WO2004049514A1 - 平形柔軟ケーブル用電気コネクタ - Google Patents

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Kazuya Okano
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Fci Asia Technology Pte Ltd.
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Definitions

  • the present invention relates to a flat flexible cable (this type of cable includes FPC (Flexible Printed Cable), FFC (Flexible Flat Cable), etc., but is described in this specification.
  • this type of cable includes FPC (Flexible Printed Cable), FFC (Flexible Flat Cable), etc., but is described in this specification.
  • Japanese Patent Application Laid-Open No. 2002-190360 describes that in an FPC connector provided with a large number of contact pieces for gripping a terminal portion of a printed wiring board, opposed gripping operation contact pieces and fixed piece portions are separately provided. It discloses a formed connector.
  • the gripping operation contact piece is constituted by two types of gripping operation contact pieces having different lengths, and the gripping operation contact pieces having different lengths are arranged adjacent to each other to form the gripping operation contact piece.
  • the contact portions at the tips are arranged in a staggered manner.
  • a fixing piece fixed to the housing is formed at a position corresponding to each contact point.
  • the distance between the opposing contacts is smaller than the thickness of the FPC, and when the FPC is inserted, it has a low input (LIF) to make contact with each contact. That is, the FPC comes into contact with the first contact after being inserted first, and then comes into contact with the second contact when it goes further inward, and is gripped at each contact by the elastic force of the gripping operation contact piece. In the next operation, the contact pieces having different lengths are elastically deformed by the actuator to grip the FPC more firmly.
  • LIF low input
  • FIG. 1 shows a connector including a contact, a pressing portion provided for a first contact, and a driving portion (actuator) provided for a second contact.
  • the pressing portion is supported so as to be able to approach / separate from a first contact disposed in front of the insertion direction, and comes into contact with the FPC by approaching the first contact. Press the first contact against the first contact.
  • the drive unit comes into contact with the FPC by approaching a second contact arranged rearward in the insertion direction, thereby pressing the second contact against the second contact and driving the pressing unit. To approach the first contact.
  • the structure discloses that the contacts of the first and second contacts of the connector are provided on the base side that grips the FPC, and realizes gripping with a so-called lower contact.
  • the problem with this connector is that when a conventional flat cable is inserted, the contact may be damaged or an incomplete connection may occur, and the operation of inserting the flat cable against resistance
  • the second contact behind the insertion direction is inserted with a zero input force (Zero Insertion force: ZIF). Can be inserted into the first contact in front of the terminal with low insertion force (LIF).
  • the electric connector of the present invention is an electric connector for gripping an FPC, the connector comprising two types of contact pieces for gripping the FPC, a housing for accommodating the contact pieces, and an opening / closing unit. It has a formula actuator.
  • Each contact of the two types of contact pieces has an interval in the insertion direction, and the contact pieces are alternately arranged in the housing to form a staggered contact row.
  • the first type of contact piece is composed of one end of a first contact beam having a first contact that contacts the first surface of the FPC and one end of a fixed base beam that supports the second surface of the FPC. Are connected, and the other ends of the opposed first contact beam and the fixed base beam are free ends.
  • the first contact beam has an actuated portion of the actuator near the free end, and the actuated portion of the actuator resiliently deforms the free end of the first contact beam when the actuator is opened.
  • the first contact point is deformed to open the free end in a direction facing the base beam, and when the actuator is closed, the first contact point is released by releasing the elastic deformation of the free end of the first fiber worm beam. Contacting the first surface of the FPC.
  • the opposed second deworming beam and the fixed base beam are integrally formed via a joint.
  • the second contact beam has one free end having an actuated portion of the actuator in the vicinity, and the other free end having a second contact contacting the first surface of the FPC,
  • the actuator of the actuator presses the one free end of the second contact beam to elastically deform the second contact beam, so that the second contact of the other free end is an FPC. It has a structure to press the first surface.
  • the first contact piece when the actuator is opened (during operation), the first contact piece is pressed by the first contact beam to be elastically deformed, and the first contact piece at the rear in the insertion direction is moved.
  • Structure that allows FPC to be inserted with no insertion force when opened The second contact piece has a second contact in front of the insertion direction when the second contact beam enters the FPC, and has a structure that requires a low input power to completely insert the FPC;
  • the first contact piece and the second contact piece realize a non-insertion force (ZIF) and low input power (LIF) structure when FPC is inserted.
  • the first contact piece releases the restraint at one end of the first contact beam, which has been pressed and elastically deformed, and returns to its original position by its own elastic force.
  • the first contact on the first contact beam comes into contact with the first surface of the FPC, and the pressing force acts to grip the FPC together with the support on the base side, that is, the upper contact and the lower support Hold the FPC with.
  • the second contact beam is elastically deformed by the actuator of the actuator in a state in which the FPC is completely inserted at a low input power, and the second contact beam on the second contact beam makes the second contact beam elastically deform. It has a structure that presses the first surface.
  • the second contact beam of the second contact piece has high rigidity from one end, which is the driven part of the actuator, to the joint, and has a high rigidity. It has low rigidity up to the other end.
  • the actuator of the second converter beam which is the driven part
  • a material having high rigidity is selected, or the thickness of the second contact beam is increased. If the rigidity is increased by such a method, a high pressing force can be applied to the actuated portion of the actuator. Furthermore, if the rigidity is reduced by selecting a low-rigidity material from the joint to the other end or by reducing the thickness of the second contact beam, the second contact point at the other end is formed by FPC. Can respond flexibly to
  • the second contact beam of the electrical connector of the present invention is inclined toward the fixed base.
  • the contact pressure between the second contact and the FPC can be freely adjusted by adjusting the material and elastic force of the second contact beam and freely giving an inclination angle.
  • the contact beam length of each of the two types of contact pieces is Each contact is determined so as to have a certain interval in the FPC insertion direction.
  • each contact piece can be provided so that the contact of the wireless input contact piece can be provided on the FPC input side and the contact of the low input contact piece can be provided on the back side.
  • the length of the contact beam and the position of the contact can be freely determined.
  • FIG. 1 illustrates an embodiment of an FPC electrical connector according to the present invention, in which FIG. 1 (a) is a top view, and FIG. 2 (b) is a front view from the insertion surface side.
  • FIG. 2 is a side view of the metal contact piece 2 provided in the housing 4 when the actuator 5 is opened.
  • FIG. 3 is a side view of the metal contact piece 2 provided in the housing 4 when the actuator 5 is closed.
  • FIG. 4 is a side view of the metal contact piece 3 provided in the housing 4 when the actuator 5 is opened.
  • FIG. 5 is a side view of the metal contact piece 3 provided in the housing 4 when the actuator 5 is closed. Explanation of reference numerals
  • FIG. 1 shows an embodiment of an FPC electrical connector according to the present invention.
  • Fig. 1 (a) is a top view
  • Fig. 1 (b) is a front view from the insertion surface side.
  • the connector 1 rotates around two kinds of metal contact pieces 2 and 3, a housing 4 and projections (not shown) formed near both ends in the longitudinal direction on the insertion direction side of the housing. It comprises a working actuator 5.
  • the FPC inserted into the connector which is indicated by a dashed line in FIGS. 2 to 5, has contact portions corresponding to the contact portions 10 and 16 of the electrical connector 1, and the contact portions of the FPC and the electrical connector are They are arranged in a zigzag pattern with an interval in the cable direction.
  • FIG. 2 is a side view of the metal contact piece 2 provided in the housing 4 when the actuator 5 is opened.
  • the metal contact piece 2 is inserted from the surface opposite to the FPC insertion surface, and is locked at one end of the bottom surface of the housing engaged with the engaging portion 8 with the operating portion 12 and the base portion 7 of the actuator.
  • the metal tailworm piece 2 has opposite ends of the base beam 7 and the first tailworm beam 6 connected to each other, and the other ends of the base beam 7 and the first contact beam 6 are free ends. .
  • An engaging portion 8 is formed at the free end portion, and is engaged with the operating portion 12 of the actuator.
  • the operating portion 12 of the actuator is configured to engage the 8 is pressed vertically above the first surface of the FPC to elastically deform the first contact beam 6 to open the free end, which is the FPC insertion port. At this time, since the interval between the openings is larger than the thickness of the FPC, the FPC does not come into contact with the contact 10 protruding from the first contact beam. Therefore, the metal contact piece 2 realizes a wireless input (Z.I.F).
  • FIG. 3 is a side view of the metal contact piece 2 disposed in the housing 4 when the actuator 5 is closed.
  • the top surface of the housing is flush.
  • the first contact beam 6 returns to its original state by its own elastic force because the actuator operating unit 12 releases the pressed elastic deformation, and the first contact beam 6 faces the open base beam. Since the free end 10 of 6 will be closed, it contacts and grips the FPC.
  • FIG. 4 is a side view of the metal contact piece 3 provided in the housing 4 when the actuator 5 is opened.
  • the metal contact piece 3 is inserted from the insertion surface of the FPC, and is locked at the end on the insertion surface side of the bottom surface of the housing that engages with the base 13. Further, the metal contact piece 3 is formed such that the opposing second inverting beam 11 and base beam 13 are integrally formed via a joint.
  • the second contact beam has one of its free ends in contact with the longitudinal surface of the operating part 14 of the rectangular actuator, and has an inclination angle in the direction of the base beam facing from the contact part. While extending to the other end.
  • FIG. 5 is a side view of the metal contact piece 3 provided in the housing 4 when the actuator 5 is closed.
  • the actuator When the actuator is completely closed, the upper surface of the housing is flush as described above.
  • the actuator 14 of the actuator rotates the free end of the second contact beam F while rotating with the closing operation of the actuator.
  • the second contact beam is elastically deformed by pressing vertically upward on the first surface of the PC, so that the second contact at the other end of the second contact beam 11 becomes the first surface of the FPC. Press further to grip the FPC.
  • an electrical connector having an upper contact having a structure in which a radio input and a low input are simultaneously established is an input of the FPC.
  • Time and effect It can be expected to prevent bending and improve operability when gripping the FPC. It can be said that the electrical connector has the same function as the electrical connector having the lower contact structure, and is an invention that meets industrial demand and utility.

Landscapes

  • Coupling Device And Connection With Printed Circuit (AREA)

Abstract

　上接点の平形柔軟ケーブル用電気コネクタを提供する。本発明の電気コネクタは、上接点による平形柔軟ケーブルを把持する電気コネクタであって、該コネクタは前記平型柔軟ケーブルを把持する２種類の接触片、該接触片を収容する筐体及び開閉式のアクチュエータを具備し、前記２種類の接触片の各接点は挿入方向に間隔を有し、該各接触片を前記筐体内に交互に配列することにより千鳥状の接点列を有する。第一の種類の接触片は無挿入力で、かつ第二の種類の接触片は低挿入力でＦＰＣを挿入可能である。従って、第１接触片と第２接触片によってＦＰＣ挿入時に無挿入力（Ｚ．Ｉ．Ｆ）及び低挿入力（Ｌ．Ｉ．Ｆ）機構構造をしていることを特徴とする。

Description

平形柔軟ケーブル用電気コネクタ 技術分野
本発明は平形柔軟ケーブル （この種のケーブルには F P C (Flexible Printed Cable)や F F C (Flexible Flat Cable)等があるが本明細書では以 明
下 F P Cと称する） を接続する電気コネクタに関するものである。 書
背景技術
特開 2 0 0 2— 1 9 0 3 6 0号公報は、 プリント配線基板の端子部を把持 する接触片を多数備えた F P C用コネクタにおいて、 対向する把持動作接触 片と固定片部が別個に形成されたコネクタを開示するものである。 当該コネ クタにおいては、 把持動作接触片は、 長さが異なる 2種類の把持動作接触片 によって構成され、 長さの異なる把持動作接触片を互いに隣り合うように配 置して把持動作接触片の先端の接触部を千鳥状に配置している。 また、 各接 点に対応した位置に筐体に固定された固定片部を形成している。 対向する各 接点の間隔は F P Cの厚みよりも小さく、 F P Cを挿入した際に各接点と接 触するために低揷入力 ( L I F) を有することになる。 つまり、 まず挿入し た後に F P Cは第 1接点と接触し、 さらに奥に揷入した際に第 2接点と接触 して、 各接点において把持動作接触片の弾性力により把持される。 次の動作 でァクチユエータによって長さの異なる把持動作接触片を弾性変形させて F P Cをさらに強固に把持すると言うものである。
しカゝし、 この構造によれば、 挿入された F P Cを把持する際に把持動作接 触片の弾性力に対してァクチユエータによる押圧力がさらに加えられるこ とにより前記 F P Cに橈みが発生しゃすくなると共に、 第 1及ぴ第 2接点用 のコンタクト部及ぴ固定片部の 4つのパーツを製造する必要があるために 製造コストの増大を招く。
また特開 2 0 0 2— 1 3 4 1 9 4号公報は、 F P C (フラットケープノレ） 用コネクタは、 揷入方向の前後に別れて配設された第 1、 第 2の 2種類のコ ンタタトと、 第 1のコンタクトに対して設けられた押圧部と、 第 2のコンタ タトに対して設けられた駆動部 （ァクチユエータ） とを備えたコネクタを開 示したものである。 押圧部は、 挿入方向の前方に配設された第 1のコンタク トに対して接近/離間可能に支持され、 前記第 1のコンタクトに接近するこ とで前記 F P Cに当接し、 これによつて第 1のコンタクトに第 1の接点を押 し付ける。 駆動部は、 挿入方向の後方に配設された第 2のコンタクトに接近 することで前記 F P Cに当接し、 これによつて前記第 2のコンタクトに第 2 の接点を押し付けると共に前記押圧部を駆動して第 1のコンタクトに接近 させる。
前記コネクタの第 1及び第 2コンタクトの接点は、 F P Cを把持する基部 側に設けられており、 いわゆる下接点での把持を実現する構造を開示してい る。 当該コネクタは、 従来技術のフラットケーブルを揷入する際に接点ゃコ ンタクトを傷付けたり不完全な接続状態が生じたりすることがあるという 課題、 及び抵抗力に抗してフラットケーブルを差込む操作を必要とするため 操作性に劣るという従来技術の課題を解決するために、 挿入方向の後方の第 2のコンタクトに対して無揷入力 （Zero Insertion force: ZIF)で揷入し、 揷入方向の前方の第 1のコンタクトに対して低揷入力 （Low Insertion force : LIF)で揷入することができるというものである。
し力 しながら、 現時点では産業上の利用性、 例えば電気コネクタに対応す る基板との適合性を有する構造を実現する他の様々な形態の電気コネクタ の需要が求められている。 発明の開示
本発明者は鋭意検討した結果、 前記需要の求めに応じた新しい形態として F P Cを上接点で把持する構造を以下に提案する。
本発明の実施形態によれば、 本発明の電気コネクタは、 F P Cを把持する 電気コネクタであって、 該コネクタは前記 F P Cを把持する 2種類の接触片、 該接触片を収容する筐体及び開閉式のァクチユエータを具備する。
前記 2種類の接触片の各接点は挿入方向に間隔を有し、 該各接触片を前記 筐体内に交互に配列することにより千鳥状の接点列を構成する。
第一の種類の接触片は、 F P Cの第 1の面に対して接触する第 1接点を有 する第 1接触ビームの一端と前記 F P Cの第 2の面を支持する固定基部ビ ームの一端が連接され、 対向する第 1接触ビームと固定基部ビームの各他端 が自由端である。
該第 1接触ビームは前記自由端近傍にァクチユエータの被動作部を有し、 該ァクチュエータの被動作部が、 了クチユエータを開 、た際には前記第 1接 触ビームの前記自由端を弾性変形させて前記自由端を前記基部ビームとの 対向方向に開口させ、 ァクチユエ一タを閉じた際には前記第 1纖虫ビームの 前記自由端の弾性変形を解除させることによって前記第 1接点が前記 F P Cの第 1の面と接触する。
第二の種類の接触片は、 対向する第 2撤虫ビームと固定基部ビームが接合 部を介して一体形成されている。
該第 2接触ビームは近傍にァクチュエータの被動作部を有する一方の自 由端と、 前記 F P Cの第 1の面に対して接触する第 2接点を有する他方の自 由端とを有し、 ァクチユエ一タを閉じた際にァクチユエータの動作部が第 2 接触ビームの前記一方の自由端を押圧して前記第 2接触ビームを弾性変形 させることにより前記他方の自由端の第 2接点が F P Cの第 1面を押圧す る構造を有する。
本発明による電気コネクタにおいて、 例えば、 ァクチユエータを開いた際 (動作時） には、 第 1の接触片は、 第 1接触ビームが押圧されて弾性変形し て揷入方向の後方の第 1接点を開放し無挿入力で F P Cを挿入できる構造 を有し、 第 2の接触片は、 第 2接触ビームが F P Cを揷入する際に挿入方向 の前方に第 2接点を有し完全に挿入するために低揷入力を要する構造を有 し、 つまり第 1接触片と第 2接触片によって F P C挿入時に無挿入力 ( Z I F) 及ぴ低揷入力 ( L I F) 構造を実現している。
また、 ァクチユエータを閉じた際には、 第 1の接触片は、 前記押圧されて 弾性変形していた前記第 1接触ビームの一端が拘束を解力ゝれ、 自らの弾性力 で元の位置に戻ろうとする際に、 該第 1接触ビーム上の第 1接点が F P Cの 第 1の面と接触して押圧力が働き基部側の支持部と共に F P Cを把持する、 つまり上接点と下支持部とで F P Cを把持する。 第 2翻虫片は、 低揷入力で F P Cを完全に揷入した状態で第 2接触ビームがァクチユエータの動作部 によつて弾性変形して該第 2接触ビーム上の第 2接点で F P Cの第 1の面 を押圧する構造を有している。
本発明の別の実施形態によれば、 前記第 2の接触片の第 2接触ビームは、 ァクチユエ一タの被動作部である一端から前記接合部までは高い剛性を有 し、 該接合部から他端までは低い剛性を有する。
例えば、 前記第 2翻虫ビームのァクチユエ一タの被動作部である一端から 前記接合部までの距離を長くして、 剛性の高い材質を選択する、または該第 2接触ビームの厚みを厚くするといった方法で剛性を高くすれば、 ァクチュ エータの被動作部に高い押圧力を加えることができる。 さらに、 前記接合部 から他端まで剛性の低レヽ材質を選択する、 または第 2接触ビームの厚みを薄 くするといった方法で剛性を低くすれば、 前記他端であるの第 2接点は F P Cからの抗カに柔軟に対応できる。
本発明の別の実施形態によれば、 本発明の電気コネクタの前記第 2接触ビ ームは前記固定基部方向に傾斜している。
前記第 2接触ビームの材質及ぴ弾性力にカ卩え、 自由に傾斜角を持たせるこ とにより、 前記第 2接点と F P Cとの接圧を自由に調整することができる。 本発明の別の実施形態によれば、 前記 2種類の接触片の各接触ビーム長は 各接点が F P C挿入方向に一定の間隔を有するように決定される。
無揷入力を有する前記第一の種類の接触片の前記第 1接触ビーム上の 接点の位置と、 低挿入力を有する第二の種類の翻虫片の前記第 2接触ビーム 上の接点の位置は、 接触ビーム方向に一定の間隔を設けることにより、 例え ば、 無揷入力接触片の接点を F P C揷入側、 低揷入力接触片の接点を奥側に 設けることができるように各接触片の接触ビームの長さ及ぴ接点の位置を 自由に決定することができる。 図面の簡単な説明
図 1は、 本発明による F P C用電気コネクタの一実施例を図示し、 図 1 ( a ) は上面図であり、 図 2 ( b ) は揷入面側からの正面図である。
図 2は、 ァクチユエータ 5を開いた際の筐体 4内に設けられた前記金属接 触片 2の側面図である。
図 3は、 ァクチユエータ 5を閉じた際の筐体 4内に設けられた前記金属接 触片 2の側面図である。
図 4は、 ァクチユエータ 5を開いた際の筐体 4内に設けられた前記金属接 触片 3の側面図である。
図 5は、 ァクチユエータ 5を閉じた際の筐体 4内に設けられた前記金属接 触片 3の側面図である。 符号の説明
1 - • · F P C用電気コネクタ
2 · • '第 1接触片
3 · • '第 2接触片
4 · . .筐体
5 · • ·ァクチユエータ
6 · • '第 1接触ビーム 7 - · •第 1固定基部ビーム
8 · · .係合部
9 - · •ァクチユエータ動作部の突起部
1 0 · '第 1接点
1 1 · '第 2接触ビーム
1 2 · 'ァクチユエータ動作部
1 3 · •第 2固定基部ビーム
1 4 · 'ァクチユエータ動作部
1 5 · •基部側支持部
1 6 · '第 2接点を有する端部
1 7 · .基部側支持部 発明を実施するための最良の形態
図 1は、 本発明による F P C用電気コネクタの一実施例を図示したもので ある。 図 1 ( a ) は上面図であり、 図 1 ( b ) は挿入面側からの正面図であ る。 該コネクタ 1は 2種類の金属接触片 2及び 3、 筐体 4及ぴ該筐体の挿入 方向側の長手方向両端部近傍に形成された突状部 （図示されていない） の回 りに回転動作するァクチユエータ 5を具備する。 図 2から図 5において一点 鎖線で図示された該コネクタに挿入される F P Cは、 電気コネクタ 1の接点 部 1 0及び 1 6と対応する接点部を有し、 該 F P C及び電気コネクタの接点 部はケーブル方向に間隔を開けて千鳥状に配置されている。
図 2は、 ァクチユエータ 5を開いた際の筐体 4内に設けられた前記金属接 触片 2の側面図である。 該金属接触片 2は F P C揷入面と反対側の面から揷 入され、 ァクチユエータの動作部 1 2との係合部 8及び基部 7と係合する筐 体の底面の一端部において係止されている。 さらに、 該金属翻虫片 2は、 対 向する基部ビーム 7と第 1翻虫ビーム 6の各一端が連接され、 基部ビーム 7 及び第 1接触ビーム 6の各他端が自由端となっている。 該第 1接触ビームの 自由端部には係合部 8が形成され、 ァクチユエータの動作部 1 2と係合して おり、 前記ァクチユエータの動作部 1 2はァクチユエータを開いた際に前記 第 1接触ビーム 6の係合部 8を F P Cの第 1の面と垂直上方に押圧し該第 1接触ビーム 6を弾性変形させて F P C挿入口である前記自由端を開口さ せる。 そのとき、 前記開口部の間隔は F P Cの厚みよりも大きいので、 F P Cと第 1接触ビームから突出した接点 1 0とが接触することはない。 したが つて、 金属接触片 2は無揷入力 ( Z . I . F ) を実現する。
図 3は、 ァクチユエータ 5を閉じた際の筐体 4内に配設された前記金属接 触片 2の側面図である。 ァクチユエータは完全に閉じた状態では筐体の上面 は面一となる。 また、 第 1接触ビーム 6は前記ァクチユエータ動作部 1 2が 前記押圧された弾性変形を解除するため、 自らの弾性力で元の状態に戻り、 開口していた基部ビームに対向する第 1接触ビーム 6の自由端 1 0が閉口 することになるので F P Cに接触しこれを把持する。
図 4は、 ァクチユエータ 5を開いた際の筐体 4内に配設された前記金属接 触片 3の側面図である。 該金属接触片 3は F P Cの揷入面から揷入され、 基 部 1 3と係合する筐体の底面の揷入面側端部において係止している。 さらに、 該金属接触片 3は、 対向する第 2翻虫ビーム 1 1と基部ビーム 1 3が接合部- を介して一体形成されている。 該第 2接触ビームは、 一方の自由端近傍が長 方形状のァクチユエータの動作部 1 4の長手方向の面と接触しており、 該接 触部から対向する基部ビーム方向に傾斜角を有しながら他端まで延びてい る。 F P Cが揷入されると、 F P Cの第 2の面が基部ビーム 1 3上を案内さ れながら F P Cの第 1の面は前記第 2接触ビーム 1 1と接触する。 F P Cは そのまま低揷入力 (L . I . F) で完全に揷入される。
図 5は、 ァクチユエータ 5を閉じた際の筐体 4内に設けられた前記金属接 触片 3の側面図である。 ァクチユエータは完全に閉じた状態では筐体の上面 は前述のように面一となる。 前記ァクチユエータの動作部 1 4は前記ァクチ ユエータの閉じる動作と共に回転しながら前記第 2接触ビーム自由端を F P Cの第 1の面に対して垂直上方に押圧して前記第 2接触ビームを弾性変 形させ、 その結果該第 2接触ビーム 1 1の他端である第 2接点が F P Cの第 1の面をさらに押圧して F P Cを把持する。
以上のように 2種類の接触片の構造を説明したが、 本発明に係るコネクタ は明細書に記載された実施形態に制限されるものではな 、。
各添付図には隣接する接触片の様態は省略されており図示されていない。 図 2〜図 5に記載された一点鎖線は F P Cの揷入位置を示している。
発明の効果
本発明のように 2種類の接触片を交互に千鳥状に配置して F P Cを揷入 する際に無揷入力と低揷入力が同時に成り立つ構造の上接点を有する電気 コネクタは、 F P Cの揷入時及ぴ F P Cの把持時に撓み発生防止効果と操作 性向上効果が期待できる。 当該電気コネクタは、 下接点構造の電気コネクタ と同様の機能を有し産業上の需要及び利用性に応えた発明であると言える。

Claims

請 求 の 範 囲
1 . 平形柔軟ケーブルを把持する電気コネクタであって、 該コネクタは前記 平型柔軟ケーブルを把持する 2種類の接触片、 該接触片を収容する筐体及び 開閉式のァクチユエータを具備し、
前記2種類の接触片の各接点は揷入方向に間隔を有し、 該各接触片を前記 筐体内に交互に配列することにより千鳥状の接点列を構成し、
第一の種類の接触片は、 平形柔軟ケーブルの第 1の面に対して接触する第 1接点を有する第 1接触ビームの一端と前記平形柔軟ケーブルの第 2の面 を支持する固定基部ビームの一端が連接され、 対向する第 1接触ビームと固 定基部ビームの各他端が自由端であり、
該第 1接触ビームは前記自由端近傍にァクチュエータの被動作部を有し、 該ァクチユエ一タの被動作部が、 ァクチユエータを開いた際には前記第 1接 触ビームの前記自由端を弾性変形させて前記自由端を前記基部ビームとの 対向方向に開口させ、 ァクチユエータを閉じた際には前記第 1鄉虫ビームの 前記自由端の弾性変形を解除させることによつて前記第 1接点が前記平形 柔軟ケーブルの第 1の面と翻虫する構造を有し、
第二の種類の接触片は、 対向する第 2接触ビームと固定基部ビームが接合 部を介して一体形成され、
該第 2接触ビームは近傍にァクチユエ一タの被動作部を有する一方の自 由端と、 前記平形柔軟ケーブルの第 1の面に対して接触する第 2接点を有す る他方の自由端とを有し、 ァクチユエータを閉じた際にァクチユエ一タの動 作部が第 2接触ビームの前記一方の自由端を押圧して前記第 2接触ビーム を弾性変形することにより前記他方の自由端の第 2接点が平形柔軟ケープ ルの第 1面を押圧する構造を有することを特徴とする電気コネクタ。
2 . 前記第 2の種類の接触片の第 2翻虫ビームは、 ァクチユエ一タの被動作 部である一端から前記接合部までは高!ヽ剛性を有し、 該接合部から他端まで は低い剛性を有する請求項 1に記載の電気コネクタ。
3 . 前記第 2接触ビームは前記固定基部方向に傾斜した請求項 1又は 2に記 載の電気コネクタ。
4 . 前記 2種類の接触片の各接触ビーム長は各接点が平形柔軟ケーブル挿入 方向に一定の間隔を有するように決定された請求項 1ないし 3のいずれか 1項に記載の電気コネクタ。
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