WO2005096412A1 - フィルム外装電気デバイス、枠部材およびフィルム外装電気デバイス収納システム - Google Patents

フィルム外装電気デバイス、枠部材およびフィルム外装電気デバイス収納システム Download PDF

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Takeshi Kanai
Hisako Nakano
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Nec Lamilion Energy, Ltd.
Fuji Jukogyo Kabushiki Kaisha
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Definitions

  • the present invention relates to a film-covered electric device, a frame member, and a film-covered electric device storage system.
  • the characteristics of a battery are affected by the expansion and contraction of the active materials of the positive electrode and the negative electrode during charge and discharge. Therefore, conventionally, the battery has been housed in a metal container to suppress deformation.
  • Japanese Patent Application Laid-Open No. H10-012278 discloses a method in which a power generating element composed of stacked electrode groups is provided with a plurality of U-shaped cross-sections inside two opposing surfaces. It discloses a method of housing the holding member having a projection.
  • Japanese Patent Application Laid-Open No. 2000-357493 discloses a method of protecting a battery element from a box. A battery with a frame which is housed in a frame having a shape is disclosed.
  • the technique of applying pressure to the power generating element with a pressing member or the like having a plurality of projections while applying force is such that the life in the power generating element depends on where the pressure is applied by the pressing member and where it is not.
  • a method of storing the battery element in a box is preferable in terms of protection against impact force.
  • a box having a configuration that covers the entire surface of the battery element is prepared for each battery, and this is assembled into a battery and mounted on an electric vehicle, etc., resulting in an increase in weight, an increase in occupied volume, and cooling.
  • a new problem may occur as the characteristics deteriorate.
  • the present invention provides a lightweight film-covered electric device, a frame member, and a film-covered electric device that can apply uniform pressure to a power generation element even when housed in a container as an assembled battery. It is intended to provide a storage system.
  • a film-covered electric device is a film-covered electric device having an electric device element and a package film surrounding the electric device element. Electric device elements so as to surround the A frame member having a first portion that holds and is thicker than a thickness of the electric device element.
  • the film-covered electric device of the present invention has a frame member having a first portion thicker than the thickness of the electric device element.
  • the first portions of the frame members can be brought into contact with each other and stacked. Therefore, even when the battery is assembled, the electric device element can be held in a state where only a uniform atmospheric pressure is applied to the electric device element. Therefore, it is possible to prevent the life of the battery from being shortened due to uneven pressure being applied to the electric device element.
  • the frame member holds the power generating element such that a frame that does not cover the power generating element like a box surrounds the outer periphery of the power generating element.
  • the weight increases because it covers all the power generating elements.
  • the frame member of the present invention only surrounds the outer peripheral portion of the power generating element, it is possible to suppress an increase in weight.
  • the frame member of the film-covered electric device of the present invention may be disposed in an outer film. In this case, the film-covered electric device and the frame member can be integrally handled. . Further, the frame member of the film-covered electric device of the present invention may be arranged outside the outer film. In this case, the frame member can be easily attached / detached as necessary with the film-covered electric device.
  • the frame member of the film-covered electrical device of the present invention may have a second portion that is thinner than the first portion.
  • the second portion when the battery is assembled by stacking, it is possible to use the second portion as an air vent, and it is possible to prevent a reduction in heat radiation characteristics due to stacking of the batteries.
  • the frame member of the film-covered electric device of the present invention may be one in which an electrode extending from the electric device element is fixed to the frame member! /.
  • the frame member of the film-covered electric device of the present invention may be one in which the divided frame members sandwich the electrode, or in the case where the frame member is arranged outside the outer film.
  • the divided frame member sandwiches a heat-sealing area for sealing the electric device element by opposing surfaces of the exterior film being heat-sealed around the electric device element.
  • the frame member of the film-covered electric device of the present invention has a guide portion for guiding gas released when the internal pressure in the region sealed by the package film is released. Is also good. In this case, when the internal pressure in the region sealed with the exterior film increases due to some abnormality and the safety valve gas is released, the gas can be guided in a predetermined direction.
  • the frame member of the present invention is a film-covered electric device for fixing a film-covered electric device having an electric device element and an outer film surrounding the electric device element in a container.
  • the frame member of the present invention may have a second portion thinner than the first portion. Further, the frame member of the present invention is divided so as to sandwich a sealing region for sealing the electric device element by heat-sealing the opposing surfaces of the exterior film around the electric device element. It may be. Furthermore, the frame member of the present invention may have a guide portion for guiding gas released when the internal pressure in the region sealed by the exterior film of the film exterior electric device is released. Good.
  • the film-covered electric device storage system of the present invention is a film-covered electric device for storing a plurality of film-covered electric devices having an electric device element and an outer film surrounding the electric device element in a container.
  • a substantially first portion of a film-covered electrical device comprising: a frame member that surrounds and holds an electrical device element and has a first portion that is thicker than a thickness of the electrical device element.
  • An assembled battery formed by contacting and abutting a contact portion of a frame member having a thickness of and a contact portion of an adjacent film-covered electric device is housed in a container.
  • the contact portions of the frame member having substantially the thickness of the first portion of the frame member are brought into contact with each other. Contact and laminate. Therefore, according to the present invention, even when the film-covered electric devices are stacked to form a battery pack, the electric device elements can be held in a state where only a uniform atmospheric pressure is applied to the electric device elements. That is, the present invention can prevent the life of the battery from being shortened due to uneven pressure being applied to the electric device elements.
  • the film-covered electric device of the present invention is arranged such that the frame member disposed outside the cover film releases the internal pressure in a region sealed by the cover film of the film-covered electric device when the internal pressure is released.
  • the container may have a guide portion for guiding the supplied gas, and the container may have a duct for collecting the gas envisaged by the guide portion into at least one place and discharging the gas to the outside of the container.
  • the released gas can be exhausted in a predetermined direction outside the container by the duct, so that the adverse effects of the gas can be prevented from affecting the peripheral devices.
  • the container of the film-covered electric device of the present invention may have a duct at a position corresponding to each guide of the battery pack composed of the film-covered electric device having the guide at the same position.
  • it has a duct on the side wall of the container.
  • the container of the film-covered electric device of the present invention has a lid provided with a pressing portion for pressing the frame member of the battery pack housed in the container toward the bottom surface of the container on which the battery pack is placed. May be provided.
  • the plurality of protrusions made of resin formed on the side wall of the container are formed in the plurality of holes formed in the lid, at positions corresponding to each protrusion.
  • the lid may be fixed to the container by penetrating each formed hole and pressing each protrusion protruding from each hole by thermal force. Further, the thermal pressing may be performed in a state where the pressing portion presses the frame member with a predetermined pressing force. In this case, the frame member holding the film-covered electric device is pressed by the pressing portion of the lid, and the force is fixed by thermal force. Therefore, the film-covered electric device is securely and easily fixed to the container. Can be.
  • FIG. 1 is a schematic external perspective view of a laminated battery according to a first embodiment of the present invention.
  • FIG. 2 is a schematic exploded perspective view of the laminated battery shown in FIG. 1.
  • FIG. 3a is a cross-sectional view taken along line AA of FIG. 1.
  • FIG. 3b is a perspective plan view of the laminated battery.
  • FIG. 4 is a schematic side view of a configuration in which the laminated batteries according to the first embodiment of the present invention are stacked to form an assembled battery.
  • FIG. 5 is a sectional view showing another example of the sectional shape of the frame member.
  • FIG. 6 is a schematic exploded perspective view of a laminated battery according to a second embodiment of the present invention.
  • FIG. 7 is an exploded perspective view of a storage case capable of storing a laminated battery according to the second embodiment in a battery pack.
  • FIG. 8 is a side sectional view of the storage case shown in FIG. 7, which stores the battery pack.
  • FIG. 1 is a schematic perspective view of the laminated battery of the present embodiment
  • FIG. 2 is a schematic exploded perspective view of the laminated battery of the present embodiment.
  • FIG. 3a is a cross-sectional view taken along line AA of FIG. 1, and FIG. 3b is a perspective plan view of the laminated battery of the present embodiment.
  • the laminated battery 1 of the present embodiment is arranged so as to surround a power generation element 2 having a positive electrode active electrode, a negative electrode active electrode, and an electrolytic solution, and an outer periphery of the power generation element 2;
  • a frame member 10 having a first portion 10f thicker than the frame member 10 and a laminated film 7 formed by laminating a metal film such as aluminum and a heat-fusible resin film are formed on the four sides of the heat-fused portion 7a. It has a sealed structure by heat-sealing.
  • the power generation element 2 of the laminated battery 1 may be a stacked type including a positive electrode side active electrode and a negative electrode side active electrode laminated via a separator (not shown), or a strip-shaped positive electrode side.
  • the active electrode and the negative electrode side active electrode are overlapped with a separator interposed therebetween, and then wound, and then compressed into a flat shape, thereby forming a structure in which the positive electrode side active electrode and the negative electrode side active electrode are alternately laminated. There may be.
  • any power generation element 2 used for a normal battery can be applied as long as it includes a positive electrode, a negative electrode, and an electrolyte.
  • a power generating element 2 of a general lithium ion secondary battery is composed of a positive electrode plate in which a positive electrode active material such as lithium manganese composite oxide and lithium cobalt oxide is coated on both sides of an aluminum foil or the like, and a lithium doped lithium oxide.
  • a negative electrode plate coated with a carbon material capable of being covered on both sides of a copper foil or the like is opposed to each other via a separator, and is impregnated with an electrolyte containing a lithium salt.
  • the power generating element 2 may be a power generating element 2 of another type of chemical battery such as a nickel metal hydride battery, a nickel cadmium battery, a lithium metal primary battery or a secondary battery, and a lithium polymer battery.
  • the present invention relates to a capacitor such as a capacitor such as an electric double-layer capacitor or an electrolytic capacitor, which is capable of accumulating electric energy therein and generating gas by a danigami reaction or a physical reaction. It is also applicable to electrical devices in which device elements are sealed with an exterior film.
  • a positive electrode terminal 3 connected to the positive active electrode and a negative electrode terminal 4 connected to the negative active electrode are opposed to each other from the heat-sealed portion 7a in the short direction of the laminated battery 1. And extended.
  • Aluminum is often used for the positive electrode terminal 3, and copper or nickel is often used for the negative electrode terminal 4 due to its electrical characteristics.
  • the frame member 10 is used to fix and hold the assembled battery to a storage container or the like while preventing a strong local pressure from being applied to the main surface 2a of the power generation element 2, that is, the electrode surface. belongs to.
  • the frame member 10 is dividable in the thickness direction of the power generating element 2, and has two frame portions 10a joined to face each other.
  • the frame portion 10a has a frame shape including a short side portion 10b corresponding to the positive electrode terminal 3 and the negative electrode terminal 4, and a long side portion 10c corresponding to the longitudinal direction of the power generating element 2. . That is, the frame 10a has a configuration in which the power generating element 2 can be arranged in a space 10d surrounded by four sides of the short side 10b and the long side 10c. Also, the frame portion 10a has a lightened structure for light weight dangling.
  • the power generating element 2 is formed by extending the positive electrode terminal 3 and the negative electrode terminal 4 to the outside and sandwiching the positive electrode terminal 3 and the negative electrode terminal 4 therebetween.
  • a holding portion 10e for holding is formed.
  • FIG. 2 shows the frame portion 10a in which the holding portion 10e is formed on the inner and outer edges 10h of the short side portion 10b.
  • the force is not limited to this.
  • the part 10e may be formed.
  • the holding portion 10e may have a configuration in which the inner and outer edges 10h are connected by a surface, and the surface may hold the electrode. Further, the positive electrode terminal 3 and the negative electrode terminal 4 are provided with a step so that the positive electrode terminal 3 and the negative electrode terminal 4 do not move in the insertion direction. However, some of them may be provided with a non-slip member such as a rubber member in the holding portion 10e.
  • the frame portion 10a is thicker than the thickness h of the power generation element 2 by joining the two frame portions 10a to face each other to form the frame member 10. It has a first portion 10f and a second portion 10g in which the thickness of the first portion 10 is also reduced.
  • the second portion 10g is a state in which the two frame portions 10a are joined to face each other to form the frame member 10, and the thickness thereof is larger than the thickness h of the power generation element 2! It's thin!
  • the first portion 10f is disposed on both ends of the short side portion 10b and the long side portion 10c, and the second portion 10g is disposed substantially at the center of the long side portion 10c. Note that the arrangement of the first part 10f and the second part 10g is not limited to this.If it is possible to apply atmospheric pressure as a uniform pressure to the main surface 2a of the power generating element 2, Any arrangement is possible.
  • the first portion 10f of the frame member 10 holding the power generating element 2 is connected to the adjacent laminated battery 1f.
  • the first part 10f of the power generating element 2 is held at a position where it can hold each other by applying a uniform atmospheric pressure without contact between the main surfaces 2a of the adjacent power generating elements 2. If so, how are they arranged!
  • the second portion 10g is provided for the purpose of ventilation so that heat dissipation in each battery is not hindered by stacking the laminated batteries 1. Therefore, the second portion 10g does not obstruct the achievement of the purpose of the first portion 10f described above, and Any position may be used as long as the cooling air can be applied to the power generation element 2.
  • the power generating element 2 is positioned so as to be disposed in the space 10d of the two frame portions 10a facing each other.
  • the positive electrode terminal 3 and the negative electrode terminal 4 extending from the power generation element 2 are sandwiched and fixed by the sandwiching portions 10e of the two frame portions 10a facing each other.
  • the frame portions 10a may be fixed to each other by fixing the engagement claws to the one frame portion 10a and the engagement holes of the other frame portion 10a, or by fixing with an adhesive. May be.
  • the frame portions 10a need only be fixed so as not to cause a positional shift, the position is determined by the positioning protrusion of one frame portion 10a and the positioning hole of the other frame portion 10a. A configuration in which only adjustment is performed may be adopted.
  • a force cup portion 7b is formed on each of the laminated films 7 in which a cup portion 7b for accommodating the power generating element 2 and the frame member 10 is formed in advance.
  • a sheet-like laminated film 7 may be used!
  • the positive electrode terminal 3 and the negative electrode terminal 4 are in a state of being extended toward the heat-fused portion 7a. Thereafter, three sides of the heat-sealed portion 7a of the laminate film 7 are heat-sealed. After three sides are heat-sealed, vacuum is drawn. After evacuation, the remaining one side is heat-sealed to seal the power generation element 2.
  • the cup portion 7b of the laminate film 7 is generally deformed into a shape following the first portion 10f and the second portion 10g of the frame member 10 and the main surface 2a of the power generation element 2.
  • the power generation element 2 of the laminated battery 1 configured as described above holds the positive electrode terminal 3 and the negative electrode terminal 4 sandwiched by the sandwiching portions 10e of the two frame portions 10a.
  • no force for holding the power generating element 2 is applied to the main surface 2a of the power generating element 2. That is, the main surface 2a of the power generation element 2 is in a state where a uniform pressure is applied by the atmospheric pressure.
  • the non-uniform pressure is applied to the main surface of the power generation element, which has been a problem in the past, and the life is partially shortened. If the battery life is shortened due to this!
  • the frame member 10 is provided in the laminate film 7, the frame member 10 can be integrally handled as a battery, which facilitates the handling.
  • the frame member 10 since the frame member 10 only surrounds the outer peripheral portion of the power generation element 2, it is possible to achieve a lighter weight than a box-shaped protection member that covers the entire power generation element.
  • FIG. 4 shows a schematic side view of a configuration in which the laminated batteries 1 of the present embodiment are stacked to form an assembled battery.
  • the thickness h of the first portion 10f of the frame 10 is larger than the thickness h of the power generation element 2.
  • the laminated type batteries 1 are laminated so that the first portions 10f abut against each other and are stored in a storage case (not shown). Since the stacked batteries 1 are stacked so that the first portions 10f abut each other, a uniform atmospheric pressure is applied to the main surface 2a of the power generating element 2. State. Also, since the second portion 10g is formed thinner than the thickness h of the first portion 10f, the battery is stacked.
  • a vent 20 is formed.
  • the cooling air can be applied to the power generation element 2 through the ventilation port 20, so that the power generation element 2 is efficiently cooled.
  • the cross-sectional shape of the frame portion 10a constituting the frame member 10 is not limited to a rectangular shape.
  • the shoulder portion 21 has a shape formed by a gentle curved surface. Is also good. In this case, when sealing with the laminate film 7, the laminate film 7 can be prevented from being locally large and tensile force applied.
  • FIG. 6 is a schematic exploded perspective view of the laminated battery of the present embodiment.
  • the frame member 10 holding the power generation element 2 is sealed in the laminate film 7 together with the power generation element 2, but the frame member 30 of the present embodiment is different from the first embodiment. It is placed outside the laminate film 47.
  • the purpose of the frame member 30 of the present embodiment is also similar to that of the frame member 10 of the first embodiment, in that the main surface 42a of the power generation element 42 is used when holding the battery without increasing the weight. The purpose is to prevent strong pressure from being applied locally.
  • the configuration is basically the same as that of the frame member 10. That is, the frame member 30 is The first portion 30f is arranged so as to surround the outer periphery of the power generation element 42, and is thicker than the thickness of the power generation element 42. The frame member 30 is dividable in the thickness direction of the power generating element 42, and has two frame portions 30a to be joined together.
  • the frame portion 30a has a first portion 30f that is thicker than the thickness of the power generation element 42 by being joined face to face. Further, the frame portion 30a has a short side portion 30b formed with a holding portion 30e for sandwiching and fixing the positive electrode terminal 43 and the negative electrode terminal 44, and a long side corresponding to the longitudinal direction of the power generation element 42. It has the shape of a frame that can be powerful with the part 30c.
  • the frame portion 30a has a configuration in which the power generation element 42 can be arranged in a space portion 30d surrounded by four sides of a short side portion 30b and a long side portion 30c.
  • the frame member 30 since the frame member 30 is disposed outside the laminate film 47, the frame member 30 can be attached and detached as necessary.
  • the laminated battery 41 has a safety valve 42 at the heat-sealed portion 47a. Since the other structure is the same as that of the laminated battery 1 described in the first embodiment, detailed description is omitted. I do.
  • the laminated battery 41 is provided with a safety valve 42. When the internal pressure increases, gas is released from the safety valve 42.
  • the safety valve 42 can regulate the direction in which the gas is released, it cannot guide the released gas to the outside without adversely affecting peripheral devices and the like.
  • an exhaust guide 31 for guiding gas released from the battery to the outside is formed in the long side portion 30c.
  • the exhaust guide 31 is provided so that a part of the inner wall 30cl of the long side portion 30c is cut out and a part of the outer wall 30c2 of the long side portion 30c protrudes. It communicates with the outside of 30a.
  • Exhaust guy The gate 31 is formed at a position corresponding to the safety valve 42 provided on the laminated battery 41. That is, as shown in FIG.
  • the safety valve 42 in the case of the configuration in which the safety valve 42 is provided in the heat-sealed portion 47a, if the safety valve 42 is sandwiched by the inner wall 30cl or the outer wall 30c2, the safety valve 42 is released when the internal pressure is released. May not be opened and the gas may not be released. Therefore, it is preferable that the positions of the safety valve 42 and the exhaust guide 31 correspond to each other so that the released gas can be guided to the outside without obstructing the function of the safety valve 42.
  • the exhaust guide 31 is formed at the same position on all the frame members 30. Thus, when the laminated batteries 41 are stacked, the positions of the exhaust guides 31 are aligned. Then, the exhaust guide 31 is easily stored in the duct 71 described later.
  • FIG. 7 shows an exploded perspective view of a storage case that can store the laminated battery of the present embodiment that is assembled into a battery pack.
  • FIG. 8 shows a side sectional view of a storage case storing the battery pack.
  • FIG. 7 shows an example in which three laminated batteries 42 held by the frame member 30 are stacked.
  • the stacking direction is such that the exhaust guides 31 of the frame member 30 are aligned.
  • the side wall 75 of the storage case 70 has a shape along the outer periphery of the frame member 30, and a duct 71 is formed at a position corresponding to the exhaust guide 31 of the frame member 30.
  • the side wall 75 is connected to the electrode terminal 43 for the positive electrode and the electrode terminal 44 for the negative electrode and the side wall 75 in order to enable connection of electrode terminals between the adjacent laminated batteries 42 or electrical connection with the outside.
  • An electrode outlet 74 is formed to prevent interference.
  • a plurality of projections 73 for fixing a lid 50 described later by heat caulking are formed on the upper end 76 of the side wall 75. Since the projections 73 are thermally pressed as described later, they are preferably formed of resin.
  • the duct 71 is formed so as to communicate from the bottom surface 78 to the upper end 76 of the storage case 70.
  • the exhaust guide 31 is stored.
  • the length of the duct 71 in the protruding direction is greater than the length of the exhaust guide 31 so that a gas passage 77 shown in FIG. 8 is formed between the duct 71 and the exhaust guide 31. It is longer than the length in the direction.
  • the gas that has passed through the gas passage 77 is provided above the duct 71 outside the storage case 70.
  • a pipe or pipe (not shown) is connected to the outlet 72 to discharge gas to the outside.
  • a pressing portion 52 conforming to the shape of the frame member 30 is provided so as to protrude.
  • the pressing portion 52 fixes the battery 80 in the storage case 70 by pressing the frame member 30 arranged at the uppermost stage of the battery pack 80 toward the bottom surface 78 of the storage case 70. Therefore, the shape of the frame member 30 should conform to the shape of the frame member 30 as long as it can abut the main surface 42a of the power generating element 42 and can apply a substantially uniform pressing force to the frame member 30. It does not have to be.
  • a ladder-like member arranged in the long side direction or the short side direction of the frame member 30 may be used, or the four corners (or more places) of the frame member 30 may be fixed by pressing upward force. It may be a projecting shape.
  • the lid 50 has a hole 51 formed in a shape corresponding to the projection 73 and at a position corresponding to the projection 73.
  • the frame member 30 shown in Fig. 6 does not show a portion corresponding to the second portion 10g having a reduced thickness shown in the first embodiment, the frame member 30 is not shown when the battery is assembled. In consideration of heat radiation characteristics, a portion corresponding to the second portion 10g may be formed.
  • the storage case 70 of the present embodiment is the same as the frame member 10 described in the first embodiment.
  • the laminated battery 1 provided in 7 can also be stacked and stored.
  • the first of the frame members 10 Although the portions lOf do not directly contact each other, the first portions 10f of the frame member 10 are substantially brought into contact with each other via the laminating film 7 and laminated.

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Abstract

　本発明のラミネート型電池(１)は、発電要素(２)と、発電要素(２)を包囲して配されたラミネートフィルム(７)とを有するラミネート型電池(１)において、発電要素(２)の周囲を囲むようにして発電要素(２)を保持し、発電要素(２)の厚さよりも厚い第１の部分(１０ｆ)を有する枠部材(１０)を備えている。

Description

フィルム外装電気デバイス、枠部材およびフィルム外装電気デバイス収納 システム 技術分野
[0001] 本発明は、フィルム外装電気デバイス、枠部材およびフィルム外装電気デバイス収 納システムに関するものである。
背景技術
[0002] 近年、モータ駆動用のノ ッテリを搭載する電気自動車やハイブリッド電気自動車（ 以下、単に「電気自動車等」という）の開発が急速に進められつつある。電気自動車 等に搭載される電池にも、操縦特性、一充電走行距離を向上させるため、当然なが ら、軽量ィ匕が求められている。電池を軽量ィ匕するため、その外装体にアルミニウムな どの金属層と熱溶着性の榭脂層とを接着剤層を介して重ね合わせて薄！ヽフィルムに したラミネート材を用いたフィルム外装電池が開発されている。ラミネート材は、一般 に、アルミニウム等の薄い金属層の両表面を薄い榭脂層で被覆した構造力 なり、酸 やアルカリに強ぐかつ軽量で柔軟な性質を有するものである。
[0003] 一般に、電池の特性は、充放電時における正極と負極の活物質の膨張収縮の影 響を受ける。よって、従来、電池は変形を抑制するため金属製の容器に収納されて いた。
[0004] 一方、フィルム外装電池の場合、外装のラミネートフィルムによって電池の膨らみを 抑制することは殆どできない。このため、フィルム外装電池は、電池に適正な荷重を 力けて固定することで電池の膨らみを抑制する構成がとられていた。電池の膨張を抑 制する方法として、特開平 10— 012278号公報は、積層された電極群からなる発電 要素を、断面形状がコの字状であって向かい合う 2つの面の内側にそれぞれ複数の 突起を有する押さえ部材に収納する手法を開示している。
[0005] また、フィルム外装電池は、電気自動車等に搭載される場合、衝撃力もの保護や組 電池として利用する場合における問題等に対処する必要がある。外部からの衝撃か ら電池要素を保護する方法として、特開 2000— 357493号公報は、電池要素を箱 形状の枠体内に収納して 、る枠付き電池を開示して 、る。
発明の開示
[0006] し力しながら、複数の突起を有する押さえ部材等にて発電要素に圧力を印加する 手法は、押さえ部材で圧力が印加されている箇所とそうでない箇所とで発電要素内 における寿命が異なってしまうという問題があった。すなわち、印加される圧力のばら つきにより発電要素を構成する電極に局部的な劣化が生じてしまうと、まだ劣化が進 んで 、な 、部分があつたとしても、電池自身の寿命が最も劣化の進んだ部分の寿命 で決められてしま 、短命化してしまう。
[0007] 印加される圧力のばらつきを抑制するため、弾性部材を用いて発電要素の全面に 対して均一な圧力をかけようとしても、やはり多少のばらつきがあり、均一な圧力を印 加するのは困難である。
[0008] また、電池を積層して組電池とする場合、従来、発電要素部分を積み重ねるように して積層される場合が多カゝつた。この場合、下層に配置された電池と上層に配置され た電池とでは、印加される圧力に差を生じてしまって ヽた。
[0009] 一方、電池要素を外部の衝撃から保護する問題を解決するために、箱の中に電池 要素を収納する方法は、衝撃力もの保護という点では好ましい。しかし、この方法は、 電池要素の全面を覆う構成の箱を各電池ごとに用意し、これを組電池化して電気自 動車等に搭載することとなり、重量増加や、占有容積の増カロ、冷却特性の低下といつ た新たな問題を生じてしまう場合がある。
[0010] ところで、発明者らの研究によると、長寿命化を図るには、電池に高い圧力を印加し て電池の膨張を抑制するよりも、表面には低い圧力が印加されるほうが有利であるこ とが明ら力となった。
[0011] そこで、本発明は、容器内に組電池として収納された状態であっても、発電要素に 均一な圧力を印加可能で、かつ軽量なフィルム外装電気デバイス、枠部材、フィルム 外装電気デバイス収納システムを提供することを目的とする。
[0012] 上記目的を達成するため、本発明のフィルム外装電気デバイスは、電気デバイス要 素と、電気デバイス要素を包囲して配された外装フィルムとを有するフィルム外装電 気デバイスにおいて、電気デバイス要素の周囲を囲むようにして電気デバイス要素を 保持し、電気デバイス要素の厚さよりも厚い第 1の部分を有する枠部材を備えている ことを特徴とする。
[0013] 上記のとおり、本発明のフィルム外装電気デバイスは、電気デバイス要素の厚さより も厚 、第 1の部分を有する枠部材を有して 、るため、組電池とするために積層する場 合、枠部材の第 1の部分同士を当接させて積層することができる。このため、組電池 化しても電気デバイス要素には均一な大気圧しか印加されない状態で電気デバイス 要素を保持することができる。よって、電気デバイス要素に不均一な圧力が印加され ることによる電池の短命化を防止することができる。
[0014] また、枠部材は、発電要素を箱のように覆うのではなぐ枠が発電要素の外周を囲う ようにして発電要素を保持している。箱部材の場合、発電要素を全て覆うため重量増 加を来してしまう。しかし、本発明の枠部材は発電要素の外周部分だけを囲っている のみであるので重量増加を抑制することができる。
[0015] 本発明のフィルム外装電気デバイスの枠部材は、外装フィルム内に配置されている ものであってもよぐこの場合、フィルム外装電気デバイスと枠部材とを一体的に取り 扱うことができる。また、本発明のフィルム外装電気デバイスの枠部材は、外装フィル ム外に配置されているものであってもよい。この場合は、枠部材をフィルム外装電気 デバイス力も必要に応じて容易に着脱することができる。
[0016] また、本発明のフィルム外装電気デバイスの枠部材は、第 1の部分よりも厚みが薄 い第 2の部分を有するものであってもよい。この場合、積層して組電池化する場合、こ の第 2の部分を通風口として利用することが可能となり、電池の積層による放熱特性 の低下を防止することができる。
[0017] また、本発明のフィルム外装電気デバイスの枠部材は、枠部材に、電気デバイス要 素から延出して 、る電極が固定されて 、るものであってもよ！/、。
[0018] また、本発明のフィルム外装電気デバイスの枠部材は、分割された枠部材が電極 を挟み込んでいるものであってもよいし、あるいは、枠部材が外装フィルム外に配置 されている場合には、分割された枠部材が、電気デバイス要素の周囲で外装フィル ムの対向面同士が熱融着されることによって電気デバイス要素を封止する熱融着領 域を挟み込んで ヽる構成としてもょ ヽ。 [0019] また、本発明のフィルム外装電気デバイスの枠部材は、外装フィルムで密封された 領域内の内圧が開放される際に放出されたガスを案内するためのガイド部を有する ものであってもよい。この場合、なんらかの異常により外装フィルムで密封された領域 内の内圧が上昇して安全弁力 ガスが放出された場合、そのガスを所定の方向に導 くことができる。
[0020] 本発明の枠部材は、電気デバイス要素と、電気デバイス要素を包囲して配された外 装フィルムとを有するフィルム外装電気デバイスを容器内に固定するための、フィル ム外装電気デバイスの外周部分に取り付けられる枠部材であって、電気デバイス要 素の厚さよりも厚い第 1の部分を有する。
[0021] また、本発明の枠部材は、第 1の部分よりも厚みが薄い第 2の部分を有するもので あってもよい。また、本発明の枠部材は、電気デバイス要素の周囲で外装フィルムの 対向面同士が熱融着されることによって電気デバイス要素を封止する封止領域を挟 み込むために分割されているものであってもよい。さらに、本発明の枠部材は、フィル ム外装電気デバイスの外装フィルムで密封された領域内の内圧が開放される際に放 出されたガスを案内するためのガイド部を有するものであってもよい。
[0022] 本発明のフィルム外装電気デバイス収納システムは、電気デバイス要素と、電気デ バイス要素を包囲して配された外装フィルムとを有する複数のフィルム外装電気デバ イスを容器内に収納するフィルム外装電気デバイス収納システムであって、電気デバ イス要素を囲んで保持し、電気デバイス要素の厚さよりも厚い第 1の部分を有する枠 部材を備えているフィルム外装電気デバイスの実質的に第 1の部分の厚みとなる枠 部材の当接部分と、隣接するフィルム外装電気デバイスの当接部分とを当接させて 積層してなる組電池を容器内に収納していることを特徴とする。
[0023] 本発明のフィルム外装電気デバイスは、フィルム外装電気デバイスを組電池として 容器内に収納する場合、枠部材の実質的に第 1の部分の厚みとなる枠部材の当接 部分同士を当接させて積層する。このため、本発明は、フィルム外装電気デバイスを 積層して組電池化しても電気デバイス要素には均一な大気圧しか印加されない状態 で電気デバイス要素を保持することができる。すなわち、本発明は、電気デバイス要 素に不均一な圧力が印加されることによる電池の短命化を防止することができる。 [0024] また、本発明のフィルム外装電気デバイスは、外装フィルム外に配置されて ヽる枠 部材は、フィルム外装電気デバイスの外装フィルムで密封された領域内の内圧が開 放される際に放出されたガスを案内するガイド部を有し、容器は、ガイド部によって案 内されてきたガスを少なくとも 1箇所にまとめて容器外へと排出するダクトを有するも のであってもよい。この場合、放出されたガスをダクトによって容器外の所定の方向に 排気することが可能であるため、ガスによる悪影響が周辺機器に及ばないようにする ことができる。
[0025] また、本発明のフィルム外装電気デバイスの容器は、それぞれが同一箇所にガイド 部を有するフィルム外装電気デバイスからなる組電池の各ガイド部に対応する位置 にダクトを有するものであってもよぐ特に、ダクトを容器の側壁に有するものであって ちょい。
[0026] また、本発明のフィルム外装電気デバイスの容器は、容器内に収納された組電池 の枠部材を、組電池が載置された容器の底面に向けて押圧する押圧部を備えた蓋 を有するものであってもよい。また、本発明のフィルム外装電気デバイスの容器は、容 器の側壁に形成された、榭脂からなる複数の突起を、蓋に形成された複数の孔であ つて、各突起に対応した位置に形成された各孔に揷通させ、各孔から突出した各突 起を熱力しめによって力しめることにより、容器に対して蓋を固定しているものであつ てもよい。さらには、所定の押圧力にて押圧部が枠部材を押圧した状態で熱力しめ がなされているものであってもよい。この場合、フィルム外装電気デバイスを保持した 枠部材を蓋の押圧部で押さえ付けて力も熱力しめで固定して 、るので、フィルム外装 電気デバイスを容器に対して確実に、かつ容易に固定することができる。
[0027] このように、本発明によれば、不均一な圧力が印加されることによる電気デバイス要 素の短命化を防止することができる。
図面の簡単な説明
[0028] [図 1]本発明の第 1の実施形態のラミネート型電池の模式的な外観斜視図である。
[図 2]図 1に示したラミネート型電池の模式的な分解斜視図である。
[図 3a]図 1の A— A線での断面図である。
[図 3b]ラミネート型電池の平面透視図である。 [図 4]本発明の第 1の実施形態のラミネート型電池を積層して組電池化した構成の模 式的な側面図である。
[図 5]枠部材の断面形状の他の例を示す断面図である。
[図 6]本発明の第 2の実施形態のラミネート型電池の模式的な分解斜視図である。
[図 7]組電池化された第 2の実施形態のラミネート型電池を収納可能な収納ケースの 分解斜視図である。
[図 8]図 7に示した、組電池を収納した収納ケースの側断面図である。
発明を実施するための最良の形態
[0029] 次に、本発明の実施の形態について図面を参照して説明する。
(第 1の実施形態）
図 1に本実施形態のラミネート型電池の模式的な外観斜視図を、図 2に、本実施形 態のラミネート型電池の模式的な分解斜視図をそれぞれ示す。
[0030] また、図 3aに、図 1の A— A線での断面図を、図 3bに本実施形態のラミネート型電 池の平面透視図をそれぞれ示す。
[0031] 本実施形態のラミネート型電池 1は、正極側活電極、負極側活電極、および電解液 を有する発電要素 2と、発電要素 2の外周囲に囲むようにして配置され、発電要素 2 の厚さよりも厚い第 1の部分 10fを有する枠部材 10とを、アルミニウムなどの金属フィ ルムと熱融着性の榭脂フィルムとを重ね合わせて形成したラミネートフィルム 7を熱融 着部 7aの 4辺で熱融着して密封した構造を有して ヽる。
[0032] ラミネート型電池 1の発電要素 2は、不図示のセパレータを介して積層された正極 側活電極と負極側活電極とからなる積層型であってもよいし、あるいは、帯状の正極 側活電極と負極側活電極とをセパレータを介して重ねこれを捲回した後、扁平状に 圧縮することによって正極側活電極と負極側活電極とが交合に積層された構造の捲 回型であってもよい。
[0033] また、発電要素 2としては、正極、負極および電解質を含むものであれば、通常の 電池に用いられる任意の発電要素 2が適用可能である。一般的なリチウムイオン二次 電池における発電要素 2は、リチウム 'マンガン複合酸ィ匕物、コバルト酸リチウム等の 正極活物質をアルミニウム箔などの両面に塗布した正極板と、リチウムをドープ '脱ド ープ可能な炭素材料を銅箔などの両面に塗布した負極板とを、セパレータを介して 対向させ、それにリチウム塩を含む電解液を含浸させて形成される。発電要素 2とし ては、この他に、ニッケル水素電池、ニッケルカドミウム電池、リチウムメタル一次電池 あるいは二次電池、リチウムポリマー電池等、他の種類の化学電池の発電要素 2が 挙げられる。さらに、本発明は、電気二重層キャパシタなどのキャパシタゃ電解コン デンサなどに例示されるキャパシタ要素のような、電気工ネルギを内部に蓄積しィ匕学 反応または物理反応でガスが発生しうる電気デバイス要素を外装フィルムで封止した 電気デバイスにも適用可能である。
[0034] ラミネート型電池 1の短手方向の熱融着部 7aからは、正極側活電極に接続された 正極用電極端子 3および負極側活電極に接続された負極用電極端子 4がそれぞれ 対向して延出している。正極用電極端子 3としてはアルミニウムが多く用いられ、また 、負極用電極端子 4としては銅またはニッケルがその電気的特性により多く用いられ ている。
[0035] 枠部材 10は、発電要素 2の主面 2a、すなわち電極面に局部的に強い圧力が印加 されないようにしつつ、組電池化された電池を収納容器等に対して固定保持するた めのものである。
[0036] この枠部材 10は、発電要素 2の厚み方向に分割可能であり、向かい合わせに接合 される 2つの枠部 10aを有する。
[0037] 枠部 10aは、正極用電極端子 3および負極用電極端子 4に対応する短辺部 10bと 、発電要素 2の長手方向に対応する長辺部 10cとからなる枠形状をしている。すなわ ち、枠部 10aは、短辺部 10bおよび長辺部 10cの 4辺で囲まれた空間部 10d内に発 電要素 2を配置可能な構成となっている。また、この枠部 10aは、軽量ィ匕のため肉抜 き構造となっている。
[0038] 短辺部 10bには、正極用電極端子 3および負極用電極端子 4を外部に延出させ、 かつ、正極用電極端子 3および負極用電極端子 4を挟みこむことで発電要素 2を保 持するための挟持部 10eが形成されている。
[0039] 枠部 10aは、向かい合わせに接合した際、枠部 10aの縁部 10hの稜線部分が互い に当接することとなるが、この状態で挟持部 10eは、正極用電極端子 3および負極用 電極端子 4の厚さよりわずかに狭くなる隙間を形成する。このため、この隙間に挿通さ れた正極用電極端子 3および負極用電極端子 4は挟持部 10eで挟み込まれて固定 されることとなる。なお、図 2には短辺部 10bの内側および外側の縁部 10hに挟持部 10eが形成された枠部 10aを示している力 これに限定されるものではなぐ例えば、 いずれか一方のみに挟持部 10eが形成されているものであってもよい。あるいは、挟 持部 10eは、内側および外側の縁部 10hを面で繋いた構成であって、この面によつ て電極を保持することができるようにしたものであってもよい。さら〖こは、正極用電極 端子 3および負極用電極端子 4がその挿通方向に移動しな 、ように、正極用電極端 子 3および負極用電極端子 4に段差が設けられて 、るものであってもよ 、し、ある ヽ は挟持部 10eにゴム部材等の滑り止め用の部材を備えているものであってもよい。
[0040] また、図 2および図 3aに示すように、枠部 10aは、 2つの枠部 10aを向かい合わせて 接合して枠部材 10とすることで発電要素 2の厚さ hよりも厚くなる第 1の部分 10fと、 第 1の部分 10はりも厚さが薄くなる第 2の部分 10gとを有する。この第 2の部分 10gは 、 2つの枠部 10aを向かい合わせて接合して枠部材 10とした状態で、その厚さが発 電要素 2の厚さ hよりも厚!、ものであっても薄!、ものであっても!/、ずれでもよ!/、。
[0041] 第 1の部分 10fは短辺部 10bと長辺部 10cの両端側に配置されており、第 2の部分 10gは長辺部 10cの概ね中央部分に配置されている。なお、この第 1の部分 10fおよ び第 2の部分 10gの配置はこれに限定されるものではなぐ発電要素 2の主面 2aに 均一な圧力として大気圧を印加することが可能であればどのような配置であってもよ い。
[0042] すなわち、第 1の部分 10fは、後述するように、ラミネート型電池 1を積層した際、発 電要素 2を保持した枠部材 10の第 1の部分 10fが、隣接するラミネート型電池 1の第 1の部分 10fに当接することで互いに保持しあうことができ、かつ、隣接する発電要素 2の主面 2a同士が接触することなぐ均一な大気圧をかけることができる位置に設け られて 、るのであれば、どのように配置されて!、てもよ!/、。
[0043] また、第 2の部分 10gは、後述するように、ラミネート型電池 1を積層することで各電 池における放熱が阻害されないようにするための通風を目的とするものである。よつ て、第 2の部分 10gは、上述した第 1の部分 10fの目的達成を阻害することなぐかつ 冷却風を発電要素 2にあてることができるのであれば、どのような位置に配置されても よい。
[0044] 次に、ラミネート型電池 1の製造工程の概略を説明する。
[0045] まず、発電要素 2を、向かい合わせた 2つの枠部 10aの空間部 10dに配置されるよ うに位置合わせする。次いで発電要素 2から延出した正極用電極端子 3および負極 用電極端子 4を、向かい合わせた 2つの枠部 10aの挟持部 10eで挟み込んで固定す る。枠部 10a同士の固定は、図示しないが一方の枠部 10aに係合爪と他方の枠部 10 aの係合穴とを係合させて固定する構成としてもよいし、あるいは接着剤で固定しても よい。また、枠部 10a同士の固定は位置ずれを生じないようにするのみでよい場合に は、図示しないが、一方の枠部 10aの位置決め用突起と他方の枠部 10aの位置決め 用穴とで位置合わせのみがなされる構成としてもよい。
[0046] 次に、発電要素 2と、この発電要素 2を保持して 、る枠部材 10とを、 2枚のラミネート フィルム 7にて、そのカップ部 7b内に収納するようにして挟み込む。なお、本実施形 態では各ラミネートフィルム 7には発電要素 2および枠部材 10を収納するためのカツ プ部 7bが予め形成されたものを例に示している力 カップ部 7bが形成されておらず シート状のラミネートフィルム 7を用いるものであってもよ!/、。
[0047] 次に、正極用電極端子 3および負極用電極端子 4が熱融着部 7a側力 延出した状 態にしておく。その後、ラミネートフィルム 7の熱融着部 7aのうちの 3辺を熱融着する。 3辺を熱融着後、真空引きする。真空引きした後、残る 1辺を熱融着することで、発電 要素 2を封止する。真空引きによりラミネートフィルム 7のカップ部 7bは、概ね、枠部材 10の第 1の部分 10fおよび第 2の部分 10g、発電要素 2の主面 2aに倣った形状に変 形する。
[0048] 以上のようにして構成されたラミネート型電池 1の発電要素 2は、正極用電極端子 3 および負極用電極端子 4を 2つの枠部 10aの挟持部 10eで挟み込んで保持されてい るので、発電要素 2の主面 2aには発電要素 2を保持するための力はなんら印加され ていない。すなわち、発電要素 2の主面 2aは大気圧によって均一な圧力がかけられ た状態となっている。このため、本実施形態のラミネート型電池 1は、従来問題であつ た、発電要素の主面に不均一な圧力が印加されることで部分的に寿命が低下し、こ れによって電池寿命が短くなつてしまうと!、うことがな!/、。
[0049] また、枠部材 10はラミネートフィルム 7内に設けられているので、電池として一体的 に取り扱うことができ、取り扱いが容易となる。
[0050] さらに、枠部材 10は、発電要素 2の外周部分だけを囲っているのみであるので、発 電要素全体を覆う箱形状の保護部材に比べて軽量ィ匕を図ることができる。
[0051] 次に、図 4に、本実施形態のラミネート型電池 1を積層して組電池化した構成の模 式的な側面図を示す。
[0052] 図 3aに示したように、枠部 10の第 1の部分 10fの厚さ hは発電要素 2の厚さ hより
2 1 も厚くなつている。このため、積層されたラミネート型電池 1は、第 1の部分 10f同士を つき合わせるようにして積層されて不図示の収納ケースに収納される。積層して組電 池化されたラミネート型電池 1は、第 1の部分 10f同士をつき合わせるようにして積層 されているので、発電要素 2の主面 2aには均一な大気圧が力かった状態となる。また 、第 2の部分 10gは第 1の部分 10fの厚さ hよりも薄く形成されているため、電池を積
2
層した際、通風口 20が形成される。これにより、通風口 20を介して冷却風を発電要 素 2にあてることができるので発電要素 2は効率よく冷却される。
[0053] なお、枠部材 10を構成する枠部 10aの断面形状は矩形形状に限定されるものでは なぐ例えば、図 5に示すように肩部 21が緩やかな曲面で形成された形状であっても よい。この場合、ラミネートフィルム 7で封止する際にラミネートフィルム 7に局部的に 大き 、引張力が力かるのを避けることができる。
(第 2の実施形態）
図 6に本実施形態のラミネート型電池の模式的な分解斜視図を示す。
[0054] 第 1の実施形態では、発電要素 2を保持する枠部材 10がラミネートフィルム 7内に 発電要素 2とともに封止された構成であつたが、これに対し本実施形態の枠部材 30 はラミネートフィルム 47外に配置されて 、る。
[0055] 本実施形態の枠部材 30も、その目的は、第 1の実施形態の枠部材 10と同様に、重 量増加を来すことなぐ電池を保持する際に発電要素 42の主面 42aに局部的に強い 圧力が力かってしまうのを防止することにある。
[0056] よって、その構成は基本的には枠部材 10と同様である。すなわち、枠部材 30は、 発電要素 42の外周囲を囲むようにして配置され、発電要素 42の厚さよりも厚 、第 1 の部分 30fを有する。この枠部材 30は、発電要素 42の厚み方向に分割可能であり、 向カ^、合わせに接合される 2つの枠部 30aを有する。
[0057] 枠部 30aは、向かい合わせに接合されることで発電要素 42の厚さよりも厚くなる第 1 の部分 30fを有する。また、枠部 30aは、正極用電極端子 43および負極用電極端子 44を挟み込んで固定するための挟持部 30eが形成された短辺部 30bと、発電要素 4 2の長手方向に対応する長辺部 30cと力もなる枠形状をして 、る。この枠部 30aは、 短辺部 30bおよび長辺部 30cの 4辺で囲まれた空間部 30d内に発電要素 42を配置 可能な構成となっている。
[0058] なお、本実施形態の場合、枠部材 30はラミネートフィルム 47外に配置されて 、るた め、必要に応じて枠部材 30の着脱も可能である。
[0059] ラミネート型電池 41は、熱融着部 47aに安全弁 42を有する力 これ以外の構造は 第 1の実施形態で説明したラミネート型電池 1と同様の構造であるため、詳細の説明 は省略する。
[0060] ところで、フィルム外装電池に規格範囲外の電圧が印加されたりすると、電解液溶 媒の電気分解によりガスが発生し、電池の内圧が上昇することがある。フィルム外装 電池は内圧が上昇しすぎるとフィルムが膨張し、最終的には外装材が破裂しその箇 所力 ガスが噴出する。しかし、破裂がどの箇所で発生するか特定できないため、破 裂した箇所によっては周囲の機器等に悪影響を及ぼすことがある。ラミネート型電池 41はこのような事態を避けるため、安全弁 42が設けられており、内圧が上昇した場 合には、安全弁 42からガスを放出させるようにして 、る。
[0061] しかし、この安全弁 42はガスの放出方向は規定することができるものの、放出され たガスを周囲の機器等に対して悪影響を及ぼさずに外部へと誘導することはできな い。
[0062] そこで、本実施形態の枠部 30aは、電池から放出されたガスを外部に誘導するため の排気ガイド 31が長辺部 30cに形成されている。排気ガイド 31は、長辺部 30cの内 壁 30clの一部を切り欠き、また、長辺部 30cの外壁 30c2の一部が突出するようにし て設けられており、空間部 30d側と枠部材 30aの外部とを連通させている。排気ガイ ド 31はラミネート型電池 41に設けられた安全弁 42に対応する位置に形成されている 。すなわち、図 6に示すように、熱融着部 47aに安全弁 42が設けられている構成の場 合、安全弁 42の部分が内壁 30clあるいは外壁 30c2で挟み込まれていると、内圧開 放時に安全弁 42が開かず、ガスを開放することができないおそれがある。よって、安 全弁 42の機能を阻害することなぐ放出されたガスを外部に誘導することができるよう にするため、安全弁 42と排気ガイド 31との位置を対応させておくのが好ましい。
[0063] また、排気ガイド 31は、いずれの枠部材 30も同じ位置に排気ガイド 31が形成され ているのが好ましい。これにより、ラミネート型電池 41を積層した際、排気ガイド 31の 位置が揃うこととなる。そうすると、後述するダクト 71内に排気ガイド 31を容易に収納 でさるよう〖こなる。
[0064] 次に、図 7に、組電池化された本実施形態のラミネート型電池を収納可能な収納ケ ースの分解斜視図を示す。また、図 8に、組電池を収納した収納ケースの側断面図を 示す。
[0065] 図 7には枠部材 30に保持されたラミネート型電池 42が 3段積層された例を示してい る。積層する方向は、枠部材 30の排気ガイド 31が揃う方向にして積層する。
[0066] 収納ケース 70の側壁 75は、枠部材 30の外周に沿う形状であり、枠部材 30の排気 ガイド 31に対応する位置にはダクト 71が形成されている。また、側壁 75は、隣接する ラミネート型電池 42同士での電極端子の接続、あるいは外部との電気的な接続を可 能とするため、正極用電極端子 43および負極用電極端子 44と側壁 75とが干渉しな いように電極取出口 74が形成されている。また、側壁 75には、後述する蓋 50を熱か しめによって固定するための複数の突起 73が上端 76に形成されている。この突起 7 3は後述するように熱力しめされるため、榭脂で形成されていると好適である。
[0067] ダクト 71は、収納ケース 70の底面 78から上端 76に至るまで連通するようにして形 成されており、組電池 80を収納ケース 70に収納した際、このダクト 71内に、揃えられ た排気ガイド 31が収納される。排気ガイド 31が収納された状態でダクト 71と排気ガイ ド 31との間には、図 8に示すガス通路 77が形成されるように、ダクト 71の突出方向長 さのほうが排気ガイド 31の突出方向長さよりも長くなつている。
[0068] また、このダクト 71の上部にはガス通路 77を通ってきたガスを収納ケース 70の外部 に誘導するための取出口 72力設けられて!/、る。この取出口 72に不図示のパイプある いは配管を接続し、外部にガスを放出する。このような構成とすることで、収納ケース 70付近に設置された周辺機器が放出されたガスにより悪影響を受けてしまうのを防 止することができる。
[0069] 蓋 50の取付面 53側には、枠部材 30の形状に合わせた押圧部 52が突出して設け られている。この押圧部 52は、組電池 80の最上段に配置された枠部材 30を収納ケ ース 70の底面 78に向けて押し付けることで糸且電池 80を収納ケース 70内で固定する ものである。よって、その形状は、発電要素 42の主面 42aに当接するものでなぐか つ枠部材 30に略均等な押圧力を印加することができる形状であれば枠部材 30の形 状に合わせたものでなくてもよい。例えば、枠部材 30の長辺方向あるいは短辺方向 に配列されたはしご状の部材であってもよいし、あるいは、枠部材 30の四隅 (あるい はそれ以上の箇所)を上方力も押し付けて固定する突起状のものであってもよい。
[0070] また、蓋 50には、突起 73に対応した形状、かつ突起 73に対応した位置に孔 51が 形成されている。組電池 80を収納ケース 70に収納した後に、収納ケース 70の突起 7 3を蓋 50の孔 51に揷通させ、かつ、押圧部 52にて所定の押圧力を枠部材 30に印 カロした状態で突起 73の先端部分を熱で力しめる。これにより、枠部材 30に保持され たラミネート型電池 42は収納ケース 70内で固定保持されることとなる。また、発電要 素 42の主面 42aには大気圧が印加された状態であるので、従来問題であった、発電 要素の主面に不均一な圧力が印加されることで部分的に寿命が低下し、これによつ て電池寿命が短くなつてしまうと 、うことがな!/、。
[0071] なお、図 6に示す枠部材 30には第 1の実施形態で示した、厚みが抑えられた第 2の 部分 10gに相当する部分が図示されていないが、組電池化した際の放熱特性を考 慮し、第 2の部分 10gに相当する部分が形成されているものであってもよい。
[0072] 本実施形態では、ラミネートフィルム 47外に枠部材 30を有するラミネート型電池 41 を、収納ケース 70内にて積層して収納した例を示した。すなわち、枠部材 30の第 1 の部分 30f同士を直接当接させて積層した例を示したが、本実施形態の収納ケース 70は、第 1の実施形態で説明した、枠部材 10がラミネートフィルム 7内に設けられて いるラミネート型電池 1も積層して収納可能である。なお、この場合、枠部材 10の第 1 の部分 lOf同士は直接当接することはないが、ラミネートフィルム 7を介して実質的に は枠部材 10の第 1の部分 10f同士を当接させて積層されることとなる。

Claims

請求の範囲
[I] 電気デバイス要素と、前記電気デバイス要素を包囲して配された外装フィルムとを 有するフィルム外装電気デバイスにお 、て、
前記電気デバイス要素の周囲を囲むようにして前記電気デバイス要素を保持し、前 記電気デバイス要素の厚さよりも厚い第 1の部分を有する枠部材を備えていることを 特徴とするフィルム外装電気デバイス。
[2] 前記枠部材は、前記外装フィルム内に配置されている、請求項 1に記載のフィルム 外装電気デバイス。
[3] 前記枠部材は、前記外装フィルム外に配置されて!、る、請求項 1に記載のフィルム 外装電気デバイス。
[4] 前記枠部材は、前記第 1の部分よりも厚みが薄い第 2の部分を有する請求項 1に記 載のフィルム外装電気デバイス。
[5] 前記枠部材に、前記電気デバイス要素力ゝら延出している電極が固定されている、 請求項 1に記載のフィルム外装電気デバイス。
[6] 分割された前記枠部材が前記電極を挟み込んでいる、請求項 5に記載のフィルム 外装電気デバイス。
[7] 分割された前記枠部材が、前記電気デバイス要素の周囲で前記外装フィルムの対 向面同士が熱融着されることによって前記電気デバイス要素を封止する熱融着領域 を挟み込んで!/、る、請求項 3に記載のフィルム外装電気デバイス。
[8] 前記枠部材は、前記外装フィルムで密封された領域内の内圧が開放される際に放 出されたガスを案内するためのガイド部を有する、請求項 3に記載のフィルム外装電 気デバイス。
[9] 電気デバイス要素と、前記電気デバイス要素を包囲して配された外装フィルムとを 有するフィルム外装電気デバイスを容器内に固定するための、前記フィルム外装電 気デバイスの外周部分に取り付けられる枠部材であって、
前記電気デバイス要素の厚さよりも厚い第 1の部分を有する枠部材。
[10] 前記第 1の部分よりも厚みが薄い第 2の部分を有する、請求項 9に記載の枠部材。
[II] 前記電気デバイス要素の周囲で前記外装フィルムの対向面同士が熱融着されるこ とによって前記電気デバイス要素を封止する封止領域を挟み込むために分割されて いる、請求項 10に記載の枠部材。
[12] 前記フィルム外装電気デバイスの前記外装フィルムで密封された領域内の内圧が 開放される際に放出されたガスを案内するためのガイド部を有する、請求項 9に記載 の枠部材。
[13] 電気デバイス要素と、前記電気デバイス要素を包囲して配された外装フィルムとを 有する複数のフィルム外装電気デバイスを容器内に収納するフィルム外装電気デバ イス収納システムであって、
前記電気デバイス要素を囲んで保持し、前記電気デバイス要素の厚さよりも厚い第 1の部分を有する枠部材を備えている前記フィルム外装電気デバイスの実質的に前 記第 1の部分の厚みとなる前記枠部材の当接部分と、隣接する前記フィルム外装電 気デバイスの前記当接部分とを当接させて積層してなる組電池を前記容器内に収納 していることを特徴とするフィルム外装電気デバイス収納システム。
[14] 前記外装フィルム外に配置されている前記枠部材は、前記フィルム外装電気デバ イスの前記外装フィルムで密封された領域内の内圧が開放される際に放出されたガ スを案内するガイド部を有し、
前記容器は、前記ガイド部によって案内されてきたガスを少なくとも 1箇所にまとめ て前記容器外へと排出するダクトを有する、請求項 13に記載のフィルム外装電気デ バイス収納システム。
[15] 前記容器は、それぞれが同一箇所に前記ガイド部を有する前記フィルム外装電気 デバイス力 なる前記組電池の前記各ガイド部に対応する位置に前記ダクトを有する 、請求項 14に記載のフィルム外装電気デバイス収納システム。
[16] 前記容器は、前記ダクトを前記容器の側壁に有する、請求項 14に記載のフィルム 外装電気デバイス収納システム。
[17] 前記容器は、前記容器内に収納された前記組電池の前記枠部材を、前記組電池 が載置された前記容器の底面に向けて押圧する押圧部を備えた蓋を有する、請求 項 13に記載のフィルム外装電気デバイス収納システム。
[18] 前記容器の側壁に形成された、榭脂からなる複数の突起を、前記蓋に形成された 複数の孔であって、前記各突起に対応した位置に形成された各孔に揷通させ、前記 各孔カも突出した前記各突起を熱力しめによって力しめることにより、前記容器に対 して前記蓋を固定して ヽる、請求項 17に記載のフィルム外装電気デバイス収納シス テム。
所定の押圧力にて前記押圧部が前記枠部材を押圧した状態で前記熱かしめがな されて 、る、請求項 18に記載のフィルム外装電気デバイス収納システム。
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