WO2006018996A1

WO2006018996A1 - バックライト装置及び透過型液晶表示装置

Info

Publication number: WO2006018996A1
Application number: PCT/JP2005/014441
Authority: WO
Inventors: Kazutoshi Mahama; Masato Hatanaka
Original assignee: Sony Corporation
Priority date: 2004-08-18
Filing date: 2005-08-05
Publication date: 2006-02-23
Also published as: JP2006058481A; JP4590977B2; US20080284942A1; DE602005025492D1; EP1780461A4; KR101161451B1; EP1780461A1; TWI317448B; CN100510896C; KR20070042908A; TW200619773A; EP1780461B1; US7667787B2; CN1930516A

Abstract

　本発明は、多数個の発光ダイオードから発光された表示光を透過型表示パネルに供給するバックライト装置を用いた透過型液晶表示装置であり、液晶パネル（５）と多数個のＬＥＤ（１２）を有する光源ユニット（７）との間に光学シートブロック（１０）を設け、各ＬＥＤ（１２）から発光された表示光の入射を制御する光透過性を有する樹脂製の光拡散プレート（１５）を備える。光拡散プレート（１５）には、各ＬＥＤ１２と対向してその外形含む大きさで縦長形状の調光パターン１８を光反射性インクにより形成し、ＬＥＤ（１２）から発光された光の均一化を図り、色むらや横筋を抑制した高輝度の画像表示を実現する。

Description

バックライト装置及び透過型液晶表示装置

技術分野

[0001] 本発明は、多数個の発光ダイオードから発光された表示光を例えば透過型の液晶表示装置（LCD : Liquid Crystal Display)等の透過型表示パネルに供給するバックライト装置及びこのバックライト装置を用いた透過型液晶表示装置に関する。

本出願は、日本国において 2004年 8月 18日に出願された日本特許出願番号 200 4— 238786を基礎として優先権を主張するものであり、この出願は参照することにより、本出願に援用される。

背景技術

[0002] 液晶表示装置は、陰極線管（CRT： Cathode-Ray Tube)と比較して大型表示画面ィ匕、軽量化、薄型化、低電力消費化等が図られることから、例えば自発光型の PDP ( Plasma Display Panel)等とともにテレビジョン受像機や各種のディスプレイ用の表示装置に用いられている。液晶表示装置は、各種サイズの 2枚の透明基板の間に液晶を封入し、透明基板間に電圧を印加することにより液晶分子の向きを変えて光透過率を変化させて所定の画像等を光学的に表示する。

液晶表示装置は、液晶自体が発光体ではないために、例えば液晶パネルの背面部に光源として機能するノックライトユニットが設けられている。ノックライトユニットは、例えば一次光源、導光板、反射フィルム、レンズシート或いは拡散プレート等を備え、液晶パネルに対して全面に亘つて表示光を供給する。ノックライトユニットには、従来一次光源として水銀やキセノンを蛍光管内に封入した冷陰極蛍光ランプ (CCLF ： Cold Cathode Fluorescent Lamp)が用いられている力冷陰極蛍光ランプが有する発光輝度が低!ヽ、寿命が短！、或いは陰極側に低輝度領域が存在して均斉度等が悪 V、等の問題を解決する必要がある。

ところで、大型サイズの液晶表示装置においては、一般に拡散板の背面に複数本の長尺な冷陰極蛍光ランプを配置して表示光を液晶パネルに供給するエリアライト型バックライト（Area Litconfiguration Backlight)装置が設けられている。かかるエリアライト型バックライト装置においても、上述した冷陰極蛍光ランプに起因する問題を解決する必要があり、特に 40インチを超えるような大型テレビジョン受像機に適用した場合には、高輝度化や高均斉度化の問題がより顕著となっている。

一方、エリアライト型バックライト装置においては、上述した冷陰極蛍光ランプに代えて、拡散フィルムの背面側に多数個の光 3原色の赤色と緑色と青色の発光ダイォード（以下、 LED (Light Emitting Diode)という。）を 2次元に配列して白色光を得る L EDエリアライト型のバックライトが注目されている。力かる LEDバックライト装置は、 L

EDの低コストィ匕に伴ってコスト低減が図られるとともに低消費電力で大型の液晶パネルに高輝度の表示が行われるようにする。

各種のバックライト装置には、光源ユニットと透過型液晶パネルとの間に、光源から発光された表示光の機能変換を行うとともに均一化する光学機能シートブロックゃ拡散導光プレート及び光拡散プレートや反射シート等の種々の光学部材が配置される

。ノックライト装置に用いられる光拡散プレートは、一般に透明なアクリル榭脂等によつて形成され、光源と対向する位置に、入射される表示光の一部を透過させるとともに一部を反射させる機能を有する調光パターンが形成されてヽる。光拡散プレートとして、特開平 6— 301034号公報に記載されたものがある。この公報に記載される光拡散プレートは、蛍光管と対向する領域に、多数の反射ドットによって構成された帯状調光パターンを設けている。この光拡散プレートは、反射ドットを蛍光管の軸線から遠ざ力るにしたがって面積が小さくなるように形成することにより、蛍光管力遠ざかるにしたがって光透過率が高くなつて全体として均一化した照明光が放出されるように機能する。

ところで、 LEDバックライト装置においても、透過型液晶パネルと多数個の LEDを実装した光源ブロックをアレイ配列してなる光源ユニットとの間に光拡散プレートを配置し、光拡散プレートに各 LEDとそれぞれ対向するようにして多数個の調光パターンを形成することが考えられる。各調光パターンは、相対する LEDから発光される表示光の透過及び反射動作を制御することにより、光拡散プレートの全面力均一な光量で表示光が液晶パネルに供給するようにして高輝度化や高均斉度化が図られる。し力しながら、 LEDバックライト装置においては、多数個の LEDから発生する大容量の熱がアクリル榭脂等で形成された光拡散プレートに作用することによって、この光拡散プレートに大きな寸法変化を生じさせて相対する LEDと調光パターンとに位置ズレを発生させることがある。また、 LEDバックライト装置においては、液晶パネルや光源ユニット或いは光拡散プレートの寸法精度や組立精度さらに調光パターンの印刷精度等のバラツキによって、相対する LEDと調光パターンとの位置ズレが発生することがある。

LEDバックライト装置においては、上述した様々な要因が関わることから LEDと調光パターンとを精密に位置決めすることが極めて困難であった。 LEDバックライト装置においては、構成部材を高精度に製作するとともに、精密な組立を行わなければならず、コスト低減が困難であった。 LEDバックライト装置においては、液晶表示装置の大型化や高輝度化に伴い、 LEDと調光パターンとの位置ズレもより大きくなり、液晶パネルに色むらやランプイメージの発生等の問題が顕著となる。

また、 LEDバックライト装置において、光源ユニットは、多数個の LEDを実装した複数の光源ブロックを互いに所定の間隔を隔て配列することによりエリアライト型を構成することから、各 LEDカゝら外周方向に放射された表示光が各光源ブロックの列間において両側力集中して輝度の大きな部位が発生する現象が生じる。 LEDバックライト装置においては、このために光拡散プレートの各光源ブロックの各列間に対向した領域に横筋状態の高輝度領域が生じ、液晶パネルに横筋の色むらが生じると、つた問題があった。

LEDバックライト装置においては、上述した問題に対して、例えば光拡散プレートに大きな面積で調光パターンを形成するとともに、乳白色の合成樹脂で形成することが考えられるが、表示光が遮光されて光透過率が大幅に低減することから液晶パネルの輝度が低下する。 LEDバックライト装置においては、例えばより多くの LEDを用いることによって高輝度化の対応を図る場合に、コストの増大や消費電力が大きくなつてしまうば力りでなくより大きな発熱の対応が極めて困難となる。

発明の開示

発明が解決しょうとする課題

本発明の目的は、上述したような従来提案され或いは考えられている技術の問題点を解決し、さらに、多数個の発光ダイオードを設け透過型液晶パネルの高輝度化を図るとともに、色むらや横筋の発生を防止したバックライト装置及び透過型液晶表示装置を提供することにある。

本発明が適用されたバックライト装置は、透過型表示パネルと多数個の発光ダイォードを実装した複数の光源ブロックを所定の間隔で配列してなる光源ユニットとの間に配置され、各発光ダイオードから発光された表示光の一部を透過するとともに一部を反射させることによって全面から均一化した状態で透過型表示パネルに供給する光拡散プレートを備える。光拡散プレートは、光透過性を有する榭脂材によって形成され、光源ブロックと対向する面の各発光ダイオードと対向する各領域に、光反射性インクを印刷して形成された表示光を反射させる調光パターンを形成してなる。光拡散プレートに形成される各調光パターンは、発光ダイオードの外形を含む大きさであつて各光源ブロックの長さ方向の横幅に対して直交する方向の縦幅を長軸とした形状に形成されている。

本発明が適用されたバックライト装置は、光源ブロックの各発光ダイオードから発光された表示光が光拡散プレートを介して表示パネルに供給されることにより、この表示パネルにおいて高輝度の表示が行われる。すなわち、光拡散プレートは、各発光ダイオードと相対して形成された調光パターンが表示光を反射させることで部分的な高輝度領域の発生を低減し、表示光が光拡散プレートの全面から均一化された状態で表示パネルに供給するようになす。

本発明が適用されたバックライト装置は、組立状態で相対向する発光ダイオードと調光パターンとに多少の位置ズレが生じても、発光ダイオードよりも大型の調光バターンによる透過、反射機能が保持されて光拡散プレートの全面力表示光を均一化された状態で表示パネルに供給する。そして、縦長に形成された各調光パターンは、各発光ダイオードから発光された表示光について光源ブロックの各列間方向の表示光の光透過率を抑制する。また、透過型表示パネルは、色むら、ランプイメージ或いは横筋の発生を防止した高精度の表示を実現する。

また、本発明が適用された透過型液晶表示装置は、液晶パネルと、光源ユニットと、光学機能シート積層体と、拡散導光プレートと、光拡散プレートと、反射シートとを備える。光源ユニットは、多数個の発光ダイオードを実装した複数の光源ブロックが互いに所定の間隔を以て配列してなり、液晶パネルに対して背面側力各発光ダイオードから発光された表示光を供給する。光学機能シート積層体は、各機能光学シートにより表示光を光学的に適宜に機能変換して液晶パネルに供給する。拡散導光プレートは、一方の面力入射された表示光を内部で拡散して、他方の面から出射して光学機能シート積層体に供給する。光拡散プレートは、拡散導光プレートと所定の対向間隔を以て配置され、表示光の一部を透過するとともに一部を反射させて全面から均一化した状態で拡散導光プレートに供給する。光拡散プレートは、光透過性を有する榭脂材によって形成され、光源ブロックと対向する面の各発光ダイオードと対向する各領域に光反射性インクを印刷して形成され、表示光を反射させる調光バターンが形成されている。光拡散プレートは、各調光パターンが、発光ダイオードの外形を含む大きさであって各光源ブロックの長さ方向の横幅に対して直交する方向の縦幅を長軸とした形状に形成される。反射シートは、光源ユニットの背面側に光拡散プレートと所定の間隔を隔てて対向配置され、各発光ダイオードから外周方向に出射された表示光及び光拡散プレートで反射された表示光を光拡散プレート側に反射させる。

本発明が適用された透過型液晶表示装置は、光源ブロックの各発光ダイオードから発光された表示光が光拡散プレートを介して液晶パネルに供給されることにより、この液晶パネルにぉ、て高輝度の表示を実現する。

本発明が適用されたバックライト装置及びこのバックライト装置を用いた透過型液晶表示装置は、多数個の発光ダイオードを光源とすることにより高輝度の表示を実現し、各発光ダイオードから発生する熱の影響による構成各部材の寸法変化や構成各部材の寸法精度或、は組立精度さらに調光パターンの印刷精度等のバラツキに対しても、各調光パターンと相対する各発光ダイオードとの対向状態が保持されて光拡散プレートにおいて部分的な高輝度領域の発生を低減することで、表示パネルの高輝度化とともに色むら発生の低減が実現できる。

また、本発明においては、各光源ブロックの列間に生じる光拡散プレートにおける部分的な高輝度領域の発生も低減されることで、表示パネルに横筋が発生することが防止される。

本発明の更に他の目的、本発明によって得られる具体的な利点は、以下において図面を参照して説明される実施に形態力一層明らかにされるであろう。

図面の簡単な説明

[0004] [図 1]図 1は、本発明を適用した透過型液晶表示装置を示す要部分解斜視図である

[図 2]図 2は、図 1に示す液晶表示装置の要部縦断面図である。

[図 3]図 3A、図 3Bは光拡散プレートを示し、図 3Aはその要部平面図であり、図 3Bは要部縦断面図である。

[図 4]図 4A、図 4Bは調光パターンの構成を示し、図 4Aはその要部平面図であり、図 4Bは要部縦断面図である。

[図 5]図 5A、図 5Bは、形状を異にする調光パターンを形成した光拡散プレートにおける輝度の測定結果を示した図である。

[図 6]図 6は、輝度の測定結果を示すグラフである。

[図 7]図 7は、光源ユニットを示す要部平面図である。

[図 8]図 8は、光源ブロックを示す要部斜視図である。

発明を実施するための最良の形態

[0005] 以下、本発明を適用した透過型液晶カラー液晶表示装置 (以下、単に液晶表示装置という。）の一実施の形態を図面を参照して説明する。

本発明に係る液晶表示装置 1は、例えば 40インチ以上の大型表示画面を有するテレビジョン受像機或いは表示モニタ等の表示パネルに用いられ、図 1及び図 2に示すように、液晶パネルユニット 2と、この液晶パネルユニット 2の背面側に組み合わされて表示光を供給するバックライトユニット 3とを備えている。液晶パネルユニット 2は、枠状の前面フレーム部材 4と、液晶パネル 5と、この液晶パネル 5の外周縁部を前面フレーム部材 4との間にスぺーサ 2a. 2bガイド部材 2c等を介して挟み込んで保持する枠状の背面フレーム部材 6とから構成される。

液晶パネル 5は、詳細を省略するが、スぺーサビーズ等によって対向間隔を保持され、例えば透明なセグメント電極が形成された第 1ガラス基板と同じく透明な共通電極が形成された第 2ガラス基板との間に液晶を封入し、各ガラス基板に形成した電極間に電圧を印加することによって液晶分子の向きを変化することで光透過率を変化させる。この液晶パネル 5には、第 1ガラス基板の内面に、ストライプ状の透明電極と、絶縁膜と、配向膜とが形成されている。液晶パネル 5は、第 2ガラス基板の内面に、 3 原色のカラーフィルタと、オーバコート層と、ストライプ状の透明電極と、配向膜とが形成される。液晶パネル 5は、第 1ガラス基板と第 2ガラス基板の表面に偏向フィルムと位相差フィルムとが接合される。

液晶パネル 5は、ポリイミドからなる配向膜が液晶分子を界面に水平方向に配列し、偏向フィルムと位相差フィルムとが表示光の波長特性を無彩色化、白色化してカラ一フィルタによるフルカラー化を図って受信画像等をカラー表示する。

なお、ここで用いる液晶パネル 5は、力かる構造に限定されるものではなぐ従来提供されて!、る種々の構成のものを用いることができる。

ノックライトユニット 3は、上述した液晶パネルユニット 2の背面側に配置されて表示光を供給する光源ユニット 7と、この光源ユニット 7内に発生した熱を放熱する放熱ュニット 8と、これら光源ユニット 7と放熱ユニット 8とを保持するとともに前面フレーム部材 4や背面フレーム部材 6と組み合わされて図示しない筐体に対する取付部材を構成するバックパネル 9とを備える。ノックライトユニット 3は、液晶パネルユニット 2の背面側の全面に亘つて対向する大きさを有し、液晶パネル 2との間に構成される対向空間部を光学的に密閉した状態で組み合わされる。

ところで、ノックライトユニット 3を構成する光源ユニット 7は、光学シートブロック 10と光源ブロック 11とを備える。光源ブロック 11は、図 7に示すように、多数個の発光ダイオード (以下、 LEDと称する。） 12を一列に配列した複数の光源素子アレイ l la〜l l dを有し、これら光源素子アレイ 1 la〜l Idを所定間隔を隔て並列して配置して、る。ノックパネル 9は、例えば比較的軽量で有し、し力も熱伝導性の高い材料、例えばアルミニウムによって形成され、液晶パネル 5の外形とほぼ等しい大きさを有する横長矩形状に形成されている。このノックパネル 9は、自らも熱伝導性を有することで、 LE D 12や回路部品等力も発生する熱を放熱する作用を有している。バックパネル 9の外周縁側には、前面フレーム部材 6と組み合わされる外周壁部 9aが折り曲げ形成されるとともに、後述するように光学スタッド部材 17を取り付けるための多数個の取付部 9bや、放熱プレート 24を固定するための取付孔或いはリード線を引き出すための引出し開口等が形成されている。このバックパネル 9には、図 2に示すように、その前面側に放熱ユニット 8と光源ユニット 7と液晶パネル 5とが重ね合わされて組み付けられ、さらに筐体の取付部に組み付けられる。

そして、光源ユニット 7を構成する光学シートブロック 10は、図 2に示すように、液晶パネル 5の背面側に対向して設置され、各種の光学機能シートを積層してなる光学機能シート積層体 13や、拡散導光プレート 14或いは光拡散プレート 15や反射シート 16等力も構成される。光学シートブロック 10は、液晶パネル 5の背面側にこの液晶パネル 5に対し所定の間隔を隔て光学機能シート積層体 13が対向配置され、この光学機能シート積層体 13のさらに背面に拡散導光プレート 14が積層さる。

この光学シートブロック 10を構成する光学機能シート積層体 13は、光源ブロック 11 から発光され液晶パネル 5に入射する表示光を、所定の光学特性を有する表示光に適宜変換等する。この光学機能シート積層体 13は、例えば直交する偏光成分に分解する機能シート、光波の位相差を補償して広角視野角化や着色防止を図る機能シート或いは表示光を拡散する機能シート等の種々の光学機能を奏する複数の光学機能シートが積層されて構成される。なお、光学機能シート積層体 13は、上述した光学機能シートを用いたものに限定されるものではなぐ例えば輝度向上を図る輝度向上フィルムや位相差フィルム或いはプリズムシートを挟む上下 2枚の拡散シート等を用いて構成したものであってもよ、。

そして、光学機能シート積層体 13の液晶パネル 5と対向する面とは反対側の背面側には、図 2に示すように、拡散導光プレート 14が積層されている。この拡散導光プレート 14は、導光性を有する乳白色の合成樹脂材、例えばアクリル榭脂ゃポリカーボネート榭脂等によって形成されたやや厚みのあるプレート体力もなる。拡散導光プレート 14は、一方の面力も入射された表示光を内部で適宜屈折や反射させて拡散しながら他方の面側へと導光し、この他方の面側から光学機能シート積層体 13へ入射する。そして、拡散導光プレート 14は、光学機能シート積層体 13とともにブラケット部材 29を介してバックパネル 9の外周壁部 9aに取り付けられる。光学シートブロック 10を構成する拡散導光プレート 14と光拡散プレート 15、及び光拡散プレート 15と反射シート 16とは、図 2に示すように、互いに一定の対向間隔を維持するように多数個の光学スタッド部材 17によって支持され、これら光学スタッド部材 17を介してバックパネル 9に取り付けられて、る。

ここで、光拡散プレート 15は、透明な合成樹脂材料、例えばアクリル榭脂等によつて形成されたプレート材であり、光源ブロック 11から供給された表示光が入射される。この光拡散プレート 15には、図 3A及び図 3Bに示すように、多数個の調光パターン 18がマトリックス状に形成されている。なお、光拡散プレート 15には、詳細を省略するが適宜の位置に、光学スタッド部材 17がそれぞれ取り付けられる嵌合孔 15aが形成されている。

各調光パターン 18は、図 2に示すように、光源ブロック 11を構成する複数の LED 1 2にそれぞれ対応し、各 LED12に対向するように光拡散プレート 15に形成されている。具体的には、各調光パターン 18は、図 7に示すように配列された光源素子アレイ l la〜l Idの各 LED12に対向するようにマトリックス状に光拡散プレート 15に形成されている。

そして、各調光パターン 18は、図 4に示すように、それぞれ LED12の外形 Dよりもやや大きな形状のパターン形成領域 20内に光反射性インクを例えばスクリーン印刷法によって印刷して形成される。各調光パターン 18は、光反射性インク力遮光剤と拡散剤とを含む各種のインク材料を所定の割合で調合した光反射インクにより形成されている。光反射性インクには、遮光剤として、例えば酸ィ匕チタン、硫化バリウム、炭酸カルシウム、酸化ケィ素、酸ィ匕アルミナ、酸化亜鉛、酸ィ匕ニッケル、水酸ィ匕カルシゥム、硫化リチウム、四三酸化鉄、メタタリル榭脂粉末、雲母 (セリサイト）、陶土粉末、力ォリン、ベントナイト、金粉末或いはパルプ繊維等が含有されている。また、光反射性インクには、拡散剤として、例えば酸ィ匕ケィ素、ガラスビーズ、ガラス微粉末、ガラス繊維、液体シリコン、水晶粉末、金めつき榭脂ビーズ、コレステリック液晶液或いは再結晶アクリル榭脂粉末等が含有されて！ヽる。

ここで、各調光パターン 18は、図 4に示すように、各光源素子アレイ 11a乃至 l id内においてそれぞれの LED 12の配列方向に亘る方向の横軸の長さを Wとし、各 LED 12の配列方向と直交する方向の縦軸の長さを Wとすると、 W >Wとした縦長の楕

2 2 1

円形に形成されている。各調光パターン 18は、図 4Bに示すように、その表面と各 LE D12の頂点部との間隔 Hが約 1. 5mm〜2. 5mmに設定されている。各調光パターン 18は、図 4Aに示すように、直径 Dの LED12に対して、横軸の長さ W力 7mm〜8 mm (D+ l〜2mm)、縦軸の長さがW力 S9mm〜12mm(W +W〜4mm)の外开

2 1 2

寸法を以て形成される。

以上のように構成された各調光パターン 18は、相対する LED12から発光されて光拡散プレート 15に直進する表示光を反射して遮光する。したがって、光拡散プレート 15は、表示光について、各調光パターン 18が形成されたパターン形成領域 20において遮光するとともに、調光パターン 18の非形成領域で透過させる。光拡散プレート 15は、調光パターン 18を形成することによって相対する LED12から直接入射される表示光の透過量を調整して部分的な高輝度領域の発生が低減されるようにし、表示光を全面力均一化して拡散導光プレート 14へと供給するように機能する。

光拡散プレート 15は、上述したように各調光パターン 18が、相対向する各 LED12 の外形よりも大きな形状のパターン形成領域 20に形成されている。したがって、光拡散プレート 15は、その寸法精や各調光パターン 18の印刷精度、或いは多数個の LE D12からの発生熱による膨張、収縮の寸法変化さらに液晶表示装置 1の構成各部材の寸法精度や組立精度等に起因する各調光パターン 18と LED12とに多少の位置ズレが生じて!/ヽても上述した表示光の透過制御を確実に行うことができる。光拡散プレート 15は、構成各部材の加工誤差や組立精度の条件に余裕を持たせることができ、製造が容易となり製造コストの低減を図ることができる。なお、光拡散プレート 15は、各 LED12から発光される表示光の一部が臨海角を超えて入射されると、表面で反射させる機能も有している。

ところで、光拡散プレート 15は、上述した調光パターン 18の形状によって LED12 力発光された表示光の透過量を適宜調整する機能を有している。図 5及び図 6は、丸形及び寸法を変えた 2種類の楕円形の調光パターン 18を形成した光拡散プレート 15について、表示光の出射側主面における各部の輝度を測定した結果を示す。輝度の測定は、図 5Aに示すように第 1列目の光源素子アレイ 11aに一列に配置された各 LED12の直上の位置と、第 1列目の光源素子アレイ 11aと、この光源素子ァレィ 11aに並列して配置された第 2列目の光源素子アレイ l ibとの間に構成される第 1 非パターン形成領域 30aの中央位置 Pと、第 2列目の光源素子アレイ l ibに配列さ

2

れた LED12の直上の位置 Pと、第 2列目の光源素子アレイ l ibと、この光源素子ァ

3

レイ l ibに並列して配置された第 3列目の光源アレイ 11cとの間に構成される第 2非パターン形成領域 30bの中央位置 Pと、第 3列目の光源素子アレイ 11cに配列され

4

た LED12の直上の位置 Pの 5箇所として、それぞれ輝度計により光拡散プレート 15

5

の表面輝度の測定を行った。

光拡散プレート 15は、直径 7mmの円形の第 1調光パターン 18Aと、横軸が 7mm で縦軸が 9. 5mmの第 1縦長楕円形の第 2調光パターン 18Bと、横軸が 7mmで縦軸が 11mmの第 2縦長楕円形の第 3調光パターン 18Cとを、 LED12と対向する面に同一の光反射インクを用いて形成した。光拡散プレート 15は、第 1列目の光源素子ァレィ 1 laと第 2列目の光源素子アレイ 1 lbとの間隔及び第 2列目の光源素子アレイ 1 lb と第 3列目の光源素子アレイ 11cとの間隔が互いに等しぐ 80mm〜90mmとする。円形の第 1調光パターン 18 Aを形成した光拡散プレート 15 Aは、図 5B及び図 6に示す輝度の測定結果から明らかなように、各 LED12の直上の位置 P、 P、 Pで第 1

1 3 4 調光パターン 18Aによる表示光の遮光作用によって輝度が低下する。光拡散プレート 15Aにおいては、非パターン形成領域 30a、 30bに対向する光源アレイ中央位置 P 、 Pで輝度が 6300cdZmm²以上となる。光拡散プレート 15Aにおいては、全体の

2 4

平均輝度が約 6200cdZmm²と、高輝度化が図られるが、低輝度領域と高輝度領域とで約 400cd/mm²の輝度差が生じる。光拡散プレート 15Aにおいては、光源素子アレイ 11a, l ib, 11cの中央位置 P、Pにおいて LED12から外周方向に放射され

2 4

た表示光が集中することで、 LED列と平行な高輝度領域が生じて横筋が発生してしまう。また、光拡散プレート 15Aにおいては、 LED12と第 1調光パターン 18Aとの位置ズレにより、色むらが発生する。

第 1縦長楕円形の第 2調光パターン 18Bを形成した光拡散プレート 15Bにおいては、図 5及び図 6に示した輝度の測定結果から明らかなように、 LED12の直上位置 P

、 P、 Pで第 1調光パターン 18Aによる表示光の遮光作用によって輝度が低下する。光拡散プレート 15Bにおいては、楕円形状の第 2調光パターン 18Bによって LED 列と直交する方向の平均化が図られるようになり、非パターン形成領域 30a、 30bにおいて多少高輝度となるが低輝度領域と高輝度領域との輝度差が約 180cdZmm² 程度である。光拡散プレート 15Bにおいては、 LED列と平行な高輝度領域の発生が抑制されることで横筋の発生が低減される。また、光拡散プレート 15Bにおいては、全体の平均輝度が約 6100cdZmm²をやや下回る程度であり上述した光拡散プレート 15Aよりもやや低下するが、実用的に充分な輝度が確保される。しかしながら、光拡散プレート 15Bにお!/、ては、 LED 12と第 2調光パターン 18Bとの位置ズレにより、LED12の配列方向に高輝度領域が発生して色むらが発生することがある。

第 2縦長楕円形の第 3調光パターン 18Cを形成した光拡散プレート 15Cにおいては、図 5及び図 6に示した輝度の測定結果から明らかなように、上述した光拡散プレート 15Bよりもさらに輝度の均一化が図られるようになる。光拡散プレート 15Cにおいては、 LED列と平行な高輝度領域の発生が大幅に抑制されることにより、横筋の発生が確実に防止される。光拡散プレート 15Cにおいては、全体の平均輝度も約 610 OcdZmm²を超えることから、実用的な高輝度化が図られる。光拡散プレート 15Cにおいては、 LED12と第 2調光パターン 18Bとに位置ズレが生じても、大型の第 3調光パターン 18Cによってそれらの対向状態を保持して高輝度領域の発生をなくして色むらの発生が確実に防止することができる。

なお、光拡散プレート 15は、調光パターン 18を上述したように相対向する LED12 の外形を含む大きな領域のパターン形成領域 20に縦長の楕円形状で形成するようにしたが、調光パターン 18が、力かる楕円形状に限定されるものではない。調光バターン 18は、縦長の長方形や多角形のパターン、縦長の小判形パターン等の適宜の形状で形成するようにしてもよい。また、光拡散プレート 15は、調光パターン 18をパターン形成領域 20の全面に均一に塗布したベタ塗りパターンとして形成した力例えば多数個のドットパターンによって構成するようにしてもよい。さらに、光拡散プレート 15は、力かるドットパターン力もなる調光パターン 18が中央部のドット密度を周辺部のドット密度よりも大きくしたいわゆるグラデーションパターンとして構成するようにしてもよい。また、調光パターン 18は、上述した寸法値に限定されるものではなぐ液晶表示装置 1の仕様に応じて適宜選択される。

そして、光学シートブロック 10を構成する反射シート 16は、光拡散プレート 15の調光パターン 18や光拡散プレート 15の調光パターン 18が形成されていない領域で反射された表示光や、 LED12から外周方向に出射された表示光を反射させて光拡散プレート 15へと再び入射させる。反射シート 16は、例えば蛍光剤を含有した発泡性 PET (polyethylene terephthalate)によって形成される。反射シート 16は、発泡性 PE Tが、約 95%程度の高反射率特性を有するとともに金属光沢色と異なる色調で反射面の傷が目立たないといった特徴を有していることから、表示光を効率よく反射する。反射シート 16は、光拡散プレート 15との間で表示光を反復反射させて増反射原理による反射率の向上を図る機能も有している。なお、反射シート 16については、例えば鏡面を有する銀、アルミニウム或、はステンレス等によって形成するようにしてもよい。また、反射シート 16は、例えばアルミニウム板に上述した発泡性 PETを貼り付けて構成してもよい。

そして、光学シートブロック 10には、図 2に示すように、多数個の光学スタッド部材 1 7が設けられ、これら光学スタッド部材 17によって光拡散プレート 15と反射シート 16との相対向する面間の平行度を全面に亘つて精度よく維持するとともに、拡散導光プレート 14と光拡散プレート 15との相対向する面間の平行度を全面に亘つて精度よく維持するように構成されている。光学スタッド部材 17は、例えばポリカーボ榭脂等の導光性と機械的剛性を有し、さらにある程度の弾性を有する乳白色の合成樹脂材によって一体に形成されている。光学スタッド部材 17は、図 2に示すようにバックパネル 9の内面に一体に形成した略台形凸部の取付部 9bにそれぞれ取り付けられる。バックパネル 9は、図 2に示すように、取付部 9bの上面が反射シート 16の載置面を構成し、複数の取付孔 9cが貫通して形成されている。光学シートブロック 10は、光拡散プレート 15と反射シート 16とが、各光学スタッド部材 17を介してバックパネル 9に対して底面 9d上に位置決めされてそれぞれ組み合わされる。光拡散プレート 15と反射シート 16には、ノックパネル 9側の各取付部 9bに設けられた取付孔 9cに対応してそれぞれ多数個の嵌合孔 15a, 16aが形成されている。

各光学スタッド部材 17は、それぞれ軸状基部 17aと、この軸状基部 17aの基端部に形成された嵌合部 17bと、この嵌合部 17bから所定の間隔を以て軸状基部 17aの周回りに一体に形成されたフランジ状の第 1受け板部 17cと、この第 1受け板部 17cから所定の間隔を以て軸状基部 17aの周回りに一体に形成されたフランジ状の第 2受け板部 17dとから構成される。各光学スタッド部材 17は、軸状基部 17aがバックパネル 9の取付部 9bと拡散導光プレート 14との対向間隔を規定する軸長を以て形成され、第 2受け板部 17dから所定の高さ位置に段部 17eが形成されて、る。

各光学スタッド部材 17は、軸状基部 17aが、段部 17eを光拡散プレート 15の嵌合孔 15aよりも大径とされるとともに先端部に向力つて次第に小径とした長軸な円錐形状に形成されている。各光学スタッド部材 17には、軸状基部 17aに、段部 17eのやや上方に位置して軸方向の肉盗み孔 17fが形成されている。肉盗み孔 17fは、軸状基部 17aに、その外径が光拡散プレート 15の嵌合孔 15aよりも大径とされた部位の範囲で形成されており、この部位に収斂習性を付与する。

各光学スタッド部材 17は、第 1受け板部 17cと第 2受け板部 17dとが光拡散プレート 15と反射シート 16との対向間隔を保持する間隔を以て形成されている。各光学スタッド部材 17は、軸状基部 17aが、第 1受け板部 17cと第 2受け板部 17dとの部位を光拡散プレート 15の嵌合孔 15aとほぼ同径に形成される。各光学スタッド部材 17は、嵌合部 17bが、先端部の外径をバックパネル 9側の取付孔 9cとほぼ等しい外径とされるとともに軸方向に次第に取付孔 9cよりも大径とされた断面が略円錐台の形状を呈している。各光学スタッド部材 17は、嵌合部 17bが、大径部位力も先端側に向かつてすり割り 17gを形成することによって収斂習性を付与される。

各光学スタッド部材 17は、軸状基部 17aが、嵌合部 17bと第 1受け板部 17cとの間隔をバックパネル 9の厚み及び光拡散プレート 15の厚みとほぼ等しくして形成されている。各光学スタッド部材 17は、第 1受け板部 17cが、光拡散プレート 15の嵌合孔 1 5aよりも大径とされるとともに、第 2受け板部 17dが反射シート 16の嵌合孔 16aよりも大径とされて形成されて！ヽる。

そして、反射シート 16は、ノックパネル 9の取付部 9b上に取付孔 9cと嵌合孔 16aとを相対向させて組み合わされる。そして、各光学スタッド部材 17の嵌合部 17bが、バックパネル 9の底面 9d側カゝら反射シート 16の嵌合孔 16aに押し込まれる。各光学スタッド部材 17は、嵌合部 17bがこの嵌合部 17bに設けたすり割り 17gの作用によって縮径してバックパネル 9側の取付孔 9cを貫通した後に弾性復帰することで、抜け止めが図られて取付部 9b上に垂直に組み付けられる。

そして、各光学スタッド部材 17が嵌合部 17bと第 1受け板部 17cとの間で取付部 9b と反射シート 16とを厚み方向に挟持することによって、ノックパネル 9に対して反射シート 16を位置決めした状態で保持する。また、各光学スタッド部材 17は、それぞれ軸状基部 17aの第 1受け板部 17cから上方部分を反射シート 16から突出させて、ノックパネル 9の取付部 9b上に垂直に取り付けられる。

さらに、光拡散プレート 15は、複数の嵌合孔 15aをそれぞれ相対向する光学スタツド部材 17の先端部 17hに嵌挿することにより光学スタッド部材 17に組み合わされる。そして、光拡散プレート 15は、各光学スタッド部材 17の大径部に設けた肉薄部 17f が縮径するように変形した後弾性復帰することにより各光学スタッド部材 17の大径部に密嵌される。光拡散プレート 15は、各光学スタッド部材 17に設けた段部 17eを乗り越えて第 2受け板部 17dに突き当たり、これら段部 17eと第 2受け板部 17dとの間で挟持される。このとき、各光学スタッド部材 17の軸状基部 17aの第 2受け板部 17dから上方側が、図 2に示すように、光拡散プレート 15から突出する。そして、各光学スタッド部材 17の先端部 17hには、光学機能シート積層体 13を重ね合わせた拡散導光プレート 14がその底面側を突き当てて支持されて、る。

以上のように構成された光学シートブロック 10は、嵌合部 17bを取付孔 9cに押し込む簡易な方法によってバックパネル 9の底面 9d上にそれぞれ組み付けられる多数個の光学スタッド部材 17が、光拡散プレート 15と反射シート 16とを位置決めするとともに、これら光拡散プレート 15と反射シート 16及び拡散導光プレート 14と光学機能シ一ト積層体 13との対向間隔を高精度に維持する。そして、光学シートブロック 10は、複数個の光学スタッド部材 17を備えることによって、複雑な位置決め構造や間隔保持構造が不要となるとともに組立工程の簡易化が図られるようになる。各光学スタッド部材 17は、各種サイズの液晶パネル 5に対しても互換使用が可能であり、部品の共用化が図られるようになる。

なお、光学スタッド部材 17については、上述した構造に限定されるものではなぐ各部の具体的な構造は光学シートブロック 10の構成によって適宜選択される。光学スタッド部材 17は、例えば嵌合部 17bにすり割 17gを形成して弾性変形可能とすることによりバックパネル 9の取付孔 9cに対し押し込み操作を行うのみで取り付けられるようにしたが、例えば外周部に抜止め突部を一体に形成して、内周部にキー溝を形成した取付孔 9c内に嵌合した後に回転して抜け止めされるようにしてもよ!、。

光学シートブロック 10は、各光学部材が互いに高精度に位置決めされることによつて、図 2に示すように、拡散導光プレート 14と反射シート 16との間に構成される導光空間部 H内において表示光が安定した状態で導光、拡散、反射等の動作を行うことから、液晶パネル 5に色むら等の発生を抑制する。また、導光空間部 H内に設けられる各光学スタッド部材 17が乳白色の導光性を有する合成樹脂材料によって形成され、その外周面力内部に入射する表示光を拡散し、先端部 17hが部分的に光輝されないようにすることで、導光空間部 Hから拡散導光プレート 14に対して表示光を均一に入射することが可能となる。

ところで、ノックライトユニット 3を構成する光源ユニット 7は、光学シートブロック 10を備えることによって、この光学シートブロック 10を介して光源ブロック 11の各 LED12 力も発光された表示光が液晶パネルユニット 2に対して安定した状態で効率よく入射させる。

この光源ユニット 7を構成する光源ブロック 11は、図 7に示すように、ノックパネル 9 の底面 9d上に、このバックライト 9の長手方向に沿って 4列の光源素子アレイ 11a乃至 1 Idを互いに平行に配列して構成されて、る。

なお、各光源素子アレイ 11a乃至 l idは、いくつかの LEDを直列に配列した光学アレイ素子を一連に連続することによって構成するようにしてもょ、。

光源ブロック 11を構成する各光源素子アレイ 11a乃至 l idは、図 2及び図 8に示すように、複数個の赤色 LEDと緑色 LEDと青色 LED (以下、 LED12と総称する。）と、これら LED 12を主面 22a上に長さ方向に所定の順序に並べて実装する横長矩形の配線基板 22及び図示しないコネクタ付きリード線束等カゝら構成される。光源素子ァレィ 11a乃至 l idは、表示画面の大きさや各 LED12の発光能力等によって配列する個数やそれぞれに実装する LED12の個数が適宜決定される。そして、配線基板 22の主面 22aには、各 LED 12を並列に接続する配線パターンや各 LED 12の端子を接続するランド等が形成されている。各配線基板 22は、全て同一仕様で形成されており、主面 22aの幅方向の一側部の近傍でかつ長手方向の両側に位置されて信号出力側の第 1コネクタ 23aと信号入力側の第 2コネクタ 23bとが実装されている。

また、第 1列目の光源素子アレイ 11aと第 2列目の光源素子アレイ l ib及び第 3列目の光源素子アレイ 11cと第 4列目の光源素子アレイ l idとはそれぞれ対をなし、各配線基板 22が、図 7に示すように、コネクタ 23を実装した側縁側を互いに対向させて長手方向に沿って並列されることにより、光源ブロック 11を構成する。ここで、光源ブロック 11は、各光源素子アレイ 11a乃至 l idの隣り合う配線基板 22が第 1コネクタ 23 Aと第 2コネクタ 23Bとを隣り合うようにして配置され、これらを図示しな、コネクタ付きリード線束によって接続することにより、各光源素子アレイ 1 la乃至 1 Idの配線基板 2 2が最短の配線で接続される。

光源ブロック 11は、第 1列目の光源素子アレイ 11aと第 2列目の光源素子アレイ 11 bとの間及び第 3列目の光源素子アレイ 11cと第 4列目の光源素子アレイ l idとの間に位置するようにして、各光源素子アレイ 1 la乃至 1 Idの配線基板 22から信号出力用リード線束を引き出し、クランパで束ねて引出し開口を介してバックパネル 9の背面側へと引き出すようにしている。光源ブロック 11は、各光源素子アレイ 11a乃至 l id の間のスペースを利用した信号入出力用リード線束の保持、ガイド構造を設けることにより、スペースの効率ィ匕ゃ配線工程の簡易化が図られている。そして、各光源素子アレイ 11a乃至 l idは、第 1コネクタ 20aと第 2コネクタ 20bとの位置によって、各配線基板 22の組み間違えが防止されるとともに、配線基板 22間の配線構造や配線工程の簡易化或いは信号入出力用リード線束の共通化が図られている。

各光源素子アレイ 11a乃至 l idは、赤、緑、青の光の 3原色をそれぞれ発光する赤色 LEDと緑色 LEDと青色 LEDをこの順序で配列したものを複数組み配線基板 22の主面 22aに同一軸線上に位置するように配列して実装している。各 LED12は、詳細を省略するがそれぞれ発光素子が榭脂ホルダに保持されるとともに榭脂ホルダから接続用リード端子が引き出されている。各 LED12は、表示光を発光するとともに、その際に熱も発生する。

光源ユニット 7は、上述したように光源ブロック 11を光学シートブロック 10の背面側に組み合わせることにより周囲が密閉された導光空間部 Hを構成することから、多数個の LED12からそれぞれ発生する熱が大きな熱量となって導光空間部 H内にこもつた状態となる。

そこで、ノックライトユニット 3は、放熱ユニット 8によって導光空間部 Hに籠もる熱を効率よく放熱して、光学シートブロック 10の上述した各光学シート体の特性変化、各 LED12の点灯状態の不安定化、液晶パネル 5の色むら、回路部を構成する電子部品等の動作の不安定化を抑制する。

放熱ユニット 8は、図 8に示すように、上述した各光源素子アレイ l la〜l Id毎に設けられた取付部材を兼用する複数の放熱プレート 24と、これら放熱プレート 24にそれぞれ取り付けられた多数本のヒートパイプ 25と、これらヒートパイプ 25の両端部が接続される図示しないヒートシンクや、ヒートシンクの冷却機能を促進する冷却ファン等によって構成される。放熱ユニット 8は、詳細を後述するように各放熱プレート 24にヒートパイプ 25を一体に組み付けてヒートシンクに対する効率的な熱伝導路を構成する。

各放熱プレート 24は、熱伝導率に優れ、加工性がよくかつ軽量で廉価なアルミ-ゥムにより形成され、押出加工によって上述した各光源素子アレイ l la〜l Idの長さと幅にほぼ等しい長尺な矩形板状に形成されている。各放熱プレート 24は、光源プロック体 21の取付部材を兼ねることから機械的剛性を有する所定の厚さで形成されている。なお、各放熱プレート 24は、アルミニウムに限定されず、熱伝導率が良好な、例えばアルミニウム合金、マグネシウム合金或いは銀合金や銅等によって形成するようにしてもよい。各放熱プレート 24は、比較的小型の場合に、例えばプレス加工や切出し加工等によって形成され、主面 24a上に配線基板 22を取付ねじによって固定する。

各放熱プレート 24には、背面側にヒートパイプ 25を嵌合する断面が略アーチ型形状の凹溝力もなるヒートパイプ嵌合部 24bが形成されている。ヒートパイプ嵌合部 24b は、ヒートパイプ 25の外径とほぼ等しい開口幅を有するとともにやや小さな深さに形成されることにより、ヒートパイプ 25を保持部材等を介さずに仮保持することが可能な開口形状に形成されている。各放熱プレート 24は、ヒートパイプ嵌合部 24bによって、ヒートパイプ 25を配線基板 22の最も温度が高くなる LED実装領域により近、位置に配置する。

ヒートパイプ 25は、各種の電子機器等において高温となる電源部等力も放熱手段へと熱伝導を行うために一般的に採用される部材であり、熱伝導率に優れた銅等の金属製パイプ材内を排気した状態で所定の温度で気化する水等の伝導媒体を封入して構成され、高能率の熱伝導能力を有している。ヒートパイプ 25は、上述したように各放熱プレート 24に一体的に組み付けられ、各放熱プレート 24とともに両端部がヒートシンクと接続される。このヒートパイプ 25において、高温側の放熱プレート 24からの熱伝導を受けて内部に封入された伝導媒体が液体から気体へと気化する。この気化した伝導媒体は、パイプ内を低温側のヒートシンク 26との接続部へと流れて冷却されることで凝縮熱を放出して液化する。液化した伝導媒体は、金属パイプの内壁に形成した長さ方向の多数条の溝や多孔質層内を毛細管現象によって放熱プレート 2 4側へと移動してパイプ内の循環が行われることで、高能率の熱伝導作用を奏する。上述したように、放熱ユニット 8は、放熱プレート 24に高能率の熱伝導能力を有するヒートパイプ 25を一体化して取り付けることにより、このヒートパイプ 25を発熱源の各 L ED 12の配列領域の真下に近接して延在させた構成となる。この放熱ユニット 8は、各 LED12を実装した配線基板 22と、この配線基板 22を保持する放熱プレート 24とヒートパイプ 25とが互いに密着した状態で重ね合わされてヒートシンクへの熱伝導体を構成する。カゝかる構成を有することにより、放熱ユニット 8は、スペース効率を図って各 LED12からの発生熱を極めて効率よくヒートシンクへと伝導して放熱することで、導光空間部 Hの高温ィ匕を低減してバックライトユニット 3が安定した動作で液晶パネル 5に対して表示光を供給するようにする。

以上のように構成された本発明が適用された液晶表示装置 1は、複数の光源素子アレイ 11a乃至 l idを組み合わせて構成され、多数個の LED12がマトリックス状に配列された光源ブロック 11を用いた光源ユニット 7を光源とし、各 LED12から発光された高容量の表示光を光学シートブロック 10を介して液晶パネルユニット 2に供給する。この液晶表示装置 1は、放熱ユニット 8によって各 LED12から発生した熱を効率よく放熱し、さらに、光学シートブロック 10を構成する光拡散プレート 15が調光パターン 18によって各 LED 12から発光された表示光の直射成分の入射を規制する。また、本発明が適用された液晶表示装置 1は、光拡散プレート 15により反射した表示光を、反射プレート 16によって反射して光拡散プレート 15に入射することで光効率の向上を図り、さらに、光拡散プレート 15の全面力部分的な高輝度成分を除去して均一化した表示光を発光して拡散導光プレート 14に供給する。

さらにまた、本発明が適用された液晶表示装置 1は、拡散導光プレート 14の内部で表示光を適宜反射、屈折させることでさらに均一化し、この表示光を光学機能シート積層体 13に供給し、光学機能シート積層体 13において所定の光学特性を有する表示光に変換する動作を行い、この光学機能シート積層体 13から液晶パネル 5に対して表示光の供給を行う。

さらにまた、本発明が適用された液晶表示装置 1は、各 LED12にそれぞれ対向する直上に位置して各調光パターン 18を光拡散プレート 15に形成してるので、各調光パターン 18によって表示光の直射成分を反射させることでき高輝度領域の発生を低減することができる。各調光パターン 18は、 LED12の外形よりもやや大型でかつ縦長の楕円形に形成されることにより、各 LED12から外周方向に出射された表示光を各光源素子アレイ 11a〜： L id間に集光する横筋状の高輝度領域の発生を低減するそして、本発明を適用した液晶表示装置 1は、熱変化や部品精度或いは組立精度に起因する寸法変化に対しても、各調光パターン 18と各 LED 12との位置ズレが吸収可能とである。

本発明が適用された液晶表示装置 1は、各 LED12から発光された高容量の表示光力液晶パネル 5に対して効率よく導光され、光拡散プレート 15から全面に亘つて均一化した表示光が出射されることで、液晶パネル 5において、色むら、ランプィメージ或、は横筋の発生を防止した高輝度かつ高精度の表示が行われるようになる。なお、本発明は、図面を参照して説明した上述の実施例に限定されるものではなく、添付の請求の範囲及びその主旨を逸脱することなぐ様々な変更、置換又はその同等のものを行うことができることは当業者にとって明らかである _c

Claims

請求の範囲

[1] 1.透過型表示パネルと多数個の発光ダイオードを実装した複数の光源ブロックを所定の間隔を以て配列してなる光源ユニットとの間に配置され、上記各発光ダイオード力発光された表示光の一部を透過するとともに一部を反射させることによって全面から均一化した状態で上記透過型表示パネルに供給する光拡散プレートを備え、上記光拡散プレートは、光透過性を有する榭脂材によって形成され、上記光源プロックと対向する面の上記各発光ダイオードと対向する各領域に光反射性インクを被着して形成されて上記表示光を反射させる調光パターンが形成されてなり、

上記各調光パターンは、上記発光ダイオードの外形を含む大きさであって上記各光源ブロックの長さ方向の横幅に対して直交する方向の縦幅を長軸とした形状に形成されている

ことを特徴するバックライト装置。

[2] 2.上記各調光パターンは、多数個の調光ドットによって構成するとともに、これら調光ドットが表示光の光透過率を中央領域力周辺領域に向力つて次第に大きくするように形成されたグラデーションパターンであることを特徴とする請求の範囲第 1項記載のノックライト装置。

[3] 3.透過型液晶パネルと、

多数個の発光ダイオードを実装した複数の光源ブロックが互いに所定の間隔を隔て配列され、上記液晶パネルの背面側から上記各発光ダイオードから発光された表示光を供給する光源ユニットと、

複数の機能光学シートを積層してなり、上記表示光を適宜変換して上記透過型表示パネルに導光する光学機能シート積層体と、

一方の面側力入射された上記表示光を内部で拡散して、他方の面側から上記光学機能シート積層体に供給する拡散導光プレートと、

上記拡散導光プレートに対し所定の間隔を隔てて対向配置され、上記表示光の一部を透過するとともに一部を反射させて全面力均一化した状態で上記拡散導光プレートに供給する光拡散プレートと、

上記光源ユニットの背面側に上記光拡散プレートに対し所定の間隔を隔てて対向配置され、上記各発光ダイオードから外周方向に出射された上記表示光及び上記光拡散プレートで反射された上記表示光を上記光拡散プレート側に反射させる反射シートとを備え、

上記光拡散プレートは、光透過性を有する榭脂材によって形成され、上記光源プロックと対向する面の上記各発光ダイオードと対向する各領域に光反射性インクを被着して形成されて上記表示光を反射させる調光パターンが形成されてなり、

ことを特徴する透過型液晶表示装置。

4.上記各調光パターンは、多数個の調光ドットによって構成するとともに、これら調光ドットが表示光の光透過率を中央領域力周辺領域に向力つて次第に大きくするように形成されたグラデーションパターンであることを特徴とする請求の範囲第 3項記載の透過型液晶表示装置。