JPH10194218A - 商品の包装機 - Google Patents
商品の包装機Info
- Publication number
- JPH10194218A JPH10194218A JP35758896A JP35758896A JPH10194218A JP H10194218 A JPH10194218 A JP H10194218A JP 35758896 A JP35758896 A JP 35758896A JP 35758896 A JP35758896 A JP 35758896A JP H10194218 A JPH10194218 A JP H10194218A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- bag
- forming tube
- heater
- heated
- packaging machine
- Prior art date
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- Pending
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- Containers And Plastic Fillers For Packaging (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】包材の材質や膜厚にかかわらず、高い生産性を
維持しつつ袋のシール強度を確保することができる商品
の包装機を提供する。 【構成】フォーミングチューブ２の縦封止手段５に対向
する部分に、フォーミングチューブ２を加熱するヒータ
１０が装着されている。これにより、袋Ｔの縦のシール
に十分な予熱を確保でき、袋Ｔのシール強度を確保する
ことができる。
維持しつつ袋のシール強度を確保することができる商品
の包装機を提供する。 【構成】フォーミングチューブ２の縦封止手段５に対向
する部分に、フォーミングチューブ２を加熱するヒータ
１０が装着されている。これにより、袋Ｔの縦のシール
に十分な予熱を確保でき、袋Ｔのシール強度を確保する
ことができる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、袋を作成しながら
袋に商品を充填して包装する商品の包装機に関する。
袋に商品を充填して包装する商品の包装機に関する。
【０００２】
【従来の技術】袋を作成しながらこの袋に食品のような
充填物を充填して包装する製袋包装機、例えばピロー包
装機は、帯状の包材をフォーミングチューブにより筒状
に形成しつつ、一対の縦封止手段により、重ね合った縦
の縁を熱封止（シール）して袋とし、次いで、筒状に形
成したこの袋を引き出してゆく過程で、充填物を筒状の
袋の中に充填するフォーミングチューブの出口端下方に
配設した一対の横封止手段により、袋の上部と後続の袋
の下部とにまたがってシールしたのち、封止部の中央を
カッターで切断するものであり、袋の形成と袋内への充
填物の充填とを同時に連続的に行うことができる点で作
業性に優れた装置とされている。
充填物を充填して包装する製袋包装機、例えばピロー包
装機は、帯状の包材をフォーミングチューブにより筒状
に形成しつつ、一対の縦封止手段により、重ね合った縦
の縁を熱封止（シール）して袋とし、次いで、筒状に形
成したこの袋を引き出してゆく過程で、充填物を筒状の
袋の中に充填するフォーミングチューブの出口端下方に
配設した一対の横封止手段により、袋の上部と後続の袋
の下部とにまたがってシールしたのち、封止部の中央を
カッターで切断するものであり、袋の形成と袋内への充
填物の充填とを同時に連続的に行うことができる点で作
業性に優れた装置とされている。
【０００３】上記縦封止手段は、包材の外周に位置する
一対のヒートブロックを備え、このヒートブロック間で
上記袋の縦の縁を挟んで非接触の状態で加熱することに
より予熱し、一定の加圧力で縦の縁をシールして袋を形
成する。
一対のヒートブロックを備え、このヒートブロック間で
上記袋の縦の縁を挟んで非接触の状態で加熱することに
より予熱し、一定の加圧力で縦の縁をシールして袋を形
成する。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来の包装機において、例えば、ポテトチップスのような
スナック菓子を充填するために多層アルミ蒸着樹脂フィ
ルムのような包材を用いた場合、包材が多層構造のため
熱伝導性が低く、また、生産性向上のためヒートブロッ
クの加熱時間も制限されることから、袋の縦のシールに
おける予熱が不十分となり、シール強度を確保できない
という問題があった。
来の包装機において、例えば、ポテトチップスのような
スナック菓子を充填するために多層アルミ蒸着樹脂フィ
ルムのような包材を用いた場合、包材が多層構造のため
熱伝導性が低く、また、生産性向上のためヒートブロッ
クの加熱時間も制限されることから、袋の縦のシールに
おける予熱が不十分となり、シール強度を確保できない
という問題があった。
【０００５】さらに、商品の品種替えを行う際にフォー
ミングチューブを交換する場合、運転初期において、ヒ
ートブロックの熱が包材を通って低温のフォーミングチ
ューブへ伝導されてしまうため、一層予熱が不十分にな
る。
ミングチューブを交換する場合、運転初期において、ヒ
ートブロックの熱が包材を通って低温のフォーミングチ
ューブへ伝導されてしまうため、一層予熱が不十分にな
る。
【０００６】本発明は、上記の問題点を解決して、包材
の材質や膜厚にかかわらず、高い生産性を維持しつつ袋
のシール強度を確保することができる商品の包装機を提
供することを目的としている。
の材質や膜厚にかかわらず、高い生産性を維持しつつ袋
のシール強度を確保することができる商品の包装機を提
供することを目的としている。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明に係る商品の包装機は、筒状の袋に封止を施
して袋詰の商品を製造する包装機であって、外周面で包
材を筒状に保形しながら案内するフォーミングチューブ
と、包材の外周側に位置して前記保形された包材を縦方
向に沿って熱封止して袋にする縦封止手段と、前記フォ
ーミングチューブにおける前記縦封止手段に対向する部
分に装着されてフォーミングチューブを加熱するヒータ
とを備えている。上記構成によれば、フォーミングチュ
ーブの縦封止手段に対向する部分に、フォーミングチュ
ーブを加熱するヒータが装着されているので、縦封止手
段により加熱された袋の熱がフォーミングチューブに逃
げるのが極力抑制される結果、袋の縦のシールに十分な
予熱を確保でき、袋のシール強度を確保することができ
る。
に、本発明に係る商品の包装機は、筒状の袋に封止を施
して袋詰の商品を製造する包装機であって、外周面で包
材を筒状に保形しながら案内するフォーミングチューブ
と、包材の外周側に位置して前記保形された包材を縦方
向に沿って熱封止して袋にする縦封止手段と、前記フォ
ーミングチューブにおける前記縦封止手段に対向する部
分に装着されてフォーミングチューブを加熱するヒータ
とを備えている。上記構成によれば、フォーミングチュ
ーブの縦封止手段に対向する部分に、フォーミングチュ
ーブを加熱するヒータが装着されているので、縦封止手
段により加熱された袋の熱がフォーミングチューブに逃
げるのが極力抑制される結果、袋の縦のシールに十分な
予熱を確保でき、袋のシール強度を確保することができ
る。
【０００８】好ましくは、前記ヒータは、前記フォーミ
ングチューブの外周面に装着されて、前記縦封止手段か
らフォーミングチューブへの熱伝導を抑制する熱緩衝部
を有している。従って、この熱緩衝部により、縦封止手
段からフォーミングチューブへの熱伝導が一層抑制さ
れ、袋の縦のシールに十分な予熱を確保できる。
ングチューブの外周面に装着されて、前記縦封止手段か
らフォーミングチューブへの熱伝導を抑制する熱緩衝部
を有している。従って、この熱緩衝部により、縦封止手
段からフォーミングチューブへの熱伝導が一層抑制さ
れ、袋の縦のシールに十分な予熱を確保できる。
【０００９】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施形態を図面に
基づいて説明する。図１に、本発明の一実施形態に係る
商品の包装機の概略斜視図を示す。この包装機は、縦型
ピロー包装機と呼ばれるもので、ホッパーＨの下方に取
り付けたフォーマ１およびフォーミングチューブ２によ
り、帯状の包材Ｓを筒状に曲げるとともに、相対向する
端部をその裏面同士で重ね合わせ、さらに、前記フォー
ミングチューブ２の外周面で筒状を保ちながら案内し、
その下方に対向配設した一対の吸引チャンバー４付きプ
ルダウンベルト３，３によって筒状を維持させるように
外面を吸着保持しつつ、包材Ｓを下方へ移送する。包材
Ｓの重ね合わせた縦の縁部ａに、プルダウンベルト３と
ほぼ同じ高さに配置された後述する縦封止手段５によっ
て縦の熱封止（シール）を施して袋Ｔにした後、その下
方に配置されて袋Ｔに横のシールを施す横封止手段１８
へ送り出す。この袋Ｔの相対向する端部の裏面同士を重
ね合わせた縦の縁部ａをシールする方法を合掌貼り（フ
ィンシール）という。この包装機は、例えば、ポテトチ
ップスのような商品を多層アルミ蒸着フィルムのような
包材を用いて包装する。
基づいて説明する。図１に、本発明の一実施形態に係る
商品の包装機の概略斜視図を示す。この包装機は、縦型
ピロー包装機と呼ばれるもので、ホッパーＨの下方に取
り付けたフォーマ１およびフォーミングチューブ２によ
り、帯状の包材Ｓを筒状に曲げるとともに、相対向する
端部をその裏面同士で重ね合わせ、さらに、前記フォー
ミングチューブ２の外周面で筒状を保ちながら案内し、
その下方に対向配設した一対の吸引チャンバー４付きプ
ルダウンベルト３，３によって筒状を維持させるように
外面を吸着保持しつつ、包材Ｓを下方へ移送する。包材
Ｓの重ね合わせた縦の縁部ａに、プルダウンベルト３と
ほぼ同じ高さに配置された後述する縦封止手段５によっ
て縦の熱封止（シール）を施して袋Ｔにした後、その下
方に配置されて袋Ｔに横のシールを施す横封止手段１８
へ送り出す。この袋Ｔの相対向する端部の裏面同士を重
ね合わせた縦の縁部ａをシールする方法を合掌貼り（フ
ィンシール）という。この包装機は、例えば、ポテトチ
ップスのような商品を多層アルミ蒸着フィルムのような
包材を用いて包装する。
【００１０】縦封止手段５は、上記袋Ｔの外周側に位置
し、袋Ｔの縁部ａを加熱する一対のヒートブロック６，
６と、その下方に配置した袋Ｔの縁部ａを加圧してシー
ルする駆動ローラからなる加圧手段８とを備えている。
し、袋Ｔの縁部ａを加熱する一対のヒートブロック６，
６と、その下方に配置した袋Ｔの縁部ａを加圧してシー
ルする駆動ローラからなる加圧手段８とを備えている。
【００１１】前記一対のヒートブロック６，６は、前記
フォーミングチューブ２により筒状に保形された袋Ｔの
重ね合わせた縦の縁部ａを、ヒートブロック６，６間で
挟み、縁部ａと非接触の状態でその輻射熱で加熱しなが
ら、縦方向に沿って予熱する。
フォーミングチューブ２により筒状に保形された袋Ｔの
重ね合わせた縦の縁部ａを、ヒートブロック６，６間で
挟み、縁部ａと非接触の状態でその輻射熱で加熱しなが
ら、縦方向に沿って予熱する。
【００１２】図３に示すように、フォーミングチューブ
２の外周面であって、前記縦封止手段５に対向する部分
には、リボンヒータからなるヒータ１０が接着のような
取付手段で装着されている。図４に示すように、リボン
ヒータ１０は、帯状の発熱体１２および表面が滑らかで
断熱性に優れた樹脂製の熱緩衝部１４を備えている。な
お、熱緩衝部１４を設ける代わりに、帯状の発熱体１２
の表面に、袋Ｔがリボンヒータ１０上を滑らかに通過す
るように、テフロンテープのような表面が滑らかで断熱
性に優れた耐熱性テープを貼付してもよい。運転開始前
において、フォーミングチューブ２はこのリボンヒータ
１０により予め加熱される。このリボンヒータ１０は、
例えば、７０〜８０℃に加熱され、タイマにより加熱時
間が設定される。図２に示すように、リボンヒータ１０
の接続コードＣは、袋Ｔの形成に支障がないように、フ
ォーミングチューブ２の外面に沿ってリボンヒータ１０
の真上方向に引き出されて電源２０に接続される。
２の外周面であって、前記縦封止手段５に対向する部分
には、リボンヒータからなるヒータ１０が接着のような
取付手段で装着されている。図４に示すように、リボン
ヒータ１０は、帯状の発熱体１２および表面が滑らかで
断熱性に優れた樹脂製の熱緩衝部１４を備えている。な
お、熱緩衝部１４を設ける代わりに、帯状の発熱体１２
の表面に、袋Ｔがリボンヒータ１０上を滑らかに通過す
るように、テフロンテープのような表面が滑らかで断熱
性に優れた耐熱性テープを貼付してもよい。運転開始前
において、フォーミングチューブ２はこのリボンヒータ
１０により予め加熱される。このリボンヒータ１０は、
例えば、７０〜８０℃に加熱され、タイマにより加熱時
間が設定される。図２に示すように、リボンヒータ１０
の接続コードＣは、袋Ｔの形成に支障がないように、フ
ォーミングチューブ２の外面に沿ってリボンヒータ１０
の真上方向に引き出されて電源２０に接続される。
【００１３】次に、この包装機の動作について説明す
る。まず、図１の帯状の包材Ｓは、フォーミングチュー
ブ２の外周面に沿って筒状に保形しながら案内され、そ
の下方に対向配設したプルダウンベルト３，３によって
下方へ移送される。他方、袋Ｔの縦の縁部ａは、一対の
ヒートブロック６，６で挟まれ非接触の状態でヒートブ
ロック６の輻射熱により加熱されて縦方向に沿って予熱
される。このとき、運転初期において、フォーミングチ
ューブ２は、リボンヒータ１０により加熱されているか
ら、縁部ａの熱がフォーミングチューブ２に逃げるのが
極力抑制される結果、縁部ａが十分に予熱される。
る。まず、図１の帯状の包材Ｓは、フォーミングチュー
ブ２の外周面に沿って筒状に保形しながら案内され、そ
の下方に対向配設したプルダウンベルト３，３によって
下方へ移送される。他方、袋Ｔの縦の縁部ａは、一対の
ヒートブロック６，６で挟まれ非接触の状態でヒートブ
ロック６の輻射熱により加熱されて縦方向に沿って予熱
される。このとき、運転初期において、フォーミングチ
ューブ２は、リボンヒータ１０により加熱されているか
ら、縁部ａの熱がフォーミングチューブ２に逃げるのが
極力抑制される結果、縁部ａが十分に予熱される。
【００１４】次に、上記ヒートブロック６により十分予
熱された袋Ｔの縁部ａは、加圧手段８によって一定の加
圧力が加えられてシールされ、筒状の袋Ｔが形成され
る。フォーミングチューブ２は、運転開始後、ヒートブ
ロック６の熱で加熱されて徐々に昇温するから、リボン
ヒータ１０は、運転開始から一定時間経過後にオフされ
る。ただし、リボンヒータ１０を常時オン状態にして運
転してもよい。
熱された袋Ｔの縁部ａは、加圧手段８によって一定の加
圧力が加えられてシールされ、筒状の袋Ｔが形成され
る。フォーミングチューブ２は、運転開始後、ヒートブ
ロック６の熱で加熱されて徐々に昇温するから、リボン
ヒータ１０は、運転開始から一定時間経過後にオフされ
る。ただし、リボンヒータ１０を常時オン状態にして運
転してもよい。
【００１５】筒状に形成した袋Ｔを引き出してゆく過程
で、ホッパーＨからフォーミングチューブ２の内部を通
って商品を袋Ｔの中に充填するとともに、フォーミング
チューブ２の出口端下方に配設した一対の横封止手段１
８によって、袋Ｔの上部と後続の袋Ｔの下部とにまたが
ってシールしたのち、シール部の中央をカッターで切断
して、袋詰めの商品が作成される。
で、ホッパーＨからフォーミングチューブ２の内部を通
って商品を袋Ｔの中に充填するとともに、フォーミング
チューブ２の出口端下方に配設した一対の横封止手段１
８によって、袋Ｔの上部と後続の袋Ｔの下部とにまたが
ってシールしたのち、シール部の中央をカッターで切断
して、袋詰めの商品が作成される。
【００１６】こうして、袋Ｔの縁ａは、縦封止手段５の
ヒートブロック６により、十分な予熱が確保された状態
でシールされて、筒状の袋Ｔが形成される。これによ
り、多層アルミ蒸着樹脂フィルムのような多層構造の包
材Ｓを用いても、加熱時間を長くすることなく、袋Ｔの
シール強度を確保することができる。また、リボンヒー
タ１０に設けられた熱緩衝部１４により、ヒートブロッ
ク６からフォーミングチューブ２への熱伝導が抑制され
るので、袋Ｔの縦のシールの予熱を一層確保できる。
ヒートブロック６により、十分な予熱が確保された状態
でシールされて、筒状の袋Ｔが形成される。これによ
り、多層アルミ蒸着樹脂フィルムのような多層構造の包
材Ｓを用いても、加熱時間を長くすることなく、袋Ｔの
シール強度を確保することができる。また、リボンヒー
タ１０に設けられた熱緩衝部１４により、ヒートブロッ
ク６からフォーミングチューブ２への熱伝導が抑制され
るので、袋Ｔの縦のシールの予熱を一層確保できる。
【００１７】次に、第２実施形態について説明する。こ
の包装機は、図５（ａ）に示すように、フォーマ１で筒
状に曲げられた包材Ｓの相対向する両端部の一方の表面
の上に他方の裏面を重ね合わせて縦の重合部ｂを作り、
この重合部ｂを表面側から加熱してシールする。この方
法を封筒貼りという。この縦封止手段２５は、上記袋Ｔ
の外周側に位置し、袋Ｔの重合部ｂをフォーミングチュ
ーブ２側へ一定の加圧力で押し付けながら加熱して、縦
方向に沿って袋Ｔのシールを行うもので、図５（ｂ）に
示すように、固定したヒータ２６と、駆動プーリ２７と
従動プーリ２８に掛け渡されて、ヒータ２６で加熱され
た状態で回転するヒータベルトＢとを有する。フォーミ
ングチューブ２の外周面における前記縦封止手段２５に
対向する部分には、第１実施形態と同様に、リボンヒー
タ１０が装着されている。このリボンヒータ１０により
フォーミングチューブ２が加熱されるので、やはり、運
転初期において、重合部ｂの熱が低温のフォーミングチ
ューブ２に逃げるのが極力抑制され、重合部ｂが十分予
熱される。これにより、袋Ｔのシール強度を確保するこ
とができる。
の包装機は、図５（ａ）に示すように、フォーマ１で筒
状に曲げられた包材Ｓの相対向する両端部の一方の表面
の上に他方の裏面を重ね合わせて縦の重合部ｂを作り、
この重合部ｂを表面側から加熱してシールする。この方
法を封筒貼りという。この縦封止手段２５は、上記袋Ｔ
の外周側に位置し、袋Ｔの重合部ｂをフォーミングチュ
ーブ２側へ一定の加圧力で押し付けながら加熱して、縦
方向に沿って袋Ｔのシールを行うもので、図５（ｂ）に
示すように、固定したヒータ２６と、駆動プーリ２７と
従動プーリ２８に掛け渡されて、ヒータ２６で加熱され
た状態で回転するヒータベルトＢとを有する。フォーミ
ングチューブ２の外周面における前記縦封止手段２５に
対向する部分には、第１実施形態と同様に、リボンヒー
タ１０が装着されている。このリボンヒータ１０により
フォーミングチューブ２が加熱されるので、やはり、運
転初期において、重合部ｂの熱が低温のフォーミングチ
ューブ２に逃げるのが極力抑制され、重合部ｂが十分予
熱される。これにより、袋Ｔのシール強度を確保するこ
とができる。
【００１８】なお、本発明は、袋を水平方向に移送しな
がら商品を充填して封止する横型ピロー包装機にも適用
することができる。
がら商品を充填して封止する横型ピロー包装機にも適用
することができる。
【００１９】
【発明の効果】以上のように、本発明によれば、フォー
ミングチューブの縦封止手段に対向する部分に、フォー
ミングチューブを加熱するヒータが装着されているの
で、袋のシールに十分な予熱を確保でき、袋のシール強
度を確保することができる。
ミングチューブの縦封止手段に対向する部分に、フォー
ミングチューブを加熱するヒータが装着されているの
で、袋のシールに十分な予熱を確保でき、袋のシール強
度を確保することができる。
【図１】本発明の一実施形態に係る商品の包装機を示す
概略斜視図である。
概略斜視図である。
【図２】上記包装機の要部を示す側面図である。
【図３】上記包装機の要部を示す横断面図である。
【図４】ヒータを示す横断面図である。
【図５】（ａ）は他の実施形態に係る商品の包装機の要
部を示す平面図、（ｂ）はその側面図である。
部を示す平面図、（ｂ）はその側面図である。
２…フォーミングチューブ、５…縦封止手段、１０…ヒ
ータ、１４…熱緩衝部、Ｓ…包材、Ｔ…袋。
ータ、１４…熱緩衝部、Ｓ…包材、Ｔ…袋。
Claims (2)
- 【請求項１】 筒状の袋に封止を施して袋詰の商品を製
造する包装機であって、 外周面で包材を筒状に保形しながら案内するフォーミン
グチューブと、 包材の外周側に位置して前記保形された包材を縦方向に
沿って熱封止して袋にする縦封止手段と、 前記フォーミングチューブにおける前記縦封止手段に対
向する部分に装着されてフォーミングチューブを加熱す
るヒータとを備えた商品の包装機。 - 【請求項２】 請求項１において、 前記ヒータは、前記フォーミングチューブの外周面に装
着されて、前記縦封止手段からフォーミングチューブへ
の熱伝導を抑制する熱緩衝部を有する商品の包装機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP35758896A JPH10194218A (ja) | 1996-12-26 | 1996-12-26 | 商品の包装機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP35758896A JPH10194218A (ja) | 1996-12-26 | 1996-12-26 | 商品の包装機 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10194218A true JPH10194218A (ja) | 1998-07-28 |
Family
ID=18454896
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP35758896A Pending JPH10194218A (ja) | 1996-12-26 | 1996-12-26 | 商品の包装機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10194218A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009532290A (ja) * | 2006-04-03 | 2009-09-10 | レール・リキード−ソシエテ・アノニム・プール・レテュード・エ・レクスプロワタシオン・デ・プロセデ・ジョルジュ・クロード | プラスティックフィルム内にドライアイスを包装するための装置および方法 |
| JP2010202201A (ja) * | 2009-02-27 | 2010-09-16 | Asahi Kasei Chemicals Corp | 筒状フィルム成形体の製造装置、及び筒状包装体の自動充填包装機、並びに内部ヒータ |
| ES2421809R1 (es) * | 2011-12-05 | 2013-10-04 | Tna Australia Pty Ltd | Soporte conformador |
| JP2019509949A (ja) * | 2016-03-30 | 2019-04-11 | プレジス・イノベーティブ・パッケージング・エルエルシー | ヒートシーラー |
-
1996
- 1996-12-26 JP JP35758896A patent/JPH10194218A/ja active Pending
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009532290A (ja) * | 2006-04-03 | 2009-09-10 | レール・リキード−ソシエテ・アノニム・プール・レテュード・エ・レクスプロワタシオン・デ・プロセデ・ジョルジュ・クロード | プラスティックフィルム内にドライアイスを包装するための装置および方法 |
| JP2010202201A (ja) * | 2009-02-27 | 2010-09-16 | Asahi Kasei Chemicals Corp | 筒状フィルム成形体の製造装置、及び筒状包装体の自動充填包装機、並びに内部ヒータ |
| ES2421809R1 (es) * | 2011-12-05 | 2013-10-04 | Tna Australia Pty Ltd | Soporte conformador |
| US11040788B2 (en) | 2011-12-05 | 2021-06-22 | Tna Australia Pty Limited | Former shoulder |
| JP2019509949A (ja) * | 2016-03-30 | 2019-04-11 | プレジス・イノベーティブ・パッケージング・エルエルシー | ヒートシーラー |
| US11524475B2 (en) | 2016-03-30 | 2022-12-13 | Pregis Innovative Packaging Llc | Protective packaging longitudinal heat sealer |
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