WO2004111322A1 - Wirkmaschine - Google Patents

Wirkmaschine Download PDF

Info

Publication number
WO2004111322A1
WO2004111322A1 PCT/CH2004/000336 CH2004000336W WO2004111322A1 WO 2004111322 A1 WO2004111322 A1 WO 2004111322A1 CH 2004000336 W CH2004000336 W CH 2004000336W WO 2004111322 A1 WO2004111322 A1 WO 2004111322A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
thread
weft
knitting machine
knitting
weft thread
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Ceased
Application number
PCT/CH2004/000336
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Giuseppe Mele
Karl-Heinz Papprott
Francisco Speich
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Textilma AG
Original Assignee
Textilma AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Textilma AG filed Critical Textilma AG
Priority to JP2006515620A priority Critical patent/JP2006527795A/ja
Priority to DE502004009274T priority patent/DE502004009274D1/de
Priority to BRPI0411469-8A priority patent/BRPI0411469B1/pt
Priority to HK06111554.9A priority patent/HK1090962B/xx
Priority to EP04735859A priority patent/EP1639169B1/de
Priority to US10/560,673 priority patent/US7533545B2/en
Publication of WO2004111322A1 publication Critical patent/WO2004111322A1/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Ceased legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • D—TEXTILES; PAPER
    • D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04B—KNITTING
    • D04B37/00—Auxiliary apparatus or devices for use with knitting machines
    • D04B37/06—Auxiliary apparatus or devices for use with knitting machines with warp knitting machines
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04B—KNITTING
    • D04B23/00—Flat warp knitting machines
    • D04B23/06—Flat warp knitting machines for producing fabrics consisting of, or incorporating, elastic threads
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04B—KNITTING
    • D04B23/00—Flat warp knitting machines
    • D04B23/22—Flat warp knitting machines with special thread-guiding means
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04B—KNITTING
    • D04B27/00—Details of, or auxiliary devices incorporated in, warp knitting machines, restricted to machines of this kind
    • D04B27/10—Devices for supplying, feeding, or guiding threads to needles

Definitions

  • the invention relates to a knitting machine according to the preamble of claim 1.
  • Knitting machines of the type mentioned are known several times. Such knitting machines are equipped with an electronic control device for controlling the knitting machine on the basis of a sample program for the textile goods to be produced.
  • the sample program can be produced in the control device itself or in an external electronic sample device, from which it can then be fed to the electronic control device of the knitting machine by means of a data carrier or data line.
  • the knitting machine also contains electrically driven thread feeders for feeding weft threads to the weft bars, which lay the weft threads over the knitting needles according to the sample program, which bind the weft threads.
  • the warp knitting machines are also equipped with a goods deduction for the textile goods produced.
  • the thread feeders can only work at an adjustable constant speed, which in many cases is not sufficient, since in particular with changing patterns, changing delivery quantities are also required for the weft thread or threads and the weft rods have to retrace the missing thread lengths themselves. This leads to errors in the textile goods and / or in the knitting machine when processing different, in particular thin thread qualities.
  • the purpose of the invention is to further improve a knitting machine of the type mentioned at the outset.
  • control device has control means to the Setting the delivery length of the weft thread to be fed in accordance with the travel path of the weft rod specified in the sample program ensures that the exact required thread length is always available for each weft thread laying and each pattern. It is no longer necessary to pull the weft thread through the weft bar, for example, from a cone. As a result, the textile goods generally improve and the pattern formation in particular significantly. Faults such as thread breaks and missing parts are largely prevented during the knitting process.
  • a further development according to claim 2 is particularly advantageous, since the correction factor, which additionally changes the delivery length of the weft thread, enables further adaptation, for example, to different thread qualities and / or pattern properties of the textile goods to be produced.
  • a particularly advantageous correction device has a screen, preferably a touch screen, and an editing element for manually selecting different display and control levels, in particular those for handling the correction factor.
  • Figure 1 shows the schematic structure of a knitting machine in side view
  • Figure 2 is a display and switching level for setting a correction factor for thread feeder.
  • FIG. 1 shows the schematic of a knitting machine in a side view.
  • warp threads 4 are not in the usual way by means of thread layer 6 in knitting needles shown in more detail.
  • weft threads 10 are placed over one or more knitting needles, depending on the pattern program, and acted on by means of the latter.
  • the warp threads 4 are drawn off from a warp thread spool 12.
  • the weft threads 10 are each drawn off from a bobbin 16 and via a thread brake 18 by means of an electrically driven thread feeder 14 and fed to the thread guides.
  • Thread tensioners 20 ensure a uniform tension of the thread to be fed. In the example shown, four weft threads are fed to the knitting point 2.
  • Another thread feeder 22 is used to feed a rubber thread 24 to the knitting point 2.
  • the textile fabric produced at the knitting point 2 is drawn off, for example, from a fabric take-off 28 provided with an electric drive, passes through a heat setting device 30 and arrives at an electrically driven additional take-off device 32, which delivers the finished textile fabric to a container 34, for example.
  • the knitting machine contains an electronic control device 36 which, in the example shown, receives the sample program for the textile goods to be manufactured from an electronic sample device 40 via a disk 38.
  • the sample program of the disk 38 is read into a reader 42 which is connected to the electronic control device 36.
  • the control device 36 contains control means in order to adjust the delivery length of at least one weft thread 10 to be fed in accordance with the travel path of the weft rod predetermined from the sample program.
  • the control device 36 has a manually operable correction device 44 for the individual superimposition of the delivery data of at least one weft thread for at least one weft insertion by an adjustable correction factor K.
  • the correction device 44 is described in more detail with reference to FIG. 2.
  • the correction device 44 contains a screen 45, preferably designed as a touchscreen, which has a number of display and switching elements for manually selectable display and switching levels.
  • FIG. 2 shows the display and switching level for the correction factor K.
  • the display and switching level initially contains a display element 46 which shows the selected thread feeder, which can be selected with the setting elements 48i, 48 2 .
  • the thread feeder 1 is selected.
  • the display element 50 shows for which weft bar, here the weft bar 4, the thread feed set applies, whereby a corresponding selection can be made by means of the setting elements 52i, 52 2 .
  • the display element 54 designates the shot selected with the setting elements 56i, 56 2 , here shot number 1, for which the correction factor K visible on the display element 58, which here is 102%, is to apply.
  • the correction factor K 102% means that the already individual standard delivery length, which is predetermined by the control means on the basis of the sample program and is 100%, is to be increased by 2%.
  • the correction factor K can be increased or decreased by means of the setting elements 60- ⁇ , 6O 2 .
  • the display and setting level can be changed using the X button.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Knitting Machines (AREA)

Abstract

Wirkmaschine, mit Wirknadeln und mindestens einer Schussstange (8) zur Legung mindestens eines Schussfadens (10) über die Wirknadeln, weiter mit einem elektrisch angetriebenen Fadenzubringer (14, 22) für den Schussfaden, ferner mit einem Warenabzug (28) für die Textilware (26), sowie mit einer elektronischen Steuervorrichtung (36) zur Steuerung der Wirkmaschine an Hand eines Musterprogrammes für die herzustellende Textilware (26). Zur Verbesserung des Herstellungsvorganges und der Textilware weist die Steuervorrichtung (36) Steuermittel auf, um die Lieferlänge des zuzuführenden Schussfadens (10, 24) entsprechend dem aus dem Musterprogramm vorgegebenen Verfahrweg der Schussstange (8) einzustellen.

Description

Wirkmaschine
Technisches Gebiet
Die Erfindung betrifft eine Wirkmaschine gemäss Oberbegriff des Anspruches 1.
Stand der Technik
Wirkmaschinen der eingangs genannten Art sind mehrfach bekannt. Solche Wirkmaschinen sind mit einer elektronischen Steuervorrichtung zur Steuerung der Wirkmaschine anhand eines Musterprogrammes für die herzustellende Tex- tilware ausgestattet. Das Musterprogramm kann in der Steuervorrichtung selbst hergestellt werden oder in einem externen elektronischen Mustergerät, aus dem es dann mittels Datenträger oder Datenleitung der elektronischen Steuervorrichtung der Wirkmaschine zugeführt werden kann. Die Wirkmaschine enthält ferner elektrisch angetriebene Fadenzubringer zur Zuführung von Schussfäden zu den Schussstangen, die die Schussfäden entsprechend dem Musterprogramm über die Wirknadeln legen, welche die Schussfäden einbinden. Die Wirkmaschinen sind ferner mit einem Warenabzug für die hergestellte Textilware ausgestattet. Nachteilig ist es jedoch, dass die Fadenzubringer nur mit einer einstellbaren konstanten Geschwindigkeit arbeiten können, die in vielen Fällen nicht ausreicht, da insbesondere bei wechselnder Musterung auch wechselnde Liefermengen für den oder die Schussfäden erforderlich sind und sich die Schussstangen fehlende Fadenlängen selbst nachziehen müssen. Dies führt bei Verarbeitung unterschiedlicher insbesondere dünner Fadenqualitäten zu Fehlern in der Textilware und/oder in der Wirkmaschine.
Darstellung der Erfindung
Zweck der Erfindung ist es, eine Wirkmaschine der eingangs genannten Art weiter zu verbessern.
Die gestellte Aufgabe wird durch die kennzeichnenden Merkmale des Anspruches 1 gelöst. Dadurch, dass die Steuervorrichtung Steuermittel aufweist, um die Lieferlänge des zuzuführenden Schussfadens entsprechend dem aus dem Musterprogramm vorgegebenen Verfahrweg der Schussstange einzustellen, wird sichergestellt, dass für jede Schussfadenlegung und jedes Muster stets die exakt erforderlich Fadenlänge zur Verfügung steht. Ein Abziehen des Schussfa- dens durch die Schussstange beispielsweise von einem Konus ist nicht mehr erforderlich. Dadurch verbessern sich die Textilware generell und die Musterbildung insbesondere wesentlich. Während des Wirkvorganges werden Störungen wie Fadenbrüche und Fehlstellen weitgehend verhindert.
Besonders vorteilhaft ist eine Weiterbildung nach Anspruch 2, da sich durch den Korrekturfaktor, welcher die Lieferlänge des Schussfadens zusätzlich verändert, eine weitere Anpassung beispielsweise an unterschiedliche Fadenqualitäten und/oder Mustereigenschaften der herzustellenden Textilware erreichen lässt.
Ein besonders vorteilhaftes Korrekturgerät weist nach Anspruch 3 einen Bildschirm, vorzugsweise einen Touchscreen auf, sowie ein Edierelement zum manuellen Wählen von verschiedenen Anzeige- und Steuerebenen, insbesondere jener für die Handhabung des Korrekturfaktors.
Kurze Beschreibung der Zeichnungen
Ausführungsbeispiele der Erfindung werden nachfolgend anhand der Zeichnungen näher beschrieben, dabei zeigen:
Figur 1 den schematischen Aufbau einer Wirkmaschine in Seitenansicht; und
Figur 2 eine Anzeige- und Schaltebene für die Einstellung eines Korrekturfaktors für Fadenzubringer.
Wege zur Ausführung der Erfindung Die Figur 1 zeigt das Schema einer Wirkmaschine in Seitenansicht. An einer Wirkstelle 2 werden in üblicher Weise Kettfäden 4 mittels Fadenleger 6 in nicht näher dargestellte Wirknadeln eingelegt. Zusätzlich werden mittels an Schussstangen 8 angeordneten Fadenführern Schussfäden 10 je nach Musterprogramm über ein oder mehrere Wirknadeln gelegt und mittels letzteren eingewirkt. Die Kettfäden 4 werden von einer Kettfadenspule 12 abgezogen. Die Schussfäden 10 werden jeweils mittels eines elektrisch angetriebenen Fadenzubringers 14 von einer Spule 16 und über eine Fadenbremse 18 abgezogen und den Fadenführern zugeführt. Fadenspanner 20 sorgen für eine gleichmässige Spannung des zuzuführenden Fadens. Im gezeigten Beispiel werden vier Schussfäden der Wirkstelle 2 zugeführt. Ein weiterer Fadenzubringer 22 dient zum Zuführen eines Gummifadens 24 zur Wirkstelle 2.
Die an der Wirkstelle 2 hergestellte Textilware wird beispielsweise von einem mit einem elektrischen Antrieb versehenen Warenabzug 28 abgezogen, durchläuft eine Thermofixiervorrichtung 30 und gelangt zu einer elektrisch angetriebenen Zusatzabzugsvorrichtung 32, die die fertige Textilware beispielsweise an einen Behälter 34 abgibt.
Die Wirkmaschine enthält eine elektronische Steuervorrichtung 36, die im gezeigten Beispiel das Musterprogramm für die herzustellende Textilware über eine Diskette 38 von einem elektronischen Mustergerät 40 erhält. Das Musterprogramm der Diskette 38 wird in einem Lesegerät 42 eingelesen, das mit der elektronischen Steuervorrichtung 36 verbunden ist. Die Steuervorrichtung 36 enthält Steuermittel, um die Lieferlänge mindestens eines zuzuführenden Schussfadens 10 entsprechend dem aus dem Musterprogramm vorgegebenen Verfahrweg der Schussstange einzustellen. Ferner weist die Steuervorrichtung 36 ein manuell betätigbares Korrekturgerät 44 zur individuellen Überlagerung der Lieferdaten mindestens eines Schussfadens für mindestens einen Schusseintrag um einen einstellbaren Korrekturfaktor K auf. Das Korrekturgerät 44 wird anhand der Figur 2 näher beschrieben. Das Korrekturgerät 44 enthält einen vorzugsweise als Touchscreen ausgebildeten Bildschirm 45, der eine Reihe von Anzeige- und Schaltelementen für manuell wählbare Anzeige- und Schaltebenen aufweist.
Die Figur 2 zeigt die Anzeige- und Schaltebene für den Korrekturfaktor K. Die Anzeige- und Schaltebene enthält zunächst ein Anzeigeelement 46, welches den angewählten Fadenzubringer zeigt, der mit den Einstellelementen 48i, 482 ausgewählt werden kann. Im vorliegenden Beispiel ist der Fadenzubringer 1 ausgewählt. Das Anzeigeelement 50 zeigt an, für welche Schussstange, hier die Schussstange 4, der eingestellte Fadenzubringer gilt, wobei mittels der Einstellelemente 52i, 522 eine entsprechende Auswahl getroffen werden kann. Allerdings ist darauf abzustimmen, welcher Fadenzubringer welcher Schussstange tatsächlich zugeordnet worden ist. Das Anzeigeelement 54 bezeichnet den mit den Einstellelementen 56i, 562 ausgewählten Schuss, hier den Schuss Nummer 1 , für den der am Anzeigeelement 58 ersichtliche Korrekturfaktor K, der hier 102 % beträgt, gelten soll. Der Korrekturfaktor K = 102 % besagt, dass die durch die Steuermittel anhand des Musterprogrammes vorgegebene bereits individuelle Normallieferlänge, die 100 % beträgt, um 2 % zu erhöhen ist. Der Korrekturfaktor K kann mittels der Einstellelemente 60-ι, 6O2 vergrössert oder verkleinert werden. Mittels der Taste X kann die Anzeige- und Einstellebene gewechselt werden.
Bezuαszeichenliste
K Korrekturfaktor
X Taste
2 Wirkstelle
4 Kettfaden
6 Fadenleger
8 Schussstange
10 Schussfäden
12 Kettfadenspule
14 Fadenbringer
16 Spule
18 Fadenbremse
20 Fadenspanner
22 Fadenzubringer
24 Gummifaden
26 Textilware
28 Warenabzug
30 Thermofixiervorrichtung
32 Zusatzabzugsvorrichtung
34 Behälter
36 Steuervorrichtung
38 Diskette
40 Mustergerät
42 Lesegerät
44 Korrekturgerät
45 Bildschirm
46 Anzeigeelement - Fadenzubringer
48i Einstellelement
482 Einstellelement
50 Anzeigeelement -Schussstange
52i Einstellelement
522 Einstellelement
54 Anzeigeelement - Schusseintrag
56i Einstellelement
562 Einstellelement
58 Anzeigeelement - Korrekturfaktor
6O1 Einstellelement
6O2 Einstellelement

Claims

Patentansprüche.
1. Wirkmaschine, mit Wirknadeln und mindestens einer Schussstange (8) zur Legung mindestens eines Schussfadens (10) über mindestens eine Wirknadel, weiter mit einem elektrisch angetriebenen Fadenzubringer (14,22) für den Schussfaden, sowie mit einem Warenabzug (28) für die Textilware (26), sowie mit einer elektronischen Steuervorrichtung (36) zur Steuerung der Wirkmaschine an Hand eines Musterprogrammes für die herzustellende Textilware (26), dadurch gekennzeichnet, dass die Steuervorrichtung (36) Steuermittei aufweist, um die Lieferlänge des zuzuführenden Schussfadens (10,24) entsprechend dem aus dem Musterprogramm vorgegebenen Verfahrweg der Schussstange (8) einzustellen.
2. Wirkmaschine nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass die Steu- ervorrichtung (36) ein manuell betätigbares Korrekturgerät (44) zur individuellen
Überlagerung der Lieferdaten mindestens eines Schussfadens (10,24) für mindestens einen Schusseintrag um einen einstellbaren Korrekturfaktor (K) aufweist.
3. Wirkmaschine nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Kor- rekturgerät (44) einen Bildschirm (45), vorzugsweise Touchscreen, sowie eine
Anzeige- und Steuerebenen für die manuelle Einstellung des Korrekturfaktors (K) aufweist.
PCT/CH2004/000336 2003-06-19 2004-06-03 Wirkmaschine Ceased WO2004111322A1 (de)

Priority Applications (6)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2006515620A JP2006527795A (ja) 2003-06-19 2004-06-03 編機
DE502004009274T DE502004009274D1 (de) 2003-06-19 2004-06-03 Wirkmaschine
BRPI0411469-8A BRPI0411469B1 (pt) 2003-06-19 2004-06-03 Máquina para tecidos de malhas
HK06111554.9A HK1090962B (en) 2003-06-19 2004-06-03 Knitting machine
EP04735859A EP1639169B1 (de) 2003-06-19 2004-06-03 Wirkmaschine
US10/560,673 US7533545B2 (en) 2003-06-19 2004-06-03 Knitting machine

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CH1075/03 2003-06-19
CH10752003 2003-06-19

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2004111322A1 true WO2004111322A1 (de) 2004-12-23

Family

ID=33546154

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/CH2004/000336 Ceased WO2004111322A1 (de) 2003-06-19 2004-06-03 Wirkmaschine

Country Status (10)

Country Link
US (1) US7533545B2 (de)
EP (1) EP1639169B1 (de)
JP (1) JP2006527795A (de)
CN (1) CN100572636C (de)
AT (1) ATE427373T1 (de)
BR (1) BRPI0411469B1 (de)
DE (1) DE502004009274D1 (de)
ES (1) ES2321617T3 (de)
TW (1) TW200506124A (de)
WO (1) WO2004111322A1 (de)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2007128143A1 (de) * 2006-05-04 2007-11-15 Textilma Ag Webmaschine, insbesondere bandwebmaschine
CN101949078A (zh) * 2010-05-21 2011-01-19 徐放鸣 织带机电子送经系统
CN106757745A (zh) * 2016-12-30 2017-05-31 上海晋飞复合材料科技有限公司 应用于多轴向经编设备展平碳纱无捻衬入系统

Families Citing this family (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE202006018717U1 (de) * 2006-12-12 2007-02-15 Karl Mayer Malimo Textilmaschinenfabrik Gmbh Multiaxialmaschine
ITBS20080116A1 (it) * 2008-06-04 2009-12-05 Santoni & C Spa Macchina per maglieria in catena
US8371145B1 (en) * 2011-12-20 2013-02-12 Pai Lung Machinery Mill Co., Ltd. Yarn conveying system for circular knitting machines
CN103850050A (zh) * 2012-11-29 2014-06-11 江苏景盟针织企业有限公司 一种带有纬纱送线装置的针织机
US9494387B2 (en) 2013-06-28 2016-11-15 Absecon Mills, Inc. Antiballistic fabric
CN105040256A (zh) * 2015-06-29 2015-11-11 海宁德赛尔染整有限公司 一种经编灯芯绒面料及其加工设备
CN113718419B (zh) * 2021-07-22 2023-09-22 安徽和邦纺织科技有限公司 一种混织织机

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4487039A (en) * 1982-09-21 1984-12-11 Karl Mayer Textilmaschinenfabrik Gmbh Weft magazine arrangement for warp knitting machines

Family Cites Families (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2244114A1 (de) 1972-09-08 1974-03-14 Wtz Textile Verfahren und vorrichtung zur herstellung gemusterter durchschussware auf kettenwirkmaschinen, insbesondere raschelmaschinen
DE3219132C2 (de) * 1982-05-21 1985-11-21 Karl Mayer Textil-Maschinen-Fabrik Gmbh, 6053 Obertshausen Direktschärmaschine mit einer Einrichtung zum Regeln der Schärgeschwindigkeit
DE3447643C1 (de) * 1984-12-28 1986-08-07 Karl Mayer Textil-Maschinen-Fabrik Gmbh, 6053 Obertshausen Kettenwirkmaschine mit Magazinschussvorrichtung und auf dieser hergestellte Kettenwirkware
JPS6228451A (ja) * 1985-07-24 1987-02-06 渡辺靴下工業株式会社 編機用選針装置
US4761973A (en) * 1987-05-08 1988-08-09 Richard Gangi Warp knitting/crochet warp knitting machine
DE3932184C2 (de) * 1989-09-27 1996-06-20 Mayer Textilmaschf Schußfadenzuführvorrichtung für das Schußfadenmagazin einer Kettenwirkmaschine
FR2660330B1 (fr) * 1990-03-27 1994-03-18 Pierre Fougere Dispositif reproducteur de dessins pour machines textiles.
DE4235082C2 (de) 1992-10-17 1994-07-14 Mayer Textilmaschf Verfahren und Vorrichtung zum Steuern der Fadenzufuhr bei einer Kettenwirkmaschine
DE19537325C1 (de) 1995-10-06 1996-11-28 Memminger Iro Gmbh Fadenliefergerät mit elektronischer Ansteuerung
JP3607786B2 (ja) 1997-01-13 2005-01-05 日本マイヤー株式会社 多色ジャカード柄経編地の製編方法及び経編機
JP3603031B2 (ja) 2001-01-31 2004-12-15 株式会社島精機製作所 給糸装置

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4487039A (en) * 1982-09-21 1984-12-11 Karl Mayer Textilmaschinenfabrik Gmbh Weft magazine arrangement for warp knitting machines

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2007128143A1 (de) * 2006-05-04 2007-11-15 Textilma Ag Webmaschine, insbesondere bandwebmaschine
JP2009535526A (ja) * 2006-05-04 2009-10-01 テクスティルマ・アクチェンゲゼルシャフト 織機、特に細幅織機
US8165712B2 (en) 2006-05-04 2012-04-24 Textilma Ag Loom, in particular a ribbon loom
KR101392009B1 (ko) 2006-05-04 2014-05-07 텍스틸마 악티엔게젤샤프트 직조기, 특히 리본 직조기
CN101949078A (zh) * 2010-05-21 2011-01-19 徐放鸣 织带机电子送经系统
CN106757745A (zh) * 2016-12-30 2017-05-31 上海晋飞复合材料科技有限公司 应用于多轴向经编设备展平碳纱无捻衬入系统

Also Published As

Publication number Publication date
HK1090962A1 (zh) 2007-01-05
CN1806073A (zh) 2006-07-19
ES2321617T3 (es) 2009-06-09
DE502004009274D1 (de) 2009-05-14
JP2006527795A (ja) 2006-12-07
ATE427373T1 (de) 2009-04-15
TW200506124A (en) 2005-02-16
BRPI0411469A (pt) 2006-07-11
EP1639169B1 (de) 2009-04-01
BRPI0411469B1 (pt) 2014-09-09
CN100572636C (zh) 2009-12-23
US20070033969A1 (en) 2007-02-15
US7533545B2 (en) 2009-05-19
EP1639169A1 (de) 2006-03-29

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP2013389B1 (de) Bandwebmaschine
DE3609719C2 (de)
EP1639169A1 (de) Wirkmaschine
EP1370720B1 (de) Verfahren zur produktionsüberwachung/einstellung einer strickmaschine, und produktionsüberwachungs/einstellungs-vorrichtung
DE19923802B4 (de) Rundstrickmaschine zur Herstellung von Strickwaren mit wahlweise unterschiedlichen Eigenschaften und Verfahren zu ihrer Einstellung
EP0423067A1 (de) Konusschärmaschine und Schärverfahren
EP2944716B1 (de) Vorrichtung und verfahren zum beeinflussen der lage von knoten zwischen oberfaden und unterfaden beim nähen mit einer nähmaschine
EP3460113B1 (de) Verfahren zum einarbeiten einer kettenwirkmaschine und kettenwirkmaschine
DE69117660T2 (de) Verfahren zum Regeln der Maschengrösse an Strumpfherstellungsmaschinen
EP0666351B1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Sticken auf einer Schiffchens-Stickmaschine
DE4417222C2 (de) Vorrichtung zur kontinuierlichen Einstellung der Fühlerempfindlichkeit bei der Steuerung des Schußeintrags in einer Webmaschine
DE102024201272A1 (de) Vorrichtung und Verfahren zum Steuern einer Zugspannung eines Verpackungsmittels sowie Verpackungsmaschine
DE2635200C2 (de) Fadenzuführeinrichtung
DE102007038931A1 (de) Fadenlagennähwirkstoffe
DE19756484A1 (de) Verfahren zur bedarfsgerechten Lieferung von Fadenmaterial
DE102020106121A1 (de) Verfahren zum Betreiben einer Spinn- oder Spulmaschine sowie Spinn- oder Spulmaschine
DE202008005619U1 (de) Kettenwirkmaschine
DE102017203161B4 (de) Flechtmaschine
WO1994021849A2 (de) Textilmaschine
DE102023125799B4 (de) Textilmaschine, Fadenlängenkompensationsvorrichtung und Verfahren zum Herstellen einer Textilstruktur
EP3492640B1 (de) Verfahren zur steuerung der lieferung von fäden eines systems mit mehreren fadenliefergeräten und textilmaschine mit einem system mit mehreren fadenliefergeräten
EP1739217B1 (de) Vorrichtung zur Lieferung der für jede Phase des Strickvorgangs gerade erforderlichen Fadenmenge an einen Fadenführer einer Strickmaschine
DE1810677A1 (de) Kettenwirkmaschine
DE202008001797U1 (de) Maschine zur Herstellung von Maschenware unter zumindest teilweiser Anwendung von Fasermaterial
DD234454A1 (de) Vorrichtung zum konstanthalten der kettfadenspannung an kettenwirkmaschinen, insbesondere haekelgalonmaschinen

Legal Events

Date Code Title Description
AK Designated states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AE AG AL AM AT AU AZ BA BB BG BR BW BY BZ CA CH CN CO CR CU CZ DE DK DM DZ EC EE EG ES FI GB GD GE GH GM HR HU ID IL IN IS JP KE KG KP KR KZ LC LK LR LS LT LU LV MA MD MG MK MN MW MX MZ NA NI NO NZ OM PG PH PL PT RO RU SC SD SE SG SK SL SY TJ TM TN TR TT TZ UA UG US UZ VC VN YU ZA ZM ZW

AL Designated countries for regional patents

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): GM KE LS MW MZ NA SD SL SZ TZ UG ZM ZW AM AZ BY KG KZ MD RU TJ TM AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HU IE IT LU MC NL PL PT RO SE SI SK TR BF BJ CF CG CI CM GA GN GQ GW ML MR NE SN TD TG

DPEN Request for preliminary examination filed prior to expiration of 19th month from priority date (pct application filed from 20040101)
121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application
WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 2004735859

Country of ref document: EP

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 2004816393X

Country of ref document: CN

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 2007033969

Country of ref document: US

Ref document number: 10560673

Country of ref document: US

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 2006515620

Country of ref document: JP

WWP Wipo information: published in national office

Ref document number: 2004735859

Country of ref document: EP

ENP Entry into the national phase

Ref document number: PI0411469

Country of ref document: BR

WWP Wipo information: published in national office

Ref document number: 10560673

Country of ref document: US