WO2006004006A1

WO2006004006A1 - インクジェットインクとそれを用いる印刷方法

Info

Publication number: WO2006004006A1
Application number: PCT/JP2005/012106
Authority: WO
Inventors: Kozo Isobe
Original assignee: General Company Limited
Priority date: 2004-07-01
Filing date: 2005-06-30
Publication date: 2006-01-12
Also published as: KR100920406B1; JPWO2006004006A1; CA2572403A1; CN100595241C; CN1981003A; JP4843805B2; CN101684218A; CA2572403C; CN101684217A; EP1775326A1; HK1138867A1; US7988278B2; AU2005258471B2; US20080043080A1; US20100110122A1; KR20070034541A; US20100110121A1; EP1775326B1; EP1775326A4; CN101684217B

Abstract

　本発明は、インクジェットインクと、このインクジェットインクを用いて、オフセットコート媒体等の疎水性媒体に印刷するための印刷方法であって、顔料と、水と、界面活性剤とを含むインクジェットインクに、オフセットコート媒体のコーティング等の疎水性の表面に対して浸透性を有する、分子量が４０～１３０である非プロトン性極性溶媒を、４０～７５重量％の割合で含有させることによって、オフセットコート媒体等の疎水性媒体に対して、現状よりもさらに良好な印刷をすることを可能とした。

Description

明細書

インクジェットインクとそれを用いる印刷方法

技術分野

[0001] 本発明は、特に、オフセットコート媒体等の疎水性媒体に印刷するのに適したインクジェットインクと、それを用いる疎水性媒体への印刷方法とに関するものである。背景技術

[0002] 従来、水性のインクジェットインクを用いたインクジェット印刷方法にぉ、ては、上質紙等の通常の紙類や、あるいは、典型的に高いインク吸収性を有するように設計された専用紙等の、吸水性を有する媒体に印刷するのが一般的である。しかし、オフセット印刷用として適したオフセットコート媒体は、基材の表面を、疎水性でかつ平滑な非多孔質のコーティングによって被覆しているため、従来の、水性のインクジェットインクを用、た印刷には適して!/ヽな、。

[0003] 水性のインクジェットインクを用いて印刷しても、コーティングは、水性のインクジエツトインクを吸収しないため、インクジェットインクがコーティングの表面ではじかれたり滲んだりして、エッジがシャープで鮮明な印刷を得ることはできない。また、印刷の乾燥性が悪い上、乾燥しても定着性が十分でないため、こすると簡単に滲んでしまうという問題もある。そこで、水性のインクジェットインクを用いて、インクジェット印刷方法によつて、オフセットコート媒体に良好な印刷を行うための新たな技術開発が求められている。

[0004] インクジェット印刷方法によって、オフセットコート媒体に良好な印刷を行うためにまず考えられるのは、インクジェットインクの、疎水性であるコーティングに対する親和性を向上することであり、そのために、界面活性剤の種類を検討したり、水と相溶性を有し、なおかつ、疎水性のコーティングに対する親和性を有するグリコールエーテルや湿潤剤等を配合したりすることが提案されている。また、親和性の向上と共に、印刷後のインクジェットインクの、コーティングに対する定着性を向上するために、水溶性または水分散性のバインダ榭脂 (ビヒクル)を配合することも提案されてヽる (例えば、下記特許文献 1、 2等参照)。 [0005] また、水と相溶性を有し、なおかつ疎水性のコーティングに対して浸透性を有する溶媒を、水と併用することが考えられ、力かる溶媒として非プロトン性極性溶媒を用いることが提案されてヽる（下記特許文献 3)。

特許文献 1：特開 2003— 206426号公報 (特許請求の範囲、第 0009欄〜第 0010 欄）

特許文献 2：特表 2004— 510028号公報 (特許請求の範囲、第 0012欄）特許文献 3：特開 2003 - 268279号公報 (特許請求の範囲、第 0009欄）発明の開示

発明が解決しょうとする課題

[0006] 上記特許文献 1、 2に記載されているように、水性のインクジェットインクにおいて既知の成分である界面活性剤、グリコールエーテル、湿潤剤およびバインダ榭脂等について検討するだけではその効果に限界があり、オフセットコート媒体の表面に、現状よりもさらに良好な印刷を行うことは難しい。

[0007] 一方、上記特許文献 3に記載された非プロトン性極性溶媒は、オフセットコート媒体に通常に使用されるコーティングに対して良好な浸透性を有するため、インクジェットインクがコーティングの表面ではじかれたり滲んだりするのを防止して、エッジがシャープで鮮明な印刷を得ることや、非プロトン性極性溶媒をコーティングに吸収させて、印刷後のインクジェットインクの乾燥性を向上すること等が期待されている。しかし、この上記特許文献 3に記載されたインクジェットインクの構成では、非プロトン性極性溶媒を含有させているにも拘らず、その効果は未だ十分でなぐさらなる改善が望まれている。

[0008] 本発明の目的は、オフセットコート媒体等の疎水性媒体に対して、現状よりもさらに良好な印刷をすることができる水性のインクジェットインクと、それを用いた疎水性媒体への印刷方法とを提供することにある。

[0009] 本発明のインクジェットインクは、顔料と、水と、界面活性剤と、分子量が 40〜130 である非プロトン性極性溶媒とを含み、非プロトン性極性溶媒の含有割合が 40〜75 重量％であることを特徴とするものである。

[0010] 非プロトン性極性溶媒の沸点は、 150〜250°Cであるのが好ましい。また、非プロトン性極性溶媒としては、 1, 3 ジメチル一 2—イミダゾリジノン、 N—メチル 2 ピロリドン、 2—ピロリドン、ホルムアミド、 N—メチルホルムアミド、 N, N ジメチルホルムアミド、 N, N ジェチルプロピオンアミド、および γ—ブチ口ラタトンからなる群より選ばれる少なくとも 1種が好ま、。

[0011] 界面活性剤としては、 23°Cにおける動的接触角力 20° 以下である界面活性剤を用いるのが好ましい。また、力かる界面活性剤としては、シリコーン系界面活性剤が好ましぐ非プロトン性極性溶媒 Pとシリコーン系界面活性剤 Sとの配合割合 (重量比 )は、 PZS=45Zl〜70Zlであるのが好ましい。

[0012] また、界面活性剤としては、式 (1) :

[化 1]

〔式中、 R¹はエチレンォキシド基またはプロピレンォキシド基を少なくとも 1つ以上含むポリアルキレンォキシド鎖を示し、 Xは 1以上の数を示す。〕

で表されるシリコーン系界面活性剤 Sと、式 (2):

1

[化 2]

〔式中、 R²はエチレンォキシド基またはプロピレンォキシド基を少なくとも 1つ以上含むポリアルキレンォキシド鎖を示し、 yは 1以上の数を示す。〕

で表されるシリコーン系界面活性剤 Sとを併用することも好ましぐ両シリコーン系界

2

面活性剤の配合割合 (重量比）は、 S ZS =6Z4〜4Z6であるのが好ましい。また

1 2

、非プロトン性極性溶媒 Pと、 2種のシリコーン系界面活性剤 S +Sとの配合割合 (重

1 2

量比）は、 P/ (S 5Zl〜70Zlであるのが好ましい。

1 +S 2 ) =4

[0013] 界面活性剤としては、式 (3): C_mF_2m+1COONH₄ (3)

〔式中、 mは 1以上の数を示す。〕

で表されるフッ素系界面活性剤を用いることも好ましぐ非プロトン性極性溶媒 Pとフッ素系界面活性剤 Fとの配合割合 (重量比）は、 PZF= 100Zl〜45Zlであるのが好ましい。さらに、顔料の表面は、カルボキシル基によって改質されているのが好ましい。

[0014] 本発明の印刷方法は、疎水性媒体上に、上記本発明のインクジェットインクを用いて印刷する工程と、印刷後の疎水性媒体を加熱する工程とを含むことを特徴とするものである。

発明の効果

[0015] 上記特許文献 3に記載のインクジェットインクにおいては、非プロトン性極性溶媒を、インクジェットインクの総量に対して 5〜40重量％の含有割合で含有させている力発明者の検討によると、この程度の含有割合の範囲では、非プロトン性極性溶媒を含有させたことによる、オフセットコート媒体のコーティング等の、疎水性の表面に対する浸透性を向上して、印刷の乾燥性等を改善する効果が十分に得られな、。

[0016] コーティング等に対する浸透性を高めるためには、もっと多量の非プロトン性極性溶媒を含有させる必要があるが、分子量の大きい非プロトン性極性溶媒を、インクジエツトインクの総量に対して 40重量％以上の割合で含有させると、インクジェットインクの粘度が高くなつて、インクジェットプリンタのヘッドの、微細なノズルから吐出させる際の吐出安定性が低下するおそれがある。

[0017] これに対し、本発明にお、ては、上記特許文献 3に記載の非プロトン性極性溶媒のうち、分子量が 130以下という小さいものを選択的に使用すると共に、その含有割合を、 40重量％以上に限定しているため、インクジェットインクの粘度の上昇を抑制して、良好な吐出安定性を維持しつつ、疎水性の表面に対する浸透性を向上して、印刷の乾燥性等をこれまでよりも改善することができる。そのため、本発明のインクジェットインクによれば、オフセットコート媒体等の疎水性媒体に対して、現状よりもさらに良好な印刷をすることが可能となる。 [0018] なお、本発明において、非プロトン性極性溶媒の分子量を 40以上に限定しているのは、分子量が 40未満である低分子量の非プロトン性極性溶媒を使用した場合には、インクジェットインクが乾燥しやすくなつて、前記微細なノズル等での目詰まりを生じやすくなるためである。また、非プロトン性極性溶媒の含有割合を 75重量％以下に限定しているのは、含有割合が 75重量％を超える場合には、たとえ非プロトン性極性溶媒の分子量を 130以下に限定したとしても、インクジェットインクの粘度が高くなつて、微細なノズルから吐出させる際の吐出安定性が低下するためである。

[0019] 本発明においては、非プロトン性極性溶媒の沸点を、 150〜250°Cとするのが好ましい。非プロトン性極性溶媒の沸点が 150°C未満では、インクジェットインクが乾燥しやすくなつて、ノズル等での目詰まりを生じやすくなるおそれがあり、 250°Cを超える場合には、逆に、インクジェットインクが乾燥しに《なって、印刷後の乾燥性が低下するおそれがある。これに対し、非プロトン性極性溶媒の沸点を、 150〜250°Cとした場合には、これらの問題が生じるのを防止して、疎水性媒体に対して、より一層、良好な印刷をすることができる。

[0020] これらの条件を満たす好適な非プロトン性極性溶媒としては、 1 , 3 ジメチルー 2 イミダゾリジノン、 N—メチルー 2—ピロリドン、 2—ピロリドン、ホルムアミド、 N—メチルホルムアミド、 N, N ジメチルホルムアミド、 N, N ジェチルプロピオンアミド、および γ—プチ口ラタトン力なる群より選ばれる少なくとも 1種が挙げられる。これらの非プロトン性極性溶媒を用いると、先に示した各種の効果が得られるだけでなぐその詳細は明らかではないものの、顔料の、インクジェットインク中での分散安定性を向上することちでさる。

[0021] 界面活性剤としては、 23°Cにおける動的接触角が 20° 以下である界面活性剤を使用するのが好ましい。 23°Cにおける動的接触角が 20° を超える界面活性剤を使用した場合には、インクジェットインクを、疎水性の表面に対して十分に濡れさせることができないまま加熱することになるため、エッジがシャープで鮮明な印刷が得られないおそれがある。

[0022] これに対し、 23°Cにおける動的接触角が 20° 以下である界面活性剤を用いた場合には、インクジェットインクを、加熱前に、疎水性の表面に対して速やかに濡れさせることができるため、エッジがシャープで鮮明な印刷を得ることが可能となる。

[0023] 23°Cにおける動的接触角が 20° 以下である界面活性剤としては、インクジェットィンクの表面張力を低下させて、当該インクジェットインクの、疎水性の表面に対する濡れ性を向上させる効果に優れる上、同様の効果に優れた PFOS (perfluorooctane sul fonate)系の界面活性剤と比べて、環境に影響を及ぼすおそれのない、シリコーン系界面活性剤が好適に使用される。

[0024] 非プロトン性極性溶媒 Pと、 23°Cにおける動的接触角が 20° 以下であるシリコーン系界面活性剤 Sとの配合割合 (重量比）は、 PZS=45Zl〜70Zlとするのが好ましい。この範囲よりシリコーン系界面活性剤が少ない場合には、当該シリコーン系界面活性剤が、非プロトン性極性溶媒との相溶性にも優れたものであるため、シリコーン系界面活性剤の、界面活性剤としての機能が埋没してしまって、インクジェットインクの、疎水性の表面に対する濡れ性を向上させる効果が不十分になるおそれがある

[0025] また、この範囲よりシリコーン系界面活性剤が多い場合には、インクジェットインクの、疎水性の表面に対する濡れ性がよくなりすぎて、加熱前にインクジヱットインクが滲んでしまって、却って、エッジがシャープで鮮明な印刷が得られないおそれがある。また、過剰のシリコーン系界面活性剤の一部が遊離および加水分解して水に不溶のシリコーンモノマーを生じ、このシリコーンモノマーがインクジェットインクから相分離してインクジェットインクの均一性が低下する結果、前記微細なノズルから吐出させる際の吐出安定性が低下するおそれもある。

[0026] これに対し、非プロトン性極性溶媒 Pとシリコーン系界面活性剤 Sとの配合割合 (重量比）を、 PZS =45Zl〜70Zlとした場合には、これらの問題が生じるのを防止して、疎水性媒体に対して、より一層、良好な印刷をすることができる。

[0027] 界面活性剤としては、前記式 (1)で表されるシリコーン系界面活性剤 Sと、式 (2)で表

1

されるシリコーン系界面活性剤 Sとを併用するのも好ましい。この 2種のシリコーン系

2

界面活'性剤を併用すると、例えば、 BYK— Gardner社製の micro— TRI— grossを用いて測定した 60° 光沢度が 70° 以上であるようなダロス調のオフセットコート媒体から、上記 60° 光沢度が 20° 以下であるようなマット調のオフセットコート媒体まで、広い範囲の、様々な表面状態の疎水性媒体に、より一層、安定して、良好な印刷を行うことができる。し力も、この 2種のシリコーン系界面活性剤は、先のものと同様に、 PFOS系の界面活性剤と比べて、環境に影響を及ぼすおそれがな、と、う利点もある。

[0028] すなわち、式 (1)のシリコーン系界面活性剤 Sは、オフセットコート媒体等の疎水性

1

媒体に対して、きわめて高い濡れ性を有するため、水性のインクジェットインクをはじきやすい、ダロス調のオフセットコート媒体にも良好な印刷を行うことができるが、濡れ性が高すぎるため、マット調のオフセットコート媒体においては、その表面の微細な凹凸の影響を受けて、印刷が滲んでしまうおそれがある。

[0029] これに対し、式 (1)のシリコーン系界面活性剤 Sを、それよりも濡れ性を抑えた、式 (2

1

)のシリコーン系界面活性剤 Sと併用することで、マット調のオフセット媒体の表面で

2

滲みが生じるのを防止して、当該マット調のオフセットコート媒体に対しても良好な印刷を行うことが可能となる。

[0030] 上記の併用系にお!、ては、両シリコーン系界面活性剤の配合割合 (重量比）を、 S

1

/S =6Z4〜4Z6とするのが好ましい。この範囲より、式 (1)のシリコーン系界面活

2

性剤 Sが少ない場合には、当該シリコーン系界面活性剤 Sによる、インクジェットイン

1 1

クの濡れ性を向上する効果が不十分となるため、特に、ダロス調のオフセットコート媒体に印刷した際に、はじかれやすくなるおそれがある。

[0031] また、逆に、この範囲より、式 (2)のシリコーン系界面活性剤 Sが少ない場合には、

2

当該シリコーン系界面活性剤 Sによる、インクジェットインクの濡れ性を抑える効果が

2

不十分となるため、特に、マット調のオフセットコート媒体に印刷した際に、にじみやすくなるおそれがある。

[0032] これに対し、両シリコーン系界面活性剤の配合割合 (重量比）を、 S ZS = 6Z4〜

1 2

4Z6とした場合には、両シリコーン系界面活性剤を併用したことによる相乗効果によつて、先に説明したように、ダロス調力マット調まで、広い範囲の、様々な表面状態の疎水性媒体に、より一層、安定して、良好な印刷を行うことができる。

[0033] 非プロトン性極性溶媒 Pと、 2種のシリコーン系界面活性剤 S、 Sとの配合割合 (重

1 2

量比）は、先に説明した、 23°Cにおける動的接触角が 20° 以下であるシリコーン系界面活性剤の場合と同じ理由で、 PZ(S 1 +S 2 ) =45Zl〜70Zlとするのが好ましい。

[0034] 界面活性剤としては、式 (3)で表されるフッ素系界面活性剤も、好適に使用される。

式 (3)のフッ素系界面活性剤を使用すると、先に説明した、 60° 光沢度が 70° 以上であるようなダロス調のオフセットコート媒体から、上記 60° 光沢度が 20° 以下であるようなマット調のオフセットコート媒体まで、広い範囲の、様々な表面状態の疎水性媒体に、より一層、安定して、良好な印刷を行うことができる。し力も、式 (3)で表されるフッ素系界面活性剤は、シリコーン系界面活性剤と同様に、 PFOS系の界面活性剤と比べて、環境に影響を及ぼすおそれがな、と、う利点もある。

[0035] 非プロトン性極性溶媒 Ρと、フッ素系界面活性剤 Fとの配合割合 (重量比）は、 P/F

=45Zl〜： LOOZ1とするのが好ましい。この範囲よりフッ素系界面活性剤が少ない場合には、当該フッ素系界面活性剤による、インクジェットインクの濡れ性を向上する効果が不十分となるため、特に、ダロス調のオフセットコート媒体に印刷した際に、はじかれやすくなるおそれがある。

[0036] また、この範囲よりフッ素系界面活性剤を多くしても、それ以上の効果が得られないだけでなぐインクジェットインクが泡をかみやすくなって、微細なノズルから吐出させる際の吐出安定性が低下するおそれもある。これに対し、非プロトン性極性溶媒 Pとフッ素系界面活性剤 Fとの配合割合 (重量比）を、 PZS=45Zl〜： L00Z1とした場合には、これらの問題が生じるのを防止して、疎水性媒体に対して、より一層、良好な印刷をすることができる。

[0037] インクジェットインク中に含まれる顔料は、その表面が、カルボキシル基によって改質されているのが好ましい。これにより、顔料に適度な親水性を付与して、インクジヱットインク中での分散安定性を向上させることができる。

[0038] 上記本発明のインクジェットインクを用いて、オフセットコート媒体等の疎水性媒体に印刷する場合は、印刷直後に加熱して乾燥させるのが好ましい。これにより、非プ口トン性極性溶媒を、オフセットコート媒体のコーティング等の、疎水性の表面に浸透させて、インクジェットインクの乾燥性を向上させる効果を補助して、通常の、水性のインクジットインクを吸水性の被印刷物の表面に印刷する場合とほぼ同等の印刷速度でもって、疎水性媒体に対する印刷を行うことが可能となる。

発明の実施形態

[0039] 以下に、本発明を説明する。

《インクジェットインク》

本発明のインクジェットインクは、顔料と、水と、界面活性剤と、分子量が 40〜130 である非プロトン性極性溶媒とを含み、非プロトン性極性溶媒の含有割合が 40〜75 重量％であることを特徴とするものである。

[0040] 〈非プロトン性極性溶媒〉

非プロトン性極性溶媒としては、水素イオンを生じたり受け取ったりしない種々の非プロトン性極性溶媒のうち、分子量力 0〜 130であるものが選択して使用される。また、その含有割合は、インクジェットインクの総量に対して 40〜75重量％に限定される。これらの理由は先に説明したとおりである。また、非プロトン性極性溶媒としては、これも先に説明したように、沸点が 150〜250°Cであるものが好適に使用される。なお、非プロトン性極性溶媒の分子量は、インクジェットインクの粘度上昇を抑えて、その吐出安定性をさらに向上することを考慮すると、上記の範囲内でも、特に、 45〜： L1 5であるのが好ましい。また、非プロトン性極性溶媒の含有割合は、インクジェットインクの粘度上昇を抑えて、その吐出安定性をさらに向上することを考慮すると、上記の範囲内でも、特に、 45〜70重量％であるのが好ましい。

[0041] これらの条件を満たす、好適な非プロトン性極性溶媒としては、例えば、 1, 3—ジメチル— 2—イミダゾリジノン〔分子量： 114. 2、沸点： 225. 5°C〕、 N—メチル— 2—ピ口リドン〔分子量： 99. 1、沸点： 202°C〕、 2—ピロリドン〔分子量： 85. 1、沸点： 245°C 〕、ホルムアミド〔分子量： 45. 0、沸点： 210°C〕、 N—メチルホルムアミド〔分子量： 59 . 1、沸点： 197°C〕、N, N—ジメチルホルムアミド〔分子量： 73. 1、沸点： 153°C〕、 N , N—ジェチルプロピオンアミド〔分子量： 129. 2、沸点： 195°C〕、および γ —ブチロラタトン〔分子量: 86. 1、沸点： 204°C〕からなる群より選ばれる少なくとも 1種があげられる。

[0042] 〈界面活性剤 I〉

界面活性剤としては、従来公知の種々の界面活性剤のうち、 23°Cにおける動的接触角が 23° 以下である界面活性剤が好ましい。また、 23°Cにおける動的接触角が 2 3° 以下である界面活性剤としては、シリコーン系界面活性剤が好ましい。さらに、 23 °Cにおける動的接触角が 23° 以下である界面活性剤がシリコーン系界面活性剤であるとき、非プロトン性極性溶媒 Pとシリコーン系界面活性剤 Sとの配合割合 (重量比）は、先に説明したように、 PZS=45Zl〜70Zlであるのが好ましい。これらの理由は、先に説明したとおりである。

[0043] なお、動的接触角の下限値については、特に、限定されないが、界面活性剤の動的接触角が小さすぎる場合には、インクジェットインクの、疎水性の表面に対する濡れ性がよくなりすぎて、加熱前にインクジェットインクが滲んでしまって、却って、エツジがシャープで鮮明な印刷が得られないおそれがある。したがって、 23°Cにおける動的接触角は 15° 以上であるのが好ましい。

[0044] 動的接触角は、例えば、協和界面科学 (株)製の自動接触角計 CA— V等を用いて、 23°Cの環境下で、測定する界面活性剤の 0. 1%水溶液を、ステンレス鋼 SUS304 製の基材の表面に滴下した際に、液滴が基材表面に接触してから 300ms後に測定した、液滴と基材表面とのなす角度のこととする。

[0045] これらの条件を満たす好適な界面活性剤としては、日信化学工業 (株)製のオルフィン (登録商標) PD— 501等が挙げられる。

[0046] 〈界面活性剤 II〉

界面活性剤としては、式 (1):

[化 4]

CH₃ CH₃ CH₃

H₃C-Si-0- -Si—〇 - -Si-CH₃ (1 )

CH₃ R CH₃

x

で表されるシリコーン系界面活性剤 Sと、式 (2):

1

[化 5]

で表されるシリコーン系界面活性剤 Sとの併用系も好ましい。

2

[0047] また、この併用系にお、ては、両シリコーン系界面活性剤の配合割合 (重量比）力 S ZS =6Z4〜4Z6であるのが好ましい。さらに、非プロトン性極性溶媒 Pと、上記

1 2

2種のシリコーン系界面活性剤 S、 Sとの配合割合 (重量比）は、 P/ (S +S ) =45

1 2 1 2

Zl〜70Zlであるのが好ましい。これらの理由は、先に説明したとおりである。

[0048] 式 (1)で表されるシリコーン系界面活性剤の好適な例としては、東レ 'ダウコ一二ングシリコーン (株)製の SILWET L— 77、信越シリコーン (株)製の KF— 643等が挙げられる。また、式 (2)で表されるシリコーン系界面活性剤の好適な例としては、東レ 'ダウコーユングシリコーン (株)製の SILWET L— 720等が挙げられる。

[0049] 上記 2種のシリコーン系界面活性剤を併用したインクジェットインクは、その ρΗを、 7 . 3〜7. 7に調整するのが好ましい。 ρΗがこの範囲を外れる場合には、式 (1)で表されるシリコーン系界面活性剤が経時変化して、インクジェットインクの、特に、ダロス調のオフセットコート媒体に対する濡れ性が低下するおそれがある。また、 ρΗが 7. 3未満では、印刷の耐水性を向上させるために、本質的に水には不溶で、かつ塩基性物質を溶解させたアルカリ水溶液に選択的に可溶であるバインダ榭脂と組み合わせた際に、当該バインダ榭脂を、インクジェットインク中に、良好に溶解させることができなくなるおそれもある。インクジェットインクの ρΗを前記の範囲に調整するためには、任意の塩基性物質を添加すればよ!ヽ。

[0050] 〈界面活性剤 III〉

界面活性剤としては、式 (3):

[化 6]

C_mF_2m+1COONH₄ (3) 〔式中、 mは 1以上の数を示す。〕

で表されるフッ素系界面活性剤も好適に用いられる。この理由も、先に説明したとおりである。

[0051] 式 (3)で表されるフッ素系界面活性剤の好適な例としては、セイミケミカル (株)製のサ一フロン（登録商標） S— 111Nが挙げられる。このサーフロン S— 111Nは、式 (3)中の m= 8であるものを主成分とし、 m= 10、 12であるものを若干含む混合物を、イソプ口ピルアルコールと水との混合溶媒に溶解した溶液であり、有効成分としての上記化合物の濃度は、 30重量％である。

[0052] 〈顔料〉

顔料としては、インクジェット用インクジェットインクに通常に使用される任意の無機顔料および Zまたは有機顔料を用いることができる。このうち、無機顔料としては、例えば、酸化チタン、酸化鉄などの金属化合物や、あるいはコンタクト法、ファーネスト法、サーマル法などの公知の方法によって製造されたカーボンブラック等の 1種または 2種以上が挙げられる。

[0053] また有機顔料としては、例えば、ァゾ顔料 (ァゾレーキ、不溶性ァゾ顔料、縮合ァゾ顔料、またはキレートァゾ顔料などを含む）、多環式顔料 (例えば、フタロシアニン顔料、ベリレン顔料、ベリノン顔料、アントラキノン顔料、キナクリドン顔料、ジォキサジン顔料、チォインジゴ顔料、イソインドリノン顔料、またはキノフタロン顔料など）、染料キレート (例えば、塩基性染料型キレート、酸性染料型キレートなど）、ニトロ顔料、ニトロソ顔料、ァ-リンブラックなどの 1種または 2種以上が挙げられる。

[0054] 顔料の具体例は、イェロー顔料として C. I.ビグメントイエロー 74、 109、 110、 138 、マゼンタ顔料として C. I.ピグメントレッド 122、 202、 209、シアン顔料として C. I. ビグメントブルー 15 : 3、 60、ブラック顔料として C. I.ビグメントブラック 7、オレンジ顔料として C. I.ビグメントオレンジ 36、 43、グリーン顔料として C. I.ビグメントグリーン 7、 36等である。

[0055] 顔料は、インクジェットインクの色目に応じて、 1種または 2種以上を用いることができる。顔料の含有割合は、インクジェットインクの総量に対して 0. 1〜30重量％であるのが好ましい。 [0056] 顔料は、親水性を付与してインクジェットインク中での分散安定性を向上するために、その表面を改質して親水性基を導入しておくのが好ましい。改質により顔料の表面に導入する親水性基としては、カルボキシル基、スルホン基等が挙げられ、特に、カルボキシル基が好ま、。スルホン基によって改質した顔料は親水性が強くなりすぎるため、前記のように多量の非プロトン性極性溶媒を含んでヽる本発明のインクジエツトインク中での分散安定性が却って低下するおそれがあるのに対し、カルボキシル基によって改質して適度な親水性を付与した顔料は、特に、本発明のインクジエツトインク中での分散安定性に優れたものとなる。顔料は、分散剤を用いて水に分散させた顔料分散液の状態で、インクジヱットインクの製造に用いるのが好まし、。

[0057] 本発明のインクジェットインクには、上記の各成分に加えて、次に述べる有機酸のエチレンォキシド付加物その他の成分を含有させることもできる。

〈有機酸のエチレンォキシド付加物〉

インクジェットインクに有機酸塩のエチレンォキシド付加物を含有させると、特に、サ一マルジエツト（登録商標）方式のインクジェットプリンタにおいて、インクジェットインクの吐出安定性を向上することができる。

[0058] その理由は明らかではないが、サーマルジエツト方式のインクジェットプリンタにおいて、インクジェットインクが瞬時に高温 (およそ 400°C程度）に加熱された際に、上記有機酸塩のエチレンォキシド付加物が顔料の表面に吸着しようと働きかけて、顔料の分散の安定性が破壊されるのを防止し、分散の安定に寄与するためと考えられる。有機酸塩のエチレンォキシド付加物としては、例えば、クェン酸、ダルコン酸、酒石酸、乳酸、 D—リンゴ酸、 L—リンゴ酸等の、種々のモノ〜トリカルボン酸の、ナトリウム塩、カリウム塩等のアルカリ金属塩、もしくはアンモ-ゥム塩に、エチレンォキシドを付加させた化合物が挙げられる。

[0059] 特に、インクジェットインクの吐出安定性を向上する効果の点では、式 (4) :

[化 7]

〔式中、

および M³は同一または異なってナトリウム、カリウム等のアルカリ金属、アンモ-ゥム基、または水素を示す。

および M³は同時に水素でない。 nは 1〜28の数を示す。〕

で表される、クェン酸ナトリウム、クェン酸カリウム等のクェン酸のアルカリ金属塩のェチレンォキシド付カ卩物、およびクェン酸アンモ-ゥムのエチレンォキシド付カ卩物からなる群より選ばれた少なくとも 1種が好ましい。

[0060] 式中の nが 28を超える化合物はインクジェットインクの粘度を上昇させたり、水溶性が低下してインクジェットインク中に析出したりして、その吐出安定性を低下させるおそれがある。上記化合物の含有割合は、インクジェットインクの総量に対して 0. 1〜5 . 0重量％であるのが好ましぐ 0. 3〜3. 0重量％であるのがさらに好ましい。含有割合がこの範囲未満では、当該化合物を含有させたことによる、前述した、インクジエツトインクの吐出安定性を向上する効果が不十分になるおそれがある。またこの範囲を超える場合には、ノズル等で目詰まりを生じるおそれがある。

[0061] 〈ポリオキシエチレンフエ-ルエーテル、ポリオキシエチレンアルキルフエ-ルエーテル〉

インクジェットインクに、式 (5):

[化 8]

〔式中、 pは 3〜28の数を示す。〕

で表されるポリオキシエチレンフエルエーテル、および式 (6) :

[化 9]

〔式中、 R³は炭素数 8〜 10のアルキル基、 rは 3〜28の数を示す。〕

で表されるポリオキシエチレンアルキルフエ-ルエーテルからなる群より選ばれた少なくとも 1種を含有させると、上記有機酸塩のエチレンォキシド付加物の機能を補助する働きをして、インクジェットインクの吐出安定性をさらに向上することができる。

[0062] このうち、式 (5)で表されるポリオキシエチレンフエ-ルエーテルにおいて、式中の p 力^〜 28であるのが好ましいのは、 pがこの範囲を外れる化合物は、有機酸塩のェチレンォキシド付加物の機能を補助する効果が不十分になるおそれがあるためである。また、特に、 pが 28を超える化合物は、インクジェットインクの粘度を上昇させたり、水溶性が低下してインクジェットインク中に析出したりして、その吐出安定性を低下させるおそれもある。

[0063] 式 (5)のポリオキシエチレンフエ-ルエーテルの具体例としては、 pが 6である、式 (5- 1)：

[化 10]

で表される化合物が挙げられる。

[0064] また、前記式 (6)で表されるポリオキシエチレンアルキルフエ-ルエーテルにおいて、式中の rが 3〜28で、かつ R³のアルキル基の炭素数が 8〜10であるのが好ましいのは、 rがこの範囲を外れる化合物や、 R³のアルキル基の炭素数力この範囲を外れる化合物は!、ずれも、有機酸塩のエチレンォキシド付加物の機能を補助する効果が不十分になるおそれがあるためである。また、特に、 rが 28を超える化合物や、 R³のアルキル基の炭素数が 10を超える化合物は、インクジェットインクの粘度を上昇させたり、水溶性が低下してインクジェットインク中に析出したりして、その吐出安定性を低下させるおそれもある。

[0065] 式 (6)のポリオキシエチレンアルキルフエ-ルエーテルの具体例としては、 rが 25で R 3のアルキル基の炭素数が 8である、式 (6-1) :

[化 11]

で表される化合物が挙げられる。なお、式 (6)の化合物には、 R³のアルキル基力フエ -ル基上の、ポリオキシエチレン基からみて o位、 m位および p位に結合した 3種の化合物があるが、この発明ではこのいずれを用いることもできる。また、これらの化合物のうち、 2種以上の混合物を用いることもできる。

[0066] 式 (5)のポリオキシエチレンフエ-ルエーテルおよび Zまたは式 (6)のポリオキシェチレンアルキルフエ-ルエーテルの含有割合は、インクジェットインクの総量に対して 0 . 1〜7. 0重量％であるのが好ましぐ 0. 5〜6. 0重量％であるのがさらに好ましい。含有割合がこの範囲未満では、これらの化合物を含有させたことによる、前述した、ィンクジェットインクの吐出を安定させる効果を補助する補助効果が不十分になるおそれがある。またこの範囲を超える場合には、ヘッド内で目詰まりを生じるおそれがある

[0067] なお上記の含有割合は、式 (5)(6)の化合物をいずれか単独で使用する場合は、当該化合物単独での含有割合であり、 2種以上を併用する場合は、併用する化合物の合計の含有割合である。式 (5)(6)の化合物は、それぞれ補助効果のメカニズムが異なつていると考えられるため、両者を併用するのが好ましい。特に、前述した式 (5-1)の化合物と、式 (6-1)の化合物との併用系力補助効果の点で好ましい。

[0068] 〈アセチレングリコール類、グリコールエーテル類〉

インクジェットインクに、アセチレングリコール類および Zまたはグリコールエーテル類を含有させると、これらの化合物は、式 (2)のポリオキシエチレンフエ-ルエーテルおよび Zまたは式 (3)のポリオキシエチレンアルキルフエ-ルエーテルの補助効果を補完する補完効果を有するため、インクジヱットインクの吐出安定性をさらに向上することができる。

[0069] このうち、アセチレングリコール類としては、エアープロダクツ社製のサーフィノール（登録商標） 104およびそのシリーズ品、同サーフィノール 420、 440、 465、 485、同ダイノール 604、日信ィ匕学工業 (株)製のオルフイン E4001、 4036, 4051などの 1種または 2種以上が挙げられる。

[0070] アセチレングリコール類の含有割合は、インクジェットインクの総量に対して 0. 01〜 5. 0重量％であるのが好ましぐ 0. 05〜3. 0重量％であるのがさらに好ましい。含有割合がこの範囲未満では、力かる化合物を含有させたことによる、前述した補完効果が不十分になるおそれがある。またこの範囲を超える場合には、印刷の耐水性が低下するおそれがある。

[0071] また、前記 2種のシリコーン系界面活性剤の併用系、または、式 (3)のフッ素系界面活性剤に、式 (7) :

[化 12]

CH(CH₃)₂

CH₂

H₃C - C— (OCH₂CH₂)_sOH

C

III

C (7)

H₃C— C— (OCH₂CH₂)_tOH

CH₂

CH(CH₃)₂

〔式中、 sおよび tは、それぞれ別個に、 0〜40の数を示す。ただし、 s、 tは同時に 0でなぐ s+tは 1〜40の数を示す。〕

で表されるアセチレングリコール類を組み合わせると、前述した補完効果にカ卩えて、インクジェットインクの、特に、ダロス調のオフセットコート媒体に対する濡れ性を改善する効果を得ることちでさる。

[0072] 式 (7)で表されるアセチレングリコール類としては、前記例示の各種化合物のうち、エアープロダクツ社製のサーフィノール 420〔式 (7)中の s、 tの数が異なる複数成分の混合物からなり、 s +tの平均値が 1. 3〕、 440〔式 (7)中の s、 tの数が異なる複数成分の混合物からなり、 s+tの平均値が 3. 5〕、 465〔式 (7)中の s、 tの数が異なる複数成分の混合物からなり、 s+tの平均値が 10〕、 485〔式 (7)中の s、 tの数が異なる複数成分の混合物からなり、 s+tの平均値が 30〕が挙げられる。

[0073] 一方、グリコールエーテル類としては、例えば、エチレングリコールモノブチルエーテル、ジエチレングリコールモノブチルエーテル、トリエチレングリコーノレモノブチノレエ一テル、エチレングリコーノレモノイソブチノレエーテル、ジエチレングリコーノレモノイソブチノレエーテノレ、エチレングリコーノレモノへキシノレエーテノレ、ジエチレングリコーノレモノへキシノレエーテノレ-エチレングリコーノレモノー 2—ェチノレへキシノレエーテノレ、ジェチレングリコールモノー 2—ェチルへキシルエーテル等の 1種または 2種以上が挙げられる。

[0074] グリコールエーテル類の含有割合は、インクジェットインクの総量に対して 0. 5〜10 . 0重量％であるのが好ましぐ 2. 0〜7. 0重量％であるのがさらに好ましい。含有割合がこの範囲未満では、力かる化合物を含有させたことによる、前述した補完効果が不十分になるおそれがある。またこの範囲を超える場合には、当該化合物が不揮発性の液体であるため、インクジェットインクが乾燥しに《なるおそれがある。またインクジェットインクの保存安定性が低下するおそれもある。

[0075] 〈バインダ榭脂 I〉

インクジェットインクにバインダ榭脂を含有させると、当該バインダ榭脂が、オフセットコート媒体のコーティング等の、疎水性の表面と顔料とのバインダとして機能するため、印刷の耐水性や耐擦過性、印刷の鮮明性等を向上することができる。特に、バインダ榭脂として、本質的に水には不溶で、かつ塩基性物質を溶解させたアルカリ水溶液に選択的に可溶であるバインダ榭脂を使用すると、印刷の耐水性をさらに向上することがでさる。

[0076] また、アルカリ可溶性のバインダ榭脂としては、例えば、分子中にカルボキシル基を有しており、そのままでは水に不溶である力アンモニア、有機ァミン、苛性アルカリ等の塩基性物質を溶解させたアルカリ水溶液に加えると、カルボキシル基の部分が塩基性物質と反応して水溶性の塩を生成して溶解する榭脂が好ましい。

[0077] その好適な例としては、ポリアクリル酸、アクリル酸一アクリロニトリル共重合体、ァクリル酸カリウム—アクリロニトリル共重合体、酢酸ビュルアクリル酸エステル共重合体、アクリル酸アクリル酸アルキルエステル共重合体などのアクリル榭脂；スチレンアクリル酸共重合体、スチレンーメタクリル酸共重合体、スチレンーメタクリル酸アクリル酸アルキルエステル共重合体、スチレン OCーメチルスチレンアクリル酸共重合体、スチレン OCーメチルスチレンアクリル酸アクリル酸アルキルエステル共重合体などのスチレンアクリル酸榭脂；マレイン酸榭脂、フマル酸榭脂、スチレンマレイン酸共重合榭脂、スチレン無水マレイン酸共重合榭脂等のうち、上記の特性を有するように分子量、酸価等を調整した榭脂、特に、高酸価榭脂の 1種または 2種以上が挙げられる。

[0078] 中でも、アルカリ可溶性のアクリル榭脂が好ましぐその具体例としては、例えば、ァビシァ (株)製のネオクリル (登録商標） B— 817 (重量平均分子量 Mw: 23, 000)、ネオタリル B— 890 (重量平均分子量 Mw: 12, 500)、ジョンソンポリマー (株)製のジョンクリル (登録商標） 67 (重量平均分子量 Mw: 12, 500)等が挙げられる。

[0079] アルカリ可溶性のバインダ榭脂は、印刷の耐水性、耐擦過性を向上することを考慮すると、重量平均分子量 Mwが 10, 000以上であるのが好ましい。ただし分子量が大きすぎるとバインダ榭脂が沈殿や析出などを生じやすくなつて、インクジェットインクの吐出が不安定になるおそれがある。また、インクジェットインクを貯蔵した際にも、沈殿や析出などを生じやすくなるおそれがある。したがってバインダ榭脂の重量平均分子量 Mwは、上記の範囲内でも、特に、 50, 000以下であるのが好ましぐこれらの特性を併せ考慮すると 20, 000-40, 000程度であるのがさらに好ましい。

[0080] ノインダ榭脂の含有割合は、インクジェットインクの総量に対して 0. 1〜3. 0重量 %であるのが好ましぐ 0. 5〜2. 0重量％であるのがさらに好ましい。含有割合がこの範囲未満では、顔料を、非水性の表面等に定着させて印刷の耐水性、耐擦過性、印刷の鮮明性を向上する効果が不十分になるおそれがある。またこの範囲を超える場合には、特に、前記のように、サーマルジエツト方式において、水分の気化に伴つてプリンタのヘッド内でインクジェットインクの粘度が局部的に上昇した際に、インクの吐出が不安定になったり、過剰のバインダ榭脂が析出してヘッド内で目詰まりを生じたりするおそれがある。

[0081] 〈バインダ榭脂 II〉

インクジェットプリンタは、通常、不使用時に、ヘッドをホームポジションに戻した際に、キャップをしてノズルを閉じる機構を備えている力ヘッドをホームポジションに戻す操作を、手動で行う設定になっているものがあり、そのようなインクジェットプリンタにおいて、ヘッドをホームポジションに戻し忘れて、ノズルがキャップされない状態でしばらくの間、放置されると、ノズル内のインクジェットインクが粘度上昇して、印刷を再開した初期の段階で、かすれ等の印刷不良を生じやすい。

[0082] そのため、ヘッドをホームポジションに戻す操作を手動で行うタイプのインクジェットプリンタに使用するインクジェットインクにおいては、かすれ等の印刷不良を確実に防止するために、バインダ榭脂として、重量平均分子量 Mwが 1, 000-3, 000、特に、 1, 000〜2, 000であるものを使用するのが好ましい。このように、重量平均分子量 Mwが小さ!/、バインダ榭脂を含むインクジェットインクは、ノズルがキャップされな、状態でしばらくの間、放置されても急激に粘度上昇することがないため、印刷を再開した初期の段階で、かすれ等の印刷不良を生じることがない。

[0083] なお、重量平均分子量 Mwが 1, 000〜3, 000であるバインダ榭脂を、水性のインクジェットインクに使用して、一般の紙等に印刷しても、印刷の耐水性、耐擦過性を向上する効果は得られない。しかし、 40〜75重量％という多量の非プロトン性極性溶媒を含み、この非プロトン性極性溶媒によって、オフセットコート媒体のコーティングを若干、溶力しながら、コーティング中に浸透して印刷される本発明のインクジェットインクにおいては、重量平均分子量 Mwが 1, 000-3, 000であるバインダ榭脂を使用しても、印刷の耐水性、耐擦過性を、実用上、問題のない程度まで、十分に向上させることがでさる。

[0084] ノインダ榭脂のその他の特性は、先の、分子量の大き!/、バインダ榭脂と同様であるのが好ましい。すなわち、バインダ榭脂は、本質的に水には不溶で、かつ塩基性物質を溶解させたアルカリ水溶液に選択的に可溶であるの力印刷の耐水性を向上する上で、好ましい。これらの条件を満足する、重量平均分子量 Mwが 1, 000〜3, 00 0であるバインダ榭脂としては、例えば、ジョンソンポリマー (株)製のジョンクリル 682 ( 重量平均分子量 Mw: l, 700)等が挙げられる。

[0085] ノインダ榭脂の含有割合は、インクジェットインクの総量に対して 0. 1〜3. 0重量 %であるのが好ましぐ 0. 5〜2. 0重量％であるのがさらに好ましい。含有割合がこの範囲未満では、印刷に、実用上問題のないレベルの耐水性、耐擦過性を付与できなかったり、鮮明に印刷できな力つたりするおそれがある。またこの範囲を超える場合には、印刷がかすれたり、ノズルの目詰まりを生じたりするおそれがある。

[0086] 〈塩基性物質〉

塩基性物質は、インクジェットインクをアルカリ性にして、前記のようにバインダ榭脂を溶解させるとともに、ヘッドの腐食を防止し、かつ顔料の分散安定性を維持するために用いる。力かる塩基性物質としては、前記のようにアンモニア、有機ァミン、苛性アルカリ等が好ましい。

[0087] このうち有機ァミンとしては、例えば、モノエタノールァミン、ジエタノールァミン、トリエタノールァミン、ェチルモノエタノールァミン、ェチルジェタノールァミン、モノイソプロパノールァミン、ジイソプロパノールァミン、トリイソプロパノールァミン、モノー 1ープロパノールァミン、 2—ァミノ 2—メチル 1 プロパノールおよびこれらの誘導体等の 1種または 2種以上が挙げられる。

[0088] 塩基性物質の添加量は、バインダ榭脂の遊離脂肪酸含有量を示す酸価や、ある!、はインクジェットインクの、塩基性物質を添加しな、状態での pHなどに応じて適宜、調整できるが、一般的には、ノインダ榭脂 1重量部あたり 0. 05〜2重量部であるのが好ましく 0. 075〜1. 5重量部であるのがさらに好ましい。添加量がこの範囲未満では、バインダ榭脂を十分に溶解できないため、均一なインクジェットインクを得られないおそれがある。またこの範囲を超える場合には、インクの pHが高くなりすぎて、安全性に問題を生じたり、インクジェットプリンタのヘッドを腐食させたりするおそれがある。

[0089] 〈その他の添加剤〉

この発明のインクジェット用インク組成物には、上記各成分にカ卩えて、インク用として従来公知の種々の添加剤を添加してもよい。添加剤としては、例えば、顔料分散剤、防かび剤、殺生剤などが挙げられる。

[0090] 製造されたインク組成物は、前述したサーマルジヱット方式やピエゾ方式などの、ヽわゆるオンデマンド型のインクジェットプリンタに使用できる他、インクを循環させながらインクの液滴を形成して印刷を行う、 V、わゆるコンティ-ユアス型のインクジェットプリンタにも使用することができる。

[0091] 《印刷方法》

本発明の印刷方法は、疎水性媒体上に、上記本発明のインクジェットインクを用いて、インクジェット印刷法によって印刷する工程と、印刷後の疎水性媒体を加熱する工程とを含むことを特徴とするものである。

[0092] 印刷工程にお!、ては、上記のようにサーマルジエツト方式やピエゾ方式などの、ヽわゆるオンデマンド型のインクジェットプリンタや、コンティ-ユアス型のインクジェットプリンタ等を使用して、通常どおりの条件で印刷すればよい。加熱工程においては、例えば、上記インクジェットプリンタの、被印刷物の出口に連続させてヒータを配置する等して、所定の温度で所定時間、加熱できるようにすればよい。加熱温度や加熱時間等の条件は、特に、限定されないが、加熱時間は 10秒以下、好ましくは 1〜5秒程度に設定するのが、印刷に要する時間を長引かせないために有効である。

実施例

[0093] 以下に本発明を、実施例、比較例に基づいて説明する。

《実施例 1》

〈インクジェットインクの製造〉

顔料としては、カーボンブラック分散液〔キャボット（CABOT)社製の CABOJET30 0、カルボキシル基改質、水分散液、固形分 15重量％〕を用い、非プロトン性極性溶媒としては、 1, 3 ジメチルー 2—イミダゾリジノン〔分子量： 114. 2、沸点： 225. 5°C 〕を用いた。界面活性剤としては、シリコーン系界面活性剤〔日信化学工業 (株)製のオルフイン PD— 501、 23°Cにおける動的接触角： 16. 〕を用い、有機酸のェチレンォキシド付加物としては、前記式 (4)中の pが 6で、かつ Mi〜M³がいずれもナトリウムである、クェン酸ナトリウムのエチレンォキシド付加物を用いた。

[0094] ノインダ榭脂としては、アルカリ可溶性のアクリル榭脂〔アビシァ (株)製のネオクリル B— 817、重量平均分子量 Mw: 23, 000〕を用い、これを、インクジェットインク中に溶解させるための塩基性物質としては、 2—ァミノ 2—メチル 1 プロパノールを用いた。ポリオキシエチレンフエ-ルエーテルとしては、前記式 (5-1)で表される化合物を用い、ポリオキシエチレンあるきるフエ-ルエーテルとしては、前記式 (6-1)で表される化合物を用いた。さらに、アセチレングリコール類としては、日信化学工業 (株)製のオルフイン E4001を用い、殺生剤としては、ゼネカ社製のプロキセル (登録商標) X L 2を用いた。

[0095] 上記の各成分を、イオン交換水と共に、下記の割合で配合し、力べ拌して混合した後、 5 mのメンブランフィルタを用いてろ過してインクジェットインクを製造した。非プ口トン性極性溶媒 Pとシリコーン系界面活性剤 Sとの配合割合 (重量比）は、 P/S = 6 lZiであった。

(成分）

カーボンブラック分散揿 15

1, 3 ジメチルー 2 イミダゾリジノン 48. 5

シリコーン系界面活性剤 0. 8

バインダ榭脂 1

2 -ァミノ 2—メチル 1—プロパノール 0. 2

クェン酸ナトリウムのエチレンォキシド付カロ物 0. 5

C H 0(CH CH O) H 0. 5

6 5 2 2 6

C H C H O(CH CH O) H 0. 5

8 17 6 4 2 2 25

エタノール 2

アセチレングリコール類 1

殺菌剤 0. 2

イオン交換水 29. 8

[0096] 《実施例 2〜8》

非プロトン性極性溶媒として、 1, ジメチルー 2—イミダゾリジノンに代えて、同量の、 N—メチルー 2 ピロリドン〔分子量： 99. 1、沸点： 202°C〕（実施例 2)、 2 ピロリドン〔分子量: 85. 1、沸点： 245°C〕（実施例 3)、ホルムアミド〔分子量: 45. 0、沸点： 210°C] (実施例 4)、 N—メチルホルムアミド〔分子量： 59. 1、沸点： 197°C〕（実施例 5)、 N, N—ジメチルホルムアミド〔分子量： 73. 1、沸点： 153°C〕（実施例 6)、 N, N —ジェチルプロピオンアミド〔分子量： 129. 2、沸点： 195°C〕（実施例 7)、および γ —プチ口ラタトン〔分子量: 86. 1、沸点： 204°C〕（実施例 8)を用いたこと以外は、実施例 1と同様にして、インクジェットインクを製造した。

[0097] 《実施例 9》

非プロトン性極性溶媒としての、 1, ₃ ジメチルー 2 イミダゾリジノンの量を 40重量部とし、かつ、シリコーン系界面活性剤の量を 0. 7重量部として、両者の比 PZS = 57Zlとすると共に、イオン交換水の量を 38. 4重量部としたこと以外は、実施例 1 と同様にして、インクジヱットインクを製造した。 [0098] 《実施例 10》

非プロトン性極性溶媒としての、 1, ₃ ジメチルー 2—イミダゾリジノンの量を 70重量部とし、かつ、シリコーン系界面活性剤の量を 1. 1重量部として、両者の比 PZS = 64Zlとすると共に、イオン交換水の量を 8重量部としたこと以外は、実施例 1と同様にしてインクジェットインクを製造した。

[0099] 《実施例 11》

非プロトン性極性溶媒としての、 1, ₃ ジメチルー 2—イミダゾリジノンの量を 75重量部とし、かつ、シリコーン系界面活性剤の量を 1. 2重量部として、両者の比 PZS = 63Zlとすると共に、イオン交換水の量を 2. 9重量部としたこと以外は、実施例 1と同様にして、インクジェットインクを製造した。

[0100] 《実施例 12》

シリコーン系界面活性剤として、オルフイン PD— 501に代えて、同量の、 23°Cにおける動的接触角が 19. 8° であるシリコーン系界面活性剤を用いたこと以外は、実施例 1と同様にして、インクジヱットインクを製造した。

[0101] 《実施例 13》

シリコーン系界面活性剤として、オルフイン PD— 501に代えて、同量の、 23°Cにおける動的接触角が 24. 3° であるシリコーン系界面活性剤を用いたこと以外は、実施例 1と同様にして、インクジヱットインクを製造した。

[0102] 《実施例 14》

非プロトン性極性溶媒としての、 1, ₃ ジメチルー 2 イミダゾリジノンの量を 48重量部とし、かつ、シリコーン系界面活性剤の量を 1. 2重量部として、両者の比 PZS =40Zlとすると共に、イオン交換水の量を 29. 9重量部としたこと以外は、実施例 1 と同様にして、インクジヱットインクを製造した。

[0103] 《実施例 15》

非プロトン性極性溶媒としての、 1, 3 ジメチルー 2 イミダゾリジノンの量を 49. 5 重量部とし、かつ、シリコーン系界面活性剤の量を 1. 1重量部として、両者の比 ΡΖ S=45Zlとすると共に、イオン交換水の量を 18. 5重量部としたこと以外は、実施例 1と同様にして、インクジェットインクを製造した。 [0104] 《実施例 16》

極性溶媒としての、 1, 3 ジメチルー 2—イミダゾリジノンの量を 48. 5重量部とし、かつ、シリコーン系界面活性剤の量を 0. 7重量部として、両者の比 PZS = 69Zlとすると共に、イオン交換水の量を 29. 9重量部としたこと以外は、実施例 1と同様にして、インクジェットインクを製造した。

[0105] 《実施例 17》

非プロトン性極性溶媒としての、 1, 3 ジメチルー 2 イミダゾリジノンの量を 52. 5 重量部とし、かつ、シリコーン系界面活性剤の量を 0. 7重量部として、両者の比 PZ S = 75Zlとすると共に、イオン交換水の量を 25. 9重量部としたこと以外は、実施例 1と同様にして、インクジェットインクを製造した。

[0106] 《実施例 18》

顔料として、 CABOJET300に代えて、同量のカーボンブラック分散液〔キャボット社製の CABOJET200、スルホン基改質、水分散液、固形分 15重量％〕を用いたこと以外は、実施例 1と同様にして、インクジェットインクを製造した。

[0107] 《比較例 1》

非プロトン性極性溶媒としての、 1, ₃ ジメチルー 2—イミダゾリジノンの量を 35重量部とし、かつ、シリコーン系界面活性剤の量を 0. 6重量部として、両者の比 PZS = 6lZlとすると共に、イオン交換水の量を 33. 5重量部としたこと以外は、実施例 1 と同様にして、インクジヱットインクを製造した。

[0108] 《比較例 2》

非プロトン性極性溶媒としての、 1, ₃ ジメチルー 2 イミダゾリジノンの量を 77. 9 重量部とし、かつ、シリコーン系界面活性剤の量を 1. 2重量部として、両者の比 PZ S = 66Zlとすると共に、イオン交換水を配合しなかったこと以外は、実施例 1と同様にして、インクジェットインクを製造した。

[0109] 《比較例 3》

非プロトン性極性溶媒として、 N, N ジブチルホルムアミド〔分子量： 157. 3、沸点 : 240°C〕を用いたこと以外は、実施例 1と同様にして、インクジェットインクを製造した [0110] 上記各実施例、比較例で製造したインクジェットインクにっ、て、下記の試験を行つて、その特性を評価した。

[0111] 《吐出安定性試験 I》

実施例、比較例のインクジェットインクを、サーマルジエツト方式のインクジェットプリンタ〔ヒューレットパッカード (株)製の Desk Jet 970Cxi〕用の、空の、黒色のインクカートリッジ〔ヒューレットパッカード (株)製の品番 51645A〕に充てんして、市販の光沢紙に、線幅 0. 5ポイントの線を印刷した。そして印刷を観察して、下記の基準で、ィンクジェットインクの吐出の安定性を評価した。

[0112] ◎:印刷開始時にかすれが全く見られない上、線が途中で途切れることなく印刷できた。吐出安定性は極めて良好と評価した。

〇：印刷開始時にかすれ気味であった力その後は線が途中で途切れることなく印刷できた。吐出安定性は実用レベルに達して、ると評価した。

X：線が途中で途切れてしまった。吐出安定性は不良と評価した。

[0113] 《乾燥性試験》

実施例、比較例のインクジェットインクを、上記と同じサーマルジエツト方式のインクジェットプリンタ〔ヒューレットパッカード (株)製の Desk Jet 970Cxi〕に使用して、ォフセットコート媒体 (上記インクカートリッジの包装材料)上に印刷し、次いでオーブントースターを用いて出力 500Wで 2秒間、加熱した後、印刷を、綿棒を用いて、 20gの荷重をかけながらこすった。そして印刷を観察して、下記の基準で、インクジェットインクの乾燥性を評価した。なお、 BYK— Gardner社製の micro— TRI— grossを用いて、上記オフセットコート媒体の 60° 光沢度を測定したところ、 46. 5° であった。

[0114] ◎:全く滲みは見られな力つた。乾燥性は極めて良好と評価した。

〇：若干の滲みが見られた力乾燥性は実用レベルに達していると評価した。 X：滲みが大きぐ乾燥性は不良と評価した。

[0115] 《印刷鮮明性試験 I》

実施例、比較例のインクジェットインクを、上記と同じサーマルジエツト方式のインクジェットプリンタ〔ヒューレットパッカード (株)製の Desk Jet 970Cxi〕に使用して、ォフセットコート媒体（上記インクカートリッジの包装材料）上に 10ポイントのアルファべットを印刷し、次いでオーブントースターを用いて出力 500Wで 2秒間、加熱した後、印刷を観察して、下記の基準で、インクジェットインクの印刷鮮明性を評価した。

[0116] ◎:エッジがシャープに出ている。印刷鮮明性は極めて良好と評価した。

〇：やや鮮明性にかける部分があったものの、印刷鮮明性は実用レベルに達していると

評価した。

X：印刷は鮮明でなぐ印刷鮮明性は不良と評価した。

以上の結果を、表 1〜3に示す。

[0117] [表 1]

実施例

1 2 3 4 5 6 7 非プロトン性分子量 1 14. 2 99. 1 85. 1 45. 0 59. 1 73. 1 1 29. 2 極性溶媒 P 含有割合（wt%) 48. 5 48. 5 48. 5 48. 5 48. 5 48. 5 48. 5 界面活性剤 sの動的接触角 1 6. 1° 1 6. 1° 1 6. 1° 1 6. 1° 1 6. 1° 1 6. 1° 1 6. 1°

P/S 6 1/1 6 1/1 6 1/1 6 1/1 6 1/1 6 1/1 6 1/1 顔料の改質カルホ'、キシル ^ 力/レホ' -キシ /レ ^ カルホ'、キシルカルホキシル S カルホ"キシル ¾ カルホ、、キシル基カルホ、、キシル ¾ 吐出安定性 I ◎ ◎ ◎ ◎ ◎ ◎ 〇特性乾燥性 ◎ ◎ ◎ ◎ ◎ ◎

印刷鮮明性 I ◎ ◎ ◎ ◎ ◎ ◎

実施例

8 9 1 0 1 1 1 2 1 3 14 非プロトン性分子量 86. 1 1 14. 2 1 1 4. 2 1 14. 2 1 1 4. 2 1 14. 2 1 14. 2 極性溶媒 P 含有割合 (wt%) 48. 5 40 70 75 48. 5 48. 5 48 界面活性剤 Sの動的接触角 1 6. 1° 1 6. 1° 1 6. 1° 1 6. 1° 1 9. 8° 24. 3° 1 6. 1°

P/S 6 1/1 5 7/1 64/1 6 3/1 6 1/1 6 1/1 40/1 顔料の改質カルホキシルカルホ"キシル基カルホキシル ^ 力/レホ、、キシ 'レ基カルホ"キシル ^ カルホ、'キシル ^ カルホ、、キシル S

吐出安定性 I ◎ ◎ ◎ 〇 ◎ ◎ 〇

特性乾燥性 ◎ 〇 ◎ ◎ ◎ ◎ ◎

印刷鮮明性 I ◎ 〇 ◎ ◎ ◎ 〇〇

^0118 [0119] [表 3]

[0120] 表の、実施例 1〜8、比較例 3の結果より、非プロトン性極性溶媒としては、分子量力 0〜130であるものを用いる必要があること、実施例 1、 9〜11、比較例 1、 2の結果より、非プロトン性極性溶媒の含有割合は 40〜75重量％である必要があることが判った。また、実施例 1、 12、 13の結果より、界面活性剤の、 23°Cにおける動的接触角は 20° 以下であるのが好ましいこと、実施例 1、 14〜17の結果より、非プロトン性極性溶媒 Pとシリコーン系界面活性剤 Sとの配合割合 (重量比）は、 PZS=45Zl〜 70Z1であるのが好ましいこと、実施例 1、 18の結果より、顔料の表面はカルボキシル基によって改質されて、るのが好ま U、ことが判った。

[0121] 《実施例 19》

〈インクジェットインクの製造〉

顔料としては、カーボンブラック分散液〔キャボット社製の CABOJET300、カルボキシル基改質、水分散液、固形分 15重量％〕を用い、非プロトン性極性溶媒としては、 1, 3 ジメチルー 2 イミダゾリジノン〔分子量： 114. 2、沸点： 225. 5°C〕を用いた。界面活性剤としては、前記式 (1)で表されるシリコーン系界面活性剤としての、東レ' ダウコーユングシリコーン (株)製の SILWET L— 77と、前記式 (2)で表されるシリコーン系界面活性剤としての、東レ 'ダウコ一-ングシリコーン (株)製の SILWET L- 72 0とを用いた。

[0122] 有機酸のエチレンォキシド付加物としては、前記式 (4)中の pが 6で、かつ Mi〜M³がいずれもナトリウムである、クェン酸ナトリウムのエチレンォキシド付加物を用いた。バインダ榭脂としては、アルカリ可溶性のアクリル榭脂〔アビシァ (株)製のネオクリル B— 817、重量平均分子量 Mw: 23, 000〕を用い、これを、インクジェットインク中に溶解させるための塩基性物質としては、 2—ァミノ 2—メチル 1 プロパノールを用ヽた。ポリオキシエチレンフエニルエーテルとしては、前記式 (5-1)で表される化合物を用い、ポリオキシエチレンアルキルフエ-ルエーテルとしては、前記式 (6-1)で表される化合物を用いた。さらに、アセチレングリコール類としては、エアープロダクツ社製のサーフィノール 420〔式 (7)中の s、 tの数が異なる複数成分の混合物からなり、 s+t の平均値が 1. 3〕を用い、殺生剤としては、ゼネカ社製のプロキセル XL— 2を用いた

[0123] 上記の各成分を、イオン交換水と共に、下記の割合で配合し、力べ拌して混合した後、 5 /z mのメンブランフィルタを用いてろ過してインクジェットインクを製造した。 2種のシリコーン系界面活性剤 S 、 Sの配合割合 (重量比）は、 S ZS = 5/5,非プロト

1 2 1 2

ン性極性溶媒 Pとシリコーン系界面活性剤 S 、 Sとの配合割合 (重量比）は、 P/ (S

1 2 1

+ S ) =48. 5Z1であった。

(成分）（重量部）

カーボンブラック分散液 15

1, 3 ジメチル— 2—イミダゾリジノン 48. 5

SILWET L- 77 0. 5

SILWET L- 720 0. 5

バインダ榭脂 1

2—アミノー 2—メチルー 1 プロパノール 0. 1

クェン酸ナトリウムのエチレンォキシド付カ卩物 0. 5

C H 0(CH CH O) H 0. 5

6 5 2 2 6

C H C H 0(CH CH O) H 0. 5

エタノーノレ 2

アセチレングリコール類

殺菌剤 0. 2

イオン交換水 29. 7

[0124] 《実施例 20〜23》

前記式 (1)で表されるシリコーン系界面活性剤 Sとしての、東レ 'ダウコーニングシリ

1

コーン (株)製の SILWET L— 77と、前記式 (2)で表されるシリコーン系界面活性剤 S としての、東レ 'ダウコーユングシリコーン (株)製の SILWET L— 720との配合割合

2

(重量比）を、 S ZS =4Z6 (実施例 20)、 S ZS =6Z4 (実施例 21)、 S /S = 3

1 2 1 2 1 2

Z7 (実施例 22)、 S ZS = 7Z3 (実施例 23)とし、かつ、両シリコーン系界面活性剤

1 2

S 、 Sの合計の配合量を 1重量部とすると共に、非プロトン性極性溶媒 Pとシリコーン

1 2

系界面活性剤 S 、 Sとの配合割合 (重量比）を、 P/ (S +S ) =48. 5Z1としたこと

1 2 1 2

以外は、実施例 19と同様にして、インクジェットインクを製造した。

[0125] 上記各実施例で製造したインクジェットインクについて、先の吐出安定性試験 I、および乾燥性試験と、下記の試験とを行って、その特性を評価した。

[0126] 〈く pH測定》

実施例のインクジェットインクの pHを、東亜電波工業 (株)製の HM— 40Vを使用して測定した。

[0127] 《印刷鮮明性試験 II》

実施例のインクジェットインクを、前記と同じサーマルジエツト方式のインクジェットプリンタ〔ヒューレットパッカード (株)製の Desk Jet 970Cxi〕に使用して、 BYK—Gar dner社製の micro— TRI— grossを用いて測定した 60° 光沢度が 85. 8° であるグロス調のオフセットコート媒体と、同様にして測定した 60° 光沢度が 17. 2° であるマット調のオフセットコート媒体上に、それぞれ、 10ポイントのアルファベットを印刷し、次いでオーブントースターを用いて出力 500Wで 2秒間、加熱した後、印刷を観察して、下記の基準で、インクジェットインクの印刷鮮明性を評価した。

[0128] ◎:エッジがシャープに出ている。印刷鮮明性は極めて良好と評価した。

評価した。

X：印刷は鮮明でなぐ印刷鮮明性は不良と評価した。

以上の結果を、表 4に示す。

[0129] [表 4]

[0130] 表の、実施例 19〜23の結果より、界面活性剤として、式 (1)で表されるシリコーン系界面活性剤と、式 (2)で表されるシリコーン系界面活性剤とを併用すると、ダロス調からマット調まで、広い範囲の、様々な表面状態のオフセットコート媒体に、安定して、良好な印刷を行えることが判った。また、各実施例を比較すると、上記 2種のシリコーン系界面活性剤 S 、 Sの配合割合 (重量比）は、 S ZS = 6Z4〜4Z6であるのが

1 2 1 2

好ましいことが判った。

[0131] 《実施例 24》顔料としては、カーボンブラック分散液〔キャボット社製の CABOJET300、カルボキシル基改質、水分散液、固形分 15重量％〕を用い、非プロトン性極性溶媒としては、 1, 3 ジメチルー 2 イミダゾリジノン〔分子量： 114. 2、沸点： 225. 5°C〕を用いた。界面活性剤としては、前記式 (3)で表されるフッ素系界面活性剤としての、セイミケミカル (株)製のサーフロン S - 111Nを用いた。

[0132] 有機酸のエチレンォキシド付加物としては、前記式 (4)中の pが 6で、かつ Mi〜M³がいずれもナトリウムである、クェン酸ナトリウムのエチレンォキシド付加物を用いた。バインダ榭脂としては、アルカリ可溶性のアクリル榭脂〔アビシァ (株)製のネオクリル B— 817、重量平均分子量 Mw: 23, 000〕を用い、これを、インクジェットインク中に溶解させるための塩基性物質としては、 2—ァミノ 2—メチル 1 プロパノールを用ヽた。ポリオキシエチレンフエニルエーテルとしては、前記式 (5-1)で表される化合物を用い、ポリオキシエチレンアルキルフエ-ルエーテルとしては、前記式 (6-1)で表される化合物を用いた。さらに、アセチレングリコール類としては、エアープロダクツ社製のサーフィノール 420〔式 (7)中の s、 tの数が異なる複数成分の混合物からなり、 s+t の平均値が 1. 3〕を用い、殺生剤としては、ゼネカ社製のプロキセル XL— 2を用いた

[0133] 上記の各成分を、イオン交換水と共に、下記の割合で配合し、力べ拌して混合した後、 5 mのメンブランフィルタを用いてろ過してインクジェットインクを製造した。非プ口トン性極性溶媒 Pとフッ素系界面活性剤 (前記サーフロン S— 111N中の有効成分 ) Fとの配合割合 (重量比）は、 PZF=67. 4Z1であった。

(成分）（重量部）

カーボンブラック分散液 15

1, 3 ジメチル— 2—イミダゾリジノン 48. 5

S- 111N 2. 4

バインダ榭脂 1

2—アミノー 2—メチルー 1 プロパノール 0. 1

クェン酸ナトリウムのエチレンォキシド付カ卩物 0. 5

C H 0(CH CH O) H 0. 5 C H C H 0(CH CH O) H 0. 5

8 17 6 4 2 2 25

エタノール 2

アセチレングリコール類 1

殺菌剤 0. 2

イオン交換水 28. 3

[0134] 《実施例 25》

フッ素系界面活性剤としての、サーフロン S— 111Nの量を 1. 7重量部として、非プ口トン性極性溶媒 Pとフッ素系界面活性剤 Fとの配合割合 (重量比）を、 P/F = 95. 1

Zlとすると共に、イオン交換水の量を 29. 0重量部としたこと以外は、実施例 1と同様にして、インクジェットインクを製造した。

[0135] 《実施例 26》

フッ素系界面活性剤としての、サーフロン S— 111Nの量を 1. 5重量部として、非プ口トン性極性溶媒 Pとフッ素系界面活性剤 Fとの配合割合 (重量比）を、 P/F= 107.

8Z1とすると共に、イオン交換水の量を 29. 2重量部としたこと以外は、実施例 1と同様にして、インクジェットインクを製造した。

[0136] 《実施例 27》

フッ素系界面活性剤としての、サーフロン S— 111Nの量を 3. 5重量部として、非プ口トン性極性溶媒 Pとフッ素系界面活性剤 Fとの配合割合 (重量比）を、 P/F=46. 2

Zlとすると共に、イオン交換水の量を 27. 2重量部としたこと以外は、実施例 1と同様にして、インクジェットインクを製造した。

[0137] 《実施例 28》

フッ素系界面活性剤としての、サーフロン S— 111Nの量を 3. 8重量部として、非プ口トン性極性溶媒 Pとフッ素系界面活性剤 Fとの配合割合 (重量比）を、 P/F=42. 5

Zlとすると共に、イオン交換水の量を 26. 9重量部としたこと以外は、実施例 1と同様にして、インクジェットインクを製造した。

[0138] 上記各実施例で製造したインクジヱットインクについて、先の吐出安定性試験 I、乾燥性試験、および印刷鮮明性試験 Πを行って、その特性を評価した。結果を、表 5〖こ示す。 [0139] [表 5]

[0140] 表の、実施例 24〜28の結果より、界面活性剤として、式 (3)で表されるフッ素系界面活性剤を使用すると、ダロス調力マット調まで、広い範囲の、様々な表面状態のオフセットコート媒体に、安定して、良好な印刷を行えることが判った。また、各実施例を比較すると、非プロトン性極性溶媒 Pとフッ素系界面活性剤 Fとの配合割合 (重量比）は、 PZF=45Zl〜： LOOZ1であるのが好ましいことが判った。

[0141] 《実施例 29》ノインダ榭脂として、ジョンソンポリマー (株)製のジョンクリル 682 (重量平均分子量 Mw: l, 700)を同量、使用したこと以外は、実施例 24と同様にして、インクジェットィンクを製造した。

[0142] 《実施例 30》

ノインダ榭脂として、ジョンソンポリマー (株)製のジョンクリル 586 (重量平均分子量 Mw:4, 600)を同量、使用したこと以外は、実施例 24と同様にして、インクジェットィンクを製造した。

[0143] 上記各実施例で製造したインクジェットインクについて、先の吐出安定性試験 I、乾燥性試験、および印刷鮮明性試験 IIと、下記の試験とを行って、その特性を評価した

[0144] 《吐出安定性試験 II》

実施例、比較例のインクジェットインクを、サーマルジエツト方式のインクジェットプリンタ〔ヒューレットパッカード (株)製の Desk Jet 6127〕用の、空の、黒色のインク力ートリッジ〔ヒューレットパッカード (株)製の品番 51645A〕に充てんして印刷をした。次いで、ヘッドをホームポジションに戻さず、ノズルをキャップしない状態で、 5分間、放置した後、市販の光沢紙に、 1cm X lcmのベタ印刷を行った。そして印刷を観察して、下記の基準で、インクジェットインクの吐出の安定性を評価した。

[0145] ◎:ベタ印刷にはかすれが全く見られな力つた。印刷再開後の吐出安定性は極めて良好と評価した。

〇：ベタ印刷の初めの部分にのみ、若干のかすれが見られた力その後はかすれのないベタ印刷を行うことができた。印刷再開後の吐出安定性は実用レベルに達していると評価した。

X：ベタ印刷の全体に亘つてかすれが見られた。印刷再開後の吐出安定性は不良と評価した。

以上の結果を表 6に示す。

[0146] [表 6] 実施例

29 30 非プロトン性分子量 1 14. 2 1 14. 2 極性溶媒 P 含有割合（wt%) 48. 5 48. 5

P/F 67.4/1 67.4/1 バインダ樹脂の分子量 Mw 1， 700 4 , 600 吐出安定性 I ◎ ◎ 吐出安定性 II ◎ 〇特性乾燥性 ◎ ◎

グロス

印刷鮮明性 II ◎ ◎ マット ◎ ◎

表の、実施例 29、 30の結果より、ヘッドをホームポジションに戻す操作を手動で行うタイプのインクジエツトプリンタに使用するインクジエツトインクにおいては、かすれ等の印刷不良を確実に防止するために、バインダ榭脂として、重量平均分子量 Mwが 1 , 000-3, 000であるものを使用するのが好ましいことが判った。

Claims

請求の範囲

[1] 顔料と、水と、界面活性剤と、分子量が 40〜130である非プロトン性極性溶媒とを含み、非プロトン性極性溶媒の含有割合が 40〜75重量％であることを特徴とするィ

[2] 非プロトン性極性溶媒の沸点が、 150〜250°Cである請求項 1記載のインクジェットインク。

[3] 非プロトン性極性溶媒力 1, ジメチルー 2—イミダゾリジノン、 N—メチルー 2— ピロリドン、 2—ピロリドン、ホルムアミド、 N—メチルホルムアミド、 N, N ジメチルホルムアミド、 N, N ジェチルプロピオンアミド、および γ—ブチ口ラタトンからなる群より選ばれる少なくとも 1種である請求項 1記載のインクジェットインク。

[4] 界面活性剤として、 23°Cにおける動的接触角が、 20° 以下である界面活性剤を用 V、る請求項 1記載のインクジェットインク。

[5] 界面活性剤がシリコーン系界面活性剤であって、非プロトン性極性溶媒 Pとシリコーン系界面活性剤 Sとの配合割合 (重量比）が、 PZS=45Zl〜70Zlである請求項 4記載のインクジェットインク。

[6] 界面活性剤として、式 (1) :

[化 1]

で表されるシリコーン系界面活性剤 Sと、式 (2):

1

[化 2]

で表されるシリコーン系界面活性剤 Sとが併用されると共に、両シリコーン系界面活

2

性剤の配合割合 (重量比）が、 S ZS =6Z4〜4Z6である請求項 1記載のインクジ

1 2

エツトインク。

[7] 非プロトン性極性溶媒 Pと、 2種のシリコーン系界面活性剤 S +Sとの配合割合 (重

1 2

量比）が、 P/ (S +S ) =45Zl〜70Zlである請求項 6記載のインクジェットインク

1 2

[8] 界面活性剤が、式 (3) :

[化 3]

C_mF_2m+1COONH₄ (3)

〔式中、 mは 1以上の数を示す。〕

で表されるフッ素系界面活性剤である請求項 1記載のインクジェットインク。

[9] 非プロトン性極性溶媒 Pとフッ素系界面活性剤 Fとの配合割合 (重量比）が、 P/F

= 45Z 1〜 1 OOZ 1である請求項 8記載のインクジエツトインク。

[10] 顔料の表面が、カルボキシル基によって改質されている請求項 1記載のインクジェットインク。

[11] 疎水性媒体上に、請求項 1〜10のいずれかに記載のインクジェットインクを用いて印刷する工程と、印刷後の疎水性媒体を加熱する工程とを含むことを特徴とする印刷方法。