示す機能ブロック 図で、同図において、 10は当該タイヤに入力する振動を検出する振動検出手段で ある加速度センサ 11と、上記加速度センサ 11の出力を信号処理してタイヤ振動の振 動レベル、あるいは振動レベルの演算値を算出して車体側に送信する信号処理装 置 12とを備えた路面状態推定用タイヤ、 20は回転センサ 21を備え、車輪の回転速 度を検出する車輪速検出手段、 30は車体側に設けられた、上記路面状態推定用タ ィャ 10から送信される振動レベル、あるいは振動レベルの演算値力も走行中の路面 状態を推定する路面状態推定装置である。
本例では、上記加速度センサ 11として、 20000Hzまでの振動加速度が検出可能 なセンサを用いるとともに、上記加速度センサ 11と信号処理装置 12とを、図 2に示す ように、タイヤトレッド 10aのインナーライナ一部 10bのタイヤ気室側のほぼ中央部に 配置して、当該タイヤに入力する振動を検出するようにしている。なお、本例では、上 記加速度センサ 11の検出方向をタイヤ周方向になるように配置して、路面から入力 するタイヤ周方向振動を検出する。
[0027] 上記路面状態推定用タイヤ 10に設けられた信号処理装置 12は、詳細には、加速 度センサ 11の出力レベル (振動レベル)を時系列に配列した振動波形を求める振動 波形検出手段 13と、上記回転センサ 21からの出力パルスを用いて、上記振動波形 をタイヤの所定の位置に対応する振動波形に変換してタイヤトレッド 10aに入力する 振動レベルの分布を求める振動レベル分布演算手段 14と、タイヤ接地面近傍に現 れる上記タイヤ振動のピーク位置から、当該タイヤ 10の正確な蹴出 Lf立置を特定す るとともに、図 3に示すように、上記振動レベル分布のデータを、踏込み前領域、接地 面領域、蹴出し後領域の 3つの領域のデータに分割し、上記各領域のうち、踏込み 前領域及び接地面領域 (以下、これら 2つの領域、もしくは、 2つの領域にまたがる領 域を蹴出し前領域という)における振動レベルのデータをそれぞれ抽出する信号抽 出手段 15と、この抽出された各振動レベルのデータ力 低周波帯域 (例えば、 1〜2 kHz帯)の振動成分と高周波帯域 (例えば、 3〜5kHz帯)での振動成分を抽出する ためのバンドパスフィルタ 16、このバンドパスフィルタ 16を通過した上記蹴出し前領 域における低周波振動レベルのパワー値と高周波振動レベルのパワー値とを算出 する振動レベル算出手段 17と、上記算出された蹴出し前領域における低周波振動 レベルのパワー値に対する高周波振動レベルのパワー値との比である振動レベル比 Rをそれぞれ算出する振動レベル比演算手段 18と、送信手段 19とを備え、上記カロ 速度センサ 11の出力を信号処理して得られた振動レベル演算値 (ここでは、振動レ ベル比 R)のデータを上記路面状態推定装置 30に送信する。
また、上記路面状態推定装置 30は、上記タイヤ 10から送信される振動レベル演算 値のデータを受信する受信手段 31と、予め求めておいた路面状態とタイヤ振動の振 動レベル比 Rととの関係を示すマップ 32Mを記憶する記憶手段 32と、上記受信され た振動レベル比 Rのデータと上記マップ 32Mとに基づいて車両の走行している路面 の状態を推定する路面状態推定手段 33とを備え、上記路面状態推定用タイヤ 10か ら送信された振動レベル演算値に基づいて路面状態を推定する。
[0028] ところで、上記振動レベルは温度依存性を有する。図 4は、踏込み前領域、接地面 領域及び、蹴出し後領域の各領域における 4〜5kHz帯域での温度依存性を比較し たものである。ここで、縦軸は、 30°Cにおける振動レベルに対する 0°Cにおける振動 レベルの比である振動レベルの温度変化の度合を、温度変化の度合が最も大きな蹴 出し後領域での値を 10として規格ィ匕した値で、振動レベルの温度変化の度合は、踏 込み前領域、接地面領域、蹴出し後領域でそれぞれ異なっており、蹴出し領域では 温度依存性が踏込み前領域や接地面領域に対して極めて大き 、ことが分かる。そこ で、本例では、温度外乱に対するロバスト性を向上させるため、路面状態を推定する ために用いる振動レベルとして、踏込み前領域と接地面領域の振動レベルのみを用 いるようにしている。
なお、上記蹴出し後領域の振動レベルのうち、比較的低い周波数帯域 (0. 5kHz 〜4kHz)での振動レベルは温度変化の度合が低 、ので、路面状態を推定するため に用いる振動レベルとして、上記蹴出し前領域の振動レベルと上記蹴出し後領域の 振動レベルのうちの比較的低い周波数帯域での振動レベルを用いることも可能であ る。
次に、本最良の形態 1に係る路面状態の推定方法について説明する。
まず、加速度センサ 11にて走行中のタイヤのタイヤ周方向の振動検出し、その出 力を振動波形検出手段 13に送って、時系列に配列したタイヤ周方向の振動波形を 求め、この振動波形を振動レベル分布演算手段 14において処理し、上記時系列に 配列した振動波形の時間軸に踏込み位置及び蹴出し位置を対応させる。
本例では、信号抽出手段 15において、上記振動波形から当該タイヤ 10の実際の 蹴出し位置を特定し、上記特定された蹴出し位置を基準として踏込み位置を特定す るとともに、図 3に示すように、振動レベル分布のデータを、踏込み前領域、接地面領 域、蹴出し後領域の 3つの領域のデータに分割する。
図 5 (a)は、本発明による路面状態推定用タイヤ 10を装着した車両を DRYァスファ ルト路面( ^ 1)にお 、て一定速度で走行させた際の時系列に配列した振動波形 に踏込み位置及び蹴出し位置を対応させたもので、図 5 (b)は、 ICE路面 =0. 1 )の振動波形にタイヤトレッド位置を対応させたものである。上記振動波形からあきら かなように、蹴出し位置では、 DRYアスファルト路面においても ICE路面においても 、タイヤ振動のピークが大きぐかつ、路面状態が異なっていてもピーク位置が特定し やすいので、振動波形力も蹴出し位置を特定するようにすれば、回転センサ 21から の出力パルスのデータ力 踏込み位置及び蹴出し位置を特定する場合に比べて、 上記 3つの領域を精度よく特定することができる。
なお、上記蹴出し位置に代えて、振動波形から当該タイヤ 10の実際の踏込み位置 を特定し、この特定された踏込み位置を基準として蹴出 Lf立置を特定するようにして もよいが、 SNOW路面や WET路面等では、後述するように、踏込み前領域に振動 のピークがあるので、本例のように、先に蹴出し位置を特定して、この蹴出し位置から 踏込み位置を特定する方が好ま Uヽ。
[0030] 信号抽出手段 15では、上記各領域のうち、踏込み前領域及び接地面領域の振動 レベルのデータをそれぞれ抽出した後、この抽出された各領域の振動レベルのデー タをそれぞれバンドパスフィルタ 16に通すことで、踏込み前領域と接地面領域におけ る低周波帯域 (例えば、 l〜2kHz帯)の振動成分と高周波帯域 (例えば、 3〜5kHz 帯)での振動成分をそれぞれ抽出する。
振動レベル算出手段 17では、上記各領域における低周波振動レベルのパワー値 と高周波振動レベルのパワー値とを算出し、振動レベル演算値算出手段 18にて、上 記算出された各領域における低周波振動レベルのパワー値に対する高周波振動レ ベルのパワー値との比である振動レベル比 Rをそれぞれ算出する。上記算出された 振動レベル比 Rのデータは、送信手段 19から上記路面状態推定装置 30に送信され る。
路面状態推定装置 30では、上記振動レベル比のデータを受信手段 31で受信し、 路面状態推定手段 33にて、上記振動レベル比 Rと記憶手段 32に記憶された振動レ ベル比 Rと路面の状態との関係を示すマップ 32Mとに基づいて車両の走行している 路面の状態を推定する。
[0031] 一般に、路面摩擦係数 が高いときには、接地面領域では、タイヤは路面に拘束 されるため振動は殆ど発生しないが、路面 が低くなると、タイヤと路面間の拘束力 力 、さくなるので、踏込み前領域及び接地面領域にぉ 、ても滑りによる振動が生じる 。また、上記タイヤ振動のうち、低周波成分は路面でタイヤが平面に変形させられる とき、あるいは、タイヤと路面の衝突に起因しており、路面粗さ、速度に依存するが、 高周波成分はタイヤと路面の滑りに起因するので、上記振動レベル比 Rは、路面状 態、もしくは、路面摩擦係数 の値によって異なる。
本発明においては、上記のように、低周波帯域を l〜2kHz帯とし高周波帯域を 3 〜5kHz帯として上記振動レベル比 Rを算出した。この振動レベル比 Rは、高 路面 である DRYアスファルト路面 1)では小さぐ低 路面である ICE路面 =0. 1)では大きい。したがって、様々な路面を走行したときの振動レベル比 Rと路面状態 (例えば、高 路, 中 路,低 路)との関係を予め求めたマップ 32Mを作成し、こ れを記憶手段 32に記憶させておけば、上記マップ 32Mと上記演算された振動レべ ル比 Rとを比較することにより、車両の走行している路面の状態を精度良く推定するこ とがでさる。
なお、上記マップ 32Mに代えて、振動レベル比 Rと路面摩擦係数 との関係を示 すマップを準備すれば、路面摩擦係数; zについてもを精度良く推定することができる
また、本例では、路面状態を推定するための振動レベルとして、温度による影響の 少な 、、踏込み前領域と接地面領域の振動レベルのみを用いるようにして 、るので、 温度外乱に対するロバスト性を向上させることができる。
このように、本最良の形態 1によれば、タイヤに入力する振動を検出する加速度セ ンサ 11と、上記加速度センサ 11の出力を信号処理して車体側に送信する信号処理 装置 12とを備えた路面状態推定用タイヤ 10にて、走行中のタイヤのタイヤ周方向振 動を検出し、上記振動波形から当該タイヤ 10の正確な蹴出し位置を特定するととも に、上記振動波形のデータを、踏込み前領域、接地面領域、蹴出し後領域の 3つの 領域のデータに分割し、上記各領域のうち、踏込み前領域と接地面領域とにおける 振動レベルのデータをそれぞれ抽出した後、この抽出された各領域の振動レベルの データから、踏込み前領域と接地面領域における低周波帯域の振動成分と高周波 帯域での振動成分を抽出し、そのパワー値の比である振動レベル比 Rをそれぞれ算 出して車体側の路面状態推定装置 30に送信し、車体側にて、上記受信した振動レ ベル比 Rのデータと記憶手段 32に記憶されたタイヤ振動の振動レベル比と路面の状 態との関係を示すマップ 32Mとに基づいて車両の走行している路面の状態を推定 するようにしたので、温度や速度の変化があった場合でも路面状態を精度良く推定 することができる。
[0033] なお、上記最良の形態 1では、加速度センサ 11により、タイヤトレッド 21の幅中心部 のタイヤ周方向振動を検出するようにした力 加速度センサ 11の振動検出方向をタ ィャ幅方向とし、上記中心近傍とは逆の変形をするトレッド端部の振動についても検 出し、タイヤ幅方向の振動を検出するようにしてもよい。
また、上記加速度センサ 11は、タイヤ幅方向中心に配設してもよいが、低 路にお ける滑りによるタイヤ変形を考慮すると、タイヤ幅方向中心から幅方向に所定距離だ け離隔して位置に配設する方が振動レベル比 Rが大きくなるので有利である。
また、 ICE路面では振動レベルのデータのばらつきが大きいので、複数個の加速 度センサ 11をタイヤ周上に配置し、路面状態を推定するためのタイヤ振動の振動レ ベル、あるいは、振動レベル演算値として上記複数のセンサで得られた平均値を用 いることが好ましい。これにより、路面状態の判定精度を更に向上させることができる また、上記例では、低周波帯域を l〜2kHz帯とし高周波帯域を 3〜5kHz帯とした 1S これに限るものではなぐタイヤ種や車速等により、適宜設定すればよい。なお、 その場合でも、路面状態による振動レベル比の差を大きくとるためには、高周波帯域 としては、その下限値が 2000Hz以上の周波数帯域とすることが好まし 、。
[0034] また、上記例では、バンドパスフィルタ 16により低周波帯域での振動成分と高周波 帯域での振動成分を抽出した後、上記各領域における低周波振動レベルのパワー 値と高周波振動レベルのパワー値とを算出するようにした力 上記バンドパスフィルタ 16に代えて、各振動レベルのデータを周波数分析してその周波数スペクトルを求め る周波数分析手段を設け、上記求められた各領域の周波数スペクトルから低周波帯 域での振動レベルのパワー値と高周波帯域での振動レベルのパワー値を算出する ようにしてもよい。
また、上記例では、予め求めたタイヤ振動の振動レベル比 Rと路面の状態との関係 を示すマップ 32Mを用いて路面状態を推定した力 上記マップ 32Mに代えて、振動 レベル比 Rに対する閾値 Kを設けて、振動レベル比 Rが上記閾値 Κ以下であれば高 μ路面であり、上記閾値 Κを超えた場合には低 路面であると判定するようにしても よい。あるいは、複数の閾値 Kl, Κ2を設けて、 R≤K1なら高 μ路面、 K1 <R≤K2 なら中 路面、 K2<Rなら低 路面と判定するようにしてもよい。
[0035] なお、上記タイヤ振動の振動レベル比 Rと路面の状態との関係を示すマップ 32は タイヤ種により異なるので、タイヤ種が多いと記憶手段 32の容量を大きくしなければ ならない。そこで、路面状態推定用タイヤ 10に当該タイヤのタイヤ種のマップを記憶 する記憶手段を設けるとともに、タイヤ側に上記マップの情報を読み取る手段を設け るようにすれば、記憶手段 32には、上記読み取った当該タイヤのタイヤ種のマップの みを記憶させておけばよいので、記憶手段 32の容量を小さくすることができるだけで なぐマップの検索作業が省けるので、演算速度を高めることができる。
[0036] 最良の形態 2.
上記最良の形態 1では、振動レベル比 R力 路面状態を推定した力 WET路面や 積雪路などのように、路面上に水や雪などの介在物がある場合には、タイヤが路面よ りも先に水膜と衝突するため、接地長力 考えて踏込み部のピークのあるべき位置よ りも前で振動レベルが増加する。この振動の主となる周波数は当該タイヤのトレッドの パターンピッチにより変化するので、上記パターンピッチ周波数を含む帯域の振動レ ベルを、路面上に上記のような介在物があるかどうかのメジャーとして用いることがで きる。
そこで、当該タイヤのトレッドパターンのデータと車輪速データとから上記パターン ピッチ周波数を算出し、このパターンピッチ周波数を含む帯域の振動レベルを、路面 上に上記のような介在物があるかどうかのメジャーとして用れば、路面状態を推定す ることがでさる。
図 6は本最良の形態 2に係る路面状態推定システムの構成を示すブロック図である 。本例の路面推定用タイヤ 40は、加速度センサ 11と、最良の形態 1の信号処理装置 12に、当該タイヤのパターンピッチを記憶するパターンピッチ記憶手段 41と、上記パ ターンピッチのデータと車輪速検出手段 20で検出した車輪速とのデータから、現在 の車速におけるパターンピッチ周波数を算出するパターンピッチ周波数算出手段 42 とを設けるとともに、バンドパスフィルタ 16,振動レベル算出手段 17,振動レベル比 演算手段 18に代えて、上記信号抽出手段 15で抽出された踏込み前領域と接地面 領域とにおける振動レベルのデータを周波数分析してその周波数スペクトルを求め る周波数分析手段 43と、上記求められた周波数スペクトル力 上記パターンピッチ 周波数を含む所定の周波数範囲の振動レベルを抽出して振動レベルのパワー値を 算出するピッチ周波数レベル算出手段 44と、上記算出されたピッチ周波数帯域の振 動レベルのパワー値と上記車輪速検出手段 20で検出した車輪速との比であるピッチ 振動 INDEX値を演算する振動 INDEX値演算手段 45とを設けた信号処理装置 12 Aと、送信手段 19とを備えたもので、上記演算されたピッチ振動 INDEX値と車速の データと送信手段 19から車体側に送信する。
一方、路面状態推定装置 50を、受信手段 31と、予め求めた車速毎のピッチ振動 I NDEX値と路面の状態との関係を示すマップ 52Mを記憶する記憶手段 52と、上記 マップ 52Mを用いて、上記受信されたピッチ振動 INDEX値と車速とから車両の走行 している路面に路面上に水や雪などの介在物があるかどうかを判定する路面状態判 定手段 52とから構成することにより、路面上に水や雪などの介在物があるかどうかを 判定する。
なお、上記周波数分析手段 43とパワー値算出手段 44に代えて、上記算出された パターンピッチ周波数を含む帯域の振動レベルを抽出するバンドパスフィルタと、こ のバンドパスフィルタを通過した信号の振動レベルを算出するのパワー値を算出する 手段を設けた構成としてもょ ヽ。
実施例 1
本発明の路面状態推定用タイヤを搭載した車両を、 DRYアスファルト路面 ^ 1 )から ICE路面 =0. 1)に一定速度で進入させて、振動レベル比の時間変化を測 定した。その結果を図 7に示す。同図の横軸は時間、縦軸は、踏込み前領域、接地 面領域、または、踏込み前領域と接地面領域にまた力 ¾領域における高周波波帯域 における振動レベルのパワー値を、低周波振動レベルのパワー値で規格ィ匕した値( 振動レベル比 R)で、 ICE路面に入ったと同時に上記振動レベル比 Rが増大している ことが分かる。これは、接地面領域において低 化による滑りの増大を捉えたことによ るものであり、適当な閾値を設けることにより、路面の滑りやすさを判定することができ ることが確認された。
実施例 2
[0038] 本発明の路面状態推定用タイヤを搭載した車両を、 WET直進路 (水深 10mm)を
70kmZhr走行させて測定したタイヤ周方向振動波形を図 8に示す。 WET路にお ヽ ては、タイヤが路面よりも水膜と衝突するため、接地長力も考えて踏込み部のピーク のあるべき位置よりも前で振動レベルが増加することが予想されるが、上記振動波形 から、実際にも踏込み点よりも前で振動レベルが増加して 、ることがわ力る。
図 9は上記振動波形の FFT周波数スペクトルと DRYアスファルト路面を走行させて 測定したタイヤ周方向振動波形の FFT周波数スペクトルとを比較した示す図で、同 図から明らかなように、計測に用いたタイヤの当該速度のタイヤパターンピッチ周波 数である 1013Hz近傍の振動レベルが上昇していることが分かる。この周波数は、車 速により変化するので、車速を変化させて上記タイヤパターンピッチ周波数を含む周 波数帯域の振動レベルを計測した結果、図 10に示すように、ピッチ周波数帯域の振 動レベルと速度の比をとり、これを振動 INDEX値とすると、 WET路を走行した場合 の振動 INDEX値は、 DRYアスファルト路面を走行した場合の振動 INDEX値よりも 常に大きくなることがわかる。したがって、車速に応じた適切な判定ラインを設ければ 、路面上に水や雪等の介在物があるかどうかを判定することができることが確認され た。
[0039] 最良の形態 3.
上記最良の形態 2では、路面上に水や雪のような介在物があるかどうかのメジャー として、パターンピッチ周波数を含む帯域の振動レベルを用いたが、水深が浅い場 合などは、 WET路面での振動レベルと DRYアスファルト路面での振動レベルの差 力 、さくなり、判定結果に誤りが生じやすくなる。この場合には、上記パターンピッチ 周波数に代えて、その下限周波数が上記パターンピッチ周波数よりも高い周波数帯 域であって、上記パターンピッチ周波数と同様に、車速の増減に対応して増減する 周波数を含む周波数帯域の振動レベルをメジャーとして用いるようにすれば、路面 上の介在物の有無を確実に判定することができる。 図 11は、本発明の路面状態推定用タイヤを搭載した車両を、水深が 2mmと浅い WET直進路と DRYアスファルト路面をそれぞれ 30kmZhで走行させて測定したタ ィャ周方向振動から、踏み込み前領域のタイヤ振動を抽出して FFT解析した結果を 示す周波数スぺクトルで、図 12は車速が 90kmZhのときの周波数スぺクトルである このタイヤでは、車速が 30kmZhの場合、パターンピッチ周波数は 1kHzよりもや や下側にある力 水深が深い場合とは異なり、同図の太い実線で示した DRYァスフ アルト路面での振動レベルと細い実線で示した WET路面での振動レベルの差は小 さい。これに対して、上記パターンピッチ周波数よりも高い 2〜8KHzの周波数帯域 では WET路面での振動レベルが上昇し、 DRYアスファルト路面での振動レベルより も大きくなつている。
また、車速が 90kmZhの場合、上記パターンピッチ周波数は高周波側にずれて、 3kHz近傍となる力 この 3kHzを含む周波数帯域では DRYアスファルト路面での振 動レベルと WET路面での振動レベルの差は小さい。これに対して、上記パターンピ ツチ周波数よりも高い周波数領域、具体的には、 4〜: LOkHzの周波数帯域では WE T路面での振動レベルが DRYアスファルト路面での振動レベルよりも大きくなつてい ることがゎカゝる。
したがって、車速が 30km/hの場合、 4kHzあるいは 6kHzなどのように、車速によ り増減するパターンピッチ周波数よりも高 、周波数領域 (ここでは、 2〜8KHz)の中 力 選択される特定周波数の振動レベルを算出し、この算出された振動レベルが所 定の閾値を超えたときに、路面とタイヤとの間に介在物があると判定するようにすれば 、水深が浅い場合でも、上記介在物の有無を確実に判定することができる。
また、上記パターンピッチ周波数よりも高い周波数領域の中から、 3〜6kHzなどの ような、特定周波数帯域の複数の振動レベルを算出し、上記複数の振動レベルから 演算される振動レベル演算値が所定の閾値を超えたときに、路面とタイヤとの間に介 在物があると判定するようにしてもよ!、。
また、車速が 90kmZhの場合、 5kHzあるいは 8kHzなどの特定周波数の振動レ ベル、もしくは、 5〜8kHzなどのような特定周波数帯域の複数の振動レベルを算出 すればよい。
このように、路面とタイヤとの間に介在物があるどうかを判定するための特定周波数 あるいは複数の特定周波数帯域を車速に応じて変更するとともに、介在物の有無を 判定するための閾値についても車速やタイヤ種に応じて変更することが好ましい。
[0041] 最良の形態 4.
上記最良の形態 1, 2, 3では、タイヤ振動の時系列波形のうち、蹴出し前領域の振 動のデータを用いて路面状態や路面とタイヤ間の介在物の有無を推定したが、上述 したように、蹴出し後領域の振動レベルのうち、比較的低い周波数帯域での振動レ ベルは温度変化の度合が低 、ので、上記蹴出し前領域の振動レベルと上記蹴出し 後領域の振動レベルのうちの比較的低い周波数帯域での振動レベルとを用いて路 面状態を推定するようにしても、路面状態を精度よく推定することができるとともに、温 度外乱に対するロバスト性を向上させることができる。
図 13は、本最良の形態 4に係わる路面状態推定システムの構成を示す機能ブロッ ク図で、上記最良の形態 1と同一のものについては、同一符号を用いている。図 13 において、 60は当該タイヤに入力する振動を検出する振動検出手段である加速度 センサ 11と、上記加速度センサ 11の出力を信号処理してタイヤ振動の振動レベル の演算値を算出する信号処理装置 12Bと、上記算出された振動レベルの演算値の データを車体側に送信する送信手段 19とを備えた路面状態推定用タイヤ、 20は回 転センサ 21を備え、車輪の回転速度を検出する車輪速検出手段である。また、 70は 上記送信手段 19から送信される振動レベル演算値のデータを受信する受信手段 31 と、予め求めておいた路面状態と上記振動レベルの演算値との関係を示すマップ 72 Mを記憶する記憶手段 72と、上記受信された振動レベルの演算値のデータと上記 マップ 72Mとに基づ 、て車両の走行して 、る路面の状態を推定する路面状態推定 手段 73とを備え、上記路面状態推定用タイヤ 60から送信された振動レベル演算値 に基づ!/、て路面状態を推定する路面状態推定装置で、この路面状態推定装置 70 は車体側に設けられる。
[0042] 上記信号処理装置 12Bは、詳細には、上記加速度センサ 11の出力である走行中 の路面状態推定用タイヤ (以下、タイヤという) 60に入力する振動を時系列に配列し た振動波形を求める振動波形検出手段 13と、上記回転センサ 21からの出力パルス を用いて、上記振動波形をタイヤの所定の位置に対応する振動波形に変換して振 動レベルの分布を求める振動レベル分布演算手段 14と、タイヤ接地面近傍に現れ る上記タイヤ振動のピーク位置から、当該タイヤ 60の正確な蹴出し位置を特定すると ともに、上記振動レベル分布のデータを、蹴出し前領域と蹴出し後領域との 2つの領 域のデータに分割し、上記各領域における振動レベルのデータをそれぞれ抽出する 信号抽出手段 65と、この抽出された各振動レベルの時系列波形を周波数分析する FFTアナライザーなどの周波数分析手段 66と、この周波数分析手段 66で得られた 上記各領域の周波数スペクトルの所定周波数帯域における振動レベルを算出する 振動レベル算出手段 67と、上記算出された各領域における振動レベルを用いて振 動レベルの演算値を算出する振動レベル演算値算出手段 68と、上記算出された振 動レベルの演算値のデータを車体側に送信するための送信手段 19とを備えている。 なお、本例で用いる加速度センサ 11、及び、上記加速度センサ 11と信号処理装置 12Bの配設位置は、最良の形態 1の図 2と同様である。また、本例においても、上記 加速度センサ 11の検出方向をタイヤ周方向になるように配置して、路面から入力す るタイヤ周方向振動を検出するようにして 、る。
[0043] 次に、本最良の形態 4に係る路面状態の推定方法について説明する。
はじめに、加速度センサ 11にて走行中のタイヤ 60のタイヤ周方向振動を検出し、 その出力を振動波形検出手段 13に送り、図 5 (a) , (b)に示すような、時系列に配列 したタイヤ周方向の振動波形を求めた後、この振動波形を振動レベル分布演算手段 14にて処理し、上記時系列に配列した振動波形の時間軸に踏込み位置及び蹴出し 位置を対応させるまでは、上記実施の形態 1と同じである。
本例では、図 14に示すように、上記時系列に配列した振動波形である振動レベル 分布のデータを、踏込み前領域または接地面領域または踏込み前領域と接地面領 域とにまたがる領域 (蹴出し前領域)と、蹴出し後領域とに分割する。なお、本例にお いても、先に蹴出し位置を特定して、この蹴出し位置から踏込み位置を特定する。
[0044] 次に、信号抽出手段 65において、上記分割された蹴出し前領域の時系列波形と 蹴出し後領域の時系列波形をそれぞれ抽出した後、この抽出された各領域の時系 列波形のデータをそれぞれ周波数分析手段 66に送って周波数解析を行い、蹴出し 前領域の周波数スペクトルと蹴出し後領域の周波数スペクトルとを求める。
図 15は、図 5 (a)に示した DRYアスファルト路面におけるタイヤ周方向振動と図 5 ( b)に示した ICE路面におけるタイヤ周方向振動の蹴出し前領域における周波数スぺ タトル (FFT波形)同士を比較したもので、蹴出し前領域では、全体に、 DRYァスファ ルト路面での振動レベル力 CE路面での振動レベルよりも低くなつており、 2〜10kH z、特に、 8〜10kHzの周波数帯域においては、 DRYアスファルト路面での振動レべ ルと ICE路面での振動レベルとの差が大きくなつている。
また、図 16は、図 5 (a)に示した DRYアスファルト路面におけるタイヤ周方向振動と 図 5 (b)に示した ICE路面におけるタイヤ周方向振動の蹴出し後領域における周波 数スペクトル (FFT波形)同士を比較したもので、蹴出し後領域では、上記の蹴出し 前領域とは逆に、全体に、 ICE路面での振動レベルが DRYアスファルト路面での振 動レベルよりも低くなつており、 0. 5kHz〜4kHz、特に、 l〜3kHzの周波数帯域に お!、ては、 DRYアスファルト路面での振動レベルと ICE路面での振動レベルの差が 大きくなつている。
そこで、上記蹴出し前領域の周波数スペクトルから、 8〜: LOkHzの周波数帯域での 振動レベル (蹴出し前振動レベル)を算出するとともに、上記蹴出し後領域の周波数 スペクトルから、 l〜3kHzの周波数帯域での振動レベル (蹴出し後振動レベル)をそ れぞれ算出し、上記蹴出し後振動レベルに対する蹴出し前振動レベルの比を求めて これを振動レベル演算値 Sとする。上記のように、 DRYアスファルト路面での蹴出し 後振動レベルは ICE路面での蹴出し後振動レベルよりも高ぐ逆に、 DRYァスフアル ト路面での蹴出し前振動レベルは ICE路面での蹴出し前振動レベルよりも低いので 、上記振動レベルの演算値 Sを用いて路面状態を推定するようにすれば、路面状態 を精度よく推定することができる。
本例では、振動レベル算出手段 67により、上記蹴出し前振動レベルと蹴出し後振 動レベルをそれぞれ算出して、振動レベル演算値算出手段 68に送る。振動レベル 演算値算出手段 68では、上記蹴出し後振動レベルに対する蹴出し前振動レベルの 比を求めてこれを振動レベル演算値 Sとし、この振動レベル演算値 Sを送信手段 19 を介して、車体側に設けられた路面状態推定装置 70に送信する。
路面状態推定装置 70では、上記振動レベル演算値のデータを受信手段 31で受 信し、路面状態推定手段 73にて、上記振動レベル演算値 Sと記憶手段 72に記憶さ れた、予め求めておいた路面状態とタイヤ振動の振動レベルの演算値 Sとの関係を 示すマップ 72Mとに基づ 、て車両の走行して 、る路面の状態を推定する。
これにより、車両の走行している路面の状態を精度よく推定することができるとともに 、上記蹴出し前領域の 8〜: LOkHzの周波数帯域での振動レベルと、上記蹴出し後 領域の l〜3kHzの周波数帯域での振動レベルとは、ともに、温度による影響が少な いので、温度外乱に対するロバスト性についても向上させることができる。
なお、上記マップ 72Mに代えて、振動レベル演算値 Sと路面摩擦係数 との関係 を示すマップを準備すれば、路面摩擦係数; zを精度良く推定することができる。
[0046] このように、本最良の形態 4によれば、タイヤ 60に加速度センサ 11とこの加速度セ ンサ 11の出力を信号処理して車体側に送信する信号処理装置 12Bとを装着して、 走行中のタイヤ 60のタイヤ周方向振動を検出し、上記振動波形から当該タイヤ 60の 正確な蹴出し位置を特定した後、上記振動の時系列波形を蹴出し前領域と蹴出し後 領域とに分割してそれぞれ周波数分析し、得られた蹴出し前領域の周波数スぺタト ルの 8〜10kHzにおける振動レベルと、蹴出し後領域の周波数スペクトルの l〜3k Hzにおける振動レベルを算出して、上記算出された蹴出し前振動レベルと蹴出し後 振動レベルとから振動レベル演算値 Sを求め、これを車体側の路面状態推定装置 7 0に送信し、車体側にて、上記受信した振動レベル演算値 Sと記憶手段 72に記憶さ れた振動レベル演算値 Sと路面の状態との関係を示すマップ 72Mとに基づいて車両 の走行して 、る路面の状態を推定するようにしたので、路面状態を精度良く推定する ことができる。
また、本例では、路面状態を推定するための振動レベルとして、温度による影響の 少ない、蹴出し後領域の l〜3kHzでの振動レベルと蹴出し前領域の 8〜10kHzで の振動レベルとを用いるようにして 、るので、温度外乱に対するロバスト性を向上させ ることがでさる。
[0047] なお、上記最良の形態 4では、蹴出し後領域の l〜3kHzでの振動レベル (蹴出し 後振動レベル)と蹴出し前領域の 8〜: LOkHzでの振動レベル (蹴出し前振動レベル) との比である振動レベルの演算値 Sを用いて路面状態を推定したが、図 13及び図 1 4に示したように、上記蹴出し前振動レベルと上記蹴出し後振動レベルとは、いずれ も DRYアスファルト路面での振動レベルと ICE路面での振動レベルの差が大きいの で、蹴出し前振動レベルと路面状態との関係、あるいは、蹴出し後振動レベルと路面 状態との関係を予め求めたマップを作成しておけば、上記蹴出し前振動レベルのデ ータまたは上記蹴出し後振動レベルのデータのみ力 でも路面状態を推定すること ができる。
また、上記例では、加速度センサ 11により、タイヤトレッド 10aの幅中心部のタイヤ 周方向振動を検出するようにしたが、加速度センサ 11の振動検出方向をタイヤ幅方 向とし、上記中心近傍とは逆の変形をするトレッド端部の振動についても検出し、タイ ャ幅方向の振動を検出するようにしてもょ 、。
また、 ICE路面では振動レベルのデータのばらつきが大きいので、複数個の加速 度センサ 11をタイヤ周上に配置し、路面状態を推定するための振動レベル演算値と して上記複数のセンサで得られた平均値を用いることが好ましい。これにより、路面 状態の判定精度を更に向上させることができる。
また、上記例では、蹴出し後領域の周波帯域を l〜3kHzとし蹴出し前領域の周波 帯域を 8〜: LOkHzとした力 これに限るものではなぐタイヤ種や速度等により、適宜 設定すればよい。
なお、蹴出し後領域の周波帯域としては、 0. 5〜4kHzの周波数帯域内から選択さ れた周波帯域であればよぐ蹴出し前領域の周波帯域としては、 2〜: LOkHzの周波 数帯域内からされた周波帯域であればょ 、。
また、上記例では、周波数分析手段 66により、各領域振動の時系列波形を周波数 分析してその周波数スペクトルを求め、上記各周波数スペクトル力も蹴出し後領域の l〜3kHzの振動レベル (蹴出し後振動レベル)と蹴出し前領域の 8〜: LOkHzの振動 レベル (蹴出し前振動レベル)とを算出したが、上記周波数分析手段 66に代えて、バ ンドパスフィルタを用いて、蹴出し後領域の l〜3kHzの時系列波形と蹴出し前領域 の 8〜: LOkHzの時系列波形をそれぞれ抽出して、蹴出し前振動レベルと蹴出し後振 動レベルとを算出するようにしてもよ 、。
また、上記例では、予め求めたタイヤ振動の振動レベル演算値 Sと路面の状態との 関係を示すマップ 72Mを用いて路面状態を推定した力 上記マップ 72Mに代えて、 振動レベル演算値 Sに対する閾値 Kを設けて、上記振動レベル演算値が上記閾値 K 以下であれば高 路面であり、上記閾値 Kを超えた場合には低 路面であると判定 するようにしてもよい。あるいは、複数の閾値 Kl, K2を設けて、 S≤K1なら高 路面 、 Kl < S≤K2なら中 μ路面、 K2< Sなら低 μ路面と判定するようにしてもょ 、。この とき、上記閾値 Κを、タイヤ種や車速等により、適宜変更するようにすれば、路面状態 の推定精度を更に向上させることができる。
[0049] 上記最良の形態 1〜4では、当該車両の走行している路面の状態を推定した力 路 面状態推定装置 30, 50, 70に、上記推定された路面状態の情報を他の車両に無 線伝送する手段を設けるようにすれば、同じ道路を走行する後続車両に前方の路面 状態を伝達することができる。このとき、後続の車両に、上記無線伝送された路面状 態の情報を受信する手段と、自車より前方の車両から送信された路面状態の情報か ら前方の路面状態を把握する手段とを設けるようにすれば、後続の車両は、前方の 路面状態を容易に把握することができる。
また、上記車両に、上記路面状態推定用タイヤ 10,車輪速検出手段 20,路面状 態推定装置 30, 70に加えて、先行車との車間距離を推定する手段を設けるとともに 、上記前方の路面状態を把握する手段からの路面情報と、上記車間距離推定手段 からの車間距離情報と、上記車輪速検出手段からの車輪速情報とに基づいて車両 の走行状態を制御する走行状態制御手段とを設けるようにすれば、走行中の路面状 態の情報に加えて、前方の路面状態の情報や、先行車との車間距離の情報に基づ いて車両の走行状態を制御することができるので、走行の安全性を大幅に高めること ができる。
実施例 3
[0050] 本発明の路面状態推定用タイヤを搭載した車両を、 DRYアスファルト路面 ^ 1 )から ICE路面 =0. 1)に一定速度で進入させて、振動レベル演算値の時間変化 を測定した。その結果を図 17に示す。同図の横軸は時間、縦軸は、上述した、蹴出 し前振動レベルと蹴出し後振動レベルとの比である振動レベル演算値である。同図 の判定ラインは、予め求めてお!、た ICE路面で振動レベル演算値のボトム値と DRY アスファルト路面のトップ値との中間の値で、振動レベル演算値が上記判定ラインより も上ならば低 路と判定し、下なら高 路と判定する。
同図から明らかなように、車両が ICE路面に入ったと同時に上記振動レベル演算 値が増大し、車両が高 路力 低 路に進入したことが分かる。このように、適当な 閾値を設けることにより、路面の滑りやすさを判定することができることが確認された。 産業上の利用の可能性
以上説明したように、本発明によれば、定常走行中であっても、温度や速度に対し てロバストにタイヤ挙動力も路面状態を推定することができるので、上記推定された 路面状態の情報を用いて、 ABSや VSC等の車両制御の精度を格段に向上させるこ とがでさる。

Claims

請求の範囲
[1] 走行中のタイヤの振動を検出して、上記検出されたタイヤ振動を蹴出し位置よりも 前の蹴出し前領域の振動と、蹴出し位置よりも後の蹴出し後領域の振動とに分離す るとともに、上記蹴出し前領域のタイヤ振動の信号、または、上記蹴出し前領域に対 応する時間範囲のタイヤ振動の信号を抽出し、この抽出された信号を周波数解析し て周波数スペクトルを求めた後、この得られた周波数スペクトル力 所定の周波数帯 域の振動レベルを算出し、この算出された振動レベルに基づいて路面状態を推定す るようにしたことを特徴とする路面状態推定方法。
[2] 走行中のタイヤの振動を検出して、上記検出されたタイヤ振動を蹴出し位置よりも 前の蹴出し前領域の振動と、蹴出し位置よりも後の蹴出し後領域の振動とに分離す るとともに、上記蹴出し前領域のタイヤ振動の信号、または、上記蹴出し前領域に対 応する時間範囲のタイヤ振動の信号を抽出し、この抽出された信号を所定の周波数 帯域のバンドパスフィルタを通して上記所定周波数領域の周波数のみを含むタイヤ 振動の時系列波形を求めた後、この得られたタイヤ振動の時系列波形から、所定周 波数帯域の振動レベルを算出し、この算出された振動レベルに基づいて路面状態を 推定するようにしたことを特徴とする路面状態推定方法。
[3] 上記蹴出し前領域を、踏込み位置よりも前の踏込み前領域、及び、タイヤが路面に 接地してから路面を離れるまでの接地面領域、及び、上記踏込み前領域と接地面領 域とにまたがる領域の 、ずれかかまたは全部の領域としたことを特徴とする請求の範 囲 1または請求の範囲 2に記載の路面状態推定方法。
[4] タイヤ接地面近傍に現れる上記タイヤ振動のピーク位置から、上記蹴出し位置を推 定するするようにしたことを特徴とする請求の範囲 1〜請求の範囲 3のいずれかに記 載の路面状態推定方法。
[5] 上記タイヤ振動のピーク位置を、タイヤ振動の蹴出し時に発生するタイヤ周方向振 動またはタイヤ幅方向振動のピーク位置としたことを特徴とする請求の範囲 4に記載 の路面状態推定方法。
[6] 車輪速を測定し、上記測定された車輪速データから上記タイヤ振動の蹴出し前領 域の長さ、あるいは、上記蹴出し前領域に対応する時間範囲を決定することを特徴と する請求の範囲 3に記載の路面摩擦係数推定装置。
[7] 上記周波数スペクトル、または、上記時系列波形から、少なくとも 2つの周波数帯域 の振動レベルを算出し、上記算出された複数の振動レベルを用いて演算された振動 レベル演算値力 路面状態を推定するようにしたことを特徴とする請求の範囲 1〜請 求の範囲 6のいずれかに記載の路面状態推定方法。
[8] 走行中のタイヤの振動の蹴出し前領域内の少なくとも 2箇所の所定の位置、または 、蹴出し時間よりも前の少なくとも 2つの所定の時間範囲の信号を抽出し、上記複数 の信号の振動レベル値、または、上記複数の振動レベルを用いて演算された振動レ ベル演算値を用いて路面状態を推定するようにしたことを特徴とする請求の範囲 1〜 請求の範囲 7のいずれかに記載の路面状態推定方法。
[9] 上記所定の周波数帯域の下限周波数、あるいは、少なくとも 2つの周波数帯域のう ちのいずれかの下限周波数が 2000Hz以上であることを特徴とする請求の範囲 1〜 請求の範囲 8のいずれかに記載の路面状態推定方法。
[10] 上記蹴出し前領域の周波数スペクトル力 得られる所定の周波数帯域の振動レべ ルに加えて、上記蹴出し後領域の信号を周波数解析して得られた周波数スペクトル から、上記所定の周波数領域よりも低い周波数帯域における振動レベルを算出し、 上記算出された蹴出し前領域の振動レベルと蹴出し後領域の振動レベルとを用いて 算出される振動レベルの演算値に基づいて路面状態を推定するようにしたことを特 徴とする請求の範囲 1または請求の範囲 3〜請求の範囲 6のいずれかに記載の路面 状態推定方法。
[11] 上記所定周波数帯域のバンドパスフィルタを通して得られた蹴出し前領域のタイヤ 振動の時系列波形から求められた所定周波数帯域の振動レベルに加えて、上記蹴 出し後領域の信号を上記所定の周波数領域よりも低い周波数帯域のバンドパスフィ ルタを通して得られた蹴出し後領域の上記所定の周波数帯域よりも低い周波数帯域 における振動レベルを算出し、上記算出された蹴出し前領域の振動レベルと蹴出し 後領域の振動レベルとを用いて算出される振動レベルの演算値に基づいて路面状 態を推定するようにしたことを特徴とする請求の範囲 2〜請求の範囲 6のいずれかに 記載の路面状態推定方法。
[12] 上記低 、方の周波数帯域を 0. 5〜4kHzの周波数帯域内から選択し、上記高 、方 の周波数帯域を 2〜: LOkHzの周波数帯域内から選択したことを特徴とする請求の範 囲 10または請求の範囲 11に記載の路面状態推定方法。
[13] 車輪速を測定するとともに、上記低い方の周波数帯域及び高い方の周波数帯域の いずれか一方または両方を車輪速データにより変更可能としたことを特徴とする請求 の範囲 10〜請求の範囲 12のいずれかに記載の路面状態推定方法。
[14] 上記低!、方の周波数帯域及び高 、方の周波数帯域の 、ずれか一方または両方を タイヤ種により変更可能としたことを特徴とする請求の範囲 10〜請求の範囲 12のい ずれかに記載の路面状態推定方法。
[15] 走行中のタイヤの振動をタイヤの少なくとも 2箇所において検出して、上記振動レべ ルの演算値をそれぞれ算出し、上記算出された振動レベルの演算値の平均値を用
V、て路面状態を推定するようにしたことを特徴とする請求の範囲 10〜請求の範囲 14 の!、ずれかに記載の路面状態推定方法。
[16] 様々な路面状態と上記振動レベルまたは上記振動レベル演算値との関係を予め 求めておき、上記関係に基づいて路面状態を推定するようにしたことを特徴とする請 求の範囲 1〜請求の範囲 15の 、ずれかに記載の路面状態推定方法。
[17] 上記振動レベルまたは振動レベル演算値が所定の閾値を超えた場合に、路面が 滑りやすい状態にあると判定することを特徴とする請求の範囲 1〜請求の範囲 16の
V、ずれかに記載の路面状態推定方法。
[18] 上記タイヤ振動の踏込み前領域中の特定範囲における 1つあるいは複数の特定周 波数帯域の振動レベルを算出し、上記振動レベルまたは上記複数の振動レベルか ら演算される振動レベル演算値に基づ 、て、路面とタイヤ間の介在物の有無を判定 することを特徴とする請求の範囲 1〜請求の範囲 17のいずれかに記載の路面状態 推定方法。
[19] 上記特定周波数帯域の振動レベルまたは振動レベル演算値が所定の閾値を超え たときに、路面とタイヤとの間に介在物があると判定することを特徴とする請求の範囲 18に記載の路面状態推定方法。
[20] 上記特定周波数帯域の周波数は、車速の増減に対応して増減する周波数である ことを特徴とする請求の範囲 18または請求の範囲 19に記載の路面状態推定方法。
[21] 上記特定周波数帯域をタイヤ振動のパターンピッチ周波数を含む周波数帯域とし たことを特徴とする請求の範囲 20に記載の路面状態推定方法。
[22] 上記特定周波数帯域を、その下限周波数がタイヤ振動のパターンピッチ周波数よ りも高い周波数帯域としたことを特徴とする請求の範囲 20に記載の路面状態推定方 法。
[23] 上記閾値を、車輪速データに基づいて変更することを特徴とする請求の範囲 17ま たは請求の範囲 19〜請求の範囲 22のいずれかに記載の路面状態推定方法。
[24] 上記閾値をタイヤ種に基づ 、て変更することを特徴とする請求の範囲 17または請 求の範囲 19〜請求の範囲 22のいずれかに記載の路面状態推定方法。
[25] タイヤ周上の少なくとも 2点の振動を検出して路面状態を推定することを特徴とする 請求の範囲 1〜請求の範囲 24のいずれかに記載の路面状態推定方法。
[26] タイヤトレッド部のインナーライナ部の気室側に配設された、走行中のタイヤの振動 を検出するタイヤ振動検出手段と、上記タイヤ振動検出手段で検出された、上記タイ ャ振動の蹴出し前領域の信号を抽出する信号抽出手段とを備えたことを特徴とする 路面状態推定用タイヤ。
[27] 上記信号抽出手段で抽出された信号を周波数解析する周波数解析手段と、この 周波数解析手段で得られた周波数スペクトルから所定の周波数帯域の振動レベル を算出する振動レベル算出手段とを備えたことを特徴とする請求の範囲 26に記載の 路面状態推定用タイヤ。
[28] 上記信号抽出手段で抽出された信号から所定の周波数帯域の信号を抽出するバ ンドパスフィルタと、上記抽出されたタイヤ振動の時系列波形から、所定周波数帯域 の振動レベルを算出する振動レベル算出手段とを備えたことを特徴とする請求の範 囲 26に記載の路面状態推定用タイヤ。
[29] 上記周波数スペクトル、または、上記時系列波形から、少なくとも 2つの周波数帯域 の振動レベルを算出する手段と、上記算出された複数の振動レベルを用いて振動レ ベル演算値を演算する手段とを備えたことを特徴とする請求の範囲 27または請求の 範囲 28に記載の路面状態推定用タイヤ。
[30] 上記タイヤ振動の蹴出し前領域の信号に加えて、蹴出し後領域の信号を抽出する 信号抽出手段を設けたことを特徴とする請求の範囲 26に記載の路面状態推定用タ ィャ。
[31] 上記信号抽出手段で抽出された蹴出し前領域の信号と蹴出し後領域の信号とを 周波数解析する周波数解析手段と、この周波数解析手段で得られた蹴出し後領域 の周波数スペクトルからその下限周波数が 0. 5kHz以上で、上限周波数が 4kHz以 下である周波数帯域の振動レベルを算出し、蹴出し前領域の周波数スペクトルから その下限周波数が 2kHz以上で、上限周波数が 10kHz以下である周波数帯域の振 動レベルを算出する振動レベル算出手段と、上記算出された蹴出し後領域の振動レ ベルと蹴出し前領域の振動レベルとを用いて、振動レベルの演算値を演算する手段 とを備えたことを特徴とする請求の範囲 30に記載の路面状態推定用タイヤ。
[32] 上記信号抽出手段で抽出された蹴出し後領域の信号と蹴出し前領域の信号とをそ れぞれ入力し、互いに異なる所定の周波帯域の信号をそれぞれ抽出するバンドパス フィルタと、上記抽出された蹴出し後領域の時系列波形力 その下限周波数が 0. 5 kHz以上で、上限周波数力 kHz以下である周波数帯域の振動レベルを算出し、蹴 出し前領域の時系列波形からその下限周波数が 2kHz以上で、上限周波数が 10k Hz以下である周波数帯域の振動レベルを算出する振動レベル算出手段と、上記算 出された蹴出し後領域の振動レベルと蹴出し前領域の振動レベルとを用いて、振動 レベルの演算値を演算する手段とを備えたことを特徴とする請求の範囲 30に記載の 路面状態推定用タイヤ。
[33] 上記振動レベルまたは振動レベル演算値のデータを車体側に無線送信する手段 を設けたことを特徴とする請求の範囲 26〜請求の範囲 32のいずれかに記載の路面 状態推定用タイヤ。
[34] 上記タイヤ振動検出手段を、タイヤ周方向の振動を検出するタイヤ振動検出手段と したことを特徴とする請求の範囲 26〜請求の範囲 33のいずれかに記載の路面状態 推定用タイヤ。
[35] 上記タイヤ振動検出手段を、タイヤ幅方向の振動を検出するタイヤ振動検出手段と したことを特徴とする請求の範囲 26〜請求の範囲 33のいずれかに記載の路面状態 推定用タイヤ。
[36] 上記タイヤ振動検出手段を、タイヤ幅方向中心に配設したことを特徴とする請求の 範囲 26〜請求の範囲 35に記載の路面状態推定用タイヤ。
[37] 上記タイヤ振動検出手段を、タイヤ幅方向中心から幅方向に所定距離だけ離隔し て配設したことを特徴とする請求の範囲 26〜請求の範囲 35に記載の路面状態推定 用タイヤ。
[38] 上記タイヤ振動検出手段を、 20000Hzまでのタイヤ振動を検出可能なタイヤ振動 検出手段としたことを特徴とする請求の範囲 26〜請求の範囲 37のいずれかに記載 の路面状態推定用タイヤ。
[39] 上記タイヤ振動検出手段をタイヤ周上の少なくとも 2点に配設したことを特徴とする 請求の範囲 26〜請求の範囲 38のいずれかに記載の路面状態推定用タイヤ。
[40] 請求の範囲 33〜請求の範囲 39のいずれかに記載の路面状態推定用タイヤから 無線送信された振動レベルまたは振動レベル演算値のデータを受信する手段と、上 記受信された振動レベルまたは振動レベル演算値のデータに基づいて路面状態を 推定する路面状態推定手段とを備えたことを特徴とする路面状態推定装置。
[41] 予め求められた、様々な路面状態と上記振動レベルまたは上記振動レベル演算値 との関係のマップを記憶する記憶手段を設け、上記受信された振動レベルまたは振 動レベル演算値のデータと上記マップとを用いて、路面状態を推定するようにしたこ とを特徴とする請求の範囲 40に記載の路面状態推定装置。
[42] 予め求められた、当該タイヤ種の様々な路面状態と上記振動レベルまたは上記振 動レベル演算値との関係のマップを記憶する記憶手段をタイヤ側に設けるとともに、 上記マップの情報を読み取る手段を車体側に設けて、車体側にて、上記読み取った マップ情報に基づいて路面状態を推定するようにしたことを特徴とする請求の範囲 4
0に記載の路面状態推定装置。
[43] 上記推定された路面状態の情報を他の車両に無線伝送する手段を設けたことを特 徴とする請求の範囲 40〜請求の範囲 42のいずれかに記載の路面状態推定装置。
[44] 上記無線伝送された路面状態の情報を受信する手段と、自車より前方の車両から 送信された路面状態の情報力 前方の路面状態を把握する手段を備えたことを特徴 とする請求の範囲 43に記載の路面状態推定装置。
請求の範囲 43に記載の路面状態推定装置と、先行車との車間距離を推定する手 段と車輪速検出手段とを備えるとともに、上記前方の路面状態を把握する手段から の路面情報と、上記車間距離推定手段からの車間距離情報と、上記車輪速検出手 段からの車輪速情報とに基づいて車両の走行状態を制御する走行状態制御手段と を備えたことを特徴とする車両制御装置。
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