WO2006057223A9 - 燃料電池システム - Google Patents

燃料電池システム

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WO2006057223A9
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Aisin Seiki
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Hiroki Ohkawara
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Definitions

  • the present invention provides a fuel cell, a reformer that generates fuel gas to be supplied to the fuel cell, a hot water tank for storing hot water, and a hot water circulation circuit for circulating the hot water. It relates to a battery system.
  • a fuel cell As this fuel cell system, a fuel cell, a reformer that generates fuel gas to be supplied to the fuel cell, a hot water storage tank for storing hot water, and a hot water circulation circuit for circulating the hot water are provided. It is well known that the hot water is heated by recovering the exhaust heat generated in the fuel cell and reformer on the hot water circulation circuit.
  • the fuel cell power generation system 10 includes a heat exchange medium circulation path 50 through which a heat exchange medium 54 (water or hot water) circulates.
  • a heat exchange medium 54 water or hot water
  • the heat exchange medium 5 4 stored in the hot water tank 52 is transferred from the hot water tank 52 to the anode off-gas heat exchange 42, the power sword off-gas heat exchange 44, the combustion exhaust gas heat exchanger 45, and the cooling water heat exchange.
  • This is a circulation path that passes through the vessel 46 in this order and then returns to the hot water tank 52 again.
  • the anode off-gas heat exchange recovers the heat of the anode off-gas discharged from the anode by the heat exchange medium 54
  • the power sword off-gas heat exchange 44 uses the heat of the power sword off-gas discharged from the power sword to the heat exchange medium 54
  • the flue gas heat exchanger 45 recovers the heat of the flue gas by the heat exchange medium 54
  • the cooling water heat exchanger 46 is the fuel cell 40, the initial off-gas heat exchanger 58 and the initial The heat of the cooling water flowing through the cooling water circulation path 43 passing through the off-gas combustor 57 is recovered by the heat exchange medium 54.
  • Patent Document 2 “Fuel Cell Power Generation System” is known.
  • the fuel cell power generation system 20 uses water from a cold water pipe 54 connected to the bottom of a hot water storage tank 52 to a radiator 42 and an inverter 48.
  • a system for returning to the top of the hot water storage tank 52 via a cooler 48b for cooling a, a condenser 38, a heat exchanger 36, and a hot water pipe 56 is arranged.
  • the heat exchanger 36 is incorporated in a circulation channel (circulation channel indicated by a broken line in the figure) of a cooling medium (cooling water or the like) of the fuel cell stack 34 to cool the cooling medium.
  • the polymer electrolyte fuel cell power generator GS1 includes a heat exchanger 32 of an exhaust system 31, a heat exchanger 46 of an exhaust system 45, and a fuel cell 6.
  • heat exchange HEX is installed, and the water in the hot water storage tank 50 is pumped through the heat exchange ⁇ HEX and heat exchange ⁇ 71, There is a line L1 that circulates the hot water A sent to 32 and 46 and exchanged heat to recover the waste heat and circulates directly to the water tank 21 so that heat can be exchanged.
  • a line L2 for sending the hot water A to the hot water storage tank 50 when the hot water A does not need to be sent to the water tank 21 via the line L1 is also provided. Cooling water that circulates through the cooling part 6 c of the fuel cell 6 by the pump 48 flows into the water tank 21 through the water pipe 73.
  • Patent Document 1 Japanese Unexamined Patent Publication No. 2003-257457 (Page 47, Fig. 1)
  • Patent Document 2 JP 2004-111209 (Page 4-6, Fig. 1)
  • Patent Document 3 Japanese Patent Laid-Open No. 2002-216819 (Page 2-6, Figure 1-3)
  • the present invention has been made to solve the above-described problems, and provides a fuel cell system capable of replenishing hot water storage with high-pressure water source power without causing an increase in cost and size. With the goal.
  • the structural features of the invention according to claim 1 are a fuel cell, a reformer that generates fuel gas to be supplied to the fuel cell, and a hot water storage that stores hot water.
  • a fuel cell system that includes a tank and a hot water circulation circuit through which hot water is circulated, recovers waste heat generated in the fuel cell and reformer on the hot water circulation circuit and heats the hot water.
  • a heat medium that is provided independently of the circuit and collects at least one of the off-gas exhaust heat discharged from the fuel cell power, the exhaust heat generated by the reformer, and the exhaust heat generated by the power generation of the fuel cell Is provided with a heat medium circulation circuit through which heat is circulated, and a heat exchange in which heat is exchanged between the hot water and the heat medium.
  • a structural feature of the invention according to claim 2 is that in claim 1, at least one of the hot water circulation circuit and the heat medium circulation circuit is provided with a cooling means for cooling the fluid.
  • the structural feature of the invention according to claim 3 is the bypass path according to claim 1 or 2, wherein the heat exchanger is bypassed in at least one of the hot water circulation circuit and the heat medium circulation circuit. It is to have established.
  • the structural feature of the invention according to claim 4 is that, in claim 1, the heat medium circulation circuit is configured such that the first heat medium that circulates the first heat medium that recovers the exhaust heat generated by power generation of the fuel cell.
  • the heat exchanger is composed of the first heat exchange ⁇ in which heat is exchanged between the hot water and the first heat medium, the hot water and the second heat medium. That is, at least one of the second heat exchange in which heat is exchanged between the two is also configured.
  • the structural feature of the invention according to claim 5 is that, in claim 4, the high-temperature and steam-containing gas power calorific value flowing through the reformer and the fuel cell on the second heat medium circulation circuit.
  • the second heat medium is a condensed refrigerant that flows through the condenser.
  • the structural feature of the invention according to claim 6 is that in claim 4, the cooling means for cooling the fluid is provided in at least one of the hot water circulation circuit and the first and second heat medium circulation circuits. It is to be prepared.
  • the structural feature of the invention according to claim 7 is that in any one of claims 4 to 6, the hot water circulation circuit and / or the second heat medium circulation circuit are provided in at least one of them.
  • a bypass path is provided to bypass heat exchange.
  • the structural feature of the invention according to claim 8 is that in any one of claims 4 to 6, the hot water circulation circuit and the first heat medium circulation circuit are provided in at least one of the first and second aspects.
  • the structural feature of the invention according to claim 9 is that, in claim 1, the heat medium circulation circuit recovers exhaust heat generated by power generation of the fuel cell and off-gas discharged from the fuel cell. This is a circuit that circulates a heat medium that recovers at least one of the exhaust heat and the heat generated by the reformer. The heat exchanger exchanges heat between the hot water and the heat medium. Is to do.
  • the structural feature of the invention according to claim 10 is that, in claim 9, at least one of the hot water circulation circuit and the heat medium circulation circuit is provided with a cooling means for cooling the fluid.
  • the structural feature of the invention according to claim 11 is that in claim 9 or claim 10, a binos passage that bypasses the heat exchanger is provided in at least one of the hot water circulation circuit and the heat medium circulation circuit. It is provided.
  • the structural feature of the invention according to claim 12 is that in any one of claims 1 to 11, the temperature of the stored hot water flowing out from the outlet force of the hot water tank provided on the hot water circulating circuit.
  • a hot water tank outlet temperature detecting means for detecting the hot water tank, a hot water tank outlet temperature detected by the hot water tank outlet temperature detecting means, and a correlation between the hot water tank outlet temperature and the power generation output limit value of the fuel cell.
  • a first power generation output limit value deriving unit for deriving a power generation output limit value based on a map or an arithmetic expression, and the first power generation output limit value deriving unit The first power generation control means for controlling the power generation output of the fuel cell based on the power generation output limit value is provided.
  • the structural feature of the invention according to claim 13 is that in claim 12, the first power generation control means includes a user load power detection means for detecting user load power, and the user load power detection means.
  • the power generation output deriving means for deriving the power generation output of the fuel cell according to the detected user load power and the power generation output limit value derived by the first power generation output limit value deriving means were derived by the power generation output deriving means. If the determination means determines whether the power is greater than or equal to the power generation output, and the determination means determines that the power generation output limit value is less than the power generation output, the power generation output of the fuel cell is limited to the power generation output limit value. And a limiting control means for controlling the system.
  • the structural feature of the invention according to claim 14 is that, in claim 12 or claim 13, the first heat medium circulation circuit in which the first heat medium recovered from the exhaust heat of the fuel cell circulates is modified.
  • the second heat medium circuit that circulates the second heat medium that recovered the exhaust heat from the heat exchanger, the first heat exchange ⁇ where the heat is exchanged between the hot water and the first heat medium, and the hot water
  • a second heat exchanger that exchanges heat between the second heat medium and a cooling means that is provided in the second heat medium circulation circuit and cools the second heat medium.
  • the calculation formula is based on the second map or calculation formula showing the correlation of the required cooling capacity of the fuel cell system with the power generation output of the fuel cell for each temperature of the hot water, and the cooling capacity of the cooling means. It is created by deriving the power generation output of the fuel cell corresponding to the cooling capacity of the cooling means at each temperature of the hot water. Is Rukoto.
  • the structural feature of the invention according to claim 15 is that, in claim 14, the cooling capacity of the cooling means is relative to the power output of the fuel cell at the maximum temperature of the hot water stored in the second map or the arithmetic expression. Based on the correlation of the required cooling capacity of the fuel cell system, the required cooling capacity of the fuel cell system corresponds to the minimum power output of the fuel cell when the hot water tank is full.
  • the structural feature of the invention according to claim 16 is related to the temperature of the fuel gas flowing into the inlet of the fuel cell or the temperature of the fuel gas according to any one of claims 1 to 11.
  • Fuel gas fuel cell inlet temperature detecting means for detecting the temperature of the fuel, and the fuel
  • a second power generation output limit value deriving means for comparing the temperature detected by the gas fuel cell inlet temperature detection means with a predetermined temperature and deriving the power generation output limit value of the fuel cell based on the comparison result;
  • a second power generation control means for controlling the power generation output of the fuel cell based on the power generation output limit value derived by the power generation output limit value deriving means.
  • the structural feature of the invention according to claim 17 is that, in claim 16, the second power generation output limit value deriving means is configured such that when the temperature is higher than a predetermined temperature, the previous power generation output limit value By subtracting a fixed amount, the current power output limit value is calculated.If the temperature is lower than the specified temperature, the current power output limit value is calculated by adding a predetermined amount to the previous power output limit value. is there.
  • the structural feature of the invention according to claim 18 is that, in claim 16 or claim 17, the second power generation control means includes user load power detection means for detecting user load power, and user load power.
  • the power generation output deriving means for deriving the power generation output of the fuel cell according to the user load power detected by the detection means and the power generation output limit value derived by the second power generation output limit value deriving means are derived by the power generation output deriving means.
  • the heat medium circulation circuit includes the exhaust heat of the off-gas discharged from the fuel cell cartridge and the exhaust heat generated in the reformer.
  • the heat medium that collects the exhaust heat generated by the power generation of the fuel cell circulates at least, and is provided independently of the hot water circulation circuit and between the hot water and the heat medium via heat exchange. Heat exchange takes place between them. That is, the hot water does not directly exchange heat with the anode off gas, power sword off gas, combustion exhaust gas, and fuel gas (reformed gas), but indirectly exchanges heat through heat exchange.
  • a fluid is supplied to at least one of the hot water circulation circuit and the heat medium circulation circuit. Since the cooling means is provided for cooling, when the temperature of the hot water reaches the temperature required by the fuel cell, or when the temperature reaches the required temperature by the heat medium that recovers the exhaust heat from the reformer, s In order to recover the exhaust heat and not raise the temperature further, the temperature of the hot water or Z and the heat medium can be efficiently cooled by the cooling means.
  • At least one of the hot water circulation circuit and the heat medium circulation circuit is provided.
  • circulating at least one of the hot water and the heat medium to the heat exchanger makes it possible to accurately exchange heat according to the temperature of the hot water.
  • Heat exchange can be carried out at ⁇ .
  • the first heat medium circulation circuit includes an exhaust generated by power generation of the fuel cell.
  • the first heat medium that recovered heat circulates and is provided independently of the hot water circulation circuit, and heat exchange is performed between the hot water and the first heat medium via the first heat exchanger. Is called.
  • the second heat medium circulation circuit is a circuit in which the second heat medium that recovers at least any of the exhaust heat of off-gas discharged from the fuel cell camera and the exhaust heat generated in the reformer circulates. In addition to being provided independently of the hot water circulation circuit, heat is exchanged between the hot water and the second heat medium via the second heat exchange.
  • the hot water does not exchange heat directly with the anode off-gas, power sword off-gas, combustion exhaust gas, and fuel gas (reformed gas), but indirectly with the second heat exchange.
  • the hot water tank is a sealed type in which tap water is directly replenished, high pressure tap water pressure is applied to the hot water tank and hot water circulation circuit, but the second heat medium circulation circuit is independent of the hot water circulation circuit. Therefore, since the tap water pressure is not directly generated in the heat exchanger arranged on the second heat medium circuit, the heat exchanger does not have an excessive pressure-resistant structure. Therefore, it is possible to provide a fuel cell system that can replenish hot water from a high-pressure water source that does not cause an increase in cost and size.
  • the reformer and the fuel cell are circulated on the second heat medium circulation circuit.
  • a condenser that recovers the amount of heat from a high-temperature and vapor-containing gas and condenses the gas is provided, and the second heat medium is a condensed refrigerant that circulates through the condenser. Therefore, the temperature of the second heat medium can be reliably increased with a simple configuration without the need for conversion.
  • At least one of the hot water circulating circuit and the first and second heat medium circulating circuits Since it has cooling means to cool the fluid, when the temperature of the hot water reaches the temperature required by the fuel cell, or when the temperature reaches the required temperature by the heat medium that recovered the exhaust heat from the reformer, In order to prevent the water from recovering the exhaust heat and raising the temperature further, the temperature of the hot water or Z and the first and second heating media can be efficiently cooled by the cooling means.
  • the hot water circulation circuit and the first heat medium circulation circuit are provided. Since at least one of them has a bypass path that bypasses the first heat exchange, at least one of the hot water and the first heat medium is circulated to the first heat exchange ⁇ . Heat exchange can be carried out accurately in the first heat exchanger ⁇ according to the temperature of the hot water.
  • the heat medium circulation circuit reduces exhaust heat generated by power generation of the fuel cell. Even if it is a single circulation circuit in which the heat medium that collects and recovers at least one of the exhaust heat of the off-gas discharged from the fuel cell cartridge and the exhaust heat generated by the reformer circulates, And heat exchange between the hot water and the heat medium through heat exchange. Is called. That is, the hot water does not exchange heat directly with anode off-gas, power sword off-gas, combustion exhaust gas, and fuel gas (reformed gas), but indirectly exchanges heat through heat exchange. .
  • the hot water tank is a sealed type in which tap water is directly replenished
  • high-pressure tap water pressure is applied to the hot water tank and hot water circulation circuit, but the heat medium circulation circuit is also independent of the hot water circulation circuit force.
  • the tap water pressure is not directly applied to heat exchange for heat exchange with anode off gas, power sword off gas, combustion exhaust gas, and fuel gas (reformed gas) disposed on the heat medium circuit. Since heat exchange does not require an excessive pressure-resistant structure, it is possible to provide a fuel cell system that can replenish high-pressure water-source hot water storage that is costly and does not increase in size.
  • the fluid is cooled in at least one of the hot water circulation circuit and the heat medium circulation circuit. Since the cooling means is provided, when the temperature of the hot water reaches the temperature required by the fuel cell, or when the temperature reaches the required temperature by the heat medium that recovers the exhaust heat from the reformer, the hot water stores the exhaust heat. The temperature of the hot water or Z and the heat medium can be efficiently cooled by the cooling means in order to recover and prevent further temperature rise.
  • heat exchange is bypassed to at least one of the hot water circulation circuit and the heat medium circulation circuit. Since a bypass is provided, heat exchange can be carried out accurately by heat exchange according to the temperature of the hot water by distributing at least one of the hot water and the heat medium to the heat exchanger. Can do.
  • the first power generation output limit value deriving means includes a hot water tank outlet temperature detected by the hot water tank outlet temperature detecting means, and the hot water tank outlet temperature.
  • the power generation output limit value is derived based on the first map or calculation formula showing the correlation with the power generation output limit value of the fuel cell
  • the first power generation control means is derived by the first power generation output limit value deriving means.
  • the power generation output of the fuel cell is controlled based on the generated power output limit value.
  • the power generation output of the fuel cell is limited according to the hot water tank outlet temperature Therefore, it is possible to efficiently operate the fuel cell system by suppressing heat generation from the fuel cell as much as possible, maintaining a balance between power generation output and exhaust heat utilization, and avoiding the excess heat state as much as possible.
  • the power generation output deriving means corresponds to the user load power detected by the user load power detection means.
  • the determination means determines whether the power generation output limit value derived by the first power generation output limit value deriving means is greater than or equal to the power generation output derived by the power generation output deriving means.
  • the control means controls to limit the power generation output of the fuel cell to the power generation output limit value.
  • the first map or the arithmetic expression represents the correlation between the required cooling capacity of the fuel cell system and the power generation output of the fuel cell for each temperature of the hot water.
  • the power generation output limit value is derived based on the hot water tank outlet temperature and the cooling capacity of the cooling means, the power generation output of the fuel cell is determined in consideration of the cooling capacity of the cooling means.
  • the fuel cell system can be operated efficiently by maintaining a better balance between electricity output and waste heat utilization and avoiding excess heat as much as possible.
  • the second power generation output limit value deriving means is the fuel gas fuel cell inlet temperature detected by the fuel gas fuel cell inlet temperature detecting means or the fuel gas fuel cell inlet temperature.
  • the temperature of the gas that correlates with the temperature of the gas is compared with a predetermined temperature, and the power generation output limit value of the fuel cell is derived based on the comparison result, and the second power generation control means uses the second power generation output limit value deriving means.
  • the power generation output of the fuel cell is controlled based on the derived power generation output limit value.
  • the hot water stored in the fuel cell and the reformer generated by the power generation is recovered and the hot water is heated, but the hot water tank is filled with temperature.
  • the power generation output of the fuel cell is limited depending on the temperature of the fuel gas fuel cell inlet or the temperature of the fuel gas, so that the heat generated by the fuel cell is suppressed as much as possible to reduce the power generation output and exhaust heat. It is possible to efficiently operate the fuel cell system while maintaining the balance of use and avoiding excessive heat as much as possible.
  • the power generation output deriving means is a fuel cell according to the user load power detected by the user load power detection means.
  • the determination means determines whether the power generation output limit value derived by the second power generation output limit value deriving means is greater than or equal to the power generation output derived by the power generation output deriving means.
  • the control means controls to limit the power generation output of the fuel cell to the power generation output limit value.
  • FIG. 1 is a schematic diagram showing an overview of a first embodiment of a fuel cell system according to the present invention.
  • FIG. 4 is a second map showing the correlation between the required cooling capacity of the fuel cell system and the power generation output of the fuel cell for each temperature of the hot water.
  • FIG. 5 is a flowchart of a control program of a first control example executed by the control device shown in FIG.
  • FIG. 6 is a time chart showing the operation of the first control example of the fuel cell system according to the present invention.
  • FIG. 7 is a flowchart of a control program of a second control example executed by the control device shown in FIG.
  • FIG. 8 is a flowchart of the subroutine of the control program of the second control example executed by the control device shown in FIG.
  • FIG. 9 is a time chart showing the operation of the second control example of the fuel cell system according to the present invention.
  • Fig. 1 is a schematic diagram showing the outline of this fuel cell system.
  • the fuel cell system includes a fuel cell 10 and a reformer 20 that generates a reformed gas (fuel gas) containing hydrogen gas necessary for the fuel cell 10.
  • the fuel cell 10 includes a fuel electrode 11, an air electrode 12 that is an oxidant electrode, and an electrolyte 13 interposed between the electrodes 11 and 12, and the reformed gas and air electrode supplied to the fuel electrode 11. Electricity is generated using air (forced sword air), which is the oxidant gas supplied to Fig. 12.
  • the air electrode 12 of the fuel cell 10 is connected to a supply pipe 61 for supplying air and a discharge pipe 62 for discharging the power sword-off gas. In the middle of the supply pipe 61 and the discharge pipe 62, A humidifier 14 is provided to humidify the air.
  • the humidifier 14 is a water vapor exchange type, and dehumidifies the water vapor in the gas discharged from the discharge pipe 62, that is, from the air electrode 12, and supplies the water vapor into the supply pipe 61, that is, the air supplied to the air electrode 12. Then it is humidified. Instead of air, supply air-enriched gas.
  • the reformer 20 steam-reforms the fuel and supplies the hydrogen-rich reformed gas to the fuel cell 10.
  • the fuel includes natural gas, LPG, kerosene, gasoline, methanol, and the like, and in this embodiment, natural gas will be described.
  • the burner 21 is supplied with combustion fuel and combustion air from the outside at the time of start-up, or anode off-gas (supplied to the fuel cell and discharged without being used) from the anode 11 of the fuel cell 10 during steady operation.
  • the reformed gas is supplied, and the supplied gas is combusted and the combustion gas is led out to the reforming section 22.
  • This combustion gas heats the reforming section 22 (so as to be within the catalyst activation temperature range of the reforming section 22), and then passes through the combustion gas condenser 34 to Water vapor contained in the combustion gas is condensed and exhausted to the outside.
  • the combustion fuel and the combustion air are supplied to the burner 21 by the combustion fuel pump P1 and the combustion air pump P2 which are the combustion fuel supply means and the combustion air supply means, respectively. Both pumps PI and P2 are controlled by the controller 90 so that the flow rate (delivery amount) is controlled.
  • the reforming unit 22 reforms a mixed gas obtained by mixing the fuel supplied from the outside with the water vapor (reformed water) from the evaporator 25 by the catalyst charged in the reforming unit 22, and generates hydrogen gas. Monoxide carbon gas is produced (so-called steam reforming reaction). At the same time, the carbon monoxide and steam produced by the steam reforming reaction are transformed into hydrogen gas and carbon dioxide (so-called carbon monoxide shift reaction). These generated gases (so-called reformed gas) are led to the CO shift unit 23.
  • the fuel is supplied to the reforming section 22 by a fuel pump P3 which is a fuel supply means. This pump P3 is controlled by the control device 90 and its flow rate (delivery amount) is controlled! /.
  • the CO shift unit 23 is converted into hydrogen gas and diacid carbon gas by reacting the carbon monoxide and water vapor contained in the reformed gas with a catalyst filled therein. . As a result, the reformed gas is led to the CO selective oxidation unit 24 with the carbon monoxide concentration reduced.
  • the CO selective oxide section 24 is a catalyst in which the inside of the reformed gas is filled with carbon monoxide remaining in the reformed gas and CO oxidation air (air) supplied from the outside. To produce carbon dioxide. As a result, the reformed gas is further reduced in the concentration of carbon monoxide and carbon.
  • the CO oxidation air (air) is supplied to the CO selective oxidation unit 24 by a CO oxidation air pump P4 which is a CO oxidation air supply means.
  • This pump P4 is controlled by the control device 90 and its flow rate (delivery amount) is controlled!
  • the evaporator 25 is disposed in the middle of a reforming water supply pipe 68 having one end disposed in the water reservoir 50 and the other end connected to the reforming unit 22.
  • the reforming water supply pipe 68 is provided with a reforming water pump 53.
  • This pump 53 is controlled by a control device 90 and pumps recovered water used as reforming water in the water reservoir 50 to the evaporator 25.
  • the evaporator 25 is heated by heat from the combustion gas discharged from the burner 21, the reforming unit 22, the CO shift unit 23, and the like.
  • the reformed water fed under pressure is steamed.
  • a condenser 30 is provided in the middle of a pipe 64 that connects the CO selective oxidation unit 24 of the reformer 20 and the fuel electrode 11 of the fuel cell 10.
  • the condenser 30 (although separated in the drawing) is composed of a reformed gas condenser 31, an anode offgas condenser 32, a force sword offgas condenser 3 3 and a combustion gas condenser 34. It is a connected unitary structure.
  • the reformed gas condenser 31 condenses water vapor in the reformed gas supplied to the fuel electrode 11 of the fuel cell 10 flowing in the pipe 64.
  • the anode off-gas condenser 32 is provided in the middle of a pipe 65 that communicates the fuel electrode 10 of the fuel cell 10 and the transformer 21 of the reformer 20, and the fuel electrode 10 of the fuel cell 10 that flows in the pipe 65. Water vapor in the anode off-gas discharged from is condensed.
  • the power sword-off gas condenser 33 is provided downstream of the humidifier 14 in the discharge pipe 62, and condenses water vapor in the power sword-off gas discharged from the air electrode 12 of the fuel cell 10 flowing in the discharge pipe 62. To do.
  • the combustion gas condenser 34 is provided downstream of the burner 21 and collects latent heat obtained by condensing water vapor together with sensible heat of combustion exhaust gas.
  • the condensers 31 to 34 described above communicate with the deionizer 40 via the pipe 66, and the condensed water condensed in each of the condensers 31 to 34 is led to the deionizer 40 and collected. It has come to be.
  • the deionizer 40 converts the condensed water supplied from the condenser 30, that is, the recovered water into pure water by using a built-in ion exchange resin, and leads the purified water to the reservoir 50. .
  • the water reservoir 50 temporarily stores the recovered water derived from the pure water device 40 as reformed water.
  • a pipe for introducing make-up water (tap water) supplied from a tap water supply source (for example, a water pipe) is connected to the water purifier 40, and the amount of water stored in the water purifier 40 is below the lower limit water level. And tap water is being supplied.
  • the fuel cell system is a hot water tank 71 for storing hot water, a hot water circulation circuit 72 for circulating the hot water, and a first heat medium that recovers exhaust heat generated by the power generation of the fuel cell 10.
  • the FC cooling water circulation circuit 73 which is the first heat medium circulation circuit through which the FC cooling water circulates, the first heat exchange in which heat is exchanged between the hot water storage and the FC cooling water, and the fuel cell 10 is discharged.
  • Condensation that is a second heat medium circulation circuit in which condensed refrigerant (condenser heat medium) that is a second heat medium that collects at least one of the exhaust heat of off-gas and the exhaust heat generated in the reformer 20 is circulated.
  • the refrigerant circulation circuit 75 and the second heat exchange 76 in which heat is exchanged between the hot water and the condensed refrigerant. Is provided.
  • the exhaust heat (thermal energy) generated in the fuel cell 10 is recovered to the FC cooling water, and then recovered to the hot water via the first heat exchanger 74.
  • the hot water is heated (temperature rise).
  • the exhaust heat (thermal energy) generated in the reformer 20 is recovered to the condensed refrigerant via the condenser 30 and recovered to the hot water via the second heat exchanger 76.
  • the hot water is stored. Is heated (heated up).
  • FC is described as an abbreviation for “fuel cell”.
  • the hot water storage tank 71 is provided with one columnar container, and the hot water is stratified therein, that is, the temperature of the upper part is the highest and the temperature is lower as it goes to the lower part, and the temperature of the lower part is the lowest. So that it is stored.
  • the lower part of the columnar container of the hot water tank 71 is replenished with water (cold water) such as tap water, and the hot hot water stored in the hot water tank 71 is led out from the upper part of the columnar container of the hot water tank 71. It has become.
  • the hot water tank 71 is a closed type, and the pressure of tap water is applied to the inside as it is, and consequently to the hot water circulation circuit 72.
  • hot water storage circuit 72 One end and the other end of the hot water storage circuit 72 are connected to the lower and upper portions of the hot water tank 71.
  • hot water circulating pump P5 On the hot water circulating circuit 72, hot water circulating pump P5, the fourth temperature sensor 72a, the second heat exchanger 76, the fifth temperature sensor 72b, the first heat exchanger 74, which is a hot water circulating means in order, one end force on the other end of the hot water circulating circuit 72
  • a sixth temperature sensor 72c is provided.
  • the hot water circulating pump P5 sucks hot water in the lower part of the hot water tank 71, passes it through the hot water circulating circuit 72 and discharges it to the upper part of the hot water tank 71, and is controlled by the controller 90 to control its flow rate (delivery amount). ) Is controlled.
  • the fourth to sixth temperature sensors 72a to 72c respectively calculate the outlet temperature of the hot water storage tank 71, the inlet temperature of the first heat exchanger 74 of hot water, and the outlet temperature of the first heat exchanger 74 of hot water. These are detected, and the detection results are output to the control device 90.
  • the hot water storage circuit 72 is provided with a bypass path 81 that bypasses the second heat exchange 76.
  • the bypass passage 81 is provided with a first valve 82 for opening and closing the bypass passage 81 according to a command from the control device 90.
  • a hot water circulation circuit 72 between the branching source of the no-pass path 81 and the second heat exchange 76 is provided with a second valve 83 for controlling the hot water circulation circuit 72 to open and close according to a command from the controller 90. Close and open first and second valves 82, 83 In this state, the hot water is circulated through the second heat exchanger 76, and in the open and closed state, the hot water is circulated through the bypass 81 without passing through the second heat exchange 76. As a result, the hot water flow path can be selected from the second heat exchange 76 and the bypass 81.
  • FC cooling water circulation pump P6 which is an FC cooling water circulation means, is disposed on the FC cooling water circulation circuit 73.
  • This FC cooling water circulation pump P6 is controlled by the control device 90 and its flow rate (delivery) Amount) is controlled.
  • first and second temperature sensors 73a and 73b are disposed on the FC cooling water circulation circuit 73, and the first and second temperature sensors 73a and 73b are respectively connected to the fuel cell 10 of the FC cooling water. The inlet temperature and the outlet temperature are detected, and the detection results are output to the control device 90.
  • a first heat exchange 74 is disposed on the FC cooling water circulation circuit 73.
  • a condensed refrigerant circulation pump P7 which is a condensed refrigerant circulation means, is disposed on the condensed refrigerant circulation circuit 75, and this condensed refrigerant circulation pump P7 is controlled by the control device 90 and its flow rate (delivery amount). ) Is controlled. Further, on the condensing refrigerant circulation circuit 75, an anode off-gas condenser 32, a combustion gas condenser 34, a power soda gas condenser 33, and a reformed gas condenser 31 are arranged in order from the upstream side. ing.
  • a third temperature sensor 75a is disposed on the condensed refrigerant circulation circuit 75, and the third temperature sensor 75a detects the outlet temperature of the condensed refrigerant reformed gas condenser 31, and the detection result. Is output to the control device 90.
  • a second heat exchange 76 is disposed on the condensed refrigerant circulation circuit 75. Note that the arrangement of the condensers 31 to 34 is not limited to the order described above, and the condensers 31 to 34 are not limited to being arranged in series on one pipe, and a plurality of condensed refrigerant circulation circuits 75 are provided. You may make it branch and arrange
  • a radiator 77 as a cooling means for cooling the condensed refrigerant is arranged immediately downstream of the second heat exchanger 76.
  • the radiator 77 is ON / OFF controlled by a command from the control device 90, and cools the condensed refrigerant when in the on state and does not cool when in the off state.
  • the cooling capacity of the radiator 77 is the fuel power with respect to the power generation output of the fuel cell 10 at the maximum temperature T of the hot water stored in the second map described later.
  • the required cooling capacity HI of the fuel cell system corresponding to the minimum power generation output E1 of the fuel cell 10 when the hot water tank 71 is full of hot water in the graph or the calculation formula showing the correlation of the required cooling capacity of the pond system.
  • the maximum temperature T of the hot water is the maximum temperature of the fuel cell 10.
  • the radiator 77 may be arranged in at least one of the condensing refrigerant circulation circuit 75, the hot water circulation circuit 72, and the FC cooling water circulation circuit 73, which may be arranged in the hot water circulation circuit 72 or the FC cooling water circulation circuit 73. You can do it. According to this, when the temperature of the hot water reaches the temperature required by the fuel cell, or when the temperature reaches the required temperature by the condensed refrigerant that collects the exhaust heat of the reformer 20, the hot water stores the heat. Therefore, the temperature of the hot water or Z and the first and second heat mediums can be efficiently cooled by the radiator 77 which is a cooling means.
  • the condensed refrigerant circulation circuit 75 is provided with a bypass path 84 that bypasses the second heat exchange 76.
  • the bypass path 84 is provided with a third valve 85 that controls opening and closing of the bypass path 84 according to a command from the control device 90.
  • a condensing refrigerant circulation circuit 75 between the branching source of the bypass passage 84 and the second heat exchanger 76 is provided with a fourth valve 86 that controls opening and closing of the condensing refrigerant circulation circuit 75 according to a command from the controller 90. .
  • the condensed refrigerant flows through the second heat exchanger 76, and when opened and closed, the condensed refrigerant does not flow through the second heat exchanger 76. Circulates on Binos Road 84. Thereby, the flow path of the condensed refrigerant can be selected from the second heat exchange 76 and the bypass path 84, and the condensed refrigerant and the stored hot water flow through the second heat exchanger 76 in combination with the selection of the flow path of the stored hot water described above.
  • bypass passages 84 and 81 are circulated, and a case where the condensed refrigerant and the hot water are circulated through the second heat exchange 76 and the binos passage 84 (or 81), respectively.
  • One of the bypass paths 81 and 84 may be provided.
  • the fuel cell system includes an inverter (power conversion) 45.
  • the inverter 45 converts the power generation output of the fuel cell 10 into AC power and supplies it to a power usage place 47 that is a user destination via a transmission line 46.
  • Electricity use place 47 is equipped with a load device (not shown) which is an electric device such as an electric lamp, iron, television, washing machine, electric kotatsu, electric carpet, air conditioner, refrigerator, etc. Exchange Electric power is supplied to the load device as needed.
  • the power line 46 connecting the inverter 45 and the power usage site 47 is also connected to the grid power supply 48 of the power company (system grid), and the total power consumption of the load device is calculated from the power generation output of the fuel cell 10.
  • the wattmeter 47a is a user load power detection means for detecting user load power (user power consumption), detects the total power consumption of all the load devices used at the power usage location 47, and transmits it to the control device 90. It is designed to be used.
  • the inverter 45 steps down or boosts the power generation output, and the DC power is ignited by the pumps P1 to P7, 53, the valves (not shown), and the burner 21 that are constituent members of the fuel cell system. Such electrical parts are supplied to so-called auxiliary machines. Further, the inverter 45 is disposed in the condensed refrigerant circulation circuit 75, and the inverter 45 is cooled by the condensed refrigerant.
  • the temperature sensors 73a, 73b, 75a, 72a, 72b, 72c, 64a, the pumps PI to P7, 53, and the wattmeter 47a are connected to the control device 90 (see FIG. 2).
  • the control device 90 includes a microcomputer (not shown), and the microcomputer includes an input / output interface, a CPU, a RAM, and a ROM (all not shown) connected to each other via a nose. Yes.
  • the CPU executes a program corresponding to the flowchart of FIG. 5 or FIG. 7 and FIG. 8 to detect any temperature and wattmeter 47a detected by each temperature sensor 73a, 73b, 75a, 72a, 72b, 72c, 64a.
  • the power generation output of the fuel cell 10 is controlled based on the user load power detected by.
  • the RAM temporarily stores variables necessary for executing the program, and the ROM stores the program.
  • a storage device 91 is connected to the control device 90, and this storage device 91 stores the first map or the arithmetic expression shown in FIG.
  • This first map or equation is calculated as follows: hot water tank outlet temperature T4 detected by the fourth temperature sensor 72a, which is a hot water tank outlet temperature detecting means, and the hot water tank outlet temperature T4 and the power generation output limit value EL of the fuel cell 10. This shows the correlation between the two. As is apparent from this first map or the calculation formula force, the hot water tank outlet temperature T4 and the power generation output limit value EL of the fuel cell 10 are in an inversely proportional relationship.
  • This first map or calculation formula is related to the power generation output of the fuel cell 10 for each temperature of the hot water.
  • the fuel cell corresponding to the cooling capacity of the radiator 77 at each temperature of the stored hot water based on the second map or calculation formula showing the correlation of the required cooling capacity of the fuel cell system and the cooling capacity of the radiator 77 It can be created by deriving the power generation output.
  • the cooling capacity of the radiator 77 is the power generation max of the fuel cell 10 at the maximum temperature T of the hot water storage water.
  • the power generation output of the fuel cell 10 corresponding to is derived as the FC power generation output limit value EL.
  • the FC power generation output limit value EL is E1 and max as described above.
  • FC generation output limit EL is E3, and if it is T, FC generation output limit max— 3
  • the value EL is E4, and if it is T, the FC power generation output limit value EL is E. Max— 4 max
  • the specified temperature range is the maximum temperature of the hot water tank T and the FC power generation output limit EL is the fuel max.
  • the efficiency can be further improved by performing the Z calculation with the maps of FIGS. 3 and 4 depending on the outside air temperature.
  • the capacity of the Rajta 77 it is performed under the most severe conditions of the outdoor temperature in summer.
  • control for optimizing heat recovery efficiency in the fuel cell system described above will be described.
  • the flow rate of the hot water circulating pump P5 is controlled so that the FC cooling water FC inlet temperature T1 becomes the optimum operating temperature of the fuel cell.
  • the FC cooling water circulation pump P6 controls the flow rate so that the temperature difference ⁇ T between the FC cooling water FC inlet temperature T1 and the FC cooling water FC outlet temperature T2 becomes the target temperature difference ⁇ * (for example, 3 to 5 ° C).
  • the target temperature difference ⁇ * is set so that the water vapor in the reformed gas channel or the air channel of the fuel cell 10 can be maintained under the optimum humidification condition.
  • the flow rate of the condensed refrigerant circulation pump P7 is controlled so that the condensed off-gas (AOG) condenser outlet temperature T3 becomes a target temperature T3 * (for example, 50 to 60 ° C.).
  • the target temperature T3 * is set higher.
  • the target temperature T3 * is set to a temperature at which the recovery efficiency of condensation recovery heat quantity is as good as possible within the range where flooding does not occur.
  • step 102 the controller 90 detects the hot water storage hot water tank outlet temperature (hot water tank outlet temperature) T4 by the fourth temperature sensor 72a.
  • step 104 a hot water tank outlet temperature T4 detected in step 102 and a first map or an arithmetic expression showing a correlation between the hot water tank outlet temperature T4 and the power generation output limit value EL of the fuel cell 10 Based on this, the power generation output limit value EL is derived (first power generation output limit value deriving means).
  • controller 90 controls the power generation output of fuel cell 10 based on power generation output limit value EL derived by the first power generation output limit value deriving means (first power generation control). means). More specifically, in step 106, the user uses the wattmeter 47a. The load power is detected (user load power detection means). In step 108, the power generation output EU of the fuel cell corresponding to the user load power detected in step 106 is derived based on a map or arithmetic expression indicating the correlation between the user load power and the power generation output (derivation of power generation output). means).
  • step 110 it is determined whether or not the power generation output limit value EL derived in step 104 is greater than or equal to the power generation output EU derived in step 108 (determination means). If it is determined in step 112 that the power generation output limit value EL is greater than or equal to the power generation output EU, the power generation output of the fuel cell 10 is controlled to follow the user load power (following control means). If it is determined in step 114 that the power generation output limit value EL is less than the power generation output EU, control is performed to limit the power generation output of the fuel cell 10 to the power generation output limit value EL (limit control means). ).
  • the fuel supply amount, the reforming water supply amount, the combustion fuel supply amount, the combustion are set so that the power generation output of the fuel cell 10 is considered in consideration of the combustion efficiency and the like.
  • the air supply amount for CO and the air supply amount for CO oxidation are derived, and the fuel pump P3, the reforming water pump 53, the combustion fuel pump Pl, the combustion air pump P2 and the CO acid are used so that these derived supply amounts are obtained.
  • the flow rate of the pump P4 is controlled by the controller 90.
  • the first power generation output limit value deriving means has the hot water tank outlet temperature T4 detected by the fourth temperature sensor 72a, the hot water tank outlet temperature T4, and the fuel cell.
  • the power generation output limit value EL is derived based on the first map or calculation formula showing the correlation with the 10 power generation output limit values EL, and the first power generation control means is derived by the first power generation output limit value deriving means.
  • the power generation output of the fuel cell 10 based on the generated power output limit EL Control.
  • the power generation output of the fuel cell 10 is limited according to the hot water tank outlet temperature T4, so heat generation from the fuel cell 10 is suppressed as much as possible to maintain the power generation output and waste heat utilization. Therefore, it is possible to efficiently operate the fuel cell system while avoiding excess heat as much as possible.
  • step 108 the power generation output EU of the fuel cell corresponding to the user load power detected in step 106 is derived, and in step 110, in step 104. It is determined whether or not the derived power generation output limit value EL is greater than or equal to the power generation output EU derived in step 108.In step 112, in step 110, the power generation output limit value EL is greater than or equal to the power generation output EU. If it is determined, the power generation output of the fuel cell 10 is controlled to follow the user load power, and in step 114, the power generation output limit value EL is determined to be less than the power generation output EU in step 110. If so, control is performed to limit the power generation output of the fuel cell 10 to the power generation output limit value. This makes it possible to stably and reliably operate the fuel cell system easily and reliably based on the power generation output EU of the fuel cell corresponding to the user load power detected by the user load power detection means and the power generation output limit value EL. it can.
  • the first map or the arithmetic expression includes the second map or the arithmetic expression indicating the correlation of the required cooling capacity of the fuel cell system with respect to the power generation output of the fuel cell for each temperature of the hot water, and the reforming
  • the temperature of the hot water is determined based on the cooling capacity of the radiator 77 installed in the second heat medium circulation circuit 75 where the second heat medium that recovered the exhaust heat from the heat exchanger 20 circulates and cools the second heat medium.
  • the power generation output of the fuel cell equivalent to the cooling capacity of the radiator 77 is derived from the above.
  • the power generation output limit value EL is derived based on the hot water tank outlet temperature T4 and the cooling capacity of the radiator 77, the power generation output of the fuel cell is determined in consideration of the cooling capacity of the radiator 77.
  • the fuel cell system can be operated efficiently while maintaining a good balance of waste heat utilization and avoiding excess heat as much as possible.
  • the cooling capacity of the radiator 77 is the fuel cell output at the maximum temperature T of the hot water storage. Necessity of the fuel cell system corresponding to the minimum power output of the fuel cell when the hot water in the hot water tank 71 is full in the second map or calculation formula showing the correlation of the required cooling capacity of the fuel cell system with the electric power output Since it is a cooling capacity, it is possible to use the radiator 77 with a low cooling capacity, so that the radiator 77 can be made compact, and the compactness of the entire fuel cell system can be achieved.
  • step 202 the control device 90 detects the temperature (fuel gas FC inlet temperature) T7 of the fuel gas flowing into the fuel electrode inlet of the fuel cell 10 by the seventh temperature sensor 64a.
  • the temperature of the fuel gas FC inlet temperature T7 instead of the fuel gas temperature T7, for example, the temperature of the condensed refrigerant reformed gas condenser 31 outlet temperature (condensed refrigerant reformed gas condenser outlet temperature) T3 May be detected by the third temperature sensor 75a. Then, use the detected value to execute the subsequent processing.
  • step 204 the fuel gas FC inlet temperature T7 detected in step 202 is compared with the predetermined temperature Ta, and the power generation output control of the fuel cell 10 is controlled based on the comparison result.
  • the limit value EL is derived (second power generation output limit value deriving means).
  • the control device 90 executes a subroutine shown in FIG. That is, if the temperature T7 detected in step 202 is greater than the predetermined temperature Ta, the control device 90 subtracts a predetermined amount ⁇ from the previous power generation output limit value EL and subtracts the current power output limit value EL.
  • steps 302 and 304 is calculated (steps 302 and 304), and if it is the same as the predetermined temperature Ta, the previous power generation output limit value EL is calculated as the current power generation output limit value EL (steps 302 and 306).
  • the current power generation output limit value E L + ⁇ is calculated by adding a predetermined amount ⁇ to the previous power generation output limit value EL (steps 302 and 308).
  • the program proceeds to step 310 to finish the subroutine processing, and proceeds to step 206 and subsequent steps.
  • the fuel gas FC inlet temperature T7 detected in step 302 is compared with the predetermined temperature Ta. However, the fuel gas FC inlet temperature T7 may be compared with a predetermined temperature range (dead zone).
  • the predetermined temperature Ta is regulated to a temperature that does not cause the fuel electrode 11 of the fuel cell 10 to be flooded. Therefore, the flooding reliably prevents the power generation and stoppage of the fuel cell by the fuel cell system. Can be operated stably.
  • the control device 90 controls the power generation output of the fuel cell 10 based on the power generation output limit value EL derived by the second power generation output limit value deriving means (second power generation control). means). Specifically, in step 206, the user load power is detected by the wattmeter 47a (user load power detection means). In step 208, the power generation output EU of the fuel cell corresponding to the user load power detected in step 206 is derived based on a map or arithmetic expression indicating the correlation between the user load power and the power generation output (derivation of power generation output means).
  • step 210 it is determined whether or not the power generation output limit value EL derived in step 204 is greater than or equal to the power generation output EU derived in step 208 (determination means). If it is determined in step 212 that the power generation output limit value EL is greater than or equal to the power generation output EU, the power generation output of the fuel cell 10 is controlled to follow the user load power (following control means). If it is determined in step 214 that the power generation output limit value EL is less than the power generation output EU, control is performed to limit the power generation output of the fuel cell 10 to the power generation output limit value EL (limit control means). ).
  • control device 90 advances the program to step 218 after waiting for a predetermined time TMa to elapse in step 216 while performing follow-up control or limit control, and ends.
  • TMa a predetermined time
  • the second heat exchanger 76 when the hot water tank outlet temperature T4 rises as shown in the upper part of FIG. 9 due to the thermal energy accompanying the power generation of the fuel cell 10 as requested by the user, the second heat exchanger 76 The condensed refrigerant cannot be cooled, and the condensed refrigerant temperature rises. Along with this, the reformed gas FC inlet temperature T7 also starts to rise (time t21). It is assumed that the reformed gas FC inlet temperature T7 up to time t21 is maintained at a predetermined temperature Ta. In addition, until time t21, the power generation output of the fuel cell 10 is not limited, and it is possible to generate power up to the maximum power generation output.
  • the power generation output limit value is gradually increased to EU / J, becoming smaller (steps 202, 204, 302, 304, 310, 206 to 218).
  • the power generation output limit value EL is compared with the power generation output EU of the fuel cell according to the user load power to determine whether to follow control or limit control, and the control is executed.
  • the follow-up control is also performed within the range where the power generation output limit value EL gradually decreases, the power generation output (maximum power generation output value) of the fuel cell 10 is suppressed in any case, and the heat generation from the fuel cell 10 is suppressed. If the load on the radiator 77 is reduced and the cooling capacity is sufficient, the condensed refrigerant can be cooled. As a result, the reformed gas FC inlet temperature T7 can be reduced.
  • the reformed gas FC inlet temperature T7 reaches the predetermined temperature Ta at t25.
  • power generation output EU based on user load changes as shown in the middle of Fig. 9 at time t21 to t25
  • power generation output limit value EL is generated at time t21 to t22 and time t23 to t24. Since it is less than the EU, the power generation output is limited to the power generation output limit value EL, and the power generation output limit value EL is greater than or equal to the power generation output EU in other time zones.
  • follow-up control is performed to follow (lower part of Fig. 9)
  • the power generation output limit value EL gradually increases (steps 202, 204, 302, 308, 310, 206 to 218).
  • the power generation output ⁇ U limit value EL is compared with the power generation output EU of the fuel cell in accordance with the user load power, and it is determined whether to perform follow-up control or limit control, and the control is executed.
  • the tracking control is also executed within the range where the power generation output limit EL gradually increases, the power generation output (maximum power generation output value) of the fuel cell 10 is increased anyway, and the heat generation from the fuel cell 10 increases. Then, the temperature of the condensed refrigerant can be raised, and thus the reformed gas FC inlet temperature T7 can be raised.
  • the reformed gas FC inlet temperature T7 reaches the predetermined temperature Ta at t31.
  • Time t29 When the power generation output EU based on the user load changes as shown in the middle part of Fig. 9, the power generation output limit value EL is less than the power generation output EU from time t29 to t30. Is limited to the power generation output limit value EL, and the power generation output limit value EL is greater than or equal to the power generation output EU in other time zones, so the follow-up control follows the user load power without limiting the power generation output. (Lower part of Fig. 9).
  • the second power generation output limit value deriving means correlates with the fuel gas fuel cell inlet temperature T7 detected by the seventh temperature sensor 64a or the temperature of this fuel gas.
  • the power generation output limit value of the fuel cell is derived based on the comparison result, and the second power generation control means generates the power generation output derived by the second power generation output limit value deriving means.
  • the power generation output of the fuel cell 10 is controlled based on the limit value EL.
  • the power generation output of the fuel cell 10 is limited according to the temperature T3 of the fuel gas fuel cell inlet temperature T7 or the temperature of the fuel gas, but the heat generation from the fuel cell 10 is suppressed as much as possible. Therefore, it is possible to efficiently operate the fuel cell system while maintaining the balance between the power generation output and the use of exhaust heat and avoiding the excess heat state as much as possible.
  • the second power generation output limit value deriving means determines that the fuel gas fuel cell inlet temperature T7 detected by the seventh temperature sensor 64a is higher than the predetermined temperature Ta from the previous power generation output limit value EL. Calculate the current power output limit value EL- ⁇ ⁇ ⁇ by subtracting the predetermined amount ⁇ ⁇ . If the temperature is lower than the predetermined temperature Ta, calculate the current power output limit value EL by the predetermined amount ⁇ ⁇ ⁇ Calculate the power generation output limit value EL + ⁇ ⁇ . As a result, the power generation output limit value EL can be calculated easily and accurately based on the fuel gas fuel cell inlet temperature T7 or the temperature correlated with the temperature of the fuel gas.
  • step 208 the power generation output of the fuel cell corresponding to the user load power detected in step 206 is derived.
  • step 210 the power generation output derived in step 204 is derived.
  • Power generation output limit value EL force It is determined whether the power generation output derived in step 208 is greater than EU.
  • step 212 in step 210 If it is determined that the power generation output limit value EL is greater than or equal to the power generation output EU, control is performed so that the power generation output of the fuel cell 10 follows the user load power. When it is determined that the limit value EL is less than the power generation output EU, control is performed to limit the power generation output of the fuel cell 10 to the power generation output limit value EL. This makes it possible to stably and reliably operate the fuel cell system easily and reliably based on the power generation output EU of the fuel cell corresponding to the user load power detected by the user load power detection means and the power generation output limit value EL. it can.
  • Each process by the fuel gas fuel cell inlet temperature detecting means, the second power generation output limit value deriving means, and the second power generation control means is performed for a predetermined time set in consideration of the responsiveness of the fuel gas. Since it is repeatedly executed for each TMa, control processing can be executed at an appropriate time. In addition, the control process can be executed more precisely.
  • the FC cooling water circulation circuit 73 that is the first heat medium circulation circuit is the first heat that collects the exhaust heat generated by the power generation of the fuel cell 10.
  • FC cooling water which is the medium, circulates, and is installed independently of the hot water circulation circuit 72, and heat is exchanged between the hot water and the first heat medium via the first heat exchange.
  • the condensing refrigerant circulation circuit 75 that is the second heat medium circulation circuit is a second heat medium that collects at least one of the exhaust heat of the off-gas discharged from the fuel cell 10 and the exhaust heat generated by the reformer 20.
  • the condensed refrigerant is circulated, and is provided independently of the hot water circulation circuit 72, and heat exchange is performed between the hot water and the second heat medium via the second heat exchange. That is, the hot water is not directly heat exchanged with the anode off-gas, power sword off-gas, combustion exhaust gas, and reformed gas, but must be indirectly heat-exchanged through the second heat exchange 76. Become. Therefore, when the hot water tank 71 is a sealed type in which tap water is directly replenished, high pressure tap water pressure is applied to the hot water tank 71 and the hot water circulation circuit 72, but the second heat medium circulation circuit 75 is the hot water circulation.
  • the hot water storage circuit 72 is independent of the second heat medium circuit 75, it can be prevented from being directly mixed into the hot water storage. Even if the reformed gas is mixed into the FC cooling water that is the first heat medium via the fuel cell 10, the hot water circulation circuit 72 is independent of the first heat medium circulation circuit 73. It can be prevented from mixing directly into the hot water storage.
  • each condenser 31 that collects heat by recovering the amount of heat from the high-temperature vapor gas that flows through the reformer 20 and the fuel cell 10 31 is condensed. Since the second heat medium is a condensed refrigerant that flows through the condenser, the temperature of the second heat medium is reliably increased with a simple structure without increasing the size by effectively utilizing the conventional structure. be able to.
  • the hot water storage circuit 72 and the second heat medium circulation circuit 75 are provided with bypass passages 81 and 84, respectively, for bypassing the second heat exchanger 76, and the flow path of the condensed refrigerant is used for the second heat exchange 76.
  • the hot water flow path is selected from the second heat exchange 76 and the bypass path 81.
  • the heat exchange can be performed accurately in the second heat exchange by selecting the fluid flow path according to the temperature of the hot water storage.
  • either one of the bypass path 81 and the binos path 84 may be provided to allow fluid to flow through either the second heat exchanger 76 or the bypass path. According to this, heat exchange can be performed accurately in the second heat exchange according to the temperature of the hot water.
  • one of the hot water circulation circuit 72 and the second heat medium circulation circuit 75 is provided with a bypass path that bins the second heat exchange 76.
  • Heat exchange can be carried out with 1 heat exchange ⁇ .
  • the power circuit 73, 75 in which the FC cooling water circulation circuit 73 and the condensed refrigerant circulation circuit 75 are provided independently is used as one circulation circuit (heat medium circulation circuit). Also good.
  • the heat medium circulation circuit is provided independently of the hot water circulation circuit 72, and the heat medium that recovered the exhaust heat of the 10 fuel cells and 20 reformers circulates.
  • a heat exchanger that exchanges heat between the hot water and the heat medium is provided across the heat medium circuit and the hot water circuit 72. That is, the fuel cell 10 and the condensers 31 to 34 are arranged on the heat medium circulation circuit.
  • the heat medium circulation circuit circulates the heat medium recovered from the exhaust heat of the fuel cell 10 and the reformer 20, and is provided independently of the hot water circulation circuit 72. At the same time, heat is exchanged between the hot water and the heat medium through heat exchange. That is, the hot water does not directly exchange heat with the anode off-gas, power sword off-gas, combustion exhaust gas, and reformed gas, but indirectly exchanges heat through heat exchange. Therefore, when the hot water storage tank is a sealed type in which tap water is directly replenished, high pressure tap water pressure is applied to the hot water tank 71 and the hot water circulation circuit 72, but the heat medium circulation circuit is independent of the hot water circulation circuit 72.
  • tap water pressure is not directly applied to heat exchange for heat exchange with anode off-gas, power sword off-gas, combustion exhaust gas, and reformed gas disposed on the heat medium circuit. Therefore, the heat exchange does not need to have an excessive pressure-resistant structure, so that it is possible to provide a fuel cell system that can replenish hot water storage with high-pressure water source power without increasing the cost and size.
  • At least one of the hot water circulating circuit 72 and the heat medium circulating circuit is provided with a radiator 77 as a cooling means for cooling the fluid.
  • a radiator 77 as a cooling means for cooling the fluid.
  • the hot water circulating circuit 72 and the second heat medium circulating circuit 75 are connected.
  • a bypass for bypassing the heat exchange in either the hot water circulation circuit 72 or the heat medium circulation circuit It is preferable to provide a path. According to this, heat exchange can be performed accurately by heat exchange by selecting the fluid flow path according to the temperature of the hot water storage.
  • the fuel cell system according to the present invention is suitable for the case where hot water can be replenished from a high-pressure water source without increasing the cost and increasing the size! / Speak.

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Abstract

 コスト高、大型化を招くことなく、高圧水源から貯湯水を補給可能である燃料電池システムを提供する。  燃料電池システムにおいては、FC冷却水循環回路73は、貯湯水循環回路72とは独立して設けられるとともに、第1熱交換器74を介して貯湯水と第1熱媒体との間で熱交換が行われる。また、凝縮冷媒循環回路75も、貯湯水循環回路72とは独立して設けられるとともに、第2熱交換器76を介して貯湯水と第2熱媒体との間で熱交換が行われる。すなわち、貯湯水は、アノードオフガス、カソードオフガス、燃焼排ガス、改質ガスと直接熱交換をしておらず、第2熱交換器76を介して間接的に熱交換をすることになる。

Description

明 細 書
燃料電池システム
技術分野
[0001] 本発明は、燃料電池と、この燃料電池へ供給する燃料ガスを生成する改質器と、貯 湯水を貯湯する貯湯槽と、貯湯水が循環する貯湯水循環回路と、を備えた燃料電池 システムに関する。
背景技術
[0002] この燃料電池システムとして、燃料電池と、この燃料電池へ供給する燃料ガスを生 成する改質器と、貯湯水を貯湯する貯湯槽と、貯湯水が循環する貯湯水循環回路と 、を備え、貯湯水循環回路上において燃料電池および改質器にて発生する排熱を 回収して貯湯水を加熱するものはよく知られて 、る。
[0003] このような燃料電池システムの一形式として、特許文献 1「燃料電池発電システム」 に示されているものが知られている。特許文献 1の図 1に示されているように、燃料電 池発電システム 10は熱交換媒体 54 (水または湯)が循環する熱交換媒体循環経路 50を備えている。熱交換媒体循環経路 50は、貯湯槽 52に貯留された熱交換媒体 5 4がこの貯湯槽 52からアノードオフガス熱交 42、力ソードオフガス熱交 44、 燃焼排ガス熱交換器 45、冷却水熱交換器 46をこの順に経たのち再び貯湯槽 52に 戻るという循環経路である。アノードオフガス熱交 は、アノードから排出された アノードオフガスの熱を熱交換媒体 54により回収するものであり、力ソードオフガス熱 交 44は力ソードから排出された力ソードオフガスの熱を熱交換媒体 54により回 収するものであり、燃焼排ガス熱交換器 45は燃焼排ガスの熱を熱交換媒体 54により 回収するものであり、冷却水熱交換器 46は燃料電池 40、初期オフガス熱交換器 58 及び初期オフガス燃焼器 57を通過する冷却水循環経路 43を流れる冷却水の熱を 熱交換媒体 54により回収するものである。
[0004] また、他の形式として、特許文献 2「燃料電池発電システム」に示されて 、るものが 知られている。特許文献 2の図 1に示されているように、燃料電池発電システム 20は、 貯湯タンク 52の底部に接続された冷水管 54からの水をラジェータ 42,インバータ 48 aを冷却する冷却器 48b,凝縮器 38,熱交 36,温水管 56を経由して貯湯タンク 52の頂部に戻す系統が配置されている。熱交翻36は、燃料電池スタック 34の冷 却媒体 (冷却水など)の循環流路(図中、破線で示す循環流路)に組み込まれて冷却 媒体を冷却する。
[0005] また、他の形式として、特許文献 3「固体高分子形燃料電池発電装置」に示されて いるものが知られている。特許文献 3の図 1〜図 3に示されているように、固体高分子 形燃料電池発電装置 GS1は、排気系 31の熱交換器 32、排気系 45の熱交換器 46 および燃料電池 6の空気極 kカゝら排出されたガスの熱交 の後に、さらに熱交 翻 HEXを設置し、貯湯タンク 50中の水をポンプ Ρによりこの熱交^^ HEXを経て 、熱交^^ 71、 32、 46に送って熱交換して排熱回収した温水 Aを、直接水タンク 21 へ熱交換可能に循環して送るライン L1を設けてある。そして、前記温水 Aをライン L1 を経て水タンク 21へ送らなくてもよい場合に温水 Aを貯湯タンク 50へ送るライン L2が 併設されている。水タンク 21には、ポンプ 48によって燃料電池 6の冷却部 6cを循環 する冷却水が水管 73を経て流入する。
特許文献 1:特開 2003— 257457号公報 (第 4 7頁、図 1)
特許文献 2 :特開 2004— 111209号公報 (第 4— 6頁、図 1)
特許文献 3 :特開 2002— 216819号公報 (第 2— 6頁、図 1— 3)
発明の開示
発明が解決しょうとする課題
[0006] 上述した特許文献 1に記載の燃料電池発電システムにお ヽては、貯湯槽 52が水 道水が直接補給される密閉式である場合、貯湯槽 52、熱交換媒体循環経路 50には 高圧の水道水圧がかかり、アノードオフガス熱交換器 42、力ソードオフガス熱交換器 44、燃焼排ガス熱交 45、冷却水熱交 にもこの水道水圧が力かることに なる。これを受けて、特にアノードオフガス熱交換器 42、力ソードオフガス熱交換器 4 4、燃焼排ガス熱交 45を耐圧構造とするのが望ましいが、コスト高、大型化という 問題がある。
[0007] 上述した特許文献 2に記載の燃料電池発電システムおよび特許文献 3に記載の固 体高分子形燃料電池発電装置にぉ 、ても、前述したように特許文献 1に記載の燃料 電池発電システムと同様な問題がある。
[0008] 本発明は、上述した各問題を解消するためになされたもので、コスト高、大型化を 招くことなぐ高圧水源力ゝら貯湯水を補給可能である燃料電池システムを提供するこ とを目的とする。
課題を解決するための手段
[0009] 上記の課題を解決するため、請求項 1に係る発明の構成上の特徴は、燃料電池と 、この燃料電池へ供給する燃料ガスを生成する改質器と、貯湯水を貯湯する貯湯槽 と、貯湯水が循環する貯湯水循環回路と、を備え、貯湯水循環回路上において燃料 電池および改質器にて発生する排熱を回収して貯湯水を加熱する燃料電池システ ムにおいて、貯湯水循環回路とは独立して設けられ、燃料電池力 排出されるオフガ スの排熱、改質器にて発生する排熱の少なくとも何れかと、および燃料電池の発電 で発生する排熱を回収した熱媒体が循環する熱媒体循環回路と、貯湯水と熱媒体と の間で熱交換が行われる熱交^^と、を備えたことである。
[0010] また請求項 2に係る発明の構成上の特徴は、請求項 1において、貯湯水循環回路 および熱媒体循環回路の少なくとも何れか一方に流体を冷却する冷却手段を備えた ことである。
[0011] また請求項 3に係る発明の構成上の特徴は、請求項 1または請求項 2において、貯 湯水循環回路および熱媒体循環回路の少なくとも何れか一方に熱交換器をバイパ スするバイパス路を設けたことである。
[0012] また請求項 4に係る発明の構成上の特徴は、請求項 1において、熱媒体循環回路 は、燃料電池の発電で発生する排熱を回収した第 1熱媒体が循環する第 1熱媒体循 環回路と、燃料電池カゝら排出されるオフガスの排熱、改質器にて発生する排熱の少 なくとも何れかを回収した第 2熱媒体が循環する第 2熱媒体循環回路とのうち少なくと も何れか一方から構成され、熱交換器は、貯湯水と第 1熱媒体との間で熱交換が行 われる第 1熱交^^と、貯湯水と第 2熱媒体との間で熱交換が行われる第 2熱交 とのうち少なくとも何れか一方力も構成されていることである。
[0013] また請求項 5に係る発明の構成上の特徴は、請求項 4において、第 2熱媒体循環 回路上には改質器および燃料電池を流通する高温かつ蒸気を含んだ気体力 熱量 を回収して同気体を凝縮する凝縮器が備えられ、第 2熱媒体は凝縮器を流通する凝 縮冷媒であることである。
[0014] また請求項 6に係る発明の構成上の特徴は、請求項 4において、貯湯水循環回路 および第 1および第 2熱媒体循環回路の少なくとも何れか一つに流体を冷却する冷 却手段を備えたことである。
[0015] また請求項 7に係る発明の構成上の特徴は、請求項 4から請求項 6の何れか一項 において、貯湯水循環回路および第 2熱媒体循環回路の少なくとも何れか一方に第
2熱交翻をバイパスするバイパス路を設けたことである。
[0016] また請求項 8に係る発明の構成上の特徴は、請求項 4から請求項 6の何れか一項 において、貯湯水循環回路および第 1熱媒体循環回路の少なくとも何れか一方に第
1熱交翻をバイパスするバイパス路を設けたことである。
[0017] また請求項 9に係る発明の構成上の特徴は、請求項 1において、熱媒体循環回路 は、燃料電池の発電で発生する排熱を回収するとともに、燃料電池から排出されるォ フガスの排熱、改質器にて発生する排熱の少なくとも何れかを回収する熱媒体が循 環する一つの循環回路であり、熱交換器は、貯湯水と熱媒体との間で熱交換を行う ことである。
[0018] また請求項 10に係る発明の構成上の特徴は、請求項 9において、貯湯水循環回 路および熱媒体循環回路の少なくとも何れか一方に流体を冷却する冷却手段を備 えたことである。
[0019] また請求項 11に係る発明の構成上の特徴は、請求項 9または請求項 10において、 貯湯水循環回路および熱媒体循環回路の少なくとも何れか一方に熱交換器をバイ パスするバイノス路を設けたことである。
[0020] また請求項 12に係る発明の構成上の特徴は、請求項 1乃至請求項 11の何れか一 項において、貯湯水循環回路上に設けられ貯湯槽の出口力 流出する貯湯水の温 度を検出する貯湯槽出口温度検出手段と、該貯湯槽出口温度検出手段によって検 出された貯湯槽出口温度と、該貯湯槽出口温度と燃料電池の発電出力制限値との 相関関係を示す第 1マップまたは演算式とに基づいて発電出力制限値を導出する第 1発電出力制限値導出手段と、該第 1発電出力制限値導出手段によって導出された 発電出力制限値に基づいて燃料電池の発電出力を制御する第 1発電制御手段を備 えたことである。
[0021] また請求項 13に係る発明の構成上の特徴は、請求項 12において、第 1発電制御 手段は、ユーザ負荷電力を検出するユーザ負荷電力検出手段と、該ユーザ負荷電 力検出手段によって検出されたユーザ負荷電力に応じた燃料電池の発電出力を導 出する発電出力導出手段と、第 1発電出力制限値導出手段によって導出された発電 出力制限値が、発電出力導出手段によって導出された発電出力以上である力否か を判定する判定手段と、判定手段によって発電出力制限値が発電出力未満であると 判定された場合には、燃料電池の発電出力を発電出力制限値に制限するように制 御する制限制御手段と、を備えたことである。
[0022] また請求項 14に係る発明の構成上の特徴は、請求項 12または請求項 13において 、燃料電池の排熱を回収した第 1熱媒体が循環する第 1熱媒体循環回路と、改質器 の排熱を回収した第 2熱媒体が循環する第 2熱媒体循環回路と、貯湯水と第 1熱媒 体との間で熱交換が行われる第 1熱交^^と、貯湯水と第 2熱媒体との間で熱交換 が行われる第 2熱交換器と、第 2熱媒体循環回路に設けられて第 2熱媒体を冷却す る冷却手段と、をさらに備え、第 1マップまたは演算式は、貯湯水の温度毎の燃料電 池の発電出力に対する当該燃料電池システムの必要冷却能力の相関関係を示す第 2マップまたは演算式と、冷却手段の冷却能力と、に基づいて、貯湯水の各温度に おける冷却手段の冷却能力に相当する燃料電池の発電出力を導出することにより作 成されることである。
[0023] また請求項 15に係る発明の構成上の特徴は、請求項 14において、冷却手段の冷 却能力は、第 2マップまたは演算式による貯湯水の最高温度における燃料電池の発 電出力に対する当該燃料電池システムの必要冷却能力の相関関係に基づいて、貯 湯槽の湯満水時の燃料電池の最低発電出力に相当する当該燃料電池システムの 必要冷却能力であることである。
[0024] また請求項 16に係る発明の構成上の特徴は、請求項 1乃至請求項 11の何れか一 項において、燃料電池の入口に流入する燃料ガスの温度または該燃料ガスの温度 に相関するものの温度を検出する燃料ガス燃料電池入口温度検出手段と、該燃料 ガス燃料電池入口温度検出手段によって検出された温度と所定温度とを比較し、そ の比較結果に基づいて燃料電池の発電出力制限値を導出する第 2発電出力制限 値導出手段と、該第 2発電出力制限値導出手段によって導出された発電出力制限 値に基づいて燃料電池の発電出力を制御する第 2発電制御手段を備えたことである
[0025] また請求項 17に係る発明の構成上の特徴は、請求項 16において、第 2発電出力 制限値導出手段は、温度が所定温度より大きい場合には、前回の発電出力制限値 力 所定量だけ減算して今回の発電出力制限値を算出し、温度が所定温度より小さ い場合には、前回の発電出力制限値力 所定量だけ加算して今回の発電出力制限 値を算出することである。
[0026] また請求項 18に係る発明の構成上の特徴は、請求項 16または請求項 17において 、第 2発電制御手段は、ユーザ負荷電力を検出するユーザ負荷電力検出手段と、該 ユーザ負荷電力検出手段によって検出されたユーザ負荷電力に応じた燃料電池の 発電出力を導出する発電出力導出手段と、第 2発電出力制限値導出手段によって 導出された発電出力制限値が、発電出力導出手段によって導出された発電出力以 上であるか否かを判定する判定手段と、判定手段によって発電出力制限値が発電出 力未満であると判定された場合には、燃料電池の発電出力を発電出力制限値に制 限するように制御する制限制御手段と、を備えたことである。
発明の効果
[0027] 上記のように構成した請求項 1に係る発明にお ヽては、熱媒体循環回路は、燃料 電池カゝら排出されるオフガスの排熱、改質器にて発生する排熱の少なくとも何れかと 、および燃料電池の発電で発生する排熱を回収した熱媒体が循環するものであり、 貯湯水循環回路とは独立して設けられるとともに、熱交 を介して貯湯水と熱媒体 との間で熱交換が行われる。すなわち、貯湯水は、アノードオフガス、力ソードオフガ ス、燃焼排ガス、燃料ガス (改質ガス)と直接熱交換をしておらず、熱交翻を介して 間接的に熱交換をすることになる。したがって、貯湯槽が水道水が直接補給される密 閉式である場合、貯湯槽、貯湯水循環回路には高圧の水道水圧が力かるが、熱媒 体循環回路は貯湯水循環回路から独立しているため、熱媒体循環回路上に配設さ れるアノードオフガス、力ソードオフガス、燃焼排ガス、燃料ガス(改質ガス)との熱交 換するための熱交換器には直接水道水圧が力からないので、その熱交換器を過剰 な耐圧構造としなくてもすむので、コスト高、大型化を招くことなぐ高圧水源カも貯湯 水を補給可能である燃料電池システムを提供することができる。
[0028] 上記のように構成した請求項 2に係る発明にお 、ては、請求項 1に係る発明にお!/ヽ て、貯湯水循環回路および熱媒体循環回路の少なくとも何れか一方に流体を冷却 する冷却手段を備えたので、貯湯水の温度が燃料電池で必要な温度に到達した場 合、もしくは改質器の排熱を回収した熱媒体で必要な温度に到達した場合、貯湯水 力 s排熱を回収してそれ以上昇温しな 、ようにするため、貯湯水または Zおよび熱媒 体の温度を冷却手段によって効率よく冷却することができる。
[0029] 上記のように構成した請求項 3に係る発明にお 、ては、請求項 1または請求項 2に 係る発明にお ヽて、貯湯水循環回路および熱媒体循環回路の少なくとも何れか一方 に熱交翻をバイパスするバイパス路を設けたので、貯湯水および熱媒体のうち少 なくとも何れか一方を熱交換器に流通することにより、貯湯水の温度などに応じて的 確に熱交^^にて熱交換を実施することができる。
[0030] 上記のように構成した請求項 4に係る発明にお ヽては、請求項 1に係る発明にお!/ヽ て、第 1熱媒体循環回路は、燃料電池の発電で発生する排熱を回収した第 1熱媒体 が循環するものであり、貯湯水循環回路とは独立して設けられるとともに、第 1熱交換 器を介して貯湯水と第 1熱媒体との間で熱交換が行われる。また、第 2熱媒体循環回 路は、燃料電池カゝら排出されるオフガスの排熱、改質器にて発生する排熱の少なくと も何れ力を回収した第 2熱媒体が循環するものであり、貯湯水循環回路とは独立して 設けられるとともに、第 2熱交 を介して貯湯水と第 2熱媒体との間で熱交換が行 われる。すなわち、貯湯水は、アノードオフガス、力ソードオフガス、燃焼排ガス、燃料 ガス (改質ガス)と直接熱交換をしておらず、第 2熱交 を介して間接的に熱交換 をすること〖こなる。したがって、貯湯槽が水道水が直接補給される密閉式である場合 、貯湯槽、貯湯水循環回路には高圧の水道水圧が力かるが、第 2熱媒体循環回路 は貯湯水循環回路から独立しているため、第 2熱媒体循環回路上に配設される熱交 換器には直接水道水圧がカゝからないので、その熱交換器を過剰な耐圧構造としなく てもすむので、コスト高、大型化を招くことなぐ高圧水源から貯湯水を補給可能であ る燃料電池システムを提供することができる。
[0031] 上記のように構成した請求項 5に係る発明にお ヽては、請求項 4に係る発明にお ヽ て、第 2熱媒体循環回路上には改質器および燃料電池を流通する高温かつ蒸気を 含んだ気体から熱量を回収して同気体を凝縮する凝縮器が備えられ、第 2熱媒体は 凝縮器を流通する凝縮冷媒であるので、従来の構成を有効利用することにより大型 化することなく簡単な構成で確実に第 2熱媒体を昇温することができる。
[0032] 上記のように構成した請求項 6に係る発明にお ヽては、請求項 4にお 、て、貯湯水 循環回路および第 1および第 2熱媒体循環回路の少なくとも何れか一つに流体を冷 却する冷却手段を備えたので、貯湯水の温度が燃料電池で必要な温度に到達した 場合、もしくは改質器の排熱を回収した熱媒体で必要な温度に到達した場合、貯湯 水が排熱を回収してそれ以上昇温しないようにするため、貯湯水または Zおよび第 1 および第 2熱媒体の温度を冷却手段によって効率よく冷却することができる。
[0033] 上記のように構成した請求項 7に係る発明にお ヽては、請求項 4から請求項 6の何 れか一項に係る発明において、貯湯水循環回路および第 2熱媒体循環回路の少な くとも何れか一方に第 2熱交翻をバイパスするバイパス路を設けたので、貯湯水お よび第 2熱媒体のうち少なくとも何れか一方を第 2熱交^^に流通することにより、貯 湯水の温度などに応じて的確に第 2熱交^^にて熱交換を実施することができる。
[0034] 上記のように構成した請求項 8に係る発明にお ヽては、請求項 4から請求項 6の何 れか一項に係る発明において、貯湯水循環回路および第 1熱媒体循環回路の少な くとも何れか一方に第 1熱交翻をバイパスするバイパス路を設けたので、貯湯水お よび第 1熱媒体のうち少なくとも何れか一方を第 1熱交^^に流通することにより、貯 湯水の温度などに応じて的確に第 1熱交^^にて熱交換を実施することができる。
[0035] 上記のように構成した請求項 9に係る発明にお 、ては、請求項 1に係る発明にお!/ヽ て、熱媒体循環回路は、燃料電池の発電で発生する排熱を回収するとともに、燃料 電池カゝら排出されるオフガスの排熱、改質器にて発生する排熱の少なくとも何れかを 回収する熱媒体が循環する一つの循環回路である場合でも、貯湯水循環回路とは 独立して設けられるとともに、熱交 を介して貯湯水と熱媒体との間で熱交換が行 われる。すなわち、貯湯水は、アノードオフガス、力ソードオフガス、燃焼排ガス、燃料 ガス (改質ガス)と直接熱交換をしておらず、熱交 を介して間接的に熱交換をす ること〖こなる。したがって、貯湯槽が水道水が直接補給される密閉式である場合、貯 湯槽、貯湯水循環回路には高圧の水道水圧が力かるが、熱媒体循環回路は貯湯水 循環回路力も独立しているため、熱媒体循環回路上に配設されるアノードオフガス、 力ソードオフガス、燃焼排ガス、燃料ガス (改質ガス)との熱交換するための熱交翻 には直接水道水圧が力からないので、その熱交 を過剰な耐圧構造としなくても すむので、コスト高、大型化を招くことなぐ高圧水源力 貯湯水を補給可能である燃 料電池システムを提供することができる。
[0036] 上記のように構成した請求項 10に係る発明にお 、ては、請求項 9に係る発明にお いて、貯湯水循環回路および熱媒体循環回路の少なくとも何れか一方に流体を冷 却する冷却手段を備えたので、貯湯水の温度が燃料電池で必要な温度に到達した 場合、もしくは改質器の排熱を回収した熱媒体で必要な温度に到達した場合、貯湯 水が排熱を回収してそれ以上昇温しないようにするため、貯湯水または Zおよび熱 媒体の温度を冷却手段によって効率よく冷却することができる。
[0037] 上記のように構成した請求項 11に係る発明にお 、ては、請求項 9または請求項 10 において、貯湯水循環回路および熱媒体循環回路の少なくとも何れか一方に熱交 翻をバイパスするバイパス路を設けたので、貯湯水および熱媒体のうち少なくとも 何れか一方を熱交^^に流通することにより、貯湯水の温度などに応じて的確に熱 交翻にて熱交換を実施することができる。
[0038] 上記のように構成した請求項 12に係る発明においては、第 1発電出力制限値導出 手段が、貯湯槽出口温度検出手段によって検出された貯湯槽出口温度と、この貯湯 槽出口温度と燃料電池の発電出力制限値との相関関係を示す第 1マップまたは演 算式とに基づいて発電出力制限値を導出し、第 1発電制御手段が、第 1発電出力制 限値導出手段によって導出された発電出力制限値に基づいて燃料電池の発電出力 を制御する。これにより、燃料電池の発電中においては、その発電に伴って発生する 燃料電池および改質器の排熱を回収して貯湯水が加熱されるが、貯湯槽が温度的 に満水となった場合、貯湯槽出口温度に応じて燃料電池の発電出力が制限される ので、燃料電池からの発熱をできるだけ抑制して、発電出力、排熱利用のバランスを 保ち、熱余り状態をできるだけ回避して燃料電池システムの運転を効率よく実施する ことができる。
[0039] 上記のように構成した請求項 13に係る発明においては、第 1発電制御手段におい て、発電出力導出手段が、ユーザ負荷電力検出手段によって検出されたユーザ負 荷電力に応じた燃料電池の発電出力を導出し、判定手段が、第 1発電出力制限値 導出手段によって導出された発電出力制限値が発電出力導出手段によって導出さ れた発電出力以上である力否かを判定し、制限制御手段が、判定手段によって発電 出力制限値が発電出力未満であると判定された場合には、燃料電池の発電出力を 発電出力制限値に制限するように制御する。これにより、ユーザ負荷電力検出手段 によって検出されたユーザ負荷電力に応じた燃料電池の発電出力と発電出力制限 値とに基づいて簡単かつ確実に燃料電池システムを安定運転することができる。
[0040] 上記のように構成した請求項 14に係る発明においては、第 1マップまたは演算式 は、貯湯水の温度毎の燃料電池の発電出力に対する当該燃料電池システムの必要 冷却能力の相関関係を示す第 2マップまたは演算式と、改質器の排熱を回収した第 2熱媒体が循環する第 2熱媒体循環回路に設けられて第 2熱媒体を冷却する冷却手 段の冷却能力と、に基づいて、貯湯水の各温度における冷却手段の冷却能力に相 当する燃料電池の発電出力を導出することにより作成されている。したがって、発電 出力制限値は貯湯槽出口温度および冷却手段の冷却能力に基づ!、て導出されるた め、燃料電池の発電出力は冷却手段の冷却能力も考慮されて決定されるので、発 電出力、排熱利用のバランスをよりよく保ち、熱余り状態をできるだけ回避して燃料電 池システムの運転を効率よく実施することができる。
[0041] 上記のように構成した請求項 15に係る発明においては、冷却手段の冷却能力は、 第 2マップまたは演算式による貯湯水の最高温度における燃料電池の発電出力に対 する当該燃料電池システムの必要冷却能力の相関関係に基づ ヽて、貯湯槽の湯満 水時の燃料電池の最低発電出力に相当する当該燃料電池システムの必要冷却能 力であるため、冷却能力を低く抑えた冷却手段を使用することができるので、冷却手 段のコンパクト化、ひいては燃料電池システム全体のコンパクトィ匕を達成することがで きる。
[0042] 上記のように構成した請求項 16に係る発明においては、第 2発電出力制限値導出 手段が、燃料ガス燃料電池入口温度検出手段によって検出された燃料ガス燃料電 池入口温度またはこの燃料ガスの温度に相関するものの温度と所定温度とを比較し 、その比較結果に基づいて燃料電池の発電出力制限値を導出し、第 2発電制御手 段が、第 2発電出力制限値導出手段によって導出された発電出力制限値に基づい て燃料電池の発電出力を制御する。これにより、燃料電池の発電中においては、そ の発電に伴って発生する燃料電池および改質器の排熱を回収して貯湯水が加熱さ れるが、貯湯槽が温度的に満水となった場合、燃料ガス燃料電池入口温度またはこ の燃料ガスの温度に相関するものの温度に応じて燃料電池の発電出力が制限され るので、燃料電池力もの発熱をできるだけ抑制して、発電出力、排熱利用のバランス を保ち、熱余り状態をできるだけ回避して燃料電池システムの運転を効率よく実施す ることがでさる。
[0043] 上記のように構成した請求項 17に係る発明においては、第 2発電出力制限値導出 手段は、燃料ガス燃料電池入口温度検出手段によって検出された温度が所定温度 より大きい場合には、前回の発電出力制限値力 所定量だけ減算して今回の発電出 力制限値を算出し、所定温度より小さい場合には、前回の発電出力制限値から所定 量だけ加算して今回の発電出力制限値を算出する。これにより、燃料ガス燃料電池 入口温度またはこの燃料ガスの温度に相関するものの温度に基づいて容易かつ的 確に発電出力制限値を算出することができる。
[0044] 上記のように構成した請求項 18に係る発明においては、第 2発電制御手段におい て、発電出力導出手段が、ユーザ負荷電力検出手段によって検出されたユーザ負 荷電力に応じた燃料電池の発電出力を導出し、判定手段が、第 2発電出力制限値 導出手段によって導出された発電出力制限値が、発電出力導出手段によって導出 された発電出力以上である力否かを判定し、制限制御手段が、判定手段によって発 電出力制限値が発電出力未満であると判定された場合には、燃料電池の発電出力 を発電出力制限値に制限するように制御する。これにより、ユーザ負荷電力検出手 段によって検出されたユーザ負荷電力に応じた燃料電池の発電出力と発電出力制 限値とに基づいて簡単かつ確実に燃料電池システムを安定運転することができる。 図面の簡単な説明
[0045] [図 1]図 1は、本発明による燃料電池システムの第 1の実施の形態の概要を示す概要 図である。
[図 2]図 2は、図 1に示す燃料電池システムを示すブロック図である。
[図 3]図 3は、貯湯槽出口温度と FC発電出力制限値との相関関係を示す第 1マップ である。
[図 4]図 4は、貯湯水の温度毎の燃料電池の発電出力に対する当該燃料電池システ ムの必要冷却能力の相関関係を示す第 2マップである。
[図 5]図 5は、図 2に示した制御装置にて実行される第 1制御例の制御プログラムのフ ローチャートである。
[図 6]図 6は、本発明による燃料電池システムの第 1制御例の動作を示すタイムチヤ ートである。
[図 7]図 7は、図 2に示した制御装置にて実行される第 2制御例の制御プログラムのフ ローチャートである。
[図 8]図 8は、図 2に示した制御装置にて実行される第 2制御例の制御プログラムのサ ブノレーチンのフローチャートである。
[図 9]図 9は、本発明による燃料電池システムの第 2制御例の動作を示すタイムチヤ ートである。
符号の説明
[0046] 10· ··燃料電池、 11· ··燃料極、 12· ··空気極、 20· ··改質器、 21· ··ノーナ、 22· ··改 質部、 23· ··—酸ィ匕炭素シフト反応部 (COシフト部)、 24· ··—酸ィ匕炭素選択酸ィ匕反 応部 (CO選択酸化部)、 25· ··蒸発器、 30…凝縮器、 31· ··改質ガス用凝縮器、 32 …アノードオフガス用凝縮器、 33· ··力ソードオフガス用凝縮器、 34…燃焼ガス用凝 縮器、 40…純水器、 45· ··インバータ、 46…電源ライン、 47· ··電力使用場所、 47a〜 電力計、 50…貯水器、 53· ··改質水ポンプ、 61…供給管、 62…排出管、 64-66· ·· 配管、 68· ··改質水供給管、 71· ··貯湯槽、 72…貯湯水循環回路、 73 FC冷却水 循環回路、 74…第 1熱交換器、 75…凝縮冷媒循環回路、 76…第 2熱交換器、 ΊΊ· ·· ラジェ一夕、 81, 84· ··ノ イノス路、 82, 83, 85, 86, ,-第1〜第4ノ ノレブ、 P1〜P7, 53· ··ポンプ、 73a, 73b, 75a, 72a, 72b, 72c, 64a…第 1〜第 7温度センサ、 47a …電力計、 90· ··制御装置、 91· ··記憶装置。
発明を実施するための最良の形態
[0047] 以下、本発明による燃料電池システムの一実施の形態について説明する。図 1はこ の燃料電池システムの概要を示す概要図である。この燃料電池システムは燃料電池 10とこの燃料電池 10に必要な水素ガスを含む改質ガス (燃料ガス)を生成する改質 器 20を備えている。
[0048] 燃料電池 10は、燃料極 11と酸化剤極である空気極 12と両極 11, 12間に介在され た電解質 13を備えており、燃料極 11に供給された改質ガスおよび空気極 12に供給 された酸化剤ガスである空気 (力ソードエア)を用いて発電するものである。なお、燃 料電池 10の空気極 12には、空気を供給する供給管 61および力ソードオフガスを排 出する排出管 62が接続されており、これら供給管 61および排出管 62の途中には、 空気を加湿するための加湿器 14が設けられて 、る。この加湿器 14は水蒸気交換型 であり、排出管 62中すなわち空気極 12から排出される気体中の水蒸気を除湿して その水蒸気を供給管 61中すなわち空気極 12へ供給される空気中に供給して加湿 するものである。なお、空気の代わりに空気の酸素富化したガスを供給するようにして ちょい。
[0049] 改質器 20は、燃料を水蒸気改質し、水素リッチな改質ガスを燃料電池 10に供給す るものであり、パーナ 21、改質部 22、一酸ィヒ炭素シフト反応部(以下、 COシフト部と Vヽぅ) 23および一酸化炭素選択酸化反応部(以下、 CO選択酸化部と 、う) 24から構 成されている。燃料としては天然ガス、 LPG、灯油、ガソリン、メタノールなどがあり、 本実施の形態においては天然ガスにて説明する。
[0050] パーナ 21は、起動時に外部から燃焼用燃料および燃焼用空気が供給され、また は定常運転時に燃料電池 10の燃料極 11からアノードオフガス (燃料電池に供給さ れ使用されずに排出された改質ガス)が供給され、供給された各ガスを燃焼して燃焼 ガスを改質部 22に導出するものである。この燃焼ガスは改質部 22を(同改質部 22の 触媒の活性温度域となるように)加熱し、その後燃焼ガス用凝縮器 34を通ってその 燃焼ガスに含まれている水蒸気が凝縮されて外部に排気される。なお、燃焼用燃料 および燃焼用空気は、それぞれ燃焼用燃料供給手段および燃焼用空気供給手段 である燃焼用燃料ポンプ P 1および燃焼用空気ポンプ P2によってパーナ 21に供給さ れるようになっている。両ポンプ PI, P2は制御装置 90によって制御されてその流量( 送出量)が制御されるようになって!/、る。
[0051] 改質部 22は、外部から供給された燃料に蒸発器 25からの水蒸気 (改質水)を混合 した混合ガスを改質部 22に充填された触媒により改質して水素ガスと一酸ィ匕炭素ガ スを生成している(いわゆる水蒸気改質反応)。これと同時に、水蒸気改質反応にて 生成された一酸ィ匕炭素と水蒸気を水素ガスと二酸ィ匕炭素とに変成している(いわゆる 一酸化炭素シフト反応)。これら生成されたガス (いわゆる改質ガス)は COシフト部 23 に導出される。なお、燃料は燃料供給手段である燃料ポンプ P3によって改質部 22 に供給されるようになっている。このポンプ P3は制御装置 90によって制御されてその 流量 (送出量)が制御されるようになって!/、る。
[0052] COシフト部 23は、この改質ガスに含まれる一酸ィ匕炭素と水蒸気をその内部に充填 された触媒により反応させて水素ガスと二酸ィ匕炭素ガスとに変成している。これにより 、改質ガスは一酸化炭素濃度が低減されて CO選択酸化部 24に導出される。
[0053] CO選択酸ィ匕部 24は、改質ガスに残留している一酸ィ匕炭素と外部からさらに供給さ れた CO酸化用の空気 (エア)とをその内部に充填された触媒により反応させて二酸 化炭素を生成している。これにより、改質ガスは一酸ィ匕炭素濃度がさらに低減されて
(lOppm以下)燃料電池 10の燃料極 11に導出される。なお、 CO酸化用の空気 (ェ ァ)は CO酸化用エア供給手段である CO酸ィ匕用エアポンプ P4によって CO選択酸ィ匕 部 24に供給されるようになっている。このポンプ P4は制御装置 90によって制御され てその流量 (送出量)が制御されるようになって!/、る。
[0054] 蒸発器 25は、一端が貯水器 50内に配置され他端が改質部 22に接続された改質 水供給管 68の途中に配設されている。改質水供給管 68には改質水ポンプ 53が設 けられている。このポンプ 53は制御装置 90によって制御されており、貯水器 50内の 改質水として使用する回収水を蒸発器 25に圧送している。蒸発器 25は例えばバー ナ 21から排出される燃焼ガス、改質部 22、 COシフト部 23などの熱によって加熱され ており、これにより圧送された改質水を水蒸気化する。
[0055] 改質器 20の CO選択酸化部 24と燃料電池 10の燃料極 11とを連通する配管 64の 途中には、凝縮器 30が設けられている。この凝縮器 30 (図面上は分離しているが) は改質ガス用凝縮器 31、アノードオフガス用凝縮器 32、力ソードオフガス用凝縮器 3 3および燃焼ガス用凝縮器 34がー体的に接続された一体構造体である。改質ガス用 凝縮器 31は配管 64中を流れる燃料電池 10の燃料極 11に供給される改質ガス中の 水蒸気を凝縮する。アノードオフガス用凝縮器 32は、燃料電池 10の燃料極 11と改 質器 20のパーナ 21とを連通する配管 65の途中に設けられており、その配管 65中を 流れる燃料電池 10の燃料極 11から排出されるアノードオフガス中の水蒸気を凝縮 する。力ソードオフガス用凝縮器 33は、排出管 62の加湿器 14の下流に設けられて おり、その排出管 62中を流れる燃料電池 10の空気極 12から排出される力ソードオフ ガス中の水蒸気を凝縮する。燃焼ガス用凝縮器 34はパーナ 21の下流に設けられて おり、燃焼排ガスの顕熱とともに水蒸気を凝縮させた潜熱を回収する。
[0056] 上述した凝縮器 31〜34は配管 66を介して純水器 40に連通しており、各凝縮器 3 1〜34にて凝縮された凝縮水は、純水器 40に導出され回収されるようになっている。 純水器 40は、凝縮器 30から供給された凝縮水すなわち回収水を内蔵のイオン交換 榭脂によって純水にするものであり、純水化した回収水を貯水器 50に導出するもの である。なお、貯水器 50は純水器 40から導出された回収水を改質水として一時的に 溜めておくものである。また、純水器 40には水道水供給源 (例えば水道管)から供給 される補給水 (水道水)を導入する配管が接続されており、純水器 40内の貯水量が 下限水位を下回ると水道水が供給されるようになって 、る。
[0057] 燃料電池システムは、貯湯水を貯湯する貯湯槽 71と、貯湯水が循環する貯湯水循 環回路 72と、燃料電池 10の発電で発生する排熱を回収した第 1熱媒体である FC冷 却水が循環する第 1熱媒体循環回路である FC冷却水循環回路 73と、貯湯水と FC 冷却水との間で熱交換が行われる第 1熱交 と、燃料電池 10から排出されるォ フガスの排熱、改質器 20にて発生する排熱の少なくとも何れかを回収した第 2熱媒 体である凝縮冷媒 (凝縮器熱媒体)が循環する第 2熱媒体循環回路である凝縮冷媒 循環回路 75と、貯湯水と凝縮冷媒との間で熱交換が行われる第 2熱交翻76とが 備えられている。これにより、燃料電池 10にて発生した排熱 (熱エネルギー)は、 FC 冷却水に回収され、第 1熱交 74を介して貯湯水に回収されて、この結果貯湯水 を加熱 (昇温)する。また、改質器 20にて発生した排熱 (熱エネルギー)は、凝縮器 3 0を介して凝縮冷媒に回収され、第 2熱交 76を介して貯湯水に回収されて、この 結果貯湯水を加熱 (昇温)する。なお、本明細書中および添付の図面中の「FC」は「 燃料電池」の省略形として記載して 、る。
[0058] 貯湯槽 71は、 1つの柱状容器を備えており、その内部に温水が層状に、すなわち 上部の温度が最も高温であり下部にいくにしたがって低温となり下部の温度が最も低 温であるように貯留されるようになつている。貯湯槽 71の柱状容器の下部には水道 水などの水 (低温の水)が補給され、貯湯槽 71に貯留された高温の温水が貯湯槽 7 1の柱状容器の上部から導出されるようになっている。また、貯湯槽 71は密閉式であ り、水道水の圧力がそのまま内部、ひいては貯湯水循環回路 72にかかる形式のもの である。
[0059] 貯湯水循環回路 72の一端および他端は貯湯槽 71の下部および上部に接続され ている。貯湯水循環回路 72上には、一端力も他端に順番に貯湯水循環手段である 貯湯水循環ポンプ P5、第 4温度センサ 72a、第 2熱交換器 76、第 5温度センサ 72b、 第 1熱交換器 74および第 6温度センサ 72cが配設されている。貯湯水循環ポンプ P5 は、貯湯槽 71の下部の貯湯水を吸い込んで貯湯水循環回路 72を通水させて貯湯 槽 71の上部に吐出するものであり、制御装置 90によって制御されてその流量 (送出 量)が制御されるようになっている。第 4〜第 6温度センサ 72a〜72cは、それぞれ貯 湯水の貯湯槽 71の出口温度、貯湯水の第 1熱交換器 74の入口温度、および貯湯 水の第 1熱交換器 74の出口温度を検出し、それら検出結果を制御装置 90に出力す るものである。
[0060] 貯湯水循環回路 72には、第 2熱交翻 76をバイパスするバイパス路 81が設けられ ている。バイパス路 81には制御装置 90の指令によって同バイパス路 81を開閉制御 する第 1バルブ 82が設けられている。ノ ィパス路 81の分岐元と第 2熱交翻 76との 間の貯湯水循環回路 72には制御装置 90の指令によって同貯湯水循環回路 72を開 閉制御する第 2バルブ 83が設けられている。第 1および第 2バルブ 82, 83を閉、開 状態とすると、貯湯水は第 2熱交換器 76を流通し、開、閉状態とすると、貯湯水は第 2熱交翻76を流通しないでバイパス路 81を流通する。これにより、貯湯水の流路 を第 2熱交翻76およびバイパス路 81から選択できる。
[0061] FC冷却水循環回路 73上には、 FC冷却水循環手段である FC冷却水循環ポンプ P 6が配設されており、この FC冷却水循環ポンプ P6は、制御装置 90によって制御され てその流量 (送出量)が制御されるようになっている。また、 FC冷却水循環回路 73上 には、第 1および第 2温度センサ 73a, 73bが配設されており、第 1および第 2温度セ ンサ 73a, 73bは、それぞれ FC冷却水の燃料電池 10の入口温度および出口温度を 検出し、それら検出結果を制御装置 90に出力するものである。さらに、 FC冷却水循 環回路 73上には第 1熱交翻74が配設されている。
[0062] 凝縮冷媒循環回路 75上には、凝縮冷媒循環手段である凝縮冷媒循環ポンプ P7 が配設されており、この凝縮冷媒循環ポンプ P7は、制御装置 90によって制御されて その流量 (送出量)が制御されるようになっている。また、凝縮冷媒循環回路 75上に は、上流カゝら順番にアノードオフガス用凝縮器 32、燃焼ガス用凝縮器 34、力ソードォ フガス用凝縮器 33および改質ガス用凝縮器 31が配設されている。また、凝縮冷媒 循環回路 75上には、第 3温度センサ 75aが配設されており、第 3温度センサ 75aは、 凝縮冷媒の改質ガス用凝縮器 31の出口温度を検出し、その検出結果を制御装置 9 0に出力するものである。さらに、凝縮冷媒循環回路 75上には第 2熱交翻76が配 設されている。なお、各凝縮器 31〜34の配置は上述した順番に限らないし、また、 各凝縮器 31〜34は一本の配管に直列に配置する場合に限らず、凝縮冷媒循環回 路 75を複数に分岐して各分岐路に並列に配置するようにしてもよい。また、凝縮冷 媒循環回路 75上には少なくとも改質ガス用凝縮器 31が配置されるようになっている
[0063] また、凝縮冷媒循環回路 75には、第 2熱交換器 76の直下流に凝縮冷媒を冷却す る冷却手段であるラジェータ 77が配置されている。ラジェータ 77は、制御装置 90の 指令によってオン'オフ制御されており、オン状態のときには凝縮冷媒を冷却し、オフ 状態のときには冷却しない。このラジェータ 77の冷却能力は、後述する第 2マップに 示す貯湯水の最高温度 T における燃料電池 10の発電出力に対する当該燃料電 池システムの必要冷却能力の相関関係を示すグラフまたは演算式にて、貯湯槽 71 の湯満水時の燃料電池 10の最低発電出力 E1に相当する当該燃料電池システムの 必要冷却能力 HIである。なお、貯湯水の最高温度 T は、燃料電池 10の最大発
max
熱温度 (例えば 60〜70°C)によって規定されるので、貯湯水温度はそれ以上となる ことはない。なお、ラジェータ 77は、貯湯水循環回路 72または FC冷却水循環回路 7 3に配置してもよぐ少なくとも凝縮冷媒循環回路 75、貯湯水循環回路 72および FC 冷却水循環回路 73の何れか一つに配置するようにすればよい。これによれば、貯湯 水の温度が燃料電池で必要な温度に到達した場合、もしくは改質器 20の排熱を回 収した凝縮冷媒で必要な温度に到達した場合、貯湯水が排熱を回収してそれ以上 昇温しな!、ようにするため、貯湯水または Zおよび第 1および第 2熱媒体の温度を冷 却手段であるラジェータ 77によって効率よく冷却することができる。
[0064] さらに、凝縮冷媒循環回路 75には、第 2熱交翻 76をバイパスするバイパス路 84 が設けられて 、る。バイパス路 84には制御装置 90の指令によって同バイパス路 84を 開閉制御する第 3バルブ 85が設けられて 、る。バイパス路 84の分岐元と第 2熱交換 器 76との間の凝縮冷媒循環回路 75には制御装置 90の指令によって同凝縮冷媒循 環回路 75を開閉制御する第 4バルブ 86が設けられている。第 3および第 4バルブ 85 , 86を閉、開状態とすると、凝縮冷媒は第 2熱交換器 76を流通し、開、閉状態とする と、凝縮冷媒は第 2熱交翻 76を流通しないでバイノス路 84を流通する。これにより 、凝縮冷媒の流路を第 2熱交翻76およびバイパス路 84から選択でき、上述した貯 湯水の流路選択と合わせて、凝縮冷媒および貯湯水がそれぞれ第 2熱交換器 76を 流通する場合、バイパス路 84, 81を流通する場合、および凝縮冷媒および貯湯水 がそれぞれ第 2熱交翻 76およびバイノス路 84 (または 81)を流通する場合を実現 できる。なお、バイパス路 81および 84の何れか一方を設けるようにしてもよい。
[0065] さらに、燃料電池システムは、インバータ (電力変翻) 45を備えている。インバー タ 45は、燃料電池 10の発電出力を交流電力に変換して送電線 46を介してユーザ 先である電力使用場所 47に供給するものである。電力使用場所 47には、電灯、アイ ロン、テレビ、洗濯機、電気コタツ、電気カーペット、エアコン、冷蔵庫などの電気器 具である負荷装置(図示省略)が設置されており、インバータ 45から供給される交流 電力が必要に応じて負荷装置に供給されている。なお、インバータ 45と電力使用場 所 47とを接続する送電線 46には電力会社の系統電源 48も接続されており(系統連 系)、燃料電池 10の発電出力より負荷装置の総消費電力が上回った場合、その不 足電力を系統電源 48から受電して補うようになっている。電力計 47aは、ユーザ負荷 電力 (ユーザ消費電力)を検出するユーザ負荷電力検出手段であり、電力使用場所 47で使用される全ての負荷装置の合計消費電力を検出して、制御装置 90に送信す るようになっている。
[0066] また、インバータ 45は、発電出力を降圧または昇圧して、その直流電力を燃料電池 システムの構成部材である各ポンプ P1〜P7, 53、各バルブ(図示省略)、パーナ 21 の着火装置などの電気部品いわゆる補機に供給するようになっている。また、インバ ータ 45は凝縮冷媒循環回路 75に配置されており、インバータ 45が凝縮冷媒によつ て冷却されている。
[0067] また、上述した各温度センサ 73a, 73b, 75a, 72a, 72b, 72c, 64a、各ポンプ PI 〜P7, 53および電力計 47aは制御装置 90に接続されている(図 2参照)。制御装置 90はマイクロコンピュータ(図示省略)を有しており、マイクロコンピュータは、ノ スを介 してそれぞれ接続された入出力インターフェース、 CPU、 RAMおよび ROM (いず れも図示省略)を備えている。 CPUは、図 5または図 7および図 8のフローチャートに 対応したプログラムを実行して、各温度センサ 73a, 73b, 75a, 72a, 72b, 72c, 64 aが検出した何れかの温度、電力計 47aが検出したユーザ負荷電力に基づ 、て燃料 電池 10の発電出力を制御している。 RAMは同プログラムの実行に必要な変数を一 時的に記憶するものであり、 ROMは前記プログラムを記憶するものである。
[0068] さらに、制御装置 90には記憶装置 91が接続されており、この記憶装置 91は、図 3 に示す第 1マップまたは演算式を記憶するものである。この第 1マップまたは演算式 は、貯湯槽出口温度検出手段である第 4温度センサ 72aによって検出された貯湯槽 出口温度 T4と、この貯湯槽出口温度 T4と燃料電池 10の発電出力制限値 ELとの相 関関係を示すものである。この第 1マップまたは演算式力も明らかなように貯湯槽出 口温度 T4と燃料電池 10の発電出力制限値 ELとは逆比例の関係にある。
[0069] この第 1マップまたは演算式は、貯湯水の温度毎の燃料電池 10の発電出力に対 する当該燃料電池システムの必要冷却能力の相関関係を示す第 2マップまたは演算 式と、ラジェータ 77の冷却能力と、に基づいて、貯湯水の各温度におけるラジェータ 77の冷却能力に相当する燃料電池 10の発電出力を導出することにより作成すること ができる。まず、第 2マップまたは演算式を次のようにして作成する。図 4に示すように 、貯湯水循環回路 72を循環する貯湯水の温度を一定にして FC発電出力に対する 燃料電池システムの必要冷却能力を計算あるいは計測して求める。これを所定の温 度レンジにて変化させた場合、例えば貯湯槽 71の最高温度である T 、 T 力も所 max max 定温度ずつ低い温度 T 〜Τ の各温度にて、 FC発電出力に対する燃料電 max— 1 max—
池システムの必要冷却能力のグラフ(関数)を計算あるいは計測してそれぞれ求める 。このようにして第 2マップまたは演算式を作成することができる。一方、ラジェータ 77 の冷却能力は、上述したように、貯湯水の最高温度 T における燃料電池 10の発電 max
出力に対する当該燃料電池システムの必要冷却能力の相関関係を示すグラフまた は演算式にて、貯湯槽 71の湯満水時の燃料電池 10の最低発電出力 E1に相当する 当該燃料電池システムの必要冷却能力 HIとして規定されている。
[0070] したがって、先に算出した貯湯水の温度毎の燃料電池 10の発電出力に対する当 該燃料電池システムの必要冷却能力の相関関係を示すグラフまたは演算式におけ る、ラジェータ 77の冷却能力 E1に相当する燃料電池 10の発電出力が FC発電出力 制限値 ELとして導出される。具体的には、例えば貯湯水の温度 (すなわち貯湯槽の 出口温度 T4)が T である場合には上述したように FC発電出力制限値 ELは E1で max
あり、 T である場合には FC発電出力制限値 ELは E2であり、 T である場合 max— 1 max— 2
には FC発電出力制限値 ELは E3であり、 T である場合には FC発電出力制限 max— 3
値 ELは E4であり、 T である場合には FC発電出力制限値 ELは E である。な max— 4 max
お、所定の温度レンジは貯湯槽の最高温度 T カゝら FC発電出力制限値 ELが燃料 max
電池 10の最大発電出力 E となる温度 (本実施の形態においては T )までの範 max max— 4 囲である。
[0071] ラジェータ 77の能力は外気温度 (ラジェータ冷却媒体温度)で変わるため各外気 温度により図 3、図 4のマップを持つ Z演算することでさらに効率ィ匕を図れる。ラジェ ータ 77の能力の決定の際は夏場の外気温度の一番厳しい条件で行う。 [0072] 次に、上述した燃料電池システムにおいて熱回収効率の最適化の制御について説 明する。まず、貯湯水循環ポンプ P5は、 FC冷却水 FC入口温度 T1が燃料電池の最 適運転温度となるように流量制御されている。さらに、 FC冷却水循環ポンプ P6は、 F C冷却水 FC入口温度 T1と FC冷却水 FC出口温度 T2との温度差 Δ Tが目標温度差 ΔΤ* (例えば 3〜5°C)となるように流量制御されている。目標温度差 ΔΤ*は、燃 料電池 10の改質ガス流路または空気流路内の水蒸気を最適加湿条件に維持するこ とができるように設定されている。そして、凝縮冷媒循環ポンプ P7は、凝縮冷媒のァ ノードオフガス (AOG)凝縮器出口温度 T3が目標温度 T3 * (例えば 50〜60°C)と なるように流量制御されている。凝縮冷媒の改質ガス用凝縮器出口温度 T3が高い ほど第 2熱交換 76における貯湯水の凝縮回収熱量の回収効率がよいので、目標温 度 T3 *は高く設定するのが望ましい。一方、凝縮冷媒の改質ガス用凝縮器出口温 度 T3が高くなると、改質ガス用凝縮器 31にて凝縮冷媒と熱交換する改質ガスの温 度すなわち改質ガス FC入口温度 T7の温度が高くなり、燃料電池 10の燃料極 11が フラッデイングを発生する。したがって、目標温度 T3 *はフラッデイングが発生しない 範囲内で、凝縮回収熱量の回収効率ができるだけよい温度に設定されている。
[0073] la)第 1制御例
以下、上述した燃料電池システムの第 1制御例について図 5および図 6を参照して 説明する。制御装置 90は、図示しない起動スィッチがオンされて燃料電池システム を起動して起動運転が完了し発電可能な定常運転となると、図 5に示すプログラムを 所定の短時間毎に実行する。制御装置 90は、ステップ 102において、第 4温度セン サ 72aによって貯湯水貯湯槽出口温度 (貯湯槽出口温度) T4を検出する。そして、ス テツプ 104において、ステップ 102にて検出された貯湯槽出口温度 T4と、この貯湯 槽出口温度 T4と燃料電池 10の発電出力制限値 ELとの相関関係を示す第 1マップ または演算式とに基づいて発電出力制限値 ELを導出する (第 1発電出力制限値導 出手段)。
[0074] 制御装置 90は、ステップ 106〜114において、第 1発電出力制限値導出手段によ つて導出された発電出力制限値 ELに基づいて燃料電池 10の発電出力を制御する( 第 1発電制御手段)。具体的には、ステップ 106において、電力計 47aによってユー ザ負荷電力を検出する(ユーザ負荷電力検出手段)。ステップ 108において、ステツ プ 106にて検出されたユーザ負荷電力に応じた燃料電池の発電出力 EUを、ユーザ 負荷電力と発電出力の相関を示すマップまたは演算式に基づいて導出する (発電出 力導出手段)。ステップ 110において、ステップ 104にて導出された発電出力制限値 ELがステップ 108にて導出された発電出力 EU以上であるか否かを判定する(判定 手段)。ステップ 112において、発電出力制限値 ELが発電出力 EU以上であると判 定された場合には、燃料電池 10の発電出力をユーザ負荷電力に追従するように制 御する(追従制御手段)。また、ステップ 114において、発電出力制限値 ELが発電出 力 EU未満であると判定された場合には、燃料電池 10の発電出力を発電出力制限 値 ELに制限するように制御する(制限制御手段)。なお、前述した追従制御および 制限制御のいずれの制御においても、燃焼効率等が考慮されて燃料電池 10の発電 出力となるように燃料供給量、改質水供給量、燃焼用燃料供給量、燃焼用空気供給 量および CO酸化用空気供給量が導出され、これら導出された供給量となるように燃 料ポンプ P3、改質水ポンプ 53、燃焼用燃料ポンプ Pl、燃焼用空気ポンプ P2および CO酸ィ匕用ポンプ P4の流量が制御装置 90によって制御されている。
[0075] このような制御によれば、貯湯槽出口温度 T4が図 6の上段に示すように変化した場 合、発電出力制限値 ELは上述したステップ 104の処理によって図 6の中段に示すよ うに貯湯槽出口温度 T4と逆に変化する。一方、ユーザ負荷に基づく発電出力 EUが 図 6の中段に示すように変化した場合、時刻 tl l〜tl2および時刻 tl3〜tl4におい ては発電出力制限値 ELが発電出力 EU未満であるので、発電出力が発電出力制限 値 ELに制限され、それ以外の時間帯においては発電出力制限値 ELが発電出力 E U以上であるので、発電出力が制限されることなくユーザ負荷電力に追従する追従 制御が行われる(図 6の下段)。
[0076] したがって、本第 1制御例によれば、第 1発電出力制限値導出手段が、第 4温度セ ンサ 72aによって検出された貯湯槽出口温度 T4と、この貯湯槽出口温度 T4と燃料 電池 10の発電出力制限値 ELとの相関関係を示す第 1マップまたは演算式とに基づ いて発電出力制限値 ELを導出し、第 1発電制御手段が、第 1発電出力制限値導出 手段によって導出された発電出力制限値 ELに基づいて燃料電池 10の発電出力を 制御する。これにより、燃料電池 10の発電中においては、その発電に伴って発生す る燃料電池 10および改質器 20の排熱を回収して貯湯水が加熱されるが、貯湯槽 71 が温度的に満水となった場合、貯湯槽出口温度 T4に応じて燃料電池 10の発電出 力が制限されるので、燃料電池 10からの発熱をできるだけ抑制して、発電出力、排 熱利用のノ ランスを保ち、熱余り状態をできるだけ回避して燃料電池システムの運転 を効率よく実施することができる。
[0077] また、第 1発電制御手段において、ステップ 108において、ステップ 106にて検出さ れたユーザ負荷電力に応じた燃料電池の発電出力 EUを導出し、ステップ 110にお いて、ステップ 104にて導出された発電出力制限値 ELがステップ 108にて導出され た発電出力 EU以上であるか否かを判定し、ステップ 112において、ステップ 110に て発電出力制限値 ELが発電出力 EU以上であると判定された場合には、燃料電池 10の発電出力をユーザ負荷電力に追従するように制御し、ステップ 114にお 、て、 ステップ 110にて発電出力制限値 ELが発電出力 EU未満であると判定された場合に は、燃料電池 10の発電出力を発電出力制限値に制限するように制御する。これによ り、ユーザ負荷電力検出手段によって検出されたユーザ負荷電力に応じた燃料電池 の発電出力 EUと発電出力制限値 ELとに基づいて簡単かつ確実に燃料電池システ ムを安定運転することができる。
[0078] また、第 1マップまたは演算式は、貯湯水の温度毎の燃料電池の発電出力に対す る当該燃料電池システムの必要冷却能力の相関関係を示す第 2マップまたは演算式 と、改質器 20の排熱を回収した第 2熱媒体が循環する第 2熱媒体循環回路 75に設 けられて第 2熱媒体を冷却するラジェータ 77の冷却能力と、に基づいて、貯湯水の 各温度におけるラジェータ 77の冷却能力に相当する燃料電池の発電出力を導出す ること〖こより作成されている。したがって、発電出力制限値 ELは貯湯槽出口温度 T4 およびラジェータ 77の冷却能力に基づいて導出されるため、燃料電池の発電出力 はラジェータ 77の冷却能力も考慮されて決定されるので、発電出力、排熱利用のバ ランスをよりよく保ち、熱余り状態をできるだけ回避して燃料電池システムの運転を効 率よく実施することができる。
[0079] また、ラジェータ 77の冷却能力は、貯湯水の最高温度 T における燃料電池の発 電出力に対する当該燃料電池システムの必要冷却能力の相関関係を示す第 2マツ プまたは演算式にて、貯湯槽 71の湯満水時の燃料電池の最低発電出力に相当す る当該燃料電池システムの必要冷却能力であるため、冷却能力を低く抑えたラジェ ータ 77を使用することができるので、ラジェータ 77のコンパクト化、ひいては燃料電 池システム全体のコンパクトィ匕を達成することができる。
[0080] lb)第 2制御例
以下、上述した燃料電池システムの第 2制御例について図 7〜図 9を参照して説明 する。制御装置 90は、図示しない起動スィッチがオンされて燃料電池システムを起 動して起動運転が完了し発電可能な定常運転となり、燃料ガス FC入口温度 T7が所 定温度 Taを超えると、図 7に示すプログラムを所定時間 TMa毎に実行する。制御装 置 90は、ステップ 202において、第 7温度センサ 64aによって燃料電池 10の燃料極 入口に流入する燃料ガスの温度 (燃料ガス FC入口温度) T7を検出する。なお、燃料 ガス FC入口温度 T7の代わりにこの燃料ガスの温度 T7に相関するものの温度例え ば凝縮冷媒の改質ガス用凝縮器 31の出口温度 (凝縮冷媒改質ガス用凝縮器出口 温度) T3を第 3温度センサ 75aによって検出するようにしてもよい。そして、その検出 値を使用して以降の処理を実行するようにしてもょ 、。
[0081] そして、ステップ 204にお!/、て、ステップ 202にて検出された燃料ガス FC入口温度 T7と、所定温度 Taとを比較し、その比較結果に基づいて燃料電池 10の発電出力制 限値 ELを導出する (第 2発電出力制限値導出手段)。具体的には、制御装置 90は、 図 8に示すサブルーチンを実行する。すなわち制御装置 90は、ステップ 202にて検 出された温度 T7が所定温度 Taより大きい場合には、前回の発電出力制限値 ELか ら所定量 Δ Εだけ減算して今回の発電出力制限値 EL—Δを算出し (ステップ 302, 304)、所定温度 Taと同じである場合には、前回の発電出力制限値 ELを今回の発 電出力制限値 ELとして算出し (ステップ 302, 306)、所定温度 Taより小さい場合に は、前回の発電出力制限値 ELに所定量 Δ Εだけ加算して今回の発電出力制限値 E L+ Δを算出する(ステップ 302, 308)。そして、プログラムをステップ 310に進めて サブルーチンの処理を終了し、ステップ 206以降に進める。なお、ステップ 302にお V、て、ステップ 202にて検出された燃料ガス FC入口温度 T7と所定温度 Taを比較し て 、るが、燃料ガス FC入口温度 T7と所定の温度範囲 (不感帯)を比較するようにし てもよい。
[0082] 所定温度 Taは、燃料電池 10の燃料極 11がフラッデイングとならな 、温度に規定さ れているので、フラッデイングによって燃料電池の発電低下、停止を確実に防止して 燃料電池システムを安定運転することができる。
[0083] 制御装置 90は、ステップ 206〜214において、第 2発電出力制限値導出手段によ つて導出された発電出力制限値 ELに基づいて燃料電池 10の発電出力を制御する( 第 2発電制御手段)。具体的には、ステップ 206において、電力計 47aによってユー ザ負荷電力を検出する(ユーザ負荷電力検出手段)。ステップ 208において、ステツ プ 206にて検出されたユーザ負荷電力に応じた燃料電池の発電出力 EUを、ユーザ 負荷電力と発電出力の相関を示すマップまたは演算式に基づいて導出する (発電出 力導出手段)。ステップ 210において、ステップ 204にて導出された発電出力制限値 ELがステップ 208にて導出された発電出力 EU以上であるか否かを判定する(判定 手段)。ステップ 212において、発電出力制限値 ELが発電出力 EU以上であると判 定された場合には、燃料電池 10の発電出力をユーザ負荷電力に追従するように制 御する(追従制御手段)。また、ステップ 214において、発電出力制限値 ELが発電出 力 EU未満であると判定された場合には、燃料電池 10の発電出力を発電出力制限 値 ELに制限するように制御する(制限制御手段)。
[0084] そして、制御装置 90は、追従制御または制限制御を行いながらステップ 216にて 所定時間 TMaが経過するのを待ってプログラムをステップ 218に進めてー且終了す る。これにより、ステップ 212または 214にて決定した制御を所定時間 TMaだけ実行 した後、再びステップ 202以降の処理を実行することになる。
[0085] このような制御によれば、貯湯槽出口温度 T4がユーザ要求による燃料電池 10の発 電に伴う熱エネルギーよって図 9の上段に示すように上昇した場合、第 2熱交換器 76 にお 、て凝縮冷媒が冷却できなくなり凝縮冷媒温度が上昇する。これに伴って改質 ガス FC入口温度 T7も上昇を開始する(時刻 t21)。なお、時刻 t21までの改質ガス F C入口温度 T7は所定温度 Taに維持されているものとする。また、時刻 t21までは燃 料電池 10の発電出力は制限されておらず最大発電出力まで発電可能であるとする [0086] 時刻 t21にて改質ガス FC入口温度 T7が所定温度 Taより大となると、図 9の中段に 示すように、再び改質ガス FC入口温度 T7が所定温度 Ta以下となるまで(時刻 t25) 、発電出力制限値 EUま徐々に/ J、さくなる(ステップ 202、 204、 302、 304、 310、 20 6〜218)。これと同時に、発電出力制限値 ELとユーザ負荷電力に応じた燃料電池 の発電出力 EUとを比較して追従制御とするか制限制御とするかが決定されその制 御が実行される。発電出力制限値 ELが徐々に小さくなる範囲内で追従制御も実行 されるので、いずれにしても燃料電池 10の発電出力(発電出力最大値)は抑制され 、燃料電池 10からの発熱が抑制され、ラジェータ 77の負荷が小さくなり冷却能力に 余裕ができれば凝縮冷媒を冷却でき、ひ ヽては改質ガス FC入口温度 T7を小さくす ることがでさる。
[0087] これにより、改質ガス FC入口温度 T7は t25にて所定温度 Taに到達する。時刻 t21 〜t25にお 、て、ユーザ負荷に基づく発電出力 EUが図 9の中段に示すように変化し た場合、時刻 t21〜t22および時刻 t23〜t24においては発電出力制限値 ELが発 電出力 EU未満であるので、発電出力が発電出力制限値 ELに制限され、それ以外 の時間帯においては発電出力制限値 ELが発電出力 EU以上であるので、発電出力 が制限されることなくユーザ負荷電力に追従する追従制御が行われる(図 9の下段)
[0088] また、貯湯水が使用されるなどして時刻 t29にて改質ガス FC入口温度 T7が所定温 度 Taより小さくなると、図 9の中段に示すように、再び改質ガス FC入口温度 T7が所 定温度 Ta以上となるまで(時刻 t31)、発電出力制限値 ELは徐々に大きくなる (ステ ップ 202、 204、 302、 308、 310、 206〜218)。これと同時に、発電出力帘 U限値 EL とユーザ負荷電力に応じた燃料電池の発電出力 EUとを比較して追従制御とするか 制限制御とするかが決定されその制御が実行される。発電出力制限値 ELが徐々に 大きくなる範囲内で追従制御も実行されるので、いずれにしても燃料電池 10の発電 出力(発電出力最大値)は増加され、燃料電池 10からの発熱が増大し、凝縮冷媒を 昇温し、ひ 、ては改質ガス FC入口温度 T7を昇温することができる。
[0089] これにより、改質ガス FC入口温度 T7は t31にて所定温度 Taに到達する。時刻 t29 〜t31にお 、て、ユーザ負荷に基づく発電出力 EUが図 9の中段に示すように変化し た場合、時刻 t29〜t30においては発電出力制限値 ELが発電出力 EU未満である ので、発電出力が発電出力制限値 ELに制限され、それ以外の時間帯においては発 電出力制限値 ELが発電出力 EU以上であるので、発電出力が制限されることなくュ 一ザ負荷電力に追従する追従制御が行われる(図 9の下段)。
[0090] したがって、本第 2制御例によれば、第 2発電出力制限値導出手段が、第 7温度セ ンサ 64aによって検出された燃料ガス燃料電池入口温度 T7またはこの燃料ガスの温 度に相関するものの温度と所定温度 Taとを比較し、その比較結果に基づいて燃料 電池の発電出力制限値を導出し、第 2発電制御手段が、第 2発電出力制限値導出 手段によって導出された発電出力制限値 ELに基づいて燃料電池 10の発電出力を 制御する。これにより、燃料電池 10の発電中においては、その発電に伴って発生す る燃料電池 10および改質器 20の排熱を回収して貯湯水が加熱されるが、貯湯槽 71 が温度的に満水となった場合、燃料ガス燃料電池入口温度 T7またはこの燃料ガス の温度に相関するものの温度 T3に応じて燃料電池 10の発電出力が制限されるので 、燃料電池 10からの発熱をできるだけ抑制して、発電出力、排熱利用のバランスを 保ち、熱余り状態をできるだけ回避して燃料電池システムの運転を効率よく実施する ことができる。
[0091] また、第 2発電出力制限値導出手段は、第 7温度センサ 64aによって検出された燃 料ガス燃料電池入口温度 T7が所定温度 Taより大きい場合には、前回の発電出力 制限値 ELから所定量 Δ Εだけ減算して今回の発電出力制限値 EL—Δ Εを算出し、 所定温度 Taより小さい場合には、前回の発電出力制限値 ELから所定量 Δ Εだけカロ 算して今回の発電出力制限値 EL+ Δ Εを算出する。これにより、燃料ガス燃料電池 入口温度 T7またはこの燃料ガスの温度に相関するものの温度に基づいて容易かつ 的確に発電出力制限値 ELを算出することができる。
[0092] また、第 2発電制御手段において、ステップ 208において、ステップ 206にて検出さ れたユーザ負荷電力に応じた燃料電池の発電出力を導出し、ステップ 210において 、ステップ 204にて導出された発電出力制限値 EL力 ステップ 208にて導出された 発電出力 EU以上であるか否かを判定し、ステップ 212において、ステップ 210にて 発電出力制限値 ELが発電出力 EU以上であると判定された場合には、燃料電池 10 の発電出力をユーザ負荷電力に追従するように制御し、ステップ 214において、ステ ップ 210にて発電出力制限値 ELが発電出力 EU未満であると判定された場合には、 燃料電池 10の発電出力を発電出力制限値 ELに制限するように制御する。これによ り、ユーザ負荷電力検出手段によって検出されたユーザ負荷電力に応じた燃料電池 の発電出力 EUと発電出力制限値 ELとに基づいて簡単かつ確実に燃料電池システ ムを安定運転することができる。
[0093] また、燃料ガス燃料電池入口温度検出手段、第 2発電出力制限値導出手段、およ び第 2発電制御手段による各処理は、燃料ガスの応答性を考慮して設定された所定 時間 TMa毎に繰り返し実行されるので、的確な時間に制御処理を実行することがで きる。また、より緻密に制御処理を実行することができる。
[0094] 上述の説明から明らかなように、この実施の形態においては、第 1熱媒体循環回路 である FC冷却水循環回路 73は、燃料電池 10の発電で発生する排熱を回収した第 1熱媒体である FC冷却水が循環するものであり、貯湯水循環回路 72とは独立して設 けられるとともに、第 1熱交 を介して貯湯水と第 1熱媒体との間で熱交換が行 われる。また、第 2熱媒体循環回路である凝縮冷媒循環回路 75は、燃料電池 10から 排出されるオフガスの排熱、改質器 20にて発生する排熱の少なくとも何れ力を回収 した第 2熱媒体である凝縮冷媒が循環するものであり、貯湯水循環回路 72とは独立 して設けられるとともに、第 2熱交 を介して貯湯水と第 2熱媒体との間で熱交 換が行われる。すなわち、貯湯水は、アノードオフガス、力ソードオフガス、燃焼排ガ ス、改質ガスと直接熱交換をしておらず、第 2熱交翻76を介して間接的に熱交換 をすること〖こなる。したがって、貯湯槽 71が水道水が直接補給される密閉式である場 合、貯湯槽 71、貯湯水循環回路 72には高圧の水道水圧が力かるが、第 2熱媒体循 環回路 75は貯湯水循環回路 72から独立しているため、第 2熱媒体循環回路 75上に 配設される熱交^^である各凝縮器 31〜34には直接水道水圧がカゝからないので、 それら熱交 31〜34を過剰な耐圧構造としなくてもすむので、コスト高、大型化を 招くことなぐ高圧水源力ゝら貯湯水を補給可能である燃料電池システムを提供するこ とがでさる。 [0095] また、たとえ改質ガス、アノードオフガス、力ソードオフガス、燃焼排ガスが各凝縮器 31, 32, 33, 34を介して第 2熱媒体である凝縮媒体に混入することがあっても、貯湯 水循環回路 72は第 2熱媒体循環回路 75から独立しているため、直接貯湯水に混入 することを防止することができる。また、たとえ改質ガスが燃料電池 10を介して第 1熱 媒体である FC冷却水に混入することがあっても、貯湯水循環回路 72は第 1熱媒体 循環回路 73から独立しているため、直接貯湯水に混入することを防止することができ る。
[0096] また、第 2熱媒体循環回路上 75には改質器 20および燃料電池 10を流通する高温 かつ蒸気を含んだ気体カゝら熱量を回収して同気体を凝縮する各凝縮器 31〜34が 備えられ、第 2熱媒体は凝縮器を流通する凝縮冷媒であるので、従来の構成を有効 利用することにより大型化することなく簡単な構成で確実に第 2熱媒体を昇温すること ができる。
[0097] また、貯湯水循環回路 72および第 2熱媒体循環回路 75に第 2熱交換器 76をバイ ノ スするバイパス路 81, 84をそれぞれ設け、凝縮冷媒の流路を第 2熱交翻 76お よびバイパス路 84から選択するようにし、貯湯水の流路を第 2熱交翻76およびバ ィパス路 81から選択するようにした。これにより、凝縮冷媒および貯湯水がそれぞれ 第 2熱交翻 76を流通する場合、バイパス路 84, 81を流通する場合、および凝縮 冷媒および貯湯水がそれぞれ第 2熱交翻76およびバイパス路 84 (または 81)を流 通する場合を選択的に実現できる。したがって、貯湯水の温度などに応じて流体の 流路を選択することにより的確に第 2熱交 にて熱交換を実施することができる 。なお、バイパス路 81およびバイノス路 84の何れか一方を設けて第 2熱交翻 76 およびバイパス路のどちらかに流体を流通させるようにしてもよい。これによつても貯 湯水の温度などに応じて的確に第 2熱交 にて熱交換を実施することができる
[0098] なお、上述した実施の形態において、貯湯水循環回路 72および第 2熱媒体循環 回路 75のうち何れか一方に第 2熱交翻 76をバイノ スするバイパス路を設けるよう にしたのと同様に、貯湯水循環回路 72および第 1熱媒体循環回路 73のうち少なくと も何れか一方に第 1熱交翻 74をバイパスするバイパス路を設けるのが好ましい。こ れによっても、貯湯水の温度などに応じて流体の流路を選択することにより的確に第
1熱交^^にて熱交換を実施することができる。
[0099] また、上述した実施の形態において、 FC冷却水循環回路 73と凝縮冷媒循環回路 75を独立して設けるようにした力 両回路 73, 75を一つの循環回路 (熱媒体循環回 路)としてもよい。この場合、熱媒体循環回路は、貯湯水循環回路 72とは独立して設 けられ 10燃料電池および 20改質器の排熱を回収した熱媒体が循環するものである 。そして、貯湯水と熱媒体との間で熱交換が行われる熱交^^が熱媒体循環回路と 貯湯水循環回路 72に跨って設けられている。すなわち、熱媒体循環回路上には、燃 料電池 10、各凝縮器 31〜34が配置されている。
[0100] これによつても、熱媒体循環回路は、燃料電池 10および改質器 20の排熱を回収し た熱媒体が循環するものであり、貯湯水循環回路 72とは独立して設けられるとともに 、熱交 を介して貯湯水と熱媒体との間で熱交換が行われる。すなわち、貯湯水 は、アノードオフガス、力ソードオフガス、燃焼排ガス、改質ガスと直接熱交換をして おらず、熱交 を介して間接的に熱交換をすることになる。したがって、貯湯槽が 水道水が直接補給される密閉式である場合、貯湯槽 71、貯湯水循環回路 72には高 圧の水道水圧が力かるが、熱媒体循環回路は貯湯水循環回路 72から独立している ため、熱媒体循環回路上に配設されるアノードオフガス、力ソードオフガス、燃焼排ガ ス、改質ガスとの熱交換するための熱交^^には直接水道水圧が力からな ヽので、 その熱交 を過剰な耐圧構造としなくてもすむので、コスト高、大型化を招くことな く、高圧水源力ゝら貯湯水を補給可能である燃料電池システムを提供することができる
[0101] また、この場合において、少なくとも貯湯水循環回路 72および熱媒体循環回路の 何れか一方に流体を冷却する冷却手段であるラジェータ 77を備えることが好ましい。 これによれば、貯湯水の温度が燃料電池で必要な温度に到達した場合、もしくは改 質器 20の排熱を回収した凝縮冷媒で必要な温度に到達した場合、貯湯水力 S排熱を 回収してそれ以上昇温しないようにするため、貯湯水または Zおよび熱媒体の温度 を冷却手段によって効率よく冷却することができる。
[0102] さらに、この場合において、貯湯水循環回路 72および第 2熱媒体循環回路 75のう ち何れか一方に第 2熱交翻 76をバイパスするバイパス路を設けるようにしたのと同 様に、貯湯水循環回路 72および熱媒体循環回路のうち何れか一方に熱交翻をバ ィパスするバイパス路を設けるのが好ましい。これによれば、貯湯水の温度などに応 じて流体の流路を選択することにより的確に熱交^^にて熱交換を実施することがで きる。
産業上の利用可能性
以上のように、本発明にカゝかる燃料電池システムは、コスト高、大型化を招くことなく 、高圧水源から貯湯水を補給可能とする場合に適して!/ヽる。

Claims

請求の範囲
[1] 燃料電池と、該燃料電池へ供給する燃料ガスを生成する改質器と、
貯湯水を貯湯する貯湯槽と、前記貯湯水が循環する貯湯水循環回路と、を備え、 前記貯湯水循環回路上において前記燃料電池および改質器にて発生する排熱を 回収して前記貯湯水を加熱する燃料電池システムにおいて、
前記貯湯水循環回路とは独立して設けられ、前記燃料電池から排出されるオフガ スの排熱、前記改質器にて発生する排熱の少なくとも何れかと、および前記燃料電 池の発電で発生する排熱を回収した熱媒体が循環する熱媒体循環回路と、 前記貯湯水と前記熱媒体との間で熱交換が行われる熱交^^と、を備えたことを 特徴とする燃料電池システム。
[2] 請求項 1において、前記貯湯水循環回路および前記熱媒体循環回路の少なくとも 何れか一方に流体を冷却する冷却手段を備えたことを特徴とする燃料電池システム
[3] 請求項 1または請求項 2において、前記貯湯水循環回路および前記熱媒体循環回 路の少なくとも何れか一方に前記熱交翻をバイパスするバイパス路を設けたことを 特徴とする燃料電池システム。
[4] 請求項 1にお!ヽて、前記熱媒体循環回路は、前記燃料電池の発電で発生する排 熱を回収した第 1熱媒体が循環する第 1熱媒体循環回路と、前記燃料電池から排出 されるオフガスの排熱、前記改質器にて発生する排熱の少なくとも何れカゝを回収した 第 2熱媒体が循環する第 2熱媒体循環回路とのうち少なくとも何れか一方力 構成さ れ、
前記熱交 は、前記貯湯水と前記第 1熱媒体との間で熱交換が行われる第 1熱 交換器と、前記貯湯水と前記第 2熱媒体との間で熱交換が行われる第 2熱交換器と のうち少なくとも何れか一方カゝら構成されていることを特徴とする燃料電池システム。
[5] 請求項 4において、前記第 2熱媒体循環回路上には前記改質器および燃料電池を 流通する高温かつ蒸気を含んだ気体力 熱量を回収して同気体を凝縮する凝縮器 が備えられ、前記第 2熱媒体は前記凝縮器を流通する凝縮冷媒であることを特徴と する燃料電池システム。
[6] 請求項 4において、前記貯湯水循環回路および前記第 1および第 2熱媒体循環回 路の少なくとも何れか一つに流体を冷却する冷却手段を備えたことを特徴とする燃料 電池システム。
[7] 請求項 4力 請求項 6の何れか一項において、前記貯湯水循環回路および前記第
2熱媒体循環回路の少なくとも何れか一方に前記第 2熱交換器をバイパスするバイ ノス路を設けたことを特徴とする燃料電池システム。
[8] 請求項 4力 請求項 6の何れか一項において、前記貯湯水循環回路および前記第
1熱媒体循環回路の少なくとも何れか一方に前記第 1熱交換器をバイパスするバイ ノス路を設けたことを特徴とする燃料電池システム。
[9] 請求項 1にお!、て、前記熱媒体循環回路は、前記燃料電池の発電で発生する排 熱を回収するとともに、前記燃料電池カゝら排出されるオフガスの排熱、前記改質器に て発生する排熱の少なくとも何れかを回収する熱媒体が循環する一つの循環回路で あり、
前記熱交 は、前記貯湯水と前記熱媒体との間で熱交換を行うことを特徴とする 燃料電池システム。
[10] 請求項 9において、前記貯湯水循環回路および前記熱媒体循環回路の少なくとも 何れか一方に流体を冷却する冷却手段を備えたことを特徴とする燃料電池システム
[11] 請求項 9または請求項 10において、前記貯湯水循環回路および前記熱媒体循環 回路の少なくとも何れか一方に前記熱交翻をバイパスするバイパス路を設けたこと を特徴とする燃料電池システム。
[12] 請求項 1乃至請求項 11の何れか一項において、
前記貯湯水循環回路上に設けられ前記貯湯槽の出口から流出する貯湯水の温度 を検出する貯湯槽出口温度検出手段と、
該貯湯槽出口温度検出手段によって検出された貯湯槽出口温度と、該貯湯槽出 口温度と前記燃料電池の発電出力制限値との相関関係を示す第 1マップまたは演 算式とに基づいて前記発電出力制限値を導出する第 1発電出力制限値導出手段と 該第 1発電出力制限値導出手段によって導出された発電出力制限値に基づいて 前記燃料電池の発電出力を制御する第 1発電制御手段を備えたことを特徴とする燃 料電池システム。
[13] 請求項 12において、前記第 1発電制御手段は、
ユーザ負荷電力を検出するユーザ負荷電力検出手段と、
該ユーザ負荷電力検出手段によって検出されたユーザ負荷電力に応じた前記燃 料電池の発電出力を導出する発電出力導出手段と、
前記第 1発電出力制限値導出手段によって導出された発電出力制限値が、前記 発電出力導出手段によって導出された発電出力以上である力否かを判定する判定 手段と、
前記判定手段によって前記発電出力制限値が前記発電出力未満であると判定さ れた場合には、前記燃料電池の発電出力を前記発電出力制限値に制限するように 制御する制限制御手段と、を備えたことを特徴とする燃料電池システム。
[14] 請求項 12または請求項 13において、
前記燃料電池の排熱を回収した第 1熱媒体が循環する第 1熱媒体循環回路と、 前記改質器の排熱を回収した第 2熱媒体が循環する第 2熱媒体循環回路と、 前記貯湯水と前記第 1熱媒体との間で熱交換が行われる第 1熱交換器と、 前記貯湯水と前記第 2熱媒体との間で熱交換が行われる第 2熱交換器と、 前記第 2熱媒体循環回路に設けられて前記第 2熱媒体を冷却する冷却手段と、を さらに備え、
前記第 1マップまたは演算式は、貯湯水の温度毎の燃料電池の発電出力に対する 当該燃料電池システムの必要冷却能力の相関関係を示す第 2マップまたは演算式と 、前記冷却手段の冷却能力と、に基づいて、前記貯湯水の各温度における前記冷 却手段の冷却能力に相当する前記燃料電池の発電出力を導出することにより作成さ れることを特徴とする燃料電池システム。
[15] 請求項 14において、前記冷却手段の冷却能力は、前記第 2マップまたは演算式に よる前記貯湯水の最高温度における前記燃料電池の発電出力に対する当該燃料電 池システムの必要冷却能力の相関関係に基づいて、前記貯湯槽の湯満水時の前記 燃料電池の最低発電出力に相当する当該燃料電池システムの必要冷却能力である ことを特徴とする燃料電池システム。
[16] 請求項 1乃至請求項 11の何れか一項において、
前記燃料電池の入口に流入する燃料ガスの温度または該燃料ガスの温度に相関 するものの温度を検出する燃料ガス燃料電池入口温度検出手段と、
該燃料ガス燃料電池入口温度検出手段によって検出された温度と所定温度とを比 較し、その比較結果に基づいて前記燃料電池の発電出力制限値を導出する第 2発 電出力制限値導出手段と、
該第 2発電出力制限値導出手段によって導出された発電出力制限値に基づいて 前記燃料電池の発電出力を制御する第 2発電制御手段を備えたことを特徴とする燃 料電池システム。
[17] 請求項 16において、前記第 2発電出力制限値導出手段は、前記温度が前記所定 温度より大きい場合には、前回の発電出力制限値力 所定量だけ減算して今回の発 電出力制限値を算出し、前記温度が前記所定温度より小さい場合には、前回の発電 出力制限値力も所定量だけ加算して今回の発電出力制限値を算出することを特徴と する燃料電池システム。
[18] 請求項 16または請求項 17において、前記第 2発電制御手段は、
ユーザ負荷電力を検出するユーザ負荷電力検出手段と、
該ユーザ負荷電力検出手段によって検出されたユーザ負荷電力に応じた前記燃 料電池の発電出力を導出する発電出力導出手段と、
前記第 2発電出力制限値導出手段によって導出された発電出力制限値が、前記 発電出力導出手段によって導出された発電出力以上である力否かを判定する判定 手段と、
前記判定手段によって前記発電出力制限値が前記発電出力未満であると判定さ れた場合には、前記燃料電池の発電出力を前記発電出力制限値に制限するように 制御する制限制御手段と、を備えたことを特徴とする燃料電池システム。
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