JP2001072019A - ヒートシール装置 - Google Patents

ヒートシール装置

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JP2001072019A JP25292799A JP25292799A JP2001072019A JP 2001072019 A JP2001072019 A JP 2001072019A JP 25292799 A JP25292799 A JP 25292799A JP 25292799 A JP25292799 A JP 25292799A JP 2001072019 A JP2001072019 A JP 2001072019A
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克規 二瀬
Hiroyuki Aoki
博之 青木
Yukihiko Kamata
幸彦 鎌田
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 縦シールロールのヒートシール刃、なかでも
凹凸部分の過剰の加熱に起因する、破袋強度の低下、袋
寸法の変動等の発生を防止する。 【解決手段】 巻取りロール１から繰出されて幅方向に
折返された積層フィルム２の遊端部分2aを、一対の縦シ
ールロール７のフランジ状ヒートシール刃８で挟持し
て、熱融着樹脂層を積層フィルム２の長さ方向に連続的
に融着させるものであり、縦シールロール７の手前側位
置に、積層フィルム２の遊端部分2aの前加熱手段11を配
設する。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、液体、粘稠物
質、粉粒状物等の自動充填包装機、なかでも、それの縦
シール装置として用いて好適なヒートシール装置に関
し、熱融着層を具える積層フィルムの幅方向への折返し
姿勢で、その積層フィルムの遊端部分に連続したヒート
シールを施すものである。
【０００２】
【従来の技術】たとえば液体の自動充填包装機として
は、図３に概略を示すように、積層フィルムの巻取りロ
ール111 から繰出された積層フィルム112 を、ガイドロ
ール113および114 に順次に通過させた後、折畳装置115
によって幅方向に二つ折りにし、次いで、二つ折り状
態のその積層フィルム112 を、それの繰出し手段を兼ね
る一対の縦シールロール116 およびこれも一対の横シー
ルロール117 のそれぞれに順次に通過させ、そして、一
対の縦シールロール116 では、それに設けたフランジ状
のヒートシール刃116aで積層フィルム112 の遊端部分を
挟持しつつ加圧加熱して、図４に斜線を施して示すよう
に、積層フィルム112 の長さ方向に連続する縦ヒートシ
ールを施し、また、横シールロール117 では、それに設
けられて軸線方向に延在するとともに、周方向に所定の
間隔をおくそれぞれのヒートシール刃117aで、二つ折り
姿勢の積層フィルム112 を、その全幅にわたって加圧加
熱して、これも図４に斜線を施して示すように、フィル
ム112 の長さ方向に一定の間隔をおく横ヒートシールを
施すこととしている。
【０００３】なお、図中118 は、横シールロール117 の
下方に位置して、包装袋を、横ヒートシール部の中央部
分から所要の袋数毎に切断分離するカッターロールを示
す。自動充填包装機によってこのようにヒートシールし
て製袋された連続包装袋は一般に、図４に拡大して示す
ように、それの縦ヒートシール部119 において、最内側
に、包装スペース120 の区画に寄与する、多くは0.3 〜
３mmの幅の、密封融着部119aを有するとともに、その外
側に、凹凸シール部119bおよび非融着部119cを順次に有
する。
【０００４】ところで、このような縦シール部119 を構
成する縦シールロール116 のフランジ状ヒートシール刃
116aは、図５に拡大して示すように、縦ヒートシール部
119の密封融着部119aをもたらす平滑部分116bと、ヒー
トシール強度をほとんど有しない凹凸シール部119bを形
成するとともに、積層フィルム112 の遊端部分を強く挟
持して積層フィルム112 を巻取りロール111 から引き出
すべく機能する凹凸部分116cと、非融着部119cの形成に
寄与し、積層フィルム112 の熱融着樹脂の、上記凹凸部
分116cの作用下での加圧力に起因する袋外方向への流出
を許容する一方で、その溶融樹脂を非融着部119c内に止
めるべく機能する後退平滑部分116dとを具える。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかるに、一対の縦シ
ールロール116 のそれぞれのフランジ状ヒートシール刃
116aによって積層フィルム112 の遊端部分を加圧加熱し
て縦ヒートシールを施す場合には、それらの遊端部分
の、円弧状をなすヒートシール刃116aとの接触長さが短
く、しかも、近年の自動充填包装機の高速化の傾向の下
に、ヒートシール刃116aと遊端部分との接触時間が短く
なることから、縦ヒートシール部119 、とくに密封融着
部119aの完全な熱融着を実現して、その融着部119aに十
分なヒートシール強度を付与するためには、ヒートシー
ル刃116aの平滑部分116bをより高温に加熱することが必
要になる。
【０００６】ところが、縦シールロール116 に内蔵し
た、図示しないヒータによる平滑部分116bの高温加熱
は、凹凸部分116cをもまた必然的に高温加熱することに
なるため、とくにその凹凸部分116cにて挟持される遊端
部分は、それの熱塑性下で、図４(b) に示すところから
明らかなように、表裏面の両方向へ大きく伸長変形され
ることになって、凹凸部119bの、剪断外力に対する破袋
強度が低下しすぎるおそれがある。
【０００７】また、対をなす凹凸部分116cの噛合下で積
層フィルム112 を引き出すに当って、凹凸部分116cと対
応する遊端部分の、引出し外力の作用方向への伸び変形
によって、積層フィルム112 の引出し速度が相対的に低
下して、積層フィルム112 の走行速度と、横シールロー
ル117 およびカッターロール118 のそれぞれの周速との
間に速度差を生じ、これによって、包装袋の寸法が変動
するおそれもあった。
【０００８】そして、これらのことは、自動充填包装機
の運転速度が高速になって、ヒートシール刃116aの平滑
部分116bの加熱温度が高くなるほど顕著であった。この
発明は、従来技術が抱えるこのような問題点を解決する
ことを課題としてなされたものであり、それの目的とす
るところは、対をなす縦シールロールのフランジ状ヒー
トシール刃それ自体をそれほど高温に加熱する必要なし
に、自動充填包装機の高速運転に対してもすぐれたヒー
トシール機能を発揮することができ、従って、積層フィ
ルムの引出し手段としても機能する、そのヒートシール
刃の凹凸部分を過剰に加熱することに起因する、包装袋
の破袋強度の不足、袋寸法の変動等の問題を生じること
のないヒートシール装置を提供するにある。
【０００９】
【課題を解決するための手段】この発明のヒートシール
装置は、巻取りロールから繰出されて幅方向に折返され
た積層フィルムの遊端部分を、一対の縦シールロールの
フランジ状のヒートシール刃で挟持して、熱融着樹脂層
を積層フィルムの長さ方向に連続的に融着させるもので
あり、縦シールロールの手前側位置に、積層フィルムの
遊端部分の前加熱手段を配設したものである。ここで好
ましくは、前加熱手段の加熱温度は50〜150 ℃の範囲と
する。
【００１０】上記ヒートシール装置では、積層フィルム
の遊端部分が縦シールロールのヒートシール刃に挟持さ
れるに先だって、その遊端部分の所要位置を、好ましく
は50〜150 ℃に加熱した前加熱手段をもって予め加熱し
て、両遊端部分の温度を20〜30℃高めることで、フラン
ジ状ヒートシール刃の加熱温度を20℃程度低下させてな
お、ヒートシール刃の平滑部分をもって所期した通りの
すぐれたヒートシールを実現することができるので、そ
のヒートシール刃の凹凸部分の温度もまた必然的に低下
することになり、この結果として、凹凸部分が過剰に加
熱されることに起因する、前述した各種の問題の発生を
十分に防止することができる。
【００１１】しかもこの装置によれば、ヒートシール刃
から積層フィルム遊端部分への所要の伝達熱量を低減で
きるので、対をなすヒートシール刃による遊端部分の挟
持圧力の調整範囲が広くなり、また、充填包装機の運転
速度を高めることも可能となる。また好ましくは、前加
熱手段を、積層フィルムのそれぞれの遊端部分と接触す
る位置に配設する。
【００１２】遊端部分の予めの加熱は、前加熱手段から
の輻射熱のみにて行うことも可能であるが、それらの遊
端部分を前加熱手段に接触させることで、熱伝達効率を
高めることができ、また、遊端部分の所要範囲だけを加
熱することができる。そしてより好ましくは、加熱手段
を、0.3 〜３mmの幅とするとともに、融着される積層フ
ィルムの、融着域の最も内側に対応させて位置させる。
【００１３】これによれば、フランジ状ヒートシール刃
の、平滑部分をもってヒートシールされる、遊端部分の
所要領域だけを正確に予備加熱することができ、その予
備加熱の影響が、ヒートシール刃の凹凸部分にて挟持さ
れる領域に及ぶのを有効に防止できるので、その凹凸部
分の加熱温度を下げることの実効を一層高めることがで
きる。
【００１４】
【発明の実施の形態】以下にこの発明の実施の形態を図
面に示すところに基いて説明する。図１は、この発明の
実施の形態を示す略線正面図および側面図である。図中
１は、従来技術で述べたと同様の、積層フィルムの巻取
りロールを示し、２は、その巻取りロール１から繰出さ
れた積層フィルムを示す。この積層フィルム２は、ここ
では三本のガイドロール３，４，５を経て折畳装置６へ
送給され、そこで幅方向に二つ折りにされる。そして、
二つ折り状態の積層フィルム２は、両遊端部分を、対を
なす縦シールロール７のフランジ状のヒートシール刃８
に挟み込まれて、熱融着樹脂層の溶融下で、長さ方向に
連続する縦ヒートシールが施され、次いで、これも対を
なす横シールロール９の、長手方向に延びる直線状のヒ
ートシール刃10に挟み込まれて、長さ方向に所定の間隔
をおいて折返し積層フィルムの全幅にわたって延びる横
ヒートシールが施される。
【００１５】ここでこのヒートシール装置では、縦シー
ルロール７の直上位置で、フランジ状ヒートシール刃
８、より好ましくは、図２に示すように、そのヒートシ
ール刃８の平滑部分8aと対応する位置に、その平滑部分
8aとほぼ等しい幅を有する、たとえば、0.3 〜３mmの幅
の前加熱手段11を配設し、図示しない機枠に位置調整可
能に取付けられるこの前加熱手段11を、好ましくは、積
層フィルム２の折り曲げ遊端部分2aのそれぞれに接触さ
せる。
【００１６】かくしてここでは、前加熱手段11を、たと
えば50〜150 ℃の範囲の温度に加熱した状態で、縦シー
ルロール７のヒートシール刃８、とくには、平滑部分8a
の軸端側に隣接する凹凸部分8bの作用の下に積層フィル
ム２を巻取りロール１から引き出すに当って、二つ折り
した積層フィルム２のそれぞれの遊端部分、なかでも、
平滑部分8aと対応する部分を前加熱手段11に摺接させる
ことにより、その部分を所要の温度に加熱することがで
きる。
【００１７】従って、その後に続く、ヒートシール刃８
による縦ヒートシールに際しては、ヒートシール刃それ
自体をそれほど高温に加熱する必要なしに、平滑部分8a
をもって、十分なヒートシール強度を有する0.3 〜３mm
幅の密封融着部を形成することができる。そしてこの場
合には、凹凸部分8bの加熱温度もまた低く抑制されるこ
とから、凹凸部分8bにて挟持される遊端部分2aには、従
来技術ほど大きな塑性変形、痕等が発生することがな
く、それ故に、その凹凸部分8bの過剰に加熱されること
による、包装袋の破袋強度の低下、袋寸法の変動等の発
生が十分に防止されることになる。
【００１８】しかもここでは、平滑部分8aから遊端部分
2aへの、所要の供給熱量が有効に低減されるので、平滑
部分8aによる遊端部分2aの挟持力をそれほど厳密にコン
トロールする必要なしに、所期した通りの密封融着部を
確実に形成することができ、また、自動充填包装機の一
層の高速運転に対しても、遊端部分2aに、ヒートシール
に要する熱量を十分に伝導させることができる。
【００１９】
【発明の効果】以上に述べたところから明らかなよう
に、この発明によれば、前加熱手段の作用の下に、ヒー
トシール刃をそれほど高温に加熱せずとも、自動充填包
装機等の高速運転に十分に対処して所期した通りの密封
融着部を形成することができるので、ヒートシール刃の
凹凸部分が過剰に加熱されることに起因する各種の問題
を発生を十分に防止することができる。加えてここで
は、ヒートシール刃から、積層フィルムの遊端部分への
供給熱量の低減に基き、対をなす縦シールロールの加圧
力の許容範囲を広げることができ、また、包装袋の一層
の高速運転を許容することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明の実施の形態を示す略線正面図および
側面図である。
【図２】図１の要部を拡大して示す略線正面図である。
【図３】従来の自動充填包装機を示す略線正面図であ
る。
【図４】図３の包装機により製造された包装袋を示す図
である。
【図５】図３の縦シールロールを示す図である。
【符号の説明】
１ 巻取りロール ２ 積層フィルム ３，４，５ ガイドロール ６ 折畳装置 ７ 縦シールロール ８，１０ ヒートシール刃 ８ａ 平滑部分 ８ｂ 凹凸部分 ９ 横シールロール １１ 前加熱手段
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 鎌田 幸彦 埼玉県南埼玉郡白岡町下大崎873−１ 大 成ラミック株式会社内 Ｆターム(参考） 3E094 AA12 BA02 BA04 CA10 DA08 FA03 FA30 GA11 HA08 HA10

Claims (4)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 巻取りロールから繰出されて幅方向に折
    返された積層フィルムの遊端部分を、一対の縦シールロ
    ールのフランジ状ヒートシール刃で挟持して、熱融着樹
    脂層を積層フィルムの長さ方向に連続的に融着させるヒ
    ートシール装置であって、 縦シールロールの手前側位置に、積層フィルムの遊端部
    分の前加熱手段を配設してなるヒートシール装置。
  2. 【請求項２】 前加熱手段の加熱温度を50〜150 ℃の範
    囲としてなる請求項１に記載のヒートシール装置。
  3. 【請求項３】 前加熱手段を、積層フィルムのそれぞれ
    の遊端部分と接触する位置に配設してなる請求項１もし
    くは２に記載のヒートシール装置。
  4. 【請求項４】 前加熱手段を、0.3 〜３mmの幅とすると
    ともに、融着される積層フィルムの、融着域の最も内側
    に対応させて位置させてなる請求項１〜３のいずれかに
    記載のヒートシール装置。
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