WO2005056849A1 - 反射率維持特性に優れた銀合金 - Google Patents

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Definitions

  • the present invention relates to a silver alloy suitable as a constituent material of a reflection film provided on an optical recording medium, a display, and the like.
  • the present invention relates to a silver alloy for a reflective film that can maintain the reflectance even after long-term use.
  • Silver is the most preferred material for a reflective film used in optical recording media, displays, and the like. Silver has a higher reflectivity and is less expensive than gold, which also has a higher reflectivity. In recent years, in the field of optical recording media, there has been a transition to write-once / rewritable media (CD-R / RW, DVD-RZRWZRAM). Silver, which has a relatively low cost, is regarded as an important material for the reflective film.
  • silver has a problem in that it changes color to black due to poor corrosion resistance and lowers reflectance.
  • the cause of the corrosion of the reflective film depends on the product (recording medium, display, etc.) to which the reflective film is applied.
  • the reflective film may be corroded due to humidity in the atmosphere. .
  • the organic dye ink or ultraviolet curable adhesive in the recording layer in contact with the reflective layer contains sulfur as a component or impurity, and silver is poor in sulfur resistance.
  • Exposure to corrosion due to in the case of a rewritable optical disk (CD-RW, DVD-RW, DVD + RW, DVD-RAM, etc.) a dielectric layer, a recording layer, a dielectric layer, and a reflective layer are laminated. And the reflective layer is in contact with the dielectric layer.
  • ZnS zinc sulfide
  • Ru due to heat storage control, zinc oxide and zinc oxide are used).
  • the reflective layer of the optical recording medium is in an environment in which it is in contact with a layer containing sulfur or sulfide even if it is write-once or rewritable, the reflective layer is protected from humidity and other atmospheres. Sulfidation resistance becomes more important than corrosion, and there is the danger that the reflectance will decrease with long-term use of the recording medium.
  • a reflective film having a silver strength has a problem that the reflectance is lowered even by heat.
  • the mechanism of the decrease in reflectivity due to this heating is not clear, but it has been confirmed that when a silver thin film is heated, local aggregation occurs in the thin film, and a phenomenon that the underlying layer is exposed occurs. Therefore, heat resistance is also required for a reflective film such as an optical recording medium and a plasma display because of the possibility of being heated.
  • Patent Document 1 JP-A-11-134715
  • Patent Document 2 JP-A-2000-109943
  • the present invention has been made under the above background, and is a silver alloy constituting a reflective film of an optical recording medium or the like, which functions without reducing the reflectance even after long-term use. It is intended to provide a material that can be used. In addition, a material having a high reflectance with respect to short-wavelength laser light is provided.
  • the present invention is a silver alloy for a reflective film, comprising silver as a main component and at least one element having a higher melting point than silver as a first additive element.
  • the element having a higher melting point than silver which is the first additive element, is selected depending on which of the characteristics of the thin film is important.
  • nickel, molybdenum, copper, cobalt, titanium, scandium, yttrium, manganese, silicon, iron, zirconium, niobium, tantalum are examples of refractory metal elements useful for improving the performance of silver alloy thin films. , Tungsten. By including at least one of these elements, a silver thin film useful for maintaining high reflectance can be obtained.
  • gallium, thulium, dysprosium, platinum, palladium, magnesium, zinc, terbium, gadolinium, erbium, gold, anoremium, neodymium, honolemium, tin can be used as the second additive element.
  • These elements, together with the first additive element have an effect of improving the sulfuration resistance, moisture resistance, and heat resistance, and act in combination with the first additive element.
  • a silver alloy to which gallium, thulium, dysprosium, platinum, or palladium is added as a second additive element is to effectively suppress the aggregation phenomenon that occurs in a thin film material in a humid environment. And is a preferred alloy.
  • the concentration of the additional element that is, the sum of the concentration of the first additional element and the concentration of the second additional element is preferably 0.01 to 5.0 atomic%. If the addition amount is less than 0.01 atomic%, the effect of maintaining the reflectivity will be lost. If the concentration of the added element exceeds 5.0 atomic%, the reflectivity will decrease significantly depending on the usage environment and the wavelength of the incident laser light. This is because the reflectance cannot be guaranteed.
  • a particularly preferred concentration is 0.01-3.5 atomic%. In this range, it is a force that can maintain the reflectivity at a higher level regardless of the use environment and the wavelength of the laser beam.
  • the silver alloy as a reflective film material according to the present invention described above can be manufactured by a melting method and a sintering method.
  • a melting method it is possible to produce by a general method of weighing and melting and mixing each raw material, which is a particularly difficult point, and producing the mixture.
  • the sintering method it is possible to produce by a general method of weighing and sintering each raw material, which is particularly difficult.
  • the silver alloy according to the present invention is preferable as a reflective film and has characteristics, and a decrease in the reflectivity during use is suppressed. Also, as described later, under irradiation of short-wavelength laser light In this case, the reflectance and the maintenance thereof are better than those of the conventional reflective film material.
  • the sputtering method is generally applied to the production of a reflective film such as an optical recording medium. Accordingly, the silver alloy-powered snuttering target according to the present invention is preferable, and it is possible to manufacture an optical recording medium, a display, and the like having a reflective film having V ⁇ characteristics.
  • the silver alloy according to the present invention exhibits better reflectance than the conventional reflective film material and maintains the same even under irradiation with short wavelength laser light. Therefore, it can be applied to a recording medium for an optical recording apparatus using a short wavelength laser as a light source, which will become a mainstream in the future.
  • each metal is weighed so as to have a predetermined concentration, melted in a high-frequency melting furnace and mixed to form an alloy. Then, this was poured into a mold and solidified to form an ingot, which was forged, rolled, and heat-treated, and then formed into a sputtering target.
  • the manufactured thin film was evaluated for heat resistance and moisture resistance. These properties are evaluated by exposing the thin film to the environment and measuring the reflectivity of the thin film after the test while changing the wavelength with a spectrophotometer. This was done by examining the change as a criterion.
  • the heating test for examining the heat resistance of the thin film the thin film is placed on a hot plate, Heating was performed at 250 ° C for 1 hour in air, and the reflectance after heating was evaluated.
  • a humidification test to examine the moisture resistance of the thin film the thin film was exposed to an atmosphere at a temperature of 100 ° C and a humidity of 100%, and the reflectance after humidification was evaluated. The exposure time was 24 hours (humidification test I) and 100 hours (humidification test ⁇ ).
  • the results of this corrosion test are shown in Table 1 and Table 3.
  • the reflectivities shown in these tables are relative values with the reflectivity of silver immediately after film formation set to 100.
  • Each measured value is a reflectance at a wavelength of 400 nm, 550 nm, and 650 nm (corresponding to the wavelengths of blue, yellow, and red lasers, respectively).
  • the table also shows the test results for thin films manufactured from a target of pure silver strength for comparison.
  • the thin film produced from the silver alloy according to the present example showed a higher reflectance than silver in the value of the reflectance, confirming the effect of improving heat resistance and moisture resistance.
  • the reflectance decreases as the wavelength of the incident light decreases.
  • a part of the manufactured thin film was subjected to a sulfurization test in order to evaluate the sulfuration resistance, and the reflectance after the test was evaluated.
  • the thin film was immersed in a 0.01% sodium sulfate aqueous solution (temperature: 25 ° C.) for 1 hour. The results are shown in Table 4. From the test results, it was confirmed that the alloy thin film according to the present embodiment had a tendency to improve resistance to sulfur in all wavelength ranges.
  • the applicability of the silver alloy film according to the present invention as an actual reflection film was evaluated.
  • This evaluation was performed using two methods: a simple simulation evaluation method devised by the present inventors, and an evaluation method for actually manufacturing an optical recording medium and examining its performance (the presence or absence of an error).
  • the former simulated evaluation is performed for the following reason.
  • the optical recording medium includes a reflective layer and a number of layers such as a dielectric layer and a heat dissipation layer depending on the type of the substrate, the recording layer, and the medium. Then, in order to evaluate the adaptability of the reflective layer of the optical recording medium, it is necessary to form these constituent layers on the substrate to manufacture and evaluate the recording medium, which is complicated.
  • the thin film after production is first left in a cooling atmosphere at room temperature or lower (preferably 10 ° C) (20 to 30 minutes), and the thin film is sufficiently cooled together with the substrate. This is exposed to a predetermined humidified environment, and the surface morphology of the thin film after removal and drying is observed.
  • the humidified environment is an atmosphere with a temperature of 100 ° C and a humidity of 100%, and the exposure time in this case is preferably 20 minutes.
  • the manufactured thin film is directly put into the heating environment together with the substrate.
  • the heating environment is an air atmosphere at 250 ° C, and the exposure time in this case is preferably 60 minutes.
  • the observation of the surface morphology evaluates the degree of occurrence of silver aggregation (hereinafter, referred to as black spots) which is formed as black dots on the thin film surface after exposure to each environment.
  • black spots This is a form of deterioration of the heated silver alloy film, in which local silver agglomeration occurs on its surface, which is thought to affect the properties of the reflective film, and the degree of black spots generated was evaluated. It is thought that it is possible to judge the adaptability as a reflection film by doing this.
  • the size of the black spot to be counted is one of 110 m. By clarifying the evaluation target in this way, it is possible to facilitate the evaluation. This size matches the size of a mark used for recording and reproduction on an optical recording medium.
  • the degree of occurrence of black spots! / ⁇ may be evaluated by, for example, taking a photograph of the surface of the thin film and performing image processing on the photograph to calculate the area ratio of black spots.
  • the surface state of the silver thin film immediately after formation is used as a reference (in this case, almost no black spots are generated). There is a way to evaluate by dividing.
  • the humidification environment is an atmosphere of a temperature of 100 ° C and a humidity of 100%. Exposure time was set to 20 minutes.
  • various silver alloy thin films of 120 A and 1200 A were manufactured, cooled, exposed to the above humidified environment, and the surface morphology of the thin film thereafter was observed with an optical microscope. Based on the surface condition of the silver thin film immediately after formation, the level was set to “Level 1”. The surface condition was evaluated in five steps in the order of poorer surface conditions (the number of black spots was higher, in order). To determine the properties of the film. Table 5 shows the results.
  • a DVD-R medium using a thin film made of a silver alloy according to the present invention as a reflective layer was actually manufactured, and the characteristics of the optical recording medium as a reflective film were evaluated.
  • a polycarbonate substrate (diameter: 120 mm, plate thickness: 0.6 mm, group depth: 0.17 m, group width: 0.3 m) manufactured by an injection molding machine equipped with a stamper on which a preformat 'pattern is formed , A group pitch of 0.74 m) was used as the substrate.
  • a metal-containing azo-based recording ink was applied on the upper surface of this substrate by spin coating and dried, and then a reflective film was formed with a thickness of 1200 A using the snorting target manufactured in the present embodiment. Then, a polycarbonate substrate having the same dimensions as the substrate was bonded to this substrate using an ultraviolet-curing resin to produce a DVD-R medium.
  • the manufactured DVD-R medium was subjected to an optical disk evaluation device (ODU1000, an optical disk evaluation device manufactured by Pulstec Industrial Co., Ltd.), and the jitter value, PI8 error, and PO error in the initial state after the manufacture were measured. It was confirmed that it was within the range of the DVD standard. After confirmation, an accelerated environment test was performed in which the DVD-R medium was exposed to an environment at a temperature of 80 ° C and a relative humidity of 85%, and each value of the DVD-R medium after the accelerated environment test was measured using an evaluation device. Was done.
  • ODU1000 optical disk evaluation device manufactured by Pulstec Industrial Co., Ltd.
  • FIG. 1 to FIG. 3 show the relationship between the humidification time, the jitter value, the PI8 error value, and the PO error measured in this test. These figures also show the results of a similar test performed on a DVD-R medium using pure silver as a reflective film and a commercially available DVD-R medium.
  • the recording medium provided with the reflective film made of the silver alloy according to the present invention has clear values for each value even after long-time humidification, and has a long-term stability. It was confirmed to have. On the other hand, the recording medium provided with the pure silver reflective film was not recognized by the recording apparatus after 150 hours of humidification and could not be used. It was also confirmed that the jitter value of the commercially available product exceeded the standard, and that the error value could meet the standard, but the characteristics were inferior to those of the recording medium according to the present embodiment.
  • Table 6 shows that a DVD-R provided with a reflective film having a silver alloy force having a composition different from that of the above study. The results of measuring the jitter value, PI8 error, and PO error after manufacturing the medium and exposing it to a humid environment as described above are shown.
  • FIG. 1 is a diagram showing a result (jitter value) of an accelerated environment test performed on a DVD-R medium provided with a reflective film according to the present embodiment.
  • FIG. 2 is a diagram showing a result (PI8 error value) of an accelerated environment test performed on a DVD-R medium provided with the reflective film according to the present embodiment.
  • FIG. 3 is a diagram showing a result (PO error value) of an accelerated environment test performed on a DVD-R medium provided with the reflective film according to the present embodiment.

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Abstract

 本発明は、銀を主成分とし、第1の添加元素として銀より高融点の元素を少なくとも1種含んでなる反射率維持特性に優れる銀合金である。本発明において、第1の添加元素は、銅、マンガン、シリコン、ニッケル、コバルト、イットリウム、鉄、スカンジウム、ジルコニウム、ニオブ、モリブデン、タンタル、タングステンが好ましい。また、本発明では、第2の添加元素として、白金、金、ロジウム、イリジウム、ルテニウム、パラジウム、クロム、ゲルマニウム、インジウム、錫、鉛、アルミニウム、カルシウム、ガリウム、ビスマス、アンチモン、ストロンチウム,ハフニウム、ガドリニウム、サマリウム、ネオジウム、ランタン、セリウム、イッテルビウム、ユーロピウムの少なくとも1種を含むものが好ましい。

Description

明 細 書
反射率維持特性に優れた銀合金
技術分野
[0001] 本発明は、光記録媒体、ディスプレイ等に設けられる反射膜の構成材料として好適 な銀合金に関する。特に、長期の使用においても反射率を維持することができる反 射膜用の銀合金に関する。
背景技術
[0002] 銀は、光記録媒体、ディスプレイ等で使用される反射膜の材料として最も好ま 、 材料とされている。銀は反射率が高い上に、同じく高反射率を有する金よりも安価で あることによる。そして、近年の光記録媒体の分野では、追記 ·書換型の媒体 (CD— R/RW, DVD - RZRWZRAM)へ推移し、光記録媒体の重要性の拡大に伴い、 高反射率を有し、コストの比較的低い銀は、反射膜用の材料の中心として重要視さ れている。
[0003] 一方、銀は耐食性に乏しぐ腐食により黒色に変色して反射率を低下させるという 問題がある。この反射膜の腐食の要因としては、その適用される製品(記録媒体、デ イスプレイ等)により異なる力 例えば、ディスプレイの反射膜では、大気中の湿度等 により反射膜の腐食が発生するおそれがある。
[0004] また、光記録媒体の反射層にお 、ては、大気等の雰囲気による腐食も懸念される 力 それ以上に、反射層と接する記録媒体の他の構成層(記録層、誘電体層等)の 影響による腐食を考慮する必要がある。例えば、追記型の光ディスク (CD— R、 DVD R、 DVD+R等)は、ポリカーボネートの基板上にァゾ系、シァニン系の有機色素ィ ンクを記録層として塗布'乾燥し、その表面に反射層を形成し、これを紫外線硬化型 接着剤でポリカーボネート基板と接合する構成をとる。この場合、反射層と接する記 録層中の有機色素インクや紫外線硬化型接着剤には、硫黄がその成分又は不純物 として含まれている力 銀は耐硫ィ匕性に乏しいことから、使用過程による腐食のおそ れに晒されている。また、書換型の光ディスク(CD— RW、 DVD— RW、 DVD+RW, DVD— RAM等)の場合には、誘導体層、記録層、誘電体層、反射層を積層させた 構造を有し、反射層は誘電体層と接する状態にある。ここで、誘電体層の材料として は種々あるが、最近では硫化亜鉛 (ZnS)を適用したものが用いられて!/、る(蓄熱制 御のため、硫ィ匕亜鉛に酸ィ匕ケィ素を添加した ZnS— 20mol%SiO等が適用されるこ
2
ともある)。従って、この場合にも硫ィ匕物による腐食のおそれがある。このように、光記 録媒体の反射層は、追記型及び書換型の!ヽずれにお!ヽても硫黄又は硫化物を含む 層と接触する環境下にあることから、湿度等雰囲気からの腐食以上に耐硫化特性が 重要となり、記録媒体の長期間の使用により反射率の低下のおそれがある。
[0005] 更に、銀力 なる反射膜には熱によっても反射率が低下するという問題がある。この 加熱による反射率低下の機構は定かではないが、銀薄膜を加熱した場合、薄膜に局 所的な凝集が生じ、下地層が露出するという現象が生じることが確認されている。従 つて、光記録媒体、プラズマディスプレイ等の反射膜には加熱を受ける可能性がある ために、耐熱性も要求される。
[0006] 以上のような反射膜の反射率低下の問題に対応すベぐ従来から、反射率を確保 しつつ耐食性、耐熱性を向上させた反射膜用銀合金の開発が行われている。これら の多くは銀を主成分として、これに種々の添加元素を 1種又は 2種以上添加するもの であり、例えば、銀に 0. 5— 10原子%のルテニウム及び 0. 1— 10原子%のアルミ- ゥムを添加するもの、銀に 0. 5— 4. 9原子%のパラジウムを添加したもの等が開示さ れている。そして、これらの銀合金は、耐食性が良好で使用環境下でも反射率を維 持することができ、反射膜に好適であるとしている(これらの先行技術の詳細につい ては、特許文献 1、 2を参照)。
[0007] 特許文献 1 :特開平 11-134715号公報
特許文献 2:特開 2000-109943号公報
[0008] 上記銀合金については、耐食性、耐熱性について一応の改善はみられる。しかし ながら、これらの銀合金であっても使用環境下で全く劣化しないという訳ではない。そ して、反射率の低下についてもこれを完全に保証するものではなぐより高い次元で 反射率を維持できる材料が求められる。
[0009] また、光記録装置の分野では、現在のところ記録用光源として赤色の半導体レー ザ一(波長 650nm)が適用されている力 最近になって青色レーザー(波長 405nm )の実用化の見通しが立ってきている。この青色レーザーを適用すると、現在の光記 録装置の 5— 6倍の記憶容量が確保できることから、次世代の光記録装置は青色レ 一ザ一を適用したものが主流になると考えられている。ここで、本発明者等によれば、 反射膜の反射率は、入射レーザー光の波長により異なることが確認されており、特に 短波長のレーザー照射に対しては腐食の有無に関わらず反射率が低下し、腐食に よる反射率低下の幅も長波長レーザー照射の場合より大きくなることが多いことが確 認されている。従って、今後の記録用光源の推移に対応可能な記録媒体を製造する 為には、短波長域のレーザー照射に対しても高反射率を有し、更に実用的範囲内で 反射率を維持できる材料の開発が望まれる。
[0010] 本発明は以上のような背景の下になされたものであり、光記録媒体等の反射膜を 構成する銀合金であって、長期の使用によっても反射率を低下させること無く機能す ることのできる材料を提供することを目的とする。また、短波長のレーザー光に対して も高!ヽ反射率を有する材料を提供する。
発明の開示
[0011] かかる課題を解決すベぐ本発明者等は、従来技術と同様、銀を主体としつつ、好 適な添加元素の選定を行った。その結果、添加元素として、銀よりも高融点の元素の 添カ卩により、反射率維持の効果があり、耐熱性、耐湿性又は耐硫ィ匕性の向上に有用 であることを見出し、本発明に想到するに至った。
[0012] 本発明は、銀を主成分とし、第 1の添加元素として銀より高融点の元素を少なくとも 1種含んでなる反射膜用の銀合金である。
[0013] ここで、第 1添加元素である銀より高融点の元素としては、薄膜の特性のいずれを 重視するかにょリ選択される。本発明者等によれば、銀合金薄膜の性能向上に有用 な高融点金属元素としては、ニッケル、モリブデン、銅、コバルト、チタン、スカンジゥ ム、イットリウム、マンガン、シリコン、鉄、ジルコニウム、ニオブ、タンタル、タングステン である。これらの元素を少なくとも 1つ含有させることで高反射率の維持に有用な銀薄 膜とすることができる。
[0014] そして、本発明者等の検討によれば、上記のうちニッケル、銅、モリブデンを添加し た銀合金において、反射膜に要求される諸特性を特に高い次元で保持することが確 認されている。この銀-ニッケル合金、銀-モリブデン合金は、耐食性、耐熱性の双方 に優れており、光記録媒体用の反射層にのみならず、ディスプレイ用の反射膜にも 好適である。
[0015] 更に、本発明においては、第 2の添加元素として、ガリウム、ツリウム、ジスプロシゥ ム、白金、パラジウム、マグネシウム、亜鉛、テルビウム、ガドリニウム、エルビウム、金 、ァノレミ-ゥム、ネオジゥム、ホノレミゥム、錫、ビスマス、プラセォジゥム、ゲノレマニウム、 インジウム、サマリウム、イッテルビウム、ストロンチウム、ホウ素、ロジウム、イリジウム、 ルテニウム、クロム、鉛、カルシウム、アンチモン、ハフニウム、ランタン、セリウム、ユー 口ピウムの少なくとも 1種を添カ卩したものが好ましい。これらの元素は、第 1の添加元素 とともに、耐硫化性、耐湿性、耐熱性を改良する作用を有し、第 1の添加元素と複合 的に作用する。
[0016] 特に、第 2の添加元素として、ガリウム、ツリウム、ジスプロシウム、白金、パラジウム を添加する銀合金は、加湿環境中にお!ヽて薄膜材料中で発生する凝集現象を有効 に抑制することができ、好ましい合金である。
[0017] そして、添加元素濃度、即ち、第 1の添加元素の濃度と第 2の添加元素の濃度との 合計は、 0. 01-5. 0原子%とするのが好ましい。 0. 01原子%未満の添加量では、 反射率維持の効果がなぐまた、添加元素濃度が 5. 0原子%を超えると、使用環境、 入射レーザー光の波長によっては、反射率の低下が大きくなり反射率の保証ができ なくなるからである。そして、特に好ましい濃度は 0. 01-3. 5原子%である。この範 囲では、使用環境、レーザー光波長によらず反射率をより高い次元で維持することが できる力 である。
[0018] 以上説明した本発明に係る反射膜材料としての銀合金は、溶解铸造法、焼結法に より製造可能である。溶解铸造法による製造においては特段に困難な点はなぐ各 原料を秤量し、溶融混合して铸造する一般的な方法により製造可能である。また、焼 結法による製造においても、特に困難な点はなぐ各原料を秤量し、焼結する一般的 な方法により製造可能である。
[0019] 本発明に係る銀合金は、反射膜として好ま 、特性を有し、使用過程にお!ヽて反 射率の低下が抑制されている。また、後述のように、短波長のレーザー光照射下に おいても、従来の反射膜用材料よりも良好な反射率及びその維持を示す。そして、 上記のように光記録媒体等の反射膜の製造にお!、てはスパッタリング法が一般に適 用されている。従って、本発明に係る銀合金力もなるスノッタリングターゲットは好まし Vヽ特性を有する反射膜を備える光記録媒体、ディスプレイ等を製造することができる
[0020] 以上説明したように、本発明によれば、長期使用によっても反射率の低下の少ない 反射膜を製造することができ、これにより光記録媒体、ディスプレイ等反射膜を適用 する各種装置の寿命を長期化できる。また、本発明に係る銀合金は、短波長のレー ザ一光照射下においても、従来の反射膜用材料よりも良好な反射率及びその維持を 示す。従って、今後の主流となるであろう短波長レーザーを光源とする光記録装置用 の記録媒体にも対応可能である。
発明を実施するための最良の形態
[0021] 以下、本発明の好適な実施形態を比較例と共に説明する。ここでは、 Agを主要成 分とする 2元系、 3元系の各種の組成の銀合金を製造し、これカゝらターゲットを製造し てスパッタリング法にて薄膜を形成した。そして、この薄膜について種々の環境下で の腐食試験 (加速試験)を行!、、腐食試験後の反射率の変化につ!、て検討した。
[0022] 銀合金の製造は、各金属を所定濃度になるように秤量し、高周波溶解炉中で溶融 させて混合して合金とする。そして、これを铸型に铸込んで凝固させインゴットとし、こ れを鍛造、圧延、熱処理した後、成形してスパッタリングターゲットとした。
[0023] 薄膜の製造は、基板 (ホウ珪酸ガラス)及びターゲットをスパッタリング装置に設置し 、装置内を 5. 0 X 10— 3Paまで真空に引いた後、アルゴンガスを 5. 0 X 10— まで導 入した。スパッタリング条件は、直流 4kWで 8秒間の成膜を行ない、膜厚を 1200 Aと した。尚、膜厚分布は ± 10%以内であった。
[0024] 製造した薄膜は、まず、耐熱性、耐湿性につ!ヽて評価した。これらの特性評価は、 薄膜を環境中に暴露し、分光光度計にて波長を変化させつつ試験後の薄膜の反射 率を測定することにより行い、成膜直後の銀の各波長における反射率を基準としてそ の変化を検討することにより行った。
[0025] 薄膜の耐熱性を検討するための加熱試験は、薄膜をホットプレート上に載置し、大 気中で 250°Cで 1時間加熱し、加熱後の反射率を評価した。薄膜の耐湿性を検討す るための加湿試験は、薄膜を温度 100°C、湿度 100%の雰囲気中に暴露し、加湿後 の反射率を評価した。暴露時間は 24時間 (加湿試験 I)、 100時間 (加湿試験 Π)の 2 種類で行った。この腐食試験の結果を表 1一表 3に示す。これらの表で示す反射率 は、成膜直後の銀の反射率を 100とした相対値である。また、各測定値は、波長 400 nm、 550nm、 650nm (各々、青色、黄色、赤色レーザーの波長に相当する。 )にお ける反射率である。尚、表中には比較のため純銀力 なるターゲットから製造した薄 膜につ 、ての試験結果も示して 、る。
[表 1]
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^¾^¾ Λ40ηπ-:0 入射光波長: 550nm
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3] 入射光波長: 650nm
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この結果から、本実施例に係る銀合金により製造される薄膜は、反射率の値をみる と銀よりも高い値を示し、耐熱性、耐湿性の改良効果が確認された。また、全体的な 傾向として、入射光波長が短くなると反射率の低下がみられる。 [0030] 次に、製造した薄膜の一部について、耐硫化性を評価すべく硫化試験を行って試 験後の反射率を評価した。硫化試験は、薄膜を 0. 01%硫ィ匕ナトリウム水溶液 (温度 25°C)に 1時間浸漬した。その結果を表 4に示すがこの試験結果から、全ての波長域 において、本実施形態に係る合金薄膜は、耐硫ィ匕性が向上する傾向があることが確 認できた。
[0031] [表 4]
Figure imgf000011_0001
[0032] 次に、本発明に係る銀合金膜について、実際の反射膜としての適用性を評価した 。この評価は、本発明者等が考案した簡便な模擬的な評価方法と、光記録媒体を実 際に製造し、その性能 (エラーの有無)を検討する評価方法の 2種の評価方法により 行なった。本願において、前者の模擬的な評価を行なうのは、以下の理由による。光 記録媒体の例をとれば、上述のように、光記録媒体は、反射層に加えて、基板、記録 層、媒体の形式により誘電体層、放熱層等、多数の層からなる。そして、光記録媒体 の反射層の適応性を評価するためには、基板にこれらの構成層を形成して記録媒体 を製造して評価しなければならず、煩雑である。
[0033] また、現在、実用化がなされて 、る光記録媒体にっ 、ては、これを製造して評価す るのは比較的容易ともいえる。し力し、 HD— DVDや Blu— layディスクのように、今後 実用化へ向けて開発されている高密度、大容量の記録媒体においては、その構成 力 り複雑となり、反射層も半透過反射層として機能させるため、更に薄膜化して使 用される見通しがある(現在使用されている光記録媒体の反射層の膜厚は 1000—1 200A前後であるが、この次世代光記録媒体の反射層は、 200A以下の膜厚で検 討されている)。このような、複雑ィ匕する媒体に関しては、実際に製造、評価すること は困難である。
[0034] そこで、本発明者等は、光記録媒体を製造することなしに形成した薄膜の反射膜と しての適応性を評価するため、簡便な方法として、所定の環境に暴露し、その後の表 面形態を観察することにより実使用への適応性を評価することとした。
[0035] この方法では、加湿試験の場合は製造後の薄膜を、まず、室温以下 (好ましくは 10 °C)の冷却雰囲気に放置し (20— 30分)、基板と共に薄膜を十分冷却し、これを所定 の加湿環境に暴露し、取出,乾燥後の薄膜の表面形態を観察するものである。加湿 環境としては、温度 100°C、湿度 100%の雰囲気であり、この場合の暴露時間は 20 分間とするのが好ましい。また、加熱試験の場合は製造後の薄膜を基板と共に直接 加熱環境に投入する、加熱環境としては、 250°Cの大気雰囲気であり、この場合の 暴露時間は 60分間とするのが好ましい。
[0036] 表面形態の観察は、各環境下に暴露後に薄膜表面に黒色の点状となって生じて いる銀の凝集 (以下、黒点と称する。)の発生度合いを評価する。これは、加熱された 銀合金膜の劣化の形態として、その表面上に局所的な銀の凝集が生じるが、これが 反射膜の特性に影響を及ぼすと考えられ、黒点の発生度合!ヽを評価することで反射 膜としての適応性を判定できると考えたことによる。この際、カウントの対象とする黒点 のサイズは 1一 10 mのものを対象とすることが好ましい。このように評価対象を明確 にすることで、評価の便宜を図ることができる。また、このサイズは、光記録媒体にお V、て記録再生用に使用されるマークのサイズに合致して 、る。
[0037] 黒点の発生度合!/ヽの評価は、例えば、薄膜表面の写真を撮影し、これを画像処理 して黒点の面積率を算出することによつても良い。より簡便な方法として、形成直後の 銀薄膜の表面状態を基準とし (この場合、黒点はほとんど発生していない)、これに対 する加熱後の表面状態を相対的に判定して数段階のレベル分けを行って評価する 方法がある。
[0038] そして、本実施形態では、加湿環境として温度 100°C、湿度 100%の雰囲気とし、 暴露時間は 20分間に設定した。本実施形態での薄膜の模擬的評価では、 120A、 1200Aの各種銀合金薄膜を製造し、これを冷却後、上記加湿環境に暴露し、その 後の薄膜の表面形態を光学顕微鏡で観察した。そして、形成直後の銀薄膜の表面 状態を基準として「レベル 1」とし、これよりも表面状態が不良な順 (黒点が多レ、順)で 5段階評価し、レベル 1一レベル 5に区分して膜の特性を判定した。表 5はその結果 を示す。
[表 5] 膜厚 : 1 2 0 A
Figure imgf000013_0001
蒸着直後の銀の表面状態をレベル 1 とする。 [0040] この模擬試験の結果、 2元系合金ではモリブデン、銅、ニッケルを含むもの力 3元 系合金では第 2添加元素としてガリウムを含むものが特性に優れることが推定される。
[0041] 次に、本発明に係る銀合金からなる薄膜を反射層とする DVD— R媒体を実際に製 造し、光記録媒体の反射膜としての特性を評価した。この試験では、プリフォーマット 'パターンが形成されているスタンパを備える射出成形機により製造したポリカーボネ 一卜基板(直径 120mm、板厚 0. 6mm、グループ深さ 0. 17 m、グループ幅 0. 3 m、グループピッチ 0. 74 m)を基板として用いた。そして、この基板の上面に含 金属ァゾ系記録用インクをスピンコートで塗布して乾燥後、本実施形態で製造したス ノッタリングターゲットにより反射膜を膜厚 1200Aで形成した。そして、この基板に、 基板と同一寸法のポリカーボネート基板を紫外線硬化榭脂を用いて接合し、 DVD— R媒体を製造した。
[0042] そして、製造した DVD— R媒体にっ ヽて光ディスク評価装置 (パルステック工業製 光ディスク評価装置 ODU1000)にかけて、製造後の初期状態におけるジッター値、 PI8エラー、 POエラーを測定し、それらが DVD規格の範囲内にあることを確認した。 確認後、 DVD - R媒体を温度 80°C、相対湿度 85%の環境中に暴露する加速環境 試験を行 、、加速環境試験後の DVD - R媒体につ 、て評価装置による各値の測定 を行った。
[0043] 図 1一図 3は、この試験で測定された、加湿時間とジッター値、 PI8エラー値、 POェ ラーとの関係を示すものである。これらの図には、純銀を反射膜とした DVD— R媒体 、及び、市販の DVD— R媒体について同様の試験を行なったときの結果も併せて示 した。
[0044] これらの図からわかるように、本発明に係る銀合金から成る反射膜を備える記録媒 体は、長時間の加湿後であっても各値が規格をクリアしており、長期安定性を有する ことが確認された。これに対し、純銀反射膜を備える記録媒体では、 150時間の加湿 で記録装置に認識されなくなり使用不可となった。また、市販品についてもジッター 値が規格を超えており、また、エラー値は規格をクリアすることはできるものの本実施 形態に係る記録媒体より特性が劣ることが確認された。
[0045] また、表 6は、上記検討とは異なる組成の銀合金力 なる反射膜を備える DVD—R 媒体を製造し、上記と同様に、加湿環境中に暴露し、その後のジッター値、 PI8エラ 一、 POエラーを測定を測定したときの結果を示す。
[0046] [表 6]
Figure imgf000015_0001
[0047] この表からも、本発明に係る銀合金を反射層として備える記録媒体は、加湿後であ つても各値が規格をクリアしており、長期安定性を有することが確認された。また、こ れら媒体を製造して行なう評価は、既に行なった、模擬的試験(1200 Aの評価結果
)とも符合し、模擬試験で良好な特性を有すると予測された、ニッケル、銅、モリブデ ン、ガリウムを含む反射膜を備える記録媒体は、長期安定性を有する。従って、本実 施形態で行なった模擬的試験は、実際に記録媒体を製造することなく銀合金の特性 を判定するのに便宜な方法であることが確認された。
図面の簡単な説明
[0048] [図 1]本実施形態に係る反射膜を備える DVD— R媒体につ!ヽて行なった加速環境試 験の結果 (ジッター値)を示す図。
[図 2]本実施形態に係る反射膜を備える DVD— R媒体について行なった加速環境試 験の結果 (PI8エラー値)を示す図。
[図 3]本実施形態に係る反射膜を備える DVD— R媒体について行なった加速環境試 験の結果 (POエラー値)を示す図。

Claims

請求の範囲
[1] 銀を主成分とし、第 1の添加元素として銀より高融点の元素を少なくとも 1種含んでな る反射膜用の銀合金。
[2] 第 1の添加元素は、ニッケル、モリブデンの少なくともいずれかである請求項 1記載の 反射膜用の銀合金。
[3] 第 1の添加元素は、銅、コノ レト、チタン、スカンジウム、イットリウム、マンガン、シリコ ン、鉄、ジルコニウム、ニオブ、タンタル、タングステンの少なくともいずれかである請 求項 1記載の反射膜用の銀合金。
[4] 第 2の添加元素として、ガリウム、ツリウム、ジスプロシウムの少なくとも 1種を含む請求 項 1一請求項 3のいずれか 1項に記載の反射膜用の銀合金。
[5] 第 2の添加元素として、白金、パラジウム、マグネシウム、亜鉛、テルビウム、ガドリ-ゥ ム、エルビウムの少なくとも 1種を含む請求項 1一請求項 3のいずれか 1項に記載の 反射膜用の銀合金。
[6] 第 2の添加元素として、金、アルミニウム、ネオジゥム、ホルミウム、錫、ビスマス、プラ セォジゥムの少なくとも 1種を含む請求項 1一請求項 3のいずれか 1項に記載の反射 膜用の銀合金。
[7] 第 2の添加元素として、ゲルマニウム、インジウム、サマリウム、イッテルビウム、スト口 ンチウム、ホウ素、ロジウム、イリジウム、ルテニウム、クロム、鉛、カルシウム、アンチモ ン、ハフニウム、ランタン、セリウム、ユーロピウムの少なくとも 1種を含む請求項 1一請 求項 3のいずれか 1項に記載の反射膜用の銀合金。
[8] 第 1の添加元素と第 2の添加元素との濃度の合計は、 0. 01-5. 0原子%である請 求項 1一請求項 7のいずれか 1項に記載の反射膜用の銀合金。
[9] 第 1の添加元素と第 2の添加元素との濃度の合計は、 0. 01-3. 5原子%である請 求項 8記載の反射膜用の銀合金。
[10] 請求項 1一請求項 9のいずれか 1項に記載の銀合金力 なるスパッタリングターゲット
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