EP1597979B1 - Herstellung von Filterstopfen bzw. von Filterzigaretten - Google Patents

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EP1597979B1
EP1597979B1 EP05008057A EP05008057A EP1597979B1 EP 1597979 B1 EP1597979 B1 EP 1597979B1 EP 05008057 A EP05008057 A EP 05008057A EP 05008057 A EP05008057 A EP 05008057A EP 1597979 B1 EP1597979 B1 EP 1597979B1
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EP
European Patent Office
Prior art keywords
filter
length
rods
plugs
plug
Prior art date
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Expired - Lifetime
Application number
EP05008057A
Other languages
English (en)
French (fr)
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EP1597979A1 (de
Inventor
Jörg Tobias
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Koerber Technologies GmbH
Original Assignee
Hauni Maschinenbau GmbH
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Filing date
Publication date
Application filed by Hauni Maschinenbau GmbH filed Critical Hauni Maschinenbau GmbH
Priority to PL05008057T priority Critical patent/PL1597979T3/pl
Publication of EP1597979A1 publication Critical patent/EP1597979A1/de
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Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

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    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A24—TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
    • A24D—CIGARS; CIGARETTES; TOBACCO SMOKE FILTERS; MOUTHPIECES OF CIGARS OR CIGARETTES; MANUFACTURE OF TOBACCO SMOKE FILTERS OR MOUTHPIECES
    • A24D3/00—Tobacco smoke filters, e.g. filter tips or filtering inserts; Filters specially adapted for simulated smoking devices; Mouthpieces of cigars or cigarettes
    • A24D3/02—Manufacture of tobacco smoke filters
    • A24D3/025—Final operations, i.e. after the filter rod forming process
    • A24D3/0254—Cutting means
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A24—TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
    • A24C—MACHINES FOR MAKING CIGARS OR CIGARETTES
    • A24C5/00—Making cigarettes; Making tipping materials for, or attaching filters or mouthpieces to, cigars or cigarettes
    • A24C5/47—Attaching filters or mouthpieces to cigars or cigarettes, e.g. inserting filters into cigarettes or their mouthpieces
    • A24C5/478—Transport means for filter- or cigarette-rods in view of their assembling

Definitions

  • the invention relates to a method for producing filter plugs from filter rods with a predetermined Filterstabkar and a method for producing filter cigarettes, double-length tobacco sticks are cut into tobacco sticks simple length between the tobacco sticks single length filter plug double length are introduced, the double-length filter plug with the tobacco sticks simple length by wrapping by means of a tipping paper leaflets are connected to filter cigarettes double the length of use.
  • the invention relates to a filter attachment machine with a filter feed.
  • a filter tipping machine Under a filter tipping machine is a device for the production of filter cigarettes with means for receiving tobacco rods of double length, with means for cutting these double-length tobacco sticks in tobacco sticks of simple length, with means for introducing double length filter stoppers between the tobacco rods of simple length, comprising means for connecting the double length filter stoppers to the single length tobacco stems by wrapping with a tipping paper sheet severed by means of a cutter from a tipping paper strip supplied with means for effecting a severing cut through the tobacco double-length filter plug, so that filter cigarettes normal use length arise.
  • a single-lane filter tufting machine a sequence of tobacco rod filter plug tobacco rod groups arranged transversely axially behind one another and transported is fed to a padding device as a single-web material flow.
  • filter rods of multiple use length are removed from a filter magazine on a filter attachment machine and subsequently cut into filter plugs of double use length. Subsequently, the cut filter plugs are arranged in a series of successively transversely spaced filter plugs which are fed to the longitudinally axially spaced tobacco rod pairs.
  • the device described for the production of cigarette filters can also be used as a filter feed to a filter attachment machine. Further, two filter manufacturing apparatuses may be combined to obtain a construction for producing double filter pieces.
  • US Pat. No. 3,253,491 discloses a cutting device for filter mouthpieces, are cut with the filter rods of multiple lengths in filter plug simple use length.
  • the filter rods are conveyed along a rotating conveyor along axial axial rotating cutting blades over and cut by them.
  • the conveyor is composed of a plurality of discs of different or the same predetermined width, which are arranged coaxially spaced from each other, so that there are gaps between the discs, in which engage the rotating cutting blades.
  • Filter plugs of various predeterminable lengths are produced by using different disc arrangements and, at different times, different arrangements of cutting blades.
  • the total width of the arrangement is adapted to the length of the filter rods to be cut.
  • a method for producing filter plug of filter rods with a predetermined filter rod length wherein the filter rods are removed from a magazine, the filter rods each in n-times filter plug for a predetermined filter plug length by means (n-1) -fold cutting devices or are cut into k-fold filter plugs for a second predetermined filter plug length by means of (k-1) -fold cutting device, when changing the filter plug to be cut from a predetermined filter plug length to another predetermined filter plug length, the number of cutting devices is increased or decreased, the Filter rod length of the filter rods to be processed remains constant when changing.
  • the invention is based on the idea that at least two different filter plugs are produced from filter rods having a predetermined total filter rod length as cigarette filters with corresponding different filter plug lengths, so that at least two different cigarette filter formats or cigarette formats can be produced from a filter rod.
  • the filter rod length is selected as the smallest, common multiple of the filter lengths to be produced. For example, you can For a total filter rod length of 120 mm, 4 double-length filter plugs each 30 mm in length or 6 double-length filter plugs each 20 mm in length are produced. According to the number of filter plugs and lengths to be produced from a filter rod, the number of cutting devices or cutting blades is changed and adjusted.
  • the conversion measures are reduced according to the invention to a Filteransetzmaschine, since the same and constant filter rod length of the filter rods to be processed different lengths cigarette filters are produced. For example, this eliminates a complete replacement of the filter rods in the filter rod magazine a Filteransetzmaschine.
  • the filter rods are cut from displaceable in the longitudinal axial direction of the filter rods arranged cutting devices.
  • the cutting devices are arranged offset on a cutting drum in the longitudinal direction of the filter rods to be cut.
  • the distance between the cutting devices is changed when the filter plug length is changed.
  • the preferred filter plug length is varied and adjusted.
  • the filter plugs are arranged in the conveying direction transversely axially behind one another, preferably in a row.
  • the double-length filter plugs are then inserted between longitudinally spaced tobacco rod pairs, which are subsequently provided on the filter tipping machine with a tipping paper and wrapped.
  • the filter plugs are staggered by means of at least one staggering drum and / or pushed by means of at least one cutting drum.
  • the staggering drum is exchanged during a change in the length of the filter plug, so that after a change in the number of filter stoppers to be produced from a filter rod, the filter stoppers are staggered in a different way to form a series of filter stoppers disposed transversely one behind the other.
  • the object is achieved by a method for the production of filter cigarettes, tobacco rods of double length are cut into tobacco sticks simple length between the tobacco sticks single length filter plug double length are introduced, the double-length filter plug with the tobacco sticks simple length by wrapping by means of a tipping paper leaflet be connected to filter cigarettes double useful length, wherein the filter plug are prepared according to the method described above.
  • the filter plug is produced, for example, in a filter feed of a filter attachment machine.
  • the length of the filter cigarettes produced is kept constant before and after a change or a change in the filter plug length.
  • the length of the tobacco sticks to be connected with a filter plug is determined adjusted and varied accordingly.
  • a filter attachment machine is provided with a filter feed, wherein from a magazine filter rods with a predetermined Filterstably are removed, the filter rods are cut into filter plugs with a predetermined filter plug length and the filter plugs between longitudinally spaced tobacco rods are introduced, wherein the filter attachment machine is developed by the Filter rods in each n-fold filter plug by (n-1) -fold cutting devices or the filter rods in each k-fold filter plug by (k-1) -fold cutting devices are cut, the filter rod length of the filter rods to be processed remains constant, and at a Change from n-cut filter plug to k-cut filter plug the number of cutting devices can be increased or reduced.
  • the cutting devices in the longitudinal axial direction of the filter rods to be cut are displaceable.
  • the distance between the cutting devices is variable.
  • the filter feed device has at least one removal drum and / or at least one cutting drum and / or at least one staggering drum and / or at least one sliding drum and / or at least one accelerator drum and / or at least one insertion drum.
  • the staggering drum can be exchangeable, so that when changing the filter plug to be produced, the filter plugs are arranged to a material flow arranged transversely axially one behind the other.
  • the length of the filter cigarettes produced is constant on a filter attachment machine before and after the change of the filter plug length.
  • FIGS. 1a and 1b schematic flowcharts for the production of filter cigarettes are shown, in the example In FIG. 1a From an isolated filter rod 100 (step A), which is taken from a magazine, with the help of 3 cutting blades 115 four double-length filter plugs 110.1, 110.2, 110.3 and 110.4 are cut. This takes place in process step B.
  • step C the cut filter plugs 110.1, 110.2, 110.3, 110.4 staggered in step C on a staggering drum and then pushed together in step D.
  • stops 120 for limiting the longitudinal axial displacement movement are arranged on the sliding drum.
  • the filter plugs 110.1, 110.2, 110.3, 110.4 which are arranged longitudinally axially behind one another in the conveying direction, are then inserted between tobacco rods 130.1, 130.2, which are spaced longitudinally axially (method step E).
  • tobacco rods 130.1, 130.2 which are spaced longitudinally axially
  • step E After pushing together and tumbling of the formed tobacco rod filter plug tobacco rod groups are the Smoke article groups provided with a tipping paper plate and wrapped by tipping paper leaflets, so that double-length filter cigarettes 150 arise (step F).
  • step G filter cigarettes of normal use length are obtained.
  • FIG. 1b schematically shows the production process of filter cigarettes, wherein from the filter rod 100, which has the same length as the filter rod 100 in FIG. 1a has, by means of the two cutting blades 115 three filter plugs 210.1, 210.2, 210.3 arise.
  • Each of the filter plugs 210.1 to 210.3 has a larger filter plug length than the filter plugs 110.1 to 110.4 (FIG. Fig. 1a ).
  • a cutting knife ( Fig. 1 b , Method step B) on a cutting drum, wherein the remaining cutting blades 115 are moved and positioned in the longitudinal axial direction of the Fllterstabs 110.
  • the filter stoppers 210.1 to 210.3 which are arranged transaxially one after the other, are inserted between tobacco sticks 230.1 and 230.2, the tobacco sticks 230.1 and 230.2 being of shorter length than the tobacco sticks 130.1, 130.2 (FIG. Fig. 1a ) exhibit.
  • smoking article groups are provided with a tipping paper leaflet and enveloped by tipping paper leaflets so that filter cigarettes of double use length 250 (process step F) are formed.
  • the length of the double-length filter cigarettes 150 ( Fig. 1a ) and 250 ( Fig. 1 b) correspond to each other, as in the embodiment FIG. 1 a shorter filter plugs 110.1 to 110.4 together with longer tobacco rods 130.1, 130.2 to double-length filter cigarettes 150 are assembled.
  • longer filter plugs 210.1 to 210.3 are used together with shorter tobacco rods 230.1, 230.2.
  • process step D the filter plugs 110.1 to 110.4 or 210.1 to 210.3 are arranged one behind the other to the center of a sliding drum, wherein the stops 120 are mutually arranged on the sliding drum, so that in the conveying direction the filter plugs 110.1 to 110.4 or 210.1 to 210.3 in the shots of Sliding drum centered and arranged one behind the other.
  • FIGS. 3a and 3b Further alternative embodiments of staggering (method step C) and a displacement of the filter stoppers 110.1 to 110.4 and 210.1 to 210.3 are shown, wherein in method step D, pairs of stops 120 are arranged on the haul drum.
  • FIG. 4 is a view of a Filterzu slaughter 10 shown schematically, wherein the filter feeder 10 is integrated, for example, in a filter attachment machine. From a magazine 20 with filter rods 100, the filter rods 100 are individually removed by means of a removal drum 30 and transported to cutting knives 115, where the filter rods 100 in several double-length filter plug (corresponding to the number of cutting blades) are cut (see. Fig. 1a, 1b ).
  • the number and the length of the filter plug depend on the number of cutting blades 115 on the removal drum 130.
  • the cut double-length filter plug on a staggering drum 40 (see. Fig. 1a, 1b , Step C) staggered and transferred to a sliding drum 50 (step D).
  • the staggered filter plugs are arranged in a row and then transferred to an accelerator drum 60 which welterANCt the isolated filter plug to a feed drum 70, so that the filter plug between tobacco rod pairs (step E) are inserted.
  • the staggering drum 40 must be replaced as a further measure.
  • the filter supply device may have a further staggering drum, so that an exchange is not required. The remaining drums and / or aggregates are not to be exchanged because the total filter rod length is constant.

Landscapes

  • Manufacturing Of Cigar And Cigarette Tobacco (AREA)
  • Cigarettes, Filters, And Manufacturing Of Filters (AREA)

Description

  • Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Herstellen von Filterstopfen aus Filterstäben mit einer vorbestimmten Filterstablänge sowie ein Verfahren zur Herstellung von Filterzigaretten, wobei Tabakstöcke doppelter Länge in Tabakstöcke einfacher Länge geschnitten werden, zwischen die Tabakstöcke einfacher Länge Filterstopfen doppelter Länge eingebracht werden, die doppelt langen Filterstopfen mit den Tabakstöcken einfacher Länge durch Umhüllung mittels eines Belagpapierblättchens zu Filterzigaretten doppelter Gebrauchslänge verbunden werden. Darüber hinaus betrifft die Erfindung eine Filteransetzmaschine mit einer Filterzuführeinrichtung.
  • Unter einer Filteransetzmaschine wird eine Vorrichtung zur Herstellung von Filterzigaretten mit Mitteln zur Aufnahme von Tabakstöcken doppelter Länge, mit Mitteln zum Zerschneiden dieser doppelt langen Tabakstöcke in Tabakstöcke einfacher Länge, mit Mitteln zum Einbringen von Filterstopfen doppelter Länge zwischen die Tabakstöcke einfacher Länge, mit Mitteln zum Verbinden der doppelt langen Filterstopfen mit den Tabakstöcken einfacher Länge durch Umhüllen mit einem Belagpapierblättchen, das mittels einer Schneideinrichtung von einem zugeführten Belagpapierstreifen abgetrennt wird, mit Mitteln zum Ausführen eines Trennschnittes durch den doppelt langen Filterstopfen, so dass Filterzigaretten normaler Gebrauchslänge entstehen. Bei einer einbahnigen Filteransetzmaschine wird eine Folge von queraxial hintereinander angeordneten und transportierten Tabakstock-Filterstopfen-Tabakstock-Gruppen als einbahniger Materialstrom einer Belageinrichtung zugeführt.
  • Filteransetzmaschinen der Patentanmelderin sind unter der Bezeichnung "MAX" bekannt.
  • Zur Zuführung von Filterstopfen zu den Tabakstockpaaren werden an einer Filteransetzmaschine aus einem Filtermagazin Filterstäbe mehrfacher Gebrauchslänge entnommen und nachfolgend zu Filterstopfen doppelter Gebrauchslänge geschnitten. Anschließend werden die geschnittenen Filterstopfen zu einer Reihe von hintereinander queraxial beabstandeter Filterstopfen angeordnet, die den längsaxial beabstandeten Tabakstockpaaren zugeführt werden.
  • In US-4,943,272 (entspricht DE-T-689 10 669 ) ist eine Vorrichtung zur Herstellung von Zigarettenfiltern beschrieben. Hierbei werden aus einem Filtermagazin mehrfach lange, z. B. dreifach lange, Filterstäbe mittels einer Entnahmetrommel entnommen und einer Schneidtrommel zugeführt, an der ein einziges Schneidmesser angeordnet ist. Nach einem ersten Schneiden des Filterstabs wird ein entstandenes Filterstück von der Schneidtrommel entnommen, während der um ein Filterstück verkürzte Filterstab auf der Schneidtrommel verbleibt und längsaxial bis zu einem Anschlag verschoben wird. Anschließend wird der verkürzte Filterstab nochmals von der Schneideinrichtung geschnitten, so dass im Anschluss daran wieder ein Filterstück von der Schneidtrommel entnommen wird. Der um zwei Filterstücke verkürzte Filterstab wird nochmals auf der Schneidtrommel längsaxial bis zum Anschlag verschoben und an der Schneideinrichtung vorbeigeführt. Im Anschluss wird das dritte Filterstück des ursprünglich dreifach langen Filterstabs von einer Entnahmetrommel weiteren Trommeln zugeführt.
  • Die beschriebene Vorrichtung für die Herstellung von Zigarettenfiltern kann darüber hinaus als Filterzuführeinrichtung an einer Filteransetzmaschine eingesetzt werden. Ferner können zwei Filterherstellungsvorrichtungen kombiniert werden, um eine Konstruktion zur Herstellung von Doppelfilterstücken zu erhalten.
  • In US 3 253 491 A ist eine Schneidvorrichtung für Filtermundstücke offenbart, mit der mehrfach lange Filterstäbe in Filterstopfen einfacher Gebrauchslänge geschnitten werden. In der Schneidvorrichtung werden die Filterstäbe auf einer rotierenden Fördereinrichtung längsaxial an rotierenden Schneidmessern vorbei gefördert und durch diese geschnitten. Die Fördereinrichtung ist aus einer Mehrzahl von Scheiben unterschiedlicher oder gleicher vorbestimmter Breite zusammengesetzt, die koaxial voneinander beabstandet angeordnet sind, so dass zwischen den Scheiben Zwischenräume vorhanden sind, in die die rotierenden Schneidmesser eingreifen.
  • Filterstopfen verschiedener vorgebbarer Längen werden hergestellt, indem zu unterschiedlichen Zeiten unterschiedliche Scheibenanordnungen und dazu passend unterschiedliche Anordnungen von Schneidmessern verwendet werden. Dazu wird die Gesamtbreite der Anordnung der Länge der zu schneidenden Filterstäbe angepasst.
  • Ausgehend von diesem Stand der Technik ist es Aufgabe der vorliegenden Erfindung, die Herstellung von Filterstopfen, z. B. an einer Filteransetzmaschine, zu vereinfachen, wobei der bauliche Aufwand bei einem Wechsel der Filterstopfenlänge möglichst gering gehalten werden soll. Darüber hinaus ist es Aufgabe der vorliegenden Erfindung, die Umrüstzeiten an einer Filteransetzmaschine bei einem Formatwechsel bzw. Markenwechsel zu vereinfachen. Eine weitere Aufgabe besteht darin, eine Filteransetzmaschine zu verbessern.
  • Als Lösung der Aufgabe wird ein Verfahren zum Herstellen von Filterstopfen aus Filterstäben mit einer vorbestimmten Filterstablänge angegeben, wobei die Filterstäbe aus einem Magazin entnommen werden, die Filterstäbe jeweils in n-fache Filterstopfen für eine vorbestimmte Filterstopfenlänge mittels (n-1)-facher Schneideinrichtungen oder jeweils in k-fache Filterstopfen für eine zweite vorbestimmte Filterstopfenlänge mittels (k-1)-facher Schneideinrichtung geschnitten werden, bei einem Wechsel der zu schneidenden Filterstopfen von einer vorbestimmten Filterstopfenlänge zu einer anderen vorbestimmten Filterstopfenlänge die Anzahl der Schneideinrichtungen erhöht oder erniedrigt wird, wobei die Filterstablänge der zu verarbeitenden Filterstäbe beim Wechsel konstant bleibt.
  • Die Erfindung beruht auf dem Gedanken, dass aus Filterstäben mit einer vorbestimmten Gesamtfilterstablänge mindestens zwei unterschiedliche Filterstopfen als Zigarettenfilter mit entsprechenden unterschiedlichen Filterstopfenlängen hergestellt werden, so dass aus einem Filterstab mindestens zwei verschiedene Zigarettenfilterformate bzw. Zigarettenformate hergestellt werden können. Insbesondere ist die Filterstablänge als kleinstes, gemeinsames Vielfaches der herzustellenden Filterlängen gewählt. Beispielsweise können bei einer Gesamtfilterstablänge von 120 mm 4 doppelt lange Filterstopfen mit einer Länge von jeweils 30 mm oder 6 doppelt lange Filterstopfen mit einer Länge von jeweils 20 mm hergestellt werden. Entsprechend der herzustellenden Anzahl an Filterstopfen und -längen aus einem Filterstab wird die Anzahl der Schneideinrichtungen bzw. Schneidmesser geändert und angepasst. Bei einem Wechsel der herzustellenden Filterstopfen werden erfindungsgemäß die Umbaumaßnahmen an einer Filteransetzmaschine reduziert, da bei gleicher und konstanter Filterstablänge der zu verarbeitenden Filterstäbe unterschiedlich lange Zigarettenfilter produziert werden. Beispielsweise entfällt hierdurch ein vollständiger Austausch der Filterstäbe im Filterstabmagazin einer Filteransetzmaschine.
  • Gemäß einer Weiterbildung der Erfindung ist es vorteilhaft, wenn die Filterstäbe von in längsaxialer Richtung der Filterstäbe versetzbar angeordneten Schneideinrichtungen geschnitten werden. Hierbei sind die Schneideinrichtungen an einer Schneidtrommel in Längsrichtung der zu schneidenden Filterstäbe versetzt angeordnet.
  • Um unterschiedlich lange Filterstäbe an einer Filteransetzmaschine herzustellen, wird bei einer Änderung der Filterstopfenlänge der Abstand zwischen den Schneideinrichtungen verändert. Hierdurch wird die bevorzugte Filterstopfenlänge variiert und eingestellt.
  • Besonders vorteilhaft ist es, wenn der Abstand zwischen den Schneideinrichtungen derart geändert wird, dass alle n-fachen oder k-fachen Filterstopfen jeweils dieselbe Filterstopfenlänge aufweisen.
  • Gemäß einer vorteilhaften Ausführungsform ist vorgesehen, dass nach dem Schneiden der Filterstäbe die Filterstopfen in Förderrichtung queraxial hintereinander, vorzugsweise in einer Reihe, angeordnet werden. Durch die Ausbildung als einbahniger Materialstrom werden die doppelt langen Filterstopfen anschließend zwischen längsaxial beabstandeten Tabakstockpaaren eingelegt, die an der Filteransetzmaschine nachfolgend mit einem Belagpapierblättchen versehen und umwickelt werden.
  • Bevorzugterweise werden nach dem Schneiden der Filterstäbe die Filterstopfen mittels wenigstens einer Staffeltrommel gestaffelt und/oder mittels wenigstens einer Schneidtrommel geschoben.
  • Gemäß einer bevorzugten Weiterbildung des Verfahrens wird vorgeschlagen, dass bei einer Filterstopfenlängenänderung die Staffeltrommel ausgetauscht wird, so dass nach einem Wechsel der Anzahl der aus einem Filterstab herzustellenden Filterstopfen die Filterstopfen auf eine andere Art und Weise zu einer Reihe queraxial hintereinander angeordneter Filterstopfen gestaffelt werden.
  • Des Weiteren wird die Aufgabe gelöst durch ein Verfahren zur Herstellung von Filterzigaretten, wobei Tabakstöcke doppelter Länge in Tabakstöcke einfacher Länge geschnitten werden, zwischen die Tabakstöcke einfacher Länge Filterstopfen doppelter Länge eingebracht werden, die doppelt langen Filterstopfen mit den Tabakstöcken einfacher Länge durch Umhüllen mittels eines Belagpapierblättchens zu Filterzigaretten doppelter Gebrauchslänge verbunden werden, wobei die Filterstopfen gemäß dem voranstehend beschriebenen Verfahren hergestellt werden. Die Herstellung der Filterstopfen erfolgt beispielsweise in einer Filterzuführung einer Filteransetzmaschine.
  • Hierzu ist es besonders vorteilhaft, wenn die Länge der hergestellten Filterzigaretten vor und nach einem Wechsel bzw. einer Änderung der Filterstopfenlänge konstant gehalten wird. Hierbei wird die Länge der mit einem Filterstopfen zu verbindenden Tabakstöcke entsprechend angepasst und variiert.
  • Ferner ist eine Filteransetzmaschine mit einer Filterzuführung angegeben, wobei aus einem Magazin Filterstäbe mit einer vorbestimmten Filterstablänge entnehmbar sind, die Filterstäbe zu Filterstopfen mit einer vorbestimmten Filterstopfenlänge schneidbar sind und die Filterstopfen zwischen längsaxial beabstandete Tabakstöcke eingebracht werden, wobei die Filteransetzmaschine dadurch weitergebildet wird, dass die Filterstäbe in jeweils n-fache Filterstopfen mittels (n-1)-facher Schneideinrichtungen oder die Filterstäbe in jeweils k-fache Filterstopfen mittels (k-1)-facher Schneideinrichtungen schneidbar sind, wobei die Filterstablänge der zu verarbeitenden Filterstäbe konstant bleibt, und bei einem Wechsel von n-fach geschnittenen Filterstopfen zu k-fach geschnittenen Filterstopfen die Anzahl der Schneideinrichtungen erhöhbar oder verringerbar ist.
  • Insbesondere sind die Schneideinrichtungen in längsaxialer Richtung der zu schneidenden Filterstäbe versetzbar.
  • Hierzu ist angegeben, dass der Abstand zwischen den Schneideinrichtungen veränderbar ist.
  • Gegebenenfalls weist die Filterzuführeinrichtung wenigstens eine Entnahmetrommel und/oder wenigstens eine Schneidtrommel und/oder wenigstens eine Staffeltrommel und/oder wenigstens eine Schiebetrommel und/oder wenigstens eine Beschleunigertrommel und/oder wenigstens eine Einlegetrommel auf.
  • Die Staffeltrommel kann austauschbar sein, so dass bei einem Wechsel der herzustellenden Filterstopfen, die Filterstopfen zu einem queraxial hintereinander angeordneten Materialstrom angeordnet werden.
  • Weiter ist vorgesehen, dass die Länge der hergestellten Filterzigaretten an einer Filteransetzmaschine vor und nach dem Wechsel der Filterstopfenlänge konstant ist.
  • Die Erfindung wird nachstehend ohne Beschränkung des allgemeinen Erfindungsgedankens anhand von Ausführungsbeispielen unter Bezugnahme auf die beigefügten schematischen Zeichnungen exemplarisch beschrieben, auf die im Übrigen bezüglich der Offenbarung aller im Text nicht näher erläuterten erfindungsgemäßen Einzelheiten ausdrücklich verwiesen wird. Es zeigen:
    • Fig. 1 a, 1b
    schematisch jeweils ein Ablaufdiagramm zur Herstellung von Filterzigaretten doppelter Gebrauchslänge;
    Fig. 2a, 2b
    jeweils eine schematische Darstellung eines Staffelund Schiebeprozesses für verschieden lange Filterstopfen;
    Fig. 3a, 3b
    schematisch weitere Staffel- und Schiebevorgänge bei unterschiedlich langen Filterstopfen und
    Fig. 4
    schematisch eine Trommelanordnung einer Filterzuführung einer Filteransetzmaschine.
  • In den nachfolgenden Figuren sind jeweils gleiche oder gleichartige Elemente bzw. entsprechende Teile mit denselben Bezugsziffern versehen, so dass von einer entsprechenden erneuten Vorstellung abgesehen wird.
  • In Figur 1a und 1b sind jeweils schematische Ablaufdiagramme zur Herstellung von Filterzigaretten dargestellt, wobei im Beispiel In Figur 1a aus einem vereinzelten Filterstab 100 (Verfahrensschritt A), der aus einem Magazin entnommen wird, mit Hilfe von 3 Schneidmessern 115 vier doppelt lange Filterstopfen 110.1, 110.2, 110.3 und 110.4 geschnitten werden. Dies erfolgt im Verfahrensschritt B.
  • Nachfolgend werden die geschnittenen Filterstopfen 110.1, 110.2, 110.3, 110.4 im Verfahrensschritt C auf einer Staffeltrommel gestaffelt und danach im Verfahrensschritt D zusammengeschoben. Hierzu sind Anschläge 120 zur Begrenzung der längsaxialen Verschiebebewegung auf der Schiebetrommel angeordnet.
  • Anschließend werden die in Förderrichtung längsaxial hintereinander angeordneten Filterstopfen 110.1, 110.2, 110.3, 110.4 zwischen längsaxial beabstandete Tabakstöcke 130.1, 130.2 eingelegt (Verfahrensschritt E). Nach Zusammenschieben und Taumeln der gebildeten Tabakstock-Filterstopfen-Tabakstock-Gruppen werden die Rauchartikelgruppen mit einem Belagpapierplättchen versehen und vom Belagpapierblättchen umwickelt, so dass doppelt lange Filterzigaretten 150 entstehen (Verfahrensschritt F). Mittels eines Trennungsschnittes an einem Schneidmesser 160 entstehen Filterzigaretten normaler Gebrauchslänge (Verfahrensschritt G).
  • In Figur 1b ist schematisch der Herstellungsprozess von Filterzigaretten dargestellt, wobei aus dem Filterstab 100, der die gleiche Länge wie der Filterstab 100 in Figur 1a aufweist, mittels der zwei Schneidmesser 115 drei Filterstopfen 210.1, 210.2, 210.3 entstehen. Jeder der Filterstopfen 210.1 bis 210.3 hat eine größere Filterstopfenlänge als die Filterstopfen 110.1 bis 110.4 (Fig. 1a). Um lange Filterstopfen herstellen zu können, wird ein Schneidmesser (Fig. 1 b, Verfahrensschritt B) an einer Schneidtrommel entfernt, wobei die verbleibenden Schneidmesser 115 in längsaxialer Richtung des Fllterstabs 110 verschoben und positioniert werden.
  • Anschließend erfolgen in den Verfahrensschritten C und D eine Staffelung und ein Zusammenschieben der gestaffelten Filterstopfen 210.1 bis 210.3. Entsprechend dem Verfahrensschritt E (analog zu Figur 1 a) werden die hintereinander queraxial ausgerichteten Filterstopfen 210.1 bis 210.3 zwischen Tabakstöcke 230.1 und 230.2 eingelegt, wobei die Tabakstöcke 230.1 und 230.2 eine geringere Länge als die Tabakstöcke 130.1, 130.2 (Fig. 1a) aufweisen. Danach werden Rauchartikelgruppen mit einem Belagpapierblättchen versehen und vom Belagpapierblättchen umhüllt, so dass Filterzigaretten doppelter Gebrauchslänge 250 (Verfahrensschritt F) entstehen.
  • Die Länge der doppelt langen Filterzigaretten 150 (Fig. 1a) und 250 (Fig. 1 b) entsprechen einander, da im Ausführungsbeispiel Figur 1 a kürzere Filterstopfen 110.1 bis 110.4 zusammen mit längeren Tabakstöcken 130.1, 130.2 zu doppelt langen Filterzigaretten 150 zusammengesetzt werden. Im Ausführungsbeispiel gemäß Figur 1b werden längere Filterstopfen 210.1 bis 210.3 zusammen mit kürzeren Tabakstöcken 230.1, 230.2 verwendet.
  • In den Figuren 2a und 2b sind In detaillierter Ansicht die Verfahrensschritte C und D für verschieden lange Filterstopfen gemäß den Ausführungsbeispielen Figur 1a und 1b vergrößert dargestellt. Im Verfahrensschritt D werden die Filterstopfen 110.1 bis 110.4 bzw. 210.1 bis 210.3 zur Mitte einer Schiebetrommel hintereinander angeordnet, wobei die Anschläge 120 wechselseitig an der Schiebetrommel angeordnet sind, so dass In Förderrichtung die Filterstopfen 110.1 bis 110.4 bzw. 210.1 bis 210.3 in den Aufnahmen der Schiebetrommel mittig und hintereinander angeordnet werden.
  • In den Figuren 3a und 3b sind weitere alternative Ausführungen einer Staffelung (Verfahrensschritt C) und einem Verschieben der Filterstopfen 110.1 bis 110.4 sowie 210.1 bis 210.3 dargestellt, wobei im Verfahrensschritt D paarweise Anschläge 120 auf der Schlebetrommel angeordnet sind.
  • In Figur 4 ist eine Ansicht einer Filterzuführeinrichtung 10 schematisch dargestellt, wobei die Filterzuführeinrichtung 10 beispielsweise in eine Filteransetzmaschine integriert ist. Aus einem Magazin 20 mit Filterstäben 100 werden die Filterstäbe 100 mittels einer Entnahmetrommel 30 einzeln entnommen und zu Schneidmessern 115 transportiert, an denen die Filterstäbe 100 in mehrere doppelt lange Filterstopfen (entsprechend der Anzahl der Schneidmesser) geschnitten werden (vgl. Fig. 1a, 1b).
  • Die Anzahl und die Länge der Filterstopfen hängen von der Anzahl der Schneidmesser 115 an der Entnahmetrommel 130 ab. Nachfolgend werden die geschnittenen doppelt langen Filterstopfen auf einer Staffeltrommel 40 (vgl. Fig. 1a, 1b, Verfahrensschritt C) gestaffelt und an eine Schiebetrommel 50 (Verfahrensschritt D) übergeben. Auf der Schlebetrommel 50 werden die gestaffelten Filterstopfen zu einer Reihe angeordnet und danach an eine Beschleunigertrommel 60 übergeben, die die vereinzelten Filterstopfen an eine Zuführtrommel 70 welterfördert, so dass die Filterstopfen zwischen Tabakstockpaaren (Verfahrensschritt E) eingelegt werden.
  • Bei einem Wechsel der herzustellenden Filterstopfen an der Fllterzuführeinrichtung 10 werden ein oder mehrere Schneidmesser 115 an der Entnahmetrommel 30 hinzugefügt oder entfernt, so dass kleinere Filterstopfen mit einer geringeren Filterstopfenlänge hergestellt werden bzw. beim Entfernen eines Schneidmessers 115 größere Filterstopfen entstehen. Bei einem Wechsel der Filterstopfenlänge wird auch die Anzahl der herzustellenden Filterstopfen aus einem Filterstab 100 erhöht oder erniedrigt. Darüber hinaus müssen bei einem Fllterstopfenwechsel die Positionen der Schneidmesser 115 an der Entnahmetrommel 30 ausgerichtet werden.
  • Um die Filterstopfen nach einem Wechsel der Filterstopfenlänge entsprechend zu staffeln, muss als weitere Maßnahme die Staffeltrommel 40 ausgetauscht werden. Alternativ kann die Filterzuführeinrichtung eine weitere Staffeltrommel aufweisen, so dass ein Austausch nicht erforderlich ist. Die verbleibenden Trommeln und/oder Aggregate sind nicht auszutauschen, da die Gesamtfilterstablänge konstant Ist.
    • Bezugszeichenliste
    • 10
    Filterzuführeinrichtung
    20
    Magazin
    30
    Entnahmetrommel
    40
    Staffeltrommel
    50
    Schlebetrommel
    60
    Beschleunigertrommel
    70
    Entnahmetrommel
    100
    Filterstab
    110.1
    Filterstopfen
    110.2
    Filterstopfen
    110.3
    Filterstopfen
    110.4
    Filterstopfen
    115
    Schneidmesser
    120
    Anschlag
    130.1
    Tabakstock
    130.2
    Tabakstock
    150
    Filterzigaretten doppelter Länge
    160
    Schneidmesser
    210.1
    Filterstopfen
    210.2
    Filterstopfen
    210.3
    Filterstopfen
    230.1
    Tabakstock
    230.2
    Tabakstock
    250
    Filterzigaretten doppelter Länge

Claims (9)

  1. Verfahren zum Herstellen von Filterstopfen (110.1, 110.2, 110.3, 110.4; 210.1, 210.2, 210.3) aus Filterstäben (100) mit einer vorbestimmten Filterstablänge, wobei die Fllterstäbe (100) aus einem Magazin (20) entnommen werden, die Filterstäbe (100) jeweils in n-fache (n = 2, 3, 4, ....) Filterstopfen (110.1, 110.2, 110.3, 110.4) für eine vorbestimmte Filterstopfenlänge mittels (n-1)-facher Schneideinrichtungen (115) oder jeweils in k-fache (k = 2, 3, 4, ... ; k ≠ n) Filterstopfen (210.1, 210.2, 210.3) für eine zweite vorbestimmte Filterstopfenlänge mittels (k-1)-facher Schneideinrichtungen (115) geschnitten werden, bei einem Wechsel der zu schneidenden Filterstopfen von einer vorbestimmten Filterstopfenlänge zu einer anderen vorbestimmten Filterstopfenlänge die Anzahl der Schneidelnrichtungen (115) erhöht (k > n) oder verringert (k < n) wird, dadurch gekennzeichnet, dass die Filterstablänge der zu verarbeitenden Filterstäbe (100) beim Wechsel konstant bleibt.
  2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Filterstäbe (100) von In längsaxialer Richtung der Filterstäbe (100) versetzbar angeordneten Schneideinrichtungen (115) geschnitten werden.
  3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass bei einer Änderung der Filterstopfenlänge der Abstand zwischen den Schneideinrichtungen (115) verändert wird.
  4. Verfahren nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Abstand zwischen den Schneideinrichtungen (115) derart geändert wird, dass die n-fachen oder k-fachen Filterstopfen (110.1, 110.2, 110.3, 110.4; 210.1, 210.2, 210.3) jeweils dieselbe Filterstopfenlänge aufweisen.
  5. Verfahren nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass nach dem Schneiden der Filterstäbe (100) die Filterstopfen (110.1, 110.2, 110.3, 110.4; 210.1, 210.2, 210.3) in Förderrichtung queraxial hintereinander, vorzugsweise in einer Reihe, angeordnet werden.
  6. Verfahren nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass nach dem Schneiden der Filterstäbe (100) die Filterstopfen (110.1, 110.2, 110.3, 110.4; 210.1, 210.2, 210.3) mittels wenigstens einer Staffeltrommel (40) gestaffelt und/oder mittels wenigstens einer Schiebetrommel (50) geschoben werden.
  7. Verfahren nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass bei einer Filterstopfenlängenänderung die Staffeltrommel (40) ausgetauscht wird.
  8. Verfahren zur Herstellung von Filterzigaretten, wobei Tabakstöcke doppelter Länge in Tabakstöcke (130.1, 130.2; 230.1, 230.2) einfacher Länge geschnitten werden, zwischen die Tabakstöcke einfacher Länge (130.1, 130.2; 230.1, 230.2) Filterstopfen doppelter Länge (110.1, 110.2, 110.3, 110.4; 210.1, 210.2, 210.3) eingebracht werden, die doppelt langen Filterstopfen (110.1, 110.2, 110.3, 110.4; 210.1, 210.2, 210.3) mit den Tabakstöcken einfacher Länge (130.1, 130.2; 230.1, 230.2) durch Umhüllen mittels eines Belagpaplerblättchens zu Filterzigaretten (150; 250) doppelter Gebrauchslänge verbunden werden, wobei die Filterstopfen (110.1, 110.2, 110.3, 110.4; 210.1, 210.2, 210.3) gemäß dem Verfahren nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 7 hergestellt werden.
  9. Verfahren nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Länge der hergestellten Filterzigaretten (150; 250) vor und nach einem Wechsel der Filterstopfenlänge konstant gehalten wird.
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