EP1597979A1 - Herstellung von Filterstopfen bzw. von Filterzigaretten - Google Patents

Herstellung von Filterstopfen bzw. von Filterzigaretten Download PDF

Info

Publication number
EP1597979A1
EP1597979A1 EP05008057A EP05008057A EP1597979A1 EP 1597979 A1 EP1597979 A1 EP 1597979A1 EP 05008057 A EP05008057 A EP 05008057A EP 05008057 A EP05008057 A EP 05008057A EP 1597979 A1 EP1597979 A1 EP 1597979A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
filter
length
rods
plug
plugs
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
EP05008057A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP1597979B1 (de
Inventor
Jörg Tobias
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Koerber Technologies GmbH
Original Assignee
Hauni Maschinenbau GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hauni Maschinenbau GmbH filed Critical Hauni Maschinenbau GmbH
Priority to PL05008057T priority Critical patent/PL1597979T3/pl
Publication of EP1597979A1 publication Critical patent/EP1597979A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP1597979B1 publication Critical patent/EP1597979B1/de
Not-in-force legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • AHUMAN NECESSITIES
    • A24TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
    • A24DCIGARS; CIGARETTES; TOBACCO SMOKE FILTERS; MOUTHPIECES FOR CIGARS OR CIGARETTES; MANUFACTURE OF TOBACCO SMOKE FILTERS OR MOUTHPIECES
    • A24D3/00Tobacco smoke filters, e.g. filter-tips, filtering inserts; Filters specially adapted for simulated smoking devices; Mouthpieces for cigars or cigarettes
    • A24D3/02Manufacture of tobacco smoke filters
    • A24D3/025Final operations, i.e. after the filter rod forming process
    • A24D3/0254Cutting means
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A24TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
    • A24CMACHINES FOR MAKING CIGARS OR CIGARETTES
    • A24C5/00Making cigarettes; Making tipping materials for, or attaching filters or mouthpieces to, cigars or cigarettes
    • A24C5/47Attaching filters or mouthpieces to cigars or cigarettes, e.g. inserting filters into cigarettes or their mouthpieces
    • A24C5/478Transport means for filter- or cigarette-rods in view of their assembling

Definitions

  • the invention relates to a method for producing filter plugs from filter rods with a predetermined filter rod length and a Process for the production of filter cigarettes, tobacco sticks double length can be cut into tobacco sticks of simple length, between the tobacco sticks single-length filter plug double Length are introduced, the double-length filter plug with the tobacco sticks of simple length by wrapping by means a tipping paper to filter cigarettes double use length get connected.
  • the invention relates a filter attachment machine with a Filterzu slaughterhouse.
  • a filter attachment machine Under a filter attachment machine is an apparatus for manufacturing of filter cigarettes with means for receiving tobacco sticks double length, with means for cutting this double long tobacco sticks in tobacco sticks of simple length, with means for introducing filter plug of double length between the Tobacco sticks of simple length, with means for connecting the double long filter plug with the tobacco sticks of simple length by wrapping with a tipping paper leaflet, which by means of a Cutting device separated from a supplied tipping paper strip is performed with means for performing a separation cut the double-length filter plug, making filter cigarettes more normal Use length arise.
  • a single-lane filter attachment machine is a sequence of transaxially arranged one behind the other and transported tobacco rod filter plug tobacco rod groups fed as one-lane material flow of a pad.
  • the described device for the production of cigarette filters moreover can be used as a filter feed device on a filter attachment machine be used. Furthermore, two filter production devices can be used combined to make a construction for To obtain production of double filter pieces.
  • Filter plugs of filter rods with a predetermined filter rod length specify with the filter rods removed from a magazine are the filter rods in each case in n-fold filter plug for a predetermined Filter plug length by means of (n-1) -fold cutting devices or each in k-fold filter plugs for a second predetermined Filter plug length by means of (k-1) -fold cutting device be cut when changing the filter plug to be cut from a predetermined filter plug length to another predetermined filter plug length the number of cutting devices is increased or decreased, the filter rod length of Filter rods to be processed remains constant when changing.
  • the invention is based on the idea that filter rods with a predetermined total filter rod length at least two different ones Filter plug as a cigarette filter with appropriate underschledlichen filter plug lengths are produced, so that from a filter rod at least two different cigarette filter formats or cigarette formats can be produced.
  • the filter rod length as the smallest, common multiple chosen to be produced filter lengths. For example, you can with a total filter rod length of 120 mm 4 twice as long Filter plugs with a length of 30 mm or 6 double each long filter plugs each with a length of 20 mm become. According to the number of filter plugs to be produced and lengths from a filter rod becomes the number of cutters or cutting blade changed and adjusted.
  • the filter rods displaceable in the longitudinal axial direction of the filter rods arranged cutting devices are cut.
  • the Fliterstopfen in the conveying direction transversely axially behind one another, preferably arranged in a row become.
  • the doppeit long filter plug then between inserted longitudinally axially spaced tobacco rod pairs, which at the Filter attachment machine below with a tipping paper leaflets be provided and wrapped.
  • the Filter plug staggered by means of at least one staggering drum and / or pushed by at least one cutting drum.
  • the stagger drum is exchanged, so after a change of number the filter plug to be produced from a filter rod, the filter plug in a different way to a series cross-axial staggered successively filter plug.
  • the object is achieved by a method for the production of filter cigarettes, wherein tobacco rods of double length in Tobacco sticks of simple length are cut between the Tobacco sticks single length filter plug introduced double length be the double-length filter plug with the tobacco sticks simple length by wrapping by means of a cover paper leaflet connected to filter cigarettes double use length be with the filter plug according to the above-described Process are produced.
  • the production of filter plugs takes place for example in a filter feed a Filteransetzmaschine.
  • the length of the produced Filter cigarettes before and after a change or a change the filter plug length is kept constant.
  • Length of tobacco rods to be connected with a filter plug adjusted and varied accordingly.
  • the object is further achieved by a filter attachment machine with a filter feed, wherein from a magazine filter rods with a predetermined Filterstably are removed, the filter rods to filter plugs with a predetermined filter plug length are cut and the filter plug between longitudinal axial spaced tobacco rods are introduced, wherein the Filteransetzmaschine is further developed in that the filter rods in n-fold filter plugs each by means of (n-1) -fold cutting devices or the filter rods In each k-fold filter plug by means of (k-1) -facher Cutting devices are cut, the filter rod length the filter rods to be processed remains constant, and at a change from n-cut filter plug to k-fold cut filter plug the number of cutting devices can be increased or decreased.
  • the cutting devices are in the longitudinal axial direction the filter rods to be cut displaceable.
  • the distance between the cutting devices is changeable.
  • the filter feeder has at least one Removal drum and / or at least one cutting drum and / or at least one staggering drum and / or at least one Sliding drum and / or at least one accelerator drum and / or at least one insertion drum.
  • the staggering drum is interchangeable is, so that when changing the filter plug to be produced, the filter plug to a Queraxial successively arranged Material flow are arranged.
  • the length of the manufactured filter cigarettes on a filter attachment machine before and after changing the filter plug length constant is.
  • FIGS. 1 a and 1 b each show schematic flowcharts for Production of filter cigarettes shown in the example In FIG. 1a from a singulated filter rod 100 (method step A), which is taken from a magazine, with the help of 3 Cutting knives 115 Four double-length filter plugs 110.1, 110.2, 110.3 and 110.4 are cut. This is done in the process step B.
  • the cut filter plugs 110.1, 110.2, 110.3, 110.4 staggered in step C on a staggering drum and then pushed together in step D.
  • FIG. 1b schematically shows the production process of filter cigarettes shown, wherein from the filter rod 100, which is the same Length as the filter rod 100 in Figure 1a, by means of the two Cutting knife 115 three filter plugs 210.1, 210.2, 210.3 arise.
  • Each of the filter plugs 210.1 to 210.3 has a larger filter plug length as the filter plugs 110.1 to 110.4 ( Figure 1a).
  • a cutting knife (FIG. 1 b, method step B) on a cutting drum, wherein the remaining cutting blades 115 in the longitudinal axial direction of the filter rod 110 are moved and positioned.
  • step E analogous to Figure 1 a
  • the length of the double-length filter cigarettes 150 ( Figures 1a) and 250 (Fig. 1 b) correspond to each other, as in the embodiment, Figure 1 a shorter filter plugs 110.1 to 110.4 together with longer tobacco rods 130.1, 130.2 to double-length filter cigarettes 150 be assembled. In the embodiment of Figure 1b become longer filter plugs 210.1 to 210.3 together with shorter ones Tobacco sticks 230.1, 230.2 used.
  • FIGS. 2a and 2b show the method steps in a detailed view C and D for different length filter plug according to Exemplary embodiments Figures 1a and 1b shown enlarged.
  • the filter plug 110.1 to 110.4 or 210.1 to 210.3 to the center of a sliding drum arranged one behind the other wherein the stops 120 mutually on the sliding drum are arranged so that in the conveying direction, the filter plug 110.1 to 110.4 or 210.1 to 210.3 in the photographs of Sliding drum centered and arranged one behind the other.
  • Figures 3a and 3b are further alternative embodiments a staggering (step C) and a move the Filter plugs 110.1 to 110.4 and 210.1 to 210.3 shown, wherein in method step D paired stops 120 on the Schlebetrommel are arranged.
  • FIG. 4 shows a schematic view of a filter feed device 10 shown, wherein the filter feeder 10, for example is integrated in a filter attachment machine. From a magazine 20 with filter rods 100, the filter rods 100 by means of a removal drum 30 taken individually and cutting knives 115th transported, in which the filter rods 100 in several twice long Filter plug (according to the number of cutting blades) cut (see Fig. 1a, 1 b).
  • the number and length of filter plugs depend on the number the cutting blade 115 on the removal drum 130 from. following
  • the cut double-length filter plug on a staggering drum 40 (see Fig. 1 a, 1b, step C) staggered and transferred to a sliding drum 50 (step D).
  • the staggered filter plug arranged in a row and then to an accelerator drum 60 pass, the isolated filter plugs to a Feeding drum 70 welter acute-endix.
  • the staggering drum 40 are exchanged.
  • the filter feeder have another staggering drum, allowing an exchange is not required.
  • the remaining drums and / or Aggregates are not to be replaced because the total filter rod length constant.

Landscapes

  • Manufacturing Of Cigar And Cigarette Tobacco (AREA)
  • Cigarettes, Filters, And Manufacturing Of Filters (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Herstellen von Filterstopfen (110.1, 110.2, 110.3, 110.4; 210.1, 210.2, 210.3) aus Filterstäben (100) mit einer vorbestimmten Filterstablänge, wobei die Filterstäbe (100) aus einem Magazin (20) entnommen werden, die Filterstäbe (100) jeweils in n-fache (n = 2, 3, 4, ....) Fllterstopfen (110.1, 110.2, 110.3, 110.4) für eine vorbestimmte Filterstopfenlänge mittels (n-1)-facher Schneldeinrichtungen (115) oder jeweils in k-fache (k = 2, 3, 4, ... ; k ¬= n) Filterstopfen (210.1, 210.2, 210.3) für eine zweite vorbestimmte Fllterstopfenlänge mittels (k-1)-facher Schneldeinrichtungen (115) geschnitten werden, bei einem Wechsel der zu schneidenden Filterstopfen von einer vorbestimmten Filterstopfenlänge zu einer anderen vorbestimmten Filterstopfenlänge die Anzahl der Schneideinrichtungen (115) erhöht (k > n) oder verringert (k < n) wird, wobei die Filterstablänge der zu verarbeitenden Fllterstäbe (100) beim Wechsel konstant bleibt. Darüber hinaus betrifft die Erfindung ein Verfahren zur Herstellung von Filterzigaretten (150; 250) sowie eine Filteransetzmaschine mit einer Filterzuführeinrichtung. <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Herstellen von Filterstopfen aus Filterstäben mit einer vorbestimmten Filterstablänge sowie ein Verfahren zur Herstellung von Filterzigaretten, wobei Tabakstöcke doppelter Länge in Tabakstöcke einfacher Länge geschnitten werden, zwischen die Tabakstöcke einfacher Länge Filterstopfen doppelter Länge eingebracht werden, die doppelt langen Filterstopfen mit den Tabakstöcken einfacher Länge durch Umhüllung mittels eines Belagpapierblättchens zu Filterzigaretten doppelter Gebrauchslänge verbunden werden. Darüber hinaus betrifft die Erfindung eine Filteransetzmaschine mit einer Filterzuführeinrichtung.
Unter einer Filteransetzmaschine wird eine Vorrichtung zur Herstellung von Filterzigaretten mit Mitteln zur Aufnahme von Tabakstöcken doppelter Länge, mit Mitteln zum Zerschneiden dieser doppelt langen Tabakstöcke in Tabakstöcke einfacher Länge, mit Mitteln zum Einbringen von Filterstopfen doppelter Länge zwischen die Tabakstöcke einfacher Länge, mit Mitteln zum Verbinden der doppelt langen Filterstopfen mit den Tabakstöcken einfacher Länge durch Umhüllen mit einem Belagpapierblättchen, das mittels einer Schneideinrichtung von einem zugeführten Belagpapierstreifen abgetrennt wird, mit Mitteln zum Ausführen eines Trennschnittes durch den doppelt langen Filterstopfen, so dass Filterzigaretten normaler Gebrauchslänge entstehen. Bei einer einbahnigen Filteransetzmaschine wird eine Folge von queraxial hintereinander angeordneten und transportierten Tabakstock-Filterstopfen-Tabakstock-Gruppen als einbahniger Materialstrom einer Belageinrichtung zugeführt.
Filteransetzmaschinen der Patentanmelderin sind unter der Bezeichnung "MAX" bekannt.
Zur Zuführung von Filterstopfen zu den Tabakstockpaaren werden an einer Filteransetzmaschine aus einem Filtermagazin Filterstäbe mehrfacher Gebrauchslänge entnommen und nachfolgend zu Filterstopfen doppelter Gebrauchslänge geschnitten. Anschließend werden die geschnittenen Filterstopfen zu einer Reihe von hintereinander queraxial beabstandeter Filterstopfen angeordnet, die den längsaxial beabstandeten Tabakstockpaaren zugeführt werden.
In US-4,943,272 (entspricht DE-T-689 10 669) ist eine Vorrichtung zur Herstellung von Zigarattenfiltern beschrieben. Hierbei werden aus einem Filtermagazin mehrfach lange, z. B. dreifach lange, Filterstäbe mittels einer Entnahmetrommel entnommen und einer Schneidtrommel zugeführt, an der ein einziges Schneidmesser angeordnet ist. Nach einem ersten Schneiden des Filterstabs wird ein entstandenes Filterstück von der Schneidtrommel entnommen, während der um ein Filterstück verkürzte Filterstab auf der Schneidtrommel verbielbt und längsaxial bis zu einem Anschlag verschoben wird. Anschließend wird der verkürzte Filterstab nochmals von der Schneideinrichtung geschnitten, so dass im Anschluss daran wieder ein Filterstück von der Schneidtrommel entnommen wird. Der um zwei Filterstücke verkürzte Filterstab wird nochmals auf der Schneidtrommel längsaxial bis zum Anschlag verschoben und an der Schneideinrichtung vorbeigeführt. Im Anschluss wird das dritte Filterstück des ursprünglich dreifach langen Filterstabs von einer Entnahmetrommel weiteren Trommeln zugeführt.
Die beschriebene Vorrichtung für die Herstellung von Zigarettenfiltern kann darüber hinaus als Filterzuführeinrichtung an einer Filteransetzmaschine eingesetzt werden. Ferner können zwei Filterherstellungsvorrlchtungen kombiniert werden, um eine Konstruktion zur Herstellung von Doppelfilterstücken zu erhalten.
Ausgehend von diesem Stand der Technik ist es Aufgabe der vorliegenden Erfindung, die Herstellung von Filterstopfen, z. B. an einer Filteransetzmaschine, zu vereinfachen, wobei der bauliche Aufwand bei einem Wechsel der Filterstopfenlänge möglichst gering gehalten werden soll. Darüber hinaus ist es Aufgabe der vorliegenden Erfindung, die Umrüstzelten an einer Filteransetzmaschine bei einem Formatwechsel bzw. Markenwechsel zu vereinfachen. Eine weitere Aufgabe besteht darin, eine Filteransetzmaschine zu verbessern.
Als Lösung der Aufgabe wird ein Verfahren zum Herstellen von Filterstopfen aus Filterstäben mit einer vorbestimmten Filterstablänge angeben, wobei die Filterstäbe aus einem Magazin entnommen werden, die Filterstäbe jeweils in n-fache Filterstopfen für eine vorbestimmte Filterstopfenlänge mittels (n-1)-facher Schneideinrichtungen oder jeweils in k-fache Filterstopfen für eine zweite vorbestimmte Filterstopfenlänge mittels (k-1)-facher Schneideinrichtung geschnitten werden, bei einem Wechsel der zu schneidenden Filterstopfen von einer vorbestimmten Filterstopfenlänge zu einer anderen vorbestimmten Filterstopfenlänge die Anzahl der Schneideinrichtungen erhöht oder erniedrigt wird, wobei die Filterstablänge der zu verarbeitenden Filterstäbe beim Wechsel konstant bleibt.
Die Erfindung beruht auf dem Gedanken, dass aus Filterstäben mit einer vorbestimmten Gesamtfilterstablänge mindestens zwei unterschiedliche Filterstopfen als Zigarettenfilter mit entsprechenden unterschledlichen Filterstopfenlängen hergestellt werden, so dass aus einem Filterstab mindestens zwei verschiedene Zigarettenfilterformate bzw. Zigarettenformate hergestellt werden können. Insbesondere ist die Filterstablänge als kleinstes, gemeinsames Vielfaches der herzustellenden Filterlängen gewählt. Beispielsweise können bei einer Gesamtfilterstablänge von 120 mm 4 doppelt lange Filterstopfen mit einer Länge von jeweils 30 mm oder 6 doppelt lange Filterstopfen mit einer Länge von jeweils 20 mm hergestellt werden. Entsprechend der herzustellenden Anzahl an Filterstopfen und -längen aus einem Filterstab wird die Anzahl der Schneideinrichtungen bzw. Schneidmesser geändert und angepasst. Bei einem Wechsel der herzustellenden Filterstopfen werden erfindungsgemäß die Umbaumaßnahmen an einer Filteransetzmaschine reduziert, da bei gleicher und konstanter Filterstablänge der zu verarbeitenden Filterstäbe unterschiedlich lange Zigarettenfilter produziert werden. Beispielsweise entfällt hierdurch ein vollständiger Austausch der Filterstäbe im Filterstabmagazin einer Filteransetzmaschine.
Gemäß einer Weiterbildung der Erfindung ist es vorteilhaft, wenn die Filterstäbe von in längsaxialer Richtung der Filterstäbe versetzbar angeordneten Schneideinrichtungen geschnitten werden. Hierbei sind die Schneideinrichtungen an einer Schneidtrommel in Längsrichtung der zu schneidenden Filterstäbe versetzt angeordnet.
Um unterschiedlich lange Filterstäbe an einer Filteransetzmaschine herzustellen, wird bei einer Änderung der Filterstopfenlänge der Abstand zwischen den Schneideinrichtungen verändert. Hierdurch wird die bevorzugte Filterstopfenlänge varilert und eingestellt.
Besonders vorteilhaft ist es, wenn der Abstand zwischen den Schneideinrichtungen derart geändert wird, dass alle n-fachen oder k-fachen Filterstopfen jeweils dieselbe Filterstopfenlänge aufweisen.
Gemäß einer vorteilhaften Ausführungsform ist vorgesehen, dass nach dem Schneiden der Filterstäbe die Fliterstopfen in Förderrichtung queraxial hintereinander, vorzugsweise in einer Reihe, angeordnet werden. Durch die Ausbildung als einbahniger Materialstrom werden die doppeit langen Filterstopfen anschließend zwischen längsaxial beabstandeten Tabakstockpaaren eingelegt, die an der Filteransetzmaschine nachfolgend mit einem Belagpapierblättchen versehen und umwickelt werden.
Bevorzugterweise werden nach dem Schneiden der Filterstäbe die Filterstopfen mittels wenigstens einer Staffeltrommel gestaffelt und/oder mittels wenigstens einer Schneidtrommel geschoben.
Gemäß einer bevorzugten Weiterbildung des Verfahrens wird vorgeschlagen, dass bei einer Filterstopfenlängenänderung die Staffeltrommel ausgetauscht wird, so dass nach einem Wechsel der Anzahl der aus einem Filterstab herzustellenden Filterstopfen die Filterstopfen auf eine andere Art und Weise zu einer Reihe queraxial hintereinander angeordneter Filterstopfen gestaffelt werden.
Des Weiteren wird die Aufgabe gelöst durch ein Verfahren zur Herstellung von Filterzigaretten, wobei Tabakstöcke doppelter Länge in Tabakstöcke einfacher Länge geschnitten werden, zwischen die Tabakstöcke einfacher Länge Filterstopfen doppelter Länge eingebracht werden, die doppelt langen Filterstopfen mit den Tabakstöcken einfacher Länge durch Umhüllen mittels eines Beiagpapierblättchens zu Filterzigaretten doppelter Gebrauchslänge verbunden werden, wobei die Filterstopfen gemäß dem voranstehend beschriebenen Verfahren hergestellt werden. Die Herstellung der Filterstopfen erfolgt beispielsweise in einer Filterzuführung einer Filteransetzmaschine.
Hierzu ist es besonders vorteilhaft, wenn die Länge der hergestellten Filterzigaretten vor und nach einem Wechsel bzw. einer Änderung der Filterstopfenlänge konstant gehalten wird. Hierbei wird die Länge der mit einem Filterstopfen zu verbindenden Tabakstöcke entsprechend angepasst und variiert.
Die Aufgabe wird ferner gelöst durch eine Filteransetzmaschine mit einer Filterzuführung, wobei aus einem Magazin Filterstäbe mit einer vorbestimmten Filterstablänge entnehmbar sind, die Filterstäbe zu Filterstopfen mit einer vorbestimmten Filterstopfenlänge schneidbar sind und die Filterstopfen zwischen längsaxial beabstandete Tabakstöcke eingebracht werden, wobei die Filteransetzmaschine dadurch weitergebildet wird, dass die Filterstäbe in jeweils n-fache Filterstopfen mittels (n-1)-facher Schneideinrichtungen oder die Filterstäbe In jeweils k-fache Filterstopfen mittels (k-1)-facher Schneideinrichtungen schneidbar sind, wobei die Filterstablänge der zu verarbeitenden Filterstäbe konstant bleibt, und bei einem Wechsel von n-fach geschnittenen Filterstopfen zu k-fach geschnittenen Filterstopfen die Anzahl der Schneideinrichtungen erhöhbar oder verringerbar Ist.
Insbesondere sind die Schneideinrichtungen in längsaxialer Richtung der zu schneidenden Filterstäbe versetzbar.
Hierzu Ist es bevorzugt, wenn der Abstand zwischen den Schneideinrichtungen veränderbar ist.
Vortellhafterweise weist die Filterzuführeinrichtung wenigstens eine Entnahmetrommel und/oder wenigstens eine Schneidtrommel und/oder wenigstens eine Staffeltrommel und/oder wenigstens eine Schiebetrommel und/oder wenigstens eine Beschleunigertrommel und/oder wenigstens eine Einlegetrommel auf.
Darüber hinaus ist es von Vorteil, wenn die Staffeltrommel austauschbar ist, so dass bei einem Wechsel der herzustellenden Filterstopfen, die Filterstopfen zu einem queraxial hintereinander angeordneten Materialstrom angeordnet werden.
Gemäß einer vorteilhaften Ausführungsform Ist vorgesehen, dass die Länge der hergestellten Filterzigaretten an einer Filteransetzmaschine vor und nach dem Wechsel der Filterstopfenlänge konstant ist.
Die Erfindung wird nachstehend ohne Beschränkung des allgemeinen Erfindungsgedankens anhand von Ausführungsbeispielen unter Bezugnahme auf die beigefügten schematischen Zeichnungen exemplarisch beschrieben, auf die im Übrigen bezüglich der Offenbarung aller Im Text nicht näher erläuterten erfindungsgemäßen Einzelheiten ausdrücklich verwiesen wird. Es zeigen:
Fig. 1 a, 1b
schematisch jeweils ein Ablaufdiagramm zur Herstellung von Filterzigaretten doppelter Gebrauchslänge;
Fig. 2a, 2b
jeweils eine schematische Darstellung eines Staffelund Schlebeprozesses für verschieden lange Filterstopfen;
Fig. 3a, 3b
schematisch weitere Staffel- und Schiebevorgänge bei unterschiedlich langen Filterstopfen und
Fig. 4
schematisch eine Trommelanordnung einer Filterzuführung einer Filteransetzmaschine.
In den nachfolgenden Figuren sind jeweils gleiche oder gleichartige Elemente bzw. entsprechende Teile mit denselben Bezugsziffern versehen, so dass von einer entsprechenden erneuten Vorstellung abgesehen wird.
In Figur 1a und 1b sind jeweils schematische Ablaufdiagramme zur Herstellung von Filterzigaretten dargestellt, wobei im Beispiel In Figur 1a aus einem vereinzelten Filterstab 100 (Verfahrensschritt A), der aus einem Magazin entnommen wird, mit Hilfe von 3 Schneidmessern 115 vier doppelt lange Filterstopfen 110.1, 110.2, 110.3 und 110.4 geschnitten werden. Dies erfolgt im Verfahrensschritt B.
Nachfolgend werden die geschnittenen Filterstopfen 110.1, 110.2, 110.3, 110.4 im Verfahrensschritt C auf einer Staffeltrommel gestaffelt und danach im Verfahrensschritt D zusammengeschoben. Hierzu sind Anschläge 120 zur Begrenzung der längsaxialen Verschiebebewegung auf der Schiebetrommel angeordnet.
Anschließend werden die in Förderrichtung längsaxial hintereinander angeordneten Filterstopfen 110.1, 110.2, 110.3, 110.4 zwischen längsaxial beabstandete Tabakstöcke 130.1, 130.2 eingelegt (Verfahrensschritt E). Nach Zusammenschieben und Taumeln der gebildeten Tabakstock-Filterstopfen-Tabakstock-Gruppen werden die Rauchartikelgruppen mit einem Beiagpapierplättchen versehen und vom Belagpapierblättchen umwickelt, so dass doppelt lange Filterzigaretten 150 entstehen (Verfahrensschritt F). Mittels eines Trennungsschnittes an einem Schneidmesser 160 entstehen Filterzigaretten normaler Gebrauchslänge (Verfahrensschritt G).
In Figur 1b ist schematisch der Herstellungsprozess von Filterzigaretten dargestellt, wobei aus dem Filterstab 100, der die gleiche Länge wie der Filterstab 100 in Figur 1a aufweist, mittels der zwei Schneidmesser 115 drei Filterstopfen 210.1, 210.2, 210.3 entstehen. Jeder der Filterstopfen 210.1 bis 210.3 hat eine größere Filterstopfenlänge als die Filterstopfen 110.1 bis 110.4 (Fig. 1a). Um lange Filterstopfen herstellen zu können, wird ein Schneidmesser (Fig. 1 b, Verfahrensschritt B) an einer Schneidtrommel entfernt, wobei die verbleibenden Schneidmesser 115 in längsaxialer Richtung des Filterstabs 110 verschoben und positioniert werden.
Anschließend erfolgen in den Verfahrensschritten C und D eine Staffelung und ein Zusammenschieben der gestaffelten Filterstopfen 210.1 bis 210.3. Entsprechend dem Verfahrensschritt E (analog zu Figur 1 a) werden die hintereinander queraxial ausgerichteten Filterstopfen 210.1 bis 210.3 zwischen Tabakstöcke 230.1 und 230.2 eingelegt, wobei die Tabakstöcke 230.1 und 230.2 eine geringere Länge als die Tabakstöcke 130.1, 130.2 (Fig. 1a) aufweisen. Danach werden Rauchartikelgruppen mit einem Belagpapierblättchen versehen und vom Belagpapierblättchen umhüllt, so dass Filterzigaretten doppelter Gebrauchslänge 250 (Verfahrensschritt F) entstehen.
Die Länge der doppelt langen Filterzigaretten 150 (Fig. 1a) und 250 (Fig. 1 b) entsprechen einander, da im Ausführungsbeispiel Figur 1 a kürzere Filterstopfen 110.1 bis 110.4 zusammen mit längeren Tabakstöcken 130.1, 130.2 zu doppelt langen Filterzigaretten 150 zusammengesetzt werden. Im Ausführungsbeispiel gemäß Figur 1b werden längere Filterstopfen 210.1 bis 210.3 zusammen mit kürzeren Tabakstöcken 230.1, 230.2 verwendet.
In den Figuren 2a und 2b sind In detaillierter Ansicht die Verfahrensschritte C und D für verschieden lange Filterstopfen gemäß den Ausführungsbeispielen Figur 1a und 1b vergrößert dargestellt. Im Verfahrensschritt D werden die Filterstopfen 110.1 bis 110.4 bzw. 210.1 bis 210.3 zur Mitte einer Schiebetrommel hintereinander angeordnet, wobei die Anschläge 120 wechselseitig an der Schiebetrommel angeordnet sind, so dass In Förderrichtung die Filterstopfen 110.1 bis 110.4 bzw. 210.1 bis 210.3 in den Aufnahmen der Schiebetrommel mittig und hintereinander angeordnet werden.
In den Figuren 3a und 3b sind weitere alternative Ausführungen einer Staffelung (Verfahrensschritt C) und einem Verschieben der Filterstopfen 110.1 bis 110.4 sowie 210.1 bis 210.3 dargestellt, wobei im Verfahrensschritt D paarweise Anschläge 120 auf der Schlebetrommel angeordnet sind.
In Figur 4 ist eine Ansicht einer Filterzuführeinrichtung 10 schematisch dargestellt, wobei die Filterzuführeinrichtung 10 beispielsweise in eine Filteransetzmaschine integriert ist. Aus einem Magazin 20 mit Filterstäben 100 werden die Filterstäbe 100 mittels einer Entnahmetrommel 30 einzeln entnommen und zu Schneidmessern 115 transportiert, an denen die Filterstäbe 100 in mehrere doppelt lange Filterstopfen (entsprechend der Anzahl der Schneidmesser) geschnitten werden (vgl. Fig. 1a, 1 b).
Die Anzahl und die Länge der Filterstopfen hängen von der Anzahl der Schneidmesser 115 an der Entnahmetrommel 130 ab. Nachfolgend werden die geschnittenen doppelt langen Filterstopfen auf einer Staffeltrommel 40 (vgl. Fig. 1 a, 1b, Verfahrensschritt C) gestaffelt und an eine Schiebetrommel 50 (Verfahrensschritt D) übergeben. Auf der Schlebetrommel 50 werden die gestaffelten Filterstopfen zu einer Reihe angeordnet und danach an eine Beschleunigertrommel 60 übergeben, die die vereinzelten Filterstopfen an eine Zuführtrommel 70 welterfördert, so dass die Filterstopfen zwischen Tabakstockpaaren (Verfahrensschritt E) eingelegt werden.
Bei einem Wechsel der herzustellenden Filterstopfen an der Filterzuführeinrichtung 10 werden ein oder mehrere Schneidmesser 115 an der Entnahmetrommel 30 hinzugefügt oder entfernt, so dass kleinere Filterstopfen mit einer geringeren Filterstopfenlänge hergestellt werden bzw. beim Entfernen eines Schneidmessers 115 größere Filterstopfen entstehen. Bei einem Wechsel der Filterstopfenlänge wird auch die Anzahl der herzustellenden Filterstopfen aus einem Filterstab 100 erhöht oder erniedrigt. Darüber hinaus müssen bei einem Filterstopfenwechsel die Positionen der Schneidmesser 115 an der Entnahmetrommel 30 ausgerichtet werden.
Um die Filterstopfen nach einem Wechsel der Filterstopfenlänge entsprechend zu staffeln, muss als weitere Maßnahme die Staffeltrommel 40 ausgetauscht werden. Alternativ kann die Filterzuführeinrichtung eine weitere Staffeltrommel aufweisen, so dass ein Austausch nicht erforderlich ist. Die verbleibenden Trommeln und/oder Aggregate sind nicht auszutauschen, da die Gesamtfilterstablänge konstant Ist.
Bezugszeichenliste
10
Filterzuführeinrichtung
20
Magazin
30
Entnahmetrommel
40
Staffeltrommel
50
Schlebetrommel
60
Beschleunigertrommel
70
Entnahmetrommel
100
Filterstab
110.1
Filterstopfen
110.2
Filterstopfen
110.3
Filterstopfen
110.4
Filterstopfen
115
Schneidmesser
120
Anschlag
130.1
Tabakstock
130.2
Tabakstock
150
Filterzigaretten doppelter Länge
160
Schneidmesser
210.1
Filterstopfen
210.2
Filterstopfen
210.3
Filterstopfen
230.1
Tabakstock
230.2
Tabakstock
250
Filterzigaretten doppelter Länge

Claims (15)

  1. Verfahren zum Herstellen von Filterstopfen (110.1, 110.2, 110.3, 110.4; 210.1, 210.2, 210.3) aus Filterstäben (100) mit einer vorbestimmten Filterstablänge, wobei die Filterstäbe (100) aus einem Magazin (20) entnommen werden, die Filterstäbe (100) jeweils in n-fache (n = 2, 3, 4, ....) Filterstopfen (110.1, 110.2, 110.3, 110.4) für eine vorbestimmte Filterstopfenlänge mittels (n-1)-facher Schneideinrichtungen (115) oder jeweils in k-fache (k = 2, 3, 4, ... ; k ≠ n) Filterstopfen (210.1, 210.2, 210.3) für eine zweite vorbestimmte Filterstopfenlänge mittels (k-1)-facher Schneideinrichtungen (115) geschnitten werden, bei einem Wechsel der zu schneidenden Filterstopfen von einer vorbestimmten Filterstopfenlänge zu einer anderen vorbestimmten Filterstopfenlänge die Anzahl der Schneideinrichtungen (115) erhöht (k > n) oder verringert (k < n) wird, wobei die Filterstablänge der zu verarbeitenden Filterstäbe (100) beim Wechsel konstant bleibt.
  2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Filterstäbe (100) von In längsaxialer Richtung der Filterstäbe (100) versetzbar angeordneten Schneideinrichtungen (115) geschnitten werden.
  3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass bei einer Änderung der Filterstopfenlänge der Abstand zwischen den Schneideinrichtungen (115) verändert wird.
  4. Verfahren nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Abstand zwischen den Schneideinrichtungen (115) derart geändert wird, dass die n-fachen oder k-fachen Filterstopfen (110.1, 110.2, 110.3, 110.4; 210.1, 210.2, 210.3) jeweils dieselbe Filterstopfenlänge aufweisen.
  5. Verfahren nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass nach dem Schneiden der Filterstäbe (100) die Filterstopfen (110.1, 110.2, 110.3, 110.4; 210.1, 210.2, 210.3) in Förderrichtung queraxial hintereinander, vorzugsweise in einer Reihe, angeordnet werden.
  6. Verfahren nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass nach dem Schneiden der Filterstäbe (100) die Filterstopfen (110.1, 110.2, 110.3, 110.4; 210.1, 210.2, 210.3) mittels wenigstens einer Staffeltrommel (40) gestaffelt und/oder mittels wenigstens einer Schiebetrommel (50) geschoben werden.
  7. Verfahren nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass bei einer Filterstopfenlängenänderung die Staffeltrommel (40) ausgetauscht wird.
  8. Verfahren zur Herstellung von Filterzigaretten, wobei Tabakstöcke doppelter Länge in Tabakstöcke (130.1, 130.2; 230.1, 230.2) einfacher Länge geschnitten werden, zwischen die Tabakstöcke einfacher Länge (130.1, 130.2; 230.1, 230.2) Filterstopfen doppelter Länge (110.1, 110.2, 110.3, 110.4; 210.1, 210.2, 210.3) eingebracht werden, die doppelt langen Filterstopfen (110.1, 110.2, 110.3, 110.4; 210.1, 210.2, 210.3) mit den Tabakstöcken einfacher Länge (130.1, 130.2; 230.1, 230.2) durch Umhüllen mittels eines Belagpaplerblättchens zu Filterzigaretten (150; 250) doppelter Gebrauchslänge verbunden werden, wobei die Filterstopfen (110.1, 110.2, 110.3, 110.4; 210.1, 210.2, 210.3) gemäß dem Verfahren nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 7 hergestellt werden.
  9. Verfahren nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Länge der hergestellten Filterzigaretten (150; 250) vor und nach einem Wechsel der Filterstopfenlänge konstant gehalten wird.
  10. Filteransetzmaschine mit einer Filterzuführeinrichtung (10), wobei aus einem Magazin (20) Filterstäbe (100) mit einer vorbestimmten Filterstablänge entnehmbar sind, die Filterstäbe (100) zu Filterstopfen (110.1, 110.2, 110.3, 110.4; 210.1, 210.2, 210.3) mit einer vorbestimmten Filterstopfenlänge schneidbar sind und die Filterstopfen (110.1, 110.2, 110.3, 110.4; 210.1, 210.2, 210.3) zwischen längsaxial beabstandete Tabakstöcke (130.1, 130.2; 230.1, 230.2) eingebracht werden, dadurch gekennzeichnet, dass die Filterstäbe (100) in jeweils n-fache (n = 2, 3, 4, ....) Filterstopfen (110.1, 110.2, 110.3, 110.4) mittels (n-1)-facher Schneideinrichtungen (115) oder die Filterstäbe (100) in jeweils k-fache (k = 2, 3, 4, ...; k ≠ n) Filterstopfen (210.1, 210.2, 210.3) mittels (k-1)-facher Schneideinrichtungen (115) schneidbar sind, wobei die Filterstablänge der zu verarbeitenden Filterstäbe (100) konstant bleibt, und bei einem Wechsel von n-fach geschnittenen Filterstopfen (110.1, 110.2, 110.3, 110.4) zu k-fach geschnittenen Filterstopfen (210.1, 210.2, 210.3) die Anzahl der Schneideinrichtungen (115) erhöhbar (k > n) oder verringerbar (k < n) ist.
  11. Filteransetzmaschine nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass die Schneideinrichtungen (115) in längsaxialer Richtung der Filterstäbe (100) versetzbar sind.
  12. Filteransetzmaschine nach Anspruch 10 oder 11, dadurch gekennzeichnet, dass der Abstand zwischen den Schneideinrichtungen (115) veränderbar ist.
  13. Filteransetzmaschine nach einem der Ansprüche 10 bis 12, dadurch gekennzeichnet, dass die Filterzuführeinrichtung (10) wenigstens eine Entnahmetrommel (30) und/oder wenigstens eine Schneidtrommel (30) und/oder wenigstens eine Staffeltrommel (40) und/oder wenigstens eine Schiebetrommel (50) und/oder wenigstens eine Beschleunlgertrommel (60) und/oder wenigstens eine Einlegetrommel (70) aufweist.
  14. Filteransetzmaschine nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, dass die Staffeltrommel (40) austauschbar ist.
  15. Filteransetzmaschine nach einem oder mehreren der Ansprüche 10 bis 14, dadurch gekennzeichnet, dass die Länge der hergestellten Filterzigaretten (150; 250) vor und nach einem Wechsel der Filterstopfenlänge konstant ist.
EP05008057A 2004-05-18 2005-04-13 Herstellung von Filterstopfen bzw. von Filterzigaretten Not-in-force EP1597979B1 (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL05008057T PL1597979T3 (pl) 2004-05-18 2005-04-13 Wytwarzanie wkładek filtrowych względnie papierosów z filtrem

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102004025047A DE102004025047A1 (de) 2004-05-18 2004-05-18 Herstellung von Filterstopfen bzw. von Filterzigaretten
DE102004025047 2004-05-18

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP1597979A1 true EP1597979A1 (de) 2005-11-23
EP1597979B1 EP1597979B1 (de) 2008-05-14

Family

ID=34935099

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP05008057A Not-in-force EP1597979B1 (de) 2004-05-18 2005-04-13 Herstellung von Filterstopfen bzw. von Filterzigaretten

Country Status (5)

Country Link
EP (1) EP1597979B1 (de)
CN (1) CN1698483B (de)
AT (1) ATE394949T1 (de)
DE (2) DE102004025047A1 (de)
PL (1) PL1597979T3 (de)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1679010A1 (de) * 2005-01-06 2006-07-12 Hauni Maschinenbau AG Herstellung von Filterstopfen bzw. von Filterzigaretten
WO2010006841A1 (en) * 2008-07-14 2010-01-21 British American Tobacco (Investments) Limited Cigarette filter cutting element
EP2471388A1 (de) 2007-12-10 2012-07-04 N.V. Nutricia Kinderärztliche Fasermischung
DE102011006025B3 (de) * 2011-03-24 2012-07-19 Hauni Maschinenbau Ag Herstellung von Filterstopfen bzw. von Filterzigaretten
DE102018110468A1 (de) * 2018-05-02 2019-11-07 Hauni Maschinenbau Gmbh Entnahmetrommel für eine Maschine der Tabak verarbeitenden Industrie

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102012212737A1 (de) * 2012-07-19 2014-01-23 Hauni Maschinenbau Ag Staffeln von Filterstabsegmenten
EP2798967B1 (de) * 2013-05-02 2017-10-25 Hauni Maschinenbau GmbH Verfahren zum herstellen von multisegmentfiltern der tabak verarbeitenden industrie und multisegmentfilterherstellvorrichtung
CN113995160A (zh) * 2021-11-03 2022-02-01 新乡东方工业科技有限公司 一种新型卷烟工艺

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB924126A (en) * 1960-03-18 1963-04-24 American Mach & Foundry Method and apparatus for subdividing filter plug material for mouthpiece cigarettes
US3253491A (en) * 1962-07-06 1966-05-31 Molins Organisation Ltd Cutting apparatus for mouthpiece rods
DE1258318B (de) * 1957-08-05 1968-01-04 Olin Mathieson Vorrichtung zum Herstellen von Mehrfachfiltern fuer Zigaretten od. dgl.
US4943272A (en) * 1987-11-18 1990-07-24 Japan Tobacco Inc. Apparatus for manufacturing cigarette filter
US20030051978A1 (en) * 2001-08-25 2003-03-20 Wolfgang Steiniger Device and method for transferring articles in the tobacco-processing industry

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1087563A (en) * 1963-11-11 1967-10-18 Kurt Koerber Methods and apparatus for producing combined filter rods
GB1308996A (en) * 1970-07-06 1973-03-07 British American Tobacco Co Cutting devices
IT1253905B (it) * 1991-12-10 1995-08-31 Gd Spa Metodo per la realizzazione di sigarette con filtro di differenti formati
DE10160822A1 (de) * 2001-12-11 2003-06-18 Hauni Maschinenbau Ag Antrieb für Schneidvorrichtung

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1258318B (de) * 1957-08-05 1968-01-04 Olin Mathieson Vorrichtung zum Herstellen von Mehrfachfiltern fuer Zigaretten od. dgl.
GB924126A (en) * 1960-03-18 1963-04-24 American Mach & Foundry Method and apparatus for subdividing filter plug material for mouthpiece cigarettes
US3253491A (en) * 1962-07-06 1966-05-31 Molins Organisation Ltd Cutting apparatus for mouthpiece rods
US4943272A (en) * 1987-11-18 1990-07-24 Japan Tobacco Inc. Apparatus for manufacturing cigarette filter
US20030051978A1 (en) * 2001-08-25 2003-03-20 Wolfgang Steiniger Device and method for transferring articles in the tobacco-processing industry

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1679010A1 (de) * 2005-01-06 2006-07-12 Hauni Maschinenbau AG Herstellung von Filterstopfen bzw. von Filterzigaretten
EP2471388A1 (de) 2007-12-10 2012-07-04 N.V. Nutricia Kinderärztliche Fasermischung
WO2010006841A1 (en) * 2008-07-14 2010-01-21 British American Tobacco (Investments) Limited Cigarette filter cutting element
DE102011006025B3 (de) * 2011-03-24 2012-07-19 Hauni Maschinenbau Ag Herstellung von Filterstopfen bzw. von Filterzigaretten
WO2012126588A1 (de) 2011-03-24 2012-09-27 Hauni Maschinenbau Ag Herstellung von filterstopfen bzw. von filterzigaretten
CN103442604A (zh) * 2011-03-24 2013-12-11 豪尼机械制造股份公司 过滤嘴塞或者过滤嘴香烟的制造
DE102018110468A1 (de) * 2018-05-02 2019-11-07 Hauni Maschinenbau Gmbh Entnahmetrommel für eine Maschine der Tabak verarbeitenden Industrie

Also Published As

Publication number Publication date
DE502005004078D1 (de) 2008-06-26
EP1597979B1 (de) 2008-05-14
CN1698483A (zh) 2005-11-23
PL1597979T3 (pl) 2008-10-31
ATE394949T1 (de) 2008-05-15
DE102004025047A1 (de) 2005-12-15
CN1698483B (zh) 2010-12-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP1679010B1 (de) Herstellung von Filterstopfen bzw. von Filterzigaretten
EP1597979B1 (de) Herstellung von Filterstopfen bzw. von Filterzigaretten
DE102011006025B3 (de) Herstellung von Filterstopfen bzw. von Filterzigaretten
EP2659792B1 (de) Verfahren und Einrichtung zum Zusammenstellen von Filtersegmentgruppen
EP3298909B1 (de) Herstellung von rauchartikelprodukten
EP1691633B1 (de) Anordnung zur herstellung von filterzigaretten
EP1715767B1 (de) Herstellung von filterzigaretten an einer doppelbahnigen filteransetzmaschine
EP2661971B1 (de) Herstellung von Filterzigaretten
DE19856934A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von Filterzigaretten mit Mehrfachfiltern
EP1638419B1 (de) Doppelbahnige filteransetzmaschine und herstellung von filterzigaretten
EP1374706A2 (de) Filterzuführung an einer Filteransetzmaschine
DE2162295B2 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von Mundstückzigaretten
EP1397967B1 (de) Herstellung von nichtschneidbaren Filterelementen
EP3295810B1 (de) Herstellung von filterzigaretten
DE102017127593A1 (de) Schiebetrommel der Tabak verarbeitenden Industrie
EP1715766B1 (de) Herstellung von doppelzigaretten mit aussen liegenden filtern
EP3434117A1 (de) Herstellung von stabförmigen rauchprodukten
DE102005051525A1 (de) Filterzuführeinrichtung
EP1584247A1 (de) Filteransetzmaschine
EP3485745A1 (de) Verfahren und vorrichtung zur herstellung von heat sticks
DE102005001188A1 (de) Verfahren zum Herstellen von stabförmigen Artikeln der Tabak verarbeitenden Industrie, insbesondere von Filterzigaretten

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HU IE IS IT LI LT LU MC NL PL PT RO SE SI SK TR

AX Request for extension of the european patent

Extension state: AL BA HR LV MK YU

17P Request for examination filed

Effective date: 20060322

AKX Designation fees paid

Designated state(s): AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HU IE IS IT LI LT LU MC NL PL PT RO SE SI SK TR

17Q First examination report despatched

Effective date: 20070410

GRAP Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR1

GRAS Grant fee paid

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR3

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HU IE IS IT LI LT LU MC NL PL PT RO SE SI SK TR

REG Reference to a national code

Ref country code: GB

Ref legal event code: FG4D

Free format text: NOT ENGLISH

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: EP

REG Reference to a national code

Ref country code: IE

Ref legal event code: FG4D

Free format text: LANGUAGE OF EP DOCUMENT: GERMAN

REF Corresponds to:

Ref document number: 502005004078

Country of ref document: DE

Date of ref document: 20080626

Kind code of ref document: P

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20080514

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20080514

Ref country code: ES

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20080825

REG Reference to a national code

Ref country code: PL

Ref legal event code: T3

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IS

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20080914

REG Reference to a national code

Ref country code: IE

Ref legal event code: FD4D

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20080514

Ref country code: LT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20080514

Ref country code: PT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20081014

Ref country code: CZ

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20080514

Ref country code: SE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20080814

Ref country code: IE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20080514

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: RO

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20080514

Ref country code: SK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20080514

PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

26N No opposition filed

Effective date: 20090217

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: EE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20080514

Ref country code: BG

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20080814

BERE Be: lapsed

Owner name: HAUNI MASCHINENBAU A.G.

Effective date: 20090430

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: PL

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: ST

Effective date: 20091231

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: CH

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20090430

Ref country code: LI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20090430

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: MC

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20090430

Ref country code: FR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20091222

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: BE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20090430

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: AT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20090413

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20080815

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LU

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20090413

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: HU

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20081115

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: TR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20080514

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: CY

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20080514

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: PL

Payment date: 20130327

Year of fee payment: 9

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Payment date: 20130423

Year of fee payment: 9

Ref country code: DE

Payment date: 20130430

Year of fee payment: 9

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: NL

Payment date: 20130427

Year of fee payment: 9

Ref country code: IT

Payment date: 20130417

Year of fee payment: 9

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R119

Ref document number: 502005004078

Country of ref document: DE

REG Reference to a national code

Ref country code: NL

Ref legal event code: V1

Effective date: 20141101

GBPC Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee

Effective date: 20140413

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R119

Ref document number: 502005004078

Country of ref document: DE

Effective date: 20141101

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20141101

Ref country code: GB

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20140413

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: NL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20141101

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20140413

REG Reference to a national code

Ref country code: PL

Ref legal event code: LAPE

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: PL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20140413