WO2004067991A1 - 液体封入式防振装置 - Google Patents

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WO2004067991A1
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vibration
liquid
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diaphragm
flow path
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PCT/JP2003/004583
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French (fr)
Inventor
Toshifumi Sakata
Mie Kanki
Kazumasa Kuze
Original Assignee
Toyo Tire & Rubber Co., Ltd.
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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16FSPRINGS; SHOCK-ABSORBERS; MEANS FOR DAMPING VIBRATION
    • F16F13/00Units comprising springs of the non-fluid type as well as vibration-dampers, shock-absorbers, or fluid springs
    • F16F13/04Units comprising springs of the non-fluid type as well as vibration-dampers, shock-absorbers, or fluid springs comprising both a plastics spring and a damper, e.g. a friction damper
    • F16F13/26Units comprising springs of the non-fluid type as well as vibration-dampers, shock-absorbers, or fluid springs comprising both a plastics spring and a damper, e.g. a friction damper characterised by adjusting or regulating devices responsive to exterior conditions
    • F16F13/30Units comprising springs of the non-fluid type as well as vibration-dampers, shock-absorbers, or fluid springs comprising both a plastics spring and a damper, e.g. a friction damper characterised by adjusting or regulating devices responsive to exterior conditions comprising means for varying fluid viscosity, e.g. of magnetic or electrorheological fluids
    • F16F13/305Units comprising springs of the non-fluid type as well as vibration-dampers, shock-absorbers, or fluid springs comprising both a plastics spring and a damper, e.g. a friction damper characterised by adjusting or regulating devices responsive to exterior conditions comprising means for varying fluid viscosity, e.g. of magnetic or electrorheological fluids magnetorheological
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
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    • F16F13/06Units comprising springs of the non-fluid type as well as vibration-dampers, shock-absorbers, or fluid springs comprising both a plastics spring and a damper, e.g. a friction damper the damper being a fluid damper, e.g. the plastics spring not forming a part of the wall of the fluid chamber of the damper
    • F16F13/08Units comprising springs of the non-fluid type as well as vibration-dampers, shock-absorbers, or fluid springs comprising both a plastics spring and a damper, e.g. a friction damper the damper being a fluid damper, e.g. the plastics spring not forming a part of the wall of the fluid chamber of the damper the plastics spring forming at least a part of the wall of the fluid chamber of the damper
    • F16F13/10Units comprising springs of the non-fluid type as well as vibration-dampers, shock-absorbers, or fluid springs comprising both a plastics spring and a damper, e.g. a friction damper the damper being a fluid damper, e.g. the plastics spring not forming a part of the wall of the fluid chamber of the damper the plastics spring forming at least a part of the wall of the fluid chamber of the damper the wall being at least in part formed by a flexible membrane or the like
    • F16F13/105Units comprising springs of the non-fluid type as well as vibration-dampers, shock-absorbers, or fluid springs comprising both a plastics spring and a damper, e.g. a friction damper the damper being a fluid damper, e.g. the plastics spring not forming a part of the wall of the fluid chamber of the damper the plastics spring forming at least a part of the wall of the fluid chamber of the damper the wall being at least in part formed by a flexible membrane or the like characterised by features of partitions between two working chambers

Definitions

  • the present invention relates to a liquid filled type vibration damping device mainly used for supporting a vibration body such as an automobile engine in a vibration damping manner.
  • a liquid-filled type vibration damping device in general, includes two mounting brackets respectively attached to a support side of a vehicle body frame or the like and a vibration generator side of an engine or the like, a vibration isolating base made of a rubber material connecting the both mounting brackets, A main liquid chamber in which a part of the chamber wall is formed by the vibration isolating base; and a sub liquid chamber in which a part of the chamber wall is formed by the diaphragm and connected to the main liquid chamber via an orifice.
  • the orifice is configured to perform a vibration damping function by the liquid flow effect between the two liquid chambers and the vibration damping effect of the vibration isolating base.
  • a liquid-filled type vibration damping device provided with a plurality of orifices so as to cope with vibrations in different frequency ranges such as shake vibration and idle vibration.
  • a main liquid chamber and a sub liquid chamber are provided in a partition section that separates the main liquid chamber and the sub liquid chamber.
  • a first orifice connecting the chambers is provided, a second sub-liquid chamber and a second orifice communicating with the second sub-liquid chamber are provided, and the first orifice absorbs, for example, shake vibration, and the second orifice, for example, It is configured to absorb idle vibration.
  • liquid-filled vibration isolators that can absorb fluctuations in the liquid pressure in the main liquid chamber due to the effect of the liquid flowing through the orifice against vibrations in the low frequency range.
  • the state is the same as when the orifice is closed, so that fluctuations in hydraulic pressure in the main fluid chamber cannot be absorbed, and therefore vibrations in the high frequency range are good.
  • vibrations in the high frequency range are good.
  • Japanese Patent Application Laid-Open No. 2002-209691 discloses a force, a jig-shaped lower mounting bracket and an upper mounting bracket disposed on the axis thereof.
  • a diaphragm is provided below the lower mounting bracket, and a liquid chamber between the vibration-isolating substrate and the vibration isolating substrate is vertically divided by a partition.
  • an MR fluid whose viscosity can be increased or decreased by the strength of the magnetic field
  • a device provided with an electromagnet capable of controlling the magnetic field strength is disclosed.
  • the dynamic panel constant of the partition portion itself can be made variable so that vibration isolating performance can be exhibited against vibrations in a wide frequency range.
  • the publication discloses a bowl-shaped vibration damping device, and does not disclose a so-called cylindrical vibration damping device.
  • the cylindrical vibration isolator is formed by connecting an inner cylinder member and an outer cylinder member surrounding the inner cylinder member in an axis-parallel manner through a vibration-isolating base made of a rubber material. Since there is no partition for partitioning the liquid chamber, it is necessary to devise a technique for applying the above technology.
  • the present invention has been made in view of the above points, and an object of the present invention is to provide a cylindrical vibration damping device that can exhibit vibration damping performance in a wide frequency range.
  • the liquid-filled type vibration damping device of the present invention is a vibration damping device comprising an outer cylinder member, an inner cylinder member disposed inside the outer cylinder in an axially parallel manner, and a rubber material interposed between the two members to couple the two members.
  • a vibration isolator wherein vibration is applied in a direction perpendicular to the axis of the inner cylinder member, wherein the diaphragm is attached to the outer cylinder member, and is formed between the vibration isolator substrate and the diaphragm.
  • the diaphragm is connected to the liquid chamber through an orifice, and the diaphragm
  • the partition part is divided into a sub-liquid chamber in which a part is formed, and the partition part is displaceable in a direction in which the volumes of the two liquid chambers can be relatively varied along with the elastic deformation of the vibration-proof base when vibration is applied.
  • a cylindrical member surrounding the outer circumference of the piston.
  • An electromagnet capable of controlling the magnetic field strength for changing the viscosity of the MR fluid by forming a magnetic path traversing the MR flow path is provided.
  • a flow path part which is located along a direction orthogonal or substantially orthogonal to the displacement direction so as to communicate with the flow path parts so as to communicate with each other. It is formed in the shape of a cross section with Is shall.
  • the piston-like member is fixed at a fixed position,
  • the volume of the chamber and the sub-liquid chamber can be displaced in a direction that can be relatively varied. This allows the dynamic panel constant and the damping coefficient of the vibration isolator to be switched and controlled, so that the vibration can be prevented over a wide frequency range. Vibration performance can be exhibited.
  • the configuration is such that the MR fluid flow path has a crank-shaped cross section, and the magnetic path is traversed in a flow path part of the crank-shaped flow path that is substantially perpendicular to the displacement direction of the biston-shaped member.
  • the flow of the MR fluid can be blocked by the increase in the viscosity of the MR fluid in the flow path corresponding to the crossing point of the magnetic path due to energization, and the rigidity of the piston-like member can be rapidly increased.
  • the viscosity increases with energization.
  • the outer cylinder member includes a cylindrical extension portion formed by cutting a lower portion of a peripheral wall surrounding the inner cylinder member and extending downward in the notch portion.
  • the diaphragm is attached to the lower side of the installation portion so as to face the vibration isolating base, and the liquid sealing chamber is provided between the vibration isolating base and the diaphragm inside the tubular extension.
  • the chamber may be partitioned into the main liquid chamber on the vibration-isolating base side and the sub-liquid chamber on the diaphragm side by the partition provided inside the cylindrical extension.
  • the electromagnet is fixedly supported by a piston-like member, whereby the entire device can be made compact while securing a pressure receiving area of the piston-like member that receives hydraulic pressure. it can.
  • FIG. 1 is a longitudinal sectional view of a liquid-filled type vibration damping device according to one embodiment of the present invention
  • FIG. 2 is a sectional view taken along line II in FIG.
  • Fig. 3 is a plan view of the vibration isolator
  • Fig. 4 is an enlarged sectional view of the main part of the vibration isolator
  • FIG. 5 is a graph showing the relationship between the frequency of the vibration isolator, the dynamic panel constant, and the damping coefficient.
  • a liquid filled type vibration damping device according to one embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings.
  • the anti-vibration device of the present embodiment is an engine mount that supports an automobile engine in an anti-vibration manner.
  • a laterally mounted inner cylinder member 10 attached to the engine side includes: An outer cylinder member 12 which is surrounded by the axis and is attached to the vehicle body side is connected via an anti-vibration base member 14 made of a rubber material.
  • This is a so-called cylindrical liquid-sealed type vibration damping device in which vibration is applied to the outer cylinder member 12 in a direction perpendicular to the axis.
  • the outer cylinder member 12 is configured such that a lower portion of a peripheral wall surrounding the inner cylinder member 10 is cut out, and the cutout portion 16A is provided with a cylindrical extending portion 18 extending downward.
  • the outer cylinder member 12 has a cutout portion 16A that opens downward, and a cross-sectional outline that surrounds the outer periphery of the inner cylinder member 10 except for the lower side where the cutout portion 16A is provided.
  • the ⁇ -shaped main body bracket 16 and the cylindrical section as a cylindrical extension attached to the notch 16A of the main body bracket 16 and extending downward in the axial direction in the direction perpendicular to the axis of the main body bracket 16 It consists of 18 brackets. Both the body bracket 16 and the cylindrical bracket 18 are provided with joining flanges 16B, 18A, and the two flanges 16B, 18A are overlapped and joined by welding or the like.
  • a flexible diaphragm 20 made of a thin rubber film is attached to the lower end of the cylindrical metal member 18 so as to face the vibration-proof base 14.
  • the diaphragm 20 is provided with a ring-shaped reinforcing metal member 22 on the outer peripheral portion, and the reinforcing metal member 22 is fixed together with the lower end of the cylindrical metal member 18 by a cylindrical lower metal member 24.
  • a liquid sealing chamber 26 sealed between the vibration-proof base 14 and the diaphragm 20 is formed inside the cylindrical fitting 18, and the liquid is sealed in the liquid sealing chamber 26. .
  • a disk-shaped partition part 28 is fitted around the inner periphery of the cylindrical metal part 18 in the liquid filling chamber 26.
  • the liquid filling chamber 26 is vertically divided by the partition part 28, and a main liquid chamber 30 in which a part of the chamber wall is formed by the vibration-proof base 14 is provided above the partition part 28.
  • a sub liquid chamber 32 in which a part of a chamber wall is formed by a diaphragm 20 is provided below the partition part 28.
  • the main liquid chamber 30 is formed by a downwardly open concave portion 34 provided in the vibration-proof base 14 below the inner cylinder member 10.
  • the main liquid chamber 30 and the sub liquid chamber 32 are communicated with each other by an orifice 36 provided along the inner peripheral surface of the main body bracket 16 of the outer cylinder member 12.
  • the orifice 36 is formed between an intermediate cylindrical fitting 38 and a main fitting 16 provided coaxially inside the main fitting 16.
  • the partition part 28 is provided with both liquid chambers 30 and 3 2 due to the elastic deformation of the vibration isolating base 14 when vibration is applied. It is composed of a disc-shaped biston-shaped member 40 that can be displaced in a direction in which the volume of the disc is relatively variable, that is, a vertical direction, and an annular cylindrical member 42 that surrounds the outer periphery thereof. Between the piston-like member 40 and the cylindrical member 42, there is formed an MR flow path 46 for hermetically holding the MR fluid 44 whose viscosity changes according to the magnetic field strength in a flowable state. . The MR flow path 46 is provided over the entire circumference by a thin cover rubber 48 attached between the outer peripheral portion of the piston 40 and the inner peripheral portion of the cylinder 42.
  • the piston-like member 40 forms a magnetic path mp traversing the MR flow path 46 to form an annular coil capable of controlling the magnetic field strength for changing the viscosity of the MR fluid 44.
  • An electromagnet 50 composed of: an electromagnet 50; a bobbin 52 that holds the electromagnet 50; and a case 56 that holds the bobbin 52 so as to be sandwiched vertically using fastening bolts 54.
  • the outer peripheral surface of the case 56 is cut out over the entire circumference, whereby the piston-like member 40 is formed in a short cylindrical shape having a concave portion 58 extending in the circumferential direction on the outer peripheral surface.
  • the cylindrical member 42 is made of a non-magnetic or weak magnetic material, and has an inner peripheral surface provided with an annular yoke portion 60 made of a ferromagnetic material projecting toward the inner biston-shaped member 40. I have.
  • the MR flow path 46 is composed of a pair of upper and lower vertical flow paths 46 A, 46 A and an intermediate vertical flow path that are positioned parallel to each other along the relative displacement direction of the piston-like member 40 and the cylindrical member 42.
  • a pair of upper and lower horizontal flow path portions 46 C, 46 C which are formed in a crank-shaped cross section as a whole.
  • a passage 46 having a crank-shaped cross section is formed by inserting the inner peripheral end of the yoke portion 60 of the cylindrical member 42 from the outside into the concave portion 58 of the piston-like member 40.
  • the vertical flow path portions 46 A and 46 A are provided on both upper and lower sides of the yoke portion 60, respectively, and an intermediate vertical flow path portion 46 B is provided along the inner peripheral end of the yoke portion 60.
  • the horizontal flow path portions 46 C and 46 C communicating these are respectively provided along the upper and lower surfaces of the yoke portion 60. Have been.
  • the electromagnet 50 is formed inside the recess 58 of the piston-like member 40 so as to form a magnetic path mp that traverses a pair of upper and lower horizontal flow paths 46 C, 46 C of the MR flow path. Are located.
  • a lead wire 62 is connected to the electromagnet 50, and the lead wire 62 is connected to the control unit 64.
  • an opening is provided in the center of the diaphragm 20, the peripheral edge 2 OA of the opening is connected to the lower surface of the piston-like member 40, and the lead wire 62 is drawn out from the inside of the connecting portion, whereby the secondary liquid is removed.
  • the lead wire 62 is drawn out without passing through the chamber 32.
  • the diaphragm 20 is formed in a bellows-like cross section having a middle bent portion 20B that is folded in a direction toward the partition portion 28, that is, in a direction to protrude upward, in order to secure a radius allowance.
  • the MR fluid 44 is a Bingham fluid made by dispersing ferromagnetic metal particles having a particle diameter of about 1 to 10 zm in a high-concentration suspension. — 40 to 150 ° C It has an operating temperature range of which the viscosity changes depending on the strength of the magnetic field, and is called a magnetorheological fluid or a magnetorheological fluid.
  • the vibration isolator of the present embodiment configured as described above, when the energization of the electromagnet 50 is turned on, the viscosity of the MR fluid 44 increases, and the piston-like member 40 becomes hard to be displaced and is fixed at a fixed position. You. On the other hand, when the energization of the electromagnet 50 is turned off, the viscosity of the MR fluid 44 becomes small, and the piston-like member 40 is easily displaced, and the main liquid chamber 30 and the sub liquid chamber 32 Can be varied. In addition, by controlling the flowing current to adjust the viscosity of the MR fluid 44, the vibration can be attenuated by the viscous effect of the MR fluid 44.
  • the resonance frequency of the orifice 36 is set to attenuate the shake vibration (for example, around 12 Hz) when the power is turned off, and idle vibration (for example, 15 to 2) when the power is turned on. 0 11 2) is set to be attenuated.
  • the power When the vehicle is idling, the power is turned on, and when the vehicle is running, the power is turned off.
  • idle vibration of 17 Hz can be attenuated by the orifice 36.
  • the resonance frequency of the orifice 36 is reduced to about 12 Hz, so that the shake vibration can be attenuated and a high frequency range exceeding 20 Hz (for example, 40 Vibration of up to 300 Hz) can be obtained.
  • the control method is not limited to the above, and may be controlled, for example, as follows. Under the condition where vibrations in the low frequency range act, the energization is turned on, the piston-like member 40 is fixed at a fixed position, and the main liquid chamber 30 and the sub liquid chamber 32 are connected via the orifice 36. The liquid is made to flow to absorb fluctuations in the liquid pressure in the main liquid chamber 30, thereby attenuating vibrations in the low frequency region.
  • the dynamic panel constant of the piston-like member 40 is controlled by turning off the energization under the condition where the vibration in the high frequency region acts, or adjusting the magnitude of the magnetic field strength by controlling the increase or decrease of the energization current. Is made smaller than when energized, so that it has a vibration damping effect against vibrations in the high frequency range.
  • the MR flow path 46 has a crank-shaped cross section, and the magnetic path mp is traversed by a flow path portion 46 C substantially orthogonal to the displacement direction of the piston-like member 40.
  • the flow path section corresponding to the crossing point of the magnetic path is energized, and the viscosity of the MR fluid 44 in the C section is increased, so that the flow of the MR fluid 44 is blocked and the rigidity of the piston-like member 40 is increased.
  • the peripheral wall portion of the main body bracket 16 in the outer cylinder member 12 also functions as a stopper that limits excessive displacement of the inner cylinder member 10 in a direction perpendicular to the axis. Therefore, there is no need to attach a separate stopper.
  • the dynamic panel constant and the damping coefficient can be switched and controlled so that the vibration isolating performance can be exhibited over a wide frequency range, and the switching of the vibration isolating damping performance is reduced. It can be used at lower power consumption to reduce running costs and speed up switching. .

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Abstract

内筒部材(10)と外筒部材(12)をゴム材よりなる防振基体(14)を介して結合するとともに、防振基体(14)にて室壁の一部が形成された主液室(30)とダイヤフラム(20)にて室壁の一部が形成された副液室(32)を設けた円筒型の液体封入式防振装置において、広い周波数領域において防振性能を発揮させるために、主液室(30)と副液室(32)とを仕切る仕切部(28)を、振動付加時の防振基体(14)の弾性変形に伴い両液室の体積を可変するように変位可能なピストン状部材(40)とシリンダ状部材(42)で構成し、両者(40)(42)間に磁界強さに応じて粘度が変化するMR流体(44)を密封保持するMR流路(46)を断面クランク状に形成し、また磁界強さを制御可能な電磁石(50)を設ける。

Description

明 細 書 液体封入式防振装置 〔技術分野〕
本発明は、 主として自動車エンジン等の振動体を防振的に支持するのに用いら れる液体封入式防振装置に関するものである。
〔背景技術〕
一般に、 液体封入式防振装置は、 車体フレーム等の支持側とエンジン等の振動 発生体側にそれそれ取り付けられる 2つの取付金具と、 両取付金具を結合するゴ ム材よりなる防振基体と、 防振基体にて室壁の一部が形成された主液室と、 主液 室にォリフィスを介して連結されるとともにダイャフラムにて室壁の一部が形成 された副液室とを備えてなり、 オリフィスによる両液室間の液流動効果や防振基 体の制振効果により、 振動減衰機能を果たすように構成されている。
従来、 かかる液体封入式防振装置において、 シェイク振動とアイ ドル振動等の 異なる周波数域の振動に対応させるように複数のォリフイスを設けたものが提案 されている。 例えば、 日本国特開 2 0 0 1 - 2 0 9 9 2号公報に開示された液体 封入式防振装置では、 主液室と副液室とを仕切る仕切部に、 主液室と副液室を連 結する第 1オリフィスを設けるとともに、 第 2副液室と該第 2副液室に通じる第 2オリフィスとを設けて、 第 1オリフィスで例えばシェイク振動を吸収し、 第 2 オリフィスで例えばアイ ドル振動を吸収するように構成されている。
しかしながら、 最近の自動車ではアイ ドル振動の周波数域が低周波数化の傾向 にあり、 シ工ィク振動の周波数域との差が小さくなつてきているため、 上記のよ うな単に複数のォリフイスを設けたものでは、 各オリフィスでそれそれの振動を 効果的に吸収するのには限界がある。
一方、 液体封入式防振装置においては、 低周波数域の振動に対してはオリフィ スを通る液体の流動効果により主液室内の液圧変動を吸収することができるもの の、 高周波数域の振動に対してはオリフィスが閉ざされたと同様の状態となるた め、 主液室内の液圧変動を吸収することができず、 従って高周波数域の振動につ いては良好な防振性能を確保できないという問題がある。
かかる問題を解決するため、 日本国特開 2 0 0 2 - 2 0 6 5 9 1号公報には、 力、ジプ状の下側取付金具とその軸心上に配された上側取付金具とを防振基体を介 して結合し、 下側取付金具の下部側にダイャフラムを設けて防振基体との間の液 室を仕切部により上下に仕切ったいわゆるお椀型の防振装置において、 仕切部を 上下の液室の体積を相対的に可変する方向に変位可能に構成するとともに、 この 仕切部の変位しやすさを調整するために、 磁界強さにより粘度が増減変化可能な M R流体と、 磁界強さを制御可能な電磁石を設けたものが開示されている。 この防振装置では、 電磁石への通電を制御することにより仕切部自体の動パネ 定数を可変にして広い周波数領域の振動に対して防振性能を発揮させることがで きる。 しかしながら、 同公報に開示されているのはお椀型の防振装置であり、 い わゆる円筒型の防振装置については開示されていない。 円筒型の防振装置は、 内 筒部材と、 これを軸平行に取り囲む外筒部材とを、 ゴム材よりなる防振基体を介 して結合してなるものであり、 一般に主液室と副液室とを区画する仕切部を持た ないため、 上記技術を適用するに際してはそのための工夫も必要となる。
〔発明の開示〕
本発明は、 以上の点に鑑みてなされたものであり、 広い周波数領域において防 振性能を発揮することのできる円筒型の防振装置を提供することを目的とする。 本発明の液体封入式防振装置は、 外筒部材と、 その内側に軸平行に配された内 筒部材と、 両部材の間に介設されて両部材を結合するゴム材よりなる防振基体と を備え、 前記内筒部材の軸直角方向に振動が付加される防振装置であって、 前記 外筒部材に取り付けられたダイヤフラムと、 前記防振基体と前記ダイャフラムと の間に形成された液封入室と、 該液封入室を仕切る仕切部とを備え、 前記液封入 室は前記仕切部により、 前記防振基体にて室壁の一部が形成された主液室と、 該 主液室にオリフィスを介して連結されるとともに前記ダイャフラムにて室壁の一 部が形成された副液室とに仕切られ、 前記仕切部が、 振動付加時の前記防振基体 の弾性変形に伴い両液室の体積を相対的に可変する方向に変位可能なビストン状 部材とその外周を取り囲むシリンダ状部材で構成され、 これらピストン状部材と シリンダ状部材の間に、 磁界強さに応じて粘度が変化する M R流体を流動可能な 状態に密封保持する MR流路が形成され、 該 MR流路を横断する磁路を形成して M R流体の粘度を変化させるための磁界強さを制御可能な電磁石が設けられ、 前 記 M R流路が、 前記ビストン状部材の変位方向に沿い互いに平行に位置する流路 部分とそれら流路部分を相互に連通するように前記変位方向に直交又はほぼ直交 する方向に沿って位置して磁路の横断部を構成する流路部分とを有する断面クラ ンク状に形成されているものである。
本発明の液体封入式防振装置では、 電磁石への通電をオン/オフあるいは通電 電流をコントロールして M R流体の粘度を増減変化させることにより、 ビストン 状部材を定位置に固定したり、 主液室と副液室の体積を相対的に可変する方向に 変位させたりすることができ、 これにより、 防振装置の動パネ定数や減衰係数を 切り替え制御することができるので、 広い周波数領域にわたり防振性能を発揮す ることができる。
また、 特に本発明によれば、 MR流体の流路を断面クランク状にし、 そのクラ ンク状流路のうちビストン状部材の変位方向に対して概略直交する流路部分に磁 路を横断させる構成を採用したことにより、 通電に伴い磁路横断箇所に対応する 流路部分の M R流体の粘度増大によって MR流体の流れを堰き止めてビストン状 部材の剛性を急速に増大させることができる。 詳述すると、 例えば、 M R流体の 流路を一直線状に形成し、 その直線状流路の一部分に磁路を横断させることによ り、 通電に伴い粘度増大する M R流体の内部摩擦力に依存して剛性の増大を図る ように構成したものに比べて、 通電電流に対する剛性 (ばね定数) の変化率を大 きくすることが可能である。 従って、 防振減衰性能の切り換えを少ない消費電力 のもとで発揮させてランニングコストの低減が図れるとともに、 切り換えの迅速 化が図られる。 本発明の防振装置において、 前記外筒部材は、 前記内筒部材を取り囲む周壁の 下部側が切欠かれて、 この切欠き部に下方に延びる筒状延設部を備えており、 該 筒状延設部の下部側に前記防振基体に対向させて前記ダイヤフラムが取着され、 該筒状延設部の内側における防振基体とダイヤフラムとの間が前記液封入室とさ れ、 該液封入室が前記筒状延設部の内側に設けられた前記仕切部により防振基体 側の前記主液室とダイャフラム側の前記副液室とに仕切られてもよい。 このよう に構成することで、 通常仕切部を有しない円筒型防振装置にも有利に上記仕切部 を組み込んで、 防振減衰性能の切り換えを行うことができる。 また、 この場合、 外筒部材の切欠かれた下部を除くその他の周壁部が、 内筒部材の軸直角方向への 過大変位を制限するストツパとしても作用する。
本発明の防振装置において、 前記電磁石はピストン状部材に固定支持されてい ることが好ましく、 これにより、 液圧を受けるピストン状部材の受圧面積を確保 しながら装置全体のコンパクト化を図ることができる。
〔図面の簡単な説明〕
図 1は、 本発明の一実施形態に係る液体封入式防振装置の縦断面図、 図 2は、 図 1の II一 Π線断面図、
図 3は、 同防振装置の平面図、
図 4は、 同防振装置の要部拡大断面図、
図 5は、 同防振装置の周波数と動パネ定数及び減衰係数との関係を示すグラフ である。
〔発明を実施するための最良の形態〕
本発明の一実施形態に係る液体封入式防振装置について、 図面を参照して説明 する。
本実施形態の防振装置は、 自動車のエンジンを防振的に支持するエンジンマウ ントであり、 図 1〜3に示すように、 エンジン側に取り付けられる横設された内 筒部材 1 0と、 これを軸平行に取り囲み車体側に取り付けられる外筒部材 1 2と を、 ゴム材よりなる防振基体 1 4を介して結合してなり、 これら内筒部材 1 0と 外筒部材 1 2との間に軸直角方向に振動が付加される、 いわゆる円筒型の液体封 入式防振装置である。
外筒部材 1 2は、 内筒部材 1 0を取り囲む周壁の下部側が切欠かれて、 この切 欠き部 1 6 Aに下方に延びる筒状延設部 1 8を備えて構成されている。 詳細には、 外筒部材 1 2は、 下方に開口する切欠き部 1 6 Aを持ち、 内筒部材 1 0の外周を 切欠き部 1 6 Aが設けられた下部側を除いて取り囲む断面略 Ω状の本体金具 1 6 と、 本体金具 1 6の切欠き部 1 6 Aに取り付けられ、 軸方向を本体金具 1 6の軸 直角方向に向けて下方に延びる筒状延設部としての筒状金具 1 8とからなる。 本 体金具 1 6と筒状金具 1 8はともに接合用フランジ 1 6 B , 1 8 Aを備えて、 両 フランジ 1 6 B , 1 8 Aを重ね合わせて溶接等により接合されている。
筒状金具 1 8の下端部には、 防振基体 1 4に対向させて薄肉ゴム膜からなる可 橈性のダイヤフラム 2 0が取着されている。 ダイヤフラム 2 0は、 外周部にリン グ状の補強金具 2 2を備えて、 この補強金具 2 2が筒状金具 1 8の下端とともに 筒状の下側金具 2 4でかしめ固定されている。
筒状金具 1 8の内側には、 防振基体 1 4とダイヤフラム 2 0との間に密閉され た液封入室 2 6が形成されており、 この液封入室 2 6に液体が封入されている。 液封入室 2 6内における筒状金具 1 8の内周には、 円盤状の仕切部 2 8が嵌着さ れている。 液封入室 2 6は、 この仕切部 2 8により上下に仕切られており、 仕切 部 2 8の上側には防振基体 1 4にて室壁の一部が形成された主液室 3 0が設けら れ、 仕切部 2 8の下側にはダイヤフラム 2 0にて室壁の一部が形成された副液室 3 2が設けられている。 主液室 3 0は、 内筒部材 1 0の下方において、 防振基体 1 4に設けられた下向きに開口する凹部 3 4により形成されている。
主液室 3 0と副液室 3 2とは、 外筒部材 1 2の本体金具 1 6の内周面に沿って 設けられたオリフィス 3 6により互いに連通されている。 オリフィス 3 6は、 本 体金具 1 6の内側に同軸的に設けた中間筒金具 3 8と本体金具 1 6との間で形成 されている。
仕切部 2 8は、 振動付加時の防振基体 1 4の弾性変形に伴い両液室 3 0, 3 2 の体積を相対的に可変する方向、 即ち上下方向に変位可能な円盤状のビストン状 部材 4 0と、 その外周を取り囲む環状のシリンダ状部材 4 2とで構成されている。 ビストン状部材 4 0とシリンダ状部材 4 2の間には、 磁界強さに応じて粘度が変 化する M R流体 4 4を流動可能な状態に密封保持する M R流路 4 6が形成されて いる。 M R流路 4 6は、 ピストン状部材 4 0の外周部とシリンダ状部材 4 2の内 周部との間に取着された薄肉のカバーゴム 4 8により全周にわたって設けられて いる。
図 4に示すように、 ピストン状部材 4 0は、 M R流路 4 6を横断する磁路 m p を形成して M R流体 4 4の粘度を変化させるための磁界強さを制御可能な円環状 コイルからなる電磁石 5 0と、 電磁石 5 0を保持するボビン 5 2と、 ボビン 5 2 を締結ボルト 5 4を用いて上下に挟み込むように保持するケース 5 6とからなる。 ケース 5 6の外周面は全周にわたって切り欠かれ、 これにより、 ピストン状部材 4 0は外周面に周方向に延びる凹部 5 8を持つ短円柱状に形成されている。
シリンダ状部材 4 2は、 非磁性あるいは弱磁性材質からなり、 その内周面には 内側のビストン状部材 4 0に向けて突出する強磁性材質からなる円環状のヨーク 部 6 0が設けられている。
MR流路 4 6は、 ビストン状部材 4 0とシリンダ状部材 4 2との相対変位方向 に沿って互いに平行に位置する上下一対の垂直流路部分 4 6 A , 4 6 A及び中間 垂直流路部分 4 6 Bと、 それら上下一対の垂直流路部分 4 6 A , 4 6 A及び中間 流路部分 4 6 Bをそれぞれ相互に連通するように相対変位方向に直交又はほぼ直 交する方向に沿って位置する上下一対の水平流路部分 4 6 C , 4 6 Cとを有し、 全体として断面クランク状に形成されている。 詳細には、 ピストン状部材 4 0の 凹部 5 8に対しその外側からシリンダ状部材 4 2のヨーク部 6 0の内周端を差し 入れることで断面クランク状の流路 4 6が形成されており、 ヨーク部 6 0の上下 両側にそれそれ前記垂直流路部分 4 6 A , 4 6 Aが設けられるとともに、 ヨーク 部 6 0の内周端に沿って中間垂直流路部分 4 6 Bが設けられ、 これらを連通する 水平流路部分 4 6 C , 4 6 Cがヨーク部 6 0の上下両面に沿ってそれそれ設けら れている。
上記電磁石 5 0は、 M R流路の上下一対の水平流路部分 4 6 C , 4 6 Cを横断 するような磁路 m pを形成するように、 ビストン状部材 4 0の凹部 5 8の内側に 配置されている。 電磁石 5 0にはリード線 6 2が接続されており、 リード線 6 2 は制御部 6 4に接続されている。 詳細には、 ダイヤフラム 2 0の中央部に開口を 設け、 その開口周縁部 2 O Aをピストン状部材 4 0の下面に結合して、 結合部の 内側からリード線 6 2を引き出すことにより、 副液室 3 2内を通過させることな くリード線 6 2を引き出している。 ダイヤフラム 2 0は、 橈み代を確保するため、 仕切部 2 8へ向かう方向、 即ち上方に突出するように折り返された中折れ部 2 0 Bを持つ断面蛇腹状に形成されている。
そして、 制御部 6 4からの信号に基づき、 電磁石 5 0への通電電流をコント口 ールすることにより、 M R流路の水平流路部分 4 6 Cを横断する磁路 m pに流れ る磁界強さを制御して M R流体 4 4の粘度を増減変化可能に構成している。 なお、 MR流体 4 4は、 高濃度の懸濁液中に 1〜 1 0 zm程度の粒子径をもつ強磁性金 属微粒子を分散させてなるビンガム流体で、 — 4 0〜1 5 0 °Cの作動温度域を有 し磁界強さの大きさによつて粘度が変化するものであり、 磁気粘性流体あるいは 磁気流動学的流体と呼ばれている。
以上よりなる本実施形態の防振装置では、 電磁石 5 0への通電をオンにすると、 M R流体 4 4の粘度が上昇してビストン状部材 4 0が変位しにく くなり定位置に 固定される。 一方、 電磁石 5 0への通電をオフにすると、 M R流体 4 4の粘度が 小さくなつてビストン状部材 4 0が変位しやすくなり、 その変位に伴って主液室 3 0と副液室 3 2の体積を可変することができるようになる。 また、 通電電流を 制御して M R流体 4 4の粘度を調整することにより、 M R流体 4 4の粘性効果に よって振動を減衰することもできる。
図 5に示すように、 通電をオフにすると、 オンの場合に比べて、 減衰係数のピ —ク周波数 (オリフィス 3 6の共振周波数) が低周波数側にシフトする。 また、 通電をオフにした場合、 オンの場合に比べて、 高周波数領域において動バネ定数 が低下する。 そこで、 この現象を利用して以下のように制御することが好ましい。 まず、 その前提として、 オリフィス 3 6の共振周波数を、 通電オフのときにシ ェイク振動 (例えば 1 2 H z前後) を減衰し、 通電オンのときにアイ ドル振動 (例ぇば1 5〜2 0 11 2 ) を減衰するように設定しておく。 そして、 アイ ドル時 には通電をオンにし、 車両走行時には通電をオフに制御する。 これにより、 アイ ドル時には例えば 1 7 H zのアイ ドル振動をォリフィス 3 6で減衰することがで きる。 また、 走行時には通電をオフにすることで、 オリフィス 3 6の共振周波数 が 1 2 H z前後まで下がるのでシェイク振動を減衰することができるとともに、 2 0 H zを越える高周波数域 (例えば 4 0〜3 0 0 H z ) の振動に対して防振効 果を発揮することができる。 このように制御することにより、 車両走行中におけ る電力消費量を低減することができ、 車両全体としての低燃費化に寄与すること ができる o
なお、 制御方法は上記に限定されるものではなく、 例えば以下のように制御し てもよい。 低周波数領域の振動が作用する条件下では通電をオンにし、 ピストン 状部材 4 0を定位置に固定して、 オリフィス 3 6を介して主液室 3 0と副液室 3 2との間で液体を流動させて主液室 3 0内の液圧変動を吸収し、 これにより低周 波数領域の振動を減衰させる。 そして、 高周波数領域の振動が作用する条件下で は通電をォフにし、 あるいは通電電流を増減制御して磁界強さの大きさを調整す ることにより、 ピストン状部材 4 0の動パネ定数を通電時よりも小さくして、 高 周波数領域の振動に対して防振効果を発揮させる。
本実施形態の防振装置であると、 また、 M R流路 4 6を断面クランク状にし、 ビストン状部材 4 0の変位方向に対して概略直交する流路部分 4 6 Cに磁路 m p を横断させる構成を採用したことにより、 通電に伴い磁路横断箇所に対応する流 路部分 4 6 Cの MR流体 4 4の粘度増大によって M R流体 4 4の流れを堰き止め てビストン状部材 4 0の剛性を急速に増大させることができ、 通電電流に対する 剛性 (ばね定数) の変化率を大きくすることが可能である。 従って、 防振減衰性 能の切り換えを少ない消費電力のもとで発揮させてランニングコストの低減が図 れるとともに、 切り換えの迅速化が図られる。
更に、 本実施形態の防振装置であると、 外筒部材 1 2における本体金具 1 6の 周壁部が、 内筒部材 1 0の軸直角方向への過大変位を制限するストツパとしても 作用するため、 別途ストツパ金具を取り付ける必要がない。
〔産業上の利用可能性〕
本発明によれば、 いわゆる円筒形の防振装置において、 動パネ定数や減衰係数 を切り替え制御可能として、 広い周波数領域にわたり防振性能を発揮させること ができるとともに、 防振減衰性能の切り換えを少ない消費電力のもとで発揮させ てランニングコストの低減が図れるとともに、 切り換えの迅速化を図ることがで きる。 .

Claims

請求の範囲 . 外筒部材と、 その内側に軸平行に配された内筒部材と、 両部材の間に介設さ れて両部材を結合するゴム材よりなる防振基体とを備え、 前記内筒部材の軸直 角方向に振動が付加される防振装置であって、
前記外筒部材に取り付けられたダイャフラムと、 前記防振基体と前記ダイャ フラムとの間に形成された液封入室と、 該液封入室を仕切る仕切部とを備え、 前記液封入室は前記仕切部により、 前記防振基体にて室壁の一部が形成され た主液室と、 該主液室にオリフィスを介して連結されるとともに前記ダイヤフ ラムにて室壁の一部が形成された副液室とに仕切られ、
前記仕切部が、 振動付加時の前記防振基体の弾性変形に伴い両液室の体積を 相対的に可変する方向に変位可能なビストン状部材とその外周を取り囲むシリ ンダ状部材で構成され、 これらピス トン状部材とシリンダ状部材の間に、 磁界 強さに応じて粘度が変化する M R流体を流動可能な状態に密封保持する M R流 路が形成され、 該 M R流路を横断する磁路を形成して MR流体の粘度を変化さ せるための磁界強さを制御可能な電磁石が設けられ、
前記 M R流路が、 前記ビス トン状部材の変位方向に沿い互いに平行に位置す る流路部分とそれら流路部分を相互に連通するように前記変位方向に直交又は' ほぼ直交する方向に沿って位置して磁路の横断部を構成する流路部分とを有す る断面クランク状に形成されている
ことを特徴とする液体封入式防振装置。
. 前記外筒部材は、 前記内筒部材を取り囲む周壁の下部側が切欠かれて、 この 切欠き部に下方に延びる筒状延設部を備えており、
該筒状延設部の下部側に前記防振基体に対向させて前記ダイャフラムが取着 され、 該筒状延設部の内側における防振基体とダイヤフラムとの間が前記液封 入室とされ、 該液封入室が前記筒状延設部の内側に設けられた前記仕切部によ り防振基体側の前記主液室とダイャフラム側の前記副液室とに仕切られた ことを特徴とする請求項 1記載の液体封入式防振装置。
. 前記電磁石が、 前記ピストン状部材に固定支持されている請求項 1又は 2記 載の液体封入式防振装置。
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