JP6286283B2 - 蓋付カップ容器 - Google Patents

Description

本発明は、蓋付カップ容器に関するものである。

従来、この種の蓋付カップ容器として、例えば下記特許文献１に示されるような、内容物が収容される有底筒状のカップ体と、前記カップ体に被着され、前記カップ体の開口部を覆う天壁部を有する蓋体と、これらのカップ体と蓋体との間に配設され、前記カップ体の開口部を密封するシール材と、を備えたものが知られている。また前記蓋体は、前記天壁部に形成された貫通孔の上方、又は前記貫通孔内に配置され、前記シール材を破断して開封する開封部材を備えている。
この蓋付カップ容器は、使用者が開封部材を手指等で押し下げると、開封部材が、該開封部材と天壁部とを連結するヒンジ部回りに回動して、この開封部材の切刃部がシール材を破断する。

特許第４２５８６０３号公報

しかしながら、上記従来の蓋付カップ容器では、開封部材を押し下げた手指等に対して、シール材の破断部分が露呈する。このため、蓋付カップ容器の開封時に、飛散した内容物で手指等が汚れるおそれがあった。

本発明は、このような事情に鑑みてなされたものであって、シール材の破断時に内容物が飛散した場合であっても、飛散した内容物が手指等に付着することを防止できる蓋付カップ容器を提供することを目的としている。

このような課題を解決して、前記目的を達成するために、本発明は以下の手段を提案している。
すなわち、本発明は、内容物が収容される有底筒状のカップ体と、前記カップ体に被着され、前記カップ体の開口部を覆う天壁部を有する蓋体と、これらのカップ体と蓋体との間に配設され、前記カップ体の開口部を密封するシール材と、を備え、前記蓋体は、前記天壁部に形成された貫通孔の上方、又は前記貫通孔内に配置され、前記シール材を破断して開封する開封部材を備える蓋付カップ容器であって、前記開封部材は、第１ヒンジ部を介して前記天壁部に連結された後端縁から前方に向かうに従い漸次上方に向けて延在し、前記開封部材の外周縁のうち、前端縁と後端縁とを接続する左右一対の側端縁と、前記天壁部と、が接続板を介して連結され、前記接続板は、後方から前方に向かうに従い漸次左右方向の幅が広くなり、かつ左右方向に沿って前記開封部材側へ向かうに従い漸次上方に向けて延在し、前記開封部材及び前記天壁部と、前記接続板と、が第２ヒンジ部を介して連結され、前記開封部材には、前後方向に延在し、かつ下方に向けて突出する左右一対の第１切刃部と、これらの第１切刃部における前後方向の中間部同士の間で左右方向に延在し、かつ下方に向けて突出する第２切刃部と、が備えられ、前記第１切刃部は、前後方向に沿って、前記第２切刃部に近づくに従い漸次下方に向けた突出量が大きくなっていることを特徴とする。

この蓋付カップ容器では、開封部材を使用者が手指等で押し下げると、開封部材は第１、第２ヒンジ部回りに下方に向けて回動し、第１、第２切刃部は、貫通孔を通してシール材を破断する。
本発明の蓋付カップ容器によれば、天壁部に形成された貫通孔のうち開封部材の左右に位置する開口部分を、接続板が覆うので、開封部材の押し下げ操作によって第１、第２切刃部によりシール材が破断させられたときに、カップ体の内容物が飛散した場合であっても、この内容物が接続板に当たるようになっている。つまり、飛散した内容物が接続板に当てられることで、開封部材の上方までは到達しにくくされているので、使用者の手指等に付着しにくい。従って、蓋付カップ容器の開封時に、内容物で手指等が汚れることを防止できる。

また、開封部材において第１切刃部が、前後方向に延びるとともに左右方向に間隔をあけて一対設けられ、これら第１切刃部の前後方向の中間部同士の間で第２切刃部が左右方向に延在していることから、これら第１、第２切刃部によって開封部材には、下面視でＨ字状をなす切刃部が形成されている。そして、開封部材を押し下げたときに、これらの第１、第２切刃部が複数箇所においてそれぞれシール材に切り込み、複数箇所が切断されつつ、これらの切断箇所同士がＨ字状に接続される。

これにより、シール材の特定の範囲（所期する範囲）を特定の開口形状（所期する開口形状）となるように、精度よく安定して破断できる。また、破断時にシール材の一部が分離してしまうことも防止される。

以上より本発明によれば、シール材の破断時に内容物が飛散した場合であっても、飛散した内容物が手指等に付着することを防止できる。また、シール材を精度よく安定して破断できる。

また、本発明の蓋付カップ容器において、この蓋付カップ容器を容器軸方向から見た平面視で、前記第１切刃部の後方部分と、前記接続板と、が左右方向に並んで配置されており、前記第１切刃部における前記後方部分の前後方向に沿う長さが、該後方部分より前方に位置する前方部分の前後方向に沿う長さ以上の大きさとされていることとしてもよい。

この場合、第１切刃部によって開口されるシール材の破断部分の前後方向に沿う全体の領域（全長）のうち、半分以上の領域を接続板によって覆うことができるので、上述した作用効果がより格別顕著なものとなる。

また、本発明の蓋付カップ容器において、前記開封部材は、一対の前記第１切刃部同士の間に位置して下方に向けて突出し、かつ前記第２切刃部よりも前方に配置された押さえ部を備えることとしてもよい。

この場合、第１切刃部のうち、第２切刃部よりも前方に位置する部分で切断したシール材の破断部分を、押さえ部によって押さえることができる。これにより、シール材が破断されて形成された開口部分が、シール材の前記破断部分によって閉塞されるのを（覆われるのを）防ぐことができる。すなわち、開封時にシール材の前記破断部分を、開封部材の押さえ部が押さえることで、内容物の取り出し時の流動などによりこの開口した破断部分が閉じてしまうことを防止できるとともに、該破断部分を大きく開いたままに維持することができる。

具体的に、開封部材の押さえ部は、一対の第１切刃部同士の間に位置しており、シール材におけるこれらの第１切刃部が破断した間の部分を押さえるとともに、該押さえ部は第２切刃部の前方に配置されることから、確実に前記破断部分に当接させられる。この破断部分は、シール材に片持ち状態で接続されているので、押さえ部が前記破断部分に当接したときにこれを突き破ってしまうことはない。
このような押さえ部によって、シール材の不規則な破断を防止しつつ、シール材の開口部分の面積を安定して確保できる。

また、本発明の蓋付カップ容器において、前記第１切刃部の下端と、前記第２切刃部の下端と、が互いに同じ高さに配置されることとしてもよい。

この場合、第１、第２切刃部がシール材に同時に切り込むことから、シール材の複数箇所を安定して切断しやすくなる。従って、上述した作用効果がより確実に得られる。

また、本発明の蓋付カップ容器において、前記開封部材における前記第２切刃部よりも前方に位置する部分には、注出口が形成されることとしてもよい。

この場合、開封部材の第２切刃部よりも前方にわたって第１切刃部が延びているので、シール材において注出口の直下に位置する部分を、第１切刃部によって切断でき、該切断部分から注出口へと内容物をスムーズに流すことができる。

また、本発明の蓋付カップ容器において、前記第２切刃部は、左右方向に沿って、一対の前記第１切刃部から離間するに従い漸次下方に向けた突出量が大きくなっていることとしてもよい。

この場合、第２切刃部がシール材を切断し始める位置を、一対の第１切刃部がシール材を切断し始める位置から離間させることができる。これにより、開封部材を押し下げたときに、第１、第２切刃部がシール材における所期した複数箇所を、互いの切断に影響を及ぼし合うことなくそれぞれ安定して切断し始めた後、これらの切断箇所同士がＨ字状に接続される。従って、シール材に対して所期した開口形状を所期した位置に、精度よく安定して形成できる。

本発明の蓋付カップ容器によれば、シール材の破断時に内容物が飛散した場合であっても、飛散した内容物が手指等に付着することを防止できる。

本発明の一実施形態に係る蓋付カップ容器を示す縦断面図である。 蓋付カップ容器の蓋体を示す上面図である。 蓋付カップ容器の蓋体を示す下面図である。 開封部材及び接続板近傍を前方から見た部分正面図である。 第１、第２切刃部がシール材を破断する部分の形状を説明する図である。

以下、本発明の一実施形態に係る蓋付カップ容器１について、図面を参照して説明する。
図１に示されるように、本実施形態の蓋付カップ容器１は、飲料等の内容物が収容される有底筒状のカップ体２と、カップ体２に被着され、カップ体２の開口部３を覆う天壁部６を有する蓋体５と、これらのカップ体２と蓋体５との間に配設され、カップ体２の開口部３を密封するシール材４と、蓋体５に被着され、該蓋体５を覆うオーバーキャップ７と、を備えている。

カップ体２、蓋体５及びオーバーキャップ７の各中心軸線は、共通軸上に位置している。本明細書では、この共通軸を容器軸Ｏといい、容器軸Ｏに沿う方向（容器軸Ｏ方向）のうち、カップ体２の底部９側（図１における下側）を下方といい、蓋体５及びオーバーキャップ７側（図１における上側）を上方という。また、容器軸Ｏ方向から見た平面視で、容器軸Ｏに直交する方向を径方向といい、容器軸Ｏ回りに周回する方向を周方向という。また径方向のうち、容器軸Ｏから後述する開封部材１７の注出口２０側へ向かう方向（図１〜図３における左方向）を前方といい、これとは反対側へ向かう方向（図１〜図３における右方向）を後方という。また径方向のうち、前方及び後方に直交する方向（図２及び図３における上下方向）を左右方向という。

図１において、カップ体２は、板状の底部９と、筒状の胴部１０とを有している。
胴部１０は、その上端に位置する開口部３から下方に向かうに従い漸次縮径している。底部９は、胴部１０の下端部内に配設されている。図示の例では、底部９は、胴部１０の下端よりも若干上方に位置している。

また、カップ体２の上端開口縁には、径方向の外側に向かって突出するとともに周方向に沿って延びる環状のフランジ部１２が形成されている。そして、このフランジ部１２の上面にシール材４が固着されているとともに、開口部３を封止している。
シール材４は、例えば合成樹脂や金属箔の単層或いは積層シート、又は金属薄膜層と合成樹脂層とが積層された積層シート等で形成されている。また、フランジ部１２の上面にシール材４を固着する方法としては、例えば貼着、圧着、熱溶着、高周波溶着や接着等が挙げられる。

図１〜図３に示されるように、蓋体５は、シール材４をその上方から覆うように形成された天壁部６と、天壁部６に形成された貫通孔８の上方、又は貫通孔８内に配置され、シール材４を破断して開封する開封部材１７と、天壁部６に対して開封部材１７の位置を変位可能にこれらを連結する接続板１８と、天壁部６の外周縁部から上方に向けて立設された内筒１３と、内筒１３の上端に連結されるとともに該内筒１３の径方向外側を覆うように配設された外筒１４と、外筒１４の下端開口縁に連結されてカップ体２のフランジ部１２に被着される装着筒１５と、を有している。

天壁部６は、円板状をなしており、シール材４よりも若干上方に離間して配置されていて、これら天壁部６とシール材４との間には間隙が設けられている。この間隙が設けられることで、電子レンジによる加熱等によってカップ体２の内圧が上昇したときに、シール材４が上方に向けて所定範囲内において膨出可能とされている。

図１に示される側断面視（縦断面視）において、内筒１３は、天壁部６の外周縁部から上方に向けて容器軸Ｏに平行に延びている。内筒１３の直径は、容器軸Ｏ方向に沿って略一定とされている。

またこの縦断面視で、外筒１４は、内筒１３に連結された上端から下方に向かうに従い漸次拡径している。具体的に外筒１４は、内筒１３の径方向外側に同軸に、かつ該内筒１３との間に若干の間隙をあけて配置されている。
これらの外筒１４と内筒１３とは、図１の縦断面視において、上方に向けて凸となる曲線状をなす頂壁２３により、互いに連結されている。

装着筒１５は有頂筒状をなしており、天壁１５ａと、周壁１５ｂと、を有している。
天壁１５ａは、外筒１４の下端開口縁から径方向外側へ向けて突出するとともに、周方向に沿って延びる環状をなしている。本実施形態では、天壁１５ａにシール筒２４が垂下設されており、該シール筒２４は、カップ体２のフランジ部１２上に配設されたシール材４の外周縁部に、その上方から当接している。

また、周壁１５ｂの内周面には、アンダーカット突起２５が設けられている。アンダーカット突起２５は、カップ体２のフランジ部１２の外周縁部に、その下方から当接している。

図２及び図３において、天壁部６の貫通孔８は、該天壁部６の前端部に位置するとともに、後述するシール材４の破断部分Ｂに容器軸Ｏ方向から対向配置される注出部１１と、注出部１１の後方に位置する被カバー部１６と、を備えている。これら注出部１１及び被カバー部１６が前後方向に連通して、前後方向に延在する１つの貫通孔８が形成されている。

図２及び図３に示されるように、容器軸Ｏ方向から見た平面視において、貫通孔８のうち、注出部１１は矩形孔状をなしており、被カバー部１６は台形孔状をなしている。詳しくは、被カバー部１６は、後端縁が上底で前端縁が下底とされた等脚台形孔状である。

注出部１１は、この蓋付カップ容器１を開封して内容物を容器の外部に取り出すときの流通孔となる。この平面視で、注出部１１の前端縁に位置して左右方向に延びる辺部１１ａは、前方（径方向外側）に向かって凸となる緩やかな曲線状をなしており、具体的には、容器軸Ｏを中心とする円弧状をなしている。

また、注出部１１の前端縁における左右端部１１ｂは、辺部１１ａよりも曲率半径の小さな曲線状（具体的には、斜め前方（径方向外側）に向かって凸となる曲線状）をそれぞれなしており、注出部１１の左右端縁に位置して前後方向に延びる一対の側端縁１１ｃに対して、滑らかに連なっている。一対の側端縁１１ｃにおける後端部は、それぞれ曲線状（具体的には、斜め後方（径方向内側）に向かって凸となる曲線状）をなしており、後方に向かうに従い漸次左右方向に沿う外側へ向けて延びている。

被カバー部１６における左右方向の幅は、後端縁から前方に向かうに従い漸次大きくなっている。具体的に、被カバー部１６の前端縁における左右方向の幅は、注出部１１における左右方向の幅（一対の側端縁１１ｃ同士の間の距離）よりも大きくされており、また被カバー部１６の後端縁における左右方向の幅は、前記注出部１１における左右方向の幅よりも小さくされている。

開封部材１７は、前後方向に延在する矩形板状をなしている。図１に示される側断面視において、開封部材１７は、第１ヒンジ部２１を介して天壁部６に連結された後端縁から前方に向かうに従い漸次上方に向けて延在している。
図２及び図３において、第１ヒンジ部２１は左右方向に延在しており、天壁部６に対して開封部材１７は、第１ヒンジ部２１回りに上下に回動可能である。

そして、開封部材１７の外周縁のうち、前端縁と後端縁とを接続する左右一対の側端縁と、天壁部６と、が接続板１８を介して連結されている。具体的には、開封部材１７及び天壁部６と、該開封部材１７の左右に設けられた一対の接続板１８と、が第２ヒンジ部２２を介して連結されている。

より詳しくは、開封部材１７と接続板１８、及び、接続板１８と天壁部６が、一対の第２ヒンジ部２２によりそれぞれ接続されており、前記一対の第２ヒンジ部２２の組が、開封部材１７の左右にそれぞれ（つまり計２組）設けられている。

また開封部材１７は、前後方向に延在し、かつ下方に向けて突出する左右一対の第１切刃部３１と、これらの第１切刃部３１における前後方向の中間部同士の間で左右方向に延在し、かつ下方に向けて突出する第２切刃部３２と、一対の第１切刃部３１同士の間に位置して下方に向けて突出し、かつ第２切刃部３２よりも前方に配置された押さえ部１９と、開封部材１７における前方部分（少なくとも前端部）に配置された注出口２０と、を備えている。

図１に示されるように、第１切刃部３１は、前後方向に沿って、第２切刃部３２に近づくに従い漸次下方に向けた突出量が大きくなっている。具体的に、第１切刃部３１は、開封部材１７の前後方向に沿う略全長にわたって延在しており、第２切刃部３２は、開封部材１７における前端縁と容器軸Ｏとの間に位置している。つまり第１切刃部３１は、開封部材１７における前端縁と容器軸Ｏとの間において、下方に向けた突出量が最も大きくされている。

第１切刃部３１の下端縁において、下方に向けた突出量が最も大きくなる先鋭部の前後に位置する刃先部分は、それぞれ曲線状（具体的には、上方に向かって凸となる曲線状）をなしている。本実施形態では、第１切刃部３１における第２切刃部３２よりも前方に位置する前記刃先部分の曲率半径が、第２切刃部３２よりも後方に位置する前記刃先部分の曲率半径よりも小さくされている。
また図４に示されるように、第１切刃部３１は、下方に向かうに従い漸次刃厚が薄くされており、下端に位置する前記先鋭部において最も鋭利な刃先とされている。

また図２及び図３において、第１切刃部３１は、開封部材１７における接続板１８との連結部分及びその前方にわたって延在している。具体的に本実施形態では、開封部材１７の側端縁における後方部分と、接続板１８と、が左右方向に連結されており、よって開封部材１７の側端縁が、その全長にわたって接続板１８に連結されているわけではない。より詳しくは、図２及び図３に示されるように、開封部材１７の側端縁における第２切刃部３２よりも後方部分と、接続板１８と、が互いに左右方向に連結されている。

そして、図２及び図３に示される平面視で、第１切刃部３１の後方部分と、接続板１８と、が左右方向に並んで配置されており、より詳しくは、第１切刃部３１における第２切刃部３２よりも後方に位置する部位と、接続板１８と、が左右方向に並んで配置されている。
また、第１切刃部３１において接続板１８に隣り合う前記後方部分の前後方向に沿う長さが、該後方部分より前方に位置する前方部分の前後方向に沿う長さ以上の大きさとされている。

図３及び図４に示されるように、第２切刃部３２は、一対の第１切刃部３１における前後方向の中間部同士を連結している。また、第２切刃部３２は、左右方向に沿って、一対の第１切刃部３１から離間するに従い漸次下方に向けた突出量が大きくなっている。本実施形態では、第２切刃部３２の下端縁において、下方に向けた突出量が最も大きくなる先鋭部の左右に位置する刃先部分が、それぞれ直線状をなしている。
また図１に示されるように、第２切刃部３２は、下方に向かうに従い漸次刃厚が薄くされており、下端に位置する前記先鋭部において最も鋭利な刃先とされている。

図１及び図４に示されるように、第１切刃部３１の下端と、第２切刃部３２の下端と、は互いに同じ高さに配置されている。具体的には、第１切刃部３１において下方に最も突出した先鋭部の容器軸Ｏ方向に沿う位置と、第２切刃部３２において下方に最も突出した先鋭部の容器軸Ｏ方向に沿う位置と、が互いに同等（略同一の高さ位置）とされている。

また押さえ部１９は、開封部材１７の前端部から垂下設されている。具体的に本実施形態では、図４に示されるように、押さえ部１９は、開封部材１７の前端縁から垂下設された矩形板状をなしているとともに、左右方向に沿って延びている。

押さえ部１９の下端縁における左右の両端部は、曲線状（具体的には、斜め下方に向かって凸となる曲線状）にそれぞれ形成されている。また図１に示されるように、押さえ部１９の板厚は、全体に一定の厚さとされている。押さえ部１９の下端縁は、第１切刃部３１及び第２切刃部３２の下端に位置する各先鋭部よりも上方に配置されている。このような押さえ部１９の形状及び配置により、該押さえ部１９がシール材４に意図せず切り込むことが抑制される。

図２及び図３において、注出口２０は、開封部材１７における第２切刃部３２よりも前方に位置する部分に形成されており、本実施形態では注出口２０が、第２切刃部３２の前方に隣接配置されている。また注出口２０は、開封部材１７において接続板１８に連結する連結部分よりも前方に位置する部分に形成されている。具体的に本実施形態では、注出口２０は矩形孔状をなしており、開封部材１７の前端部に形成されている。
ただし、注出口２０の形状はこれに限定されるものではなく、例えば前記矩形孔状以外の多角形孔状、円形孔状、楕円形孔状、及び孔の内周の一部が分断されるように形成された切り欠き孔状等であってもよい。また注出口２０を設けなくてもよい。

また図１及び図３において、注出口２０の前方に隣り合うように、押さえ部１９が配設されている。つまり押さえ部１９は、注出口２０の前方に配置されている。また注出口２０の後方に隣り合うように、第２切刃部３２が配設されている。つまり第２切刃部３２は、注出口２０の後方に配置されている。

図２〜図４に示されるように、接続板１８は、後方から前方に向かうに従い漸次左右方向の幅が広くなり、かつ左右方向に沿って開封部材１７側（左右方向に沿う内側、左右方向の中央側）へ向かうに従い漸次上方に向けて延在している。
本実施形態では、接続板１８は、三角形板状をなしている。尚、接続板１８の形状は前記三角形板状に限定されるものではなく、例えば後端縁が上底で前端縁が下底とされた台形板状等であってもよい。

本実施形態の接続板１８は、天壁部６の上方に位置した開封部材１７を使用者が手指等で下方に押し込み操作（押し下げ操作）したときに、第２ヒンジ部２２回りに回動変位する。これにより開封部材１７は、貫通孔８内を通って天壁部６の下方に移動可能である（反転動作できる）。つまり図４に示されるように、天壁部６より上方に向けて突出する山型とされた開封部材１７及び一対の接続板１８が、使用者の押し下げ操作により反転動作することで、天壁部６より下方に向けて窪む谷型に変形する（図１を参照）。
尚、開封部材１７及び一対の接続板１８が反転した後は、開封部材１７及び一対の接続板１８が天壁部６の下方に配置された反転後の前記谷型の形状が、そのまま維持される。

図１において、オーバーキャップ７は、例えば合成樹脂からなる薄肉の成形品であり、有頂筒状をなしている。オーバーキャップ７は、蓋体５における外筒１４及び装着筒１５の形状に倣いつつ、これらを径方向の外側から覆うように形成された筒状の外装部３３と、外装部３３の上端部に接続された天板部３４と、を備えている。

図１に示される側断面視で、外装部３３の下端部は、蓋体５の装着筒１５よりも下方に向けて延びており、該下端部において径方向の内側に向けて突出した係止部３５が、装着筒１５の下端開口縁に対して、アンダーカット嵌合されている。オーバーキャップ７は、蓋体５に対して着脱可能に装着される。

天板部３４は、外装部３３との連結部分である環状の外周縁部よりも径方向の内側に位置する部位が、前記外周縁部に対して一段下方に窪んだ上面視円形状の凹部３６とされている。凹部３６の内径は、カップ体２の胴部１０の下端の外径よりも大きくなっており、これにより凹部３６上に、別の蓋付カップ容器１のカップ体２を載置可能である。尚、図１に示される例では、天板部３４の凹部３６が、蓋体５における開封部材１７の前端縁に、その上方から当接している。

以上説明した本実施形態の蓋付カップ容器１では、開封部材１７を使用者が手指等で押し下げると、開封部材１７は第１、第２ヒンジ部２１、２２回りに下方に向けて回動し、第１、第２切刃部３１、３２は、貫通孔８を通してシール材４を破断する。
本実施形態の蓋付カップ容器１によれば、天壁部６に形成された貫通孔８のうち開封部材１７の左右に位置する開口部分（具体的には図２及び図３に示される平面視で、貫通孔８における被カバー部１６のうち開封部材１７の左右に位置する部分）を、接続板１８が覆うので、開封部材１７の押し下げ操作によって第１、第２切刃部３１、３２によりシール材４が破断させられたときに、カップ体２の内容物が飛散した場合であっても、この内容物が接続板１８に当たるようになっている。つまり、飛散した内容物が接続板１８に当てられることで、開封部材１７の上方までは到達しにくくされているので、使用者の手指等に付着しにくい。従って、蓋付カップ容器１の開封時に、内容物で手指等が汚れることを防止できる。

また、開封部材１７において第１切刃部３１が、前後方向に延びるとともに左右方向に間隔をあけて一対設けられ、これら第１切刃部３１の前後方向の中間部同士の間で第２切刃部３２が左右方向に延在していることから、これら第１、第２切刃部３１、３２によって開封部材１７には、図３に示される下面視でＨ字状をなす切刃部が形成されている。そして、開封部材１７を押し下げたときに、これらの第１、第２切刃部３１、３２が複数箇所においてそれぞれシール材４に切り込み、複数箇所が切断されつつ、これらの切断箇所同士がＨ字状に接続される。
尚、本実施形態では、一対の第１切刃部３１の前後方向の中間部同士を第２切刃部３２が連結しているので、シール材４をより精度よく前記Ｈ字状に切断可能である。

図５は、開封部材１７の第１、第２切刃部３１、３２によって切断される、シール材４の破断部分Ｂを表している。尚、図５における左側が、蓋付カップ容器１の前方であり、図５における右側が、蓋付カップ容器１の後方である。
この破断部分Ｂは、切刃部全体として下面視Ｈ字状をなす第１、第２切刃部３１、３２に切断されることにより、全体としてＨ字状に形成される。具体的に、シール材４の破断部分Ｂのうち、前後方向に延在するとともに、左右方向に間隔をあけて配置された一対の切断部分Ｂ１が、一対の第１切刃部３１によって切断される。また、これら切断部分Ｂ１同士の間で左右方向に延在する切断部分Ｂ２が、第２切刃部３２によって切断される。

尚、図５に示される各矢印は、第１、第２切刃部３１、３２の下端に位置する各先鋭部がシール材４に切り込む位置（つまり第１、第２切刃部３１、３２がシール材４を切断し始める位置）Ｓ１、Ｓ２から、各切刃部３１、３２がシール材４を切断する向きをそれぞれ表している。
また切断部分Ｂ１については、シール材４の前端部から後端部にわたって形成されており、具体的に切断部分Ｂ１の前後方向の長さは、図１において２点鎖線で示される反転動作後の第１切刃部３１が、シール材４に切り込んだ領域（シール材４の下方に位置する領域）に対応している。
尚、開封部材１７及び接続板１８の反転動作の完了に先立ち、第１、第２切刃部３１、３２によりシール材４が破断されるため、該切刃部３１、３２以外の部分によりシール材４が不規則に破断されることが防止されている。このため、シール材４に安定した破断開口を形成できる。

本実施形態の開封部材１７の切刃部（第１切刃部３１及び第２切刃部３２）によれば、シール材４における特定の範囲を、特定の開口形状となるように破断できる。
つまり、本実施形態によれば、シール材４の特定の範囲（所期する範囲）を特定の開口形状（所期する開口形状）となるように、精度よく安定して破断できる。これにより、破断時にシール材４の一部が分離してしまうことも防止される。

以上より本実施形態によれば、シール材４の破断時に内容物が飛散した場合であっても、飛散した内容物が手指等に付着することを防止できる。また、シール材４を精度よく安定して破断できる。

また本実施形態では、図２及び図３に示されるように、蓋付カップ容器１を容器軸Ｏ方向から見た平面視で、第１切刃部３１の後方部分と、接続板１８と、が左右方向に並んで配置されており、第１切刃部３１における前記後方部分の前後方向に沿う長さが、該後方部分より前方に位置する前方部分の前後方向に沿う長さ以上の大きさとされているので、下記の作用効果を奏する。
すなわち上記構成によれば、第１切刃部３１によって開口されるシール材４の破断部分Ｂの前後方向に沿う全体の領域（全長）のうち、半分以上の領域（図５において符号ＢＢが指す領域）を接続板１８によって覆うことができるので、上述した作用効果がより格別顕著なものとなる。

また本実施形態では、開封部材１７が、一対の第１切刃部３１同士の間に位置して下方に向けて突出し、かつ第２切刃部３２よりも前方に配置された押さえ部１９を備えているので、下記の作用効果を奏する。
すなわち上記構成によれば、第１切刃部３１のうち、第２切刃部３２よりも前方に位置する部分で切断したシール材４の破断部分Ｂ（具体的には、図５に符号ＢＦで示される部分）を、押さえ部１９によって押さえることができる。これにより、シール材４が破断されて形成された開口部分が、シール材４の破断部分Ｂによって閉塞されるのを（覆われるのを）防ぐことができる。つまり図１に示されるように、開封時にシール材４の破断部分Ｂを、開封部材１７の押さえ部１９が押さえることで、内容物の取り出し時の流動などによりこの開口した破断部分Ｂが閉じてしまうことを防止できるとともに、該破断部分Ｂを大きく開いたままに維持することができる。

具体的に、開封部材１７の押さえ部１９は、一対の第１切刃部３１同士の間に位置しており、シール材４におけるこれらの第１切刃部３１が破断した間の部分を押さえるとともに、該押さえ部１９は第２切刃部３２の前方に配置されることから、確実にシール材４の破断部分ＢＦに当接させられる。この破断部分ＢＦは、シール材４に片持ち状態で接続されているので、押さえ部１９が前記破断部分ＢＦに当接したときにこれを突き破ってしまうことはない。
このような押さえ部１９によって、シール材４の不規則な破断を防止しつつ、シール材４の開口部分の面積を安定して確保できる。

また本実施形態では、反転動作した開封部材１７及び接続板１８が、シール材４よりも下方に配置されることから、該開封部材１７の第１切刃部３１のうち、第２切刃部３２よりも後方に位置する部分で切断したシール材４の破断部分Ｂ（具体的には、図５に符号ＢＢで示される部分）を、反転動作後の開封部材１７及び接続板１８によって押さえることができる。従って、上述した作用効果がさらに顕著なものとなる。

また本実施形態では、第１切刃部３１の下端と、第２切刃部３２の下端と、が互いに同じ高さに配置されている。これにより、第１、第２切刃部３１、３２がシール材４に同時に切り込むことから、シール材４の複数箇所を安定して切断しやすくなる。従って、上述した作用効果がより確実に得られる。

また本実施形態では、開封部材１７における第２切刃部３２よりも前方に位置する部分に、注出口２０が形成されているので、下記の作用効果を奏する。
すなわち上記構成によれば、開封部材１７の第２切刃部３２よりも前方にわたって第１切刃部３１が延びているので、シール材４において注出口２０の直下に位置する部分ＢＦを、第１切刃部３１によって切断でき、該切断部分（破断部分）ＢＦから注出口２０へと内容物をスムーズに流すことができる。
さらに本実施形態では、第１切刃部３１が、開封部材１７における接続板１８との連結部分（第２切刃部３２よりも後方部分）及びその前方にわたって延在しており、開封部材１７において前記連結部分よりも前方に位置する部分に、注出口２０が形成されている。つまり、開封部材１７の前記連結部分よりも前方に、内容物を容器の外部に注出する注出口２０が形成されているので、内容物の注出が接続板１８によって妨げられることはなく、安定して注出を行うことができる。

また本実施形態では、第２切刃部３２が、左右方向に沿って、一対の第１切刃部３１から離間するに従い漸次下方に向けた突出量が大きくなっているので、下記の作用効果を奏する。
すなわち上記構成によれば、図５に示されるように、第２切刃部３２がシール材４を切断し始める位置Ｓ２を、一対の第１切刃部３１がシール材４を切断し始める位置Ｓ１から離間させることができる。これにより、開封部材１７を押し下げたときに、第１、第２切刃部３１、３２がシール材４における所期した複数箇所を、互いの切断に影響を及ぼし合うことなくそれぞれ安定して切断し始めた後、これらの切断箇所同士がＨ字状に接続される。従って、シール材４に対して所期した開口形状を所期した位置に、精度よく安定して形成できる。

尚、本発明は前述の実施形態に限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲において種々の変更を加えることが可能である。

例えば、前述の実施形態では、開封部材１７に押さえ部１９が設けられることとしたが、押さえ部１９は設けられなくてもよい。この場合、図１において、開封部材１７の前端縁がシール材４の破断部分Ｂを押し下げるように作用する。ただし、開封部材１７に押さえ部１９が設けられることによって、シール材４の破断部分Ｂの開口形状が、内容物の流動などにより閉じられることなく安定して維持されることから、より好ましい。

また、第１切刃部３１の下端と、第２切刃部３２の下端と、が互いに同じ高さに配置されることとしたが、これら下端の高さ位置が、互いにずれていてもよい。

また、蓋体５が、二重筒状の内筒１３及び外筒１４を備えていることとしたが、これに代えて、一重筒状の筒部を有していてもよい。
また、オーバーキャップ７は設けられていなくてもよい。

その他、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で、上述した実施形態における構成要素を周知の構成要素に置き換えることは適宜可能であり、また、上述した変形例を適宜組み合わせてもよい。

１ 蓋付カップ容器
２ カップ体
３ 開口部
４ シール材
５ 蓋体
６ 天壁部
８ 貫通孔
１７ 開封部材
１８ 接続板
１９ 押さえ部
２０ 注出口
２１ 第１ヒンジ部
２２ 第２ヒンジ部
３１ 第１切刃部
３２ 第２切刃部
Ｏ 容器軸

Claims (6)

1. 内容物が収容される有底筒状のカップ体と、
   前記カップ体に被着され、前記カップ体の開口部を覆う天壁部を有する蓋体と、
   これらのカップ体と蓋体との間に配設され、前記カップ体の開口部を密封するシール材と、を備え、
   前記蓋体は、前記天壁部に形成された貫通孔の上方、又は前記貫通孔内に配置され、前記シール材を破断して開封する開封部材を備える蓋付カップ容器であって、
   前記開封部材は、第１ヒンジ部を介して前記天壁部に連結された後端縁から前方に向かうに従い漸次上方に向けて延在し、
   前記開封部材の外周縁のうち、前端縁と後端縁とを接続する左右一対の側端縁と、前記天壁部と、が接続板を介して連結され、
   前記接続板は、後方から前方に向かうに従い漸次左右方向の幅が広くなり、かつ左右方向に沿って前記開封部材側へ向かうに従い漸次上方に向けて延在し、
   前記開封部材及び前記天壁部と、前記接続板と、が第２ヒンジ部を介して連結され、
   前記開封部材には、
   前後方向に延在し、かつ下方に向けて突出する左右一対の第１切刃部と、
   これらの第１切刃部における前後方向の中間部同士の間で左右方向に延在し、かつ下方に向けて突出する第２切刃部と、が備えられ、
   前記第１切刃部は、前後方向に沿って、前記第２切刃部に近づくに従い漸次下方に向けた突出量が大きくなっていることを特徴とする蓋付カップ容器。
2. 請求項１に記載の蓋付カップ容器であって、
   この蓋付カップ容器を容器軸方向から見た平面視で、
   前記第１切刃部の後方部分と、前記接続板と、が左右方向に並んで配置されており、
   前記第１切刃部における前記後方部分の前後方向に沿う長さが、該後方部分より前方に位置する前方部分の前後方向に沿う長さ以上の大きさとされていることを特徴とする蓋付カップ容器。
3. 請求項１又は２に記載の蓋付カップ容器であって、
   前記開封部材は、一対の前記第１切刃部同士の間に位置して下方に向けて突出し、かつ前記第２切刃部よりも前方に配置された押さえ部を備えることを特徴とする蓋付カップ容器。
4. 請求項１〜３のいずれか一項に記載の蓋付カップ容器であって、
   前記第１切刃部の下端と、前記第２切刃部の下端と、が互いに同じ高さに配置されることを特徴とする蓋付カップ容器。
5. 請求項１〜４のいずれか一項に記載の蓋付カップ容器であって、
   前記開封部材における前記第２切刃部よりも前方に位置する部分には、注出口が形成されることを特徴とする蓋付カップ容器。
6. 請求項１〜５のいずれか一項に記載の蓋付カップ容器であって、
   前記第２切刃部は、左右方向に沿って、一対の前記第１切刃部から離間するに従い漸次下方に向けた突出量が大きくなっていることを特徴とする蓋付カップ容器。

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