JP2001357751A

JP2001357751A - 複合スイッチ

Info

Publication number: JP2001357751A
Application number: JP2000174910A
Authority: JP
Inventors: Kazunori Yamada; 和徳山田
Original assignee: SMK Corp
Current assignee: SMK Corp
Priority date: 2000-06-12
Filing date: 2000-06-12
Publication date: 2001-12-26

Abstract

(57)【要約】【課題】部品点数を減少させることができ、機器へ取り
付けた際の操作性を良好にする。【解決手段】絶縁ケース３０の内底面に、第一の接点パ
ターンと第二の接点パターンを同心円上に形成する。操
作カバー２０の回転操作により、ローター１７に取り付
けた可動接片１４が第二の接点パターン上を摺動し、操
作摘み１０の回転操作により、ローター２１に取り付け
た可動接片２４が第一の接点パターン上を摺動すること
によって異なる制御信号を送出するので、絶縁ケース３
０を共用することができて部品点数が減少し、また、複
合スイッチ１を機器へ取り付けた際には、操作カバー２
０と操作摘み１０が近接して配置されるため、操作者が
瞬時に異なる機能の信号を送出することができて操作性
が良い。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、複合スイッチに関
するものであり、さらに詳しくは、ロータリーエンコー
ダの接点パターンと所望の信号を発生するロータリース
イッチの接点パターンを同一の絶縁ケースの底面に露出
させて複数の機能を有するスイッチを一体にする複合ス
イッチに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来は、機器等に対して複数の異なる制
御を行うためには、異なる制御信号を発信する複数のス
イッチ組立体を各々別個に回路基板に半田付けする等し
ていた。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら従来は、
複数の異なる機能を有するスイッチを機器に取り付けた
い場合には、各機能毎のスイッチ組立体が必要であった
ため、それを各々回路基板に取り付けると大きな取り付
けスペースが必要になり、回路基板自体が大きくならざ
るを得なかった。したがって、このような回路基板を組
み込んだ機器自体も大型化するという問題があった。ま
た、絶縁ケースへの接点パターンを形成する工程は、異
なる機能のスイッチ組立体毎に異なる工程となり、製造
コストを低減することができないという問題があった。
また、各機能毎に別体のスイッチ組立体が必要であるた
め、部品点数が多いという問題があった。また、スイッ
チを機器に取り付けた場合には、各スイッチ組立体の操
作部が離れた位置にあるため、異なる制御信号を連続し
て送信させたい場合には手の移動距離が大きくなってし
まい、操作性が悪いという問題があった。

【０００４】本発明の目的は、省スペースが可能であ
り、部品点数を減少させることができ、製造コストを低
減することができ、さらに操作性が良い複合スイッチを
提供するものである。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明は、略箱型の絶縁
ケースと、前記絶縁ケースに保持され、前記絶縁ケース
の内底面に露出する第一の接点部と、前記絶縁ケースか
ら外部に導出する脚部とを有する複数の第一の固定接片
と、前記絶縁ケースに保持され、前記絶縁ケースの内底
面であって前記第一の接点部と同心円上に露出する第二
の接点部と、前記絶縁ケースから外部に導出する脚部と
を有する複数の第二の固定接片と、前記第一の接点部上
を摺動する第一の可動接片と、前記第二の接点部上を摺
動する第二の可動接片と、前記第一の可動接片が取り付
けられ、前記絶縁ケースに回転可能に収納される第一の
ロータと、前記第二の可動接片が取り付けられ、前記第
一のロータと干渉しない位置で前記絶縁ケースに回転可
能に収納される第二のロータとからなり、複数の前記
第一の接点部は、互いに間隔を空けて環状若しくは円弧
状に露出して第一の接点パターンを形成し、複数の前記
第二の接点部は、前記第二の可動接片と常時接続するコ
モン接点パターンと、連続する凹凸形状を有する複数の
信号接点パターンとからなり、複数の前記信号接点パタ
ーンは各々の凹凸形状の位置を互いにずらして形成する
とともに、前記コモン接点パターンと各々の前記信号接
点パターンは同心円上に位置して第二の接点パターンを
形成し、前記第一のロータの回転と前記第二のロータの
回転によって異なる制御信号を送出することを特徴とす
る。

【０００６】更に、前記第二の接点パターンより、回転
方向に応じた異なるタイミングの複数の信号を発生する
ことを特徴とする。

【０００７】更に、前記第一の接点パターンと前記第二
の接点パターンは、１つの前記絶縁ハウジングの内底面
に形成されていることを特徴とする。

【０００８】

【発明の実施の形態】以下本発明の実施の形態を図面を
参照して詳細に説明する。図１乃至図６は、本発明の実
施の形態を示したものであり、図１は複合スイッチ１の
正面図、図２は複合スイッチ１の平面図、図３は図２の
Ａ−Ａ線断面図、図４及び図５は複合スイッチ１の一部
の部品を取り除いた状態の平面図、図６は可動接片１４
の平面図である。

【０００９】本発明の複合スイッチ１は、ロータリーエ
ンコーダ部２とロータリースイッチ部３からなる。ロー
タリーエンコーダ部２は、コモン端子１１、第一の端子
１２、第二の端子１３、可動接片１４、付勢ばね１５、
節度部材１６、ローター１７、操作カバー２０からな
る。一方、ロータリースイッチ部３は、ロータ２１、ね
じりコイルバネ２２、カバー部材２３、可動接片２４、
端子２５、節度バネ２６からなる。また、絶縁ケース３
０は、ロータリーエンコーダ部２とロータリースイッチ
部３の両方で共用する。

【００１０】絶縁ケース３０は、略箱型であり、円筒状
の円筒壁３１及びガイド壁３８が底面より立設されてい
る。外側面には、係止突起３２が形成されているととも
に、後述する操作摘み１０が突出するための長孔の窓孔
８７が形成されている。ガイド壁３８は、円筒壁３１の
外側に形成されており、上側には段部３９が形成されて
いる。また、絶縁ケーズ３０には、付勢ばね１５及び節
度部材１６を収納保持するための凹所３７が形成されて
いる。また、節度部材１６が移動するときの案内となる
案内溝８８が形成されている。また、絶縁ケーズ３０に
は、コモン端子１１、第一の端子１２、第二の端子１３
及び複数の信号端子２５が一体成形で固定されている。
第二の固定接片であるコモン端子１１、第一の端子１２
及び第二の端子１３には、各々に絶縁ケース３０の内底
面に露出する第二の接点部５６が形成されており、その
端部には外部へ導出する脚部４４が各々形成されてい
る。コモン端子１１の第二の接点部５６は可動接片１４
と常時接続するコモン接点パターン３５を形成し、第一
の端子１２の第二の接点部５６は連続する凹凸形状に露
出して信号用接点パターン３４を形成し、第二の端子１
３の第二の接点部５６は連続する凹凸形状に露出して信
号用接点パターン３３を形成している。信号用接点パタ
ーン３３，３４の凹凸形状は、図５に示すように、互い
に位置をずらして露出している。また、コモン接点パタ
ーン３５、信号用接点パターン３３，３４は、同心円上
に形成されている。これらの信号用接点パターン３４，
３３及びコモン接点パターン３５によって、ロータリー
エンコーダ側の接点パターンである第二の接点パターン
を形成している。一方、第一の固定接片である信号端子
２５には、絶縁ケース３０の内底面に露出する第一の接
点部５５が形成されており、その端部には外部へ導出す
る脚部４４が形成されている。複数の第一の接点部５５
は、図５に示すように、絶縁ケース３０の内底面に互い
に間隔を空けて円弧状に露出することによって、第一の
接点パターンである信号用接点パターン３６を形成して
いる。第一の接点部５５と第二の接点部５６は同心円上
に露出している。すなわち、コモン接点パターン３５、
信号用接点パターン３３，３４及び信号用接点パターン
３６は、全て同心円上の位置に露出する。また、コモン
接点パターン３５と信号用接点パターン３３，３４は、
円筒壁３１とガイド壁３８の間の底面に露出しており、
一方、信号用接点パターン３６は、ガイド壁３８と一番
外側の外周壁の間の底面に露出している。また、信号用
接点パターン３３，３４は、図５、図６に示すように、
お互いに凹凸位置がずれている。この凹凸位置がずれて
いることによって、後述するローター１７の回転方向に
よって信号用接点パターン３４及び信号用接点パターン
３３から異なるタイミングの信号が送出され、このタイ
ミングを検出することによって回転方向を検出すること
ができる。

【００１１】次に、ロータリーエンコーダ部２を構成す
る各構成部品について説明する。第二のローターである
ローター１７は、上側には操作摘み４が嵌合する操作軸
４１と、操作軸４１の周囲に環状に支持壁４２が形成さ
れており、下側には円筒壁３１が遊嵌する環状溝４０が
形成されている。ロータ１７の側面には、凹凸形状の節
度部４３が形成されており、この節度部４３にローター
１７の回転によって後述する節度部材１６が落ち込んだ
り、乗り上げたりすることによって、使用者が節度感を
得られるようになっている。ローター１７の外径は、ガ
イド壁３８の内径よりも若干小さくなるように形成され
ている。

【００１２】第二の可動接片である可動接片１４は、ロ
ーター１７に取り付けられるものであり、図６に示すよ
うに、全体略環状であり、接点部８１，８２及び少し離
れて接点部８３が形成されている。可動接片１４は、金
属薄板材を打ち抜き曲げ加工して形成したものであるた
め、弾性変形可能になっている。また、接点部８１，８
２，８３は、絶縁ケーズ３０に取り付けた時に同心円上
の位置になるように形成されている。接点部８３はコモ
ン接点パターン３５と、接点部８１，８２は信号用接点
パターン３４，３３と接続する。なお、接点部８１，８
２，８３は略環状に一体に形成されており、接点部８
１，８２，８３が両側から支えられるような状態で弾性
変形するため、安定した接触が得られる。

【００１３】節度部材１６は、例えば金属部材からなる
球体であり、付勢ばね１５は金属薄板材を打ち抜いて形
成したものである。したがって、付勢ばね１５は弾性変
形可能であり、節度部材１６を常にローター１７側へ押
圧するようになっている。

【００１４】次に、ロータリースイッチ部３を構成する
各構成部品について説明する。第一のローターであるロ
ーター２１には、側方へ突出する操作摘み１０が一体に
形成されているとともに、段部５０が形成されている。
段差５０は段部３９と当接しており、ローター２１がガ
イド壁３８に乗った状態でローター２１が回転する。ま
た、図示は省略しているが、ローター２１が回転する際
にも所定の位置で節度感が得られるように、節度機構が
形成されている。また、底面には、可動接片２４が取り
付けられており、ローター２１の回転と一緒に可動接片
２４も回転して、可動接片２４が端子２５上を摺動す
る。なお、ローター１７とローター２１の上面は略同一
の高さであるとともに、回転する際に双方が干渉するこ
とがないように配置している。

【００１５】カバー部材２３は、ローター１７とロータ
ー２１上に位置する。側面には、絶縁ケース３０の係止
突起３２と係合する係合孔６０が形成されており、上面
側には、ねじりコイルバネ２２を収納保持する凹所６１
が形成されている。ねじりコイルバネ２２は、ローター
２１の回転と一緒にねじり方向へ力が加わるような関係
になっており、ローター２１へ加える力を解除するとね
じりコイルバネ２２の復帰力によってローター２１が初
期位置に戻る。

【００１６】第一の可動接片である可動接片２４は、金
属薄板材を打ち抜き曲げ加工して形成したものであり、
中央が固定部８４となっており、固定部８４から左右に
二股状に延長形成されて、先端が接点部８５になってい
る。したがって、固定部８４を中心に接点部８５が弾性
変形できるようになっている。可動接片２４の長手方向
の長さは、両端の接点部８５が異なる端子２５と接続で
きる長さになっている。

【００１７】次に、複合スイッチ１の組立方法について
説明する。まず最初に、絶縁ケース３０に、コモン端子
１１、第一の端子１２、第二の端子１３及び複数の端子
２５を一体成形によって固定する。次に、付勢ばね１５
及び節度部材１６を絶縁ケース３０の凹所３７に収納保
持する。次に、可動接片１４を固定したローター１７を
絶縁ケース３０の上方から挿入する。この時に、ロータ
ー１７の節度部４３に節度部材１６が押圧された状態に
なっている。次に、可動接片２４を固定したローター２
１を絶縁ケース３０の上方から挿入する。この時に、ロ
ーター２１の段部５０とガイド壁３８の段部３９が当接
するため、ローター２１が下まで落ちていくことがな
く、したがってローター２１と付勢ばね１５及び節度部
材１６とが干渉することがない。次に、カバー部材２３
をローター１７及びローター２１の上に載せた後に、係
止突起３２と係合孔６０を係合して、カバー部材２３と
絶縁ケース３０を固定する。次に、ねじりコイルバネ２
２をカバー部材２３の凹所６１に収納する。最後に、操
作カバー４をローター１７に嵌合して、組立が完了す
る。なお、複合スイッチ１は、実際に機器に取り付ける
時には、コモン端子１１、第一の端子１２、第二の端子
１３及び端子２５の各脚部４４が回路基板（図示省略）
の導電部に半田付けされる。

【００１８】次に、複合スイッチ１の動作について説明
する。まず、ロータリーエンコーダ部２の動作について
説明する。操作カバー４を所望の方向（例えば時計回
り）へ回転させると、ローター１７が操作カバー４と同
一方向へ回転し、それによって可動接片１４が第二の接
点部５６上を摺動する。可動接片１４の接点部８３は、
コモン接点パターン３５に常時接続しているとともに、
ローター１７の回転によって信号用接点パターン３３，
３４の凹凸部と選択的に接続する。したがって、コモン
接点パターン３５と信号用接点パターン３３及びコモン
接点パターン３５と信号用接点パターン３４が接続する
ことによって、異なるタイミングの信号が各々信号用接
点パターン３４及び信号用接点パターン３３から順次送
出される。そして、操作カバー４の回転を停止すると信
号の送出も停止する。なお、この時に、ローター１７と
ローター２１は互いに干渉しあわないため、ローター２
１は回転せずに停止したままの状態である。また、所定
の位置で、節度感が得られる。一方、操作カバー４を前
記とは反対方向（例えば反時計回り）へ回転させると、
前記とは逆の順番の異なるタイミングの信号が信号用接
点パターン３３，３４から順次送出される。したがっ
て、信号用接点パターン３３，３４の何れから先に信号
が送出されたかを検知することによって、ローター１７
の回転方向を判別することができる。次に、ロータリー
スイッチ部３の動作について説明する。操作部１０をね
じりコイルバネ２２の復帰力に抗して所望の方向へ回転
させると、ローター２１が操作摘み１０の回転方向と同
一方向へ回転して、可動接片２４が第一の接点部５５上
を摺動して端子２５間を接続して所定の信号を送出す
る。さらに操作摘み１０を回転させることにより連続し
て異なる端子２５間を接続して、所定の信号を連続して
送出することができる。そして、操作摘み１０の回転方
向へ加えている力を取り除くと、ねじりコイルバネ２２
の復帰力によって、ローター２１が初期位置へ復帰し、
信号の送出も停止する。なお、ローター２１は、３６０
度回転するものではなく、所定の角度だけ回転すると絶
縁ケース３０の壁（図示省略）に当接してそれ以上は回
転しないようになっている。なお、図５は、可動接片１
４、２４と第一の接点パターン、第二の接点パターンと
の位置関係を示したものであり、可動接片１４と可動接
片２４は軸Ｏを中心軸として回転する。また、ロータリ
ースイッチ部３とロータリーエンコーダ部２の操作によ
って各々の異なる制御信号が送出される。

【００１９】このような複合スイッチ１によれば、絶縁
ケーズ３０をロータリエンコーダ部２とロータリースイ
ッチ部３とで共用することができるため、ロータリエン
コーダとして使用する場合とロータリースイッチとして
使用する場合とで、２種類の異なるスイッチを製造する
必要がなくなり、製造費を低減できる。また、２種類の
スイッチを必要とする場合には、１つのスイッチユニッ
トの取付で２つの機能を達成できるため、基板占有面積
を小さくできて省スペースであり、ひいては機器全体の
小型化を図ることができる。また、コモン端子１１、第
一の端子１２、第二の端子１３及び端子２５を一体成形
により全て一括で絶縁ケース３０に固定できるため、２
種類の異なるスイッチユニットを製造していた場合に比
べて、製造工程を省略することができ、製造容易であ
る。また、コモン接点パターン３５、信号用接点パター
ン３３，３４及び信号用接点パターン３６を同心円上の
異なる位置に配置したことによって、ローター１７とロ
ーター２１の回転の中心軸を同一軸にすることができ、
コンパクトな形状でロータリーエンコーダスイッチ機能
とロータリースイッチ機能を達成することができて、複
合スイッチ１自体を小型化できる。また、複合スイッチ
１を機器に取り付けた際には、ロータリーエンコーダ部
２の操作カバー４とロータリスイッチ部３の操作摘み１
０が極めて近接しているため、使用者が瞬時に異なる機
能の操作をすることができるために、操作性が良い。ま
た、可動接片１４は全体で略環状であり、接点８１，８
２，８３は両側から支えられる状態で弾性変形可能であ
るため、コモン接点パターン３５及び信号用接点パター
ン３３，３４と安定した電気接続を得ることができる。

【００２０】尚、本発明は上記実施の形態に限定される
ものではなく、本発明の範囲内で種々の変形が考えられ
る。例えば、本発明は、ローター２１のみを初期位置に
復帰できるようにしたが、必ずしも初期位置に復帰させ
る必要はなく、ねじりコイルバネ２２及びカバー部材２
３を取り除いて、全てのローターを初期位置に復帰しな
いようにしても良い。また、本発明は、一方をロータリ
ーエンコーダ部２、他方をロータリースイッチ部３とし
たが、両方をロータリースイッチ部若しくはロータリエ
ンコーダ部としても良い。また、本発明は、ロータリス
イッチ部３の操作摘み１０を絶縁ケース３０の側方から
突出させたが、必ずしも側方から突出させる必要はな
く、上方に露出するようにしても良い。また、本発明
は、信号用接点パターン３６を円弧状に露出させたが、
必ずしも円弧状に露出させる必要はなく、環状に露出さ
せてもよい。

【００２１】

【発明の効果】以上説明したように本発明の複合スイッ
チは、第一の接点パターンと第二の接点パターンを一つ
のスイッチユニット内に形成したので、部品点数が減少
するとともに、基板への専有面積を小さくできて省スペ
ースとなり、ひいては機器全体を小型化することができ
る。また、異なる機能を有するスイッチの操作部を近接
配置することができるため、使用者が瞬時に異なる機能
の信号を連続して送出することができて、操作性が良
い。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る複合スイッチ１の正面図

【図２】本発明に係る複合スイッチ１の平面図

【図３】図２のＡ−Ａ線断面図

【図４】本発明に係る複合スイッチ１の操作カバー４、
カバー部材２３及びローター２１を取り除いた状態の平
面図

【図５】可動接片１４，２４と第一の接点パターン、第
二の接点パターンとの位置関係を示した図

【図６】可動接片１４の平面図

【符号の説明】

１複合スイッチ２ロータリーエンコーダ部３ロータリースイッチ部４操作摘み１０操作摘み１１コモン端子１２第一の端子１３第二の端子１４可動接片１５付勢ばね１６節度部材１７ローター２０操作カバー２１ローター２２ねじりコイルバネ２３カバー部材２４可動接片２５端子２６節度バネ３０絶縁ケース３１円筒壁３２係止突起３３信号用接点パターン３４信号用接点パターン３５コモン接点パターン３６信号用接点パターン３７凹所３８ガイド壁３９段部４０環状溝４１操作軸４２支持壁４３節度部４４脚部５０段部５１節度部５５第一の接点部５６第二の接点部６０係合孔６１凹所８１、８２，８３接点部８４固定部８５接点部８７窓孔８８案内溝

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】略箱型の絶縁ケースと、前記絶縁ケース
に保持され、前記絶縁ケースの内底面に露出する第一の
接点部と、前記絶縁ケースから外部に導出する脚部とを
有する複数の第一の固定接片と、前記絶縁ケースに保持
され、前記絶縁ケースの内底面であって前記第一の接点
部と同心円上に露出する第二の接点部と、前記絶縁ケー
スから外部に導出する脚部とを有する複数の第二の固定
接片と、前記第一の接点部上を摺動する第一の可動接片
と、前記第二の接点部上を摺動する第二の可動接片と、
前記第一の可動接片が取り付けられ、前記絶縁ケースに
回転可能に収納される第一のロータと、前記第二の可動
接片が取り付けられ、前記第一のロータと干渉しない位
置で前記絶縁ケースに回転可能に収納される第二のロー
タとからなり、複数の前記第一の接点部は、互いに間隔
を空けて環状若しくは円弧状に露出して第一の接点パタ
ーンを形成し、複数の前記第二の接点部は、前記第二の
可動接片と常時接続するコモン接点パターンと、連続す
る凹凸形状を有する複数の信号接点パターンとからな
り、複数の前記信号接点パターンは各々の凹凸形状の位
置を互いにずらして形成するとともに、前記コモン接点
パターンと各々の前記信号接点パターンは同心円上に位
置して第二の接点パターンを形成し、前記第一のロータ
の回転と前記第二のロータの回転によって異なる制御信
号を送出することを特徴とする複合スイッチ。
【請求項２】前記第二の接点パターンより、回転方向
に応じた異なるタイミングの複数の信号を発生すること
を特徴とする請求項１記載の複合スイッチ。
【請求項３】前記第一の接点パターンと前記第二の接
点パターンは、１つの前記絶縁ケースの内底面に形成さ
れていることを特徴とする請求項１または２記載の複合
スイッチ。