WO2005038853A1 - X線装置 - Google Patents

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WO2005038853A1
WO2005038853A1 PCT/JP2004/015387 JP2004015387W WO2005038853A1 WO 2005038853 A1 WO2005038853 A1 WO 2005038853A1 JP 2004015387 W JP2004015387 W JP 2004015387W WO 2005038853 A1 WO2005038853 A1 WO 2005038853A1
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WO
WIPO (PCT)
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cooling medium
aqueous cooling
ray
ray tube
ray apparatus
Prior art date
Application number
PCT/JP2004/015387
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Hidero Anno
Koichi Kitade
Takayuki Kitami
Hironori Nakamuta
Manabu Sato
Original Assignee
Kabushiki Kaisha Toshiba
Toshiba Electron Tubes & Devices Co., Ltd.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Kabushiki Kaisha Toshiba, Toshiba Electron Tubes & Devices Co., Ltd. filed Critical Kabushiki Kaisha Toshiba
Priority to JP2005514822A priority Critical patent/JP4828941B2/ja
Priority to EP04792556.5A priority patent/EP1686608B1/en
Publication of WO2005038853A1 publication Critical patent/WO2005038853A1/ja
Priority to US11/401,270 priority patent/US7206380B2/en

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Classifications

    • HELECTRICITY
    • H05ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05GX-RAY TECHNIQUE
    • H05G1/00X-ray apparatus involving X-ray tubes; Circuits therefor
    • H05G1/02Constructional details
    • H05G1/04Mounting the X-ray tube within a closed housing
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01JELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
    • H01J2235/00X-ray tubes
    • H01J2235/16Vessels
    • H01J2235/165Shielding arrangements
    • H01J2235/168Shielding arrangements against charged particles
    • HELECTRICITY
    • H05ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05GX-RAY TECHNIQUE
    • H05G1/00X-ray apparatus involving X-ray tubes; Circuits therefor
    • H05G1/02Constructional details
    • H05G1/025Means for cooling the X-ray tube or the generator

Definitions

  • the present invention relates to an X-ray apparatus, and more particularly, to an X-ray apparatus in which the characteristic of releasing heat generated by a rotating anode X-ray tube or the like is improved.
  • An X-ray apparatus includes a rotating anode type X-ray tube in which a rotatably supported anode target is housed in a vacuum envelope, a housing for housing the rotating anode type X-ray tube, and the like. I have.
  • a rotating anode type X-ray tube is provided with a cooling mechanism for cooling heat generated by an anode target or the like when it is released.
  • a rotating anode type X-ray tube and stator are immersed in insulating oil, and heat is generated in a portion generating a large amount of heat, for example, a recoil electron capture trap provided near the anode target or a flow path provided in a part of the vacuum envelope.
  • An X-ray apparatus in which the transmission efficiency is high and cooling is performed by flowing an aqueous cooling liquid, and the cooling liquid is circulated between the flow path and the cooler unit (for example, see US Pat. No. 6,519,317).
  • the thermal load of the rotating anode type X-ray tube increases, the heat generated by the external force of the vacuum envelope increases.
  • the required cooling performance may not be sufficient because the only cooling medium that cools the insulation is insulating oil that is not cooled by external heat exchange.
  • the coolant contains water, it may corrode metal parts in the circuit.
  • a recoil electron trap located near the anode target ⁇ Metal parts forming a flow path provided in a part of the vacuum envelope have a function of shutting off vacuum and coolant, so corrosion progresses Then, its function is lost and the X-ray tube becomes unusable.
  • the anode target of the X-ray tube is raised. When the temperature rises, the water-based coolant enters the X-ray tube, touches the hot anode target, evaporates and evaporates, and the pressure rises, which is a safety problem.
  • a floating substance of a metal hydroxide may be formed, which is insoluble in a cooling liquid. For this reason, the flow path of the cooling liquid is clogged with the floating substance, which may hinder heat transfer and decrease the flow rate, and as a result, the cooling performance may be deteriorated by the cooling liquid.
  • the air originally dissolved in the aqueous coolant becomes bubbles as the temperature of the aqueous coolant rises and is mixed into the aqueous coolant, which may reduce the cooling performance of the aqueous coolant. There is.
  • the low-voltage electric circuit system is immersed in the aqueous coolant.
  • a low-voltage electric circuit system includes a stator circuit system for supplying a voltage to the stator and an energized getter circuit system for supplying a voltage to the energized getter.
  • the parts immersed in the aqueous coolant in the stator circuit system are the stator coil, wiring, and a current supply terminal for connection to an external power supply outside the housing.
  • the part of the current-carrying getter circuit system that is immersed in the water-based coolant is a current supply terminal for supplying current to the conductive getter in the X-ray tube, wiring, and a current supply terminal for connection to an external power supply outside the housing. It is. [0010] Since the distance between the conductive parts of these components is short, a slight increase in the electrical conductivity (conductivity) of the aqueous coolant causes a problem of electric leakage. Therefore, it is preferable to protect the water-based cooling fluid by integrally molding these components with a resin. However, if the mold is defective due to long-term use, water-based coolant may enter the components inside the mold and cause electrical leakage.
  • both the housing and the vacuum envelope of the X-ray tube are at a ground potential.
  • the X-ray tube is electrically connected to the housing. It is housed so as to be insulated. Therefore, in the case of (2) in which the return path of the water-based coolant communicates with the internal space of the housing, the water-based coolant exists near the insulating portion between the housing and the X-ray tube. Since this insulation distance is short, a slight increase in the electrical conductivity of the water-based coolant causes electrical leakage.
  • the present invention has been made in view of the above-described problems, and has as its object to prevent deterioration of the performance of a cooling medium and to improve heat release characteristics, and to provide a long-term solution. And to provide a highly reliable X-ray apparatus.
  • Another object of the present invention is to provide an X-ray apparatus capable of preventing occurrence of a failure due to performance degradation of a cooling medium.
  • the X-ray apparatus includes:
  • a rotating anode type X-ray tube containing a rotatable anode target and a cathode arranged opposite to the anode target in a vacuum envelope,
  • a stator that generates an induction electromagnetic field for rotating the anode target; and a housing that houses and holds at least the rotating anode X-ray tube.
  • a circulation path provided near at least a part of the rotary anode type X-ray tube and circulating an aqueous cooling medium
  • An X-ray apparatus comprising: a circulation pump provided in the middle of the circulation path for forcibly driving the aqueous cooling medium; and a cooler unit having a radiator for releasing heat of the aqueous cooling medium,
  • the aqueous cooling medium has an amount of dissolved oxygen at 25 ° C. of 5 mgZ liter or less.
  • the X-ray apparatus includes:
  • a rotating anode type X-ray tube containing a rotatable anode target and a cathode arranged opposite to the anode target in a vacuum envelope,
  • a stator that generates an induction electromagnetic field for rotating the anode target; and a housing that houses and holds at least the rotating anode X-ray tube.
  • a circulation path provided near at least a part of the rotary anode type X-ray tube and circulating an aqueous cooling medium
  • An X-ray apparatus comprising: a circulation pump provided in the middle of the circulation path for forcibly driving the aqueous cooling medium; and a cooler unit having a radiator for releasing heat of the aqueous cooling medium,
  • the aqueous cooling medium has a conductivity at 25 ° C. of 5 mSZm or less.
  • the X-ray apparatus includes:
  • a rotating anode type X-ray tube containing a rotatable anode target and a cathode arranged opposite to the anode target in a vacuum envelope,
  • a stator that generates an induction electromagnetic field for rotating the anode target; and a housing that houses and holds at least the rotating anode X-ray tube.
  • a circulation path provided near at least a part of the rotary anode type X-ray tube and circulating an aqueous cooling medium
  • An X-ray apparatus comprising: a circulation pump provided in the middle of the circulation path for forcibly driving the aqueous cooling medium; and a cooler unit having a radiator for releasing heat of the aqueous cooling medium,
  • the aqueous cooling medium contains at least benzotriazole or a derivative thereof as an inhibitor.
  • An X-ray apparatus includes:
  • a rotatable anode target and a cathode disposed opposite the anode target are A rotating anode type X-ray tube housed in an air envelope,
  • a stator that generates an induction electromagnetic field for rotating the anode target; and a housing that houses and holds at least the rotating anode X-ray tube.
  • a circulation path provided near at least a part of the rotary anode type X-ray tube and circulating an aqueous cooling medium
  • An X-ray apparatus comprising: a circulation pump provided in the middle of the circulation path for forcibly driving the aqueous cooling medium; and a cooler unit having a radiator for releasing heat of the aqueous cooling medium,
  • an impurity removing mechanism for removing impurities in the aqueous cooling medium is provided.
  • An X-ray apparatus includes:
  • a rotating anode type X-ray tube containing a rotatable anode target and a cathode arranged opposite to the anode target in a vacuum envelope,
  • a stator that generates an induction electromagnetic field for rotating the anode target; and a housing that houses and holds at least the rotating anode X-ray tube.
  • a circulation path provided near at least a part of the rotary anode type X-ray tube and circulating an aqueous cooling medium
  • An X-ray apparatus comprising: a circulation pump provided in the middle of the circulation path for forcibly driving the aqueous cooling medium; and a cooler unit having a radiator for releasing heat of the aqueous cooling medium,
  • a detection signal is generated by detecting the electrical conductivity of the aqueous cooling medium or a physical quantity that changes depending on the electrical conductivity, or a leakage current of the X-ray apparatus or a physical quantity that changes depending on the leakage current. Detecting means;
  • Control means for controlling based on a detection signal of the detection means to prohibit or permit an X-ray output operation by the rotary anode type X-ray tube;
  • FIG. 1 is a diagram schematically showing a configuration of an X-ray apparatus according to a first embodiment of the present invention.
  • FIG. 2 is a diagram schematically showing a configuration of an X-ray apparatus according to a second embodiment of the present invention.
  • FIG. 3 is a diagram schematically showing a configuration of an X-ray apparatus according to a third embodiment of the present invention.
  • FIG. 4 is a diagram schematically showing a configuration of an X-ray apparatus according to a fourth embodiment of the present invention.
  • FIG. 5 is a diagram schematically showing a configuration of an X-ray apparatus according to a fifth embodiment of the present invention.
  • FIG. 6 is a diagram schematically showing a configuration of an X-ray apparatus according to a sixth embodiment of the present invention.
  • FIG. 7 is a view of an X-ray apparatus which is applicable to the X-ray apparatuses according to the first to sixth embodiments and has a deaeration unit as an impurity removing mechanism for removing impurities in an aqueous cooling medium. It is a figure which shows a structure schematically.
  • FIG. 8 is an X-ray apparatus which is applicable to the X-ray apparatuses according to the first to sixth embodiments and has a metal ion removal filter as an impurity removing mechanism for removing impurities in an aqueous cooling medium.
  • FIG. 3 is a diagram schematically showing the configuration of FIG.
  • FIG. 9 is a configuration of an X-ray apparatus which is applicable to the X-ray apparatuses according to the first to sixth embodiments and has a conductivity monitor for detecting the conductivity of an aqueous cooling medium in a housing.
  • FIG. 10 is an X-ray apparatus applicable to the X-ray apparatuses according to the first to sixth embodiments and having a conductivity monitor for detecting the conductivity of an aqueous cooling medium in a cooler unit.
  • FIG. 2 is a diagram schematically showing the configuration of FIG.
  • FIG. 11 is a diagram schematically showing a configuration of an X-ray apparatus applicable to the X-ray apparatuses according to the first to sixth embodiments and including a leakage current monitor for detecting a leakage current. It is.
  • FIG. 12 is a view schematically showing a configuration of an X-ray apparatus according to a modification.
  • the X-ray apparatus includes a housing 10, a rotating anode X-ray tube 11, and the like.
  • the housing 10 has an X-ray output window 10a provided in a part thereof.
  • the housing 10 houses and holds a rotating anode type X-ray tube 11 therein.
  • the housing 10 contains, for example, insulating oil as a non-aqueous cooling medium that fills the internal space containing the rotating anode X-ray tube 11.
  • the rotating anode X-ray tube 11 includes a vacuum envelope 13 and the like.
  • the vacuum envelope 13 has an X-ray output window 13a provided in a part thereof.
  • the vacuum envelope 13 also includes a large-diameter portion 131 having a large diameter, a small-diameter portion 132 having a smaller diameter than the large-diameter portion 131, a double-cylindrical tubular portion 133, and a cylindrical cathode accommodating portion 134. ing.
  • the large-diameter portion 131, the small-diameter portion 132, and the tubular portion 133 are provided coaxially about the tube axis.
  • the cathode accommodating section 134 is provided so that the tube axial force is also shifted.
  • the rotatable anode target 15 is arranged on the large-diameter portion 121.
  • the cathode 16 is disposed in the cathode accommodating section 134 so as to face the anode target 15.
  • a portion of the cathode storage portion 134 For example, a recoil electron trap (shield structure) 17 is provided on a wall portion surrounding the cathode 16.
  • the recoil electron trap 17 captures electrons reflected from the anode target 15.
  • the recoil electron trap 17 is made of a material having relatively high thermal conductivity such as copper or copper alloy.
  • the cathode 16 is supported by a cathode support structure 18.
  • the cathode support structure 18 is fixed inside the cathode accommodating portion 134.
  • the anode target 15 is connected to a rotation support mechanism 20 via a joint 19, and is rotatably supported by the rotation support mechanism 20.
  • the rotation support mechanism 20 also includes a rotating body 22 connected to the joint 19 and a force such as a fixed body 23 fitted inside the rotating body 22, for example, on the front end side.
  • a tubular rotor 24 is joined to the outer peripheral surface of the tubular portion on the rear end side of the rotating body 22.
  • a dynamic sliding bearing for example, a dynamic sliding bearing (not shown) in a radial direction and a thrust direction is provided at a fitting portion between the rotating body 22 and the fixed body 23. Both ends of the fixed body 23 are fixed to the vacuum envelope 13.
  • a stator 26 is arranged outside the vacuum envelope 13, for example, at a position surrounding the cylindrical rotor 24. The stator 26 generates an induction electromagnetic field for rotating the anode target 15.
  • the stator 26 is housed in the housing 10 together with the rotating anode type X-ray tube 11 and is in contact with the insulating oil.
  • a cooler unit 27 is provided outside the housing 10.
  • the cooler unit 27 also includes a circulating pump 27a, heat exchange ⁇ 27b and the like.
  • the circulation pump 27a is provided in the middle of a circulation path through which a water-based cooling medium described below circulates, and forcibly drives the water-based cooling medium.
  • the heat exchanger (radiator) 27b is provided on the downstream side of the circulation pump 27a and releases heat of the aqueous cooling medium.
  • the radiator is mainly made of a material having relatively high thermal conductivity, such as copper or a copper alloy.
  • the water-based cooling medium here is, for example, a cooling medium having a higher heat transfer efficiency than the insulating oil in the housing 10, for example, a mixture of water and ethylene glycol or propylene glycol (hereinafter, referred to as an antifreeze). Yes, it is filled with circulation.
  • the circulation path of the aqueous cooling medium is provided near at least a part of the rotating anode type X-ray tube 11, and includes a first cooling path Cl, a second cooling path C2, and a third cooling path.
  • the first cooling passage C1 is formed on the side of the cylindrical part 133 corresponding to the lower part of the large diameter part 131.
  • the second cooling path C2 is formed near or inside the recoil electron trap 17.
  • the third cooling path C3 is formed inside the fixed body 23.
  • the first cooling passage C1 is a disc-shaped space 28 between the wall 131a and the wall portion 14.
  • the disc-shaped space 28 has an inlet C11 for introducing the aqueous cooling medium into the first cooling path C1, and an outlet C12 for extracting the aqueous cooling medium from the first cooling path C1.
  • the inlet C11 and the outlet C12 are formed, for example, at both ends (at 180 ° intervals) with the center of the disc-shaped space 28 interposed therebetween.
  • the second cooling path C 2 is, for example, an annular space 29 inside the recoil electron trap 17.
  • the annular space 29 has an inlet C21 for introducing the aqueous cooling medium into the second cooling path C2 and an outlet C22 for extracting the aqueous cooling medium from the second cooling path C2.
  • the third cooling path C3 includes, for example, a cavity 23a formed inside the fixed body 23 and the inside of the cavity 23a. It is formed by a pipe 23b inserted into the pipe 23b. That is, the fixed body 23 is a hollow rod-shaped body, one end of which is open here (the end on the side of the cathode housing 134), and the other end (here, the end of the cylindrical rotor 24). Is closed.
  • the pipe 23b is fixed to the center of rotation of the cylindrical rotor 24.
  • One end of a pipe 23b located at one end of the fixed body 23 serves as an inlet C31 for introducing an aqueous cooling medium into the third cooling path C3.
  • One end of the fixed body 23 serves as an outlet C32 for leading the aqueous cooling medium from the third cooling path C3. That is, the water-based cooling medium introduced from the inlet C31 is diverted in a U-shape in the cavity 23a through the pipe 23b, and is led out of the fixed body 23 from the outlet C32.
  • the cooler unit 27 is connected to the housing 10 via a detachable piping joint. That is, the circulation path between the housing 10 and the cooler unit 27 is formed of, for example, a hose.
  • the connection portions Tl, # 2 between the hose and the housing 10 and the connection portions # 3, # 4 between the hose and the cooler unit 27 are configured such that at least one of the housing 10 side and the cooler unit 27 side is detachable. With this structure, the housing 10 and the cooler unit 27 can be separated, and the installation work and maintenance work of the cooler unit 27 and the like become easy.
  • the rotating body 22 is rotated by the induction electromagnetic field generated by the stator 26.
  • This rotational power is transmitted to the anode target 15 via the joint 19, and the anode target 15 rotates.
  • the cathode 16 irradiates the anode target 15 with the electron beam e, and the anode target 15 emits X-rays.
  • X-rays are extracted to the outside through the X-ray output windows 13a and 10a.
  • a part of the electron beam e reflected by the anode target 15 is captured by the recoil electron capturing trap 17.
  • the anode target 15 is irradiated with the electron beam e.
  • the temperature rises due to radiation.
  • the temperature of the recoil electron trap 17 also rises by capturing the electron beam e reflected from the anode target 15.
  • the temperature of the stator 26 also rises due to the current flowing through the coil. Due to the heat transfer, the temperature of the vacuum envelope 13 also increases.
  • the heat of the vacuum envelope 13 and the stator 26 is transmitted to the insulating oil in the housing 10 and radiated to the outside. Further, the heat of the anode target 15 and the recoil electron trap 17 is transmitted to the antifreeze circulating in the circulation path and is radiated to the outside. That is, the circulation pump 27a of the cooler unit 27 circulates the antifreeze in the circulation path as shown by the arrow Y in the figure.
  • the heat exchanger 27b emits the heat of the antifreeze liquid which is forcibly driven by the circulation pump 27a and whose temperature has been raised by cooling the rotary anode type X-ray tube 11.
  • the antifreeze sent out from the heat exchange 27b of the cooler unit 27 is introduced into the inlet C21 through the pipe P1, and then, when passing through the annular space 29 (second cooling path C2), captures recoil electrons. Cool trap 17. Then, the antifreeze discharged from the outlet C22 is introduced into the inlet C11 through the pipe P2, and then, when passing through the disk-shaped space 28 (the first cooling path C1), the diameter of the vacuum envelope 13 is increased. Cool part 131.
  • the cavity 23a (the third cooling path C3) is provided so as to reciprocate inside the fixed body 23. )
  • the fixed body 23 is cooled.
  • the antifreeze discharged from the outlet C32 is returned to the cooler unit 27 via the pipe P4.
  • the heat of a portion having a high temperature rise for example, a portion of the recoil electron trap 17 or the vacuum envelope 13 is dissipated by the first cooling passage Cl and the second cooling passage Cl.
  • the antifreeze liquid having high heat transfer efficiency flowing through the second cooling passage C2 and the third cooling passage C3 is efficiently discharged.
  • heat exchange is performed between the antifreeze and the insulating oil flowing through the first cooling path C1.
  • efficient heat exchange is performed between the insulating oil and the antifreeze, and the heat radiation characteristic of the insulating oil is improved.
  • a heat exchanger for insulating oil is not required, and the device configuration is simplified.
  • the third cooling path C 3 is formed by, for example, a through hole 23 a that penetrates the fixed body 23 linearly.
  • the fixed body 23 is a hollow rod-shaped body, and both ends thereof are open.
  • the through hole 23a has an inlet C31 for introducing the aqueous cooling medium into the third cooling path C3 and an outlet C32 for extracting the aqueous cooling medium from the third cooling path C3.
  • the inlet C31 is provided at the other end of the fixed body 23 (the end on the side of the cylindrical rotor 24 here).
  • the outlet C32 is provided at one end of the fixed body 23 (here, the end on the side of the cathode housing 134).
  • the pipes are connected by pipes Pl, P2, P3, and P4, respectively, to form a circulation path including a first cooling path Cl, a second cooling path C2, and a third cooling path C3.
  • the piping P2 is partially provided inside the housing 10 for the sake of illustration.
  • the antifreeze derived from the outlet C12 is introduced into the inlet C31 via the pipe P3, and then enters the fixed body 23 in one direction (the cylinder).
  • the stator 24 is also configured to cool the fixed body 23 when passing through the through-hole 23a (third cooling path C3) extending in the direction toward the cathode accommodating portion 134).
  • the third cooling path C3 is formed by a cavity 23a formed inside the fixed body 23 and a pipe 23b inserted into the cavity 23a, for example, as in the first embodiment. It has been. That is, the inlet C31 for introducing the aqueous cooling medium into the third cooling passage C3 and the outlet C32 for leading the aqueous cooling medium from the third cooling passage C3 are both provided at one end of the fixed body 23 (here, the cathode housing). (The end on the part 134 side).
  • the pipes Pl, P2, and P3 are connected between the cooler unit 27 and the inlet C21, between the outlet C22 and the inlet C31, and between the outlet C32 and the inlet C11, respectively. It has been.
  • the outlet C12 guides the antifreeze introduced into the first cooling passage C1 to the internal space 10b of the nozzle 10.
  • the connection portion T1 between the hose and the housing 10 functions as an outlet for discharging the antifreeze from the internal space 10b of the housing 10 to the cooler unit 27 via the hose.
  • an antifreeze liquid return path is formed between the internal space 10b of the housing 10 and the cooler unit 27 (ie, between the connection portions T1 and T3).
  • the internal space 10b containing the rotating anode type X-ray tube 11 is filled with an antifreeze as an aqueous cooling medium.
  • a circulation path of the antifreeze liquid is formed including the pipes Pl, P2, P3, the first cooling path Cl, the second cooling path C2, the third cooling path C3, and the return path.
  • the pipes P1 and P3 are also provided in the housing 10 for the convenience shown in FIG.
  • stator 26 is housed inside the housing 10 together with the rotating anode X-ray tube 11. Therefore, the stator 26 comes into contact with the water-based cooling medium, so that at least a part of the surface thereof is formed (molded) with the heat-proof coating film 26a.
  • the protection coating 26a is formed of, for example, an organic coating. More specifically, the organic coating film is made of an epoxy resin, a tar epoxy resin, a polyimide resin, an acrylic resin, a fluorine resin, a silicone resin, or a polyurethane resin. It is formed of a thick film made of a resin selected from the above or a mixed resin containing the same as a main component.
  • the vacuum envelope 13, the stator 26, and the anode target The heat of the recoil electron trap 15 and the recoil electron trap 17 is transmitted to the antifreeze circulating in the circulation path and is radiated to the outside. That is, the circulation pump 27a of the cooler unit 27 circulates the antifreeze in the circulation path as shown by the arrow Y in the figure.
  • the heat exchanger 27b is forcibly driven from the circulation pump 27a and also releases the heat of the antifreeze whose temperature has been raised by cooling the rotating anode X-ray tube 11.
  • the antifreeze sent out from the heat exchange 27b of the cooler unit 27 is introduced into the inlet C21 through the pipe P1, and then, when passing through the annular space 29 (second cooling path C2), captures recoil electrons. Cool trap 17. Then, the antifreeze discharged from the outlet C22 is introduced into the inlet C31 through the pipe P2, and then passes through the cavity 23a (third cooling path C3) provided to reciprocate inside the fixed body 23. At this time, the fixed body 23 is cooled.
  • the antifreeze liquid passes through the disk-shaped space 28 (the first cooling path C1). Cool the large diameter part of 131. Then, the antifreeze liquid drawn out from the outlet C12 is drawn out into the internal space 10b of the housing 10, and cools the vacuum envelope 13, the stator 26, and the like. Then, the antifreeze in the internal space 10b is returned to the cooler unit 27 from the connection portion T1.
  • the same effects as in the first embodiment can be obtained.
  • only one type of water-based cooling medium needs to be used, which is advantageous in terms of cost and maintenance is easy.
  • the water-based cooling medium has a higher heat transfer efficiency than the insulating oil, it is possible to further improve the heat release characteristics of the entire device.
  • the third cooling path C3 is formed by a through-hole 23a penetrating the fixed body 23 linearly, for example, as in the second embodiment.
  • the fixed body 23 is a hollow rod-shaped body, and both ends thereof are open.
  • the through hole 23a has an inlet C31 for introducing the aqueous cooling medium into the third cooling path C3 and an outlet C32 for extracting the aqueous cooling medium from the third cooling path C3.
  • the inlet C31 is located at one end of the fixed body 23 (here, the cathode housing 134 side). (End).
  • the outlet C32 is provided at the other end of the fixed body 23 (here, the end on the side of the cylindrical rotor 24).
  • the space between the cooler unit 27 and the inlet C21 and the space between the outlet C22 and the inlet C31 are connected by pipes Pl and P2, respectively.
  • the outlet C32 guides the antifreeze introduced into the third cooling path C3 to the internal space 10b of the housing 10.
  • the connection portion T1 between the hose and the housing 10 functions as an outlet for discharging the antifreeze from the internal space 10b of the housing 10 to the cooler unit 27 via the hose.
  • a return path for the antifreeze liquid is formed between the internal space 10b of the housing 10 and the cooler unit 27 (that is, between the connection portions T1 and T3).
  • the internal space 10b containing the rotating anode type X-ray tube 11 is filled with an antifreeze as an aqueous cooling medium.
  • a circulation path of the antifreeze liquid is formed including the pipes Pl and P2, the second cooling path C2, the third cooling path C3, and the return path.
  • the piping P1 is a force whose part is shown outside the housing 10 as shown in the drawing.
  • the stator 26 is housed in the housing 10 together with the rotating cathode X-ray tube 11 in the same manner as in the third embodiment, and at least a part of the stator 26 is covered with the anti-corrosion coating film 26a. Formed (molded). As a result, it is possible to prevent the periphery of the stator 26 from lowering in electrical insulation without coming into contact with the aqueous cooling medium.
  • the antifreeze discharged from the outlet C22 is introduced into the inlet C31 through the pipe P2, and then is moved in one direction (cathode) inside the fixed body 23.
  • the storage unit 134 is also configured to cool the fixed body 23 when passing through the through hole 23a (third cooling path C3) extending in the direction toward the cylindrical rotor 24 in the direction of the force toward the cylindrical rotor 24! RU
  • the X-ray apparatus according to the fifth embodiment basically has the same configuration as that of the third embodiment shown in FIG. Placed in This is different from the third embodiment in that For this reason, since the stator 26 does not come into contact with the aqueous cooling medium, it is possible to prevent a decrease in electrical insulation. Further, as in the third embodiment, it is possible to reduce the cost that does not require the formation of a waterproof coating on the surface of the stator 26, and it is advantageous for reducing the size of the entire apparatus.
  • the stator 26 having such a configuration cannot be cooled by a cooling medium, but can be air-cooled using outside air.
  • the X-ray apparatus according to the sixth embodiment basically has the same configuration as that of the fourth embodiment shown in FIG.
  • the fourth embodiment is different from the fourth embodiment in that the second embodiment is disposed in the second embodiment.
  • the stator 26 does not come into contact with the aqueous cooling medium, it is possible to prevent a decrease in electrical insulation.
  • the stator 26 having such a configuration cannot be cooled by a cooling medium, but can be air-cooled using outside air.
  • the metal parts of the X-ray apparatus immersed in the aqueous cooling medium may be electrochemically corroded. That is, in a liquid having electrical conductivity such as an aqueous cooling medium, a part of the metal body becomes an anode (anode: a part having a relatively low potential), and another part is a cathode (force source: (A relatively high potential portion), and the anodic reaction and the cathodic reaction in each portion are connected to each other, that is, a battery is formed.
  • the anodic reaction and the cathodic reaction are reactions as described below, and they always proceed in pairs. Note that n is an integer.
  • a metal part, a circulating pump 27a, a heat exchanger 27b, a pipe PI-P4, a cooling path C1-C3, and a connecting part T1 are disposed in the middle of a circulation path through which an aqueous cooling medium circulates.
  • T4 etc. may be electrochemically corroded.
  • the inner surface of the housing 10, the outer surface of the vacuum envelope 13, the stator 26, a part of various circuit systems, and the like can be electrochemically corroded. There is.
  • reaction equations (1) and (2) As the chemical reaction progresses as shown in reaction equations (1) and (2), the concentration of metal ions in the liquid increases. Therefore, it can be seen that there is a problem that the conductivity of the liquid (corresponding to the reciprocal of the resistivity) increases. Such an increase in the conductivity of the liquid can cause more electrical leakage than just further corrosion of the metal components.
  • hydrogen gas is generated as the corrosion progresses as shown in the reaction formula (1). Since the generated hydrogen gas is mixed in the aqueous cooling medium, the cooling performance is reduced, the strength of metal parts is deteriorated, and the generated hydrogen gas is present near the X-ray output window. It may adversely affect the X-ray image. Further, as the corrosion progresses, the metal ions and the hydroxide ions may react with each other to form suspended metal hydroxide insoluble in the aqueous cooling medium.
  • the conductivity of the aqueous cooling medium initially introduced into the circulation path is kept low, and the force is maintained at a low level even when the X-ray apparatus is used. Is valid. In other words, it is desirable that the water-based cooling medium be substantially in an electrically insulated state, and that the conductivity be 5 mSZm or less.
  • the above-described conductivity can be measured by, for example, a digital resistivity meter MH-7 manufactured by Organo Corporation.
  • the measured value measured by this measuring instrument is resistivity ( ⁇ ′cm), while conductivity (SZcm) is the reciprocal of resistivity.
  • the progress of the chemical reaction as shown in the reaction formula (2) depends on the presence of dissolved oxygen.
  • the second reaction suppression method for suppressing the corrosion reaction is an X-ray apparatus In the manufacturing process of (1), it is effective to keep the dissolved oxygen amount of the aqueous cooling medium initially introduced into the circulation path low, and to maintain a low dissolved oxygen amount even when the X-ray apparatus is used.
  • the amount of dissolved oxygen at room temperature (25 ° C) should be lower than the saturation amount (about 8 mgZl) at normal temperature (latm), preferably 5 mgZl or less. Desirably.
  • the saturation amount of oxygen dissolved in one liter of water at latm is about 10.9 mg at 10 ° C and about 4.9 mg at 100 ° C. If the temperature at which the water-based cooling medium is introduced into the circulation path during the manufacturing process is 10 ° C, and lOmg of oxygen is dissolved per liter of the water-based cooling medium, it will melt as the temperature during use increases. The oxygen that has been converted to gas is generated in the cooling medium. At this time, when the temperature of the aqueous cooling medium reaches 100 ° C, about 5 mg of oxygen is generated per liter. If the total amount of water-based cooling medium used in the X-ray apparatus is S 10 liters, about 50 mg of oxygen is generated as a gas.
  • the upper limit of the temperature is almost 100 ° C, so the dissolved oxygen amount should be lower than the saturated amount of dissolved oxygen at 100 ° C (approximately 4.9 mgZ liter). Desired,.
  • the above-described dissolved oxygen amount should be taken into consideration.
  • the dissolved air in the aqueous cooling medium must be considered.
  • the amount should be taken into account. In other words, it is desirable that the amount of dissolved air at room temperature (25 ° C) be lower than the amount of saturation at room temperature and normal pressure, and preferably the amount of dissolved air at 100 ° C (approx. 14. 4 mgZ liter) should be below.
  • the amount of dissolved oxygen described above can be measured, for example, with a fluorescent oxygen meter FOR-21 manufactured by Organo Corporation.
  • the measurement principle is as follows. That is, when a special organic substance is irradiated with near-ultraviolet light, fluorescence is generated. When a special organic substance is immersed in the solution to be measured (for example, a 50% mixture of propylene glycol as an aqueous cooling medium and pure water), oxygen contained in the solution diffuses and penetrates the organic substance, and as a result, It utilizes the physical phenomenon that the fluorescence intensity is attenuated.
  • a measuring device is characterized by a small change in sensitivity and little change with time, unlike a measuring device using an electrochemical principle such as a normal galvano cell type or a polar mouth type.
  • the radiator II recoil electron capture and wrap are made of copper or copper alloy.
  • the housing is made of aluminum material or the like.
  • the metal part and the fixed body of the vacuum envelope are formed of a nickel-plated iron alloy or a nickel-plated iron alloy. Since the surface area of these metal parts in contact with the aqueous cooling medium accounts for a large proportion of the total area in contact with the aqueous cooling medium, it is important to prevent corrosion of these metal parts.
  • the aqueous cooling medium preferably contains benzotriazole (BTA) or its derivative tolyltriazole (TTA) or BTA carboxylic acid.
  • BTA benzotriazole
  • TTA tolyltriazole
  • these inhibitors include additions to electrolytes, additions to hydraulic and hydraulic fluids, additions to circulating water systems such as solar systems, and cooling water to hot water boilers.
  • the added amount of kashimi is usually as large as 0.2 wt% to 3 wt%, so if added with pure water, the conductivity is expected to exceed 50 mSZm. The applicability of a medium having such conductivity to an aqueous cooling medium of an X-ray apparatus was unclear.
  • the inventors conducted an experiment using a 50% mixed solution of propylene glycol, which is an aqueous cooling medium having a conductivity of about 0.1 lmSZm, and pure water.
  • the minimum amount of inhibitor required to obtain the above-mentioned anticorrosion effect on non-ferrous metals is 0.0005 wt%
  • the maximum amount of inhibitor that can suppress the electrical conductivity to 5 mSZm or less is 0.02 wt%. %.
  • the addition of the inhibitor should be considered in consideration of the required use of the conductivity of each product, the surface area of the anticorrosion target metal, and the total capacity of the aqueous cooling medium. It has been found that by selecting the optimum value of the amount, an effective corrosion prevention effect can be obtained. It is also effective to use other inhibitors (for example, molybdate) in combination as long as the conductivity of the aqueous cooling medium is suppressed to 5 mSZm or less.
  • inhibitors for example, molybdate
  • FIG. 7 shows a configuration example provided with an impurity removing mechanism for removing impurities in an aqueous cooling medium used for cooling an X-ray apparatus.
  • the X-ray apparatus shown in Fig. 7 includes a control device 30 that controls the entire apparatus.
  • the control device 30 controls the driving of the cooler unit 27, the high voltage generator 31, the stator drive circuit 32, the getter power circuit 33, and the like.
  • the high voltage generator 31 generates a high voltage to be supplied to the cathode 16 based on control by the controller 30.
  • the stator drive circuit 32 supplies a current to the coils constituting the stator 26 based on the control by the control device 30.
  • the getter power supply circuit 33 supplies power to the current-carrying getter CG disposed in the vacuum envelope 13 of the X-ray tube 11 based on the control by the control device 30.
  • an impurity removing mechanism for removing impurities in the aqueous cooling medium is provided in the middle of a circulation path in which the aqueous cooling medium circulates.
  • a deaeration unit 41 is provided in the circulation path as an impurity removing mechanism.
  • the position of the deaeration unit 41 is not limited to the position in the cooler unit 27, but may be in the housing 10 as long as it is in the circulation path, or in the piping.
  • a deaeration treatment may be performed via a deaeration unit during or immediately before the step of introducing the aqueous cooling medium into the circulation path.
  • a degassing unit In order to degas the hydrogen gas generated by the progress of corrosion of the metal parts by the aqueous cooling medium during use of the X-ray apparatus, a degassing unit must be incorporated in the circulation path. It is desirable to always remove oxygen gas and hydrogen gas as impurities in the aqueous cooling medium.
  • the first is the vacuum degassing method.
  • a vacuum degassing chamber is installed in a part of the circulation path, and the space above the liquid surface of the vacuum degassing chamber is evacuated by a vacuum pump.
  • the degree of vacuum is adjusted to, for example, 30 kPa.
  • the deaeration is further promoted when the temperature is raised to such a degree that evaporation does not become a problem. Therefore, the temperature is kept at, for example, 40 ° C.
  • the deaeration process is performed by continuing the circulation for a predetermined time.
  • a partition made of a gas separation membrane that allows only gas to diffuse and permeate is provided in a part of the circulation path, and a liquid or gas with a low oxygen concentration, Place vacuum. Place The deaeration process is performed by continuing the circulation for a fixed time.
  • a hollow fiber membrane degassing module SEPAREL registered trademark manufactured by Dainippon Ink and Chemicals, Inc.
  • SEPAREL registered trademark manufactured by Dainippon Ink and Chemicals, Inc.
  • the present inventors have conducted experiments using a 50% mixed solution of propylene glycol and pure water, and have confirmed that sufficient effects can be obtained.
  • FIG. 8 shows a configuration example provided with an impurity removing mechanism for removing impurities in an aqueous cooling medium used for cooling an X-ray apparatus!
  • an impurity removing mechanism for removing impurities in the aqueous cooling medium is provided in the middle of the circulation path in which the aqueous cooling medium circulates.
  • a metal ion removal filter 42 is provided as an impurity removal mechanism in the middle of the circulation path.
  • the position of the metal ion removal filter 42 is not limited to the inside of the cooler unit 27, but is preferably in the middle of the piping as long as it is in the circulation path.
  • a treatment for removing gold ions in the aqueous cooling medium through a metal ion removal filter may be performed. Good,.
  • a metal ion removal filter In order to remove metal ions generated by the progress of corrosion of metal parts by the aqueous cooling medium during use of the X-ray apparatus, a metal ion removal filter should be provided only in the middle of the circulation path. In addition, it is desirable that metal ions as impurities in the aqueous cooling medium that cause an increase in conductivity be adsorbed and always removed.
  • the metal ion removal filter 42 has a metal ion exchange membrane having a cation exchange group for adsorbing and removing metal ions on the surface of a porous membrane serving as a filter base.
  • a metal ion removal filter 42 for example, “Protego CF Cartridge Filter” or “Protego CFX Cartridge Filter” manufactured by Mykrolis Corporation can be used.
  • the present inventors have conducted experiments using a 50% mixed solution of propylene glycol and pure water, and have confirmed that a sufficient effect can be obtained.
  • the chemical reaction as shown in the reaction formulas (1) and (2) can be suppressed.
  • the impurity removal unit in the circulation path of the aqueous cooling medium of the X-ray apparatus, even if corrosion progresses and hydrogen gas is generated, the hydrogen gas can be removed by the deaeration unit and hydrogen gas can be removed. Problems caused by the occurrence can be prevented.
  • the metal ions can be removed by the metal ion removal filter, and problems due to ion generation can be prevented. Needless to say, the effect of the combination can be obtained by combining the two impurity removal methods with the forces described with reference to FIGS. 7 and 8, respectively.
  • FIGS. 9 and 10 show an example of the configuration of an X-ray apparatus provided with a detecting means for detecting the electrical conductivity of an aqueous cooling medium used for cooling or a physical quantity that changes depending on the electrical conductivity.
  • the control system will be mainly described, and the configurations described in the above-described first to sixth embodiments will be denoted by the same reference numerals and detailed description thereof will be omitted.
  • the X-ray apparatus shown in FIGS. 9 and 10 includes a control device 30 functioning as control means for controlling the entire apparatus.
  • the control device 30 controls the driving of a cooler unit 27, a high voltage generator 31, a stator drive circuit 32, a getter power supply circuit 33, a conductivity monitor 34 functioning as a detecting means, a display device 35 functioning as a notifying means, and the like.
  • the high voltage generator 31, the stator drive circuit 32, and the getter power supply circuit 33 are the same as those described with reference to FIG.
  • the conductivity monitor 34 detects the conductivity of the aqueous cooling medium or a physical quantity that changes depending on the conductivity, and generates a corresponding detection signal. It is provided in the middle of a circulation path through which the aqueous cooling medium circulates. In the example shown in FIG. 9, the conductivity monitor 34 is provided in the housing 10 in the middle of the circulation path. Further, in the example shown in FIG. 10, the conductivity monitor 34 is provided in the middle of the circulation path in the cooler unit 27. Note that the position of the conductivity monitor 34 may be in the middle of a good pipe as long as it is in the circulation path. Here, an example that can be adopted as the conductivity monitor 34 will be described.
  • a pair of metal electrodes facing each other are inserted into the aqueous cooling medium, and the AC or DC resistivity or conductivity (reciprocal of the resistivity) between them is measured.
  • a method can be used.
  • the structure of the metal electrode any of a parallel plate type, a parallel rod type, and a coaxial type can be adopted.
  • control device 30 determines an abnormality in the conductivity of the aqueous cooling medium circulating in the circulating furnace based on the detection signal output from the conductivity monitor 34. I do. That is, control device 30 has a preset conductivity threshold value. This threshold is set as a degree of conductivity that does not cause dielectric breakdown via the aqueous cooling medium in the X-ray apparatus. Also, as the threshold value, there are a plurality of values such as an upper limit value at which the conductivity of the water-based cooling medium can be determined to be normal, an upper limit value at which it is determined that the conductivity requires attention, and an upper limit value at which the conductivity is determined to be abnormal. The value of the step may be set in advance.
  • Control device 30 performs control based on the detection signal from conductivity monitor 34 to inhibit or permit the X-ray output operation by rotating anode X-ray tube 11. That is, as a result of comparing the detection signal from the conductivity monitor 34 with the threshold value, the control device 30 controls the high voltage generator 31 to supply the voltage to the cathode 16 when detecting an abnormality in the conductivity. The operation is prohibited, and the X-ray output operation by the rotating anode X-ray tube 11 is stopped. As a result, it is possible to prevent the occurrence of a trouble due to the increase in the conductivity.
  • the control device 30 controls the display device 35 on the basis of the detection signal of the conductivity monitor 34, and displays a determination result based on the detection signal from the conductivity monitor 34 on the display device 35. For example, the display device 35 is notified of the deterioration state of the water-based cooling medium classified into categories such as “normal”, “caution”, and “abnormal”.
  • FIG. 11 shows an example of the configuration of an X-ray apparatus including a detecting means for detecting a leakage current of the X-ray apparatus or a physical quantity that changes depending on the leakage current.
  • the control system will be mainly described, and the configurations described in the above-described first to sixth embodiments will be denoted by the same reference numerals and detailed description thereof will be omitted.
  • the X-ray apparatus shown in FIG. 11 includes a control device 30 that functions as a control unit that controls the entire device.
  • the control device 30 drives a cooler unit 27, a high voltage generator 31, a stator drive circuit 32, a getter power supply circuit 33, a leakage current motor 36 functioning as a detecting means, and a display device 35 functioning as a notifying means.
  • the leak current monitor 36 includes a circuit for detecting a leak current flowing through a ground wire connected to the housing 10 or a physical quantity that changes depending on the leak current and generating a corresponding detection signal.
  • control device 30 determines an abnormality of the leakage current based on the detection signal output from leakage current monitor 36. That is, control device 30 has a preset leakage current threshold value. This threshold is set as a leakage current value that does not cause an abnormality in the X-ray device.
  • the threshold value may be a multi-step value such as an upper limit value that can be determined to be normal as a leakage current, an upper limit value that requires attention as a leakage current, and an upper limit value that is determined to be abnormal as a leakage current. It may be set in advance.
  • Control device 30 performs control based on a detection signal from leakage current monitor 36 to prohibit or permit the X-ray output operation by rotating anode X-ray tube 11.
  • control device 30 controls high voltage generator 31 to supply a voltage to cathode 16 when the abnormality is detected in the leakage current.
  • the X-ray output operation by the rotating anode X-ray tube 11 is stopped. As a result, it is possible to prevent the occurrence of a trouble due to the leakage current reaching a predetermined value.
  • the control device 30 controls the display device 35 based on the detection signal of the leakage current monitor 36, and displays a determination result based on the detection signal from the leakage current monitor 36 on the display device 35. For example, the display device 35 is notified of the detection state of the leakage current classified into categories such as “normal”, “caution”, and “abnormal”. [0116] As a result, the performance deterioration of the water-based cooling medium is always self-diagnosed, and the water-based cooling medium replacement work, the cooler unit replacement work, or the rotating anode type X-ray tube replacement work is performed before the failure occurs. It is possible to properly notify the user and the service person that maintenance such as is required. Therefore, it is possible to prevent the safety, economy and reliability of the X-ray apparatus from being hindered.
  • the present invention is not limited to the above-described embodiment as it is, and may be embodied by modifying its components without departing from the spirit of the invention at the stage of its implementation. Further, various inventions can be formed by appropriately combining a plurality of constituent elements disclosed in the above embodiment. For example, some components may be deleted from all the components shown in the embodiment. Further, components of different embodiments may be appropriately combined.
  • insulating oil is used as the first cooling medium filling the inside of the housing, and heat transfer is more effective than the first cooling medium as the second cooling medium filling the circulating furnace.
  • other cooling medium combinations not limited to the combination of the insulating oil and the antifreeze can be used.
  • an antifreeze having higher heat transfer efficiency than insulating oil is used as a cooling medium that fills the inside of the housing and the circulating furnace.
  • the cooling medium applicable in these embodiments is not limited to the antifreeze, and other cooling mediums can be used.
  • the hydrodynamic slide bearing is used for the rotation support mechanism that rotatably supports the anode target.
  • the present invention can be applied to a case where a rolling bearing utilizing a ball bearing, a magnetic bearing, or the like is used.
  • the coupling between the stator coil and the rotary drive of the rotating body may be poor, or the coil may generate more heat when performing ultra-high-speed rotation.
  • the same effect can be obtained by adopting the same configuration as each embodiment.
  • it is desirable that the water-based cooling medium supplied from the cooler unit is introduced with a force to be preferentially cooled, such as a portion having low heat resistance or a portion generating a large amount of heat.
  • the outlet C12 guides the antifreeze introduced into the first cooling path C1 into the internal space 10b of the housing 10.
  • the connection portion T1 between the hose and the housing 10 functions as a discharge port for discharging the antifreeze from the internal space 1 Ob of the housing 10 to the cooler unit 27 via the hose. That is, a return path for the antifreeze is formed between the internal space 10b of the housing 10 and the cooler unit 27 (that is, between the connection portions T1 and T3).
  • the internal space 10b containing the rotating anode type X-ray tube 11 is filled with an antifreeze as an aqueous cooling medium.
  • a circulation path of the antifreeze is formed including the pipes Pl, P2, P3, the first cooling path Cl, the second cooling path C2, the third cooling path C3, and the return path.
  • the antifreeze sent out from the heat exchange 27b of the cooler unit 27 is introduced into the inlet C31 via the pipe P1, and then the cavity 23a provided to reciprocate inside the fixed body 23.
  • the fixed body 23 is cooled.
  • the antifreeze, from which the force of the outlet C32 is also led, is introduced into the inlet C21 through the pipe P2, and then cools the recoil electron trap 17 when passing through the annular space 29 (the second cooling path C2). I do.
  • the antifreeze discharged from the outlet C22 is introduced into the inlet C11 through the pipe P3, and then passes through the disk-shaped space 28 (the first cooling path C1), and the diameter of the vacuum envelope 13 increases. Cool section 131.
  • the antifreeze discharged from the outlet C12 is returned to the cooler 27 via the pipe P4.
  • the heat emission characteristics can be improved. Power can also provide a reliable X-ray device over the long term.

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Abstract

 回転可能な陽極ターゲット15及び陽極ターゲット15に対向して配置された陰極16を真空外囲器13内に収納した回転陽極型X線管11と、陽極ターゲット15を回転させるための誘導電磁界を発生するステータ26と、少なくとも回転陽極型X線管11を収納保持するハウジング10と、回転陽極型X線管11の少なくとも一部に近接して設けられ、水系冷却媒体が循環する循環路と、循環路の途中に設けられ水系冷却媒体を強制駆送する循環ポンプ27a及び水系冷却媒体の熱を放出させるラジエータ27bを有するクーラーユニット27と、を具備したX線装置であって、水系冷却媒体は、25°Cにおける溶存酸素量が5mg/リットル以下であることを特徴とする。

Description

明 細 書
X線装置
技術分野
[0001] この発明は、 X線装置に係り、特に、回転陽極型 X線管などが発生する熱の放出特 性を向上させた X線装置に関する。
背景技術
[0002] X線装置は、回転可能に支持された陽極ターゲットを真空外囲器内に収納した回 転陽極型 X線管、回転陽極型 X線管を収納するハウジングなどを備えて構成されて いる。このような回転陽極型 X線管は、陽極ターゲットなどが発生する熱を放出する場 合、これを冷却するための冷却機構を備えている。
[0003] 冷却機構を備えた X線装置としては、以下のような提案が成されている。
(1)回転陽極型 X線管及びステータを絶縁油中に浸し、発熱が大きい部分たとえば 陽極ターゲット近傍に設けられる反跳電子捕捉トラップや真空外囲器の一部に設け られた流路に熱伝達効率の大き 、水系冷却液を流して冷却し、この冷却液をこれら 流路とクーラーユニットとの間で循環させる X線装置 (例えば、米国特許 6519317号 明細書参照。)。
[0004] (2)回転陽極型 X線管及びステータを絶縁油ではなく水系冷却液中に浸し、ノ、ウジ ングとクーラーユニットとの間に水系冷却液を循環させる以外は、(1)と同様に構成さ れた X線装置 (例えば、特表 2001—502473号公報参照。;)。
[0005] (1)のように構成された X線装置によれば、回転陽極型 X線管の熱負荷が大きくな ると、真空外囲器の外面力 の発熱が増大するが、この外面を冷却する冷却媒体は 外部の熱交^^により冷却されない絶縁油のみであるため、必要とされる冷却性能 が十分に得られない場合がある。カロえて、冷却液が水を含むため、循環路中の金属 部品を腐食させるおそれがある。陽極ターゲット近傍に設けられる反跳電子捕捉トラ ップゃ真空外囲器の一部に設けられた流路を形成する金属部品は、真空と冷却液と を遮断する機能を持っため、腐食が進行すると、その機能が損なわれ、 X線管が使 用不可能となる。また、そのような不具合が発生すると、 X線管の陽極ターゲットが高 温となった場合に、水系冷却液が X線管中に進入して高温の陽極ターゲットに触れ て蒸発気化し、圧力上昇を来たすこととなり、安全上問題である。
[0006] また、腐食の進行に伴 、、冷却液に溶けな!/、金属水酸ィ匕物の浮遊物が形成される ことがある。このため、冷却液の流路が浮遊物によって詰まってしまい、熱伝達の阻 害や流量の低下などを引き起し、その結果、冷却液による冷却性能の劣化が生じる おそれがある。また、水系冷却液中にもともと溶存している空気は、水系冷却液の温 度上昇に伴って気泡となって水系冷却液中に混合されるため、水系冷却液による冷 却性能を低下させるおそれがある。
[0007] (2)のように構成された X線装置によれば、(1)の問題に加えて、金属腐食に伴う水 系冷却液の絶縁抵抗値の低下により、ステータ回路などの低電圧電気回路系の絶 縁性能やハウジングと真空外囲器との間の絶縁性能が低下する問題がある。特に、 回転支持機構の軸受として動圧式すベり軸受を用いる場合は、玉軸受を用いる場合 に比べてステータの発熱が大きくなり、電気絶縁性能の低下が顕著になる。また、 (1 )の場合には水系冷却液に浸らな力つた X線管の真空壁を腐食させる。その結果、 ( 1)と同様の問題がより発生しやすくなるおそれがある。
[0008] また、水系冷却液中にもともと溶存している空気は、水系冷却液の温度上昇に伴つ て気泡となって水系冷却液中に混合されるため、(1)と同様の問題が発生するおそ れがある。カロえて、この気泡が X線用出力窓付近を通過すると、取り出された X線の 透過率を変化させてしまうおそれがある。 X線装置を使用中にこのような現象が発生 すると、 X線画像に影響を及ぼすため、好ましくない。
[0009] さらには、水系冷却液の還流路がハウジングの内部空間と通じているため、低電圧 電気回路系が水系冷却液に浸ることになる。このような低電圧電気回路系としては、 ステータに電圧を供給するためのステータ回路系と通電ゲッターに電圧を供給する ための通電ゲッター回路系などがある。ステータ回路系で水系冷却液に浸る部分は 、ステータコイル、配線、及び、ハウジングの外にある外部電源と接続するための電 流供給端子である。通電ゲッター回路系で水系冷却液に浸る部分は、 X線管内の通 電ゲッターに電流供給するための電流供給端子、配線、及び、ハウジングの外にあ る外部電源と接続するための電流供給端子である。 [0010] これら部品の導電部分間の距離は短いため、水系冷却液の電気伝導度 (導電率) のわずかな上昇によって電気的な漏洩が問題となる。このため、これら構成部品を榭 脂によって一体的にモールドすることにより、水系冷却液力 保護することが好ましい 。し力しながら、長期の使用によりモールドに欠陥が生じてしまうと、モールド内部の 構成部品に水系冷却液が浸入してしまい、電気的な漏洩を引き起こすおそれがある
[0011] またさらに、ハウジングと X線管の真空外囲器とはどちらも接地電位となる力 X線 管が放電を起こした場合の電気的ノイズ防止のため、 X線管はハウジングと電気的に 絶縁されるように収納されている。したがって、水系冷却液の還流路がハウジングの 内部空間と通じている(2)の場合には、このハウジングと X線管との絶縁部近傍に水 系冷却液が存在することになる。この絶縁距離は短いため、水系冷却液の電気伝導 度のわずかな上昇によって電気的な漏洩が問題となる。
発明の開示
[0012] この発明は、上述した問題点に鑑みなされたものであって、その目的は、冷却媒体 の性能劣化を防止するとともに、熱の放出特性を向上させることができ、しかも、長期 にわたつて信頼性の高い X線装置を提供することにある。
また、この発明の目的は、冷却媒体の性能劣化に起因した故障の発生を防止する ことが可能な X線装置を提供することにある。
[0013] この発明の第 1の様態による X線装置は、
回転可能な陽極ターゲット及び前記陽極ターゲットに対向して配置された陰極を真 空外囲器内に収納した回転陽極型 X線管と、
前記陽極ターゲットを回転させるための誘導電磁界を発生するステータと、 少なくとも前記回転陽極型 X線管を収納保持するハウジングと、
前記回転陽極型 X線管の少なくとも一部に近接して設けられ、水系冷却媒体が循 環する循環路と、
前記循環路の途中に設けられ前記水系冷却媒体を強制駆送する循環ポンプ、及 び、前記水系冷却媒体の熱を放出させるラジェータを有するクーラーユニットと、 を具備した X線装置であって、 前記水系冷却媒体は、 25°Cにおける溶存酸素量が 5mgZリットル以下であること を特徴とする。
[0014] この発明の第 2の様態による X線装置は、
回転可能な陽極ターゲット及び前記陽極ターゲットに対向して配置された陰極を真 空外囲器内に収納した回転陽極型 X線管と、
前記陽極ターゲットを回転させるための誘導電磁界を発生するステータと、 少なくとも前記回転陽極型 X線管を収納保持するハウジングと、
前記回転陽極型 X線管の少なくとも一部に近接して設けられ、水系冷却媒体が循 環する循環路と、
前記循環路の途中に設けられ前記水系冷却媒体を強制駆送する循環ポンプ、及 び、前記水系冷却媒体の熱を放出させるラジェータを有するクーラーユニットと、 を具備した X線装置であって、
前記水系冷却媒体は、 25°Cにおける導電率が 5mSZm以下であることを特徴とす る。
[0015] この発明の第 3の様態による X線装置は、
回転可能な陽極ターゲット及び前記陽極ターゲットに対向して配置された陰極を真 空外囲器内に収納した回転陽極型 X線管と、
前記陽極ターゲットを回転させるための誘導電磁界を発生するステータと、 少なくとも前記回転陽極型 X線管を収納保持するハウジングと、
前記回転陽極型 X線管の少なくとも一部に近接して設けられ、水系冷却媒体が循 環する循環路と、
前記循環路の途中に設けられ前記水系冷却媒体を強制駆送する循環ポンプ、及 び、前記水系冷却媒体の熱を放出させるラジェータを有するクーラーユニットと、 を具備した X線装置であって、
前記水系冷却媒体は、インヒビターとして少なくともベンゾトリアゾールまたはその誘 導体を含有することを特徴とする。
[0016] この発明の第 4の様態による X線装置は、
回転可能な陽極ターゲット及び前記陽極ターゲットに対向して配置された陰極を真 空外囲器内に収納した回転陽極型 X線管と、
前記陽極ターゲットを回転させるための誘導電磁界を発生するステータと、 少なくとも前記回転陽極型 X線管を収納保持するハウジングと、
前記回転陽極型 X線管の少なくとも一部に近接して設けられ、水系冷却媒体が循 環する循環路と、
前記循環路の途中に設けられ前記水系冷却媒体を強制駆送する循環ポンプ、及 び、前記水系冷却媒体の熱を放出させるラジェータを有するクーラーユニットと、 を具備した X線装置であって、
さらに、前記水系冷却媒体中の不純物を除去する不純物除去機構を備えたことを 特徴とする。
[0017] この発明の第 5の様態による X線装置は、
回転可能な陽極ターゲット及び前記陽極ターゲットに対向して配置された陰極を真 空外囲器内に収納した回転陽極型 X線管と、
前記陽極ターゲットを回転させるための誘導電磁界を発生するステータと、 少なくとも前記回転陽極型 X線管を収納保持するハウジングと、
前記回転陽極型 X線管の少なくとも一部に近接して設けられ、水系冷却媒体が循 環する循環路と、
前記循環路の途中に設けられ前記水系冷却媒体を強制駆送する循環ポンプ、及 び、前記水系冷却媒体の熱を放出させるラジェータを有するクーラーユニットと、 を具備した X線装置であって、
さらに、前記水系冷却媒体の導電率または導電率に依存して変化する物理量、ま たは、前記 X線装置の漏洩電流または漏洩電流に依存して変化する物理量を検知 して検知信号を発生する検知手段と、
前記検知手段の検知信号に基づいて、前記回転陽極型 X線管による X線出力動 作を禁止または許可するよう制御する制御手段と、
を備えたことを特徴とする。
図面の簡単な説明
[0018] [図 1]図 1は、この発明の第 1実施形態に係る X線装置の構成を概略的に示す図であ る。
[図 2]図 2は、この発明の第 2実施形態に係る X線装置の構成を概略的に示す図であ る。
[図 3]図 3は、この発明の第 3実施形態に係る X線装置の構成を概略的に示す図であ る。
[図 4]図 4は、この発明の第 4実施形態に係る X線装置の構成を概略的に示す図であ る。
[図 5]図 5は、この発明の第 5実施形態に係る X線装置の構成を概略的に示す図であ る。
[図 6]図 6は、この発明の第 6実施形態に係る X線装置の構成を概略的に示す図であ る。
[図 7]図 7は、第 1乃至第 6実施形態に係る X線装置に適用可能であって、水系冷却 媒体中の不純物を除去する不純物除去機構として脱気ユニットを備えた X線装置の 構成を概略的に示す図である。
[図 8]図 8は、第 1乃至第 6実施形態に係る X線装置に適用可能であって、水系冷却 媒体中の不純物を除去する不純物除去機構として金属イオン除去フィルタを備えた X線装置の構成を概略的に示す図である。
[図 9]図 9は、第 1乃至第 6実施形態に係る X線装置に適用可能であって、水系冷却 媒体の導電率を検知する導電率モニタをハウジング内に備えた X線装置の構成を概 略的に示す図である。
[図 10]図 10は、第 1乃至第 6実施形態に係る X線装置に適用可能であって、水系冷 却媒体の導電率を検知する導電率モニタをクーラーユニット内に備えた X線装置の 構成を概略的に示す図である。
[図 11]図 11は、第 1乃至第 6実施形態に係る X線装置に適用可能であって、漏洩電 流を検知する漏洩電流モニタを備えた X線装置の構成を概略的に示す図である。
[図 12]図 12は、変形例に係る X線装置の構成を概略的に示す図である。
発明を実施するための最良の形態
以下、この発明の一実施の形態に係る X線装置について図面を参照して説明する 。まず、この発明を適用可能な X線装置の第 1乃至第 6実施形態について説明する。
[0020] (第 1実施形態)
図 1に示すように、第 1実施形態に係る X線装置は、ハウジング 10、回転陽極型 X 線管 11などを備えて構成されている。ハウジング 10は、その一部に設けられた X線 用出力窓 10aを有している。また、ハウジング 10は、その内部に回転陽極型 X線管 1 1を収納保持している。ハウジング 10は、回転陽極型 X線管 11を収納した内部空間 を満たす非水系冷却媒体として例えば絶縁油を収納している。
[0021] 回転陽極型 X線管 11は、真空外囲器 13などで構成されている。真空外囲器 13は 、その一部に設けられた X線用出力窓 13aを有している。真空外囲器 13は、たとえば 径が大きい径大部 131、径大部 131よりも径が小さい径小部 132、二重円筒の筒状 部 133、円筒状の陰極収納部 134など力も構成されている。径大部 131、径小部 13 2、及び、筒状部 133は、管軸を中心にして同軸的に設けられている。陰極収納部 1 34は、管軸力もずれて設けられている。
[0022] 回転可能な陽極ターゲット 15は、径大部 121に配置されている。陰極 16は、陽極 ターゲット 15に対向して陰極収納部 134に配置されて 、る。陰極収納部 134の一部 たとえば陰極 16を囲むように配置された壁部に反跳電子捕捉トラップ (シールド構造 体) 17が設けられている。この反跳電子捕捉トラップ 17は、陽極ターゲット 15から反 射した電子を捕捉する。この反跳電子捕捉トラップ 17は、銅や銅合金などの熱伝導 度が比較的高 、材料によって形成されて 、る。
[0023] 陰極 16は、陰極支持構体 18によって支持されている。陰極支持構体 18は、陰極 収納部 134の内側に固定されている。陽極ターゲット 15は、継手部 19を介して回転 支持機構 20に連結され、回転支持機構 20によって回転可能に支持されている。
[0024] 回転支持機構 20は、継手部 19と連結する回転体 22及びこの回転体 22のたとえば 先端側の内側に嵌合する固定体 23など力も構成されている。回転体 22における後 端側の筒状部の外周面に筒状ロータ 24が接合されている。回転体 22と固定体 23と の嵌合部分には、動圧式すベり軸受、たとえばラジアル方向及びスラスト方向の動圧 式すベり軸受(図示せず)が設けられている。固定体 23の両端部は、真空外囲器 13 に固定されている。 [0025] 真空外囲器 13の外側たとえば筒状ロータ 24を囲む位置には、ステータ 26が配置 されている。このステータ 26は、陽極ターゲット 15を回転させるための誘導電磁界を 発生する。ここでは、ステータ 26は、ノ、ウジング 10内において、回転陽極型 X線管 1 1とともに収納され、絶縁油に接している。
[0026] ハウジング 10のたとえば外には、クーラーユニット 27が設けられている。このクーラ 一ユニット 27は、循環ポンプ 27a、熱交^^ 27bなど力も構成されている。循環ボン プ 27aは、後述する水系冷却媒体が循環する循環路の途中に設けられ、水系冷却 媒体を強制駆送する。熱交換器 (ラジェータ) 27bは、循環ポンプ 27aの下流側に設 けられ、水系冷却媒体の熱を放出させる。ラジェータは、主に銅や銅合金などの熱 伝導度が比較的高い材料によって形成されている。ここでの水系冷却媒体とは、例 えば、ノ、ウジング 10内の絶縁油よりも熱伝達効率の高い冷却媒体たとえば水とェチ レングリコールやプロピレングリコールとの混合物(以下、不凍液と称する)であり、循 環路に満たされている。
[0027] 水系冷却媒体の循環路は、回転陽極型 X線管 11の少なくとも一部に近接して設け られ、第 1冷却路 Cl、第 2冷却路 C2、及び、第 3冷却路を含んでいる。第 1冷却路 C 1は、径大部 131の下方に相当する筒状部 133側に形成されている。第 2冷却路 C2 は、反跳電子捕捉トラップ 17に近接してまたはその内部に形成されている。第 3冷却 路 C3は、固定体 23の内部に形成されている。
[0028] すなわち、径大部 131の筒状部 133側に位置する壁 131aの外側に、環状の壁部 14が壁 131aとほぼ平行に、かつ筒状部 133を囲んで設けられている。第 1冷却路 C 1は、壁 131aと壁部 14との間の円盤状空間 28である。円盤状空間 28は、第 1冷却 路 C1に水系冷却媒体を導入する導入口 C11及び第 1冷却路 C1から水系冷却媒体 を導出する導出口 C12を有している。これら導入口 C11及び導出口 C12は、例えば 、円盤状空間 28の中心部を挟んで両端(180° の間隔)に形成されている。
[0029] 第 2冷却路 C2は、例えば反跳電子捕捉トラップ 17の内部の環状空間 29である。環 状空間 29は、第 2冷却路 C2に水系冷却媒体を導入する導入口 C21及び第 2冷却 路 C2から水系冷却媒体を導出する導出口 C22を有して 、る。
[0030] 第 3冷却路 C3は、例えば固定体 23の内部に形成された空洞 23a及び空洞 23a内 に挿入されたパイプ 23bによって形成されている。すなわち、固定体 23は、中空の棒 状体であって、その一端部 (ここでは陰極収納部 134側の端部)が開放され、その他 端部(ここでは筒状ロータ 24側の端部)が閉じられている。また、パイプ 23bは、筒状 ロータ 24の回転中心に固定されている。固定体 23の一端部に位置するパイプ 23b の一端部が第 3冷却路 C3に水系冷却媒体を導入する導入口 C31となる。固定体 23 の一端部が第 3冷却路 C3から水系冷却媒体を導出する導出口 C32となる。つまり、 導入口 C31から導入された水系冷却媒体は、パイプ 23bを通って空洞 23a内で U字 状に進路変更され、導出口 C32から固定体 23の外部に導出される。
[0031] クーラーユニット 27と導入口 C21との間、導出口 C22と導入口 C11との間、導出口 C12と導入口 C31との間、及び、導出口 C32とクーラーユニット 27との間は、それぞ れ配管 Pl、 P2、 P3、及び、 P4で連結され、第 1冷却路 Cl、第 2冷却路 C2、及び、 第 3冷却路 C3を含めた循環路が形成されている。なお、配管 P2及び P3は、図示の 都合力もその一部がハウジング 10の外側に示されている力 通常、いずれもハウジ ング 10内に設けられる。
[0032] クーラーユニット 27は、着脱自在の配管ジョイントを介してハウジング 10と接続され ている。すなわち、ハウジング 10とクーラーユニット 27との間の循環路は、たとえばホ ースで構成されている。ホースとハウジング 10との接続部 Tl、 Τ2およびホースとクー ラーユニット 27との接続部 Τ3、 Τ4は、ハウジング 10側及びクーラーユニット 27側の 少なくとも一方が着脱可能に構成されている。この構造により、ハウジング 10とクーラ 一ユニット 27とを分離することができ、クーラーユニット 27などの据え付け作業や保 守作業が容易になる。
[0033] 上述した構成の X線装置においては、ステータ 26が発生する誘導電磁界によって 回転体 22が回転する。この回転動力が継手部 19を介して陽極ターゲット 15に伝達 し、陽極ターゲット 15が回転する。この状態で、陰極 16から陽極ターゲット 15に電子 ビーム eが照射され、陽極ターゲット 15から X線が放出される。 X線は、 X線用出力窓 13a及び 10aを通して外部に取り出される。このとき、陽極ターゲット 15で反射した電 子ビーム eの一部が反跳電子捕捉トラップ 17で捕捉される。
[0034] 回転陽極型 X線管 11が動作状態に入ると、陽極ターゲット 15は電子ビーム eの照 射により温度が上昇する。反跳電子捕捉トラップ 17も、陽極ターゲット 15から反射さ れた電子ビーム eを捕捉することで温度が上昇する。ステータ 26もコイル部分に流れ る電流で温度が上昇する。これらの熱の伝達により真空外囲器 13の温度も上昇する
[0035] 真空外囲器 13及びステータ 26の熱は、ハウジング 10内の絶縁油に伝達し、外部 に放熱される。また、陽極ターゲット 15及び反跳電子捕捉トラップ 17の熱は、循環路 内を循環する不凍液に伝達し、外部に放熱される。すなわち、クーラーユニット 27の 循環ポンプ 27aは、図中の矢印 Yで示すように、不凍液を循環路内に循環させる。熱 交換器 27bは、循環ポンプ 27aから強制駆送されしかも回転陽極型 X線管 11の冷却 によって温度上昇した不凍液の熱を放出する。
[0036] クーラーユニット 27の熱交 27bから送出された不凍液は、配管 P1を介して導 入口 C21に導入された後、環状空間 29 (第 2冷却路 C2)を通過する際に反跳電子 捕捉トラップ 17を冷却する。そして、導出口 C22から導出された不凍液は、配管 P2 を介して導入口 C11に導入された後、円盤状空間 28 (第 1冷却路 C1)を通過する際 に真空外囲器 13の径大部 131を冷却する。
[0037] そして、導出口 C12から導出された不凍液は、配管 P3を介して導入口 C31に導入 された後、固定体 23の内部を往復するように設けられた空洞 23a (第 3冷却路 C3)を 通過する際に固定体 23を冷却する。そして、導出口 C32から導出された不凍液は、 配管 P4を介してクーラーユニット 27に還流される。
[0038] 上述した第 1実施形態に係る X線装置によれば、温度上昇の高い部分たとえば反 跳電子捕捉トラップ 17や真空外囲器 13の一部の熱は、第 1冷却路 Cl、第 2冷却路 C2、及び、第 3冷却路 C3を流れる熱伝達効率の高い不凍液によって効率的に放出 される。また、径大部 131では第 1冷却路 C1を流れる不凍液と絶縁油との間で熱交 換が行われる。この場合、絶縁油は、壁部 14の外面に接触しながら移動するため、 不凍液との間に効率的な熱交換が行われ、絶縁油による熱の放熱特性が向上する。 その結果、絶縁油に対する熱交換器が不要となり、装置構成が簡単になる。
[0039] また、ステータ 26の周囲や真空外囲器 13の外面やハウジング 10の内面は、水系 冷却媒体に接することがなぐ絶縁油が流れるため、電気絶縁性の低下や金属腐食 なども防止することが可能となる。
[0040] したがって、熱の放出特性が良好であって、しかも、長期にわたって高い信頼性を 確保することが可能な X線装置を提供することができる。
[0041] (第 2実施形態)
次に、この発明の第 2実施形態に係る X線装置について説明する。なお、第 1実施 形態と同一の構成については、同一の参照符号を付して詳細な説明を省略する。
[0042] 図 2に示すように、第 3冷却路 C3は、例えば固定体 23を直線的に貫通する貫通孔 23aによって形成されている。固定体 23は、中空の棒状体であって、その両端部が 開放されている。貫通孔 23aは、第 3冷却路 C3に水系冷却媒体を導入する導入口 C 31及び第 3冷却路 C3から水系冷却媒体を導出する導出口 C32を有している。導入 口 C31は固定体 23の他端部(ここでは筒状ロータ 24側の端部)に設けられている。 導出口 C32は固定体 23の一端部(ここでは陰極収納部 134側の端部)に設けられて いる。
[0043] クーラーユニット 27と導入口 C21との間、導出口 C22と導入口 C11との間、導出口 C12と導入口 C31との間、及び、導出口 C32とクーラーユニット 27との間は、それぞ れ配管 Pl、 P2、 P3、及び、 P4で連結され、第 1冷却路 Cl、第 2冷却路 C2、及び、 第 3冷却路 C3を含めた循環路が形成されている。なお、配管 P2は、図示の都合から その一部がハウジング 10の外側に示されている力 通常、いずれもハウジング 10内 に設けられる。
[0044] 上述した構成の X線装置においては、導出口 C12から導出された不凍液は、配管 P3を介して導入口 C31に導入された後、固定体 23の内部にお ヽて一方向(筒状口 ータ 24側力も陰極収容部 134側に向力 方向)に延在された貫通孔 23a (第 3冷却 路 C3)を通過する際に固定体 23を冷却するように構成されて!、る。
[0045] このような第 2実施形態に係る X線装置によれば、第 1実施形態と同様の効果が得 られる。
[0046] (第 3実施形態)
次に、この発明の第 3実施形態に係る X線装置について説明する。なお、第 1実施 形態と同一の構成については、同一の参照符号を付して詳細な説明を省略する。 [0047] 図 3に示すように、第 3冷却路 C3は、例えば第 1実施形態と同様に、固定体 23の内 部に形成された空洞 23a及び空洞 23a内に挿入されたパイプ 23bによって形成され ている。すなわち、第 3冷却路 C3に水系冷却媒体を導入する導入口 C31及び第 3冷 却路 C3から水系冷却媒体を導出する導出口 C32は、その両方が固定体 23の一端 部(ここでは陰極収納部 134側の端部)に設けられている。
[0048] クーラーユニット 27と導入口 C21との間、導出口 C22と導入口 C31との間、及び、 導出口 C32と導入口 C11との間は、それぞれ配管 Pl、 P2、及び、 P3で連結されて いる。導出口 C12は、第 1冷却路 C1に導入された不凍液をノヽウジング 10の内部空 間 10bに導出する。ホースとハウジング 10と間の接続部 T1は、ハウジング 10の内部 空間 10bからホースを介してクーラーユニット 27に不凍液を導出する導出口として機 能する。
[0049] つまり、ハウジング 10の内部空間 10bとクーラーユニット 27との間(すなわち接続部 T1及び T3の間)に不凍液の還流路が形成される。このため、回転陽極型 X線管 11 を収納した内部空間 10bは、水系冷却媒体である不凍液によって満たされている。
[0050] このように、配管 Pl、 P2、 P3、第 1冷却路 Cl、第 2冷却路 C2、第 3冷却路 C3、及 び、還流路を含め、不凍液の循環路が形成されている。なお、配管 P1及び P3は、図 示の都合力もその一部がハウジング 10の外側に示されている力 通常、いずれもハ ウジング 10内に設けられる。
[0051] 一方で、ステータ 26は、ハウジング 10内において回転陽極型 X線管 11とともに収 納されている。このため、ステータ 26は、水系冷却媒体と接触することになるため、そ の少なくとも一部の表面に防鲭被覆膜 26aが形成 (モールド)されて 、る。
[0052] この防鲭被覆膜 26aは、例えば有機被覆膜で形成されている。より具体的には、有 機被覆膜は、エポキシ系榭脂、タールエポキシ系榭脂、ポリイミド系榭脂、アクリル系 榭脂、フッ素系榭脂、シリコーン系榭脂、ポリウレタン系榭脂の中から選ばれた榭脂ま たはそれを主成分とする混合樹脂からなる厚膜の塗膜などで形成されている。
[0053] これにより、ステータ 26の周囲は、水系冷却媒体に接することがなぐ電気絶縁性 の低下を防止することが可能となる。
[0054] 上述した構成の X線装置においては、真空外囲器 13、ステータ 26、陽極ターゲット 15及び反跳電子捕捉トラップ 17の熱は、循環路内を循環する不凍液に伝達し、外 部に放熱される。すなわち、クーラーユニット 27の循環ポンプ 27aは、図中の矢印 Y で示すように、不凍液を循環路内に循環させる。熱交換器 27bは、循環ポンプ 27aか ら強制駆送されし力も回転陽極型 X線管 11の冷却によって温度上昇した不凍液の 熱を放出する。
[0055] クーラーユニット 27の熱交 27bから送出された不凍液は、配管 P1を介して導 入口 C21に導入された後、環状空間 29 (第 2冷却路 C2)を通過する際に反跳電子 捕捉トラップ 17を冷却する。そして、導出口 C22から導出された不凍液は、配管 P2 を介して導入口 C31に導入された後、固定体 23の内部を往復するように設けられた 空洞 23a (第 3冷却路 C3)を通過する際に固定体 23を冷却する。
[0056] そして、導出口 C32から導出された不凍液は、配管 P3を介して導入口 C11に導入 された後、円盤状空間 28 (第 1冷却路 C1)を通過する際に真空外囲器 13の径大部 1 31を冷却する。そして、導出口 C12から導出された不凍液は、ハウジング 10の内部 空間 10bに導出され、真空外囲器 13、ステータ 26などを冷却する。そして、内部空 間 10bの不凍液は、接続部 T1からクーラーユニット 27に還流される。
[0057] このような第 3実施形態に係る X線装置によれば、第 1実施形態と同様の効果が得 られる。カロえて、冷却媒体を水系冷却媒体の 1種類のみを使用すれば良いため、コ スト的に有利であるとともに、メンテナンスも容易である。また、水系冷却媒体は、絶縁 油と比較して熱伝達効率が高いため、装置全体の熱の放出特性をさらに向上するこ とが可能となる。
[0058] (第 4実施形態)
次に、この発明の第 4実施形態に係る X線装置について説明する。なお、第 3実施 形態と同一の構成については、同一の参照符号を付して詳細な説明を省略する。
[0059] 図 4に示すように、第 3冷却路 C3は、例えば第 2実施形態と同様に、固定体 23を直 線的に貫通する貫通孔 23aによって形成されている。固定体 23は、中空の棒状体で あって、その両端部が開放されている。貫通孔 23aは、第 3冷却路 C3に水系冷却媒 体を導入する導入口 C31及び第 3冷却路 C3から水系冷却媒体を導出する導出口 C 32を有している。導入口 C31は固定体 23の一端部(ここでは陰極収納部 134側の 端部)に設けられている。導出口 C32は固定体 23の他端部(ここでは筒状ロータ 24 側の端部)に設けられている。
[0060] クーラーユニット 27と導入口 C21との間、及び、導出口 C22と導入口 C31との間は 、それぞれ配管 Pl、及び、 P2で連結されている。導出口 C32は、第 3冷却路 C3に 導入された不凍液をノ、ウジング 10の内部空間 10bに導出する。ホースとハウジング 1 0と間の接続部 T1は、ハウジング 10の内部空間 10bからホースを介してクーラーュ ニット 27に不凍液を導出する導出口として機能する。
[0061] つまり、ハウジング 10の内部空間 10bとクーラーユニット 27との間(すなわち接続部 T1及び T3の間)に不凍液の還流路が形成される。このため、回転陽極型 X線管 11 を収納した内部空間 10bは、水系冷却媒体である不凍液によって満たされている。
[0062] このように、配管 Pl、 P2、第 2冷却路 C2、第 3冷却路 C3、及び、還流路を含め、不 凍液の循環路が形成されている。なお、配管 P1は、図示の都合力 その一部がハウ ジング 10の外側に示されている力 通常、いずれもハウジング 10内に設けられる。
[0063] 一方で、ステータ 26は、第 3実施形態と同様に、ハウジング 10内において回転陽 極型 X線管 11とともに収納されており、その少なくとも一部の表面に防鲭被覆膜 26a が形成 (モールド)されている。これにより、ステータ 26の周囲は、水系冷却媒体に接 することがなぐ電気絶縁性の低下を防止することが可能となる。
[0064] 上述した構成の X線装置においては、導出口 C22から導出された不凍液は、配管 P2を介して導入口 C31に導入された後、固定体 23の内部にお ヽて一方向(陰極収 容部 134側力も筒状ロータ 24側に向力 方向)に延在された貫通孔 23a (第 3冷却路 C3)を通過する際に固定体 23を冷却するように構成されて!、る。
[0065] このような第 4実施形態に係る X線装置によれば、第 3実施形態と同様の効果が得 られる。
[0066] (第 5実施形態)
次に、この発明の第 5実施形態に係る X線装置について説明する。なお、第 3実施 形態と同一の構成については、同一の参照符号を付して詳細な説明を省略する。
[0067] 図 5に示すように、第 5実施形態に係る X線装置は、基本的には、図 3に示した第 3 実施形態と同様の構成である力 ステータ 26は、ハウジング 10の外部に配置されて いる点で第 3実施形態と相違する。このため、ステータ 26は、水系冷却媒体と接触す ることがないため、電気絶縁性の低下を防止することが可能となる。また、第 3実施形 態のように、ステータ 26の表面に防鲭被覆膜を形成する必要がなぐコストを低減で きるとともに、装置全体の小型化に有利である。なお、このような構成のステータ 26は 、冷却媒体による冷却ができないが、外気を利用して空冷することが可能である。
[0068] このような第 5実施形態に係る X線装置によれば、第 3実施形態と同様の効果が得 られる。
[0069] (第 6実施形態)
次に、この発明の第 6実施形態に係る X線装置について説明する。なお、第 4実施 形態と同一の構成については、同一の参照符号を付して詳細な説明を省略する。
[0070] 図 6に示すように、第 6実施形態に係る X線装置は、基本的には、図 4に示した第 4 実施形態と同様の構成である力 ステータ 26は、ハウジング 10の外部に配置されて いる点で第 4実施形態と相違する。このため、ステータ 26は、水系冷却媒体と接触す ることがないため、電気絶縁性の低下を防止することが可能となる。また、第 4実施形 態のように、ステータ 26の表面に防鲭被覆膜を形成する必要がなぐコストを低減で きるとともに、装置全体の小型化に有利である。なお、このような構成のステータ 26は 、冷却媒体による冷却ができないが、外気を利用して空冷することが可能である。
[0071] このような第 6実施形態に係る X線装置によれば、第 4実施形態と同様の効果が得 られる。
[0072] (電気化学的腐食について)
上述した各実施形態において、水系冷却媒体に浸っている X線装置の金属部品は 、電気化学的に腐食するおそれがある。すなわち、水系冷却媒体のような電気伝導 性を有する液体中にぉ 、て、金属体のある部分が陽極 (アノード:相対的に電位の低 い部分)となり、別の部分が陰極 (力ソード:相対的に電位の高い部分)となって、それ ぞれの部分における陽極反応と陰極反応とが互いに連結されており、すなわち電池 を形成している。
[0073] これらの陽極反応及び陰極反応は、下記のような反応であり、両者は必ず対になつ て進行する。なお、 nは整数とする。 陽極反応: M→Mn+ +ne— (金属がイオンとなる)
陰極反応 l :ne— +nH+→nH、 nH→(n/2) H (水素イオンが放電して水素原子
2
となり、その水素原子が水素ガスとなる)
陰極反応 2 :ne— + (nZ4) 0 + (n/2) H 0→nOH— (液体中の溶存酸素が水酸
2 2
化物イオンとなる)
陽極反応と陰極反応 1とが組み合わさって進行する場合には、
M+nH+→Mn+ + (n/2) H …ひ)
2
と表される化学反応が進行する。
[0074] また、陽極反応と陰極反応 2とが組み合わさって進行する場合には、
M+ (n/4) 0 + (n/2) H 0→Mn+ +nOH" - -- (2)
2 2
と表される化学反応が進行する。
[0075] このように、反応式(1)及び(2)のような化学反応が進行することにより、陽極及び 陰極ともに金属部品が金属イオンとなって溶出する。つまり、水系冷却媒体中の金属 部品は、徐々に侵食 (電気化学的な腐食)を受ける。第 1及び第 2実施形態では、水 系冷却媒体が循環する循環路の途中に配置された金属部品、循環ポンプ 27a、熱 交換器 27b、配管 PI— P4、冷却路 C1一 C3、接続部 T1一 T4などが電気化学的に 腐食する可能性がある。また、第 3乃至第 6実施形態では、上述した金属部品に加え て、ハウジング 10の内面、真空外囲器 13の外面、ステータ 26、各種回路系の一部 などが電気化学的に腐食する可能性がある。
[0076] (電気化学的腐食の第 1反応抑制方法)
反応式(1)や(2)で示したような化学反応の進行に伴!、、液体中の金属イオン濃度 が増加する。このため、液体の導電率 (抵抗率の逆数に相当)が上昇する問題がある ことが分かる。このような液体の導電率の上昇は、さらなる金属部品の腐食を進行さ せてしまうだけでなぐ電気的な漏洩を引き起こすおそれがある。
[0077] 液体の導電率と金属の腐食性との関係については、社団法人 日本防鲭技術協 会が発行する文献「防鲭技術者のための電気化学入門、および最新防鲭防食技術」 の実際に掲載さている鉄鋼に対する土壌の腐食性と抵抗率との関係に関する記述 が参考になる。この文献によれば、土壌の抵抗率を p ( Ω ' cm)として、鉄鋼の腐食 性は
Pく 900→激しい腐食性
P =900— 2300→やや激しい腐食性
p =2300— 5000→中程度の腐食性
P =5000— 10000→軽微な腐食性
P > 10000→極めて軽微な腐食性
となると記述されている。
[0078] 本発明の X線装置の水系冷媒に接する部分の構成材料も、最も腐食し易い金属の 一つとして鉄鋼などの鉄合金を含んでいる。従って、 X線装置の水系冷媒に接する 部分の腐食性を極めて軽微とするための目安は、水系冷媒の抵抗率が 20000 Ω · cm以上であること、言い換えれば導電率が、(lZ20000) SZcm=5mSZm以下 であると推定できる。
[0079] また、反応式(1)で示したような腐食の進行に伴って、水素ガスが発生する。発生し た水素ガスは、水系冷却媒体中に混合されるため、冷却性能を低下させてしまったり 、金属部品の強度劣化を引き起こしたり、 X線用出力窓付近に発生した水素ガスが 存在して X線画像に悪影響を及ぼすおそれもある。また、腐食の進行に伴って、金属 イオンと水酸化物イオンとが反応して水系冷却媒体に不溶性の金属水酸化物の浮 遊物が形成されるおそれもある。
[0080] このため、 X線管の製造過程において、循環路に初期に導入される水系冷却媒体 の導電率を低く抑え、し力も、 X線装置の使用時においても低い導電率を維持するこ とが有効である。つまり、水系冷却媒体は、ほぼ電気的に絶縁状態であることが望ま しぐ導電率が 5mSZm以下であることが望ましい。
[0081] なお、上述した導電率は、例えばオルガノ (株)社製のデジタル抵抗率計 MH— 7で 測定可能である。この測定器によって測定される測定値は抵抗率(Ω 'cm)であるが 、導電率 (SZcm)は抵抗率の逆数である。
[0082] (電気化学的腐食の第 2反応抑制方法)
反応式(2)で示したような化学反応の進行には溶存酸素の存在が関わっている。 すなわち、このため、腐食反応の抑制のための第 2反応抑制方法としては、 X線装置 の製造過程において、循環路に初期に導入される水系冷却媒体の溶存酸素量を低 く抑え、し力も X線装置の使用時においても低い溶存酸素量を維持することが有効で ある。つまり、水系冷却媒体は、常温 (25°C)での溶存酸素量が常温'常圧(latm) での飽和量 (約 8mgZリットル)より低いことが望ましぐ好ましくは、 5mgZリットル以 下であることが望ましい。
[0083] たとえば、 latmで水 1リットルに溶ける酸素の飽和量は、 10°Cにおいて約 10. 9m gであり、 100°Cにおいて約 4. 9mgである。製造過程において循環路に水系冷却媒 体を導入する際の温度が 10°Cであったとき、水系冷却媒体 1リットルあたり lOmgの 酸素が溶けていたとすると、使用時の温度が高くなるにしたがって溶けていた酸素が 気体となって冷却媒体中に発生する。このとき、水系冷却媒体が 100°Cに達すると、 1リットルあたり約 5mgの酸素が発生する。 X線装置に使用する水系冷却媒体の総量 力 S 10リットルであるとすると約 50mgの酸素が気体となって発生する。水を主成分とす る冷却媒体の場合、温度の上限はほぼ 100°Cであることから、 100°Cにおける溶存 酸素の飽和量 (約 4. 9mgZリットル)より低 ヽ溶存酸素量となることが望まし 、。
[0084] 特に、金属部品の腐食防止のためには、上述した溶存酸素量を考慮すべきである 力 冷却媒体の温度上昇に伴う気泡発生を防止するためには、水系冷却媒体中の 溶存空気量を考慮すべきである。つまり、水系冷却媒体は、常温 (25°C)での溶存空 気量が常温 '常圧での飽和量より低いことが望ましぐ好ましくは、 100°Cにおける溶 存空気の飽和量 (約 14. 4mgZリットル)以下であることが望まし 、。
[0085] なお、上述した溶存酸素量は、例えばオルガノ (株)社製の蛍光式酸素計 FOR— 2 1で測定可能である。測定原理は、以下の通りである。すなわち、特殊な有機物質に 近紫外線を照射すると蛍光が発生する。測定対象の溶液 (例えば水系冷却媒体であ るプロピレングリコールと純水との 50%混合液)に特殊な有機物質を浸すと、溶液中 に含まれる酸素が有機物質に拡散浸透し、その結果、蛍光強度が減衰するという物 理現象を利用している。このような測定器は、通常のガルバノ電池式やポーラ口式と いった電気化学的な原理を利用した測定器とは異なり、感度変動や経時変化が少な いことが特徴である。
[0086] (電気化学的腐食の第 3反応抑制方法) ラジェータゃ反跳電子捕捉とラップは、銅や銅合金などで形成されている。ハウジ ングは、アルミ铸物などで形成されている。真空外囲器の金属部分や固定体などは、 ニッケルメツキされた鉄合金またはニッケルメツキされな 、鉄合金などで形成されて 、 る。これらの金属部品が水系冷却媒体と接触する表面積が水系冷却媒体と接触する 総面積に占める割合は大きいため、これらの金属部品の腐食防止が重要である。
[0087] これらの金属部品の腐食を防止するインヒビターとして、水系冷却媒体は、ベンゾト リアゾール (BTA)またはその誘導体であるトリルトリァゾール (TTA)、 BTAカルボン 酸を含有することが望ましい。例えば、これらのインヒビターは、電解液への添加、水 圧及び油圧流体への添加、ソーラーシステムなどの循環水系や温水ボイラー冷却水 への添加といった例がある。しかしながら、これらの例での添カ卩量は、通常、 0. 2wt %— 3wt%と多いため、もし純水に添カ卩した場合には、導電率は 50mSZmを超える と予想される。このような導電率を有する媒体の X線装置の水系冷却媒体への適用 の可能 ¾は不明確であった。
[0088] そこで、発明者らは、 0. lmSZm程度の導電率の水系冷却媒体であるプロピレン グリコールと純水との 50%混合液を使用して実験した。その結果、前述した非鉄金属 に対する防食効果を得るために必要なインヒビターの最小添加量は 0. 0005wt%で あり、 5mSZm以下に導電率を抑えることが可能なインヒビターの最大添加量は 0. 0 2wt%であることを確認した。
[0089] したがって、 0. 0005wt%— 0. 02wt%の範囲内で、製品毎の導電率の要求使用 や、防食対象金属の表面積、水系冷却媒体の総容量などを考慮して、インヒビター の添加量の最適値を選択することにより、有効な腐食防止効果が得られることがわか つた。また、水系冷却媒体の導電率を 5mSZm以下に抑える範囲でその他のインヒ ビター(例えば、モリブデン酸塩など)を併用することも有効である。
[0090] (第 1不純物除去方法)
図 7には、 X線装置の冷却に用いる水系冷却媒体中の不純物を除去するための不 純物除去機構を備えた構成例が示されている。ここでは、主に制御系について説明 し、上述した第 1乃至第 6実施形態で説明した構成については同一の参照符号を付 して詳細な説明を省略する。 [0091] 図 7に示した X線装置は、装置全体の制御を司る制御装置 30を備えている。この制 御装置 30は、クーラーユニット 27、高電圧発生装置 31、ステータ駆動回路 32、ゲッ ター電源回路 33などの駆動を制御する。高電圧発生装置 31は、制御装置 30による 制御に基づいて陰極 16に供給する高電圧を発生する。ステータ駆動回路 32は、制 御装置 30による制御に基づいてステータ 26を構成するコイルに電流を供給する。ゲ ッター電源回路 33は、制御装置 30による制御に基づ 、て X線管 11の真空外囲器 1 3内に配置された通電ゲッター CGに電源を供給する。
[0092] このような構成の X線装置にぉ 、て、水系冷却媒体が循環する循環路の途中には 、水系冷却媒体中の不純物を除去する不純物除去機構が備えられている。図 7に示 した例では、クーラーユニット 27内において、循環路の途中に不純物除去機構として 脱気ユニット 41が設けられている。なお、この脱気ユニット 41の配置位置は、クーラ 一ユニット 27内に限らず、循環路の途中であれば良ぐハウジング 10内であっても良 いし、配管の途中であっても良い。または、 X線装置の製造過程において、水系冷却 媒体を循環路に導入する工程中やその工程の直前に、脱気ユニットを介して脱気処 理を施しても良い。
[0093] なお、 X線装置の使用中に水系冷却媒体による金属部品の腐食の進行に伴って 発生する水素ガスを脱気するためにも、脱気ユニットを循環路の途中に組み込んで おき、水系冷却媒体中の不純物としての酸素ガスや水素ガスを常に除去することが 望ましい。
[0094] ここで、脱気ユニット 41として採用可能な例について説明する。まず第 1に、真空脱 気法である。この真空脱気法によれば、循環路の一部に真空脱気室を設置し、この 真空脱気室の液面上方空間を真空ポンプにより真空とする。水の蒸発を抑えるため 、真空度はたとえば 30kPaとなるように調整する。温度も、蒸発が問題とならない程度 に高くする方がより脱気が促進されるため、たとえば 40°Cに加熱した状態で保温する 。所定時間の間循環を継続させることにより脱気処理が施される。
[0095] 第 2に、気体分離膜により脱気する方法である。この方法によれば、循環路の一部 に気体のみを拡散透過させる気体分離膜からなる隔壁部を設け、この隔壁部を隔て て循環路内と反対側に酸素濃度の低い液体または気体、または真空を配置する。所 定時間の間循環を継続させることにより脱気処理が施される。
[0096] 図 7に示した脱気ユニット 41としては、例えば大日本インキ化学工業株式会社製の 中空糸膜脱気モジュール SEPAREL (登録商標)を使用することができる。本発明 者らは、プロピレングリコールと純水との 50%混合液を使用して実験したところ、十分 な効果が得られることを確認した。
[0097] (第 2不純物除去方法)
図 8には、 X線装置の冷却に用いる水系冷却媒体中の不純物を除去するための不 純物除去機構を備えた構成例が示されて!/ヽる。
[0098] 図 8に示した構成の X線装置において、水系冷却媒体が循環する循環路の途中に は、水系冷却媒体中の不純物を除去する不純物除去機構が備えられている。図 8に 示した例では、クーラーユニット 27内において、循環路の途中に不純物除去機構と して金属イオン除去フィルタ 42が設けられている。なお、この金属イオン除去フィルタ 42の配置位置は、クーラーユニット 27内に限らず、循環路の途中であれば良ぐ配 管の途中が好ましい。または、 X線装置の製造過程において、水系冷却媒体を循環 路に導入する工程中やその工程の直前に、金属イオン除去フィルタを介して水系冷 却媒体中の金蔵イオンの除去処理を施しても良 、。
[0099] なお、 X線装置の使用中に水系冷却媒体による金属部品の腐食の進行に伴って 発生する金属イオンを除去するためにも、金属イオン除去フィルタを循環路の途中に み込んでおき、導電率上昇の原因となる水系冷却媒体中の不純物としての金属ィ オンを吸着して常に除去することが望ましい。
[0100] 金属イオン除去フィルタ 42は、フィルタ基体となる多孔質性膜の表面に、金属ィォ ンを吸着除去するカチオン交換基を有する金属イオン交換膜を備えて 、る。このよう な金属イオン除去フィルタ 42は、例えば、 Mykrolis Corporation製の「Protego CF Cartridge Filter] または、「Protego CFX Cartridge Filter」を使用す ることができる。本発明者らは、プロピレングリコールと純水との 50%混合液を使用し て実験したところ、十分な効果が得られることを確認した。
[0101] なお、導電率上昇の原因となる水系冷却媒体中の不純物を除去する他の方法とし て、半透膜を使用する逆浸透法がある。この方法は、水系冷却媒体の事前処理に適 しており、 X線装置の循環路に導入する前に採用することが可能である。
[0102] 以上説明した不純物除去方法を採用することにより、反応式(1)及び (2)で示した ような化学反応を抑制することができる。また、 X線装置の水系冷却媒体の循環路中 に不純物除去ユニットを配置することにより、仮に腐食が進行して水素ガスが発生し たとしても、脱気ユニットによって除去可能であり、水素ガスの発生に起因した不具合 を防止できる。同様に、仮に腐食が進行して水系冷却媒体中に金属イオンが発生し ても、金属イオン除去フィルタによって除去可能であり、イオン発生に起因した不具 合を防止できる。なお、 2つの不純物除去方法をそれぞれ図 7及び図 8に示して説明 した力 組み合わせることによって組み合わせの効果が得られることは言うまでもない
[0103] (導電率測定方法)
図 9及び図 10には、冷却に用いる水系冷却媒体の導電率またはこの導電率に依 存して変化する物理量を検知するための検知手段を備えた X線装置の構成例が示 されている。ここでは、主に制御系について説明し、上述した第 1乃至第 6実施形態 で説明した構成については同一の参照符号を付して詳細な説明を省略する。
[0104] 図 9及び図 10に示した X線装置は、装置全体の制御を司る制御手段として機能す る制御装置 30を備えている。この制御装置 30は、クーラーユニット 27、高電圧発生 装置 31、ステータ駆動回路 32、ゲッター電源回路 33、検知手段として機能する導電 率モニタ 34、報知手段として機能する表示装置 35などの駆動を制御する。高電圧 発生装置 31、ステータ駆動回路 32、ゲッター電源回路 33については、図 7を参照し て説明した通りであるので詳細な説明を省略する。
[0105] 導電率モニタ 34は、水系冷却媒体の導電率またはこの導電率に依存して変化する 物理量を検知して対応する検知信号を発生するものであって、 X線装置にぉ 、て、 水系冷却媒体が循環する循環路の途中に設けられている。図 9に示した例では、導 電率モニタ 34は、ハウジング 10における循環路の途中に設けられている。また、図 1 0に示した例では、導電率モニタ 34は、クーラーユニット 27における循環路の途中に 設けられている。なお、この導電率モニタ 34の配置位置は、循環路の途中であれば 良ぐ配管の途中であっても良い。 [0106] ここで、導電率モニタ 34として採用可能な例について説明する。水系冷却媒体の 導電率を測定する方法としては、例えば対向する一対の金属電極を水系冷却媒体 中に挿入して、その間の交流または直流の抵抗率または導電率 (抵抗率の逆数)を 測定する方法を使用することができる。金属電極の構造としては、平行平板形、平行 棒形、同軸形のどれも採用可能である。
[0107] このような構成の X線装置において、制御装置 30は、導電率モニタ 34から出力さ れた検知信号に基づいて、循環炉内を循環する水系冷却媒体の導電率の異常を判 定する。すなわち、制御装置 30は、予め設定された導電率のしきい値を有している。 このしき 、値は、 X線装置内での水系冷却媒体を介した絶縁破壊を生じな 、程度の 導電率として設定される。また、しきい値として、水系冷却媒体の導電率として正常と 判定できる上限の値、導電率として注意を要すると判定される上限の値、導電率とし て異常と判定される上限の値など複数段階の値を予め設定しておいても良い。
[0108] 制御装置 30は、導電率モニタ 34からの検知信号に基づいて、回転陽極型 X線管 1 1による X線出力動作を禁止または許可するように制御する。すなわち、制御装置 30 は、導電率モニタ 34からの検知信号としきい値とを比較した結果、導電率の異常を 検知した場合に、高電圧発生装置 31を制御して陰極 16への電圧供給を禁止し、回 転陽極型 X線管 11による X線出力動作を停止する。これにより、導電率の上昇に伴 つた不具合の発生を未然に防止することができる。
[0109] また、制御装置 30は、導電率モニタ 34の検知信号に基づ 、て表示装置 35を制御 し、導電率モニタ 34からの検知信号に基づいた判定結果を表示装置 35に表示する 。例えば、表示装置 35には、「正常」、「注意」、「異常」などといったカテゴリに分別し て水系冷却媒体の劣化状態が報知される。
[0110] これにより、水系冷却媒体の性能劣化を常時自己診断を行い、故障に到る前に、 水系冷却媒体の交換作業、またはクーラーユニットの交換作業、または回転陽極型 X線管の交換作業等のメンテナンスが必要であることをユーザ及びサービスマンに適 確に告知することが可能となる。したがって、 X線装置の使用上の安全性、経済性、 信頼性に支障を来たすことを防止することができる。
[0111] (漏洩電流測定方法) 図 11には、 X線装置の漏洩電流またはこの漏洩電流に依存して変化する物理量を 検知するための検知手段を備えた X線装置の構成例が示されている。ここでは、主 に制御系について説明し、上述した第 1乃至第 6実施形態で説明した構成について は同一の参照符号を付して詳細な説明を省略する。
[0112] 図 11に示した X線装置は、装置全体の制御を司る制御手段として機能する制御装 置 30を備えている。この制御装置 30は、クーラーユニット 27、高電圧発生装置 31、 ステータ駆動回路 32、ゲッター電源回路 33、検知手段として機能する漏洩電流モ- タ 36、報知手段として機能する表示装置 35などの駆動を制御する。漏洩電流モニタ 36は、ハウジング 10に接続される接地線を流れる漏洩電流またはこの漏洩電流に 依存して変化する物理量を検知して対応する検知信号を発生するための回路を備 えている。
[0113] このような構成の X線装置において、制御装置 30は、漏洩電流モニタ 36から出力 された検知信号に基づいて、漏洩電流の異常を判定する。すなわち、制御装置 30 は、予め設定された漏洩電流のしきい値を有している。このしきい値は、 X線装置で の異常を生じない程度の漏洩電流値として設定される。また、しきい値として、漏洩電 流として正常と判定できる上限の値、漏洩電流として注意を要すると判定される上限 の値、漏洩電流として異常と判定される上限の値など複数段階の値を予め設定して おいても良い。
[0114] 制御装置 30は、漏洩電流モニタ 36からの検知信号に基づいて、回転陽極型 X線 管 11による X線出力動作を禁止または許可するように制御する。すなわち、制御装 置 30は、漏洩電流モニタ 36からの検知信号としきい値とを比較した結果、漏洩電流 の異常を検知した場合に、高電圧発生装置 31を制御して陰極 16への電圧供給を禁 止し、回転陽極型 X線管 11による X線出力動作を停止する。これにより、漏洩電流が 所定値に達したことに伴った不具合の発生を未然に防止することができる。
[0115] また、制御装置 30は、漏洩電流モニタ 36の検知信号に基づいて表示装置 35を制 御し、漏洩電流モニタ 36からの検知信号に基づいた判定結果を表示装置 35に表示 する。例えば、表示装置 35には、「正常」、「注意」、「異常」などといったカテゴリに分 別して漏洩電流の検知状態が報知される。 [0116] これにより、水系冷却媒体の性能劣化を常時自己診断を行い、故障に到る前に、 水系冷却媒体の交換作業、またはクーラーユニットの交換作業、または回転陽極型 X線管の交換作業等のメンテナンスが必要であることをユーザ及びサービスマンに適 確に告知することが可能となる。したがって、 X線装置の使用上の安全性、経済性、 信頼性に支障を来たすことを防止することができる。
[0117] なお、上述した導電率及び漏洩電流の測定方法をそれぞれ別個の図面に示して 説明した力 組み合わせることによって組み合わせの相乗効果が得られることは言う までもない。
[0118] なお、この発明は、上記実施形態そのままに限定されるものではなぐその実施の 段階ではその要旨を逸脱しない範囲で構成要素を変形して具体ィ匕できる。また、上 記実施形態に開示されている複数の構成要素の適宜な組み合わせにより種々の発 明を形成できる。例えば、実施形態に示される全構成要素から幾つかの構成要素を 削除してもよい。更に、異なる実施形態に亘る構成要素を適宜組み合わせてもよい。
[0119] 例えば、上述した第 1及び第 2実施形態においては、ハウジング内を満たす第 1冷 却媒体として絶縁油を利用し、循環炉を満たす第 2冷却媒体として第 1冷却媒体より も熱伝達効率の高い不凍液を利用している。し力しながら、第 1冷却媒体及び第 2冷 却媒体は、それぞれ絶縁油及び不凍液の組み合わせに限られるものではなぐ他の 冷却媒体の組み合わせを用いることもできる。
[0120] 同様に、上述した第 3乃至第 6実施形態においては、ハウジング内及び循環炉を満 たす冷却媒体として絶縁油よりも熱伝達効率の高 、不凍液を利用して ヽる。しかしな がら、これらの実施形態で適用可能な冷却媒体は、不凍液に限られるものではなぐ 他の冷却媒体を用いることもできる。
[0121] 上述した第 1乃至第 6実施形態では、陽極ターゲットを回転可能に支持する回転支 持機構に動圧式すベり軸受を用いている。し力しながら、この発明は、ボールべァリ ングを利用するころがり軸受ゃ磁気軸受などを用 、た場合にも適用できる。これらの 軸受を使った場合も、ステータコイルと回転体の回転駆動部とのカップリングが悪か つたり、超高速回転を行ったりする場合にはコイルの発熱が高くなる場合があり、上述 した各実施形態と同様の構成とすることで、同様の効果が得られる。 [0122] また、クーラーユニットから供給される水系冷却媒体は、熱に対する耐久性が低い 部位あるいは発熱量が大きな部位などの優先して冷却すべき部位力 導入されるこ とが望ましい。例えば、第 3実施形態の変形例として、図 12に示すように、クーラーュ ニット 27と導入口 C31との間、導出口 C32と導入口 C21との間、及び、導出口 C22と 導入口 C11との間は、それぞれ配管 Pl、 P2、及び、 P3で連結されても良い。
[0123] 導出口 C12は、第 1冷却路 C1に導入された不凍液をノ、ウジング 10の内部空間 10 bに導出する。ホースとハウジング 10と間の接続部 T1は、ハウジング 10の内部空間 1 Obからホースを介してクーラーユニット 27に不凍液を導出する導出口として機能する 。つまり、ハウジング 10の内部空間 10bとクーラーユニット 27との間(すなわち接続部 T1及び T3の間)に不凍液の還流路が形成される。このため、回転陽極型 X線管 11 を収納した内部空間 10bは、水系冷却媒体である不凍液によって満たされている。こ のように、配管 Pl、 P2、 P3、第 1冷却路 Cl、第 2冷却路 C2、第 3冷却路 C3、及び、 還流路を含め、不凍液の循環路が形成されている。
[0124] この場合、クーラーユニット 27の熱交 27bから送出された不凍液は、配管 P1を 介して導入口 C31に導入された後、固定体 23の内部を往復するように設けられた空 洞 23a (第 3冷却路 C3)を通過する際に固定体 23を冷却する。そして、導出口 C32 力も導出された不凍液は、配管 P2を介して導入口 C21に導入された後、環状空間 2 9 (第 2冷却路 C2)を通過する際に反跳電子捕捉トラップ 17を冷却する。そして、導 出口 C22から導出された不凍液は、配管 P3を介して導入口 C11に導入された後、 円盤状空間 28 (第 1冷却路 C1)を通過する際に真空外囲器 13の径大部 131を冷却 する。そして、導出口 C12から導出された不凍液は、配管 P4を介してクーラーュ-ッ ト 27に還流される。
[0125] このような構成により、優先して冷却すべき部位が効率的に放熱され、長期にわた つて高い信頼性を確保することが可能な X線装置を提供することができる。なお、ここ では、第 1実施形態の変形例についてのみ説明したが、他の各実施形態についても 同様の構成が可能である。
産業上の利用可能性
[0126] 以上説明したように、この発明によれば、熱の放出特性を向上させることができ、し 力も、長期にわたって信頼性の高い X線装置を提供することができる。

Claims

請求の範囲
[1] 回転可能な陽極ターゲット及び前記陽極ターゲットに対向して配置された陰極を真 空外囲器内に収納した回転陽極型 X線管と、
前記陽極ターゲットを回転させるための誘導電磁界を発生するステータと、 少なくとも前記回転陽極型 X線管を収納保持するハウジングと、
前記回転陽極型 X線管の少なくとも一部に近接して設けられ、水系冷却媒体が循 環する循環路と、
前記循環路の途中に設けられ前記水系冷却媒体を強制駆送する循環ポンプ、及 び、前記水系冷却媒体の熱を放出させるラジェータを有するクーラーユニットと、 を具備した X線装置であって、
前記水系冷却媒体は、 25°Cにおける溶存酸素量が 5mgZリットル以下であること を特徴とする X線装置。
[2] 回転可能な陽極ターゲット及び前記陽極ターゲットに対向して配置された陰極を真 空外囲器内に収納した回転陽極型 X線管と、
前記陽極ターゲットを回転させるための誘導電磁界を発生するステータと、 少なくとも前記回転陽極型 X線管を収納保持するハウジングと、
前記回転陽極型 X線管の少なくとも一部に近接して設けられ、水系冷却媒体が循 環する循環路と、
前記循環路の途中に設けられ前記水系冷却媒体を強制駆送する循環ポンプ、及 び、前記水系冷却媒体の熱を放出させるラジェータを有するクーラーユニットと、 を具備した X線装置であって、
前記水系冷却媒体は、 25°Cにおける導電率が 5mSZm以下であることを特徴とす る X線装置。
[3] 回転可能な陽極ターゲット及び前記陽極ターゲットに対向して配置された陰極を真 空外囲器内に収納した回転陽極型 X線管と、
前記陽極ターゲットを回転させるための誘導電磁界を発生するステータと、 少なくとも前記回転陽極型 X線管を収納保持するハウジングと、
前記回転陽極型 X線管の少なくとも一部に近接して設けられ、水系冷却媒体が循 環する循環路と、
前記循環路の途中に設けられ前記水系冷却媒体を強制駆送する循環ポンプ、及 び、前記水系冷却媒体の熱を放出させるラジェータを有するクーラーユニットと、 を具備した X線装置であって、
前記水系冷却媒体は、インヒビターとして少なくともベンゾトリアゾールまたはその誘 導体を含有することを特徴とする X線装置。
[4] 回転可能な陽極ターゲット及び前記陽極ターゲットに対向して配置された陰極を真 空外囲器内に収納した回転陽極型 X線管と、
前記陽極ターゲットを回転させるための誘導電磁界を発生するステータと、 少なくとも前記回転陽極型 X線管を収納保持するハウジングと、
前記回転陽極型 X線管の少なくとも一部に近接して設けられ、水系冷却媒体が循 環する循環路と、
前記循環路の途中に設けられ前記水系冷却媒体を強制駆送する循環ポンプ、及 び、前記水系冷却媒体の熱を放出させるラジェータを有するクーラーユニットと、 を具備した X線装置であって、
さらに、前記水系冷却媒体中の不純物を除去する不純物除去機構を備えたことを 特徴とする X線装置。
[5] 前記不純物除去機構は、前記水系冷却媒体中の気体を除去する脱気ユニットであ ることを特徴とする請求項 4に記載の X線装置。
[6] 前記不純物除去機構は、前記水系冷却媒体中の金属イオンを吸着除去するカチ オン交換基を少なくとも含むイオン交換膜を備えた金属イオン除去フィルタであること を特徴とする請求項 4に記載の X線装置。
[7] 前記イオン交換膜は、多孔質体の表面に形成されて 、ることを特徴とする請求項 6 に記載の X線装置。
[8] 回転可能な陽極ターゲット及び前記陽極ターゲットに対向して配置された陰極を真 空外囲器内に収納した回転陽極型 X線管と、
前記陽極ターゲットを回転させるための誘導電磁界を発生するステータと、 少なくとも前記回転陽極型 X線管を収納保持するハウジングと、 前記回転陽極型 X線管の少なくとも一部に近接して設けられ、水系冷却媒体が循 環する循環路と、
前記循環路の途中に設けられ前記水系冷却媒体を強制駆送する循環ポンプ、及 び、前記水系冷却媒体の熱を放出させるラジェータを有するクーラーユニットと、 を具備した X線装置であって、
さらに、前記水系冷却媒体の導電率または導電率に依存して変化する物理量、ま たは、前記 X線装置の漏洩電流または漏洩電流に依存して変化する物理量を検知 して検知信号を発生する検知手段と、
前記検知手段の検知信号に基づいて、前記回転陽極型 X線管による X線出力動 作を禁止または許可するよう制御する制御手段と、
を備えたことを特徴とする X線装置。
[9] 前記検知手段は、前記ハウジング内に設けられたことを特徴とする請求項 8に記載 の X線装置。
[10] 前記検知手段は、前記クーラーユニット内に設けられたことを特徴とする請求項 8に 記載の X線装置。
[11] さらに、前記制御手段による判定結果を報知する報知手段を備えたことを特徴とす る請求項 8に記載の X線装置。
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