WO2006077114A1 - Kühl- und/oder gefrierschranktürgriff - Google Patents

Kühl- und/oder gefrierschranktürgriff Download PDF

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WO2006077114A1
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door
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freezer
freezer door
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PCT/EP2006/000449
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Inventor
Wilfried King
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Liebherr-Hausgeräte Ochsenhausen GmbH
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    • E05Y2900/00—Application of doors, windows, wings or fittings thereof
    • E05Y2900/30—Application of doors, windows, wings or fittings thereof for domestic appliances
    • E05Y2900/31—Application of doors, windows, wings or fittings thereof for domestic appliances for refrigerators

Definitions

  • the present invention relates to a refrigerator and / or freezer door handle for opening a refrigerator or freezer compartment door with a handle which is pivotally mounted by a pivot bearing on the refrigerator or freezer compartment door and movable between an open and closed position, and with a return device for automatic Resetting the handle from the open to the closed position.
  • Door handles for refrigerators and / or freezers are subject to the special requirement that they should allow easy and low-force opening of the only very difficult to move from the closed position refrigerator or freezer compartment door.
  • Refrigerator or freezer doors regularly suck in the closed position, which is not only due to the locking force of the magnetic seal, but above all because of the high suction force, which can be caused by the negative pressure due to the air cooling.
  • Refrigerator or freezer door handles are therefore regularly formed as lever handles, which are pivotally mounted on the respective door.
  • the main function of a lever handle for refrigerator or freezer doors is the light and low-power opening of the respective door. It is the locking force of the Magnetic seal such doors and especially for freezer doors to overcome the high suction force that can be caused by the negative pressure due to the air cooling. It has therefore been proposed to open the doors not only by the force acting on the handle traction, but to store the handle pivotally mounted on the door and to connect via a pivoting gear with a slider which presses against the door frame or the device body to to push the door open. The corresponding pivoting movement of the handle is thereby transmitted with a certain ratio to the slider, so that the forces required for opening are applied via the lever effect.
  • the handle is automatically moved back to the closed position by a return device from the opening, wherein the reset device must be sometimes formed strong, since not only the movable handle alone, but also the associated lever mechanism are moved back with refrigerator or freezer door handles got to. This creates an undesirable noise during impact as well as stress and wear of the mechanical parts.
  • the present invention is therefore an object of the invention to provide an improved door handle of the type mentioned, which avoids the disadvantages of the prior art and further develops the latter in an advantageous manner.
  • an improved return movement of the handle is to be achieved in its initial or closed position.
  • the door handle thus has a motion damper which dampens the return movement of the handle from the opening to the closed position.
  • the handle is operated during the return movement and / or when mounting the motion damper, so that the restoring device, the inhibition or damping of Must overcome motion damper.
  • the motion damper is also effective during opening, in particular in the last section of the opening movement, a soft approach to the end point of the winding movement can also be achieved. As a result, not only unwanted noise when reaching the closed position and mechanical wear are avoided, but a rich sense of actuation imparted that awakens a solid and high-quality impression even with lightweight components.
  • the motion damper can basically be designed differently.
  • the damper may form a piston-cylinder unit in which the piston moves a damping fluid, wherein the piston-cylinder unit between a fixed door handle part and a movable door handle part, in particular the handle, is arranged.
  • a rotary damper in which a damper rotor is rotated relative to a fixed damper part.
  • a silicone oil damper is used as motion damper, which ensures stable operating conditions over a wide temperature range and can have an operating range between -25 0 C and +80 0 C.
  • the motion damper is integrated in the handle. Especially when using a rotary damper, this can be arranged in the interior of the handle, so that it does not appear from the outside and does not interfere with the high aesthetic requirements underlying appearance of the handle.
  • the motion damper can basically be coupled to the handle in various ways.
  • the handle has a - A -
  • ne gearing which is in engagement with a toothed drive piece for driving the motion damper.
  • Said drive piece may be part of the motion damper itself, for example when using a rotary damper directly connected to the rotor of the damper.
  • a reduction gear can be connected between the handle and the motion damper to convert a relatively small handle movement into a sufficient damper movement.
  • said toothed drive piece may be part of this reduction gear, which is coupled on the output side with the motion damper.
  • the motion damper can also be mounted on the movable handle and actuated by an actuating portion, in particular a toothing on the fixed bearing fitting which supports the handle. Also in this case can be interposed in accordance with a reduction gear.
  • the handle, the return device, the motion damper and a door handle holder for attaching the door handle to the refrigerator or freezer compartment door are advantageously combined to form a preassembled unit to facilitate the installation of the door handle.
  • the handle itself can be designed differently. According to one embodiment of the invention, it can be pivotally mounted by a pivot bearing on a fitting part, by means of which the door handle is mounted on the door.
  • the handle can be designed in the manner of a rocker or a lever and on the side opposite the section to be gripped side of the pivot axis have a Aufdrücknase that presses on movement of the door handle in its open position against the refrigerator or freezer compartment body and thus leverages the door ,
  • the pivot bearing for the handle can according to a particular embodiment define a Momentanmospol which is at least for a part of the pivotal movement of the handle between open and closed position on the inside of the door.
  • a Momentanmospol which is at least for a part of the pivotal movement of the handle between open and closed position on the inside of the door.
  • the pivot bearing can be designed such that the instantaneous rotation of the handle moves during its movement between open and closed position on a path which is preferably entirely on the inside of the door, but in particular in the pivoting region of the door handle, in the the slide pushes against the counter flank of the device body, lying on the inside of the door.
  • the handle therefore has no door-fixed pivot axis. Rather, the instantaneous center of rotation of the door handle moves when it is pulled up on a track, but the instantaneous center of rotation is held on the inside of the door outer skin.
  • favorable lever ratios can be achieved in the implementation of the handle movement in a slide movement for different pivot positions of the door handle.
  • the motion damper is located between the pole of the handle and the handle itself.
  • a section of the handle moving about the pivot pole can itself be used to actuate the motion damper.
  • a portion of the handle may be provided with a toothing which moves upon actuation of the handle about the pivot pole and with a toothed drive piece is engaged, which drives the motion damper.
  • the handle is pivoted on a coupling member, which in turn is pivotally hinged to the door front and an attached door fitting part.
  • this coupling member is the lying on the inside Momentanmospol and a favorable power transmission at low Height achieved.
  • the coupling member may be rotatably mounted directly, ie without the interposition of further coupling members, on the door front or the fitting part attached thereto, so that the pivot axis of the coupling member is door-fixed.
  • the handle is preferably pivotally mounted directly without the interposition of further gear members on the coupling member. It is particularly advantageous here if a releasable snap connection is provided between the handle and the coupling member. This simplifies the assembly.
  • the motion damper is rigidly secured to the aforementioned door fitting, so that a toothed portion of the handle can drive a drive pinion of the motion damper.
  • the handle is just as directly connected without the interposition of transmission elements pivotally connected to the slider, wherein preferably the connection between the handle and the slider is releasably, in particular in the form of an articulated snap or locking connection is formed.
  • the slider may form a fastening screw cover, so that a separate cover of the fastening elements of the door handle on the door can be omitted.
  • To attach the door handle to the door of the door handle may have a Befest Trent Trentspiatte on which both the slide and the handle can be stored.
  • the said mounting plate itself can be mounted on the door by suitable fastening means, in particular screws, wherein in an advantageous embodiment of the invention the fastening means are arranged exclusively on the narrow side of the door, so that they can be covered by the slider.
  • the fasteners are accessible to release the mounting plate from the door can.
  • the mounting plate forms a guide in which the handle is added and the handle in addition to the Stabilized on the slide and the coupling link.
  • the mounting plate may have two guide surfaces perpendicular to the pivot axis of the handle, between which the handle is received with corresponding guide surfaces.
  • the mounting plate may have a curved around the pivot center of the handle around guide surface on which the handle runs along.
  • an anchor plate under the outer skin of the door in this lying on the narrow side of the door can be foamed.
  • the mounting screws can be screwed with which the mounting plate for the handle and the slider is attached.
  • an adjustment device for adjusting the position of the handle in the closed position relative to the door.
  • the door handle does not fit exactly to the outer contour of the door.
  • the handle should be flush with its freely projecting end in the delivery on the front of the door. With the help of said adjustment, the handle can be precisely adjusted until the projecting end of the handle rests exactly on the outer door skin.
  • the adjusting device can in particular adjust the angular position of the mounting plate relative to the door.
  • an arranged on the narrow side of the door, pressing against the narrow side adjusting screw can be provided.
  • FIG. 1 is a sectional view of a mounted on a refrigerator door door handle according to an advantageous embodiment of the invention in a closed position
  • FIG. 2 is a sectional view of the door handle of FIG. 1 in its open position
  • FIG. 3 shows a perspective view of a door handle mounted on a detail of a refrigerator door according to a preferred embodiment of the invention
  • Fig. 4 is a sectional view of the door handle of FIG. 1 in a rest or delivery
  • Fig. 5 is a sectional view of the door handle similar to Fig. 2, wherein the door handle is in an open position.
  • the door handle shown in Figures 1 and 2 has a substantially plate-shaped fitting part 1, which is placed on top of the door 2 and fixed there by means of screws rigid.
  • the fitting 1 is slightly above the front of the door 2.
  • a substantially vertical pivot axis 50 is fixed, on which the handle 10 is rotatably seated.
  • the handle 10 on the side of the pivot axis 50 opposite the section to be gripped comprises a projecting press-on nose 52, which is approximately flush with the rear side of the door 2 in the closed position of the handle 10 shown in FIG ,
  • the Aufdschreibnase 52 comes to lie against a door frame forming contour of the device body 14. In the closed position, the Aufdschreibnase 52 is not with its front page on the device body 14 at.
  • the pressing nose 52 presses against the said contour of the refrigerator body 14, whereby the door 2 is placed opposite the refrigerator body 14. is levered.
  • the lever ratios with respect to the pivot axis 50 are dimensioned such that the initial inhibition of the door 2, which can be caused by the magnetic seal 13, but also by the forming vacuum as a result of air cooling, is overcome with little force.
  • the handle 10 is acted upon by a restoring device 53 in the form of a spring 54, which is in the illustrated embodiment a extending around the pivot axis 50 torsion spring, with a spring arm 55 on the handle 10 and a second spring arm 56 on the fitting part. 1 supported (see Figure 1). If the handle 10 is released in the position shown in Figure 2, the spring 54 automatically returns the handle 10 in its closed position, as shown in FIG. In order to prevent an unintentional hitting back or -schnappen, the handle 10 is associated with a motion damper 57, the damping effect, the spring 54 must overcome in the return movement of the handle 10. As the figures show, the motion damper 57 is a rotary damper known per se, in which a rotor is rotatably accommodated in a stator and is damped by SiIi konöl in the rotational movement.
  • the motion damper 57 is rigidly attached to the fitting part 1 and has as a drive piece a drive pinion 58, which has a parallel to the pivot axis 50 of the handle 10 axis of rotation.
  • the drive pinion 58 is seated in the illustrated embodiment directly on the rotor of the motion damper 57 to drive this.
  • the drive pinion 58 is in meshing engagement with a toothed portion 59 of the handle 10, which is provided with a suitable toothing.
  • the toothed portion 59 is radially spaced from the pivot axis 50, so that upon actuation of the handle 10 of the toothed portion 59 passes over the fitting part 1 and thereby drives the drive pinion 58. Accordingly, the handle 10 actuates the motion damper 57.
  • the door handle shown in Figures 3 to 5 comprises a plate-shaped fitting part 1, which has two mutually angled legs, so that the fitting can be placed on the door 2 from two sides.
  • a first leg 3 of the fitting part 1 can be placed on the narrow side of the door and a second leg 4 on the front side of the door.
  • the fitting 1 is thereby screwed by means of fastening screws on the door. All fastening screws are provided on the first leg 3 and in the narrow side of the door 2 can be screwed.
  • a slider 12 is slidably mounted, with the help of which the door can be pressed economically.
  • the slider 12 is disposed on the narrow side of the door 2 and slidably guided on the door narrow side leg 3 of the fitting part 1.
  • the leg 3 of the fitting part 1 has two longitudinal guide means in the form of longitudinal webs or longitudinal grooves, in which the slider 12 is inserted with complementary longitudinal grooves or longitudinal webs.
  • the slider 12 is parallel to the door narrow side substantially perpendicular to the plane of the door 2 slidably.
  • the slider 12 is in the closed position of the handle 10 on the inner contour of the door 2 and extends in the region of the magnetic seal 13 towards the door frame forming contour of the device body 14.
  • In the on position is the Slider 12 with its front side or its print head 12a not on the device body 14 at.
  • the slider 12 can be actuated by the handle 10, which is pivotally mounted on the fitting part 1 for this purpose. More specifically, the handle 10 is on the one hand hingedly connected to the slider 12, and on the other hand pivotally hinged to the fitting part 1.
  • the hinge joint 15 is formed between the handle 10 and the slider 12 as a releasable snap connection.
  • the handle 10 and the slider 12 have complementary locking means in the form of a resilient, fork-shaped socket with a groove-shaped recess and a complementary bead-shaped condyle.
  • the handle 10 is articulated by the hinge joint 15 spaced on the second leg 4 of the fitting part 1 on the front side of the door, by means of a coupling member 17 which is rigid and in turn pivotally connected to the leg 4 of the fitting part 1 is hinged.
  • the coupling member 17 is rotatably mounted about a substantially vertical pivot axis 18 on the leg 4.
  • a fastening part is provided, which carries the pivot axis 18 and is bolted to the leg 4, by means of a fastening screw.
  • the pivot axis 18 is located substantially directly on the front side of the door or the leg 4 of the fitting part 1 attached thereto.
  • the coupling member 17 is pivotally connected to the handle 10, wherein the hinge joint 21 is also formed as a releasable snap connection.
  • the pivot axis defined by the articulated connection 21 between the handle 10 and the coupling member 17 is parallel to the pivot axis 18.
  • the pivoting of the coupling member 17 is advantageously limited by stops with respect to the fitting part 1, wherein the stops can be realized on the fastening part 19. It is understood, however, that other pivot limitations are possible.
  • the arrangement and design of the coupling member 17 is made such that the coupling member 17 extends with its longitudinal axis substantially perpendicular to the front side of the door 2 when the handle 10 is in its up position.
  • the coupling member 17 extends with its longitudinal axis at an acute angle away from the front side of the door, wherein it is inclined towards the free end of the handle 10 (see Figures 2 and 4).
  • the coupling member 17 extends in the interior of the handle 10.
  • the hinge connection 21 is located substantially directly on the inside of the front side forming wall of the handle 10 (see Figure 4).
  • FIGS. 4 and 5 show, similar to the embodiment described above, a movement damper for damping the door handle movement is also provided in this embodiment.
  • the motion damper 57 is rigidly attached to the fitting part 1 and sits on the handle 10 facing the end of the leg 4 of the fitting part 1.
  • the motion damper 57 is also a rotary damper with a drive pinion 58, which is parallel to the pivot axes of the coupling member 17 axis is rotatably driven.
  • the handle 10 has, on the inside, a toothed section 59 which is shaped in such a way that, when the handle 10 is moved up and down, it is connected to the drive pinion 58 engages and this drives.
  • the motion damper 57 is at least in the closed position of the handle 10 is received in the interior or disposed in the interior, which is bounded by the handle 10 and the fitting part 1.
  • the toothed portion 59 may be formed such that it disengages from the drive pinion 58 in the fully open position of the handle 10. However, it is designed such that it again comes into engagement with the drive pinion 58 during the return movement, in order to damp the return movement in the manner described above.
  • a spring 54 is also provided in the embodiment according to Figures 3 to 5 as the return device 53. This can act in the illustrated embodiment, the coupling member 17 and press this about the handle 10 in its closed position.
  • the spring 54 can here also be a rotary or helical spring, which is supported by a spring leg 55 on the coupling member 17 and with the other spring leg 56 on the fitting part 1.
  • FIG. 1 shows, for stable mounting of the handle 10, it is mounted not only on the coupling member 17 and the articulated connection 15 on the slide 12, but also on guide surfaces on the fitting part 1.
  • the fitting 1 has, as Figure 1 shows, two parallel, perpendicular to the pivot axis of the handle 10 guide webs 25, between which the handle 10 is received.
  • the handle 10 here has corresponding guide surfaces 26, with which it slides on the inner sides of the guide webs 25.
  • the hinge connection 21 between the handle 10 and the coupling member 17 is designed so that 17 of the coupling member train can be transmitted to the handle 10.
  • the coupling member 17 acts as a tension member, which converts the force exerted on the handle 10 tensile force in a compressive force on the slider 12.
  • the snap connection 15 between the slider 12 and the handle 10 is released, so that the slide 12 withdrawn and can be dismantled. This makes the fastening screws of the fitting part 1 accessible.

Abstract

Die vorliegende Erfindung betrifft einen Kühl- und/oder Gefrierschranktürgriff zum Öffnen einer Kühlschrank- oder Gefrierfachtür mit einem Handgriff, der durch eine Schwenklagerung schwenkbar an der Kühlschrank- oder Gefrierfachtür befestigbar und zwischen einer Öffnungs- und Schließstellung bewegbar ist, sowie mit einer Rückstellvorrichtung zur selbsttätigen Rückstellung des Handgriffs aus der Öffnungs- in die Schließstellung. Erfindungsgemäß zeichnet sich der Kühl- und/oder Gefrierschranktürgriff dadurch aus, dass ein Bewegungsdämpfer zur Dämpfung der Rückstellbewegung des Handgriffs aus der Öffnungs- in die Schließstellung und/oder zur Dämpfung der Öffnungsbewegung des Handgriffs aus der Schließ- in die Öffnungsstellung vorgesehen ist.

Description

Liebherr-Haüsgeräte Ochsenhausen GmbH D-88416 Ochsenhausen
Kühl- und/oder Gefrierschranktürgriff
Die vorliegende Erfindung betrifft einen Kühl- und/oder Gefrierschranktürgriff zum Öffnen einer Kühlschrank- oder Gefrierfachtür mit einem Handgriff, der durch eine Schwenklagerung schwenkbar an der Kühlschrank- oder Gefrierfachtür befestigbar und zwischen einer Öffnungs- und Schließstellung bewegbar ist, sowie mit einer Rückstellvorrichtung zur selbsttätigen Rückstellung des Handgriffs aus der Öffnungs- in die Schließstellung.
Türgriffe für Kühl- und/oder Gefrierschränke unterliegen der besonderen Anforderung, dass sie ein leichtes und kraftarmes Öffnen der aus der Schließstellung nur sehr schwergängig bewegbaren Kühlschrank- bzw. Gefrierfachtür ermöglichen sollen. Kühlschrank- bzw. Gefrierfachtüren saugen sich regelmäßig in der Schließstellung fest, was nicht nur an der Zuhaltekraft der Magnetdichtung, sondern vor allen Dingen an der hohen Saugkraft liegt, die durch den Unterdruck infolge der Luftabkühlung entstehen kann. Kühl- bzw. Gefrierschranktürgriffe werden daher regelmäßig als Hebelgriffe ausgebildet, die schwenkbar an der jeweiligen Tür gelagert sind.
Die Hauptfunktion eines Hebelgriffes für Kühlschrank- bzw. Gefrierfachtüren ist die leichte und kraftarme Öffnung der jeweiligen Tür. Dabei gilt es die Zuhaltekraft der Magnetdichtung solcher Türen und insbesondere bei Gefrierfachtüren die hohe Saugkraft, die durch den Unterdruck in Folge der Luftabkühlung entstehen kann, zu überwinden. Es wurde daher bereits vorgeschlagen, die Türen nicht nur durch die auf den Handgriff wirkende Zugkraft zu öffnen, sondern den Handgriff schwenkbar an der Tür zu lagern und über ein Schwenkgetriebe mit einem Schieber zu verbinden, der gegen den Türrahmen bzw. den Gerätekorpus drückt, um die Tür aufzudrücken. Die entsprechende Schwenkbewegung des Handgriffs wird dabei mit einem gewissen Übersetzungsverhältnis auf den Schieber übertragen, so dass die zum Öffnen erforderlichen Kräfte über die Hebelwirkung aufgebracht werden.
Der Handgriff wird dabei durch eine Rückstellvorrichtung selbsttätig aus der Öff- nungs- in die Schließstellung zurückbewegt, wobei die Rückstellvorrichtung bisweilen kräftig ausgebildet sein muss, da bei Kühl- bzw. Gefrierschranktürgriffen nicht nur der bewegliche Handgriff alleine, sondern auch der damit verbundene Hebelmechanismus zurückbewegt werden muss. Hierbei stellt sich eine unerwünschte Geräuschbildung beim Aufschlagen sowie eine Beanspruchung und Verschleiß der mechanischen Teile ein.
Der vorliegenden Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, einen verbesserten Türgriff der genannten Art zu schaffen, der Nachteile des Standes der Technik vermeidet und letzteren in vorteilhafter Weise weiterbildet. Vorzugsweise soll eine verbesserte Rückstellbewegung des Handgriffs in seine Ausgangs- bzw. Schließstellung erreicht werden.
Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe durch einen Türgriff gemäß Patentanspruch 1 gelöst. Bevorzugte Ausgestaltungen der Erfindung sind Gegenstand der abhängigen Ansprüche.
Erfindungsgemäß besitzt der Türgriff also einen Bewegungsdämpfer, der die Rückstellbewegung des Handgriffes aus der Öffnungs- in die Schließstellung dämpft. Der Handgriff betätigt bei der Rückstellbewegung und/oder beim Aufziehen den Bewegungsdämpfer, so dass die Rückstellvorrichtung die Hemmung bzw. Dämpfung des Bewegungsdämpfers überwinden muss. Es erfolgt kein unkontrolliertes Zurückschnappen des Handgriffes, sondern eine weiche Rückstellbewegung mit kontrollierter, reduzierter Geschwindigkeit. Ist der Bewegungsdämpfer auch beim Öffnen wirksam, insbesondere im letzten Abschnitt der Öffnungsbewegung, kann zudem ein weiches Anfahren des Endpunktes der Aufziehbewegung erreicht werden. Hierdurch werden nicht nur ungewollte Geräuschbildung bei Erreichen der Schließstellung und mechanischer Verschleiß vermieden, sondern ein sattes Betätigungsempfinden vermittelt, das auch bei leichtgewichtigen Bauteilen einen massiven und hochwertigen Eindruck erweckt.
Der Bewegungsdämpfer kann grundsätzlich verschieden ausgebildet sein. Nach einer Ausführung der Erfindung kann der Dämpfer eine Kolbenzylindereinheit bilden, bei der der Kolben eine Dämpfungsflüssigkeit bewegt, wobei die Kolbenzylindereinheit zwischen einem feststehenden Türgriffteil und einem beweglichen Türgriffteil, insbesondere dem Handgriff, angeordnet ist. Um eine kleinbauende Anordnung zu schaffen, kann als Bewegungsdämpfer in Weiterbildung der Erfindung auch ein Rotationsdämpfer vorgesehen sein, bei dem ein Dämpferrotor gegenüber einem feststehenden Dämpferteil verdreht wird.
Für die oftmals starken Temperaturschwankungen erweist es sich als vorteilhaft, wenn als Bewegungsdämpfer ein Silikonöldämpfer Verwendung findet, der über einen großen Temperaturbereich stabile Betriebsbedingungen sicherstellt und einen Einsatzbereich zwischen -250C und +800C haben kann.
In Weiterbildung der Erfindung ist der Bewegungsdämpfer in den Handgriff integriert. Speziell bei Verwendung eines Rotationsdämpfers kann dieser im Inneren des Handgriffes angeordnet werden, so dass er von außen nicht in Erscheinung tritt und das hohen ästhetischen Anforderungen unterliegende Erscheinungsbild des Handgriffes nicht stört.
Der Bewegungsdämpfer kann grundsätzlich auf verschiedene Weise mit dem Handgriff gekoppelt sein. Gemäß einer Ausführung der Erfindung besitzt der Handgriff ei- - A -
ne Verzahnung, die mit einem verzahnten Antriebsstück zum Antrieb des Bewegungsdämpfers in Eingriff steht. Besagtes Antriebsstück kann ein Teil des Bewegungsdämpfers selbst sein, beispielsweise bei Verwendung eines Rotationsdämpfers unmittelbar mit dem Rotor des Dämpfers verbunden sein. Alternativ kann zwischen den Handgriff und den Bewegungsdämpfer auch ein Untersetzungsgetriebe geschaltet sein, um eine relativ geringe Handgriffbewegung in eine ausreichende Dämpferbewegung umzusetzen. In diesem Fall kann das genannte verzahnte Antriebsstück Teil dieses Untersetzungsgetriebes sein, das ausgangsseitig mit dem Bewegungsdämpfer gekoppelt ist.
In Weiterbildung der Erfindung kann der Bewegungsdämpfer auch an dem beweglichen Handgriff gelagert sein und von einem Betätigungsabschnitt, insbesondere einer Verzahnung an dem feststehenden Lagerbeschlag, der den Handgriff lagert, betätigt werden. Auch in diesem Fall kann entsprechend ein Untersetzungsgetriebe zwischengeschaltet sein.
Der Handgriff, die Rückstellvorrichtung, der Bewegungsdämpfer sowie ein Türgriffhalter zur Befestigung des Türgriffs an der Kühlschrank- bzw. Gefrierfachtür sind vorteilhafterweise zu einer vormontierten Einheit zusammengefasst, um die Montage des Türgriffes zu vereinfachen.
Der Handgriff selbst kann verschieden ausgebildet sein. Nach einer Ausführung der Erfindung kann er durch ein Schwenklager schwenkbar auf einem Beschlagteil gelagert sein, mit Hilfe dessen der Türgriff an der Tür montierbar ist. Der Handgriff kann dabei nach Art einer Wippe bzw. eines Hebels ausgebildet sein und auf der dem zu greifenden Abschnitt gegenüberliegenden Seite der Schwenkachse eine Aufdrücknase besitzen, die bei Bewegung des Türgriffs in seine Öffnungsstellung gegen den Kühlschrank- bzw. Gefrierfachkorpus drückt und so die Tür aufhebelt.
Die Schwenklagerung für den Handgriff kann nach einer besonderen Ausführung einen Momentandrehpol definieren, der zumindest für einen Teil der Schwenkbewegung des Handgriffs zwischen Auf- und Zu-Stellung auf der Innenseite der Tür liegt. Obwohl der Türgriff mit einer auf der Türaußenseite angeordneten Schwenklagerung auf der Türaußenseite angelenkt ist, liegt der Momentandrehpol bzw. der Schwenkmittelpunkt des Türgriffs auf der Innenseite der Tür bzw. innerhalb der Außenhaut der Tür, auf der der Türgriff und seine Schwenklagerung befestigt sind. Der auf der Innenseite der Tür liegende Momentandrehpol erlaubt eine niedere Bauhöhe des gesamten Türgriffs, wobei ein hinreichender Stellweg des Schiebers ohne übergroße Schwenkbewegung des Handgriffes erreicht werden kann.
Insbesondere kann die Schwenklagerung derart ausgebildet sein, dass sich der Momentandrehpol des Handgriffs bei dessen Bewegung zwischen Auf- und Zu-Stellung auf einer Bahn bewegt, die vorzugsweise gänzlich auf der Innenseite der Tür liegt, insbesondere jedoch zumindest in dem Schwenkbereich des Türgriffs, in dem der Schieber gegen die Gegenflanke des Gerätekorpuses drückt, auf der Innenseite der Tür liegt. Im Gegensatz zu bekannten Lösungen besitzt der Handgriff also keine türfeste Schwenkachse. Vielmehr bewegt sich der Momentandrehpol des Türgriffs bei dessen Aufziehen auf einer Bahn, wobei der Momentandrehpol jedoch auf der Innenseite der Türaußenhaut gehalten wird. Hierdurch können für unterschiedliche Schwenkstellungen des Türgriffs günstige Hebelverhältnisse bei der Umsetzung der Handgriffbewegung in eine Schieberbewegung erreicht werden.
Vorteilhafterweise liegt der Bewegungsdämpfer zwischen dem Drehpol des Handgriffs und dem Handgriff selbst. Hierdurch kann bei kleinbauender Anordnung ein sich um den Drehpol bewegender Abschnitt des Handgriffs selbst zur Betätigung des Bewegungsdämpfers genutzt werden. Insbesondere kann ein Abschnitt des Handgriffs mit einer Verzahnung versehen sein, die sich bei Betätigung des Handgriffs um den Drehpol bewegt und mit einem verzahnten Antriebsstück in Eingriff steht, das den Bewegungsdämpfer antreibt.
In Weiterbildung der Erfindung ist der Handgriff an einem Koppelglied schwenkbar angelenkt, das seinerseits schwenkbar an der Türfrontseite bzw. einem daran befestigten Türbeschlagteil angelenkt ist. Über dieses Koppelglied wird der auf der Innenseite liegende Momentandrehpol und eine günstige Kraftübertragung bei niedriger Bauhöhe erreicht. Insbesondere kann das Koppelglied unmittelbar, d.h. ohne Zwischenschaltung weiterer Koppelglieder, an der Türfrontseite bzw. dem daran befestigten Beschlagteil drehbar gelagert sein, so dass die Schwenkachse des Koppelglieds türfest ist. Auch der Handgriff ist vorzugsweise unmittelbar ohne Zwischenschaltung weiterer Getriebeglieder an dem Koppelglied schwenkbar befestigt. Besonders vorteilhaft ist es hier, wenn zwischen dem Handgriff und dem Koppelglied eine lösbare Schnappverbindung vorgesehen ist. Hierdurch vereinfacht sich die Montage.
Vorteilhafterweise ist der Bewegungsdämpfer an dem vorgenannten Türbeschlagteil starr befestigt, so dass ein verzahnter Abschnitt des Handgriffs ein Antriebsritzel des Bewegungsdämpfers antreiben kann.
In Weiterbildung der Erfindung ist der Handgriff ebenso unmittelbar ohne Zwischenschaltung von Getriebeelementen schwenkbar mit dem Schieber verbunden, wobei vorzugsweise die Verbindung zwischen dem Handgriff und dem Schieber lösbar, insbesondere in Form einer gelenkigen Schnapp- bzw. Rastverbindung ausgebildet ist. Dies erleichtert nicht nur die Montage, sondern erlaubt es vor allen Dingen, den Schieber ggf. einfach von dem Handgriff entkoppeln und demontieren zu können, um die unter dem Schieber liegenden Türgriffteile zugänglich zu machen. Insbesondere kann der Schieber eine Befestigungsschraubenabdeckung bilden, so dass eine separate Abdeckung der Befestigungselemente des Türgriffs an der Tür entfallen kann. Zur Befestigung des Türgriffs an der Türe kann der Türgriff eine Befestigungspiatte besitzen, an der sowohl der Schieber als auch der Handgriff gelagert sein können. Die genannte Befestigungsplatte selbst ist durch geeignete Befestigungsmittel, insbesondere -schrauben, an der Türe montierbar, wobei in vorteilhafter Ausgestaltung der Erfindung die Befestigungsmittel ausschließlich auf der Schmalseite der Tür angeordnet sind, so dass sie von dem Schieber abgedeckt sein können. Wird der Schieber von dem Handgriff gelöst und demontiert, sind die Befestigungsmittel zugänglich, um die Befestigungsplatte von der Tür lösen zu können. Um dem Türgriff, genauer gesagt dem Handgriff ausreichend Stabilität gegenüber Querbelastungen zu geben, die ggf. dadurch entstehen können, dass sich ein Kind an den Griff hängt, bildet die Befestigungsplatte eine Führung, in der der Handgriff aufgenommen ist und die den Handgriff zusätzlich zu dessen Lagerung am Schieber und an dem Koppelglied stabilisiert. Insbesondere kann die Befestigungsplatte zwei zur Schwenkachse des Handgriffs senkrechte Führungsflächen besitzen, zwischen denen der Handgriff mit entsprechenden Führungsflächen aufgenommen ist. Zudem kann die Befestigungsplatte eine sich um den Schwenkmittelpunkt des Handgriffs herum krümmende Führungsfläche besitzen, an der der Handgriff entlang läuft.
Um dem gesamten Türgriff bezüglich der Befestigung an der Tür Stabilität zu geben, kann in Weiterbildung der Erfindung eine Ankerplatte unter der Außenhaut der Tür in diese auf der Schmalseite der Tür liegend eingeschäumt sein. In diese Ankerplatte können die Befestigungsschrauben eingeschraubt werden, mit denen die Befestigungsplatte für den Handgriff und den Schieber befestigt wird.
In Weiterbildung der Erfindung ist eine Einstellvorrichtung zur Einstellung der Lage des Handgriffs in der Zu-Stellung relativ zu der Tür vorgesehen. Oftmals passt aufgrund von Formtoleranzen der Tür der Türgriff nicht exakt an die Außenkontur der Tür. Insbesondere soll der Handgriff mit seinem frei auskragenden Ende in der Zustellung an der Frontseite der Tür bündig anstehen. Mit Hilfe der genannten Einstellvorrichtung kann der Handgriff präzise justiert werden, bis das auskragende Ende des Handgriffs exakt auf der Türaußenhaut aufliegt.
Die Einstellvorrichtung kann dabei insbesondere die Winkellage der Befestigungsplatte relativ zu der Tür einstellen. Vorzugsweise kann eine an der Schmalseite der Tür angeordnete, gegen die Schmalseite drückende Einstellschraube vorgesehen sein.
Die Erfindung wird nachfolgend anhand zweier bevorzugter Ausführungsbeispiele und zugehöriger Zeichnungen näher erläutert. In den Zeichnungen zeigen: Fig. 1 : eine Schnittansicht eines an einer Kühlschranktür montierten Türgriffs nach einer vorteilhaften Ausführung der Erfindung in einer Schließstellung,
Fig. 2: eine Schnittansicht des Türgriffs aus Fig. 1 in seiner Öffnungsstellung,
Fig. 3: eine perspektivische Ansicht eines an einer ausschnittsweise dargestellten Kühlschranktür montierten Türgriffs nach einer bevorzugten Ausführung der Erfindung,
Fig. 4: eine Schnittansicht des Türgriffs aus Fig. 1 in einer Ruhe- bzw. Zustellung, und
Fig. 5: eine Schnittansicht des Türgriffs ähnlich Fig. 2, wobei der Türgriff in einer Auf-Stellung ist.
Der in den Figuren 1 und 2 gezeigte Türgriff besitzt einen im wesentlichen platten- förmigen Beschlagteil 1 , der auf die Oberseite der Tür 2 gesetzt und mittels Schrauben dort starr befestigt ist. Der Beschlagteil 1 steht leicht über die Vorderseite der Tür 2 vor. An diesem vorstehenden Teil ist eine im wesentlichen vertikale Schwenkachse 50 befestigt, auf der der Handgriff 10 drehbar sitzt.
Wie die Figuren 1 und 2 zeigen, umfasst der Handgriff 10 auf der dem zu greifenden Abschnitt 51 gegenüberliegenden Seite der Schwenkachse 50 eine vorstehende Aufdrücknase 52, die in der in Figur 1 gezeigten Schließstellung des Handgriffs 10 in etwa bündig mit der Rückseite der Tür 2 ist. Die Aufdrücknase 52 kommt dabei gegenüber einer den Türrahmen bildenden Kontur des Gerätekorpus 14 zu liegen. In der Schließstellung steht die Aufdrücknase 52 dabei mit ihrer Stirnseite nicht an dem Gerätekorpus 14 an.
Wird der Handgriff 10, wie Figur 2 zeigt, mit seinem Greifabschnitt 51 in seine Auf- Stellung gezogen, drückt die Aufdrücknase 52 gegen die besagte Kontur des Kühlschrankkorpus 14, wodurch die Tür 2 gegenüber dem Kühlschrankkorpus 14 aufge- hebelt wird. Durch die Schwenkbewegung des Handgriffs 10 gleitet dabei die Aufdrücknase 52 über die den Türrahmen bildende Kontur des Gerätekorpus. Die Hebelverhältnisse bezüglich der Schwenkachse 50 sind dabei derart bemessen, dass die anfängliche Hemmung der Tür 2, die durch die Magnetdichtung 13, aber auch durch das sich bildende Vakuum in Folge der Luftabkühlung bewirkt werden kann, kraftarm überwunden wird.
Der Handgriff 10 wird von einer Rückstellvorrichtung 53 in Form einer Feder 54 beaufschlagt, die in der gezeichneten Ausführungsform eine sich um die Schwenkachse 50 erstreckende Drehfeder ist, die sich mit einem Federarm 55 an dem Handgriff 10 und mit einem zweiten Federarm 56 an dem Beschlagteil 1 abstützt (vgl. Figur 1 ). Wird der Handgriff 10 in der in Figur 2 gezeigten Stellung losgelassen, drückt die Feder 54 selbsttätig den Handgriff 10 in seine Schließstellung zurück, wie sie Figur 1 zeigt. Um hierbei ein ungewolltes Zurückschlagen bzw. -schnappen zu verhindern, ist dem Handgriff 10 ein Bewegungsdämpfer 57 zugeordnet, dessen Dämpfungswirkung die Feder 54 bei der Rückstellbewegung des Handgriffes 10 überwinden muss. Wie die Figuren zeigen, ist der Bewegungsdämpfer 57 ein an sich bekannter Rotationsdämpfer, bei dem ein Rotor in einem Stator drehbar aufgenommen und durch SiIi- konöl in der Drehbewegung gedämpft ist.
Der Bewegungsdämpfer 57 ist starr an dem Beschlagteil 1 befestigt und besitzt als Antriebsstück ein Antriebsritzel 58, das eine zur Schwenkachse 50 des Handgriffs 10 parallele Drehachse besitzt. Das Antriebsritzel 58 sitzt in der gezeichneten Ausführung unmittelbar auf dem Rotor des Bewegungsdämpfers 57, um diesen anzutreiben. Das Antriebsritzel 58 steht dabei in Verzahnungseingriff mit einem Verzahnungsabschnitt 59 des Handgriffs 10, der mit einer passenden Verzahnung versehen ist. Der Verzahnungsabschnitt 59 ist dabei radial von der Schwenkachse 50 beabstandet, so dass bei einer Betätigung des Handgriffes 10 der Verzahnungsabschnitt 59 über das Beschlagteil 1 streicht und dabei das Antriebsritzel 58 antreibt. Dementsprechend betätigt der Handgriff 10 den Bewegungsdämpfer 57. Wird der Handgriff 10 aus der in Figur 2 gezeigten Auf-Stellung losgelassen, drückt ihn die Feder 54 zurück in die Schließstellung, wie sie Figur 1 zeigt. Hierbei treibt der Verzahnungsabschnitt 59 des Handgriffs 10 den Bewegungsdämpfer 57 an. Dieser dämpft die Rückstellbewegung des Handgriffes 10, so dass dieser seine Ausgangsstellung verzögert anfährt und kein hörbares Aufschlagen bei Erreichen der Ausgangsstellung entsteht. Hierdurch wird die Wertigkeit des Griffes erheblich erhöht. Bei Verwendung verschiedener Materialen vom Griff in Abstimmung mit dem Dämpfer, kann eine genaue Rückstellgeschwindigkeit festgelegt werden.
Der in den Figuren 3 bis 5 gezeigte Türgriff umfasst einen plattenförmigen Beschlagteil 1 , der zwei zueinander abgewinkelte Schenkel besitzt, so dass der Beschlag von zwei Seiten auf die Tür 2 setzbar ist. Wie Figur 1 zeigt, ist ein erster Schenkel 3 des Beschlagteils 1 auf die Schmalseite der Tür und ein zweiter Schenkel 4 auf die Frontseite der Tür setzbar. Der Beschlagteil 1 wird dabei mittels Befestigungsschrauben an der Tür festgeschraubt. Sämtliche Befestigungsschrauben sind an dem ersten Schenkel 3 vorgesehen und in die Schmalseite der Tür 2 schraubbar.
An dem Beschlagteil 1 ist ein Schieber 12 verschieblich gelagert, mit Hilfe dessen die Tür kraftökonomisch aufgedrückt werden kann. Der Schieber 12 ist an der Schmalseite der Türe 2 angeordnet und an dem türschmalseitigen Schenkel 3 des Beschlagteiles 1 verschieblich geführt. Vorteilhafterweise besitzt der Schenkel 3 des Beschlagteiles 1 zwei Längsführungsmittel in Form von Längsstegen bzw. Längsnuten, in die der Schieber 12 mit komplementären Längsnuten bzw. Längsstegen eingesetzt ist. Der Schieber 12 ist dabei parallel zur Türschmalseite im wesentlichen senkrecht zur Ebene der Tür 2 verschiebbar.
Wie Figur 3 zeigt, steht der Schieber 12 in der Zu-Stellung des Handgriffs 10 über die Innenkontur der Tür 2 über und erstreckt sich im Bereich der Magnetdichtung 13 hin zu der den Türrahmen bildenden Kontur des Gerätekorpus 14. In der Zu-Stellung steht der Schieber 12 mit seiner Stirnseite bzw. seinem Druckkopf 12a nicht an dem Gerätekorpus 14 an. Der Schieber 12 kann durch den Handgriff 10 betätigt werden, der zu diesem Zweck schwenkbar an dem Beschlagteil 1 gelagert ist. Genauer gesagt ist der Handgriff 10 einerseits gelenkig mit dem Schieber 12 verbunden, und andererseits schwenkbar an dem Beschlagteil 1 angelenkt. Wie Figur 4 und 5 zeigt, ist die Gelenkverbindung 15 zwischen dem Handgriff 10 und dem Schieber 12 als lösbare Schnappverbindung ausgebildet. Der Handgriff 10 und der Schieber 12 besitzen komplementäre Verras- tungsmittel in Form einer federnden, gabelförmigen Gelenkpfanne mit einer nutförmi- gen Ausnehmung sowie einem komplementären wulstförmigen Gelenkkopf. Die Gelenkachse, um die der Handgriff und der Schieber relativ zueinander kippbar sind, erstreckt sich dabei senkrecht zur Schiebeachse des Schiebers 12 und im wesentlichen parallel zur Schmalseite der Tür.
Andererseits ist der Handgriff 10 von der Gelenkverbindung 15 beabstandet an dem zweiten Schenkel 4 des Beschlagteiles 1 auf der Frontseite der Tür angelenkt, und zwar mittels eines Koppelglieds 17, das starr ausgebildet ist und seinerseits schwenkbar an dem Schenkel 4 des Beschlagteiles 1 angelenkt ist. Wie Figur 4 zeigt, ist das Koppelglied 17 um eine im wesentlichen vertikale Schwenkachse 18 an dem Schenkel 4 drehbar befestigt. In der gezeichneten Ausführung ist dabei ein Befestigungsteil vorgesehen, das die Schwenkachse 18 trägt und an dem Schenkel 4 festgeschraubt ist, und zwar mittels einer Befestigungsschraube. Die Schwenkachse 18 liegt im wesentlichen unmittelbar an der Frontseite der Tür bzw. dem Schenkel 4 des daran befestigten Beschlagteiles 1.
Mit seinem anderen Ende ist das Koppelglied 17 schwenkbar mit dem Handgriff 10 verbunden, wobei die Gelenkverbindung 21 ebenfalls als lösbare Schnappverbindung ausgebildet ist. Die von der Gelenkverbindung 21 definierte Schwenkachse zwischen Handgriff 10 und Koppelglied 17 ist parallel zur Schwenkachse 18.
Die Schwenkbarkeit des Koppelgliedes 17 ist dabei vorteilhafterweise durch Anschläge bezüglich des Beschlagteiles 1 begrenzt, wobei die Anschläge an dem Befestigungsteil 19 realisiert sein können. Es versteht sich jedoch, dass auch andere Schwenkbegrenzungen möglich sind. Wie Figur 5 zeigt, ist die Anordnung und Ausbildung des Koppelgliedes 17 derart getroffen, dass sich das Koppelglied 17 mit seiner Längsachse im wesentlichen senkrecht zu der Frontseite der Tür 2 erstreckt, wenn der Handgriff 10 in seiner Auf- Stellung ist. Wenn der Handgriff 10 in seiner Ruhe- bzw. Zu-Stellung gemäß Figur 4 ist, erstreckt sich das Koppelglied 17 mit seiner Längsachse in spitzem Winkel von der Frontseite der Tür weg, wobei es zu dem freien Ende des Handgriffs 10 hin geneigt ist (vgl. Figuren 2 und 4). Um eine niedrigbauende Anordnung zu erreichen, erstreckt sich das Koppelglied 17 im Inneren des Handgriffs 10. Die Gelenkverbindung 21 liegt im wesentlichen unmittelbar an der Innenseite der die Frontseite bildenden Wandung des Handgriffs 10 (vgl. Figur 4).
Die Anordnung des Koppelgliedes 17 und seine Ausrichtung relativ zu der Gelenkverbindung 15 des Handgriffs 10 am Schieber 12 sind dabei derart getroffen, wie Figuren 2 bis 4 zeigen, dass der Momentandrehpol 24 bzw. der Schwenkmittelpunkt des Handgriffs 10, um den dieser effektiv relativ zur Tür zu schwenken ist, auf der Innenseite der Tür 2 liegt, obwohl die gesamte Schwenklagerung auf der Außenseite der Tür befestigt und angeordnet ist. Dies erlaubt einerseits eine sehr flache Bauhöhe und andererseits günstige Übersetzungsverhältnisse, um die Bewegung des Handgriffes und die daran wirkenden Kräfte in eine Bewegung des Schiebers 12 und die durch diesen bewirkten Aufdrückkräfte umzusetzen.
Wie die Figuren 4 und 5 zeigen, ist ähnlich der zuvor beschriebenen Ausführung auch bei dieser Ausführung ein Bewegungsdämpfer zur Dämpfung der Türgriffbewegung vorgesehen. Der Bewegungsdämpfer 57 ist starr an dem Beschlagteil 1 befestigt und sitzt an dem dem Handgriff 10 zugewandten Ende des Schenkels 4 des Beschlagteiles 1. Der Bewegungsdämpfer 57 ist auch hier ein Rotationsdämpfer mit einem Antriebsritzel 58, das um eine zu den Schwenkachsen des Koppelgliedes 17 parallele Achse drehbar antreibbar ist.
Der Handgriff 10 weist innenseitig einen Verzahnungsabschnitt 59 auf, der derart geformt ist, dass er bei der Auf- und Zu-Bewegung des Handgriffes 10 mit dem An- triebsritzel 58 in Eingriff gelangt und dieses antreibt. Wie Figur 4 zeigt, ist der Bewegungsdämpfer 57 zumindest in der Schließstellung des Handgriffes 10 in dessen Inneren aufgenommen bzw. in dem Innenraum angeordnet, der von dem Handgriff 10 und dem Beschlagteil 1 begrenzt wird. Der Verzahnungsabschnitt 59 kann dabei derart ausgebildet sein, dass er in der vollständig geöffneten Stellung des Handgriffs 10 von dem Antriebsritzel 58 außer Eingriff gerät. Er ist jedoch derart ausgebildet, dass er während der Rückstellbewegung wieder mit dem Antriebsritzel 58 in Eingriff gerät, um in der zuvor beschriebenen Weise die Rückstellbewegung zu dämpfen.
Zur selbsttätigen Rückstellung des Handgriffes 10 ist auch bei der Ausführung nach den Figuren 3 bis 5 als Rückstellvorrichtung 53 eine Feder 54 vorgesehen. Diese kann in der gezeichneten Ausführung das Koppelglied 17 beaufschlagen und über dieses den Handgriff 10 in seine Zu-Stellung drücken. Wie Figur 4 zeigt, kann die Feder 54 auch hier eine Dreh- bzw. Schraubenfeder sein, die sich mit einem Federschenkel 55 an dem Koppelglied 17 und mit dem anderen Federschenkel 56 an dem Beschlagteil 1 abstützt.
Wie die Figur 1 zeigt, ist zur stabilen Lagerung des Handgriffes 10 dieser nicht nur über das Koppelglied 17 und die Gelenkverbindung 15 am Schieber 12, sondern auch über Führungsflächen an dem Beschlagteil 1 gelagert. Das Beschlagteil 1 besitzt, wie Figur 1 zeigt, zwei parallele, zur Schwenkachse des Handgriffs 10 senkrechte Führungsstege 25, zwischen denen der Handgriff 10 aufgenommen ist. Der Handgriff 10 besitzt hierbei entsprechende Führungsflächen 26, mit denen er auf den Innenseiten der Führungsstege 25 abgleitet.
Wie Figur 4 zeigt, ist die Gelenkverbindung 21 zwischen dem Handgriff 10 und dem Koppelglied 17 so ausgelegt, dass von dem Koppelglied 17 Zug auf den Handgriff 10 übertragen werden kann. Das Koppelglied 17 wirkt als Zugglied, das die auf den Handgriff 10 ausgeübte Zugkraft in eine Druckkraft auf den Schieber 12 umsetzt.
Um den Türgriff demontieren zu können, wird die Schnappverbindung 15 zwischen dem Schieber 12 und dem Handgriff 10 gelöst, so dass der Schieber 12 abgezogen und demontiert werden kann. Dies macht die Befestigungsschrauben des Beschlagteils 1 zugänglich.

Claims

Liebherr-Hausgeräte Ochsenhausen GmbH D-88416 OchsenhausenKühl- und/oder GefrierschranktürgriffAnsprüche
1. Kühl- und/oder Gefrierschranktürgriff zum Öffnen einer Kühlschrank- oder Gefrierfachtür (2) mit einem Handgriff (10), der durch eine Schwenklagerung (50; 29) schwenkbar an der Kühlschrank- oder Gefrierfachtür (2) befestigbar und zwischen einer Öffnungs- und Schließstellung bewegbar ist, sowie mit einer Rückstellvorrichtung (53) zur selbsttätigen Rückstellung des Handgriffs (10) aus der Öffnungs- in die Schließstellung, dadurch gekennzeichnet, dass ein Bewegungsdämpfer (57) zur Dämpfung der Rückstellbewegung des Handgriffs (10) aus der Öffnungs- in die Schließstellung und/oder zur Dämpfung der Öffnungsbewegung des Handgriffs (10) aus der Schließ- in die Öffnungsstellung vorgesehen ist.
2. Kühl- und/oder Gefrierschranktürgriff nach dem vorhergehenden Anspruch, wobei der Bewegungsdämpfer (57) ein Rotationsdämpfer ist.
3. Kühl- und/oder Gefrierschranktürgriff nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei der Bewegungsdämpfer (57) ein Silikonöldämpfer ist.
4. Kühl- und/oder Gefrierschranktürgriff nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei der Bewegungsdämpfer (57) in den Handgriff (10) integriert ist, vorzugsweise in dem von dem Handgriff (10) und einem den Handgriff (10) lagernden Beschlagteil (1) gebildeten Innenraum angeordnet ist.
5. Kühl- und/oder Gefrierschranktürgriff nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei der Handgriff (10) eine Verzahnung (59) aufweist, die mit einem verzahnten Antriebsstück (58) zum Antrieb des Bewegungsdämpfers (57) in Eingriff steht.
6. Kühl- und/oder Gefrierschranktürgriff nach einem der Ansprüche 1 bis 4, wobei der Bewegungsdämpfer an dem beweglichen Handgriff gelagert ist und von einem Betätigungsabschnitt, insbesondere einer Verzahnung an dem den Handgriff lagernden Beschlagteii betätigbar ist.
7. Kühl- und/oder Gefrierschranktürgriff nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei der Handgriff (10), die Rückstellvorrichtung (53), der Bewegungsdämpfer (57) sowie ein Türgriff-Beschlagteil (1) zur Befestigung des Türgriffs an der Kühlschrank- und/oder Gefrierfachtür eine vormontierbare Einheit bilden.
8. Kühl- und/oder Gefrierschranktürgriff nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei der Handgriff (10) mit einem beweglich gelagerten Aufdrückstück (52; 12) zum Auf hebeln der Tür verbunden ist, welches durch Bewegung des Handgriffs (10) in seine Öffnungsstellung betätigbar ist.
9. Kühl- und/oder Gefrierschranktürgriff nach dem vorhergehenden Anspruch, wobei das Aufdrückstück (52) von einem vorspringenden Abschnitt des Handgriffs (10) gebildet ist.
10. Kühl- und/oder Gefrierschranktürgriff nach Anspruch 7, wobei das Aufdrückstück ein an der Schmalseite der Tür (2) verschieblich gelagerter Schieber (12) ist, der mit dem Handgriff (10) gelenkig verbunden ist.
11. Kühl- und/oder Gefrierschranktürgriff nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei für den Handgriff (10) eine auf der Außenseite der Tür (2) angeordnete Schwenklagerung (29) vorgesehen ist, die für den Handgriff (10) einen Momentandrehpol (24), der zumindest für einen Teil der Schwenkbewegung des Handgriffs (10) zwischen Auf- und Zu-Stellung auf der Innenseite der Tür (2) liegt, aufweist.
12. Kühl- und/oder Gefrierschranktürgriff nach dem vorhergehenden Anspruch, wobei die Schwenklagerung (29) derart ausgebildet ist, dass sich der Momentandrehpol (24) des Handgriffs (10) bei dessen Bewegung zwischen Auf- und Zu-Stellung auf einer Bahn bewegt, die vorzugsweise gänzlich auf der Innenseite der Tür (2) liegt.
13. Kühl- und/oder Gefrierschranktürgriff nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei die Schwenklagerung (29) ein Koppelglied (17) aufweist, das einerseits schwenkbar mit dem Handgriff (10) verbunden ist und andererseits schwenkbar an der Türfrontseite bzw. einem daran befestigten Beschlagteil (1) angelenkt ist.
14. Kühl- und/oder Gefrierschranktürgriff nach dem vorhergehenden Anspruch, wobei zwischen dem Handgriff (10) und dem Koppelglied (17) eine lösbare Schnappverbindung (21 ) vorgesehen ist.
15. Kühl- und/oder Gefrierschranktürgriff nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei der Handgriff (10) ohne Zwischenschaltung von Getriebeelementen schwenkbar mit dem Schieber (12) verbunden ist.
16. Kühl- und/oder Gefrierschranktürgriff nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei zwischen dem Handgriff (10) und dem Schieber (12) eine lösbare Schnappverbindung (15) vorgesehen ist.
17. Kühl- und/oder Gefrierschranktürgriff nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei der Schieber (12) und/oder der Handgriff (10) an einem Beschlagteil (1 ) gelagert sind, das auf der Tür (2) befestigbar ist.
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