WO2004039674A1

WO2004039674A1 - 充填包装機

Info

Publication number: WO2004039674A1
Application number: PCT/JP2003/013150
Authority: WO
Inventors: Toshio Tada; Thouru Hirasawa
Original assignee: Nippon Seiki Co.,Ltd.
Priority date: 2002-10-30
Filing date: 2003-10-14
Publication date: 2004-05-13
Also published as: JP2004149145A; US20060021300A1; CN1705586A; US7114307B2

Abstract

本発明は、包装速度を低下させることなく、縦シール機構によって加圧しながらヒートシールする際に熱量不足を補うことのできる充填包装機を提供することを目的とするものであり、充填包装機において、フィルム折返し機構１４には、二つ折りに折り返したフィルムＦの内表面側にフィルムＦの幅方向に沿ってフィルムＦをガイドする内面案内部材１９と、この内面案内部材１９と所定の間隔を介してフィルムＦの外表面側にフィルムＦの幅方向に沿い、かつフィルムＦの搬送方向上流側の間隔を下流側の間隔より拡開状態となるように傾斜受面２２あるいは円弧受面３３が設けられた左右一対の予熱ブロック部材２１と、この予熱ブロック部材２１の内部に設けられたヒータＨとを備えてなる。

Description

明細書充填包装機技術分野

本発明は、連続移送される包装フィルムを縦横に三方シールあるいは四方シールすることによって、液体や粉体あるいは粘稠物質などの被包装物を密封シールするようにしてなる充填包装機に関するものである。背景技術

従来より、たとえば液体や粉体あるいは粘稠物質などの被包装物を充填して密封シールするための包装袋としては、一般的に合成樹脂製のフィルムあるいはこれとアルミ-ゥム箔などとを接合した積層物などの包装材料からなる包装フィルムを、縦横に三方シールあるいは四方シールすることによつて包装袋を形成してレヽる。

このような包装袋を得るための一例として第 1 0図および第 1 1図を用いて三方シールによる包装袋を製袋する充填包装機を説明する。同図において、充填包装機の機台 1の側部に保持枠 2が設けられ、この保持枠 2にロール状にフィルム Fを卷回したフィルム原反 Rが着脱交換可能に保持されており、前記機台 1の上部にフィルム案内機構 3およぴフィルム折返し機構 4を配設し、前記機台 1の前面部に上側から縦シール機構 5、横シール機構 6およびカツタ一機構 7が備え付けられており、フィルム案内機構 3を介してフィルム折返し機構 4に包装フィルム Fを導き出し、フィルム折返し機構 4によりフィルム Fを長手方向に沿って二つ折りとし、次いで加熱された前記縦シール機構 5に設けられた左右一対の縦シールロール 5 Aによってフィルム Fを挟みながら送り出すとともに、前記縦シーノレロール 5 Aによりヒートシールすることによってフィルム Fを筒状に縦シール F Hし、続いて加熱された横シール機構 6に設けられた左右一対の横シールロール 6 Aによりフィルム Fを横方向にヒートシールすることによって横シール F S し、この横シール F Sにより包装袋 Pとなる底部を形成し、これにより有底筒状に形成されたフィルム F内にたとえば充填機構 8の充填ノズル 8 Aにより液体など力、らなる被包装物 Wを充填し、さらにフィルム Fが送られて再び横シール機構 6の横シールロール 6 Aによってフィルム Fの袋口側を横シール F Sして被包装物 Wを封止することによつて連続した包装袋 Pが形成され、次いで連続した包装袋 Pの横シール F S箇所の中間部をカツタ一機構 7で切断することにより包装袋 Pがー個毎に分離されて送り出されるようにしたものが知られている。

この場合、前記横シール機構 6としては、フィルム Fの長手方向に沿って第 1 の横シール機構 6の横シールロール 6 Aと第 2の横シール機構 6の横シールロール 6 Aとが上下に 2対装備されており、前記縦シール機構 5によつて筒状に製袋されながら送り出されるフィルム F内に前記充填機構 8の充填ノズル 8 Aによつて充填された被包装物 Wを挟み付けて押し出しながら前記第 1の横シール機構 6 に設けられた一対の横シールロール 6 Aによりヒートシールすることによって横シール Sした後、続いてその第 1の横シーノレ機構 6の横シールロール 6 Aによつてヒートシールされた横シール F S箇所に第 2の横シール機構 6の横シール口ール 6 Aにより低温過熱状態あるいは常温の状態にて再度押圧して横シール F S 箇所の封止状態を良好に保つようにしている。

ところで、上述した従来の充填包装機においては、縦シール機構 5の一対の縦シールロール 5 Aによってフィルム Fをヒートシールしつつ送り出しているが、縦シール機構 5に設けられた一対の縦シールロール 5 Aの回転速度が低速であつた場合については、縦シールロール 5 Aとフィルム Fとの接触する時間が長く取れるため縦シール口ール 5 Aの熱を受けて熱溶融されるフィルム Fは、そのフィルム Fの熱溶融樹脂層に熱が適正な状態に伝わって溶融し、フィルム Fの縦シール F H箇所に適正なヒートシールを施すことが可能となるが、フィルム Fの移送速度が高速になればなるほど、対をなす縦シールロール 5 Aに挟まれて加熱されるフィルム Fの領域は、そのフィルム Fに対して円形状の縦シール口ール 5 Aを介して突き合わせて配設されるために、その加圧されてヒートシールされる領域としては、.第 1 1図の模式図に示したように、加熱される領域 T 1が狭いエリアとなり、この結果、その回転方向前方側部分および回転方向後方側部分のそれぞれの部分の熱量不足に起因して、それらの各部分と接触する縦シール F H箇所にヒートシール不良が発生することがある。

そこで、この点を考慮するものとして、前記縦シール機構 5の上方側、すなわちフィルム Fの搬送方向上流側であるフィルム折返し機構 4と縦シール機構 5との間に予熱機構 9を設け、二つ折りに折り返されたフィルム Fの折返し両端縁の間に前記予熱機構 9を配設してフィルムの両端縁の端部を予熱することにより、縦シール機構 5によつて加圧しながらヒートシールする際に熱量不足を補うことをねらいとしたものが提案されている〔たとえば、日本国特開 2 0 0 1 - 7 2 0 1 9号公報（公報 3頁〜 4頁、図 1 , 図 2 ) を参照。〕。

しかしながら、ョ本国特開 2 0 0 1 - 7 2 0 1 9号公報を含む従来例からなる予熱機構 9によるフィルム Fの予熱手段としては、折り返されたフィルム Fの端部のみを予熱機構 9と接触することによってフィルム Fを加熱する構成を採用しているため、予熱機構 9との接触領域が少ないために、フィルム Fが部分的に加熱されるものとなり、加熱された箇所の熱が廻りのフィルム F側へと熱が伝播されて逃げてしまうために予熱効果が良好とは言えず、これにより、予熱機構 9の予熱温度を高めに設定しなければならないという問題があり、シール状態を良好とするために予熱機構 9の予熱温度を高めに設定する必要があり、フィルム Fの内側の融着層自体が溶けてしまいフィルム自体を傷めてしまう虞もある。この点については、折り返されるフィルムの内側に予熱機構を配設した日本国特開 2 0 0 1 - 7 2 0 1 9号公報の構造において顕著に現れてしまう虞がある。

また、他の予熱手段として、たとえばフィルム Fを繰り出すローラ箇所にヒータを内蔵し、加熱されたローラによってフィルム Fを挟み付けながらあるいは所定のテンションを加えながら送り出し、ローラからなる予熱手段によって加熱されたてフィルム Fをフィルム折返し機構へと送り込んでフィルム Fを二つ折りに折り返した後、縦シール機構へと送り込むことも考えられるが、フィルム Fの材質によっても異なるが、加熱されたフィルム Fをフィルム折返し機構へ送り込む時にフィルム折返し機構のガイドとフィルム Fとの間で摩擦が生じやすく、その摩擦の増加に伴ってフィルム Fが蛇行してしまう虞がある。

そこで、これらの点を考慮するものとして本願出願人はフィルムの折り返し機構に予備加熱手段を付加したものとして、たとえば、日本国特開 2 0 0 2 - 1 0 4 3 1 0号公報などを提案している。

ところで、日本国特開 2 0 0 2—1 0 4 3 1 0号公報などによる充填包装機にあっては、フィルムの幅方向に沿ってフィルムを予備加熱しているため、二つ折りに折り返したフィルム全体が加熱されながら送り出され、加熱されたフィルムの熱が奪われにくいという効果を保ちながらフィルムが予熱された状態にて次の工程である縦シール箇所へと送り込まれることとなり、これにより前述した従来技術（日本国特開 2 0 0 1— 7 2 0 1 9号公報）による充填包装機の問題については解決されてきてはいるものの、一般的に上側の案内ロールから二つ折りに折り返しながら絞り込むように二つ折り状態にフィルムを導く必要があるため、外側から押さえつける予備加熱手段が幅方向に沿って線接触状態にフィルムと接触してしまう傾向にあり、この結果、日本国特開 2 0 0 2— 1 0 4 3 1 0号公報においてはフィルムの幅方向に沿つて全体のフィルムを予備加熱しているため、フィルムの送り速度が比較的遅レ、場合は、フィルムへと熱が比較的に伝わり予熱の状態を良好に保つことが可能となるが、フィルムの送り速度が速くなればなるほど熱の伝達効率が下がる傾向となり、予熱による熱量不足を招いてしまうことが想定される。

そこで本発明は、前記問題点に着目し、包装速度を低下させることなく、縦シール機構によって加圧しながらヒートシールする際に熱量不足を補うことのできる充填包装機を提供することを目的とする。発明の開示

本発明では、口ール状に卷かれたフィルム原反からフィルムを引き出し案內し、このフィルムをフィルムの幅方向に沿つて二つ折りに折り返すフィルム折返し機構に送り-、この折り返されたブイルムを重ね合わせて縦シール機構に設けられた対向する一対の縦シールロールにより縦シールし、この縦シール箇所によりフイルムを筒状に形成するとともに、この筒状に形成されたフィルムを横シール機構に設けられた一対の横シールロールにより横シールし、この横シール箇所によつて包装袋となる底部を形成し、この底部により有底筒状に形成されたフィルム内に被包装物を充填し、さらにフィルムを送りつつフィルムの袋口部側となる箇所を前記横シール機構の横シールロールにより横シールして包装袋として連続包装してなる充填包装機において、前記フィルム折返し機構には、二つ折りに折り返したフィルムの内表面側にフィルムの幅方向に沿ってフィルムをガイドする内面案内部材と、この内面案内部材と所定の間隔を介してフィルムの外表面側にフィルムの幅方向に沿い、かつフィルムの搬送方向上流側の間隔を下流側の間隔より拡開状態となるように傾斜受面あるいは円弧受面が設けられた左右一対の予熱プロック部材と、この予熱ブロック部材の内部に設けられたヒータと、を備えてなることにより、フィルム折返し機構に設けたヒータを内蔵した予熱ブロック部材によって、二つ折りに折り返されたフィルムの外表面側を、フィルムの幅方向に沿い、力フィルムの搬送方向上流側の間隔を下流側の間隔より拡開状態となるように傾斜受面あるいは円弧受面が設けられた左右一対の予熱プロック部材によつて外側から挟み付けながら押圧状態にしてフィルムが送り出される。このように配設することによって、対をなす予熱プロック部材と接触するフィルムとの接触面積を広げることができるためフィルム側への熱の伝達効率を良好にしつつ予熱することができ、これによりフィルムは予熱プロック部材との所定の接触圧を保ちながら送り出されるため安定した状態にてフィルム自体を事前に加熱することができ、次工程におけるそれぞれ対をなす縦シールロールにてフィルムを挟み付けながら縦シールする際に、フィルムの熱溶融樹脂層に熱が伝わり易く良好に溶融することができ、フィルムの移送速度を高めたとしても、縦シール箇所のシール状態を良好に保つことができ、縦シール箇所のヒートシール不良を予防することができる。この際、フィルムを二つ折りに折り返すフィルム折返し機構の一部の構成を兼用してフィルムを予熱することが可能となり、追加する部品点数を極力抑えることもできる。

また、対をなす前記予熱ブ口ック部材の取り付け角度を微調整可能に設けてなることにより、口ール状に卷かれたフィルム原反からフィルムを引き出し案内し

て二つ折りに折り返しながら絞り込むよう引き廻し案内する際に、フィルムの両端側の絞り込み角度にほぼ合わせながら予熱プロック部材の傾斜受面あるいは円弧受面の取り付け角度を微調整してセットすることにより、フィルムの送り方向に沿わせて予熱ブロック部材の取り付け角度をセットすることができ、これにより対をす予熱プロック部材の傾斜受面あるいは円弧受面と接触するフィルムとの接触面積を充分保つことができ、フィルム側へと熱の伝達効率を良好にしつつ予熱することができ、たとえば次行程である縦シールロールにてフィルムを挟み付けながら縦シールを行う際に、フィルムの熱溶融樹脂層に熱が伝わり易く良好に溶融することができ、縦シール箇所のシール強度を高めた状態にて維持することができる。

また、対をなす前記予熱プロック部材の取り付け位置を上下方向に位置調整可能に設けてなることにより、たとえば縦シールロールの設置位置や二つ折りに折り返されたフィルムの位置などに合わせて予熱プロック部材の傾斜受面ぁるいは円弧受面の取り付け位置を上下方向に調整しながら設定することができ、次行程である縦シールロールにてフィルムを挾み付けながら縦シールを行う際に、フィルムの熱溶融樹脂層に熱が伝わり易く良好に溶融することができるように設定することが可能となり、縦シール箇所のシール強度を高めることができる。

また、対をなす前記予熱ブ口ック部材の間隔を変更可能に設けてなることにより、フィルム折返し機構に設けたヒータを内蔵した予熱プロック部材によって、二つ折りに折り返されたフィルムの外表面側を、フィルムの幅方向に沿い、かつフィルムの搬送方向上流側の間隔を下流側の間隔より拡開状態となるように傾斜受面あるいは円弧受面が設けられた左右一対の予熱ブロック部材によつて外側から挟み付けながら押圧状態にしてフィルムを送り出す際、任意に予熱ブロック部材の間隔を変更可能に設けてなることによって、対をなす予熱ブ口ック部材の傾斜受面あるいは円弧受面と接触するフィルムとの接触面積を広げつつ所定の押圧力にてフィルムを押しつけながら送り出すことが可能となり、これにより次工程におけるそれぞれ対をなす縦シールロールにてフィルムを挟み付けながら縦シールを行う際に、フィルムの熱溶融樹脂層に熱が伝わり易く良好に溶融することができ、フィルムの移送速度を高めたとしても、縦シール箇所のシール状態を良好に保つことができる。図面の簡単な説明

第 1図は、本発明の第 1実施例を示す充填包装機の全体概要正面図であり、第 2図は、第 1図の充填包装機の予備加熱を備えたフィルム折返し機構と縦シール機構とによってヒートシールされる包装フィルム部分を主体に示した要部の側面図であり、第 3図は、第 1図の予備加熱を備えたフィルム折返し機構と縦シール機構との主要部の一部を断面で示した正面図であり、第 4図は、第 1実施例にてフィルムが製袋されつつ包装シールされる四方シールによる包装袋を示す概要斜視図であり、第 5図は、本発明の第 2実施例を示す充填包装機の予備加熱を備えたフィルム折返し機構と縦シール機構とによってヒートシールされる包装フィルム部分を主体に示した要部の側面図であり、第 6図は、第 5図の予備加熱を備えたフィルム折返し機構と縦シール機構との主要部の一部を断面で示した正面図であり、第 7図は、本発明のフィルム折返し機構に装備された予熱ブロック部材とヒータとの実施態様例を、一部を断面で示した要部の正面図であり、第 8図は、本発明のフィルム折返し機構によつて製袋されつつ包装シールされる三方シールによる包装袋の概要斜視図であり、第 9図は、本発明のフィルム折返し機構によつて包装フィルムを半折り状態に引き出し案内しつつ、縦方向に二列に筒状に製袋してなる包装袋を示した概要斜視図であり、第 1 0図は、従来例の充填包装機における全体概要正面図であり、第 1 1図は、第 1 0図の充填包装機の縦シール機構によってヒートシールされる包装フィルム部分を主体に示した要部の側面図である。発明を実施するための最良の形態

以下、本発明をより詳述するために添付図面を参照にして説明する。本発明に係る充填包装機の全体の概略構成とその動作について、第 1実施例については第 1図から第 4図を参照にして説明する。

同図において、充填包装機の全体概要の構成として、フィルム Fを卷回したフイルム原反 Rが充填包装機の機台の側方に設けられた保持枠 1 2に装填されて支持されており、前記フィルム原反 Rから引き出し案内されたフィルム Fは、フィルム案内機構 1 3を介して所定のテンションが付与されて上方側に設けられた案内ロール 1 3 Aへと引き出し案内され、充填包装機の機台の上方側に設けられた案内ローノレ 1 3 A位置から下側に設けられたフィルム折返し機構 1 4によりフィルム Fの長手方向に沿って二つ折り状態となるように折り返.されて下方側へと引き出し案内されるように構成されている。

この実施例では、この下方へ弓 Iき出し搬送される二つ折りに折り返されたフィルム Fは、縦シール機構 1 5に設けられた対をなす縦シールロール 1 5 A， 1 5 Aが左右にそれぞれ 2箇所に設けられ、左右にそれぞれ設けられた対をなす縦シールロール 1 5 A, 1 5 Aによって二つ折りに折り返されたフィルム Fの折返し縁部と折返し端部同志（左右両縁部）とをそれぞれ縦方向にヒートシールすることによつて縦シール F H箇所がフィルム Fの両側端に形成され、次レ、で前記縦シール機構 1 5の下方に配設された横シール機構 1 6の横シールロール 1 6 Aによつてヒートシールされて横シール F S箇所が形成され、四方シールされた包装袋 Pが連続して製袋される。

この場合、前記横シール機構 1 6の一対の横シールロール 1 6 A， 1 6 Aにより横方向に所定間隔を置いてヒートシールされて横シール部 F S箇所が形成され、この横シール F S箇所により包装袋 Pとなる有底筒状の底部が形成され、これにより有底筒状に形戍されたフィルム F内に充填機構 1 8の充填ノズル部 1 8 A から被包装物 Wが充填され、続いてフィルム Fを送り出した後に前記横シール機構 1 6の横シールロール 1 6 A， 1 6 Aによりフィルム Fの袋口部となる箇所をヒートシールし、このヒートシールによる横シール F S箇所によつて被包装物 W が封止される。

なお、従来例にて示したように、この横シール F S箇所を図示しないが第 2の横シール機構に設けた対をなす横シールロールによってさらに加圧して封着してフィルム Fの四方をヒートシールし、次々と連包状態で包装袋 Pを下方へ連続搬送されるように構成してもよい。

また、前記横シール機構 1 6の下方には、上下方向に沿って繋がっている包装袋 Pの横シール F S箇所のほぼ中央部を切り離して搬出することのできるカツタ一刃を備えた切断機構 1 7が配設されている。

ところで、この第 1実施例においては、フィルム Fを二つ折りに折り返すためのフィルム折返し機構 1 4には、二つ折りに折り返したフィルム Fの内表面側に沿ってフィルム Fをガイドする内面案内部材 1 9が設けられるとともに、この内面案內部材 1 9の端部側には、二つ折りに折り返されたフィルム Fの折返し部の長手方向に沿ってフィルム Fを案内するガイドシャフト 2 0が設けられ、内面案内部材 1 9の両側部には、それぞれ所定の間隔を介してフィルム Fの外表面側と接触する左右一対の予熱プロック部材 2 1が設けられている。

この場合、上側の案内口ール 1 3 Aからフィルム折返し機構 1 4によりフィルム Fの長手方向に沿つて二つ折り状態となるように折り返されて下方側へと引き出し案内される際に、フィルム Fの両端縁部分は徐々に下側に行くに連れて幅狭状態に送り出される。従って、フィルム折返し機構 1 4に設けられた対をなす予熱ブロック部材 2 1の内面側は、フィルム Fの外表面側にフィルム Fの幅方向に沿い、かつフィルム Fの搬送方向上流側から下流側に向けて幅狭となるように傾斜受面 2 2が形成されている。言い換えるならば、前記フィルム折返し機構 1 4 は、二つ折りに折り返したフィルム Fの内表面側にフィルム Fの幅方向に沿ってフィルム Fをガイドする内面案内部材 1 9と、この内面案内部材 1 9と所定の間隔を介してフィルム Fの外表面側にフィルム Fの幅方向に沿い、かつフィルム F の搬送方向上流側の間隔を下流側の間隔より拡開状態となるように傾斜受面 2 2 が設けられた左右一対の予熱ブロック部材 2 1とによって構成されている。また予熱プロック部材 2 1には、ヒータ Hを内蔵するための中空部 2 3が設けられ、この中空部 2 3内にて前記ヒータ Hが移動調整可能に配設されており、ヒータ Hによる加熱温度を測定するための温度検出センサ 2 4が予熱プロック部材 2 1の外面側に沿って配設されているが、前記中空部 2 3内に収容するように配設してもよいし、場合によってはヒータ H自体に温度検出センサを備え付けた構造のものを採用してもよい。

従って、上記構成からなる本発明の充填包装機においては、フィルム折返し機構 1 4に設けたヒータ Hを内蔵した予熱プロック部材 2 1によって、二つ折りに折り返されたフィルム Fの外表面側を外側から挟み付けながら押圧状態にしてフィルム Fを送り出すことによってフイルム Fへの熱の伝達効率を良好にしつつ予熱することができる。すなわち、フィルム Fの外表面側を、フィルム Fの幅方向に沿い、かつフィルム Fの搬送方向上流側から下流側に向けて幅狭となるように左右一対の予熱プロック部材 2 1の傾斜受面 2 2によって外側から挟み付けた状態にて所定の接触圧を保ちながらフィルム Fを矯正しながら送り出すことによつて、対をなす予熱ブロック部材 2 1の傾斜受面 2 2と接触するフィルム Fとの接触面積を広げることができるため安定した状態にてフィルム Fを事前に加熱することができる。

また、フィルム Fの幅方向に沿つ ;全体を事前に加熱することによってフィルム Fの予備加熱効果を高めつつ送り出すことができるため、次工程におけるそれぞれ対をなす縦シールロール 1 5 Α, 1 5 Αによってフィルム Fを挟み付けながら縦シール F Hを行う際に、フィルム Fの内側の層となる熱溶融樹脂層に熱が伝わり易く良好に溶融することができ、フィルム Fの移送速度を高めたとしても、縦シール F H箇所のシール状態を良好に保つことができ、縦シール F H箇所のヒートシール不良を予防することができる。この際、フィルム Fを二つ折りに折り返すフィルム折返し機構 1 4の一部の構成を兼用してフィルム Fを予熱することが可能となり、追加する部品点数を極力抑えることができる。

また、第 1実施例において、対をなす前記予熱ブロック部材 2 1の取り付け角度を微調整可能に設けてなることにより、ロール状に巻かれたフィルム原反 Rからフィルム Fを引き出し案内し、このフィルム Fをフィルム Fの幅方向に沿って二つ折りに折り返しながら絞り込むよう引き廻し案内する際に、フィルム Fの両端側の絞り込み角度にほぼ合わせながら予熱プロック部材 2 1の傾斜受面 2 2の取り付け角度を微調整してセットすることにより、フィルム Fの送り方向に沿わせて予熱ブロック部材 2 1の取り付け角度をセットすることができ、これにより対をなす予熱プロック部材 2 1の傾斜受面 2 2と接触するフィルム Fとの接触面積を充分保つことができ、フィルム F側へと熱の伝達効率を良好にしつつ予熱することができ、次の行程である縦シールロール 1 5 Aにてフィルム Fを挟み付けながら縦シ一ノレ F Hを行う際に、フィルム Fの熱溶融樹脂層に熱が伝わり易く良好に溶融することができ、縦シール F H箇所のシール強度を高めた状態にて維持することができる。

また、第 1実施例において、対をなす前記予熱ブロック部材 2 1の取り付け位置を上下方向に位置調整可能に設けてなることにより、たとえば縦シールロール 1 5 Aの設置位置や二つ折りに折り返されたフィルム Fの位置などに合わせて予

0 熱プロック部材 2 1の傾斜受面 2 2の取り付け位置を上下方向に調整しながら設定することができ、次行程である縦シール口ール 1 5 Aにてフィルム Fを挟み付けながら縦シ一ノレ F Hを行う際に、フィルム Fの熱溶融樹脂層に熱が伝わり易く良好に溶融することができるように設定することが可能となり、縦シール F H箇所のシール強度を高めることができる。

また、第 1実施例におけるフィルム折返し機構 1 4の主要部を構成する対をなす前記予熱プロック部材 2 1の間隔を変更可能に設けてなることにより、フィルム折返し機構 1 4に設けたヒータ Hを内蔵した予熱プロック部材 2 1によって、二つ折りに折り返されたフィルム Fの外表面側を、フィルム Fの幅方向に沿い、かつフィルム Fの搬送方向上流側の間隔を下流側の間隔より拡開状態となるように傾斜受面 2 2が設けられた左右一対の予熱ブ口ック部材 2 1によつて外側から挟み付けながら押圧状態にしてフィルム Fを送り出す際、任意に予熱プロック部材 2 1の間隔を変更可能に設けてなることにより、対をなす予熱ブロック部材 2

1の傾斜受面 2 2と接触するフィルム Fとの接触面積を広げつつ所定の押圧力にてフィルム Fを押しつけながら送り出すことが可能となり、これにより次工程におけるそれぞれ対をなす縦シール口ール 1 5 Aにてフィルム Fを挟み付けながら縦シール F Hを行う際に、フィルム Fの熱溶融樹脂層に熱が伝わり易く良好に溶融することができ、フィルム Fの移送速度を高めたとしても、縦シール F H箇所のシール状態を良好に保つことができる。，

また、第 5図および第 6図は本願発明の第 2実施例を示すもので、前述した第

1実施例の充填包装機と基本形態はほとんど同様に構成されている。

この第 2実施例においては、フィルム折返し機構 1 4には、二つ折りに折り返したフィルム Fの内表面側にフィルム Fの幅方向に沿ってフィルム Fをガイドする内面案内部材 1 9と、この内面案内部材 1 9と所定の間隔を介してフィルム F の外表面側にフィルム Fの幅方向に沿い、かつフィルム Fの搬送方向上流側の間隔を下流側の間隔より拡開状態となるように円弧受面 3 3が設けられた左右一対の予熱プロック部材 2 1と、この予熱ブ口ック部材 2 1の長手方向に沿って一箇所に中空部 2 3とを設け、この中空部 2 3内に 2つのヒータ H I , H 2を内蔵し、それぞれのヒータ H I， H 2を移動調整可能にあるいはその一方を移動調整可能に配設して構成している。

またこの第 2実施例においても、予熱プロック部材 2 1を含むフィルム折返し機構 1 4を上下方向に移動調整可能に設けるとともに、対をなす前記予熱ブロック部材 2 1の取り付け角度を微調整可能に設けて形成し、かつフィルム折返し機構 1 4の主要部を構成する対をなす前記予熱ブロック部材 2 1の間隔を変更可能に設けて構成している。

上記構成において、フィルム折返し機構 1 4に設けたヒータ H (H I 1 , H 2 ) を内蔵した予熱ブロック部材 2 1によ όて、二つ折りに折り返されたフィルム F の外表面側を、フィルム Fの幅方向に沿い、かつフィルム Fの搬送方向上流側の間隔を下流側の間隔より拡開状態となるように円弧受面 3 3が設けられた左右一対の予熱ブロック部材 2 1によつて外側から挟み付けながら押圧状態にしてフィルム Fが送り出される。このように配設することによって、対をなす予熱ブロック部材 2 1の円弧受面 3 3と接触するフィルム Fとの接触面積を広げることができるためフィルム F側への熱の伝達効率を良好にしつつ予熱することができ、これによりフィルム Fは予熱ブロック部材 2 1との所定の接触圧を保ちながらしかも予熱ブロック部材 2 1の円弧受面 3 3に沿ってスムースに送り出されるため安定した状態にてフィルム F自体を事前に加熱することができ、次工程におけるそれぞれ対をなす縦シールローノレ 1 5 Αにてフィルム Fを挟み付けながら縦シール F Hする際に、フィルム Fの熱溶融樹脂層に熱が伝わり易く良好に溶融することができる。

従って、フィルム Fの移送速度を高めたとしても、縦シール F H箇所のシール状態を良好に保つことができ、縦シール F H箇所のヒートシール不良を予防することができる。. この際、フィルム Fを二つ折りに折り返すフィルム折返し機構 1 4の一部の構成を兼用してフィルム Fを予熱することが可能となり、追加する部品点を極力抑えることもできるという効果もある。

また、対をなす予熱ブロック部材 2 1の取り付け角度の調整ゃ予熱ブロック部材 2 1を含むフィルム折返し機構 1 4を上下方向に移動調整可能に設けたり、あるいは対をなす予熱ブロック部材 2 1の間隔を変更可能に設けることにより、フィルム Fの送り作動に影響を与えることなく予熱条件に合わせて位置調整することが可能となり、前述した第 1実施例と同様の効果を得ることができる。

なお、上述した各実施例においては、予熱機能を備えたフィルム折返し機構 1 4によって二つ折りに折り返されたフィルム Fは、縦シール機構 1 5に設けられた対をなす縦シールロール 1 5 A, 1 5 Aが左右にそれぞれ 2箇所に設けられ、左右にそれぞれ設けられた対をなす縦シールロール 1 5 A， 1 5 Aによって二つ折りに折り返されたフィルム Fの折返し縁部と折返し端部同志 (左右両縁部) とがそれぞれ縦方向にヒートシールされて縦シール F H箇所がフィルム Fの両側端に形成されるが、この場合、二つ折りに折り返されたフィルム Fの幅寸法に応じて縦シール F H箇所が設定されるものであり、またこの縦シール F H位置に合わせて前記予熱プロック部材 2 1に設けた中空部 2 3内にて前記ヒータ Hを移動調整して予熱ブロック部材 2 1の加熱状態を調節することが可能となるため、縦シール F H箇所に相当するフィルム Fの所定箇所を部分的に加熱温度を高めながらヒートシールすることも可能である。

この場合、フィルム折返し機構 1 4に装備された予熱ブロック部材 2 1とヒータ Hとの実施態様例として、第 1実施例では第 3図などで示したように、左右一対に設けられたそれぞれの予熱ブロック部材 2 1に、予熱プロック部材 2 1の長手方向に沿って一箇所に中空部 2 3を設け、この中空部 2 3內に一つのヒータ H を内蔵して移動調整可能に設けて構成したり、また第 2実施例では第 6図に示すように予熱ブロック部材 2 1の長手方向に沿って一箇所に中空部 2 3を設け、この中空部 2 3内に 2つのヒータ H 1， H 2を内蔵し、それぞれのヒータ H I , H 2を移動調整可能にあるいはその一方を移動調整可能に配設して構成することにより、予備加熱手段の温度設定あるいは温度分布設定などを簡便に行うことが可能となるように設けて構成したり、第 7図に示すように、予熱ブロック部材 2 1 の長手方向に沿って上下 2箇所に中空部 2 3， 2 3 Aを設け、それぞれの中空部 2 3 , 2 3 Aの内部にヒータ Hをそれぞれ配設し、各ヒータ Hを中空部 2 3内にて移動可能に設けて構成することにより、予備加熱手段の温度設定あるいは温度分布設定などを簡便に行うことができるようにしている。 ' 従って、上述の実施態様例にて示したように、前記予熱ブ口ック部材 2 1の内部に配設した単数あるいは複数のヒータ H， H I , H 2によって、フィルム Fの材寧あるいはフィルム Fの送りスピードなどに応じてヒータ H， H I , H 2への通電状態の切り換え（O N, O F Fの切り換えゃ逋電電流の設定による温度設定の切り換え）により、適正な状態にて縦シール F H箇所に相当するフィルム F箇所を加熱することができるものであり、また前記予熱ブロック部材 2 1の温度を計測する温度検出部（温度検出センサ 2 4 ) を配設してなることにより、フィルム Fの材質や厚みあるいはフィルム Fの送りスピードなどに合わせてフィルム F を事前に加熱して温度設定することができ、次工程におけるそれぞれ対をなす縦シールロール 1 5 A, 1 5 Aによってフィルム Fを挟み付けながら縦シール F H を行う際に、フィルム Fの縦シール箇所 F Hを適正なるシール強度によってヒートシールすることも可能となる。

なお、本発明は上述した実施例に限定されるものでなく本発明の要旨の範囲において種々の変形実施が可能であり、前述した実施例における四方シールによる包装袋 Pとして、一枚のフィルム Fを半折り状態に引き出し案内し、この半折りに折り返された折返し端部と折り返された包装フィルム Fの折返し端縁（左右両縁部）とが対をなす縦シール機構 1 5の 2箇所に配設した縦シールロール 1 5 A, 1 5 Aによりそれぞれ縦方向にヒートシールすることによつて縦シール F Hされ、両端側にそれぞれ縦シール F Hされた四方シールによる包装袋 Pを成形する例を述べたが、たとえば第 8図に示すように包装フイルム Fを三方シールして包装袋 Pを成形するもの、第 9図に示すように一枚の包装フィルム Fを半折り状態に折り返しながら引き出し案内し、この半折りに折り返された折返し端部と折り返されたフィルム Fの中央部および折返し端縁（左右両縁部と中間部）とが対をなす縦シール機構の三つの縦シールロールにより縦方向に縦ヒートシールして二列に筒状に製袋された包装袋 Pを成形するもの、あるいは図示はしないが縦シール機構に縦シール口一ルを多数設け、この縦シールロールと横シール機構の横シールロールとによつて四方シールされた横列単位で多数の包装袋を成形するものなどにおいて、それぞれ得られる包装袋の製作過程において、従前のフィルム折返し機構 1 4に予熱機構となる必要最小限の部分的に簡単な部品（傾斜受面 2 2あるいは円弧受面 3 3などが設けられた予熱プロック部材 2 1、ヒータ H、温度検出センサ 2 4 ) などを追加することによつて実施することができるというメリッ

4 トがある。

また、フィルム Fとの接触面積を広げて予熱効果を高める手段として、第 1実施例ではフィノレム折返し機構 1 4に設けられた対をなす長方形の形状からなる予熱ブロック部材 2 1自体を斜めに配置して、フィルム Fと接触する側を傾斜受面 2 2として設けていたが、予熱プロック部材 2 1の形状を台形形状に形成し、その傾斜する側の面をフィルム Fの傾斜受面として形成してもよいものであり、また第 2実施例では単なる円弧受面 3 3として形状を設定していたが、その円弧状の曲率として楕円形状の円弧軌跡に沿った形状や'放物線を描いた軌跡に沿った円弧受面であってもよく、要するにフィルム Fと接触面積を広げることによって予熱ブロック部材 2 1からの熱をフィルム F側へと予備加熱する効率が高められるような形状に設定されていればよいものであり、結果としてブイルム F側へと熱の伝達効率を良好にしつつ予熱することができるものであればよい。

以上詳述したように、本発明によれば、ロール状に卷かれたフィルム原反からフィルムを弓 ίき出し案内し、このフィルムをフィルムの幅方向に沿って二つ折りに折り返すフィルム折返し機構に送り、この折り返されたフィルムを重ね合わせて縦シール機構に設けられた対向する一対の縦シールロールにより縦シールし、この縦シール箇所によりフィルムを筒状に形成するとともに、この筒状に形成されたフィルムを横シール機構に設けられた一対の横シール口ールにより横シールし、この横シール箇所によって包装袋となる底部を形成し、この底部により有底筒状に形成されたフィルム内に被包装物を充填し、さらにフィルムを送りつつフィルムの袋口部側となる箇所を前記横シール機構の横シールロールにより横シールして包装袋として連続包装してなる充填包装機において、前記フィルム折返し機構には、二つ折りに折り返したフィルムの内表面側にフィルムの幅方向に沿つてフィルムをガイドする内面案内部材と、この内面案内部材と所定の間隔を介してフィルムの外表面側にフィルムの幅方向に沿レ、、かつフィルムの搬送方向上流側の間隔を下流側の間隔より拡開状態となるように傾斜受面あるいは円弧受面が設けられた左右一対の予熱ブ口ック部材と、この予熱プロック部材の内部に設けられたヒータと、を備えてなることにより、フィルム折返し機構に設けたヒータを内蔵した予熱プロック部材によって、二つ折りに折り返されたフィルムの外表

5 面側を、フィルムの幅方向に沿い、かつフィルムの搬送方向上流側の間隔を下流側の間隔より拡開状態となるように傾斜受面あるいは円弧受面が設けられた左右一対の予熱プロック部材によつて外側から挟み付けながら押圧状態にしてフィルムが送り出される。このように配設することによって、対をなす予熱ブロック部材と接触するフィルムとの接触面積を広げることができるためフィルム側への熱の伝達効率を良好にしつつ予熱することができ、これによりフィルムは予熱ブ口ック部材との所定の接触圧を保ちながら送り出されるため安定した状態にてフィルム自体を事前に加熱することができ、次工程におけるそれぞれ対をなす縦シール口ールにてフィルムを挟み付けながら縦シールする際に、フィルムの熱溶融榭脂層に熱が伝わり易く良好に溶融することができ、フィルムの移送速度を高めたとしても'、縦シール箇所のシール状態を良好に保つことができ、縦シール箇所のヒートシール不良を予防することができる。この際、フィルムを二つ折りに折り返すフィルム折返し機構の一部の構成を兼用してフィルムを予熱することが可能となり、追加する部品点数を極力抑えることもできるものであり、これにより初期の目的を十分に達成することができ、包装速度を低下させることなく、少なくとも縦シール機構によつて加圧しながらヒートシールする際に熱量不足を捕うことのできる充填包装機を提供することができる。産業上の利用可能性

以上のように、本発明では、連続移送される包装フィルムを縦横に三方シールあるいは四方シールすることによって、液体や粉体あるいは粘稠物質などの被包装物を密封シールするようにしてなる充填包装機において、特に折返し案内される包装フィルムを縦シール機構により加圧しつつヒートシールする際に熱量不足を捕うことのできる充填包装機における予熱機構に好適である。

6

Claims

請求の範囲

1 . ロール状に卷かれたフィルム原反からフィルムを引き出し案内し、このフィルムをフィルムの幅方向に沿って二つ折りに折り返すフィルム折返し機構に送り、この折り返されたフィルムを重ね合わせて縦シール機構に設けられた対向する一対の縦シールロールにより縦シールし、この縦シール箇所によりフィルムを筒状に形成するとともに、この筒状に形成されたフィルムを横シール機構に設けられた一対の横シールロールにより横シールし、この横シール箇所によって包装袋となる底部を形成し、この底部により有底筒状に形成されたフィルム内に被包装物を充填し、さらにフィルムを送りつつフィルムの袋口部側となる箇所を前記横シール機構の横シールロールにより横シールして包装袋として連続包装してなる充填包装機において、前記フィルム折返し機構には、二つ折りに折り返したフィルムの内表面側にフィルムの幅方向に沿ってフィルムをガイドする内面案内部材と、この内面案内部材と所定の間隔を介してフィルムの外表面側にフィルムの幅方向に沿い、かつフィルムの搬送方向上流側の間隔を下流側の間隔より拡開状態となるように傾斜受面が設けられた左右一対の予熱ブロック部材と、この予熱ブロック部材の内部に設けられたヒータと、を備えてなることを特徴とする充填包装機。

2 . 対をなす前記予熱ブ口ック部材の取り付け角度を微調整可能に設けてなることを特徴とする請求の範囲第 1項に記載の充填包装機。

3 . 対をなす前記予熱ブ口ック部材の取り付け位置を上下方向に位置調整可能に設けてなることを特徴とする請求の範囲第 1項に記載の充填包装機。

4 . 対をなす前記予熱プロック部材の間隔を変更可能に設けてなることを特徴とする請求の範囲第 1項に記載の充填包装機。

5 . 口ール状に卷かれたフィルム原反からフィルムを引き出し案内し、このフィ

7 ルムをフィルムの幅方向に沿って二つ折りに折り返すフィルム折返し機構に送り、この折り返されたフィルムを重ね合わせて縦シール機構に設けられた対向する一対の縦シール口ールにより縦シールし、この縦シール箇所によりブイルムを筒状に形成するとともに、この筒状に形成されたフィルムを横シール機構に設けられた一対の横シルロールにより横シールし、この横シール箇所によって包装袋となる底部を形成し、この底部により有底筒状に形成されたフィルム内に被包装物を充填し、さらにフィルムを送りつつフィルムの袋口部側となる箇所を前記横シール機構の横シールロールにより横シールして包装袋として連続包装してなる充填包装機において、前記フィルム折返し機構には、二つ折りに折り返したフィルムの内表面側にフィルムの幅方向に沿ってフィルムをガイドする内面案内部材と、この内面案内部材と所定の間隔を介してフィルムの外表面側にフィルムの幅方向に沿い、かつフィルムの搬送方向上流側の間隔を下流側の間隔より拡開状態となるように円弧受面が設けられた左右一対の予熱ブ口ック部材と、この予熱ブロック部材の内部に設けられたヒータと、を備えてなることを特徴とする充填包装機。

6 . 対をなす前記予熱プロック部材に設けられた円弧受面の曲率を任意に設定してなることを特徴とする請求の範囲第 5項に記載の充填包装機。 '

7 . 対をなす前記予熱ブロック部材の取り付け位置を上下方向に位置調整可能に設けてなることを特徴とする請求の範囲第 5項に記載の充填包装機。

8 . 対をなす前記予熱ブ口ック部材の間隔を変更可能に設けてなることを特徴とする請求の範囲第 5項に記載の充填包装機。