WO2004092840A1 - 多孔質下層膜及び多孔質下層膜を形成するための下層膜形成組成物 - Google Patents

多孔質下層膜及び多孔質下層膜を形成するための下層膜形成組成物 Download PDF

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WO2004092840A1
WO2004092840A1 PCT/JP2004/005446 JP2004005446W WO2004092840A1 WO 2004092840 A1 WO2004092840 A1 WO 2004092840A1 JP 2004005446 W JP2004005446 W JP 2004005446W WO 2004092840 A1 WO2004092840 A1 WO 2004092840A1
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WO
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underlayer film
photoresist
porous
forming composition
forming
Prior art date
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PCT/JP2004/005446
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English (en)
French (fr)
Inventor
Satoshi Takei
Yasushi Sakaida
Original Assignee
Nissan Chemical Industries, Ltd.
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Publication date
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    • GPHYSICS
    • G03PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
    • G03FPHOTOMECHANICAL PRODUCTION OF TEXTURED OR PATTERNED SURFACES, e.g. FOR PRINTING, FOR PROCESSING OF SEMICONDUCTOR DEVICES; MATERIALS THEREFOR; ORIGINALS THEREFOR; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED THEREFOR
    • G03F7/00Photomechanical, e.g. photolithographic, production of textured or patterned surfaces, e.g. printing surfaces; Materials therefor, e.g. comprising photoresists; Apparatus specially adapted therefor
    • G03F7/004Photosensitive materials
    • G03F7/09Photosensitive materials characterised by structural details, e.g. supports, auxiliary layers
    • G03F7/11Photosensitive materials characterised by structural details, e.g. supports, auxiliary layers having cover layers or intermediate layers, e.g. subbing layers

Definitions

  • the present invention relates to a method for forming a photoresist pattern used for manufacturing a semiconductor device, including forming a porous underlayer film between a semiconductor substrate and a photoresist.
  • the present invention relates to an underlayer film forming composition for forming a porous underlayer film used in forming a photoresist pattern used in the manufacture of a semiconductor device, and the underlayer film forming composition
  • the present invention also relates to a method for forming a porous underlayer film using the composition, and a porous underlayer film formed from the composition for forming an underlayer film.
  • the fine processing is performed by forming a thin film of photoresist on a semiconductor substrate such as a silicon wafer, irradiating active light such as ultraviolet rays via a mask pattern on which a pattern of a semiconductor device is drawn, and developing the thin film.
  • This is a processing method of forming fine irregularities corresponding to the pattern on the substrate surface by etching the substrate using the photoresist pattern as a protective film.
  • the properties required of the organic anti-reflection film include: high absorbance to light and radiation; no intermixing with the photoresist layer (insoluble in photoresist solvent); and reflection during heating and baking. Non-diffusion of low molecular weight substances from the barrier film to the upper layer photoresist does not occur, and the dry etching rate is higher than that of photoresist (for example, Non-Patent Document 1, Non-Patent Document 2, Non-Patent Reference 3).
  • a dual damascene process has been studied as a method of forming wiring on a semiconductor substrate.
  • via holes are formed, and an antireflection film is formed on a substrate having a large aspect ratio. Therefore, the antireflection film used in this process is required to have a filling property that allows holes to be filled without gaps and a flattening property that allows a flat film to be formed on the substrate surface. I have.
  • Patent Literature 3 Patent Literature 4
  • Patent Literature 5 Patent Literature 6.
  • a barrier layer formed of a composition containing a crosslinkable polymer or the like is used to reduce the voiding effect of the photoresist layer due to the dielectric layer.
  • a method of providing the gap between them for example, see Patent Document 7).
  • a composition containing an organic compound is used between a semiconductor substrate and a photoresist, that is, as a lower layer of the photoresist.
  • Organic lower layer films formed from GaN have been increasingly arranged.
  • such an underlayer film has a large dry etching compared to a photoresist. It is necessary to have a chining speed.
  • the semiconductor substrate is processed by dry etching using the patterned photoresist as a protective film. Prior to the substrate, first, the underlying film is removed by dry etching using the photoresist as a protective film. It is. Therefore, the thickness of the photoresist film is reduced even when the lower layer film is removed. If it takes a long time to remove the lower layer film, the amount of reduction in the photoresist film thickness becomes large, and a problem arises in that the film thickness required for processing the substrate cannot be secured.
  • Patent Document 1 US Pat. No. 5,919,599
  • Patent Document 2 US Patent No. 5693691
  • Patent Document 3 JP-A-2000-294504
  • Patent Document 4 JP-A-2002-47430
  • Patent Document 5 JP-A-2002-190519
  • Patent Document 6 WO 02/05035 Pamphlet
  • Patent Document 7 JP-A-2002-128847
  • Non-Patent Document 1 Tom Lynch and three others, "Prörties and Perforamance of Ne ar UVR eflectivity Control Layers” )], (U.S.A.), In-ad vancesin Resist Technology and Processing XI, Omkar am Nalama su, Proceding S.P.S. Proceedings of SP IE, 1994, Vol. 2195 (Vol. 2195), p. 225-229
  • Non-patent document 2 G. Taylor (G. Tay 1 or) One-resist and anti-reflective coating for 1 93 nm lithography),
  • Non-Patent Document 3 Jim Dee Jim D. Me ador and 6 others,
  • an object of the present invention is to provide a method of forming a photoresist pattern used for manufacturing a semiconductor device, including forming a porous lower layer film having a high dry etching rate on a semiconductor substrate.
  • Another object of the present invention is to provide an underlayer film forming composition used for forming a porous underlayer film, and a porous underlayer film formed from the composition;
  • An object of the present invention is to provide a method for forming a porous lower layer film using a composition. Disclosure of the invention
  • a step of forming a porous underlayer film on a semiconductor substrate a step of forming a photoresist layer on the porous underlayer film, and the step of forming the porous underlayer film and the photoresist.
  • the method for forming a photoresist pattern according to the first aspect further comprising a step of forming an antireflection film or a flattening film before or after the step of forming a porous underlayer film on the semiconductor substrate.
  • the porous underlayer film is formed by applying an underlayer film forming composition containing a foaming agent or a polymer having a foamable group onto a semiconductor substrate and heating the composition.
  • an underlayer film forming composition containing a foaming agent or a polymer having a foamable group onto a semiconductor substrate and heating the composition.
  • an underlayer film forming composition for forming a porous underlayer film used for manufacturing a semiconductor device comprising a foaming agent, an organic material, and a solvent,
  • an underlayer film forming composition for forming a porous underlayer film used for manufacturing a semiconductor device comprising a polymer having a foamable group and a solvent,
  • an underlayer film forming composition for forming a porous underlayer film used for manufacturing a semiconductor device comprising a polymer having a foamable group, an organic material, and a solvent
  • the underlayer film-forming composition according to the fourth aspect or the sixth aspect wherein the organic material contains at least one component selected from the group consisting of a polymer, a crosslinkable compound, and a light absorbing compound.
  • the underlayer film forming composition according to the ninth aspect wherein the polymer has at least one aromatic ring structure selected from the group consisting of a benzene ring, a naphthalene ring, an anthracene ring and a triazine ring.
  • the underlayer film-forming composition according to the ninth aspect wherein the crosslinkable compound has at least two crosslinkable substituents,
  • the underlayer film according to the ninth aspect wherein the light-absorbing compound has at least one ring structure selected from the group consisting of a benzene ring, a naphthalene ring, an anthracene ring, and a triazinetrione ring.
  • the present invention it is possible to provide a porous underlayer film having a high dry etching rate without causing intermixing with a photoresist by such a configuration, and the obtained porous underlayer film has a high speed during a dry etching process.
  • the amount of decrease in the thickness of the photoresist 1, which functions as a protective film when processing a semiconductor substrate, can be reduced.
  • the method of the present invention even when the initial photoresist film thickness is small, it is possible to secure a protective film composed of a patterned photoresist and an underlayer film necessary for processing a semiconductor substrate.
  • FIG. 1 shows a semiconductor substrate in a manufacturing process using the porous underlayer film of the present invention. It is a figure which shows the cross-section structure of a photoresist pattern,
  • symbol (11) in a figure shows a semiconductor substrate, (12) shows a porous lower layer film, (13) shows a photoresist, 14) shows the non-porous lower layer film, and (15) and (16) show the part where the photoresist film thickness decreases.
  • the present invention is based on the finding that an underlayer film having pores, that is, a porous underlayer film has a high etching rate.
  • the present invention provides a method for forming a photoresist pattern used for manufacturing a semiconductor device using a porous underlayer film, an underlayer film forming composition used for forming a porous underlayer film, and the underlayer film forming composition.
  • the present invention relates to providing a method for forming a porous lower layer film using a material.
  • a photoresist layer is formed on the porous underlayer film.
  • the thickness of the porous lower layer film is, for example, 30 to 2000 nm, or 30 to: 1500 nm, and for example, 50 to 1500 nm.
  • the thickness of the photoresist layer is, for example, 50 to 10,000 nm, or 50 to 8000 nm, and for example, 100 to 5000 nm.
  • the proportion of the pores in the film is, for example, 5 to 80%, or 10 to 50%, and 10 to 30% as its volume. If the percentage of vacancies is higher than this, it is difficult to form a uniform film.
  • the size of the pores is, for example, 1 to 500 nm or 1 to 50 nm as the pore size. Larger holes will adversely affect the patterning of the overlying photoresist.
  • FIG. 1A (11) is a semiconductor substrate, (12) is a porous lower layer film, and (13) is a patterned photoresist.
  • FIG. 1 (B) is a diagram showing a photoresist formed by a similar process using a non-porous lower layer film (14).
  • the lower layer film where the photoresist is removed is removed by etching to expose the semiconductor substrate.
  • ((C) and (D) in FIG. 1 correspond to (A) and (B), respectively. Represents a partially exposed state, respectively).
  • the semiconductor substrate is processed by etching using the patterned photoresist and the lower layer film as protective films. Therefore, a protective film sufficient for processing a semiconductor substrate, that is, a photoresist is required to have a sufficient thickness.
  • the lower layer film used in the present invention is a film having pores, that is, a porous lower layer film, the rate of removal by etching is higher than that of a non-porous lower layer film. Therefore, the time required for removing the lower layer film becomes short, and as a result, the amount of decrease in the thickness of the photoresist can be suppressed.
  • the amount of decrease in photoresist film thickness (15) in the steps from (A) to (C) in FIG. 1 is the amount of decrease in photoresist film thickness (16) in the steps from (B) to (D). ).
  • the amount of decrease in the photoresist film thickness due to the removal of the underlayer film is small, and therefore, it is easy to form a patterned photoresist having a film thickness necessary for processing a semiconductor substrate. Become.
  • the photoresist applied and formed on the upper layer of the porous lower film layer is not particularly limited, and any of a commonly used negative photoresist and positive photoresist can be used.
  • a positive photoresist consisting of nopolak resin and 1,2-naphthoquinone diazidesulfonic acid ester
  • a chemically amplified photoresist consisting of a binder having a group that decomposes with acid to increase the alkali dissolution rate and a photoacid generator.
  • Chemically amplified photoresist composed of a low molecular weight compound that dissolves in resist and acid to increase the alkali dissolution rate of photoresist, soluble binder and photoacid generator, decomposes in acid to increase alkali dissolution rate
  • Chemical broadband phos1 consisting of a low molecular weight compound that is decomposed by a group-containing binder and an acid to increase the alkali dissolution rate of photoresist 1 and a photoacid generator, resist, etc.
  • Name APEX-E trade name PAR 710 manufactured by Sumitomo Chemical Co., Ltd. SEPR 430 manufactured by Shin-Etsu Chemical Co., Ltd. And the like.
  • the developing solution for the photoresist a commonly used developing solution can be used.
  • a 2.0% to 3.0% aqueous solution of tetramethylammonium hydroxide or the like is used.
  • the porous lower layer film is removed by etching.
  • Etching is performed with tetrafluoromethane, perfluorocyclobutane (C 4 F 8 ), perfluoropropane (C 3 F 8 ), trifluoromethane, carbon monoxide, argon, oxygen, nitrogen, sulfur hexafluoride, difluoromethane, and trifluoromethane. This is performed using a gas such as nitrogen fluoride or chlorine trifluoride.
  • an antireflection film and a flattening film can be formed before or after forming a porous underlayer film on a substrate.
  • a porous underlayer film on a substrate.
  • the porous lower layer film has a foaming agent or a foamable group on the semiconductor substrate.
  • the foaming agent contained in the lower layer film forming composition for example, one that decomposes upon heating to generate a gas such as nitrogen, carbon dioxide, or water vapor can be used.
  • a blowing agent that decomposes when heated to 120 to 230 ° C to generate nitrogen is preferably used.
  • foaming agent examples include azocarboxylic acid compounds, diazoacetoamide compounds, azonitrile compounds, benzenesulfohydrazine compounds, and double-mouthed compounds.
  • Specific examples include azodicarbonamide, azodicarboxylic acid barrier, 2,2'-azobisisobutyronitrile, ⁇ , ⁇ '-dinito-openpentamethylene tetramine, and 4,4-oxybisbenzenesulfonyl.
  • polymer having a foamable group contained in the lower layer film forming composition those which decompose by heating to generate a gas such as nitrogen, carbon dioxide, and water vapor are preferably used.
  • polyesters, polystyrenes, polyimides, and polyamides having at least one foaming group in the side chain such as an azocarboxylic acid structure, a diazoacetamide structure, an azonitrile structure, a benzenesulfohydrazine structure, and a ditoso structure, are provided.
  • Addition-based polymers and condensation-polymerized polymers such as a cryl polymer, a methacrylic polymer, a polybier ether, a phenenolenovolac, a naphthol novolak, a polyether, a polyamide, and a polycarbonate can be used.
  • the ratio of the foaming group in the polymer having a foaming group for example, 0. 1 to 30 mass 0/0, also, for example, 0.1 to 20 wt%, and 0.2 1010% by mass.
  • the molecular weight of the polymer having a foamable group is 500 or more as a weight average molecular weight, for example, 500 to: 1,000,000, or 1,000 to 500,000, and for example, 3,000 to 500,000, or 50 00 to 300,000.
  • One of the lower layer film forming compositions of the present invention basically comprises a foaming agent, an organic material and a solvent. It also contains a crosslinking catalyst, a surfactant and the like as optional components.
  • the solid content in the underlayer film forming composition of the present invention is, for example, 0.1 to 50% by mass, for example, 5 to 40% by mass, or 10 to 35% by mass.
  • the solid content is a value obtained by removing a solvent component from all components of the underlayer film forming composition.
  • the foaming agent is an essential component, and is for making the lower layer film porous. That is, the foaming agent is decomposed by heating during the formation of the lower layer film to generate gas such as nitrogen, carbon dioxide, and water vapor, thereby making the lower layer film porous.
  • the organic material is a component that forms the lower layer film.
  • the underlayer film forming composition of the present invention is a solution because it is used in a form of being applied on a semiconductor substrate by spin coating or the like.
  • the proportion of the foaming agent in the solid content of the underlayer film-forming composition of the present invention is, for example, 0.1% to 30% by mass, and 0.1% to 20% by mass, for example. 2 to 10% by mass. If the proportion of the foaming agent is smaller than this, the porosity of the formed lower layer film is not sufficient, and if it is larger than this, it is difficult to form a uniform lower layer film.
  • the proportion of the organic material in the solid content is, for example, 70 to 99.9% by mass, for example, 80 to 99.9% by mass, and 90 to 99.8% by mass. It is.
  • the organic material is not particularly limited.
  • Organic materials that have been used to form a film provided below the photoresist 1 can be used. That is, an organic material for an antireflection film, an organic material for planarization, an organic material for a barrier layer, and the like can be used.
  • the organic material for example, components such as a polymer, a crosslinkable compound, and a light absorbing compound can be used.
  • each component of the polymer, the crosslinkable compound and the light absorbing compound can be used alone, but two or more components can be used in combination.
  • the combination of organic materials includes a polymer and a cross-linkable compound, a cross-linkable compound and a light-absorbing compound, a polymer and a light-absorbing compound, and a polymer, a cross-linkable compound and a light-absorbing compound.
  • each component accounts for the percentage of the organic material. In this case, there is no particular limitation. Various changes can be made as needed.
  • the proportion of each component in the organic material is, for example, 1 to 99% by mass, or 10 to 90% by mass, respectively. /. And 20 to 80% by mass, respectively.
  • the proportion of the polymer in the organic material is, for example, 30 to 99% by mass, or 50 to 95% by mass. . /. And 60 to 90% by mass.
  • the ratio of the crosslinkable compound and the light absorbing compound to the organic material is, for example, 0.1 to 69% by mass, or 0.1 to 49% by mass, respectively. / 0 and 0.5 to 39% by mass, respectively.
  • the polymer used as the organic material of the underlayer film forming composition of the present invention is not particularly limited in its kind.
  • Use addition-polymerized polymers such as polyester, polystyrene, polyimide, acrylyl polymer, methacryloline polymer, polyvinylinoleate phenol, phenenole nopolak, naphthol nopolak, polyether, polyamide, and polycarbonate, and polycondensation polymers. can do.
  • the underlayer film contains a component that absorbs light used for exposure. is there.
  • a polymer having an aromatic ring structure such as a benzene ring, a naphthalene ring, an anthracene ring, a triazine ring, a quinoline ring, and a quinoxaline ring, which functions as a light-absorbing site is preferably used.
  • Such polymers include, for example, benzyl acrylate, benzyl methacrylate, phenyl acrylate, naphthyl acrylate, anthryl methacrylate, anthrinolemethinole methacrylate, styrene, hydroxystyrene, benzyl vinyl ether, N —
  • a polymer produced from a triazine compound (trade name: Cyme 1303, Cyme 1 1 1 2 3) described in US Pat. No. 6,332,310 is exemplified.
  • polymers having the following structural units (a) to (e) are also included. )
  • a polymer having no aromatic ring structure that functions as a light-absorbing site can be used.
  • aromatic ring structures such as acrylic acid, methacrylic acid, alkyl acrylate, alkyl methacrylate, vinyl alcohol, alkyl vinyl ether, acrylonitrile, maleimide, N-alkyl maleimide, and maleic anhydride.
  • An addition-polymerized polymer containing only an addition-polymerizable monomer having no as its structural unit is exemplified.
  • the polymer when an addition polymerization polymer is used as the organic material, the polymer may be a homopolymer or a copolymer.
  • Addition polymer In one production, an addition polymerizable monomer is used.
  • Such addition-polymerizable monomers include acrylic acid, methacrylic acid, acrylate compounds, methacrylate compounds, acrylamide compounds, methacrylamide compounds, butyl compounds, styrene compounds, maleimide compounds, and maleic anhydride. And acrylonitrile.
  • acrylate compound examples include methyl acrylate, ethyl acrylate, normal hexyl acrylate, isopropyl acrylate, cyclohexyl acrylate, benzyl acrylate, phenyl acrylate, anthryl methyl acrylate, and 2-hydroxyhexenolate.
  • methacrylate compound examples include methyl methacrylate, ethyl methacrylate, normal hexyl methacrylate, isopropyl methacrylate, cycle hexinole methacrylate, benzyl methacrylate, phenyl methacrylate, anthryl methyl methacrylate, and 2-hydroxy methacrylate.
  • Droxityl methacrylate 2-hydroxypropyl methacrylate, 2,2,2-Trifluoroethyl methacrylate, 2,2,2-Trichloromethyl methacrylate, 2-bromoethyl methacrylate, 4-H Doxybutyl methacrylate, 2-methoxetinole methacrylate, tetrahydrofurfurfuryl methacrylate, 2-methinoley 2 Daman chinole methacrylate, 5-methacryloyl inoleoxy 6-hydroxy phenol Ponolenene 1-carboxylic 6-latatone, 3-methacryloxypropyltriethoxysilane, glycidyl methacrylate, 2-phenylethyl methacrylate, hydroxyphenyl methacrylate, promophenyl methacrylate, etc.
  • Acrylamide compounds include acrylamide, N-methylacrylamide, N-ethylacrylamide, N-benzylacrylamide, N-phenylatarylamide, ⁇ , ⁇ -dimethylacrylamide, and ⁇ —Anthryl acrylamide and the like.
  • methacrylamide compound examples include methacrylamide, ⁇ -methyl methacrylamide, ⁇ ⁇ -methyl methacrylamide, ⁇ -benzyl methacrylamide, ⁇ -phenyl methacrylamide, ⁇ , ⁇ -dimethyl methacrylamide, ⁇ —anthrylmethacrylamide, etc.
  • bur compound examples include bier alcohol, 2-hydroxylethyl vinyl ether, methinolebininoleatenole, etinolebininoleatenole, benzinolebienoleetenole, bulacetic acid, biertrimethoxysilane, and 2-chlorobutane.
  • examples include tyl vinyl ether, 2-methoxyl vinyl ether, burnaphthalene, and vinyl anthracene. .
  • styrene compound examples include styrene, hydroxystyrene, cuprostyrene, bromostyrene, methoxystyrene, cyanostyrene, and acetylenic styrene.
  • maleimide compounds include maleimide, ⁇ ⁇ ⁇ -methylmaleimide, ⁇ -phenylenomaleimide, ⁇ -cyclo-hexinolemaleimide, ⁇ -benzinolemaleimide, and ⁇ -hydroxyshetylmaleimide. No.
  • examples of the polycondensation polymer used as the organic material include a polycondensation polymer of a glycol compound and a dicarboxylic acid compound.
  • Dalicol compounds include diethylene glycol, hexamethylene glycol, and butylene glycol.
  • examples of the dicarboxylic acid compound include succinic acid, adipic acid, terephthalic acid, and maleic anhydride.
  • polyesters such as polypyromeric toimide, poly ( ⁇ -phenylene terephthalamide), polybutylene terephthalate, and polyethylene terephthalate, polyamides, polyamides and the like can be mentioned.
  • the molecular weight of the polymer used as the organic material of the underlayer film forming composition of the present invention is, for example, 100 to 100,000 as the weight average molecular weight; Is 3,000 to 3,000, and is, for example, 50,000 to 20,000, or 8000 to: 10,000.
  • the type of the crosslinkable compound used as the organic material of the underlayer film forming composition of the present invention is not particularly limited.
  • the crosslinkable compound examples include a melamine compound, a substituted urea compound, a polymer-based crosslinkable compound containing an epoxy group, and the like.
  • it is a crosslinkable compound having at least two bridge-forming substituents, such as methoxymethylated glycolperyl or methoxymethylated melamine.
  • bridge-forming substituents such as methoxymethylated glycolperyl or methoxymethylated melamine.
  • compounds such as tetramethoxymethyl urea and tetrabutoxymethyl urea are also included.
  • crosslinkable compounds can cause a crosslinking reaction by self-condensation.
  • a cross-linkable substituent such as a hydroxyl group or a carboxyl group is present in the polymer or the light-absorbing compound
  • a cross-linking reaction with the bridging substituent is performed. Can wake up.
  • the composition for forming an underlayer film of the present invention contains a crosslinking compound
  • a porous underlayer film formed from the composition becomes a strong film due to a crosslinking reaction. That is, a crosslinking reaction occurs during the formation of the underlayer film by heating the underlayer film forming composition applied on the semiconductor substrate.
  • the formed porous lower layer film is made of an organic solvent used for the photoresist, for example, ethylene glycol monomethyl ether, ethinoreserosonolebu acetate, diethylene glycolone monoethylenoate, propylene glycolone, propylene.
  • the kind of the light absorbing compound used as the organic material of the underlayer film forming composition of the present invention is not particularly limited.
  • the type and the amount of the light-absorbing compound it is possible to adjust the characteristics such as the refractive index and the attenuation coefficient of the porous underlayer film formed from the underlayer film forming composition of the present invention. It is possible.
  • a light-absorbing compound a compound having a high absorption ability for light in a photosensitive characteristic wavelength region of a photosensitive component in a photoresist layer provided on a porous lower layer film is preferably used.
  • the light-absorbing compound can be used alone or in combination of two or more.
  • a phenyl compound, a benzophenone compound, a benzotriazole compound, an azo compound, a naphthalene compound, an anthracene compound, an anthraquinone compound, a triazine compound, a triazine trione compound, a quinoline compound and the like can be used.
  • Phenyl compounds, naphthalene compounds, anthracene compounds, triazine compounds, triazinetrione compounds and the like can be used.
  • Examples of the light absorbing compound include a phenyl compound having at least one hydroxyl group, an amino group or a carboxyl group, a naphthalene compound having at least one hydroxyl group, an amino group or a carboxyl group, at least one hydroxyl group, an amino group or a carboxyl group.
  • Anthracene compounds having the same are preferably used.
  • the phenyl compounds having at least one hydroxyl group, amino group or carboxyl group include phenol, bromophenol, 4,4'-s-norrefonino-resphenol, tert-butylphenol, biphenol, benzoic acid, Salicylic acid, hydroxyisophthalic acid, phenylacetic acid, aniline, benzylamine, benzyl alcohol, cinnamyl alcohol, phenylenoalanine, phenoxypropanol, 4-bromobenzoic acid, 3-bromobenzoic acid, 2,4,6 —Tribromophenol, 2,4,6-Tribromoresorcinol, 3,4,5-Triodobenzoic acid, 2,4,6-Triodo_3—Aminobenzoic acid, 2,4,6—Triyodo 3 Hydroxybenzoic acid, 2,4,6-tripromo 3-hydroxybenzoic acid, etc.
  • naphthalene compound having at least one hydroxyl group, amino group, or carboxyl group examples include: 1-naphthalenecarboxylic acid, 2-naphthalenecarboxylic acid, 1-naphthol, 2-naphthol, 1-aminonaphthalene, naphthylacetic acid, and 1-naphthylacetic acid.
  • 2-hydroxynaphthalene carboxylic acid, 3-hydroxy-2-naphthalene carboxylic acid, 3,7-dihydroxy-12-naphthalenecarboxylic acid, 6-bromo-12-hydr Roxynaphthalene, 2,6-naphthalenedicarboxylic acid and the like can be mentioned.
  • anthracene compound having at least one hydroxyl group, amino group, or carboxyl group examples include 91-anthracenecarboxylic acid, 9-hydroxymethylanthracene, 1-aminoanthracene, and the like.
  • a triazinetrione compound is also preferably used as the light absorbing compound.
  • the triazinetrione compound has the formula (1):
  • X represents a group of (f) to (I).
  • Various solvents can be used in the underlayer film forming composition of the present invention.
  • solvents include ethylene glycol monomethyl ether, ethylene glycol monomethyl enoate ether, methinoleserosonosol oleb acetate, ethino resellosonolebut acetate-diethylene glycol monomethyl enoate enoate, and jetylene.
  • Another one of the lower layer film forming composition in the present invention is composed of a polymer having a foamable group and a solvent, or composed of a polymer having a foamable group, an organic material and a solvent.
  • the solid content in the underlayer film forming composition containing an optional component such as a crosslinking catalyst and a surfactant is, for example, 0.1 to 50% by mass, and for example, 5 to 40% by mass. Or 10 to 35% by mass.
  • the solid content is a value obtained by removing the solvent component from all the components of the underlayer film forming composition.
  • the polymer having a foamable group is an essential component, and is a component that forms the lower layer film and also makes the lower layer film porous.
  • the organic material is a component that forms the lower layer film.
  • the underlayer film forming composition of the present invention is a solution because it is used in a form of being applied on a semiconductor substrate by spin coating or the like.
  • the proportion of the polymer having a foamable group in the solid content is, for example, 50 to 95 mass 0 / 0, also, for example 6 0-9 0% by weight, also a 6 5-8 5 wt%, and, the proportion of the organic material in the solids, for example, 5-5 0 weight 0 / 0 and is, also, for example, 1 0-4 0% by weight, also a 1 5-3 5 mass 0/0. If the proportion of the polymer having a foamable group is smaller than this, the porosity of the formed lower layer film is not sufficient.
  • An acid compound or an acid generator can be added to the underlayer film forming composition of the present invention.
  • the acid compound or the acid generator has a role as a catalyst for the crosslinking reaction.
  • acid compounds or acid generators examples include acid compounds such as P-toluenesulfonic acid, trifluoromethanesulfonic acid, pyridinum p-toluenesulfonic acid, salicylic acid, sulfosalicylic acid, cunic acid, benzoic acid, and hydroxybenzoic acid.
  • the addition amount of these acid compounds or acid generator compound is less than 1 0% by mass in solid content, for example, 0. 0 2 to 1 0 weight 0 /. And, for example, 0.04 to 5% by mass.
  • a rheology adjusting agent an adhesion auxiliary agent, a surfactant and the like can be added to the underlayer film forming composition of the present invention, if necessary.
  • the rheology modifier is added mainly for the purpose of improving the fluidity of the underlayer film-forming composition, and particularly to increasing the filling property of the underlayer film-forming composition into the holes during the heating step.
  • Specific examples include, for example, phthalic acid derivatives such as dimethyl phthalate, getyl phthalate, disobutyl phthalate, and butyl isodecyl phthalate; adipic acid derivatives such as dinormal butyl adipate, diisooctyl adipate, and octinoledecinorea dipate; , Maleic acid derivatives such as dinormal butyl malate, getyl malate and dinonyl maleate, oleic acid derivatives such as methylolate, butylolate, tetrahydrofurfuryl ureate, and stearic acid derivatives such as normal butyl stearate and glyceryl stearate. Can be mentioned. These rheology modifiers
  • Adhesion adjuvants are mainly used with semiconductor substrates or antireflection coatings or photoresist layers. Caroten is added for the purpose of improving the adhesion of the layer film and preventing the layer film from peeling off particularly during development.
  • Specific examples include, for example, chlorosilanes such as trimethylc silane, dimethylvinyl chlorosilane, chloromethyldimethylchlorosilane, trimethyl methoxy silane, dimethyl ethoxy silane, dimethyl vinyl ethoxy silane, ⁇ -metaryloxy propyl trimethoxy silane, diphenino resin methoxy silane Alkoxysilanes, such as hexamethyldisilazane, ⁇ , N'-bis (trimethylsilyl) perrea, silazane, such as dimethyltrimethylsilylamine, trimethylsilylimidazole, ⁇ -clopropyl propyl trimethoxysilane, ⁇ / -amino
  • a surfactant can be added to the underlayer film forming composition of the present invention in order to suppress the occurrence of pinhole rust and the like, and to improve the coatability.
  • the surfactant include polyoxyethylene lauryl ether, polyoxyethylene stealine etherate, polyoxyethylene olenooleate / polyoxyethylene olenoleate ethere, and polyoxyethylene otatinole phenol enole ethere.
  • Polyoxyethylene nonolephene / oleate ethers Polyoxyethylene phenol / polyaryl ethers, polyoxyethylene polyoxypropylene block copolymers, sorbitan monolaurate, sorbitan monopalmitate, sorbitan monostea Fatty acid esters such as citrate, sorbitan trioleate, sorbitan tristearate, polyoxyethylene sorbitan monolaurate, polyoxyethylene sorbitan monopalmitate, O ⁇ The Chez Ji Ren sorbitan down monostearate, polyoxyethylene sorbitan tristearate, etc.
  • Nonion-containing surface active '14 agents such as acids, trade name F-top EF 301, EF 303, EF 352 (manufactured by Tochem Products Co., Ltd.), trade names MegaFac F171, F173, R-08, R-30 (manufactured by Dainippon Ink Co., Ltd.), Florard FC 430, FC431 (manufactured by Sumitomo 3LM Co., Ltd.), trade names Asahigard AG 710, Surflon S-382, SC101, SC102, SC103, SC104, SC105, SC106 (manufactured by Asahi Glass Co., Ltd.) Fluorinated surfactant, organosiloxane polymer KP 341 (manufactured by Shin-Etsu Chemical Co., Ltd.) and the like.
  • the amount of these surfactants to be added is generally 0.5% by mass or less, preferably 0.2% by mass or
  • the composition for forming an underlayer film of the present invention is applied by an appropriate application method such as a coater, and then heated to form a porous underlayer film.
  • the heating conditions are appropriately selected from a heating temperature of 60 ° C. to 250 ° C. and a heating time of 0.5 to 60 minutes. Thereby, a porous lower layer film having uniform pores is formed.
  • a photoresist layer is formed on the porous lower layer film, and then exposed through a preset mask, and developed and patterned by a developer such as an aqueous alkaline solution. A photoresist is formed. If necessary, post-exposure baking (PEB: Post Ex Pos ure Bake) can be performed.
  • PEB Post Ex Pos ure Bake
  • the photoresist formed on the porous lower layer film is not particularly limited, and any of a commonly used negative photoresist and positive photoresist can be used.
  • the portion of the porous underlayer where the photoresist has been removed is removed by etching to partially expose the semiconductor substrate.
  • the etching is performed using the above-mentioned tetrafluoromethane, perfluorocyclobutane, or the like.
  • the lower film is a porous lower film
  • Removal can be completed in a shorter time than with a non-porous underlying film.
  • the amount of decrease in the thickness of the photoresist can be suppressed.
  • a patterned photoresist and a lower layer film used as a protective film during processing of the semiconductor substrate can be formed.
  • the rate of removal by dry etching decreases as the percentage of the aromatic ring structure contained in the removed layer increases. Therefore, in the porous underlayer film of the present invention, if it is desired to increase the rate of removal by dry etching, the amount of the aromatic ring structure contained in the used underlayer film forming composition may be reduced. . In particular, the amount of the aromatic ring structure contained in the polymer component having a foamable group or the polymer component in the composition may be reduced. Therefore, when a porous underlayer film having a high removal rate by dry etching is required, a polymer component or a polymer having a foamable group having no aromatic ring structure in its structure is preferably used.
  • Examples of the developing solution for the positive photoresist include inorganic hydroxides such as sodium hydroxide, hydroxylated water, sodium carbonate, sodium silicate, sodium metasilicate, and aqueous ammonia, and primary amines such as ethylamine and n-propylamine.
  • inorganic hydroxides such as sodium hydroxide, hydroxylated water, sodium carbonate, sodium silicate, sodium metasilicate, and aqueous ammonia
  • primary amines such as ethylamine and n-propylamine.
  • Secondary amines such as dimethylamine, di-n-butylamine, tertiary amines such as triethylamine and methyl ethylamine, alcohol amines such as dimethylethanolamine and triethanolamine, tetramethylammonium hydroxide, tetraethyl
  • quaternary ammonium salts such as ammonium hydroxide and choline
  • cyclic amines such as pyrrole and piperidine
  • an appropriate amount of an alcohol such as isopropyl alcohol or a surfactant such as a yon may be added to the aqueous solution of the above alkalis.
  • preferred developers are quaternary ammonium salts, more preferably tetramethylammonium hydroxide and choline.
  • an anti-reflection film layer may be applied and formed on the upper layer of the porous lower film of the present invention before applying and forming a photoresist.
  • the antireflective coating composition used therefor there are no particular restrictions on the antireflective coating composition used therefor, and any one can be selected from those conventionally used in lithography processes.
  • the antireflection film can be formed by a method, for example, application and baking using a spinner or a coater.
  • anti-reflective coating composition examples include those having a light absorbing compound, a resin and a solvent as main components, a resin having a light absorbing group linked by a chemical bond, a crosslinker and a solvent as main components, And those containing a compound, a crosslinking agent and a solvent as main components, and those containing a light-absorbing polymer cross-linking agent and a solvent as main components, and the like.
  • These antireflection coating compositions can also contain an acid component, an acid generator component, a rheology modifier and the like, if necessary.
  • any compound having a high absorptivity for light in the wavelength region of the photosensitive characteristic of the photosensitive component in the photoresist provided on the antireflection film can be used.
  • a benzophenone compound examples include benzotriazole compounds, azo compounds, naphthalene compounds, thiothracene compounds, anthraquinone compounds, and triazine compounds.
  • the resin examples include polyester, polyimide, polystyrene, novolak resin, polyacetal resin, and acryl resin.
  • Examples of the resin having a light-absorbing group linked by a chemical bond include a resin having a light-absorbing aromatic ring structure such as an anthracene ring, a naphthalene ring, a benzene ring, a quinoline ring, a quinoxaline ring, and a thiazole ring.
  • the porous underlayer film formed from the underlayer film forming composition of the present invention may have absorption for light depending on the wavelength of light used in the lithography process. It can function as a layer having an effect of preventing light reflected from the substrate. Furthermore, the porous underlayer film of the present invention can prevent a layer for preventing the interaction between the substrate and the photoresist, a material used for the photoresist, or an adverse effect on the substrate from a substance generated upon exposure to the photoresist. It can also be used as a layer having a function of preventing, a layer having a function of preventing a substance generated from a substrate upon heating from diffusing into an upper photoresist, or preventing an adverse effect.
  • the present invention will be described more specifically with reference to Examples, but the present invention is not limited thereto.
  • Synthesis example 1 Dissolve 20.93 g of 2-hydroxypropyl pill methacrylate and 6.98 g of benzyl methacrylate in 27.91 g of propylene dalicol monomethinole ether, and allow nitrogen to flow through the reaction mixture for 30 minutes. The temperature rose. While maintaining the reaction solution at 70 ° C, 0.3 g of azobisisobutyronitrile was added, and the mixture was stirred at 70 under a nitrogen atmosphere for 24 hours to obtain 2-hydroxypropyl methacrylate and benzyl methacrylate. A solution of the copolymer was obtained. GPC analysis of the obtained polymer showed that the weight-average molecular weight was 15000 (converted to standard polystyrene).
  • the solution of the underlayer film forming composition obtained in Examples 1 to 3 was applied onto a silicon wafer by a spinner. Heating was performed at 205 ° C for 5 minutes on a hot plate to form a porous lower layer film (film thickness 0.22 im).
  • the porous underlayer film was immersed in a solution IJ used for a photoresist, for example, ethyl lactate, or propylene glycol monomethyl ether, and was confirmed to be insoluble in the solvent.
  • the solution of the underlayer film forming composition obtained in Examples 1 to 3 was applied onto a silicon wafer by a spinner.
  • the mixture was heated on a hot plate at 205 ° C for 5 minutes to form a porous lower layer film (film thickness 0.50 / zm).
  • a commercially available photoresist solution (manufactured by Shipley, trade name APEX-E, etc.) was applied to the upper layer of the porous lower layer film using a spinner. After heating at 90 ° C for 1 minute on a hot plate and exposing the photoresist, post-exposure baking was performed at 90 ° C for 1.5 minutes. After developing the photoresist, the thickness of the porous underlayer film was measured, and it was confirmed that intermixing between the porous underlayer film obtained in Examples 1 to 3 and the photoresist did not occur.
  • Table 1 shows the results.
  • the dry etching selectivity indicates the dry etching rate of the underlying film when the dry etching rate of the photoresist is 1.00.
  • a 1 is a copolymer of 2-hydroxypropyl methacrylate and benzyl methacrylate
  • a 2 is poly (2-hydroxyxethyl) acrylate
  • B 1 is 4,4-oxybisbenzenesulfonyl hydrazide.
  • B2 represents azodicarbonamide.
  • the need for the dry etching rate of the porous underlayer film to be higher than the dry etching rate of the photoresist is due to the step of developing the photoresist formed on the underlayer film and then exposing the base of the substrate by dry etching. Since the dry etching rate of the porous underlayer film is higher than the dry etching rate of the photoresist, the porous underlayer film is removed before the photoresist is removed, so that the developed photoresist is removed. This is because the pattern can be accurately transferred to the substrate.

Abstract

フォトレジスト層とのインターミキシングが起こらず、フォトレジストに比較して大きなドライエッチング速度を有する、半導体装置製造のリソグラフィープロセスにおいてに使用される下層膜を提供する。 具体的には、発泡剤、有機材料及び溶剤を含む、又は、発泡性基を有するポリマー及び溶剤を含む、半導体装置の製造に使用される多孔質下層膜を形成するための下層膜形成組成物。当該組成物より形成された下層膜は、その内部に空孔を有する多孔質構造となり、大きなドライエッチング速度の達成が可能である。

Description

明 細 書 多孔質下層膜及び多孔質下層膜を形成するための下層膜形成組成物 技術分野
本発明は、 半導体基板とフォトレジストの間に多孔質下層膜を形成することを 含む、 半導体装置の製造に用いられるフォトレジストパターンの形成方法に関す るものである。
また、 本発明は、 半導体装置の製造に用いられるフォトレジストパターンの形 成において使用される多孔質下層膜を形成するための下層膜形成組成物に関する ものであり、 そして、 該下層膜形成組成物を用いた多孔質下層膜の形成方法、 並 ぴに該下層膜形成組成物より形成される多孔質下層膜に関するものである。 背景技術
従来から半導体装置の製造において、 フォトレジストを用いたリソグラフィー による微細加工が行われている。 前記微細加工はシリコンウェハ等の半導体基板 上にフォトレジストの薄膜を形成し、 その上に半導体デバイスのパターンが描か れたマスクパターンを介して紫外線などの活性光線を照射し、 現像し、 得られた フォトレジストパターンを保護膜として基板をエッチング処理することにより、 基板表面に、 前記パターンに対応する微細凹凸を形成する加工法である。 ところ が、 近年、 半導体デバイスの高集積度化が進み、 使用される活性光線も Kr Fェ キシマレーザ (248 nm) から A r Fエキシマレーザ ( 1 93 nm) へと短波 長化される傾向にある。 これに伴い活性光線の基板からの乱反射ゃ定在波の影響 が大きな問題となってきた。 そこで、 この問題を解決すべく、 フォトレジストと 基板の間に反射防止膜 (B o t t om An t i -Re f l e c t i v e C o a t i n g、 BARC) を設ける方法が広く検討されている。 かかる反射防止膜 としては、 その使用の容易さなどから、 吸光性物質と高分子化合物等とからなる 有機反射防止膜について数多くの検討が行われており、 例えば、 架橋反応基であ るヒドロキシル基と吸光基を同一分子内に有するアクリル樹脂型反射防止膜や架 橋反応基であるヒドロキシル基と吸光基を同一分子内に有するノボラック樹脂型 反射防止膜等が挙げられる (例えば、 特許文献 1、 特許文献 2参照。)。
有機反射防止膜に要求される特性としては、 光や放射線に対して大きな吸光度 を有すること、 フォトレジスト層とのインターミキシングが起こらないこと (フ オトレジスト溶剤に不溶であること)、加熱焼成時に反射防止膜から上層のフォト レジストへの低分子物質の拡散が生じないこと、 フォトレジストに比べて大きな ドライエッチング速度を有すること等がある (例えば、 非特許文献 1、 非特許文 献 2、 非特許文献 3参照。)。
また、 近年、 半導体装置のパターンルールの微細化に伴い明らかになつてきた 配線遅延の問題を解決するために、 配線材料として銅を使用する検討が行われて いる。 そして、 それと共に半導体基板への配線形成方法としてデュアルダマシン プロセスの検討が行われてレ、る。 デュアルダマシンプロセスではビアホールが形 成され、 大きなァスぺクト比を有する基板に対して反射防止膜が形成されること になる。 そのため、 このプロセスに使用される反射防止膜に対しては、 ホールを 隙間なく充填することができる埋め込み特性や、 基板表面に平坦な膜が形成され るようになる平坦化特性などが要求されている。
しかし、 有機系反射防止膜用材料を大きなァスぺクト比を有する基板に適用す ることは難しく、 近年、 埋め込み特性や平坦化特性に重点をおいた材料が開発さ れるようになってきた (例えば、 特許文献 3、 特許文献 4、 特許文献 5、 特許文 献 6参照。)。
また、 半導体などのデバイス製造において、 誘電体層によるフォトレジスト層 のボイズユング効果を減少させるために、 架橋可能なポリマー等を含む組成物よ り形成されるバリア層を、 誘電体層とフォトレジスト層の間に設けるという方法 が開示されている (例えば、 特許文献 7参照。)。
このように、 近年の半導体装置の製造においては、 反射防止効果を初め、 さま ざまな効果を達成するために、 半導体基板とフォトレジストの間、 すなわちフォ トレジストの下層として、 有機化合物を含む組成物から形成される有機系の下層 膜が配置されるようになってきている。
ところで、 そのような下層膜は、 フォトレジストに比較して大きなドライエツ チング速度を有することが必要である。 半導体基板の加工は、 パターンが形成さ れたフォトレジストを保護膜としてドライエッチングによりなされるが、その際、 基板に先立ち、 まず、 フォトレジストを保護膜としてドライエッチングによる下 層膜の除去が行なわれる。 そのため、 下層膜の除去の際にもフォトレジス トの膜 厚の減少が起こる。 そして、 下層膜の除去に長い時間を要するものであると、 フ ォトレジスト膜厚の減少量が大きくなり、 基板の加工に必要な膜厚を確保できな くなるという問題が生じる。 特に、 近年、 フォトレジス トパターンの線幅の微細 化に伴い、 フォトレジストの倒壌等を防止するためにフォトレジストの薄膜化が 望まれるようになってきている。 そのため、 従来にも増して、 短時間で除去可能 な下層膜、 すなわち、 大きなドライエッチング速度を有する下層膜が求められる ようになってきている。 特許文献 1 :米国特許第 5919599号明細書
特許文献 2 :米国特許第 569369 1号明細書
特許文献 3 :特開 2000— 294504号公報
特許文献 4 :特開 2002— 47430号公報
特許文献 5 :特開 2002— 1 905 19号公報
特許文献 6 :国際公開第 02/05035号パンフレツト
特許文献 7 :特開 2002— 128847号公報
非特許文献 1 : トム ' リンチ (Tom Ly n c h) 他 3名、 「プロパティアン ドノ一フォーマンスォブニァー UVリフレタティビティコントローノレレーヤー (P r o p e r t i e s a n d P e r f o rma n c e o f Ne a r U V R e f l e c t i v i t y C o n t r o l L a y e r s)], (米国)、 ィンァド ノくンスインレジストテクノ口ジーアンドプロセシング X I ( i n Ad v a n c e s i n Re s i s t T e c h n o l o g y a n d P r o c e s s i n g X I )、 ォムカラム ·ナラマス (Omk a r am Na l ama s u) 、 プロシー ディングスォブエスピーアイイ一 (P r o c e e d i n g s o f SP I E)、 1 994年、 第 21 95卷 (Vo l . 2195)、 p. 225-229
非特許文献 2 :ジ一'ティラー (G. Ta y 1 o r) 他 1 3名、 「メタクリ レ 一トレジストアンドアンチリフレタティブコーティングフォー 1 93 nmリソグ フフィー (M e t h a c r y i a t e Re s i s t a n d An t i r e f 1 e c t i v e し o a t i n g s f o r 1 93 nm L i t h o g r a p h y)」、
(米国)、ィンマイクロリソグラフィー 1999 :ァドバンスインレジストテクノ ロジーアンドプロセシング XV I ( i n Mi c r o l i t h o g r a p h y 1 999 :Ad v a n c e s i n R e s i s t Te c hn o l o g y a n d P r o c e s s i n g XV I )、 ウィル ·コンレイ (Wi l l C o n 1 e y) 編、 プロシーデイングスォブエスピーアイイ一 (P r o c e e d i-n g s o f S P I E)、 1999年、 第 3678卷 (V o 1. 3678)、 p. 1 74— 185 非特許文献 3 :ジム 'ディー ·メーダ一 ( J i m D. Me a d o r ) 他 6名、
「リセントプログレスィン 19311 mアンチリフレクティブコーティングス (R e c e n t P r o g r e s s i n 1 93 nm An t i r e f l e c t i v e C o a t i n g s)], (米国)、 ィンマイクロリソグラフィ一 1 999 : ァドバン スインレジストテクノロジーアンドプロセシング XV I ( i n M i c r o 1 i t h o g r a p h y 1999 : Ad v a n c e s i n Re s i s t T e c h n o l o g y a n d P r o c e s s i n g XV I)、 ウィル ' コンレイ (W i 1 1 C o n 1 e y ) 編、 プロシーディングスォブエスピーアイイ一 (P r o c e e d i n g s o f S P I E)、 1 999年、 第 3678卷 (V o 1. 3678)、 p. 800-809 こうした現状に鑑み本発明者等は鋭意研究を重ねた結果、 下層膜を空孔を有し た膜、 すなわち、 多孔質下層膜とすることにより、 その、 ドライエッチングによ る除去の速度を高めることができるということを見出し、 本発明を完成したもの である。
すなわち、 本発明の目的は、 大きなドライエッチング速度を有する多孔質下層 膜を半導体基板上に形成することを含む、 半導体装置の製造に用いるフォトレジ ストパターンの形成方法を提供することにある。
また、 本発明の目的は、 多孔質下層膜の形成に使用される下層膜形成組成物を 提供することにあり、 また、 該組成物より形成される多孔質下層膜、 並びに該組 成物を用いた多孔質下層膜の形成方法を提供することにある。 発明の開示
本発明は、 第 1観点として、 半導体基板上に多孔質下層膜を形成する工程、 該 多孔質下層膜の上にフォトレジストの層を形成する工程、 前記多孔質下層膜と前 記フォトレジストで被覆された半導体基板を露光する工程、 前記露光後に前記フ ォトレジストを現像する工程、 及び前記フォトレジストが現像除去された部分の 多孔質下層膜をエッチングにより除去する工程、 を含む、 半導体装置の製造に用 いるフォトレジストパターンの形成方法、
第 2観点として、 前記半導体基板上に多孔質下層膜を形成する工程の前又は後 に、 反射防止膜又は平坦化膜を形成する工程を更に含む、 第 1観点に記載フォト レジストパターンの形成方法、
第 3観点として、 前記多孔質下層膜が、 半導体基板上に発泡剤又は発泡性基を 有するポリマーを含む下層膜形成組成物を塗布し、 加熱することによつて形成さ れるものである第 1観点に記載のフォ 1、レジストパターンの形成方法、
第 4観点として、 発泡剤、 有機材料及び溶剤を含む、 半導体装置の製造に使用 される多孔質下層膜を形成するための下層膜形成組成物、
第 5観点として、 発泡性基を有するポリマー及び溶剤を含む、 半導体装置の製 造に使用される多孔質下層膜を形成するための下層膜形成組成物、
第 6観点として、 発泡性基を有するポリマー、 有機材料及び溶剤を含む、 半導 体装置の製造に使用される多孔質下層膜を形成するための下層膜形成組成物、 第 7観点として、 前記発泡剤が、 加熱により分解し窒素、 二酸化炭素又は水蒸 気を発生するものである第 4観点に記載の下層膜形成組成物、
第 8観点として、 前記発泡性基を有するポリマーが、 加熱により分解し窒素、 二酸化炭素又は水蒸気を発生するものである第 5観点又は第 6観点に記載の下層 膜形成組成物、
第 9観点として、 前記有機材料が、 ポリマー、 架橋性化合物及び吸光性化合物 からなる群から選ばれる少なくとも一つの成分を含ものである第 4観点又は第6 観点に記載の下層膜形成組成物、 第 1 0観点として、 前記ポリマーが、 ベンゼン環、 ナフタレン環、 アントラセ ン環及びトリァジン環からなる群から選ばれる少なくとも一つの芳香環構造を有 するものである第 9観点に記載の下層膜形成組成物、
第 1 1観点として、 前記架橋性化合物が、 少なくとも二つの架橋形成置換基を 有するものである第 9観点に記載の下層膜形成組成物、
第 1 2観点として、 前記吸光性化合物が、 ベンゼン環、 ナフタレン環、 アント ラセン環及びトリァジントリオン環からなる群から選ばれる少なくとも一つの環 構造を有するものである第 9観点に記載の下層膜形成組成物、
第 1 3観点として、 第 4観点乃至第 1 2観点のいずれか一つに記載の下層膜形 成組成物を基板上に塗布し、 加熱して多孔質下層膜を形成する工程、 該多孔質下 層膜上にフォトレジストの層を形成する工程、 前記多孔質下層膜と前記フォトレ ジストで被覆された半導体基板を露光する工程、 前記露光後に前記フォトレジス トを現像する工程、 及び前記フォトレジストが現像除去された部分の多孔質下層 膜をエッチングにより除去する工程、 を含む半導体装置の製造に用いるフォトレ ジストパターンの形成方法、 である。 本発明は、 かかる構成により、 フォトレジストとのインターミキシングを起こ さず、 大きいドライエツチング速度を有する多孔質下層膜を提供することができ 得られた多孔質下層膜は、 ドライエッチングプロセス時における迅速な除去が できるため、 半導体基板加工時に保護膜として機能するフォトレジス 1、の膜厚の 減少量を低減することが可能となる。
また、 本発明の方法により、 初期のフォトレジストの膜厚が小さい場合にも、 半導体基板の加工に必要な、 パターン化されたフォトレジスト及び下層膜からな る保護膜の確保が可能となる。
図面の簡単な説明
図 1は、 本発明の多孔質下層膜を使用した製造プロセスにおける半導体基板の フォトレジストパターンの断面構造を示す図であり、 図中の符号 (1 1) は半導 体基板を示し、 (12)は多孔質下層膜を示し、 (1 3)はフォトレジストを示し、 (14) は多孔質でない下層膜を示し、 (1 5)、 (1 6) はフォトレジストの膜 厚の減少部分を示す。 発明を実施するための最良の形態
本発明は、 空孔を有する下層膜、 すなわち、 多孔質下層膜が大きなエッチング 速度を有することを見出したことに基づいている。
本発明は、 多孔質下層膜を使用した半導体装置の製造に使用されるフォトレジ ストパターンの形成方法、 多孔質下層膜の形成に使用される下層膜形成組成物、 及び、 該下層膜形成組成物を用いた多孔質下層膜の形成方法を提供することに関 する。
本発明のフォトレジストパターンの形成方法においては、 半導体基板上に多孔 質下層膜が形成された後、 その多孔質下層膜上にフォトレジストの層が形成され る。 ここで多孔質下層膜の膜厚としては、 例えば 30〜 2000 n mであり、 ま たは 30〜: 1 500 nmであり、 また、 例えば、 50〜: 1500 nmである。 フ ォトレジストの層の膜厚としては、 例えば 50〜 10000 nmであり、 または 50〜 8000 nmであり、 また、 例えば、 100〜 5000 nmである。
多孔質下層膜において、その膜に占める空孔の割合としては、その体積として、 例えば、 5〜80%であり、 または、 10〜50%であり、 また、 1 0〜 30 % である。 空孔の割合がこれより大きくなると、 均一な膜の形成が困難となる。 ま た、 空孔の大きさとしては、 孔径として、 例えば、 l〜500 nmであり、 また は、 1〜50 nmである。 空孔がこれより大きくなると、 上層のフォトレジスト のパターンの形成に悪い影響を及ぼすこととなる。
次に、 多孔質下層膜とフォトレジストの層で被覆された半導体基板が、 あらか じめ設定されたマスクを通して、 i線、 Kr Fエキシマレーザ、 Ar Fエキシマ レーザ等の光で露光される。 露光後、 必要に応じて露光後加熱 (PEB : p o s t e x p o s u r e b a k e) を行う。 そして、 アル力リ性水溶液等を使用 した現像により、 設定されたパターンに従いフォトレジストが部分的に除去され る (図 1の (A) )。 図 1の (A) において (1 1 ) は半導体基板、 (1 2 ) は多孔 質下層膜、 (1 3 )はパターン化されたフォトレジスト、である。また、図 1の(B ) は多孔質でない下層膜 (1 4 ) を使用し、 同様の工程により形成したフォトレジ ストを表す図である。
次いで、 フォトレジストが除去された部分の下層膜をエッチングによって取り 除き、 半導体基板を露出させる (図 1の (C ) 及び (D ) は、 (A) 及び (B ) に 対応して、半導体基板が部分的に露出した状態をそれぞれ表す)。 その後、パター ン化されたフォトレジスト及ぴ下層膜を保護膜として、 エッチングにより半導体 基板が加工される。 そのため、 半導体基板の加工を行うに十分な保護膜、 すなわ ちフォトレジストの厚さが必要とされる。
ところで、 下層膜の除去の際、 下層膜だけでなくフォトレジストもエッチング され、 その膜厚が減少する。 そのため、 下層膜のエッチングによる除去に長い時 間を要すると、 フォトレジス 1、の膜厚の減少量が大きくなり、 基板加工に必要な フォトレジストの膜厚の確保が困難となる。
本発明において使用される下層膜は空孔を有する膜、 すなわち多孔質下層膜で あるため、 エッチングによって除去される速度が、 多孔質でない下層膜に比べて 大きいものである。 そのため、 下層膜除去に要する時間が短時間となり、 その結 果、フォトレジストの膜厚の減少量を抑えることができる。図 1の(A)から ( C ) への工程におけるフォトレジストの膜厚の減少量 ( 1 5 ) は、 ( B ) から (D ) へ の工程におけるフォトレジストの膜厚の減少量 ( 1 6 )に比べ小さいものとなる。 本発明によれば、 下層膜除去に伴うフォトレジスト膜厚の減少量が少ないもの となるため、 半導体基板の加ェに必要な膜厚を有するパターン化されたフォトレ ジストの形成が容易なものとなる。
フォトレジストの初期の膜厚を大きいものとすることは、 アスペクト比 (高さ
(膜厚) / 幅 (線幅)) を大きくすることとなる。 し力 し、 ァスぺクト比が大きく なるにつれ、 フォトレジスト現像時のパターン倒れの増加をもたらす等、 不利な 点が多く、初期のフォトレジストの膜厚を大きくすることには限界がある。特に、 パターンサイズの微細化に伴い、 フォトレジストの初期の膜厚は小さくなる傾向 にある。 本発明の方法によれば、 このような状況においても、 半導体基板の加工 に必要なパターン化されたフォトレジストの膜厚の確保が容易なものとなる。 本発明に使用される半導体基板には特に制限はなく、 汎用されているものを使 用することができる。 例えば、 シリコン ニ酸化シリコン被覆基板、 シリコンナ イトライド基板、 低誘電率材料 (1
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材料) 被覆基板等が使用される。 本発明において、 多孔質下層膜層の上層に塗布、 形成されるフォトレジストと しては特に制限はなく、 汎用されているネガ型フォトレジスト、 ポジ型フォトレ ジストのいずれも使用できる。 例えば、 ノポラック樹脂と 1, 2—ナフトキノン ジアジドスルホン酸エステルとからなるポジ型フォトレジスト、 酸により分解し てアルカリ溶解速度を上昇させる基を有するバインダーと光酸発生剤からなる化 学増幅型フォトレジスト、 酸により分解してフォトレジストのアルカリ溶解速度 を上昇させる低分子化合物とアル力リ可溶性バインダーと光酸発生剤とからなる 化学増幅型フォトレジスト、 酸により分解してアルカリ溶解速度を上昇させる基 を有するバインダーと酸により分解してフォトレジス 1、のアルカリ溶解速度を上 昇させる低分子化合物と光酸発生剤からなる化学增幅型フォ 1、レジストなどがあ り、 例えば、 シプレー社製商品名 A P E X— E、 住友化学工業 (株) 製商品名 P A R 7 1 0、 信越化学工業 (株) 製商品名 S E P R 4 3 0等が挙げられる。
フォトレジストの現像液としては、 汎用されている現像液を使用することがで きる。例えば、テトラメチルアンモニゥムヒドロキシド水溶液等の 2 . 0 %〜3 . 0 %のアル力リ水溶液が使用される。
本発明において、 多孔質下層膜はエッチングにより除去される。 エッチングは テトラフルォロメタン、 パーフルォロシクロブタン ( C 4 F 8)、 パーフルォロプロ パン (C 3 F 8 )、 トリフルォロメタン、 一酸化炭素、 アルゴン、 酸素、 窒素、 六 フッ化硫黄、 ジフルォロメタン、 三フッ化窒素、 三フッ化塩素等のガスを用いて 行われる。
本発明において、基板上に多孔質下層膜を形成する前、又は後に、反射防止膜、 平坦化膜を形成することができる。 これにより、 基板からの反射光の低減、 フォ トレジスト膜厚の均一化等がなされ、 フォトレジストパターンを精度良く形成す ることが可能となる。
本発明において、 多孔質下層膜は、 半導体基板上に発泡剤又は発泡性基を有す るポリマーを含む下層膜形成組成物を塗布し、 加熱することによって形成するこ とができる。
下層膜形成組成物に含まれる前記発泡剤としては、例えば、加熱により分解し、 窒素、 二酸化炭素、 水蒸気等の気体を発生するものを使用することができる。 1 20〜230°Cに加熱することにより分解し、 窒素を発生する発泡剤が好ましく 使用される。
そのような発泡剤としては、 ァゾカルボン酸化合物、 ジァゾァセトアミド化合 物、 ァゾニトリル化合物、 ベンゼンスルホヒ ドラジン化合物、 及び二ト口ソ化合 物等がある。 具体例としては、 ァゾジカルボンアミ ド, ァゾジカルボン酸バリゥ ム、 2 , 2'—ァゾビスィソブチロニトリル、 Ν,Ν'—ジニト口ソペンタメチレン テトラミン、 4,4—ォキシビスベンゼンスルホニルヒ ドラジド、 4, 4'_ァゾビ ス (4ーシァノバレリック酸)、 1, 1 '一ァゾビス (シク口へキサンカルボ二ト リル)、 1, Γーァゾビス (Ν, Ν'—ジメチルホルムアミ ド)、 1, 1'一 (ァゾジ カルボニル) ジピペリジン、 1, 3 _ジフヱニルトリアゼン、 及ぴ 4一二トロソ レゾルシンモノメチルエーテル等が挙げられる。
下層膜形成組成物に含まれる前記発泡性基を有するポリマーとしては、 加熱に より分解し、 窒素、 二酸化炭素、 水蒸気等の気体を発生するものが好ましく使用 される。 例えば、 ァゾカルボン酸構造、 ジァゾァセトアミド構造、 ァゾニトリル 構造、 ベンゼンスルホヒドラジン構造、 及び二ト口ソ構造等よりなる少なくとも 一つの発泡性基を側鎖に有するポリエステル、 ポリスチレン、 ポリイミ ド、 ァク リルポリマー、 メタクリルポリマー、 ポリビエルエーテル、 フエノーノレノボラッ ク、 ナフトールノボラック、 ポリエーテル、 ポリアミ ド、 ポリカーボネート等の 付加重合系ポリマー、 縮重合系ポリマーを使用することができる。 ここで、 発泡 性基を有するポリマーにおける発泡基の割合としては、 例えば、 0. 1〜30質 量0 /0であり、 また、例えば 0. 1〜20質量%であり、 また、 0. 2〜10質量% である。 また、 発泡性基を有するポリマーの分子量は、 重量平均分子量として 5 00以上であり、 例えば、 500〜 : 1000000であり、 または、 1000〜 500000であり、 また、 例えば 3000〜 500000であり、 または 50 00〜 300000である。 本発明の下層膜形成組成物の一つは、 基本的に発泡剤、 有機材料及び溶剤より 成るものである。 また、 任意成分として架橋触媒、 界面活性剤等を含むものであ る。 本発明の下層膜形成組成物における固形分は、 例えば 0 . 1〜5 0質量%で あり、 また、 例えば 5〜4 0質量%であり、 又は、 1 0〜3 5質量%でぁる。 こ こで固形分とは、 下層膜形成組成物の全成分から溶剤成分を除いたものである。 ここで、発泡剤は必須の成分であり、下層膜を多孔質にするためのものである。 すなわち、 下層膜形成時の加熱により発泡剤が分解し、 窒素、 二酸化炭素、 水蒸 気等の気体を発生し、 これにより下層膜を多孔質とする。 有機材料は、 下層膜を 形成する成分である。 また、 本発明の下層膜形成組成物は、 スピンコート法等に より半導体基板上に塗布する態様で使用されるため、 溶液である。
本発明の下層膜形成組成物の固形分における発泡剤の割合としては、 例えば、 0 . ;!〜 3 0質量%であり、 また、 例えば 0 , 1〜2 0質量%であり、 また、 0 . 2〜1 0質量%でぁる。 発泡剤の割合がこれより小さい場合は、 形成される下層 膜の多孔質性が十分ではなく、 また、 これより大きい場合は、 均一な下層膜を形 成することが困難となる。 固形分における有機材料の割合としては、 例えば、 7 0〜9 9 . 9質量%であり、 また、 例えば 8 0〜9 9 . 9質量%であり、 また、 9 0〜9 9 . 8質量%である。
本発明の下層膜形成組成物において、 有機材料としては、 特に限定されるもの ではない。 これまでフォトレジス 1、の下層に設けられる膜を形成するために使用 されてきた有機材料を使用することができる。 すなわち、 反射防止膜用の有機材 料や、 平坦化用の有機材料、 バリア層用の有機材料等を使用することができる。 有機材料としては、 例えば、 ポリマー、 架橋性化合物、 吸光性化合物等の成分 が使用できる。 そして、 有機材料としては、 ポリマー、 架橋性化合物及び吸光性 化合物の各成分をそれぞれ単独で使用することができるが、 二つ以上の成分を組 み合わせて用いることもできる。
有機材料の組み合わせとしては、 ポリマーと架橋性化合物より成る場合、 架橋 性化合物と吸光性化合物より成る場合、 ポリマーと吸光性化合物より成る場合、 そして、 ポリマー、 架橋性化合物及び吸光性化合物より成る場合、 とがある。 有 機材料がそのような成分の組み合わせである場合、 各成分が有機材料に占める割 合は、 特に限定されるものではない。 必要に応じて、種々、 変えることができる。 有機材料が二つの成分からなる場合、各成分の有機材料に占める割合は、例えば、 それぞれ 1〜 9 9質量%であり、 又はそれぞれ 1 0〜 9 0質量。/。であり、 また、 それぞれ 2 0〜 8 0質量%である。 有機材料がポリマー、 架橋性化合物及び吸光 性化合物の三つの成分からなる場合、 ポリマーが有機材料に占める割合は、 例え ば、 3 0〜9 9質量%でぁり、 または 5 0〜 9 5質量。/。であり、 また、 6 0〜9 0質量%である。 架橋性化合物及び吸光性化合物が有機材料に占める割合は、 例 えば、 それぞれ 0 . 1〜 6 9質量%であり、 又はそれぞれ 0 . 1〜 4 9質量。 /0で あり、 また、 それぞれ 0 . 5〜3 9質量%でぁる。
本発明の下層膜形成組成物の有機材料として使用されるポリマーとしては、 特 にその種類が限定されるものではない。 ポリエステル、 ポリスチレン、 ポリイミ ド、 ァクリルポリマー、 メタクリノレポリマー、 ポリビニノレエーテノレ、 フエノーノレ ノポラック、 ナフトールノポラック、 ポリエーテル、 ポリアミ ド、 ポリカーボネ 一ト等の付加重合系ポリマー、 縮重合系ポリマーを使用することができる。
本発明の下層膜形成組成物から形成される下層膜に反射防止機能を付与する場 合には、 下層膜中に、 露光に使用される光を吸収する成分が含まれていることが 必要である。
このような場合、 吸光部位として機能する、 ベンゼン環、 ナフタレン環、 アン トラセン環、 トリアジン環、 キノリン環、 キノキサリン環等の芳香環構造を有す るポリマーが好ましく使用される。
そのようなポリマーとしては、 例えば、 ベンジルァクリレート、 ベンジルメタ クリレート、 フエニルアタリレート、 ナフチルァクリレート、 アントリルメタク リレート、 アントリノレメチノレメタタリレート、 スチレン、 ヒ ドロキシスチレン、 ベンジルビ二ルエーテル、 N—フエニルマレイミ ド等の付加重合性モノマーをそ の構造単位として含む付加重合系ポリマーや、 フヱノールノポラック、 ナフトー ルノボラック等の縮重合系ポリマーが挙げられる。 また、 米国特許第 6 3 2 3 3 1 0号明細書に記載されている、 トリァジン化合物 (商品名 C y m e 1 3 0 3、 C y m e 1 1 1 2 3 ) から製造されるポリマーが挙げられる。 更に、 下記 (a ) 〜 (e ) の構造単位を有するポリマーも挙げられる。 )
Figure imgf000015_0001
Figure imgf000015_0002
本発明の下層膜形成組成物から形成される多孔質下層膜に反射防止機能が求め られていない場合には、 吸光部位として機能する芳香環構造を有さないポリマー' を使用することができる。 そのようなポリマーとしては、 例えば、 アクリル酸、 メタクリル酸、 アルキルァクリ レート、 アルキルメタクリ レート、 ビュルアルコ ール、 アルキルビニルエーテル、 アクリロニトリル、 マレイミ ド、 N—アルキル マレイミ ド、 マレイン酸無水物等の芳香環構造を有さない付加重合性モノマーの みをその構造単位として含む付加重合系ポリマーが挙げられる。
本発明において、 前記有機材料として付加重合系ポリマーが使用される場合、 そのポリマーは単独重合体でもよく共重合体であってもよい。 付加重合系ポリマ 一の製造には付加重合性モノマーが使用される。 そのような付加重合性モノマー としてはアクリル酸、 メタクリル酸、 アクリル酸エステル化合物、 メタクリル酸 エステル化合物、 アクリルアミ ド化合物、 メタクリルアミ ド化合物、 ビュル化合 物、 スチレン化合物、 マレイミ ド化合物、 マレイン酸無水物、 アクリロニトリル 等が挙げられる。
アクリル酸エステル化合物としては、 メチルアタリ レート、 ェチルァクリ レー ト、 ノルマルへキシルアタリ レート、 イソプロピルアタリ レート、 シクロへキシ ルアタリ レート、 ベンジルアタリ レート、 フエニルアタリ レート、 アントリルメ チ ^アタリ レート、 2—ヒ ドロキシェチノレアクリ レート、 3—クロ口一 2—ヒ ド ロキシプロピノレアク リ レート、 2—ヒ ドロキシプロピノレアクリ レート、 2 , 2 , 2 —トリフルォロェチルァクリ レート、 2 , 2 , 2— トリクロロェチノレアクリ レート、 2—ブロモェチルァクリ レート、 4—ヒ ドロキシブチルアタリ レート、 2—メ ト キシェチルァクリレート、 テトラヒ ドロフノレフリノレアクリ レート、 2—メチノレー 2—ァダマンチノレアクリ レート、 5ーァクリ 口イノレオキシー 6—ヒ ドロキシノノレ ボルネン一 2一カルボキシリ ックー 6—ラク トン、 3—了クリ口キシプロピノレト リエトキシシラン、 グリシジルァクリ レート等が挙げられる。
メタクリル酸エステル化合物としては、 メチルメタクリ レート、 ェチルメタク リ レート、 ノルマルへキシルメタクリ レート、 イソプロピルメタタリ レート、 シ ク口へキシノレメタクリ レート、 ベンジルメタクリ レート、 フエニルメタクリ レー ト、 アントリルメチルメタクリ レート、 2—ヒ ドロキシェチルメタクリ レート、 2—ヒ ドロキシプロピルメタクリ レート、 2 , 2 , 2 - トリフルォロェチルメタク リ レート、 2 , 2 , 2—トリクロ口ェチルメタタリ レート、 2 _ブロモェチルメタ タリ レート、 4ーヒ ドロキシブチルメタクリ レート、 2—メ トキシェチノレメタク リ レート、 テトラヒ ドロフルフリルメタクリ レート、 2—メチノレー 2一了ダマン チノレメタクリ レート、 5—メタクリ口イノレオキシー 6—ヒ ドロキシノノレポノレネン 一 2—カルボキシリ ックー 6—ラタ トン、 3 _メタクリロキシプロピルトリエト キシシラン、 グリシジルメタタリレート、 2—フヱニルェチルメタタリ レート、 ヒ ドロキシフエニルメタクリ レート、 プロモフエ二ルメタクリ レート等が挙げら れる。 アクリルアミ ド化合物としては、 アクリルアミ ド、 N—メチルァクリルアミ ド、 N—ェチルアクリルアミ ド、 N—ベンジルアクリルアミ ド、 N—フエニルアタリ ルアミ ド、 Ν,Ν—ジメチルアクリルアミ ド、 Ν—アントリルアクリルアミ ド等が 挙げられる。
メタクリルアミ ド化合物としては、 メタクリルアミ ド、 Ν—メチルメタクリル アミ ド、 Ν—ェチルメタクリルアミ ド、 Ν—ベンジルメタクリルアミ ド、 Ν—フ ェニルメタクリルアミ ド、 Ν,Ν—ジメチルメタクリルアミ ド、 Ν—アントリルメ タクリルアミ ド等が挙げられる。
ビュル化合物としては、 ビエルアルコール、 2—ヒ ドロキシェチルビニルエー テノレ、 メチノレビニノレエーテノレ、 ェチノレビニノレエーテノレ、 ベンジノレビエノレエーテノレ、 ビュル酢酸、 ビエルトリメ トキシシラン、 2—クロ口ェチルビニルエーテル、 2 ーメ トキシェチルビニルエーテル、 ビュルナフタレン、 ビニルアントラセン等が 挙げられる。 .
スチレン化合物としては、 スチレン、 ヒ ドロキシスチレン、 ク口ロスチレン、 ブロモスチレン、 メ トキシスチレン、 シァノスチレン、 ァセチノレスチレン等が挙 げられる。
マレイミ ド化合物としては、 マレイミ ド、 Ν—メチルマレイミ ド、 Ν—フエ二 ノレマレイ ミ ド、 Ν—シクロ-へキシノレマレイ ミ ド、 Ν—ベンジノレマレイミ ド、 Ν— ヒ ドロキシェチルマレイミ ド等が挙げられる。
本発明において、 前記有機材料として使用される縮重合系ポリマーとしては、 例えば、 グリコール化合物とジカルボン酸化合物との縮重合ポリマーが挙げられ る。 ダリコール化合物としてはジエチレングリコール、 へキサメチレングリコー ル、 ブチレングリコール等が拳げられる。 ジカルボン酸化合物としては、 コハク 酸、 アジピン酸、 テレフタル酸、 無水マレイン酸等が挙げられる。 また、 例えば、 ポリピロメ リ ッ トイミ ド、 ポリ ( ρ—フエ二レンテレフタルアミ ド)、 ポリブチレ ンテレフタレート、 ポリエチレンテレフタレート等のポリエステル、 ポリアミ ド、 ポリイミ ドが挙げられる
本発明の下層膜形成組成物の有機材料として使用されるポリマーの分子量とし ては、 重量平均分子量として、 例えば、 1 0 0 0〜 1 0 0 0 0 0 0であり、 また は 3 0 0 0〜 3 0 0 0 0 0であり、また、例えば 5 0 0 0〜 2 0 0 0 0 0であり、 または 8 0 0 0〜: 1 0 0 0 0 0である。
本発明の下層膜形成組成物の有機材料として使用される架橋性化合物としては、 特にその種類が限定されるものではない。
架橋性化合物としては、 メラミン化合物、 置換尿素化合物、 エポキシ基を含有 するポリマー系架橋性化合物等が挙げられる。 好ましくは、 少なくとも 2個の架 橋形成置換基を有する架橋性化合物であり、メ トキシメチル化グリコールゥリル、 またはメ トキシメチル化メラミンなどの化合物である。 例えば、 テトラメ トキシ メチルグリコールゥリル、 へキサメ トキシメチルメラミン、 テトラメ トキシベン ゾグアナミン等である。 又、 テトラメ トキシメチル尿素、 テトラブトキシメチル 尿素などの化合物も挙げられる。
これら架橋性化合物は自己縮合による架橋反応を起こすことができる。 また、 ポリマーや吸光性化合物と組み合わせて使用された場合、 ポリマーや吸光性化合 物中に水酸基やカルボキシル基等の架橋性置換基が存在する場合は、 それらの架 橋性置換基と架橋反応を起こす事ができる。
本発明の下層膜形成組成物が架橋性化合物を含んでいる場合、 架橋反応ため、 その組成物より形成される多孔質下層膜は強固な膜となる。 即ち、 半導体基板上 に塗布された下層膜形成組成物の加熱による下層膜形成中に架橋反応が起こる。 その結果、 形成される多孔質下層膜はフォトレジス卜に使用される有機溶剤、 例 えば、 エチレングリコールモノメチルエーテル、 ェチノレセロソノレブアセテート、 ジエチレングリコーノレモノエチノレエーテノレ、 プロピレングリコーノレ、 プロピレン' グリコーノレモノメチルエーテル、 プロピレングリコーノレモノメチルエーテノレアセ テート、 プロピレングリコーノレプロピノレエーテノレアセテート、 トノレェン、 シクロ へキサノン、 2—ヒ ドロキシプロピオン酸ェチル、 エトキシ酢酸ェチル、 乳酸ェ チル、 乳酸ブチル等に対する溶解性が低いものとなる。
本発明の下層膜形成組成物の有機材料として使用される吸光性化合物としては、 特にその種類が限定されるものではない。
吸光性化合物の種類、 添加量を選択することによって、 本発明の下層膜形成組 成物より形成される多孔質下層膜の屈折率、 減衰係数等の特性を調節することが 可能である。 このような吸光性化合物としては、 多孔質下層膜の上に設けられる フォトレジスト層中の感光成分の感光特性波長領域における光に対して高い吸収 能を有する化合物が好ましく用いられる。 吸光性化合物は 1種のみを用いること もできるが、 2種以上を組み合わせて用いることもできる。
吸光性化合物としては、 例えば、 フエニル化合物、 ベンゾフ ノン化合物、 ベ ンゾトリァゾール化合物、 ァゾ化合物、 ナフタレン化合物、 アントラセン化合物、 アントラキノン化合物、 トリアジン化合物、 トリアジントリオン化合物、 キノリ ン化合物などを使用することができる。 フエニル化合物、 ナフタレン化合物、 ァ ントラセン化合物、 トリァジン化合物、 トリアジントリオン化合物等を用レ、るこ とができる。
吸光性化合物としては、 少なくとも 1つの水酸基、 ァミノ基又はカルボキシル 基を有するフ ニル化合物、 少なくとも 1つの水酸基、 アミノ基又はカルポキシ ル基を有するナフタレン化合物、 少なくとも 1つの水酸基、 アミノ基又はカルボ キシル基を有するアントラセン化合物が好ましく使用される。
少なくとも 1つの水酸基、 了ミノ基又はカルボキシル基を有するフエニル化合 物としては、 フエノーノレ、 ブロモフエノーノレ、 4 , 4 ' ースノレフォニノレジフエノ ール、 t e r t一ブチルフエノール、 ビフエノール、 安息香酸、 サリチル酸、 ヒ ドロキシイソフタル酸、 フエニル酢酸、 ァニリン、 ベンジルァミン、 ベンジルァ ルコール、 シンナミルアルコール、 フエニノレアラニン、 フエノキシプロパノーノレ、 4—ブロモ安息香酸、 3—ョード安息香酸、 2 , 4 , 6—トリブロモフエノール、 2 , 4, 6—トリプロモレゾルシノール、 3, 4 , 5—トリョード安息香酸、 2, 4 , 6—トリョード _ 3—ァミノ安息香酸、 2 , 4, 6—トリヨ一ドー 3—ヒ ド ロキシ安息香酸、 2, 4, 6—トリプロモー 3—ヒ ドロキシ安息香酸等を挙げる ことができる。
少なくとも 1つの水酸基、 アミノ基、 又はカルボキシル基を有するナフタレン 化合物としては、 1一ナフタレンカルボン酸、 2 _ナフタレンカルボン酸、 1一 ナフトール、 2—ナフトール、 1ーァミノナフタレン、 ナフチル酢酸、 1ーヒ ド 口キシ一 2—ナフタレンカルボン酸、 3—ヒ ドロキシー 2—ナフタレン力ノレボン 酸、 3 , 7—ジヒ ドロキシ一 2—ナフタレンカルボン酸、 6—ブロモ一 2—ヒ ド ロキシナフタレン、 2 , 6—ナフタレンジカルボン酸、等を挙げることができる。 少なくとも 1つの水酸基、 アミノ基、 又はカルボキシル基を有するアントラセ ン化合物としては、 9一アントラセンカルボン酸、 9ーヒドロキシメチルアント ラセン、 1ーァミノアントラセン、 等を挙げることができる。
また、吸光性化合物としてはトリアジントリオン化合物も好ましく用いられル。 トリァジントリオン化合物としては、 式 ( 1 ) :
ύ
H o卩
Figure imgf000020_0001
(h)
(i)
Figure imgf000020_0002
(k)
CH2CH20— C— CH2CH2SH
(I) の化合物を挙げることができる。 ここで、 式中、 Xは ( f ) 〜 (I ) の基を表す。 本発明の下層膜形成組成物においては、 種々の溶剤を使用することができる。 そのような溶剤としては、 エチレングリコールモノメチルエーテル、 エチレング リコーノレモノェチノレエーテノレ、 メチノレセロソノレブアセテー ト、 ェチノレセロソノレブ アセテー ト - ジエチレングリコーノレモノメチノレエーテノレ、 ジェチレングリコーノレ モノェチノレエーテノレ. プロピレングリコーノレ、 プロピレングリコーノレモノメチノレ エーテノレ、 プロピレングリコーノレモノメチノレエーテ/レアセテート、 プロピレング リコーノレプロピノレエーテノレアセテート、 トノレエン、 キシレン、 メチノレエチノレケト ン、 シクロペンタノン、 シクロへキサノン、 2—ヒドロキシプロピオン酸ェチノレ、 2—ヒ ドロキシー 2—メチルプロピオン酸ェチノレ、 エトキシ酢酸ェチル、 ヒ ドロ キシ酢酸ェチル、 2—ヒ ドロキシー 3—メチルブタン酸メチル、 3—メ トキシプ 口ピオン酸メチル、 3—メ トキシプロピオン酸ェチル、 3 _エトキシプロピオン 酸ェチル、 3—エトキシプロピオン酸メチル、 ピルビン酸メチノレ、 ピルビン酸ェ チル、 酢酸ェチル、 酢酸ブチル、 乳酸ェチル、 乳酸ブチル、 ジメチルホルムアミ ド、 ジメチルァセトアミ ド、 ジメチルスルホキシド、 N—メチルピロリ ドン等を 用いることができる。 これらの溶剤は単独で、 または 2種以上の組み合せで使用 される。
本発明における下層膜形成組成物の他の一つは、 発泡性基を有するポリマー及 び溶剤より成るもの、 又は、 発泡性基を有するポリマー、 有機材料及び溶剤より 成るものである。 また、 任意成分として架橋触媒、 界面活性剤等を含むものであ る 下層膜形成組成物における固形分は、 例えば 0 . 1〜 5 0質量%であり、 ま た、 例えば 5〜 4 0質量%であり、 又は、 1 0〜 3 5質量%でぁる。 ここで固形 分とは、 下層膜形成組成物の全成分から溶剤成分を除いたものである。
ここで、 発泡性基を有するポリマーは必須の成分であり、 下層膜を形成する成 分であるとともに、 下層膜を多孔質にするものである。 有機材料は、 下層膜を形 成する成分である。 また、 本発明の下層膜形成組成物は、 スピンコート法等によ り半導体基板上に塗布する態様で使用されるため、 溶液である。
本発明の下層膜形成組成物が発泡性基を有するポリマー、 有機材料及び溶剤よ り成る場合、 その固形分における発泡性基を有するポリマーの割合としては、 例 えば 5 0〜 9 5質量0 /0であり、 また、 例えば 6 0〜 9 0質量%であり、 また、 6 5〜 8 5質量%である、 そして、 固形分における有機材料の割合としては、 例え ば、 5〜 5 0質量0 /0であり、 また、 例えば 1 0〜4 0質量%であり、 また、 1 5 〜 3 5質量0 /0である。発泡性基を有するポリマーの割合がこれより小さレ、場合は、 形成される下層膜の多孔質性が十分ではないものとなる。 そして、 有機材料及ぴ 溶剤としては前記と同様のものを使用することができる。 本発明の下層膜形成組成物には、 酸化合物又は酸発生剤を添加することができ る。 酸化合物又は酸発生剤は、 前記架橋反応の触媒としての役割を有するもので ある。
そのような酸化合物又は酸発生剤としては、 P—トルエンスルホン酸、 トリフ ルォロメタンスルホン酸、 ピリジニゥムー p—トルエンスルホン酸、サリチル酸、 スルホサリチル酸、 クェン酸、 安息香酸、 ヒ ドロキシ安息香酸等の酸化合物、 又 は、 2 , 4, 4 , 6—テトラブロモシク口へキサジエノン、 2—二トロべンジノレ トシレート、 ビス (4一 t一プチノレフエ-ル) ョードニゥムトリフノレオロメタン スルホネート、 トリフエニノレスノレホニゥムトリフルォロメタンスルホネート、 フ ェニルービス (トリクロロメチル) _ s—トリァジン、 ベンゾイントシレート、 N—ヒ ドロキシスクシンイミ ドトリフルォロメタンスルホネート等の酸発生剤が 挙げられる。
これら酸化合物又は酸発生剤化合物の添加量は、 固形分中で 1 0質量%以下で あり、 例えば 0 . 0 2〜1 0質量0/。であり、 また、 例えば 0 . 0 4〜5質量%で あ.3
さらに、 本発明の下層膜形成組成物には、 上記以外に必要に応じてレオロジー 調整剤、 接着補助剤、 界面活性剤などを添加することができる。
レオロジー調整剤は、 主に下層膜形成組成物の流動性を向上させ、 特に加熱ェ 程において、 ホール内部への下層膜形成組成物の充填性を高める目的で添加され る。 具体例としては、 例えば、 ジメチルフタレート、 ジェチルフタレート、 ジィ ソブチルフタレート、 プチルイソデシルフタレート等のフタル酸誘導体、 ジノル マルブチルアジペート、 ジイソォクチルアジペート、 ォクチノレデシノレアジペート 等のアジピン酸誘導体、 ジノルマルプチルマレート、 ジェチルマレート、 ジノ二 ルマレート等のマレイン酸誘導体、 メチルォレート、 プチルォレート、 テトラヒ ドロフルフリルォレート等のォレイン酸誘導体、 及びノルマルブチルステアレー ト、 グリセリルステアレート等のステアリン酸誘導体を挙げることができる。 こ れらのレオロジー調整剤は、 下層膜形成組成物の固形分中で、 2 0質量%未満の 割合で添加される。
接着補助剤は、 主に半導体基板あるいは反射防止膜又はフォトレジスト層と下 層膜の密着性を向上させ、 特に現像において剥離しないようにする目的で添カロさ れる。 具体例としては、 例えば、 トリメチルク口口シラン、 ジメチルビユルク口 ロシラン、 クロロメチルジメチルクロロシラン等のクロロシラン類、 トリメチル メ トキシシラン、 ジメチルジェトキシシラン、 ジメチルビ二ルェトキシシラン、 γ—メタタリロキシプロピルトリメ トキシシラン、 ジフエニノレジメ トキシシラン 等のアルコキシシラン類、 へキサメチルジシラザン、 Ν, N ' 一ビス (トリメチ ルシリル) ゥレア、 ジメチルトリメチルシリルァミン、 トリメチルシリルイミダ ゾール等のシラザン類、 γ—クロ口プロビルトリメ トキシシラン、 τ /—アミノプ 口ピルトリエトキシシラン、 γ—グリシドキシプロピルトリメ トキシシラン、 Ί ーメタクリロキシプロピルトリメ トキシシラン等のシラン類、 ベンゾトリァゾー ル、 ベンズイミダゾール、 インダゾール、 イミダゾール、 2—メルカプトべンズ イミダゾーノレ、 2—メノレカプトベンゾォキサゾーノレ、 ゥラゾーノレ、 チォゥラシノレ、 メルカプトピリミジン等の複素環式化合物、 1, 1ージメチルゥレア、 1, 3— ジメチルゥレア等の尿素化合物、を挙げることができる。 これらの接着捕助剤は、 下層膜形成組成物の固形分中で、 通常 1 0質量%未満、 好ましくは 5質量%未満 の割合で添カ卩される。
本発明の下層膜形成組成物には、ピンホールゃストレーション等の発生を抑え、 また、 塗布性を向上させるために、 界面活性剤を添加することができる。 界面活 性剤としては、 例えばポリオキシエチレンラウリルエーテル、 ポリオキシェチレ ンステアリノレエ一テ^ ポリオキシエチレンォレイノレエーテ/レ等のポリオキシェ チレンァノレキノレエーテノレ類、 ポリォキシエチレンオタチノレフエノーノレエーテル、 ポリォキシエチレンノニノレフエノーノレエーテノレ等のポリォキシエチレンァノレキ /レ ァリルエーテル類、 ポリオキシエチレン .ポリオキシプロピレンプロックコポリ マー類、 ソルビタンモノラウレート、 ソルビタンモノパルミテート、 ソルビタン モノステアレート、 ソルビタントリオレエート、 ソルビタントリステアレート等 のソルビタン脂肪酸エステル類、ポリオキシエチレンソルビタンモノラウレート、 ポリオキシエチレンソルビタンモノパルミテート、 ポリォキシェチレンソルビタ ンモノステアレート、 ポリオキシエチレンソルビタントリステアレート等のポリ ォキシエチレンソルビタン脂肪酸ェステル類等のノニォン系界面活' 14剤、 商品名 エフトップ EF 301, EF 303、 E F 352 ((株) トーケムプロダクツ製)、 商品名メガファック F 171、 F 1 73、 R— 08、 R— 30 (大日本インキ(株) 製)、 フロラード FC 430、 FC431 (住友スリーェム (株) 製)、 商品名ァ サヒガード AG 710, サーフロン S— 382、 SC 101、 SC 102、 S C 103、 SC 104、 SC 105、 SC 106 (旭硝子 (株) 製) 等のフッ素系 界面活性剤、 オルガノシロキサンボリマ一 KP 341 (信越化学工業 (株) 製) 等を上げることができる。 これらの界面活性剤の添加量は、 下層膜形成組成物の 固形分中で、 通常 0. 5質量%以下、 好ましくは 0. 2質量%以下である。 これ らの界面活性剤は単独で添加してもよいし、 また 2種以上の組み合わせで添加す ることもできる。
以下、 本発明の下層膜形成組成物の使用について説明する。
半導体に用いる基板 (例えば、 シリコン/二酸化シリコン被覆基板、 シリコン ナイトライド基板、ガラス基板、 I TO基板、ポリイミ ド基板、低誘電率材料 ( 1 o w— k材料) 被覆基板等) の上に、 スピナ一、 コーター等の適当な塗布方法に より本発明の下層膜形成組成物が塗布され、 その後、 加熱することにより多孔質 下層膜が形成される。 加熱する条件としては、 加熱温度 60°C〜250°C、 加熱 時間 0. 5〜60分間の中から適宜、 選択される。 これにより、 均一な空孔を有 する多孔質下層膜が形成される。
次いで、 その多孔質下層膜の上に、 フォトレジスト層が形成され、 その後、 あ らかじめ設定されたマスクを通して露光され、 アル力リ性水溶液等の現像液によ つて現像され、 パターン化されたフォトレジストが形成される。 なお、 必要に応 じて露光後加熱 (PEB : P o s t Ex p o s u r e B a k e) を行うことも できる。多孔質下層膜の上に形成されるフォトレジストとしては特に制限はなく、 汎用されているネガ型フォトレジスト、 ポジ型フォトレジストのいずれも使用で さる。
その後、 フォトレジストが除去された部分の多孔質下層膜がエッチングによつ て除去され、 半導体基板を部分的に露出させる。 エッチングは、 前記のテトラフ ルォロメタン、 パーフルォロシクロブタン等を用いて行なわれる。
本発明においては、 下層膜が多孔質下層膜であるため、 そのエッチングによる 除去は多孔質でない下層膜に比べ、 短時間で完了することができる。 その結果、 フォトレジストの膜厚の減少量を抑えることができる。 これにより、 半導体基板 の加工時に保護膜として使用されるパターン化されたフォトレジスト及び下層膜 を形成することができる。
ドライエッチングによる除去は、 その除去される層に含まれる芳香環構造の割 合が大きくなるほどその速度が小さくなることが知られている。 そのため、 本発 明の多孔質下層膜においては、 そのドライエッチングによる除去の速度をより大 きくしたい場合には、 使用される下層膜形成組成物に含まれる芳香環構造の量を 少なくすればよい。 特に、 その,組成物中の発泡性基を有するポリマー成分又はポ リマー成分に含まれる芳香環構造の量を少なくすればよい。 よって、 ドライエツ チングによる除去速度の大きな多孔質下層膜が要求される場合には、 その構造内 に芳香環構造を有さない発泡性基を有するポリマー成分又はポリマーが好ましく 用いられる。
ポジ型フォトレジストの現像液としては、水酸化ナトリゥム、水酸化力リゥム、 炭酸ナトリウム、 ケィ酸ナトリウム、 メタケイ酸ナトリウム、 アンモニア水等の 無機アルカリ類、 ェチルァミン、 n—プロピルアミン等の第一アミン類、 ジェチ ルァミン、 ジー n—プチルァミン等の第二アミン類、 トリェチルァミン、 メチル ジェチルァミン等の第三アミン類、 ジメチルエタノールァミン、 トリエタノール ァミン等のアルコールアミン類、 テトラメチルアンモニゥムヒ ドロキシド、 テト ラエチルアンモニゥムヒ ドロキシド、 コリン等の第 4級アンモニゥム塩、 ピロ一 ル、 ピぺリジン等の環状ァミン類、 等のアル力リ類の水溶液を使用することがで きる。 さらに、 上記アルカリ類の水溶液にイソプロピルアルコール等のアルコー ル類、 ァユオン系等の界面活性剤を適当量添加して使用することもできる。 これ らの中で好ましい現像液は第四級アンモニゥム塩、 さらに好ましくはテトラメチ ルアンモニゥムヒドロキシド及びコリンである。
また、 本発明の多孔質下層膜の上層には、 フォトレジストの塗布、 形成前に反 射防止膜層が塗布、 形成されることがある。 そこで使用される反射防止膜組成物 としては特に制限はなく、 これまでリソグラフィープロセスにおいて慣用されて いるものの中から任意に選択して使用することができ、 また、 慣用されている方 法、 例えば、 スピナ一、 コーターによる塗布及び焼成によって反射防止膜の形成 を行なうことができる。 反射防止膜組成物としては、 例えば、 吸光性化合物、 樹 脂及び溶剤を主成分とするもの、化学結合により連結した吸光性基を有する樹脂、 架橋剤及び溶剤を主成分とするもの、 吸光性化合物、 架橋剤及び溶剤を主成分と するもの、 吸光性を有する高分子架橋剤及び溶剤を主成分とするもの、 等が挙げ られる。 これらの反射防止膜組成物はまた、 必要に応じて、 酸成分、 酸発生剤成 分、 レオロジー調整剤等を含むことができる。 吸光性化合物としては、 反射防止 膜の上に設けられるフォトレジスト中の感光成分の感光特性波長領域における光 に対して高い吸収能を有するものであれば用いることができ、 例えば、 ベンゾフ ェノン化合物、 ベンゾトリァゾール化合物、 ァゾ化合物、 ナフタレン化合物、 了 ントラセン化合物、 アントラキノン化合物、 トリアジン化合物等が挙げられる。 樹脂としては、 ポリエステル、 ポリイミド、 ポリスチレン、 ノボラック樹脂、 ポ リアセタール樹脂、 ァクリル樹脂等を挙げることができる。 化学結合により連結 した吸光性基を有する樹脂としては、 アントラセン環、 ナフタレン環、 ベンゼン 環、 キノリン環、 キノキサリン環、 チアゾール環といつた吸光性芳香環構造を有 する樹脂を挙げることができる。
本発明の下層膜形成組成物より形成される多孔質下層膜は、 また、 リソグラフ ィープロセスにおいて使用される光の波長によっては、その光に対する吸収を 有することがあり、そのような場合には、基板からの反射光を防止する効果を 有する層として機能することができる。 さらに、 本発明の多孔質下層膜は、 基 板とフォトレジストとの相互作用の防止するための層、フォトレジストに用い られる材料又はフォトレジストへの露光時に生成する物質の基板への悪作用 を防ぐ機能とを有する層、加熱時に基板から生成する物質の上層フォトレジス トへの拡散、悪作用を防ぐ機能を有する層、 として使用することも可能である。 以下、 本発明を実施例により更に具体的に説明するが、 これによつて本発明が 限定されるものではない。
実施例
合成例 1 プロピレンダリコールモノメチノレエーテル 27. 91 gに、 2—ヒ ドロキシプ 口ピルメタクリレート 20. 93 gとベンジルメタクリレート 6. 98 gを溶解 させ、 反応液中に窒素を 30分流した後、 70°Cに昇温した。 反応溶液を 70°C に保ちながらァゾビスイソプチロニトリル 0. 3 gを添加し、 窒素雰囲気下、 7 0 で 24時間撹拌することにより、 2—ヒ ドロキシプロピルメタクリレートと ベンジルメタタリレートの共重合ポリマーの溶液を得た。 得られたポリマーの G PC分析を行ったところ、 重量平均分子量は 15000 (標準ポリスチレン換算 ) であった。
合成例 2
乳酸ェチル 30 gに、 2—ヒドロキシェチルァクリレート 30 gを溶解させ、 反応液中に窒素を 30分流した後、 70°Cに昇温した。 反応溶液を 70°Cに保ち ながらァゾビスィソブチロニトリノレ 0. 3 gを添カ卩し、 窒素雰囲気下、 70。Cで 24時間撹拌することにより、 ポリ (2—ヒドロキシェチル) アタリレートの溶 液を得た。 得られたポリマーの G PC分析を行ったところ、 重量平均分子量は 9 800 (標準ポリスチレン換算) であった。
実施例 1
合成例 1で得たポリマー 5 gを含む溶液 10 gに、へキサメ トキシメチルメラ ミン 1. 1 5 g、 ピリジニゥム一p— トルエンスルホン酸 0. 012 gヽ プロピ レングリコールモノメチルエーテル 0 · 77 g及ぴジメチルスルホキシド 8. 6 6 gを加え、 30. 0%溶液とした後、 発泡剤 4,4一ォキシビスベンゼンスルホ -ルヒドラジド 0. 309 g (固形分中 5%) を添加した。 そして、 孔径 0. 2 i mのポリエチレン製ミクロフィルターを用いて濾過し、 下層膜形成組成物の溶 液を調製した。
実施例 2
合成例 1で得たポリマー 5 gを含む溶液 10 gに、へキサメ トキシメチルメラ ミン 1. 1 5 g、 ピリジニゥムー p— トルエンスルホン酸 0. 012 g、 プロピ レングリコールモノメチルエーテル 0. 77 g、 及ぴジメチルスルホキシド 8. 66 gを加え、 30. 0%溶液とした後、 発泡剤ァゾジカルボンアミ ド 0. 12 4 g (全固形分中 2%) を添加した。 そして、 孔径 0. 2μιηのポリエチレン製 ミク口フィルターを用いて濾過し、 下層膜形成組成物の溶液を調製した。
実施例 3
合成例 2で得たポリマー 5 gを含む溶液 10 gに、へキサメ トキシメチルメラ ミン 1. 1 5 g、 ピリジニゥムー p—トルエンスルホン酸 0. 012 g、 プロピ レングリコールモノメチルエーテル 0. 77 g、 及びジメチルスルホキシド 8. 66 gを加え、 30. 0%溶液とした後、 発泡剤ァゾジカルボンアミ ド 0. 12 4 g (全固形分中 2%) を添加した。 そして、 孔径 0. 2 μπιのポリエチレン製 ミクロフィルターを用いて濾過し、 下層膜形成組成物の溶液を調製した。
比較例 1
合成例 1で得たポリマー 5 gを含む溶液 10 gに、へキサメ トキシメチルメラ ミン 1. 1 5 g、 ピリジニゥム一 p—トノレエンスルホン酸 0. 01 2 g、 プロピ レングリコールモノメチルエーテル 0. 77 g、 及びジメチルスルホキシド 8. 66 gを加え、 30. 0%溶液とした。 そして、 孔径 0. 05 mのボリエチレ ン製ミクロフィルターを用いて濾過し、 発泡剤を含まない下層膜形成組成物の溶 液を調製した。
比較例 2
合成例 2で得たポリマー 5 gを含む溶液 10 gに、へキサメ トキシメチルメラ ミン 1. 1 5 g、 ピリジニゥム一 p—トルエンスルホン酸 0. 01 2 g、 プロピ レングリコールモノメチルエーテル 0. 77 g、 及びジメチルスルホキシド 8. 66 gを加え、 30. 0%溶液とした。 そして、 孔径 0. 05 mのポリエチレ ン製ミクロフィルターを用いて濾過し、 発泡剤を含まない下層膜形成組成物の溶 液を調製した。
フォトレジスト溶剤への溶出試験
実施例 1〜 3で得た下層膜形成組成物の溶液をスピナ一により、 シリコンゥェ ハ上に塗布した。 ホットプレート上で 205°C5分間加熱し、 多孔質下層膜 (膜 厚 0. 2 2 im) を形成した。 この多孔質下層膜をフォトレジストに使用する溶 斉 IJ、 例えば乳酸ェチル、 並びにプロピレングリコールモノメチルエーテルに浸漬 し、 その溶剤に不溶であることを確認した。
フォトレジストとのインターミキシングの試験 実施例 1〜 3で得た下層膜形成組成物の溶液をスピナ一により、 シリコンゥェ ハ上に塗布した。 ホットプレート上で 20 5°C5分間加熱し、 多孔質下層膜 (膜 厚 0. 5 0 /zm) を形成した。 この多孔質下層膜の上層に、 市販のフォトレジス ト溶液 (シプレー社製、 商品名 APEX— E等) をスピナ一により塗布した。 ホ ットプレート上で 90°C1分間加熱し、 フォトレジストを露光後、 露光後加熱を 9 0°Cで 1. 5分間行った。 フォトレジストを現像させた後、 多孔質下層膜の膜 厚を測定し、 実施例 1〜3で得た多孔質下層膜とフォトレジストとのインターミ キシングが起こらないことを確認した。
ドライエツチング速度の試験
実施例 1〜3、 及び比較例 1、 2で得た下層膜形成組成物の溶液をスピナ一に よりシリコンウェハ上に塗布した。 ホットプレート上で 20 5。C 5分間加熱し、 多孔質下層膜 (実施例 1〜3) 及び非多孔質の下層膜 (比較例 1、 2) (各々膜厚 0. 2 2 βτη) を形成した。また、市販のフォトレジスト溶液 (住友化学工業 (株) 製、 商品名 PAR 7 1 0) をスピナ一によりシリコンウェハ上に塗布した。 ホッ トプレート上で 1 20 °C 1分間加熱し、 フォトレジスト (膜厚 0. 3 5 μ m) を 形成した。 そしてこれらを、 日本サイエンティフィック製 R I Eシステム E S 4 0 1を用い、 ドライエッチングガスとして CF4を使用した条件下でドライ エッチング速度を測定した。
結果を表 1に示す。 ドライエッチング選択性は、 フォトレジストのドライエツ チング速度を 1. 00とした時の、 下層膜のドライエッチング速度を示したもの である。 また、 表中、 A 1は 2—ヒ ドロキシプロピルメタクリレートとベンジル メタクリレートの共重合ポリマー、 A 2はポリ (2—ヒ ドロキシェチル) アタリ レート、 B 1は 4,4一ォキシビスベンゼンスルホニルヒ ドラジド、 B 2はァゾジ カルボンアミ ドを示す。 表 1 ポリマ、 発泡剤 ドライエッチング選択性 実施例 1 A 1 B 1 3 0 実施例 2 A 1 B 2 2 0 実施例 3 A 2 B 2 6 0 比較例 1 A 1 無し 0 0 比較例 2 A 2 無し 3 3 ポリマー A 1の下層膜について比較すると、 実施例 1 、 2の下層膜形成組成物 から得られた多孔質下層膜のエッチング速度は、 比較例 1の非多孔質の下層膜に 比較して大きいことが確認された。 また、 ボリマー A 2の下層膜について比較す ると、 実施例 3の下層膜形成組成物から得られた多孔質下層膜のエッチング速度 は、 比較例 2の非多孔質の下層膜に比較して大きいことが確認された。
ポリマーの種類に依存することなく、 発泡剤の導入により、 大きいエッチング の速度を有する多孔質下層膜が得られることが明らかになつた。
多孔質下層膜のドライエッチング速度がフォトレジストのドライエッチング速 度よりも高いことの必要性は、 下層膜上に形成されたフォトレジストを現像し、 その後でドライエッチングにより基板の下地を露出させる工程で、 多孔質下層膜 のドライエッチング速度の方がフォトレジストのドライエッチング速度よりも高 くなる事により、 フォトレジストが削り取られる前に多孔質下層膜が除去される ので、 現像されたフォトレジストのパターンを正確に基板に転写する事ができる ためである。

Claims

請 求 の 範 囲 '
1 . 半導体基板上に多孔質下層膜を形成する工程、 該多孔質下層膜の上にフォト レジストの層を形成する工程、 前記多孔質下層膜と前記フォトレジストで被覆さ れた半導体基板を露光する工程、 前記露光後に前記フォトレジストを現像するェ 程、 及び前記フォトレジストが現像除去された部分の多孔質下層膜をエッチング により除去する工程、 を含む、 半導体装置の製造に用いるフォトレジストパター ンの形成方法。
2 . 前記半導体基板上に多孔質下層膜を形成する工程の前又は後に、 反射防止膜 又は平坦化膜を形成する工程を更に含む、 請求項 1に記載のフォトレジストパタ ーンの形成方法。 '
3 . 前記多孔質下層膜が、 半導体基板上に発泡剤又は発泡性基を有するポリマー を含む下層膜形成組成物を塗布し、加熱することによつて形成されるものである、 請求項 1に記載のフォトレジストパターンの形成方法。
4 . 笼泡剤、 有機材料及び溶剤を含む、 半導体装置の製造に使用される多孔質下 層膜を形成するための下層膜形成組成物。
5 . 発泡性基を有するポリマー及び溶剤を含む、 半導体装置の製造に使用される 多孔質下層膜を形成するための下層膜形成組成物。
6 . 発泡性基を有するポリマー、 有機材料及び溶剤を含む、 半導体装置の製造に 使用される多孔質下層膜を形成するための下層膜形成組成物。
7 . 前記発泡剤が、 加熱により分解し窒素、 二酸化炭素又は水蒸気を発生するも のである請求項 4に記載の下層膜形成組成物。
8 . 前記発泡性基を有するポリマーが、 加熱により分解し窒素、 二酸化炭素又は 水蒸気を発生するものである請求項 5又は請求項 6に記載の下層膜形成組成物。
9 . 前記有機材料が、 ポリマー、 架橋性化合物及び吸光性化合物からなる群から 選ばれる少なくとも一つの成分を含ものである請求項 4又は請求項 6に記載の下 層膜形成組成物。
1 0 . 前記ポリマーが、 ベンゼン環、 ナフタレン環、 アントラセン環及びトリァ ジン環からなる群から選ばれる少なくとも一つの芳香環構造を有するものである 請求項 9に記載の下層膜形成組成物。
1 1 . 前記架橋性化合物が、 少なくとも二つの架橋形成置換基を有するものであ る請求項 9に記載の下層膜形成組成物。
1 2 . 前記吸光性化合物が、 ベンゼン環、 ナフタレン環、 アントラセン環及ぴト リァジントリオン環からなる群から選ばれる少なくとも一つの環構造を有するも のである請求項 9に記載の下層膜形成組成物。
1 3 . 請求項 4乃至請求項 1 2のいずれか 1項に記載の下層膜形成組成物を基板 上に塗布し、 加熱して多孔質下層膜を形成する工程、 該多孔質下層膜上にフォト レジストの層を形成する工程、 前記多孔質下層膜と前記フォトレジストで被覆さ れた半導体基板を露光する工程、 前記露光後に前記フォトレジストを現像するェ 程、 及び前記フォトレジストが現像除去された部分の多孔質下層膜をエッチング により除去する工程、 を含む、 半導体装置の製造に用いるフォトレジストパター ンの形成方法。
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