WO2005116529A1 - 床暖房用ヒーターボード - Google Patents

床暖房用ヒーターボード Download PDF

Info

Publication number
WO2005116529A1
WO2005116529A1 PCT/JP2005/009627 JP2005009627W WO2005116529A1 WO 2005116529 A1 WO2005116529 A1 WO 2005116529A1 JP 2005009627 W JP2005009627 W JP 2005009627W WO 2005116529 A1 WO2005116529 A1 WO 2005116529A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
heater board
floor
sacrificial layer
adhesive
heating
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Ceased
Application number
PCT/JP2005/009627
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Kouji Hori
Akiyoshi Kojima
Yoshihiro Fukuda
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Eneos Corp
Original Assignee
Nippon Oil Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Nippon Oil Corp filed Critical Nippon Oil Corp
Publication of WO2005116529A1 publication Critical patent/WO2005116529A1/ja
Anticipated expiration legal-status Critical
Ceased legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24DDOMESTIC- OR SPACE-HEATING SYSTEMS, e.g. CENTRAL HEATING SYSTEMS; DOMESTIC HOT-WATER SUPPLY SYSTEMS; ELEMENTS OR COMPONENTS THEREFOR
    • F24D13/00Electric heating systems
    • F24D13/02Electric heating systems solely using resistance heating, e.g. underfloor heating
    • HELECTRICITY
    • H05ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05BELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
    • H05B3/00Ohmic-resistance heating
    • H05B3/20Heating elements having extended surface area substantially in a two-dimensional [2D] plane, e.g. plate-heater
    • H05B3/22Heating elements having extended surface area substantially in a two-dimensional [2D] plane, e.g. plate-heater non-flexible
    • H05B3/28Heating elements having extended surface area substantially in a two-dimensional [2D] plane, e.g. plate-heater non-flexible heating conductor embedded in insulating material
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02BCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO BUILDINGS, e.g. HOUSING, HOUSE APPLIANCES OR RELATED END-USER APPLICATIONS
    • Y02B30/00Energy efficient heating, ventilation or air conditioning [HVAC]

Definitions

  • the present invention relates to a floor heating heater board that heats a room from the floor, and particularly to a floor heating heater board that is easy to reuse and reconstruct.
  • Patent Document 1 Japanese Patent Application Laid-Open No. Hei 6-300291
  • a soaking material is adhered to the back surface of a flooring material with an adhesive, and the soaking material is attached to a peripheral frame for housing a heater substrate supporting the heater.
  • a wood-based heating floor material that is stacked and panelized is disclosed.
  • the heater and the soaking material are not bonded, if a heater failure occurs, only the heater can be replaced.
  • Patent Document 2 Japanese Patent Application Laid-Open No. 2002-71150
  • a soaking material is attached to the back surface of the floor material with an adhesive. It is possible to easily separate the soaking material from the heater by fusing it to the upper surface of the heater without using a hot melt resin and heating it to the melting temperature by appropriate heating means when reusing. That is. Further, a part of the end of the upper layer of the woody surface is bonded to the structural portion made of the woody frame material, and is not bonded to the soaking material.
  • a method of using an electric heating board for floor heating which has been cut and laid is proposed.
  • a construction method in which a desired floor finishing material is bonded on the upper surface by bonding or the like is adopted.
  • Such an electric heating board for floor heating has a structure in which a heat insulating material, a sheet heater, and a soaking material are laminated and bonded in a frame material of a predetermined size. According to After the combination and installation, a desired floor finishing material is stuck on top of this, and the floor heating system is constructed.
  • the usual method of bonding the electric heating board and the floor finishing material is to apply an adhesive to the entire surface of the bonding surface of the floor material and use it in combination with nails.
  • Patent document 1 JP-A-6-300291
  • Patent Document 2 JP-A-2002-71150
  • a floor-separated type electric heating board in particular, an electric heating board in which a heat equalizing material is disposed on the entire surface, as described in Patent Document 2 described above, the electric heating board and the heat equalizing material are bonded by using a hot melt adhesive. If this is done, the electric heating board will be reusable, but the soaking material will be firmly bonded to the flooring, and cannot be reused, and it will be necessary to attach the soaking material again to reuse the heating board. Yes, it costs more. Also, when discarding floor materials that are no longer used, the metals must be discarded as non-combustible garbage or collected as recyclable garbage, and wood must be discarded as combustible garbage. However, there is a problem that the separation is not easy.
  • the floor finishing material can be easily reconstructed by detaching the soaking material from the heater board such as the electric heating board, and the heater board can be reused. With the goal.
  • the present invention relates to a floor heating heater board having at least an upper surface made of a metal plate or a foil soaking material, wherein a 90 ° peeling method specified in JIS Z0237 is applied to the upper surface of the soaking material.
  • a sacrificial layer attached with an adhesive having an adhesive strength of 2 NZcm to 10 NZcm is provided, and the heat equalizing material has an adhesive strength greater than the adhesive used for bonding the sacrificial layer.
  • the present invention relates to an electric heating board which is bonded to a heater board body.
  • FIG. 1 is a schematic sectional view showing one embodiment of an electric heating board according to the present invention.
  • FIG. 2 is a partial plan view for explaining an example of construction of an electric heating board according to the present invention.
  • FIG. 3 (a) is a cross-sectional view after floor finish material is applied, and (b) is a cross-sectional view after floor finish material is peeled off.
  • the floor heating heater board in the present invention includes an electric or hot water type heating board, on which a soaking material is disposed, and a floor finishing material or the like is adhered on the soaking material. It can be applied to any heater board as long as it is bonded with an agent. Further, the heater board body means constituent elements excluding the soaking material.
  • electric heater boards so-called electric heating boards
  • electric heating boards are based on the Japan Housing Equipment System Association (published by the Electric Floor Heating Manufacturers Association), "Voluntary Standards for Electric Floor Heating, Part 1: Facility-type Electric Floor Heating Heating Element Standards”. (January 1992), among the standardized facility-type electric heating boards, those that require floor finishing materials, especially those of type II that are installed on floor joists via flooring materials.
  • floor finishing materials especially those of type II that are installed on floor joists via flooring materials.
  • conventionally known materials can be used.
  • a soaking material is attached to the upper surface of a sheet heating element made of a fiber-reinforced resin molded article by an adhesive or the like. It is particularly effective when attached.
  • FIG. 1 is a schematic sectional view showing an example of an electric heating board having a sacrificial layer according to the present invention.
  • a configuration in which a sacrificial layer is provided on a heat equalizing material of an electric heating board disclosed in Japanese Patent Application Laid-Open No. 2000-81221 is shown.
  • the electric heating board 1 uses a light and strong reinforcing material as a frame 12 around its periphery. Specifically, wood, plywood, lightweight plastic, etc. are used as reinforcing materials.
  • a sheet heating element 11 is provided on the upper surface
  • a reinforcing sheet 14 is provided on the lower surface
  • a heat insulating material 13 and wiring and safety devices are provided inside.
  • the entire electric heating board is fixed. High strength is obtained as a body.
  • the frame 12 By arranging the frame 12 only around the periphery, the overall weight is reduced, deformation such as warpage due to its own weight is suppressed, and workability such as conveyance and laying is improved.
  • the above configuration constitutes the main body 1 'of the electric heating board.
  • a heat equalizer 15 is provided on the upper surface of the sheet heating element 11, and a sacrifice layer 16 which is a feature of the present invention is provided on the upper surface of the heat equalizer 15.
  • the sheet heating element 11 a sheet heating element obtained by laminating a heat generating resistor that generates heat by supplying electric power with a fiber reinforced pre-preda is preferable.
  • the heat equalizing material used in the present invention is a material for equalizing the generated heat of a heater board such as an electric heating board and transmitting the generated heat to a floor finishing material on the upper part thereof.
  • Metal foils and plates with high thermal conductivity It is preferably adhered to the upper surface of the normal heater board body with an adhesive, and is preferably adhered to the entire upper surface of the heater board body.
  • the adhesive for bonding to the soaking material and the adhesive for bonding to the floor finishing material are not mixed.
  • Any material can be used as long as it is in the form of a thin sheet.
  • resin films such as polyethylene and polyester, various paper materials, which do not generate harmful substances such as dioxin even when incinerated.
  • a laminated product of the resin film and a paper material can be used.
  • paper having a low paper material and having sufficient strength at the time of bonding a floor finishing material for example, the above-mentioned applicant has Without insect fences (0.3 mm in thickness) used on the back of the floor heating unit.
  • a double-sided adhesive tape can be used. In that case, the adhesive strength on the soaking material side may be set in the above range. In order to distinguish them, the colors of the soaking material side and the floor finishing material side should be changed.
  • this sacrificial layer may be provided on a part of the heat equalizing material as long as a predetermined strength can be maintained before nailing. Considering that the heat is uniformly transmitted to the upper floor finishing material together with the heat equalizing material, it is preferable to provide the heat equalizing material on the entire upper surface of the heat equalizing material.
  • the sacrifice layer is not limited to the one-layer specification, and a plurality of sacrifice layers can be used in combination.
  • a sacrificial layer of a different color is applied to that area to indicate the nailing area and distinguished from the other areas. You can also.
  • the nailable area can be printed and distinguished in advance.
  • the thickness of the sacrificial layer cannot be unconditionally limited because it varies depending on the material. If it is too thin, it may be difficult to adhere to the heat equalizing material. It is not realistic because the thickness itself becomes thick and the cost is high. Normally, it may be about 0.1 mm to 1.0 mm.
  • the most distinctive feature of the present invention is that the adhesive strength between the sacrificial layer and the soaking material is specified. According to the study of the present inventors, by setting the adhesive strength within a predetermined range and bonding the soaking material and the heater / board body with a stronger adhesive, the floor finishing material is peeled off. When reconstructing, only the sacrificial layer remains on the floor finishing material side, and the heat equalizing material can be reused as a heater board with a heat equalizing material that does not peel off the power of the heater board.
  • an adhesive strength between the soaking material and the sacrificial layer an adhesive having a strength of 2 to: LONZcm, preferably 3 to 8 NZcm is measured as a value measured by a 90 ° peeling method specified in JIS Z0237. It is desirable to use. If the adhesive strength is lower than 2 NZcm, the floor finishing material may not be able to hold enough to fix nailing, etc., and the floor finishing material may shift or the area other than the nailed part may float, and lONZcm If the adhesive strength is higher than that, the heat equalizing material may be peeled off, or if the heat equalizing material and the heater board body are firmly bonded, the heater board body may be damaged.
  • the adhesive to be used is not particularly limited as long as the adhesive strength can achieve the above-mentioned range.
  • an acrylate copolymer-based adhesive is suitable for this application.
  • the bonding between the heater board body and the soaking material is stronger than the bonding strength between the soaking material and the sacrificial layer, and the bonding strength is such that the soaking material is not easily separated from the heater board body. It is preferable to use an adhesive that has.
  • the bonding of the soaking material to the heater board body and the bonding of the sacrificial layer to the soaking material can also be performed at the construction site.
  • the sacrificial layer is also bonded in advance.
  • a heater board of a soaking material must be used in advance so that uniform bonding can be performed.
  • an adhesive layer is formed on the body side or on the side of the heat equalizing material of the sacrificial layer, which is protected with a protective film or the like, and that the protective film is peeled off and adhered at the construction site.
  • Japanese Unexamined Patent Publication No. 2000-81221 discloses an electric heating board disclosed in Japanese Patent Application Laid-Open No. 2000-81221. There is a way to lay it all at once. Multiple heater boards can be connected by mechanical connection means, such as paper that can be peeled off after laying, or a hole that is made in the longitudinal side of the board, and a loop-shaped plastic, string, wire, or other force is applied there. This can be done by using a heater panel that can be folded by connecting adjacent boards through a band. At this time, if the power supply line for supplying power and the electric wiring such as the signal line from the safety device are installed in advance, the electric work can be shortened.
  • the floor substrate on which such a heater board or a heater panel is laid is not particularly limited, and may be, for example, a wooden floor substrate, a concrete floor substrate, a dry sound-insulating double floor, or the like.
  • the nailable area is, for example, in the case of the electric heating board in FIG. 1, on the frame material 12, a portion where the heating resistor of the sheet heating element 11, the lead wire, the electrode, etc. are not present, or a portion of each board.
  • the mounting position of the crossover wiring or the like for supplying power between them is distinguished.
  • the floor finishing material laid on the heater board of the present invention is not particularly limited, but tatami mats for floor heating, wood floor materials for floor heating, plywood + carpet, and the like can be suitably used.
  • a floor finishing material 2 such as a flooring floor, and an adhesive or the like are bonded on the electric heating board 1 in a direction perpendicular to the longitudinal direction of the electric heating board 1, and if necessary, Then, the floor heating is completed as shown in FIG. 3A by firmly fixing the nailing area 19 with nails or the like.
  • This electric heating board 1 is provided with a pier (frame) 12 around its outer periphery.
  • the pier (frame) 12 is a 5.5 mm thick wood reinforcing material 17 and a 2.5 mm thick foam with a foaming ratio of 7 times. It has a two-layer structure with a vibration-proof and sound-insulating material 18 consisting of a spacer in which additives are mixed with polyethylene.
  • a polyethylene foam having a foaming ratio of 30 times is arranged as a heat insulating material 13, and a carbon fiber is used as a heating resistor on the upper surface, and a sheet heating element 11 laminated with a fiber-reinforced prepreg sheet is used.
  • the reinforcing sheet 14 was bonded to the lower surface.
  • a heat equalizing material 15 (aluminum plate, thickness 0.1 mm) is attached to the upper surface of the sheet heating element 11 in advance, and the adhesive strength by the 90 ° peeling method specified in JIS Z0237 of the heat equalizing material is It was more than lONZcm.
  • a paper sheet made by Sumoto Paper (without fenthion insect repellent paper for Asahi Ink-tatami flooring, 0.3 mm in thickness) was used as an acrylic ester copolymer adhesive (product of Sekisui Chemical Co., Ltd.) (Esdine 7871)).
  • the adhesive strength of the sacrificial layer determined by the 90 ° peeling method specified in JIS Z0237 was 3.1 N, cm.
  • An electric heating board was manufactured in the same manner as in Example 1 except that no sacrificial layer was provided.
  • An electric heating board was manufactured in the same manner as in Example 1 except that a soaking material (aluminum plate, thickness: 0.1 mm) was adhered to the sheet heating element with the same adhesive as that for the sacrificial layer.
  • a soaking material aluminum plate, thickness: 0.1 mm
  • a composite flooring as a floor finishing material was adhered to the electric heating boards manufactured in Example 1 and Comparative Examples 1 and 2 with an adhesive (Autoton Adha 8800, manufactured by Autoy Dangaku), and the adhesive was dried. Cured until. Next, the electric heating board was fixed to a jig, and the floor finishing material was peeled off. The results are shown in Table 1 below. [table 1]
  • the heater board can be reused when changing the floor finishing material.
  • a sacrificial layer is similarly provided on the back surface of the heater board, the heater board can be removed. At this time, it can be easily removed.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Central Heating Systems (AREA)
  • Floor Finish (AREA)

Abstract

 少なくとも上面に金属製の板又は箔からなる均熱材15を有する床暖房用ヒーターボード1において、該均熱材15の上面に、JIS Z0237に規定の90゜引きはがし法による接着強度が2 N/cm~10 N/cmの接着剤により貼り付けられた犠牲層16が設けられており、前記均熱材15が犠牲層16の接着に用いる接着剤よりも大きな接着強度を有する接着剤にてヒーターボード本体1’に接着されていることを特徴とする。床仕上げ材の再工事が必要になった際にも、敷設されているヒーターボード、特にヒーターボードの上面に配されている均熱材を損傷することなく、床仕上げ材の剥離を可能とし、ヒーターボードがそのまま利用できる。

Description

明 細 書
床暖房用ヒーターボード
技術分野
[0001] 本発明は、床面から室内を暖房する床暖房用ヒーターボードに関し、特に再利用、 再工事が容易な床暖房用ヒーターボードに関する。
背景技術
[0002] 床暖房、特に電気式床暖房システムにお!/ヽて、材料の再利用や再施工、再工事を 容易とする提案が数多く為されている。
[0003] 特許文献 1 (特開平 6— 300291号公報)では、均熱材を床材裏面に接着剤にて接 着して、これを、ヒーターを支持するヒーター基板を収納する周部枠に重ねてパネル 化した木質系暖房床材が開示されている。ここでは、ヒーターと均熱材とが接着され ていないので、ヒーター不良が発生した場合に、ヒーターのみの交換が可能とされて いる。
[0004] 特許文献 2 (特開 2002— 71150号公報)では、更に特許文献 1におけるパネルイ匕 木質系暖房床材のリサイクル性を改良するため、均熱材を床材裏面に接着剤にて接 着するのではなぐヒーターの上面にホットメルト榭脂にて融着させることで、再使用 する際に適当な加熱手段により溶融温度まで加熱することで、均熱材とヒーターとを 容易に分離できるというものである。又、上層の木質系表層部の端部の一部と、木質 系枠材カゝらなる構造部とが接着されており、均熱材には接着されていない。
[0005] これらの特許文献に記載のものは床仕上げ材を一体型にしたパネル構造であり、 床仕上げ材として広く任意の床材を選択することができず、施工主の要求を十分に 満たすことができない。
[0006] これに対して、床材分離型の床暖房システムでは、施工を簡単にする目的で、ュ- ットイ匕された床暖房用電熱ボードを用いる方法が提案されており、この電熱ボードの 上に所望の床仕上げ材を接着等により貼り合わせる工法が採用されている。このよう な床暖房用電熱ボードは、所定の大きさの枠材中に、断熱材、面状ヒーター、均熱 材を積層接着した構造を有しており、この電熱ボードを、所望の床面積に合わせて 複数組み合わせ、設置した後、所望の床仕上げ材をこの上に貼り合わせて床暖房シ ステムとして施工されている。このとき、電熱ボードと床仕上げ材との接着方法は、床 材の接着面全面に接着剤を塗布し、釘と併用して仕上げるのが通常の施工方法で ある。
[0007] し力しながら、何らかの理由で床材を交換しょうとしても、床材を剥がす際に強力に 接着しているため、電熱ボードの均熱材 (金属の箔、板等)等、もしくは床材自体が損 傷し、きれいに剥がせない場合があり、又、電熱ボードが再使用できないと云う問題 かあつた。
特許文献 1:特開平 6 - 300291号公報
特許文献 2 :特開 2002— 71150号公報
発明の開示
発明が解決しょうとする課題
[0008] 床分離型電熱ボード、中でも均熱材を全面に配した電熱ボードでは、上記の特許 文献 2のように、ホットメルト系接着剤を用いて電熱ボードと均熱材とを接着しておけ ば、電熱ボードは再利用可能となるが、均熱材は床材と強固に接着されることとなり、 再利用できず、電熱ボードを再利用するために再度均熱材を貼り付ける必要があり、 その分コストがかかる。又、使用されなくなった床材を廃棄する場合にも、金属は不 燃ゴミとして廃棄、あるいは資源ゴミとして回収し、木材は可燃ゴミとして廃棄する必 要があることから分別しなければならな 、が、その分別が容易ではな 、と 、う問題も ある。
[0009] このように、本発明では、均熱材を電熱ボード等のヒーターボードから引きはがすこ となぐ容易に床仕上げ材の再工事が可能で、ヒーターボードを再利用可能とするこ とを目的とする。
課題を解決するための手段
[0010] 本発明では、上記課題を解決するために、金属材料力もなる均熱材を上面に貼り 付けたヒーターボード上に床仕上げ材を接着するに際して、均熱材と床仕上げ材と の間に引き剥がし時に破損しても問題とならない紙等の犠牲層を介して貼り付け、又 、その犠牲層を均熱材に接着する際の接着力を規定することで、敷設時には十分な 接着力を有し、引き剥がし時には均熱材を損傷することなぐ床仕上げ材との分離が 可能となることを見 、だした。
[0011] すなわち本発明は、少なくとも上面に金属製の板又は箔カ なる均熱材を有する 床暖房用ヒーターボードにおいて、該均熱材の上面に、 JIS Z0237に規定の 90°引 きはがし法による接着強度が 2 NZcm〜10 NZcmの接着剤により貼り付けられ た犠牲層が設けられており、前記均熱材が犠牲層の接着に用いる接着剤よりも大き な接着強度を有する接着剤にてヒーターボード本体に接着されていることを特徴とす る電熱ボードに関する。
発明の効果
[0012] 本発明では、均熱材上に犠牲層を介して床仕上げ材の貼り付けを行うことで、再ェ 事が必要となる場合にも犠牲層のみが床仕上げ材側に残り、均熱材カ Sヒーターボー ド側カも剥がれることがなぐ再利用可能となる。又、床材を廃棄する場合にも、焼却 可能なの犠牲層を用いることで、分別する必要がなぐそのまま廃棄することができる 図面の簡単な説明
[0013] [図 1]本発明における電熱ボードの一実施形態を示す概略断面図である。
[0014] [図 2]本発明における電熱ボードの施工例を説明する部分平面図である。
[0015] [図 3] (a)は床仕上げ材施工後の断面図、(b)は床仕上げ材剥離後の断面図を示す 符号の説明
[0016] 1 電熱ボード
1' 電熱ボード本体
11 面状発熱体
12 桟木 (枠)
13 断熱材
14 補強シート
15 均熱材
16 犠牲層 17 補強材
18 防振防音材
19 釘打ち可能領域
2 床仕上げ材
発明を実施するための最良の形態
[0017] 以下、本発明について詳細に説明する。
[0018] 本発明における床暖房用ヒーターボードとは、電気式又は温水式ヒーターボードが 挙げられ、その上面に均熱材が配置されるものであり、均熱材上に床仕上げ材等を 接着剤で接着しているものであれば、いずれのヒーターボードにも適用することがで きる。又、ヒーターボード本体とは、均熱材を除く構成要素を意味する。
[0019] 中でも電気式のヒーターボード、いわゆる電熱ボードは、(社)日本住宅設備システ ム協会 (電気床暖房工業会発行)の「電気床暖房自主基準 第一編 施設型電気床 暖房発熱体基準」(平成 4年 1月)おいて、基準化されている施設型電熱ボードのうち 、床仕上げ材を必要とするもので、特に根太上に床下地材を介して設置するタイプ II の II 1に分類されるものが好ましい。すなわち、電熱ボードの上面に、金属製の箔 又は板力 なる均熱材が設けられ、その上に床仕上げ材を設けたものであれば、特 に限定されず、従来公知のものが使用できる。中でも、本出願人が出願している特開 2000— 81221号公報等に開示されているような、繊維強化榭脂成形体からなる面 状発熱体の上面に均熱材が接着剤等により貼り付けられている場合、特に有効であ る。
[0020] 図 1は、本発明の犠牲層を有する電熱ボードの一例を示す概略断面図である。ここ では、特開 2000— 81221号公報に開示の電熱ボードの均熱材上に犠牲層を設け た構成を示している。同図について説明すると、電熱ボード 1は、周囲外郭には軽量 で強度のある補強材が枠 12として使用される。具体的には、木材、合板、軽量プラス チック等が補強材として用いられる。この上面には面状発熱体 11が、また下面には 補強シート 14が、そして内部には断熱材 13と不図示の配線および安全装置等が配 置される。面状発熱体 11下面と枠 12上面および断熱材 13上面が固定され、補強シ ート 14上面と枠 12下面および断熱材 13下面が固定されることにより、電熱ボード全 体として高い強度が得られる。また周囲のみに枠 12を配することで、全体の重量が 軽減され、自重による反り等の変形を抑制し、かつ搬送や、敷設等の作業性が向上 する。以上の構成が電熱ボードの本体 1 'を構成するものである。さらに、面状発熱体 11の上面には均熱材 15が、さらに均熱材 15の上面には本発明の特徴である犠牲 層 16が設けられている。面状発熱体 11としては、電力を供給することで発熱する発 熱抵抗体を繊維強化プリプレダでラミネートした面状発熱体が好ましい。
[0021] 本発明で用いられる均熱材は、電熱ボード等のヒーターボードの発熱体力 発生し た熱を均一にして、その上部の床仕上げ材に伝えるものであり、通常、アルミニウム や銅などの熱伝導性の高い金属の箔、板などである。通常のヒーターボード本体の 上面に接着剤により接着されており、又、ヒーターボード本体の上面全面に貼り付け られていることが好ましい。
[0022] 均熱材と床仕上げ材との間に配される犠牲層としては、均熱材との接着を行う接着 剤と床仕上げ材との接着を行うための接着剤とが混ざり合わない薄いシート状のもの であれば、どのような材料でも使用可能であり、例えば、焼却してもダイォキシン等の 有害物質を発生させな 、ポリエチレンやポリエステル等の榭脂フィルムや、各種紙材 料、前記榭脂フィルムと紙材料とのラミネート品などが使用でき、中でも、紙材料が安 価であり、床仕上げ材の接着時に十分な強度を有する紙、例えば、前記本出願人が 上巿している床暖房ユニットの裏面に使用されている朝日印畳床用防虫紙フェンチ オンなし (厚み 0. 3mm)が好ましく使用される。又、両面粘着テープを用いることもで きる。その場合、均熱材側の接着強度を上記の範囲にしておけばよい。又、区別する ために、均熱材側と床仕上げ材側との色を変えるなどしておけばょ 、。
[0023] この犠牲層は、釘打ち等により床仕上げ材を固定する場合には、釘打ちまでの間 に所定の強度が保てるのであれば、均熱材上の一部に設けても良いが、均熱材と共 に、上部の床仕上げ材に熱を均等に伝達することを考慮すると均熱材上面の全面に 設けるのが好ましい。
[0024] 又、犠牲層は一枚仕様のものに限定されるものではなぐ複数枚のものを組み合わ せて使用することができる。例えば、ヒーターボードの周囲外郭を釘打ちするような場 合、釘打ち領域を示すために色の異なる犠牲層をその部分に張り、他の部分と区別 することもできる。又、予め釘打ち可能領域を印刷して区別することもできる。
[0025] 又、犠牲層の厚みは、材料によっても異なるために一概に限定することはできない 1S あまりに薄いと均熱材上への接着が困難となる場合があり、厚すぎるとヒーターボ ードの厚み自体が厚くなり、又コストも力かるため現実的ではない。通常は、 0. lmm 〜1. Omm程度であればよい。
[0026] 本発明の最も特徴とするところは、この犠牲層と均熱材との接着強度を規定したこと による。本発明者らの検討によれば、この接着強度を所定範囲とし、均熱材とヒータ 一ボード本体をそれよりも強固な接着剤にて接着しておくことにより、床仕上げ材を 引き剥がして再工事する際にも、犠牲層のみが床仕上げ材側に残り、均熱材がヒー ターボード本体力 剥がれることがなぐ均熱材付きのヒーターボードとして再利用可 能となる。
[0027] ここで、均熱材と犠牲層との接着強度として、 JIS Z0237に規定の 90°引きはがし 法による測定値として、 2〜: LONZcm、好ましくは 3〜8NZcmの強度を有する接着 剤を用いるのが望ましい。 2NZcmよりも接着強度が低くなると、床仕上げ材の釘打 ち等の固定までに十分な保持ができず、床仕上げ材がずれたり、釘打ちした部分以 外が浮き上がったりする場合があり、 lONZcmよりも高い接着強度では、均熱材を 剥離したり、さらに均熱材とヒーターボード本体が強固に接着されているとヒーターボ ード本体を破損したりする場合がある。
[0028] 使用する接着剤は、上記範囲の接着強度を達成できるものであれば特に制限され ないが、例えば、アクリル酸エステル共重合体系の接着剤がこの用途に適したもので ある。
[0029] 一方、ヒーターボード本体と均熱材との接着は、均熱材と犠牲層との接着強度よりも 強く、かつ均熱材がヒーターボード本体から容易に剥がれな 、程度の接着強度を有 する接着剤を用いることが好まし 、。
[0030] ヒーターボード本体への均熱材の接着、均熱材への犠牲層の接着は、施工現場に おいても行うことができるが、通常、均熱材付きのヒーターボードを工場等で製造して いるような場合には、犠牲層も予め接着しておくことが好ましい。又、施工現場にて接 着を行う場合にも、均一な接着が実施できるように、予め、均熱材のヒーターボード本 体側や、犠牲層の均熱材側に接着層を形成したものを用い、保護フィルム等で保護 しておき、施工現場にて保護フィルムを剥がして接着するようにするのが好ま 、。
[0031] このように犠牲層を設けたヒーターボードを敷設し、床暖房を施工するには、ヒータ 一ボードを根太等の上に直接又は床下地を介して敷き詰め、位置を固定し、電気式 では必要な電気配線工事を、温水式では、さらに温水パイプ等を接続した後、床仕 上げ材を設置する。
[0032] 個々のヒーターボードを 1つずつ敷設することもできる力 簡便には、例えば、特開 2000— 81221号公報〖こ開示の電熱ボードのよう〖こ、複数のヒーターボードを予め連 結しておいて、一気に敷設する方法がある。複数のヒーターボードの連結は、機械的 連結手段、例えば、敷設後に引き剥がし可能な紙や、ボードの長手方向側面に孔を あけておき、そこにループ状のプラスチック、ひも、針金など力もなる連結帯を通して 、隣り合うボードをつな 、で折りたたみ可能としたヒーターパネルを用いて行うことが できる。このとき、電力供給のための電源線や、安全装置からの信号線などの電気配 線等も予め設置しておけば、電気工事の短縮も図れる。
[0033] このようなヒーターボード、あるいはヒーターパネルが敷設される床下地は特に限定 されないが、例えば木質床下地、コンクリート床下地、乾式遮音二重床などに施工で きる。このとき、ヒーターボードに釘打ち可能領域を表示しておくことにより、釘打ち等 により床下地に固定する際に電気配線や、面状発熱体の電気部品等に悪影響を与 えることがない。ここで、釘打ち可能領域は、例えば図 1における電熱ボードであれば 、枠材 12上であって、面状発熱体 11の発熱抵抗体やリード線、電極等の存在しない 部分や、各ボード間に電力を供給する渡り配線等の取付位置を区別している。
[0034] 本発明のヒーターボードの上に敷設される床仕上げ材は特に限定されないが、床 暖房用の畳、床暖房用木質フロアー材、合板 +カーペットなどが好適に使用できる。 例えば、図 2に示すように、電熱ボード 1上にフローリング床などの床仕上げ材 2、電 熱ボード 1の長手方向に直交する方向に接着剤などを用いて接着していき、必要で あれば、前記の釘打ち可能領域 19上に釘等を用いて強固に固定することで、図 3 (a )に示すように床暖房の施工が完了する。
[0035] 再工事時には、床仕上げ材 2を引き剥がすと、図 3 (b)に示すように床仕上げ材 2側 に犠牲層 16が残る力 電熱ボード 1側の均熱材 15と犠牲層 16とがきれいに引き剥 がせ、均熱材 15が電熱ボードから剥離することがないため、再利用が可能である。 実施例
[0036] 以下、実施例により本発明を具体的に説明するが、本発明はこれらの実施例のみ に限定されるものではない。
[0037] 実施例 1
図 1の断面図に示される電熱ボードを作製した。この電熱ボード 1は、その周囲外 郭に桟木 (枠) 12が設けられており、桟木 (枠) 12は 5. 5mm厚の木材の補強材 17と 2. 5mm厚の発泡倍率 7倍の発泡ポリエチレンに添加物を混入したスぺーサ一から なる防振防音材 18との 2層構造とした。この桟木 (枠) 12の内部に発泡倍率 30倍の 発泡ポリエチレンを断熱材 13として配置し、上面に炭素繊維を発熱抵抗体とし、これ を繊維強化プリプレダシートでラミネートした面状発熱体 11を接着し、下面に補強シ ート 14を接着した。面状発熱体 11の上面には均熱材 15 (アルミ板、厚さ 0. 1mm)が あらかじめ取り付けられており、均熱材の JIS Z0237に規定の 90°引きはがし法によ る接着強度は lONZcm以上であった。さらにその上に、犠牲層として、洲本製紙製 の紙シート(朝日印畳床用防虫紙フェンチオンなし、厚み 0. 3mm)を積水化学工業 (株)製のアクリル酸エステル共重合体系接着剤(商品名:「エスダイン 7871」)にて 接着した。犠牲層の JIS Z0237に規定の 90°引きはがし法による接着強度は 3. 1N , cmで &)つた。
[0038] 比較例 1
犠牲層を設けていない以外は実施例 1と同様にして電熱ボードを製造した。
[0039] 比較例 2
均熱材 (アルミ板、厚さ 0. 1mm)を犠牲層の接着と同じ接着剤にて面状発熱体に 接着した以外は実施例 1と同様にして電熱ボードを製造した。
[0040] 以上の実施例 1及び比較例 1, 2で製造した電熱ボードに、床仕上げ材として複合 フローリングを接着剤 (オートィ匕学製、オートンアドハー 8800)にて接着し、接着剤が 乾くまで養生した。次に、電熱ボードを治具に固定し、床仕上げ材の剥離を行った。 結果を、下記表 1に示す。 [表 1]
Figure imgf000011_0001
産業上の利用可能性
以上の説明では、床仕上げ材の変更に際してヒーターボードを再利用可能とする 実施形態について説明して 、るが、ヒーターボードの裏面にも同様に犠牲層を設け ておくと、ヒーターボードの撤去の際に容易に撤去することも可能となる。

Claims

請求の範囲
[1] 少なくとも上面に金属製の板又は箔カ なる均熱材を有する床暖房用ヒーターボー ドにおいて、該均熱材の上面に、 JIS Z0237に規定の 90°引きはがし法による接着 強度が 2 NZcm〜10 NZcmの接着剤により貼り付けられた犠牲層が設けられて おり、前記均熱材が犠牲層の接着に用いる接着剤よりも大きな接着強度を有する接 着剤にてヒーターボード本体に接着されていることを特徴とする床暖房用ヒーターボ ード。
[2] 前記犠牲層は、均熱材の上面全面に設けられていることを特徴とする請求項 1に記 載の床暖房用ヒーターボード。
[3] 前記均熱材は、ヒーターボード本体の上面全面に設けられていることを特徴とする 請求項 1又は 2に記載の床暖房用ヒーターボード。
[4] 前記犠牲層は、紙材料力 なることを特徴とする請求項 1乃至 3のいずれか 1項に 記載の床暖房用ヒーターボード。
[5] 前記犠牲層と均熱材とを接着する接着剤が、アクリル酸エステル共重合体であるこ とを特徴とする請求項 1乃至 4のいずれ力 1項に記載の床暖房用ヒーターボード。
[6] 前記ヒーターボード本体は、電力を供給することで発熱する発熱抵抗体を繊維強 化プリプレダでラミネートした面状発熱体を上面に配した電熱ボードであり、該面状 発熱体に前記均熱材が接着されていることを特徴とする請求項 1乃至 5のいずれ力 1 項に記載の床暖房用ヒーターボード。
PCT/JP2005/009627 2004-05-31 2005-05-26 床暖房用ヒーターボード Ceased WO2005116529A1 (ja)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2004-161336 2004-05-31
JP2004161336A JP2005336966A (ja) 2004-05-31 2004-05-31 床暖房用ヒーターボード

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2005116529A1 true WO2005116529A1 (ja) 2005-12-08

Family

ID=35450971

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/JP2005/009627 Ceased WO2005116529A1 (ja) 2004-05-31 2005-05-26 床暖房用ヒーターボード

Country Status (2)

Country Link
JP (1) JP2005336966A (ja)
WO (1) WO2005116529A1 (ja)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2007205069A (ja) * 2006-02-03 2007-08-16 Tokyo Gas Co Ltd 床暖房施工方法、床材固定剤

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2000065366A (ja) * 1998-08-21 2000-03-03 Eidai Co Ltd 床暖房フロア用床材
JP2003039338A (ja) * 2001-07-25 2003-02-13 Fumiyoshi Nejikane 遠隔操作用ラチェット付きレンチ
JP2004149717A (ja) * 2002-10-31 2004-05-27 Daio Paper Corp 疑似接着剤ならびに疑似接着シート

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP3592691B2 (ja) * 1998-07-09 2004-11-24 新日本石油株式会社 床暖房用電熱ボード
JP2002168464A (ja) * 2000-11-29 2002-06-14 Osaka Gas Co Ltd 床暖房放熱器および暖房可能な床の構造

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2000065366A (ja) * 1998-08-21 2000-03-03 Eidai Co Ltd 床暖房フロア用床材
JP2003039338A (ja) * 2001-07-25 2003-02-13 Fumiyoshi Nejikane 遠隔操作用ラチェット付きレンチ
JP2004149717A (ja) * 2002-10-31 2004-05-27 Daio Paper Corp 疑似接着剤ならびに疑似接着シート

Also Published As

Publication number Publication date
JP2005336966A (ja) 2005-12-08

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104204376B (zh) 建筑板材及其制造
MX2011000812A (es) Tablas compuestas para techar y metodos de instalacion de tabla compuesta para techar.
GB2464369A (en) Thermally insulating sandwich wall liner panel with aerogel and fibre core
WO2005116529A1 (ja) 床暖房用ヒーターボード
JP4641687B2 (ja) シート固定具及び該固定具を用いた断熱防水施工法
KR102457054B1 (ko) Tpo 복합 방수시트와 방수시트 조립구조 및 이의 시공방법
JP3234295U (ja) ガラス繊維混抄紙を表面材とする発泡体にフィルムを熱ロールでラミネート積層した断熱パネル
JP3586588B2 (ja) 床暖房用ヒーターパネル、およびその施工方法
JP3987988B2 (ja) 床暖房パネルおよび暖房床構造
JP4045569B2 (ja) 床暖房パネル、及び床暖房構造
JP2003139338A (ja) 床暖房用電熱ボード
JP3744138B2 (ja) 床暖房装置及びその施工方法
JP2010095879A (ja) 木質化粧床材および木質化粧床のリフォーム方法
JP4777754B2 (ja) 床暖房パネルの施工方法
JPH06294167A (ja) 型枠兼用断熱ボード
JPH1113279A (ja) コンクリート打設用型枠パネル
JP2007285581A (ja) 床暖房の施工方法
KR200169804Y1 (ko) 주택건물의 실내바닥 공사용 조인트 필러 테이프
JP4794375B2 (ja) 外装材及び外装構造
JP2005282260A (ja) 暖房床構造
JP2015113669A (ja) 防水シートの固定構造およびそれに用いられる補強材
JP5248752B2 (ja) 遮音性建築板の製造方法
JP3339744B2 (ja) 型枠兼用断熱パネル
JP3970984B2 (ja) コンクリート構造物の補強用成形板
JP3008087B2 (ja) 断熱材用積層紙

Legal Events

Date Code Title Description
AK Designated states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AE AG AL AM AT AU AZ BA BB BG BR BW BY BZ CA CH CN CO CR CU CZ DE DK DM DZ EC EE EG ES FI GB GD GE GH GM HR HU ID IL IN IS KE KG KM KP KR KZ LC LK LR LS LT LU LV MA MD MG MK MN MW MX MZ NA NG NI NO NZ OM PG PH PL PT RO RU SC SD SE SG SK SL SM SY TJ TM TN TR TT TZ UA UG US UZ VC VN YU ZA ZM ZW

AL Designated countries for regional patents

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): GM KE LS MW MZ NA SD SL SZ TZ UG ZM ZW AM AZ BY KG KZ MD RU TJ TM AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HU IE IS IT LT LU MC NL PL PT RO SE SI SK TR BF BJ CF CG CI CM GA GN GQ GW ML MR NE SN TD TG

121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application
NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: DE

WWW Wipo information: withdrawn in national office

Country of ref document: DE

122 Ep: pct application non-entry in european phase