WO2005038843A1 - 回転・押圧操作型電子部品およびそれを用いた電子機器 - Google Patents

回転・押圧操作型電子部品およびそれを用いた電子機器 Download PDF

Info

Publication number
WO2005038843A1
WO2005038843A1 PCT/JP2004/015059 JP2004015059W WO2005038843A1 WO 2005038843 A1 WO2005038843 A1 WO 2005038843A1 JP 2004015059 W JP2004015059 W JP 2004015059W WO 2005038843 A1 WO2005038843 A1 WO 2005038843A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
contact
electronic component
rotating
type electronic
rotary
Prior art date
Application number
PCT/JP2004/015059
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Kazuaki Miyoshi
Keiji Komiya
Takeshi Miyasaka
Original Assignee
Omron Corporation
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Omron Corporation filed Critical Omron Corporation
Priority to US10/576,435 priority Critical patent/US7557314B2/en
Priority to EP04792300A priority patent/EP1677326B1/en
Priority to DE602004019125T priority patent/DE602004019125D1/de
Publication of WO2005038843A1 publication Critical patent/WO2005038843A1/ja

Links

Classifications

    • G—PHYSICS
    • G06—COMPUTING; CALCULATING OR COUNTING
    • G06F—ELECTRIC DIGITAL DATA PROCESSING
    • G06F3/00—Input arrangements for transferring data to be processed into a form capable of being handled by the computer; Output arrangements for transferring data from processing unit to output unit, e.g. interface arrangements
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H25/00—Switches with compound movement of handle or other operating part
    • H01H25/008—Operating part movable both angularly and rectilinearly, the rectilinear movement being perpendicular to the axis of angular movement
    • G—PHYSICS
    • G05—CONTROLLING; REGULATING
    • G05G—CONTROL DEVICES OR SYSTEMS INSOFAR AS CHARACTERISED BY MECHANICAL FEATURES ONLY
    • G05G9/00—Manually-actuated control mechanisms provided with one single controlling member co-operating with two or more controlled members, e.g. selectively, simultaneously
    • G05G9/02—Manually-actuated control mechanisms provided with one single controlling member co-operating with two or more controlled members, e.g. selectively, simultaneously the controlling member being movable in different independent ways, movement in each individual way actuating one controlled member only
    • G05G9/04—Manually-actuated control mechanisms provided with one single controlling member co-operating with two or more controlled members, e.g. selectively, simultaneously the controlling member being movable in different independent ways, movement in each individual way actuating one controlled member only in which movement in two or more ways can occur simultaneously
    • G05G9/047—Manually-actuated control mechanisms provided with one single controlling member co-operating with two or more controlled members, e.g. selectively, simultaneously the controlling member being movable in different independent ways, movement in each individual way actuating one controlled member only in which movement in two or more ways can occur simultaneously the controlling member being movable by hand about orthogonal axes, e.g. joysticks
    • G—PHYSICS
    • G06—COMPUTING; CALCULATING OR COUNTING
    • G06F—ELECTRIC DIGITAL DATA PROCESSING
    • G06F15/00—Digital computers in general; Data processing equipment in general
    • G06F15/02—Digital computers in general; Data processing equipment in general manually operated with input through keyboard and computation using a built-in program, e.g. pocket calculators
    • H—ELECTRICITY
    • H04—ELECTRIC COMMUNICATION TECHNIQUE
    • H04B—TRANSMISSION
    • H04B1/00—Details of transmission systems, not covered by a single one of groups H04B3/00 - H04B13/00; Details of transmission systems not characterised by the medium used for transmission
    • H04B1/38—Transceivers, i.e. devices in which transmitter and receiver form a structural unit and in which at least one part is used for functions of transmitting and receiving
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H1/00—Contacts
    • H01H1/58—Electric connections to or between contacts; Terminals
    • H01H2001/5888—Terminals of surface mounted devices [SMD]
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H19/00—Switches operated by an operating part which is rotatable about a longitudinal axis thereof and which is acted upon directly by a solid body external to the switch, e.g. by a hand
    • H01H19/02—Details
    • H01H19/10—Movable parts; Contacts mounted thereon
    • H01H19/14—Operating parts, e.g. turn knob
    • H01H2019/146—Roller type actuators

Definitions

  • the present invention relates to a rotation-press operation type electronic component that can be used for a mobile phone, a personal computer, and the like, and an electronic device using the same.
  • a contact mechanism of a rotating / pressing operation type electronic component used in a mobile phone for example, as shown in Patent Document 1, a conductive portion radially arranged on the surface of a radial contact plate 38 has a common contact mechanism. There is one that detects the direction and amount of rotation of the cylindrical operation knob 26 by bringing the elastic contacts 39A and the signal elastic contacts 39B and 39C into contact with each other (see FIG. 27B).
  • insulating portions 54 and conductive portions 55 are alternately arranged at a predetermined angular pitch on the outer peripheral surface of a cylindrical portion 40A, and a plurality of elastic contact legs 37 contacting these are arranged. Some detect the rotation direction and amount of rotation of the cylindrical operation knob 42 (see FIG. 27C).
  • Patent Document 1 Japanese Patent Application Laid-Open No. 2000-251584
  • Patent Document 2 Japanese Patent Application Laid-Open No. 2001-283685
  • the outer diameter of the cylindrical operation knob 42 relating to the latter electronic component is reduced to reduce the size.
  • the contact mechanism of the latter electronic component which has an elastic contact leg 37 with an equal force, is structured so that the elastic contact leg 37 comes into contact with the outer peripheral surface of the cylindrical portion 40A from which the side end surface force of the cylindrical operating knob 42 also projects. Need to be placed. For this reason, when trying to reduce the width dimension of the entire electronic component, the width dimension of the cylindrical operation knob 42 becomes relatively small, and there is a problem that the operability is reduced.
  • an object of the present invention is to provide a rotating and pressing operation type electronic component that can be reduced in size without deteriorating workability, contact reliability, and operability.
  • a rotation-pressing-operation-type electronic component includes a frame that achieves the above object, and a cylindrical rotation operation body that is rotatably supported in the frame.
  • a rotating / pressing operation type electronic component for detecting a rotation direction and a rotation amount by rotating a body, and pressing down the frame body to drive a push button switch, wherein the electronic component is formed of a tubular conductor and has an opening edge.
  • Force An inner contact having a plurality of extending portions extending in parallel along the axis at a predetermined angular pitch is inserted into the rotary operating body to integrally form the inner contact, and the inner contact extends out of the inner contact.
  • At least one contact piece for rotation signal is arranged to be able to contact the inner peripheral surface of the portion, and the common contact piece is arranged to be always in contact with the inner peripheral surface excluding the extending portion.
  • the rotation signal contact piece and the common contact piece come into contact with the inner peripheral surface of the inner contact. For this reason, even if the outer diameter of the rotary operation body of the electronic component of the present invention is reduced and downsized, a sufficient panel length can be ensured for the rotation signal contact piece and the common contact piece. For this reason, a high contact accuracy is required for the contact piece for the rotation signal as soon as the specified contact pressure is secured. Since it is not necessary, processing becomes easy, and a decrease in contact reliability due to variation in dimensional accuracy can be avoided.
  • the angular pitch of the extending portion of the inner contact can be made relatively large, so that the rotation signal contact piece does not come into contact with the extending portion due to external vibration or the like. No malfunction occurs.
  • the rotation signal contact piece and the common contact piece are arranged in the inner contact, and the contact mechanism is not arranged adjacent to the side end face of the rotary operation body as in the conventional example. For this reason, even if the width dimension of the rotary operating body of the rotary / pressing operation type electronic component according to the present invention is reduced, operability is not significantly impaired.
  • the common contact piece may be constituted by a plurality of elastic contact portions that are always in contact with the inner peripheral surface excluding the extending portion of the inner contact.
  • the contact reliability is improved.
  • a plurality of elastic contact portions provided on the common contact piece may have different lengths.
  • the contact reliability and the service life are extended.
  • a rotating and pressing operation type electronic component includes a frame, and a cylindrical rotating operation body rotatably supported in the frame, and rotates the rotating operation body in a rotating direction.
  • a rotary / pressing type electronic component that detects the rotation amount and the amount of rotation and drives the push button switch by pressing down the frame body, which is made of a disc-shaped conductor, and is a predetermined angle from the outer peripheral edge.
  • An inner contact having a plurality of extending portions extending in parallel along the axis at a pitch is inserted into the rotary operating body to be integrated, and
  • At least one rotation signal contact piece is arranged to be able to contact the inner peripheral surface of the extending portion, and the contact portion of the common terminal is always in contact with the outward surface excluding the extending portion.
  • the rotating / pressing type electronic component according to the present invention does not require a common contact piece, simplifies the structure, reduces the number of components and the number of assembly steps, and improves productivity.
  • the inner peripheral surface of the extending portion of the inner contact can be contacted.
  • the elastic contact portions of the plurality of rotation signal contact pieces may have different length dimensions. According to the present embodiment, two elastic contact portions are provided in the same portion of the inner contact extending portion. No contact increases contact reliability and life.
  • a step portion may be provided on the inner peripheral surface of the rotary operating body so as to be flush with the extending portion of the inner contact.
  • the rotary operating body since there is no step between the rotary operating body and the inner contact, the rotary operating body can be smoothly rotated, and the operability is improved.
  • a push button switch may be provided on the lower surface of the frame.
  • the push button switches can be arranged in the frame in advance, the wiring design of the print substrate becomes easy.
  • the electronic apparatus implements the rotary / pressing-type electronic component according to claims 1 to 6, and the push-button switch so as to be located immediately below the frame of the rotary / pressing-type electronic component.
  • the rotary operating body of the rotating / pressing operation type electronic component mounted on the printed circuit board detection data of the rotation direction and the rotation amount of the rotary operating body is converted into an inner shape. The detection is performed via a contact and a contact piece for rotation signal, and the push button switch is driven by pressing down the frame.
  • Another electronic device includes a rotary 'press operation-type electronic component according to claim 7, and a printed circuit board capable of directly electrically connecting lead terminals of a push-button switch of the rotary' press-operation electronic component.
  • FIG. 1 is a perspective view when a first embodiment according to the present invention is applied to a mobile phone.
  • FIG. 2A is a perspective view of a main part of FIG. 1, and FIG. 2B is an exploded perspective view of FIG. 2A.
  • FIG. 3A is a front view of FIG. 2A
  • FIG. 3B is a cross-sectional view of FIG. 3A
  • FIG. 3C is a left side view of FIG. 2A
  • FIG. 3D is a cross-sectional view of FIG. 3C.
  • FIG. 4A is a perspective view of a rotating / pressing operation type electronic component exerted by the first embodiment
  • FIG. 4B is a perspective view at an angle different from that of FIG. 4A.
  • FIG. 5A is a plan view of the first embodiment in which a rotary operation body is removed for convenience
  • FIG. 5B is a perspective view of FIG. 5A.
  • FIG. 6 is an exploded perspective view of the first embodiment shown in FIG. 4A.
  • FIG. 7 is a perspective view for explaining the first half of the assembly process of the first embodiment.
  • FIG. 8 is a perspective view for explaining the latter half of the assembly process of the first embodiment.
  • FIG. 9A is a plan cross-sectional view illustrating a contact structure according to the first embodiment.
  • FIG. 1 is a perspective view for explaining a contact structure according to one embodiment.
  • FIGS. 10A, 10B, and 10C are a front cross-sectional view, a side cross-sectional view, and a cross-sectional perspective view of a rotary operation body according to the first embodiment.
  • FIG. 11 is an exploded perspective view of a rotating / pressing-type electronic component acting on a second embodiment.
  • FIG. 12 is a perspective view for explaining the first half of an assembly process according to a second embodiment.
  • FIG. 13 is a perspective view for explaining the latter half of the assembly process of the second embodiment.
  • FIG. 14A is a plan view of a second embodiment in which a rotary operation body is removed for convenience
  • FIG. 14B is a perspective view of FIG. 14A.
  • FIG. 15A and FIG. 15B are a plan cross-sectional view and a perspective view of a contact structure applied to a second embodiment.
  • 16A, 16B, and 16C are a front cross-sectional view, a side cross-sectional view, and a cross-sectional perspective view of a rotary operation body according to a second embodiment.
  • FIG. 17 is a perspective view of a rotating / pressing-type electronic component acting on a third embodiment.
  • 18A, 18B, and 18C are a plan view, a front view, and a right side cross-sectional view showing a case where the rotary-press operation type electronic component of the third embodiment is mounted on a printed board.
  • FIGS. 19A and 19B show a rotary / pressing operation type electronic component according to a fourth embodiment. It is a perspective view at the time of seeing from a different angle.
  • FIG. 20A is a perspective view of a fourth embodiment in which a rotary operation body is removed for convenience
  • FIG. 20B is a plan view of FIG. 20A.
  • FIG. 21 is a perspective view of a rotating / pressing-type electronic component acting on a fourth embodiment.
  • FIG. 22A and FIG. 22B are perspective views when the rotating / pressing operation type electronic component acting on the fifth embodiment is viewed from different angles.
  • FIG. 23A is a perspective view of a fifth embodiment in which a rotary operation body is removed for convenience
  • FIG. 23B is a plan view of FIG. 23A.
  • FIG. 24 is an exploded perspective view of a rotating / pressing-type electronic component acting on a fifth embodiment.
  • FIG. 25A is a perspective view of a rotating / pressing-type electronic component acting on the sixth embodiment
  • FIG. 25B describes a method of mounting the rotating / pressing-type electronic component of the sixth embodiment on a printed circuit board.
  • FIG. 26A is a perspective view showing the mounting state of the sixth embodiment
  • FIG. 26B is a front view of FIG. 26A
  • FIG. 26C is a right side view of FIG. 26A
  • FIG. 26D is a right side sectional view of FIG. 26A. .
  • FIG. 27A is a schematic sectional view showing a contact mechanism according to the present invention
  • FIGS. 27B and 27C are schematic sectional views showing a contact mechanism working in a conventional example.
  • the first embodiment is a case where the present invention is applied to a rotating / pressing-type electronic component 10 of a mobile phone 100, as shown in FIGS.
  • the mobile phone 100 fits the cover 103 into the opening 102 of the housing 101 so that the rotating and pressing operation-type electronic component 10 is mounted on the surface of the printed circuit board 110 housed in the housing 101. It has been pressed to keep it from falling out.
  • the cover 103 has a rectangular opening 104 into which the rotating operation body 60 of the rotating / pressing operation type electronic component 10 is fitted, and the rotating / pressing operation type electronic component is opened from the lower edge of the opening 104.
  • Each pair of partition walls 105 and 106 protrude so that the position of the partition 10 can be regulated.
  • the partition wall 105 pushes down the terminal portions 33, 38 of the contact pieces 30, 35 and the terminal portions 57, 59 of the common contact piece 54, which will be described later, so that they are connected to the connection pads 112a, 112b and 112b of the printed circuit board 110. And press-connect to 113a and 113b respectively to make electrical connection.
  • a scroll bar (not shown) is moved to desired information data among the information data displayed in the monitor 107. Then, desired information data can be selected by pressing down the rotating / pressing operation type electronic component 10.
  • the rotating / pressing operation type electronic component 10 generally includes first and second contact pieces 30 and 35 for a rotation signal, a retaining cover 40, a panel 45 for operation feeling, and It comprises a first base 20 to which a rotation signal common contact piece 50 is assembled, a rotation operation body 60 into which a cylindrical inner contact 70 is press-fitted, and a second base 80 to which a rotation signal common terminal 54 is assembled.
  • the first base 20 has a push-down pin 21 (FIG. 4B) projecting from the lower surface thereof, and arm receiving portions 23 and 24 projecting in parallel on both sides of a shaft portion 22 projecting sideways.
  • the shaft portion 22 has a guide groove 25 for press-fitting and fixing an operation feel panel 45 at an upper end of an outer peripheral surface thereof, and first and second rotation signal first and second side surfaces on both side surfaces of the outer peripheral surface.
  • Guide grooves 26a, 26b (guide grooves 26a are not shown) for guiding the elastic contact portions 31, 36 of the two contact pieces 30, 35 are formed respectively.
  • a press-fitting groove 27 is formed on the tip end surface of the shaft portion 22 so as to press-fit the common contact piece for rotation signal.
  • the first and second contact pieces 30 and 35 for the rotation signal have mutually symmetrical shapes, and have elastic contact portions 31 and 36 slidingly contacting an inner peripheral surface of an inner contact 70 described later; It comprises connecting portions 32 and 37 for obtaining a desired squeeze, and terminal portions 33 and 38 which are in active contact with the connection pads 112a and 112b of the printed circuit board 110.
  • the free ends of the terminal portions 33 and 38 are bent into a substantially V shape, and are divided into two. This is to ensure the desired panel force and the contact reliability.
  • the elastic contact portions 31, 36 have different lengths so as not to contact the same portion of the inner peripheral surface of the extending portion 71 of the inner contact 70. Further, the distal ends of the elastic contact portions 31, 36 are curved to ensure smooth operability. Further, in order to enhance the contact reliability, the leading end portions of the elastic contact portions 31, 36 may be divided into a plurality of pieces.
  • the retaining cover 40 is for preventing the first and second contact pieces 30, 35 inserted into the first base 20 from lifting up and for retaining the first and second contact pieces 30, 35. For this reason, the cover 40 locks a pair of locking claws 41, 42 provided at the lower end of the cover 40 to the lower surface edge of the first base 20, thereby forming the first and second contact pieces 30. Keep 35 out.
  • the operation feeling panel 45 is for giving a click feeling to the operator by abutting on a ridge 64 provided on an inner peripheral surface opening edge of the rotary operation body 60 described later.
  • the panel 45 is attached by laterally pressing a wide portion 46 provided at one end thereof into a slit 25a (FIG. 6) communicating with the guide groove 25.
  • the rotation signal common contact piece 50 can be press-fitted into a pair of elastic contact portions 51 and 52 that are always in contact with an inner peripheral surface of an inner contact 70 to be described later, and a slit 27 provided on a tip end surface of the shaft portion 22. And a press-fit tongue piece 53.
  • the elastic contact portions 51 and 52 have different lengths so as not to contact the same portion of the inner peripheral surface of the inner contact 70.
  • the distal ends of the elastic contact portions 31 and 36 are curved to ensure smooth operability. Further, in order to enhance the contact reliability, the distal ends of the elastic contact portions 31 and 36 may be divided into a plurality of pieces.
  • the rotary operating body 60 is a cylindrical body that can be inserted into the shaft portion 22 of the first base 20, and as shown in FIG. 10, a rotary operating section 61 having an uneven surface at the center of its outer peripheral surface.
  • pressing operation portions 62 and 63 are formed on both sides of the rotary operation body 61, respectively.
  • the rotary operating body 60 has a ridge 64 for obtaining a click feeling at one side edge of the inner peripheral surface thereof, and a stepped portion at a predetermined pitch at an intermediate portion of the inner peripheral surface. 65 is formed (Fig. 10).
  • the inner contact 70 also has a cylindrical conductor force, and has an extended portion 71 protruding from one side edge thereof at a predetermined pitch in parallel with the axis.
  • the step portion 65 is located between the extending portions 71, and the inner peripheral surface of the extending portion 71 is flush with the step portion 65. There is no step (Fig. 10B).
  • the second base 80 has a push-down pin 81 (FIG. 4B) projecting from the lower surface thereof, and has a bearing 82 formed integrally with the shaft 22 to correspond to the shaft 22.
  • a pair of arm portions 83, 84 protrude laterally so as to correspond to the 20 arm receiving portions 23, 24, respectively.
  • the arms 83, 84 have projections 83a, 84a formed at the base of the upper surface, and projections 83b, 84b for fitting formed at the distal end surfaces thereof.
  • a guide pin 85 with a pedestal protrudes from the lower surface of the arm portion 83
  • a guide pin 86 protrudes from the lower surface of the arm portion 84.
  • a slit 87a (FIG.
  • the rotation signal common terminal 54 is connected to the rotation signal common contact piece 50 by pressing and electrically connecting thereto, and a pair of connections extending from the base of the connection tongue piece 55.
  • the connecting portions 56 and 58 have terminal portions 57 and 59 whose free ends are bent in a substantially V-shape, and whose distal ends are divided into two portions.
  • the elastic contact portions 31, 36 of the first and second contact pieces 30, 35 for rotation signals are inserted into guide grooves 26a, 26b provided on both sides of the outer peripheral surface of the shaft portion 22 of the first base 20, respectively.
  • the connecting portions 32 and 37 are engaged with the positioning projections 23a and 24a of the portions 23 and 24, respectively, and positioned.
  • the wide portion 46 of the operation feeling panel 45 is press-fitted into the slit 25a of the guide groove 25 of the shaft portion 22, and the rotation signal common contact piece 5 is inserted into the slit 27 of the shaft portion 22 (FIG. 3B). Press-fit the tongue piece 53 with 0.
  • the rotation signal common contact pieces 30 and 35 are prevented from coming off by engaging and attaching the locking claws 41 of the stopper cover 40 to the lower surface edge of the first base 20.
  • the elastic contact portions of the rotation signal first and second contact pieces 30, 35 are inserted. 31 and 36 can contact the inner peripheral surface of the extending portion 71 of the inner contact 70, respectively. Further, the elastic contact portions 51, 52 of the common contact piece 50 always contact the continuous inner peripheral surface of the inner contact 70 (FIGS. 9B and 27A). Further, the operation feeling panel 45 can be brought into contact with the protrusion 64 of the rotary operation body 60.
  • the connecting tongue 55 of the rotation signal common terminal 54 is press-fitted into the bearing 82 of the second base 80, and the connecting portions 56, 58 are engaged with the positioning projections 83 a, 84 a of the arms 83, 84. Stop and assemble. Then, the bearing portion 82 is inserted from an opening on one side of the rotary operating body 60, and the shaft portion 22 of the first base 20 is fitted into the fitting hole 87b. Further, the fitting projections 83b, 84b of the arms 83, 84 are inserted into fitting holes (not shown) of the arm receivers 23, 24 of the first base 20 to be integrated. Therefore, the tongue piece 55 of the common terminal 54 is pressed against the common contact piece 50 to be electrically connected (FIG. 3B), and the rotary operation body 60 is rotatably supported.
  • positioning holes 114 a and 114 b of printed circuit board 110 mounted in mobile phone 100 are inserted and positioned by positioning pins 85 and 86 of second base 80, respectively.
  • the push-down pins 21, 81 of the second base 80 abut against the push-button switches 111a, 11lb, respectively.
  • the cover 103 is fitted into the opening 102 provided in the housing 101 of the mobile phone 100, the rotating / pressing operation type electronic component 10 is prevented from falling off.
  • the elastic contact portions 51 and 52 of the common contact piece 50 are always in contact with the inner contact 70.
  • the elastic contact portions 31, 36 of the first and second contact pieces 30, 35 for the rotation signal come into contact with the extending portion 71 of the inner contact 70, and come into non-contact.
  • the states are repeated alternately. For this reason, a pulse signal
  • the rotation direction and the amount of rotation of the rotary operation body 60 can be detected by outputting the respective values.
  • the detected data is converted via a control circuit (not shown), and the detection result is displayed on the monitor 107 of the mobile phone 100 as a movement of a scroll bar.
  • the rotation operation unit 61 or the pressing operation units 62 and 63 of the rotation operation body 60 is pressed down, so that the print board 110
  • the desired information data displayed on the monitor 107 is selected.
  • the user can move the scroll bar displayed on the monitor 107 to select and determine desired information data.
  • connection portions 112 a and 112 b and the connection portions 113 a and 113 b of the printed circuit board 110 have the terminal portions 33 and 38 of the first and second contact pieces for rotation signal and the terminal portions 57 and 57 of the common terminal 54. 59 are in direct contact with each other. For this reason, the number of parts and the number of assembling steps are small, and the rotating / pressing operation type electronic component 10 having a small height is obtained. In particular, since the base portion and the mounting plate as in the conventional example are not required, the rotating and pressing operation type electronic component 10 having a small floor area can be obtained. As a result, there is an advantage that the integration density of other electronic components on the printed circuit board 110 can be increased.
  • the common terminal 54 is brought into direct contact with the inner contact 70.
  • the inner contact 70 protrudes from the outer peripheral edge of the disc-shaped contact portion 72 at a predetermined pitch in parallel with the axis.
  • elastic contact portions 55a, 55a are formed at eccentric positions on the distal end edge of the tongue piece 55 of the common terminal 54.
  • the shaft portion 22 of the first base 20 is inserted into the rotary operation body 60 (FIG. 16) into which the inner contact 70 is press-fitted.
  • the elastic contact portions 31 and 36 of the first and second rotation signal contact pieces 30 and 35 can come into contact with the inner peripheral surface of the extending portion 71 of the inner contact 70, respectively.
  • connection tongue 55 of the rotation signal common terminal 54 is press-fitted into the press-fit hole 87 c of the bearing 82 of the second base 80, and the positioning protrusions of the arms 83, 84 are provided. Attach the connecting parts 56 and 58 to 83a and 84a. Then, the bearing 82 is rotated. It is inserted through the opening on one side of the operating body 60, and the fitting projections 83b and 84b of the arms 83 and 84 are inserted into fitting holes (not shown) of the arms 23 and 24 of the first base 20. And the rotation operation body 60 is rotatably supported.
  • the elastic contact portions 55a and 55a provided on the tongue piece 55 of the common terminal 54 come into contact with the contact portion 72 of the inner contact 70 (FIG. 15A). According to the present embodiment, there is an advantage that the common contact piece 50 becomes unnecessary, the number of parts and the number of assembly steps are reduced, and the productivity is further improved.
  • push-down pins 21 and 81 project from the lower surfaces of the arm receiving portion 23 of the first base 20 and the arm portion 83 of the second base 80, respectively. This is the case.
  • the push-down pins 21 and 81 are arranged on the side opposite to the operator's hand, the operator can easily turn on and off the push-button switches 11 la and 111 b with one thumb. Therefore, there is an advantage that operability is improved.
  • Other configurations are the same as those in the first embodiment described above, and a description thereof will be omitted.
  • the first base 20 has arm receiving portions 23 and 24 projecting in parallel on both sides of a shaft portion 22 projecting sideways.
  • the shaft portion 22 has a guide groove 25 formed at the upper end of the outer peripheral surface thereof for press-fitting and fixing an operation feeler panel 45, and first and second rotation signal first and second positions on both sides of the guide groove.
  • Guide grooves 26a and 26b guide grooves 26a are not shown) for guiding the contact portions 31 and 36 of the contact pieces 30 and 35 are formed, respectively.
  • a press-fit groove 27 for press-fitting the rotation signal common contact piece 50 is formed on the tip end surface of the shaft portion 22, and elastic contact portions 51, 52 of the common contact piece 50 are formed on both outer peripheral surfaces thereof.
  • Guide grooves 28a and 28b for guiding are provided.
  • positioning protrusions are not provided on the upper surface edges of the arm receiving portions 23 and 24, fitting protrusions 23b and 24b (fitting protrusions 23b are not shown) protrude from the distal end surfaces. I have.
  • the first and second contact pieces 30, 35 for the rotation signal have mutually symmetrical shapes
  • the elastic contact portions 31 and 36 that slide on the inner peripheral surface of the inner contact 70, which will be described later, and the terminal portions 33 and 38 for soldering to the connection pads 112a and 112b of the printed circuit board 110 also serve as a force.
  • the elastic contact portions 31 and 36 have different lengths so that they do not contact the same portion of the inner peripheral surface of the extending portion of the inner contact 70.
  • the retaining cover 40 is inserted and fixed by inserting the side end face force of the first base 20 to prevent the first and second contact pieces 30 and 35 from floating and to prevent the first and second contact pieces 30 and 35 from coming off.
  • the rotation signal common contact piece 50 has a pair of elastic contact portions 51 and 52 that are always in contact with an inner peripheral surface of an inner contact 70 described later.
  • the elastic contact portions 51 and 52 do not contact the same portion of the inner peripheral surface of the inner contact 70! /
  • the rotary operation body 60 is a cylindrical body that can be inserted into the shaft portion 22 of the first base 20, and has a rotary operation portion 61 formed at the center of the outer peripheral surface thereof.
  • pressing operation portions 62 and 63 each having an uneven surface are formed on both sides of the rotary operation body 61, respectively.
  • the rotary operation body 60 has a ridge 64 for obtaining a click feeling at one side edge of the inner peripheral surface thereof, and a stepped portion (a predetermined pitch) at an intermediate portion of the inner peripheral surface. (Not shown).
  • the inner contact 70 also has a cylindrical conductor force, and protrudes from the one side edge of the inner contact 70 at a predetermined pitch in parallel with the axis.
  • the step portion 65 is positioned between the extending portions 71, and the inner peripheral surface of the extending portion 71 is the same as in the first embodiment. There is no step because it is flush with the step 65.
  • the second base 80 has a push-down pin 81 (Fig. 19B) protruding from the lower surface thereof, a bearing 82 formed integrally with the shaft 22 so as to correspond to the shaft 22, and the second base 80 has A pair of arm portions 83, 84 protrude laterally so as to correspond to the arm receiving portions 23, 24, respectively.
  • the arms 83 and 84 have fitting holes 83c and 84c formed on the distal end surfaces thereof.
  • a slit (not shown) for press-fitting the connecting tongue piece 55 of the rotation signal common terminal 54 is provided on the outward surface of the bearing portion 82, while the inward surface communicates with the slit, and A fitting hole 87b for fitting the shaft portion 22 is provided.
  • the rotation signal common terminal 54 is pressed against the rotation signal common contact piece 50 to The connecting tongue piece 55 to be connected and a pair of terminal portions 57 and 59 extending from the base of the connecting tongue piece 55 are provided.
  • the elastic contact portions 31 and 36 of the first and second contact pieces 30 and 35 for rotation signals are inserted and positioned in guide grooves 26a and 26b provided on both sides of the outer peripheral surface of the shaft portion 22 of the first base 20, respectively. Further, the wide portion 46 of the operation feel panel 45 is press-fitted into the guide groove 25 of the shaft portion 22, and the rotation signal common contact piece 50 is press-fitted into the slit 27 of the shaft portion 22. Attach the elastic contact parts 51 and 52 to 28a and 28b. Then, by attaching the retaining cover 40 to the side end surface of the first base 20 with a lateral force, the rotation signal common contact pieces 30, 35 are retained.
  • the elastic contact portions of the first and second rotation signal contact pieces 30 and 35 are inserted. 31 and 36 can contact the inner peripheral surface of the extending portion 71 of the inner contact 70, respectively. Further, the elastic contact portions 51 and 52 of the common contact piece 50 always contact the continuous inner peripheral surface of the inner contact 70, respectively. Further, the operation feeling panel 45 can be brought into contact with the ridge 64 of the rotary operating body 60.
  • the connecting tongue 55 of the rotation signal common terminal 54 is pressed into the bearing 82 of the second base 80 and assembled. Then, the bearing portion 82 is inserted from the opening on one side of the rotary operating body 60, and the shaft portion 22 of the first base 20 is fitted into the fitting hole 87b. Then, the fitting projections 23b and 24b of the arm receiving portions 23 and 24 of the first base 20 are inserted into the fitting holes 83c and 84c of the arms 83 and 84, and are integrally formed. For this reason, the tongue piece 55 of the common terminal 54 is pressed against and electrically connected to the common contact piece 50, and the rotatable operation body 60 is rotatably supported.
  • the terminal portions 33, 38 and 57, 59 are respectively attached to the connection pads 112a, 112b and 113a, 113b of the printed circuit board shown in the first embodiment;
  • the push-down pins 21, 81 of the first base 20 and the second base 80 come into contact with the push button switches 111a, 111b, respectively.
  • the rest is almost the same as the above-described first embodiment, and thus the description is omitted.
  • the rotation operation unit 61 of the rotation operation body 60 is also independent of the pressing operation units 40 and 88.
  • the pressing operation section 40 functions as a cover for retaining the first and second contact pieces 30 and 35.
  • the fourth embodiment is almost the same as the above-described fourth embodiment, and thus the same portions are denoted by the same reference numerals and description thereof will be omitted.
  • the push button switches 11 la and 11 lb are integrated on the lower surfaces of the first base 20 and the second base 80.
  • Lead terminals 111c and 11Id extend from the push button switches 111a and 111b, respectively, and can be connected to connection pads 112d and 113d of the printed circuit board 110, respectively.
  • the push button switches 111a and 111b are pressed, respectively, and the substantially J-shaped elastic operation pieces 29 and 89 functioning as lead terminals are integrally formed on the first base 20 and the second base 80, respectively. Tip portions 29a and 89a of the elastic operation pieces 29 and 89 are respectively attached to connection pads 112c and 113c provided on the printed circuit board 110.
  • the first base 20 and the second base 80 are lowered, and the elastic operation pieces 29 and 89 drive the push button switches 111a and 11 lb, respectively, so that the distal ends 29a and 89a6 of the elastic operation pieces 29 and 89 and the lead terminals 111c and 11 Id. And outputs a selection decision signal via the.
  • the wiring design of the printed board 110 becomes easy and the integration density can be increased.
  • the rotating / pressing operation type electronic component according to the present invention can be applied not only to a mobile phone but also to a personal computer / mopile device.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Theoretical Computer Science (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Automation & Control Theory (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Computer Hardware Design (AREA)
  • Computing Systems (AREA)
  • Human Computer Interaction (AREA)
  • Computer Networks & Wireless Communication (AREA)
  • Signal Processing (AREA)
  • Switches With Compound Operations (AREA)
  • Adjustable Resistors (AREA)
  • Electronic Switches (AREA)
  • Fixed Capacitors And Capacitor Manufacturing Machines (AREA)
  • Measuring Fluid Pressure (AREA)

Abstract

　加工性、接触信頼性および操作性を低下させることなく小型化できる回転・押圧操作型電子部品を提供することにある。このため、筒状導電体からなり、かつ、開口縁部から所定の角度ピッチで複数の延在部７１を軸心に沿って平行に延在したインナーコンタクト７０を、前記回転操作体６０内に挿入して一体化した。さらに、前記インナーコンタクト７０のうち、前記延在部７１の内周面に２本の第１，第２接触片３０，３５の弾性接触部３１，３６を接触可能に配置するとともに、前記延在部７１を除いた内周面に共通接触片５０の弾性接触部５１，５２を常時接触するように配置した。

Description

明 細 書
回転 ·押圧操作型電子部品およびそれを用レ、た電子機器
技術分野
[0001] 本発明は、携帯電話、パーソナルコンピュータ一等に使用できる回転'押圧操作型 電子部品およびそれを用いた電子機器に関する。
背景技術
[0002] 従来、携帯電話に使用する回転 ·押圧操作型電子部品の接点機構としては、例え ば、特許文献 1に示すように、放射状接点板 38の表面に放射状に配置した導電部 に、コモン弾性接点 39A,信号用弾性接点 39B、 39Cを接触させることにより、円柱 状操作つまみ 26の回転方向および回転量を検出するものがある（図 27B参照)。
[0003] また、特許文献 2に示すように、円柱状部 40Aの外周面に絶縁部 54および導電部 55を所定の角度ピッチで交互に配置し、これらに接触する複数本の弾性接点脚 37 で円柱状操作つまみ 42の回転方向および回転量を検出するものがある（図 27C参 照)。
特許文献 1：特開 2000— 251584号公報
特許文献 2：特開 2001- 283685号公報
発明の開示
発明が解決しょうとする課題
[0004] し力しながら、前述の回転'押圧操作型電子部品のうち、例えば、前者の電子部品 に力かる円柱状操作つまみ 42の外径を小さくし、小型化、低背化しようとすると、放 射状接点板 38の直径を小さくする必要がある。このため、コモン弾性接点 39A,信 号用弾性接点 39B、 39Cを短くする必要があり、十分なパネ長さを確保できない。こ の結果、パネ長さを制約された状況下で前記コモン弾性接点 39A等に所定の接点 圧を確保しょうとすると、前記コモン弾性接点 39A等の厚さ寸法、巾寸法に高い寸法 精度が必要となり、加工が困難となる。したがって、寸法精度にバラツキが生じやすく 、接触信頼性を維持することが容易でない。
[0005] 同様に、後者の電子部品にかかる円柱状操作つまみ 42の外径を小さくし、小型化 、低背化しようとすると、円柱状部 40Aを小さくする必要があり、弾性接点脚 37に十 分なパネ長さを確保できず、前者と同様な問題点が生じる。
また、後者の電子部品では、前記円柱状部 40Aを細くすると、絶縁部 54に十分な 寸法を確保することが困難となり、導電部 55, 55間の距離が短くなる。このため、外 部からの振動等によって弾性接点脚 37が導電部 55に接触しやすくなり、誤動作の おそれが高い。
さらに、後者の電子部品における弾性接点脚 37等力 なる接点機構は構造上、円 柱状操作つまみ 42の側端面力も突出する円柱状部 40Aの外周面に、弾性接点脚 3 7を接触するように配置する必要がある。このため、電子部品全体の巾寸法を小さくし ようとすると、円柱状操作つまみ 42の巾寸法が相対的に小さくなり、操作性が低下す るという問題点があった。
[0006] 本発明は、前記問題点に鑑み、加工性、接触信頼性および操作性を低下させるこ となく小型化できる回転'押圧操作型電子部品を提供することを目的とする。
課題を解決するための手段
[0007] 本発明にかかる回転'押圧操作型電子部品は、前記目的を達成すベぐ枠体と、前 記枠体内で回転可能に支持した筒状の回転操作体とからなり、前記回転操作体を 回転させて回転方向および回転量を検出するとともに、前記枠体を押し下げて押し ボタンスィッチを駆動する回転 ·押圧操作型電子部品であって、筒状導電体からなり 、かつ、開口縁部力 所定の角度ピッチで複数の延在部を軸心に沿って平行に延在 したインナーコンタクトを、前記回転操作体内に挿入して一体ィ匕するとともに、前記ィ ンナーコンタクトのうち、前記延在部の内周面に少なくとも 1本の回転信号用接触片 を接触可能に配置するとともに、前記延在部を除いた内周面に共通接触片を常時接 触するように配置した構成としてある。
発明の効果
[0008] 本発明によれば、インナーコンタクトの内周面に回転信号用接触片および共通接 触片が接触する。このため、本願電子部品の回転操作体の外径を小さくし、小型化 しても、回転信号用接触片および共通接触片に十分なパネ長さを確保できる。この ため、所定の接点圧を確保しやすぐ回転信号用接触片に高い加工精度を必要とし ないので、加工が容易となり、寸法精度のバラツキに基づく接触信頼性の低下を回 避できる。
また、回転操作体を細くしても、インナーコンタクトの延在部の角度ピッチを比較的 大きく取れるので、前記延在部に回転信号用接触片が外部からの振動等で接触す ることがなく、誤動作が生じない。
さら〖こ、回転信号用接触片および共通接触片をインナーコンタクト内に配置してあ り、従来例のように接点機構を回転操作体の側端面に隣接するように配置して 、な い。このため、本願発明にかかる回転 ·押圧操作型電子部品の回転操作体の巾寸法 を小さくしても、操作性が著しく損なわれない。
[0009] 実施形態としては、共通接触片を、インナーコンタクトの延在部を除いた内周面に 常時接触する複数本の弾性接触部で構成してぉ 、てもよ 、。
本実施形態によれば、接触信頼性が向上する。
[0010] 他の実施形態としては、共通接触片に設けた複数本の弾性接触部の長さを異なら しめておいてもよい。
本実施形態によれば、インナーコンタクトの同一部分に複数の弾性接触部が接触 しな 、ので、接触信頼性および寿命が伸びる。
[0011] 他の発明にかかる回転，押圧操作型電子部品は、枠体と、前記枠体内で回転可能 に支持した筒状の回転操作体とからなり、前記回転操作体を回転させて回転方向お よび回転量を検出するとともに、前記枠体を押し下げて押しボタンスィッチを駆動す る回転 ·押圧操作型電子部品であって、円板状導電体からなり、かつ、外周縁部から 所定の角度ピッチで複数の延在部を軸心に沿って平行に延在したインナーコンタクト を、前記回転操作体内に挿入して一体化するとともに、前記インナーコンタクトのうち
、前記延在部の内周面に少なくとも 1本の回転信号用接触片を接触可能に配置する とともに、前記延在部を除いた外向面に共通端子の接触部を常時接触するように配 置した構成としてある。
[0012] 本発明にかかる回転 ·押圧操作型電子部品は、共通接触片が不要となり、構造が 簡単になるとともに、部品点数，組立工数が減少し、生産性が向上する。
[0013] 前述の発明の実施形態としては、インナーコンタクトの延在部の内周面に接触可能 な複数本の回転信号用接触片の弾性接触部を、異なる長さ寸法としてお 、てもよ ヽ 本実施形態によれば、インナーコンタクトの延在部の同一部分に 2本の弾性接触部 が接触しな 、ので、接触信頼性および寿命が伸びる。
[0014] 他の実施形態としては、回転操作体の内周面に、インナーコンタクトの延在部間に 嵌合して面一とする段部を設けてぉ 、てもよ 、。
本実施形態によれば、回転操作体とインナーコンタクトとの間に段差が生じないの で、回転操作体を円滑に回転でき、操作性が向上する。
[0015] 別の実施形態としては、枠体の下面に押しボタンスィッチを設けておいてもよい。
本実施形態によれば、枠体に押しボタンスィッチを予め配置しておけるので、プリン ト基板の配線設計が容易となる。
[0016] 本発明にかかる電子機器は、請求項 1ないし 6の回転 ·押圧操作型電子部品と、前 記回転 ·押圧操作型電子部品の枠体の直下に位置するように押ボタンスィッチを実 装したプリント基板とからなり、前記プリント基板に実装した前記回転 ·押圧操作型電 子部品の回転操作体を回転させることにより、前記回転操作体の回転方向および回 転量の検出データを、インナーコンタクトおよび回転信号用接触片を介して検出する とともに、前記枠体を押し下げて前記押しボタンスィッチを駆動する構成としてある。
[0017] 本発明によれば、加工が容易で、接触信頼性が高ぐ誤動作のない小型の電子機 器が得られる。
[0018] 本発明にかかる他の電子機器は、請求項 7の回転'押圧操作型電子部品と、前記 回転'押圧操作型電子部品の押しボタンスィッチのリード端子を直接電気接続できる プリント基板とからなり、前記プリント基板に実装した前記回転 ·押圧操作型電子部品 の回転操作体を回転させることにより、前記回転操作体の回転方向および回転量の 検出データを、インナーコンタクトおよび回転信号用接触片を介して検出するとともに 、前記枠体を押し下げて前記押しボタンスィッチを駆動する構成としてある。
[0019] 本発明によれば、前述の効果に加え、プリント基板の配線設計が容易な電子機器 が得られると 、うと 、う効果がある。
図面の簡単な説明 [図 1]本発明にかかる第 1実施形態を携帯電話に適用した場合の斜視図である。
[図 2]図 2Aは図 1の要部斜視図であり、図 2Bは図 2Aの分解斜視図である。
[図 3]図 3Aは図 2Aの正面図、図 3Bは図 3Aの断面図、図 3Cは図 2Aの左側面図、 図 3Dは図 3Cの断面図である。
[図 4]図 4Aは第 1実施形態に力かる回転 ·押圧操作型電子部品の斜視図、図 4Bは 図 4Aと異なる角度の斜視図である。
[図 5]図 5Aは回転操作体を便宜的に取り除いた第 1実施形態の平面図、図 5Bは図 5Aの斜視図である。
[図 6]図 4Aに示した第 1実施形態の分解斜視図である。
[図 7]第 1実施形態の組立工程前半を説明するための斜視図である。
[図 8]第 1実施形態の組立工程後半を説明するための斜視図である。
[図 9]図 9Aは、第 1実施形態の接触構造を説明するための平面断面図、図 9Bは、第
1実施形態の接触構造を説明するための斜視図である。
[図 10]図 lOA, 10Bおよび 10Cは、第 1実施形態に力かる回転操作体の正面断面図 、側面断面図、断面斜視図である。
[図 11]第 2実施形態に力かる回転 ·押圧操作型電子部品の分解斜視図である。
[図 12]第 2実施形態の組立工程前半を説明するための斜視図である
[図 13]第 2実施形態の組立工程後半を説明するための斜視図である。
[図 14]図 14Aは回転操作体を便宜的に取り除いた第 2実施形態の平面図、図 14B は図 14Aの斜視図である。
[図 15]図 15Aおよび図 15Bは、第 2実施形態に力かる接触構造の平面断面図およ び斜視図である。
[図 16]図 16A, 16Bおよび 16Cは、第 2実施形態に力かる回転操作体の正面断面図 、側面断面図、断面斜視図である。
[図 17]第 3実施形態に力かる回転 ·押圧操作型電子部品の斜視図である。
[図 18]図 18A, 18Bおよび 18Cは、第 3実施形態の回転'押圧操作型電子部品をプ リント基板に実装した場合を示す平面図、正面図および右側面断面図である。
[図 19]図 19Aおよび図 19Bは、第 4実施形態にかかる回転 ·押圧操作型電子部品を 異なる角度から目視した場合の斜視図である。
[図 20]図 20Aは回転操作体を便宜的に取り除いた第 4実施形態の斜視図、図 20B は図 20Aの平面図である。
[図 21]第 4実施形態に力かる回転 ·押圧操作型電子部品の斜視図である。
[図 22]図 22Aおよび図 22Bは、第 5実施形態に力かる回転 ·押圧操作型電子部品を 異なる角度から目視した場合の斜視図である。
[図 23]図 23Aは回転操作体を便宜的に取り除いた第 5実施形態の斜視図、図 23B は図 23Aの平面図である。
[図 24]第 5実施形態に力かる回転 ·押圧操作型電子部品の分解斜視図である。
[図 25]図 25Aは第 6実施形態に力かる回転 ·押圧操作型電子部品の斜視図、図 25 Bはプリント基板に対する第 6実施形態の回転 ·押圧操作型電子部品の実装方法を 説明するための分解斜視図である。
[図 26]図 26Aは第 6実施形態の実装状態を示す斜視図、図 26Bは図 26Aの正面図 、図 26Cは図 26Aの右側面図、図 26Dは図 26Aの右側面断面図である。
[図 27]図 27Aは本願発明にかかる接点機構を示す概略断面図、図 27Bおよび図 27 Cは従来例に力かる接点機構を示す概略断面図である。
符号の説明
10 :回転 ·押圧操作型電子部品
20 :第 1ベース
21 :押し下げピン
22 :軸部
30, 35 :第 1,第 2接触片
31, 36 :弾性接触部
32, 37 :連結部
33, 38 :端子部
40 :抜け止め用カバー
45 :操作感触用パネ
50 :共通接触片 51, 52:弾性接触部
53:舌片
54:共通端子
55:舌片
56, 58:連結部
57, 59:端子部
60:回転操作体
61:回転操作部
62, 63:押圧操作部
64:突条
65:段部
70:インナーコンタクト
71:延在部
72:接触部
80:第 2ベース
81:押し下げピン
82:軸受け部
83, 84:腕部
85, 86:ガイドピン
100:携帯電話
107:モニター
110:プリント基板
111a, 11 lb:押しボタンスィッチ
112a, 112b, 112c:接続パッド
113a, 113b, 113c:接続ノ、。ッド
114a, 114b:位置決め孔
発明を実施するための最良の形態
本発明に力かる実施形態を図 1ないし図 27の添付図面に従って説明する。 第 1実施形態は、図 1ないし図 10に示すように、携帯電話 100の回転'押圧操作型 電子部品 10に適用した場合である。
[0023] 前記携帯電話 100は、そのハウジング 101の開口部 102にカバー 103を嵌合する ことにより、前記ハウジング 101内に収納したプリント基板 110の表面に前記回転.押 圧操作型電子部品 10を押し付けて抜け止めしてある。前記カバー 103は、前記回転 •押圧操作型電子部品 10の回転操作体 60が嵌合する方形の開口部 104を有すると ともに、その開口部 104の下面縁部から前記回転 ·押圧操作型電子部品 10を位置 規制できるように各一対の仕切り壁 105、 106を突出している。特に、前記仕切り壁 1 05は、後述する接触片 30, 35の端子部 33, 38および共通接触片 54の端子部 57, 59を押し下げることにより、これらをプリント基板 110の接続パッド 112a, 112bおよ び 113a, 113bにそれぞれ圧接し、電気接続する。
そして、前記回転 ·押圧操作型電子部品 10を操作することにより、前記モニター 10 7内に表示された情報データのうち、所望の情報データまでスクロールバー（図示せ ず)を移動する。ついで、前記回転 ·押圧操作型電子部品 10を押し下げることにより 、所望の情報データを選択できる。
[0024] 前記回転 ·押圧操作型電子部品 10は、図 6に示すように、大略、回転信号用第 1, 第 2接触片 30, 35、抜け止めカバー 40、操作感触用パネ 45、および、回転信号用 共通接触片 50を組み付ける第 1ベース 20と、筒状のインナーコンタクト 70を圧入す る回転操作体 60と、回転信号用共通端子 54を組み付ける第 2ベース 80とからなるも のである。
[0025] 第 1ベース 20は、その下面に押し下げピン 21 (図 4B)を突出してあるとともに、側方 に突出する軸部 22の両側に腕受け部 23, 24を平行に突出してある。前記軸部 22 は、その外周面上端に、操作感触用パネ 45を圧入して固定するためのガイド溝 25を 形成してあるとともに、その外周面の両側側面に、回転信号用第 1,第 2接触片 30, 35の弾性接触部 31, 36をガイドするためのガイド溝 26a, 26b (ガイド溝 26aは図示 せず)をそれぞれ形成してある。さらに、前記軸部 22の先端面には、回転信号用共 通接触片を圧入できる圧入溝 27 (図 3B参照)を形成してある。一方、前記腕受け部 23, 24の上面先端縁部には位置決め突起 23a, 24aをそれぞれ形成してある。 [0026] 前記回転信号用第 1,第 2接触片 30, 35は相互に左右対称な形状を有しており、 後述するインナーコンタクト 70の内周面に摺接する弾性接触部 31, 36と、所望のバ ネカを得るための連結部 32, 37と、プリント基板 110の接続パッド 112a, 112bに弹 性接触する端子部 33, 38とからなるものである。特に、前記端子部 33, 38は、その 自由端が略 V字形状に屈曲され、かつ、 2分割されている。これは、所望のパネ力を 確保するとともに、接触信頼性を確保するためである。なお、前記弾性接触部 31, 3 6はインナーコンタクト 70の延在部 71内周面の同一部分に接触しな 、ように長さが 異なっている。さらに、前記弾性接触部 31, 36の先端部は円滑な操作性を確保する ために湾曲している。また、接触信頼性を高めるため、前記弾性接触部 31, 36の先 端部は複数片に分割してぉ 、てもよ 、。
[0027] 前記抜け止め用カバー 40は、第 1ベース 20に挿入した前記第 1,第 2接触片 30, 35の浮き上がりを防止し、抜け止めを図るためのものである。このため、前記カバー 4 0は、その下端部に設けた一対の係止爪 41, 42を前記第 1ベース 20の下面縁部に 係止することにより、前記第 1,第 2接触片 30, 35を抜け止めする。
[0028] 操作感触用パネ 45は、後述する回転操作体 60の内周面開口縁部に設けた突条 6 4に当接することにより、操作者にクリック感を与えるためのものである。そして、前記 パネ 45は、一端部に設けた巾広部 46を前記ガイド溝 25に連通するスリット 25a (図 6 )に側方力 圧入して取り付けられる。
[0029] 回転信号用共通接触片 50は、後述するインナーコンタクト 70の内周面に常時接触 する一対の弾性接触部 51, 52と、前記軸部 22の先端面に設けたスリット 27に圧入 可能な圧入用舌片 53とを有している。なお、前記弾性接触部 51 , 52は前記インナ 一コンタクト 70の内周面の同一部分に接触しな!、ように長さが異なって 、る。さらに、 前記弾性接触部 31 , 36の先端部は円滑な操作性を確保するために湾曲して!/ヽる。 また、接触信頼性を高めるため、前記弾性接触部 31 , 36の先端部を複数片に分割 しておいてもよい。
[0030] 回転操作体 60は、前記第 1ベース 20の軸部 22に挿入可能な筒体であり、図 10に 示すように、その外周面の中央部に凹凸面を備えた回転操作部 61を形成してあると ともに、前記回転操作体 61の両側に押圧操作部 62, 63をそれぞれ形成してある。さ らに、前記回転操作体 60は、その内周面の片側縁部にクリック感を得るための突条 6 4を形成してあるとともに、その内周面の中間部に所定のピッチで段部 65を形成して ある（図 10)。
[0031] インナーコンタクト 70は、筒状の導電体力もなるものであり、その片側縁部から延在 部 71を軸心と平行に所定のピッチで突出している。
そして、前記回転操作体 60の内周面に圧入することにより、前記延在部 71の間に 前記段部 65が位置し、延在部 71の内周面が前記段部 65と面一になつて段差が生 じない（図 10B)。
[0032] 第 2ベース 80は、その下面に押し下げピン 81 (図 4B)を突出する一方、前記軸部 2 2に対応するように軸受け部 82を一体に形成してあるとともに、前記第 1ベース 20の 腕受け部 23, 24にそれぞれ対応するように一対の腕部 83, 84を側方に突出してあ る。前記腕部 83, 84は上面基部に位置め突起 83a, 84aを形成してあるとともに、そ の先端面に嵌合用突部 83b, 84bを形成してある。さらに、前記腕部 83の下面に台 座付きのガイドピン 85を突設してあるとともに、前記腕部 84の下面にガイドピン 86を 突設してある。また、前記軸受け部 82の外向面に、回転信号用共通端子 54の接続 用舌片 55を圧入できるスリット 87a (図 3B)を設けてある一方、その内向面に前記スリ ット 87aに連通し、かつ、前記軸部 22を嵌合するための嵌合孔 87bを設けてある。
[0033] 前記回転信号用共通端子 54は、前記回転信号用共通接触片 50に圧接して電気 接続される接続用舌片 55と、この接続用舌片 55の基部から延在する一対の連結部 56, 58と、この連結部 56, 58の自由端部を略 V字形状に屈曲し、かつ、その先端部 を 2分割した端子部 57, 59とで構成されている。
[0034] 次に、図 7および図 8に基づき、前述の構成部品からなる回転'押圧操作型電子部 品 10の組立方法について説明する。
第 1ベース 20の軸部 22の外周面両側に設けたガイド溝 26a, 26bに、回転信号用 第 1,第 2接触片 30, 35の弾性接触部 31, 36をそれぞれ挿入するとともに、腕受け 部 23, 24の位置決め突起 23a, 24aに連結部 32, 37をそれぞれ係止して位置決め する。さらに、前記軸部 22のガイド溝 25のスリット 25aに操作感触用パネ 45の巾広部 46を圧入するとともに、前記軸部 22のスリット 27 (図 3B)に回転信号用共通接触片 5 0の舌片 53を圧入して組み付ける。ついで、前記第 1ベース 20の下面縁部に抜け止 め用カバー 40の係止爪 41を係止して組み付けることにより、回転信号用共通接触 片 30, 35を抜け止めする。
[0035] さらに、インナーコンタクト 70を圧入した回転操作体 60に、第 1ベース 20の軸部 22 を挿入して組み付けることにより、回転信号用第 1,第 2接触片 30, 35の弾性接触部 31 , 36が前記インナーコンタクト 70の延在部 71の内周面にそれぞれ接触可能とな る。さらに、前記共通接触片 50の弾性接触部 51, 52が前記インナーコンタクト 70の 連続する内周面にそれぞれ常時接触する（図 9B、図 27A)。また、操作感触用パネ 45が回転操作体 60の突条 64に当接可能となる。
[0036] 一方、第 2ベース 80の軸受け部 82に前記回転信号用共通端子 54の接続舌片 55 を圧入するとともに、腕部 83, 84の位置決め突起 83a, 84aに連結部 56, 58を係止 して組み付ける。そして、前記軸受け部 82を回転操作体 60の一方側の開口部から 挿入し、その嵌合孔 87bに第 1ベース 20の軸部 22を嵌合する。さらに、腕部 83, 84 の嵌合用突部 83b, 84bを第 1ベース 20の腕受け部 23, 24の嵌合孔（図示せず）に 挿入して一体化する。このため、共通端子 54の舌片 55が共通接触片 50に圧接して 電気的接続されるとともに（図 3B)、前記回転操作体 60が回転可能に支持される。
[0037] そして、図 2に示すように、携帯電話 100内に取り付けられたプリント基板 110の位 置決め孔 114a, 114b〖こ第 2ベース 80の位置決めピン 85, 86をそれぞれ挿入して 位置決めすることにより、第 2ベース 80の押し下げピン 21 , 81が押しボタンスィッチ 1 11a, 11 lbにそれぞれ当接する。さらに、前記携帯電話 100のハウジング 101に設 けた開口部 102にカバー 103を嵌合することにより、回転'押圧操作型電子部品 10 が抜け止めされる。
[0038] 次に、前述のように組み立てられた回転.押圧操作型電子部品 10の動作について 説明する。
共通接触片 50の弾性接触部 51, 52はインナーコンタクト 70に常時接触している。 そして、回転操作体 60を回転することにより、回転信号用第 1,第 2接触片 30, 35の 弾性接触部 31 , 36が前記インナーコンタクト 70の延在部 71に対して接触状態，非 接触状態をそれぞれ交互に繰り返す。このため、接触状態となったときにパルス信号 をそれぞれ出力することにより、前記回転操作体 60の回転方向および回転量を検出 できる。ついで、検出したデータを図示しない制御回路を介して変換し、検出結果を 携帯電話 100のモニター 107にスクロールバーの移動として表示する。そして、スク ロールバーで所望の情報データを特定した後、回転操作体 60の回転操作部 61ある いは押圧操作部 62, 63を押し下げることにより、押し下げピン 21, 81を介してプリン ト基板 110に実装した押しボタンスィッチ 11 la, 11 lbを駆動し、モニター 107に表 示された所望の情報データを選択する。以後、同様な操作を繰り返すことにより、モ 二ター 107に表示されたスクロールバーを移動させて所望の情報データを選択して 決定できる。
[0039] 本実施形態によれば、プリント基板 110の接続パッド 112a, 112bおよび 113a, 11 3bに回転信号用第 1,第 2接触片の端子部 33, 38および共通端子 54の端子部 57 , 59がそれぞれ直接接触している。このため、部品点数，組立工数が少ないとともに 、高さ寸法の小さい回転 ·押圧操作型電子部品 10が得られる。特に、従来例のような 基台部や取付板を必要としないので、床面積の小さい回転'押圧操作型電子部品 1 0が得られる。この結果、プリント基板 110における他の電子部品の集積密度を高め ることができるという利点がある。
[0040] 第 2実施形態は、図 11ないし図 16に示すように、インナーコンタクト 70に共通端子 54を直接接触させる場合である。
すなわち、インナーコンタクト 70は、円板状の接触部 72の外周縁部から延在部 71 を軸心と平行に所定のピッチで突出してある。一方、共通端子 54の舌片 55の先端 縁部には弾性接触部 55a, 55aを偏心させた位置に形成してある。
[0041] このため、前述の第 1実施形態と同様、図 12に示すように、インナーコンタクト 70を 圧入した回転操作体 60 (図 16)に、第 1ベース 20の軸部 22を挿入して組み付けるこ と〖こより、回転信号用第 1,第 2接触片 30, 35の弾性接触部 31, 36が前記インナー コンタクト 70の延在部 71の内周面にそれぞれ接触可能となる。
[0042] 一方、図 13に示すように、第 2ベース 80の軸受け部 82の圧入孔 87cに前記回転 信号用共通端子 54の接続舌片 55を圧入するとともに、腕部 83, 84の位置決め突起 83a, 84aに連結部 56, 58を係止して組み付ける。そして、前記軸受け部 82を回転 操作体 60の一方側の開口部から挿入し、腕部 83, 84の嵌合用突部 83b, 84bを第 1ベース 20の腕受け部 23, 24の嵌合孔（図示せず）に挿入して一体ィ匕し、前記回転 操作体 60を回転可能に支持する。このため、共通端子 54の舌片 55に設けた弾性接 触部 55a, 55aが、前記インナーコンタクト 70の接触部 72に接触する（図 15A)。 本実施例によれば、前記共通接触片 50が不要となり、部品点数，組立工数が減少 し、より一層生産性が向上するという利点がある。
他は前述の第 1実施形態とほぼ同様であるので、説明を省略する。
[0043] 第 3実施形態は、図 17および図 18に示すように、押し下げピン 21および 81を、第 1ベース 20の腕受け部 23および第 2ベース 80の腕部 83の下面にそれぞれ突設した 場合である。
本実施形態によれば、操作者の手元と反対側に押し下げピン 21, 81を配置するこ とになるので、操作者が親指 1本で押しボタンスィッチ 11 la, 111bをオン，オフしや すくなり、操作性が向上するという利点がある。他は前述の第 1実施形態と同様であ るので、説明を省略する。
[0044] 第 4実施形態は、図 19ないし図 21に示すように、プリント基板 110の表面にハンダ 付けして使用する場合である。前述の第 1実施形態と大きく異なる点について説明す る。
すなわち、第 1ベース 20は、図 21に示すように、側方に突出する軸部 22の両側に 腕受け部 23, 24を平行に突出させてある。前記軸部 22は、その外周面上端に、操 作感触用パネ 45を圧入して固定するためのガイド溝 25を形成してあるとともに、前記 ガイド溝の両側に、回転信号用第 1,第 2接触片 30, 35の接触部 31, 36をガイドす るためのガイド溝 26a, 26b (ガイド溝 26aは図示せず)をそれぞれ形成してある。さら に、前記軸部 22の先端面には、回転信号用共通接触片 50を圧入できる圧入溝 27 を形成してあるとともに、その外周面両側に共通接触片 50の弾性接触部 51 , 52をガ イドするガイド溝 28a, 28b (ガイド溝 28aは図示せず)を設けてある。一方、前記腕受 け部 23, 24の上面縁部に位置決め突起は設けられていないが、その先端面に嵌合 用突部 23b, 24b (嵌合用突部 23bは図示せず)を突設してある。
[0045] 前記回転信号用第 1,第 2接触片 30, 35は相互に左右対称な形状を有しており、 後述するインナーコンタクト 70の内周面に摺接する弾性接触部 31, 36と、プリント基 板 110の接続パッド 112a, 112bにハンダ付けするための端子部 33, 38と力もなるも のである。なお、前記弾性接触部 31, 36はインナーコンタクト 70の延在部内周面の 同一部分に接触しな 、ように長さが異なって 、る。
[0046] 前記抜け止め用カバー 40は、第 1ベース 20の側端面力 挿入して固定することに より、前記第 1,第 2接触片 30, 35の浮き上がりを防止し、抜け止めを図る。
[0047] 回転信号用共通接触片 50は、後述するインナーコンタクト 70の内周面に常時接触 する一対の弾性接触部 51, 52を有している。前記弾性接触部 51, 52は前記インナ 一コンタクト 70の内周面の同一部分に接触しな!、ように長さが異なって！/、る。
[0048] 回転操作体 60は、図 19および 20に示すように、前記第 1ベース 20の軸部 22に揷 入可能な筒体であり、その外周面の中央部に回転操作部 61を形成してあるとともに 、前記回転操作体 61の両側に凹凸面カゝらなる押圧操作部 62, 63をそれぞれ形成し てある。さらに、前記回転操作体 60は、その内周面の片側縁部にクリック感を得るた めの突条 64を形成してあるとともに、その内周面の中間部に所定のピッチで段部（図 示せず)を形成してある。
[0049] インナーコンタクト 70は、筒状の導電体力もなるものであり、その片側縁部から延在 部 71を軸心と平行に所定のピッチで突出している。
そして、前記回転操作体 60の内周面に圧入することにより、前記延在部 71の間に 前記段部 65が位置し、第 1実施形態と同様、延在部 71の内周面が前記段部 65と面 一になつて段差が生じない。
[0050] 第 2ベース 80は、その下面に押し下げピン 81 (図 19B)を突出する一方、前記軸部 22に対応するように軸受け部 82を一体に形成してあるとともに、前記第 1ベース 20 の腕受け部 23, 24にそれぞれ対応するように一対の腕部 83, 84を側方に突出して ある。前記腕部 83, 84は、その先端面に嵌合用孔 83c, 84cを形成してある。また、 前記軸受け部 82の外向面に、回転信号用共通端子 54の接続用舌片 55を圧入でき るスリット（図示せず)を設けてある一方、その内向面に前記スリットに連通し、かつ、 前記軸部 22を嵌合するための嵌合孔 87bを設けてある。
[0051] 前記回転信号用共通端子 54は、前記回転信号用共通接触片 50に圧接して電気 接続される接続用舌片 55と、この接続用舌片 55の基部から延在する一対の端子部 57, 59とで構成されて!ヽる。
[0052] 次に、前述の構成部品からなる回転 ·押圧操作型電子部品 10の組立方法につい て説明する。
第 1ベース 20の軸部 22の外周面両側に設けたガイド溝 26a, 26bに、回転信号用 第 1,第 2接触片 30, 35の弾性接触部 31, 36をそれぞれ挿入して位置決めする。さ らに、前記軸部 22のガイド溝 25に操作感触用パネ 45の巾広部 46を圧入するととも に、前記軸部 22のスリット 27に回転信号用共通接触片 50を圧入し、ガイド溝 28a, 2 8bに弾性接触部 51, 52を組み付ける。ついで、前記第 1ベース 20の側端面に抜け 止め用カバー 40を側方力も組み付けることにより、回転信号用共通接触片 30, 35を 抜け止めする。
[0053] さらに、インナーコンタクト 70を圧入した回転操作体 60に、第 1ベース 20の軸部 22 を挿入して組み付けることにより、回転信号用第 1,第 2接触片 30, 35の弾性接触部 31 , 36が前記インナーコンタクト 70の延在部 71の内周面にそれぞれ接触可能とな る。さらに、前記共通接触片 50の弾性接触部 51, 52が前記インナーコンタクト 70の 連続する内周面にそれぞれ常時接触する。また、前記操作感触用パネ 45が回転操 作体 60の突条 64に当接可能となる。
[0054] 一方、第 2ベース 80の軸受け部 82に前記回転信号用共通端子 54の接続舌片 55 を圧入して組み付ける。そして、前記軸受け部 82を回転操作体 60の一方側の開口 部から挿入し、その嵌合孔 87bに第 1ベース 20の軸部 22を嵌合する。そして、腕部 8 3, 84の嵌合用孔 83c, 84cに第 1ベース 20の腕受け部 23, 24の嵌合用突部 23b, 24bを挿入して一体ィ匕する。このため、共通端子 54の舌片 55が共通接触片 50に圧 接して電気的接続されるとともに、前記回転操作体 60を回転可能に支持する。
[0055] そして、第 1実施形態で図示したプリント基板の接続パッド 112a, 112bおよび 113 a, 113bに、端子部 33, 38および 57, 59をそれぞ; ^立置決めしてハンダ付けするこ とにより、第 1ベース 20および第 2ベース 80の押し下げピン 21, 81が押しボタンスィ ツチ 111a, 111bにそれぞれ当接する。他は前述の第 1実施形態とほぼ同様である ので、説明を諸略する。 [0056] 第 5実施形態は、図 22ないし図 24に示すように、回転操作体 60の回転操作部 61 力も押圧操作部 40, 88を独立させた場合である。前記押圧操作部 40は第 1,第 2接 触片 30, 35を抜け止め用カバーとしての機能を果たすものである。
本実施形態によれば、押圧操作部 40, 88の直下に押し下げピン 21, 81が位置し 、押しボタンスィッチ 11 la, 11 lbを駆動できるので、操作感触が良いという利点があ る。他は、前述の第 4実施形態とほぼ同様であるので、同一部分には同一番号を附 して説明を省略する。
[0057] 第 6実施形態は、図 25および図 26に示すように、第 1ベース 20および第 2ベース 8 0の下面に押しボタンスィッチ 11 la, 11 lbを一体化した場合である。前記押しボタン スィッチ 111a, 111bからはリード端子 111c, 11 Idがそれぞれ延在し、プリント基板 110の接続パッド 112d, 113dにそれぞれ接続可能となっている。また、前記押しボ タンスィッチ 111a, 111bをそれぞれ押圧するとともに、リード端子として機能する略 J 字形状の弾性操作片 29, 89が第 1ベース 20および第 2ベース 80にそれぞれ一体 成形されている。前記弾性操作片 29, 89の先端部 29a, 89aはプリント基板 110に 設けた接続パッド 112c, 113cにそれぞれノヽンダ付けされる。
[0058] したがって、本実施形態よれば、回転操作体 60を回転して前述の携帯電話 10の モニター 107内のスクロールバーを移動させた後、前記回転操作体 60を押し下げる ことにより、第 1ベース 20および第 2ベース 80が下降し、弾性操作片 29, 89が押しボ タンスィッチ 111a, 11 lbをそれぞれ駆動することにより、弾性操作片 29, 89の先端 部 29a, 89a6よびリード端子 111c, 11 Idを介して選択決定信号をそれぞれ出力す る。
本実施形態によれば、プリント基板 110に押しボタンスィッチ 11 la, 11 lbを実装す る必要がないので、プリント基板 110の配線設計が容易となり、集積密度を高めること ができるという利点がある。
産業上の利用可能性
[0059] 本発明にかかる回転 ·押圧操作型電子部品は、携帯電話に限らず、パーソナルコ ンピューターゃモパイル機器にも適用できる。

Claims

請求の範囲
[1] 枠体と、前記枠体内で回転可能に支持した筒状の回転操作体とからなり、前記回 転操作体を回転させて回転方向および回転量を検出するとともに、前記枠体を押し 下げて押しボタンスィッチを駆動する回転 ·押圧操作型電子部品であって、
筒状導電体からなり、かつ、開口縁部から所定の角度ピッチで複数の延在部を軸 心に沿って平行に延在したインナーコンタクトを、前記回転操作体内に挿入して一体 化するとともに、前記インナーコンタクトのうち、前記延在部の内周面に少なくとも 1本 の回転信号用接触片を接触可能に配置するとともに、前記延在部を除いた内周面 に共通接触片を常時接触するように配置したことを特徴とする回転'押圧操作型電子 部品。
[2] 共通接触片が、インナーコンタクトの延在部を除いた内周面に常時接触する複数 本の弾性接触部力 なることを特徴とする請求項 1に記載の回転 ·押圧操作型電子 部品。
[3] 複数本の弾性接触部の長さが異なることを特徴とする請求項 2に記載の回転'押圧 操作型電子部品。
[4] 枠体と、前記枠体内で回転可能に支持した筒状の回転操作体とからなり、前記回 転操作体を回転させて回転方向および回転量を検出するとともに、前記枠体を押し 下げて押しボタンスィッチを駆動する回転 ·押圧操作型電子部品であって、
円板状導電体からなり、かつ、外周縁部力 所定の角度ピッチで複数の延在部を 軸心に沿って平行に延在したインナーコンタクトを、前記回転操作体内に挿入して一 体化するとともに、前記インナーコンタクトのうち、前記延在部の内周面に少なくとも 1 本の回転信号用接触片を接触可能に配置するとともに、前記延在部を除いた外向 面に共通端子の接触部を常時接触するように配置したことを特徴とする回転 ·押圧操 作型電子部品。
[5] インナーコンタクトの延在部の内周面に接触可能な複数本の回転信号用接触片の 弾性接触部を、異なる長さ寸法としたことを特徴とする請求項 1ないし 4のいずれか 1 項に記載の回転 ·押圧操作型電子部品。
[6] 回転操作体の内周面に、インナーコンタクトの延在部間に嵌合して面一とする段部 を設けたことを特徴とする請求項 1ないし 5のいずれか 1項に記載の回転 ·押圧操作 型電子部品。
[7] 枠体の下面に押しボタンスィッチを設けたことを特徴とする請求項 1ないし 6のいず れカ 1項に記載の回転 ·押圧操作型電子部品。
[8] 請求項 1ないし 6の回転 ·押圧操作型電子部品と、前記回転 ·押圧操作型電子部品 の枠体の直下に位置するように押ボタンスィッチを実装したプリント基板とからなり、 前記プリント基板に実装した前記回転'押圧操作型電子部品の回転操作体を回転さ せることにより、前記回転操作体の回転方向および回転量の検出データを、インナー コンタクトおよび回転信号用接触片を介して検出するとともに、前記枠体を押し下げ て前記押しボタンスィッチを駆動することを特徴とする回転 ·押圧操作型電子部品を 用いた電子機器。
[9] 請求項 7の回転 ·押圧操作型電子部品と、前記回転 ·押圧操作型電子部品の押し ボタンスィッチのリード端子を直接電気接続できるプリント基板とからなり、前記プリン ト基板に実装した前記回転 ·押圧操作型電子部品の回転操作体を回転させることに より、前記回転操作体の回転方向および回転量の検出データを、インナーコンタクト および回転信号用接触片を介して検出するとともに、前記枠体を押し下げて前記押 しボタンスィッチを駆動することを特徴とする回転'押圧操作型電子部品を用いた電 子機器。
PCT/JP2004/015059 2003-10-20 2004-10-13 回転・押圧操作型電子部品およびそれを用いた電子機器 WO2005038843A1 (ja)

Priority Applications (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US10/576,435 US7557314B2 (en) 2003-10-20 2004-10-13 Rotating-pressing operation type electronic part and electronic device using this rotating-pressing operation type electronic part
EP04792300A EP1677326B1 (en) 2003-10-20 2004-10-13 Rotating and pressing operation type electronic component and electronic device using the same
DE602004019125T DE602004019125D1 (de) 2003-10-20 2004-10-13 Elektronische komponente des dreh- und druckbetriebstyps und elektronische einrichtung damit

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2003359243A JP2005123119A (ja) 2003-10-20 2003-10-20 回転・押圧操作型電子部品およびそれを用いた電子機器
JP2003-359243 2003-10-20

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2005038843A1 true WO2005038843A1 (ja) 2005-04-28

Family

ID=34463331

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/JP2004/015059 WO2005038843A1 (ja) 2003-10-20 2004-10-13 回転・押圧操作型電子部品およびそれを用いた電子機器

Country Status (8)

Country Link
US (1) US7557314B2 (ja)
EP (1) EP1677326B1 (ja)
JP (1) JP2005123119A (ja)
KR (1) KR101022973B1 (ja)
CN (1) CN100541694C (ja)
AT (1) ATE421161T1 (ja)
DE (1) DE602004019125D1 (ja)
WO (1) WO2005038843A1 (ja)

Families Citing this family (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2006286458A (ja) * 2005-04-01 2006-10-19 Omron Corp 操作入力装置およびそれを用いた電子機器
JP4100409B2 (ja) * 2005-04-01 2008-06-11 オムロン株式会社 操作入力装置およびこれを用いた電子機器
CN101026040A (zh) * 2006-02-18 2007-08-29 鸿富锦精密工业（深圳）有限公司 开关装置
FR2922332B1 (fr) * 2007-10-10 2009-12-18 Sc2N Sa Module de commande electrique et dispositif comportant un tel module
DE102008012921B4 (de) 2008-03-06 2018-08-09 Leopold Kostal Gmbh & Co. Kg Druck- und drehbetätigbares Bedienelement für ein Kraftfahrzeug
DE102012012172A1 (de) * 2012-06-19 2013-12-19 Leopold Kostal Gmbh & Co. Kg Druck- und drehbetätigbares Bedienelement für ein Kraftfahrzeug
JP6451471B2 (ja) * 2015-04-10 2019-01-16 オムロン株式会社 スイッチ装置

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5639235Y2 (ja) * 1977-04-07 1981-09-12
JPH09102247A (ja) * 1995-10-06 1997-04-15 Tokai Rika Co Ltd レバーコンビネーションスイッチ
JP2001135197A (ja) * 1999-11-02 2001-05-18 Matsushita Electric Ind Co Ltd 押圧・回転操作型電子部品
JP2001167665A (ja) * 1999-12-10 2001-06-22 Alps Electric Co Ltd 回転型エンコーダ

Family Cites Families (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1537028A (en) * 1976-06-21 1978-12-29 Plessey Co Ltd Rotary electric switches
JPS5639135A (en) 1979-09-05 1981-04-14 Yamato Tekkosho:Kk Manufacture of flange for vessel such as steel drum
JPH1139998A (ja) * 1997-07-16 1999-02-12 Matsushita Electric Ind Co Ltd 回転型エンコーダ
US6194643B1 (en) 1998-09-04 2001-02-27 David Meisel Key actuation systems for keyboard instruments
JP3951485B2 (ja) * 1998-12-25 2007-08-01 松下電器産業株式会社 回転・押圧操作型電子部品およびそれを用いた電子機器
JP3952642B2 (ja) * 1999-09-20 2007-08-01 松下電器産業株式会社 押圧・回転操作型電子部品
JP3876578B2 (ja) 1999-11-19 2007-01-31 松下電器産業株式会社 回転型エンコーダおよびこれを用いた複合操作型電子部品
GB2357634B (en) * 1999-12-21 2003-07-16 Nokia Mobile Phones Ltd A switch
US6809275B1 (en) * 2002-05-13 2004-10-26 Synaptics, Inc. Rotary and push type input device
US7088348B2 (en) * 2003-07-14 2006-08-08 Microsoft Corporation Ergonomic pointing device
US7082323B2 (en) * 2004-02-17 2006-07-25 Speed Tech Corp. Mobile navigation device
JP4375055B2 (ja) * 2004-02-26 2009-12-02 パナソニック株式会社 回転型エンコーダ
US7145557B2 (en) * 2004-06-09 2006-12-05 Speed Tech Corp. Roller construction with direction finding for a mobile navigation device
US6967293B1 (en) * 2004-07-21 2005-11-22 Speed Tech Corp. Roller construction module having an error prevention structure

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5639235Y2 (ja) * 1977-04-07 1981-09-12
JPH09102247A (ja) * 1995-10-06 1997-04-15 Tokai Rika Co Ltd レバーコンビネーションスイッチ
JP2001135197A (ja) * 1999-11-02 2001-05-18 Matsushita Electric Ind Co Ltd 押圧・回転操作型電子部品
JP2001167665A (ja) * 1999-12-10 2001-06-22 Alps Electric Co Ltd 回転型エンコーダ

Also Published As

Publication number Publication date
KR20060089737A (ko) 2006-08-09
EP1677326A1 (en) 2006-07-05
US20070120325A1 (en) 2007-05-31
DE602004019125D1 (de) 2009-03-05
JP2005123119A (ja) 2005-05-12
CN1871680A (zh) 2006-11-29
CN100541694C (zh) 2009-09-16
EP1677326B1 (en) 2009-01-14
ATE421161T1 (de) 2009-01-15
KR101022973B1 (ko) 2011-03-22
EP1677326A4 (en) 2007-05-30
US7557314B2 (en) 2009-07-07

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP4624269B2 (ja) 多方向入力装置
WO2005038844A1 (ja) 回転・押圧操作型電子部品およびそれを用いた電子機器
US6340801B1 (en) Rotary encoder and multi-operational electronic component using the same
WO2005038843A1 (ja) 回転・押圧操作型電子部品およびそれを用いた電子機器
JP2002110002A (ja) スイッチ装置
JP4721874B2 (ja) スライド操作式スイッチ
JP3869996B2 (ja) 多方向入力装置
JP4735452B2 (ja) プッシュスイッチ
JP2004103288A (ja) 回転操作型電気部品
JP2006059649A (ja) 操作入力装置
JP3770768B2 (ja) 多方向入力装置
JP3420158B2 (ja) 操作ボタン保持構造と該保持構造を有する電子機器
EP1132855A2 (en) Input device and portable electronic device using the same
JPH10241508A (ja) プッシュ操作・回転操作型電子部品
JP2002343524A (ja) Ｐｇａソケット
JP2001332155A (ja) 多方向入力装置
JPH0330911Y2 (ja)
JP2000149694A (ja) 接片機構
JP2001255990A (ja) 入力装置
JP2003044211A (ja) 回転操作型入力装置
JP2002203462A (ja) 複合操作型電気部品
JP2001266714A (ja) 多方向入力装置
JP2001357751A (ja) 複合スイッチ
JP2001265508A (ja) 入力装置、及びこの入力装置を使用した携帯用電子機器
JP2000276978A (ja) 複合操作型電気部品

Legal Events

Date Code Title Description
WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 200480030811.0

Country of ref document: CN

AK Designated states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AE AG AL AM AT AU AZ BA BB BG BR BW BY BZ CA CH CN CO CR CU CZ DE DK DM DZ EC EE EG ES FI GB GD GE GH GM HR HU ID IL IN IS KE KG KP KR KZ LC LK LR LS LT LU LV MA MD MG MK MN MW MX MZ NA NI NO NZ OM PG PH PL PT RO RU SC SD SE SG SK SL SY TJ TM TN TR TT TZ UA UG US UZ VC VN YU ZA ZM ZW

AL Designated countries for regional patents

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): BW GH GM KE LS MW MZ NA SD SL SZ TZ UG ZM ZW AM AZ BY KG KZ MD RU TJ TM AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HU IE IT LU MC NL PL PT RO SE SI SK TR BF BJ CF CG CI CM GA GN GQ GW ML MR NE SN TD TG

121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application
WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 1020067007187

Country of ref document: KR

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 2007120325

Country of ref document: US

Ref document number: 10576435

Country of ref document: US

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 2004792300

Country of ref document: EP

WWP Wipo information: published in national office

Ref document number: 2004792300

Country of ref document: EP

WWP Wipo information: published in national office

Ref document number: 1020067007187

Country of ref document: KR

WWP Wipo information: published in national office

Ref document number: 10576435

Country of ref document: US