WO2004067994A1

WO2004067994A1 - 液体封入式防振装置

Info

Publication number: WO2004067994A1
Application number: PCT/JP2003/004586
Authority: WO
Inventors: Toshifumi Sakata; Mie Kanki; Kazumasa Kuze
Original assignee: Toyo Tire & Rubber Co., Ltd.
Priority date: 2003-01-29
Filing date: 2003-04-10
Publication date: 2004-08-12
Also published as: JP2004232706A; AU2003236073A1

Abstract

シェイク振動とアイドル振動の異なる周波数域の振動をそれぞれ対応するオリフィスで効果的に吸収するために、主液室（30）に第１オリフィス（22）を介して連結されダイヤフラム（16）にて室壁の一部が形成された第１副液室（32）と、主液室（30）に第２オリフィス（28）を介して連結された第２副液室（34）を設け、第２副液室の室壁の一部を防振基体（14）の弾性変形に伴い第２副液室の体積を可変する方向に相対変位可能なピストン状部材（36）とシリンダ状部材（23）で構成し、両者（23）（36）間に磁界強さに応じて粘度が変化するＭＲ流体（38）を密封保持し、また磁界強さを制御可能な電磁石（44）を設ける。

Description

明細書液体封入式防振装置〔技術分野〕

本発明は、主として自動車エンジン等の振動体を防振的に支承するのに用いられる液体封入式防振装置に関するものである。

〔背景技術〕

一般に、液体封入式防振装置は、車体フレーム等の支持側に取付固定される筒状の第 1取付金具と、ェンジン等の振動発生体側に取り付けられる第 2取付金具とを、ゴム材よりなる防振基体を介して結合し、上記第 1取付金具の下部側に防振基体と対向してダイヤフラムを配し、防振基体とダイャフラムとの間の内室を液体封入室とし、この液体封入室を仕切部により防振基体側の主液室とダイャフラム側の副液室とに仕切り、両室をオリフィスにより連通せしめてなり、オリフイスによる両液室間の液流動効果や防振基体の制振効果により、振動減衰機能を果たすように構成されている。

そして、かかる液体封入式防振装置において、シェイク振動とアイドル振動等の異なる周波数域の振動に対応させるように複数のオリフィスを設けたものが提案されている。

例えば、日本国特開 2 0 0 1 - 2 0 9 9 2号公報に開示された液体封入式防振装置では、主液室と副液室とを仕切る仕切部に、主液室と副液室を連結する第 1 オリフィスを設けるとともに、第 2副液室と該第 2副液室に通じる第 2オリフィスとを設けて、第 1オリフィスで例えばシェイク振動を吸収し、第 2オリフィスで例えばアイドル振動を吸収するように構成されている。

しかしながら、最近の自動車ではアイドル振動の周波数域が低周波数化の傾向にあり、シェイク振動の周波数域との差が小さくなつてきているため、上記のような単に複数のオリフィスを設けたものでは、各オリフィスでそれそれの振動を効果的に吸収するには限界がある。

—方、日本国特開 2 0 0 2 - 2 0 6 5 9 1号公報には、単一のオリフィスを持つ液体封入式防振装置において、主液室と副液室との間を区画する仕切部を両液室の体積を可変する方向に変位可能に構成し、この仕切部に設けた電磁石による磁界強さの調整により粘度が増減変化可能な MR流体を仕切部の外周面とシリンダ状の取付部材の内周面との間に密封状態に介在させたものが開示されている。この場合、電磁石への通電をオン/オフして磁界強さを調整することにより、 M R流体の粘度を増減変化させ、これにより仕切部を定位置に固定したり、仕切部を変位させてその動パネ定数を小さくすることが可能であり、低周波数域の振動が作用する条件下ではオリフィスによる両液室間の液流動効果により振動を吸収し、高周波数域の振動が作用する条件下では仕切部の動パネ定数を調整して両液室の体積弾性率を変更可能とすることで広い高周波数域の振動に対して防振効果を発揮することができる。

― しかしながら、このように仕切部の動パネ定数を可変にするというだけでは、上記のようなシェイク振動とアイドル振動をそれそれ吸収する上で必ずしも十分な振動減衰効果が得られない場合がある。

〔発明の開示〕

本発明は、以上の点に鑑みてなされたものであり、シェイク振動とアイドル振動等の異なる周波数域の振動に対し、各振動をそれそれ対応するオリフイスで効果的に吸収することができる液体封入式防振装置を提供することを目的とする。本発明の液体封入式防振装置は、第 1取付部材と、第 2取付部材と、これら取付部材の間に介設されて両取付部材を結合するゴム材よりなる防振基体と、該防振基体にて室壁の一部が形成された主液室と、該主液室に第 1オリフィスを介して連結されるとともにダイヤフラムにて室壁の一部が形成された第 1副液室と、該主液室又は該第 1副液室に第 2オリフイスを介して連結された第 2副液室とを備え、前記第 2副液室の室壁の一部が、振動付加時の前記防振基体の弾性変形に伴い該第 2副液室の体積を可変する方向に相対変位可能なビストン状部材とシリンダ状部材で構成され、前記ピストン状部材とシリンダ状部材の間に、磁界強さに応じて粘度が変化する M R流体を流動可能な状態に密封保持する MR流路が形成され、該 M R流路を横断する磁路を形成して MR流体の粘度を変化させるための磁界強さを制御可能な電磁石が設けられたものである。

本発明の液体封入式防振装置では、電磁石に通電すると、 M R流体の粘度が上昇してビストン状部材を定位置に固定することができ、それにより第 2副液室の体積が一定となるので、第 2オリフィスを作用させずに第 1オリフィスを作用させることができる。一方、電磁石への通電をオフにすると、 M R流体の粘度が小さくなつてピストン状部材が第 2副液室の体積を可変する方向に変位可能となるため、第 2オリフィスを作用させることが可能となる。このように電磁石への通電をオン/ォフすることにより第 1オリフィスと第 2オリフィスとの切り換えを行うことができるので、各オリフィスをそれそれ異なる周波数域の振動を吸収するように調整しておくことにより、異なる周波数域の振動をそれそれ対応するォリフィスによって効果的に吸収することができる。

本発明の防振装置においては、前記第 2副液室が仕切部を介して前記第 1副液室に隣接して設けられ、該仕切部が前記ビストン状部材とシリンダ状部材で構成され、前記第 2副液室が前記第 2オリフィスを介して前記主液室と連結されてもよい。

この場合、電磁石への通電オフ時には、主液室内の液圧変動により主液室と第 2副液室との間で第 2オリフィスを通じて液体が流動し、ビストン状部材は第 2 副液室内の液圧変動によりその体積を可変する方向に変位する。

また、この場合、前記第 1副液室が第 2ダイヤフラムにより 2室に仕切られて、そのうちの一方が前記第 1オリフイスを介して前記主液室に連結され、他方が前記ダイヤフラムにて室壁の一部が形成されるとともに第 3オリフィスを介して前記第 2副液室に連結されてもよい。

本発明の防振装置においては、また、前記第 2副液室が仕切部を介して前記主液室に隣接して設けられ、該仕切部が前記ビストン状部材とシリンダ状部材で構成され、前記第 2副液室が前記第 2オリフイスを介して前記第 1副液室と連結されてもよい。

この場合、電磁石への通電オフ時には、主液室内の液圧変動によりピストン状部材が第 2副液室の体積を可変する方向に変位し、これにより第 1副液室と第 2 副液室との間で第 2オリフィスを通じて液体が流動する。

また、この場合、前記第 1副液室が第 2ダイヤフラムにより 2室に仕切られて、そのうちの一方が前記第 1オリフイスを介して前記主液室に連結され、他方が前記ダイヤフラムにて室壁の一部が形成されるとともに前記第 2オリフィスを介して前記第 2副液室に連結されてもよい。

本発明の防振装置においては、前記第 1取付部材が筒状をなし、前記第 2取付部材が該第 1取付部材の軸心上に配置されて、該第 1取付部材の軸方向に振動が付加される防振装置であって、前記ダイヤフラムが前記防振基体に対向させて前記第 1取付部材に取り付けられて、該第 1取付部材の内側における防振基体とダィャフラムとの間に防振基体側から順に前記主液室、前記第 2副液室及び前記第 1副液室が形成されることができる。

また、本発明の防振装置においては、前記 MR流路が、前記のピストン状部材とシリンダ状部材の相対変位方向に沿い互いに平行に位置する流路部分とそれら流路部分を相互に連通するように前記相対変位方向に直交又はほぼ直交する方向に沿って位置して磁路の横断部を構成する流路部分とを有する断面クランク状に形成されていることが好ましい。

このように M R流体の流路を断面クランク状にし、そのクランク状流路のうちビストン状部材の変位方向に対して概略直交する流路部分に磁路を横断させる構成を採用したことにより、通電に伴い磁路横断箇所に対応する流路部分の M R流体の粘度増大によって M R流体の流れを堰き止めてピストン状部材の剛性を急速に増大させることができる。詳述すると、例えば、 MR流体流路を一直線状に形成し、その直線状流路の一部分に磁路を横断させることにより、通電に伴い粘度増大する MR流体の内部摩擦力に依存して剛性の増大を図るように構成したものに比べて、通電電流に対する剛性（ばね定数）の変化率を大きくすることが可能である。従って、上記したオリフィスの切り換えを少ない消費電力のもとで発揮させてランニングコストの低減が図れるとともに、切り換えの迅速化が図られる。

〔図面の簡単な説明〕

図 1は、本発明の第 1の実施形態に係る液体封入式防振装置の縦断面図、図 2は、同防振装置の要部拡大断面図、

図 3は、同防振装置の模式図、

図 4は、同防振装置の通電オン時における周波数と動パネ定数及び減衰係数との関係を示すグラフ、

図 5は、同防振装置の通電オフ時における周波数と動パネ定数及び減衰係数との関係を示すグラフ、

図 6は、第 2の実施形態に係る液体封入式防振装置の模式図、

図 7は、第 3の実施形態に係る液体封入式防振装置の模式図、

図 8は、第 4の実施形態に係る液体封入式防振装置の模式図、

図 9は、第 5の実施形態に係る液体封入式防振装置の模式図、

図 1 0は、第 6の実施形態に係る液体封入式防振装置の模式図である。

〔発明を実施するための最良の形態〕

本発明の第 1の実施形態に係る液体封入式防振装置について、図 1〜 5に基づいて説明する。

本実施形態の防振装置は、自動車のエンジンを防振的に支承するエンジンマウントであり、筒状をなし車体側に取付固定される下側の第 1取付金具 1 0と、その軸心上に配されてエンジン側に取り付けられる上側の第 2取付金具 1 2とを、ゴム材よりなる防振基体 1 4を介して結合してなり、第 1取付金具 1 0の軸方向に振動が付加される防振装置である。

防振基体 1 4は、外形が略截頭円錐形をなし、その上部軸心上に第 2取付金具 1 2の下部が加硫成形手段により埋設されており、防振基体 1 4の下端外周部は第 1取付金具 1 0の上部内周面に加硫成形手段により接着固定されている。第 1取付金具 1 0.の下部側には、防振基体 1 4と対向するようにゴム膜よりなるダイヤフラム 1 6が装着されている。ダイヤフラム 1 6は、外周部にリング状の補強金具 1 8を備えて、この補強金具 1 8により第 1取付金具 1 0の下端に取付固定されている。

第 1取付金具 1 0の内側には、ダイヤフラム 1 6と防振基体 1 4との間に密閉された液体封入室 2 0が形成されており、この液体封入室 2 0に液体が封入されている。液体封入室 2 0における第 1取付金具 1 0の内周には、外周に第 1オリフィス 2 2を形成する円環状のォリフィス形成部材 2 3を有する第 1仕切部材 2 4が液密に嵌着されており、液体封入室 2 0は、この第 1仕切部材 2 4により上下に仕切られている。また、第 1仕切部材 2 4の上面には、第 1仕切部材 2 4の上側の液室を更に上下に仕切る円盤状の第 2仕切部材 2 6が設けられており、第 2仕切部材 2 6は下面側にオリフィス形成部材 2 9を備えて、該ォリフィス形成部材 2 9により第 2オリフィス 2 8が形成されている。

そして、上記により、第 1取付金具 1 0の内側における防振基体 1 4とダイヤフラム 1 6との間には、防振基体 1 4にて室壁の一部が形成された主液室 3 0と、主液室 3 0に第 1オリフィス 2 2を介して連結させるとともにダイヤフラム 1 6 にて室壁の一部が形成された第 1副液室 3 2と、第 1仕切部材 2 4と第 2仕切部材 2 6との間に設けられて主液室 3 0に第 2オリフィス 2 8を介して連結された第 2副液室 3 4とが形成されている。これらは、防振基体 1 4側から主液室 3 0、第 2副液室 3 4及び第 1副液室 3 2の順にて、仕切部材 2 4 , 2 6を介して互いに隣接して設けられている。

本実施形態では、 1 0 H z程度の低周波数域のシェイク振動については第 1ォリフィス 2 2で吸収するように、また、 2 0 H z程度のより高い周波数域のアイドル振動については第 2オリフィス 2 8で吸収するように、各オリフィスの断面積と長さが設定されている。従って、断面積 Aと長さ Lの比（A/L ) は第 1ォリフィス 2 2よりも第 2オリフィス 2 8の方が大きく設定されており、そのため、液体の流路抵抗は第 2オリフィス 2 8の方が小さくなつている。上記第 1仕切部材 2 4は、上記した外周部の円環状のオリフィス形成部材 2 3 をシリンダ状部材とし、その内側の円盤状の隔壁部 3 6を振動付加時の防振基体 1 4の弾性変形に伴い第 2副液室 3 4の体積を可変する方向、即ち上下方向（軸方向）に変位可能なピストン状部材として構成されている。オリフィス形成部材 2 3と隔壁部 3 6との間には、磁界強さによって粘度が変化する MR流体 3 8を流動可能な状態に密閉保持する MR流路 4 0が、オリフィス形成部材 2 3の内周面と隔壁部 3 6の外周部との間に取着された薄肉のカバーゴム 4 2により、全周にわたつて形成されている。

図 2に示すように、ピストン状部材である隔壁部 3 6は、 M R流路 4 0を横断する磁路 m pを形成して M R流体 3 8の粘度を変化させるための磁界強さを制御可能な円環状コイルからなる電磁石 4 4と、電磁石 4 4を保持するボビン 4 6と、ボビン 4 6を締結ボルト 4 8を用いて上下に挟み込むように保持するケース 5 0 とからなる。ケース 5 0の外周面は全周にわたって切り欠かれ、これにより、隔壁部 3 6は外周面に周方向に延びる凹部 3 6 Aを持つ短円柱状に形成されている。シリンダ状部材であるオリフィス形成部材 2 3は非磁性あるいは弱磁性材質からなり、その内周面には内側の隔壁部 3 6に向けて突出する強磁性材質からなる円環状のヨーク部 5 2が設けられている。

MR流路 4 0は、隔壁部 3 6とオリフィス形成部材 2 3との上下相対変位方向に沿って互いに平行に位置する上下一対の垂直流路部分 4 0 A， 4 O A及び中間垂直流路部分 4 0 Bと、それら上下一対の垂直流路部分 4 O A , 4 O A及び中間垂直流路部分 4 0 Bをそれそれ相互に連通するように上下相対変位方向に直交又はほぼ直交する方向に沿って位置する上下一対の水平流路部分 4 0 C， 4 0 Cとを有し、全体として断面クランク状に形成されている。詳細には、隔壁部 3 6の凹部 3 6 Aに対しその外側からオリフィス形成部材 2 3のヨーク部 5 2の内周端を差し入れることで断面クランク状の流路 4 0が形成されており、ヨーク部 5 2 の上下両側にそれぞれ前記垂直流路部分 4 O A , 4 O Aが設けられるとともに、ヨーク部 5 2の内周端に沿って中間垂直流路部分 4 0 Bが設けられ、これらを連通する水平流路部分 4 0 C , 4 0 Cがヨーク部 5 2の上下両面に沿ってそれそれ設けられている。

上記電磁石 4 4は、 M R流路 4 0の上下一対の水平流路部分 4 0 C , 4 0 Cを横断するような磁路 mpを形成するように、ピストン状部材である隔壁部 3 6の凹部 3 6 Aの内側に配置されている。電磁石 4 4にはリード線 5 4が接続され、リード線 5 4は制御部 5 6に接続されている。この実施形態では、ダイヤフラム 1 6の中央部が隔壁部 3 6に一体に結合されており、この結合部の内側におけるダイヤフラム 1 6のない部分からリード線 5 4が引き出されている。

そして、制御部 5 6からの信号に基づき、電磁石 4 4への通電電流をコント口ールすることにより、 M R流路 4 0の上下一対の水平流路部分 4 0 C， 4 0 Cを横断する磁路 m pに流れる磁界強さを制御して MR流体 3 8の粘度を増減変化可能に構成している。

なお、 MR流体 3 8は、高濃度の懸濁液中に 1 ~ 1 0 / m程度の粒子径をもつ強磁性金属微粒子を分散させてなるビンガム流体で、一 4 0〜1 5 0 °Cの作動温度域を有し磁界強さの大きさによって粘度が変化するものであり、磁気粘性流体あるいは磁気流動学的流体と呼ばれている。

図 3は、上記した防振装置の構成を模式的に示した図であり、この実施形態では、ピストン状部材である隔壁部 3 6とシリンダ状部材であるオリフィス形成部材 2 3と MR流路 4 0とからなる M R機構部 5 8が第 1副液室 3 2と第 2副液室 3 4との仕切部に設けられ、第 2副液室 3 4が第 2オリフィス 2 8を介して主液室 3 0と連結されている。

以上よりなる本実施形態の防振装置では、電磁石 4 4への通電をオンにすると、 M R流体 3 8の粘度が上昇してビストン状部材である隔壁部 3 6が変位しにくくなり定位置に固定される。一方、電磁石 4 4への通電をオフにすると、 M R流体 3 8の粘度が小さくなつてビストン状部材である隔壁部 3 6が変位しやすくなり、その変位に伴って第 2副液室 3 4の体積を可変することができるようになる。従って、走行時に通電をオンにすると、上記隔壁部 3 6が定位置に固定され、それにより第 2副液室 3 4の体積が一定になることで、アイドル振動用の第 2ォリフィス 2 8を作用させずに、シェイク振動用の第 1オリフィスを作用させることができ、車体からの振動入力に対して 1 0 H z前後での減衰係数を上げてシェイク振動を効果的に吸収することができる。また、アイドル時に通電をオフにすると、上記隔壁部 3 6が第 2副液室の体積を可変する方向に変位可能となるため、アイドル振動用の第 2オリフィス 2 8を作用させることができ、 2 0 H z前後の動パネ定数を低減してアイドル振動を効果的に吸収することができる。

図 4は、上記した第 1の実施形態の防振装置について、電磁石 4 4への通電ォン時における周波数に対する動パネ定数及び減衰係数の変化を示すグラフであり、図 5は、電磁石 4 4への通電オフ時における同様のグラフである。図 4に示すように、通電オン時には 1 0 H z付近で高い減衰係数を示しており、シェイク振動の減衰効果に優れている。また、図 5に示すように、通電オフ時には 2 0 H z付近のアイドル振動領域を含む広い範囲で動パネ定数が低下しており、アイドル振動の防振効果に優れている。

図 6は、第 2の実施形態に係る液体封入式防振装置の模式図である。この実施形態では、主液室 3 0と第 3オリフィス 6 0を介して連結された第 3副液室 6 2 を設けた点が上記した第 1の実施形態とは相違する。第 3副液室 6 2は、第 2のダイヤフラム 6 4にて室壁の一部が形成されており、主液室 3 0内の液圧変動により主液室 3 0との間で第 3オリフィス 6 0を通じて液体が流動するように形成されている。この場合、例えば、第 3オリフィス 6 0をアイドル振動よりも高周波数域（例えば 4 0〜3 0 0 H z ) のこもり音を吸収するように設定しておけば、アイドル時に電磁石への通電をオフすることで第 2オリフィス 2 8によりアイドル振動を吸収することができ、また、走行時に電磁石への通電をオンすることで、低周波数域のシエイク振動を第 1オリフィス 2 2により吸収するとともに、高周波数域のこもり音については第 3オリフィス 6 0により吸収することができる。図 7は、第 3の実施形態に係る液封入式防振装置の模式図である。この実施形態では、上記した第 1の実施形態において、第 1副液室 3 2が第 2のダイヤフラム 7 0により 2室に仕切られて、そのうちの一方の液室 3 2 Aが第 1オリフィス 2 2を介して主液室 3 0に連結され、他方の液室 3 2 Bがダイヤフラム 1 6にて室壁の一部が形成されるとともに第 3オリフィス 7 2を介して第 2副液室 3 4に連結されている。この場合、第 3オリフィス 7 2での液体の流路抵抗を第 2オリフィス 2 8での流路抵抗よりも大きく設定しておけば、電磁石への通電オフ時、 M R機構部 5 8により第 2副液室 3 4の体積を可変させることで、第 3オリフィス 7 2を作用させることなく第 2オリフィス 2 8を作用させることが可能となる。図 8は、第 4の実施形態に係る液封入式防振装置の模式図である。この実施形態では、第 1副液室 3 2と第 2副液室 3 4とが互いに干渉されることなく変位するように形成されている点が上記した第 1の実施形態とは異なる。すなわち、第 1の実施形態では、第 1副液室 3 2と第 2副液室 3 4との仕切部に M R機構部 5 8を設けているので、 MR機構部 5 8の作用により第 2副液室 3 4が下方に変位したときにそれに伴って第 1副液室 3 2及びダイヤフラム 1 6も下方に変位するが、本実施形態では MR機構部 5 8を上記仕切部ではない第 2副液室 3 4の室壁の一部に設けている。

図 9は、第 5の実施形態に係る液封入式防振装置の模式図である。この実施形態では、第 2オリフィス 2 8によって第 2副液室 3 4と主液室 3 0を連結させるのではなく、第 2副液室 3 4と第 1副液室 3 2を連結させ、また、 MR機構部 5 8を第 1副液室 3 2と第 2副液室 3 4との仕切部ではなく、第 2副液室 3 と主液室 3 0との仕切部に設けた点が、上記した第 1の実施形態とは異なる。この場合、電磁石への通電オン時には第 1の実施形態と同様に作用するが、電磁石への通電オフ時には、主液室 3 0内の液圧変動により M R機構部 5 8のビストン状部材が第 2副液室 3 4の体積を可変する方向に変位し、これにより第 1副液室 3 2 と第 2副液室 3 4との間で第 2オリフィス 2 8を通じて液体が流動して、その液流動効果により振動を吸収することができる。

図 1 0は、第 6の実施形態に係る液封入式防振装置の模式図である。この実施形態では、上記した第 5の実施形態において、第 1副液室 3 2が第 2のダイヤフラム 8 0により 2室に仕切られて、そのうちの一方の液室 3 2 Aが第 1オリフィス 2 2を介して主液室 3 0に連結され、他方の液室 3 2 Bがダイヤフラム 1 6にて室壁の一部が形成されるとともに第 2オリフィス 2 8を介して第 2副液室 3 4 に連結されている。

なお、以上の実施形態では、筒状の第 1取付金具とその軸心上に配置された第 2取付金具とを備えて、該第 1取付金具の軸方向に振動が付加される、いわゆるお椀形の防振装置について説明したが、本発明はこれに限定されることなく、例えば、軸部材と、これを軸平行に取り囲む外筒部材と、両部材の間を結合する防振基体とを備えて、軸部材の軸直角方向に振動が付加される、いわゆる円筒形夕ィプについても適用することができる。

〔産業上の利用可能性〕

本発明の液体封入式防振装置であると、電磁石への通電をオン/オフすることにより第 1オリフィスと第 2オリフィスとの切り換えを行うことができるので、各オリフィスをそれそれ異なる周波数域の振動を吸収するように調整しておくことにより、異なる周波数域の振動をそれそれ対応するオリフィスによって効果的に吸収することができる。

Claims

請求の範囲

1 . 第 1取付部材と、第 2取付部材と、これら取付部材の間に介設さ'れて両取付部材を結合するゴム材よりなる防振基体と、該防振基体にて室壁の一部が形成された主液室と、該主液室に第 1オリフィスを介して連結されるとともにダイャフラムにて室壁の一部が形成された第 1副液室と、該主液室又は該第 1副液室に第 2オリフィスを介して連結された第 2副液室とを備え、

前記第 2副液室の室壁の一部が、振動付加時の前記防振基体の弾性変形に伴ぃ該第 2副液室の体積を可変する方向に相対変位可能なビストン状部材とシリンダ状部材で構成され、

前記ピストン状部材とシリンダ状部材の間に、磁界強さに応じて粘度が変化する M R流体を流動可能な状態に密封保持する M R流路が形成され、

該 MR流路を横断する磁路を形成レて MR流体の粘度を変化させるための磁界強さを制御可能な電磁石が設けられた

ことを特徴とする液体封入式防振装置。

2 . 前記第 2副液室が仕切部を介して前記第 1副液室に隣接して設けられ、該仕切部が前記ピストン状部材とシリンダ状部材で構成され、前記第 2副液室が前記第 2オリフィスを介して前記主液室と連結されたことを特徴とする請求項 1 記載の液体封入式防振装置。

3 . 前記第 1副液室が第 2ダイヤフラムにより 2室に仕切られて、そのうちの一方が前記第 1オリフィスを介して前記主液室に連結され、他方が前記ダイヤフラムにて室壁の一部が形成されるとともに第 3オリフィスを介して前記第 2副液室に連結されたことを特徴とする請求項 2記載の液体封入式防振装置。

4 . 前記第 2副液室が仕切部を介して前記主液室に隣接して設けられ、該仕切部が前記ビストン状部材とシリンダ状部材で構成され、前記第 2副液室が前記第 2オリフィスを介して前記第 1副液室と連結されたことを特徴とする請求項 1 記載の液体封入式防振装置。

5 . 前記第 1副液室が第 2ダイヤフラムにより 2室に仕切られて、そのうちの一方が前記第 1オリフイスを介して前記主液室に連結され、他方が前記ダイヤフラムにて室壁の一部が形成されるとともに前記第 2オリフィスを介して前記第

' 2副液室に連結されたことを特徴とする請求項 4記載の液体封入式防振装置。

6 . 前記第 1取付部材が筒状をなし、前記第 2取付部材が該第 1取付部材の軸心上に配置されて、該第 1取付部材の軸方向に振動が付加される防振装置であつて、

前記ダイヤフラムが前記防振基体に対向させて前記第 1取付部材に取り付けられて、該第 1取付部材の内側における防振基体とダイヤフラムとの間に防振基体側から順に前記主液室、前記第 2副液室及び前記第 1副液室が形成されたことを特徴とする請求項 1、 2又は 4記載の液体封入式防振装置。

7 . 前記 MR流路が、前記のピストン状部材.とシリンダ状部材の相対変位方向に沿い互いに平行に位置する流路部分とそれら流路部分を相互に連通するように前記相対変位方向に直交又はほぼ直交する方向に沿って位置して磁路の横断部を構成する流路部分とを有する断面クランク状に形成されていることを特徴とする請求項 1〜 6のいずれかに記載の液体封入式防振装置。