WO2006038251A1

WO2006038251A1 - キャップ付き容器

Info

Publication number: WO2006038251A1
Application number: PCT/JP2004/014333
Authority: WO
Inventors: Masamichi Kaneko; Hiroyuki Serizawa
Original assignee: Tetra Laval Holdings & Finance S.A.
Priority date: 2004-09-30
Filing date: 2004-09-30
Publication date: 2006-04-13
Also published as: EP1795456A1; EP1795456B1; US7841484B2; US20070289937A1; CN101031478A; JP4908225B2; CN101031478B; BRPI0419094A; MX2007003413A; EP1795456B2; EP1795456A4; ES2400940T3; ES2400940T5; JPWO2006038251A1

Abstract

　開封するのに必要なスクリューキャップの回転角を小さくすることができ、切断片が容器本体から完全に切り離されるのを防止するキャップ付き容器を提供する。壁部の所定の位置に破断部（３６）が形成された容器本体（１１）と、破断部（３６）を包囲して壁部に取り付けられた筒状の基部と、基部内に配設され、基部と螺（ら）合させられる筒状の移動筒（１６）と、基部外に配設され、基部と螺合させられ、かつ、移動筒（１６）と係合させられ、回転させられるのに伴って移動筒（１６）を回転させるスクリューキャップ（１７）とを有する。そして、移動筒（１６）の下端に、複数の刃（ｔ１～ｔ６）から成り、スクリューキャップ（１７）の回転とともに破断部（３６）を切断する切断部材（３８）が形成される。また、所定の二つの刃（ｔ１、ｔ６）の尖（せん）端（ｐ１、ｐ６）間に谷部分（ｂｒ）が形成される。

Description

明細書

キャップ付き容器

技術分野

[0001] 本発明は、キャップ付き容器に関するものである。

背景技術

[0002] 従来、容器本体にキャップを取り付けたキャップ付き容器が提供されている。

[0003] 図 1は従来のキャップ付き容器の要部を示す断面図である。

[0004] 図に示されるように、容器本体 11の頂壁にキャップ Cpが取り付けられ、容器本体 1 1及びキャップ Cpによってキャップ付き容器が構成される。また、前記キャップ Cpは、ベースフランジ 15、該ベースフランジ 15内において回転自在に、かつ、進退（図において上下方向に移動）自在に配設された移動筒 16、及び前記ベースフランジ 15 外において回転自在に、かつ、進退自在に配設されたスクリューキャップ 17を備える

[0005] 前記キャップ付容器の開封時に容器本体 11の頂壁に形成された破断部 12を切断する

ことによって注出口 11Aが形成される。前記破断部 12の上側の周縁には、下部にフランジ部 13を、上部に該フランジ部 13と一体に形成された筒状部分 14を備えた前記ベースフランジ 15が固定される。

[0006] 前記筒状部分 14において、内周面におけるほぼ中央から下端にかけて雌ねじ 14 A力外周面におけるほぼ中央から上端にかけて雄ねじ 14Bが形成される。また、前記移動筒 16の内周面には、円周方向における所定のピッチで、上下方向に延在させて複数のリブ 16A力外周面には雄ねじ 16Bが形成される。そして、前記移動筒 1 6の下端には、円周方向における所定の箇所に、破断部 12を切断するための一つの尖 (せん)端部 18が下方に向けて突出させて形成される。

[0007] また、前記スクリューキャップ 17は、頂壁 21、及び該頂壁 21の外周縁から下方に向けて延在させられる側壁 22を備え、該側壁 22の内周面に雌ねじ 22Aが形成される。そして、前記スクリューキャップ 17における側壁 22より径方向内方の所定の箇所に、頂壁 21から下方に向けて、前記リブ 16Aと対応させて、かつ、リブ 16Aと同じピッチで、複数のアーム 23が突出させて形成される。該アーム 23の径方向外方の面の中央には、縦方向に延びる係合片 24が、アーム 23の径方向内方の面の中央には、高さ方向におけるほぼ中央から上端にかけてリブ 25が形成される。

[0008] そして、前記筒状部分 14と移動筒 16とは、雌ねじ 14A及び雄ねじ 16Bによって螺

(ら)合させられ、筒状部分 14と側壁 22とは、雄ねじ 14B及び雌ねじ 22Aによって螺合させられ、移動筒 16とアーム 23とは、リブ 16A及び係合片 24によって係合させられる。なお、前記雌ねじ 14A及び雄ねじ 16Bが形成される方向と、雄ねじ 14B及び雌ねじ 22Aが形成される方向とは逆にされる。すなわち、雌ねじ 14A及び雄ねじ 16 Bは右ねじ力も成り、雄ねじ 14B及び雌ねじ 22Aは左ねじ力も成る。

[0009] したがって、キャップ Cpの初期状態において、前記スクリューキャップ 17を締める方向に回転させると、筒状部分 14と側壁 22とが螺合させられているので、スクリューキャップ 17は下方に移動させられる。これに伴って、アーム 23も下方に移動させられ、リブ 16Aと係合片 24とが係合させられる。その後は、スクリューキャップ 17の回転に伴って、移動筒 16が同じ方向に回転させられる。この場合、筒状部分 14と移動筒 16 とが螺合させられているので、移動筒 16は、回転させられるのに伴って上方に移動させられる。

[0010] 一方、前記スクリューキャップ 17を緩める方向に回転させると、スクリューキャップ 17 は上方に移動させられる。これに伴って、リブ 16Aと係合片 24とを係合させながら、アーム 23も上方に移動させられ、移動筒 16が同じ方向に回転させられる。そして、移動筒 16は、回転させられるのに伴って下方に移動させられ、尖端部 18によって破断部 12が切断され、キャップ付き容器が開封される (例えば、特許文献 1参照。 ) o 特許文献 1：特開 2001— 106248号公報

発明の開示

発明が解決しょうとする課題

[0011] し力しながら、前記従来のキャップ付き容器においては、尖端部 18が中心線の周囲を約 270〔° 〕回転させられると、破断部 12の約 270〔° 〕分の周縁が容器本体 11 から切り離され、破断部 12の周縁より径方向内方の部分、すなわち、切断片が、容器本体 11内に押し下げられ、注出口 11Aが開口するようになっている。したがって、開封を終了するまでに尖端部 18を約 270〔° 〕回転させる必要があり、キャップ付き容器を開封するのに必要なスクリューキャップ 17の回転角が大きくなつてしまう。

[0012] また、切断片が絡みついた状態で尖端部 18を回転させると、切断片が容器本体 1 1から完全に切り離され、キャップ付き容器内に落下してしまう。

[0013] 本発明は、前記従来のキャップ付き容器の問題点を解決して、開封するのに必要なスクリューキャップの回転角を小さくすることができ、切断片が容器本体力も完全に切り離されるのを防止することができるキャップ付き容器を提供することを目的とする。課題を解決するための手段

[0014] そのために、本発明のキャップ付き容器においては、壁部の所定の位置にキャップを取り付けるためのキャップ取付部が設定され、該キャップ取付部に破断部が形成された容器本体と、前記破断部を包囲して前記壁部に取り付けられた筒状の基部と、該基部内に配設され、基部と螺合させられる筒状の移動筒と、前記基部外に配設され、基部と螺合させられ、かつ、前記移動筒と係合させられ、回転させられるのに伴つて前記移動筒を回転させるスクリューキャップとを有する。

[0015] そして、前記移動筒の下端に、複数の刃から成り、前記スクリューキャップの回転とともに前記破断部を切断する切断部材が形成される。また、所定の二つの刃の尖端間に谷部分が形成される。

[0016] 本発明の他のキャップ付き容器においては、さらに、前記谷部分は、各刃の尖端の基準の間隔より広い範囲で形成される。

[0017] 本発明の更に他のキャップ付き容器においては、さらに、前記谷部分は、先頭の刃の尖端と末尾の刃の尖端との間に形成される。

[0018] 本発明の更に他のキャップ付き容器においては、さらに、前記谷部分のほかに、各刃の尖端の基準の間隔以下の範囲で、一つ以上の補助の谷部分が形成される。

[0019] 本発明の更に他のキャップ付き容器においては、さらに、前記谷部分は補助の谷部分の間隔より広い間隔で形成される。

[0020] 本発明の更に他のキャップ付き容器においては、さらに、前記先頭の刃と他の刃とは形状を異ならせて形成される。 [0021] 本発明の更に他のキャップ付き容器においては、さらに、前記先頭の刃の前刃の深さは、各刃の尖端間の基準の間隔だけ移動筒を回転させたときの移動筒が下方に移動する距離と等しくされる。

発明の効果

[0022] 本発明によれば、キャップ付き容器にぉ、ては、壁部の所定の位置にキャップを取り付けるためのキャップ取付部が設定され、該キャップ取付部に破断部が形成された容器本体と、前記破断部を包囲して前記壁部に取り付けられた筒状の基部と、該基部内に配設され、基部と螺合させられる筒状の移動筒と、前記基部外に配設され、基部と螺合させられ、かつ、前記移動筒と係合させられ、回転させられるのに伴って前記移動筒を回転させるスクリューキャップとを有する。

[0023] そして、前記移動筒の下端に、複数の刃から成り、前記スクリューキャップの回転とともに前記破断部を切断する切断部材が形成される。また、所定の二つの刃の尖端間に谷部分が形成される。

[0024] この場合、移動筒の下端に、複数の刃から成り、前記スクリューキャップの回転とともに前記破断部を切断する切断部材が形成されるので、キャップ付き容器を開封するのに必要なスクリューキャップの回転角を小さくすることができる。

[0025] また、所定の二つの刃の尖端間に谷部分が形成されるので、切断片が容器本体から完全に切り離されるのを防止することができる。

図面の簡単な説明

[0026] [図 1]従来のキャップ付き容器の要部を示す断面図である。

[図 2]本発明の第 1の実施の形態におけるキャップ付き容器の要部を示す斜視図である。

[図 3]本発明の第 1の実施の形態における頂壁の要部を示す断面図である。

[図 4]本発明の第 1の実施の形態におけるキャップの分解図である。

[図 5]本発明の第 1の実施の形態における移動筒の要部を示す斜視図である。

[図 6]本発明の第 1の実施の形態における切断部材の動作を示す図である。

[図 7]本発明の第 1の実施の形態における切断部材の展開図である。

[図 8]本発明の第 2の実施の形態における切断部材の動作を示す図である。圆 9]本発明の第 2の実施の形態における切断部材の展開図である。圆 10]本発明の第 3の実施の形態における移動筒の要部を示す斜視図である。圆 11]本発明の第 3の実施の形態におけるキャップの要部を示す斜視図である。圆 12]本発明の第 3の実施の形態におけるキャップの要部を示す図である。

圆 13]本発明の第 3の実施の形態における切断部材の動作を示す第 1の図である。圆 14]本発明の第 3の実施の形態における切断部材の動作を示す第 2の図である。圆 15]本発明の第 3の実施の形態における切断部材の動作を示す第 3の図である。圆 16]本発明の第 3の実施の形態における切断部材の動作を示す第 4の図である。圆 17]本発明の第 3の実施の形態における切断部材の展開図である。

符号の説明

[0027] 11 容器本体

15 ベースフランジ

16 移動筒

17 スクリューキャップ

31 キャップ付さ容器

36 破断部

38 切断部材

51 食 U刃

br 谷部分

brl 、brl l 第 1の谷部分

br2 、brl2 第 2の谷部分

Cp キャップ

e 頂壁

Q キャップ取付部

tl- 、t6、 ti l一 tl6、 t21- 発明を実施するための最良の形態

[0028] 以下、本発明の実施の形態について図面を参照しながら詳細に説明する。

[0029] 図 2は本発明の第 1の実施の形態におけるキャップ付き容器の要部を示す斜視図、図 3は本発明の第 1の実施の形態における頂壁の要部を示す断面図、図 4は本発明の第 1の実施の形態におけるキャップの分解図である。

[0030] 図において、 31は内容物としての流動体を有する食品、すなわち、流動性食品としての液体食品を収容するキャップ付き容器であり、該キャップ付き容器 31は容器本体 11及びキャップ Cpから成る。前記容器本体 11は、包材 32を成形することによって形成され、ほぼ矩 (く）形の形状を有し、壁部としての前壁 a、後壁 b、二つの側壁 c、 d 、頂壁 e及び図示されない底壁を備える。前記包材 32は、紙基材 33、該紙基材 33 に被覆されて最外層を構成するポリエチレン榭脂等カゝら成る第 1の榭脂フィルム 34、及び前記紙基材 33に被覆されて最内層を構成するポリエチレン榭脂等カゝら成る第 2 の榭脂フィルム 35を備えた積層構造力成り、必要に応じてガスノリャ性を有する図示されないバリヤ層が紙基材 33に隣接させて形成される。

[0031] 前記頂壁 eの所定の位置にキャップ取付部 Qが設定され、該キャップ取付部 Qに破断部 36が形成され、キャップ付き容器 31を開封することによって前記破断部 36は切断されて液体を注出するための注出口 11Aになる。前記破断部 36は、包材 32を形成する際に、紙基材 33の所定の箇所にパンチ穴 37を形成し、該パンチ穴 37において前記第 1、第 2の榭脂フィルム 34、 35を互いに融着させて薄肉部とすることによつて形成される。なお、前記紙基材 33において、注出口 11Aに沿ってミシン目を形成し、紙基材 33に第 1、第 2の榭脂フィルム 34、 35を被覆することによって破断部 36を形成することちでさる。

[0032] 前記キャップ Cpは、榭脂によって形成され、前記破断部 36を包囲して頂壁 eに取り付けられたほぼ筒状の基部としてのベースフランジ 15、該ベースフランジ 15内において回転自在に、かつ、進退（図 4において上下方向に移動）自在に配設された筒状の移動筒 16、及び前記ベースフランジ 15外において回転自在に、かつ、進退自在に配設された有底筒状のスクリューキャップ 17を備える。

[0033] 前記破断部 36の上側の周縁には、下部にフランジ部 13を、上部に該フランジ部 1 3と一体に形成された筒状部分 14を備えた前記ベースフランジ 15が固定される。

[0034] そして、前記筒状部分 14の内周面におけるほぼ中央から下端にかけて雌ねじ 14A 力外周面におけるほぼ中央から上端にかけて雄ねじ 14Bが形成される。また、前記移動筒 16において、内周面に、円周方向における所定のピッチで、上下方向に延在する複数のリブ 16A力外周面に雄ねじ 16Bが形成される。前記リブ 16Aは、移動筒 16の円周方向において、楔 (くさび)状に傾斜させて形成される。そして、前記移動筒 16の下端には、破断部 36を切断するための環状の切断部材 38が円周方向に延在させて形成される。

[0035] また、前記スクリューキャップ 17は、頂壁 21、及び該頂壁 21の外周縁から下方に向けて延在させられる側壁 22を備え、該側壁 22の内周縁に雌ねじ 22Aが形成される。そして、前記スクリューキャップ 17における側壁 22より径方向内方の所定の箇所に、頂壁 21から下方に向けて、前記リブ 16Aと対応させて、かつ、リブ 16Aと同じピッチで、複数のアーム 23が突出させて形成される。該アーム 23の径方向外方の面の中央には、縦方向に延びる係合片 24が、アーム 23の径方向内方の面の中央には、高さ方向におけるほぼ中央から上端にかけてリブ 25が形成される。

[0036] そして、前記筒状部分 14と移動筒 16とは、雌ねじ 14A及び雄ねじ 16Bによって螺合させられ、筒状部分 14と側壁 22とは、雄ねじ 14B及び雌ねじ 22Aによって螺合させられ、移動筒 16とアーム 23とは、リブ 16A及び係合片 24によって係合させられる。前記雌ねじ 14A及び雄ねじ 16Bによって第 1の螺合部力雄ねじ 14B及び雌ねじ 22Aによって第 2の螺合部力リブ 16A及び係合片 24によって係合部が構成される。

[0037] そして、前記雌ねじ 14A及び雄ねじ 16Bと、雄ねじ 14B及び雌ねじ 22Aとは螺合方向が逆にされ、雌ねじ 14A及び雄ねじ 16Bは、第 1の螺合方向に形成され、右方向に回転させたときにリードが前進する第 1のねじとしての右ねじ力も成り、雄ねじ 14 B及び雌ねじ 22Aは、第 2の螺合方向に形成され、左方向に回転させたときにリードが前進する第 2のねじとしての左ねじから成る。

[0038] ところで、前記ベースフランジ 15において、筒状部分 14の下端の近傍の所定の位置に、径方向外方に突出させて環状のリブ 41が形成される。前記側壁 22の下端には、環状のいたずら防止用のリング 43が、スクリューキャップ 17と容易に分離させることができるように配設される。前記リング 43の外径は、側壁 22の外径と等しくされ、リング 43の内径は、側壁 22の内径よりわずかに大きくされ、スクリューキャップ 17より薄肉で形成される。また、リング 43の下端には、径方向内方に向けて突出させて、環状のストッノ 45が形成される。そして、前記スクリューキャップ 17とリング 43とは、円周方向における複数箇所に形成された接続部 46によって一体に連結される。この場合、スクリューキャップ 17及びリング 43はあら力じめ一体に成形されるようになっているが、スクリューキャップ 17及びリング 43を、別体で成形し、点融着によって連結することちでさる。

[0039] 前記キャップ Cpの初期状態において、前記スクリューキャップ 17を締める方向（右方向）に回転させると、筒状部分 14と側壁 22とが螺合させられているので、スクリューキャップ 17は下方に移動させられる。これに伴って、アーム 23も下方に移動させられ、リブ 16Aと係合片 24とが係合させられる。その後は、スクリューキャップ 17の回転に伴って、移動筒 16が同じ方向に回転させられる。この場合、筒状部分 14と移動筒 16 とが螺合させられているので、移動筒 16は、回転させられるのに伴って上方に移動させられる。その結果、スクリューキャップ 17内に筒状部分 14が完全に収容され、筒状部分 14内に移動筒 16が完全に収容される。このとき、前記リブ 41は、ストッパ 45の内周面に形成されたテーパ部に沿ってストッパ 45を乗り越え、リング 43の前記ストッパ 45の直上における径方向内方に収容される。

[0040] そして、前記スクリューキャップ 17を緩める方向（図 2における軸 Chを中心にして矢印 A方向）に回転させると、スクリューキャップ 17は上方に移動させられる。ところが、前記リング 43において、ストッパ 45が上方に移動しょうとするのがリブ 41によって阻止されるので、接続部 46が切断させられ、リング 43は、スクリューキャップ 17から分離させられ、ベースフランジ 15側のリブ 41より下方に保持される。

[0041] 次に、前記スクリューキャップ 17を更に緩める方向に回転させると、スクリューキヤップ 17は更に上方に移動させられる。これに伴って、アーム 23が上方に移動させられ、リブ 16Aと係合片 24とが係合させられているので、移動筒 16が同じ方向に回転させられる。そして、スクリューキャップ 17の回転に伴って、移動筒 16が回転させられて下方に移動させられると、切断部材 38によって破断部 36が切断され、キャップ付き容器 31が開封される。

[0042] このようにしてキャップ付き容器 31が開封された後、キャップ Cpを開閉することによつて、液体食品を繰り返し注出することができる。

[0043] なお、キャップ Cpを閉じるために、前記スクリューキャップ 17を締める方向に回転させると、筒状部分 14と側壁 22とが螺合させられ、スクリューキャップ 17は下方に移動させられる。これに伴って、アーム 23も下方に移動させられる力移動筒 16はキヤップ付き容器 31の開封時に最も下方の位置に移動させられて!/、るので、リブ 16 Aと係合片 24とは係合しない。したがって、スクリューキャップ 17の回転に伴って、移動筒 1 6が上方に移動することはない。

[0044] 次に、前記切断部材 38について説明する。

[0045] 図 5は本発明の第 1の実施の形態における移動筒の要部を示す斜視図、図 6は本発明の第 1の実施の形態における切断部材の動作を示す図、図 7は本発明の第 1の実施の形態における切断部材の展開図である。

[0046] 図において、 16は移動筒であり、該移動筒 16の内周面にはリブ 16A力外周面には雄ねじ 16Bが形成される。そして、前記移動筒 16の下端（図 5において上端）には切断部材 38が円周方向に延在させて形成される。該切断部材 38は、所定の範囲において、複数の、本実施の形態においては、 6個の刃 tl一 t6を備える。該各刃 tl一 t 6は、各尖端 pi— p6を等ピッチで、基準の間隔である 47〔° 〕間隔で連続させて、 23 5〔° 〕の範囲にわたって形成され、所定の二つの尖端間、本実施の形態においては、尖端 pl、 p6間に、前記基準の間隔より広い間隔、すなわち、 125〔° 〕の範囲で谷部分 brが形成される。該谷部分 brは、刃 t6の後刃 54、該後刃 54の後端に隣接させて形成された平坦 (たん)部 61、該平坦部 61の後端から前記前刃 51の前端まで緩や力に傾斜させて立ち上げられた直線縁 62及び前刃 51によって形成される。

[0047] また、移動筒 16の回転方向を矢印 B方向としたとき、前記刃 tlは、移動筒 16の回転方向における前方の傾斜部によって形成される前刃 51、及び後方の傾斜部によつて形成される後刃 52を備え、刃 t2— 6は、前方の傾斜部によって形成される前刃 53、及び後方の傾斜部によって形成される後刃 54を備え、各前刃 51、 53の傾斜角 Θ fは、各後刃 52、 54の傾斜角 Θ rより大きくされる。そして、刃 tlと刃 t2— 16とは形状を異ならせて形成され、前刃 51の深さ dlは前刃 53の深さ d2より小さくされる。

[0048] 移動筒 16が矢印 B方向に回転させられるのに伴って下方に移動させられると、各尖端 p l— p6は、矢印 B方向に回転しながら破断部 36の周縁の各点 ql— q6に当たり、 6個の穴を形成し、その後、移動筒 16の回転に伴って、破断部 36の周縁の 6箇所を弧状に切断する。そして、移動筒 16がほぼ 47〔° 〕回転させられると、尖端 p i— p6はそれぞれ点 qO— q5に進み、各 6個の弧状の穴が繁がって、点 qOから点 q6までの 282〔° 〕の範囲にわたって連続する弧状の切断線 L 1が形成される。

[0049] また、前記破断部 36における切断線 L 1の内側に、 78〔° 〕の範囲で頂壁 eと接続された切断片 56が形成され、破断部 36の周縁における 78〔° 〕の範囲の部分は、頂壁 eと接続されたまま切残り部 57になり、前記切断片 56を保持する。

[0050] ところで、各刃 tl一 t6が破断部 36を切断している間、すなわち、各 6個の穴が繁がるまでの間は、各穴間の部分で前記切断片 56と頂壁 eとが接続されているので、切断片 56が押し下げられることはなぐテンションを失うこともない。したがって、各刃 t l 一 t6に切断片 56が絡みつくことはない。

[0051] そして、前記 6個の穴が繁がると、切断片 56は、前記切断線 L 1において頂壁 eから切り離され、テンションを失い、下方に垂れ下がり、更に下降する切断部材 38によつて押し下げられる。このとき、前記破断部 36の材質、すなわち、破断部 36を構成する第 1、第 2の榭脂フィルム 34 (図 3)、 35の材質によっては、切断片 56が、弦 58に沿つて折れ曲がらず、下方に垂れ下がるのが阻止されることがある。その場合、移動筒 16 を更に回転させると、先頭の刃 tlと切断片 56及び切残り部 57とが干渉する恐れがある。

[0052] 実験結果によると、前記弦 58と切断線 L1の接線との成す角度 αが 40〔° 〕以上である場合に、切断線 L 1が形成された後、更に移動筒 16が回転させられるのに伴って、先頭の刃 tlと切断片 56及び切残り部 57とが干渉することが分力つた。そこで、 40〔 ° 〕を上限値とし、角度 αを 40〔° 〕より小さくするのが好ましい。

[0053] また、前記角度 exは、切残り部 57が形成される範囲が大きいほど大きくなり、例えば、切残り部 57が形成される範囲が 80〔° 〕であると、前記角度 exは 40〔° 〕になる。このことから、 80〔° 〕を上限値とし、切残り部 57が形成される範囲を 80〔° 〕より小さくするのが好ましい。

[0054] ところで、前記移動筒 16を尖端 p i— ρ6の 1ピッチ分、本実施の形態においては、 4 7 [° 〕回転させると、切断線 LIが形成され、破断部 36の切断が終了するが、その後、移動筒 16を更に回転させたときに、切残り部 57が刃 tlによって更に切断されると、切断片 56が頂壁 eから完全に切り離されてしまう。

[0055] そこで、先頭の刃 tlにおいて、前刃 51の深さ dlは、 47〔° 〕の範囲にわたって弧状の穴を形成することができるだけの値に設定される。この場合、深さ dlは、前記刃 tl 力 7〔° 〕回転させられる間に、雄ねじ 16Bによって移動筒 16が下方に移動する距離と等しくされ、本実施の形態においては、約 1〔mm〕に設定される。

[0056] したがって、切断線 L1が形成され、破断部 36の切断が終了すると、その時点で谷部分 brのうちの直線縁 62が破断部 36と接触させられ、移動筒 16を更に回転させても、刃 tlが切残り部 57を切断することはなぐ切断片 56は前記直線縁 62によって押し下げられる。

[0057] このように、切断部材 38に各刃 tl一 t6が配設され、移動筒 16を回転させることによつて、各刃 tl一 t6によって複数箇所において破断部 36が切断されるので、キャップ付き容器 31を開封するのに必要なスクリューキャップ 17の回転角を小さくすることができる。

[0058] また、二つの刃 tl、 t6の尖端 pl、 p6間に谷部分 brが形成されるので、切断片 56が容器本体 11から完全に切り離されるのを防止することができる。

[0059] そして、切残り部 57の範囲が上限値より小さくされるので、切断線 L1が形成された後、先頭の刃 tlと切断片 56及び切残り部 57とが干渉するのを防止することができる

[0060] さらに、先頭の刃 tlにおける前刃 51の深さ dlが制限されて、移動筒 16が各刃 tl 一 t6の 1ピッチ分回転する間に進む距離、すなわち、ピッチ前進量と等しくされるので、切断線 L1が形成された後、移動筒 16を更に回転させても、刃 tlが切り残り部 57 を切断することはなぐ切断片 56は前記谷部分 brの直線縁 62によって押し下げられるので、十分な面積の注出口 11Aを形成することができる。

[0061] 次に、本発明の第 2の実施の形態について説明する。

[0062] 図 8は本発明の第 2の実施の形態における切断部材の動作を示す図、図 9は本発明の第 2の実施の形態における切断部材の展開図である。 [0063] この場合、切断部材 38は、所定の範囲において、複数の、本実施の形態においては、 6個の刃 ti l一 tl6を備える。該各刃 ti l一 tl6は、各尖端 pl l— pl6を等ピッチで、基準の間隔、本実施の形態においては、 35〔° 〕間隔を置いて、かつ、尖端 pl4 、 pl5間に第 1の谷部分 brlを挟んで、 210〔° 〕の範囲にわたって形成される。前記第 1の谷部分 brlは、前記基準の間隔より広い範囲、本実施の形態においては、 70〔 ° 〕の範囲にわたって形成され、刃 tl4の後刃 54、該後刃 54の後端に隣接させて形成された前記刃 tl 5の前刃 53の前端までの平坦部 67、及び前記刃 tl 5の前刃 53から成る。さらに、尖端 pl l、 pl6間に、第 2の谷部分 br2が、前記基準の間隔より広い間隔、本実施の形態においては、 150〔° 〕の範囲にわたって形成され、刃 tl6の後刃 54、該後刃 54の後端に隣接させて形成された平坦部 61、前記刃 ti lの前刃 51と平坦部 61との間に形成され、刃 ti lの尖端 pi 1から深さ dlだけ下がった位置から下方に向けて延在させられる直線縁 (垂直部） 63、及び前刃 51によって形成される。

[0064] 前記第 1の谷部分 brlは、第 2の谷部分 br2に対して補助の谷部分を構成する。また、前記第 1の谷部分 brlは、第 2の谷部分 br2に対して点対称の位置より前方の位置、本実施の形態においては、先頭の刃 ti lの尖端 pl lから約 105— 175〔° 〕の位置に形成するのが好ましい。

[0065] そして、前記第 1の実施の形態と同様に、刃 ti lと刃 tl2— tl6とは形状を異ならせて形成され、刃 ti lの前刃 51の深さ dlは刃 tl2— tl6の前刃 53の深さ d2より小さくされる。

[0066] 移動筒 16 (図 4)が矢印 B方向に回転させられるのに伴って下方に移動させられると、各尖端 pl l— pl6は、矢印 B方向に回転しながら破断部 36の周縁の各点 ql l— ql6に当たり、 6個の穴を形成し、その後、移動筒 16の回転に伴って、破断部 36の周縁の 6箇所を弧状に切断する。そして、移動筒 16がほぼ 35〔° 〕回転させられると、刃 ti l一 tl6はそれぞれ点 qlO— ql3、 ql7、 ql5に進み、各 6個の弧状の穴が繁がって、点 qlOから点 ql4までの 140〔° 〕の範囲、及び点 ql7力ら点 ql6までの 70〔 ° 〕の範囲にわたって弧状の切断線 L2、 L3が形成される。

[0067] また、前記破断部 36における切断線 L2、 L3の内側に、前記第 1の谷部分 brlに対応する 35〔° 〕の範囲、及び第 2の谷部分 br2に対応する 115〔° 〕の範囲で頂壁接続された切断片 56が形成され、破断部 36の周縁における第 1の谷部分 brlに対応する範囲、及び第 2の谷部分 br2に対応する範囲の部分は、頂壁 eと接続されたまま、それぞれ切残り部 64、 65になり、前記切断片 56を保持する。

[0068] ところで、各刃 ti l一 tl6が破断部 36を切断している間、すなわち、各 6個の穴が繁がるまでの間は、各穴間の部分で前記切断片 56と頂壁 eとが接続されているので、切断片 56が押し下げられることはなぐテンションを失うこともない。したがって、各刃 ti l一 tl6に切断片 56が絡みつくことはない。

[0069] そして、前記刃 ti l一 tl4による 4個の穴、及び刃 tl5、 tl6による 2個の穴が繁がつたときも、切残り部 64、 65で前記切断片 56と頂壁 eとが接続されているので、切断片 56が押し下げられることはなぐテンションを失うこともない。したがって

、同様に、各刃 ti l一 tl6に切断片 56が絡みつくことはない。

[0070] 続いて、前記移動筒 16を更に刃 ti l一 tl6の 1ピッチ分、本実施の形態においては、 35〔° 〕回転させると、前記刃 tl5は、切残り部 64を切断し、点 qlOから点 ql6までの 245〔° 〕の範囲にわたって連続する弧状の切断線が形成される。その結果、切断片 56は、前記切断線において頂壁 eから切り離され、テンションを失い、下方に垂れ下がり、更に下降する切断部材 38によって押し下げられる。

[0071] ところで、先頭の刃 ti lにおいて、前刃 51の深さ dlが、 35〔° 〕の範囲にわたって弧状の穴を形成することができるだけの値に設定される。この場合、前記深さ dlは、刃 ti lが 35〔° 〕回転させられる間に、雄ねじ 16Bによって移動筒 16が下方に移動する距離と等しくされ、本実施の形態においては、約 1〔mm〕に設定される。

[0072] したがって、切断線 L2、 L3が形成された時点で第 2の谷部分 br2の平坦部 61が破断部 36と接触させられる力前述されたように、移動筒 16を更に回転させて刃 tl5によって切残り部 64を切断しょうとするときに、刃 ti lが切残り部 65を切断することはなぐ切残り部 65は、前記直線縁 63によってしわ寄せされ、頂壁 e側に押し退けられることになる。したがって、十分な面積の注出口 11A (図 4)を形成することができる。また、この間、切残り部 65においてテンションを失うことがないので、切残り部 64を円滑に切断することができる。

[0073] 次に、本発明の第 3の実施の形態について説明する。 [0074] 図 10は本発明の第 3の実施の形態における移動筒の要部を示す斜視図、図 11は本発明の第 3の実施の形態におけるキャップの要部を示す斜視図、図 12は本発明の第 3の実施の形態におけるキャップの要部を示す図、図 13は本発明の第 3の実施の形態における切断部材の動作を示す第 1の図、図 14は本発明の第 3の実施の形態における切断部材の動作を示す第 2の図、図 15は本発明の第 3の実施の形態における切断部材の動作を示す第 3の図、図 16は本発明の第 3の実施の形態における切断部材の動作を示す第 4の図、図 17は本発明の第 3の実施の形態における切断部材の展開図である。

[0075] 図において、 15は、下部にフランジ部 13を、上部に該フランジ部 13と一体に形成された筒状部分 14を備えたベースフランジ、 16は移動筒である。該移動筒 16において、内周面に、円周方向における所定のピッチで、上下方向に延在する複数のリブ 16Aが、外周面に雄ねじ 16Bが形成される。そして、前記移動筒 16の下端には、破断部 36を切断するための環状の切断部材 38が円周方向に延在させて形成される。

[0076] 該切断部材 38は、所定の範囲において、複数の、本実施の形態においては、 5個の刃 t21— 25を備える。該刃 t21— 25の各尖端 p21— p25は、基準の間隔、本実施の形態においては、 35〔° 〕間隔で、かつ、尖端 p23、 p24間に第 1の谷部分 brl l を挟んで、 190〔° 〕の範囲にわたって形成される。前記第 1の谷部分 brl lは、前記基準の間隔の約 1一 2倍の範囲（70— 100〔° 〕、本実施の形態においては、 85〔° 〕）で形成され、刃 t23の後刃 54、該後刃 54の後端に隣接させて形成された前記刃 t 24の前刃 53の前端までの平坦部 67、及び前記刃 t24の前刃 53から成る。さらに、尖端 p21、 p25間に、前記基準の間隔より広い間隔、すなわち、 170〔° 〕の範囲で第 2の谷部分 brl 2が形成され、該第 2の谷部分 br 12は、刃 t25の後刃 54、該後刃 5 4の後端に隣接させて形成された平坦部 61、該平坦部 61の後端から刃 t21の前刃 5 1の前端まで緩や力に傾斜させて立ち上げられた直線縁 62及び刃 t21の前刃 51によって形成される。

[0077] 前記第 1の谷部分 brl lは、第 2の谷部分 brl 2に対して補助の谷部分を構成する。

また、前記第 1の谷部分 brl lと第 2の谷部分 brl2とは移動筒 16を中心としてほぼ点対称の位置に置かれる力前記第 2の谷部分 brl2は第 1の谷部分 brl lより範囲が広くされる。

[0078] そして、刃 t21と刃 t22— 25とは形状を異ならせて形成され、刃 t21の前刃 51の深さ dlは刃 t22、 t23、 t25の前刃 53の深さ d2より小さくされ、刃 t24の前刃 53の深さは、平坦部 61の深さと等しくされる。

[0079] 移動筒 16が矢印 B方向に回転させられるのに伴って下方に移動させられると、各尖端 _P21— p25は、図 13に示されるように、矢印 B方向に回転しながら破断部 36の周縁の各点 q21— q25に当たり、 6個の穴を形成し、その後、移動筒 16の回転及び下方への移動に伴って、破断部 36の周縁の 5箇所を弧状に切断する。そして、移動筒 16力ほぼ 35〔° 〕回転させられると、図 14に示されるように、尖端 p21— p25はそれぞれ点 q20— q22、 q26、 q24に進み、各 5個の弧状の穴が繁がって、点 q20から点 q23までの 105〔° 〕の範囲、及び点 q26力ら点 q25までの 70〔° 〕の範囲にわたつて弧状の切断線 L4、 L5が形成される。

[0080] また、前記破断部 36における切断線 L4、 L5の内側に、前記第 1の谷部分 brl l〖こ対応する範囲、及び第 2の谷部分 brl2に対応する範囲で頂壁 eと接続された切断片 56が形成され、破断部 36の周縁における第 1の谷部分 brl lに対応する範囲、及び第 2の谷部分 brl2に対応する範囲の部分は、頂壁 eと接続されたまま切残り部 71、 7 2になり、前記切断片 56を保持する。

[0081] ところで、各刃 t21— 25が破断部 36を切断している間、すなわち、各 5個の穴が繁がるまでの間は、各穴間の部分で前記切断片 56と頂壁 eとが接続されているので、切断片 56が押し下げられることはなぐテンションを失うこともない。したがって、各刃 t21— 25に切断片 56が絡みつくことはない。

[0082] そして、前記刃 t21— 23による 3個の穴、及び刃 t24、 t25による 2個の穴が繁がつたときも、切残り部 71、 72で前記切断片 56と頂壁 eとが接続され、切残り部 71、 72がほぼ点対称の位置にあるので、切断片 56が押し下げられることはなぐテンションを失うこともない。したがって、同様に、各刃 t21— 25に切断片 56が絡みつくことはない。

[0083] 続いて、前記移動筒 16を、切残り部 71の範囲、本実施の形態においては、 50〔° 〕回転させると、図 15に示されるように、前記刃 t24は、切残り部 71を切断し、点 q27 力も点 q25までの 275〔° 〕の範囲にわたって連続する弧状の切断線 L6が形成される。その結果、切断片 56は、前記切断線 L6において頂壁 eから切り離され、テンションを失い、切残り部 72の下方に垂れ下がる。

[0084] ところで、先頭の刃 t21において、前刃 51の深さ dlが、 85〔° 〕の範囲にわたって弧状の穴を形成することができるだけの値に設定される。この場合、前記深さ dlは、刃 t21が 85〔° 〕回転させられる間に、雄ねじ 16Bによって移動筒 16が下方に移動する距離と等しくされ、本実施の形態においては、約 1〔mm〕に設定される。

[0085] したがって、点 q27から点 q25までの範囲にわたって、連続する弧状の切断線 L6 が形成されたのち、移動筒 16が更に回転すると、刃 t21が切残り部 72と近接するが、切断片 56がテンションを失い、切残り部 72の下方に垂れ下がり、かつ、刃 t21の鋭利な刃部分が下方に移動しているので、切断片 56は切断能力のない直線縁 62と接触

する。その結果、図 16に示されるように、切残り部 72は、しわ寄せされ、頂壁 e側に押し退けられ、注出口 11Aが形成される。

[0086] 前記第 2、第 3の実施の形態においては、補助の谷部分が一つだけ形成されるようになっている力補助の谷部分を複数形成することができる。

[0087] また、前記各実施の形態においては、先頭の刃 tl、 tl l、 t21において、前刃 51の深さ dlを、刃 tl、 tl l、 t21が基準の間隔だけ回転して弧状の穴を形成することができるだけの値に設定されるようになっているが、他の刃 t2— 6、 tl2— tl6、 t22、 t23

、 t25の前刃 53の深さ d2及び刃 t24の前刃 53の深さを、深さ dlと等しくすることができる。

[0088] なお、本発明は前記実施の形態に限定されるものではなぐ本発明の趣旨に基づいて種々変形させることが可能であり、それらを本発明の範囲力排除するものではない。

産業上の利用可能性

[0089] 流動性食品を収容するキャップ付き容器に利用することができる。

Claims

請求の範囲

[1] (a)壁部の所定の位置にキャップを取り付けるためのキャップ取付部が設定され、該キャップ取付部に破断部が形成された容器本体と、

(b)前記破断部を包囲して前記壁部に取り付けられた筒状の基部と、

(c)該基部内に配設され、基部と螺合させられる筒状の移動筒と、

(d)前記基部外に配設され、基部と螺合させられ、かつ、前記移動筒と係合させられ、回転させられるのに伴って前記移動筒を回転させるスクリューキャップとを有するとともに、

(e)前記移動筒の下端に、複数の刃から成り、前記スクリューキャップの回転とともに前記破断部を切断する切断部材が形成され、

(f)所定の二つの刃の尖端間に谷部分が形成されることを特徴とするキャップ付き容

[2] 前記谷部分は、各刃の尖端の基準の間隔より広い範囲で形成される請求項 1に記載のキャップ付き容器。

[3] 前記谷部分は、先頭の刃の尖端と末尾の刃の尖端との間に形成される請求項 1に記載のキャップ付き容器。

[4] 前記谷部分のほかに、各刃の尖端の基準の間隔以下の範囲で、一つ以上の補助の谷部分が形成される請求項 2に記載のキャップ付き容器。

[5] 前記谷部分は補助の谷部分の間隔より広い間隔で形成される請求項 4に記載のキヤップ付き容器。

[6] 前記先頭の刃と他の刃とは形状を異ならせて形成される請求項 3に記載のキャップ付き容器。

[7] 前記先頭の刃の前刃の深さは、各刃の尖端間の基準の間隔だけ移動筒を回転させたときの移動筒が下方に移動する距離と等しくされる請求項 3に記載のキャップ付さ容¾：。