WO2005002369A1 - Doppelbahnige filteransetzmaschine und herstellung von filterzigaretten - Google Patents

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WO2005002369A1
WO2005002369A1 PCT/EP2004/007039 EP2004007039W WO2005002369A1 WO 2005002369 A1 WO2005002369 A1 WO 2005002369A1 EP 2004007039 W EP2004007039 W EP 2004007039W WO 2005002369 A1 WO2005002369 A1 WO 2005002369A1
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filter
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partial flow
articles
partial
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PCT/EP2004/007039
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Inventor
Manfred Dombek
Original Assignee
Hauni Maschinenbau Ag
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Publication date
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    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A24—TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
    • A24C—MACHINES FOR MAKING CIGARS OR CIGARETTES
    • A24C5/00—Making cigarettes; Making tipping materials for, or attaching filters or mouthpieces to, cigars or cigarettes
    • A24C5/47—Attaching filters or mouthpieces to cigars or cigarettes, e.g. inserting filters into cigarettes or their mouthpieces
    • A24C5/478—Transport means for filter- or cigarette-rods in view of their assembling

Definitions

  • the invention relates to a method for the production of filter cigarettes, cigarette rods double length are cut into cigarette rods of simple length, between these a filter plug double length is introduced, this double-length filter plug with the two cigarette rods simple length by wrapping by means of a tipping paper leaflet is connected and by a following separation cut through the double-length filter plug cigarettes normal length of use arise.
  • the invention relates to another method for the production of filter cigarettes.
  • the invention relates to a filter attachment machine.
  • a filter attachment machine Under a filter attachment machine is a device for the production of filter cigarettes with means for receiving cigarette rods of double length, with means for cutting these double-length cigarette rods in cigarette rods of simple length, with means for introducing filter plugs double length between the cigarette rods of simple length, with means for Ver ⁇ binding of the double-length filter plug with the two cigarette rods of simple length by wrapping with a tipping paper, which is separated by means of a cutting device from a supplied tipping paper strip, with means for performing a separating cut through the double-length filter plug, so that filter cigarettes normal use length arise ' , If a sequence of cigarette rod filter plug-cigarette rod groups arranged transversely axially one after the other is fed as a single-lane material flow to a covering device, then this is a single-lane filter attachment machine.
  • two material streams are conveyed with articles to at least one covering device.
  • two lining devices are provided for one material
  • DE-C-38 05 753, DE-C-37 06 753 and DE-C-37 06 751 are known methods and apparatus for producing filter cigarettes from cigarette rods, which are produced in the double-strand process.
  • DE-C-38 05 753 shows a method for the production of filter cigarettes made of double-stranded cigarette rods, in which double-length cigarette rods are guided in double lanes.
  • DE-C-37 06 751 discloses a device for the production of filter cigarettes, which provides two pad feeders for two tipping paper strips for a simultaneous double-track processing of two double-length cigarette rods.
  • DE-C-37 06 753 shows a method and a device for transferring rod-shaped articles of the tobacco processors Industry of a four-row in a double-row formation, wherein the articles are formed in the transverse axial direction.
  • EP-A-895 724 and EP-A-895 725 each disclose methods for producing filter cigarettes in a filter attachment machine in which double-length cigarette rods are manufactured in double lanes. After cutting the double-length tobacco sticks, the tobacco sticks of simple length are transferred in a staggered arrangement.
  • This object is achieved by a method for the production of
  • Filter cigarettes cigarette rods double length are cut into cigarette rods of simple length, between these a filter plug double length is introduced, this double-length filter plug with the two cigarette rods simple length by wrapping by means of a tipping paper leaflet is connected and by a subsequent separation cut through the double-length filter plug filter cigarettes normal utility arise, which is further developed by the fact that two streams of material with cigarette rod filter plug cigarette rod groups are conveyed side by side, wherein the articles . The first stream of material are provided with tipping paper and then the articles of the other material stream are provided with tipping paper leaflets.
  • a covering device is provided in each case for each material flow consisting of a sequence of cigarette rod and filter rod groups arranged one behind the other transversely, wherein the attachment of the covering paper flakes to the articles of the two material flows takes place one after the other and the material flows in the region of attachment of the covering paper flakes side by side be funded in parallel. It is thereby achieved that the transport paths for the tipping paper papers or tipping paper strips and the transport paths of the material streams do not intersect, so that in addition to an increase in production output, good accessibility to the articles or intermediate products at the filter tufting machine in the region of the tamping devices is achieved becomes.
  • the production output on the double-lane filter attachment machine is doubled if two material streams are simultaneously transported at the same conveying speed as in the single-lane filter attachment machine.
  • the structural complexity of a filter attachment machine is reduced, since the two material streams are conveyed on the same conveying means, ie conveying drums.
  • the articles of the material streams preferably alternately, conveyed offset to one another, so that, for example, arranged on a conveyor drum between two successively longitudinally axially arranged articles of a material flow an article of the other material flow longitudinally offset axially.
  • the articles of the two material streams are conveyed side by side in the grooves of the conveyor drums alternately ' .
  • the articles of the material streams are formed from articles of a stream of starting material.
  • tobacco rods of double length are transferred as a raw material flow from a single-lane cigarette rod machine to the filter attachment machine. From this single-lane flow of starting material, after execution of appropriate procedures, cigarette rod filter plug-cigarette rod
  • Groups formed as intermediates which are divided in a subsequent step into two material streams.
  • the streams of material are separated by spreading the articles of the feedstock stream, e.g. formed on a spreading drum.
  • the articles are pulled apart longitudinally apart.
  • the intervals of the articles of each material flow are shortened prior to attachment of the tipping paper leaflets, so that more articles with reduced pitch are placed on a conveyor drum.
  • the production speed of the filter attachment machine is increased.
  • the transverse axial distance between two cross-axially spaced articles of a material stream should be greater than the length of the tipping paper paper to be adhered. flake.
  • the spacings of the articles of the output current be shortened. Before two streams of material arise from the stream of starting material, the transverse axial distances of the articles or the intermediates of the stream of starting material are reduced. Since the flow of starting material is divided into two streams of material, the transverse axial distances between the articles of the stream of starting material can be less than the length of the tipping paper leaflets to be adhered, since the attachment of the tipping paper leaflets takes place only after the distribution of the stream of starting material into two streams of material.
  • the tipping paper leaflets are wrapped around the articles of the first material stream before the tipping paper leaflets for the second material flow are adhered to the articles of the second material stream.
  • a secure wrapping of the article of the first material flow is achieved.
  • the articles of material streams after wrapping are combined with the respective tipping paper leaflets into a material stream, so that the manufactured cigarette rod filter plug cigarette rod groups of both material streams are cut at a cutting device on a conveyor drum into filter cigarettes of normal working length ,
  • the articles of the first and second streams of material are conveyed with a larger transverse axial distance between the articles than the articles of the output stream.
  • filter cigarettes are produced from the article components of the first partial stream and from the complementary article components supplied to the first partial stream, while the article components of the second partial stream are conveyed,
  • Article components are understood to mean articles which are part of a filter cigarette. According to the invention, constituents put together in a partial flow, ie article components, are provided for further processing into a filter cigarette.
  • Complementary article components are understood to mean the supplementary components for a filter cigarette, so that the article components and the complementary article components complement one another and a filter cigarette of single or multiple length result.
  • the invention is based on the idea that filter cigarettes are produced in succession on one conveyor track on a multi-line filter attachment machine, while on another
  • a decoupling of a transport process of the filter cigarettes produced in the first method step from the production process of filter cigarettes from the article components of the second partial stream is likewise achieved.
  • the article components of the second partial flow are promoted positionally neutral during the production of filter cigarettes with the article components of the first partial flow.
  • Position-neutral promotion of articles is understood to be the exclusive promotion of the articles, whereby the article components are promoted unchanged, d. H. the article components are not cut or pushed during transport or otherwise processed or processed.
  • the article components of the second partial flow are conveyed positionally neutral during the production of filter cigarettes with the article components of the first partial flow.
  • the article components of the second partial flow are transported exclusively, without changes or processing or examination of the article components takes place.
  • Position-neutral transport is understood to mean exclusively the pure transport of the article components or of the manufactured filter cigarettes.
  • both the article components of the first partial flow and the filter cigarettes produced with the article components of the first partial flow and the article components of the second partial flow and the filter cigarettes produced with the article components of the second partial flow are each conveyed along a separate conveying path.
  • the article components of the first partial flow and the filter cigarettes produced with the article components of the first partial flow and, on the other hand, the article components of the second partial flow and the filter cigarettes produced with the article components of the second partial flow be placed side by side and / or one below the other. be promoted to each other.
  • the manufacturing processes and transport processes are spatially and structurally clearly separated.
  • a further advantageous embodiment of the invention provides that the filter cigarettes are transferred after production with the article components of the first partial flow and the article components of the second partial flow to at least one common intermediate conveyor, whereby a modular design of a filter attachment machine is possible. Due to the common intermediate conveyor device, the conveying paths of the article components of the second partial flow and the filter cigarettes are crossed with the article components of the first partial flow, the Asked filter cigarettes are performed with the article components of the first partial flow in a transport plane and at the same time the article components of the second partial flow are brought into a production level.
  • the conveyor paths of the filter cigarettes produced with the articles of the first partial flow and the articles of the second partial flow are combined and / or crossed at the intermediate conveyor device.
  • the filter cigarettes are transferred with the article components of the first partial flow and the filter cigarettes with the article components of the second partial flow after their preparation to a common transfer device.
  • the transport levels for the filter cigarettes are combined with the article components of the first partial flow together with the filter cigarettes with the article components of the second partial flow, so that the filter cigarettes are transferred to other conveying organs, where the processing of the produced filter cigarettes (eg the test is carried out.
  • filter cigarettes of multiple, especially double, use length are produced.
  • the filter cigarettes of multiple use length are cut into filter cigarettes of simple use length, it being possible within the scope of the invention for the filter cigarettes to be cut immediately after their production or only when the partial flows are merged.
  • tobacco sticks in particular tobacco rod pairs
  • filter plugs in particular filter plugs double the use length, as well as tipping paper leaflets as complementary article components.
  • the partial flows consist of spaced tobacco rod pairs, so that filter plugs and covering paper flakes are supplied as complementary article components in each case in the production units or sections of the filter attachment machine for the production process.
  • a further solution of the problem with a filter attachment machine is that a covering device is provided in each case for at least two material streams with cigarette rod filter plug cigarette rod groups, wherein the covering devices are arranged one behind the other in the conveying direction of the material streams conveyed side by side.
  • means for parallel guiding of the material flows are provided.
  • Such guide means are, for example, double-wide conveyor drums compared to conveyor drums on a single-lane filter attachment machine.
  • means for forming the streams of material from a stream of starting material are provided, so that double-length tobacco stocks are transferred from a cigarette rod machine to the filter attachment machine. This ensures that, for example, a high-performance cigarette machine with a double-lane Filter attachment can be combined. It is therefore not necessary to precede a double-strand machine of a double-lane filter attachment machine.
  • a power increase is also achieved if means are provided for shortening the transverse axial distance of the articles of the feedstock stream and / or the streams of material.
  • means for wrapping the articles of the material streams with the tipping paper leaflets are provided on the filter tying machine.
  • a transport device for the filter cigarettes with the article components of the first partial stream is provided in the second section of the filter attachment machine.
  • the transport device for the article components of the second partial flow is designed for position-neutral delivery of the article components.
  • Filter attachment machine further developed in that the transport device for the filter cigarettes is formed with the article components of the first partial flow for position-neutral promotion of the filter cigarettes.
  • At least one common intermediate conveyor device is provided for the filter cigarettes with the article components of the first partial stream after their production and for the article components of the second partial stream.
  • the conveying path of the article components of the first sub-stream and that with the article components of the first sub-stream are the same. formed filter cigarettes and the conveying path of the article components of the second partial flow side by side and / or each other, so that the manufacturing process of the filter cigarettes and the transport process of the article components of the second partial flow are carried out spatially from each other.
  • the conveying path of the filter cigarettes with the article components of the first partial flow and the delivery path of the article components of the second partial flow and the filter cigarettes produced with the article components of the second partial flow are formed next to each other and / or each other in the second section of the filter attachment.
  • a spatial separation of the production process and the transport process is likewise achieved in the second section of the filter attachment machine.
  • cutting means for the filter cigarettes are advantageously provided, so that filter cigarettes of simple usable length are produced from the filter cigarettes produced of multiple, in particular double, use lengths.
  • tobacco rod pairs are provided as article components of the streams and filter plugs, in particular filter plugs double length, and tipping paper leaflets as complementary article components and / or fed according to the manufacturing process.
  • tobacco rod filter plug tobacco rod groups as article components of the
  • FIG. 1 shows a view of a double-lane filter attachment machine
  • FIG. 2 shows a schematic functional sequence of the double-lane filter attachment machine according to FIG.
  • Fig. 3a is a view of another double-lane Filteransetzmaschine
  • Fig. 3b shows a schematic functional sequence of the filter attachment according to. Fig. 3a;
  • 4a, 4b each show an embodiment of an intermediate conveyor on a filter attachment machine, wherein in the upper region of the conveyor drums of the intermediate conveyor are shown and in the lower part of each of the schematic functional sequence according to the respective drum assembly and
  • 5a, 5b each show an embodiment of a transfer device with an arrangement of the drums (upper area) and a schematic functional sequence (lower area).
  • identical or similar elements or corresponding parts are provided with the same reference numbers, so that a corresponding renewed idea is dispensed with.
  • FIG. 1 the view of a double-lane Filteransetzmaschine 10 is shown schematically.
  • the schematic functional sequence is shown in FIG. 2.
  • the filter attachment machine 10 receives double-length tobacco sticks
  • the tobacco sticks 15 are taken over by the cigarette rod making machine by means of a transfer drum 11 and transferred via a conveyor drum 12 to a conveyor drum 13.
  • the cross-axial distances of the tobacco rods 15 are shortened, wherein in the transfer of the tobacco sticks 15 from the conveyor drum 13 to the conveyor drum 14, the distances of the tobacco sticks 15 in comparison to the distances of the tobacco sticks 15 on the Conveyor drum 11 are halved.
  • the shortening of the transverse axial distances of the article 15 is also referred to as pitch reduction or deceleration.
  • an insertion drum 24 for filter plugs 25 (FIG. 2) of double use length is arranged on the assembly drum 22 so that a double-length filter plug 25 is inserted from the insertion drum 24 between two tobacco rods 115 axially longitudinally spaced apart.
  • FIG. 24 receives dual use length filter plugs 25 from a filter feeder 100 having two staggered filter cartridges 110, 120.
  • a device for filter feed to a filter attachment machine from two mutually offset filter magazines is described and is fully incorporated into the present patent application.
  • Cigarette rod groups on the assembly drum 22 the group items are passed to a spreading drum 23, wherein each second article of the consecutively arranged articles is each assigned to a mass flow M1, M2.
  • the two mass flows M1, M2 arise from the single-lane flow of starting material with the cigarette rod / filter plug / cigarette rod groups arranged one behind the other and transversely axially.
  • the spreading drum 23 and all other conveyor drums are approximately twice as wide as the conveyor drums for the one-lane feedstock stream from the transfer drum 11 to the assembly drum 22.
  • two mass flows are transferred from a cigarette rod machine to the filter piecing machine.
  • the two material streams M1, M2 are transferred to a conveyor drum 31, wherein on this conveyor drum 31 dje articles of the two streams of material are transported in parallel and side by side.
  • Due to the longitudinal axial spread of the article on the spreading drum 23 is a sufficient transverse axial distance between the article each material flow M1, M2, so that tipping papers are securely adhered to the individual cigarette rod filter plug cigarette rod groups without a tipping paper leaflet touching a second group of articles.
  • the articles of the two mass flows M1, M2 are arranged alternately in the receptacles or grooves of the conveyor drum 31. From the conveying drum 31, the articles of the two mass flows M1, M2 are indicated on a conveying drum 32, so that tiling paper leaflets 55 (FIG. 2) are attached to the articles of the first mass flow M1 by a coating apparatus 50. After the transfer of the two mass flows M1,
  • the articles of the first mass flow M1 are wrapped by the attached tipping paper leaflet 55, while the articles of the second mass flow M2 conveyed in parallel have not yet received any tipping paper leaflets.
  • the articles of the second mass flow M2 on a conveyor drum 34 are each provided with a tipping paper leaflet 65 ( Figure 2) by a second tipping apparatus 60.
  • the articles of the second mass flow M2 are completely wrapped by the tipping paper leaflets 65, while the articles of the first material flow M1 are transported parallel to the articles of the second material flow M2 on the same conveying drums 34, 35.
  • the two mass flows are joined together by longitudinal axial telescoping, so that the single-lane sequence of wrapped cigarette rod filter plug cigarette rod groups on a cutting drum 41 in the middle of double-length filter plug are cut so that filter cigarettes 225 easy use length (Fig. 2) arise.
  • the cut articles 225 are pulled apart on a spreading drum 42 and delivered on subsequent conveyor drums 43, 44 testing devices for the filter cigarettes 225.
  • Groups in the embodiment in Fig. 2 include.
  • a synonymous term for cigarette rod is the term tobacco rod.
  • the partial streams M1, M2 are each supplied with backing paper leaflets 55, 65 separately and attached as complementary article components.
  • the tipping paper leaflets 55 are adhered to the groups of article components of the sub-stream M1, thus that filter cigarettes with the article components of the first partial flow M1 on the conveyor drum 33 are subsequently produced from the article groups consisting of cigarette rod filter plug cigarette rod groups together with the complementary article components, in the present case covering paper leaflets.
  • the article components of the second partial stream M2 are conveyed in neutral position on the conveyor drums 31, 32, 33.
  • the article components of the second sub-stream M2 i. Zigarettenstab- filter plug-cigarette rod groups, each covering paper leaflets 65 attached as complementary article components of a manufactured filter cigarette double-use length, so that subsequently filter cigarettes are manufactured with the article components of the second partial stream M2 on the conveyor drum 35.
  • the filter cigarettes produced in the first section of the filter attachment machine are transported on the conveyor drums 34, 35 with the article components of the first partial flow M1.
  • the combination of the manufactured filter cigarettes with the article components from both partial streams M1, M2 takes place on the conveyor drum 36. Subsequently, the filter cigarettes double use length produced on the cutting drum 41 are cut centrally, so that filter cigarettes normal or simple use length arise.
  • FIG. 3a shows a schematic view of a further double-web filter tying machine 10. The corresponding schematic functional sequence is shown in FIG. 3b.
  • Cutting drum 130 cut the double-length tobacco sticks into tobacco sticks simple length.
  • the two streams or streams of tobacco rods are next to each other, d. H. parallel to each other, arranged on the cutting drum 130 and are transferred to a transfer drum 131.
  • the transfer drum 131 is further formed as a spreading drum, so that the cut tobacco rod pairs of each sub-stream are spread longitudinally axially to subsequently insert a filter plug of double length between a longitudinally spaced tobacco rod pair.
  • the transfer drum 131 transfers the article components of the first sub-stream M1 (see Fig. 3b) as longitudinally-spaced tobacco rod pairs to a reassembly drum 151.
  • a reassembly drum 151 On the reassembly drum 151, double-length filter plugs are inserted between the longitudinally-spaced article components of the sub-stream M1.
  • the compilation drum 151 is part of a filter feed 150, which provides double-length filter plugs for the article components of sub-stream M1.
  • the filter plug twice the useful length of the filter feed 150 are understood in the context of the invention as complementary article components.
  • the article components of the second partial flow M2 are conveyed from the transfer drum 131 to a further conveyor drum 132 to a conveyor belt 140.
  • the article components of the second partial flow M2 transferred to the conveyor belt 140 are neutral in position as longitudinally axially spaced tobacco rods or pairs of tobacco rods on the conveyor drum 140, ie. H. without processing the article components, transported.
  • filter plugs are inserted between the longitudinally axially spaced article components of the first partial flow M1 and the longitudinally axially spaced tobacco rod pairs and transferred together to a subsequent conveyor drum 152.
  • the formed tobacco rod filter plug tobacco rod groups are provided with a tipping paper leaflet as a further complementary article component of a pad 50, which are subsequently rolled on the conveyor drum 153 to filter cigarettes double the use length. Subsequently, the double-length filter cigarettes are transferred to a cutting drum 154, so that the double-length filter cigarettes are cut with the article components of the first partial stream M1 to filter cigarettes simple use length. Thereafter, the cut filter cigarettes from the
  • Cutting drum 154 passed to an intermediate conveyor 200.
  • the intermediate conveyor 200 consists of several drums and also cooperates with the conveyor 140.
  • the intermediate conveyor 200 is described in detail below in FIGS. 4a, 4b.
  • the filter cigarettes transferred from the cutting drum 154 with the article components of the partial stream M1 form the partial stream M1 ' , which is transferred to the intermediate conveyor 200.
  • the article-neutral conveyed article components M2 are also conveyed by the conveyor belt 140.
  • the article components or tobacco rod pairs of the partial stream M2 conveyed on the conveyor belt are transferred to a compilation drum 161 of a filter feed device 160, while the produced filter cigarettes are transferred to the conveyor belt 140 as part stream M1 'with the article components of the first subflow M1.
  • the manufactured filter cigarettes are conveyed on the conveyor belt 140 to a common transfer device 300.
  • the transfer device 300 is shown in FIGS. 5a, 5b and described below.
  • the article components of the second partial stream M2 transferred from the intermediate conveyor device 200 from the conveyor belt 140 to the assembly drum 161 are provided with filter plugs of double length and subsequently each provided with a tipping paper leaflet on a conveyor drum 162 by a coating apparatus 60 and transferred to a conveyor drum 163 at which the article components and the complementary article components (Filter plugs and tipping paper leaflets) are rolled into double-length filter cigarettes. Subsequently, the double-length filter cigarettes are cut with the article components of the second partial stream M2 on the cutting drum 164 and transferred to a transfer device 300 as a partial stream M2 '.
  • spaced tobacco rod pairs are provided as article components of the partial flows M 1, M 2, which, together with supplied complementary article components, in the present case twice as long
  • Filter plugs and tipping paper flakes each made into filter cigarettes of multiple or single use length.
  • a separate filter feed device 150 or 160 and a separate coating device 50 or 60 are respectively provided.
  • filter cigarettes are produced from the article components of the first sub-stream M1, while the delivery of the article components of the other sub-stream M2 takes place on the conveyor belt 140.
  • the delivery of the article components of the second partial stream M2 can be carried out on conveyor drums or other conveying members.
  • the conveyor belt 140 below the conveyor drum 151, 152, 153, 154 and the conveyor drum 161, 162, 163, 164 runs, so that the subsidized article components or filter cigarettes are arranged one below the other.
  • the transferred to the transfer device 300 articles of the two streams M1 ', M2' or produced filter cigarettes are transferred to a conveyor drum 170, are arranged on the side by side filter cigarettes simple use length spaced.
  • the filter cigarettes are conveyed to further testing devices or processing devices by the conveyor drum 170.
  • Filteransetzmaschine 10 compared to the Filteransetzmaschine shown in Fig. 3a instead of a Filterzu slaughterhouse
  • Filteransetzmaschine 10 compared to the Filteransetzmaschine shown in Fig. 3a instead of a Filterzu slaughterhouse
  • Filteransetzmaschine 10 compared to the Filteransetzmaschine shown in Fig. 3a instead of a Filterzu slaughterhouse
  • Filteransetzmaschine 10 compared to the Filteransetzmaschine shown in Fig. 3a instead of a Filterzu insects
  • Filteransetzmaschine 10 compared to the Filteransetzmaschine shown in Fig. 3a instead of a Filterzu slaughterhouse
  • a multi-segment filter plug with multiple filter pieces are supplied to the article components of the partial streams.
  • a feed device 150 or 160 a plurality of filter feed modules are provided, by means of which filter pieces are inserted between the spaced article components of the two partial streams M1, M2, so that a total of a double-length filter plug from the supplied filter pieces of Filterzusciencemodule arises .
  • the supplied filter pieces of a filter plug are also understood as a complementary article component in the inventive sense.
  • FIGS. 4a and 4b respectively show an embodiment of an intermediate conveyor device 200 according to the invention, wherein in each case a view of the drums is shown in the upper area and a functional sequence is shown schematically in the lower area are.
  • the intermediate conveyor device 200 has a conveyor drum 201 which receives filter cigarettes with a single use length from the cutting drum 154.
  • Filter cigarettes simple use length form the partial stream M1 'with the filter cigarettes formed from the article components of the partial stream M1.
  • the filter cigarettes of the partial flow M1 ' are subsequently transferred to a transfer drum 202, which transfers the filter cigarettes to the conveyor drum 203 arranged therebelow.
  • the filter cigarettes are moved longitudinally axially on the conveyor drum 203, so that the filter cigarettes are placed as part of the stream M1 ' on the conveyor belt 140 and spatially offset.
  • the partial streams M1 '(filter cigarettes) and M2 are transported side by side and spatially with each other. This can be removed in the lower part of FIG. 4a.
  • the article components of the second partial stream M2 conveyed on the conveyor belt 140 are received by the conveyor drum 203 and moved longitudinally axially, so that the article components of the second partial stream M2 are transferred to the conveyor drum 202. Subsequently, the spaced-apart article components of the second sub-stream M2 to a compilation drum 161 (Fig.
  • FIG. 4 b shows an exemplary embodiment of an intermediate conveyor device 200, the partial flows M 1 'and M 2 being identical to one another. the (in the vertical plan view, see lower portion of Fig. 4b) are conveyed.
  • the filter cigarettes or article components need not perform a longitudinal axial displacement.
  • FIG. 5a an embodiment of a transfer device 300 according to the invention is shown, wherein in the upper part of a view of the drum assembly and at the bottom of a functional sequence are shown schematically.
  • FIG. 5 b shows a further exemplary embodiment of a transfer device 300.
  • the partial flows of the manufactured filter cigarettes M1 ' , M2 ' are conveyed parallel and offset from one another.
  • the cut filter cigarettes of the upper and second partial flow M2 ' are transferred to a conveyor drum 301, which transfers the filter cigarettes to the conveyor drum 302.
  • the filter cigarettes of the first partial flow M1 ' are picked up by the conveyor drum 303 and transferred to the common conveyor drum 302.
  • the conveyor drum 303 On the conveyor drum 303, a portion of the filter cigarettes simpler
  • the filter cigarettes of the two partial flows M1 ' , M2 ' are guided perpendicular to one another (compare FIG. 4b).
  • the filter cigarettes are spaced longitudinally axially.
  • the filter cigarettes of the second substream M2 ' are the longitudinal axis moved on the conveyor drum 302, so that when transferring the filter cigarettes of the two partial streams to the conveyor drum 170, two partial streams are provided with filter cigarettes simple length.
  • Filtering machine 1 1 transfer drum 12 conveyor drum 13 conveyor drum 14 conveyor drum 15 double-length tobacco rods 21 conveyor drum 22 compilation drum 23 spreading drum 24 insertion drums 25 double-length filter plugs 31 conveying drum 32 conveying drum 33 conveying drum 34 conveying drum 35 conveying drum 36 conveying drum 41 cutting drum 42 spreading drum 43 conveying drum 44 conveying drum 50 coating apparatus 55 covering paper leaflets 60 Coating apparatus 65 Coating paper flakes 100 Filter feeder 1 10 Filter magazine 115 Tobacco sticks 120 Filter magazine 225 Filter cigarette 130 cutting drum

Abstract

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung von Filterzigaretten (225), wobei Zigarettenstäbe (15) doppelter Länge in Zigarettenstäbe (115) einfacher Länge zerschnitten werden, zwischen diese ein Filterstopfen (25) doppelter Länge eingebracht wird, dieser doppeltlange Filterstopfen (25) mit den beiden Zigarettenstäben (115) einfacher Länge durch Umhüllen mittels eines Belagpapierblättchens (55, 65) verbunden wird und durch einen darauf folgenden Trennungsschnitt durch den doppeltlangen Filterstopfen (25) Zigaretten normaler Gebrauchslänge (225) entstehen, sowie eine Filteransetzmaschine (10). Die Filteransetzmaschine (10) wird dadurch weitergebildet, dass jeweils eine Belageinrichtung (50, 60) für mindestens zwei Materialströme (M1, M2) mit Zigarettenstab-Filterstopfen-Zigarettenstab-Gruppen vorgesehen ist, wobei die Belageinrichtungen (50, 60) in Förderrichtung der nebeneinander geförderten Materialströme (M1, M2) hintereinander angeordnet sind.

Description

Doppelbahnige Filteransetzmaschine und Herstellung von Filterzigaretten
Beschreibung
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung von Filterzigaretten, wobei Zigarettenstäbe doppelter Länge in Zigarettenstäbe einfacher Länge zerschnitten werden, zwischen diese ein Filterstopfen doppelter Länge eingebracht wird, dieser doppeltlange Filterstopfen mit den beiden Zigarettenstäben einfacher Länge durch Umhüllen mittels eines Belagpapierblättchens verbunden wird und durch einen darauf folgenden Trennungsschnitt durch den doppeltlangen Filterstopfen Zigaretten normaler Gebrauchslänge entstehen. Außerdem betrifft die Erfindung ein weiteres Verfahren zur Herstellung von Filterzigaretten. Ferner betrifft die Erfindung eine Filteransetzmaschine.
Unter einer Filteransetzmaschine wird eine Vorrichtung zur Herstellung von Filterzigaretten mit Mitteln zur Aufnahme von Zigarettenstäben doppelter Länge, mit Mitteln zum Zerschneiden dieser doppeltlangen Zigarettenstäbe in Zigarettenstäbe einfacher Länge, mit Mitteln zum Einbringen von Filterstopfen doppelter Länge zwischen die Zigarettenstäbe einfacher Länge, mit Mitteln zum Ver- binden des doppelt langen Filterstopfens mit den beiden Zigarettenstäben einfacher Länge durch Umhüllen mit einem Belagpapier- blättchen, das mittels einer Schneideinrichtung von einem zugeführten Belagpapierstreifen abgetrennt wird, mit Mitteln zum Aus- führen eines Trennschnittes durch den doppeltlangen Filterstopfen, so dass Filterzigaretten normaler Gebrauchslänge entstehen'. Wird eine Folge von queraxial hintereinander angeordneten Zigarettenstab-Filterstopfen-Zigarettenstab-Gruppen als einbahniger Materialstrom zu einer Belageinrichtung zugeführt, so handelt es sich um eine einbahnige Filteransetzmaschine. Bei einer doppelbahni- gen Filteransetzmaschine werden zwei Materialströme mit Artikeln zu mindestens einer Belageinrichtung gefördert. Insbesondere sind bei einer doppelbahnigen Filteransetzmaschine zwei Belageinrichtungen für jeweils einen Materialstrom vorgesehen.
Aus den Patentschriften DE-C-38 05 753, DE-C-37 06 753 und DE-C-37 06 751 sind Verfahren und Vorrichtungen zum Herstellen von Filterzigaretten aus Zigarettenstäben, die im Doppelstrangverfahren hergestellt werden, bekannt.
Hierbei zeigt DE-C-38 05 753 ein Verfahren zur Herstellung von Filterzigaretten aus im Doppelstrangverfahren gefertigten Zigarettensträngen, bei dem doppeltlange Zigarettenstäbe doppelbahnig geführt werden.
DE-C-37 06 751 offenbart eine Vorrichtung zur Herstellung von Filterzigaretten, die für eine gleichzeitige doppelbahninge Verarbeitung jeweils zweier doppeltlanger Zigarettenstäbe zwei Belagzuführungen für zwei Belagpapierstreifen vorsieht.
DE-C-37 06 753 zeigt ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Überführen von stabförmigen Artikeln der Tabakverarbeitenden Industrie aus einer vierreihigen in eine zweireihige Formation, wobei die Artikel in queraxialer Richtung gebildet werden.
Des Weiteren sind in den europäischen Patentanmeldungen EP- A-895 724 und EP-A-895 725 jeweils Verfahren zum Herstellen von Filterzigaretten in einer Filteransetzmaschine beschrieben, bei denen doppeltlange Zigarettenstäbe doppelbahnig gefertigt werden. Nach einem Schneiden der doppeltlangen Tabakstöcke werden die Tabakstöcke einfacher Länge in versetzter Anordnung wei- tergeführt.
Darüber hinaus ist aus DE-A-196 26 679 bekannt, eine einreihige Folge von doppeltlangen Tabakstöcken zu schneiden, zu spreizen und einen doppeltlangen Filterstopfen dazwischen zu legen. Die so gebildeten Gruppen werden auf alternierenden Nuten einer Trommel einer oberen und unteren Filteransetzvorrichtung zugeführt, die im Wesentlichen in der gleichen vertikalen Ebene liegen.
Ausgehend vom diesem Stand der Technik ist es Aufgabe der vor- liegenden Erfindung, die Produktionsgeschwindigkeit und die Produktivität einer, insbesondere doppelbahnigen, Filteransetzmaschine zu erhöhen, wobei der Aufwand möglichst gering gehalten werden soll.
Gelöst wird diese Aufgabe durch ein Verfahren zur Herstellung von
Filterzigaretten, wobei Zigarettenstäbe doppelter Länge in Zigarettenstäbe einfacher Länge zerschnitten werden, zwischen diese ein Filterstopfen doppelter Länge eingebracht wird, dieser doppeltlange Filterstopfen mit den beiden Zigarettenstäben einfacher Länge durch Umhüllen mittels eines Belagpapierblättchens verbunden wird und durch einen darauf folgenden Trennschnitt durch den doppeltlangen Filterstopfen Filterzigaretten normaler Gebrauchs- iänge entstehen, das dadurch weitergebildet wird, dass zwei Materialströme mit Zigarettenstab-Filterstopfen-Zigarettenstab- Gruppen nebeneinander gefördert werden, wobei die Artikel .des ersten Materialstroms mit Belagpapierblättchen versehen werden und nachfolgend die Artikel des anderen Materialstroms mit Belagpapierblättchen versehen werden.
Erfindungsgemäß ist für jeden Materialstrom, bestehend aus einer Folge von hintereinander queraxial angeordneter Zigarettenstab- Filterstopfen-Filterstab-Gruppen jeweils eine Belagvorrichtung vorgesehen, wobei das Anbringen der Belagpapierblättchen an die Artikel der beiden Materialströme nacheinander erfolgt und die Materialströme im Bereich des Anheftens der Belagpapierblättchen nebeneinander bzw. parallel gefördert werden. Dadurch wird er- reicht, dass sich die Transportwege für die Belagpapierblättchen bzw. Belagpapierstreifen und die Transportwege der Materialströme sich nicht kreuzen, so dass neben einer Erhöhung der Produktionsleistung auch eine gute Zugänglichkeit zu den Artikeln bzw. Zwischenprodukten an der Filteransetzmaschine im Bereich der Belageinrichtungen erreicht wird. Im Vergleich zu einer einbahni- gen Filteransetzmaschine wird die Produktionsleistung an der dop- pelbahnigen Filteransetzmaschine verdoppelt, wenn gleichzeitig zwei Materialströme mit derselben Fördergeschwindigkeit wie bei der einbahnigen Filteransetzmaschine transportiert werden. Dar- über hinaus stellt es eine Vereinfachung dar, dass die Materialströme nebeneinander geführt werden, wodurch es nicht nötig ist, die Materialströme auf verschiedenen Wegen den jeweiligen Belageinrichtungen zuzuführen. Dadurch wird der bauliche Aufwand an einer Filteransetzmaschine reduziert, da die beiden Material- ströme auf denselben Fördermitteln, d.h. Fördertrommeln, gefördert werden. Bevorzugterweise werden die Artikel der Materialströme, vorzugsweise alternierend, versetzt zueinander gefördert, so dass beispielsweise auf einer Fördertrommel zwischen zwei hintereinander längsaxial angeordneten Artikeln eines Materialstroms ein Artikel des anderen Materialstroms längsaxial versetzt angeordnet ist.
Hierbei werden in den Nuten der Fördertrommeln alternierend 'die Artikel der beiden Materialströme nebeneinander gefördert.
Um zwei Materialströme zu erhalten, werden die Artikel der Mate- rialströme aus Artikeln eines Ausgangsmaterialstromes gebildet.
Als Ausgangsmaterialstrom werden beispielsweise Tabakstöcke doppelter Länge von einer einbahnigen Zigarettenstrangmaschine an die Filteransetzmaschine übergeben. Aus diesem einbahnigen Ausgangsmaterialstrom werden nach Ausführung entsprechender Verfahrensabläufe Zigarettenstab-Filterstopfen-Zigarettenstab-
Gruppen als Zwischenprodukte gebildet, die in einem nachfolgenden Schritt in zwei Materialströme aufgeteilt werden.
Insbesondere werden die Materialströme durch Spreizung der Arti- kel des Ausgangsmaterialstroms z.B. auf einer Spreiztrommel gebildet. Hierbei werden die Artikel längsaxial auseinander gezogen.
Um die Produktionsleistung der Filteransetzmaschine weiter zu erhöhen, werden die Abstände der Artikel jedes Materialstroms vor Anbringung der Belagpapierblättchen verkürzt, so dass mehr Artikel mit verringertem Teilungsabstand auf einer Fördertrommel angeordnet werden. Somit wird bei einer konstanten Maschinengeschwindigkeit die Produktionsgeschwindigkeit der Filteransetzmaschine gesteigert. Um ein sicheres Anheften der Belagpapierblätt- chen an die Artikel zu gewährleisten, sollte der queraxiale Abstand zwischen zwei queraxial beabstandeten Artikeln eines Materialstroms größer sein, als die Länge der anzuheftenden Belagpapier- blättchen.
Gemäß einer vorteilhaften alternativen Ausführungsform der Erfindung wird vorgeschlagen, dass die Abstände der Artikel des Aus- gangsstroms verkürzt werden. Bevor aus dem Ausgangsmaterialstrom zwei Materialströme entstehen, werden die queraxialen Abstände der Artikel bzw. die Zwischenprodukte des Ausgangsmaterialstroms verringert. Da der Ausgangsmaterialstrom in zwei Materialströme aufgeteilt wird, können die queraxialen Abstände zwi- sehen den Artikeln des Ausgangsmaterialstroms kleiner sein als die Länge der anzuheftenden Belagpapierblättchen, da die Anbringung der Belagpapierblättchen erst nach der Aufteilung des Ausgangsmaterialstroms in zwei Materialströme erfolgt.
Darüber hinaus wird in einer bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung vorgeschlagen, dass nach der Verkürzung des Abstandes die Filterstopfen zwischen zwei längsaxial beabstandete Zigarettenstäbe eingelegt werden.
Insbesondere werden die Belagpapierblättchen um die Artikel des ersten Materialstromes umwickelt, bevor die Belagpapierblättchen für den zweiten Materialstrom an die Artikel des zweiten Materialstroms angeheftet werden. Dadurch wird eine sichere Umwicklung der Artikel des ersten Materialstroms erreicht.
Ferner ist es bevorzugt, dass die Artikel der Materialströme nach der Umwicklung mit den jeweiligen Belagpapierblättchen zu einem Materialstrom vereinigt werden, so dass die hergestellten Zigarettenstab-Filterstopfen-Zigarettenstab-Gruppen beider Material- ströme an einer Schneideinrichtung an einer Fördertrommel zu Filterzigaretten normaler Gebrauchslänge geschnitten werden. Außerdem ist es besonders günstig, wenn die Artikel des ersten und zweiten Materialstroms mit einem größeren queraxialen Abstand zwischen den Artikeln als die Artikel des Ausgangsstroms gefördert werden.
Als alternative Lösung der Aufgabe wird ein Verfahren zur Herstellung von Filterzigaretten vorgeschlagen, wobei zwei Teilströme mit Artikelkomponenten bzw. Artikeln der Tabak verarbeitenden Industrie bereitgestellt werden und die folgenden Verfahrensschritte ausgeführt werden:
- aus den Artikelkomponenten des ersten Teilstroms und aus den dem ersten Teilstrom zugeführten komplementären Artikelkomponenten werden Filterzigaretten herge- stellt, während die Artikelkomponenten des zweiten Teilstroms gefördert werden,
- nach Herstellung der Filterzigaretten aus Artikelkomponenten des ersten Teilstroms und den dem ersten Teil- ström zugeführten komplementären Artikelkomponenten werden Filterzigaretten aus den Artikelkomponenten des zweiten Teilstroms und aus dem zweiten Teilstrom zugeführten komplementären Artikelkomponenten hergestellt.
Unter Artikelkomponenten werden Artikel verstanden, die Bestandteil einer Filterzigarette sind. Erfindungsgemäß werden in einem Teilstrom zusammenstellte Bestandteile, d. h. Artikelkomponenten, zur Weiterverarbeitung zu einer Filterzigarette bereitgestellt. Unter komplementären Artikelkomponenten werden die ergänzenden Be- standteile für eine Filterzigarette verstanden, so dass sich die Artikelkomponenten und die komplementären Artikelkomponenten ergänzen und eine Filterzigarette einfacher oder mehrfacher Länge ergeben.
Die Erfindung beruht auf dem Gedanken, dass an einer mehrbah- nigen Filteransetzmaschine Filterzigaretten in zeitlicher Folge auf einer Förderbahn hergestellt werden, während auf einer anderen
Förderbahn parallel zur Herstellung der Filterzigaretten auf der ersten Förderbahn die Artikelkomponenten transportiert werden. Im Anschluss daran werden auf der zweiten Förderbahn die Artikelkomponenten mit ergänzenden, d. h. komplementären, Artikelkom- ponenten verbunden, so dass auf der zweiten Bahn ebenfalls Filterzigaretten produziert werden. Damit finden an einer Filteransetzmaschine gleichzeitig ein Herstellprozess von Filterzigaretten und ein Transportprozess von Artikelkomponenten bzw. von hergestellten Filterzigaretten statt. Damit wird in einem ersten Verfah- rensabschnitt eine Entkopplung eines Herstellungsprozesses von
Filterzigaretten und einem Transportprozess von zugeförderten Artikelkomponenten vorgenommen.
Hierzu ist es vorteilhaft, dass während der Herstellung der Filterzi- garetten aus Artikeln des zweiten Teilstroms und den dem zweiten
Teilstrom zugeführten komplementären Artikelkomponenten die aus den Artikeln des ersten Teiistroms und den dem ersten Teilstrom zugeführten komplementären Artikelkomponenten hergestellten Filterzigaretten, insbesondere positionsneutral, gefördert wer- den. Dadurch wird in einem zweiten Verfahrensschritt ebenfalls eine Entkopplung eines Transportprozesses der im ersten Verfahrensschritt hergestellten Filterzigaretten vom Herstellungsprozess von Filterzigaretten aus den Artikelkomponenten des zweiten Teilstroms erreicht. Durch die Verdopplung der Herstellungsprozesse wird die Produktionsleistung einer Filteransetzmaschine erhöht.
Hierzu werden die Herstellungs- und Transportwege der Artikelkomponenten bzw. hergestellten Filterzigaretten parallelisiert. Als weiterer Vorteil hat sich herausgestellt, dass sich die Transportwege der komplementären Artikelkomponenten nicht kreuzen, so dass eine gute Zugänglichkeit der Förderorgane bzw. Funktionseinhek ten, wie z. B. Belagpapierapparate, erreicht wird.
Gemäß einer vorteilhaften Ausführungsform der Erfindung wird vorgeschlagen, dass die Artikelkomponenten des zweiten Teilstroms positionsneutral während der Herstellung von Filterzigaretten mit den Artikelkomponenten des ersten Teilstroms gefördert werden. Als positionsneutrale Förderung von Artikeln wird die ausschließliche Förderung der Artikel verstanden, wobei die Artikelkomponenten unverändert gefördert werden, d. h. die Artikelkomponenten werden während des Transports nicht geschnitten oder geschoben oder auf sonstige Weise be- oder verarbeitet.
In entsprechender vorteilhafter Weise werden die Artikelkomponenten des zweiten Teilstroms positionsneutral während der Herstellung von Filterzigaretten mit den Artikelkomponenten des ersten Teilstroms gefördert. Damit werden die Artikelkomponenten des zweiten Teilstroms ausschließlich transportiert, ohne dass Veränderungen oder eine Bearbeitung oder Prüfung der Artikelkomponenten statt findet. Unter positionsneutralem Transport wird ausschließlich nur der reine Transport der Artikelkomponenten bzw. der hergestellten Filterzigaretten verstanden.
Mittels einer nach dem obigen dargestellten erfindungsgemäßen Verfahren betriebene Filteransetzmaschine ist es möglich, gleichzeitig und parallel nebeneinander an der selben Maschine zwei Zigarettenmarken unabhängig voneinander herzustellen. Weiterhin gestattet das Verfahren bzw. die Filteransetzmaschine, dass bei
Ausfall eines Herstellungszweigs in einem Produktionsabschnitt weiterhin Zigaretten im anderen Produktionsabschnitt hergestellt werden.
Nach einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung werden sowohl die Artikelkomponenten des ersten Teilstroms und die mit den Artikelkomponenten des ersten Teilstroms hergestellten Filterzigaretten als auch die Artikelkomponenten des zweiten Teilstroms und die mit den Artikelkomponenten des zweiten Teilstroms hergestellten Filterzigaretten jeweils längs eines separaten Förderweges gefördert. Dadurch wird eine Trennung und Entkopplung der Her- Stellprozesse von den Förderwegen bzw. Transportwegen der Artikelkomponenten bzw. Filterzigaretten gemäß der Erfindung ausgeführt.
Darüber hinaus wird vorgeschlagen, dass einerseits die Artikel- komponenten des ersten Teilstroms und die mit- den Artikelkomponenten des ersten Teilstroms hergestellten Filterzigaretten und andererseits die Artikelkomponenten des zweiten Teilstroms und die mit den Artikelkomponenten des zweiten Teilstroms hergestellten Filterzigaretten nebeneinander und/oder untereinander , d.h. ver- setzt zueinander, gefördert werden. Damit werden die Herstellungsprozesse und Transportprozesse räumlich und auch baulich klar voneinander getrennt.
Eine weitere vorteilhafte Ausführung der Erfindung sieht Vor, dass die Filterzigaretten nach Herstellung mit den Artikelkomponenten des ersten Teilstroms und die Artikelkomponenten des zweiten Teilstroms an wenigstens eine gemeinsame Zwischenfördereinrichtung übergeben werden, wodurch ein modulartiger Aufbau einer Filteransetzmaschine möglich ist. Durch die gemeinsame Zwi- schenfördereinrichtung werden die Förderwege der Artikelkomponenten des zweiten Teilstroms und die Filterzigaretten mit den Artikelkomponenten des ersten Teilstroms gekreuzt, wobei die her- gestellten Filterzigaretten mit den Artikelkomponenten des ersten Teilstroms in einer Transportebene geführt werden und gleichzeitig die Artikelkomponenten des zweiten Teilstroms in eine Herstellungsebene gebracht werden.
Dazu ist vorgesehen, dass an der Zwischenfördereinrichtung die Förderwege der mit den Artikeln des ersten Teilstroms hergestellten Filterzigaretten und die Artikel des zweiten Teilstroms zusammengeführt und/oder überkreuzt werden.
Ferner ist gemäß der Erfindung vorgesehen, dass die Filterzigaretten mit den Artikelkomponenten des ersten Teilstroms und die Filterzigaretten mit den Artikelkomponenten des zweiten Teilstroms nach ihrer Herstellung an eine gemeinsame Übergabeeinrichtung übergeben werden. Damit werden die Transportebenen für die Filterzigaretten mit den Artikelkomponenten des ersten Teilstroms zusammen mit den Filterzigaretten mit den Artikelkomponenten des zweiten Teilstroms zusammengeführt, so dass die Filterzigaretten an weitere Förderorgane übergeben werden, an denen die Bearbeitung der hergestellten Filterzigaretten (z. B. Laserperforation) sowie die Prüfung ausgeführt wird.
Vorzugsweise werden Filterzigaretten mehrfacher, insbesondere doppelter, Gebrauchslänge hergestellt.
Insbesondere werden die Filterzigaretten mehrfacher Gebrauchslänge in Filterzigaretten einfacher Gebrauchslänge geschnitten, wobei es im Rahmen der Erfindung möglich ist, dass die Filterzigaretten unmittelbar nach ihrer Herstellung oder erst bei Zusammen- führung der Teilströme geschnitten werden.
Vorzugsweise werden Tabakstöcke, insbesondere Tabakstockpaa- re, als Artikelkomponenten der Teilströme und Filterstopfen, insbesondere Filterstopfen doppelter Gebrauchslänge, sowie Belagpapierblättchen als komplementäre Artikelkomponenten bereitgestellt und/oder zugeführt. Damit bestehen die Teilströme aus beabstan- deten Tabakstockpaaren, so dass für den Herstellungsprozess Filterstopfen und Belagpapierblättchen als komplementäre Artikelkomponenten jeweils in den Herstellungseinheiten bzw. Abschnitten der Filteransetzmaschine zugeführt werden.
In einer Alternative werden Tabakstock-Filterstopfen-Tabakstock-
Gruppen als Artikelkomponenten der Teilströme und Belagpapierblättchen als komplementäre Artikelkomponenten bereitgestellt und/oder zugeführt.
Ein weitere Lösung der Aufgabe besteht bei einer Filteransetzmaschine darin, dass jeweils eine Belageinrichtung für mindestens zwei Materialströme mit Zigarettenstab-Filterstopfen-Zigarettenstab-Gruppen vorgesehen sind, wobei die Belageinrichtungen in Förderrichtung der nebeneinander geförderten Materialströme hin- tereinander angeordnet sind.
Bevorzugter Weise sind Mittel zum Parallelführen der Materialströme, insbesondere im Bereich der Belageinrichtungen, vorgesehen. Derartige Führungsmittel sind beispielsweise doppelt breite Fördertrommeln im Vergleich zu Fördertrommeln an einer einbahnigen Filteransetzmaschine.
Weiterhin sind Mittel zur Bildung der Materialströme aus einem Ausgangsmaterialstrom vorgesehen, so dass doppelt lange Tabak- stocke von einer Zigarettenstrangmaschine an die Filteransetzmaschine übergeben werden. Damit wird erreicht, dass beispielsweise eine Hochleistungszigarettenmaschine mit einer doppelbahnigen Filteransetzmaschine kombiniert werden kann. Es ist daher nicht nötig, eine Doppelstrangmaschine einer doppelbahnigen Filteransetzmaschine vorzuschalten.
Eine Leistungserhöhung wird ferner erreicht, wenn Mittel zum Verkürzen des queraxialen Abstandes der Artikel des Ausgangsmaterialstroms und/oder der Materialströme vorgesehen sind.
In einer vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung sind an der Fil- teransetzmaschine Mittel zur Umwicklung der Artikel der Materialströme mit den Belagpapierblättchen vorgesehen.
Als weitere Lösung der Aufgabe wird eine Filteransetzmaschine vorgeschlagen mit Fördermitteln für zwei Teilströme mit Artikel- komponenten, wobei in Förderrichtung der Artikelkomponenteπ der
Teilströme
a.) in einem ersten Abschnitt - eine Zuführeinrichtung von komplementären Artikelkom- ponenten für die Artikelkomponenten des ersten Teilstroms, - eine Herstelleinrichtung zur Herstellung von Filterzigaretten aus den Artikelkomponenten des ersten Teilstroms und den komplementären Artikelkomponenten und - eine Transporteinrichtung für die Artikelkomponenten des zweiten Teilstroms vorgesehen sind b.) und in einem nachfolgenden Abschnitt der Filteransetzmaschine - eine Zuführeinrichtung von komplementären Artikelkom- ponenten für die Artikelkomponenten des zweiten Teilstroms und - eine Herstelleinrichtung zur Herstellung von Filterzigaret- ten aus den Artikelkomponenten des zweiten Teilstroms und den komplementären Artikelkomponeπten für den zweiten Teilstrom vorgesehen sind.
Gemäß einer bevorzugten Weiterbildung ist im zweiten Abschnitt der Filteransetzmaschine eine Transporteinrichtung für die Filterzigaretten mit den Artikelkomponenten des ersten Teilstroms vorgesehen.
Insbesondere ist die Transporteinrichtung für die Artikelkomponenten des zweiten Teilstroms zur positionsneutralen Förderung der Artikelkomponenten ausgebildet.
Weiterhin wird die. Filteransetzmaschine dadurch weitergebildet, dass die Transporteinrichtung für die Filterzigaretten mit den Artikelkomponenten des ersten Teilstroms zur positionsneutralen Förderung der Filterzigaretten ausgebildet ist.
Vorzugsweise ist wenigstens eine gemeinsame Zwischenfördereinrichtung für die Filterzigaretten mit den Artikelkomponenten des ersten Teilstroms nach ihrer Herstellung und für die Artikelkomponenten des zweiten Teilstroms vorgesehen.
Insbesondere ist eine gemeinsame Übergabeeinrichtung für die
Filterzigaretten mit den Artikelkomponenten des ersten Teilstroms und für die Filterzigaretten mit den Artikelkomponenten des zweiten Teilstroms nach ihrer Herstellung vorgesehen.
Außerdem ist es von Vorteil, wenn im ersten Abschnitt der Filteransetzmaschine der Förderweg der Artikelkomponenten des ersten Teilstroms sowie der mit den Artikelkomponenten des ersten Teil- stroms hergestellten Filterzigaretten und der Förderweg der Artikelkomponenten des zweiten Teilstroms nebeneinander und/oder untereinander ausgebildet sind, so dass der Herstellungsprozess der Filterzigaretten und der Transportprozess der Artikelkompo- nenten des zweiten Teilstroms räumlich voneinander ausgeführt werden.
Weiterhin sind im zweiten Abschnitt der Filteransetzmaschine der Förderweg der Filterzigaretten mit den Artikelkomponenten des ersten Teilstroms und der Förderweg der Artikelkomponenten des zweiten Teilstroms sowie der mit den Artikelkomponenten des zweiten Teilstroms hergestellten Filterzigaretten nebeneinander und/oder untereinander ausgebildet. Hierdurch wird im zweiten Abschnitt der Filteransetzmaschine ebenfalls eine räumliche Tren- nung des Herstellprozesses und des Transportprozesses erreicht.
Ferner sind vorteilhafter Weise Schneidmittel für die Filterzigaretten vorgesehen, so dass aus den hergestellten Filterzigaretten mehrfacher, insbesondere doppelter, Gebrauchslänge Filterzigaret- ten einfacher Gebrauchslänge entstehen.
Für die Herstellung von Filterzigaretten an der Filteransetzmaschine werden Tabakstöcke, insbesondere Tabakstockpaare, als Artikelkomponenten der Teilströme und Filterstopfen, insbesondere Filterstopfen doppelter Länge, und Belagpapierblättchen als komplementäre Artikelkomponenten bereitgestellt und/oder entsprechend dem Herstellungsprozess zugeführt.
In einer alternativen Ausführungsform werden Tabakstock- Filterstopfen-Tabakstock-Gruppen als Artikelkomponenten der
Teilströme und Belagpapierblättchen als komplementäre Artikelkomponenten bereitgestellt und/oder zugeführt. Die Erfindung wird nachstehend ohne Beschränkung des allgemeinen Erfindungsgedankens anhand von Ausführungsbeispielen unter Bezugnahme auf die beigefügten schematischen Zeichnungen exemplarisch beschrieben, auf die im übrigen bezüglich der Offenbarung aller im Text nicht näher erläuterten erfindungsgemäßen Einzelheiten ausdrücklich verwiesen wird. Es zeigen:
Fig.1 eine Ansicht einer doppelbahnigen Filteransetzma- schine;
Fig.2 einen schematischen Funktionsablauf der doppelbahnigen Filteransetzmaschine gemäß Fig.1.
Fig. 3a eine Ansicht einer weiteren doppelbahnigen Filteransetzmaschine;
Fig. 3b einen schematischen Funktionsablauf der Filteransetzmaschine gem. Fig. 3a;
Fig. 4a, 4b jeweils eine Ausführungsform einer Zwischenfördereinrichtung an einer Filteransetzmaschine, wobei im oberen Bereich die Fördertrommeln der Zwischenfördereinrichtung dargestellt sind und im unteren Bereich jeweils der schematische Funktionsablauf gemäß der jeweiligen Trommelanordnung und
Fig. 5a, 5b jeweils eine Ausführungsform einer Übergabeeinrichtung mit einer Anordnung der Trommeln (oberer Be- reich) und einem schematischen Funktionsablauf (unterer Bereich). In den folgenden Figuren sind jeweils gleiche oder gleichartige E- lemente bzw. entsprechende Teile mit denselben Bezugsziffern versehen, so dass von einer entsprechenden erneuten Vorstellung abgesehen wird.
In Fig. 1 ist schematisch die Ansicht einer doppelbahnigen Filteransetzmaschine 10 dargestellt. Der schematische Funktionsablauf ist in Fig. 2 dargestellt.
Die Filteransetzmaschine 10 empfängt doppeltlange Tabakstöcke
15 von einer hier nicht dargestellten Zigarettenstrangmaschine. Hierzu werden mittels einer Übernahmetrommel 11 die Tabakstöcke 15 von der Zigarettenstrangmaschine übernommen und über eine Fördertrommel 12 an eine Fördertrommel 13 übergeben.
Während ihrer Förderung auf den Fördertrommeln 12, 13 werden die queraxialen Abstände der Tabakstöcke 15 verkürzt, wobei bei der Übergabe der Tabakstöcke 15 von der Fördertrommel 13 an die Fördertrommel 14 die Abstände der Tabakstöcke 15 im Ver- gleich zu den Abständen der Tabakstöcke 15 auf der Fördertrommel 11 halbiert sind. Die Verkürzung der queraxialen Abstände der Artikel 15 wird auch als Teilungsreduzierung oder Abbremsen bezeichnet.
Auf der Fördertrommel 14 werden die doppeltlangen Tabakstöcke
15 in der Mitte zu Tabakstöcken 115 einfacher Länge geschnitten und an eine Spreiztrommel 21 abgegeben, die einen längsaxialen Abstand zwischen den längsaxial ausgerichteten Tabakstöcken 115 einfacher Länge durch Spreizen der Artikel 15 bewirkt.
Nachfolgend werden die gespreizten Tabakstöcke 115 einfacher Länge von der Fördertrommel 21 an eine Zusammenstelltrommel 22 übergeben. Weiter ist eine Einlegetrommel 24 für Filterstopfen 25 (Fig. 2) doppelter Gebrauchslänge an der Zusammenstelltrommel 22 angeordnet, so dass jeweils zwischen zwei längsaxial beabstandeten Tabakstöcken 115 ein doppeltlanger Filterstopfen 25 von der Einlegetrommel 24 eingelegt wird. Die Einlegetrommel
24 empfängt Filterstopfen 25 doppelter Gebrauchslänge von einer Filterzuführeinrichtung 100, die über zwei versetzt angeordnete Filtermagazine 110, 120 verfügt. In der europäischen Patentanmeldung mit dem Aktenzeichen 03005286.4 ist eine Einrichtung zur Filterzuführung an einer Filteransetzmaschine aus zwei versetzt zueinander angeordneten Filtermagazinen beschrieben und wird vollumfänglich in die vorliegende Patentanmeldung aufgenommen.
Nach Zusammenfügen der Zigarettenstab-Filterstopfen-
Zigarettenstab-Gruppen auf der Zusammenstelltrommel 22 werden die Gruppenartikel an eine Spreiztrommel 23 übergeben, wobei jeder zweite Artikel der hintereinander angeordneten Artikel jeweils einem Massenstrom M1 , M2 zugeteilt wird. Hierbei entstehen aus dem einbahnigen Ausgangsmaterialstrom mit den hintereinander und queraxial angeordneten Zigarettenstab-Filterstopfen- Zigarettenstab-Gruppen die beiden Massenströme M1 , M2. Hierzu sind die Spreiztrommel 23 und alle weiteren Fördertrommeln ungefähr doppelt so breit ausgebildet wie die Fördertrommeln für den einbahnigen Ausgangsmaterialstrom von der Übergabetrommel 11 bis zur Zusammenstelltrommel 22.
In einer hier nicht dargestellten Alternative werden von einer Zigarettenstrangmaschine zwei Massenströme an die Filteransetzma- schine übergeben.
Nach der Aufteilung des Ausgangsmateriaistroms in zwei Material- ströme M1 , M2 werden die beiden Materialströme M1 , M2 an eine Fördertrommel 31 übergeben, wobei auf dieser Fördertrommel 31 dje Artikel der beiden Materialströme parallel und nebeneinander transportiert werden. Hierbei sind die queraxialen Abstände zwi- sehen den Artikeln jedes Materialstroms M1 , M2 doppelt so groß wie die Abstände der fertig zusammengestellten Artikelgruppen auf der Zusammenstelltrommel 22. Durch die längsaxiale Spreizung der Artikel auf der Spreiztrommel 23 wird ein ausreichender queraxialer Abstand zwischen den Artikel jedes Materialstroms M1 , M2 geschaffen, so dass Belagpapierblättchen an die einzelnen Zigarettenstab-Filterstopfen-Zigarettenstab-Gruppen sicher angeheftet werden, ohne dass ein Belagpapierblättchen eine zweite Artikelgruppe berührt.
Eine Alternative zum längsaxialen Spreizen und Auseinanderziehen der Materialströme kann auch mittels einer Wendeeinrichtung mit z.B. zwei Wende- oder Kegeltrommeln verwirklicht werden.
Auf der Fördertrommel 31 sind die Artikel der beiden Massenströ- me M1 , M2 alternierend in den Aufnahmen bzw. Nuten der Fördertrommel 31 angeordnet. Von der Fördertrommel 31 werden die Artikel der beiden Massenströme M1 , M2 an eine Fördertrommel 32 angegeben, so dass von einem Belagapparat 50 Belagpapierblättchen 55 (Fig. 2) an die Artikel des ersten Massenstroms M1 ange- heftet werden. Nach der Übergabe der beiden Massenströme M1 ,
M2 an die Fördertrommel 33 werden die Artikel des ersten Massenstroms M1 vom angehefteten Belagpapierblättchen 55 umwickelt, während die parallel geförderten Artikel des zweiten Mas- seπstroms M2 noch kein Belagpapierblättchen erhalten haben.
Nach Weitertransport der beiden Massenströme M1 , M2, werden die Artikel des zweiten Massenstroms M2 auf einer Fördertrommel 34 von einem zweiten Belagapparat 60 jeweils mit einem Belagpapierblättchen 65 (Fig. 2) versehen.
Nachfolgend werden die Artikel des zweiten Massenstroms M2 vollständig von den Belagpapierblättchen 65 umwickelt, während die Artikel des ersten Materialstrom M1 parallel zu den Artikeln des zweiten Materialstroms M2 auf denselben Fördertrommeln 34, 35 transportiert werden.
Nach der Umwicklung der Artikel beider Massenströme M1 , M2 werden auf einer Fördertrommel 36 die beiden Massenströme durch längsaxiales Ineinanderschieben zu einer Folge zusammengefügt, so dass die einbahnige Folge von umwickelten Zigarettenstab-Filterstopfen-Zigarettenstab-Gruppen auf einer Schneid- trommel 41 in der Mitte des doppeltlangen Filterstopfens geschnitten werden, so dass Filterzigaretten 225 einfacher Gebrauchslänge (Fig. 2) entstehen. Im Anschluss an die Schneidtrommel 41 werden die geschnittenen Artikel 225 auf einer Spreiztrommel 42 auseinander gezogen und auf anschließenden Fördertrommeln 43, 44 Prüfeinrichtungen für die Filterzigaretten 225 zugestellt.
Durch die Aufteilung des Ausgangsmaterialstroms in zwei Materialströme M1 , M2 werden zwei Teilströme mit Artikelkomponenten von herzustellenden Filterzigaretten bereitgestellt, wobei die Arti- kelkomponenten Zigarettenstab-Filterstopfen-Zigarettenstab-
Gruppen beim Ausführungsbeispiel in Fig. 2 umfassen. Ein synonymer Begriff für Zigarettenstab ist der Begriff Tabakstock.
Den Teilströmen M1 , M2 werden als komplementäre Artikelkompo- nenten jeweils Belagpapierblättchen 55, 65 separat zugefördert und angeheftet. Zunächst werden den Gruppen von Artikelkomponenten des Teilstroms M1 Belagpapierblättchen 55 angeheftet, so dass nachfolgend aus den Artikelgruppen, bestehend aus Zigarettenstab-Filterstopfen-Zigarettenstab-Gruppen, zusammen mit den komplementären Artikelkomponenten, im vorliegenden Fall Belagpapierblättchen, Filterzigaretten mit den Artikelkomponenten des ersten Teilstroms M1 auf der Fördertrommel 33 hergestellt werden.
Gleichzeitig werden die Artikelkomponenten des zweiten Teilstroms M2 auf den Fördertrommeln 31 , 32, 33 positionsneutral gefördert.
Im Anschluss an die Herstellung der Filterzigaretten mit den Artikelkomponenten des ersten Teilstroms M1 werden an die Artikelkomponenten des zweiten Teilstroms M2, d.h. Zigarettenstab- Filterstopfen-Zigarettenstab-Gruppen, jeweils Belagpapierblättchen 65 als komplementäre Artikelkomponenten einer herzustel- lenden Filterzigarette doppelter Gebrauchslänge angeheftet, so dass nachfolgend Filterzigaretten mit den Artikelkomponenten des zweiten Teilstroms M2 auf der Fördertrommel 35 hergestellt werden. Gleichzeitig, d.h. während der Herstellung der Filterzigaretten aus den Artikelkomponenten des zweiten Teilstroms M2, werden die im ersten Abschnitt der Filteransetzmaschine hergestellten Filterzigaretten mit den Artikelkomponenten des ersten Teilstroms M1 auf den Fördertrommeln 34, 35 weitertransportiert. Die Zusammenführung der hergestellten Filterzigaretten mit den Artikelkomponenten aus beiden Teilströmen M1 , M2 erfolgt auf der Fördertrommel 36. Anschließend werden die hergestellten Filterzigaretten doppelter Gebrauchslänge an der Schneidtrommel 41 mittig geschnitten, so dass Filterzigaretten normaler bzw. einfacher Gebrauchslänge entstehen.
Beim Ausführungsbeispiel gem. Fig. 2 bzw. Fig. 1 werden die Artikelkomponenten der beiden Teilströme auf denselben Fördereinrichtungen nach Bereitstellung der beiden Teilströme M1 , M2 ne- beneiπander und parallel zueinander transportiert, wobei die Artikelkomponenten der beiden Teilströme M1 , M2 versetzt zueinander bzw. alternierend zueinander auf den Fördertrommeln bzw. Fördereinrichtungen angeordnet sind.
Fig. 3a zeigt eine schematische Ansicht einer weiteren doppelbahnigen Filteransetzmaschine 10. Der entsprechende schematische Funktionsablauf ist in Fig. 3b gezeigt.
An der Filteransetzmaschine 10 werden auf einer doppelt breiten
Schneidtrommel 130 die doppelt langen Tabakstöcke in Tabakstöcke einfacher Länge geschnitten. Die beiden Teilströme bzw. Materialströme der Tabakstöcke sind nebeneinander, d. h. parallel zueinander, auf der Schneidtrommel 130 angeordnet und werden an eine Übernahmetrommel 131 übergeben. Die Übernahmetrommel 131 ist darüber hinaus als Spreiztrommel ausgebildet, so dass die geschnittenen Tabakstockpaare jedes Teilstroms längsaxial gespreizt werden, um zwischen einem längsaxial beabstandeten Tabakstockpaar nachfolgend einen Filterstopfen doppelter Länge einzulegen.
Am Übergabepunkt der Artikelkomponenten zu den weiteren Fördereinrichtungen sind im erfindungsgemäßen Sinne Artikelkomponenten für die Herstellung von herzustellenden Filterzigaretten zur Weiterverarbeitung bereitgestellt. Die Übernahmetrommel 131 ü- bergibt die Artikelkomponenten des ersten Teilstroms M1 (siehe Fig. 3b) als längsaxial beabstandete Tabakstockpaare an eine Zusammenstelltrommel 151. Auf der Zusammenstelltrommel 151 werden doppelt lange Filterstopfen zwischen die längsaxial beabstandeten Artikelkomponenten des Teilstroms M1 eingelegt.
Die Zusammenstelltrommel 151 ist Teil einer Filterzuführung 150, die doppelt lange Filterstopfen für die Artikelkomponenten des Teilstroms M1 bereitstellt. Die Filterstopfen doppelter Gebrauchslänge von der Filterzuführung 150 werden im erfindungsgemäßen Sinne als komplementäre Artikelkomponenten verstanden.
Parallel und gleichzeitig dazu werden die Artikelkomponenten des zweiten Teilstroms M2 (vgl. Fig. 3b) von der Übergabetrommel 131 an eine weitere Fördertrommel 132 zu einem Förderband 140 gefördert. Die an das Förderband 140 übergebenen Artikelkomponen- ten des zweiten Teilstroms M2 (vgl. Fig. 3b) werden als längsaxial beabstandete Tabakstöcke bzw. Tabakstockpaare auf der Fördertrommel 140 positionsneutral, d. h. ohne Bearbeitung der Artikelkomponenten, transportiert.
Auf der Zusammenstelltrommel 151 werden zwischen den längsaxial beabstandeten Artikelkomponenten des ersten Teilstroms M1 bzw. den längsaxial beabstandeten Tabakstockpaaren Filterstopfen eingelegt und gemeinsam an eine nachfolgende Fördertrommel 152 übergeben.
Auf der Fördertrommel 152 werden die gebildeten Tabakstock- Filterstopfen-Tabakstock-Gruppen mit einem Belagpapierblättchen als weitere komplementäre Artikelkomponente von einem Belagapparat 50 versehen, die nachfolgend auf der Fördertrommel 153 zu Filterzigaretten doppelter Gebrauchslänge gerollt werden. Anschließend werden die doppelt langen Filterzigaretten an eine Schneidtrommel 154 übergeben, so dass die doppelt langen Filterzigaretten mit den Artikelkomponenten des ersten Teilstroms M1 zu Filterzigaretten einfacher Gebrauchslänge geschnitten werden. Danach werden die geschnittenen Filterzigaretten von der
Schneidtrommel 154 an eine Zwischenfördereinrichtung 200 übergeben. Die Zwischenfördereinrichtung 200 besteht aus mehreren Trommeln und wirkt außerdem mit dem Förderband 140 zusammen. Die Zwischenfördereinrichtung 200 ist weiter unten in Fig. 4a, 4b detailliert beschrieben.
Die von der Schneidtrommel 154 übergebenen Filterzigaretten mit den Artikelkomponenten des Teilstroms M1 bilden den Teilstrom M1 ', der an die Zwischenfördereinrichtung 200 übergeben wird.
Zur Zwischenfördereinrichtung 200 werden ebenfalls die positionsneutral geförderten Artikelkomponenten des Artikelstroms M2 vom Förderband 140 gefördert.
Mittels der Trommelanordnung der Zwischenfördereinrichtung 200 werden die auf dem Förderband geförderten Artikelkomponenten bzw. Tabakstockpaare des Teilstroms M2 an eine Zusammenstelltrommel 161 einer Filterzuführeinrichtung 160 übergeben, während die hergestellten Filterzigaretten mit den Artikelkomponenten des ersten Teilstroms M1 als Teilstrom M1 ' an das Förderband 140 übergeben werden. Die hergestellten Filterzigaretten werden auf dem Förderband 140 zu einer gemeinsamen Übergabeeinrichtung 300 gefördert. Die Übergabeeinrichtung 300 ist in den Fig. 5a, 5b dargestellt und weiter unten beschrieben.
Die von der Zwischenfördereinrichtung 200 vom Förderband 140 an die Zusammenstelltrommel 161 übergebenen Artikelkomponenten des zweiten Teilstroms M2 werden mit Filterstopfen doppelter Länge versehen und nachfolgend auf einer Fördertrommel 162 je- weils mit einem Belagpapierblättchen von einem Belagapparat 60 versehen und an eine Fördertrommel 163 übergeben, an der die Artikelkomponenten und die komplementären Artikelkomponenten (Filterstopfen und Belagpapierblättchen) zu Filterzigaretten doppelter Gebrauchslänge gerollt werden. Anschließend werden die doppelt langen Filterzigaretten mit den Artikelkomponenten des zweiten Teilstroms M2 auf der Schneidtrommel 164 geschnitten und an eine Übergabeeinrichtung 300 als Teilstrom M2' übergeben.
Beim in Fig. 3a und 3b gezeigten Ausführungsbeispiel werden als Artikelkomponenten der Teilströme M1 , M2 beabstandete Tabakstockpaare bereitgestellt, die zusammen mit zugeführten komple- mentären Artikelkomponenten, im vorliegenden Fall doppelt lange
Filterstopfen und Belagpapierblättchen, jeweils zu Filterzigaretten mehrfacher bzw. einfacher Gebrauchslänge hergestellt werden. Für jeden Teilstrom ist jeweils eine separate Filterzuführeinrichtung 150 bzw. 160 sowie ein separater Belagapparat 50 bzw. 60 vorgesehen. Im ersten Abschnitt der Filteransetzmaschine 10 werden aus den Artikelkomponenten des ersten Teilstroms M1 Filterzigaretten hergestellt, während die Förderung der Artikelkomponenten des anderen Teilstroms M2 auf dem Förderband 140 erfolgt.
In einer alternativen Ausführungsform kann die Förderung der Artikelkomponenten des zweiten Teilstroms M2 auf Fördertrommeln oder anderen Förderorganen erfolgen.
Aus dem Funktionsablauf in Fig. 3b ist entnehmbar, dass die Teilströme M1 , M2 bzw. M2 und M1 ' nebeneinander gefördert werden. Die Förderwege der Teilströme M1 , M2 bzw. M2, M1 ' verlaufen nebeneinander (von oben gesehen), wobei sich die Förderwege an der Zwischenfördereinrichtung 200 kreuzen.
In einer hier nicht dargestellten Ausführungsform ist es möglich, dass das Förderband 140 unterhalb der Fördertrommel 151 , 152, 153, 154 sowie der Fördertrommel 161 , 162, 163, 164 verläuft, so dass die geförderten Artikelkomponenten bzw. Filterzigaretten untereinander angeordnet sind.
Die an die Übergabeeinrichtung 300 übergebenen Artikel der beiden Teilströme M1 ', M2' bzw. hergestellten Filterzigaretten werden an eine Fördertrommel 170 übergeben, auf der parallel nebeneinander Filterzigaretten einfacher Gebrauchslänge beabstandet angeordnet werden. Von der Fördertrommel 170 werden die Filterzi- garetten zu weiteren Prüfeinrichtungen bzw. Bearbeitungseinrichtungen gefördert.
Bei einer weiteren, hier nicht dargestellten Filteransetzmaschine 10 sind gegenüber der in Fig. 3a gezeigten Filteransetzmaschine anstelle einer Filterzuführeinrichtung wenigstens zwei Filterzuführeinrichtungen für jeweils einen Teilstrom vorgesehen, wobei ein Multisegmentfilterstopfen mit mehreren Filterstücken den Artikelkomponenten der Teilströme zugeführt werden.
Hierzu ist es denkbar, dass anstelle einer Zuführeinrichtung 150 bzw. 160 mehrere Filterzuführmodule vorgesehen sind, mittels denen Filterstücke zwischen die beabstandeten Artikelkomponenten der beiden Teilströme M1 , M2 eingelegt werden, so dass insgesamt ein doppelt langer Filterstopfen aus den zugeführten Filter- stücken der Filterzuführmodule entsteht. Dabei werden im erfindungsgemäßen Sinn die zugeführten Filterstücke eines Filterstopfens ebenfalls als komplementäre Artikelkomponente verstanden.
In Fig. 4a und 4b sind jeweils eine Ausführungsform einer erfin- dungsgemäßen Zwischenfördereinrichtung 200 dargestellt, wobei im oberen Bereich jeweils eine Ansicht der Trommeln und im unteren Bereich jeweils ein Funktionsablauf schematisch dargestellt sind.
Beim Ausführungsbeispiel in Fig. 4a verfügt die Zwischenfördereinrichtung 200 über eine Fördertrommel 201 , die Filterzigaretten ein- facher Gebrauchslänge von der Schneidtrommel 154 empfängt. Die
Filterzigaretten einfacher Gebrauchslänge bilden den Teilstrom M1 ' mit den aus den Artikelkomponenten des Teilstroms M1 gebildeten Filterzigaretten. Die Filterzigaretten des Teilstroms M1 ' werden nachfolgend an eine Übergabetrommel 202 übergeben, die die Filterzigaretten an die darunter angeordnete Fördertrommel 203 übergibt. Gleichzeitig werden auf der Fördertrommel 203 die Filterzigaretten längsaxial verschoben, so dass die Filterzigaretten als Teilstrom M1 ' auf das Förderband 140 und räumlich versetzt gelegt werden.
Beim in Fig. 4a dargestellten Ausführungsbeispiel werden die Teilströme M1 ' (Filterzigaretten) und M2 (beabstandete Tabakstockpaare) nebeneinander und räumlich untereinander transportiert. Dies ist im unteren Bereich der Fig. 4a entnehmbar. Die auf dem Förderband 140 geförderten Artikelkomponenten des zweiten Teilstroms M2 werden von der Fördertrommel 203 aufgenommen und längsaxial verschoben, so dass die Artikelkomponenten des zweiten Teilstroms M2 an die Fördertrommel 202 übergeben werden. Anschließend werden die beabstandeten Artikelkomponenten des zweiten Teilstroms M2 an eine Zusammenstelltrommel 161 (Fig.
3a, 3b) übergeben. Dadurch, dass die Teilströme M1 ' und M2 nebeneinander gefördert werden, müssen die hergestellten Filterzigaretten und geförderten Artikelkomponenten längsaxial verschoben werden.
In Fig. 4b ist ein Ausführungsbeispiel einer Zwischenfördereinrichtung 200 dargestellt, wobei die Teilströme M1 ' und M2 untereinan- der (in der senkrechten Draufsicht, vgl. unterer Bereich der Fig. 4b) gefördert werden. Bei diesem Ausführungsbeispiel müssen die Filterzigaretten bzw. Artikelkomponenten keine längsaxiale Verschiebung ausführen.
In Fig. 5a ist ein Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßen Übergabeeinrichtung 300 dargestellt, wobei im oberen Bereich eine Ansicht der Trommelanordnung und im unteren Bereich ein Funktionsablauf schematisch dargestellt sind. Fig. 5b zeigt ein wei- teres Ausführungsbeispiel einer Übergabeeinrichtung 300.
Bei der Ausführung gem. Fig. 5a werden die Teilströme der hergestellten Filterzigaretten M1 ', M2' parallel und nebeneinander versetzt gefördert. Die geschnittenen Filterzigaretten des oberen und zweiten Teilstroms M2' werden an eine Fördertrommel 301 übergeben, die die Filterzigaretten an die Fördertrommel 302 übergibt. Vom Förderband 140 (Fig. 3a, 3b) werden die Filterzigaretten des ersten Teilstroms M1 ' von der Fördertrommel 303 aufgenommen und an die gemeinsame Fördertrommel 302 übergeben. Auf der Fördertrommel 303 führt ein Teil der Filterzigaretten einfacher
Gebrauchslänge eine längsaxiale Verschiebung aus. Gleichzeitig werden die Filterzigaretten des zweiten Teilstroms M2' ebenfalls teilweise verschoben, so dass bei der Übergabe der Filterzigaretten einfacher Gebrauchslänge zwei Teilströme an die Übergabe- trommel 170 entstehen, wobei die Tabakstöcke der Filterzigaretten nach außen und die Filterstopfen nach innen zeigen.
Beim Ausführungsbeispiel in Fig. 5b sind die Filterzigaretten der beiden Teilströme M1 ', M2' senkrecht untereinander geführt (vgl. Fig. 4b). Bei der Übergabe der Filterzigaretten des Teilstroms M1 ' an die Fördertrommel 303 werden die Filterzigaretten längsaxial beabstandet. Die Filterzigaretten des zweiten Teilstroms M2' wer- den auf der Fördertrommel 302 längsaxial verschoben, so dass bei Übergabe der Filterzigaretten der beiden Teilströme an die Fördertrommel 170 zwei Teilströme mit Filterzigaretten einfacher Länge bereitgestellt werden.
Bezugszeichenliste
10 Filteransetzmaschine 1 1 Übernahmetrommel 12 Fördertrommel 13 Fördertrommel 14 Fördertrommel 15 doppeltlange Tabakstöcke 21 Fördertrommel 22 Zusammenstelltrommel 23 Spreiztrommel 24 Einlegetrommeln 25 doppeltlange Filterstopfen 31 Fördertrommel 32 Fördertrommel 33 Fördertrommel 34 Fördertrommel 35 Fördertrommel 36 Fördertrommel 41 Schneidtrommel 42 Spreiztrommel 43 Fördertrommel 44 Fördertrommel 50 Belagapparat 55 Belagpapierblättchen 60 Belagapparat 65 Belagpapierblättchen 100 Filterzuführeinrichtung 1 10 Filtermagazin 115 Tabakstöcke 120 Filtermagazin 225 Filterzigarette 130 Schneidtrommel
131 Übernahmetrommel
132 Fördertrommel 140 Förderband 150 Filterzuführeinrichtung
151 Zusammenstelltrommel
152 Fördertrommel
153 Fördertrommel
154 Schneidtrommel 160 Filterzuführeinrichtung
161 Zusammenstelltrommel
162 Fördertrommel
163 Fördertrommel
164 Schneidtrommel 170 Fördertrommel
200 Zwischenfördereinrichtung
201 Fördertrommel
202 Fördertrommel
203 Fördertrommel 300 Übergabeeinrichtung
301 Fördertrommel
302 Fördertrommel
303 Fördertrommel
M1 erster Materialstrom
M2 zweiter Materialstrom
M1 ' Teilstrom Filterzigaretten
M2' Teilstrom Förderzigaretten

Claims

Doppelbahnige Filteransetzmaschine und Herstellung von FilterzigarettenPatentansprüche
1. Verfahren zur Herstellung von Filterzigaretten (225), wobei Zigarettenstäbe (15) doppelter Länge in Zigarettenstäbe (115) einfacher Länge zerschnitten werden, zwischen diese ein Filterstopfen (25) doppelter Länge eingebracht wird, dieser doppeltlange Filterstopfen (25) mit den beiden Zigarettenstäben (115) einfacher Länge durch Umhüllen mittels eines Belagpa- pierblättchens (55, 65) verbunden wird und durch einen darauf folgenden Trennungsschnitt durch den doppeltlangen Filterstopfen (25) Zigaretten normaler Gebrauchslänge (225) entstehen, dadurch gekennzeichnet, dass zwei Materialströme (M1 , M2) mit Zigarettenstab-Filterstopfen-Zigarettenstab- Gruppen nebeneinander gefördert werden, wobei die Artikel des ersten Materialstroms (M1 ) mit Belagpapierblättchen (55) versehen werden und nachfolgend die Artikel des anderen Materialstroms (M2) mit Belagpapierblättchen (65) versehen werden.
2. Verfahren nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass die Artikel der Materialströme (M1 , M2), vorzugsweise alternierend, versetzt zueinander gefördert werden.
3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Artikel der Materialströme (M1 , M2) aus Artikeln eines Ausgangsmaterialstroms gebildet werden.
4. Verfahren nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Materialströme (M1 , M2) durch Spreizung der Artikel des Ausgangsmaterialstroms gebildet werden.
5. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Abstände der Artikel jedes Materialstroms (M1 , M2) vor Anbringung der Belagpapierblättchen (55, 65) verkürzt werden.
6. Verfahren nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Abstände der Artikel (15) des Ausgangsmaterialstroms verkürzt werden.
7. Verfahren nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass nach der Verkürzung des Abstandes Filterstopfen (25) zwischen zwei längsaxial beabstandete Zigarettenstäbe (115) eingelegt werden.
8. Verfahren nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Belagpapierblättchen (55) um die Artikel des ersten Materialstromes (M1 ) umwickelt werden, bevor die Belagpapierblättchen (65) für den zweiten Materialstrom (M2) an die Artikel des zweiten Materialstroms angeheftet werden.
9. Verfahren nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Artikel der Materialströme (M1 , M2) nach der Umwicklung der jeweiligen Belagpapierblättchen zu einem Materialstrom vereinigt werden.
10. Verfahren nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Artikel des ersten und zweiten Materialstroms (M1 , M2) mit einem größeren Abstand zwischen den Artikeln als die Artikel (15) des Ausgangsstroms gefördert werden.
1 1. Verfahren zur Herstellung von Filterzigaretten, wobei zwei Teilströme mit Artikelkomponenten (M1 , M2) bzw. Artikeln der Tabak verarbeitenden Industrie bereitgestellt werden, mit den Verfahrenschritten:
- aus den Artikelkomponenten des ersten Teilstroms (M1 ) und aus dem ersten Teilstrom zugeführten komplementären Artikelkomponenten werden Filterzigaretten (M1 ') her- gestellt, während die Artikelkomponenten des zweiten Teilstroms (M2) gefördert werden,
- nach Herstellung von Filterzigaretten (M1 ') aus Artikelkomponenten des ersten Teilstroms (M1 ) und den dem ersten Teilstrom zugeführten komplementären Artikelkomponenten werden Filterzigaretten aus den Artikelkomponenten des zweiten Teilstroms (M2) und aus dem zweiten Teilstrom zugeführten komplementären Artikelkomponenten hergestellt.
12. Verfahren nach Anspruch 1 1 , dadurch gekennzeichnet, dass während der Herstellung der Filterzigaretten aus Artikeln des zweiten Teilstroms (M2) und den dem zweiten Teilstrom zugeführten komplementären Artikelkomponenten die aus den Artikeln des ersten Teilstroms (M1 ) und den dem ersten Teilstrom zugeführten komplementären Artikelkomponenten hergestell- ten Filterzigaretten, insbesondere positionsneutral, gefördert werden.
13. Verfahren nach Anspruch 11 oder 12, dadurch gekennzeichnet, dass die Artikelkomponenten des zweiten Teilstroms (M2) positionsneutral während der Herstellung von Filterzigaretten mit den Artikelkomponenten des ersten Teilstroms (M1 ) gefördert werden.
14. Verfahren nach einem der Ansprüche 11 bis 13, dadurch ge- kennzeichnet, dass sowohl die Artikelkomponenten des ersten Teilstroms (M1 ) und die mit den Artikelkomponenten des ersten Teilstromes hergestellten Filterzigaretten (M1 ') als auch die die Artikelkomponenten des zweiten Teilstroms (M2) und die mit den Artikelkomponenten des zweiten Teilstromes her- gestellten Filterzigaretten (M2') jeweils längs eines separaten Förderwegs gefördert werden.
15. Verfahren nach einem oder mehreren der Ansprüche 11 bis 14, dadurch gekennzeichnet, dass einerseits die Artikelkom- ponenten des ersten Teilstroms (M1 ) und die mit den Artikelkomponenten des ersten Teilstromes hergestellten Filterzigaretten (M1 ') und andererseits die Artikelkomponenten des zweiten Teilstroms (M2) und die mit den Artikelkomponenten des zweiten Teilstromes hergestellten Filterzigaretten (M2') nebeneinander und/oder untereinander gefördert werden.
16. Verfahren nach einem oder mehreren der Ansprüche 11 bis 15, dadurch gekennzeichnet, dass die Filterzigaretten (MT) nach der Herstellung mit den Artikelkomponenten des ersten Teilstroms (M1 ) und die Artikelkomponenten des zweiten Teilstroms (M2) an wenigstens eine gemeinsame Zwischenför- dereinrichtung (200) übergeben werden.
17. Verfahren nach Anspruch 16, dadurch gekennzeichnet, dass an der Zwischenfördereinrichtung (200) die Förderwege der mit den Artikeln des ersten Teilstroms hergestellten Filterziga- retten (M1 ") und die Artikel des zweiten Teilstroms (M2) zusammengeführt und/oder überkreuzt werden.
18. Verfahren nach einem oder mehreren der Ansprüche 11 bis 17, dadurch gekennzeichnet, dass die Filterzigaretten (M1 ') mit den Artikelkomponenten des ersten Teilstroms (M1 ) und die Filterzigaretten (M2') mit den Artikelkomponenten des zweiten Teilstroms (M2) nach ihrer Herstellung an eine gemeinsame Übergabeeinrichtung (300) übergeben werden.
19. Verfahren nach einem oder mehreren der Ansprüche 11 bis 18, dadurch gekennzeichnet, dass Filterzigaretten mehrfacher, insbesondere doppelter, Gebrauchslänge hergestellt werden.
20. Verfahren nach einem oder mehreren der Ansprüche 11 bis 18, dadurch gekennzeichnet, dass die Filterzigaretten mehrfacher Gebrauchslänge in Filterzigaretten einfacher Gebrauchslänge geschnitten werden.
21. Verfahren nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 1 bis 20 dadurch gekennzeichnet, dass Tabakstöcke, insbesondere Tabakstockpaare, als Artikelkomponenten der Teilströme (M1 , M2) und dass Filterstopfen, insbesondere Filterstopfen doppelter Gebrauchslänge, und Belagpapierblättchen als komplementäre Artikelkomponenten bereitgestellt und/oder zugeführt werden.
22. Verfahren nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 1 bis 21 , dadurch gekennzeichnet, dass Tabakstock-Filterstopfen- Tabakstock-Gruppen als Artikelkomponenten der Teilströme (M1 , M2) und dass Belagpapierblättchen als komplementäre Artikelkomponenten bereitgestellt und/oder zugeführt werden.
23. Filteransetzmaschine (10), dadurch gekennzeichnet, dass jeweils eine Belageinrichtung (50, 60) für mindestens zwei Materialströme (M1 , M2) mit Zigarettenstab-Filterstopfen- Zigarettenstab-Gruppen vorgesehen sind, wobei die Belageinrichtungen (50, 60) in Förderrichtung der nebeneinander geförderten Materialströme (M1 , M2) hintereinander angeordnet sind.
24. Filteransetzmaschine (10) nach Anspruch 23, dadurch gekennzeichnet, dass Mittel zum Parallelführen (31 bis 35) der Artikel der Materialströme, vorzugsweise im Bereich der Belageinrichtungen (50, 60), vorgesehen sind.
25. Filteransetzmaschine (10) nach Anspruch 23 oder 24, dadurch gekennzeichnet, dass Mittel zur Bildung (23) der Materialströme (M1 , M2) aus einem Ausgangsmaterialstrom vorgesehen sind.
26. Filteransetzmaschine (10) nach einem der Ansprüche 23 bis 25, dadurch gekennzeichnet, dass Mittel zum Verkürzen (12, 13) des queraxialen Abstandes der Artikel des Ausgangsmate- rialstroms und/oder der Materialströme (M1 , M2) vorgesehen sind.
27. Filteransetzmaschine (10) nach einem oder mehreren der An- sprüche 23 bis 26, dadurch gekennzeichnet, dass Mittel zur Umwicklung der Artikel der Materialströme (M1 , M2) mit Belagpapierblättchen (55, 65) vorgesehen sind.
28. Filteransetzmaschine (10) mit Fördermitteln (31 bis 35, 140, 151 bis 154, 161 bis 164, 200, 300) , für zwei Teilströme (M1 , M2) mit Artikelkomponenten, wobei in Förderrichtung der Artikelkomponenten der Teilströme (M1 , M2) a.) in einem ersten Abschnitt - eine Zuführeinrichtung (150, 50) von komplementären Artikelkomponenten für die Artikelkomponenten des ersten Teilstroms (M1 ), - eine Herstelleinrichtung (153) zur Herstellung von Filterzigaretten aus den Artikelkomponenten des ersten Teilstroms (M1 ) und den komplementären Artikelkom- ponenten, und - eine Transporteinrichtung (140) für die Artikelkomponenten des zweiten Teilstroms, b.) in einem nachfolgenden zweiten Abschnitt - eine Zuführeinrichtung (160, 60) von komplementären Artikelkomponenten für die Artikelkomponenten des zweiten Teilstroms (M2), - eine Herstelleinrichtung (164) zur Herstellung von Filterzigaretten aus den Artikelkomponenten des zweiten Teilstroms (M1 ) und den komplementären Artikel- komponenten für den zweiten Teilstrom vorgesehen sind.
29. Filteransetzmaschine (10) nach Anspruch 28, dadurch gekennzeichnet, dass im zweiten Abschnitt eine Transporteinrichtung (140) für die Filterzigaretten (MV) mit den Artikelkomponenten des ersten Teilstroms (M1 ) vorgesehen ist.
30. Filteransetzmaschine (10) nach Anspruch 28 oder 29, dadurch gekennzeichnet, dass die Transporteinrichtung (140) für die Artikelkomponenten des zweiten Teilstroms (M2) zur positionsneutralen Förderung der Artikelkomponenten ausgebildet ist.
31. Filteransetzmaschine (10) nach Anspruch 28 oder 29, dadurch gekennzeichnet, dass die Transporteinrichtung (140) für die Filterzigaretten (M1 ') mit den Artikelkomponenten des ersten Teilstroms zur positionsneutralen Förderung der Filterzigaretten ausgebildet ist.
32. Filteransetzmaschine (10) nach einem der Ansprüche 28 bis 31 , dadurch gekennzeichnet, dass wenigstens eine gemein- same Zwischenfördereinrichtung (200) für die Filterzigaretten (M1 ') mit den Artikelkomponenten des ersten Teilstroms (M1 ) nach ihrer Herstellung und für die Artikelkomponenten des zweiten Teilstroms (M2) vorgesehen ist.
33. Filteransetzmaschine (10) nach einem oder mehreren der Ansprüche 28 bis 32, dadurch gekennzeichnet, dass eine gemeinsame Übergabeeinrichtung (300) für die Filterzigaretten (M1 ') mit den Artikelkomponenten des ersten Teilstroms (M1 ) und für die Filterzigaretten (M2') mit den Artikelkomponenten des zweiten Teilstroms (M2) nach ihrer Herstellung vorgesehen ist.
34. Filteransetzmaschine (10) nach einem oder mehreren der Ansprüche 28 bis 33, dadurch gekennzeichnet, dass im ersten Abschnitt der Fiiteransetzmaschine (10) der Förderweg der Artikelkomponenten des ersten Teilstroms (M1 ) sowie der mit den Artikelkomponenten des ersten Teilstroms hergestellten Filterzigaretten (M1 ') und der Förderweg der Artikelkomponenten des zweiten Teilstroms (M2) nebeneinander und/oder untereinander ausgebildet sind.
35. Fiiteransetzmaschine (10) nach einem oder mehreren der Ansprüche 28 bis 34, dadurch gekennzeichnet, dass im zweiten Abschnitt der Fiiteransetzmaschine (10) der Förderweg der Filterzigaretten (M1 ') mit den Artikelkomponenten des ersten Teilstroms (M1 ) und der Förderweg der Artikelkomponenten des zweiten Teilstroms (M2) sowie der mit den Artikelkomponenten des zweiten Teilstroms hergestellten Filterzigaretten (M2') nebeneinander und/oder untereinander ausgebildet sind.
36. Fiiteransetzmaschine (10) nach einem oder mehreren der Ansprüche 28 bis 35, dadurch gekennzeichnet, dass Scheidmittel für die Filterzigaretten vorgesehen sind.
37. Fiiteransetzmaschine (10) nach einem oder mehreren der An- sprüche 28 bis 36, dadurch gekennzeichnet, dass Tabakstöcke, insbesondere Tabakstockpaare, als Artikelkomponenten der Teilströme (M1 , M2) und dass Filterstopfen, insbesondere Filterstopfen doppelter Gebrauchslänge, und Belagpapierblättchen als komplementäre Artikelkomponenten bereitge- stellt und/oder zugeführt werden.
38. Fiiteransetzmaschine (10) nach einem oder mehreren der An- sprüche 28 bis 36, dadurch gekennzeichnet, dass Tabakstock-Filterstopfen-Tabakstock-Gruppen als Artikelkomponenten der Teilströme (M1 , M2) und dass Belagpapierblättchen (55, 65) als komplementäre Artikeikomponenten bereitgestellt und/oder zugeführt werden.
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