JP5364470B2 - 詰め替え容器 - Google Patents

Description

本発明は、詰め替え容器に関するものである。

近年では、容器内の内容物を使い切った後に、その空容器（以下、被詰め替え容器という）内に詰め替え容器から内容物を移し替え、被詰め替え容器を廃棄せずに引き続き使用する需要者が増えている。従来の詰め替え容器では、詰め替え容器内の内容物を被詰め替え容器の口部から注ぎ入れることで、内容物の詰め替えを行っていたが、この詰め替え時に、内容物が被詰め替え容器の外側にこぼれ落ちたり、また、詰め替え作業に時間を要することで内容物が空気と接触し、例えば内容物の香りが逸散したり、或いは内容物が吸湿したりする等の問題が指摘されていた。

このような問題を解決するための手段として、例えば下記特許文献１に示されるような、詰め替え容器の口部を、注出口を有する先端に向かって漸次細くなる錘状に形成し、且つ詰め替え容器の口部の外周面に複数の縦凸リブを形成した詰め替え容器の構造が提案されている。

特開平８−１１９３０６号公報

しかしながら、前記従来の詰め替え容器では、詰め替えに際し、注出口を開放した状態で、被詰め替え容器の口部に対して位置合わせしていたので、詰め替え容器内の内容物が注出口から被詰め替え容器の外に流出する場合があった。

本発明は、上述する問題点に鑑みてなされたもので、詰め替え時に注出口と被詰め替え容器の口部との位置がずれて、容器本体内の内容物が被詰め替え容器の外にこぼれ落ちるのを防ぐことができる詰め替え容器を提供することを目的とする。

上記目的を達成するため、本発明に係る詰め替え容器では、内容物が収容される容器本体と、該容器本体の口部に装着されるとともに注出口を有する注出キャップと、が備えられ、前記注出キャップ内には、注出口と容器本体内との連通を遮断する破断可能なシール材が張設されるとともに、前記注出キャップの内部において、このシール材と注出口との間に位置する部分には、該シール材に向けて前進移動可能に形成された刃部を有する切断部材が配設され、前記注出キャップの内部において、前記切断部材と注出口との間に位置する部材は、前記容器本体内の内容物が詰め替えられる被詰め替え容器の口部が装着される被装着部とされ、その装着時に、前記被詰め替え容器の口部が前記切断部材を前記シール材側に向けて押し込んで、前記刃部がシール材を破断する構成とされ、前記切断部材は、ヒンジ部を介して前記注出キャップの内側に接続されるとともに、前記刃部が前記シール材に向けて前進するように、前記ヒンジ部を中心に回動自在に配設されていることを特徴としている。

このような特徴により、詰め替えに際し、被詰め替え容器の口部を注出キャップ内に注出口から挿入して前記被装着部に装着したときに、被詰め替え容器の口部によって切断部材がシール材側に向けて押し込まれる。そして、切断部材の刃部によってシール材が破断し、注出口と容器本体内とが連通し、容器本体に収容されている内容物が注出口から被詰め替え容器の内側に流れ込み、詰め替え容器内の内容物が被詰め替え容器に詰め替えられる。

このように、本詰め替え容器では、詰め替えの過程で、注出キャップの被装着部に被詰め替え容器の口部を装着する時点では、シール材が未開封の状態で注出口と容器本体内との連通が遮断されており、被装着部への被詰め替え容器の口部の装着が完了した時点ではシール材が切断部材により破断されて、注出口と容器本体内とが連通することになる。したがって、詰め替え時に注出口と被詰め替え容器の口部との位置がずれて、容器本体内の内容物が被詰め替え容器の外にこぼれ落ちるのを防ぐことができる。

また、前記切断部材が複数設けられ、そのうちの１つの前記刃部が前記シール材の中心上に位置し、残りの刃部が前記シール材の中心から離れて位置することが好ましい。

この場合、シール材の中心上に位置する刃部を有する切断部材によりシール材の中心部分を破断させ、シール材の中心から離れて位置する残りの切断部材の刃部によって破断されていないシール材の残りの部分を補助的に破断させることで、確実且つ効果的にシール材を破断させることが可能となり、これにより詰め替え時の注出口の開放面積を広げることができる。したがって、容器本体に収容される内容物が注出口から被詰め替え容器の内側により効率よく流れ込み、詰め替え容器内の内容物が被詰め替え容器に詰め替えられる。

また、前記容器本体内には、前記シール材の破断時に外部から空気が流入可能なパイプが設けられていることがより好ましい。

この場合、詰め替え容器の被装着部を被詰め替え容器の口部に装着する際、シール材が破断したときに、詰め替え容器のパイプが容器本体内と被詰め替え容器内とを連通する空気通路となり、この空気通路によって被詰め替え容器内の空気と容器本体に収容されている内容物との置換がスムーズに行え、効率よく詰め替え容器内の内容物を被詰め替え容器内に移し替えることができる。

本発明の詰め替え容器によれば、詰め替えの過程で、被装着部への被詰め替え容器の口部の装着が完了した時点でシール材が切断部材により破断されて、注出口と容器本体内とが連通することになるため、詰め替え時に注出口と被詰め替え容器の口部との位置がずれて、容器本体内の内容物が被詰め替え容器の外にこぼれ落ちるのを防ぐことができる。

本発明の実施の形態による詰め替え容器の半縦断面図である。 図１に示す詰め替え容器の注出キャップの半縦断面図である。 図２に示す切断部材をシール材側から見た図である。 図３に示すＡ−Ａ線断面図である。 詰め替え過程の状態を示す部分縦断面図であって、シール材を破断する前の状態を示す図である。 詰め替え過程の状態を示す部分縦断面図であって、シール材を破断した後の状態を示す図である。 本実施の形態の変形例による詰め替え容器の構成を示す部分縦断面図であって、図５に対応する図である。

以下、図面を参照し、この発明の実施の形態について説明する。
本実施形態に係る詰め替え容器１は、図１および図２に示されるように、内容物が収容される容器本体２０と、容器本体２０の口部２０ａに装着されるとともに注出口１１を有する注出キャップ１０とを備え、注出キャップ１０内には、注出口１１と容器本体２０内との連通を遮断する破断可能なシール材１２が張設されるとともに、このシール材１２と注出口１１との間には、シール材１２に向けて前進移動可能に形成された刃部１３を有する切断部材３０が配設されている。

そして、注出キャップ１０の内部において、切断部材３０と注出口１１との間に位置する部材は、容器本体２０内の内容物が詰め替えられる図５に示す被詰め替え容器２の口部２１が装着される被装着部１５とされ、その装着時に、被詰め替え容器２の口部２１が切断部材３０をシール材１２側に向けて押し込んで、刃部１３がシール材１２を破断するようになっている。

ここで、注出キャップ１０、容器本体２０それぞれの中心軸は共通軸上に位置している。以下、この共通軸を中心軸Ｏといい、中心軸Ｏ方向に沿って注出キャップ１０側を上側、容器本体２０の底部２０ｂ側を下側といい、また中心軸Ｏに直交する方向を径方向といい、さらに中心軸Ｏを中心に周回する方向を周方向という。

容器本体２０内には、シール材１２の破断時に外部から空気が流入可能なパイプ３が設けられている。このパイプ３は、口部２０ａの上端開口縁上に配置された係止台４に保持されている。パイプ３の下端３ｂは、容器本体２０の底部２０ｂ近傍に位置している。
図２に示すように、係止台４は、パイプ３の上端部３ａが嵌合された大筒体４１と、この大筒体４１の上端から上方に向けて突設されるとともに内部が装着したパイプ３内に連通する小筒体４２と、大筒体４１から径方向外側に向けて突設されて上記口部２０ａの上端開口縁上に配置された係止部４３とからなる。小筒体４２は、外径寸法が大筒部４１の外径寸法よりも小さく、係止部４３が口部２０ａの上端開口縁上に配置された状態において径方向で口部２０ａの上端開口縁寄りに位置している。

注出キャップ１０は、周壁部１６と、周壁部１６の上端開口部を閉塞する蓋１７と、周壁部１６を径方向の外側から囲う外筒１８とを備えている。

周壁部１６は、容器本体２０の口部２０ａの外周側に螺着可能な雌ねじを有する下部筒部１６ａと、下部筒部１６ａに上方に向けて延設され前記被装着部１５を有する上部筒部１６ｂと、下部筒部１６ａと上部筒部１６ｂとの間に配設されるとともにこれらの下部筒部１６ａおよび上部筒部１６ｂの各内径よりも小径の内周面を有する支持凸部１９とを備えている。この支持凸部１９は、下面１９ａが係止台４の係止部４３に当接し、上面１９ｂにはシール材１２を下面に張設させた後述する外周リング５が配置されている。

周壁部１６の上端に取り付けられる蓋１７は、周壁部１６内に配置された蓋天面１７ａと、蓋天面１７ａの外周縁に連設されて周壁部１６の上端部を径方向の外側および内側から挟み込む蓋周縁部１７ｂとを備えている。この蓋１７は、蓋周縁部１７ｂを持ち上げることで周壁部１６から取り外すことができる。

外筒１８は、この上端１８ａが周壁部１６の外周面から径方向に突出する連結片１８ｂに連結されており、詰め替え容器１の注出口１１と被詰め替え容器２の口部２１とを装着する詰め替え時に、手で持ちやすくした把持部をなしている。

切断部材３０は、図３および図４に示すように、周壁部１６（図２参照）内に嵌合されたリング部材５の内周面５ａにヒンジ部３１を介して接続されている。切断部材３０は、上面視径方向に長い長方形状に形成された板状体３２を有している。板状体３２の長手方向中央部には、上方に向けて凸の曲面部３２ａが備えられている。
なお、本実施形態ではリング部材５の周方向に所定ピッチで３つ（切断部材３０Ａ、３０Ｂ、３０Ｃ）が設けられている。

板状体３２は、図２および図４に示すように、ヒンジ部３１から径方向の内側に向かうに従い漸次上方に延びる第１傾斜部３２ｂと、第１傾斜部３２ｂの上端に連設された前記曲面部３２ａと、曲面部３２ａから径方向の内側に向かうに従い漸次下方に延びる第２傾斜部３２ｃとを備えている。第２傾斜部３２ｃの下端縁部に刃部１３が形成されている。さらに、板状体３２の下面には、その幅方向中央部に径方向に延びる中央リブ３３が設けられている。第１傾斜部３２ｂは、後述する詰め替え時において図５に示す被詰め替え容器２の口部２１によって下向きに押圧される部位をなしている。

リング部材５には、下端部にこのリング形状に沿う平面視円形のシール材１２が固着された状態で張設されている。このときの刃部１３は、シール材１２の上面１２ａに対して上下方向で接しない適宜な間隔をもって対向する位置に配置されている。そして、図２に示すように、シール材１２は、リング部材５が周壁部１６内に嵌合した状態で、支持凸部１９の上面１９ｂとリング部材５とによって挟持され、この状態において容器本体２０内とシール材１２の上面１２ａ側の注出口１１とがシール材１２によって隔離されている。

ここで、図３に示すように、３つの切断部材３０のうちの１つ（ここでは第１切断部材３０Ａとする）の刃部１３Ａがシール材１２の中心上に位置し、他の２つの第２切断部材３０Ｂおよび第３切断部材３０Ｃの刃部１３Ｂ、１３Ｃがシール材１２の中心から離れて位置している。
すなわち、切断部材３０は、ヒンジ部３１を中心にしてシール材１２に向けて下方に回動することで、刃部１３によってシール材１２を破断させ、これにより注出口１１と容器本体２０内とを連通させて注出口１１を開放する構成となっている。

次に、上述した構成からなる詰め替え容器１の作用について、図面に基づいて説明する。
図５および図６に示すように、詰め替えに際し、先ず図２に示す蓋１７を注出口１１から取り外し、その後、被詰め替え容器２の口部２１を注出キャップ１０内に注出口１１から挿入して前記被装着部１５に装着したときに、被詰め替え容器２の口部２１によって切断部材３０（３０Ａ、３０Ｂ、３０Ｃ）のそれぞれがシール材１２側に向けて押し込まれる。
具体的には、被詰め替え容器２の口部２１の上端２１ａが切断部材３０の第１傾斜部３２ｂに当接しさらにシート材１２側に向けて相対的に移動するので、切断部材３０はヒンジ部３１を中心にしてシート材１２側に向けて回動し、切断部材３０の刃部１３によってシート材１２が破断することになる。
この時、詰め替え容器１の上方に被詰め替え容器２を配置し、この位置関係のまま被詰め替え容器を詰め替え容器１に向かって下降させて前記シート材１２を破断した後に、前記位置関係を倒立させて、内容物を詰替えるとよいが、図５に示すように、被詰め替え容器２の上方から詰め替え容器１を下降させて内容物を詰め替えても良い。

また、本実施形態では、切断部材３０が複数設けられ、そのうちの１つ（図３では第１切断部材３０Ａ）の刃部１３の位置が前記シール材１２の中心を通る軸線上に位置しているので、その第１切断部材３０Ａによって、シール材１２の中心を破断させ、他の第２切断部材３０Ｂ、第３切断部材３０Ｃによって破断されていないシール材１２の残りの部分を補助的に破断させることで、確実且つ効果的にシール材１２を破断させることが可能となり、これにより詰め替え時の注出口１１の開放面積を広げることができる。

そして、注出口１１と容器本体２０内とが連通し、容器本体２０に収容されている内容物が注出口１１から被詰め替え容器２の内側に流れ込み、詰め替え容器１内の内容物が被詰め替え容器２に詰め替えられる。

さらに、注出キャップ１０には、注出口１１と容器本体２０内とを連通するパイプ３が設けられていることから、詰め替え容器１の被装着部１５を被詰め替え容器２の口部２１に装着する際、シール材１２が破断したときに、詰め替え容器１のパイプ３が容器本体２０内と被詰め替え容器２内とを連通する空気通路となり、この空気通路によって被詰め替え容器２内の空気と容器本体２０に収容されている内容物との置換がスムーズに行え、効率よく詰め替え容器１内の内容物を被詰め替え容器２内に移し替えることができる。

このように、本実施の形態の詰め替え容器１によれば、詰め替えの過程で、詰め替え容器１の被装着部１５に被詰め替え容器２の口部２１を装着する時点では、シール材１２が未開封の状態で注出口１１と容器本体２０内との連通が遮断されており、被装着部１５への被詰め替え容器２の口部２１の装着が完了した時点ではシール材１２が切断部材３０により破断されて、注出口１１と容器本体２０内とが連通することになる。したがって、詰め替え時に注出口と被詰め替え容器の口部との位置がずれて、容器本体内の内容物が被詰め替え容器の外にこぼれ落ちるのを防ぐことができる。

以上、本発明による詰め替え容器の実施の形態について説明したが、本発明は上記の実施の形態に限定されるものではなく、その趣旨を逸脱しない範囲で適宜変更可能である。
例えば、前記実施形態では３つの切断部材３０Ａ、３０Ｂ、３０Ｃを設け、そのうちの第１切断部材３０Ａの刃部１３Ａがシート材１２の中心上に位置しているが、このような構成であることに限定されることはなく、切断部材３０の形状、数量、刃部１３の位置など適宜設定することが可能である。例えば、切断部材３０の数量も３つに制限されず、１つ、２つ或いは４つ以上であってもかまわない。また、切断部材３０の板状体３２においても、本実施形態では第２傾斜部３２ｃが曲面部３２ａから径方向の内側に向かうに従い漸次下方に延びる形状となっているが、曲面部３２ａから上下方向（注出キャップ１０の中心軸Ｏに平行な方向）に延びる形状であってもよい。

また、本実施形態ではパイプ３を係止台４を介して注出キャップ１０に取り付けた構成であって、係止台４の係止部４３を容器本体２０の口部２０ａの上端開口縁上に配置させているが、このような構造であることに限定されることはなく、パイプ３と係止部４と周壁部１６とを一体的に設けた構造であってもかまわない。例えば、このような構造の変形例による詰め替え容器１Ａが図７に示されている。この詰め替え容器１Ａは、係止台４Ａの筒体４１Ａが上述した実施形態よりも容器本体２０の底部側に長く延びた形状をなすとともに、係止台４Ａが周壁部６に一体的に設けられている。筒体４１Ａは、パイプ３（図１参照）と同様に詰め替え時の空気通路となり、この空気通路によって被詰め替え容器２内の空気と容器本体２０に収容されている内容物との置換がスムーズに行えるようになっている。

さらにまた、本実施形態では容器本体２０の口部２０ａと注出キャップ１０の周壁部１６（下部筒部１６ａ）とが螺着されているが、この螺着にかえて、凹凸係合などを採用することもできる。また、被詰め替え容器２の口部２１と注出キャップ１０の周壁部１６（上部筒部１６ｂ）との結合関係についても、螺着や凹凸係合など、種々の形態を採用することができる。さらに、蓋１７も本実施形態に限定されることがなく、ねじキャップやヒンジキャップ、打栓キャップ、シール材など種々のものを採用することができ、この蓋１７を設けなくとも良い。
また、本実施形態では、切断部材３０を注出キャップ１０内に嵌合する構成としたが、この切断部材３０を注出キャップ１０に一体に設けてもよい。
また、詰め替え容器１の容器本体２０としては、ブローボトル、チューブ等、何れのものを適用対象とすることができ、その形状についてもとくに制限されることはない。
その他、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で、上記した実施の形態における構成要素を周知の構成要素に置き換えることは適宜可能である。

１ 詰め替え容器
２ 被詰め替え容器
３ パイプ
４ 係止台
５ リング部材
１０ 注出キャップ
１１ 注出口
１２ シール材
１３、１３Ａ、１３Ｂ、１３Ｃ 刃部
１５ 被装着部
１６ 周壁部
１９ 支持凸部
２０ 容器本体
２０ａ 容器本体の口部
２１ 被詰め替え容器の口部
３０、３０Ａ、３０Ｂ、３０Ｃ 切断部材
３１ ヒンジ部
３２ 板状体
３２ａ 曲面部
３２ｂ 第１傾斜部
３２ｃ 第２傾斜部

Claims (3)

1. 内容物が収容される容器本体と、該容器本体の口部に装着されるとともに注出口を有する注出キャップと、が備えられ、
   前記注出キャップ内には、注出口と容器本体内との連通を遮断する破断可能なシール材が張設されるとともに、前記注出キャップの内部において、このシール材と注出口との間に位置する部分には、該シール材に向けて前進移動可能に形成された刃部を有する切断部材が配設され、
   前記注出キャップの内部において、前記切断部材と注出口との間に位置する部材は、前記容器本体内の内容物が詰め替えられる被詰め替え容器の口部が装着される被装着部とされ、
   その装着時に、前記被詰め替え容器の口部が前記切断部材を前記シール材側に向けて押し込んで、前記刃部がシール材を破断する構成とされ、
   前記切断部材は、ヒンジ部を介して前記注出キャップの内側に接続されるとともに、前記刃部が前記シール材に向けて前進するように、前記ヒンジ部を中心に回動自在に配設されていることを特徴とする詰め替え容器。
2. 請求項１に記載の詰め替え容器であって、
   前記切断部材が複数設けられ、そのうちの１つの前記刃部が前記シール材の中心上に位置し、残りの刃部が前記シール材の中心から離れて位置することを特徴とする詰め替え容器。
3. 請求項１又は２に記載の詰め替え容器であって、
   前記容器本体内には、前記シール材の破断時に外部から空気が流入可能なパイプが設けられていることを特徴とする詰め替え容器。

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