WO2006087879A1 - 面状照明装置 - Google Patents

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WO2006087879A1
WO2006087879A1 PCT/JP2006/300375 JP2006300375W WO2006087879A1 WO 2006087879 A1 WO2006087879 A1 WO 2006087879A1 JP 2006300375 W JP2006300375 W JP 2006300375W WO 2006087879 A1 WO2006087879 A1 WO 2006087879A1
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prism
guide plate
light guide
illumination device
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PCT/JP2006/300375
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English (en)
French (fr)
Inventor
Shingo Suzuki
Daisuke Nakayama
Original Assignee
Minebea Co., Ltd.
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    • G02B6/0013Means for improving the coupling-in of light from the light source into the light guide
    • G02B6/0015Means for improving the coupling-in of light from the light source into the light guide provided on the surface of the light guide or in the bulk of it
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    • G02B6/0011Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings specially adapted for lighting devices or systems the light guides being planar or of plate-like form
    • G02B6/0013Means for improving the coupling-in of light from the light source into the light guide
    • G02B6/0023Means for improving the coupling-in of light from the light source into the light guide provided by one optical element, or plurality thereof, placed between the light guide and the light source, or around the light source
    • G02B6/003Lens or lenticular sheet or layer
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    • H01L33/48Semiconductor devices having potential barriers specially adapted for light emission; Processes or apparatus specially adapted for the manufacture or treatment thereof or of parts thereof; Details thereof characterised by the semiconductor body packages
    • H01L33/52Encapsulations
    • H01L33/54Encapsulations having a particular shape

Definitions

  • the present invention relates to a sidelight type planar illumination device, and more particularly to a planar illumination device used as an illumination device for a liquid crystal display device.
  • Liquid crystal display devices are widely used as display means of today's electronic devices, but since this liquid crystal display device is not self-luminous, it is necessary to ensure visibility at night or in dark places.
  • the lighting means is necessary.
  • planar illumination devices have been used as such illumination means.
  • a sidelight type planar lighting device is widely used.
  • a sidelight type planar illumination device is composed of a light guide plate having translucency and a bar light source or one or more point light sources arranged on the side end face of the light guide plate.
  • a planar lighting device having a point light source capable of simplifying a drive circuit is used due to an increase in applications to small electronic devices such as portable information terminals.
  • FIG. 15 schematically shows the light guide plate 12 and a plurality of point light sources (LEDs) 14 arranged on the side end surfaces of the side light type planar illumination device 10.
  • the planar illumination device 10 using the point light source 14 shown in FIG. 15 has a light beam radiated from the LED 14 to the light guide plate 12 and has a certain directivity.
  • the vicinity of the LED 14 on the light plate 12 is clearly divided into a bright part A and a dark part B.
  • an optical element such as a fine prism array is provided on the surface 12a of the light guide plate 12 facing the LED 14.
  • the LED16 has a semi-cylindrical protruding part 16a, and the light guide plate 12 is fitted with the protruding part 16a.
  • a semi-cylindrical concave portion 12c is provided, and light emitted from the LED chip 17 is emitted radially from a slit formed in the protruding portion 16a (see, for example, Patent Document 1). Furthermore, the LED 18 shown in FIG. As LE A lamp house 20 that covers the D-chip 19 is provided, and the directivity of light is controlled by changing the height of the lamp house 20 and the inclination angle of the inclined surface 20a (for example, see Patent Document 2). ).
  • reference numeral 22 denotes a translucent resin for sealing the LED chip 19 in the lamp nose 20.
  • Patent Document 1 JP-A-10-199316 ([0023], [0026] to [0028])
  • Patent Document 2 Japanese Patent Laid-Open No. 2002-217459 ([Claim 1], FIG. 1)
  • the planar illumination device using LEDs as described above plays a role as illumination means of the liquid crystal display device, so that it is thin while achieving further higher luminance and uniform luminance.
  • the surface illumination device using the LED 14 having a flat front light emitting surface as shown in FIG. 16 is a flat surface on the front side of the light emitted from the LED chip force sealed inside the LED.
  • the ratio of the amount of light emitted from the front is poor (see Fig. 6). Also, as shown in FIG.
  • the planar illumination device using the LED 16 that emits light from the semi-cylindrical protrusion 16a reduces the amount of light totally reflected on the emission surface, and will be described later.
  • the ratio of the amount of light emitted from the front is improved (see Fig. 6), but on the other hand, the half-value width of the LED is narrowed by the lens effect (see Fig. 6), and it is difficult to achieve uniform brightness. It was.
  • the thickness of the lamp house 20 is the cause of hindering the thinning of the planar lighting device. It was.
  • the present invention has been made in view of the above problems, and an object of the present invention is to reduce the thickness of the planar lighting device using LEDs while further increasing the luminance and making the luminance uniform. It is to promote the transformation.
  • a planar illumination device is a planar illumination device including a plate-shaped light guide plate and an LED disposed on a side end surface of the light guide plate.
  • the outer shape of the fat is composed of a continuous curved surface projecting forward in the light emission direction of the LED, and the outer end surface of the light guide plate facing the LED follows the outer shape of the projecting portion composed of the continuous curved surface.
  • a notch is formed, and a surface of the notch is provided with a plurality of prism rows each having a unit prism force extending in a direction orthogonal to the light guide plate.
  • the LED does not have a lamp house, and the translucent resin sealing the LED chip is exposed, so that the thickness of the lamp house does not increase, and the planar illumination device Will be promoted.
  • a notch portion is formed on the side end surface of the light guide plate facing the LED so as to follow the outer shape of the protruding portion, and a plurality of portions extending in a direction perpendicular to the light guide plate are formed on the surface of the notch portion. Therefore, in addition to the protrusions of the LED translucent resin being in close contact with the light guide plate, the incident light is diffused by the prism rows to the LED light guide plate. This makes it possible to widen the light emission distribution of the incident light and make it equal to or greater than the light emission distribution of the LED alone, contributing to uniform brightness of the planar lighting device.
  • the unit prism is formed as a ridge or a groove, and the side surface of the ridge or the groove is constituted by a flat surface, a curved surface, or a combination thereof.
  • the prism row is formed by arranging unit prisms protruding or recessed in the direction of the center of curvature of the notch along the circumferential direction of the notch.
  • unit prisms protruding or recessed in a direction perpendicular to the side surface of the light guide plate facing the LED are arranged in a row along the circumferential direction of the notch. It will be.
  • the prism row may include a unit prism having a substantially triangular cross-section, or may include a unit prism having a substantially arc-shaped cross section, or may have a cross-sectional shape.
  • the outer shape may include at least one straight line and a unit prism having a circular arc shape connected to the straight line.
  • the light incident on the LED force light guide plate is diffused at a wide angle, and the above Depending on the shape and arrangement of a given prism array, the desired direction in the desired direction It becomes possible to distribute light with intensity.
  • a reflector is disposed along the side surface of the LED in a direction parallel to the light guide plate, a large amount of leaked light emitted from other than the front of the LED. Can be guided to the light guide plate.
  • the LED has a value obtained by dividing a protrusion height by a radius of the protrusion, and is in a range of 0.3 or more and 0.6 or less, and the protrusion has a radius of the protrusion. It is desirable that the LED chip be formed to have a length equal to or greater than the value obtained by multiplying the length of the LED chip projected in the direction orthogonal to the light guide plate by 1.5.
  • the outer shape of the translucent resin has the above-mentioned predetermined shape, it contributes to the front light quantity ratio of the LED that contributes to higher brightness of the planar lighting device and to the uniform brightness of the planar lighting device.
  • the present invention is configured as described above, it is possible to promote a reduction in thickness of the planar lighting device using LEDs while achieving higher luminance and uniform luminance.
  • the light emission distribution of light incident on the light guide plate can be widened while maintaining the brightness of the surface illumination device, the planar illumination device in which a single LED is arranged on the side end surface of the light guide plate. Even in this case, sufficient brightness uniformity can be achieved.
  • FIG. 1 is a perspective view showing a main part of a planar lighting device according to an embodiment of the present invention, where (a) is an exploded view and (b) is a combined view.
  • FIG. 2 is a schematic view showing the outer shape of a translucent resin that seals the LED chip of the LED in the planar lighting device according to the embodiment of the present invention.
  • FIG. 3 is an external perspective view showing a specific structural example of the LED shown in FIG.
  • FIG. 4 is a cross-sectional view showing a specific structure example of the LED shown in FIG.
  • FIG. 5 shows an LED chip sealed inside the LED shown in FIG. 2, where (a) is a plan view and (b) is a side view.
  • FIG. 6 A chart summarizing the half-value width ⁇ indicating the angle of the emitted light and the forward emitted light quantity ratio ⁇ .
  • FIG. 7 is a graph based on the values in FIG.
  • FIG. 8 is an explanatory diagram for explaining the full width at half maximum of FIGS. 5 and 6.
  • FIG. 9 is a view showing one mode of a notch formed in the light guide plate of the planar lighting device according to the embodiment of the present invention, and (a) is a plan view showing a state in which LEDs are arranged. (B) is an enlarged plan view showing a notch.
  • FIG. 10 is an enlarged plan view showing another aspect of the notch formed in the light guide plate of the planar lighting device according to the embodiment of the present invention.
  • FIG. 11 is an enlarged plan view showing another aspect of the notch formed in the light guide plate of the planar lighting device according to the embodiment of the present invention.
  • FIG. 12 is a perspective view showing an example in which a reflector is arranged along a side surface in a direction parallel to the LED light guide plate in the planar lighting device according to the embodiment of the present invention, and (a) is an exploded view.
  • Figure (b) is a coupling diagram.
  • FIG. 13 is a graph showing the light emission distribution of Examples 1 to 4 according to the present invention together with a comparative example, (a) is an overall view, and (b) is an enlarged view of part A of (a). is there.
  • FIG. 14 is a graph showing the light emission distribution of Examples 1, 2, 5, and 6 together with a comparative example according to the present invention, (a) is an overall view, and (b) is an enlarged view of part A of (a). It is.
  • FIG. 15 is a plan view showing a basic configuration of a planar illumination device using a conventional LED.
  • FIG. 16 is a plan view showing a conventional planar lighting device in which measures are taken to obtain average brightness.
  • FIG. 17 is a plan view showing a conventional planar lighting device in which measures are taken to obtain average brightness.
  • FIG. 18 A plan view showing a conventional LED in which measures are taken to obtain an average brightness.
  • FIG. 1 is a perspective view showing a main part of a planar illumination device according to an embodiment of the present invention, where (a) is an exploded view and (b) is a combined view.
  • the planar illumination device 10 is provided with a plate-shaped light guide plate 12 and an LED 24 arranged on the side end surface 12 a of the light guide plate 12. .
  • the LED 24 does not have a lamp house and has a structure in which a transparent resin 26 that seals the LED chip 25 (see FIGS. 2 to 4) is exposed.
  • the outer shape of the translucent resin 26 has a protruding portion 28 formed of a continuous curved surface protruding forward in the light emitting direction of the LED 24.
  • the protruding portion 28 is in a direction (the guide shown in FIG. It is formed integrally with a base 29 made of a rectangular parallelepiped translucent resin in a direction perpendicular to the paper surface of the optical plate 12).
  • the continuous curved surface constituting the protruding portion 28 is also a cylindrical surface force having a constant radius R in the illustrated example.
  • a notch 12d is formed on the side end surface 12a of the light guide plate 12 facing the LED 24, following the outer shape of the protrusion 28, and the surface of the notch 12d extends in a direction perpendicular to the light guide plate 12.
  • a plurality of unit prism forces 101 are also formed.
  • the prism array 101 is schematically shown as a plurality of straight lines. (It will be described later with reference to FIGS. 9 to 11).
  • the LED 24 is arranged with its protruding portion 28 fitted into the notch 12d.
  • LED24's translucent resin 26 is the peripheral force of LED chip 25.
  • yttrium activated by cerium, a phosphor emitting yellow light in hard silicone resin It is sealed with a layer 30 mixed with garnet (YAG) fine particles, and further has a structure in which a transparent hard silicone resin layer 32 is added to the periphery (upper layer). Therefore, in the illustrated example, the protruding portion 28 is formed on the transparent hard silicone-based resin layer 32.
  • the LED chip 25 uses a sapphire substrate 25a in which a light emitting layer 25b made of a laminate of a nitride compound semiconductor such as GaN or GaAIN is formed (blue light emitting element).
  • the LED chip 25 is bonded onto a substrate (PCB) 34 having an electrode portion, and an anode formed on the LED chip 25, a force sword electrode, a wiring pattern on the substrate 34, and However, it has a structure connected by a gold wire of ⁇ 20 m. 3 to 5 show examples of specific dimensions of LED24 and LED chip 25! /, (Unit: mm).
  • the LED 24 having the above structure, part of the blue light emission of the LED chip 25 is absorbed by the YAG fine particles (phosphor) of the YAG fine particle mixed layer 30 and converted to a longer wavelength than the light emission of the LED chip 25.
  • the LED chip 25 emits a pseudo white light by causing a color mixture with the blue light emission.
  • the YAG fine particle mixed layer 30 of the translucent resin 26 is not limited to the structure in which the transparent layer 32 is completely separated into two layers. It is also possible to adopt a structure in which the YAG fine particle mixed layer 30 is formed only around the periphery and the entire periphery is covered with the transparent layer 32.
  • the translucent resin 26 may be a heat-resistant transparent resin such as a transparent epoxy resin, in addition to the hard silicone-based resin, as long as it is a transparent resin having heat resistance. Applicable. Further, highly heat-resistant thermoplastic resin and inorganic materials such as glass can be applied as necessary.
  • the LED 24 has a range of 0.3 ⁇ H / R ⁇ 0.6, more preferably, where H is the projection height of the projection 28 (projection height from the base 29). 0. 4 ⁇ H / R ⁇ 0.5 It is formed to be an enclosure.
  • the radius of the protrusion 28 is the length when the LED chip 25 is projected in a direction perpendicular to the light guide plate (the length in the direction parallel to the longitudinal direction of the LED 24. It is formed to be equal to or greater than 1.5 (1.5X ⁇ R).
  • FIG. 6 shows a half-value width ⁇ indicating the angle of light emitted from the LED 24 by changing the value of HZR of the LED 24 used in the planar lighting device according to the embodiment of the present invention, and the front Changes in the output light quantity ratio ⁇ are summarized in a chart.
  • the angle of the emitted light when 1Z2P is obtained is called “half-value width”, and is a value generally used as an index of the emitted light distribution.
  • the “front emission light quantity ratio” contributes to the enhancement of the brightness of the planar lighting device that is emitted in front of the LED (including the upper and lower spaces) out of the omnidirectional light emitted from the LED. This is a value that represents the ratio of the former when classified into light and light that is emitted behind (including the space above and below) the LED and does not contribute to the high brightness of the planar lighting device.
  • HZR 1 (LED16, which emits light from a semi-cylindrical protrusion 16a as shown in Fig. 16)
  • the brightness of the planar lighting device is evenly reduced with a significant decrease in the half-value width ⁇ . It is understood that the conversion is difficult.
  • FIG. 9 is a diagram showing an aspect of the prism array 101 in the present embodiment.
  • FIG. 7 is a plan view showing the notch 12d of the plate 12 together with the LED 24, and (b) is an enlarged plan view showing the notch 12d.
  • the side end face 12a of the light guide plate 12 facing the LED 24 is formed with a notch 12d that conforms to the outer shape of the protrusion 28, and the surface of the notch 12d.
  • a prism row 101 including a plurality of unit prisms 101 a extending in a direction orthogonal to the light guide plate 12 is formed.
  • the continuous curved surface constituting the protruding portion 28 of the LED 24 is a cylindrical surface force having a constant radius R with the center of curvature being O, and the surface of the notch 12d is more than R. It is a cylindrical surface formed concentrically with a slightly larger radius. In the embodiment shown in FIG.
  • the prism row 101 provided on the surface of the notch 12d is composed of unit prisms 101a having a triangular cross-section, and each unit prism 10la is cut off from the projecting part 28. Projecting in the direction of the curvature O common to the notch 12d, and arranged along the circumferential direction of the notch 12d.
  • the LED 24 and the light guide plate 12 are coupled to each other by the above configuration, whereby the light-transmitting resin protrusions 28 of the LED 24 are in close contact with the light guide plate 12.
  • the incident light from the LED 24 is diffused by the prism array 101, and the light emission distribution of the light entering from the LED to the light guide plate is widened to be equal to or greater than the light emission distribution of the LED alone. This contributes to the uniform brightness of the planar lighting device. At that time, as shown in FIG.
  • the prism row 101 is arranged such that the apex angle ⁇ of the triangle constituting the outer shape of the cross section of the unit prism 101a, the protrusion height d of the unit prism, and the unit prisms 101a are arranged.
  • FIG. 10 shows another aspect of the prism row in the present embodiment, and is an enlarged plan view showing the notch portion 12d.
  • the prism row 101 ′ provided on the surface of the notch 12 d is composed of a unit prism 101 b force having an arc-shaped cross section, and each unit prism 101 b is connected to the protrusion 28. Projecting in the direction of the center of curvature O in common with the notch 12d, it is arranged along the circumferential direction of the notch 12d.
  • the planar illumination device 10 obtains the same operation and effect as the prism array 101 shown in FIG. 9 by the prism array 101 ′ composed of the unit prisms 101b.
  • the prism row 101 ′ has a radius rl of an arc constituting the outer shape of the cross section of the unit prism 101b, a protruding height d of the unit prism 101b, and an arrangement pitch ⁇ in the circumferential direction when arranging the unit prisms 101b.
  • FIG. 11 shows still another aspect of the prism row in the present embodiment.
  • (A) is an enlarged plan view showing the notch 12d
  • (b) is a lead view shown in (a).
  • FIG. 6 is a side view showing the shape of a die processing byte of an optical plate.
  • the prism array 101 "provided on the surface of the notch 12d is composed of a unit prism 101c whose cross-sectional profile is one straight line 102 and a circular arc 104 connected to the straight line 102.
  • Each unit prism 101c protrudes in a direction (A direction) orthogonal to the side end face 12a and is arranged along the circumferential direction of the notch 12d.
  • the outer shape of FIG. 11A may further include a straight line indicated by an imaginary line 103 in FIG. 11 (a), and may be an arc 104 force connecting the two straight lines 102, 103 and the straight lines at the tip. .
  • the planar illumination device 10 obtains the same effect as the prism rows 101 and 101 ′ shown in FIGS. 9 and 10 by the prism row 101 1 ′′ including the unit prisms 101 c.
  • the prism row 101 "includes an arc radius r2 and a straight line 102 (and a straight line 103, if present) that forms a part of the cross section of the unit prism 101c.
  • acrylic resin, polycarbonate resin, amorphous polyolefin resin, and the like are preferable because they are excellent in moldability and optical properties
  • transparent resin such as polystyrene, polyester, polyolefin, fluorine polymer, epoxy resin can be used.
  • resin molding methods such as heat-pressure molding, extrusion molding, and casting can be applied because injection molding is excellent in terms of productivity and accuracy.
  • the prism rows 101, 101 ', 101 "shown in FIGS. 9 to 11 are provided for the light guide plate 12, and therefore the above-described unit prisms 101a, 101b are included in the molding die. , 101c is performed, and the present invention is not limited to the specific method.
  • triangular or circular cutting edges corresponding to the unit prisms 101a and 101b, respectively are used.
  • a cutting tool that has a groove the cylindrical part of the mold corresponding to the notch 12d is rotated according to the pitch ⁇ .
  • the outer shape of the cross section is a pair of straight lines 42 and 44 that are symmetrically inclined with respect to the center line 1, and a pair of straight lines 42,
  • a cutting tool 40 that connects arcs 41 connecting the tip ends of 44 is used.
  • a groove having a predetermined depth is cut in a direction perpendicular to the direction (A direction). This mode is not limited to the inclination angle ⁇ of the unit prism 101 ”and the protruding height d.
  • the light guide plate 12 and its mold can be easily separated, which is advantageous in terms of manufacturability.
  • any material can be used as long as the required tool hardness can be obtained with a force suitable for single crystal diamond.
  • the unit prisms 101, 101', 101" are notched portions 12d of the light guide plate 12.
  • the force described as the protrusions projecting on the surface of the prism array may be a prism array that is recessed so that the cross-sectional outer shape has the same shape.
  • the notch 12d of the light guide plate 12 is formed so as to follow the outer shape of the protrusion 28 and the base 29 of the LED 24, and both the protrusion 28 and the base 29 of the LED 24 are fitted into the notch 12d. It may be a thing.
  • the reflector 36 It is good also as arranging.
  • a reflective plate in which a thin metal film of high reflectivity such as aluminum or silver is formed on a thin resin substrate is suitable in terms of thinness and reflection characteristics, but on a thin resin substrate. Reflective plates with high light reflectivity constructed by applying white or milky white paint, white resin plates made of resin mixed with white pigment, metal sheets with high reflectivity such as aluminum and silver, etc. It can also be used.
  • the shape of the reflector 36 is preferably a rectangle that can completely cover the entire LED 24 as shown in the drawing in consideration of productivity.
  • the shape of the reflecting plate 36 covers only the protruding portion 28 of the LED 24. In this way, the necessary effects can be obtained.
  • planar illumination device according to the embodiment of the present invention can be applied to so-called backlights and front lights.
  • FIG. 13 and FIG. 14 are graphs showing the results of measuring the light emission distribution of six examples of the planar illumination device according to the present invention.
  • the side end face 12a of the light guide plate 12 is formed with a notch 12d having a cylindrical surface concentric with the protrusion 28 and having a radius of 1. Omm.
  • the prism array in Example 1 corresponds to the prism array 101 shown in FIG. 9 (b).
  • the apex angle ⁇ is 90 °
  • the circumferential arrangement pitch ⁇ is 4 °
  • the prism density is 50%.
  • the prism array in Example 2 corresponds to the prism array 101 shown in FIG. 9 (b), the apex angle ⁇ is 90 °, the circumferential arrangement pitch ⁇ is 4 °, and the prism density is 80%.
  • the prism array in Example 3 corresponds to the prism array 101 shown in FIG. 9 (b).
  • the apex angle ⁇ is 60 °
  • the circumferential arrangement pitch ⁇ is 4 °
  • the prism density is 50%.
  • the prism array in Example 4 corresponds to the prism array 101 shown in FIG. 9 (b).
  • the apex angle ⁇ is 60 °
  • the circumferential arrangement pitch ⁇ is 4 °
  • the prism density is 80%.
  • FIG. 13 (a) shows Example 2, Example 3, Example 4, and Comparative Example.
  • region (A part) As can be seen from FIG. 13, in each of Examples 1 to 4, the intensity ratio in the front direction is lower than that in the comparative example, and the intensity in the wide-angle direction (I ⁇ I ⁇ about 70 °). It can be seen that the ratio is increased, and as a result, the uniformity of the light emission distribution is improved and the luminance in the wide-angle direction is increased.
  • Example 1 and Example 3 are compared, it can be seen that the diffusion effect increases as the apex angle of the triangle becomes sharper.
  • a light guide plate having a size of 30 mm x 40 mm When placing one LED on the short side (30mm), the prism row in Example 1 is optimal, and placing one LED on the long side (40mm) The prism array of Example 2 is optimal.
  • FIG. 14 (a) is a graph showing a light emission distribution similar to FIG. 13 for Example Example 2, Example 5, Example 6, and Comparative Example, and FIG. It is a graph which expands and shows the wide-angle area
  • Example 5 and Example 6 also have the same functions and effects as Example 1 and Example 2 described above.

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Abstract

 LEDを用いた面状照明装置の、更なる高輝度化、輝度の均一化を図りつつ、薄型化を促進する。  面状照明装置を構成するLED24は、ランプハウスを持たず、LEDチップを封止する透光性樹脂26が露出している。透光性樹脂の外形が連続曲面からなる突出部28として形成されている。さらに、導光板12のLED24に対向する側端面12aには、突出部28の外形に倣った切欠き部12dが形成され、かつこの切欠き部12dには、導光板12に直交する方向に延在する複数の単位プリズムからなるプリズム列101が形成されている。                                                                                 

Description

明 細 書
面状照明装置
技術分野
[0001] 本発明は、サイドライト方式の面状照明装置に関し、特に、液晶表示装置の照明手 段として用いられる面状照明装置に関するものである。
背景技術
[0002] 今日の電子機器の表示手段等には液晶表示装置が広く用いられているが、この液 晶表示装置は自発光型ではないことから、夜間や暗所での視認性を確保するための 照明手段が必要となる。かかる照明手段として、従来から、面状照明装置が用いられ ている。
また、面状照明装置の一形態として、サイドライト方式の面状照明装置が広く用いら れている。サイドライト方式の面状照明装置は、透光性を有する導光板と、該導光板 の側端面に配置された棒状光源もしくは 1つないし複数の点状光源を基本要素とし て構成されている。そして、近年の傾向では、携帯情報端末等の小型の電子機器へ の応用例の増加から、駆動回路の簡略ィ匕を図ることが可能な点状光源を備える形式 の面状照明装置が用いられている。図 15には、サイドライト方式の面状照明装置 10 の、導光板 12と、導光板 12の側端面に配置された複数の点状光源 (LED) 14とを模 式的に示している。
[0003] ところで、図 15に示す点状光源 14を用いた面状照明装置 10は、 LED14から導光 板 12へと照射される光が一定の指向性を持っために、 LED14によって照らされる導 光板 12の LED14の近傍は、明部 Aと暗部 Bとに明確に分かれてしまう。この明部と 暗部との差を解消して平均的な明るさを得るための対策として、図 16に示すように、 導光板 12の LED14との対向面 12aに、微細なプリズム列等の光学的乱反射パター ン 12bを設けたり、図 17に示すように、外装部材の一部が半円柱状の突出部 16aと なった LED16を用い、かつ、導光板 12には、突出部 16aと嵌合する半円筒状の凹 部 12cを設け、突出部 16aに形成したスリットから、 LEDチップ 17の光を放射状に出 射するもの(例えば、特許文献 1参照)、さらには、図 18に示す LED18のように、 LE Dチップ 19を覆うランプハウス 20を備え、ランプハウス 20の高さや、傾斜面 20aの傾 斜角度を変更することによって、光の指向性を制御するもの等が挙げられる(例えば 、特許文献 2参照)。なお、図 18において、符号 22は、ランプノヽウス 20内に LEDチッ プ 19を封止するための透光性榭脂である。
[0004] 特許文献 1 :特開平 10— 199316号公報(〔0023〕、〔0026〕〜〔0028〕)
特許文献 2 :特開 2002— 217459公報(〔請求項 1〕、図 1)
発明の開示
発明が解決しょうとする課題
[0005] さて、上記のごとき LEDを用いた面状照明装置は、液晶表示装置の照明手段とし ての役割を担っていることから、更なる高輝度化、輝度の均一化を図りつつ、薄型化 を促進することが常に求められている。この点、図 16に示すような前方発光面がフラ ットな形式の LED14を用いた面状照明装置は、 LED内部に封止された LEDチップ 力も出射される光のうち、前方のフラット面で全反射される光線が多ぐ後述するよう に前方出射光量比が悪ィ匕することから(図 6参照)、更なる高輝度化には限界が生じ ていた。また、図 17に示すような、半円柱状の突出部 16aから光を出射する形式の L ED16を用いた面状照明装置は、出射面で全反射される光線は減少するので、後述 するように前方出射光量比は向上するが(図 6参照)、その反面、レンズ効果により L EDの半値幅が狭まり(図 6参照)、輝度の均一化を図ることが困難であるといった問 題が生じていた。一方、図 18に示すように、 LEDチップ 19を覆うランプハウス 20を備 えた LED18を用いた面状照明装置は、ランプハウス 20の肉厚が、面状照明装置の 薄型化を阻害する原因となっていた。
[0006] 本発明は、上記課題に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、 LEDを 用いた面状照明装置の、更なる高輝度化、輝度の均一化を図りつつ、薄型化を促進 することにある。
課題を解決するための手段
[0007] 上記課題を解決するための、本発明に係る面状照明装置は、板状の導光板と、該 導光板の側端面に配置される LEDとを備える面状照明装置において、 LEDはラン プハウスを持たず、 LEDチップを封止する透光性榭脂が露出しており、該透光性榭 脂の外形が、前記 LEDの光出射方向前方へと突出する連続曲面で構成され、前記 導光板の、前記 LEDと対向する側端面に、前記連続曲面で構成された突出部の外 形に倣った切欠き部が形成され、かつ、該切欠き部の表面には、前記導光板と直交 する方向に延在する複数の単位プリズム力 なるプリズム列が設けられて 、ることを 特徴とする。
[0008] 本発明によれば、 LEDはランプハウスを持たず LEDチップを封止する透光性榭脂 が露出していることで、ランプハウス分の厚みの増加が生じず、面状照明装置の薄型 ィ匕が促進されることとなる。し力も、導光板の、 LEDと対向する側端面に、突出部の 外形に倣った切欠き部が形成されており、切り欠き部の表面には、導光板と直行する 方向に延在する複数の単位プリズムからなるプリズム列が設けられて 、るため、 LED の透光性榭脂の突出部が導光板と密着することに加えて、プリズム列によって入射 光が拡散され、 LED力 導光板へと入光した光の発光分布を広角化し、 LED単体 での光の発光分布と同等以上のものにすることが可能となり、面状照明装置の輝度 の均一化に寄与することとなる。
[0009] 本発明において、前記単位プリズムは、凸条または凹条として形成され、該凸条ま たは凹条の側面は、平面または曲面あるいはそれらの糸且合せによって構成されるも のである。本発明の一態様では、前記プリズム列は、前記切欠き部の曲率中心方向 に突設または凹設された単位プリズムを、前記切欠き部の周方向に沿って配列して なり、別の態様では、前記プリズム列は、前記導光板の、前記 LEDに対向する側端 面に直交する方向に突設または凹設された単位プリズムを、前記切欠き部の周方向 に沿って酉 S列してなるものである。
[0010] また、前記プリズム列は、断面の外形が略三角形状の単位プリズムを含んでいても よぐあるいは、断面の外形が略円弧状の単位プリズムを含んでいても、もしくは、断 面の外形が少なくとも 1の直線と該直線に連結する円弧カゝらなる単位プリズムを含ん でいてもよい。
[0011] 本発明において、導光板の切欠き部に設けられるプリズム列の形状および配置を 上記のように設定することによって、 LED力 導光板へと入射した光を広角に拡散す ると共に、上記所定のプリズム列の形状および配置に応じて、所望の方向に所望の 強度で光を分配することが可能となる。
[0012] さらに、本発明において、前記 LEDの前記導光板と平行な方向の側面に沿って、 反射板が配置されて ヽることとすれば、 LEDの正面以外から出射される漏れ光の多 くを、導光板へと導くことが可能となる。
[0013] また、本発明において、前記 LEDは、前記突出部の半径でその突出高さを除した 値が 0. 3以上 0. 6以下の範囲となり、かつ、前記突出部の半径が、前記 LEDチップ を前記導光板と直交する方向に投影した場合の長さに 1. 5を乗じた値以上となるよう に形成されて ヽることが望ま ヽ。
[0014] 透光性榭脂の外形が上記所定の形状を有することで、面状照明装置の高輝度化 に寄与する LEDの前方出射光量比と、面状照明装置の輝度の均一化に寄与する L
EDの出射光の角度とを、高い次元でバランスさせつつ、 LEDチップを透光性榭脂 内に完全に封止することが可能となる。
発明の効果
[0015] 本発明はこのように構成したので、 LEDを用いた面状照明装置の、更なる高輝度 ィ匕、輝度の均一化を図りつつ、薄型化を促進することが可能となる。また、面状照明 装置の輝度を維持しつつ、導光板に入射した光の発光分布を広角化することができ るため、導光板の側端面に単一の LEDを配置する面状照明装置の場合でも、十分 な輝度の均一化を達成することができる。
図面の簡単な説明
[0016] [図 1]本発明の実施の形態に係る面状照明装置の要部を示す斜視図であり、(a)は 分解図、(b)は結合図である。
[図 2]本発明の実施の形態に係る面状照明装置の、 LEDの LEDチップを封止する 透光性榭脂の外形を示す模式図である。
[図 3]図 2に示す LEDの具体的構造例を示す外観斜視図である。
[図 4]図 2に示す LEDの具体的構造例を示す断面図である。
[図 5]図 2に示す LEDの内部に封止された LEDチップを示すものであり、 (a)は平面 図、(b)は側面図である。
[図 6]出射光の角度を示す半値幅 Θと、前方出射光量比 ξとをまとめた図表である。 [図 7]図 6の値に基くグラフである。
[図 8]図 5、図 6の半値幅について説明する解説図である。
[図 9]本発明の実施の形態に係る面状照明装置の、導光板に形成された切欠き部の 一態様を示す図であり、(a)は LEDが配置された状態で示す平面図、(b)は切欠き 部を拡大して示す平面図である。
[図 10]本発明の実施の形態に係る面状照明装置の、導光板に形成された切欠き部 の別の態様を拡大して示す平面図である。
[図 11]本発明の実施の形態に係る面状照明装置の、導光板に形成された切欠き部 の別の態様を拡大して示す平面図である。
[図 12]本発明の実施の形態に係る面状照明装置の、 LEDの導光板と平行な方向の 側面に沿って、反射板を配置した例を示す斜視図であり、(a)は分解図、(b)は結合 図である。
[図 13]本発明に係る実施例 1〜実施例 4について、その発光分布を比較例と共に示 すグラフであり、 (a)は全体図、(b)は(a)の A部拡大図である。
[図 14]本発明に係る実施例 1、 2、 5、 6について、その発光分布を比較例と共に示す グラフであり、 (a)は全体図、(b)は(a)の A部拡大図である。
[図 15]従来の LEDを用いた面状照明装置の基本構成を示す平面図である。
[図 16]従来の、平均的な明るさを得るための対策が施された面状照明装置を示す平 面図である。
[図 17]従来の、平均的な明るさを得るための対策が施された面状照明装置を示す平 面図である。
[図 18]従来の、平均的な明るさを得るための対策が施された LEDを示す平面図であ る。
符号の説明
10 :面状照明装置
12 :導光板
12a: LEDと対向する側端面
12d:切欠き部 24 : LED
24a, 24b :導光板と平行な方向の側面
25 : LEDチップ
26 :透光性榭脂
28 :突出部
36 :反射板
101, 101,, 101" :プリズム列
101a, 101b, 101c :単位プリズム
発明を実施するための最良の形態
以下、本発明の実施の形態を添付図面に基づいて説明する。ここで、従来技術と 同一部分、若しくは相当する部分については同一符号で示し、詳しい説明を省略す る。
図 1は、本発明の実施の形態に係る面状照明装置の要部を示す斜視図であり、 (a )は分解図、(b)は結合図である。面状照明装置 10は、図 15に示す従来の面状照 明装置と同様に、板状の導光板 12と、導光板 12の側端面 12aに配置される LED24 とを備免るちのである。
本実施形態において、 LED24は、ランプハウスを持たず、 LEDチップ 25 (図 2〜 図 4参照)を封止する透光性榭脂 26が露出した構造を有している。また、透光性榭 脂 26の外形が、 LED24の光出射方向前方へと突出する連続曲面で構成された突 出部 28を有している。また、図示の例では、突出部 28は、導光板と平行な方向(図 1 5に示す導光板 12の紙面と平行な方向。 )に長ぐ導光板と直交する方向(図 15に 示す導光板 12の紙面と直交する方向。)に短い、直方体状の透光性榭脂からなる基 部 29と一体に形成されている。さらに、突出部 28を構成する連続曲面は、図示の例 では一定の半径 Rを有する円筒面力もなるものである。
また、導光板 12の、 LED24と対向する側端面 12aに、突出部 28の外形に倣った 切欠き部 12dが形成され、切欠き部 12dの表面には、導光板 12と直交する方向に延 在する複数の単位プリズム力もなるプリズム列 101が形成されている(図 1では、この プリズム列 101は、複数の直線として模式的に示されており、その具体的な態様につ いては、図 9〜図 11を参照して後述する)。本実施形態において、 LED24は、その 突出部 28を切欠き部 12dに嵌合させて配置されている。
[0019] 次に、本実施形態に係る LED24の構成を詳細に説明する。
LED24の、透光性榭脂 26は、 LEDチップ 25の周囲力 図 3、図 4に示すように、 硬質シリコーン系榭脂中に黄色発光の蛍光体であるセリウムで付活されたイットリウム •アルミニウム 'ガーネット (YAG)微粒子を混入した層 30で封止され、さらにその周 囲(上層)に透明の硬質シリコーン系榭脂層 32が付加された構造を有している。した がって、図示の例では、透明の硬質シリコーン系榭脂層 32に突出部 28が形成され ている。また、 LEDチップ 25は、図 5に示すように、サフアイャ基板 25a上に、 GaN、 GaAIN等の窒化物系化合物半導体の積層からなる発光層 25bが形成されたもの( 青色発光の素子)が用いられている。そして、 LEDチップ 25は、図 4に示すように、 電極部を有する基板 (PCB) 34上に接着され、 LEDチップ 25上に形成されたァノー ド、力ソード電極と基板 34上の配線パターンとが、 φ 20 mの金線で接続された構 造を有している。なお、図 3〜図 5には、 LED24および LEDチップ 25の具体的寸法 例を示して!/、る (単位は mm)。
[0020] 以上の構造を有する LED24は、 LEDチップ 25の青色発光の一部が YAG微粒子 混入層 30の YAG微粒子(蛍光体)に吸収され、 LEDチップ 25の発光よりも長波長 に変換されて、 LEDチップ 25の青色発光との混色を生じることにより、擬似的に白色 発光するものである。なお、透光性榭脂 26の YAG微粒子混入層 30は、図 3、図 4に 示すように、透明層 32と完全に 2層に分離した構成に限らず、少なくとも青色発光 LE Dチップ 25の周囲にのみ YAG微粒子混入層 30が形成され、その周囲が全て透明 層 32で覆われている構造を採用することも可能である。
また、透光性榭脂 26は、耐熱性を有する透明榭脂であれば良ぐ前記硬質シリコ 一ン系榭脂の他にも、例えば、透明エポキシ榭脂等の熱硬化性の透明樹脂が適用 可能である。また、高耐熱性の熱可塑性榭脂や、ガラス等の無機系材料も、必要に 応じ適用可能である。
[0021] 本実施形態において、 LED24は、突出部 28の突出高さ(基部 29からの突出高さ) を Hとしたとき、 0. 3≤H/R≤0. 6の範囲、より好ましくは 0. 4≤H/R≤0. 5の範 囲となるように形成されている。また、突出部 28の半径が、 LEDチップ 25を導光板と 直交する方向に投影した場合の長さ(LED24の長手方向と平行な方向の長さであり 、図 2、図 4に符号 Xで示す。)に 1. 5を乗じた値以上(1. 5X≤R)となるように形成さ れている。
[0022] 図 6は、本発明の実施の形態に係る面状照明装置に用いられる LED24の、 HZR の値を種々に変化させることによる、 LEDの出射光の角度を示す半値幅 Θと、前方 出射光量比 ξとの変化を図表にまとめたものである。また、図 7は、図 6の値に基くグ ラフである。なお、「半値幅 0」は、図 8に示すように、出射光の出射強度のピーク値 Ρ (通常は、 LED24の正面方向である Θ =0° の近傍に現れる。)の半分の出射強度 1Z2Pが得られるときの出射光の角度を「半値幅」と称し、出射光分布の指標として 一般的に用いられる値である。図 8は、 R=0. 9mm、 H = 0. 4mm、 H/R=0. 44 である LEDの、半値幅 Θを例示したものである。
また、「前方出射光量比 」は、 LEDから出射される全方向の光のうち、 LEDよりも 前方 (上下の空間も含まれる)に出射される、面状照明装置の高輝度化に貢献する 光と、 LEDよりも後方 (上下の空間も含まれる)に出射される、面状照明装置の高輝 度化に貢献しない光とに分類した場合の、前者の比率を表す値である。
これらの具体的数値例から明らかなように、 0. 3≤H/R≤0. 6の範囲では、半値 幅 Θ、前方出射光量比 共に十分に良好な値が得られている。また、面状照明装置 の更なる高輝度化と、輝度の均一化とを実現するために、半値幅 Θおよび前方出射 光量比 ξをより高いレベルでバランスさせるためには、 0. 4≤H/R≤0. 5の範囲と することが望ましい。なお、 HZR=0 (図 15に示すような、前方発光面がフラットな形 式の LED14)では、前方出射光量比 の値が最低レベルまで低下しており、面状照 明装置の高輝度化が困難であることが理解される。また、 HZR= 1 (図 16に示すよう な、半円柱状の突出部 16aから光を出射する形式の LED16)では、半値幅 Θの値 の低下が著しぐ面状照明装置の輝度の均一化が困難であることが理解される。
[0023] 次に、図 9〜図 11を参照して、導光板 12に形成されたプリズム列 101の好適な態 様について説明する。
図 9は、本実施形態におけるプリズム列 101の一態様を示す図であり、(a)は導光 板 12の切欠き部 12dを LED24と共に示す平面図、(b)は切欠き部 12dを拡大して 示す平面図である。
図 9 (a)に示すように、導光板 12の、 LED24と対向する側端面 12aには、突出部 2 8の外形に倣った切欠き部 12dが形成され、切欠き部 12dの表面には、導光板 12と 直交する方向に延在する複数の単位プリズム 101 aからなるプリズム列 101が形成さ れている。上述したように、本実施形態において、 LED24の突出部 28を構成する連 続曲面は、曲率中心を Oとして一定の半径 Rを有する円筒面力 なり、切欠き部 12d の表面は、 Rよりも僅か〖こ大きな半径を有して同心に形成された円筒面カゝらなるもの である。図 9に示す態様では、切欠き部 12dの表面に設けられたプリズム列 101は、 断面の外形が三角形状の単位プリズム 101aから構成されており、各単位プリズム 10 laは、突出部 28と切欠き部 12dとの共通の曲率中心 O方向に突設されて、切欠き部 12dの周方向に沿って配列されて 、る。
[0024] 本実施形態における面状照明装置 10では、 LED24と導光板 12とを上記構成によ り結合することによって、 LED24の透光性榭脂の突出部 28が導光板 12と密着する ことに加えて、プリズム列 101によって LED24からの入射光が拡散され、 LEDから導 光板へと入光した光の発光分布を広角化し、 LED単体での光の発光分布と同等以 上のものにすることが可能となり、面状照明装置の輝度の均一化に寄与するものであ る。その際、プリズム列 101は、図 9 (b)に示すよう〖こ、単位プリズム 101aの断面の外 形を構成する三角形の頂角 α、単位プリズムの突出高さ d、各単位プリズム 101aを 配列する際の円周方向の配列ピッチ Θ 、あるいは、プリズム密度 (ここでは、切欠き
P
部 12dの表面に対するプリズム部分の割合、すなわち (W1— W2) ZW1と定義する )などを適切に設定することによって、所望の方向に所望の強度で光を分配するもの である。
[0025] 図 10は、本実施形態におけるプリズム列の別の態様を示すものであり、切欠き部 1 2dを拡大して示す平面図である。図 10に示す態様では、切欠き部 12dの表面に設 けられたプリズム列 101 'は、断面の外形が円弧状の単位プリズム 101b力 構成され ており、各単位プリズム 101bは、突出部 28と切欠き部 12dとの共通の曲率中心 O方 向に突設されて、切欠き部 12dの周方向に沿って配列されている。本実施形態にお ける面状照明装置 10は、単位プリズム 101bからなるプリズム列 101 'によって、図 9 に示すプリズム列 101と同等の作用 ·効果を得るものである。また、プリズム列 101 'は 、単位プリズム 101bの断面の外形を構成する円弧の半径 rl、単位プリズム 101bの 突出高さ d、各単位プリズム 101bを配列する際の円周方向の配列ピッチ Θ 、あるい
P
は、プリズム密度((W1— W2) ZW1)などを適切に設定することによって、所望の方 向に所望の強度で光を分配することが可能となることも、図 9に示すプリズム列 101と 同様である。
[0026] 図 11は、本実施形態におけるプリズム列のさらに別の態様を示すものであり、 (a) は切欠き部 12dを拡大して示す平面図、(b)は (a)に示す導光板の金型加工用バイ トの形状を示す側面図である。図 11 (a)に示す態様では、切欠き部 12dの表面に設 けられたプリズム列 101"は、断面の外形が 1本の直線 102と直線 102に連結する円 弧 104力もなる単位プリズム 101cから構成されており、各単位プリズム 101cは、側 端面 12aに直交する方向(A方向)に突設されて、切欠き部 12dの周方向に沿って配 列されている。なお、単位プリズム 101cの外形は、図 11 (a)に仮想線 103で示す直 線をさらに有し、 2本の直線 102、 103とそれらの直線を先端部で連結する円弧 104 力 なるものであってもよ 、。
本実施形態における面状照明装置 10は、単位プリズム 101cからなるプリズム列 10 1"によって、図 9、図 10に示すプリズム列 101、 101 'と同等の作用'効果を得るもの である。また、プリズム列 101"は、単位プリズム 101cの断面の外形一部を構成する 円弧の半径 r2および直線 102 (および、存在する場合は直線 103)の A方向に対す る傾斜角 ι8 Ζ2、単位プリズム 101cの突出高さ d、各単位プリズム 101cを配列する 際の円周方向の配列ピッチ Θ 、あるいは、プリズム密度((W1—W2) ZW1)などを
P
適切に設定することによって、所望の方向に所望の強度で光を分配することが可能と なることも、図 9、図 10に示すプリズム列 101と同様である。
[0027] ここで、導光板 12を形成する材料としては、アクリル榭脂、ポリカーボネート榭脂、 非晶性ポリオレフイン榭脂等が成形性と光学特性とのノランスに優れているため好適 であるが、これに代えて、ポリスチレン、ポリエステル、ポリオレフイン、フッ素系ポリマ 一、エポキシ榭脂等の透明榭脂を使用することができる。また、導光板 12の成形に は、射出成形が生産性および精度の点で優れているため好適である力 熱加圧成 形、押し出し成形、注型法など、各種榭脂成形法を適用することができる。
[0028] 本実施形態では、導光板 12に対して、図 9〜図 11に示すプリズム列 101、 101 '、 101"を設けるため、その成形用金型には、上述した単位プリズム 101a、 101b, 101 cに対応する溝加工を実施するものであり、本発明はその具体的な方法に限定され るものではないが、例えば、各単位プリズム 101a、 101b, 101cに対応する形状に 加工したノイトを用いて切削加工するものであってもよい。その際、図 9および図 10 に示すプリズム列 101、 101,の場合には、それぞれ単位プリズム 101a、 101bに対 応する三角形または円形の刃先を有するバイトを用い、切欠き部 12dに対応する金 型の円筒部分をピッチ Θ に従って回転させながら、溝加工を施すものである。また、
P
図 11に示すプリズム列 101"の場合は、図 11 (b)に示すような、断面の外形が、中心 線 1に対して対称に傾斜する一対の直線 42、 44と、一対の直線 42、 44の先端部を 連結する円弧 41からなるバイト 40を用い、このバイトを、図 11 (a)に示すように、側端 面 12aに対して平行に所定のピッチ Pで送りながら、側端面 12aに対して垂直方向( A方向)に所定の深さの溝を切削加工するものである。この態様は、単位プリズム 10 1"の傾斜角 βの大きさや突出高さ dによらず、成形後に導光板 12とその金型とを容 易に分離できるため、製造性の点で有利である。
尚、上述したバイト 40の材料としては、単結晶ダイヤモンドが好適である力 必要な 工具硬度が得られる限り、任意の材料を使用することができる。
[0029] また、図 9〜図 11を参照して上述したプリズム列 101、 101 '、 101"の説明におい て、各単位プリズム 101、 101 '、 101"は、導光板 12の切欠き部 12dの表面に突設さ れた凸条として説明した力 本発明に係るプリズム列は、断面の外形が同様の形状 を有するように凹設された凹条とするものであってもよい。また、導光板 12の切欠き部 12dは、 LED24の突出部 28および基部 29の外形に倣ったものとして形成し、切欠 き部 12dに、 LED24の突出部 28および基部 29の両方を嵌合させるものであっても よい。
[0030] さらに、図 12 (a)、 (b)に示すように、 LED24の導光板 12と平行な方向の側面 24a 、 24b (図 12の例では、上下面)に沿って、反射板 36を配置することとしても良い。反 射板 36としては、薄い榭脂基板上に、アルミニウム、銀等の高反射率の金属薄膜を 形成した反射板が、薄さと反射特性の面で好適であるが、薄い榭脂基材上に、白色 または乳白色の塗料を塗布することにより構成された光反射率の高い反射板、白色 顔料を混入した榭脂からなる白色榭脂板、アルミニウム、銀等の高反射率の金属薄 板等を用いることもできる。また、その厚みを 100 /z m以下に抑えることで、面状照明 装置 10全体の厚みを極力抑えることが可能となる。また、反射板 36の形状は、生産 性を考慮すれば、図示のごとく LED24の全体を完全に覆うことが可能な矩形である ことが望ましいが、例えば、 LED24の突出部 28のみ覆う形状とすることで、必要な効 果を得ることができる。
なお、本発明の実施の形態に係る面状照明装置は、いわゆるバックライトにもフロン トライトにも適用可能である。
実施例
[0031] 以下、本発明の実施例について、図 13および図 14に基づいてその作用を説明す る。
図 13および図 14は、本発明に係る面状照明装置の 6通りの実施例について、その 発光分布を測定した結果を示すグラフである。いずれの実施例においても、使用した LED24は、 R=0. 9mm、 H = 0. 4mm、 H/R=0. 44である円筒面の突出部 28 ( 図 2参照)を有するものであり、図 9 (a)に示すように、導光板 12の側端面 12aには、 突出部 28と同心かつ半径 1. Ommの円筒表面を有する切欠き部 12dが形成されて いる。
[0032] (実施例 1)
実施例 1におけるプリズム列は、図 9 (b)に示すプリズム列 101に対応するものであ り、頂角 α = 90° 、円周方向の配列ピッチ Θ =4° とし、プリズム密度を 50%とする
Ρ
ものである(このとき、突出高さ d=約 15 m)。
(実施例 2)
実施例 2におけるプリズム列は、図 9 (b)に示すプリズム列 101に対応するものであ り、頂角 α = 90° 、円周方向の配列ピッチ Θ =4° とし、プリズム密度を 80%とする
Ρ
ものである(このとき、突出高さ d=約 25 m)。 (実施例 3)
実施例 3におけるプリズム列は、図 9 (b)に示すプリズム列 101に対応するものであ り、頂角 α = 60° 、円周方向の配列ピッチ Θ =4° とし、プリズム密度を 50%とする
Ρ
ものである。
(実施例 4)
実施例 4におけるプリズム列は、図 9 (b)に示すプリズム列 101に対応するものであ り、頂角 α = 60° 、円周方向の配列ピッチ Θ =4° とし、プリズム密度を 80%とする
Ρ
ものである。
(実施例 5)
実施例 5におけるプリズム列は、図 10に示すプリズム列 101 'に対応するものであり 、半径 rl = 0. 05mm,円周方向の配列ピッチ 0 = 12° とし、突出高さ d=約 40
P
mとするとするものである。
(実施例 6)
実施例 6におけるプリズム列は、図 11 (a)に示すプリズム列 101"に対応するもので あり、半径 r2 = 0. 04mm、円周方向の配列ピッチ 0 = 12° とし、突出高さ d=約 40
P
μ mとするとするものである。
(比較例)
比較例として、切欠き部 12dの表面にプリズム列を設けて 、な 、導光板を使用した 図 13 (a)は、実施例 実施例 2、実施例 3、実施例 4、および比較例について、 LE D24から導光板 12入光後の発光分布の強度比を、 LED24の正面方向を 0 = 0° としてその角度に対して示したグラフであり、図 13 (b)は図 13 (a)の広角領域 (A部) を拡大して示すグラフである。図 13から分かるように、実施例 1〜実施例 4のいずれ の場合にも、比較例に比べて正面方向の強度比が低下し、かつ、広角方向( I Θ I ≥約 70° )の強度比が増大して、その結果、発光分布の均一性が向上すると共に、 広角方向の輝度が増大することが分かる。
また、少なくとも図 13に示す測定例において、実施例 1と実施例 2 (および、実施例 3と実施例 4)を比較すれば、プリズム密度が増大するほど Θ = 0° 方向からの光の 拡散の度合いが大きくなり、実施例 1と実施例 3 (および、実施例 2と実施例 4)を比較 すれば、三角形の頂角を鋭角にするほど、上記拡散作用が大きくなることが分かる。 このように、本発明では、各単位プリズムの形状および単位プリズムの配列を適切に 設定することによって、所望の方向および所望の強度に光を分配することができる。 面状照明装置全体の輝度を考慮すれば、 Θ =0° 方向の強度比を極端に低下させ ることは、必ずしも望ましいことではなぐ例えば、本実施例の場合、 30mm X 40mm のサイズの導光板を使用し、その短辺側(30mm)に 1個の LEDを配置する場合、実 施例 1のプリズム列が最適であり、その長辺側(40mm)に 1個の LEDを配置する場 合、実施例 2のプリズム列が最適なものである。
図 14 (a)は、実施例 実施例 2、実施例 5、実施例 6、および比較例について、図 13と同様の発光分布を示したグラフであり、図 14 (b)は、図 14 (a)の広角領域 (A部 )を拡大して示すグラフである。図 14によれば、実施例 5および実施例 6も、上述した 実施例 1および実施例 2と同等の作用 ·効果を有するものであることが分かる。

Claims

請求の範囲
[1] 板状の導光板と、該導光板の側端面に配置される LEDとを備える面状照明装置に おいて、前記 LEDはランプハウスを持たず、 LEDチップを封止する透光性榭脂が露 出しており、該透光性榭脂の外形が、前記 LEDの光出射方向前方へと突出する連 続曲面で構成され、前記導光板の、前記 LEDと対向する側端面に、前記連続曲面 で構成された突出部の外形に倣った切欠き部が形成され、かつ、該切欠き部の表面 には、前記導光板と直交する方向に延在する複数の単位プリズム力 なるプリズム列 が設けられていることを特徴とする面状照明装置。
[2] 前記単位プリズムは凸条または凹条として形成され、該凸条または凹条の側面は、 平面または曲面あるいはそれらの組合せによって構成されることを特徴とする請求項
1に記載の面状照明装置。
[3] 前記プリズム列は、前記切欠き部の曲率中心方向に突設または凹設された単位プ リズムを、前記切欠き部の周方向に沿って配列してなることを特徴とする請求項 1また は 2に記載の面状照明装置。
[4] 前記プリズム列は、前記導光板の、前記 LEDに対向する側端面に直交する方向に 突設または凹設された単位プリズムを、前記切欠き部の周方向に沿って配列してな ることを特徴とする請求項 1または 2に記載の面状照明装置。
[5] 前記プリズム列は、断面の外形が略三角形状の単位プリズムを含むことを特徴とす る請求項 1から 4のいずれか 1項に記載の面状照明装置。
[6] 前記プリズム列は、断面の外形が略円弧状の単位プリズムを含むことを特徴とする 請求項 1から 4のいずれか 1項に記載の面状照明装置。
[7] 前記プリズム列は、断面の外形が少なくとも 1の直線と該直線に連結する円弧から なる単位プリズムを含むことを特徴とする請求項 1から 4のいずれか 1項に記載の面 状照明装置。
[8] 前記 LEDの前記導光板と平行な方向の側面に沿って、反射板が配置されているこ とを特徴とする請求項 1から 7のいずれか 1項に記載の面状照明装置。
[9] 前記 LEDは、前記突出部の半径でその突出高さを除した値が 0. 3以上 0. 6以下 の範囲となり、かつ、前記突出部の半径が、前記 LEDチップを前記導光板と直交す る方向に投影した場合の長さに 1. 5を乗じた値以上となるように形成されて!ヽること を特徴とする請求項 1から 8のいずれか 1項に記載の面状照明装置。
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