EP1493340A1 - Doppelbahnige Filteransetzmaschine - Google Patents

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EP1493340A1
EP1493340A1 EP03014932A EP03014932A EP1493340A1 EP 1493340 A1 EP1493340 A1 EP 1493340A1 EP 03014932 A EP03014932 A EP 03014932A EP 03014932 A EP03014932 A EP 03014932A EP 1493340 A1 EP1493340 A1 EP 1493340A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
articles
filter
stream
streams
length
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP03014932A
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Manfred Dombek
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Koerber Technologies GmbH
Original Assignee
Hauni Maschinenbau GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hauni Maschinenbau GmbH filed Critical Hauni Maschinenbau GmbH
Priority to EP03014932A priority Critical patent/EP1493340A1/de
Priority to PCT/EP2004/007039 priority patent/WO2005002369A1/de
Priority to CN2004800189291A priority patent/CN1816291B/zh
Priority to PL04740429T priority patent/PL1638419T3/pl
Priority to DE502004005833T priority patent/DE502004005833D1/de
Priority to AT04740429T priority patent/ATE382272T1/de
Priority to EP04740429A priority patent/EP1638419B1/de
Publication of EP1493340A1 publication Critical patent/EP1493340A1/de
Withdrawn legal-status Critical Current

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Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A24—TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
    • A24C—MACHINES FOR MAKING CIGARS OR CIGARETTES
    • A24C5/00—Making cigarettes; Making tipping materials for, or attaching filters or mouthpieces to, cigars or cigarettes
    • A24C5/47—Attaching filters or mouthpieces to cigars or cigarettes, e.g. inserting filters into cigarettes or their mouthpieces
    • A24C5/478—Transport means for filter- or cigarette-rods in view of their assembling

Definitions

  • the invention relates to a process for the production of filter cigarettes, wherein cigarette rods double length in cigarette rods simple length to be cut, between these a filter plug twice the length of this double-length filter plug with the two cigarette rods of simple length Envelope is connected by means of a tipping paper leaflet and by a subsequent separation cut through the double-length Filter plug Cigarettes normal use length arise. Furthermore, the invention relates to a filter attachment machine.
  • a filter attachment machine Under a filter attachment machine is an apparatus for manufacturing of filter cigarettes with means for receiving cigarette rods double length, with means for cutting this double-length Cigarette rods in cigarette rods of simple length, with Means for introducing filter plug double length between the cigarette rods of simple length, with means for connecting the double-length filter plug with the two cigarette rods easier Length by wrapping with a tipping paper leaflet by means of a cutting device from a supplied tipping paper strip is separated, with means to carry out a Cut through the double-length filter plug so that filter cigarettes normal use length arise.
  • a double-lane filter attachment machine will be two material streams with articles at least promoted a covering device. In particular, at a two-lane filter attachment two covering devices for each provided a stream of material.
  • DE-C-38 05 753 shows a method for the production of filter cigarettes made of double-stranded cigarette rods, in the double-length cigarette rods guided double lane become.
  • DE-C-37 06 751 discloses an apparatus for producing filter cigarettes, for simultaneous double-track processing each two double-length cigarette rods two lining feeders for two tipping paper strips.
  • DE-C-37 06 753 shows a method and a device for transferring of rod-shaped articles of the tobacco processing industry from a four-row to a double-row formation, the articles be formed in the transverse axial direction.
  • EP-A-895 724 and EP-A-895 725 each discloses methods of making Filtered cigarettes in a filter attachment machine described in which double-length cigarette rods are manufactured double-lane. After cutting the double-length tobacco sticks are the Tobacco sticks simple length continued in a staggered arrangement.
  • This object is achieved by a method for the production of Filtered cigarettes, with cigarette rods of double length in cigarette rods simple length to be cut between these Double-length filter plug is inserted, this double-length Filter plug with the two cigarette rods of simple length is wrapped by wrapping by means of a tipping paper leaflet and by a subsequent separation cut through the double-long Filter plugs filter cigarettes normal use length arise, which is further developed by the fact that two streams of material with cigarette rod filter plug cigarette rod groups side by side be promoted, the articles of the first material flow be provided with paper tiling and the following articles of the other material stream provided with tipping paper leaflets become.
  • each material stream consisting of a Series of cigarettes-rod-filter-plug-filter-rod groups arranged one behind the other transversely each a covering device provided wherein attaching the tipping paper leaflets to the articles the two streams of material takes place successively and the material flows in the area of adhering the tipping paper side by side or promoted in parallel.
  • the articles of material flows, preferably alternately conveyed offset to one another, so that, for example on a conveyor drum between two in a row longitudinally arranged articles of a material flow an article the other material flow is arranged longitudinally axially offset.
  • the grooves of the conveying drum alternately the Article of the two streams of material conveyed side by side.
  • the articles of material flows formed from articles of a stream of starting material.
  • Starting material stream for example, tobacco rods become double Length of a single-lane cigarette rod machine to the Transfer filter attachment.
  • Cigarette rod-filter plug-cigarette rod groups formed as intermediates in a subsequent step be divided into two material streams.
  • the material flows by spreading the article the feedstock stream e.g. formed on a spreading drum.
  • the articles are pulled apart longitudinally.
  • the distances of the articles of the output current be shortened. Before from the source material stream two streams of material are created, the transverse axial distances the article or intermediates of the feedstock stream reduced. As the source material flow in two streams of material is split, the Queraxialen distances between the articles of the source stream are less than the length the adhered tipping paper leaflets, since the attachment of tipping paper leaflets only after the distribution of the source material stream takes place in two material streams.
  • the tipping paper leaflets around the articles of the wrapped around the first stream of material before the tipping paper leaflets for the second material flow to the articles of the second material flow be attached. This will ensure a safe wrapping reached the article of the first material flow.
  • the articles of the material streams after the wrapping with the respective tipping paper leaflets to a Material stream are combined so that the produced cigarette rod filter plug cigarette rod groups both material flows on a cutting device on a conveyor drum to filter cigarettes normal length of use.
  • Another solution to the problem is a filter attachment machine in that in each case a covering device for at least two material streams with cigarette rod filter plug cigarette rod groups are provided, wherein the padding devices in the conveying direction the side by side conveyed material flows one behind the other are arranged.
  • means for parallel guiding the material streams are, for example, double-wide conveyor drums compared to conveyor drums on a single-lane filter attachment machine.
  • means for forming the material streams of a Provided starting material flow so that twice long tobacco sticks from a cigarette rod maker to the filter attachment machine be handed over. This ensures that, for example a heavy-duty cigarette machine with a double lane Filter attachment can be combined. It is not necessary, a double-strand machine of a double-lane filter attachment machine upstream.
  • a power increase is further achieved when means for shortening the transverse axial distance of the articles of the source material stream and / or the material streams are provided.
  • Fig. 1 is a schematic view of a doppelbahnigen Filteransetzmaschine 10 is shown. The schematic functional sequence is shown in Fig. 2.
  • the filter attachment machine 10 receives double-length tobacco rods 15 from a cigarette rod machine, not shown here. For this be by means of a transfer drum 11, the tobacco sticks 15 of taken over the cigarette rod machine and a conveyor drum Pass 12 to a conveyor drum 13.
  • the double-length tobacco sticks 15 cut in the middle to tobacco sticks 115 simple length and delivered to a spreading drum 21 having a longitudinal axial Distance between the longitudinally aligned tobacco rods 115 simple length caused by spreading the Article 15.
  • the spread tobacco sticks 115 become easier Length of the conveyor drum 21 to a compilation drum 22nd to hand over.
  • an insert drum 24 for filter plug 25th (FIG. 2) twice the length of use on the assembly drum 22 arranged so that in each case between two longitudinally axially spaced Tobacco sticks 115 a double-length filter plug 25 of the Insertion drum 24 is inserted.
  • the loading drum 24 receives Filter plug 25 double working length from a filter feeder 100, which has two offset filter magazines 110, 120 features.
  • An alternative to longitudinal axial spreading and pulling apart the material flows can also by means of a turning device with e.g. two turning or conical drums are realized.
  • the articles of the two mass flows M1, M2 alternately in the receptacles or grooves of the conveyor drum 31 arranged.
  • the article the two mass flows M1, M2 to a conveyor drum 32nd indicated, so that from a coating apparatus 50 toffing paper leaflet 55 (FIG. 2) to the articles of the first mass flow M1 be attached.
  • a coating apparatus 50 toffing paper leaflet 55 FIG. 2
  • the articles of the second mass flow M2 are completed wrapped by the tipping paper leaflets 65, while the Article of the first material stream M1 parallel to the articles of the second material flow M2 on the same conveyor drums 34, 35th be transported.

Landscapes

  • Manufacturing Of Cigar And Cigarette Tobacco (AREA)
  • Cigarettes, Filters, And Manufacturing Of Filters (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung von Filterzigaretten (225), wobei Zigarettenstäbe (15) doppelter Länge in Zigarettenstäbe (115) einfacher Länge zerschnitten werden, zwischen diese ein Filterstopfen (25) doppelter Länge eingebracht wird, dieser doppeltlange Filterstopfen (25) mit den beiden Zigarettenstäben (115) einfacher Länge durch Umhüllen mittels eines Belagpapierblättchens (55, 65) verbunden wird und durch einen darauf folgenden Trennungsschnitt durch den doppeltlangen Filterstopfen (25) Zigaretten normaler Gebrauchslänge (225) entstehen, sowie eine Filteransetzmaschine (10). Die Filteransetzmaschine wird dadurch weitergebildet, dass jeweils eine Belageinrichtung (50, 60) für mindestens zwei Materialströme (M1, M2) mit Zigarettenstab-Filterstopfen-Zigarettenstab-Gruppen vorgesehen ist, wobei die Belageinrichtungen (50, 60) in Förderrichtung der nebeneinander geförderten Materialströme (M1, M2) hintereinander angeordnet sind. <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung von Filterzigaretten, wobei Zigarettenstäbe doppelter Länge in Zigarettenstäbe einfacher Länge zerschnitten werden, zwischen diese ein Filterstopfen doppelter Länge eingebracht wird, dieser doppeltlange Filterstopfen mit den beiden Zigarettenstäben einfacher Länge durch Umhüllen mittels eines Belagpapierblättchens verbunden wird und durch einen darauf folgenden Trennungsschnitt durch den doppeltlangen Filterstopfen Zigaretten normaler Gebrauchslänge entstehen. Ferner betrifft die Erfindung eine Filteransetzmaschine.
Unter einer Filteransetzmaschine wird eine Vorrichtung zur Herstellung von Filterzigaretten mit Mitteln zur Aufnahme von Zigarettenstäben doppelter Länge, mit Mitteln zum Zerschneiden dieser doppeltlangen Zigarettenstäbe in Zigarettenstäbe einfacher Länge, mit Mitteln zum Einbringen von Filterstopfen doppelter Länge zwischen die Zigarettenstäbe einfacher Länge, mit Mitteln zum Verbinden des doppelt langen Filterstopfens mit den beiden Zigarettenstäben einfacher Länge durch Umhüllen mit einem Belagpapierblättchen, das mittels einer Schneideinrichtung von einem zugeführten Belagpapierstreifen abgetrennt wird, mit Mitteln zum Ausführen eines Trennschnittes durch den doppeltlangen Filterstopfen, so dass Filterzigaretten normaler Gebrauchslänge entstehen. Wird eine Folge von queraxial hintereinander angeordneten Zigarettenstab-Filterstopfen-Zigarettenstab-Gruppen als einbahniger Materialstrom zu einer Belageinrichtung zugeführt, so handelt es sich um eine einbahnige Filteransetzmaschine. Bei einer doppelbahnigen Filteransetzmaschine werden zwei Materialströme mit Artikeln zu mindestens einer Belageinrichtung gefördert. Insbesondere sind bei einer doppelbahnigen Filteransetzmaschine zwei Belageinrichtungen für jeweils einen Materialstrom vorgesehen.
Aus den Patentschriften DE-C-38 05 753, DE-C-37 96 753 und DE-C-37 06 751 sind Verfahren und Vorrichtungen zum Herstellen von Filterzigaretten aus Zigarettenstäben, die im Doppelstrangverfahren hergestellt werden, bekannt.
Hierbei zeigt DE-C-38 05 753 ein Verfahren zur Herstellung von Filterzigaretten aus im Doppelstrangverfahren gefertigten Zigarettensträngen, bei dem doppeltlange Zigarettenstäbe doppelbahnig geführt werden.
DE-C-37 06 751 offenbart eine Vorrichtung zur Herstellung von Filterzigaretten, die für eine gleichzeitige doppelbahninge Verarbeitung jeweils zweier doppeltlanger Zigarettenstäbe zwei Belagzuführungen für zwei Belagpapierstreifen vorsieht.
DE-C-37 06 753 zeigt ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Überführen von stabförmigen Artikeln der tabakverarbeitenden Industrie aus einer vierreihigen in eine zweireihige Formation, wobei die Artikel in queraxialer Richtung gebildet werden.
Des weiteren sind in den europäischen Patentanmeldungen EP-A-895 724 und EP-A-895 725 jeweils Verfahren zum Herstellen von Filterzigaretten in einer Filteransetzmaschine beschrieben, bei denen doppeltlange Zigarettenstäbe doppelbahnig gefertigt werden. Nach einem Schneiden der doppeltlangen Tabakstöcke werden die Tabakstöcke einfacher Länge in versetzter Anordnung weitergeführt.
Darüber hinaus ist aus DE-A-196 26 697 bekannt, eine einreihige Folge von doppeltlangen Tabakstöcken zu schneiden, zu spreizen und einen doppeltlangen Filterstopfen dazwischen zu legen. Die so gebildeten Gruppen werden auf alternierenden Nuten einer Trommel einer oberen und unteren Filteransetzvorrichtung zugeführt, die im wesentlichen in der gleichen vertikalen Ebene liegen.
Ausgehend vom diesem Stand der Technik ist es Aufgabe der vorliegenden Erfindung, die Produktionsgeschwindigkeit und die Produktivität einer, insbesondere doppelbahnigen, Filteransetzmaschine zu erhöhen, wobei der Aufwand möglichst gering gehalten werden soll.
Gelöst wird diese Aufgabe durch ein Verfahren zur Herstellung von Filterzigaretten, wobei Zigarettestäbe doppelter Länge in Zigarettenstäbe einfacher Länge zerschnitten werden, zwischen diese ein Filterstopfen doppelter Länge eingebracht wird, dieser doppeltlange Filterstopfen mit den beiden Zigarettenstäben einfacher Länge durch Umhüllen mittels eines Belagpapierblättchens verbunden wird und durch einen darauf folgenden Trennschnitt durch den doppeltlangen Filterstopfen Filterzigaretten normaler Gebrauchslänge entstehen, das dadurch weitergebildet wird, dass zwei Materialströme mit Zigarettenstab-Filterstopfen-Zigarettenstab-Gruppen nebeneinander gefördert werden, wobei die Artikel des ersten Materialstroms mit Belagpapierblättchen versehen werden und nachfolgend die Artikel des anderen Materialstroms mit Belagpapierblättchen versehen werden.
Erfindungsgemäß ist für jeden Materialstrom, bestehend aus einer Folge von hintereinander queraxial angeordneter Zigarettenstab-Filterstopfen-Filterstab-Gruppen jeweils eine Belagvorrichtung vorgesehen, wobei das Anbringen der Belagpapierblättchen an die Artikel der beiden Materialströme nacheinander erfolgt und die Materialströme im Bereich des Anheftens der Belagpapierblättchen nebeneinander bzw. parallel gefördert werden. Dadurch wird erreicht, dass sich die Transportwege für die Belagpapierblättchen bzw. Belagpapierstreifen und die Transportwege der Materialströme sich nicht kreuzen, so dass neben einer Erhöhung der Produktionsleistung auch eine gute Zugänglichkeit zu den Artikeln bzw. Zwischenprodukten an der Filteransetzmaschine im Bereich der Belageinrichtungen erreicht wird. Im Vergleich zu einer einbahnigen Filteransetzmaschine wird die Produktionsleistung an der doppelbahnigen Filteransetzmaschine verdoppelt, wenn gleichzeitig zwei Materialströme mit derselben Fördergeschwindigkeit wie bei der einbahnigen Filteransetzmaschine transportiert werden. Darüber hinaus stellt es eine Vereinfachung dar, dass die Materialströme nebeneinander geführt werden, wodurch es nicht nötig ist, die Materialströme auf verschiedenen Wegen den jeweiligen Belageinrichtungen zuzuführen. Dadurch wird der bauliche Aufwand an einer Filteransetzmaschine reduziert, da die beiden Materialströme auf denselben Fördermitteln, d.h. Fördertrommeln, gefördert werden.
Bevorzugterweise werden die Artikel der Materialströme, vorzugsweise alternierend, versetzt zueinander gefördert, so dass beispielsweise auf einer Fördertrommel zwischen zwei hintereinander längsaxial angeordneten Artikeln eines Materialstroms ein Artikel des anderen Materialstroms längsaxial versetzt angeordnet ist. Hierbei werden in den Nuten der Fördertrommein alternierend die Artikel der beiden Materialströme nebeneinander gefördert.
Um zwei Materialströme zu erhalten, werden die Artikel der Materialströme aus Artikeln eines Ausgangsmaterialstromes gebildet. Als Ausgangsmaterialstrom werden beispielsweise Tabakstöcke doppelter Länge von einer einbahnigen Zigarettenstrangmaschine an die Filteransetzmaschine übergeben. Aus diesem einbahnigen Ausgangsmaterialstrom werden nach Ausführung entsprechender Verfahrensabläufe Zigarettenstab-Filterstopfen-Zigarettenstab-Gruppen als Zwischenprodukte gebildet, die in einem nachfolgenden Schritt in zwei Materialströme aufgeteilt werden.
Insbesondere werden die Materialströme durch Spreizung der Artikel des Ausgangsmaterialstroms z.B. auf einer Spreiztrommel gebildet. Hierbei werden die Artikel längsaxial auseinandergezogen.
Um die Produktionsleistung der Filteransetzmaschine weiter zu erhöhen, werden die Abstände der Artikel jedes Materialstroms vor Anbringung der Belagpapierblättchen verkürzt, so dass mehr Artikel mit verringertem Teilungsabstand auf einer Fördertrommel angeordnet werden. Somit wird bei einer konstanten Maschinengeschwindigkeit die Produktionsgeschwindigkeit der Filteransetzmaschine gesteigert. Um ein sicheres Anheften der Belagpapierblättchen an die Artikel zu gewährleisten, sollte der queraxiale Abstand zwischen zwei queraxial beabstandeten Artikeln eines Materialstroms größer sein, als die Länge der anzuheftenden Belagpapierblättchen.
Gemäß einer vorteilhaften alternativen Ausführungsform der Erfindung wird vorgeschlagen, dass die Abstände der Artikel des Ausgangsstroms verkürzt werden. Bevor aus dem Ausgangsmaterialstrom zwei Materialströme entstehen, werden die queraxialen Abstände der Artikel bzw. die Zwischenprodukte des Ausgangsmaterialstroms verringert. Da der Ausgangsmaterialstrom in zwei Materialströme aufgeteilt wird, können die queraxialen Abstände zwischen den Artikeln des Ausgangsmaterialstroms kleiner sein als die Länge der anzuheftenden Belagpapierblättchen, da die Anbringung der Belagpapierblättchen erst nach der Aufteilung des Ausgangsmaterialstroms in zwei Materialströme erfolgt.
Darüber hinaus wird in einer bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung vorgeschlagen, dass nach der Verkürzung des Abstandes die Filterstopfen zwischen zwei längsaxial beabstandete Zigarettenstäbe eingelegt werden.
Insbesondere werden die Belagpapierblättchen um die Artikel des ersten Materialstromes umwickelt, bevor die Belagpapierblättchen für den zweiten Materialstrom an die Artikel des zweiten Materialstroms angeheftet werden. Dadurch wird eine sichere Umwicklung der Artikel des ersten Materialstroms erreicht.
Ferner ist es bevorzugt, dass die Artikel der Materialströme nach der Umwicklung mit den jeweiligen Belagpapierblättchen zu einem Materialstrom vereinigt werden, so dass die hergestellten Zigarettenstab-Filterstopfen-Zigarettenstab-Gruppen beider Materialströme an einer Schneideinrichtung an einer Fördertrommel zu Filterzigaretten normaler Gebrauchslänge geschnitten werden.
Außerdem ist es besonders günstig, wenn die Artikel des ersten und zweiten Materialstroms mit einem größeren queraxialen Abstand zwischen den Artikeln als die Artikel des Ausgangsstroms gefördert werden.
Ein weitere Lösung der Aufgabe besteht bei einer Filteransetzmaschine darin, dass jeweils eine Belageinrichtung für mindestens zwei Materialströme mit Zigarettenstab-Filterstopfen-Zigarettenstab-Gruppen vorgesehen sind, wobei die Belageinrichtungen in Förderrichtung der nebeneinander geförderten Materialströme hintereinander angeordnet sind.
Bevorzugterweise sind Mittel zum Parallelführen der Materialströme, insbesondere im Bereich der Belageinrichtungen, vorgesehen. Derartige Führungsmittel sind beispielsweise doppelt breite Fördertrommeln im Vergleich zu Fördertrommeln an einer einbahnigen Filteransetzmaschine.
Weiterhin sind Mittel zur Bildung der Materialströme aus einem Ausgangsmaterialstrom vorgesehen, so dass doppelt lange Tabakstöcke von einer Zigarettenstrangmaschine an die Filteransetzmaschine übergeben werden. Damit wird erreicht, dass beispielsweise eine Hochleistungszigarettenmaschine mit einer doppelbahnigen Filteransetzmaschine kombiniert werden kann. Es ist daher nicht nötig, eine Doppelstrangmaschine einer doppelbahnigen Filteransetzmaschine vorzuschalten.
Eine Leistungserhöhung wird ferner erreicht, wenn Mittel zum Verkürzen des queraxialen Abstandes der Artikel des Ausgangsmaterialstroms und/oder der Materialströme vorgesehen sind.
In einer vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung sind an der Filteransetzmaschine Mittel zur Umwicklung der Artikel der Materialströme mit den Belagpapierblättchen vorgesehen.
Die Erfindung wird nachstehend ohne Beschränkung des allgemeinen Erfindungsgedankens anhand von Ausführungsbeispielen unter Bezugnahme auf die beigefügten schematischen Zeichnungen exemplarisch beschrieben, auf die im übrigen bezüglich der Offenbarung aller im Text nicht näher erläuterten erfindungsgemäßen Einzelheiten ausdrücklich verwiesen wird. Es zeigen:
Fig.1
eine Ansicht einer doppelbahnigen Filteransetzmaschine und
Fig.2
einen schematischen Funktionsablauf der doppelbahnigen Filteransetzmaschine gemäß Fig.1
In den folgenden Figuren sind jeweils gleiche oder gleichartige Elemente bzw. entsprechende Teile mit den selben Bezugsziffern versehen, so dass von einer entsprechenden erneuten Vorstellung abgesehen wird.
In Fig. 1 ist schematisch die Ansicht einer doppelbahnigen Filteransetzmaschine 10 dargestellt. Der schematische Funktionsablauf ist in Fig. 2 dargestellt.
Die Filteransetzmaschine 10 empfängt doppeltlange Tabakstöcke 15 von einer hier nicht dargestellten Zigarettenstrangmaschine. Hierzu werden mittels einer Übernahmetrommel 11 die Tabakstöcke 15 von der Zigarettenstrangmaschine übernommen und über eine Fördertrommel 12 an eine Fördertrommel 13 übergeben.
Während ihrer Förderung auf den Fördertrommeln 12, 13 werden die queraxialen Abstände der Tabakstöcke 15 verkürzt, wobei bei der Übergabe der Tabakstöcke 15 von der Fördertrommel 13 an die Fördertrommel 14 die Abstände der Tabakstöcke 15 im Vergleich zu den Abständen der Tabakstöcke 15 auf der Fördertrommel 11 halbiert sind. Die Verkürzung der queraxialen Abstände der Artikel 15 wird auch als Teilungsreduzierung oder Abbremsen bezeichnet.
Auf der Fördertrommel 14 werden die doppeltlangen Tabakstöcke 15 in der Mitte zu Tabakstöcken 115 einfacher Länge geschnitten und an eine Spreiztrommel 21 abgegeben, die einen längsaxialen Abstand zwischen den längsaxial ausgerichteten Tabakstöcken 115 einfacher Länge durch Spreizen der Artikel 15 bewirkt.
Nachfolgend werden die gespreizten Tabakstöcke 115 einfacher Länge von der Fördertrommel 21 an eine Zusammenstelltrommel 22 übergeben. Weiter ist eine Einlegetrommel 24 für Filterstopfen 25 (Fig. 2) doppelter Gebrauchslänge an der Zusammenstelltrommel 22 angeordnet, so dass jeweils zwischen zwei längsaxial beabstandeten Tabakstöcken 115 ein doppeltlanger Filterstopfen 25 von der Einlegetrommel 24 eingelegt wird. Die Einlegetrommel 24 empfängt Filterstopfen 25 doppelter Gebrauchslänge von einer Filterzuführeinrichtung 100, die über zwei versetzt angeordnete Filtermagazine 110, 120 verfügt. In der europäischen Patentanmeldung mit dem Aktenzeichen 03005286.4 ist eine Einrichtung zur Filterzuführung an einer Filteransetzmaschine aus zwei versetzt zueinander angeordneten Filtermagazinen beschrieben und wird vollumfänglich in die vorliegende Patentanmeldung aufgenommen.
Nach Zusammenfügen der Zigarettenstab-Filterstopfen-Zigarettenstab-Gruppen auf der Zusammenstelltrommel 22 werden die Gruppenartikel an eine Spreiztrommel 23 übergeben, wobei jeder zweite Artikel der hintereinander angeordneten Artikel jeweils einem Massenstrom M1, M2 zugeteilt wird. Hierbei entstehen aus dem einbahnigen Ausgangsmaterialstrom mit den hintereinander und queraxial angeordneten Zigarettenstab-Filterstopfen-Zigarettenstab-Gruppen die beiden Massenströme M1, M2. Hierzu sind die Spreiztrommel 23 und alle weiteren Fördertrommeln ungefähr doppelt so breit ausgebildet wie die Fördertrommeln für den einbahnigen Ausgangsmaterialstrom von der Übergabetrommel 11 bis zur Zusammenstelltrommel 22.
In einer hier nicht dargestellten Alternative werden von einer Zigarettenstrangmaschine zwei Massenströme an die Filteransetzmaschine übergeben.
Nach der Aufteilung des Ausgangsmaterialstroms in zwei Materialströme M1, M2 werden die beiden Materialströme M1, M2 an eine Fördertrommel 31 übergeben, wobei auf dieser Fördertrommel 31 die Artikel der beiden Materialströme parallel und nebeneinander transportiert werden. Hierbei sind die queraxialen Abstände zwischen den Artikeln jedes Materialstroms M1, M2 doppelt so groß wie die Abstände der fertig zusammengestellten Artikelgruppen auf der Zusammenstelltrommel 22. Durch die längsaxiale Spreizung der Artikel auf der Spreiztrommel 23 wird ein ausreichender queraxialer Abstand zwischen den Artikel jedes Materialstroms M1, M2 geschaffen, so dass Belagpapierblättchen an die einzelnen Zigarettenstab-Filterstopfen-Zigarettenstab-Gruppen sicher angeheftet werden, ohne dass ein Belagpapierblättchen eine zweite Artikelgruppe berührt.
Eine Alternative zum längsaxialen Spreizen und Auseinanderziehen der Materialströme kann auch mittels einer Wendeeinrichtung mit z.B. zwei Wende- oder Kegeltrommeln verwirklicht werden.
Auf der Fördertrommel 31 sind die Artikel der beiden Massenströme M1, M2 alternierend in den Aufnahmen bzw. Nuten der Fördertrommel 31 angeordnet. Von der Fördertrommel 31 werden die Artikel der beiden Massenströme M1, M2 an eine Fördertrommel 32 angegeben, so dass von einem Belagapparat 50 Belagpapierblättchen 55 (Fig. 2) an die Artikel des ersten Massenstroms M1 angeheftet werden. Nach der Übergabe der beiden Massenströme M1, M2 an die Fördertrommel 33 werden die Artikel des ersten Massenstroms M1 vom angehefteten Belagpapierblättchen 55 umwickelt, während die parallel geförderten Artikel des zweiten Massenstroms M2 noch kein Belagpapierblättchen erhalten haben.
Nach Weitertransport der beiden Massenströme M1, M2, werden die Artikel des zweiten Massenstroms M2 auf einer Fördertrommel 34 von einem zweiten Belagapparat 60 jeweils mit einem Belagpapierblättchen 65 (Fig. 2) versehen.
Nachfolgend werden die Artikel des zweiten Massenstroms M2 vollständig von den Belagpapierblättchen 65 umwickelt, während die Artikel des ersten Materialstrom M1 parallel zu den Artikeln des zweiten Materialstroms M2 auf denselben Fördertrommeln 34, 35 transportiert werden.
Nach der Umwicklung der Artikel beider Massenströme M1, M2 werden auf einer Fördertrommel 36 die beiden Massenströme durch längsaxiales Ineinanderschieben zu einer Folge zusammengefügt, so dass die einbahnige Folge von umwickelten Zigarettenstab-Filterstopfen-Zigarettenstab-Gruppen auf einer Schneidtrommel 41 in der Mitte des doppeltlangen Filterstopfens geschnitten werden, so dass Filterzigaretten 225 einfacher Gebrauchslänge (Fig. 2) entstehen. Im Anschluss an die Schneidtrommel 41 werden die geschnittenen Artikel 225 auf einer Spreiztrommel 42 auseinander gezogen und auf anschließenden Fördertrommein 43, 44 Prüfeinrichtungen für die Filterzigaretten 225 zugestellt.
Bezugszeichenliste
10
Filteransetzmaschine
11
Übernahmetrommel
12
Fördertrommel
13
Fördertrommel
14
Fördertrommel
15
doppeltlange Tabakstöcke
21
Fördertrommel
22
Zusammenstelltrommel
23
Spreiztrommel
24
Einlegetrommeln
25
doppeltlange Filterstopfen
31
Fördertrommel
32
Fördertrommel
33
Fördertrommel
34
Fördertrommel
35
Fördertrommel
36
Fördertrommel
41
Schneidtrommel
42
Spreiztrommel
43
Fördertrommel
44
Fördertrommel
50
Belagapparat
55
Belagpapierblättchen
60
Belagapparat
65
Belagpapierblättchen
100
Filterzuführeinrichtung
110
Filtermagazin
115
Tabakstöcke
120
Filtermagazin
225
Filterzigarette
M1
erster Materialstrom
M2
zweiter Materialstrom

Claims (15)

  1. Verfahren zur Herstellung von Filterzigaretten (225), wobei Zigarettenstäbe (15) doppelter Länge in Zigarettenstäbe (115) einfacher Länge zerschnitten werden, zwischen diese ein Filterstopfen (25) doppelter Länge eingebracht wird, dieser doppeltlange Filterstopfen (25) mit den beiden Zigarettenstäben (115) einfacher Länge durch Umhüllen mittels eines Belagpapierblättchens (55,65) verbunden wird und durch einen darauf folgenden Trennungsschnitt durch den doppeltlangen Filterstopfen (25) Zigaretten normaler Gebrauchslänge (225) entstehen, dadurch gekennzeichnet, dass zwei Materialströme (M1, M2) mit Zigarettenstab-Filterstopfen-Zigarettenstab-Gruppen nebeneinander gefördert werden, wobei die Artikel des ersten Materialstroms (M1) mit Belagpapierblättchen (55) versehen werden und nachfolgend die Artikel des anderen Materialstroms (M2) mit Belagpapierblättchen (65) versehen werden.
  2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Artikel der Materialströme (M1, M2), vorzugsweise alternierend, versetzt zueinander gefördert werden.
  3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Artikel der Materialströme (M1, M2) aus Artikeln eines Ausgangsmaterialstroms gebildet werden.
  4. Verfahren nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Materialströme (M1, M2) durch Spreizung der Artikel des Ausgangsmaterialstroms gebildet werden.
  5. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Abstände der Artikel jedes Materialstroms (M1, M2) vor Anbringung der Belagpapierblättchen (55, 65) verkürzt werden.
  6. Verfahren nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Abstände der Artikel (15) des Ausgangsmaterialstroms verkürzt werden.
  7. Verfahren nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass nach der Verkürzung des Abstandes Filterstopfen (25) zwischen zwei längsaxial beabstandete Zigarettenstäbe (115) eingelegt werden.
  8. Verfahren nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Belagpapierblättchen (55) um die Artikel des ersten Materialstromes (M1) umwickelt werden, bevor die Belagpapierblättchen (65) für den zweiten Materialstrom (M2) an die Artikel des zweiten Materialstroms angeheftet werden.
  9. Verfahren nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Artikel der Materialströme (M1, M2) nach der Umwicklung der jeweiligen Belagpapierblättchen zu einem Materialstrom vereinigt werden.
  10. Verfahren nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Artikel des ersten und zweiten Materialstroms (M1, M2) mit einem größeren Abstand zwischen den Artikeln als die Artikel (15) des Ausgangsstroms gefördert werden.
  11. Filteransetzmaschine (10), dadurch gekennzeichnet, dass jeweils eine Belageinrichtung (50, 60) für mindestens zwei Materialströme (M1, M2) mit Zigarettenstab-Filterstopfen-Zigarettenstab-Gruppen vorgesehen sind, wobei die Belageinrichtungen (50, 60) in Förderrichtung der nebeneinander geförderten Materialströme (M1, M2) hintereinander angeordnet sind.
  12. Filteransetzmaschine (10) nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, dass Mittel zum Parallelführen (31 bis 35) der Artikel der Materialströme, vorzugsweise im Bereich der Belageinrichtungen (50, 60), vorgesehen sind.
  13. Filteransetzmaschine (10) nach Anspruch 11 oder 12, dadurch gekennzeichnet, dass Mittel zur Bildung (23) der Materialströme (M1, M2) aus einem Ausgangsmaterialstrom vorgesehen sind.
  14. Filteransetzmaschine (10) nach einem der Ansprüche 11 bis 13, dadurch gekennzeichnet, dass Mittel zum Verkürzen (12, 13) des queraxialen Abstandes der Artikel des Ausgangsmaterialstroms und/oder der Materialströme (M1, M2) vorgesehen sind.
  15. Filteransetzmaschine (10) nach einem oder mehreren der Ansprüche 11 bis 14, dadurch gekennzeichnet, dass Mittel zur Umwicklung der Artikel der Materialströme (M1, M2) mit Belagpapierblättchen (55, 65) vorgesehen sind.
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