WO2006054572A1

WO2006054572A1 - 区画体の貫通部構造

Info

Publication number: WO2006054572A1
Application number: PCT/JP2005/021001
Authority: WO
Inventors: Katsumi Nitta; Masaki Tono; Kazuhiro Okada
Original assignee: Sekisui Chemical Co., Ltd.
Priority date: 2004-11-17
Filing date: 2005-11-16
Publication date: 2006-05-26
Also published as: JPWO2006054572A1; TW200622134A; JP3148209U

Abstract

　防火区画体１０のケーブル用貫通孔１１に耐火性のスリーブ１２を貫装させ、このスリーブ１２にケーブル１４を挿通させた防火区画体貫通部構造であって、スリーブ１２の一端部とケーブル１４との間の隙間を、所定の温度以上で加熱されることにより熱膨張して膨脹断熱層を形成する熱膨張性シート２０で覆った。

Description

明細書

区画体の貫通部構造

技術分野

[0001] この発明は、建物内などを区画する区画体に用いられ、火災時の延焼を防止するための貫通部構造に関し、特に、防火区画体のケーブル用貫通孔に耐火性のスリーブを貫装させ、このスリーブにケーブルを挿通させた防火区画体貫通部構造に関する。

背景技術

[0002] 従来から、配管用の防火区画体貫通部構造が知られている (特許文献 1参照)。

[0003] かかる防火区画体貫通部構造は、コンクリート壁の貫通孔にモルタルを介して貫通スリーブを取り付け、この貫通スリーブに配管を挿通させるとともに、貫通スリーブと配管との間に耐火パテを充填させて、火災の際の延焼の防止を図るようにしたものである。

特許文献 1：特開平 6 - 241352号公報

発明の開示

発明が解決しょうとする課題

[0004] し力しながら、このような防火区画壁貫通部構造にあっては、径の小さいケーブル用の場合には、貫通スリーブの口径が小さいことにより貫通スリーブとケーブルとの間の隙間が狭ぐその隙間に充填する耐火パテの施工性に問題があった。

[0005] また、区画貫通措置キットを用いる工法がある力コストが高ぐ施工に時間がかかる等の問題があった。

[0006] この発明の目的は、施工が容易で、しかも火災による延焼をより確実に防止することのできる区画体の貫通部構造、特に防火区画を構成する壁や床などの防火区画体の貫通部構造を提供することにある。

課題を解決するための手段

[0007] 本発明の一つ特徴は、貫通孔が設けられた区画体の貫通部構造が、前記貫通孔に貫装された耐火性のスリーブと、前記スリーブに挿通されたケーブルと、前記スリーブの一方の端部と前記ケーブルとの間の隙間を覆う熱膨張性シートと、を有し、前記熱膨張性シートのスリーブ側は前記スリーブの前記一方の端部の外周面に巻き付けられ、前記熱膨張性シートのケーブル側は前記ケーブルの外周面に巻き付けられて、ることである。

[0008] 前記貫通体構造によれば、前記熱膨張性シートのスリーブ側を前記スリーブの前記一方の端部の外周面に巻き付け、前記熱膨張性シートのケーブル側を前記ケーブルの外周面に巻き付けるだけであるから、その施工が容易である。しかも、熱膨張性シートは所定の温度以上で加熱されることにより熱膨張して膨脹断熱層を形成するものである力、火災による延焼をより確実に防止することができる。この貫通部構造によれば、前記スリーブの前記一方の端部側にのみ前記熱膨張性シートを設けても十分に防火性能を発揮できる。従って、例えば、前記区画体が壁の場合、十分な作業スペースを確保できない施工現場においても、耐火施工が可能となる。また、防火区画体が床の場合には、床上からの施工となるので、作業性が向上する。さらに、ケーブルの増設に柔軟に対応することができる。

[0009] 本発明の別の特徴は、前記貫通部構造において、前記スリーブの他方の端部と前記ケーブルとの間の隙間を覆う第二の熱膨張性シートを更に備えることである。前記一方の端部側に設けられた前記熱膨張性シートと同様に、この第二の熱膨張性シートのスリーブ側は該スリーブの前記他方の端部の外周面に巻き付けられ、該第二の熱膨張性シートのケーブル側は前記ケーブルの外周面に巻き付けられる。

[0010] 本発明の貫通部構造では、熱膨張シートをスリーブの一方の端部側のみに設ければ十分な防火性能を発揮できるが、このようにスリーブの両方の端部に設けてもよい

[0011] 本発明の別の特徴は、前記貫通部構造において、前記スリーブの前記一方及び

Z又は前記他方の端部にはプッシングが装着されており、前記熱膨張性シートのスリーブ側が、前記プッシングを介して前記スリーブの前記一方及び Z又は前記他方の端部の外周面に巻き付けられていることである。この場合、前記熱膨張性シートと前記スリーブの外周面との間に前記プッシングが部分的に介在し、前記膨張性シートが直接に前記スリーブの外周面に巻き付けられる部分があっても良い。この場合、前記熱膨張性シートは前記プッシングと前記スリーブの外周面とに跨って巻き付けられた構成となる。

[0012] この特徴によれば、スリーブの端部にプッシングを装着することができ、ケーブルをスリーブの端部で傷つけな、ようにすることができる。このようなプッシングは絶縁性のものが好ましい。

[0013] 本発明の別の特徴は、前記貫通部構造において、前記スリーブの前記一方及び Z又は前記他方の端部、前記熱膨張性シート及び前記ケーブルの間に形成された空間に充填材が充填されていることである。

[0014] この充填材としては、耐熱性シール材ゃ熱膨張性パテ、或いはロックウール、セラミックウール等の不燃材を用いることができる。充填材を充填することは、特にスリーブの口径に対してケーブルの本数が少なく隙間が大きい場合に有用である。

[0015] 本発明の別の特徴は、前記貫通部構造において、前記熱膨張性シートが前記スリーブの前記一方及び Z又は前記他方の端部の外周面、及び Z又は前記ケーブルの外周面に粘着されていることである。

[0016] この特徴によれば、前記スリーブの前記一方及び Z又は前記他方の端部の外周面に前記熱膨張性シートを巻き付けて粘着するだけで前記スリーブ側を取り付けできるので、施工が容易である。また、前記熱膨張性シートを前記ケーブルの外周面に卷き付けて粘着するだけでケーブル側を取り付けできるので、施工が容易である。

[0017] また、前記熱膨張性シートが、前記スリーブの前記一方及び Z又は前記他方の端部の外周面、及び Z又は前記ケーブルの外周面に粘着されているので、火災の際に内方に向けて膨張する前記熱膨張性シートを支えて隙間を閉塞させることができ、より確実に防火性能を発揮させることができる。この粘着による取り付けは、前記膨張性シートのスリーブ側、ケーブル側のどちらも選択的に適用することができる力両側を粘着させることが延焼防止対策上好ま、。

[0018] 本発明の別の特徴は、前記貫通部構造において、前記熱膨張性シートのケーブル側及び Z又はスリーブ側を外方力押さえる押さえ部材を備えることである。

[0019] この特徴によれば、前記熱膨張性シートをケーブル及び Z又はスリーブに巻き付け前記押さえ部材で外方から押さえるだけで前記ケーブル側及び Z又はスリーブ側の取り付けができるので、施工が容易である。また、火災の際に内方に向けて膨張する前記熱膨張性シートを前記押さえ部材で支えて隙間を閉塞させることができ、より確実に防火性能を発揮させることができる。この押さえ部材としては、不燃性のバンドや針金、アルミガラスクロステープやアルミテープなどの不燃性のテープを用いることができる。

[0020] 本発明の別の特徴は、前記貫通部構造において、前記熱膨張性シートは熱膨張層と熱非膨張層とを備え、前記熱非膨張層は前記熱膨張性層より外側に位置することである。

[0021] この特徴によれば、前記熱膨張性層より外側に位置する前記熱非膨張層は、火災の際にほとんど変形せず、前記熱膨張層の内方 (即ちケーブル側）に向けた膨張を促すことができる。従って、より確実且つ早期に熱の遮断を行うことができる。このような熱非膨張層は、火災による熱によって実質的に膨張せず、内側の熱膨張層が外方に膨らむことを妨げるように機能できるものであれば、適宜素材は選択することができる。

[0022] 本発明の別の特徴は、防火区画体のケーブル用貫通孔に耐火性のスリーブを貫装させ、このスリーブにケーブルを挿通させた防火区画体貫通部構造であって、前記スリーブの端部とそのスリーブを挿通したケーブルとの間の隙間を外側力も覆う熱膨張性シートをスリーブの片側のみに設けたことである。

[0023] この特徴によれば、スリーブの端部とそのスリーブを挿通したケーブルとの間の隙間を外側力覆う熱膨張性シートをスリーブの片側のみに設けたものであるから、その施工が容易であり、し力も、熱膨張性シートは所定の温度以上で加熱されることにより熱膨張して膨脹断熱層を形成するものであるから、火災による延焼をより確実に防止することができるため、例えば、防火区画体が壁の場合、十分な作業スペースを確保できない施工現場においても、耐火施工が可能となる。また、防火区画体が床の場合には、床上からの施工となるので、作業性が向上する。さらに、ケーブルの増設に柔軟に対応することができる。

[0024] 本発明の別の特徴は、防火区画体のケーブル用貫通孔に耐火性のスリーブを貫装させ、このスリーブにケーブルを挿通させた防火区画体貫通部構造であって、前記スリーブの端部とそのスリーブを挿通したケーブルとの間の隙間を外側から覆う熱膨張性シートをスリーブの両側に設けたことである。

[0025] この特徴によれば、スリーブの端部とそのスリーブを挿通したケーブルとの間の隙間を外側力覆う熱膨張性シートをスリーブの両側に設けたものであるから、その施ェが容易であり、し力も、熱膨張性シートは所定の温度以上で加熱されることにより熱膨張して膨脹断熱層を形成するものであるから、火災による延焼をより確実に防止することがでさる。

[0026] 本発明の別の特徴は、前記スリーブの端部にプッシングが装着されていることである。

[0027] この特徴によれば、スリーブの端部にプッシングが装着されているものであるから、ケーブルをスリーブの端部で傷つけな、ようにすることができる。

[0028] 本発明の別の特徴は、前記熱膨脹性シートが設けられた側のスリーブの端部とそのスリーブを挿通したケーブルとの間の隙間が充填材で閉塞されていることである。

[0029] この特徴によれば、熱膨脹性シートが設けられた側のスリーブの端部とそのスリーブを揷通したケーブルとの間の隙間を充填材で閉塞したものであるから、さらに火災による延焼をより確実に防止することができる。

図面の簡単な説明

[0030] [図 1]この発明に係る実施例 1の第 1試験における区画体貫通部構造を示した断面図である。

[図 2]実施例 1の第 2試験の区画体貫通部構造を示した断面図である。

[図 3]実施例 1の第 3試験の区画体貫通部構造を示した断面図である。

[図 4]実施例 1の第 4試験の区画体貫通部構造を示した断面図である。

[図 5]本発明の実施例 2の貫通部構造に用いられるカバーキャップの断面図である。

[図 6]実施例 2の貫通部構造を示した断面図である。

[図 7]実施例 2の貫通部構造に用いられるカバーキャップの変形例に係る断面図である。

符号の説明

[0031] 10防火区画体（区画体） 11ケーブル用貫通孔

12、 52スリーブ

12A、 52A スリーブの一方の端部

12B、 52B スリーブの一方の端部の外周面

12C、 52C スリーブの他方の端咅

13 プッシング

14ケーブル

14A ケープノレの外周面

20熱膨張性シート、第二の熱膨張性シート

30 充填材

120 カバーキャップ

122 ケーシング

122A ケーシングの一方の端部

122B ケーシングの他方の端部

122C 熱膨張性材膨出用の開口

124 熱膨張性材

W1 熱膨張性材膨出用の開口の幅

W2 ケーシングの内部空間の幅

発明を実施するための最良の形態

[0032] 以下、この発明に係る区画体の貫通部構造の実施形態である実施例を図面に基づいて説明する。本実施例では、区画体は防火区画体である。

実施例 1

[0033] [第 1試験]

図 1は防火区画体貫通部構造を示す。図 1において、 10は防火区画体であるコンクリート壁であり、このコンクリート壁 10にケーブル用貫通孔 11が設けられている。このケーブル用貫通孔 11には電線管であるスリーブ 12が貫装されている。スリーブ 12 の両端部には後述するケーブル 14を保護するプッシング 13,13が施されている。ブ V シング 13,13は、榭脂製や金属製のものであり、ケーブル 14が動いた際にスリーブ 12の端部でケーブル 14を傷つけないようにするためのものである。

[0034] スリーブ 12は金属製で耐火性を有しており、スリーブ 12内には複数のケーブル 14, 14,…が揷通されている。そして、スリーブ 12の一端（図 1において右端）のブッシング 13の外周面がケーブル 14,14,· ··とともに熱膨脹性シート 20で卷回されており、スリーブ 12の一端とケーブル 14, 14との間の隙間が熱膨脹性シート 20により覆われている。すなわち、スリーブ 12の一端が熱膨脹性シート 20でケーブル 14,14,· ··とともに卷回されている。

[0035] 熱膨脹性シート 20は、押さえ部材としての針金 16によってケーブル 14, 14,…に固定されている。この固定は、熱膨脹性シート 20がケーブル 14, 14,…に接触する部分を固定すれば十分である。

[0036] より詳細に説明すると、熱膨脹性シート 20は、熱膨張層としてのシート状の榭脂製組成物の片面に熱非膨張層としてのアルミガラスクロスを積層したものであり、所定温度以上で加熱されると、厚み方向に膨脹して膨脹断熱層を形成するようになっている。ここで前記熱膨張層の加熱されたときの膨張の程度は、好ましくは元の体積の 2倍以上 40倍以下、より好ましくは 3倍以上 40倍以下、更に好ましくは 10倍以上 40倍以下である。また、好適には、前記榭脂組成物には粘着性付与剤が混合され、これにより、前記熱膨張性シート 20をスリーブ 12の外周面 12Bに直接に又はプッシング 13 等を介して間接に粘着することができる。このとき、熱膨張性シート 20を、部分的にブッシング 13を介して外周面 12Bに巻き付けると共に、その残部を直接に外周面 12B に巻き付けることもできる。この場合、熱膨張性シート 20は、プッシング 13と外周面 1 2Bとに跨って巻き付けられた構成となる。

[0037] このような熱非膨張層は、火災による熱によって実質的に膨張せず、内側の熱膨張層が外方に膨らむことを妨げるように機能できるものであれば、適宜素材は選択することができる。このため、不燃性や難燃性の材料が望ましい。例えば、ロックウール、セラミックウール、ガラス繊維等を用いた無機繊維紙、難燃剤を表面に塗布した難燃紙、アルミニウム箔、ステンレス箔等の金属箔、アルミニウム箔積層紙、アルミガラスクロス等を用いることができる。 [0038] この熱膨脹性シート 20は、アルミガラスクロスを外側にして卷回される。すなわち、熱膨張性シート 20のスリーブ側 20Aは、スリーブ 12の一方の端部 12Aの外周面 12B に粘着されている。ここでは、熱膨張性シート 20のスリーブ側 20Aは、プッシング 13 を介して外周面 12Bに取り付けられている。更に、熱膨張性シート 20のケーブル側 2 0Bはケーブル 14の外周面 14Aに巻き付けられている。熱膨張性シート 20のケープル側 20Bは、針金 16によって外方力も押さえられている。

以下に、熱膨脹性シート 20の作製方法について説明する。

[0039] ブチルゴム（ェクソンモービルィ匕学社製「ブチル # 065」） 42質量部と、ポリブテン（出光石油化学社製「ポリブテン # 100R」） 50質量部と、石油榭脂（ェクソンモービル化学社製「エスコレッツ # 5320」）8質量部と、ポリリン酸アンモ-ゥム（クラリアント社製「EXOLIT AP422」）100質量部と、中和処理された熱膨張黒鉛 (東ソ一社製「フレームカット GREP— EG」） 30質量部と、水酸化アルミニウム（昭和電工社製「ノヽィジライト H— 31」） 50質量部と、炭酸カルシウム (備北粉ィ匕学工業社製「BF300」 ) 10 0質量部を、ニーダーを用いて混練し、この混練によって得られた榭脂組成物（即ち熱膨張層）をカレンダー成形により片面にアルミガラスクロス (即ち熱非膨張層）を積層させて熱膨張性シート 20を作製した。本実施例 1では、幅 1000mm、厚さ 2mmの熱膨張性シート 20を作製したが、この寸法は適宜変更でき、好適には厚さ 0.3以上 6 mm以下、幅 40mm以上 200mm以下である。

[0040] この第 1試験では、スリーブ 12として外径 38.1mm、長さ 300mmの鋼製電線管（JIS C 8305)を用い、これを厚さ 100mmのコンクリート壁 10に予め埋設した。ケーブル 14 として CV38mm² X 4心のケーブルを用いた。上記熱膨張性シート 20は幅 60mm、長さ 160mmにカットして用いた。

[0041] 上記実施例の防火区画体貫通部構造によれば、熱膨脹性シート 20を巻き付けた室内側で火災が発生した場合、その火災によりケーブル 14,14,…が焼失しても、スリーブ 12の一端 12Aをケーブル 14, 14, · · 'とともに卷回した熱膨脹性シート 20が熱膨脹して膨脹断熱層を形成する。より詳細には、熱膨脹性シート 20の熱膨張層が膨張し、更にこれが外方に膨らむのを熱非膨張層が抑え、ケーブル 14の周囲に膨張断熱層を形成する。この膨脹断熱層がケーブル 14,14,…とスリーブ 12との間の隙間を閉塞するので、熱や火炎力スリーブ 12内を伝搬することを防ぎ、一方の部屋（図 1において右の部屋)からスリーブ 12内を通って他方の部屋へ熱や火炎や煙が入り込んでしまうことが防止され、火災による延焼が防止される。

[0042] また、熱膨脹性シート 20の表面にアルミガラスクロスを積層して、るので、アルミガラスクロス層の熱の反射効果により、さらに遮熱,遮炎の効果により火災による延焼を確実に防止することができる。

熱膨脹性シート 20を巻き付けていない室内側で火災が発生した場合、火災による室内の温度や圧力が上昇し、スリーブ 12を通って熱や火炎が反対側の部屋（図 1において右側の部屋）に伝搬しょうとするが、スリーブ 12の右端部に熱膨脹性シート 20が巻き付けてあることにより、スリーブ 12の右端部が閉塞された状態となっているため、スリーブ 12の内部が酸欠状態となり、且つ熱量の供給が抑制されるため延焼を防ぐことができる。

[0043] また、熱膨脹性シート 20をスリーブ 12の一端にケーブル 14,14,…とともに卷回しただけであるから、スリーブ 12の口径が例えば φ 19mmのように小さい場合や、その口径が例えば φ 104mmのように大きくケーブル 14,14,…の本数が多くてスリーブ 12とケーブル 14,14,…との間の隙間が狭くても、その口径の大きさや隙間の狭さに拘わりなぐ熱膨脹性シート 20の施工は容易なものとなる。

[0044] しかも、この貫通部構造では、前記熱膨張層には粘着性付与剤が混合されており、この粘着性付与剤によって前記熱膨張層がスリーブ 12の一方の端部 12Aの外周面に粘着されている。従って、熱膨張性シート 20では、この混合された粘着性付与剤により粘着性を有する前記熱膨張層で粘着するのみでよ!/、ので、別途の接着剤や接着テープなどを必要とせず、施工が容易である。

[0045] また、この貫通部構造のように、前記押さえ部材が針金 16であれば、押さえ部材としての針金 16を熱膨張シート 20に巻き付けるだけで容易にケーブル 14側を保持することがでさる。

[0046] さらに、熱膨脹性シート 20を卷いただけであるから、ケーブル 14の増設に柔軟に対応することができる。

[第 2試験] 図 2は実施例 1の第 2試験に係る防火区画体貫通部構造を示す。

[0047] この第 2試験では、スリーブ 12として外径 113.4mm、長さ 300mmの鋼製電線管（JIS

C 8305)を用い、これを厚さ 100mmのコンクリート壁 10に予め埋設した。ケーブル 1 4として CVT325mm²のケーブルを用いた。上記熱膨張性シート 20は幅 150mm、長さ 460mmにカットして用いた。

この第 2試験は、スリーブ 12の両端部（即ち一方の端部 12A及び他方の端部 12C) をケーブル 14, 14,…とともに熱膨脹性シート 20で卷回したものである。熱膨脹性シート 20の巻き付け及び固定方法は第 1試験と同様である。この第 2試験によれば、スリーブ 12の両端の熱膨脹性シート 20 (すなわち、熱膨張性シート 20及び第二の熱膨張性シート 20)が熱膨脹して膨脹断熱層を形成し、スリーブ 12の両端部においてケーブル 14, 14,…とその端部との間の隙間を閉塞するものであるから、一方の部屋力もスリーブ 12内を通って他方の部屋へ熱や火炎や煙が入り込んでしまうことをより確実に防止することができ、火災による延焼をより確実に防止することができる。

[第 3試験]

図 3は実施例 1の第 3試験の防火区画体貫通部構造を示す。この第 3試験は、スリーブ 12の一端部 12A、熱膨脹性シート 20及びケーブル 14との間に形成された空間に充填材 30を設け、この充填材 30でスリーブ 12の一端部 12Aとケーブル 14, 14,〜との間の隙間をシール（閉塞）し、スリーブ 12の一端部 12Aおよび充填材 30をケープル 14, 14,…とともに熱膨脹性シート 20で卷回したものである。なお、熱膨脹性シート 20の巻き付け及び固定方法は第 1試験と同様である。

[0048] この第 3試験では、スリーブ 12として外径 76.2mm、長さ 300mmの鋼製電線管（JIS C 8305)を用い、これを厚さ 100mmのコンクリート壁 10に予め埋設した。ケーブル 14 として CVT150mm²のケーブルを用いた。上記熱膨張性シート 20は幅 100mm、長さ 2 60mmにカットして用いた。

[0049] 充填材 30は、耐熱シール材 (耐火パテ)または不燃材で構成され、この不燃材は例えばロックウールやセラミックウールなどである。

[0050] 第 3試験によれば、スリーブ 12の一端部 12Aとケーブル 14,14,· ··との間の隙間を充填材 30でシールしているので、第 1試験と同様に熱膨脹性シート 20による膨張断熱層が形成される。そして、この膨脹断熱層と充填材 30とがケーブル 14,14,…とスリーブ 12との間の隙間を閉塞するから、一方の部屋からスリーブ 12内を通って他方の部屋へ熱や火炎や煙が入り込んでしまうことをより確実に防止することができ、火災による延焼をより確実に防止することができる。

[0051] この第 3試験では、スリーブ 12の一端部 12A側だけに充填材 30を設けているが、他端部 12C側にも充填材 30を設けてもよい。この場合には、第 2試験において、両側に充填材が付加された形態となる。

[第 4試験]

図 4は実施例 1に係る第 4試験の防火区画体貫通部構造を示す。この第 4試験は、区画体 Z防火区画体としての床 50に上下階にケーブルを通すためのケーブル用貫通孔 51を設け、このケーブル用貫通孔 51にスリーブ 52を貫装させ、このスリーブ 52 内に複数のケーブル 14,14,…を挿通させた。そして、熱膨脹性シート 20を、スリーブ 52の上端部（即ち、一方の端部） 52Aの外周面 52Bにプッシング 13を介して巻き付けた。また、熱膨脹性シート 20をケーブル 14にも巻き付け、これにより上端部 52Aとケーブル 14との間の隙間を覆つた。

[0052] この第 4試験では、スリーブ 52として外径 113.4mm、長さ 300mmの鋼製電線管（JIS

C 8305)を用い、これを厚さ 100mmのコンクリート壁 10に予め埋設した。ケーブル 1 4として CV325mm²のケーブルを用いた。上記熱膨張性シート 20は幅 150mm、長さ 4 60mmにカットして用いた。

[0053] この第 4試験によれば、下の階で火災が発生した場合、火災による室内の温度や圧力が上昇し、スリーブ 52を通って熱や火炎が上の階へ伝搬しょうとする力スリーブ 12の上端部に熱膨脹性シート 20が巻き付けてあることにより、スリーブ 52の上端部が閉塞された状態となっているため、スリーブ 52の内部が酸欠状態となり、且つ熱量の供給が抑制されるため延焼を防ぐことができる。

[0054] また、この火災の熱により、第 1試験と同様に、熱膨脹性シート 20が熱膨脹して膨脹断熱層を形成し、この膨脹断熱層がケーブル 14, 14,…とスリーブ 52の上部との間の隙間を閉塞するので、下の階の部屋力スリーブ 52内を通って上の階の部屋へ熱や火炎や煙が入り込んでしまうことが防止され、火災による延焼が防止される。ところで、火は下から上に燃え上がっていくので、上の階から下の階へ燃え広がることはなぐまた床の温度も高くないので、下の階力上の階へ燃え広がることだけを想定しておけばよぐスリーブ 52の上部側のみに熱膨脹性シート 20を卷回しておくだけで、延焼の防止を有効に図ることができる。

[0055] この第 4試験によれば、熱膨脹性シート 20をケーブル 14,14,· ··とともにスリーブ 52 の上部に卷回したものであるから、この卷回した熱膨脹性シート 20がスリーブ 52の上縁部に引つ力かった状態になっていることにより、その熱膨脹性シート 20は自重によつて下方へずれ落ちてしまうことがない。また、熱膨脹性シート 20を床 50上で卷回するので、その施工がし易いものとなる。ちなみに、天井裏で熱膨脹性シート 20を卷回すると、その施工性は悪いものとなる。

[0056] なお、従来技術に、実施例 1の試験 1乃至 4と同条件の試験を適用して実施すると、日本国の建築基準法を満たすためには防火区画を仕切る区画体の前後双方向に lmのスリーブ (即ち、全長 2mのスリーブ）を用いることが必須となる。し力しながら、実験の結果、実施例 1の試験 1乃至 4の貫通部構造はいずれも区画体の前後 300m mのスリーブ (即ち、全長 600mmのスリーブ)で建築基準法を満たすことができた。すなわち、本発明の貫通部構造によれば、より短いスリーブで高い延焼防止効果を奏することができるので、省スペース化を図ることができる。

[0057] 実施例 1で用いた熱膨脹性シート 20は、 50kwZm²の照射熱量下で加熱したときの膨張倍率 (初期厚みに対する膨張後の厚みの比）が、上述したように好ましくは 3 〜40倍であり、火災時にケーブルが焼失して形成される隙間を閉塞して、耐火断熱性を発現しするものであれば特に限定されない。この熱膨張性シートは、粘着性を有するものが好適であり、具体的には、下記榭脂組成物 (I)又は（II)からなるものが好ましい。

榭脂組成物 (I)としては、ゴム成分を含む榭脂成分、中和処理された熱膨張性黒鉛及び無機充填剤を含有するものが用いられる。

[0058] 上記ゴム成分としては、例えば、天然ゴム（NR)、イソプレンゴム（IR)、ブタジエンゴム（BR)、 1, 2—ポリブタジエンゴム（1, 2— BR)、スチレンブタジエンゴム（SBR) 、クロロプレンゴム（CR)、 -トリルゴム（NBR)、ブチルゴム（IIR)、エチレン一プロピレンゴム（EPM, EPDM)、クロロスルホン化ポリエチレン（CSM)、アクリルゴム（AC M, ANM)、ェピクロルヒドリンゴム（CO, ECO)、多加硫ゴム（U)、シリコーンゴム（ 0)、フッ素ゴム（FKM, FZ)、ウレタンゴム（U)、ポリイソブチレンゴム、塩化ブチルゴム等が挙げられる。これらは単独で用いられてもよぐ 2種以上が併用されてもよい。

[0059] 上記ゴム成分以外の榭脂成分としては、例えば、ポリプロピレン系榭脂、ポリエチレン系榭脂、ポリ（1一）ブテン系榭脂、ポリペンテン系榭脂等のポリオレフイン系榭脂；ポリスチレン系榭脂、アクリロニトリルブタジエンスチレン系榭脂、ポリカーボネート系榭脂、ポリフエ二レンエーテル系榭脂、アクリル系榭脂、ポリアミド系榭脂、ポリ塩化ビュル系榭脂、フエノール系榭脂、ポリウレタン系榭脂等が挙げられる。これらは単独で用いられてもよぐ 2種以上が併用されてもよい。

[0060] 上記榭脂成分には、榭脂組成物 (I)の耐火性を損なわな!/、範囲で、変性、架橋等が施されてもよい。変性、架橋の方法は、特に限定されず、公知の方法により行われる。

上記熱膨張性シートは、スリーブ及びケーブルに巻き付ける際の施工を容易にするために、自己粘着性を有するものが好ましい。自己粘着性が付与された榭脂組成物としては、特に限定されず、例えば、ブチルゴムにポリブテン等の液状榭脂及び粘着性付与剤として石油樹脂が配合されたものが挙げられる。

[0061] 上記熱膨張性黒鉛は、従来公知の物質であり、天然鱗状グラフアイト、熱分解ダラファイト、キッシュグラフアイト等の粉末を、濃硫酸、硝酸、セレン酸等の無機酸と、濃硝酸、過塩素酸、過塩素酸塩、過マンガン酸塩、重クロム酸塩、過酸化水素等の強酸化剤とで処理することにより生成するグラフアイト層間化合物であり、炭素の層状構造を維持したままの結晶化合物である。

[0062] 上述のように酸処理された熱膨張性黒鉛を、更に、アンモニア、脂肪族低級ァミン、アルカリ金属化合物、アルカリ土類金属化合物等で中和する。本発明では、この中和処理された熱膨張性黒鉛を使用する。

[0063] 上記脂肪族低級ァミンとしては、特に限定されず、例えば、モノメチルァミン、ジメチルァミン、トリメチルァミン、ェチルァミン、プロピルァミン、ブチルァミン等が挙げられる。 [0064] 上記アルカリ金属化合物及びアルカリ土類金属化合物としては、特に限定されず、例えば、カリウム、ナトリウム、カノレシゥム、バリウム、マグネシウム等の水酸ィ匕物、酸ィ匕物、炭酸塩、硫酸塩、有機酸塩等が挙げられる。

[0065] 上記中和処理された熱膨張性黒鉛の粒度は、 20〜200メッシュが好ましい。粒度が 200メッシュより小さくなると、黒鉛の膨張度が小さぐ所定の膨張断熱層が得られず、粒度が 20メッシュより大きくなると、黒鉛の膨張度が大きいという利点はあるが、後述の榭脂分と混練する際に分散性が悪くなり、物性の低下が避けられない。

[0066] 上記中和処理された熱膨張性黒鉛の市販品としては、例えば、東ソ一社製「フレームカット GREP— EG」、 UCARCarbon社製「GRAFGUARD」等が挙げられる。

[0067] 上記無機充填剤としては、特に限定されず、例えば、アルミナ、酸化亜鉛、酸化チタン、酸ィ匕カルシウム、酸化マグネシウム、酸化鉄、酸化錫、酸化アンチモン、フェライト類等の金属酸化物；水酸化カルシウム、水酸化マグネシウム、水酸ィ匕アルミニウム、ノ、イド口タルサイト等の含水無機物;塩基性炭酸マグネシウム、炭酸カルシウム、炭酸マグネシウム、炭酸亜鉛、炭酸ストロンチウム、炭酸バリウム等の金属炭酸塩;硫酸カルシウム、石膏繊維、ケィ酸カルシウム等のカルシウム塩;シリカ、珪藻土、ドーソナイト、硫酸バリウム、タルク、クレー、マイ力、モンモリロナイト、ベントナイト、活性白土、セピオライト、ィモゴライト、セリサイト、ガラス繊維、ガラスビーズ、シリカ系バルン、窒化アルミニウム、窒化ホウ素、窒化ケィ素、カーボンブラック、グラフアイト、炭素繊維、炭素バルン、木炭粉末、各種金属粉、チタン酸カリウム、硫酸マグネシウム「MOS」 ( 商品名）、チタン酸ジルコン酸鉛、アルミニウムボレート、硫ィ匕モリブデン、炭化ケィ素、ステンレス繊維、ホウ酸亜鉛、各種磁性粉、スラグ繊維、フライアッシュ等が挙げられる。これらの無機充填剤は単独で用いても、 2種以上を併用してもよい。

[0068] 上記無機充填剤の中では、特に含水無機物及び Z又は金属炭酸塩が好まし、。

含水無機物と金属炭酸塩は、骨材的な働きをするところから、燃焼残渣の強度向上や熱容量の増大に寄与するものと考えられる。特に、周期律表 II族又は III族に属する金属の炭酸塩 (炭酸カルシウム、炭酸マグネシウム）は、榭脂組成物 (I)の燃焼時に発泡して焼成物を形成するため、形状保持性を高める点から好まヽ。

[0069] 上記水酸化カルシウム、水酸化マグネシウム、水酸ィ匕アルミニウム等の含水無機物は、加熱時の脱水反応によって生成した水のために吸熱が起こり、温度上昇が低減されて高い耐熱性が得られる点、及び、加熱残渣として酸化物が残存し、これが骨材となって働くことで残渣強度が向上する点で特に好ま U、。水酸ィ匕マグネシウムと水酸ィ匕アルミニウムは、脱水効果を発揮する温度領域が異なるため、併用すると脱水効果を発揮する温度領域が広がり、より効果的な温度上昇抑制効果が得られる。

[0070] 上記無機充填剤の粒径としては、 0. 5-100 μ mが好ましぐより好ましくは 1〜50

/z mである。上記無機充填剤は、添加量が少ないときは、分散性が性能を大きく左右するため、粒径の小さいものが好ましいが、 0. 5 m未満になると二次凝集が起こり、分散性が悪くなる。添加量が多いときは、高充填が進むにつれて、榭脂組成物の粘度が高くなり成形性が低下するが、粒径を大きくすることで榭脂組成物の粘度を低下させることができる点力ら、粒径の大きいものが好ましい。また、粒径が 100 μ mを超えると、成形体の表面性、榭脂組成物の力学的物性が低下する。

[0071] また、上記無機充填剤は、粒径の大き!/、ものと粒径の小さ、ものを組み合わせて使用することがより好ましぐ組み合わせて用いることによって、膨張断熱層の力学的性能を維持したまま、高充填化することが可能となる。

[0072] 上記無機充填剤としては、例えば、水酸ィ匕アルミニウムである粒径 1 μ mの「ノヽイジライト H— 42M」（昭和電工社製）、粒径 18 mの「ハイジライト H— 31」（昭和電工社製）、及び、炭酸カルシウムである粒径 1. 8 mの「ホワイトン SB赤」（白石カルシゥム社製)、粒径 8 μ mの「BF300」（備北粉ィ匕工社製)等が挙げられる。

[0073] 上記榭脂組成物 (I)におヽて、中和処理された熱膨張性黒鉛の配合量は、榭脂成分 100質量部に対して 15〜300質量部が好ましい。配合量が、 15質量部未満では、十分な厚さの耐火断熱層が形成されないため耐火性能が低下し、 300質量部を超えると機械的強度の低下が大きぐ使用に耐えられなくなる。

[0074] 上記榭脂組成物 (I)において、無機充填剤の配合量は、榭脂成分 100質量部に対して 30〜500質量部が好ましい。配合量が、 30質量部未満では、熱容量の低下に伴い十分な耐火性が得られなくなり、 500質量部を超えると機械的強度の低下が大きぐ使用に耐えられなくなる。

[0075] また、上記中和処理された熱膨張性黒鉛及び無機充填剤の総量は、榭脂成分 10 0質量部に対して 200〜600質量部が好ましい。総量が、 200質量部未満になると十分な耐火性が得られず、 600質量部を超えると機械的強度の低下が大きぐ使用に耐えられなくなる。

[0076] 上記榭脂組成物 (II)としては、ゴム成分を含む榭脂成分、リンィ匕合物、中和処理された熱膨張性黒鉛及び無機充填剤を含有するものが用いられる。上記榭脂組成物（ II)で用いられる中和処理された熱膨張性黒鉛及び無機充填剤は、榭脂組成物 (I)と同様である。

[0077] 榭脂組成物 (II)において、リン化合物を配合することにより、難燃性、燃焼残渣の形状保持力が向上する。

[0078] 上記リンィ匕合物としては、特に限定されず、例えば、赤リン；トリフエニルホスフェート、トリクレジノレホスフェート、トリキシレニノレホスフェート、クレジルジフエ-ノレホスフエ一ト、キシレニルジフエ-ルホスフェート等の各種リン酸エステル；リン酸ナトリウム、リン酸カリウム、リン酸マグネシウム等のリン酸金属塩;ポリリン酸アンモ-ゥム類；下記一般式（1)で表される化合物等が挙げられる。これらのうち、耐火性の観点から、赤リン、ポリリン酸アンモ-ゥム類、及び、下記一般式 (ィ匕 1)で表される化合物が好ましぐ性能、安全性、費用等の点においてポリリン酸アンモ-ゥム類がより好ましい。

[0079] [化 1]

[0080] 式中、 R¹及び R³は、水素、炭素数 1〜16の直鎖状若しくは分岐状のアルキル基、又は、炭素数 6〜16のァリール基を表す。 R²は、水酸基、炭素数 1〜16の直鎖状若しくは分岐状のアルキル基、炭素数 1〜16の直鎖状若しくは分岐状のアルコキシル基、炭素数 6〜16のァリール基、又は、炭素数 6〜16のァリールォキシ基を表す。

[0081] 上記赤リンは、少量の添加で難燃効果を向上する。上記赤リンとしては、市販の赤リンを用いることができるが、耐湿性、混練時に自然発火しない等の安全性の点から、赤リン粒子の表面を榭脂でコーティングしたもの等が好適に用いられる。

[0082] 上記ポリリン酸アンモニゥム類としては、特に限定されず、例えば、ポリリン酸アンモユウム、メラミン変性ポリリン酸アンモ-ゥム等が挙げられる力取扱性等の点からポリリン酸アンモニゥムが好適に用いられる。市販品としては、例えば、クラリアント社製「 EXOLITAP422J , 「EXOLIT AP462」、住友化学工業社製「スミセーフ P」、チッソ社製「テラージュ C60」、「テラージュ C70」、「テラージュ C80」等が挙げられる。

[0083] 上記一般式（1)で表される化合物としては、特に限定されず、例えば、メチルホスホン酸、メチルホスホン酸ジメチル、メチルホスホン酸ジェチル、ェチルホスホン酸、プ口ピルホスホン酸、ブチルホスホン酸、 2—メチルプロピルホスホン酸、 t—ブチルホスホン酸、 2, 3—ジメチルーブチルホスホン酸、ォクチルホスホン酸、フエ-ルホスホン酸、ジォクチルフエ-ルホスホネート、ジメチルホスフィン酸、メチルェチルホスフィン酸、メチルプロピルホスフィン酸、ジェチルホスフィン酸、ジォクチルホスフィン酸、フェ-ルホスフィン酸、ジェチルフエ-ルホスフィン酸、ジフエ-ルホスフィン酸、ビス（4 —メトキシフエ-ル）ホスフィン酸等が挙げられる。なかでも、 t—ブチルホスホン酸は、高価ではあるが、高難燃性の点において好ましい。上記リンィ匕合物は単独で用いても、 2種以上を併用してもよい。

[0084] 上記リンィ匕合物は、特に炭酸カルシウム、炭酸亜鉛等の金属炭酸塩との反応で膨張を促すと考えられ、特に、リンィ匕合物としてポリリン酸アンモ-ゥムを使用した場合に、高い膨張効果が得られる。また、有効な骨材として働き、燃焼後に形状保持性の高い燃焼残渣を形成する。

[0085] 上記榭脂組成物（II)にお、て、リン化合物の配合量は、榭脂成分 100質量部に対して 50〜 150質量部が好ましい。配合量が、 50質量部未満になると燃焼残渣に十分な形状保持性が得られず、 150質量部を超えると機械的物性の低下が大きくなり、使用に耐えられなくなる。

[0086] 上記榭脂組成物 (Π)におヽて、中和処理された熱膨張性黒鉛の配合量は、上記榭脂組成物 (I)と同様の理由により、榭脂成分 100質量部に対して 15〜300質量部が好ましい。

[0087] 上記榭脂組成物 (Π)におヽて、無機充填剤の配合量は、上記榭脂組成物 (I)と同様の理由により、榭脂成分 100質量部に対して 30〜500質量部が好ましい。

[0088] また、上記リン化合物、中和処理された熱膨張性黒鉛及び無機充填剤の総量は、榭脂成分 100質量部に対して 200〜600質量部が好ましい。総量が、 200質量部未満になると十分な耐火性が得られず、 600質量部を超えると機械的強度の低下が大きぐ使用に耐えられなくなる。

[0089] 上記榭脂組成物 (I)及び (II)には、その物性を損なわな!/、範囲で、フエノール系、アミン系、ィォゥ系等の酸化防止剤、金属害防止剤、帯電防止剤、安定剤、架橋剤、滑剤、軟化剤、顔料等が添加されてもよい。

実施例 2

[0090] 図 5及び 6は、本発明の実施例 2に係る貫通部構造を示す概略図であり。なお、実施例 1の第 1〜第 3試験と同一乃至均等な部分については、同一名称、符号を用いて説明する。

[0091] この実施例 2の貫通部構造には、図 5に示すカバーキャップ 120が用いられる。この貫通部構造は、特に、一本のケーブルを挿通させたスリーブ端部周辺の延焼防止構造として好適である。

[0092] カバーキャップ 120は、火災時の熱に対して実質的に非変形のケーシング 122と、このケーシング 122の内部空間に充填された熱膨張性材 124とを備えている。ケーシング 122には、例えばアルミニウム、スチール材等を用いることができる。熱膨張性材 124には、例えば実施例 1で用いた熱膨脹性シート 20の熱膨張層の榭脂組成物を使用することができる。ただしこの実施例 2においては、後述するように熱膨張性材 124をスリーブの外周面の粘着に用いな、ので、粘着性付与剤を混合しなくても良い。

[0093] この実施形態では、カバーキャップ 120は二部品 120A、 120Bから構成されている。この二部品 120A、 120Bは、同一形状であり、部品の共用化が図られている。二つの部品 120A、 120Bが組み付けられてできるカバーキャップ 120は、管形状となっており、一方の管端（図 5において右側）が半球状に形成され且つその先端には円形の開口 126が設けられている。カバーキャップ 120の管状部分の内径は適用するスリーブの外径に、開口 126の内径は適用するケーブル 14の外径に合わせて適宜変更可能である。

[0094] ケーシング 122の内部には、熱膨張性材 124を充填するための空間が形成されており、この内部空間に熱膨張性材 124が充填されている。ケーシング 122の一方の端部（一端） 122A側は閉止されており、他方の端部 (他端） 122B側には熱膨張性材 124が膨張した際に膨出可能な膨出用開口 122Cが設けられている。更に、他端 12 2Bには糸且付用フランジ 122Dが形成されている。

[0095] 次に、このような構成を有するカバーキャップ 120を用いた実施例 2の貫通部構造について説明する。

[0096] 図 6に示したように、この実施例 2の貫通部構造では、区画体としてのコンクリート壁 10の貫通孔 11にスリーブ 12が貫装されており、このスリーブ 12に 1本のケーブル 14 が揷通されている。カバーキャップ 120は、スリーブ 12の一方の端部 12Aとケーブル 14との間の隙間を覆うように組み付けられる。このとき、カバーキャップ 120は二部品 120A, 120Bから構成されるため、組み付けが容易である。

[0097] この貫通部構造をより詳細に説明すると、ケーシング 122の一端 122Aはスリーブ 1 2の一方の端部 12Aの外周面 12Bに取り付けられ、他端 122Bはケーブル 14の外周面 14A上又は外周面 14A近傍に配置される。すなわち、膨出用開口 122cがケープル 14の外周面 14A上又は外周面 14A近傍に位置する。ここで他端 122Bとケーブル 14の外周面 14Aとの間には、好適には、粘着テープや粘着剤が設けられる。これにより、ケーブル 14の外周面 14Aの周囲をより確実に閉塞することができる。

[0098] この実施例 2では、スリーブ 12の一方の端部 12Aにプッシング 13が装着されており、ケーシング 122の一端 122Aがプッシング 13を介してはスリーブ 12の外周面 12Bに取り付けられている。このとき、ケーシング 122の一端 122Aはアルミテープや不燃性のバンド、針金等を用いて適宜スリーブ 12に取り付けることができる。

[0099] ケーシング 122の他端 122側については、ケーブル 14が開口 126を通るように配置して、例えば針金やバンドからなる押さえ部材 16を、組付用フランジ 122Dの周囲に巻き付けることにより固定できる。

[0100] 実施例 2の貫通部構造においても、実施例 1の試験 3と同様にスリーブ 12の一方の端部 12A、カバーキャップ 120及びケーブル 14の間に形成された空間に充填材 30 を充填することが可能である。

[0101] 実施例 2の貫通部構造を備える区画体の近傍において火災が発生した場合、その熱によって熱膨張性材 124が膨張する力ケーシング 122の一端 122A側が閉止されているので、熱膨張性材 124は膨出用開口 122Cのみカも膨出する。し力も、膨出用開口 122cがケーブル 14の外周面 14A上又は外周面 14A近傍に位置している。従って、増加体積分の熱膨張性材がケーブル 14側に向けて膨出するため、ケープル 14が焼失した場合であっても早期に且つより確実に隙間を閉塞することができる。

[0102] この実施例 2では、カバーキャップ 120が二部品力も構成されているため、ケープル 14が挿通された状態でも組み付け可能であり便利である。しかし、カバーキャップ 120を一部品で構成しても良、し、三部品以上で構成しても良、。

[0103] また、実施例 1の第 2試験と同様に、スリーブ 12の他方の端部 12C側に、カバーキヤップ 120と同様の第二のカバーキャップ（図示せず）を設けてもよい。

[変形例]

実施例 2の変形例を図 7に基づいて説明する。カバーキャップ 220は、実施例 2の貫通部構造に用いられたカバーキャップ 120の変形例であり、同一乃至均等な部分には同一名称、同一符号を用いて説明する。

[0104] 図 7では、カバーキャップ 220を図 6と同様にスリーブ 12及びケーブル 14に取り付けた際の、ケーブル挿通方向（即ちスリーブ 12の長手方向）に沿った断面が示されている。なお、ここではカバーキャップ 220の二部品のうち、一部品だけを示している

[0105] カバーキャップ 220は、開口 122Cの幅 W1力ケーシング 122の内部空間の幅 W2 より小さくなつている。ここで、内部空間の幅 W2は、その全域に渡って幅 W1より大きくなつている必要はなぐ部分的に大きくなつていれば良い。これは、幅 W2を大きくすることにより、熱膨張性材 124の充填量を多くするためである。

[0106] このような構成を備えるカバーキャップ 220を用いる貫通部構造では、熱膨張性材 124の充填量が多ぐこの充填量に比例して加熱による膨張量も多くなる。即ち、火災により熱膨張性材 124が膨張すると、その膨張量が多いので、ケーブル 14が焼失した場合であっても更に早い段階で且つより確実に隙間を閉塞することができる。 [0107] すなわち、この実施例 2では、貫通孔が設けられた区画体の貫通部構造が、前記貫通孔に貫装された耐火性のスリーブと、前記スリーブに挿通されたケーブルと、前記スリーブの一方の端部と前記ケーブルとの間の隙間を覆うカバーキャップと、を有し、前記カバーキャップは、熱に対し非変形のケーシングと該ケーシングの内部空間に充填された熱膨張性材とを備え、前記ケーシングの一方の端部は前記スリーブの一方の端部の外周面に取り付けられ、前記ケーシングの他方の端部は前記ケープルの外周面上又は外周面近傍に配置され、前記ケーシングの前記他方の端部には、前記熱膨張性材膨出用の開口が設けられて、ると!/、う特徴を備えて!/、る。

[0108] この特徴によれば、前記カバーキャップを前記スリーブの端部に取り付けておくだけで、火災の際に前記ケーシング内の熱膨張材が膨張し、前記開口カも膨出してケ一ブル周辺の隙間を閉塞する。

[0109] 実施例 2の別の特徴は、前記貫通部構造において、前記ケーブルの挿通方向に沿う断面視で、前記開口の幅が前記内部空間の幅より小さいことである。

[0110] この特徴によれば、前記開口の幅が前記内部空間の幅より小さいため熱膨張性材の膨張量が多ぐ火災の際、熱膨張した前記熱膨張性材がより早期に且つより高い圧力でケーブル周辺を閉塞する。

[0111] 実施例 2の別の特徴は、前記貫通部構造において、前記スリーブの前記一方の端部にはプッシングが装着されており、前記ケーシングの前記一方の端部が、前記ブッシングを介して前記スリーブの前記一方の端部の外周面に粘着されていることである

[0112] この特徴によれば、スリーブの端部にプッシングを装着することができ、ケーブルをスリーブの端部で傷つけな、ようにすることができる。このようなプッシングは絶縁性のものが好ましい。

[0113] 実施例 2の別の特徴は、前記貫通部構造において、前記スリーブの前記一方の端部、前記カバーキャップ及び前記ケーブルの間に形成された空間に充填材が充填されていることである。

[0114] この充填材としては、耐熱性シール材、ロックウール、セラミックウール等を用いることができる。充填材を充填することは、特にスリーブの口径に対してケーブルの本数が少なく隙間が大きい場合に有用である。

[0115] 実施例 2の別の特徴は、前記貫通部構造において、前記カバーキャップは少なくとも二部品から構成され、該少なくとも二部品が前記一方の端部及び前記ケーブルの外方力組み付けられることである。

[0116] この特徴によれば、施工者は、少なくとも二部品から構成された前記カバーキャップを外力も組み付けるだけでスリーブ端部の防火処理を行うことができ、施工が容易である。

[0117] 実施例 2の別の特徴は、前記貫通部構造において、前記スリーブの他方の端部と前記ケーブルとの間の隙間を覆う第二のカバーキャップを更に備えることである。

[0118] 実施例 2の貫通部構造では、前記カバーキャップをスリーブの一方の端部側のみに設ければ十分な防火性能を発揮できるが、このようにスリーブの両方の端部に設けてもよい。

Claims

請求の範囲

[1] 貫通孔が設けられた区画体の貫通部構造であって、

前記貫通孔に貫装された耐火性のスリーブと、前記スリーブに挿通されたケーブルと、前記スリーブの一方の端部と前記ケーブルとの間の隙間を覆う熱膨張性シートと、を有し、

前記熱膨張性シートのスリーブ側は前記スリーブの前記一方の端部の外周面に卷き付けられ、前記熱膨張性シートのケーブル側は前記ケーブルの外周面に巻き付けられてヽることを特徴とする貫通部構造。

[2] 前記スリーブの他方の端部と前記ケーブルとの間の隙間を覆う第二の熱膨張性シートを更に備え、前記第二の熱膨張性シートのスリーブ側は前記スリーブの前記他方の端部の外周面に巻き付けられ、前記熱膨張性シートのケーブル側は前記ケーブルの外周面に巻き付けられて、る請求項 1に記載の貫通部構造。

[3] 前記スリーブの前記一方及び Z又は前記他方の端部にはプッシングが装着されており、

前記熱膨張性シートのスリーブ側力前記プッシングを介して前記スリーブの前記一方及び Z又は前記他方の端部の外周面に巻き付けられている請求項 1又は 2に記載の貫通部構造。

[4] 前記スリーブの前記一方及び Z又は前記他方の端部、前記熱膨張性シート及び前記ケーブルの間に形成された空間に充填材が充填されている請求項 1又は 2に記載の貫通部構造。

[5] 前記スリーブの前記一方及び Z又は前記他方の端部、前記熱膨張性シート及び前記ケーブルの間に形成された空間に充填材が充填されている請求項 3に記載の貫通部構造。

[6] 前記熱膨張性シートは、前記スリーブの前記一方の端部の外周面及び Z又は前記ケーブルの外周面に粘着されて!ヽる請求項 1に記載の貫通部構造。

[7] 前記熱膨張性シートのケーブル側及び Z又はスリーブ側を外方から押さえる押さえ部材を備える請求項 1に記載の貫通部構造。

[8] 前記熱膨張性シートは熱膨張層と熱非膨張層とを備え、前記熱非膨張層は前記熱膨張性層より外側に位置する請求項 1に記載の貫通部構造。

[9] 防火区画体のケーブル用貫通孔に耐火性のスリーブを貫装させ、このスリーブにケ一ブルを挿通させた防火区画体貫通部構造であって、

前記スリーブの端部とそのスリーブを挿通したケーブルとの間の隙間を外側力も覆う熱膨張性シートをスリーブの片側のみに設けたことを特徴とする防火区画体貫通部構造。

[10] 防火区画体のケーブル用貫通孔に耐火性のスリーブを貫装させ、このスリーブにケ一ブルを挿通させた防火区画体貫通部構造であって、

前記スリーブの端部とそのスリーブを挿通したケーブルとの間の隙間を外側から覆う熱膨張性シートをスリーブの両側に設けたことを特徴とする防火区画体貫通部構造。

[11] 前記スリーブの端部にプッシングが装着されていることを特徴とする請求項 9または請求項 10に記載の防火区画体貫通部構造。

[12] 前記熱膨脹性シートが設けられた側のスリーブの端部とそのスリーブを挿通したケ一ブルとの間の隙間が充填材で閉塞されていることを特徴とする請求項 9又は請求項 10に記載の防火区画体貫通部構造。

[13] 前記熱膨脹性シートが設けられた側のスリーブの端部とそのスリーブを挿通したケ一ブルとの間の隙間が充填材で閉塞されて、ることを特徴とする請求項 11に記載の防火区画体貫通部構造。