JP4569217B2

JP4569217B2 - 液晶表示装置

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Publication number: JP4569217B2
Application number: JP2004234748A
Authority: JP
Inventors: 博一柴田; 達也大出
Original assignee: Sony Corp
Current assignee: Sony Corp
Priority date: 2004-08-11
Filing date: 2004-08-11
Publication date: 2010-10-27
Anticipated expiration: 2024-08-11
Also published as: JP2006053340A

Description

本発明は、透過型液晶パネルを備える液晶表示装置（LCD:Liquid Crystal Display）に関する。

液晶表示装置は、陰極線管（CRT:Cathode-Ray Tube）表示装置と比較して大型の表示画面化、軽量化、薄型化、低電力消費化等が図られることから、例えば自発光型のＰＤＰ（Plasma Display Panel）等とともにテレビジョン受像機や各種のディスプレィ用に用いられている。液晶表示装置は、各種サイズの２枚の透明基板の間に液晶を封入し、電圧を印加することにより液晶分子の向きを変えて光透過率を変化させて所定の画像等を光学的に表示する液晶パネルを備える。

液晶表示装置は、表示媒体の液晶自体が自発光体ではないために、液晶パネルに照明光を供給する光源部が備えられる。光源部としては、一般に液晶パネルに対して背面部の側方から照明光を供給するサイドライト方式や背面部から照明光を直接供給するバックライト方式が採用されている。バックライトユニットは、例えば光源と、照明光を液晶パネルに導光する導光パネルと、反射シートと、レンズシート或いは拡散シート等を備えており、液晶パネルに対して全面に亘って照明光を供給する。

バックライトユニットには、従来光源として例えば水銀やキセノンを蛍光管内に封入した冷陰極蛍光ランプ（CCLF:Cold Cathode Fluorescent Lamp）が用いられていた。かかるバックライトユニットは、冷陰極蛍光ランプが有する充分な発光輝度が得られない、比較的寿命が短い或いは陰極側に低輝度領域が生じて均斉度が確保されない等の問題を解決する課題があった。

ところで、大型サイズの液晶表示装置においては、一般に、拡散シートの背面に複数本の長尺な冷陰極蛍光ランプを配置して照明光を液晶パネルに供給するエリアライト型バックライト（ Area Litconfiguration Backlight）装置が備えられている（例えば、特許文献１参照）。かかるエリアライト型バックライト装置においても、上述した冷陰極蛍光ランプが有する課題の解決が求められており、特に３０インチを超えるような大型テレビジョン受像機においては、高輝度化や高均斉度化の問題がより顕著となっている。

特開平６−３０１０３４号公報

液晶表示装置においては、上述した従来の冷陰極蛍光ランプに代えて、拡散フィルムの背面側に赤色、緑色、青色の多数個の発光ダイオード（LED:Light Emitting Diode 。以下ＬＥＤと称する。）を２次元配列して合成色の白色光を得るＬＥＤエリアライト型のバックライト装置が注目されている。かかるＬＥＤバックライト装置は、ＬＥＤの低コスト化に伴ってコスト低減が図られるとともに低消費電力で大型の液晶パネルに高輝度の画像等の表示が行われるようにする。

ＬＥＤバックライト装置においては、一般に多数個のＬＥＤをマトリックス状に配列して構成するが、多数個のＬＥＤをアレイ配置したものも提供されている。アレイ型ＬＥＤバックライト装置は、配線基板上に多数個のＬＥＤを同一軸線上に実装して構成した複数個の発光ブロック体を互いに等間隔で配列して発光ユニットを構成する。ＬＥＤバックライト装置においては、多数個のＬＥＤから発生する熱が内部に籠もって高熱化することにより、構成各部材に大きな熱変化を生じさせて色むら等を発生させたり電子部品等に影響を及ぼすといった問題が生じる。したがって、ＬＥＤバックライト装置においては、ＬＥＤから発生する熱を効率よく放熱する放熱構造が備えられる。

一方、液晶表示装置においては、テレビジョン受像機として用いられる場合に、ユーザのニーズに合わせて例えば３２インチ、４０インチ或いは４６インチ等の各種画面サイズのものが提供されている。液晶表示装置においては、従来、液晶パネルのサイズに合わせて構成各部材が製作された組立が行われていた。したがって、従来の液晶表示装置においては、画面サイズ毎に各部を構成する部材の製作、手配が行われており、部材費や組立コストが高くなってコスト低減を図ることが困難となるとともに開発効率や生産性も低くなるといった問題があった。

したがって、本発明は、構成部材をモジュール化したバックライト部を備えることによりサイズを異にする液晶パネルに対しも部品の共通化を図ることで、コストの低減や生産性の向上が図られる液晶表示装置を提供することを目的とする。

上述した目的を達成する本発明にかかる液晶表示装置は、透過型液晶パネルと、多数個の発光ダイオードを同一軸線上に配列してなる発光アレイが互いに平行で多数列に設けられて透過型液晶パネルの背面側から照明光を供給するバックライト部と、このバックライト部から出射された照明光に対して所定の光変換処理を施して透過型液晶パネルに供給する光学機能シートブロック部と、バックライト部から出射された照明光を拡散させて光学機能シートブロック部に入射させる導光ブロック部とを備える。液晶表示装置は、透過型液晶パネルのサイズに応じて、所定個数の第１発光モジュール体と第２発光モジュール体とを選択して互いに長さ方向に並べることによって発光アレイを構成する。

液晶表示装置は、第１発光モジュール体が、所定の大きさを有する第１配線基板と、この第１配線基板の主面上に同一軸線上に配列されて実装されたｎ個の発光ダイオードと、熱伝導性金属材によって所定の大きさに形成され第１主面上に第１配線基板を取り付けるとともに第２主面側に長さ方向の全域に亘ってヒートパイプ嵌合部が形成された第１放熱プレートと、この第１放熱プレートのヒートパイプ嵌合部に嵌合されて各発光ダイオードから発生した熱が第１放熱プレートを介して伝達される所定の長さを有する第１ヒートパイプとから構成される。液晶表示装置は、第２発光モジュール体が、第１配線基板とほぼ同幅でかつやや短い長さを有する第２配線基板と、この第２配線基板の主面上に同一軸線上に配列されて実装されたｍ（ｍ＜ｎ）個の発光ダイオードと、熱伝導性金属材により第２配線基板とほぼ同等の大きさに形成され第１主面上に第２配線基板を取り付けるとともに第２主面側に長さ方向の全域に亘ってヒートパイプ嵌合部が形成された第２放熱プレートと、この第２放熱プレートのヒートパイプ嵌合部に嵌合されて各発光ダイオードから発生した熱が第２放熱プレートを介して伝達される所定の長さを有する第２ヒートパイプとから構成される。

液晶表示装置においては、バックライト部の多数個の発光ダイオードから出射された大容量の照明光が、導光ブロック部と光学機能シートブロック部とを介して透過型液晶パネルに供給されて大輝度の表示が行われるようになる。液晶表示装置においては、導光ブロック部が、例えば乳白色の導光樹脂材によりやや厚みを有して形成されて入射された照明光を内部で拡散することにより全面から平均化した状態で光学機能シートブロック部へと供給する拡散導光プレートと、透明な樹脂材によって形成されるとともに各発光ダイオードと対向する部位に光反射拡散性を有する調光部が形成されることにより直下の発光ダイオードから出射される出射光の入射量を規制して部分的な高輝度領域の発生を抑制して全面から均一な輝度の照明光を拡散導光プレートに供給する光拡散プレートとを有する。

液晶表示装置においては、光学機能シートブロック部が、それぞれ直交成分への偏光機能、位相差を補正して広角視野化を図る機能、着色防止化を図る機能或いは拡散機能等を奏する複数の機能光学シートを積層してなる。液晶表示装置においては、光学機能シートブロック部が、導光ブロック部から入射される照明光に対して所定の光変換処理を施して安定した状態として透過型液晶パネルに供給する。

液晶表示装置においては、放熱プレートと、この放熱プレートに長さ方向の全域に亘って形成したヒートパイプ嵌合部内にその内壁と密着状態を保持して嵌合されたヒートパイプとにより、各発光モジュール体において多数個の発光ダイオードから発生した熱が効率よく放熱される。液晶表示装置においては、放熱プレート或いはヒートパイプから、適宜に配置したヒートシンク等の放熱手段に熱伝導が行われるようにしてより効率よく放熱が行われるようにする。液晶表示装置においては、透過型液晶パネルとバックライト部との間に構成される導光空間部内において発光ダイオードから発生した熱が籠もって高温化することが抑制されるようになる。

本発明にかかる液晶表示装置によれば、ｎ個の発光ダイオードを有する第１発光モジュール体とｍ個の発光ダイオードを有する第２発光モジュール体との２種類の発光モジュール体とが用いられ、透過型液晶パネルのサイズに応じて所定個数の第１発光モジュール体と第２発光モジュール体とが選択されて組み合わされることにより、各発光アレイを構成する。したがって、本発明にかかる液晶表示装置によれば、バックライト部を構成する発光モジュール体のモジュール化を図ることで、画面サイズが異にされても放熱プレートとヒートパイプ及び配線基板の部品共通化による使い回しが図られるようになる。本発明にかかる液晶表示装置によれば、多品種化に対しても部材費や組立コストの低減が図られるとともに生産性の向上も図られるようになる。

以下、本発明の実施の形態として示した透過型液晶カラー表示装置（以下、液晶表示装置１と略称する。）１について、図面を参照して詳細に説明する。液晶表示装置１は、図１及び図２に示すように、所定の画面サイズを有する液晶パネル２と、それぞれ所定個数の赤色、緑色及び青色の３色のＬＥＤ４を有し液晶パネル２の背面側に組み合わされて大容量の照明光を供給するバックライト部３とを備え、高輝度の表示が行われるテレビジョン受像機或いは表示モニタ装置等を構成する。液晶表示装置１は、詳細を後述するようにバックライト部３のモジュール化が図られており、例えば３２インチ、４０インチ或いは４６インチの画面サイズを有する液晶パネル２に対しても構成部品が使い回しされる。

液晶表示装置１は、液晶パネル２とバックライト部３との間に、バックライト部３から出射された照明光に対して所定の光学変換処理を施して液晶パネル２に供給する光学機能シートブロック５と、照明光を液晶パネル２に対して均一輝度化した状態で供給する導光ブロック部６とが備えられる。液晶表示装置１は、バックライト部３に、各ＬＥＤ４から外周方向に向かって出射された照明光を導光ブロック部５側に向かって反射させる反射部７と、各ＬＥＤ４からの発生熱を放熱する放熱部８とが備えられる。

液晶表示装置１は、液晶パネル２として上述した各画面サイズを有するものが選択して用いられ、図２に示すように、この液晶パネル２の外周縁部を枠状の前面フレーム部材９とホルダ部材１０とによってスペーサ１１やガイド部材１２等を介して挟み込んで保持する。液晶表示装置１は、ホルダ部材１０や詳細を後述するバックパネル１３とが構成各部材を組み付けるいわゆるシャーシ部材を構成し、図示しない筐体の取付部に固定される。なお、液晶表示装置１は、図示しないが液晶パネル２の前面側にカバーガラスが組み合わされる。

液晶パネル２は、詳細を省略するが、スペーサビーズ等によって対向間隔を保持された第１ガラス基板と第２ガラス基板との間に液晶を封入し、この液晶に対して電圧を印加して液晶分子の向きを変えて光透過率を変化させる。液晶パネル２は、第１ガラス基板の内面に、ストライプ状の透明電極と、絶縁膜と、配向膜とが形成されている。液晶パネル２は、第２ガラス基板の内面に、光３原色のカラーフィルタと、オーバコート層と、ストライプ状の透明電極と、配向膜とが形成される。

液晶パネル２は、第１ガラス基板と第２ガラス基板の表面に、それぞれ偏向フィルムと位相差フィルムとが接合される。液晶パネル２は、ポリイミドからなる配向膜が液晶分子を界面に水平方向に配列し、偏向フィルムと位相差フィルムとが波長特性を無彩色化、白色化してカラーフィルタによるフルカラー化を図って受信画像等をカラー表示する。なお、液晶パネル２については、かかる構造に限定されるものではなく、従来提供されている種々の構成を備える液晶パネルであってもよいことは勿論である。

液晶表示装置１は、バックパネル１３が、例えば比較的軽量であり機械的剛性を有するアルミ材によって、液晶パネル２の外形よりもやや大型サイズの部材に形成される。バックパネル１３は、自らも熱伝導性を有することで、多数個のＬＥＤ４や回路部品等から発生する熱を放熱する作用を有している。バックパネル１３には、上述したように外周部位に前面フレーム部材９やホルダ部材１０を組み合わす外周壁部が形成されるとともに、後述する光学スタッド部材２４を取り付ける取付部２９や第１放熱プレート４３或いは第２放熱プレート５２を取り付ける図示しない取付部或いはリード線を引き出す引出し開口や掛け合わせ部が形成されている。

液晶表示装置１には、図２に示すように、上述した液晶パネル２の背面側にバックライト部３が、全面に亘って対向することによって光学的に密閉した導光空間部１４を構成してバックパネル１３に組み合わされる。バックライト部３は、液晶パネル２の画面サイズに応じて詳細を後述する第１発光モジュール体１５と第２発光モジュール体１６とが適宜の個数を選択されて組み合わされ、発光アレイ１７を構成する。バックライト部３は、複数列の発光アレイ１７が、互いに所定の間隔を以って平行に配列されてエリアライト型のバックライト部を構成する。

液晶表示装置１には、図３に示すようにバックパネル１３の背面に、詳細を後述するように放熱部８から熱伝導を受ける一対のヒートシンク１８、１８が長さ方向の両側に位置して配置されている。ヒートシンク１８、１８は、各種の電子機器等において電源部等の放熱部材として単独或いは冷却ファンやヒートパイプと組み合わせて用いられており、熱伝導率に優れたアルミ材等によって多数のフィンを一体に形成してなる。ヒートシンク１８、１８は、大きな表面積を有して放熱部８側から熱伝導を受けて各フィンの表面から放熱することにより液晶表示装置１の冷却を行う。

ヒートシンク１８、１８は、大型であるほど大きな放熱作用を奏するが、バックライト部３や装置全体の厚みを大きくかつ大型化させてしまう。ヒートシンク１８、１８は、大型で重量が大きな部品であるため、例えば配線基板等に直付けする場合に回路部品や配線パターン等との絶縁を保持する取付ブラケット部材や高温部位との間に介在する熱伝導部材等を必要として構造を複雑とさせてしまう。液晶表示装置１は、後述するバックライト部３の構成とヒートシンク１８、１８をバックパネル１３に巧に配置した構成とにより、大型化を抑制して各ＬＥＤ４からの発生熱が効率的に放熱されるように構成される。液晶表示装置１は、後述するようにバックパネル１３が全体としてフラットな形状に形成されることで、ヒートシンク１８、１８間の中央領域にフラットな部位が構成されるようにする。

液晶表示装置１には、図３に示すように、バックパネル１３の中央領域に液晶パネル２に対してその動作制御用の信号を出力する液晶コントローラ１９や、液晶パネル２や電源部を制御する複数個の電源制御ユニット２０、２０或いはバックライト部３の動作を制御するＬＥＤ制御回路ユニット２１、２１等の制御回路パッケージが搭載されることによって厚みが大きくなることが抑制されている。なお、液晶表示装置１には、各ヒートシンク１８、１８にその放熱動作を促進させる図示しないが冷却ファンが適宜組み合わされる。

液晶表示装置１においては、バックライト部３から出射された大容量の照明光が、光学機能シートブロック部５を介して液晶パネル２に供給される。光学機能シートブロック部５は、それぞれ液晶パネル２の外形とほぼ同等の外形を有する複数の光学機能シートが積層されてなる。光学機能シートブロック部５は、詳細を省略するがバックライト部３から供給された照明光を直交する偏光成分に分解する光学機能シートや照明光の位相差を補償して広角視野角化や着色防止を図る光学機能シート或いは照明光を拡散する光学機能シート等の種々の光学機能を奏する複数の光学機能シートを有する。なお、光学機能シートブロック部５は、上述した光学機能シートに限定されるものでは無く、例えば輝度向上を図る輝度向上フィルム、位相差フィルムやプリズムシートを挟む上下２枚の拡散シート等の光学機能シートを備えるようにしてもよい。

液晶表示装置１においては、導光ブロック部６が、バックライト部３から出射された照明光を全面に亘って均一な輝度にした状態で導光空間部１４内を導光して光学機能シートブロック部５に入射させる。導光ブロック部６は、拡散導光プレート２２と拡散プレート２３とから構成され、詳細を後述するように多数個の光学スタッド部材２４によって所定の対向間隔を保持されて導光空間部１４内に配置される。

拡散導光プレート２２は、導光性を有する乳白色の合成樹脂材、例えばアクリル樹脂やポリカーボネート樹脂等を素材として成形された液晶パネル２とほぼ同サイズでやや厚みを有するプレート体からなる。拡散導光プレート２２は、図２に示すように一方の主面上に光学機能シートブロック部５が積層状態で組み合わされるとともに、外周部をブラケット部材２５によって保持される。拡散導光プレート２２は、他方の主面から入射された照明光を内部において適宜屈折、乱反射を行うことによって拡散させ、一方主面側から全面に亘って輝度を均一化した状態で光学機能シートブロック部５へと入射させる。

拡散プレート２３は、透明な合成樹脂材、例えばアクリル樹脂等を素材として成形された液晶パネル２とほぼ同サイズのプレート体からなり、バックライト部３と所定の間隔を以って対向配置されることにより、各ＬＥＤ４から出射された照明光の入射状態を制御する機能を有する。拡散プレート２３には、図２に示すように各ＬＥＤ４と対向する部位にそれぞれ調光パターン２６が形成されている。

各調光パターン２６は、遮光剤と拡散剤とを含むインク材料を所定の割合で調合した光反射・拡散特性を有するインクを用いて例えばスクリーン印刷法等によってＬＥＤ４の外径よりもやや大径の円形パターンを印刷して形成される。遮光剤には、例えば酸化チタン、硫化バリウム、炭酸カルシウム、酸化アルミナ、酸化亜鉛、酸化ニッケル、水酸化カルシウム、硫化リチウム、四三酸化鉄、メタクリル樹脂粉末、雲母（セリサイト）、陶土粉末、カオリン、ベントナイト、金粉或いはパルプ繊維等が用いられる。拡散剤には、例えば酸化ケイ素、ガラスビーズ、ガラス微粉末、ガラス繊維、液体シリコン、水晶粉末、金めっき樹脂ビーズ、コレステリック液晶液、再結晶アクリル樹脂粉末等が用いられる。

拡散プレート２３は、各調光パターン２６が直下に配置されたＬＥＤ４から直上に出射された照明光を反射させ、各調光パターン２６の非形成領域において照明光を入射させるようにする。拡散プレート２３は、このように各調光パターン２６によって各ＬＥＤ４から出射される照明光の入射状態を規制することで部分的な高輝度領域の発生を低減し、全面から拡散導光プレート２２に対して輝度を均一化した照明光を供給する。

なお、拡散プレート２３は、各調光パターン２６をＬＥＤ４の外径よりも大径の領域内に形成した多数個のドットによって構成し、照明光の一部を透過させるとともに一部を反射拡散させることで入射光量を制限するように構成してもよい。拡散プレート２３は、この場合に各調光パターン２６が、ドットの密度を周辺部に対して中央部を密にして形成することにより、中央部における入射光量を制限しかつＬＥＤ４との位置ズレを吸収するいわゆるグラデーションパターンとして構成してもよい。

液晶表示装置１においては、各ＬＥＤ４から出射されて拡散プレート２３に対して臨海角を超えて入射される照明光の一部が、拡散プレート２３の表面で反射させる。液晶表示装置１においては、バックライト部３の各ＬＥＤ４から周囲に出射された出射光や、拡散プレート２３の表面で反射された出射光、或いは各調光パターン２６によって反射された照明光を反射部７によって反射させて拡散プレート２３を介して効率よく拡散導光プレート２２に供給する。液晶表示装置１においては、反射部７と拡散プレート２３との間で照明光を反復反射させることで、増反射原理による反射率の向上が図られるようにする。

反射部６は、例えばアルミプレートを基材として、その表面に蛍光剤を含有した発泡性ＰＥＴ等からなる反射材を接合してなり、液晶パネル２とほぼ同等の外形に形成された反射プレート２７を有する。反射プレート２７には、図２に示すように各ＬＥＤ４を貫通させる多数個のガイド孔２８が形成されており、各ＬＥＤ４から外周部に向かって出射された照明光や上述した調光パターン２６によって反射された照明光を拡散プレート２３側へと反射させる。

液晶表示装置１においては、液晶パネル２における色むら等の発生を防止するために、上述した拡散導光プレート２２と拡散プレート２３と反射プレート２７とが互いに位置決めされるとともに相対する主面間の平行度を全面に亘って精度よく保持される。液晶表示装置１においては、詳細を後述するようにバックパネル１３に取り付けられる多数個の光学スタッド部材２４によって、これら各プレート２２、２３、２７を保持する。各光学スタッド部材２４は、詳細を後述するが、例えばポリカーボ樹脂等の導光性と機械的剛性及びある程度の弾性を有する乳白色の合成樹脂材によって一体に成形され、図２に示すようにバックパネル１３に形成した取付部２９にそれぞれ取り付けられる。

取付部２９は、バックパネル１３の内面側に、バックライト部３が組み合わされた状態において各発光アレイ１７の列間に位置して形成された略台形凸部からなる。取付部２９は、上面が反射プレート２７の載置面を構成し、それぞれ光学スタッド部材２４を取り付けるための取付孔３０が貫通して設けられている。

各光学スタッド部材２４は、図２に示すように、それぞれ軸状基部３１と、この軸状基部３１の下端部に形成された嵌合部３２と、この嵌合部３２から所定の間隔を以って軸状基部３１の周回りに一体に形成されたフランジ状の第１受け板部３３と、この第１受け板部３３から所定の間隔を以って軸状基部３１の周回りに一体に形成されたフランジ状の第２受け板部３４とから構成される。各光学スタッド部材２４は、軸状基部３１がバックパネル１３の取付部２９と拡散導光プレート２２との対向間隔を規定する軸長を以って形成され、第２受け板部３４から拡散プレート２３の厚みとほぼ等しい高さ位置に段部３５が構成されている。

各光学スタッド部材２４は、軸状基部３１が上端部に向かって次第に小径とした長軸な円錐形状を呈して形成され、上端部３６が拡散導光プレート２２に突き当てられる突当て部を構成する。各光学スタッド部材２４には、段部３５のやや上方に位置して軸方向の肉盗み孔３７が形成され、この形成部位において軸状基部３１に収斂習性が付与される。各光学スタッド部材２４は、嵌合部３２が、先端部の外径をバックパネル１３側の取付孔３０とほぼ等しい外径とされるとともに軸方向に対してこの取付孔２９の内径よりも次第に大径とされた断面が略円錐台形に形成する。各光学スタッド部材２４は、嵌合部３２に大径部位から先端側に向かってすり割りを形成することによって収斂習性を付与してなる。

上述した拡散プレート２３には、バックパネル１３の各取付部２９にそれぞれ対向して多数個の嵌合孔３８が形成されている。また、反射プレート２７にも、バックパネル１３の各取付部２９にそれぞれ対向して多数個の嵌合孔３９が形成されている。反射プレート２７は、各嵌合孔３９を取付孔３０と位置合わせした状態で、バックパネル１３の各取付部２９上に組み合わされる。各光学スタッド部材２４は、この状態で嵌合部３２が反射プレート２７の相対する嵌合孔３９を介して取付孔３０に押し込まれることにより、バックパネル１３にそれぞれ取り付けられる。各光学スタッド部材２４は、図２に示すように第１受け板部３３によって反射プレート２７を取付部２９上に押し付け、この反射プレート２７をバックパネル１３に固定する。

各光学スタッド部材２４には、上端部３６に相対する嵌合孔３８を嵌合させるようにして拡散プレート２３が組み合わされる。各光学スタッド部材２４は、拡散プレート２３が押し込まれるにしたがって軸状段部３１が肉盗み孔３７の形成部位で収斂し、嵌合孔３８が段部３５を通過すると自然状態に復帰することで拡散プレート２３を第２受け板部３４と段部３５との間で挟み込むことによって保持する。各光学スタッド部材２４は、第１受け板部３３によって保持する反射プレート２７と第２受け板部３４によって保持する拡散プレート２３とをその対向間隔を保持してバックパネル１３に組み合わせるようにする。また、各光学スタッド部材２４は、上端部３６がバックパネル１３に組み合わされる拡散導光プレート２２に突き当てられることにより、この拡散導光プレート２２に対して拡散プレート２３と反射プレート２７との対向間隔を保持する。

液晶表示装置１においては、上述したように各光学スタッド部材２４が、嵌合部３２を取付孔３０に押し込む簡易な方法によってバックパネル１３の取付部２９上にそれぞれ組み付けられる。液晶表示装置１においては、上述したように各光学スタッド部材２４を介して拡散導光プレート２２と拡散プレート２３と反射プレート２６とを位置決めするとともに、これら拡散プレート２３と反射プレート２７とが相互の対向間隔を精密に保持される。液晶表示装置１は、バックライト部３から出射された照明光が、各プレート２２、２３、２７において安定した状態で導光、拡散、反射等の動作が行われて液晶パネル２に色むらの発生が防止されるようになる。なお、光学スタッド部材２４は、液晶パネル２の画面サイズに応じて適宜の個数が用いられてバックパネル１３に取り付けられるが、基本的にはいずれの液晶パネル２に対しても共通部品として用いられる。

液晶表示装置１においては、調光パターン２６が形成された拡散プレート２３や反射プレート２７がそれぞれ表裏面特性を有し、間違えずに組み合わされなければならない。液晶表示装置１においては、上述したバックパネル１３に形成する取付部２９の取付孔３０と拡散プレート２３の嵌合孔３８と反射プレート２７の嵌合孔３９とが、少なくとも１個が位置をずらして形成される。液晶表示装置１においては、拡散プレート２３又は反射プレート２７が表裏を間違えて組み合わされた場合に、光学スタッド部材２４との組み合わせを不能とさせて誤組合せ防止構造が構成さる。

液晶表示装置１においては、上述したように液晶パネル２の画面サイズに応じて第１発光モジュール体１５と第２発光モジュール体１６との組み合わせ個数を選択して発光アレイ１７を構成する。第１発光モジュール体１５と第２発光モジュール体１６とは、後述するように実装するＬＥＤ４の個数及び構成部材の大きさを異にするが、基本的な構造をほぼ同等とする。第１発光モジュール体１５と第２発光モジュール体１６とは、バックライト部３とともに、放熱部８を構成する。

液晶表示装置１においては、多数個のＬＥＤ４から発生する熱が液晶パネル２とバックライト部３との間に構成された周囲を密閉した導光空間部１４内に籠もって高温状態となる。液晶表示装置１においては、高温化によって上述した光学機能シートブロック部５の特性が変化したり、拡散導光プレート２２や拡散プレート２３或いは反射プレート２７に歪み等が生じて液晶パネル２に色むら等を発生させ、また各回路ユニット１９、２０、２１の動作を不安定とさせたりする。液晶表示装置１においては、放熱部８によって各ＬＥＤ４から発生した熱を効率的に放熱して安定した動作が行われるようにする。

第１発光モジュール体１５は、図４に示すように、第１配線基板４０と、赤色ＬＥＤと緑色ＬＥＤと青色ＬＥＤとを適宜に組み合わせた合計２５個からなり第１配線基板４０上に実装されたＬＥＤ４と、第１配線基板４０に実装された入力用コネクタ４１と出力用コネクタ４２とを備え、これら各部材によってバックライト部３を構成する。第１発光モジュール体１５は、第１配線基板４０を支持する第１放熱プレート４３と、この第１放熱プレート４３に組み合わされた第１ヒートパイプ４４とを備え、これら部材によって放熱部８を構成する。

各ＬＥＤ４は、詳細を省略するがそれぞれ発光バルブを樹脂ホルダによって保持するとともに、樹脂ホルダから一対の端子が突出されてなる。各ＬＥＤ４には、出射光の主成分を発光バルブの外周方向に出射する指向性を有するいわゆるサイドエミッション型のＬＥＤが用いられている。

第１配線基板４０は、所定の長さと幅とを有する横長矩形を呈しており、図示を省略するが各ＬＥＤ４をシリーズで接続する配線パターンやそれぞれの端子を接続するランド等が形成されている。第１配線基板４０には、２５個のＬＥＤ４が、同一軸線上に位置して互いに等間隔を以って長さ方向に配列されて実装される。第１配線基板４０には、幅方向の一側部の近傍でかつ一方側に位置して入力用コネクタ４１が実装されるとともに、他方側に位置して出力用コネクタ４２が実装されている。

第１放熱プレート４３は、熱伝導率に優れ、加工性がよくかつ軽量で廉価なアルミ材が用いられて、押出加工によって上述した第１配線基板４０とほぼ同一の長さとやや大きな幅を有する矩形のブロック形状に形成される。第１放熱プレート４３は、放熱部材とともに第１配線基板４０の取付部材を兼ねることから機械的剛性を有する所定の厚みを以って形成される。なお、第１放熱プレート４３は、アルミ材に限定されず、同等以上の特性を有する、例えばアルミ合金材、マグネシウム合金材或いは銀合金材や銅材等によって形成するようにしてもよく、また例えばプレス加工や切出し加工等の適宜の加工方法によって形成するようにしてもよい。

第１放熱プレート４３には、図４に示すように、第１主面４３ａに第１配線基板４０を嵌合して取り付けるための基板嵌合凹部４５が全長に亘って形成されている。第１放熱プレート４３は、基板嵌合凹部４５が、第１配線基板４０とほぼ同幅とされるとともにその厚みよりもやや大きな高さを有して形成され、嵌合された第１配線基板４０の底面と幅方向の両側縁部とを保持する。第１放熱プレート４３は、基板嵌合凹部４５内に嵌合された第１配線基板４０を複数個の取付ねじ４６によって固定する。

第１放熱プレート４３は、基板嵌合凹部４５内に、幅方向の中央領域を所定幅の凸部として残すことにより第１配線基板４０の底面が密着される長さ方向の受け凸部４７を形成するとともに、この受け凸部４７の両側に沿って長さ方向の全長に亘って肉盗み凹部４８、４８が形成されている。第１放熱プレート４３は、受け凸部４７が、図４に示すように第１配線基板４０の各ＬＥＤ４を実装するＬＥＤ実装領域に対応する幅を以って形成されており、各ＬＥＤ４の点灯動作により最も熱くなるＬＥＤ実装領域から熱が効率的に伝達されて放熱が行われるようにする。なお、第１放熱プレート４３は、軽量化と寸法精度を保持するために肉盗み凹部４８、４８を形成したが、これら肉盗み凹部４８、４８もヒートパイプ嵌合部として構成するようにしてもよい。

第１放熱プレート４３には、第１主面４３ａと対向する第２主面４３ｂ側に第１ヒートパイプ４４が嵌合されるヒートパイプ嵌合凹部４９や、図示しないがバックパネル１３との取付部を構成する複数個の取付スタッドや位置決めダボが一体に形成されている。ヒートパイプ嵌合凹部４９は、第１主面４３ａ側の受け凸部４７と対向する第２主面４３ｂに、幅方向の略中央部に位置して長さ方向の全域に亘って開口する断面が略アーチ型形状の凹溝からなる。ヒートパイプ嵌合凹部４９は、第１ヒートパイプ４４の外径とほぼ等しい開口幅を有するとともに、その開口部位に全長に亘ってかしめ凸縁５０、５０が一体に形成されている。

第１放熱プレート４３には、ヒートパイプ嵌合凹部４９内に第１ヒートパイプ４４が組み付けられている。第１放熱プレート４３は、ヒートパイプ嵌合凹部４９の開口部からその内部に第１ヒートパイプ４４を嵌合した後にかしめ凸縁５０、５０に対して開口部を塞ぐようにかしめ処理が施されることにより、ヒートパイプ嵌合凹部４９の内壁に外周部を密着させた状態で第１ヒートパイプ４４を組み付ける。第１放熱プレート４３は、ＬＥＤ４の実装領域に対向した部位に全長に亘って第１ヒートパイプ４４を組み付けられることによって、ＬＥＤ４から発生した熱の効率的な伝導が行われるようになる。

第１放熱プレート４３は、ヒートパイプ嵌合凹部４９内に第１ヒートパイプ４４を組み付けることで、この第１ヒートパイプ４４の保持部材を兼用する。第１放熱プレート４３は、放熱部８の構造を簡易化するとともに、組立時等において精密な第１ヒートパイプ４４の取り扱いを簡易化するとともに折れ曲がりや破損等の発生が防止されるようにする。第１放熱プレート４３は、各ＬＥＤ４と第１ヒートパイプ４４とを互いに位置決めするとともに接近した状態で組み合わされるようにすることから、これら各ＬＥＤ４と第１ヒートパイプ４４との間で効率的な熱伝導路を構成する。

なお、第１放熱プレート４３は、第２主面４３ｂに開口するヒートパイプ嵌合凹部４９を形成して第１ヒートパイプ４４を組み付けるようにしたが、かかる構造に限定されるものでは無い。第１放熱プレート４３においては、例えば長手方向の少なくとも一方端部に開口するヒートパイプ嵌合孔を形成し、このヒートパイプ嵌合孔に対して側面方向から第１ヒートパイプ４４を内部に挿通して組み付けるようにしてもよい。

ヒートパイプは、各種の電子機器等において電源部や光源部等の高温部位からヒートシンク等の放熱手段へと熱伝導を行うために一般的に用いられる熱伝導部材であり、熱伝導率に優れた銅等の金属製パイプ材内を排気した状態で所定の温度で気化する水等の伝導媒体を封入して構成され、高能率の熱伝導能力を有している。第１ヒートパイプ４４は、上述したように第１放熱プレート４３に一体的に組み付けられ、第１放熱プレート４３とともに端部がヒートシンク１８と接続される。第１ヒートパイプ４４は、高温側の第１放熱プレート４３からの熱伝導を受けて内部に封入された伝導媒体が液体から気体へと気化する。第１ヒートパイプ４４においては、気化した伝導媒体がパイプ内を低温側のヒートシンク１８との接続部へと流れて冷却されることで凝縮熱を放出して液化する。第１ヒートパイプ４４においては、液化した伝導媒体が金属パイプの内壁に形成した長さ方向の多数条の溝や多孔質層内を毛細管現象によって第１放熱プレート４３側へと移動してパイプ内の循環が行われることで、高能率の熱伝導作用を奏する。

第２発光モジュール体１６は、上述した第１発光モジュール体１５と基本的な構成を同等に構成されるが、長さのみを異にする第２配線基板５１と、第２放熱プレート５２と、第２ヒートパイプ５３とを備えている。第２発光モジュール体１６には、図５に示すように、第２配線基板５１に赤色ＬＥＤと緑色ＬＥＤと青色ＬＥＤとを適宜に組み合わせた合計１５個のＬＥＤ４が実装される。第２発光モジュール体１６については、上述した部材を除く他の構成を第１発光モジュール体１５と同等とすることから対応する部材に同一符号を付すことにより説明を省略する。

第２発光モジュール体１６は、第２配線基板５１が上述したように第１発光モジュール体１５側の第１配線基板４０に対して長さを異にするがほぼ同幅に形成されている。第２発光モジュール体１６は、その主面上に合計１５個のＬＥＤ４を、第１発光モジュール体１５側のＬＥＤ４の実装間隔とほぼ等しい等間隔を以って同一軸線上に位置して実装してなる。すなわち、第２発光モジュール体１６は、第２配線基板５１が第１発光モジュール体１５の第１配線基板４０に対して、実装するＬＥＤ４の個数分その長さが短く形成されている。第２発光モジュール体１６も、第２配線基板５１上に各ＬＥＤ４をシリーズで接続して実装する。

第２発光モジュール体１６は、第２放熱プレート５２も、第１発光モジュール体１５側の第１放熱プレート４３とほぼ同幅とされるとともに、実装するＬＥＤ４の個数分その長さが短く第２配線基板５１とほぼ同長に形成されている。第２発光モジュール体１６は、第２放熱プレート５２とほぼ同長の第２ヒートパイプ５３を備えている。

液晶表示装置１においては、以上のように構成された第１発光モジュール体１５と第２発光モジュール体１６とが、後述するように第１放熱プレート４３と第２放熱プレート５２とを長さ方向に並べて組み合わせて発光アレイ１７を構成する。液晶表示装置１においては、第１発光モジュール体１５と第２発光モジュール体１６とが、第１放熱プレート４３と第２放熱プレート５２とに形成されたそれぞれの基板嵌合凹部４５、４５とヒートパイプ嵌合凹部４９、４９とが同一軸線上に位置されることで、第１配線基板４０と第２配線基板５１及び第１ヒートパイプ４４と第２ヒートパイプ５３とが相対する端部を突き合わされて組み合わされる。

液晶表示装置１においては、第１発光モジュール体１５と第２発光モジュール体１６との組み合わせ個数を変えることにより、軸長を異にする発光アレイ１７が構成される。液晶表示装置１においては、液晶パネル２のサイズに応じて複数の発光アレイ１７をバックパネル１３の内面に互いに所定の間隔を以って平行に設置することにより、バックライト部３と放熱部８とを構成する。

図６に示した液晶表示装置６０は、３２インチの画面サイズを有する液晶パネル２を備え、各発光アレイ６１が上述した２個の第１発光モジュール体１５Ａ、１５Ｂを長さ方向に並べて構成されるとともに、液晶パネル２に対応した外形を有するバックパネル６２に対して４列の発光アレイ６１Ａ〜６１Ｄを互いに並列に配列してバックライト部６３を構成してなる。液晶表示装置６０は、それぞれ２５個のＬＥＤ４を搭載した８個の第１発光モジュール体１５を備えることにより、横方向に２×２５＝５０個、縦方向に４個、合計４×５０＝２００個のＬＥＤ４を備えたバックライト部６３を構成する。

液晶表示装置６０においては、各発光アレイ６１が、第１発光モジュール体１５Ａ、１５Ｂをそれぞれ第１配線基板４０、４０が入力用コネクタ４１と出力用コネクタ４２とを実装した側の一方側縁を合わせるようにして長さ方向に並べられる。また、液晶表示装置６０においては、第１列目の発光アレイ６１Ａと第２列目の発光アレイ６１Ｂとが互いに入力用コネクタ４１と出力用コネクタ４２とを実装した側の一方側縁を対向して配列され、第３列目の発光アレイ６１Ｃと第４列目の発光アレイ６１Ｄとが互いに入力用コネクタ４１と出力用コネクタ４２とを実装した側の一方側縁を対向して配列される。

液晶表示装置６０においては、各発光アレイ６１内において第１発光モジュール体１５Ａ、１５Ｂが図示しないコネクタ付きリード線によってシリーズ接続されるが、上述したように入力用コネクタ４１と出力用コネクタ４２とを対向させることで最短の配線が行われるようになる。液晶表示装置６０においては、奇数列の発光アレイ６１Ａ、６１Ｃが同図において右側に配置した第１発光モジュール体１５Ｂの右側に入力用コネクタ４１が位置されるとともに、左側に配置された第１発光モジュール体１５Ａの左端側に出力用コネクタ４２が位置される。

液晶表示装置６０においては、発光アレイ６１Ａ〜６１Ｄの奇数列と偶数列との間に構成された長さ方向のスペースを利用してリード線の引き回しが行われ、これらリード線が詳細を省略するがバックパネル６２に形成した引出し開口を介して背面側へと導かれて上述したＬＥＤ制御回路ユニット２１等と接続される。液晶表示装置６０においては、発光アレイ６１Ａ〜６１Ｄ間に構成されるスペースを利用したリード線の保持、ガイドを行うことにより、スペースの効率化や配線工程の簡易化が図られる。液晶表示装置６０においては、第１配線基板４０に実装した入力用コネクタ４１と出力用コネクタ４２の位置により同一列内及び各列間において各第１発光モジュール体１５Ａ、１５Ｂの組み間違えが識別されるようになる。

液晶表示装置６０においては、各発光アレイ６１内において長さ方向に並べられた第１発光モジュール体１５Ａ、１５Ｂの第１ヒートパイプ４４、４４が突き合わせ部位で接続される。液晶表示装置６０においては、接続されたこれら第１ヒートパイプ４４、４４の両端が相対するヒートシンク１８、１８と接続されることにより、各ＬＥＤ４から発生した熱が第１放熱プレート４３と第１ヒートパイプ４４、４４とを介してこれらヒートシンク１８、１８に伝導されて効率的な放熱が行われる。なお、液晶表示装置６０においては、発光アレイ６１Ａ〜６１Ｄの奇数列と偶数列との間に構成された長さ方向のスペースに位置して上述した光学スタッド部材２４が適宜配置される。

図７に示した液晶表示装置７０は、４０インチの画面サイズを有する液晶パネル２を備え、上述した２個の第１発光モジュール体１５Ａ、１５Ｂと１個の第２発光モジュール体１６とを長さ方向に並べて各発光アレイ７１を構成するとともに、液晶パネル２に対応した外形を有するバックパネル７２に対して５列の発光アレイ７１Ａ〜７１Ｅを互いに並列に配列してバックライト部７３を構成してなる。液晶表示装置７０は、１０個の第１発光モジュール体１５と３個の第２発光モジュール体１６を備えることにより、横方向に２×２５＋１５＝６５個、縦方向に５個、合計５×６５＝３２５個のＬＥＤ４を備えたバックライト部７３を構成する。

液晶表示装置７０においても、各発光アレイ７１が、第１発光モジュール体１５Ａ、１５Ｂと第２発光モジュール体１６とをそれぞれ第１配線基板４０、４０と第２配線基板５１とがそれぞれの入力用コネクタ４１と出力用コネクタ４２とを実装した側の一方側縁を合わせるようにして長さ方向に並べられる。また、液晶表示装置７０においても、第１列目の発光アレイ７１Ａと第２列目の発光アレイ７１Ｂとが互いに入力用コネクタ４１と出力用コネクタ４２とを実装した側の一方側縁を対向して配列され、第３列目の発光アレイ７１Ｃと第４列目の発光アレイ７１Ｄとが互いに入力用コネクタ４１と出力用コネクタ４２とを実装した側の一方側縁を対向して配列される。

液晶表示装置７０においても、各発光アレイ７１内において長さ方向に並べられた第１発光モジュール体１５Ａ、１５Ｂの第１ヒートパイプ４４、４４と第２発光モジュール体１６の第２ヒートパイプ５３とが突き合わせ部位で互いに接続される。液晶表示装置７０においては、第１発光モジュール体１５Ａの第１ヒートパイプ４４の一端と第２発光モジュール体１６の第２ヒートパイプ５３の一端とが相対するヒートシンク１８、１８と接続されることにより、各ＬＥＤ４から発生した熱が第１放熱プレート４３と第１ヒートパイプ４４、４４及び第２放熱プレート５２と第２ヒートパイプ５３とを介してヒートシンク１８、１８に伝導されて効率的な放熱が行われる。

液晶表示装置７０においては、上述した光学スタッド部材２４が発光アレイ７１Ａ〜７１Ｅ間においてバランスよく配置されるようにする。液晶表示装置７０においては、例えば第１列目の発光アレイ７１Ａと第２列目の発光アレイ７１Ｂとの間に複数個の光学スタッド部材２４を互いに等間隔となるように配置するとともに、第４列目の発光アレイ７１Ｄと第５列目の発光アレイ７１Ｅとの間にも複数個の光学スタッド部材２４を互いに等間隔となるように配置する。

図８に示した液晶表示装置８０は、４６インチの画面サイズを有する液晶パネル２を備え、各発光アレイ８１が上述した３個の第１発光モジュール体１５Ａ、１５Ｂ、１５Ｃをそれぞれ長さ方向に並べて構成されるとともに、液晶パネル２に対応した外形を有するバックパネル８２に対して６列の発光アレイ６１Ａ〜６１Ｆを互いに並列に配列してバックライト部８３を構成してなる。液晶表示装置８０は、それぞれ２５個のＬＥＤ４を搭載した１８個の第１発光モジュール体１５を備えることにより、横方向に３×２５＝７５個、縦方向に６個、合計６×７５＝４５０個のＬＥＤ４を備えたバックライト部８３を構成する。

液晶表示装置８０においては、各発光アレイ８１が、第１発光モジュール体１５Ａ、１５Ｂ、１５Ｃをそれぞれの第１配線基板４０、４０、４０が入力用コネクタ４１と出力用コネクタ４２とを実装した側の一方側縁を合わせるようにして互いに長さ方向に並べられる。また、液晶表示装置８０においては、第１列目の発光アレイ８１Ａと第２列目の発光アレイ８１Ｂとが互いに入力用コネクタ４１と出力用コネクタ４２とを実装した側の一方側縁を対向して配列され、第３列目の発光アレイ８１Ｃと第４列目の発光アレイ８１Ｄとが互いに入力用コネクタ４１と出力用コネクタ４２とを実装した側の一方側縁を対向して配列され、さらに第５列目の発光アレイ８１Ｅと第６列目の発光アレイ８１Ｆとが互いに入力用コネクタ４１と出力用コネクタ４２とを実装した側の一方側縁を対向して配列される。

液晶表示装置８０においても、各発光アレイ８１内において長さ方向に並べられた第１発光モジュール体１５Ａ、１５Ｂ、１５Ｃのそれぞれの第１ヒートパイプ４４、４４、４４が相対する端部を突き合わて互いに接続される。液晶表示装置８０においては、左側の第１発光モジュール体１５Ａの第１ヒートパイプ４４の端部と右側の第１発光モジュール体１５Ｃの第１ヒートパイプ４４の端部とが相対するヒートシンク１８、１８と接続されることにより、各ＬＥＤ４から発生した熱が第１放熱プレート４３と第１ヒートパイプ４４とを介してヒートシンク１８、１８に伝導されて効率的な放熱が行われる。

液晶表示装置８０においては、上述した光学スタッド部材２４が奇数列と偶数列の発光アレイ７１間に複数個が配列されるようにする。液晶表示装置８０においては、例えば第５列目の発光アレイ８１Ｅと第６列目の発光アレイ８１Ｆとの間で左側に配置される光学スタッド部材２４Ａの位置をずらして設けることにより、上述したように拡散プレート２３又は反射プレート２７が表裏を間違えて組み合わされることを防止する。

上述したように各液晶表示装置６０、７０、８０においては、それぞれ画面サイズを異にする液晶パネル２を備えるが、モジュール化した第１発光モジュール体１５と第２発光モジュール体１６とを適宜組み合わせてそれぞれの発光アレイ６１、７１、８１が構成されるとともに光学スタッド部材２４も共用される。したがって、各液晶表示装置６０、７０、８０においては、部材費や組立コストの低減が図られるとともに生産性の向上も図られるようになる。

なお、液晶表示装置１においては、ＬＥＤ４の実装個数を１５個と２５個として発光モジュール体のモジュール化を図ったが、かかる個数に限定されるものでは無い。しかしながら、液晶表示装置１においては、ＬＥＤ４の実装個数を多くして発光モジュール体のモジュール化を図った場合に、組み合わせの自由度が制限されて液晶パネル２の多様な画面サイズに対応することが困難となる。また、液晶表示装置１においては、ＬＥＤ４の実装個数が少なくして発光モジュール体を小型にしたモジュール化を図ることにより組み合わせの自由度の向上が図られるようになるが、組立工数が増えるとともに各発光モジュール体間の接続部位において熱伝達のロスも大きくなる。

実施の形態として、３２インチ、４０インチ或いは４６インチの画面サイズを有する液晶パネル２を備えた液晶表示装置６０、７０、８０を示したが、これらの画面サイズは中心値を示したものであり、数インチ程度の差があっても上述した第１発光モジュール体１５と第２発光モジュール体１６との組み合わせ構成がそのまま採用されることは勿論である。

実施の形態として示す液晶表示装置の要部分解斜視図である。同液晶表示装置の要部縦断面図である。同液晶表示装置の背面側からの斜視図である。第１発光モジュール体の斜視図である。第２発光モジュール体の斜視図である。３２インチサイズの液晶パネルを備える液晶表示装置のバックライト部の平面図である。４０インチサイズの液晶パネルを備える液晶表示装置のバックライト部の平面図である。４６インチサイズの液晶パネルを備える液晶表示装置のバックライト部の平面図である。

符号の説明

１液晶表示装置、２液晶パネル、３バックライト部、４ＬＥＤ（発光ダイオード）５光学機能シートブロック部、６導光ブック部、７反射部、８放熱部、１３バックパネル、１４導光空間部、１５第１発光モジュール体、１６第２発光モジュール体、１７発光アレイ、２２拡散導光プレート、２３拡散プレート、２４光学スタッド部材、２７反射プレート、４０第１配線基板、４１入力用コネクタ、４２出力用コネクタ、４３第１放熱プレート、４４第１ヒートパイプ、５１第２配線基板、５２第２放熱プレート、５３第２ヒートパイプ、６０液晶表示装置、６１発光アレイ、７０液晶表示装置、７１発光アレイ、８０液晶表示装置、８１発光アレイ

Claims

透過型液晶パネルと、多数個の発光ダイオードを同一軸線上に配列してなる発光アレイが互いに平行で多数列に設けられて上記透過型液晶パネルの背面側から照明光を供給するバックライト部と、このバックライト部から出射された上記照明光に対して所定の光変換処理を施して上記透過型液晶パネルに供給する光学機能シートブロック部と、上記バックライト部から出射された上記照明光を拡散させて上記光学機能シートブロック部に入射させる導光ブロック部とを備える液晶表示装置において、
所定の大きさを有する第１配線基板と、この第１配線基板の主面上の同一軸線上に配列して実装されたｎ個の発光ダイオードと、熱伝導性金属材によって所定の大きさに形成され第１主面上に上記第１配線基板を取り付けるとともに第２主面側に長さ方向の全域に亘ってヒートパイプ嵌合部が形成された第１放熱プレートと、この第１放熱プレートの上記ヒートパイプ嵌合部に嵌合されて上記各発光ダイオードから発生した熱が上記第１放熱プレートを介して伝達される所定の長さを有する第１ヒートパイプとからなる第１発光モジュール体と、
上記第１配線基板とほぼ同幅でかつ短かい所定の長さを有する第２配線基板と、この第２配線基板の主面上に同一軸線上に配列して実装されたｍ（ｍ＜ｎ）個の発光ダイオードと、熱伝導性金属材によって上記第１放熱プレートと異なる大きさに形成され第１主面上に上記第２配線基板を取り付けるとともに第２主面側に長さ方向の全域に亘ってヒートパイプ嵌合部が形成された第２放熱プレートと、上記ヒートパイプ嵌合部に嵌合されて上記各発光ダイオードから発生した熱が上記第２放熱プレートを介して伝達される所定の長さを有する第２ヒートパイプとからなる第２発光モジュール体とが用いられ、
上記透過型液晶パネルのサイズに応じて、所定個数の上記第１発光モジュール体と上記第２発光モジュール体とを互いに長さ方向に並べて組み合わすことにより上記発光アレイを構成することを特徴とする液晶表示装置。
上記第１発光モジュール体が２５個の発光ダイオードを有するとともに、上記第２発光モジュール体が１５個の発光ダイオードを有することを特徴とする請求項１に記載の液晶表示装置。